DIN 18800-7 Ro Final

DIN 18800-7:2002-09
NORM GERMAN Septembrie 2002

CONSTRUCII METALICE
PARTEA A-7-A: EXECUIA I CALIFICAREA
PRODUCTORILOR
18800-7
ICS 91.010.30;91.080.10 nlocuiete
DIN 18800-7:2000-10
Stahlbauten Teil 7 : Ausfhrung und Herstellerqualifikation
Steel structures Part 7 : Execution and constructor`s qualification
Structures en acier Partie 7 : Execution et qualification des constructeurs
Con[inut total : 49 pagini
Mrime : 456 (466) kB
Traducere (lb germana) : Zoril on
Redactare : Andreea Crciun
Co-redactare, desen, actualizare (standarde pentru sudare) : WE/EWE Tnase Gheorghe
Comitetul de standardizare Tehnica Sudrii (NAS) din cadrul DN
1
DIN 18800-7:2002-09
C!"#$%&:
Cuvnt nainte pag 5
1. Domeniu de aplicare pag 6
2. Referin[e normative pag 6
3. Terminologie pag 14
4. Documenta[ii pag 14
4.1. Documenta[ia de execu[ie
4.2. Documenta[ia de atestare
5. Materiale pag 16
5.1. O[eluri laminate, forjate i turnate
5.1.1. Sorturi
5.1.2. Dimensiuni
5.1.3. Grupe de calitate
5.1.4. Cerin[e Suplimentare
5.1.5. Certificri
5.2. Materiale de adaos pentru sudare (MA)
5.3. Organe de asamblare mecanic
5.3.1. Suruburi, piuli[e i aibe
5.3.2. Alte mbinri mecanice
5.3.3. Marcare i certificri
6. Execu[ie pag 19
6.1. dentificarea materialelor i a elementelor de construc[ie
6.2. Debitare
6.3. Forjare, tratament termic i ndreptare cu flacr
6.4. Gurirea
6.5. Decuparea
7. Sudare pag 21
7.1. Condi[ii de baz pentru sudare
7.1.1. Specifica[ia procedurii de sudare (WPS)
7.1.2. Probe la procedeele de sudare , proba de lucru
7.3. Pregtirea opera[iilor de sudare
7.3.1. Generalit[i
7.3.2. Depozitarea i manipularea materialelor de adaos (MA)
7.3.3. Protec[ia mpotriva intemperiilor
7.4. Executarea opera[iilor de sudare
7.4.1. Generalit[i
7.4.2. Prenclzirea
7.4.3. mbinri ajuttoare pentru asamblare
7.4.4. Sudarea bol[urilor
7.4.5. Sudarea o[elului beton
7.4.6.1 Cerin[e suplimentare
2
DIN 18800-7:2002-09
8. mbinri cu uruburi i nituri pag 23
8.1. Generalit[i
8.2. Dimensiunea gurilor
8.3. Utilizarea mbinrilor cu uruburi
8.4. Pregtirea suprafe[elor de contact pentru mbinrile cu uruburi
8.5. Strngerea mbinrilor cu uruburi fr pretensionare
8.6. Strngerea mbinrilor cu uruburi cu pretensionare
8.6.1. Generalit[i
8.6.2. Procedeul de pretensionare cu moment de strngere
8.6.3. Procedeul de pretensionare cu impuls de strngere
8.6.4. Procedeul de pretensionare cu unghi de strngere
8.6.5. Procedeu de pretensionare combinat
8.7 Montarea niturilor
9. Montaj pag 31
9.1. nstruc[iuni de montaj
9.2. Reazeme
9.3.1. Generalit[i
9.3.2. Marcarea
9.3.3. Transportul i depozitarea pe antier
9.3.4. Alinierea
10. Protec[ia anticoroziv pag 32
10.1. Generalit[i
10.2. Pregtirea suprafe[elor
10.3. Aplicarea straturilor de acoperire n fabrica[ie
10.4. Aplicarea straturilor de acoperire i protec[ie
10.5. Protec[ia anticoroziv a pieselor nainte de mbinare
11. Toleran[e geometrice pag 34
11.1. Generalit[i
11.2. Toleran[e de execu[ie
11.3. Toleran[e de montaj
12. Verificari pag 36
12.1. Generalit[i
12.2. Execu[ie i montaj
12.2.1. Sudarea
12.2.2. mbinri cu uruburi pretensionate conform proiectului
12.2.3. mbinri cu nituri
12.2.4. Protec[ia anticoresiv
13. Calificarea productorului pag 40
13.1 Generalit[i
13.2. Controlul tehnic de calitate propriu (intern) al produc[iei
13.3. Msuri proprii de control tehnic de calitate a produc[iei
13.4. Cerin[e pentru intreprinderile care folosesc procedee de sudare
13.4.1. Generalit[i
13.4.2. Sudori i operatori sudori
13.4.3. Supervizarea sudrii
13.4.4. Certificate
13.5. Clasificarea elementelor de construc[ie sudate
3
DIN 18800-7:2002-09
Figura 1 Abateri admisibile pentru bol[urile de ancorare cu posibilitate de reglare
Tabelul 1 Suruburi, piuli[e i aibe; modalitati de execu[ie conform DN 18800-1
Tabelul 2 Execu[ia gurilor
Tabelul 3 Metode de apreciere a instruc[iunilor provizorii de sudur pentru sudarea
cu arc electric
Tabelul 4 ndica[ii pentru aplicarea straturilor / sisteme de aplicarea straturilor de
acoperire pe suprafe[ele de contact ale mbinrilor pretensionate, cu forfecarea i
ovalizarea gurilor
Tabelul 5 For[e de pretensionare i momente de strngere pentru procedeele de
pretensionare cu moment de torsiune i impuls de torsiune pentru garniturile clasei de
rezisten[ ,8.8
Tabelul 6 For[ele de pretensionare i momentele de strngere pentru procedeele
de pretensionare cu moment de torsiune, impuls de torsiune, unghi de torsiune i
combinat pentru garniturile clasei de rezisten[ ,10.9
Tabelul 7 Unghiul de torsiune necesar respectnd cotele de rsucire la
procedeul combinat de pretesionate la suruburile din clasa de rezisten[ ,10.9
Tabelul 8 Verificarea pretensionrii la for[ele de pretensionare obinuite
Tabelul 9 Clasa A
Tabelul 10 Clasa B
Tabelul 11 Clasa C
Tabelul 12 Clasa D
Tabelul 13 Clasa E
Tabelul 14 Dovada calificrii productorului (capabilitatea) pentru sudare
4
DIN 18800-7:2002-09
C!'(%) *%+$%),
Acest norm con[ine prescrip[ii i recomandri pentru execu[ia construc[iilor metalice.
Ca model a servit DN V ENV 1090-1 ,Execu[ia structurilor portante din o[el Partea 1 :
Reguli generale i reguli pentru construc[iile civile i industriale; versiunea german
ENV 1090-1:1996 aceast norm este o replic la proiectul de norm europen ENV
1090-1.
Pe de alt parte scopul a fost adaptarea vechii norme DN 18800-7 la conceptul
normelor de referin[ editate n 1990, DN 18800 pn la DN 18800-4 i norma E DN
18800-5.
M-.$/$01#$
Fat de proiectul de norm DN 18800-7:2000-10 s-au fcut urmtoarele modificri:
a) caracterul proiectului de norm a fost anulat,
b) au fost admise sortimentele de o[el S355 i S460 laminate termomecanic i
pentru constructii sudate,
c) au fost admise reglementrile pentru sudarea cu laser,
d) anexele au fost anulate dar con[inutul lor a fost preluat n msura n care a fost
considerat necesar, n textul actualei norme.
Edi[ii anterioare:
DN V 18800-7:2000-10
DN 18800-7:1983-05
DN 1000:1921-03, 1923-10, 1930-07, 1956x-03, 1973-12
DN 4100:1931-05, 1933-07, 1934xxxx-08, 1956-12, 1968-12
DN 4100 Bbl. 1: 1956x-12, 1968-12
DN 4100 Bbl. 2: 1956x-12, 1968-12
5
DIN 18800-7:2002-09

