Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
COPYRIGHT
Toate drepturile rezervate. n absena acordului prealabil n scris al GEA Grasso GmbH GEA Grasso GmbH Halle, sau al denumit n continuare Grasso, se interzice multiplicarea sau diseminarea n orice form (tiprire, fotocopiere, microfilm sau alt procedeu) a informaiilor cuprinse n aceast documentaie. Aceast restricie este valabil i pentru desenele i graficele cuprinse n documentaie.
ASPECTE LEGISLATIVE
Aceast documentaie a fost ntocmit n deplin cunotin de cauz. Grasso nu-i asum rspunderea pentru erorile coninute n aceast documentaie, respectiv pentru consecinele ce decurg din acestea.
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
Avertisment! Semnific o situaie potenial periculoas, care poate cauza leziuni corporale grave sau decesul.
Atentie! Semnific o situaie potenial periculoas care poate cauza leziuni corporale uoare sau pagube materiale.
Indiciu! Semnific o indicaie important, a crei respectare este important pentru utilizarea conform cu destinaia i funcionarea aparatului.
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
CUPRINS
1 Descrierea modului de funcionare i a construciei ............................................................................. 8 1.1 Utilizarea n zone cu pericol de explozie, zonele de instalare 1 i 2....................................... 8 1.2 Componente principale ............................................................................................................ 9 1.3 Mod de lucru........................................................................................................................... 10 1.4 Circuit refrigerant.................................................................................................................... 10 1.5 Circuit de ulei .......................................................................................................................... 10 1.5.1 Separarea uleiului ....................................................................................................... 10 1.5.2 Separarea uleiului la utilizarea freonilor .................................................................... 10 1.5.3 Rcirea uleiului............................................................................................................ 10 1.5.4 Filtru de ulei ................................................................................................................ 10 1.5.5 Pomp de ulei (integrat n compresor).................................................................... 10 1.5.6 Pompa de ulei - dispunere extern ............................................................................ 11 1.5.7 Injecie ulei .................................................................................................................. 11 1.5.8 Ulei de exploatare....................................................................................................... 11 1.5.9 Circuitul de ulei, diverse .............................................................................................. 11 1.6 Dispozitive de siguran .......................................................................................................... 11 1.7 Dispozitive de monitorizare.................................................................................................... 12 1.8 Reglajul capacitii .................................................................................................................. 12 1.9 Pornire ..................................................................................................................................... 13 Instruciuni de utilizare......................................................................................................................... 14 2.1 Utilizarea n zone cu pericol de explozie, zonele de instalare 1 i 2..................................... 14 2.2 Instruciuni de baz................................................................................................................. 14 2.3 Transport i depozitare .......................................................................................................... 14 2.4 Instalarea................................................................................................................................. 15 2.4.1 Instalare rigid ............................................................................................................ 15 2.4.2 Instalarea cu izolarea contra zgomotelor corpurilor solide....................................... 15 2.5 Montaj..................................................................................................................................... 15 2.5.1 Racordul conductelor.................................................................................................. 15 2.5.2 Cablu de conexiune .................................................................................................... 15 2.6 Prima pornire .......................................................................................................................... 15 2.6.1 Testul de etaneitate .................................................................................................. 15 2.6.2 Uscarea, vidul .............................................................................................................. 16 2.6.3 Umplerea cu ulei ......................................................................................................... 16 2.6.4 Controlul monitorizrii defeciunilor .......................................................................... 17 2.6.5 Controlul sensului de rotaie a motorului pompei de ulei ......................................... 17 2.6.6 Reglarea presiunii uleiului........................................................................................... 17 2.6.7 Verificarea monitorizrii circuitului de ulei cu pompa de ulei, respectiv compresorul n funciune ................................................................................................................. 18 2.6.8 Verificarea deconectrii n caz de defeciune la depiri ale temperaturii............... 18 2.6.9 Verificai sensul de rotire a motorului de antrenare.................................................. 18 2.6.10 Montarea cuplajului.................................................................................................. 18 2.6.11 Turnarea refrigerantului ........................................................................................... 19 2.6.12 Poziia de funcionare a valvei .................................................................................. 19 2.6.13 Verificarea circuitelor de ap.................................................................................... 21 2.6.14 Prima pornire ............................................................................................................ 21 2.6.15 Verificarea reglajului cursorului de reglare .............................................................. 22 2.6.16 Verificarea timpilor de reglare a cursorului.............................................................. 22 2.6.17 Verificarea monitorizrii circuitului uleiului cu agregratul/chiller-ul n funciune ... 22 2.6.18 Rcirea uleiului cu rcitor de ulei pe baz de ap ................................................... 22 2.6.19 Rcirea uleiului cu rcitor de ulei pe baz de refrigerant ....................................... 22
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
2.10 3
Verificarea rcirii........................................................................................................22 Reglarea cantitii de ulei injectat i a temperaturii uleiului....................................22 2.6.21.1 Agregate compresor cu urub fr injecie refrigerant ............................22 2.6.21.2 Agregate compresoare cu injecie refrigerant...........................................23 Punerea normal n funciune .................................................................................................23 Reglarea puterii compresorului ...............................................................................................23 Scoaterea din uz ......................................................................................................................23 2.9.1 Scoaterea normal din uz ...........................................................................................23 2.9.2 Scoaterea din uz a agregatelor compresoare cu urub pentru o perioad mai lung . .....................................................................................................................................23 2.9.3 Msuri de luat n timpii de repaus ..............................................................................24 2.9.3.1 Lunar .............................................................................................................24 2.9.3.2 Patru sptmni nainte de repornire .........................................................24 Repornirea dup cca. 1 an ......................................................................................................24 2.6.20 2.6.21
Instruciuni de ntreinere......................................................................................................................25 3.1 Utilizarea n zone cu pericol de explozie, zonele de instalare 1 i 2......................................25 3.2 Generaliti...............................................................................................................................25 3.3 Lucrri de ntreinere ...............................................................................................................27 3.3.1 Schimbarea filtrului de aspiraie ..................................................................................27 3.3.2 Schimb de ulei..............................................................................................................27 3.3.2.1 Semnificaie...................................................................................................27 3.3.2.2 Lucrare de ntreinere ...................................................................................28 3.3.2.3 Efectuarea schimbului de ulei ......................................................................28 3.3.3 Schimbarea filtrului de ulei..........................................................................................28 3.3.4 ntreinerea cuplajului..................................................................................................29 3.3.5 ntreinerea pompelor de ulei (n cazul pompelor de ulei externe)...........................29 3.3.6 Controlul forelor de strngere la fixatorul soclului de fixare ....................................29 3.3.7 Schimbarea cartuelor fine de separare a uleiului .....................................................29 3.3.8 Aerisirea circuitului refrigerantului..............................................................................30 3.3.9 Constatarea i remedierea neetaneitii...................................................................30 3.3.10 Turnarea i completarea refrigerantului...................................................................30 3.3.10.1 Turnarea .....................................................................................................30 3.3.10.2 Scurgerea ....................................................................................................30 3.4 Msuri ce trebuie luate nainte de repornirea n urma reparaiilor de dimensiuni mai mari 31 3.4.1 Instruciuni de reparare ...............................................................................................31 3.4.2 Test de presiune, test de etaneitate .........................................................................31 3.4.3 ncercare sub vid..........................................................................................................31 3.5 Lucrri de punere n funciune ................................................................................................32 3.6 Indicaii referitoare la defeciuni, cauzele i remediul acestora .............................................33
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
TABEL FIGURI
fig. 1: Agregat compresor cu urub standard Grasso SP1 MEDIUM ............................................................ 9 fig. 2: Bloc de electroventile......................................................................................................................... 13 fig. 3: Vidul necesar eliminrii umiditii din instalaiile de rcire............................................................... 16 fig. 4: Sensul de rotaie a motorului ............................................................................................................ 18 fig. 5: Robinet de nchidere deschis ............................................................................................................. 20 fig. 6: Robinet de nchidere nchis................................................................................................................ 20 fig. 7: Supapa de sens................................................................................................................................... 20 fig. 8: Supap de sens blocabil ................................................................................................................... 20 fig. 9: Valva de reglaj ................................................................................................................................... 20 fig. 10: Supap de sens blocabil cu funcie de reglare integrat .............................................................. 20 fig. 11: Electroventil...................................................................................................................................... 20 fig. 12: Valv de comutare........................................................................................................................... 20 fig. 13: Ventil de control al presiunii uleiului ............................................................................................... 20 fig. 14: Supap de supraplin, valv de siguran ........................................................................................ 20 fig. 15: Supap de sens controlat n presiune ........................................................................................... 21 fig. 16: Valv cu acionare rapid, cu resort................................................................................................ 21 fig. 17: Valv de umplere, valv de golire ................................................................................................... 21 fig. 18: Valv de servise................................................................................................................................ 21 fig. 19: Limitatorul temperaturii uleiului...................................................................................................... 21 fig. 20: Valv de reglaj controlat de temperatur .................................................................................... 21 fig. 21: Valv termostatic de expansiune .................................................................................................. 21 fig. 22: Clapeta electroventil cu urub......................................................................................................... 22 fig. 23: Cartu fin de separare a uleiului ..................................................................................................... 30
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
1.1
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
1.2
Componente principale
Agregatele compresoare cu urub Grasso din seria MEDIUM sunt compuse din urmtoarele subansambluri i componente: 010 015 020 025 Compresor cu urub Motorul de acionare a compresorului Separator ulei Filtru de ulei cu bloc multifuncional Rcitor de ulei 040 045 055 060 095 180 Pomp de ulei (integrat n compresor) Filtru de aspiraie (integrat n compresor) Supap de sens - partea de aspiraie (integrat n compresor) Supap de sens partea sub presiune pentru NH3 integrat n separatorul de ulei pentru R22 dispunere extern Cuplaj Sistem de control Grasso Screw Control Dispozitive de siguran cadru de baz comun pentru toate componentele
fig. 1:
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
1.3
Mod de lucru
1.5.1
Separarea uleiului
Agregatele compresoare cu urub sunt componente ale instalaiilor de rcire i servesc la comprimarea refrigeranilor precum amoniacul i R22 (alte medii de lucru precum R134a, R404a, R507 etc. putndu-se obine la cerere). Este posibil utilizarea ca pomp termic.
