GESTION DE INVENTARIOS

Es la existencia de bienes almacenados en una empresa. Ejemplos:

Inventario

Fases del proceso

Nmero y valor

Tipo de demanda

Otros

Inv. materias primas Inv. de trab. en Proceso Inv.productos terminados

Artculo A Artculo B Artculo C

Independiente Dependiente

Mantener Reparar Operar

Costos ms altos

Es difcil de controlar

Oculta Problemas de Calidad

Como vemos hay razones para tener grandes inventarios y otras para tener pequeos inventarios

Divide el inventario disponible en tres clases:

clase A, clase B, clase C.

La informacin necesaria para realizar la divisin es:

a) Lista de todo los artculos del inventario b) Costo unitario c) Demanda anual de cada artculo.

Con esta informacin se calcula el volumen monetario anual: Volumen monetario = demanda anual x costo de unidad. Se construye una tabla y se ordena en forma decreciente.

Porcentaje del Volumen anual en pesos

100 80 60 40 20 0 0 50

Clases

Porcentaje del Porcentaje de volumen monetario los artculos

A B C

70-80 15-20 5-10

15-20 25-30 50-60

A B

C
100

Porcentaje de artculos en inventario

Desarrollar ms los proveedores de la clase A. Controlar fsicamente los artculos de la clase A y llevar registros ms completos y seguro. Pronosticar los artculos de la clase A con ms cuidado. Emplear tcnicas de gestin de inventarios ms rigurosas Inventarios de seguridad ms bajos. El grado de control y el resto de las consideraciones son menores para los artculos clase B mucho menos para los C. Los pedidos de la clase C muchas veces se realizan como un porcentaje de la clase A

Demanda determinstica contra probabilstica Dficits o Faltantes (ventas perdidas, pedido no surtido) Tiempos de pedido o Plazo de entrega Descuentos por cantidad Poltica de pedidos o monitoreo (Rev. Continua y Peridica)

Revisin Continua Requiere revisar el inventario continuamente para determinar cuando se alcanza el punto de pedido. Revisin Peridica El nivel de inventario es revisado cada cierto tiempo.

Qu cantidad o cunto debe pedirse?

Cundo debe pedirse?

 Costo

de Pedido o lanzamiento (S): es el costo por colocar un pedido para reabastecer el inventario. Costo de preparacin (S): es el costo de preparar una mquina o un proceso de fabricacin de un pedido. Costo de compra (C): costo por artculo pedido. Costos de Conservacin (H): son los costos asociados con la posesin o manejo del inventario en el tiempo.

Incluye:

Costo

de Almacenamiento

Seguros, hurtos, daos, obsolescencia, personal, energa.

Costo

de Oportunidad

H= i *c (tasa de transferencia) * (costo por unidad)

Modelos Determinsticos
Modelo bsico: cantidad

Ayudan a responde las preguntas sobre planificacin del inventario.

de pedido econmico (EOQ). Modelo de descuento por cantidad. Modelo de cantidad de pedido de produccin.

Modelos Probabilsticos

La demanda es conocida y constante. El plazo de entrega se conoce y es constante. La recepcin del pedido es instantnea. Los descuentos por cantidad no son posibles. Los costos que se consideran son el costo de preparacin de un pedido y el costo de conservacin. Las existencias no se agotan (no permite dficits). Abastecimiento: Por lotes Cantidad de artculos: 1 solo tipo

Nivel de inventario
Cantidad ptima del pedido (Q*)

Inventario medio disponible (Q/2)

Punto de pedido (R)

Plazo de entrega (L)

Tiempo

Cantidad de pedido econmico:

Cunto?
Q* =

Nmero de pedidos esperados

2 D S H D N= Q*

Tiempo esperado entre cada pedido T = das laborables / ao N

bien T= Q*/D D = Demanda anual. S = Costo de preparacin por pedido. H = Costo de conservacin.

Lead-Time y Punto de Nuevo Pedido (Cundo?)

* Se debe tener presente que el Lead-Time Plazo de Entrega, L, es siempre positivo y este debe comenzar a ser contabilizado desde el momento que se decide realizar una nueva orden.

* Punto de nuevo pedido (o punto de reorden ), R, corresponde a la posicin en el inventario en la cual se debe efectuar la orden.
* R se calcula como:

R=Ld

L y d deben expresarse en las mismas unidades de tiempo. d = demanda diaria. D d = L = Plazo de entrega en Das laborables / ao das.