1. D-2,%$! ., +"3$0+#,
(101) Acest norm este valabil pentru execu[ia elementelor de construc[ie portante
din o[el solicitate cu/fr precdere static. Dimensionarea se face conform DN 18800-1
pn la 5 respectiv DNV ENV 1993-1-1 i DNV env 1994-1-1 precum i normelor
specifice i , Directivei de adaptare pentru construc[ii metalice documentelor na[ionale
de utilizare la DNV ENV 1993 1-1 ,Directiva DASt 103 i DNV ENV 1994-1-1
,Directiva DASt 104
Acest norm con[ine reglementri pentru calificarea productorului i pentru
clasificarea elementelor de construc[iilor metalice sudate.
2. R,/,#$%4, %-#2+)$',
Acest norm con[ine printre referin[e datate i nedatate prescrip[iile din alte publica[ii.
Aceste referin[e sunt citate n text iar normele sunt indicate n continuare. n cazul
referin[elor datate, modificrile ulterioare sau reviziile acestor publica[ii fac parte din
acest norm numai, dac prin modificri sau revizii au fost au fost introduse
(adoptate). n cazul referin[elor nedatate se aplic ntotdeauna ultima edi[ie a publica[iei
respective (inclusiv modificrile).
NOTA : S-a nlocuit DN (norma germana) cu SR (standard romanesc), mai ales pentru
sudare. [TG]
DN 101, Nituri. Condi[ii tehnice de livrare
DN 267-10, Elemente mecanice de legtur; Condi[ii tehnice de livrare; Piese zincate
la cald
DN 434, Saibe ptrate n form de pan pentru grinzi U
DN 435, Saibe ptrate n form de pan pentru grinzi
DN 929, Piuli[e hexagonale sudate
DN 976-1, Bol[uri filetate Partea 1 : Filete metrice
DN 977, Piuli[e hexagonale sudate cu flan
DN 1055-3,poteze de ncrcare pentru cldiri i ncprcri din trafic
DN 4099, Sudarea o[elului beton Execu[ie i verificare
DN 4122, Cltiri flotate Directive pentriu dimensionare i execu[ie
DN 4131, Structuri portante metalice pentru antene
DN 4132, Ci de rulare pentru macarele Structuri metalice portante- Principii de
calcul, alctuire constructiv i execu[ie
DN 4133, Couri de fum din o[el
DN 4141-1, Lagre n domeniul construc[iilor; reguli generale
DN 4141-2, Lagre n domeniul construc[iilor; sprijinire construc[iilor inginereti
monumentale care au ci de circula[ie (poduri)
6
DIN 18800-7:2002-09
DN 4141-3, Lagre n domeniul construc[iilor. Sprijinirea construc[ilor civile i industriale
DN 4141-12, Lagre n domeniul construc[iilor. Lagre de alunecare / aten[ie : aceast
norm este valabil numai n legtur cu DN 4141-1,DN 4141-2, DN 4141-4
DN 4141-13, Lagre n domeniul construc[iilor;-Construc[ii de fixare i lagre pentru for[e
orizontale Alctuire constructiv i dimensioare / aten[ie : aceast norm este valabil
numai n legtur cu DN 4141-1,DN 4141-4, DN 4141-12 i DN 4141-14
DN 4141-14, Lagre n domeniul construc[iilor; Lagre armate din elastomer; alctuire
constructiv i dimensionare
DN 4141-15, Lagre n domeniul construc[iilor; Lagre nearmate din elastomer; alctuire
constructiv i dimensionare
DN 4141-140, Lagre n domeniul construc[iilor; Lagre armate din elastomer; materiale de
construc[ie, cerin[e verificri i supraveghere
DN 4141-150, Lagre n domeniul construc[iilor; Lagre nearmate din elastomer; materiale
de construc[ie, cerin[e verificri i supraveghere
DN 4420-1, Schele de lucru i protec[ie; reglementri generale; cerin[e tehnice de siguran[
verificri
DN 4420-2, Schele de lucru i protec[ie; schele tip scar; cerin[e tehnice de siguran[
DN 4420-3, Schele de lucru i protec[ie; cu excep[ia celor de tip scar i cele de sistem;
cerin[e tehnice de siguran[ i reguli de execu[ie
DN 4420-4, Schele de lucru i protec[ie din elemente de construc[ie prefabricate (schele de
sistem); materiale, componente de schel, dimensiun, nccri i cerin[e tehnice de
siguran[; redactare german HD 1000:1988
DN 4421, Schele portante. Calcul, construc[ie i execu[ie.
DN 6914, Suruburi hexagonale cu deschidere mare a cheii fixe. Suruburi HV n construc[ii
metalice.
DN 6916, Saibe rotunde pentru uruburi HV n construc[ii metalice
DN 6917, Saibe ptrate n form de pan pentru uruburile HV de profile n costruc[ii
metalice
DN 6918, Saibe ptrate n form de pan pentru uruburile HV de profile U n construc[ii
metalice
DN 7968, Suruburi cu piuli[e hexagonale de psuire pentru construc[ii metalice
DN 7969, Suruburi cu cap necat cu cresttur i piuli[ hexagonale pentru construc[ii
metalice.
DN 7989-1, Saibe pentru construc[ii metalice partea 1: clasa C de produse.
7
DIN 18800-7:2002-09
DN 7989-2, Saibe pentru construc[ii metalice partea 2: clasa A de produse.
DN 7990, Suruburi hexagonale cu piuli[e hexagonale pentru construc[ii metalice
DN 7999, Suruburi hexagonale de psuire, de nalt rezisten[, cu deschidere mare a
cheii fixe pentru construc[ii metalice
DN 17111, O[eluri nealiate cu con[inut redus de carbon pentru uruburi, piuli[e i nituri.
Condi[ii tehnice de livrare.
DN 18202:2005-10, Construc[ii civile i industriale. Toleran[e.
DN 18800-1:1990-11, Construc[ii metalice. Dimensionare i construc[ie.
DN 18800-2, Construc[ii metalice. Cazuri de stabilitate: flambajul barelor i
construc[iilor din bare
DN 18800-3, Construc[ii metalice. Cazuri de stabilitate: deformarea plcilor
DN 18800-4, Construc[ii metalice, Cazuri de stabilitate: valoarea cofrajelor
E DN 18800-5, Construc[ii metalice; partea a 5-a: structuri portante de legtur din o[el
i beton- dimensionare i construc[ie.
DN 18808, Construc[ii metalice- structuri portante din profile tubulare supuse la
solicitri preponderent statice.
DN 18809, Poduri rutiere i pode[e din o[el- dimensionare, construc[ie, execu[ie
DN 55928-8, Protec[ia anticoroziv a construc[iilor metalice prin aplicarea de straturi i
acoperiri de suprafa[; partea a 8-a: protec[ia anticorosiv a suprafe[elor portante sub[iri
DN 55928-9, Protec[ia anticoroziv a construc[iilor metalice prin aplicarea de straturi i
acoperiri de suprafa[. Materiale de protec[ie a suprafe[elor: compozi[ia a lian[ilor i
pigmen[ilor.
SR EN 287-1:2004, Verificarea sudorilor. Sudarea prin topire. Partea 1: O[eluri
SR EN 288-2+A1:1999, Cerin[e privind procedeele de sudare ale materialelor metalice
i atestarea acestora Partea 2: -nstruc[iuni de sudare pentru sudura cu arc electric
SR EN 288-3+A1:1999, Cerin[e privind procedeele de sudare ale materialelor metalice
i atestarea acestora. Partea a 3-a : Verificri ale procedeului de sudare pentru sudarea
cu arc electric a o[elurilor
SR EN 288-5:1996, Cerin[e privind procedeele de sudare ale materialelor metalice i
atestarea acestora. Partea a 5-a: Atestarea prin utilizarea de materiale de
adaos atestate pentru sudarea cu arc electric
atestarea acestora. Partea a 6-a : Atestarea pe baza experien[ei existente
8
DIN 18800-7:2002-09
SR EN 288-7:1997 5, Cerin[e privind procedeele de sudare ale materialelor metalice i
atestarea acestora Partea a 7-a: Atestarea procedeelor de sudare normate pentru sudarea
cu arc electric
atestarea acestora. - Partea a 8-a : Atestarea printr-o prob de sudare nainte de nceperea
fabrica[iei
SR EN 473 :1994 5, ncercri nedistructive. Calificarea i certificarea personalului pentru
ncercri nedistructive Principii de baz generale
SR EN 719:1995, Supravegherea sudurii. Atribu[ii i responsabilit[i
SR EN 729-2:1996 5, Cerin[e de calitate n tehnica sudurii Sudarea prin topire a
materialelor metalice Partea 2: Cerin[e complete de calitate
materialelor metalice Partea 3: Cerin[e standard de calitate
materialelor metalice Partea 4: Cerin[e elementare de calitate
SR EN 970:1999, Controlul nedistructiv al mbinrilor sudate prin topire. nspec[ia vizual
SR EN 1011-1:2002, Sudare. Recomandri pentru sudarea materialelor metalice - Partea 1 :
ndrumari generale pentru sudarea cu arc electric
SR EN 1011-2:2002, Sudare. Recomandri pentru sudarea materialelor metalice - Partea a
2-a : Sudarea cu arc electric a otelurilor feritice
SR EN 1289:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu lichide penetrante a
imbinarilor sudate: niveluri de acceptare
SR EN 1290:2000, Examinari nedistructive ale mbinarilor sudate. Examinarea cu pulberi
magnetice a mbinarilor sudate
SR EN 1291:2002, Examinari nedistrucive ale sudurilor. Examinarea cu pulberi magnetice a
imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare
SR EN 1435:2001, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu radia[ii penetrante
a imbinarilor sudate
DN EN 1337-11, Depozite n domeniul construc[iilor Parte a 11-a: Transport,
depozitare intermediar i montaj
SR EN 1418:2000, Personal sudura. Verificarea aprobarii operatorilor de sudura pentru
sudare prin fuziune si rezistenta pentru sudare complet mecanizata si automata a
materialelor metalice
SR EN 1712:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete a
imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare
9
DIN 18800-7:2002-09
SR EN 1713:2000, Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete.
Caracterizarea indica[iilor din suduri

SR EN 1714:2000, Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete a
mbinarilor sudate