Amestecul lichid de rcire-ulei este trecut n prima component a separatorului de ulei. Aici are loc separarea uleiului cu ajutorul unui aglomerator/separator de picturi combinat. n acelai timp, aceast component a separatorului de ulei joac rolul de acumulator de ulei. n a doua component a separatorului de ulei are loc separarea aerosolilor de ulei din lichidul de rcire cu ajutorul filtrelor fine de ulei de unic folosin. Uleiul separat n componenta de separare fin a separatorului de ulei este redirecionat cu ajutorul unei diafragme ctre compresor. 1.5.2 Separarea uleiului la utilizarea freonilor
1.4
Circuit refrigerant
Compresorul cu urub aspir vaporul de refrigerant prin supapa de sens de pe partea de aspiraie i prin filtrul de aspiraie i mpinge vaporul comprimat prin separatorul de ulei i prin supapa de sens de pe partea sub presiune n instalaie. Supapa de sens de pe partea de aspiraie mpiedic compensarea brusc a presiunii prin conducta de presiune dup scoaterea din uz a agregatului compresor cu urub. Supapa de sens de pe partea sub presiune mpiedic condensarea la loc a refrigerantului n separatorul de ulei. Indiciu! Pentru agregatele frigorifice cu compresor cu urub cu diametre nominale pe partea sub presiune pn la DN 150 se poate integra o supap de sens pe partea de presiune n separatorul de ulei. Filtrul de aspiraie mpiedic ptrunderea n particulelor de murdrie desprinse n curentul de aspiraie n compresor. Elementul de filtrare se remarc printr-o suprafa foarte mare de filtrare, care se obine prin mpturirea n stea a elementului. Fineea filtrrii este de 60 m. Pulsaiile gazului ce pot aprea n zona zero de descrcare a camerelor de presiune a compresoarelor n condiii de presiune ridicat pot fi evitate printr-o protecie la vibraii. Acesta este compus dintr-o conduct de compensare a presiunii dispus ntre separatorul de ulei i camera de lucru.
La utilizarea freonilor drept refrigerant, se poate renuna la utilizarea cartuelor fine de separare a uleiului. Separarea uleiului se realizeaz cu ajutorul aglomeratorului/separatorului de picturi combinat, ca n cazul utilizrii NH3. n partea superioar a separatorului de ulei este conectat n linie un separator de picturi. 1.5.3 Rcirea uleiului
Uleiul nclzit n compresor trebuie rcit, nainte de a putea fi direcionat pentru utilizare n compresor, la o temperatur care s garanteze o viscozitate suficient a uleiului. Agregatul standard dispune ntotdeauna de un rcitor de ulei pe baz de ap (pentru ap dedurizat). 1.5.4 Filtru de ulei
Dup rcirea uleiului, acesta ajunge n filtrul de ulei care reine particulele fixe din ntregul flux de ulei. Elementul din fibre de sticl mpturit n stea prezint datorit suprafeei sale mari o capacitate mare de absorbie i astfel o durat de via mai lung. Fineea relativ a filtrului este de 10-15 m. 1.5.5 Pomp de ulei (integrat n compresor)
Pompa de ulei este acionat direct de compresor i funcioneaz pe parcursul ntregii perioade de funcionare a compresorului. Pompa de ulei ofer o presiune a uleiului suficient pentru alimentarea dispozitivului de control al capacitii.
1.5
Circuit de ulei
Compresoarele cu urub lucreaz inundate n ulei. n timpul procesului de compresie, compresorul este alimentat cu ulei pentru echipamente frigorifice pentru lubrifiere, etanare, amortizare zgomote i eliminarea unei pri din cldura de compresie. n urma procesului de compresie din separatorul de ulei, uleiul se separ din nou de refrigerant.
10
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
n cazul versiunilor puternice ale compresoarelor, respectiv al strilor de exploatare n care pot aprea raporturi de compresie reduse ntre partea sub presiune i partea de aspiraie, pentru o alimentare cu ulei sigur este posibil o variant de execuie cu pomp de ulei extern. Pompa de ulei integrat n compresor lipsete, fiind totui nevoie de un ventil de control cu arc pentru presiunea uleiului - dispus extern n blocul multifuncional, care s asigure diferena de presiune necesar (3,5 0,5 bar) dintre partea sub presiune i cea de aspiraie a pompei. 1.5.7 Injecie ulei
1.6
Dispozitive de siguran
Urmtoarele dispozitive de siguran sunt disponibile n agregatul standard Grasso SP1 MEDIUM i LARGE: Dispozitive de siguran mpotriva depirii presiunii de refulare (traductor de presiune 105) Sistemul de control al compresorului deconecteaz agregatul la depirea valorii limit. Valoare limit p = a se consulta lista cu parametri Dispozitivul de siguran mpotriva scderii sub valoarea diferenei dintre presiunea uleiului dup pompa de ulei (traductor de presiune 110) i presiunea de refulare (traductor de presiune 105) - monitorizarea circuitului de ulei Dac diferena dintre presiunea uleiului dup pompa de ulei i presiunea de refulare scade sub valoarea limit prescris, sistemul de control deconecteaz agregatul. Grasso SP1 Medium Valoare limit p 0,5 bari. Grasso SP1 Large Valoare limit p 1 bari. Dispozitiv de siguran mpotriva depirii temperaturii de refulare (termorezisten 120) Sistemul de control al compresorului deconecteaz agregatul la depirea valorii limit. Valoare limit t = 100C Dispozitiv de siguran mpotriva depirii temperaturii uleiului (termorezisten 125)
Uleiul de injecie este direcionat n compresor fr pomp prin valva de reglaj pentru injecia uleiului. Cu valva de reglaj pentru injecia uleiului se regleaz temperatura de refulare. Valva de reglaj are integrat funcia de supap de sens care mpiedic aspirarea refrigerantului prin pompa de ulei. 1.5.8 Ulei de exploatare
Printr-un racord suplimentar al compresorului, acesta se alimenteaz cu ulei de exploatare. Uleiul de exploatare asigur alimentarea cu ulei a lagrelor, a pistoanelor de reglaj, a cutiei de etanare i a blocului de electroventile pentru controlul capacitii, respectiv blocului de electroventile pentru reglajul hidraulic Vi. n varianta standard, alimentarea compresorului cu ulei de exploatare se realizeaz fr pomp. n varianta cu pomp extern de ulei, admisia prin racord se deschide prin presiunea pompei. 1.5.9 Circuitul de ulei, diverse
Pe filtrul de ulei este montat cu flan un bloc multifuncional cu rol de distribuie a uleiului (n versiunea standard). Prin orificiile i canalele prefabricate se distribuie fluxul de ulei pentru zonele funcionale ale compresorului. Blocul preia
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
11
1.7
Dispozitive de monitorizare
Pe displayul sistemului de control al compresorului se pot supraveghea n permanen urmtorii parametri de exploatare: presiunea de aspiraie presiunea de refulare presiunea uleiului - monitorizarea circuitului de ulei temperatura de aspiraie temperatura de refulare temperatura uleiului poziia absolut a prii principale curentul de motor temperatura de saturare a presiunii de aspiraie temperatura de saturare a presiunii de condensare numrul de ore de exploatare diferena dintre presiunea uleiului i presiunea de refulare (monitorizarea circuitului de ulei) valoarea nominal a variabilei controlate n C valoarea real a variabilei controlate n C raportul intern de volum refrigerantul utilizat variabila controlat opiunile utilizate presiunea uleiului dup filtrul de ulei - opional diferena dintre presiunea uleiului dup filtrul de ulei i presiunea de refulare (monitorizarea filtrului de ulei) - opional -
1.8
Reglajul capacitii
Toate compresoarele cu urub din seria de construcii agregate sunt dotate cu un reglaj direct al capacitii n domeniul 10-100 %. Reglajul capacitii se efectueaz printr-o scurtare a cursei din compresor. Lungimea rotorului decisiv pentru procesul de compresie este modificat de o valv de control acionat hidraulic. Poziia cursorului de reglare este preluat de senzorul de poziie (senzorul de deplasare).
