CUPRINS

INTRODUCERE ..................................................................................................... 3 CAPITOLUL I. PROGRAMUL DE PRODUCIE I METODE MATEMATICE DE OPTIMIZARE A LUI ........................................................ 6 1.1. Sistemul managementului al produciei ......................................................... 6 1.2. Elaborarea programelor de producie ........................................................... 9 1.3. Metode matematice clasice de optimizare a programului de producie ... 17 CAPITOLUL II. ANALIZA I OPTIMIZAREA PROGRAMULUI DE PRODUCIE A SA BUCURIA ....................................................................... 21 2.1. Caracteristica general a ntreprinderii SA Bucuria ............................. 21 2.2. Stabilirea i analiza realizrii programului de producie .......................... 33 2.3. Optimizarea programului de producie a ciocolatei n cadrul SA Bucuria ............................................................................................................... 38 NCHEIERE .......................................................................................................... 45 BIBLIOGRAFIE ................................................................................................... 48

INTRODUCERE Actualitatea temei. Realizarea obiectivelor asumate de managementul fiecrei uniti economice n condiiile accenturii caracterului de limit a unui numr tot mai mare de factori de producie, perfecionarea tehnologiilor, diversificarea i integrarea activitii de producie, dependena rezultatelor economice tot mai puternic de influena factorilor de mediu, sunt numai cteva elemente ce sporesc exigenele de ordin calitativ a ntregului proces decizional. n acelai timp, perfecionarea sistemului informaional cu componenta sa "sistem informatic", mrete posibilitatea de cunoatere i de apreciere a tendinelor factorilor endogeni i exogeni, influena lor asupra activitii economico -sociale i a dezvoltrii unitilor economice. Bunurile i serviciile ce se gsesc pe pia sunt realizate n cadrul sistemelor de producie. Sistemul de producie reprezint un ansamblu ordonat de elemente caracterizat prin interaciune i interdependen capabil s realizeze sub aciunea unor stimuli anumite obiective, anumite componente. Capacitatea de a crea o activitate sau serviciu (cum ar fi producerea unui nou produs sau serviciu) care poate da un avantaj asupra produciei, nu este acelai lucru cu a avea un avantaj pe pia proprie sau pe cea internaional. Se pune intrebarea dac avantajul deinut pe o anumit pia se poate extinde pe piaa internaional. Orice firm trebuie s analizeze avantajele pe care le are i s analizeze posibilitile de exploatare a acestora, precum i costurile pe care aceasta exploatare le-ar presupune. Ampla i complexa dezvoltare ce caracterizeaz evoluia societii omeneti n ultimul secol se reflect i n apariia unui numr de ntreprinderi, care prezint o extrem varietate de nsuiri economice, tehnice, umane, juridice etc. ntreprinderea industrial se definete drept unitate de baz n cadrul industriei, n care personalul, prin utilizarea factorilor de producie, obine materii prime, produce bunuri materiale, anumite servicii, n condiiile realizrii unui anumit profit.
3

Una dintre cele mai tinere ramuri ale matematicii aplicative o constituie metodele matematice n economie, numite metode economicomatematice. Matematica pune ntr-o lumin nou problemele economice, ofer un instrument eficient i n aplicrile practice, i n elaborrile teoretice. Pn la cel de al doilea rzboi mondial au existat preocupri de a crea modele i metode matematice n economie. Rzboiul a pus ns cu insisten problema mobilizrii totale a tuturor resurselor n btlie nct toate ramurile matematicii care puteau oferi instrumente utile de calcul n cutarea rspunsului la ntrebarea: care este modul optim de aciune?, au fost solicitate s-i dea contribuia. Rezultatul a fost o colecie de metode de optimizare, un nceput puternic de dezvoltare a economiei bazat pe alte principii, concept i modaliti. Dup rzboi s-a produs un transfer util i rapid al metodelor matematice n domeniul economic. Metodele matematice stau la baza gestiunii ntreprinderilor, la studiul balanelor economice, la elaborarea programelor de dezvoltare economic a ramurilor, a economiei naionale. Metodele matematice cu succes pot fi utilizate: n domeniul de natur economic, financiar, comercial, de organizare a produc iei, a comportamentului uman etc. Metodele matematice ofer procedee de selecie din spaiul soluiilor a unei singure soluii, care satisface una sau mai multe condiii. Aceasta este soluia optim. Scopul prezentei lucrri const n determinarea particularitilor optimizrii programului de producere a ntreprinderii prin utilizarea metodelor matrematice. Pentru atingerea scopului propus este necesar de a realize sarcinile urmtoare: Caracteristica conceptului programului de producie i elaborarea lui ; Metode matematice clasice de optimizare programului de producie;

 Optimizarea programului de producie n cadrul ntreprinderii. Ca baza metodologico-tiinific a lucrrii au servit lucrrile tiinifice a specialitilor autohtoni i strini n domeniu matematicii i a managementului produciei : S. Maximilian, A. Cotelnic, V. Balaure i alii. Structura lucrrii. Teza este compus din ntroducere, dou capitole, ncheiere i bibliografie. n primul capitol a fost cercetat programul de producie i meto de matematice clasice de optimizare a lui. Al doilea capitol a fost dedicat analizei activitii, analizei programului de producie i optimizrii lui prin utilizare a metodelor matematice.

CAPITOLUL I. PROGRAMUL DE PRODUCIE I METODE MATEMATICE DE OPTIMIZARE A LUI 1.1. Sistemul managementului al produciei O direcie important de perfecionare a managementului actual este intensificarea componentei operaionale a muncii de previziune, organizare, coordonare, antrenare i control n cadrul unitilor economice. n acest mod, se realizeaz reducerea ciclului de informare decizie aciune - control i evaluare complex a rezultatelor de ctre liderii unitilor economice [25, p. 120]. Operaionalizarea muncii de management, n spaiul organizrii procesuale, se poate realiza prin instituirea conducerii la nivelul tuturor funciilor industrial se poate identifica: managementul operaional al cercetrii-dezvoltrii; managementul operaional al produciei; managemetnul operaional al activitilor comerciale; managementul opraional al activitilor financiar-contabile; managementul operaional al activitii de personal. Fundamentarea managementului operaional se realizeaz prin managementul tactic i cel strategic, care asigur ndeplinirea obiectivelor unitii n condiii de eficien economic. Managementul operaional al produciei, ca o component a managementului ntreprinderilor, reprezint un proces de stabilire contient i de atingere a obiectivelor derivate cu ajutorul a cinci funcii manageriale utiliznd n mod eficient resursele informaionale, umane, materiale i financiare [11, p. 97]. n sistemul activitilor de producie un loc central l ocup fabricaia (execuia) produselor. Arborele motor al fabricaiei care asigur i managementul operaional al principalelor activiti productive de baz, este programarea,
6

activitilor desfurate n ntreprinderile industriale. Astfel, n oricare unitate

pregtirea i urmrirea produciei. Ca domeniu distinct al unitilor n special industriale, managementul operaional al produciei se poate analiza prin [7, p. 87]: a) componentele sistemului; b) variabilele sistemului; c) obiectivele sistemului. a) Componentele sistemului se grupeaz n cadrul a trei subsisteme, i anume: elaborarea programelor de producie, lansarea n fabricaie i controlul ndeplinirii programelor de producie. b) Variabilele sistemului se clasific: variabile de intrare, de ieire, perturbatoare i de comand. 1) Variabilele de intrare provin din majoritatea activitilor desfurate n ntreprinderea industrial dar n primul rnd din desfacere, pregtire tehnic i material-organizatoric, aprovizionare, personal, control tehnic de calitate. Astfel, prin activitatea de desfacere, se ofer informaii cu prvire la produsele contractate, cantitatea i termenul de livrare. Activitatea de pregtire tehnic (constructiv informaii ca [19, p. 143]: fazele i durata de pregtire i execuie pe produs, structura produsului, articolelecomponente, operaiile tehnologice i nluirea lor, timpul normat pentru execuia fiecruia articol-operaie, consumurile specifice de materiale pe articole etc. Activitatea de aprovizionare ofer informaii de tipul: stocuri de materiale, posibiliti de aprovizionare cu materii prime i altele; 2) Variabilele de ieire se concretizeaz n informaii cu privire la cantitile de produs executate pe intervale reduse de timp i subuniti structurale de fabricaie, cantitii de materii prime necesare ndeplinirii programelor de producie, abateri de la tehnologia stabilit, opririle utilajelor pe cauze etc. 3) Variabilele perturbatoare, cu o aciune constant asupra sistemului de
7

i tehnologic) asigur

management operaional al produciei sunt: modificarea sau decalarea termenelor de livrare, cereri suplimentare de produse lansate n fabricaie, renunarea la unele produse, cderi ale utilajelor, absena personalului i altele. 4) Variabilele de comand reprezint complexul de decizii operative, fundamentate de managementul operaional al compartimentului de producie, care au ca scop meninerea funcionalitii sistemului, n condiii de eficien economic. c) Obiectivele sistemului se pot structura n: obiectivul fundamental, obiectivul principal, obiective derivate i obiectivul corolar [19, p. 131]. 1) Obiectivul fundamental l constituie ndeplinirea programelor produciei fizice din punct de vedere al termenelor de livrare, cantitilor i structurilor sortimentale contractate. 2) Obiectivul principal presupune asigurarea ritmicitii fabricaiei. Managementul proceselor de producie trebuie s asigure o egalitate ntre cheltuielile de timp de munc i disponibil, la nivelul tuturor verigilor structurale de fabricaie, pe intervale reduse de timp. 3) Obiectivele derivate se pot concretiza n degrevarea managementului operaional al unitii de munca de rutin la nivel de articol i stabilirea previzional a cauzelor care pot conduce la nerealizarea programelor de producie. 4) Obiectivul corolar este reducerea cheltuielilor de producie i asigurarea alitii produselor, prin folosirea normativelor n toate fazele procesului de management i alegerea variantei de program cea mai eficient. Conceptul modern de management operaional al produciei contribuie la realizarea proporionalitii prezentate prin mbinarea componentelor discrete ntro asemenea msur nct ntregul proces de fabricaie s poat fi considerat ca un proces cu caracter continuu [19, p. 134]. O asemenea cerin se asigur prin cretera mrimii loturilor, prin specializarea produciei, prin tipizare i unificare, prin introducerea tehnologiilor de grup care s asigure interschimbabilitatea operaional cu cea funcional a produselor. Alte ci de asigurare a ritmicitii
8