DN EN 10025:1994-03, Produse laminate la cald din o[eluri de construc[ie
Nealiate. Condi[ii tehnice de livrare
DN EN 10113-2:1993-04, Produse laminate la cald din o[eluri de construc[ie nealiate
cu granula[ie fin, adecvate sudrii Partea a 2-a : Condi[ii de livrare pentru o[eluri
laminate normalizate
DN EN 10113-3:1993-04, Produse laminate la cald din o[eluri de construc[ie nealiate
cu granula[ie fin, adecvate sudrii Partea a 3-a : Condi[ii de livrare pentru o[eluri
laminate termomecanic
DN EN 10155:1993-08, O[eluri de construc[ie rezistente la coroziune atmosferica.
Condi[ii tehnice de livrare
SR EN 10160 :2001, Examinarea ultrasonic a produselor plate de o[el cu grosime
egal sau mai mare de 6 mm (metoda prin reflexie)
DN EN 10164:2005, O[eluri de construc[ii cu caracteristici de deformare mbunt[ite
pe direc[ie perpendicular pe suprafa[a produsului. Condi[ii tehnice de livrare
DN EN 10204:1995-08, Produse metalice. Tipuri de certificri a probelor
DN EN 20898-2:1997, Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare. Partea 2:
Piulite cu sarcini de proba indicate. Filete cu pas normal (SO 898-2 :1992)
DN EN 22063:1995, Acoperiri metalice i anorganice. Pulverizare termic cu zinc,
aluminiu i aliajele lor (SO 2063:1991)
SR EN 25817:1993, mbinari sudate cu arc electric din otel. Ghid pentru nivelurile de
acceptare a defectelor. (SO 5817:1992)
DN EN SO 898-1, Propriet[ile mecanice ale elementelor de legtur din o[el carbon.
Partea 1 : Suruburi (SO 898-1:1999)
DN EN SO 1461:1999, Acoperiri superficiale prin zincare la cald (zincare la bucat).
Cerin[e i verificri (SO 1461:1999)
DN EN SO 4014, Suruburi hexagonale cu mner Clasele de produs A i B ( SO
4014:1999)
DN EN SO 4017, Suruburi hexagonale cu filet pn sub cap Clasele de produs A
i B ( SO 4017:1999)
DN EN SO 4032, Piuli[e hexagonale Tip 1 Clasele de produs A i B ( SO
4032:1999)
10
DIN 18800-7:2002-09
DN EN SO 4034, Piuli[e hexagonale Clasa de produs C ( SO 4034:1999)
DN EN SO 7089, Saibe plate Serie normal Clasa de produs A ( SO 7089:2000)
DN EN SO 7090, Saibe plate cu teitur Serie normal Clasa de produs A ( SO
7090:2000)
DN EN SO 7091, Saibe plate Serie normal Clasa de produs C ( SO 7091:2000)
DN EN SO 9013:2003/A1:2004, Tiere termic. Clasificarea tieturilor termice. Specifica[ii
geometrice ale produselor i toleran[e referitor la calitate. (SO 9013:1992)
DN EN SO 12944-1, Materiale pentru acoperiri superficial protec[ia anticoroziv a
construc[iilor metalice prin sisteme de acoperire Partea 1 : ntroducere general (SO
12944-1:1998)
DN EN SO 12944-2:2002, Materiale pentru acoperiri superficial protec[ia anticoroziv a
construc[iilor metalice prin sisteme de acoperire Partea a 2 -a: Calasificarea condi[iilor de
mediu (SO 12944-2:1998)
DN EN SO 12944-3:2002, Materiale pentru acoperiri superficiale. Protec[ia anticoroziv a
construc[iilor metalice prin sisteme de acoperire Partea a 3 - a : Reguli de baz pentru
configurare (SO 12944-3:1998)
construc[iilor metalice prin sisteme de acoperire Partea a 4-a : Tipuri de suprafe[e i
pregtirea suprafe[elor (SO 12944-4:1998)
nstruc[iilor metalice prin sisteme de acoperire Partea a 5 - a : Sisteme de acoperire (SO
12944-5:1998)
construc[iilor metalice prin sisteme de acoperire Partea a 6 - a : Verificri de laborator
pentru aprecierea sistemelor de acoperire (SO 12944-6:1998)
construc[iilor metalice prin sisteme de acoperire. Partea a 7 - a : Execu[ia i
supravegherea opera[iilor de acoperire suprficial (SO 12944-7:1998)
construc[iilor metalice prin sisteme de acoperire Partea a 8 - a : Elaborarea specifica[iilor
pentru prima protec[ie i remedieri (SO 12944-8:1998)
SR EN SO 13916:1998, Sudare. Ghid pentru msurarea temperaturii de prenclzire, a
temperaturii ntre treceri si a temperaturii de mentinere a preincalzirii. (SO 13916:1996)
SR EN SO 13918:2001, Sudare. Bol[uri i inele ceramice pentru sudarea cu arc electric a
bolturilor (SO 13918:1998)
SR EN SO 13919-1:1996, Sudare nbinri sudate cu fascicul electronic i cu raze laser,
ndreptar pentru grupele de apreciere pentru neregularit[i Partea 1 O[el (SO 13919-
1:1996)
11
DIN 18800-7:2002-09
SR EN SO 13920 :1998, Sudare. Toleran[e generale pentru construc[ii sudate.
Dimensiuni pentru lungimi i unghiuri. Forme i pozi[ii (SO 13920:1996)
SR EN SO 14555:2007, Sudare. Sudarea pe materiale metalice. ( SO 14555:1998)
DN EN SO 14713, Protec[ia anticoroziv a constructiilor metalice Acoperiri
superficiale cu zinc i aluminiu Ghiduri (SO / DS 14713:1999)
SR EN SO 15609 4:2005, Specifica[ia i calificarea procedurilor de sudare pentru
materiale metalice. Specifica[ia procedurii de sudare. Partea 4: Sudare cu laser
SR EN SO 15614 11:2002, Specifica[ia i calificarea procedurilor de sudare pentru
materiale metalice . Verificarea procedurii de sudare Partea 11 : Sudarea cu fascicul
de electroni si laser (SO / DS 15614-11:2000)
DNV ENV 1993-1-1, Eurocod 3: Dimensionarea i execu[ia construc[iilor metalice
Partea 1-1: Reguli generale pentru dimensionare, Reguri de dimensionare pentru
construc[iile civile i industriale
DNV ENV 1994-1-1, Eurocod 4: Dimensionarea i execu[ia structurilor portante
mbinate din o[el i beton Partea 1-1: Reguli generale pentru dimensionare, Reguri de
dimensionare pentru construc[iile civile i industriale
DRECTVA
1)
pentru adaptarea construc[iilor metalice (comunicrile nstitutului German
pentru Tehnica Construc[iilor)
DRECTVA DAS + 006
2)
, Sudarea componentelor acoperite superficial n construc[iile
metalice
DRECTVA DAS + 007
2)
, Livrarea, prelucrarea i utilizarea o[elurilor de construc[ii
rezistente la intemperii
DRECTVA DAS + 009
2)
, Recomandri pentru alegerea grupelor de calitate a
o[elurilor pentru construc[iile metalice sudate
DRECTVA DAS + 014
2)
, Recomandri pentru evitatrea destrmrii lamelare n
construc[iile metalice sudate
DRECTVA DAS + 016
2)
, Dimensionarea i configura[ia constructiv a structurilor
portante din elementele de construc[ie sub[ire deformate la rece
DRECTVA DAS + 103
2)
, Directiv pentru utilizarea normei DNV ENV 1993-1-1
DRECTVA DAS + 104
2)
, Directiv pentru utilizarea normei DNV ENV 1994-1-1
DRECTVA DVS 1702
3)
, Probe tehnologice pentru mbinrile sudate din o[eluri cu
granula[ie fin i de inalt rezisten[ pentru construc[ii metalice
DRECTVA DVS 1704
3)
, Directiv pentru sudarea construc[iilor metalice (proiect)
DRECTVA DVS 0501
3)
, Directiv pentru verificarea tendin[ei de formare a porilor la
sudarea elementelor din o[el cu acoperiri superficiale.
12
DIN 18800-7:2002-09
DRECTVA DVSEWF 1171
3)
, Directiv DVS-EWF-pentru curs pentru specialist sudor
DRECTVA DVSEWF 1172
3)
, Directiv DVS-EWF-pentru curs pentru tehnolog sudor
DRECTVA DVSEWF 11733)
3)
, Directiv DVS-EWF-pentru curs pentru inginer specialist
n sudur
DRECTVA DVSEWF 1178
3)
, Directiv DVS-EWF-pentru curs pentru personalul de
control al calit[ii sudurii,nivelul pn la V
DRECTVA DSV/GAV, Execu[ia uruburilor zincate la cald
4)
SEP 1390:1996-07
5)
, Fi tehnic 1390 pentru proba de ncovoiere a sudrii pentru o[el-
font
SEW 088
6)
, Fi tehnic 088 o[el-font pentru o[eluri de construc[ie cu granula[ie fin
adecvate pentru sudare; directiv pentru pregtire, n special pentru sudare prin topire
(con[ine fia anex 1 i 2)
Condi[ii tehnice de livrare (BN) 918002
6)
Condi[ii tehnice de livrare (BN) 918300
6)
DS 804, Prescrip[ii pentru poduri metalice de cale ferat i alte construc[ii inginereti (VE)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
* - standarde anulate i/sau nlocuite
3. T,#2$%-3-6$,
13
DIN 18800-7:2002-09
Pentru utilizarea prezentului document, sunt valabile urmtoarele no[iuni.
3.1. E7,0!4$,
(301) Execu[ia construc[iilor metalice cuprinde aprovizionarea, fabrica[ia, transportul,
montajul, msurile de protec[ie, verificrile i documentarea tuturor etapelor.
3.2. ,#$/$0+#,+ *%)#,"#$%.,#$$ 8+!.$)9
(302) Verificarea unei ntreprinderi de ctre un serviciu recunoscut, pentru stabilirea,
dac, califcarea productorului este ndeplinit conform acestei norme.
3.3. A!)-#!3 "#-$,0)!3!$
(303) Persoan sau institu[ie care construiete i dimensioneaz structuri portante,
asumndu-i rspunderea pentru aceasta.
3.:. A!)-#$;+#, ., ,7,0!4$, <$ 2-%)+=
(304) Emiterea documenta[iei tehnice de construc[ie, necesar pentru execu[ie i
montaj de ctre o persoan autorizat.
3.>. P#-.!01)-#
(305) ntreprinztorul (firma) care execut construc[ii metalice sudate.
3.?. I%&)+%41 ., ',#$/$0+#,
(306) Persoan sau institu[ie care la cererea clientului sau n baza prescrip[iilor legale
verific documenta[ia tehnic de construc[ie i/sau execu[ia (cu rspundere) i confirm
utilizabilitatea acestora.
3.7. @%)#,"#$%.,#, ., &!.!#1
(307) ntreprinderea (firma), care cu personal profesional specializat i instala[iile
corespunztoare execut opera[ii de sudur.
3.8. @%0,#01#$ ),A%-3-6$0,
(308) Verificri care confirm c datele (parametrii) procesului sunt adecvate pentru
ndeplinrea cerin[elor stabilite conform prezentei norme i a normelor (regulilor) conexe
valabile.
:. D-0!2,%)+4$$
:.1. D-0!2,%)+4$+ ., ,7,0!4$,
(401) Toate informa[iile i cerin[ele tehnice necesare realizrii unei structuri portante din
o[el i a elementelor de construc[ie necesare (adi[ionale) care rezult din proiect,
calculate i dimensionate conform regulilor respective precum i reglemetrilor acestei
norme, trebuie s fie indicate clar n documenta[ia de execu[ie.
14
DIN 18800-7:2002-09
Acestea sunt desenele de execu[ie i montaj ntocmite conform DN 18800-1:1990-11,
Cap. 2 - (208)
(402) n completare la cerin[ele stabilite mai sus, trebuie incluse i urmtoarele, pentru
indica[iile necesare n desenele sau n listele cu piesele aferente:
e) norme de produs ale laminatelor din o[el i mijloacelor de asamblare
f) grupele de calit[i ale sorturilor de o[el i dac este necesar, date ale op[iunilor
(cerin[e suplimentare), norme relevante pentru materiale
g) pentru elementele de construc[ie care sunt executate din produse din o[el cu
propriet[i de deformare plastic mbunt[ite, perpendicular pe suprafa[a produsului, se va
indica n plus clasa de calitate conform DN EN 10164
h) dac este necesar pentru clarificare, se va msura i se va reprezenta simbolic
pe desene, tipul cordonului de sudur cu detalii
i) grupe de defecte conform ghidului de evaluare pentru nivelurile de acceptare a
defectelor din de cordoanele de sudur (SR EN 25817:1993)
j) tipul i volumul ncercrilor nedistructive pentru material i cordonul de sudur
k) tipul certificrilor conform DN EN 10204:1995-08, care trebuie s existe pentru
produsele i mijloacele de mbinare din o[el prevzute pentru execu[ie
l) toleran[ele
m) msuri care se iau pentru tratamentele termice prealabile ale materialelor
n) clase de calitate pentru produsele turnate
(403) ndica[iile care s-au omis trebuie introduse n documenta[ia de execu[ie fiind stabilite
mpreun cu elaboratorul (responsabilul de proiect)
n desene trebuie deasemenea [inut cont de mbinrile provizorii cu elemente de
construc[ie portante, care servesc numai n scop de montaj, chiar dac ele vor fi
ndeprtate dup asamblarea final.
Dac la productor sunt necesare modificri fa[ de documenta[ia de execu[ie, atunci
aceste modificri trebuie corectate dup indica[iile elaboratorului proiectului i eventual ale
instan[ei de control
:.2. D-0!2,%)+4$+ ., +),&)+#,
(404) Pentru confirmarea respectrii cerin[elor la execu[ia elementelor construc[iilor
metalice trebuie s existe sau s fie ntocmit urmtoarea documenta[ie de atestare:
a) certificate conform DN EN 10204: 1995-08
b) nota[ii despre utilizarea respectiv a diferitelor produse de baz
c) indica[ii de abateri aprobate i reprezentarea acestora n desenele cu situa[ia
existent respectiv indica[iile suficiente pentru executarea acestor desene.
d) rapoartele despre verificri
15
DIN 18800-7:2002-09
>. M+),#$+3,
>.1. O4,3!#$ 3+2$%+),B /-#=+), <$ 2+),#$+3, )!#%+),
>.1.1. S-#)!#$
(501) Materialele utilizate trebuie s corespund cu cele men[ionate n colec[ia
de standarde i norme de produs.
>.1.2. D$2,%&$!%$
(502) Pentru dimensiuni, abateri limit i toleran[ele de la form sunt valabile cu
normele corespunzatoare.
>.1.3. C#!", ., 0+3$)+),
(503) Sorturile de o[el trebuie alese referitor la grupele de calitate corespunztoare
scopului de utilizare prevzut i sudabilit[ii lor. Se aplic directiva DASt-009 n
combina[ie cu ,Directiva de adaptare pentru construc[ii metalice.
>.1.:. C,#$%4, &!"3$2,%)+#,
(504) n cazul solicitrii pe direc[ia grosimii se vor utiliza dup caz produse de o[el cu
caracteristici mbunt[ite de deformare perpendiculare pe suprafa[, conform DN EN
10164:2005-03
Se va respecta directiva DASt 014.
(505) Tablele i platbandele din o[el folosite n componentele portante principale din
clasa ,E (vezi Tabelul 13), care sunt solicitate la trac[iune perpendicular pe direc[ia
grosimii - de la o grosime minim de 10 mm - trebuiesc controlate ultrasonic (UT)
Controlul trebuie efectuat conform DN EN 10161:1997. Pentru starea suprafetei se
cere clasa de calitate ,S1, iar pentru zona marginal clasa ,E1
NOT: Pentru construc[ia podurilor de cale ferat vezi BN 918002:2000-05
(506) Pentru produsele din o[eluri de construc[ie nealiate conform DN EN 10025:1994-
03 cu l[imi < 200 mm din o[eluri de construc[ie rezistente la intemperii, conform DN
EN 10155:1993-08 i din o[eluri de construc[ie cu granula[ie fin cu marcarea calit[ii N
sau M conform DN EN 10113-2:1993-04 i DN EN 10113-3: 1993-04 pn la o limit
nominal de elasticitate de 355 N/mm
2
cu grosimi de peste 30 mm, care sunt sudabile
i la care cordoanele de sudur se situeaz n zonele solicitate la trac[iune/ntindere, la
ncovoiere, trebuie executat o proba de ncercare la ncovoiere pentru ncrcarea cu
sudur, conform SEP 1390:1996-07, dac adecvarea o[elului nu a fost dovedit prin
alte procedee de verificare.
(507) Pentru produsele din o[el de tip ,S355 conform DN EN 10025:1994-03 pentru
construc[ii sudate la comand trebuiesc cerute in plus informa[ii referitoare la analiza
urmtoarelor 14 elemente chimice i trecute n certificatul de verificare: C, Si, Mn, P, S,
Al, N, Cr, Cu, Mo, Ni, Nb, Ti, V.
La aceasta , dac n compozi[ie exist Ti, Nb sau V > 0,03%, la grosimi ale produsului >
30 mm la analiza arjei trebuie respectat o valoare maxim a carbonului de 0,18%.
16
DIN 18800-7:2002-09
(508) n cazul produselor pentru construc[ii sudate, trebuie stabilit i indicat n certificatul
de verificare valoarea maxima a carbonului echivalent (Cech) la aprovizionarea
urmtoarelor tipuri de o[el: ,S355 conform Tabel 4 DN EN 10025:1994-03, ,S355 N i
,S355 NL conform Tabel 2 DN EN 10113-2:1993-04 precum i ,S355 M i ,S355 ML
conform Tabel 2 DN EN 10113-3:1993-04.
(509) Starea la livrare a produselor din o[el trebuie indicata n certificatul de verificare. La
produsele pentru construc[iile sudate din sortimentele de o[el conform DN EN 10025:
1994-03 este admis o stare de livrare tip ,M numai dac aceasta este convenita (stabilit)
(510) Dac sunt prevzute a se prelucra prin deformarei la cald/rece sau se vor face teiri,
atunci se vor alege sortimente adecvate din o[el.
(511) Pentru piesele turnate din o[el i font cu grafit sferoidal trebuie prezentate
(documentate) dovezi despre structura exterioar i interioar prin ncercri nedistructive.
Trebuiesc respectate clasele de calitate cerute de ctre proiectanti i aprobate de ctre
instan[a de verificare.
>.1.>. C,#)$/$01#$
(512) Pentru toate produsele laminate, forjate i turnate trebuie s existe certificarea
verificrilor conform DN EN 10204:1995-08
(513) Pentru produsele din otel ,S235 este suficient un certificat de calitate eliberat de
productor, cu referire la compozi[ia chimic conform analizei arjei i la valorile
caracteristicilor mecanice din controlul produc[iei interne a ntreprinderii.
Pentru toate celelalte produse trebuie dovedite propriet[ile materialului printr-un certificat
de recep[ie tip ,3.1.B referitor la compozi[ia chimic conform analizei arjei la valoarea
CEV i valorile caracteristice ale propriet[ilor mecanice. Vezi (507) - (508).
(514) Pentru produsele cu propriet[i speciale vezi (504), (505), (506) i (511) - trebuie
prezentate certificate de recep[ie cu rezultatele incercarilor si verificarilor.
>.2. M+),#$+3,3, ., +.+-& ",%)#! &!.+#, 8MA9
(515) Materialele de adaos la sudare (MA) trebuie s fie n concordan[ cu materialul de
baz (MB) i cu procedeul de sudare. Fiele de identificare a acestor materiale trebuie s
fie pstrate la firma prelucrtoare (trasabilitatea).
>.3. O#6+%, ., +&+2D3+#, 2,0+%$01
>.3.1. !#!D!#$B "$!3$4, <$ <+$D,
(516) Se utilizeaz organe de asamblare standardizate conform Tabelului 1. Acolo sunt
suficiente norme de produs n legtur cu clase de rezisten[ n concordan[ cu DN
18800-1 respectiv DN V ENV 1993-1-1. Pentru mbinrile cu uruburi ale elementelor de
construc[ie din ,S460 trebuie utilizate numai uruburi din clasele de rezisten[ ,8.8. i
,10.9
(517) Pentru construc[ii portante nu se admit uruburi, piuli[e i aibe mai mici de ,M6.
Suruburile, piuli[ele i aibele mai mici de ,M12 se pot utiliza numai pentru mbinri ,SL
sau ,SLP care nu sunt solicitate la trac[iune.
17
DIN 18800-7:2002-09
(518) Suruburile, piuli[ele i aibele potrivite unele cu altele conform Tabelului 1 pot fi
utilizate numai cu protec[ie anticoroziv unitar. Suruburile i piuli[ele zincate la cald
(rndurile 1 pn la 7 din Tabelul 1) independent de forma lor de execu[ie, trebuie
procurate de la unul i acelai productor de uruburi, pentru a se asigura
coresponden[a dintre filetul urubului i a piuli[ei.
Zincarea la cald a garniturilor de mare rezisten[ (rndurile 5 - 7, Tabelul 1 ) poate fi
executat numai de ctre productorul de uruburi sau de ctre alt ntreprindere
(subcontractant) - vezi Directiva DSV/GAV pentru fabricarea uruburilor zincate la cald.
(519) Pentru mbinrile planificate pentru pretensionare (formele de execu[ie ,SLV,
,SLVP, ,GV, ,GVP conform DN 18800-1 ) pot fi utilizate numai garniturile prevzute
i potrivite ntre ele, conform rnd 5 pn la 7 din Tabelul 1 , produse de acelai
productor de uruburi.
Productorul de uruburi trebuie s asigure la starea de livrare o comportare uniform
la strngere prin ungerea potrivit a piuli[elor conform Tabelului 5 i Tabelului 6.
OBSERVA|E: O garnitur este un ansamblu combinabil oarecare ntre un urub i o
piuli[ precum i un numr de aibe prescrise pentru scopul utilizrii de ctre unul i
acelai productor de uruburi.
T+D,3!3 1 - !#!D!#$B "$!3$4, <$ <+$D, ",%)#! /-#2,3, ., ,7,0!4$, 0-%/-#2 DIN 18800-1
Nr.
rand
Forma de
execu[ie
a mbinrii
conf
DN 18800 - 1
a
Suruburi Piuli[e Saibe
Standard
de produs
FK
b
Standard de
produs
FK
c
Standard de
produs
HK
d
1
SL
DN 7990
DN 7969
4.6
4.6
DN EN SO
4034
DN EN SO
4032
>M
16:4
e
sau
> M
16:5
e
DN 7989-1
DN 1989-2
DN 434
DN 435
100
2 SL DN 7990 5.6 5
e
3 SLP
h
DN 7968
5.6
5
e
4 SL
DN EN SO
4014
DN EN SO
4017
8.8
8.8
DN EN SO
4032
8
DN EN SO
7089
200
300
DN EN SO
7090
200
300
DN EN SO
7091
DN 434
DN 435
100
100
100
5 SLV
f
DN EN SO
7089
cu nnenfase
g
300
6 SL, SLV
f
, GV
f,h
DN 6914
10.9 DN 6915 10
DN 6916
DN 6917
DN 6918
300
7
SLP
h
,SLVP
f,h
,
GVP
f,h
DN 7999
a
n principiu este admis solicitarea de trac[iune preponderent static
b
FK = clasa de rezisten[ conform DN EN SO 898-1
c
FK = clasa de rezisten[ conform DN EN SO 20898-2
d
HK = clasa de duritate conform standardului de produs
e
sunt admise i piuli[ele clasei de rezisten[ ,8
18
DIN 18800-7:2002-09
f
este admis i solicitarea de trac[iune nepreponderent static
g
marcat suplimentar cu marca productorului pe muchia laturii opuse (norm special in pregtire)
h
este admis i solicitarea de forfecare nepreponderent static
>.3.2. A3), *2D$%1#$ 2,0+%$0,
(520) Bol[urile filetate trebuie s corespund DN 976-1. La zincarea la cald pentru bol[uri i
piuli[e este valabil (518)
(521) Suruburile de ancorare i alte piese filetate trebuie executate corespunztor claselor
de rezisten[ din Tabelul 1 sau din o[el laminat la cald sub form de bar. La zincarea la
cald este valabil (518)
(522) Bol[urile cu cap trebuie s corespund SR EN SO 13918:2001 : "Sudare. Bol[uri i
inele ceramice pentru sudarea cu arc electric a bol[urilor
(523) Pentru mbinrile portante sunt admise numai nituri standard cu (diametrul
nominal) < 6 mm
(524) Alte mbinri cu uruburi ca cele cu garniturile de uruburi indicate n rndurile 5
pn la 7 din Tabelul 1 (de ex. cu urburile cu cap necat, cu guri filetate ( mbinri cu
guri nfundate sau cu bol[uri filetate) pot fi pretensionate planificat numai atunci cnd
adecvarea lor pentru aceasta a fost dovedit (documentat) cu ajutorul verificrii
procedeului.
>.3.3. M+#0+#, <$ 0,#)$/$01#$
(525) Saibele pentru mbinrile pretensionate cu planificare precum i toate uruburile i
piuli[ele trebuie s prezinte un marcaj de productor i o marcare a clasei de rezisten[.
(526) n msura n care pentru o mbinare se utilizeaz numai un singur organ de
asamblare a crui cedare poate afecta rezisten[a ntregii construc[ii portante,
caracteristicile de rezisten[ trebuie documentate printr-un certificat de verificare n vederea
recep[iei tip ,3.1.B conform DN EN 10204: 1995-08. Pentru uruburile din clasele de
rezistent ,8.8 i ,10.9 caracteristicile de rezisten[ trebuie documentate n permanen[
prin certificate de recep[ie tip ,3.1.B conform DN EN 10204:1995-08
(527) Dac uruburile din clasele de rezisten[ ,8.8 i ,10.9 poart un marcaj de arj
astfel nct productorul poate reveni oricnd la valorile caracteristice stabilite pe baza
controlului de produs propriu, se poate renun[a la certificatul de verificare pentru
recep[ie "3.1.B conform DN EN 10204:1995-08
?. E7,0!4$,
?.1. I.,%)$/$0+#,+ 2+),#$+3,3-# <$ + ,3,2,%),3-# ., 0-%&)#!04$,
(601) n timpul ntregii execu[ii toate componentele construc[iei metalice trebuie s fie
identificabile cu claritate (trasabilitatea)
?.2. D,D$)+#,
(602) Separarea prin tiere trebuie executat cu metode de tiere adecvate.
19
DIN 18800-7:2002-09
Suprafe[ele rezultate prin tierea cu flacr autogen trebuie s corespund cel pu[in
clasei de calitate , conform DN EN SO 9013:1995-05
n ceea ce privete crestturil aparute in urma debitarii, trebuie respectate valori cel
pu[in comparabile cu alte metode de tiere. Sunt admise abaterile condi[ionate de
metoda de tiere, de la alte clase de calitate dac ele nu influen[eaz negativ efectul de
cresttur al marginilor arse.
n cazul debitrii prin forfecare i tan[are suprafe[ele de tiere trebuie executate fr
crestturi i fisuri, altfel suprafe[ele respective trebuind sa fie prelucrate ulterior.
(603) Cerin[e suplimentare pentru elementele de construc[ie solicitate preponderent
static :
- Suprafe[ele de tiere rezultate prin tiere cu flacr autogen trebuie s
corespund cel pu[in clasei de calitate "1 conform DN EN SO 9013:1995-05.
Pentru alte metode de tiere trebuie respectate un minim de valori comparabile referitor
la lipsa crestturilor.
- Suprafe[ele tiate (mecanic) prin forfecare i tan[are la elementele de construc[ie
solicitate la trac[iune trebuie prelucrate n zonele deteriorate i ecruisate din vecintatea
tierii, chiar dac aceste zone se vor topi mai apoi la sudare.
?.3 F-#=+#,B )#+)+2,%) ),#2$0 8TT9 <$ *%.#,")+#, 0! /3+01#1
(604) Prin forjare, tratament termic si indreptare cu flacar nu trebuie s se modifice
inadmisibil caracteristicile materialului. Trebuie respectate recomandarile prescriptiilor,
normelor de material si a directivelor, de ex. SEW-088. Nu sunt permise modelarile in
zona de temperaturii de revenire la albastru (250C - 380C) si clirile. Deformarea la
cald a o[elurilor n starea de livrare "M nu este admis.