12
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
fig. 2:
Bloc de electroventile
010
Compresor Senzor de poziie a cursorului de reglare 2 Bloc de electroventile pentru controlul capacitii3 Senzor de presiune ulei
1.9
Pornire
Odat cu pornirea agregatului compresor cu urub, pornete i pompa de ulei pentru producerea unei presiuni a uleiului suficient pentru reglarea cursorului de reglare. Condiia de conectare a motorului de acionare a compresorului este poziia MIN a cursorului de reglare a compresorului. n cazul n care cursorul de reglare a compresorului nu se gsete n poziia terminal MIN, se d o comand de reducere a capacitii, iar cursorul se aduce n poziia terminal MIN. Blocul de electroventile poate fi utilizate pentru toate compresoarele cu Vi fix n toate condiiile de exploatare. Electroventilele sunt sincronizate de sistemul de control i activate n perechi. Viteza de reglare a cursorului n sensul MIN se stabilete prin reglarea fin a bulonului de fundaie (DS6). Viteza de reglare a cursorului n sensul MAX se stabilete prin reglarea fin a bulonului de fundaie (DS5). Butonul de fundaie (DS7) este deschis cca. 2 rotaii i se acioneaz numai atunci cnd, n ciuda butonului de fundaie deschis la maximum (DS6), viteza cursorului n sensul MAX este prea mic. Ventilul limitator de presiune (DBV) asigur n sensul de reglare MAX o suprapresiune maxim de p = 6 bar fa de presiunea de aspiraie. Prin trangularea butoanelor DS5 i DS6 se reduce viteza de reglare. Butoanele de fundaie DS5, DS6 i DS7, precum i ventilul limitator al presiunii DBV sunt pri componente ale blocului de electroventile de reglare a capacitii.
MV Y1 Butonul de mrire a puterii Leistung erhhen Butonul de reducere a puterii Leistung verringern
MV Y2
MV Y3
MV Y4
DESCHIS
NCHIS
NCHIS
DESCHIS
NCHIS
DESCHIS DESCHIS
NCHIS
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
13
2
2.1
INSTRUCIUNI DE UTILIZARE
Utilizarea n zone cu pericol de explozie, zonele de instalare 1 i 2
Pericol! Pentru instruciunile de utilizare a agregatelor compresoare cu urub n zone explozibile se aplic aceleai dispoziii ca cele descrise n manualul de operare respectiv aflat n vigoare. Suplimentar se aplic urmtoarele extinderi: 1. Pentru grupul de persoane care este responsabil pentru deservirea AC se aplic suplimentar dispoziiile legale de siguran care trebuie aplicate n ceea ce privete transportul, montajul, operarea i ntreinerea i eventual nlocuirea subansamblelor etc., n zone explozive. Sub acest aspect se aplic neaprat dispoziiile operatorului - vezi i seciunea: Instruciuni de siguran pentru compresor, Anexa E, i pentru Agregat, Anexa E. 2. Pentru montarea i racordarea componentelor electrice se aplic dispoziiile electrotehnice corespunztoare pentru instalaiile din zone explozive, n special EN 60079-10. Se va utiliza materialul de cablare corespunztor descris. 3. ntregul AC trebuie mpmntat de ctre operator.
2.2
Instruciuni de baz
Deservirea agregatului frigorific cu compresor se asigur numai de ctre personal competent, familiarizat cu coninutul manualului utilizatorului pentru agregatul frigorific cu compresor cu urub. n acest caz, trebuie respectate corect dispoziiile tehnice de siguran pentru instalaiile frigorifice pentru a feri personalul de deservire i agregatul frigorific cu compresor cu urub.
derapajului sau a rsturnrii. Pentru asigurarea n timpul transportului este responsabil persoana, respectiv firma nsrcinat cu aceast operaiune. Agregatele frigorifice cu compresor cu urub sunt concepute n aa fel nct s fie depozitate pe suprafee fixe, asigurate mpotriva interveniei persoanelor neautorizate. Agregatul trebuie protejat mpotriva ocurilor i a loviturilor. Axul compresorului trebuie rotit complet (cca. 10 rotaii) cel puin o dat la 4 sptmni. n acelai timp trebuie verificat lichidul cu azot i, dac este necesar, readus la suprapresiunea prescris de 2 bari. Pentru aceasta se folosete azot uscat cu o umiditate rezidual 300 ppm. Avertisment! Agregatele frigorifice cu compresor cu urub trebuie protejate suficient mpotriva influenelor externe n timpul transportului i al depozitrii. Aceasta se refer de regul la timpii de staionare mai lungi n aer liber nainte de instalarea i pornirea instalaiei frigorifice. Grasso recomand utilizarea foliei de protecie pentru ntregul produs.
2.3
Transport i depozitare
Agregatele frigorifice cu compresor cu urub sunt produse de calitate ridicat i trebuie manipulate cu cea mai mare grij n timpul transportului. Trebuie evitat orice oc sau depunerea n for. Transportul cu macaraua a agregatelor frigorifice cu compresor cu urub trebuie efectuat ntotdeauna n poziia de instalare. Nu trebuie utilizate alte puncte de ridicare dect cele prevzute suplimentar n acest scop. Avertisment! Se interzice ridicarea agregatului frigorific pe armaturi sau conducte.