prin intermediul managementului operaional al produciei sunt: impunerea termenelor de aprovizionare potrivit programelor de producie, declanarea fabricaiei la termenele fundamentate prin programe operative, coordonarea micrii produselor ntre locurile de munc i actualizarea permanent a programelor de producie. Practica economic arat c ndeplinirea obiectivelor prezentate, presupune folosirea raional a resurselor de producie i anume [7, p. 78]: folosirea eficient a capacitilor de producie; utilizarea maxim a bazei de materii prime; folosirea superioar a forei de munc. Folosirea eficient a capacitilor de produceie se poate obine prin adoptarea celui mai eficient numr al schimburilor, prin repartizarea sarcinilor de producie la nivelul utilajelor cu randamentul cel mai ridicat i cheltuielile de funcionare cele mai reduse [7, p. 87]. Utilizarea maxim a bazei de materii prime se asigur prin subsistemul de lansare n fabricaie, care constituie un prim punct de control preventiv al utilizrii resurselor, eliminnd posibilitatea ca acestea s urmeze o distincie neraional. Dimensionarea riguroas a stocurilor de materii prime i semifabricate, prin intermediul ordonanrii defintie n mod larg, astfel ca pierderile din imobilizarea mijloacelor circulante s fie minime, fr a afecta continuitatea procesului de producie, constituie o modalitate important de utilizare a bazei de materii prime. Folosirea superioar a forei de munc se obine prin afe ctarea sarcinilor de producie la nivelul executanilor direci care au calificarea corespunztoare pentru realizarea unei productiviti maxime. 1.2. Elaborarea programelor de producie Eficiena activitii unei ntreprinderi este determinat de gradul de previziune a acesteia, care se deruleaz n trei etape [6, p. 114]: 1. prognoz;
9

2. planificare; 3. programare. Rezult c prognoza, planul i programul sunt trei pai care asigur coordonatele desfurrii activitii oricrei uniti economice. Prognoza i planificarea, ca primii doi pai ai previziunii economice, constituie surse de reducere a incertitudinilor activitii economice. Operaionalizarea previziunii se desfoar prin intermediul programrii produciei. Programul poate fi definit, n sens larg, ca un complex de scopuri operaionale, pe intervale de timp reduse i subuniti structurale dintr -o unitate industrial, rezultat din strategii normative, sarcini, precum i paii care trebuie urmai i resursele necesare, pentru a ndeplini aciuni n curs de desfurare, n condiii eficiente [7, p. 98]. Metodologia programrii produciei industriale const n ansamblul metodelor, tehnicilor i instrumentelor utilizate, precum i succesiunea lucrrilor necesare realizrii obiectivelor specifice acestei activiti. Ca atare, realizarea obiectivelor specifice programrii produciei industriale presupune pa rcurgerea urmtoarelor etape [7, p. 101]: 1. elaborarea i fundamentarea programelor lunare la nivel de ntreprindere; 2. stabilirea i corelarea cantitativ, calendaristic a programelor de producie ale seciilor; 3. elaborarea programelor operative de producie n cadrul seciilor.

Elaborarea programului calendaristic al ntreprinderii industriale Planificarea glo bal (agregat) opereaz cu cantiti globale, at t n cazul resurselor (numrul total de muncitori; ore-main; tone de materii prime), ct i n cazul produciei care se programeaz (tone de produse sau n situaia produciilor eterogene-uniti de produs echivalent). Modelul general al planificrii agregat se fundamenteaz pe baza a trei
10

variabile principale, i anume: - cantitatea produs n perioada t; - nivelul cererii de produse n perioada t; - nivelul stocului de produse finite (inventarul) la sfritul perioadei t. Variabilele modelului implic mai multe categorii de costuri, care au un coninut tipic, deosebit de mrimile reflectate n contabilitatea firmei, ceea ce permite definirea lor ca extracosturi, i anume [19, p. 128]: 1. costul de ntreinere a stocului de produse finite C1; 2. costul de supramunc C2; 3. costul de inactivitate C3; 4. costul deficitului de produse C4; 5. costul angajrii i demiterii C5. De asemenea, se pot lua n calcul costurile muncii temporare i ale celei pentru comenzile returnate. ntre multiplele strategii de planificare global (agregat) care pot fi modelate, se evideniaz dou strategii de baz denumite i strategii pure. Aceste strategii pure sunt [19, p. 131]: A. Strategii de urmrire a cererii. B. Strategia de programare a unei producii trimestriale constante, egal cu cererea trimestrial medie. A. n cazul strategiei de urmrire a cererii, producia trimestrial programat este identic cu cererea estimat pentru aceeai perioad. Aceast situaie se poate realiza pe dou ci, fiecare constituind la rndul ei, o substrategie, i anume: A1. Ore suplimentare efectuate de muncitorii ntreprinderii atunci cnd depete posibilitile de producie, sau nefolosirea integral a forei de munc n situaia invers (timp de inactivitate). A2. Angajri sau concedieri de personal n funcie de creterea i, respectiv, de scderea cererii. Avantajele acestei strategii constau n lipsa inventarului de produse finite, cu
11

excepia celor de siguran i n acoperirea integral a cererii n fiecare trimestru, deci inexistena pierderilor datorate deficitului de produse. B. n cazul strategiei de programare a unei producii constante, egal cu cererea trimestrial medie, fie c se realizeaz acoperirea cererii din stocurile de produse finite normate n trimestrele n care producia constant programat a fost mai mare dect cererea, fie c se amn satisfacerea cererii pentru o parte din produse sau pentru toate produsele. n acest ultim caz, producia constant programat este mai mic dect cererea, iar stocurile de produse finite formate anterior sunt insuficiente sau inexistente. Aceast strategie este influenat i de momentul (trimestrul) n care ntreprinderea ptrunde pe pia, prin implicaiile asupra evoluiei stocurilor de produse finite [7, p. 112]. Pe lng strategiile pure de programare global (agregat), se pot utiliza i strategii combinate. Astfel de strategii sunt cele de programare a unei producii variabile, dar care nu respect fidel cererea trimestrial, de angajare a unuia sau a mai multor muncitori permaneni pe lng cei sezonieri etc. Cu ajutorul mijloacelor electronice de calcul, managerii pot anticipa cu uurin toate strategiile de programare global astfel nct s fie aleas cea mai eficient. Strategiile pure i cele posibile se pot restructura n trei modaliti de aciune practic [6, p. 145]: a) Se prevede un nivel al produciei constant, iar mrimea stocului de produse finite asigur satisfacerea cererii n cazul abaterii fabricaiei de la mrimea acesteia; b) Se prevede o producie cu un nivel fluctu ant, n raport de cerere, iar mrimea minim a stocului corecteaz greelile de previziune n domeniul cererii; c) Se prevede un program mixt, de compromis, ntre variantele a) i b) , deoarece asigur cheltuieli obinuite de producie i cheltuieli minime de angajare sau demitere (concediere) a lucrtorilor, de plat a timpului suplimentar lucrat (supramunc, schimbul trei, srbtori etc.) i de reorientare a personalului.
12

Elaborarea programului de producie al seciilor de fabricaie La elaborarea programelor de fabricaie trebuie s se in seama att de specificul fabricaiei, ct i de o serie de factori aleatori ca: lipsa de materiale i semifabricate, lipsa forei de munc, defeciuni tehnice la instalaii i utilaje, remanieri, sarcini noi sau actualizarea unor termene de livrare etc. Adaptarea n permanen a programelor de fabricaie la condiiile existente pe fiecare loc de munc confer programrii produciei un caracter continuu i, n acelai timp, operativ. Coninutul de baz al acestei etape a programrii produciei const n defalcarea sarcinilor de plan ale ntreprinderii pe fiecare secie, atelier etc., ca unitate de eviden putnd fi luate [7, p. 131]: produsul, subansamblul sau semifabricatul dac cum seciile sunt organizate pe baza criteriului obiectului de fabricaie (secii cu ciclu nchis de fabricaie); subansamblul, dac acesta este realizat pe baza cooperrii dintre secii sau a colaborrii cu alte uniti, iar seciile execut o nomenclatur larg de produse; reperul, n cazul seciilor specializate tehnologic cu o nomenclatur innd seama de cele menionate, se poate aprecia c n cadrul seciilor de producie, apar o serie de particulariti privind programarea produciei [7, p. 149]. Nomenclatura produselor fabricate de secii se deosebete de nomenclatura produselor ntreprinderii. Dac la nivelul ntreprinderii se urmrete executarea produsului finit, seciile de producie (n special seciile productoare la cald sau la rece) se situeaz pe o anumit treapt de-a lungul ciclului de fabricaie a produsului finit n ceea ce privete nomenclatura subansamblelor sau a pieselor componente ale produsului, ct i ca decalaj n timp privind execuia acestor piese i subansamble, fa de produsul finit. Coninutul i structura programelor de producie al seciilor se deosebesc de cele ale programului de producie al ntreprinderii, n sensul c, dac la nivelul ntreprinderii se urmrete produsul
13

restrns de produse, fabricate n serie mare sau de mas.