?.: C1!#$#,+
(605) Metodele admise pentru realizarea gaurilor precum si masurile suplimentare
pentru aceasta sunt redate in Tabelul 2
T+D,3!3 2 - E7,0!)+#,+ 61!#$3-#
Grosimea tablei sau
profilului
t [mm]
Solicitarea elementului de constructie
Solicitarea
preponderent statica
la compresiune resp.
compresiune din
incovoiere
Solicitare
preponderent statica
la tractiune
resp.tractiune din
incovoiere
Solicitare
nepreponderent
statica la tractiune,
compresiune sau
incovoiere
<=1?
stantare(diametrul gaurii d>=t), gaurire sau ardere
mecanica ( calitatea 2 )
ca mai jos pt. > 1?22
>1?
ca mai sus
pt.<=16mm
stantare si alezare cu cel putin 2 22, gaurire sau
ardere mecanica ( calitatea1 )
conf. DN EN SO 9013:2003 (Thermal cutting - Classification of thermal cuts - Geometrical product
specification and quality tolerances (SO 9013:2002); German version DN EN SO 9013:2002)
(606) Cerin[e suplimentare pentru elementele de constructie nepreponderent solicitate
static.
Marginile exterioare ale gurilor trebuiesc teite.
20
DIN 18800-7:2002-09
Gurile pentru uruburi i nituri trebuie sa fie fr bavuri.
?.> D,0!"+#,+
(607) Col[urile intrnde i decupajele trebuie racordate cu o raz de minim 5 mm.
(608) Cerintele suplimentare pentru elementele de constructie solicitate nepreponderent
static: colturile (interioare) si decupajele trebuie racordate cu o raza de minim 8 mm.
7. S!.+#,
7.1 C-%.$4$$ ., D+;1 ",%)#! &!.+#,
7.1.1 S",0$/$0+4$$3, "#-0,.!#$3-# ., &!.+#, 8EPS9
Operatiile de sudare trebuie executate conform indicatiilor de sudare.
Metodele de apreciere a indicatiilor provizorii de sudare se vor ghida dup materialele
utilizate i gradul de mecanizare prevazut a fi necesar. ( vezi Tabelul 3 ).
T+D,3!3 3 - M,)-.,3, ., +"#,0$,#, + $%.$0+)$$3-# "#-'$;-#$$ ",%)#! &!.+#,+ 0! +#0 ,3,0)#$0
Material Grad de mecanizare Metoda de apreciere
Oteluri laminate, oteluri
forjabile si materiale din
hotel turnat cu R,FG3>>
N/mm
Normal si partial mecanizat
SR EN 288-3HA1:1999
SR EN 288->:199? 5
SR EN 288-?:199? 5
SR EN 288-7:1997 5
SR EN 288-8:1997 5
Complet mecanizat si automat
Oteluri laminate,oteluri
forjabile si materiale din otel
turnat cu R,I33> N/mm
Toate
SR EN 288-3HA1:1999
SR EN 288-8:1997
cu respectarea conditiilor
suplimentare ale directivei
DS 1702
* - anulate de la data de 30.04.2005