Costo Anual

Funcin de Costos Totales

Construccin de la curva de costos anuales totales Sume ambas curvas en una sola Costo Total Anual

* * o * *

Q*
Cantidad ptima a ordenar

Q (cant. del pedido)

Costo Total Anual: (Costo de pedido)+(Costo de conservacin)+ (Costo de compra) Costo de pedido Anual: Costo de pedido(S)* (D/Q) N de pedido. Costo de Conservacin: Nivel medio del inv.(Q/2)* (H) Costo de conservacin Costo de Compra: Costo por unidad (C) *D (demanda)

CT= S*D/Q + 1/2*Q*H + C*D

de las Refrescos Argentina VentasCompaa de jugos en ltimas 10 semanas Semana 1 2 3 4 5 Ventas 105 115 125 120 125 CRA vende jugos a mayoristas y minoristas. Semana 6 7 8 9 10 Necesita determinar cul es la poltica de inventario ms Ventas para 120 115 y Cundo?) 110 130 adecuada el jugo de135 limn. (Cunto
Datos:

Costo de pedidos (S) = $12 ($8 por orden hecha) + (20 min. de revisin)($12 por hr) Costo de compra (c) = $10. i = 14% por ao (10% tasa de inters anual) + (4% otros). H= i*c H=0.14*10= $ 1,4

La empresa se ha comprometido a satisfacer pedidos en 8 das La compaa opera las 52 semanas del ao. D = 6240 (120 jugos en promedio por semana)(52 semanas).

Solucin

La poltica para ordenar que se llevaba hasta la fecha deca que Q = 600

CT= S*D/Q + 1/2*Q*H + C*D

CT( 600) = (600 / 2)($1,40) + (6240 / 600)($12) = $544.80

La poltica introducida por el modelo EOQ dice que el tamao de la orden esta dado por:

Q* =

2 D S H

Q* =

2( 6240)( 12)
1,40

= 327,065

327 jugos

CT(327) = (327 / 2)($1,40) + (6240 / 327) ( $12) = $457.89

16% Menos

Tiempo entre Pedido

T= Q*/D
- T = (327/6240) = 0.0524 aos - Por 5 das trabajados a la semana, T = 0.0524(52)(5) = 14 das

Punto

de Reorden
R=Ld

R = (8)(24) = 192 jugos

Lead time

Demanda diaria = 120 / 5 = 24

Responden a cunto y cundo pedir. Permiten a la empresa ofrecer descuentos por cantidad:
productos a precio reducido cuando stos se

compran en grandes cantidades.

Se emplean las hiptesis de EOQ.

Se establece un intercambio entre la reduccin del precio y el aumento del costo de almacenamiento.

En el casos del EOQ se reciba todo el pedido de inventario al mismo tiempo, hay veces que el inventario se recibe a lo largo de un periodo de tiempo. Modelo adecuado para entornos de produccin. Ejs.
Responde a las preguntas de cunto y cundo pedir.

Nivel de inventario
Parte del ciclo de inventario durante el cual se lleva a cabo la produccin Parte de la demanda en el ciclo, sin suministro

Inicio del Fin del suministro suministro

Tiempo

Cantidad de artculo: 1 Abastecimiento: Tasa de produccin conocida Tipo de demanda: Determinstica

El plazo de entrega se conoce y es constante.

Dficits: No permite

Cantidad de pedido: Variable

Cantidad ptima del pedido

= Q* = p

2*D*S d H* 1 p
d p

( )

Nivel de inventario mximo = Q * p Coste de preparacin Coste de conservacin Costo anual total:

1 -

)
D = Demanda anual. S = Coste de preparacin. H = Coste de conservacin. d = Demanda diaria. p = Produccin diaria.

* S

= 0,5 * H * Q
Coste de preparacin

( )
1d p

Coste de conservacin

Punto de nuevos pedidos

R= D x L si T-L t

R= (P-D)*(T-L) si T-L < t

Donde T=Q/D y t=Q/P

Se dan cundo la demanda est sujeta a variabilidad e incertidumbre y no se conoce con certeza. Continuamos con una poltica de pedido de Revisin Continua.

Podemos seguir dos alternativas: 1- Conocer la distribucin de probabilidad de la demanda y llegar a un modelo matemtico complejo que la represente, 2- Un enfoque prctico es tener existencia o inventario de seguridad ( es el que vamos a abordar) Responden a cunto y cundo pedir.

1.- La demanda no tiene una pendiente constante 2.- El segundo ciclo presenta dficit
Para evitar dficit o faltantes un enfoque normalmente usado es tener una existencia de seguridad, como lo podemos apreciar en la figura:

Inventario de Seguridad, (S): Inventario adicional para cubrir las fluctuaciones de la demanda durante el tiempo gua.

Cmo logramos esto? Los siguientes pasos nos indican como hacer esto:
1 Estimar la demanda promedio D del perodo. 2Calcular la cantidad de pedidos Q* y el punto de nuevos pedidos usando la frmula del modelo EOQ reemplazando la demanda D (determinstica) por la D promedio:

Q*

2 * D'*K H

R= d*L
3.- El punto de nuevo pedido se modifica, por la inclusin del inventario de seguridad (SS):

R= d*L + ss

4.- Clculo del Inventario de Seguridad (SS): Tenemos dos enfoques: a) Encontrar el Inventario de Seguridad, (SS), mediante un anlisis de costo, el cual incluye Costo adicional de almacenamiento y Costo de agotamiento del inventario. De manera que para distintos valores de SS tendremos un costo total. El valor de SS que tiene el menor costo total es el que se elige. Este enfoque presenta la dificultad de que es difcil determinar el costo de quedarse sin stock (o prdida de venta)

b) Un segundo enfoque consiste en especificar un Nivel de Servicio (a): es una fraccin que representa la probabilidad de satisfacer la demanda durante el tiempo de pedido. Por ej. a=0,95 significa que el nivel de servicio es suficiente para cubrir el 95 % de la demanda (o a la inversa, que se agote el inventario slo el 5 % del tiempo).