finit, piesele de schimb i colaborarea cu alte uniti, n programele de producie ale seciilor sunt cuprinse: semifabricatele destinate fabricrii produciei fizice, semifabricatele vandabile, semifabricatele destinate cooperrii ntre secii, precum i semifabricate pentru formarea stocurilor circulante dintre secii. n cazul n care seciile sunt organizate pe baza criteriului obiectul de fabricaie, defalcarea sarcinilor de producie din planul calendaristic se realizeaz fr dificulti, deoarece fiecare secie cunoate din timp produsele pe care urmeaz s le execute [1, p. 12]. Pentru o corelare cantitativ judicioas a activitii seciilor specializate tehnologic, repartizarea sarcinilor de producie trebuie s nceap cu secia final, de montaj sau de finisaj. Mergnd napoi, ctre seciile primare, se stabilesc sarcinile tuturor celorlalte secii de fabricaie, ca furnizoare, exprimate n producia lor specific (piese turnate, piese forjate, subansamble etc.). Ca su buniti organizatorice de baz ale ntreprinderilor industriale, seciile de producie trebuie s dispun, pentru buna desfurare a activitii, de programe de producie proprii. Pe baza programului calendaristic se vor elabora, n continuare, programele de producie ale seciilor, dup cum acestea sunt organizate pe baza principiului obiectului de fabricaie ori celui tehnologic. n primul caz, defalcarea programelor lunare la nivel de ntreprindere pe secii se face ntruct nsi specializarea seciei concretizeaz produsele care vor face obiectul programului de producie al acestora. Cnd seciile sunt specializate tehnologic, elaborarea programelor de producie se complic, ntruct obiectul programrii (exclusiv seciile de montaj, finisaj) nu-l mai constituie produsul, ci componentele acestuia n diferitele stadii de prelucrare. n aceste condiii, elaborarea procesului tehnologic, ncepndu-se cu secia final, pentru care programul lunar este identic cu cel de la nivelul ntreprinderii [1, p. 23]. Desfurarea continu a fabricaiei n fiecare secie presupune o corelare cantitativ a programelor de producie ale seciilor, ntre care exist legturi de tipul furnizor-beneficiar.
14

Pentru a realiza aceast corelare, se pleac de la programul de producie al seciei finale, care se poate considera secie beneficiar, de la necesarul de semifabricate pentru teri (alte ntreprinderi), de la variaia stocului de producie neterminat dintre secii, pe baza crora se stabilete (n sens invers desfurrii procesului tehnologic) programul seciei furnizoare [7, p. 65]. Aceast corelare cantitativ a programelor de producie ale seciilor se realizeaz, n special, pentru elementele constructive (semifabricatele) cu o importan mai mare n realizarea produselor finite, care fac obiectul programelor de producie lunare ale ntreprinderii. Acestea sunt reprezentate de semifabricatele cu o valoare relativ mare, a cror imobilizare ar influena n mod hotr tor asupra costului produciei industrial [6, p. 167]. Pentru semifabricatele de mic valoare, asigurarea necesarului se va face pe baza calculului stocului ajuns la punctul comenzii. Stabilirea cantitativ a programelor de producie pe baza stocurilor la punctul comenzii este recomandat n cazul pieselor standardizate cum sunt: uruburi, prezoane, rondele etc. Astfel de piese se utilizeaz n cantiti mari, la asamblarea diverselor produse, consumul lor este neuniform n timp, neexistnd o periodicitate a lansrii pieselor respective. Secia productoare creeaz n magazia de piese mrunte, stocuri de diferite piese, pe care le menine continuu la un nivel ce garanteaz alimentarea fr ntrerupere a seciei de montaj. Conform acestei metode de corelare, o dat precizate nomenclatura i necesarul de piese, urmtorul pas al corelrii pe baza stocurilor la punctul comenzii se refer la determinarea mrimii loturilor de fabricaie i la calculul duratelor ciclurilor de fabricaie. Fundamentarea acestor normative are o nsemntate deosebit, deoarece pe baza lor se stabilete nivelul stocului din depozit. De remarcat existena a trei niveluri ale stocului: stoc de siguran (minim), stoc maxim i stoc corespunztor punctului comenzii [7, p. 166]. Nivelul stocului de siguran (Ssig) poate fi determinat prin metodele economico-matematice sau cu ajutorul calculatoarelor electronice care pot simula
15

consumul real de piese mrunte. Nivelul maxim al stocului (Smax) se determin adugnd la stocul de siguran mrimea lotului de fabricaie (L). Pentru lansarea la timp n fabricaie a pieselor standardizate este necesar un control sistematic al situaiei efective a stocurilor din depozit. Asemenea control se efectueaz pe baza fielor de magazie. Pentru fiecare pies se ntocmete o astfel de fi n care, n afara denumirii piesei mrimii lotului de fabricaie, mrimii stocului de siguran, se indic secia executant i mrimea stocului corespunztor punctului comenzii. n aceste fie se consemneaz sistematic datele despre micarea fiecrei piese n depozit (intrri, ieiri, stoc), iar atunci cnd stocul atinge punctul comenzii, depozitul ntiineaz secia productoare c trebuie s lanseze un nou lot de piese [1, p. 57]. Pe lng corelarea cantitativ a programelor de producie ale seciilor, se impune o corelare calendaristic care s asigure respectarea strict a termenelor de livrare a produselor finite ctre beneficiari. Elaborarea programelor de producie prin metoda planificrii resurselor Metoda planificrii resurselor este un concept modern de gestiune a produciei pus la punct n S.U.A., fiind din punct de vedere istoric prima metod ce st la baza sistemului de gestiune a produciei asistate de calculator. Aceast metod calculeaz cantitile de piese necesare prin descompunerea nomenclatoarelor de produse, determinnd n final nivelul de piese ce trebuie aprovizionate. n acest mod se pot planifica i controla inventarele i capacitile, realizndu-se un feedback ntre comand i program pentru a se folosi capacitatea liber. Scopurile principale ale metodei planificrii resurselor sunt acelea de a controla nivelurile de inventariere, de a asocia prioriti operaionale pentru diferite componente i de a planifica capacitatea de ncrcare a sistemului de producie. Acestea pot fi sistematizate astfel [7, p. 118]: 1. Inventarierea: - Comandarea piesei i semifabricatelor necesare
16

- Comandarea n cantitatea necesar - Comandarea la timpul potrivit 2. Prioritile: - Comandarea la o dat de livrare potrivit - Ps trarea datelor de livrare valide 3. Capacitatea: - Planificarea unei ncrcri complete - Planificarea unei ncrcri potrivite - Planificarea n viitor n vederea unei ncrcri previzionate. n concluzie, obiectivele metodei planificrii resurselor sunt: mbuntirea servirii clienilor, minimizarea investiiilor n resurse i maximizarea eficienei produciei. Informaiile necesare pentru atingerea acestor obiective sunt de 3 tipuri [19, p. 135]: - inf ormaii cu privire la componena produselor finite i a materiilor prime; - inf ormaii cu privire la datele de livrare, de producie i asamblare; - informaii cu privire la compatibilitatea operaiunilor cu capacitile ntreprinderii. Aceste trei categorii de informaii permit s se tie dac obiectivele planului de producie pot fi respectate. Planul de producie master furnizeaz datele la care produsele finite s fie disponibile, iar cu ajutorul metodei planificrii resurselor se determin datele de fabricaie i disponibilitatea componentelor.

1.3. Metode matematice clasice de optimizare a programului de producie Matematica clasic are ca instrumente principale de rezolvare a problemelor de extrem calculul diferenial i calculul variaiilor. Din pcate, aceste metode se dovedesc n foarte multe cazuri inaplicabile; chiar n cazurile n care se pot aplica, ele ofer mai degrab procedee teoretice pentru obinerea de soluii
17

analitice, dect procedee de calcul pentru aflarea soluiilor numerice dorite. Din acest motiv a fost necesar s se gseasc procedee iterative de calcul (algoritmi); datorit existenei potenialului de calcul al calculatoarelor electronice moderne, aceti algoritmi permit rezolvarea unor importante clase de probleme practice. Este instructiv s artm n cteva cuvinte care snt dificultile pe care le ntmpinm n rezolvarea problemelor de extrem liber sau legat cu metodele clasice [15]. Problema max f(x) x ( unde rdcinile reale ale ecuaiei f'(x)=0, (1.3) care se numesc puncte staionare ale funciei f. Punctele de extrem (de maxim sau minim) se afl printre aceste rdcini. Pentru a testa dac un punct staionar este punct de extrem, se presupune c funcia f are derivate de f"(a) >0 . Dac f" (x)=0 , este posibil
( )

(1.1) (1.2) ) R, se rezolv calculnd

f(x) este derivabil pentru orice x (

ordinul al doilea n acest punct i se trage concluzia c a este un punct de maxim sau minim relativ dup cum f"(a)<0 , sau f'(a) =0, f"(a) =0, , sau de minim dup cum impar, atunci
( ) ( )

ca punctul s nu fie punct de extrem. Mai precis, dac presupunem c (a) =0, (a) 0 , n 2 , (1.4) n este numr atunci avem rezultatul urmtor: dac n este numr par, a este punct de maxim (a) >0 sau
( )

(a) <0 ; dac

a nu este punct de extrem [26, p. 123]. x ( ) (1.2),

Dac n locul condiiei (1.2) impunem condiia: problema (1.1), (1.2) se complic. ntr-adevr, n acest caz, punctele de extrem pot s nu fie puncte staionare. Problema (1.1), (1.2) are n acest caz singura soluie optim =. Prin urmare, rezolvarea problemei (1.1), (1.2) nu numai n punctele de maxim (sau minim)
18

cere compararea valorilor funciei

relativ, aflate prin anularea derivatei nti, dar i n punctele de la extremitile intervalului nchis [ ] . Aceast dificultate este din ce n ce mai evident odat cu creterea numrului variabilelor i devine un obstacol aproape imposibil de trecut cnd numrul variabilelor este mare [18, p. 77]. Exist un caz simplu, n care anularea derivatei nu d nici o informaie despre punctele de extrem, i anume cazul n care este o funcie liniar: f(x)=ax+b Derivata este n acest caz este intervalul nchis [ (1.5) f'(x) = a , iar mulimea punctelor staionare

] dac a=0 i mulimea vid dac a 0. nlturnd

deci cazul banal a=0 , observm c funcia f liniar nu are puncte staionare, punctele sale de extrem aflndu-se la extremitile intervalului [ ]. Proprietatea aceasta se menine cnd numrul variabilelor este mai mare ca 1, iar intervalul nchis [ Dac funcia ] este nlocuit cu un poliedru convex. nu este derivabil, metoda expus este evident inaplicabil.