(702) ndicatiile de sudare pentru procesul de sudare cu laser sunt intocmite conform SR
EN SO 15609-4:2004. ndica[iile provizorii de sudare pentru acest proces se apreciaz
prin verificarea metodelor conform cu Tabelul 1 - SR EN SO 15614-11:2003
7.1.2 ,#$/$0+#,+ "#,3$2$%+#1 + "#-0,.!#$3-# ., &!.+#,
(703) Dac nainte de nceperea fabrica[iei sunt necesare verificri pentru metoda de
sudare sau verificri la sudare prin probe de lucru, atunci trebuie s existe documenta[ia
corespunzatoare: WPAR (Welding Procedure Approval Record) respectiv WPQR
(Welding Procedure Qualification Record) inainte de nceperea fabrica[iei.
21
DIN 18800-7:2002-09
7.2 P3+%!3 ., &!.+#,
(704) La construc[iile nesolicitate preponderent static trebuie s fie ntocmit un plan
pentru sudare.
7.3 P#,61)$#,+ -",#+4$$3-# ., &!.+#,
7.3.1 C,%,#+3$)+)$
(705) Suprafe[ele care urmeaz a fi sudate, trebuiesc s fie uscate si fara urme de
rugin, protejate anticoroziv (exceptie, conform DASt-006) si apoi pstrate curate.
Pregatirea cordonului de sudura trebuie efectuat conform documentatiei tehnice de
execu[ie.
Suplimentar, vor fi luate n considera[ie i recomandrile SR EN 1011-1:2001 si SR EN
1011-2:2002.

7.3.2 D,"-;$)+#,+ <$ 2+%$"!3+#,+ 2+),#$+3,3-# ., +.+-& 3+ &!.+#, (MA)
(706) Materialele de adaos pentru sudare (MA) trebuie in asa fel depozitate, incat sa se
pastreze caracteristicile garantate de catre producator.
n locurile de fabricatie (sectie) trebuie sa existe (afisate) certificatul de conformitate si
fisele tehnice ale materialelor de adaos pentru sudare. Acele materiale care prezint
deteriorari sau o diminuare vizibil a calit[ii, nu se vor utiliza.
7.3.3 P#-),0)$+ $2"-)#$'+ $%),2",#$$3-#.
(707) Sudorul si piesa de sudat trebuiesc protejati contra influentei directe a
intemperiilor atmosferice cum ar fi: frig, vant, ploaie, zpad.
La temperaturi scazute ale mediului, n general sub 0C, trebuie luate msuri adecvate.
7.: E7,0!)$+ -",#+)$$3-# ., &!.+#,
7.:.1 C,%,#+3$)14$
(708) Suplimentar, pentru 7.3.1 sunt valabile si regulile de la 7.4.2 pn la 7.4.6
7.:.2 P#,$%013;$#,+
(709) n cazul unui aport de caldura prea scazuta si a unei disipari prea rapide a caldurii
precum si la temperaturi scazute ale pieselor, zona de mbinare prin sudare trebuie
preincalzit (func[ie de material).
Observatie. Preincalzirea poate fi necesara si la piesele cu grosime mai mare sau in
cazul unei acumulari de cordoane de sudura precum si la imbinari in forma de T, in
vederea evitarii tensiunilor interne sau a destramarii lamelare (vezi i DAS+014)
22
DIN 18800-7:2002-09
Temperaturile minime de preincalzire necesare se pot stabili conform SEW 088.
Msurarea temperaturii de prencalzire se face conform SR EN SO 13916 : 1998
(710) Pentru evitarea fisurilor datorate hidrogenului se vor respecta recomandrile conform
cu SR EN 1011-2:2002, Anexa C3, Metoda B.

7.:.3 @2D$%1#$ +=!)+)-+#, ",%)#! +&+2D3+#,
(711) mbinari ajutatoare pentru asamblare realizate prin suduri provizorii (hafturi) sau prin
asamblare cu suruburi trebuie in asa fel indepartate, incat sa fie indeplinite cerintele de
calitate impuse elementului de constructie principal.
n cazul solicitarii nepreponderent statice trebuie ca prin verificari adecvate sa se asigure,
ca materialul de baza (MB) este fara fisuri in zona suprafetei.
7.:.: S!.+#,+ D-34!#$3-#
(712) Sudarea si verificarea bolturilor se face conform SR EN SO 14555:2002.
n clasele "C si ,D sunt admise 10% defecte de suprafa[ i numai 5% in clasa "E ( vezi
Tabelul 11, Tabelul 12 i Tabelul 13 ).
7.:.> S!.+#,+ -4,3!3!$ D,)-%
(713) Executia si verificarea operatiilor de sudare a otelului beton se face conf DN 4099