Dispunerea agregatului frigorific cu compresor cu urub pe autovehiculul de transport trebuie efectuat n aa fel nct s fie asigurat mpotriva
14
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
2.4
2.4.1
Instalarea
Instalare rigid
la utilizarea unei valve de siguran pe separatorul de ulei Racordai valva de siguran la conducta de evacuare
Cadrul agregatului compresor cu urub/chiller-ului se plaseaz pe fundaia pregtit cu buloane de ancorare. Cadrul trebuie nivelat cu elemente suport corespunztoare n aa fel nct s se obin din nou o orientare aproximativ (decalaj radial i unghiular 0,25 mm) pe cuplaj. Apoi se strng buloanele de ancorare. 2.4.2 Instalarea cu izolarea contra zgomotelor corpurilor solide
la utilizarea rcitorului de ulei pe baz de ap Alimentare cu refrigerant de la colectorul HD (atenie la nlimea proieciei deasupra rcitorului de ulei) Conducta de vapori de refrigerant ctre condensator
la utilizarea injeciei de refrigerant Alimentarea cu refrigerant de la condensatorul sau colectorul HD Conduct economizor la racordul de supraalimentare Cablu de conexiune
Cadrul agregatului compresor cu urub trebuie nivelat cu uruburi de nivelare pn cnd se obine din nou orientarea aproximativ (decalaj radial i unghiular 0,25 mm) pe cuplaj. nainte de strngerea uruburilor de fixare a izolatoarelor se va verifica dac corpurile izolatoarelor stau liber (nu se plaseaz pe fundaie) deasupra arcurilor (cu precdere corpuri din cauciuc)
2.5.2
Trebuie racordate:
2.5
Montaj
motorul de acionare a compresorului alimentarea cu curent electric a sistemului de control al compresorului nclzirea uleiului pompa de ulei
Racordarea tuturor evilor i a cablului electric se realizeaz neaprat mecanic, n absena tensiunii. 2.5.1 Racordul conductelor
dac exist
nainte de racordarea conductelor, cantitatea de azot de umplere a agregatului compresor cu urub se evacueaz prin valvele de aerisire. Toate racordurile conductelor trebuie executate n aa fel nct transferul dilatrii termice i al vibraiilor la agregatul compresor cu urub s fie limitate la maximum. Conductele de refrigerant i cele de ulei pot utiliza compensatoare de oel i furtunuri metalice (pentru racorduri de ap compensatoare din cauciuc). Toate racordurile pentru conducte trebuie prevzute pe agregat cu puncte de fixare. Trebuie racordate: conducta de aspiraie conducta de presiune racordul de ap rcitor de ulei mbinai valva de preaplin n conducta de aspiraie
2.6
Prima pornire
naintea testului de etaneitate, trebuie luate urmtoarele msuri de siguran necesare. Testul de etaneitate se efectueaz cu aer uscat, fr ulei sau cu azot uscat. Pentru verificarea etaneitii se efectueaz un test cu o durat de 3 ore, cu aer sau cu azot uscat la o presiune pozitiv la alegere, dar nu mai mare dect presiunea maxim de funcionare a agregatului/chiller-ului. Pe durata celor 3 ore, este permis o reducere de 2% a presiunii, caz n care va trebui s se in seama de oscilaiile temperaturii mediului.
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
15
Avertisment! Aparatele de reglare i de comand care se pot defecta la presiunea de testare specificat, trebuie demontate sau blocate naintea efecturii testului de presiune. n ceea ce privete testul de etaneitate, trebuie respectat un protocol, conform cruia presiunea din conductele testate, temperatura mediului i temperatura exterioar la umbr trebuie nregistrate n fiecare or. Dac rezultatul testului de etaneitate a agregatului/chiller-ului este pozitiv, aparatele de msur, de comand i de reglare eventual demontate trebuie montate din nou. 2.6.2 Uscarea, vidul
2.6.3
Umplerea cu ulei
Pentru prima umplere cu ulei se poate utiliza vidul agregatului/chiller-ului nainte de compensarea presiunii. Dup compensarea presiunii i pentru completarea cu ulei se utilizeaz o pomp de ncrcare ulei separat. Avertisment! Controlul tipurilor de ulei ce vor fi turnate! A se consulta contractul/proiectul, respectiv recomandarea Grasso.
Dup ncheierea testului de etaneitate, instalaia se evacueaz i se va supune unui test de vid cu o durat de 3 ore. Evacuarea servete, pe de o parte, la eliminarea aerului, iar pe de alt parte, la eliminarea umiditii din instalaie. Pe durata celor 3 ore, vidul obinut nu trebuie s depeasc valoarea maxim de 5 torri.
Racordul robinetului de nchidere pentru evacuarea i turnarea uleiului (090) se conecteaz la rezervorul de ulei. nainte de ncrcarea uleiului, valvele trebuie aduse n poziie de funcionare. Robinetul de nchidere (090) trebuie deschis pn cnd nivelul uleiului ajunge n treimea superioar a vizorului de curgere din baia separatorului de ulei. Turnarea uleiului separatorului de ulei se efectueaz de obicei cu ajutorul rcitorului de ulei. La prima umplere cu ulei trebuie s se toarne ulei i prin valva servise (135). Pentru aceasta, robinetul de nchidere (065) se va nchide. Avertisment! Utilizarea componentelor selectate face ca uleiurile pentru echipamente frigorifice s dobndeasc o capacitate sporit de absorbie a a umiditii. De aceea, la umplerea unui condensator, uleiurile nu trebuie s intre n contact cu aerul dect pentru scurt timp. Coninutul unui recipient nceput se va consuma ntr-o zi de lucru, cu condiia ca ntre umpleri acesta s fie permanent bine nchise.
fig. 3:
A B
Dup obinerea vidului prestabilit, valorile msurate trebuie nregistrate la fiecare or. Dup obinerea unei valori negative a presiunii, trebuie nregistrate temperaturile din camera utilajului i temperaturile exterioare la umbr. Dup testul de vid, trebuie efectuat compensarea presiunii cu NH3.
16
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
1. Pentru verificarea dispozitivului de siguran, ntrerupei alimentarea motorului de acionare a compresorului de la reeaua de alimentare (de ex.: scoatei siguranele electrice). 2. Trebuie s verificai dac traductorul de presiune i termorezistena integrate sunt cablate corect. Pentru aceasta trebuie deconectate racordurile corespunztoare. Pe afiajul sistemului de control apare mesajul Leitungsbruch <Sensor XXX> (Conductor ntrerupt <Senzorul XXX>). Dup reconectarea racordurilor, trebuie s verificai afiarea corect pe display. Informaii suplimentare gsii n manualul sistemului de control. 3. Verificai valorile limit. Consultai lista cu parametri! 4. Cuplai agregatul/chiller-ul. 5. Strung lkreislaufberwachung (Defeciune la monitorizarea circuitului de ulei) va trebui semnalizat dup o ntrziere de pornire de 20 de sec. 6. Verificarea acionrii electroventilului dispozitivului de reglare a puterii n sensul Minimum. 7. Simularea poziiei terminale Minumum a cursorului de reglare i controlul funciei de comutare de la contactorul stea-triunghi. 8. Controlul funciei de comutare a electroventilului prin acionarea butonului de mrire, respectiv de reducere a puterii: Putere - electroventilele MV1 i MV4 au fost acionate Putere - electroventilele MV2 i MV3 au fost acionate
nainte s fie permis pornirea motorului de acionare a compresorului i, odat cu aceasta, a agregatului, trebuie reglat neaprat presiunea uleiului cu ajutorul ventilului de control al presiunii uleiului (075). Pentru reglare se pornete independent pompa de ulei. n cazul agregatelor cu Grasso System Control (GSC) trebuie s se selecteze suplimentar regimul de exploatare service mode. Valoarea de reglare a diferenei de presiune a uleiului se va prelua din schema funcional R+I anexat documentaiei proiectului i se situeaz de obicei la p = 2-3 bari (presiune ulei poz. (110) presiune de condensare poz. (105)). Prin rotirea axului ventilului de control al presiunii uleiului se poate regla diferena de presiune (rotire spre interior nseamn creterea diferenei de presiune, respectiv invers)
9. Verificarea defeciunii monitorizrii circuitului de ulei. Dup 6 sec. trebuie deconectat motorul de acionare a compresorului. 10. Limitarea curentului nominal al motorului de acionare a compresorului trebuie reglat corespunztor datelor nominale ale motorului. 2.6.5 Controlul sensului de rotaie a motorului pompei de ulei
Pornirea pompei de ulei se realizeaz cu motorul de antrenare blocat electric (regim de service).