Din pcate, n multe probleme concrete apar funcii nederivabile; acest fapt, pe lng multe altele, face necesar cunoaterea altor metode de optimizare [18, p. 81]. Un program de producie i stocaj n cursul a n luni trebuie produse , 1 j n, uniti dintr-o anumit categorie. Un orar normal permite un volum de producie de , 1 j n, uniti pe lun. Se poate prevedea o producie suplimentar de , 1 j n, uniti lunare. Costurile unitare de producie snt n al doilea caz. Costul unitar de stocaj pe lun este d. Se cere s se afle cantitile cantitile stocate, astfel nct s fie respectate condiiile: ( ) 0 ;1in -1 (1.6) (1.7) , , , 1 i n, ce trebuie produse n orar normal, n ore suplimentare, respectiv , lunar, respectiv n primul i

19

; 1 i n, 0; 1 i n

(1.8) (1.9)

i s se obin minimul cheltuielilor de producie i stocaj: [ ( ) este o ] component a (1.10) tratrii Modelarea programului de producie

cibernetice a proceselor economice i invers o tratare sistemic este imposibil fr formalizarea proceselor n limbaj matematic [17, p. 67]. Modelarea matematic a unor procese economice, cum este programarea produciei n condiii de incertitudine, de total incertitudine, ne impune necesitatea de msurare a incertitudinii. Modelarea matematic a proceselor economice contribuie la integrarea cunotinelor economice, la clasificarea i sistematizarea acestora [17, p. 71]. Modelarea devine un fel de totalizare a cunotinelor statistic, din economia general, matematic, algebr, macroeconomie, microeconomie, analiza teoria probabilit ilor, programrii

matematice, statisticii etc. Modelarea proceselor economice are un loc deosebit i foarte important n soluionarea problemelor economice, n cercetrile tiinifice i la nivel de ntreprindere.

20

CAPITOLUL II. ANALIZA I OPTIMIZAREA PROGRAMULUI DE PRODUCIE A SA BUCURIA 2.1. Caracteristica general a ntreprinderii SA Bucuria Fabrica de cofetrie Bucuria i-a nceput activitatea n anul 1946 ca o secie de producere manufacturier, apoi a fost nzestrat ca o ntreprindere nalt mecanizat, care corespunde scopurilor de a satisface piaa cu un sortiment larg de produse dulci. ntreprinderea a funcionat cu statut de stat, apoi de arend pn n anul 1992. n anul 1992 la iniiativa colectivului de munc i n corespundere cu Legea Republicii Moldova Cu privire la societile de aciuni a fost transformat n societate de aciuni de tip nchis cu capital mixt: de stat i privat. n anul 1994, n baza Legii RM Cu privire la privatizare SA Bucuria i -a modificat felul de proprietate i la momentul actual este bazat completamente pe capitalul privat, care cifreaz la 30,2 mln. Lei. SA Bucuria este ntreprindere monopol a branei specializate pe fabricarea produselor de cofetrie zaharoase, volumul crora constituie aproximativ 90% de la fabricarea general a produselor de cofetrie n republic. Capacitatea de producere anual a SA Bucuria este de 40,1 mii tone de produse de cofetrie la toate 8 grupe din 12 fabricate de ramur. n structura de producere sunt secii i filiale, fiecare din care, reieind din volumele de producie, efectiv, utilajul specializat pot exista c a ntreprindere independent. Din componena SA Bucuria fac parte: ntreprinderea de cofetrie Bucuria, situat n centrul oraului Chiinu, cu capacitatea anual de producere 38,5 mii tone de produse de cofetrie; filiala, biroul specializat de construcii tehnologice cu producere experimental (BSCT, or. Chiinu);

21

 filiala Criuleni, specializat n repararea utilajului cu o secie constructoare de maini i o secie de fabricare a produselor de cofetrie cu capacitatea anual de 1,6 mii tone; filiala Saturn, or. Dondueni, specializat n pregtirea semifabricatelor de fructe pentru industria de cofetrie i producerea buturilor tari din produse secundare, prestarea serviciilor de realizare a produselor de realizare a produselor de cofetrie, fabricate de bran. Din anul 1988 exist Asociaia ntreprinderilor industriei de cofetrie, din care face parte i SA Bucuria i furnizorii de materii prim agricol utilizat n ramur, din care fac parte i opt sovhozuri-fabrici predestinate pentru satisfacerea necesitilor de semifabricate de fructe i legume, care sunt considerate ca suplimente alimentare biologic preioase pentru industria de cofetrie. n calitate de ntreprindere monopol a branei de cofetrie a RM SA Bucuria pe parcursul unei perioade de dezvoltare ndelungat a fost predestinat de a aproviziona piaa intern i de a livra n cooperaia de consum unional. Pentru aceasta se fabric o nomenclatur larg de produse, adesea neconvenabile din punctul de vedere a rentabilitii, nivelului preurilor, pieelor de desfacere etc. O bun parte din volumul vnzrilor o constituie vnzarea pe piaa intern, care se efectueaz prin intermediul comerului specializat, bazele angro i ali comprtori. SA Bucuria dispune de o reea de magazine specializate n numr de 72 situate n diferite raioane ale Moldovei i tot attea filiale prin satele republicii. Mai nainte piaa extern era prezentat numai de rile CSI (n special Rusia). n ultimul timp unele livrri s-au realizat n Romnia, Israel, periodic Germania, Canada, SUA, Polonia, rile Baltica, Belarusi, Turkmenia, Ukraina, Rusia. ns cucerirea pieelor occidentale-europene i promovarea mrfurilor n SUA, Canada etc. necesit investiii considerabile pentru reutilarea tehnic i reconstruirea ntreprinderii n conformitate cu nivelul tehnologiilor moderne i starea cererii de consum. Practic, la moment, exportul se efectueaz n Rusia,
22

Belarusi, Ukraina, Turkmenistan. Germania, Israel i alte ri. Actualmente ntreprinderea produce nou grupe de produse aa ca: caramel; bomboane; ciocolat; produse de ciocolat; iris; drajeuri; produse pastilo-marmelade; jeleuri; gofr i torte din gofr i ciocolat. Toate acestea sunt produse ntr-o varietate vast a asortimentului, calitate ntreprinderea dispune de trei hale de producere, fiecare nzestrat cu utilaj specializat i spaii de producere. Prezena subdiviziunilor ce realizeaz cercetrile constructive, pregtirea i montarea utilajului pentru industria de cofetrii, se rsfrnge pozitiv asupra dezvoltrii SA Bucuria, care are un nivel nalt de uzare a liniile tehnologice active. Aceasta permite pe lng lipsa de investiii cu pai rapizi s produc utilaje i tehnologii, ce permit nnoirea produciei conform cerinelor consumatorilor, innd cont de calitile gustative form, desing. n total, n toate subdiviziunile societii sunt ocupai 2009 oameni, la ntreprinderea Bucuria 1800 oameni. Politica de remunerare a muncii constituie cointeresarea lucrtorilor societii spre mbuntirea rezultatelor finale a activitii de antreprenoriat pe baz de forma contractual a remunerrii muncii. Pentru primirea sumei contractuale prevzute ca salariu. Ca condiie, servesc unii indici de activitate a ntreprinderii difereniate n dependen de scopurile puse n faa unei subdiviziuni: halele de baz, aparatul administrativ i producerea auxiliar din volumul produciei fabricate; serviciul de marketing din suma produciei realizate; personalul magazinelor specializate din volumul schimbului de mrfuri cu amnuntul i atingerea lucrului rentabil.
23

nalt de consum.

Pentru neglijena n munc regulamentul cu privire la forma contractual de salarizare prevede responsabilitatea personal. SA Bucuria conlucreaz n baza contractelor de colaborare reciproc avantajoase cu supermarketul Green Hills i a fost nfptuit producerea unui sortiment de bomboane de elit, utiliznd materialul beneficiarului, unde sunt aplicate mrcile de firm ale ambelor pri. SA Bucuria are un capital privat 100% cu un numr de 3016700 de aciuni. La fabricarea produselor sunt utilizate zahr, boabe de cacao, melas de porumb, arahide, arome i grsimi de cofetrie, durata de pstrare a produselor variaz ntre 3-6 luni. Produsele din interiorul fiecrei categorii difer prin ingrediente i ambalaj. n ultimii ani societatea a dezvoltat cte 14-28 produse noi pe an. Dezvoltarea produselor noi este una din funciile seciei tehnologice. Produsele noi sunt aprobate de o comisie special care include managerii superiori. Odat dezvoltate produsele sunt testate pe pia i apoi, n cazul succesului sunt lansate n producie n mas. Rennoirea sortimentului produselor de cofetrie a adus la majorarea vnzrilor, profitului. Un alt moment, ce caracterizeaz rezultatele pozitive a activitii financiareconomice a SA Bucuria este faptul c, conform deciziei Consiliului societiidatoriile istorice stipulate n Acord-Memorandum au fost rambursate nainte de termen, termenul final fiind 20 decembrie 2003. Tendina majorrii ponderii exportului pe SA Bucuria nu este stabilit i vibreaz n dependen de msurile de protejare a guvernului rilor importatoare de produse de cofetrie, aprobarea condiiilor mai favorabile n negocieri reciproce ntre rile CSI. Pentru succesele sale SA Bucuria a fost apreciat cu urmtoarele: - EARTHMARCET AWAD (Malita, 1998);
24

- IMPEX XVI (SUA, 1998); - Medalia de aur a calitii (Frana, 1998). Acestea i-au fost decernate pentru cooperarea n dezvoltarea comerului internaional, dinamic i progres n condiiile economiei de pia. Fabrica este organizat ca societate pe aciuni cu sediul pe adresa str. Columna, 62, Chiinu, Republica Moldova, cod potal 2004. Principalele genuri de activitate nscrise n statut sunt urmtoarele: - producere i comercializarea produselor de cofetrie; - organizarea comerului en-detail; - elaborarea i aplicarea tehnologiilor noi de fabricare a produselor de cofetrie; - practicarea activitilor de comer exterior i de intermediere etc. Din 1994 structura acionarilor s-a schimbat n direcia consolidrii. La momentul actual cel mai mare pachet de aciuni l deine un investitor din Arabia Saudit i anume firma Al-Sagrf.Ze, urmat de o firm local i de persoane fizice. Actuala structur este: - persoane fizice 17%; - angajaii societii 18%; - Feodosia SRL 28%; - Al-Sagrf.Ze 37%. Adunarea general a acionarilor stabilete direciile de activitate ale societii. Tot adunarea general a acionarilor alege Consiliul. Consiliul este organul care conduce societatea ntre adunrile generale. Consiliul delegheaz o parte din competenele sale Directorului General. Strategia activitii comerciale la SA Bucuria se bazeaz pe disponibilitatea forei de munc calificate libere i pe altele, care sunt: noua dezvoltare a miestriei de a produce; folosirea capacitilor inginereti ale personalului administrativ; perfecionarea capacitilor de marketing. Dintre firmele dealeri ai SA Bucuria fac parte:
25