7.:.? C,#$%4, &!"3$2,%)+#,
(714) Cerintele suplimentare cum ar fi polizarea si finisarea cordoanelor de sudur
fianlizate trebuie stabilite n documentatia de executie.
Daca for[ele de contrac[ie ac[ioneaz perpendicular pe grosimea elementului de
constructie, trebuie respectate recomandarile pentru evitarea destramarii lamelare (vezi
directiva DAS+ 014 si DN EN 1011-2, Anexa F)
8. @2D$%1#$ 0! <!#!D!#$ <$ %$)!#$
8.1 C,%,#+3$)14$
(801) La executia imbinarilor cu suruburi si cu nituri trebuie respectate reglementari conf.
DN 18800-1:1990-11, alemente (506)pana la (513).
(802) n cazul unei ncrcri preponderent statice la mbinarile solicitate la forfecare,
diferen[a de grosime tolerat la fabrica[ie nu trebuie sa fie mai mare de 2 mm, iar la
ncrcrile preponderent dinamice, nu mai mare de 1 mm. Pentru reglaje trebuie folosite
table de compresare din o[el cu grosimea minim de 1mm. n cazul folosirii unui numr de
peste trei table de compensare acestea trebuie mbinate n prealabil.
(803) Tablele suport din otel de sub saibe sau (numai la saibe pt. piulite) direct sub
capul suruburilor nu trebuie sa fie mai subtiri de 4mm si trebuie sa aiba cel putin
aceeasi rezistenta nominala ca elementul de constructie. Asemenea table suport nu
23
DIN 18800-7:2002-09
trebuie sa fie folosite fara dovada statica pentru continuizarea unei gauri cu lungime
mare sau a unei gauri cu dimensiuni prea mari - vezi si (807).
(804) Daca mbinarile SLP sunt solicitate nepreponderent static la forfecare, piulitele
trebuie asigurate impotriva desfacerii fa[ de urub prin luare de msuri constructive
suplimentare.
OBSERVATE: mbinarile pretensionate nu necesit nici o masur suplimentar de
siguran[, chiar n cazul unei solicitri nepreponderent statice.
8.2 D$2,%&$!%,+ 61!#$3-#
(805) Diametrele nominale al gurilor rotunde pentru uruburi trebuie sa fie mai mari cu
maxim 2 mm pentru suruburile de tip "M27 sau mai mici i cu maxim 3 mm pentru
uruburile mai mari, n msura n care n normele de dimensionare nu sunt indicate
valori mai sczute.
Diametrul nominal al gurii pentru un nit poate fi cu maxim 2 mm mai mare dect
diametrul nitului brut, n msura n care la normele de dimensionare/de produs nu sunt
indicate valori mai sczute.
(806) Gurile pentru uruburile psuite trebuie s fie gurite mai mici dect diametrul
tijei i alezarea sa se faca impreuna cu elementele de constructie aferente - fixate dupa
gaurire - fie sa fie gaurite impreuna dupa fixarea elementelor de constructie. n ambele
cazuri gaura definitiva nu trebuie sa fie larga cu 0,3 mm decat diametrul tijei.
(807) Gaurile lungi si cele supradimensionate precum si tablele suport eventual
necesare (vezi elementul(803))pentru (suplimentar pt. saibe) pot fi executate numai
dupa indicatiile autorului proiectului. Ele necesita de regula un aviz special.
(808) Adnciturile pentru uruburile i niturile cu cap necat trebuie executate n aa fel,
ncat capul uruburilor, respectiv al niturilor, s nu fie ieit peste suprafa[a exterioar a
componentelor de constructie.
8.3 U)$3$;+#,+ *2D$%1#$3-# 0! <!#!D!#$
(809) n cazul mbinrilor pretensionate si a mbinrilor SL i SLP dup strngere, filetul
urubului trebuie s ias in afara piuli[ei cel pu[in cu un pas de filet. La mbinrile
pretensionate fr solicitare suplimentar la trac[iune este suficient, dac urubul
ajunge pn la suprafa[a exterioar a piuli[ei.
(810) Piuli[ele trebuie s permit rsucirea lor manuala pe uruburile aferente.Dac n
cazuri individuale la prima nurubare este nevoie de o scul de montaj, la a doua
nurubare piuli[a trebuie s permit rsucirea manuala a ei.
(811) n mbinrile cu uruburi din clasele de rezistent 4.6 i 5.6 (tabelul 1, rndurile 1
pn la 3) sunt necesare aibe sub piuli[e.
(812) n mbinrile cu uruburi din clasele de rezis[ent 8.8 i 10.9 (tabelul 1, rndurile 4
pn la 7) trebuie dispuse aibe pentru cap i piuli[a astfel ca teitura s fie spre exterior.
La aiba suport de la cap pentru uruburile nepretensionate ale acestor clase de rezisten[
se poate renun[a, dac exist jocul maximal nominal al gurii conform elementului (805).
24
DIN 18800-7:2002-09
(813) Pentru compensarea lungimii de strngere a unei mbinari cu uruburi, pe partea pe
care nu se rsucete, sunt permise pn la trei aibe cu o grosime total de maxim 12 mm.
n cazul mbinrilor HVP trebuie respectat DN 7999.
(814) Pentru mbinarea cu uruburi a profilelor U sau trebuie utilizate aibe
corespunztoare tip ,pan conform Tabelului 1.
n alte cazuri, ca urmare a preciziei de fabrica[ie, inclina[ia suprafe[ei de rezemare la
elementul de construc[ie fa[ de cea a capului urubului i/sau a piuli[ei poate depi pn
la de dou ori inclina[ia efectiv, dar s nu depeasc 4%. Valoarea admisibil de 2%
pentru solicitarea preponderent static, conform DN 18800-1, elementul (507), atat timp
cat strngerea se face dinspre partea piuli[ei. n cazul solicitrii nepreponderent statice,
suma dat de inclina[ia planificat i cea conditionat de fabrica[ie nu trebuie s
depeasc 2%.
Dac limitele pentru nclina[ia amintit mai sus, se depesc la execu[ie, atunci trebuie
montate aibe pentru compensare "tip pan avnd duritate suficient.
(815) Garniturile pentru uruburi la mbinrile pretensionate trebuie supuse unui control
vizual. Ele nu trebuie s prezinte la montaj nici o modificare semnificativ a suprafe[elor (de
exemplu murdrire sau urme clare, voluminoase de coroziune).
(816) Nu vor fi utiliza[i lubrifian[i con[innd acizi.
(817) n cazul mbinarilor demontabile, filetul poate intra n planul de forfecare, dac
aceasta a fost luata n considera[ie la amplasarea mbinrii.
(818) Sudarea pe uruburi se poate face numai cu continuitate specific. La acestea se pot
suda numai piuli[e adecvate (de exemplu conform DN 929, DN 977).
(819) Cu privire la stabilirea dimensiunilor a filetului i comportarea la strngere, folosirea
uruburilor cu suprafa[a ziucat la cald la elemente de construc[ie cu filete interioare
trebuie discutat cu furnizorul sau productorul uruburilor.
(820) La imbinrile cu uruburi i guri infundate n elementele de construc[ie din
materiale turnate, pentru zona filetului trebuie dovedit cu probe nedistructive, c exist
omogenitatea necesar a materialului pentru transmiterea solicitrii respective.
(821) Piuli[ele trebuie montate in asa fel, inct dup montaj s fie vizibil marcajul
productorului.
8.: P#,61)$#,+ &!"#+/,4,3-# ., 0-%)+0) ",%)#! *2D$%1#$3, 0! <!#!D!#$
(822) Suprafe[ele de contact ale mbinrilor solicitate la forfecare i ovalizare a gurilor (SL,
SLP, SLV, SLVP) trebuie acoperite cel pu[in cu un strat de baza (grund) conform DN EN
SO 12944-5. La acesta se poate renun[a, dac suprafe[ele de contact prezint acoperire
din fabrica[ie nedeteriorat.
OBSERVA|E Conform urmatoarelor elemente de contact se va va citi c de
suprafe[ele de contact apar[in si suprafetele tablelor de completare aa cum s~a artat
la (802).
25
DIN 18800-7:2002-09
(823) Pentru suprafe[ele de contact ale mbinrilor solicitate la forfecare i ovalizare a
gurilor, planificate pentru pretensionare (SLV, SLVP) trebuie respectate valorile
maximale admisibile pentru grosimea stratului de acoperire, conform condi[iilor tehnice
de livrare din Tabelul 4.
n msura n care se folosesc alte materiale adecvate de acoperire dect cele conform
Tabelului 4 sau se tensioneaz mpreuna mai mult dect dou suprafe[e acoperite,
trebuie s ne asigurm printr-o metod de verificare, c pierderea for[ei de
pretensionare s rmn n limitele prescrise, sau ca acestea s fie compensate prin
strngere n completare (suplimentar).
ndiferent de numrul de suprafe[e acoperite care sunt tensionate mpreun n
pachetul de strngere, n mbinrile SLV si SLVP nu se vor combina:
- combina[ia de acoperiri PVC/PVC,
- acoperirile AK cu grosimea stratului >120 m
- acoperirile AY-Hidro cu grosimea stratului >120 m
T+D,3!3 : - I%.$0+4$$ ., "-)#$'$#, ",%)#! +0-",#$#$ J &$&),2, ., +0-",#$#, ", &!"#+/,4,3, .,
0-%)+0) +3, *2D$%1#$3-# "#,),%&$-%+), "3+%$/$0+), &-3$0$)+), 3+ /-#/,0+#, <$ -'+3$;+#, + 61!#$3-#
8SL J SLP9

Potriviri

Acoperiri / Sisteme de acoperire
Pierdere a for[ei de
pretensionare la dou
suprafe[e de contact de
acoperire <=10%:
Potrivit pentru solicitare la
trac[iune si forfecare /
ovalizare a gurilor, n SLV /
SLVP
AS BN 918300 Fila 85
Praf de zinc - EP BN 918300 Fila 87
Pierdere a for[ei de
pretensionare la doua
suprafe[e de contact
acoperite, tensionate
mpreun >30%
Potrivit pentru solicitare la
forfecare /ovalizare a gurilor
n SLV / SLVP
Sistemul EP /PUR BN 918300 Fila 87
Norma de material 689.04 /
1K-PUR-GB
BN 918300 Fila 89
Sistemul 1K-PUR BN 918300 Fila 89
Acoperire EP-high-solid ncercare per bucata
1K si 2K-ES BN 918300 Fila 86
AK-fosfat de zinc grosime
nominala a stratului <=120m
BN 918300 Fila 72
AY-Hidro fosfat de zinc ncercare per bucata
EPE-Praf de zinc BN 918300 Fila 77
(824) Bavurile de pe suprafe[ele de contact ale mbinrilor GV i BVP, care ar putea
mpiedica aezarea prin suprapunere a elementelor de mbinat, trebuie ndeprtate. La
asamblare suprafe[ele de contact trebuie s fie fr nici o murdrie (de exemplu ulei,
grsimi, etc)
(825) Pentru ob[inerea unui coeficient de frecare <0,5 suprafe[ele de contact ale
mbinrilor GV i GVP trebuie sablate cu materiale de sablare i mrime a granula[iei
obinuite n construc[iile metalice (Sa 2).
26
DIN 18800-7:2002-09
Dac suprafe[ele de contact sablate ale mbinrilor GV i GVP nu sunt imediat asamblate
sau acoperite(protejate), ele trebuie ca nainte de asamblare sau opera[ia de acoperire s
fie curtate cu o perie de srm, de rugin sau de alte materiale aezate liber pe aceste
suprafe[e cu o perie de srm. La aceast opera[ie trebuie avut grij ca suprafa[a s nu fie
nici deteriorat (zgriat).
(826) Suprafe[ele de contact sablate ale mbinrilor GV i GVP pot fi acoperite cu un
compus de silicat de zinc, dac productorul materialului de acoperire poate dovedi printr-
un certificat de verificare pentru recep[ie coeficientul de frecare necesar <0,5 conform BN
918 300, fila 85. Trebuie dat aten[ie respectrii timpilor de uscare indica[i de ctre
furnizor.
Alte acoperiri pot fi utilizate la mbinrile GV i GVP numai atunci, cnd print-o metoda de
verificare a fost dovedit ob[inerea coeficientului de frecare necesar >=0,5.
8.> S)#(%6,#,+ *2D$%1#$3-# 0! <!#!D!#$ %,"3+%$/$0+), + /$ "#,),%&$-%+),
(827) mbinrile se consider ca nefiind planificate la pretensionare, dac ele se strng
corespunztor practicii uzuale de montaj adic numai ,,cu for[.
Strngerea "cu forta poate fi fcut i prin reglarea corespunztoare cu tipul urubului.
Pentru aceasta, se poate strnge cu moment de strngere recomandat de ctre fabricantul
de uruburi sau independent de clasa de rezisten[, cu un momentul prealabil ales
corespunzator Coloanei 6 din Tabelul 6.
(828) Elementele de mbinare trebuie strnse pn cnd n zona de prindere se ob[ine o
instala[ie foarte plat. Suruburile ns nu trebuie suprancrcate. n special la uruburile cu
rezisten[ superioar nu trebuie s se depseasc for[ele normale de pretensionare
conform coloanei 2 din tabelele 5 si 6. La rosturile prea mari n mbinrile cu eclipse trebuie
introduse eventual table de compensare, pentru ob[inerea unei potriviri conform
elementului (802).
n legturile cu mai mult de 3 uruburi strngerea trebuie efectuat avansnd de la mijloc
spre exterior
8.? S)#(%6,#,+ *2D$%1#$3-# 0! <!#!D!#$ "3+%$/$0+), ",%)#! "#,),%&$-%+#,