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
17
Pericol! O presiune a uleiului reglat prea ridicat, respectiv prea joas poate conduce dup un scurt timp de funcionare la deteriorarea serioas a compresorului pn la pagube totale! n comparaie cu condiiile de operare normale, la aceeai poziie a valvei n cazul funcionrii independente a pompei de ulei (service mode) sau atunci cnd uleiul nu a atins nc temperatura nominal, diferena de presiune puin mai mare. n acest caz, presiunea uleiului ar trebui reglat din nou dup pornirea compresorului i dup atingerea temperaturii nominale corespunztor valorii specificate n schema funcional R+I. 2.6.7 Verificarea monitorizrii circuitului de ulei cu pompa de ulei, respectiv compresorul n funciune
1. Pompa de ulei funcioneaz. 2. nchidei robinetul de nchidere (065). 3. Dac diferena de presiune este de sub 1 bar mai mult de 6 sec., trebuie s deconectai. 2.6.8 Verificarea deconectrii n caz de defeciune la depiri ale temperaturii
fig. 4:
A B
Compresor Motor
1. Setai n meniul Grenzwerte (Valori limit) valorile limit sub valorile reale curente. 2. Verificai valorile limit pe display-ul sistemului de control. Valori limit: consultai lista cu parametri 3. Verificai mesajul de defeciune de la sistemul de control al compresorului. 4. Resetarea la valorile iniiale a valorilor modificate la 1. 2.6.9 Verificai sensul de rotire a motorului de antrenare Avertisment! Cuplajul nu trebuie s conecteze nc motorul i compresorul.
n regimul de funcionare 1 (Manuell + Manuell), motorul de acionare a compresorului se accelereaz complet n contactorul steatriunghi i apoi se deconecteaz din nou. Dac sensul de rotaie a motorului nu este cel corect, acesta se corecteaz la asigurarea postului de conexiuni mpotriva conectrii accidentale. Apoi, motorul trebuie s funcioneze cel puin 1 or n gol i fr defeciuni. Pentru respectarea proteciei muncii, n timpul acestei perioade de rodaj, protecia cuplajului trebuie s fie montat. Dup terminarea verificrii sensului de rotaie a motorului de antrenare, cuplajul poate fi conectat la electromotor.
2.6.10 Montarea cuplajului 1. Asigurai postul de conexiuni electrice din nou mpotriva conectrii accidentale. 2. Montarea cuplajului se face cu respectarea documentaiei separate. 3. Valorile specificate ale abaterii radiale i unghiulare din documentaia cuplajului trebuie neaprat respectate.
18
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
Indiciu! Dac este nevoie, repetai procesul de turnare a refrigeratorului (Fllen von Kltemittel) pn cnd presiunea de aspiraie atinge valoarea cerut. 10. Dac pentru rcitorul de ulei exist un circuit al refrigerantului separat: n timpul procesului de umplere, meninei valva de injecie din compresor nchis pentru coborrea temperaturii finale pentru a evalua cantitatea refrigeratorului introdus n circuitul de ulei. 11. nchidei robinetul de umplere i robinetul de butelie dup terminarea procesului de umplere. 12. Golii i demontai conducta de umplere. 2.6.12 Poziia de funcionare a valvei Reglajele tablourilor de comand manuale pentru pentru funcionarea chiller-ului se vor prelua din schema funcional R+I. Modelul i simbolurile schemei funcionale R+I corespund dispoziiilor EN 1861, versiunea din aprilie 1998. Pericol! Pentru o funcionare ireproabil, poziia valvei trebuie s corespund specificaiilor schemei funcionale R+I!
2.6.11 Turnarea refrigerantului Avertisment! Pentru turnarea refrigerantului, compresorul trebuie s fie gata de funcionare! 1. Conectai rezervorul de refrigerant la valva de umplere. 2. Deschidei robinetul de umplere. 3. Deschidei cu grij robinetul rezervorului i compensai presiunea. 4. nchidei valva. 5. Verificai nc o dat etaneitatea instalaiei. 6. Pornii compresorul. 7. Deschidei robinetul rezervorului. 8. n cazul puterii mici a compresorului, introducei refrigerant n circuit. 9. nchidei robinetul rezervorului atunci cnd presiunea de aspiraie se apropie de valorile cerute. Lsai compresorul s funcioneze n continuare pn cnd refrigeratorul se repartizeaz corect n circuit. Pe baza valorilor se poate evalua acum dac mai trebuie adugat refrigerator sau dac acesta este n cantitate suficient
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
19
fig. 5:
fig. 11:
Electroventil
Valv de comutare
fig. 6:
Presiune de control p x,x x bari de setat fa de presiunea de referin (vezi schema funcional R+I) Poziie de funcionare: reglat
Supap de sens blocabil Supap de sens blocabil deschis n regim normal de funcionare
fig. 8:
Valva de reglaj Valva de reglaj reglat la: Pornire condiii de utilizare modificate
fig. 13:
Pericol! O presiune a uleiului reglat prea ridicat, respectiv prea joas poate conduce dup un scurt timp de funcionare la deteriorarea serioas a compresorului pn la pagube totale! Supap de supraplin, valv de siguran
fig. 9:
Valva de reglaj
Supap de sens blocabil cu funcie de reglare integrat Supapa de sens blocabil cu funcie de reglare deschis n regim normal de funcionare
fig. 10:
Supap de sens blocabil cu funcie de reglare integrat Supap de supraplin, valv de siguran
fig. 14:
20
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
2.6.13 Verificarea circuitelor de ap Trebuie s se verifice dac pompele de rcire i pompele de ap rece sunt n funciune, iar armaturile de blocare din circuitul de ap rece sunt n funciune. Dac exist un regulator de ap de rcire, acesta trebuie reglat n aa fel n condiiile proiectului nct temperatura de condensare i temperatura uleiului s se situeze n domeniul admis. 2.6.14 Prima pornire
fig. 18:
Valv de servise
Dup efectuarea lucrrilor menionate anterior, agregatul/chiller-ul poate fi pus n funciune corespunztor instruciunilor de utilizare ale sistemului de control al compresorului. 1. Conectarea tensiunii de comand a sistemului de control al compresorului. 2. Anularea mesajelor de defeciune existente. 3. Selectai regimul de funcionare 1 (Manuell + Manuell). 4. Conectai agregatul/chiller-ul.
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
21
NH3/ND R22/HD
Rotire n sensul acelor de ceasornic Timp de reglaj Rotire n sens invers acelor de ceasornic Timp de reglaj
R22/ND
22
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
2.8
Puterea compresorului poate fi reglat automat sau manual. Consultai documentaia sistemului de control.
2.9
2.9.1
Scoaterea din uz
Scoaterea normal din uz
2.7
Instalaia este conceput pentru regimul de rcire automat, sistemul de control prelund conectarea i deconectarea compresorului, precum i ajustarea puterii acestuia. n regimul de lucru automat nu este necesar deservirea sau monitorizarea permanent a utilajului. Instruciunile necesare pentru pornire se vor prelua din documentaia sistemului de control al compresorului. Dac instalaia este operat manual, este necesar deservirea din camera utilajului de rcire, n special cu respectarea instruciunilor de punere n funciune i de ntreinere. 1. Valvele trebuie aduse n poziia de lucru. 2. Nivelul uleiului din separatorul de ulei trebuie s se situeze n domeniul admis. 3. Pompele de rcire i de ap rece trebuie s fie n funciune. 4. Trebuie verificat alimentarea cu ap de rcire, respectiv refrigerant a rcitorului de ulei. 5. nclzirea uleiului n separatorul de ulei poate fi conectat atunci cnd agregatul/chiller-ul este n repaus. Astfel, aceasta se conecteaz i se deconecteaz automat prin punerea n, respectiv scoaterea din funciune a agregatului/chiller-ului.
Dac agregatul compresor de deconecteaz pentru scurt timp, nu este nevoie s se acioneze nicio valv; acestea rmn n poziie de funcionare. Dac exist posibilitatea ca n vaporizator s se regleze o temperatur mai mare ca temperatura apei de rcire, alimentarea cu ap de rcire sau robinetul de nchidere de pe partea de aspiraie a compresorului trebuie nchis. Dac n vaporizator se poate regla o temperatur mai mare dect temperatura mediului nconjurtor al agregatului compresor, robinetul de nchidere de pe partea de aspiraie a compresorului trebuie de asemenea nchis. 2.9.2 Scoaterea din uz a agregatelor compresoare cu urub pentru o perioad mai lung
Deconectarea compresorului cu respectarea instruciunilor de utilizare a postului de conexiuni electrice. nchidei robinetul de nchidere de pe partea de aspiraie i robinetul de nchidere de pe partea sub presiune (respectiv supapele de sens blocabile). nchidei robinetele de nchidere (respectiv supapele de sens blocabile din conducta economizor). Blocai alimentarea cu refrigerant ctre rcitorul de ulei cu termosifon. nchidei robinetul de nchidere al injeciei de refrigerant. Deconectai nclzirea uleiului. Acoperii neaprat fantele de aerisire a motoarelor electrice!