- SRL Kvin, or. Chiinu, - SRL Octopus-Plus, or. Chiinu, - SRL Sirac-Grup, or. Tiraspol, - SRL Garania-Management, or. Chiinu, - SRL Madeo, or. Tiraspol, - SRL Solei, or. Tiraspol Analiza indicatorilor economico-financiari de baz ai activitii economice a SA Bucuria pe perioada anilor 2009-2011 Pentru a desfura o activitate rentabil, orice ntreprindere trebuie s -i analizeze rezultatele activitii economice, i anume mrimea principalilor indicatori economic-financiari, care servesc drept vaz pentru stabilirea nivelului de dezvoltare actual a ntreprinderii i previzionarea activitii de dezvoltare pe viitor. Urmtorul tabel conine n sine principalii indicatori i mrimea lor pe perioada 2009-2011. Tabelul 2.1. Calculul principalilor indicatori economico-financiari ai activitii SA Bucuria pe perioada 2009-2011[29] Nr. cr. 1. Denumirea indicatorilor Volumul produciei fabricate Ritmul de cretere Cifra de afaceri Ritmul de cretere Numrul mediu scriptic de lucrtori Ritmul de cretere Numrul mediu scriptic de muncitori Ritmul de cretere Productivitatea medie anual a unui lucrtor Ritmul de cretere Productivitatea Semnul convenional VPF Rc CA Rc
Ne

Unitatea de msur mii lei % mii lei % pers. % pers. % lei

2009 78768 100 91379,3 100 1821 100 1641

2010 94413 119,86 1037752 113,57 1787 98,13 1582

2011 94291 119,71 118156,4 129,30 1598 87,75 1438 87,63 59005,6

2. 3.

Rc
Nm

4.

Rc
Wl

5.

100 96,40 43255,4 52833,2

Rc
Wm

6.

% lei

100 48000

122,14 59680

136,41 65571
26

medie a unui muncitor Ritmul de cretere 7. Valoarea medie a mijloacelor fixe active Ritmul de cretere 8. Randamentul mijloacelor fixe active Ritmul de cretere 9. Lichiditatea absolut Ritmul de cretere 10. Solvabilitatea total Ritmul de cretere 11. Rentabilitatea produciei Ritmul de cretere 12. Profitul brut Ritmul de cretere

Rc MFa

% mii lei

100 80204

124,33 81504,5

136,61 85588

Rc RMFa

% lei

100 0,9821

101,62 1,1584

106,71 1,1017

Rc Ls Rc St Rc Rpr Rc Pb Rc

% coeficient % coeficient % % % mii lei %

100 1,4901 100 0,7402 100 31,21

117,95 1,6414 110,15 0,7176 96,95 22,14

112,18 2,0590 138,18 0,7990 107,94 23,12 74,08 26808,7 95,25

100 70,94 28145,5 22676 100 80,57

Indicatorii economico-financiari ai cror valoare nu se conine n documentele contabile i n rapoartele financiare au fost calculai dup formulele: 1) Cifra de afaceri reprezint suma dintre cifra de afaceri din activitatea operaional, cifra de afaceri din activitatea de investiii i cifra de afaceri din activitatea financiar: CA = CAo + CAi + CAf CA2009 = 90169,5 +94,8 +1115 = 91379,3 mii lei; CA2010 = 102411,8 + 230,4 + 1133 = 103775,2 mii lei; CA2011 =115964 + 513,4 + 1679 = 118156,4 mii lei. 2) Ritmul de cretere reprezint raportul anului de gestiune la anul de baz. n cazul nostru:
Rc2010 Rc2011 anul2010 100% anul2009 anul2011 100% anul2010
27

3)

Productivitatea medie anual a unui lucrtor reprezint raportul dintre volumul produciei fabricate i numrul mediu scriptic de lucrtori.

Wl
Astfel avem pentru:

VPF 1000lei Nl

W l2009 W l2010 W l2011

4)

78768000 lei 1000 lei 43255 .4lei 1821 pers 94413000 lei 1000 lei 52833 .2lei 1787 pers 94291000 lei 1000 lei 59005 .6lei 1598 pers

Productivitatea medie anual a unui muncitor este raportul dintre volumul produciei fabricate i numrul mediu scriptic de muncitori.

Wl
W m2009 W m2010 W m2011
5)

VPF 1000lei Ne

78768000 1000 lei 48000 lei 1641 pers. 94413000 1000 lei 59680 lei 1582 pers. 94291000 1000 lei 65571 lei 1438 pers.

Valoarea medie actual a mijloacelor fixe active reprezint semisuma MFa la nceputul anului de gestiune i valoarea MFa de la sfritul anului de gestiune:

MFa

MFa .a. MFa sf .a. 2

28

MFa2009 MFa2010

78840 81568 80204mii lei 2

81568 81441 81504,5mii lei 2 84445 86731 85588mii lei 2

MFa2011
6)

Randamentul mijloacelor fixe active reprezint raportul dintre volumul produciei fabricate i valoarea medie anual a mijloacelor fixe active:

RMFa RMFa2009
RMFa2010

VPF MFa

78768mii lei 0.9821lei 80204mii lei

94413mii lei 1.1584lei 81504.5mii lei

RMFa2011
7)

94291mii lei 1.1017lei 85588mii lei

Lichiditatea absolut capacitatea unei firme de a-i onora obligaiile pe termen scurt, atunci cnd acestea devin scadente. Acest indicator se calculeaz dup formula:

Ls

Total active curente Total datorii curente

Ls2009 Ls2010 Ls2011

38657mii lei 1.4901 25942mii lei 48775mii lei 1.6414 29716mii lei 46998mii lei 2.0590 22826mii lei

29

8)

Solvabilitatea total arat n ce msur o firm i finaneaz activele din resurse financiare proprii. Solvabilitatea total se calculeaz dup formula:

St
St2009

Capital propriu Total datorii Capital propriu

75531 75531mii lei 0.7402 26517 75531 102048mii lei

St2010 St2011
9)

79390 79390mii lei 0.7176 31235 79390 110625mii lei 98004 98004mii lei 0.7990 24650 98004 122654mii lei

Profitul brut este diferena sau rezultatul din diferena dintre veniturile nete i costul vnzrilor:

Pb2009 90169 .5 62024 28145 .5mii lei Pb2010 102412 79736 22676 mii lei Pb2011 115964 89155 .3 26808 .7mii lei
10) Rentabilitatea produciei este indicatorul care msoar cu ct veniturile firmei depesc cheltuielile, altfel spus, ct de mare este profitul obinut la fiecare leu vnzri. Acest indicator reprezint raportul dintre profitul brut i vnzrile nete:
Rpr. Pr ofitul brut Pb 100% 100% Vnzn nete Vn 28145.5mii lei 100% 31.21% 90169.5mii lei
22676mii lei 100% 22.14% 102412mii lei

Rpr.2009
Rpr.2010

Rpr.2011

26808.7mii lei 100% 23.12% 115964mii lei

Din tabelul 2.1. n urma analizei efectuate se poate spune c situaia

30

economico-financiar a activitii SA Bucuria este la normal. Aceast stare economico-financiar este prezent prin mrimea indicatorilor economico financiari ai activitii economica a SA Bucuria i a cror desfurare va urma n continuarea acestui capitol. Se observ o majorare a volumului produciei fabricate n anul 2010 cu 15645 mii lei fa de anul 2009 i cu 15523 mii lei n anul 2011 fa de anul 2009 i n procente respectiv cu 19,86 i 19,71. aceasta ne vorbete despre faptul c n perioada 2009-2011 s-a mrit cererea pe pia a bomboanelor SA Bucuria, ceea ce a contribuit la majorarea volumului produciei fabricate i respectiv a vnzrilor nete. Cifra de afaceri la fel nregistreaz creteri. Aceasta se datoreaz creterii veniturilor din vnzri i respectiv creterii volumului produciei fabricate. Cifra de afaceri a crescut n anul 2010 fa de anul 2009 cu 12395,9 mii lei sau cu 13,57% (113,57%-100%), iar n anul 2011 fa de anul 2009 cu 26777,1 mii lei sau cu 29,30%. Dac CA se va menine n aa ritm de cretere, atunci SA Bucuria va obine un profit maximal, dar nu trebuie de uitat de reducerea costului de producie. O influen pozitiv asupra rezultatelor activitii economico -financiare au avut numrul mediu scriptic de lucrtori i numrul mediu scriptic de muncitori. Prin reducerea lor n anul 2010 fa de 2009 cu: - numrul mediu scriptic de lucrtori cu 34 persoane i respectiv 1,87%; - numrul mediu scriptic de muncitori cu 59 persoane i respectiv cu 3,6%. Au contribuit la mrirea Wl i Wm n anul 2010 fa de anul 2009 respectiv cu: Wl 9577,8 lei i cu 22,14% i Wm 11680 lei sau cu 24,33%. n anul 2011 fa de anul 2009 la fel Wl i Wm au sczut respectiv cu 223 persoane sau 12,25% i cu 203 persoane sau 12,37%, ceea ce a contribuit la mrirea indicatorilor Wl i Wm respectiv cu 15750,2 lei sau 36,41% i cu 17571 lei sau 36,61%. Aceste modificri contribuie la mrirea volumului produciei fabricate. Valoarea medie anual a mijloacelor fixe active la fel a nregistrat creteri n
31