8.?.1 C,%,#+3$)14$
(829) nainte de a ncepe opera[iile de mbinare cu uruburi trebuie fcut o indica[ie de
execu[ie. Respectarea acesteia trebuie documentat.
(830) Dac n documenta[ia de execu[ie nu se face nici o alt referire, de regul
pretensionarea trebuie fcut cu o for[ de pretensionare Ev-conform coloanei 2 din
tabelul 5 respecti tabelul 6. For[a normal de pretensionare rezult din produsul tensiunii
nominale transversale a urubului x0,7.i pentru dimensiunile din afara domeniului de
msurare de tabelele 5 i 6. Sunt admise for[e de pretensionare mai mici, planificate, mai
mari cu 50% din for[a normal de pretensionare, n msura n care s-a [inut cont n
documenta[ia de execu[ie. La dimensionare nu trebuie presupuse for[e mai mari de
pretensionare dect cele normale.
(831) nainte de a ncepe pretensionarea toate mbinrile cu uruburi ale unei legturi
trebuie strnse n prealabil corespunztor 8.5. nainte de continuarea pretensionrii ele
27
DIN 18800-7:2002-09
nu trebuie expuse.pentru timp mai ndelungat. Pretensionarea n continuare trebuie
executat progresiv de la centrul fiecrei legturi spre exterior.
(832) Dac pretensionarea se face prin rsucire, atunci pretensionarea mbinrilor
trebuie fcut prin utilizarea uneia dintre metodele descrise n (8.6.2 pn la 8.6.5).
Dac se folosesc alte procedee sau dimensiuni dect cele din tabelele 5 i 6, atunci
trebuie stabilite valorile de ajustare cu metodele de verificare.
(833) Dac pretensionarea se face prin rsucire i la aceasta se utilizeaz indicatiile
din tabelele 5 i 6, atunci pretensionarea unei mbinri trebuie fcut prin rsucirea
piuli[elor. Numai n acest caz sunt valabile indica[iile din tabelele 5 i 6 pentru
garniturile planificate pentru pretensionare.
La pretensionarea prin rsucirea capului urubului trebuie asigurat for[a de
pretensionare planificat (de exemplu printr-o metod de verificare cu ungerea
potrivit a aibei de la capul urubului).
(834) Dac se desface mai trziu o garnitur pretensionat la for[a de pretensionare
planificat, atunci ea trebuie demontat i nlocuit cu alta nou.
Dac pentru garniturile desfcute, care au fost pretensionate dupa unul din procedeele
descrise la 8.6.2 sau 8.6.3, s-a dovedit, c urubul a rmas nedeteriorat la prima
pretensionare, este permis o noua pretensionare a acestui urub cu o piuli[a uns din
nou, fiind de la acelai fabricant de uruburi.
T+D,3!3 ? K F-#4,3, ., "#,),%&$-%+#, &$ 2-2,%),3, ., &)#(%6,#, ",%)#! 2,)-.,3, .,
"#,),%&$-%+#, 0! 2-2,%) ., #1&!0$#, <$ 0-2D$%+),B ",%)#! 6+#%$)!#$3, .$% 03+&+ ., #,;$&),%)1
10.9
1 2 3 4 5 6 7 8
Dimensiuni
Pre
tensionare
normala
Fv
[ kN ]
Metoda cu
"Moment
de rsucire
Metoda cu
,mpuls de
rsucire
Metoda cu
,Unghi de
rsucire
Metoda
,Combinat
Momentul de strngere
de aplicat -Ma- pentru
ob[inerea for[ei normale
de pretensionare
[ Nm ] [ Nm ]
For[a de
pretensionare
de reglat Fv,-
Di6 pt ob[inerea
for[ei normale
de
Fv [ kN]
Momentul de
strngere
preliminat
Mva, DW6
[ Nm ]
Momentul de
strngere
preliminar
Mva, KV
[ Nm ]
Starea suprafetei
Zincat la
cald si uns
Din
fabrica[ie,
i uns fin
cu ulei
idem col. 3 i 4
idem col.
3 i 4
Ca in
coloana
3 L
Ca n
coloana
4
1 M 12 50 100 120 60 10 75 90
2 M 1? 100 250 350 110 50 190 260
3 M 20 160 450 600 175 50 340 450
4 M 22 190 650 900 210 100 490 680
5 M 2: 220 800 1100 240 100 600 825
6 M 27 290 1250 1650 320 200 940 1240
7 M 30 350 1650 2200 390 200 1240 1650
8 M 3? 510 2800 3800 560 200 2100 2850
+ - piuli[e tratate cu bisulfura de molibden sau un material identic.
D - independent de ungerea filetului i suprafe[ei de aezare a piuli[ei i urubului.
28
DIN 18800-7:2002-09
8.?.2 M,)-.+ ., "#,),%&$-%+#, 0! 2-2,%) ., #1&!0$#,
(835) mbinrile trebuie pretensionate cu ajutorul unui dispozitiv de strngere cu moment
de rsucire cu o nesigurant de mai putin dect 5%. Cu privire la precizia sa de msurare
fiecare dispozitiv trebuie verificat regulat conform indica[iilor productorului dispozitivului.
Dac[ pretensiunea se face la for[a normal de pretensionare conform coloanei 2 din tabelul
5 respectiv 6, atunci n func[ie de starea suprafe[ei trebuie aplicate momentele de
strngere indicate n coloanele 3 i 4 din tabelul 5 respectiv 6. La for[a de pretensionare
planificat mai mic dect for[a normal de pretensionare (vezi elementul (829)) trebuie
reduse proportional momentele de strngere.
OBSERVA|E. Aceast metod face posibil o pretensionare n trepte n legturile cu
multe uruburi precum i o completare a strngerii pentru control sau pentru compensarea
pierderii dup cteva zile a for[ei de pretensionare.
8.?.3 M,)-.+ ., "#,),%&$-%+#, 0! $2"!3& ., #1&!0$#,
(836) mbinrile trebuie strnse cu ajutorul unui dispozitiv de nurubat cu impuls sau
percu[ie reglat n prealabil n mod adecvat cu o nesigurant mai mic de 5%. Referitor la
precizia de msurare a dispozitivului de reglare folosit aici el trebuie reglat conform
indica[iilor productorului dispozitivului.
Dac pretensionarea se face la for[a normal de pretensionare conform coloanei 2 din
tabelul 5 respectiv 6, atunci dispozitivul de nurubat trebuie reglat la o valoare a for[ei de
pretensionare mai mare ca cea 10% conform coloanei 5 din tabelul 5 respectiv 6. La o for[
de pretensionare planificat mai mic dect for[a normal de pretensionare trebuie reduse
n mod propor[ional valorile de pretensionare reglate.

8.?.: M,)-.+ ., "#,),%&$-%+#, 0! !%6A$ ., #1&!0$#,
(837) Utlizarea metodei de pretensionare cu unghi de rsucire presupune,c n zona
mbinrii cu uruburi exista deja nainte de pretensionare o amplasare plat a elementelor
de construc[ie de mbinat:
(838) nainte de strngerea definitiv a fiecrei garnituri de urub trebuie aplicat momentul
de pretensionare Mva,DW conform coloanei 6 din tabelul 6 cu una din metodele descrise n
8.6.2 sau 8.6.3 i marcat clar si durabil pozi[ia piuli[elor n raport cu tija urubului i
elementul de construc[ie (pn la momentul controlului mbinrii conform 12.2.2), astfel
nct unghiul de rsucire aplicat n continuare piuli[ei n raport cu urubul s se poat stabili
usor. Trebuie evitat rotirea urubului fa[ de elementul de construc[ie(care se poate
strange).
(839) Pretensionarea mbinrii se face prin rsucirea n continuare a piuli[ei cu un unghi de
rsucire necesar. Pentru aceasta trebuie asigurat, ca s fie ob[inut cel putin for[a normal
de pretensionare indicat n coloana 2 din tabelul 6. For[e mai mici de pretensionare
planificate, dect for[a normal de pretensionare nu sunt admise la utilizarea metodei cu
unghi de rsucire.
29
DIN 18800-7:2002-09
(840) Unghiul de rsucire n continuare necesar trebuie stabilit printr-o metod de
verificare la fiecare mbinare original cu uruburi (de exemplu cu ajutorul msurrii
alungirii urubului).
OBSERVA|E: ca valori de pornire pentru metoda de verificare pot servi unghiurile
duble de rsucire din Tabelul 7.
(841) Dac cu ajutorul momentelor de prestrngere conform coloanei 6 din tabelul 6 nu
se obtine un amplasament suficient de plat al elementelor de constructie de mbinat,
nsa pretensionarea se face totui cu ajutorul unghiului de rsucire n continuare,
trebuie folosit metoda combinat de pretensionare.
8.?.> M,)-.+ ., "#,),%&$-%+#, 0-2D$%+)1
(842) nainte de strngerea definitiv a fiecrei garnituri de urub trebuie aplicat
momentul mrit de pretensionare Mva,KV conform coloanei 7 i 8 din tabelul 6 cu o
metoda care este descris n 8.6.2 sau 8.6.3 i marcat clar i durabil (pn la
momentul controlului mbinrii conform 12.2.2) pozi[ia piuli[elor n raport cu tija urubului
i elementul de construc[ie, astfel nct unghiul de rsucire aplicat n continuare piuli[ei
n raport cu urubul s se poat stabili uor. Trebuie evitat rsucirea urubului fa[ de
elementul de construc[ie.
(843) Dac, cu ajutorul momentului mrit de pretensionare se ob[ine o amplasare
suficient de plat a elementului de construc[ie de mbinat, atunci pretensionarea
definitiv a mbinrii la firta normal de pretensionare conform coloanei 2 din tabelul 6
se poate face prin rsucirea n continuare a piuli[ei cu unghiul de rsucire v respectiv
rotirii n continuarea V- conform tabelului 7. For[e mai mici de pretensionare dect for[a
normal de pretensionare nu sunt admise la utilizarea metodei combinate de
pretensionare.
(844) Dac, cu ajutorul momentului mrit de pretensionare nu se ob[ine o amplasare
suficient de plat a elementelor de construc[ie de mbinat i ob[inerea for[ei de
pretensionare este nesigur, atunci unghiul de rsucire n continuare necesar, se
stabilete printr-o metod de verificare corespunztoare mbinrii originale cu uruburi
(de exemplu cu ajutorul msurrii alungirii urubului).
T+D,3!3 7 - U%6A$!3 ., #1&!0$#, M'N #,&",0)$' 21&!#+ #-)$#$$ *% 0-%)$%!+#, ON %,0,&+#,
",%)#! 2,)-.+ 0-2D$%+)1 ., "#,),%&$-%+#, 3+ <!#!D!#$3, .$% C3+&+ ., #,;$&),%41 O10.9N
1 2 3
Grosimea total nominal lk- a
pieselor de mbinat (inclusiv a
tuturor tablelor de completare i
aibelor suport)
Unghiul de rsucire n
continuare
v
Msura rotirii n continuare
V
1 lk < 2d 45
0
1/8
2 2d > lk <6d 60
0
1/6
3 6d > lk < 10d 90
0
4 10 < lk Nici o recomandare Nici o recomandare

8.7 M-%)+#,+ %$)!#$3-#
30
DIN 18800-7:2002-09
(845) Piesele de mbinat trebuie n aa fel comprimate, nct ele s ob[in o construc[ie
foarte plat, i s fie [inute laolalt n timpul nituirii.
OBSERVA| La mbinarea cu mai multe nituri [inerea laolalt se poate face cu ajutorul
uruburilor de montaj n cel pu[in fiecare a patra gaur.
(846) Niturile trebuie nclzite uniform pe toat lungimea. Ele trebuie s fie fr tunder i
prelucrate n stare de nclzire la rou nainte de introducerea n gaura nitului. La acesta
ele trebuie turtite pe ntreaga lungime astfel, ca ele s umple complet gaura. Aten[ie
deosebit este necesar la inclzirea i baterea niturilor mai lungi.
OBSERVA|E: Eliberarea de tunder se face, n timp ce nitul fierbinte este btut pe o
suprafa[ dur, nainte de introducerea lui in gaur.
(847) Nituirea trebuie executat cu maini de tipul cu presiune continu. La acesta,
presiunea de lucru dup turtirea complet trebuie pastrat nc pentru scurt timp.
9. M-%)+=!3
9.1 I%&)#!04$!%$ ., 2-%)+=
(901) Cerin[ele de la montaj trebuie documentate n instruc[iuni de montaj n concordan[
cu documenta[ia de execu[ie i n acord cu reglementrile legale pentru protec[ia i
siguran[a muncii.
9.2 R,+;,2,

(902) Dac se utilizeaz reazeme conform DN 4141, atunci trebuie respectat i DN EN
1337-11.
(903) Se poate ncepe cu montajul abia atunci, cnd pozi[ia i nl[imea reazemelor, sunt
documentate ntr-o msurtoare de recep[ie sau exist o recep[ie conform documenta[iei
de execu[ie aprobate.