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
23
n cazul timpilor de repaus mai lungi de jumtate de an, trebuie controlate, n ciuda suprapresiunii din agregat/chiler, coninutul de umezeal al refrigerantului i al uleiului utilajului de rcire. Coninutul de umezeal nu trebuie s se abat semnificativ de la valorile de ieire. 2.9.3.1 Lunar
Verificai dac n agregat/chiller este n permanen suprapresiune. Etaneitatea agregatului/chiller-ului se verific o dat pe lun cu un dispozitiv de detecie a scurgerilor. Punei pompa de ulei n funciune timp de cca. 5 min. Rotii manual axul compresorului (minim 10 rotaii). Patru sptmni nainte de repornire
2.9.3.2
Verificai coninutul de umezeal i uzura uleiului utilajului de rcire. Pentru aceasta se efectueaz o analiz a uleiului i valorile se compar cu datele uleiului proaspt. Schimbul de ulei se recomand (vezi instruciunile de ntreinere) dup un an (refrigerant amoniac). Verificarea rezistena de izolaie a motoarelor de antrenare (vezi manualul de utilizare a electromotorului). Punei pompa de ulei n funciune. Verificarea etaneitii agregatului/chiller-ului.
24
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
3
3.1
INSTRUCIUNI DE NTREINERE
Utilizarea n zone cu pericol de explozie, zonele de instalare 1 i 2
Pericol! Pentru instruciunile de ntreinere a agregatelor compresoare cu urub n zone explozibile se aplic aceleai dispoziii ca cele descrise n manualul de operare respectiv aflat n vigoare. Suplimentar se aplic urmtoarele extinderi: 1. Pentru grupul de persoane responsabil cu ntreinerea AC-ului se aplic aceleai dispoziii legale de siguran referitoare la instalarea AC-urilor n zone cu pericol de explozie, referitor la ntreinerea componentelor individuale sau a subansamblelor, respectiv nlocuirea complet a acestora. 2. ntreinerea trebuie s se efectueze cu acordul/ cunotina i avizul operatorului. 3. Trebuie respectate dispoziiile ce rezult din manualul de operare a componentelor pentru ntreinere i nlocuire. 4. Trebuie s se utilizeze o unealt special, admis pentru zona cu pericol de explozie. 5. Nu se permite dect utilizarea pieselor de schimb originale. Dac acest lucru nu se ntmpl, dreptul la garanie se pierde, respectiv, n caz de avarie, operatorul este cel rspunztor. 6. Pentru fiecare inspecie de ntreinere (a se consulta tabelul operaiunii de mentenan) trebuie suplimentar s se controleze nc o dat poziia mbinrilor nurubate pentru protecia cuplajului.
3.2
Generaliti
Avertisment! Toate lucrrile de ntreinere se vor executa cu grij, pentru meninerea capacitii de funcionare a agregatului/chiller-ului. n cazul nerespectrii instruciunilor de ntreinere se pierde orice drept de garanie.
Agregatul/chiller-ul poate fi ntreinut numai de personalul de operare cu experien. La toate lucrrile de ntreinere trebuie respectate aceste instruciuni de ntreinere. n plus, trebuie respectate instruciunile de protecie a muncii i mpotriva incendiului i prevederile tehnice de siguran pentru instalaiile de rcire. Tabelul operaiunii de mentenan anexat conine dispoziii i dovezi ale ntreinerii pentru primi 10 ani de exploatare a agregatului/chiller-ului. Dovezile ntreinerii se completeaz i se semneaz n cadrul inspeciei i ntreinerii de ctre montatorul autorizat, ca dovad a lucrrilor efectuate. Pe perioada de garanie, aceste dovezi de ntreinere confirmate reprezint i o condiie preliminar pentru o eventual acordare a garaniei de ctre Grasso GmbH. n cazul reparaiilor eventual necesare, trebuie informat serviciul postvnzare al GEA Grasso GmbH .
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
25
Verificare efectuat de
lunar
Observaie Supranclzirea nu trebuie s aib o valoare mai mic dect valoarea minim de 25 K. Temperatura maxim de refulare este de 100C. Consultai lista cu parametri! Viscozitatea nu trebuie s aib o valoare mai mic de 7cSt la turaie maxim. Presiunea uleiului trebuie s fie cu cel pui 0,5 bari peste presiunea de refulare, eroarea de presiune a uleiului putnd fi cauzat de un filtru de ulei murdar. Vezi valoarea proiectului (lista cu parametri). Supranclzirea pe partea cu presiune se determin prin compararea cu temperatura de refulare. Prin vizorul de curgere trebuie s se observe ntotdeauna ulei. Dac nivelul de ulei se afl n ultima treime a vizorului de curgere, completai cu ulei. Cnd compresorul este n repaus, nclzirea trebuie s porneasc automat. Dac limitatorul deconecteaz nclzirea, acesta poate fi un indiciu pentru lipsa de ulei. A se consulta valorile de reglare din lista cu parametri. Modificarea capacitii electroventilului trebuie s fie audibil. Verificarea n regimul de exploatare "1 (Manuell + Manuell). Consultai tabelul operaiunii de mentenan n cazul lucrrilor de ntreinere necesare. Golirea recipientului de colectare a uleiului cu pompa de ulei. Golirea recipientului de colectare a uleiului semering. Verificai vizual etaneitatea i eventual schimbai garniturile. A se consulta documentaia schimbtorului de cldur.
temperatura de refulare
Temperatura uleiului
Presiune ulei
presiunea de refulare
nclzirea uleiului
Reglarea dispozitivelor de siguran Controlul capacitaii Numrul de ore de exploatare Recipient de colectare a uleiului pomp de ulei Recipient de colectare a uleiului semering Schimbtor de cldur (numai pentru chillere) X
X X X
26
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
3.3
3.3.1
Lucrri de ntreinere
Schimbarea filtrului de aspiraie
Avertisment! Lucrrile la filtrul de vid presupun, pe lng curenia obinuit, o grij deosebit, deoarece n timpul acestor lucrri compresorul este complet expus particulelor de murdrie de mari dimensiuni.
1. nchidei robinetul de nchidere de pe partea sub presiune la agregatul compresor cu urub. 2. Deschidei robinetul de nchidere de pe partea de aspiraie i supapa de sens de ocolire a robinetului de nchidere de pe partea de aspiraie, efectund astfel compensarea de presiune cu partea ND. 3. nchidei robinetul de nchidere de pe partea de aspiraie i supapa de bypass, respectiv supapa de sens. 4. Aspirai suprapresiunea rmas prin supapa de aerisire a filtrului de aspiraie, respectiv eliminaio cu respectarea dispoziiilor de siguran. 5. Deurubai capacul carcasei de pe compresor. 6. Scoatei cartuul filtrului de aspiraie. 7. Curai cartuul filtrului de aspiraie, splai-l cu un detergent degresant adecvat i eliminai apoi aerul comprimat. 8. nlocuii garnitura de pe cartuul filtrului de aspiraie i montai la loc cartuul filtrului de aspiraie. 9. nlocuii garnitura de pe capac i nchidei bine capacul. Evacuai aerul din agregatul compresor cu urub (AC) cu ajutorul unei pompe cu vid. Dac evacuarea nu este posibil, agregatul AC se aerisete n faza urmtoare prin valva de aspiraie de pe filtrul de aspiraie. Refrigerantul care scap se va colecta i se va elimina corespunztor dispoziiilor legii. 10. Asupra agregatului AC se va exercita o suprapresiune redus prin supapa de sens de ocolire a robinetului de nchidere de pe partea sub presiune. 11. Ulterior se va verifica etaneitatea tuturor componentelor. Dac acestea sunt etane, se va efectua compensarea complet a presiunii prin conducta de presiune i apoi un nou control al etaneitii agregatului AC. 3.3.2 3.3.2.1
Indiciu! La ntreinerea filtrului de aspiraie se poate verifica n acelai timp supapa de sens de pe partea de aspiraie (integrat n compresor) n privina funcionrii ei fr dificultate. Aflai informaii suplimentare n acest sens din documentaia agregatului compresor cu urub.