anul 2010 cu 13005 mii lei sau cu 1,62% fa de anul 2009 i n anul 2011 cu 5384 mii lei sau cu 6,71%, ceea ce duce i la o cretere a randamentului mijloacelor fixe active n volumul produciei fabricate, adic cu 0,1763 lei (17,95%) n anul 2010 fa de anul 2009 i cu 0,1196 lei (12,18%) n anul 2011 fa de anul 2009. prin aceste modificri se subnelege c SA Bucuria a nceput s mreasc puin partea activ a mijloacelor fixe. Indicatorul de lichiditate la fel arat o mbuntire n perioada 2009-2011. Creterile s-au produs n anul 2010 cu 0,1513 ori (10,15%) fa de anul 2009 i n anul 2011 cu 0,5689 ori (38,18%) fa de anul 2009. de aici rezult c SA Bucuria este n putere s-i onoreze obligaiile pe termen scurt. Majorarea n 2010 a totalului de datorii cu 4718 mii lei a dus la micorarea solvabilitii totale cu 0,0226 ori (3,05%) fa de anul 2009. ns n anul 2011 micorarea totalului de datorii cu 1867,2 mii lei a contribuit la majorarea solvabilitii totale cu 0,0588 ori (7,94%). Din aceasta reiese c SA Bucuria are posibilitatea de a-i finana activele din resursele financiare proprii. Modificarea profitului brut a duc la micorarea rentabilitii produciei. Aceste abateri, adic micorarea profitului brut s-a produsdin cauza majorrii costului vnzrilor. n anul 2010 fa de anul 2009 costul vnzrilor s-a mrit cu 17712 mii lei, iar profitul brut cu 5469,5 mii lei, n anul 2011 fa de anul 2009 s-a micorat cu 1336,8 mii lei sau respectiv cu 19,43% n anul 2010 i cu 4,75% n anul 2011. Micorarea profitului brut a dus i la micorarea rentabilitii produciei n anul 2010 cu 9.07% sau s-a realizat numai cu 70,94%, iar n anul 2011 cu 8,09% sau s-a realizat numai 74,08%. Dup cum s-a menionat principala cauz de reducere a acestor doi indicatori este creterea costului vnzrilor. Din tot ce s-a menionat mai sus se poate concluziona c SA Bucuria are un rezultat economico-financiar normal, dar s-ar putea s fie i mai bun, sau cel mai optimal. Deoarece este nevoie de a lucra asupra reducerii costului de producie prin reducerea cheltuielilor suplimentare, trebuie mrit volumul produciei
32

fabricate i respectiv volumul vnzrilor, ceea ce va contribui foarte mult la mrirea venitului din vnzri i respectiv al profitului. Principala cauz a creterii costului de producie o constituie materia prim i semifabricatele care sunt importate i care ar putea fi procurare la noi n ar la un pre mult mai redus i de o calitate mult mai nalt. Despre aceti indicatori i corelaia lor cu ali indicatori economici, calculele i analiza lor, se va conine n continuare n subpunctele urmtoare a capitolului acesta. 2.2. Stabilirea i analiza realizrii programului de producie Funcia de baz a SA Bucuria este aceea de a produce bunuri economice necesare societii. Aceast funcie se realizeaz prin desfurarea procesului de producie. Capacitile de producie ale societii sunt concentrate pe un teritoriu compact cu suprafaa de 9 ha din Chiinu. Producia este divizat n trei secii din care una este situat ntr-un bloc modern nefinisat. Celelalte dou secii sunt amplasate n cldiri vechi. Producia este dotat cu cazangerii i o secie de compresoare. Pe lng producia de baz, societatea are dou filiale angajate n producerea semifabricatelor de fructe situate n provincie (Dondueni, Criuleni), care au staionat n anul 2009. tabelul ce urmeaz prezint o caracteristic a capacitilor de producie ale societii pe principalele tipuri de produse. n prezent capacitatea de producere anual la SA Bucuria este de 40,1 mii tone de produse de cofetrie la 8 grupe din 12 fabricate de ramur. Planul de producere la SA Bucuria se ntocmete pe un termen de un an, o lun, 10 zile, 1 zi, dup cum stabilete secia de planificare. Planul anual de producere se stabilete schematic, dar pe parcursul anului se fac rectificri.

33

Tabelul 2.2. Capaciti de producie a SA Bucuria pe principalele tipuri de produse stabilite pn n anul 2010 [29]
Capacitatea (tone/an)

Anul instalrii 1979 1979 1980 1974 1998 1997 1976 1985 1984 1992 1979 1965 1966 1985 1992 1996 1994 1990 1995 1993 1999 1990 1985 1994 1981 -

Categoria produsului

Denumirea echipamentului

Marmelad Iris Zefir Draje

Ciocolat Napoletane Tort

Linia 1 Linia 2 Linia 3 Linia SUPER (caramele cu mplutur, praline, drops) Linia Monprencier Linia de producere a marmeladei Linia de producere a irisului Linia de producere a zefirului Sectorul drajeuri Linia SGA (bomboane praline glasate) Linia Meteorit bomboane cu griliage Linia Melodie (cu foi de gofr) Linia Griliage (bomboane de griliage) Linia TF (fructe n ciocolat) Linia SOL (bomboane cu lichior i cu mase spumoase) Linia DO-RE-MI (cu corpuri combinate Linia Miraj (fondante) Linia Luminia (bomboane turnate n tuburi de staniol) Linia Lapte de pasre (mas spumoas) Linia Basarabia (n form de cupol) Linia SPF-3 (batonae) Linia Ciobna (fondante) Linia Cabemil-Crem 600 (tableta de ciocolat) Linia Medalie n ciocolat Linia Napoletane Executare manual

Caramel

2,302 2,302 2,250 1,110 398 175 650 1,100 750 1,500 75 100 437 1,100 250 286 275 115 150 787 1,500 250 500 90 850 1,2

2003 2003 2003 2003 2010 2010 2008 2007 2010 2004 2008 2006 2005 2008 2006 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2004 -

zilnic. Spre exemplu n tabelul de mai jos va urma coninutul planului de producie pe luna mai anul 2009 la SA Bucuria pentru fiecare secie n parte.

Bomb oane negla sate

n caz de necesitate se stabilete planul operativ de producie lunar sau

Bomboane glasate

Anul expirrii
34

Tabelul 2.3. Planul de producere pe luna mai 2011 [29]

Volumul n preuri cu TVA, mii lei 123,8 49,7 115,3 682,7 404,4 36,40 205,7 188,0 120,6 157,0 64,0 167,4 2311,9 944,1 54,0 341,5 289,5 131,1 253,7 173,5 2187,4 139,10 9,6 23,90 16,6 11,7 95,0 6,8 302,70
35

Tone pe schimb/ norm medie

Plan de producere /tone

Seciile

Secia 1: Linia Legenda Linia Moldova Linia Basarabia Linia SGA (42 tone ciocolat) Linia LVP (4 tone cioc.) Linia cu vafele Linia Meteorit Linia Vp Linia Griliaj Linia III et. varia Linia Iris Linia Haideman + torte TOTAL secia 1: Secia 2: Liniile de caramel Liniile de caramel Linia zefir (10 tone cioc.) Linia Napoletane Linia Marmelad Linia Bomboane Linia Draje TOTAL secia 2: Secia 3: Linia Do-re-mi Linia Ciobna Linia Cristina Linia Andrie Linia Carmen Linia Ciocolat Linia Torte, medalii TOTAL secia 3:

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -

1,0 0,3 1,0 5,5 3,0 1,0 0,45 2,2 1,1 0,55 1,5 1,0 16,7 5,0 2,5 2,2 1,0 1,0 2,5 0,5 0,5 0,14 0,25 0,25 2,5 0,04 -

5 5 5 9 8 1 9 3 5 9 3 4 5 1 8 10 8 5 10 9 1 3 2 1 1 3 -

5 1,5 5 50 24 1 4,1 6,6 5,5 5 4,5 4 116,2 90 5 20 22 8 5 25 175 4,5 0,5 0,42 0,5 0,25 2,5 0,13 8,8

24,77 33,10 23,06 13,66 16,85 36,40 51,43 28,48 24,12 31,40 14,21 41,05 10,49 10,80 17,07 13,16 16,39 50,75 6,94 30,90 19,20 56,80 33,10 46,68 38,00 52,25 -

Dup cum se vede n tabelul de mai sus prin exemplul artat se vede planul de producere la SA Bucuria. Acest plan este ntocmit pe o lun pentru un schimb i pentru fiecare secie n parte i pentru fiecare linie n parte.

Pre de desfacere

Nr. schimb.

Zile planif.

n acest plan se conine cantitatea n tone care se cere dup normative, numrul de zile planificate pentru fiecare linie n parte, planul de producere n tone corespunztor numrului de zile i cantitatea dup norm. Apoi se afl volumul efectund nmulirea dintre planul de producere n tone cu preul de desfacere (mii lei) i se obine volumul produciei n mii lei. n continuare va urma analiza ndeplinirii programului de producie pe sortimente. Prin sortiment se nelege o list de produse fabricate la o ntreprindere, care se deosebesc ntre ele dup: tip, fel, calitate, cu indicarea cantitii pe fiecare di n ele. Cel mai rspndit indicator al realizrii programului de producie pe sortimente este procentul mediu, care se determin prin raportul dintre volumul produciei fabricate obinut n limitele planului i volumul produciei fabricate planificat. Producia obinut n limitele planului pe fiecare produs n parte reprezint producia efectiv, ceea ce nu este mai mare dect cea planificat. Pentru analiza realizrii programului de producie pe sortimente se folosesc datele formei 1P, datele planului de afaceri al ntreprinderii i a evidenei contabile. Tabelul 2.4. Aprecierea realizrii programului de producere pe sortimente n anul 2011 la SA Bucuria [29]
Tipuri de produse Un. de ms. B cantitatea plan 1 efectiv 2 Preul unitar, lei 3 VPF, mii lei plan 4=1x3:1000 76719 efectiv 5=2x3:1000 92835 Obinut n limitele planului 6 (cea mai mic 4, 5) 76719

tn TOTAL Produse de cofetrie din care: tn II. Zaharistele tn VI. Finoase

4638 5617

4407 5318 231 299

16744 12676

73791 2928

89045 3790

73791 2928

Ks

Volumul productiei fabricate in lim ita sortimentului 100 % Volumul productiei fabricate programat

36

Ks

76719mii lei 100% 100% 76719mii lei

Din tabelul 2.4. rezult c la SA Bucuria programul de producie pe sortimente s-a ndeplinit cu 100%, ceea ce arat c VPF a rmas constant. De aici rezult c SA Bucuria nu dispune de rezerve interne de majorare a volumului produciei fabricate pe viitor. Aprecierea ndeplinirii programului de producie pe structur se face cu ajutorul procentului mediu de ndeplinire a programului de producie pe structur. Prin structura produciei se subnelege ponderea fiecrui grup de produse n volumul total al produciei fabricate.