Nivel de servicio = 1 - Probabilidad de que

se agoten las existencias.

Un nivel de servicio mayor produce un mayor inventario de seguridad, mayor costo de conservacin. Por lo tanto el objetivo es determinar la cantidad mnima de inv. de seguridad que pueda satisfacer el nivel de servicio
Cuanto mayor sea el inventario de seguridad, mayor es el punto de pedido (ROP).

Nivel de inventario

Frecuencia

Nivel de servicio

P (se agotan las existencias)

Optimal Order Quantity

Reorder Point (ROP)

SS

Inventario de seguridad (SS) Lanzamiento de pedido Plazo de entrega

Recepcin del pedido

Tiempo

Enfocamos el estudio durante el tiempo de pedido. Utilizar una distr. Normal implica estimar: La media, l es la demanda media durante L La desviacin estndar L durante el tiempo L: L= * L1/2 Cuando no tengo estos datos, una forma prctica de hacer esto,es suponer que la y durante L, es igual a la misma fraccin de y durante todo un periodo: l=d*L = R donde d, se toma como la demanda promedio de todo el periodo. desviacin estndar de todo el periodo.

Stock de Seguridad, es SS= x - L Puesto que, Z= (x-L )/L Z= SS/L Z=N de desviaciones estndar Despejando, resulta SS= Z x L Con el Nivel de Servicio estimado (por ej. a=0,95) y con la ayuda de una tabla de la distribucin normal podemos encontrar el valor de z para el cual el rea bajo la curva satisface el 95 % de la variacin de la demanda.

Concluyendo: Para asegurar el nivel de servicio de 95 % el encargado de inventario deber ordenar Q* unidades cuando el nivel del inventario disminuya a R+S artculos. Por lo tanto cuanto mayor sea el inventario de seguridad, mayor es el punto de pedido (ROP). A diferencia del caso determinstico, el punto en el tiempo en el que el inventario disminuye a una cantidad R+S no se conoce con certeza. Por consiguiente, el inventario debe comprobarse continuamente. (Rev. Continua).

Esta dado por: C=(K*D/Q)+(C*D)+[(1/2*Q+S)*H]

Aqu se desprende otra conclusin a tener en cuenta, contra ms alto sea el nivel de servicio ms alto ser el costo. De manera que S debe ser siempre el mnimo posible.

Responden a cunto pedir. Los pedidos se llevan a cabo en intervalos fijos:

Se cuenta el inventario disponible. La cantidad de los pedidos vara.

No hay un conteo constante del inventario:

Puede que se agoten las existencias entre cada intervalo.

El costo de revisar el inventario continuamente a veces puede resultar muy alto, por eso una forma es revisar peridicamente. Es un sistema apropiado cuando los proveedores hacen visitas rutinarias:
Ejemplo: el representante de P&G llama cada 2 semanas.

Nivel de inventario

Objetivo mximo

Periodo

Periodo

Periodo

Tiempo

Cul es la poltica de Inventario apropiada bajo estas condiciones? Responder esta pregunta implica determinar cuantas unidades pedir (q) despus de observar el nmero en inventario al final de un periodo de 4 semana con el fin de satisfacer el nivel de servicio definido. El clculo lo hacemos para el tiempo T+ L ya que la demanda es satisfecha por (I + q ) donde I representa el nivel de inventario al momento de la revisin y q es el n de unidades pedidas

Para ello es necesario: Conocer la distribucin de la demanda y estimar la demanda promedio D y la desviacin estndar durante el tiempo T+L.(Como en el caso de rev. Continua) Para este estudio consideraremos una distribucin normal y suponiendo que la media y la desviacin estndar en cada periodo (T+L) es la misma que ocurre durante todo el tiempo de estudio (pe. Un ao), de manera que: Media L+T = D * (L+T) y L+T= * (L+T)1/2

Despus encontramos el valor de z para un nivel de servicio (p.e. a=0,95) (dem de rev. Continua) Luego calculamos el pedido (q) mediante: Donde: El primer miembro representa la demanda promedio en el tiempo L+T El segundo el Inventario de seguridad El tercero es decir (I) son los artculos que sobran del pedido anterior.

q = L+T +(z * L+T)- I

Esto significa que no es necesario realizar los clculos Pedir q unidades de tal forma que I + q es la cantidad de artculos que se necesitan para satisfacer la demanda durante el tiempo T+L y cumplir con el un nivel de servicio especificado. Por ej. Si I+q= L+T +(z * L+T)= 2240, la poltica es revisar el inventario cada 4 semanas; si la cantidad en existencia es I, entonces se coloca un pedido de (2240-I) artculos.

 El

costo en el tiempo total (p.e. un ao) asociado con esta poltica es: Ctotal= (K*1/T)+{[(1/2 * D x T)+S] x H}+ (D * C)
(1/T) n promedio de pedido