Uleiul uzat prezint o capacitate redus de lubrifiere. Acesta pune n pericol toate componentele rotative ale compresorului. Cartuele de filtrare ale filtrului de ulei se murdresc mai devreme, astfel c trebuie curate sau nlocuite la intervale scurte de timp. Uzura uleiului produs n instalaiile de rcire se verific prin analiza uleiului i prin compararea cu specificaiile uleiului proaspt. Uzura uleiului poate fi recunoscut i dup aspect, respectiv dup culoarea nchis a uleiului i dup depunerile din filtrele de ulei. Dac analiza uzurii nu este posibil n laborator, iar analiza vizual este nesigur, trebuie respectate termenele recomandate de schimbare a uleiului (a se consulta graficul de ntreinere). Avertisment! Termene de schimbare a uleiului Schimbarea uleiului cu amoniac ca refrigerant dup fiecare 5.000 de ore de exploatare, respectiv cel mai trziu dup 1 an. Schimbarea uleiului cu freoni ca refrigerani dup fiecare 10.000 de ore de exploatare, respectiv cel mai trziu dup 2 ani.
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
27
Prelevarea periodic de probe de ulei pentru analiz i compararea cu specificaiile uleiului proaspt. Analiza vizual a culorii uleiului i evaluarea puritii acestuia. 3.3.2.3 Efectuarea schimbului de ulei
1. nainte de a putea efectua schimbul de ulei, agregatul/chiller-ul trebuie pus n funciune cel puin 1/2 de or pentru a atinge temperatura nominal. 2. Agregatul/chiller-ul se va scoate mai nti din funciune conform instruciunilor de utilizare. 3. Robinetul de nchidere din conducta de ocolire a supapei de sens de pe partea de aspiraie i robinetul de nchidere de pe partea de aspiraie trebuie deschise pentru a efectua compensarea presiunii ntre agregat/chiller i conducta de aspiraie. Dac n paralel se exploateaz alte agregate, respectiv chillere separate, refrigerantul ar trebui aspirat cu o presiune ct mai apropiat de 1...3 bari peste presiunea atmosferic. Apoi trebuie nchise din nou robinetul de nchidere din conducta de bypass i robinetul de nchidere de pe partea de aspiraie. n caz contrar se va reduce presiunea prin deschiderea valvei de aerisire de pe filtrul de aspiraie i apoi se va elimina refrigerantul corespunztor dispoziiilor legale. 4. Apoi se golete i se elimin uleiul uzat prin supapele de golire/umplere a uleiului (Atenie! Deeuri speciale!). Dup golirea i eliminarea cu succes a uleiului uzat, valva se nchide din nou i se efectueaz, pe ct posibil, aspirarea suplimentar a refrigerantului cu un compresor conectat n paralele pn aproape de presiunea atmosferic. 5. n caz contrar, se elimin presiunea din agregat/chiller, cu respectarea dispoziiilor de siguran privind instalaiile de refrigerare, prin deschiderea valvei de aerisire de la filtrul de aspiraie. 6. Buoanele de golire i valvele rcitorului de ulei, ale separatorului de ulei i ale filtrului de ulei se vor deschide cu ajutorul blocului multifuncional pentru eliminarea cantitilor de ulei uzat rmase. Apoi, buoanele de golire, respectiv valvele se nchid din nou. 7. Se va schimba cartuul filtrului de ulei, iar cartuul filtrului de aspiraie se va schimba, respectiv cura.
Dac evacuarea nu este posibil, agregatul/chiller-ul se aerisete n faza urmtoare prin valva de aspiraie de pe filtrul de aspiraie. Refrigerantul care scap se va colecta i se va elimina corespunztor dispoziiilor legii. 9. Asupra agregatului/chiller-ului se va exercita o suprapresiune redus robinetul de nchidere din conducta de ocolire a supapei de sens de pe partea sub presiune. 10. Ulterior se va verifica etaneitatea tuturor componentelor. Dac acestea sunt etane, se va efectua compensarea complet a presiunii prin conducta de presiune i apoi un nou control al etaneitii agregatului/chiller-ului. Turnarea uleiului i pornirea agregatului/chiller-ului trebuie efectuate corespunztor instruciunilor de utilizare. 3.3.3 Schimbarea filtrului de ulei
1. Scoaterea din uz a agregatului/chiller-ului. 2. Schimbarea filtrului de ulei poate fi necesar i n afara graficului de ntreinere obinuit n cazul murdriei excesive. 3. Pentru schimbarea cartuului filtrului de ulei, trebuie nchise conform schemei funcionale R+I i documentaiei filtrului de ulei cu bloc multifuncional urmtoarele valve: (065) Robinetele de nchidere de dinaintea filtrului de ulei (070) Robinetul de nchidere pentru ulei de exploatare (080) Robinet de reglaj pentru injecie ulei cu funcie de valv unisens ncorporat La nchiderea valvei (080), trebuie nregistrat numrul de rotaii efectuate. La deschiderea valvei, aceasta trebuie readus n poziia sa iniial (a se consulta punctul 10). Acest lucru este necesar pentru ca valoarea temperaturii finale s rmn neschimbat i astfel s se evite posibilele oscilaii din conducta de ulei. Robinet de nchidere bypass rcitor de ulei (opional)
28
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
Cartuele fine de separare a uleiului prezint n general o durat de via de cca. 3 ani. Atunci cnd antrenarea uleiului n agregat/chiller crete puternic (completarea uleiului la intervale neobinuit de scurte), acestea trebuie schimbate. 1. nchiderea armaturilor de presiune i a celor de blocare a aspiraiei. 2. Aspirai refrigerantul i eliminai presiunea din agregat/chiller. 3. Verificarea presiunii pe displayul sistemului de control i la manometrul de testare. 4. Demontarea cotului de pe separatorul de ulei. 5. Demontarea supapei de sens integrate n separatorul de ulei; n cazul utilizrii unei supape de sens blocabile pe partea sub presiune, acest pas lipsete. 6. ndeprtarea firului fuzibil [3]. 7. Desfacerea uruburilor cu cap hexagonal [2] pentru fixarea cartuelor fine de separare a uleiului. 8. ndeprtarea cartuului [1]. 9. Montarea unui cartu nou n ordine invers. Avertisment! Punei neaprat la loc firul fuzibil [3]!
1. Scoaterea din uz a agregatului/chiller-ului. 2. Asigurarea electromotorului mpotriva conectrii accidentale. 3. Controlul vizual al seturilor de lamele. 4. Verificarea forei de strngere a bulonului de ajustare. 5. Verificarea alinierii electromotorului i eventuala corectare conform documentaiei cuplajului cu lamele metalice 6. Reungerea cuplajului (dac acest lucru este prevzut n instruciunile de ntreinere a cuplajului). 3.3.5 ntreinerea pompelor de ulei (n cazul pompelor de ulei externe)
Cantitile de ulei scurse pn la o pictur/minut sunt necesare pentru lubrifierea semeringului i sunt astfel admise. Semeringul nu necesit ntreinere. n cazul unei cantiti de ulei scurse mai mari, acesta trebuie schimbat conform documentaiei pompei de ulei. Rulmentul cu canal de bile adncit nu poate fi reglat. Jocul axial este stabilit din fabricaie i nu se modific. Dup 10.000 de ore de exploatare, rulmentul cu canal de bile adncit ar trebui supus unei inspecii vizuale, respectiv nlocuit corespunztor documentaiei pompei de ulei.
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
29
fig. 23:
3.3.8
Aerul introdus forat n circuitul refrigerantului se observ prin reducerea puterii instalaiei, manometrul indicnd o presiune sporit pe partea sub presiune a compresorului. Eventualele puncte neetane trebuie eliminate corespunztor. n cazuri extreme, aerul din circuit poate cauza o ntrerupere a circuitului refrigerantului i la oprirea rcirii uleiului. Pentru aerisire, dispunei de mai multe posibiliti de aerisire a instalaiei. Aerul, respectiv amestecul NH3aer se evacueaz pe la valvele de aerisire ale condensatorului sau ale filtrului de aspiraie n recipientul umplut cu ap. Dac amestecul nu conine aer, NH3 evacuat este absorbit de ap. Aerul produce bule n ap. 3.3.9 Constatarea i remedierea neetaneitii
Nivelurile de umplere reduse din rezervoare sunt cauzate de pierderi de refrigerant, cauzate de neetaneitate. De aceea, trebuie verificate regulat cu un indicator adecvat (hrtie de turnesol etc.) toate mbinrile de evi, racordurile i garniturile de valve, n special imediat dup montare. Neetaneitatea este detectat prin schimbarea culorii i trebuie remediat imediat.