Rst

Volumul productiei fabricate in lim ita structurii programate 100 Volumul productiei fabricate efectiv dupa structura programata

Tabelul 2.5. Aprecierea ndeplinirii programului de producie dup structur la SA Bucuria [29]
Producie efectiv dup structura programat, mii lei 6 89294 3541 92835 Efectiv obinut n limitele structurii programate, mii lei 7 89045 3541 92586
37

Feluri de produse

Volumul produciei fabricate

A I. Zaharistele II. Finoase Total produse cofetrie

programat 1 2 73791 96,18 2928 3,82 de 76719 100

efectiv 3 89045 3790 92835

4 95,92 4,08 100

5=(3:1)x100 120,67 129,44 121,01

K st

92586mii lei 100% 99.73% 92835mii lei

ndeplinirea programului de producie

VPF = 92586 92835 = -249 mii lei n baza datelor din tabelul 2.5. se poate constata c la SA Bucuria programul de producie dup structur a fost respectat numai la nivelul de 99,73%, ceea ce a dus la reducerea volumului produciei fabricate cu 249 mii lei, suma produciei pierdute poate fi considerat ca rezerv intern de majorare a VPF pe viitor. 2.3. Optimizarea programului de producie a ciocolatei n cadrul SA Bucuria La elaborarea programelor de fabricaie trebuie s se in seama att de specificul fabricaiei, ct i de o serie de factori aleatori ca: lipsa de materiale i semifabricate, lipsa forei de munc, defeciuni tehnice la instalaii i utilaje, remanieri, sarcini noi sau actualizarea unor termene de livrare etc. Adaptarea n permanen a programelor de fabricaie la condiiile existente pe fiecare loc de munc confer programrii produciei un caracter continuu i, n acelai timp, operativ. Coninutul de baz al acestei etape a programrii produciei const n defalcarea sarcinilor de plan ale ntreprinderii pe fiecare secie, atelier etc., ca unitate de eviden putnd fi luate: produsul, subansamblul sau semifabricatul dac cum seciile sunt organizate pe baza criteriului obiectului de fabricaie (secii cu ciclu nchis de fabricaie); subansamblul, dac acesta este realizat pe baza cooperrii dintre secii sau a colaborrii cu alte uniti, iar seciile execut o nomenclatur larg de produse; reperul, n cazul seciilor specializate tehnologic cu o nomenclatur restrns de produse, fabricate n serie mare sau de mas. innd seama de cele menionate, se poate aprecia c n cadrul seciilor de producie, apar o serie de particulariti privind programarea produciei. Nomenclatura produselor fabricate de secii se deosebete de nomenclatura
38

produselor ntreprinderii. Dac la nivelul ntreprinderii se urmrete executarea produsului finit, seciile de producie (n special seciile productoare la cald sau la rece) se situeaz pe o anumit treapt de-a lungul ciclului de fabricaie a produsului finit n ceea ce privete nomenclatura subansamblelor sau a pieselor componente ale produsului, ct i ca decalaj n timp privind execuia acestor piese i subansamble, fa de produsul finit. Coninutul i structura programelor de producie al seciilor se deosebesc de cele ale programului de producie al ntreprinderii, n sensul c, dac la nivelul ntreprinderii se urmrete produsul finit, piesele de schimb i colaborarea cu alte uniti, n programele de producie ale seciilor sunt cuprinse: semifabricatele destinate fabricrii produciei fizice, semifabricatele vandabile, semifabricatele destinate cooperrii ntre secii, precum i semifabricate pentru formarea stocurilor circulante dintre secii. n cazul n care seciile sunt organizate pe baza criteriului obiectul de fabricaie, defalcarea sarcinilor de producie din planul calendaristic se realizeaz fr dificulti, deoarece fiecare secie cunoate din timp produsele pe care urmeaz s le execute. Pentru o corelare cantitativ judicioas a activitii seciilor specializate tehnologic, repartizarea sarcinilor de producie trebuie s nceap cu secia final, de montaj sau de finisaj. Mergnd napoi, ctre seciile primare, se stabilesc sarcinile tuturor celorlalte secii de fabricaie, ca furnizoare, exprimate n producia lor specific (piese turnate, piese forjate, subansamble etc.). Ca su buniti organizatorice de baz ale ntreprinderilor industriale, seciile de producie trebuie s dispun, pentru buna desfurare a activitii, de programe de producie proprii. Pe baza programului calendaristic se vor elabora, n continuare, programele de producie ale seciilor, dup cum acestea sunt organizate pe baza principiului obiectului de fabricaie ori celui tehnologic. n primul caz, defalcarea programelor lunare la nivel de ntreprindere pe secii se face ntruct nsi specializarea seciei concretizeaz produsele care vor face obiectul programului de producie al acestora. Cnd seciile sunt specializate tehnologic,
39

elaborarea programelor de producie se complic, ntruct obiectul programrii (exclusiv seciile de montaj, finisaj) nu-l mai constituie produsul, ci componentele acestuia n diferitele stadii de prelucrare. n aceste condiii, elaborarea procesului tehnologic, ncepndu-se cu secia final, pentru care programul lunar este identic cu cel de la nivelul ntreprinderii. Desfurarea continu a fabricaiei n fiecare secie presupune o corelare cantitativ a programelor de producie ale seciilor, ntre care exist legturi de tipul furnizor-beneficiar. Pentru a realiza aceast corelare, se pleac de la programul de producie al seciei finale, care se poate considera secie beneficiar, de la necesarul de semifabricate pentru teri (alte ntreprinderi), de la variaia stocului de producie neterminat dintre secii, pe baza crora se stabilete (n sens invers desfurrii procesului tehnologic) programul seciei furnizoare, pentru semifabricatele de mic valoare, asigurarea necesarului se va face pe baza calculului stocului ajuns la punctul comenzii. Stabilirea cantitativ a programelor de producie pe baza stocurilor la punctul comenzii este recomandat n cazul pieselor standardizate cum sunt: uruburi, prezoane, rondele etc. Astfel de piese se utilizeaz n cantiti mari, la asamblarea diverselor produse, consumul lor este neuniform n timp, neexistnd o periodicitate a lansrii pieselor respective. Secia productoare creeaz n magazia de piese mrunte, stocuri de diferite piese, pe care le menine continuu la un nivel ce garanteaz alimentarea fr ntrerupere a seciei de montaj. Conform acestei metode de corelare, o dat precizate nomenclatura i necesarul de piese, urmtorul pas al corelrii pe baza stocurilor la punctul comenzii se refer la determinarea mrimii loturilor de fabricaie i la calculul duratelor ciclurilor de fabricaie. Fundamentarea acestor normative are o nsemntate deosebit, deoarece pe baza lor se stabilete nivelul stocului din depozit. De remarcat existena a trei niveluri ale stocului: stoc de siguran (minim), stoc maxim i stoc corespunztor punctului comenzii.
40

Pentru lansarea la timp n fabricaie a pieselor standardizate este necesar un control sistematic al situaiei efective a stocurilor din depozit. Asemenea control se efectueaz pe baza fielor de magazie. Pentru fiecare pies se ntocmete o astfel de fi n care, n afara denumirii piesei mrimii lotului de fabricaie, mrimii stocului de siguran, se indic secia executant i mrimea stocului corespunztor punctului comenzii. n aceste fie se consemneaz sistematic datele despre micarea fiecrei piese n depozit (intrri, ieiri, stoc), iar atunci cnd stocul atinge punctul comenzii, depozitul ntiineaz secia productoare c trebuie s lanseze un nou lot de piese. Pe lng corelarea cantitativ a programelor de producie ale seciilor, se impune o corelare calendaristic care s asigure respectarea strict a termenelor de livrare a produselor finite ctre beneficiari. ntreprinderea dispune de resurse materiale i cele de munc necesare pentru a produce tablete de ciocolat (produsul A) i a medaliilor de ciocolat (produsul B). Cheltuiele i stocuri de resurse, precum i profitul adus de realizare a fiecrei tone de produs sunt prezentate n tabelul de mai jos. Tabelul 2.6. Cheltuiele, stocuri i profitul produselor A i B [elaborat de autor] Cheltuieli de resurse Pentru produsul A Materia tone Cheltuieli munc, ore Profit unitate pentru de 30 35 de 14 12 400 prim, 3 Pentru produsul B 5 120 Stocuri de resurse

producie, leiton Optimizarea programului de producie a ciocolatei ne va rspunde la

41

ntrebrile urmtoare: 1. Ct este necesar de a produce tablete de ciocolat (produsul A), pentru a asigura profitul necesar? 2. Ct este necesar de a produce medalii de ciocolat (produsul B), pentru a asigura profitul necesar? 3. Care va fi profitul maximal? 4. Cu ct va crete profitul maximal, dac stocuri se vor majora cu 1 ton ? 5. Cu ct va crete profitul maximal, dac cheltuielile de munc vor crete de la 400 ore pn la 500 ore ? Fie volumul produciei A i msurat n tone. Atunci problema poate fi descris sub forma unui model matematic. Folisind pachetul softului for WINDOWS (mai departe - POMWIN), informaia necesar pentru rezolvarea problemei se poate de reprezentat sub forma unui tabel. Tabelel 2.7. Informaia pentru rezolvarea problemei de optimizare a programei de producie a ciocolatei [elaborat de autor] Produsul A Produsul B Semnul Limitrii Maximizare Materia prim Cheltuieli munc Rezolvnd problema primim rezultatul urmtor (tabelul 2.8.): Tabelel 2.8. Rezultatele rezolvrii problemei de optimizare a programei de producie a ciocolatei [elaborat de autor] Produsul A Produsul B RHS Evaluare dual Maximizare 30 35 de 30 3 14 35 5 12 <= <= 120 400 RHS

42

Materia prim Cheltuieli munc Soluionare de

3 14

5 12

<= <=

120 400

3,82 1,32

16,47

14,12

988,24

n rndul de jos este indicat volumul produciei a fiecrui tip de produse, care corespunde condiiilor de limit a resurselor, care ne va asigura maximizarea profitului. Mrimea 988,24 valoarea maximal a funciei (problema 1.1). Pentru a asigura profitul maximal, trebuie de a produce 16,47 tone de produs A i 14,12 tone de produsul B. Profitul maximal este de 988,24 mii lei. n coloana din dreapta sunt indicate evalurile duale pentru fiecare condiie de limit a resurselor. Cifra 3,82 ne indic, c majornd stocul de resurse materiale cu 1 ton (pn la 121) mrmea maximal a funciei pentru program nou de producere va crete cu 3,82 mii lei comparativ cu 988,24. Tabelel 2.9. Informaie adugtoare pentru optimizarea programei de producie a ciocolatei [elaborat de autor] Variabile Valoarea Reducerea costului Produsul A Produsul B 16,47 14,12 dual Materia prim Cheltuieli de munc n felul analogic putem interpreta valoarea indicelui evalurile duale 1,32
43

Valoarea original 30 35 original

Valoarea inferioar 21 25,71 Valoarea inferioar 85,71

Valoarea superioar 40,83 50 Valoarea superioar 166,66

0 0

Constrngere Valoarea

Neajunssurplus Valoarea

3,82

120

1,32

400

288

560

pentru al doilea fel de resurse. Datele tabelului 2.9. ne arat c, n cazul, dac profitul adus din realizarea unei tone a produsului A se va schimba, dar va rmne n limitele de la 21 pn la 40,83, volumul produsului A n planul optimal nu se va schimba. n cazul cnd stocul resurselor se schimb, dar va rmne n limitele de la 85,71 pn la 166,66, evaluarea dubl a acestei resurse nu se va schimba. Dac volumul cheltuieilelor de munc se va schimba n limitele de la 288 ore pn la 560 ore, evaluarea dubl a acestei resurse nu se va schimba. Dac volumul cheltuieilelor de munc se va schimba de la 400 ore pn la 500 ore, profitul maximal va crete cu 132 mii lei.