30
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
naintea testului de presiune, trebuie luate urmtoarele msuri de siguran necesare. Testul de presiune se efectueaz cu aer uscat, fr ulei sau cu azot uscat. Pentru verificarea etaneitii se efectueaz un test de presiune cu o durat de 3 ore, cu aer sau cu azot uscat la o presiune pozitiv la alegere, dar nu mai mare dect presiunea maxim de funcionare a agregatului/chiller-ului. Pe durata celor 3 ore, este permis o reducere de 2 % a presiunii, caz n care va trebui s se in seama de oscilaiile temperaturii mediului. Avertisment! Aparatele de reglare i de comand care se pot defecta la presiunea de testare specificat, trebuie demontate sau blocate naintea efecturii testului de presiune. n ceea ce privete testul de presiune, trebuie respectat un protocol, conform cruia presiunea din conductele testate, temperatura mediului i temperatura exterioar la umbr trebuie nregistrate n fiecare or. Dac rezultatul testului de presiune a agregatului/chiller-ului indic faptul c acesta este etan, aparatele de msur, de comand i de reglare eventual demontate trebuie montate din nou. 3.4.3 ncercare sub vid
3.4
Msuri ce trebuie luate nainte de repornirea n urma reparaiilor de dimensiuni mai mari
Instruciuni de reparare
3.4.1
La repararea instalaiei este necesar s se in seama de principalele aspecte tehnologice i metodologice de fabricaie ce rezult din construcia sistemelor de pompe termice noi. Aceste cerine sunt: Etaneitatea absolut a echipamentelor i a conductelor. Starea uscat i curenia instalaiei. Aplicarea metodelor de sudur care presupun murdrire minim a instalaiei. ndoirea conductelor cu un dispozitiv de ndoire a evilor utilizndu-se numai ulei pentru echipamente frigorifice. La reparaiile efectuate la sistemele de conducte care se efectueaz cu resurse proprii, se recomand o eav cu calitatea suprafeei NBK (maleabilizat i debavurat, iar dup maleabilizare debavurat chimic i mecanic). La reparaiile efectuate la sistemele de conducte trebuie reprodus neaprat traseul stabilit al conductelor. Se va utiliza exclusiv eav cu o calitate suficient, certificat corespunztor conform DIN 8975.
Dup ncheierea testului de presiune, instalaia se evacueaz i se va supune unui test de vid cu o durat de 3 ore. Evacuarea servete, pe de o parte, la eliminarea aerului, iar pe de alt parte, la eliminarea umiditii din instalaie (a se consulta instruciunile de utilizare).
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
31
3.5
Modificrile i lucrrile de punere n funciune sunt permise a fi efectuate numai de ctre specialiti, cu acordul productorului, respectiv se vor efectua respectnd ntocmai regulamentele prezente n dispoziiile de ntreinere pentru componentele n cauz. Trebuie respectate n mod special instruciunile de ntreinere menionate anterior. Pericol! naintea lucrrilor de ntreinere i de punere n funciune trebuie verificat echipamentul de protecie corporal. La reparaii i la schimbarea pieselor de uzur se vor utiliza numai piese de schimb originale de la productorul componentelor. Acestea trebuie solicitate prin serviciul post-vnzare al GEA Grasso GmbH, la urmtoarea adres: GEA Grasso GmbH Holzhauser Strae 165 D - 13509 Berlin Tel.: +40 (0) 30 435 92 766 Tel.: +40 (0) 30 435 92 759 Dup efectuarea lucrrilor de ntreinere i de punere n funciune trebuie respectate nainte de repornire urmtoarele instruciuni: Verificai umplerea agregatului/chiller-ului cu substane de exploatare (refrigerant, ulei pentru echipamente frigorifice, agent de rcire) i reglai nivelurile de umplere specificate (vizoare de curgere, indicatoare de nivel). Efectuai umplerea cu conductele de umplere fixate i nregistrai cantitile de umplere n jurnalul de exploatare a utilajului. Reglarea tuturor armaturilor corespunztor manualului de operare. Verificarea tuturor parametrilor tehnici importani dup conectarea agregatului/chillerului pn la obinerea unei stri de funcionare stabile.
Strile de funcionare nepermise conduc la deconectarea instalaiei de rcire sau a unei pri a acesteia de ctre sistemul automat de siguran. Cauzele deconectrii trebuie stabilite i eliminate. Dispozitivele de siguran trebuie verificate, respectiv valorile de comutare confirmate cel puin o dat pe an.
32
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
3.6
Agregatele frigorifice cu compresor cu urub produse de Grasso GmbH Refrigeration Technology sunt instalaii foarte moderne, automate i performante. Totui pot aprea avarii care fac dificil lucrul nentrerupt cu instalaia, respectiv cauzeaz defectarea unei componente sau a ntregii instalaii. Tabelul cu avarii Avarie Presiunea de aspiraie este prea mic, puterea crete, iar supranclzirea este prea puternic. Cauz Pierdere cronic de refrigerant din cauza neetaneitii circuitului de refrigerant. Senzor de presiune defect. Defeciune la controlul capacitii compresorului(oarelor). Filtru de aspiraie nfundat. Presiunea de aspiraie crete, compresorul (compresoarele) nghea nepermis de puternic, respectiv scoate zgomote, care ne conduc la concluzia c lichidul (refrigerantul) din compresor reprezint cauza. Presiunea de condensare este prea mare. La pornire, compresorul (compresoarele) aspir vapori umezi, respectiv lichid. Dispozitivul de siguran contra nivelului prea ridicat al lichidului nu reacioneaz. Remediu Cercetai ntreaga instalaie pentru a vedea dac prezint puncte de neetaneitate. Eliminai scurgerile, eventual completai cu refrigerant. Schimbarea senzorului de presiune. Verificai controlul capacitii, n special conexiunile electroventilului. Curai sau schimbai cartuul de filtru. Verificai cantitatea de lichid din instalaie, eventual golii refrigerantul i reparai dispozitivul de siguran. Verificai supranclzirea
Aerisii circuitul refrigerantului. Conectai la reeaua electric, verificai dispozitivele de siguran i eventual schimbai-le sau reglai-le corect. Schimbai, respectiv curai elementele filtrului de ulei, eliminai neetaneitatea i completai cu ulei.
Compresorul/compresoarele nu Circuitul electric este ntrerupt de un pornesc dup conectare, respectiv se dispozitiv al lanului de siguran. deconecteaz imediat dup pornire. n agregat/chiller nu se acumuleaz presiune a uleiului. Circuitul de ulei este defectat de filtre de ulei nfundate sau de neetaneitate n circuitul uleiului. Compresoarele nu corespund capacitii necesare. Controlul capacitii se defecteaz din cauza disfuncionalitilor existente n circuitul uleiului sau din cauza influenelor mecanice. Presiunea de condensare este prea mare.
Verificai circuitul de ulei; reparaiile la compresoare trebuie efectuate numai de specialiti. Verificai senzorul de poziie a cursorului de reglare. A se consulta punctele anterioare.
Senzorul este defect sau valoarea de Demontai, reparai, reglai corect deconectare este incorect sau schimbai regulatorul de presiune parametrizat. maxim.
Refrigeration / Grasso
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
33
Avarie Compresoarele se deconecteaz foarte des din cauza presiunii de aspiraie prea mici.
Cauz Presiunea de aspiraie este prea mic. Senzorul este defect sau reglat incorect. Capacitatea de transmitere de cldur a vaporizatorului scade.
Remediu Toate armaturile de pe partea de aspiraie a compresorului sunt deschise. Demontai, reparai, reglai corect sau schimbai regulatorul de presiune minim. Verificai prezena uleiului n compresor, respectiv evacuai uleiul. Informai serviciul post-vnzare al Grasso
34
_231521_om_sp1_med_rom_2_.doc 11.11.2010
Refrigeration / Grasso
GEA Grasso B.V. Parallelweg 27 P.O. Box 343 5201 AH 's-Hertogenbosch The Netherlands Phone: +31 (0)73 6203 911 Fax: +31 (0)73 6214 320 E-Mail: info@grasso.nl GEA Grasso GmbH Holzhauser Strae 165 13509 Berlin Germany Phone: +49 (0)30 43 592 6 Fax: +49 (0)30 43 592 777 E-Mail: info@grasso.de GEA Grasso GmbH Halle Berliner Strae 130 06258 Schkopau OT Dllnitz Germany Phone: +49 (0)345 78 236 0 Fax: +49 (0)345 78 236 14 E-Mail: info@grasso.de
www.grasso.de