44

NCHEIERE n aceast lucrare s-a fcut o ncercare de a generaliza materialele ce in de programul de producie i metode matematice de optimizare a acestora. ntreprinderea industrial se definete drept unitate de baz n cadrul industriei, n care personalul, prin utilizarea factorilor de producie, obine materii prime, produce bunuri materiale, anumite servicii, n condiiile realizrii unui anumit profit. ntreprinderea industrial are ca funciune de baz fabricarea bunurilor materiale care se realizeaz prin desfurarea procesului dc producie pe baza programului de producie. Metodele matematice stau la baza gestiunii ntreprinderilor, la elaborarea programelor de dezvoltare a ntreprinderilor, a economiei naionale. Metodele matematice cu succes pot fi utilizate: n domeniul de natur economic, financiar, comercial, de organizare a produciei, a comportamentului uman etc. Modelarea matematic a unor procese economice, cum este programarea produciei n condiii de incertitudine, de total incertitudine, ne impune necesitatea de msurare a incertitudinii. Modelarea matematic a proceselor economice contribuie la integrarea cunotinelor economice, la clasificarea i sistematizarea acestora. Modelarea devine un fel de totalizare a cunotinelor din economia general, macroeconomie, microeconomie, statistic, analiza matematic, algebr, teoria probabilitilor, programrii matematice, statisticii etc. Modelarea proceselor economice are un loc deosebit i foarte important n soluionarea problemelor economice, n cercetrile tiinifice i la nivel de ntreprindere. Fabrica de cofetrie Bucuria i-a nceput activitatea n anul 1946 ca o secie de producere manufacturier, apoi a fost nzestrat ca o ntr eprindere nalt mecanizat, care corespunde scopurilor de a satisface piaa cu un sortiment larg de produse dulci. Capacitatea de producere anual a SA Bucuria este de 40,1 mii tone de
45

produse de cofetrie la toate 8 grupe din 12 fabricate de ramur. La elaborarea programelor de fabricaie trebuie s se in seama att de specificul fabricaiei, ct i de o serie de factori aleatori ca: lipsa de materiale i semifabricate, lipsa forei de munc, defeciuni tehnice la instalaii i utilaje, remanieri, sarcini noi sau actualizarea unor termene de livrare etc. Adaptarea n permanen a programelor de fabricaie la condiiile existente pe fiecare loc de munc confer programrii produciei un caracter continuu i, n acelai timp, operativ. Desfurarea continu a fabricaiei n fiecare secie presupune o corelare cantitativ a programelor de producie ale seciilor, ntre care exist legturi de tipul furnizor-beneficiar. Pentru a realiza aceast corelare, se pleac de la programul de producie al seciei finale, care se poate considera secie beneficiar, de la necesarul de semifabricate pentru teri (alte ntreprinderi), de la variaia stocului de producie neterminat dintre secii, pe baza crora se stabilete (n sens invers desfurrii procesului tehnologic) programul seciei furnizoare, pentru semifabricatele de mic valoare, asigurarea necesarului se va face pe baza calculului stocului ajuns la punctul comenzii. Stabilirea cantitativ a programelor de producie pe baza stocurilor la punctul comenzii este recomandat n cazul pieselor standardizate cum sunt: uruburi, prezoane, rondele etc. Astfel de piese se utilizeaz n cantiti mari, la asamblarea diverselor produse, consumul lor este neuniform n timp, neexistnd o periodicitate a lansrii pieselor respective. Optimiznd programului de producie a ciocolatei am primit rspunsuri la ntrebrile urmtoare: 1. Ct este necesar de a produce tablete de ciocolat (produsul A), pentru a asigura profitul necesar? 2. Ct este necesar de a produce medalii de ciocolat (produsul B), pentru a asigura profitul necesar? 3. Care va fi profitul maximal?
46

4. Cu ct va crete profitul maximal, dac stocuri se vor majora cu 1 ton ? 5. Cu ct va crete profitul maximal, dac cheltuielile de munc vor crete de la 400 ore pn la 500 ore ? Pentru a asigura profitul maximal, trebuie de a produce 16,47 tone de tablete de ciocolat i 14,12 tone de medalii de ciocolat. n cazul, dac profitul adus din realizarea unei tone de tablete de ciocolat se va schimba, dar va rmne n limitele de la 21 pn la 40,83, volumul produsului n planul optimal nu se va schimba. n cazul cnd stocul resurselor se schimb, dar va rmne n limitele de la 85,71 pn la 166,66, evaluarea dubl a acestei resurse nu se va schimba. Dac volumul cheltuieilelor de munc se va schimba n limitele de la 288 ore pn la 560 ore, evaluarea dubl a acestei resurse nu se va schimba. Dac volumul cheltuieilelor de munc se va schimba de la 400 ore pn la 500 ore, profitul maximal va crete cu 132 mii lei.

47

BIBLIOGRAFIE 1. Bcanu B. Management activitii de producie. Bucureti: Teora, 1997. 396 p. 2. Balaure V. Managementul produciei. Bucureti : Uranus, 2009. 378 p. 3. Banu Gh., Pricop M. Management. Bucureti: Economic, 2006. 429 p. 4. Burlacu N. Managementul corporativ. Chiinu: ASEM, 1996. 462 p. 5. Burlacu N., Cojocaru V. Management. Chiinu: ASEM, 2000. 482 p. 6. Coates Ch. Management total. Bucureti: Teora ,2007. 328 p. 7. Cocris V., Isan V. Economia produciei. Iai: Graphix, 2004. 278 p. 8. Cotelnic A. Management activitii de producie. Chiinu: Evrica, 2003, 398 p. 9. Dumitrescu M. Introducere n management i management general. Oradea, 2005. 478 p. 10.Gattorna J.L. Managementul logisticii i distribuiei. Bucureti: Teora, 2009. 278 p. 11. Goian M. Introducere n management. Timioara: Sedonie,2005 322 p. 12.Gortolomei V., Roman C. Planificarea afacerii. Ghid pentru antreprenori, instructori i consultani. Chiinu: Evrica, 2003. 341 p. 13.Kotler Ph. Managementul marketingului. Bucureti: Teora, 1997. 489 p. 14.Lange O. Decizii optime. Bazele programrii. Bucureti: tiinific, 2000. 418 p. 15.Madgearu V. Studiul practic al ntreprinderilor comerciale i industriale. Bucureti: Teora, 2003. 314 p. 16.Mrgulescu D. Analiz economico-financiar. Bucureti: Economic, 2001. 423 p. 17. Maximilian S. Soluionare matematic a problemelor economice. http://smaximilian.ulim.md/wp-content/uploads/2012/01/carteeconomica1.pdf (cit. 12.02. 2012). 18.Mihut I. Management general. Cluj-Napoca: Eurocarpatic, 2003. 426 p.
48

19.Mintzberg H. Governing Management. Bucureti: Economic, 2003. 348 p. 20.Mircea M., Zidroiu C. Matematica organizrii. Bucureti: Tehnic, 1975. 357 p. 21. Moldoveanu G.i al. Iniiere n managementul afacerilor mici i mijlocii. Bucureti: Expert-FIMAN, 2005. 348 p. 22. Movissi L., ignescu E., Balana legturilor dintre ramuri. Bucureti tiinific, 1969. 326 p. 23.Nicolescu O. Fundamentele managementului organizaiei. Economic, 2001. 328 24. Nicolescu O. Management comparat. Bucureti: Economic, 2002. 395 p. 25.Nicolescu O., Verboncu I. Management. Bucureti: Economic, 1999. 596 p. 26.Nicolescu O., Verboncu I. Management i eficien. Bucureti: Economic, 2002. 513 p. 27.Norman R. La gestione strategica dei servizi: Milano: Etaslibri, 1992. 270 p. 28.Petru-Luca G. Elemente de management financiar. Iai: Dosoftei, 1994. 312 p. 29.Rapoarte financiare ale SA Bucuria pentru anii 2009-2011. 30.Rupon E. Bazele managementului. Bucuresti: ASE, 2004. 412 p. 31.Russu C. Management strategic. Bucureti: All Beck, 1999. 378 p. 32.erban P. Analiza activitii economico-financiare. Bucureti: Didactic i Pedagogic, 2005. 312 p. 33.Srbu V. Analiza activitii economico-financiare a ntreprinderilor. Bucureti: Teora, redactare computerizat. Chiinu: Logos, 2003. 367 p. 34.Stncioiu Gh. Management. Elemente fundamentale. 1999. 376 p. 35. Stancu I. Gestiunea financiar. Bucureti: Economica, 2005. 325 p. 36.Stnescu C., Ifnescu A. Analiza economico-financiar. Bucureti, 2002. 367 p.
49

Bucureti:

37.Vagu P., Stegroiu,I. Management general. Bucureti: Macarie, 1998. 298 p.

50