9.3 L!0#1#$ ., 2-%)+=
9.3.1 C,%,#+3$)14$
(904) Pentru alinierea i msurarea construc[iei metalice este hotrtoare documenta[ia de
montaj eliberat (vezi 3.4). Lucrrile de msurare pe antier trebuie s se refere la un
sistem, care a fost stabilit pentru msurarea i alinierea construc[iei metalice. Trebuie
indicat temperatura de referin[.
9.3.2 M+#0+#,
(905) Elementele de construc[ie trebuie livrate n antier cu o marcare clar.
Trebuie s fie marcat i pozi[ia de montaj a unui element de construc[ie, dac aceasta nu
reiese clar din forma sa.

9.3.3 T#+%&"-#)!3 <$ .,"-;$)+#,+ ", <+%)$,#
31
DIN 18800-7:2002-09
(906) Elementele metalice de construc[ie, piesele de mbinare i piesele mrunte
trebuie astfel transportate i depozitate pe antier, ca s-si pstreze propiet[ile
garantate de ctre productor.
9.3.: A3$%$,#,+
(907) Tablele de compensare i alte piese auxiliare, care se folosesc drept completare
sub placa de baz, trebuie s fie plane, cu mrime, rezistent i duritate suficient.
Pentru alinierea construc[iei i nivelarea rosturilor de montaj se pot utiliza table de
compensare .
Dac exist pericolul, ca tablele de baz i compensare s se poat desprinde, acestea
trebuie asigurate.
Dac tablele de baz rmn dup turnarea betonului, ele trebuie executate din
materiale, care s aib cel putin aceeai rezisten[ ca i structur important. Ele
trebuie dispuse n aa fel, ca s fie acoperite complet cu un strat de beton de minim 25
mm grosime, doar dac, n documenta[ia de execu[ie nu se dau alte indica[ii.
(908) Lucrrile de turnare trebuie executate conform prescrip[iilor valabile pentru mortar
i beton.

10. P#-),04$+ +%)$0-#-;$'1
10.1 C,%,#+3$)14$
(1001) Trebuie luate n considera[ie cerin[ele stabilite n DN 18800-1 i normele de
specialitate. Pentru msurile de protec[ie anticoroziv sunt valabile :
a) o[elurile rezistente la intemperii : Directiva 007-DASt;
b) aplicarea straturilor :DN EN SO 12944-1 pn la DN EN SO 12944-8 i DN
55928-8 i DN 55928-9;
Pentru elementele de construc[ie cu pere[i sub[iri (vezi directiva 016 pentru DASt
trebuie prevzut o protec[ie anticoroziv conform DN 55928-8.
c ) zincarea la cald a elementelor de construc[ie i a construc[iilor DN EN SO
1461 i DN EN SO 14713;

d) zincarea la cald a pieselor care se mbin : DN 267-10
e) pulverizare termic : SR EN 22063:1995 "Acoperiri metalice. Acoperiri
electrochimice de zinc sau cadmiu. Conditii tehnice de calitate
Msurile de protec[ie anticoroziv trebuie stabilte clar in documenta[ia de execu[ie n
func[ie de durata protec[iei i de solicitarea la coroziune. ndica[iile pentru specifica[ia
sistemelor de acoperire i acoperiri sunt con[inute n DN EN SO 12944-5 i DN EN
SO 12944-8.
32
DIN 18800-7:2002-09
Pentru configura[ia protec[iei anticorozive este valabil DN EN SO 12944-3 respectiv DN
EN SO 1461 i DN EN SO 14713.

10.2 P#,61)$#,+ &!"#+/,4,3-#
(1002) Suprafe[ele trebuie pregtite corespunztor lui DN EN SO 12944-4 lund n
considera[ie acoperirea/sistemul de acoperire ales pentru protec[ie conform DN EN SO
1244-5 cu respectarea indica[iilor din fisele tehnice ale productorului de materiale de
acoperire pentru protec[ie. Pentru ziucarea la cald sunt valabile normele DN EN SO 1461
i DN EN SO 14713. Pentru pulverizare tehnic este valabil DN EN SO 22063.
(1003) Dac la executia construc[iei metalice se utilizeaz materiale auxiliare continnd
ulei, grsime sau silicon, rezidurile acestora trebuie ndeprtate.
OBSERVA|E Modificrile suprafe[ei metalice care sunt inevitabile la tieturile cu arztorul
(durificare,compozitie chimic, muchii) pot s conduc n cazul acoperirilor i metalizrii
prin pulverizare la fixare defectuoas, iar n cazul ziucrii la cald la acoperiri neomogene cu
zinc.
10.3 A"3$0+#,+ &)#+)!#$3-# ., +0-",#$#, $% /+D#$0+4$,
(1004) Rapoartele de verificare pentru tendin[a de formare a porilor conform directivei DVS
0501 i asupra ncercrii pentru irme de gaz la suprasudare (valorile NAK) cu declara[ia c
sunt ndeplinite condi[iile de admitere conform directivei comisiei germane pentru
construc[ii metalice (directiva 006 DASt), trebuie s existe la productor.
OBSERVA|E: ndica[iile pentru aplicarea straturilor de acoperire n fabrica[ie sunt date
n DN EN SO 12944-5, Tabelele B.1 si B.2

10.: A"3$0+#,+ &)#+)!#$3-# ., +0-",#$#, <$ "#-),04$,
(1005) Pentru aplicarea straturilor de acoperire sunt valabile DN EN SO 12944-5 i DN
EN SO 12944-7 n acord cu cerin[ele indicate de productor n fiele tehnice pentru
materialele de acoperire.
(1006) Diferitele sisteme de acoperire trebuie s fie corelate ntre ele. Aceasta trebuie
respectat i pentru aplicarea acoperirilor n fabrica[ie.
(1007) Pentru pulverizarea termic sunt valabile DN EN SO 22063 i DN EN SO 14713.
Pentru aplicarea direct a straturilor de acoperire pe suprafe[ele metalizate trebuie utilizate
numai materialele adecvate de acoperire, vezi de asemenea DN EN SO 12944-5, tabelul
A.10 i fiele tehnice ale productorului de materiale de acoperire.
(1008) Pentru acoperirea suprafe[elor ziucate la cald trebuie asigurat adezivitatea
materialului de acoperire aplicat.
OBSERVA|E Aceasta se poate realiza prin utilizarea de materiale de acoperire cu
adeziune dovedit pe suprafe[e ziucate curate sau cu o uoara iradiere (sweepen).
(1009) Zonele cu fanta de trecerea pentru hotel / beton trebuie suficient protejate.
33
DIN 18800-7:2002-09
OBSERVA|E: n timp ce o mare parte din suprafa[a construc[iei metalice este suficient
protejat contra coroziunii datorit mbinrii cu beton i nu necesit nici o protec[ie
anticoroziv, zona cu fanta este ntotdeauna expus unei solicitri nalte la coroziune
datorit mecanismului special de coroziune ce decurge n fante n cazul umidit[ii
concentra[ia diferit de oxigen conduce la o coroziune mai mare prin formarea de
elemente de ventila[ie. Zona cu fante poate fi protejata contra coroziunii de exemplu pe
baza de rina epoxidica n strat de 5 cm care s intre n suprafa[a de contact.
(1010) Zonele i suprafe[ele, care nu pot fi atinse supa asmblare, trebuie prevzute cu
un sistem de protec[ie anticoroziv nainte de asamblare.
Dac elementele metalice rmn ntre ele precum i cu alte materiale de construc[ie
neprotejate, atunci fantele trebuie asigurate contra ptrunderii umezelii.
(1011) Elementele de construc[ie tubulare nchise ermetic, ([evile) pot rmne fr o
protec[ie la interior
OBSERVA|A 1: Locaurile cele mai adnci trebuie s fie prevzute cu guri de control
cu urub de etanare (pericol de formare a apei condensate).
OBSERVA|A 2: Sec[iunile casetate nchise etan, accesibile prin ui respectiv capace
etanate necesit numai o protec[ie anticoroziv simplificat.
10.> P#-),04$+ +%)$0-#-;$'1 + "$,&,3-# *%+$%), ., *2D$%+#,
(1012) Protejarea anticoroziv a pieselor de mbinat trebuie s aib acelai nivel cu
protejarea elementelor mbinate.
(1013) Pentru construc[iile ziucate la cald trebuie utilizate piese de mbinare ziucate la
cald conform DN 267-10
OBSERVA|E Utilizarea pieselor de mbinare ziucate la cald prezint avantaj i pentru
construc[iile metalice pe care se fac acoperiri.
(1014) Nituirea la cald trebuie realizat nainte de aplicarea protec[iei anticorozive.

11. T-3,#+%4, 6,-2,)#$0,
11.1 C,%,#+3$)14$
(1101) Toleran[ele pentru construc[iile metalice montate trebuie astfel alese, nct
func[ionalitatea i/sau utilizabilitatea s nu fie prejudiciate. n msura n care din motive
speciale toleran[ele trebuie limitate, aceasta trebuie men[ionat clar n documenta[ia de
execu[ie.
Toleran[ele trebuie s ndeplineasc cerin[ele DN 18800-1 pn la DN 18800-4, E DN
18800-5,DN ENV 1993-1-1 i DN ENV 1994-1-1 precum i ale normelor de
specialitate. Valorile corespunztoare trebuie luate din documenta[ia de execu[ie.
Pentru cazurile n care nu exist nici o indica[ie pentru toleran[e, este valabil
prescrip[ia DN 18202.
34
DIN 18800-7:2002-09
(1102) Dac este prevazut o verificare la recep[ie, atunci aceasta trebuie fcut la
structura portant executat. Pentru verificarea la receptie trebuie ntocmit un protocol de
recep[ie.
11.2 T-3,#+%4, ., ,7,0!4$,
(1103) Dac n documenta[ia de execu[ie pentru elementele de construc[ie sudate nu este
denumit clasa de toleran[, atunci conform DN EN SO 13920 este valabil cel putin:
a) clasa de toleran[e - C - pentru dimensiunile de lungimi i paralelism
(1104) Excentricitatea neplanificat a axei principale a sec[iunii finale de la reazeme trebuie
limitat la maxima 1% din valoarea mai mare a ambelor reazeme, masurate de profil. n
cazul masurtorilor de profil mai scurt de 500 mm excentricitatea poate s aib valoarea
maximal de 5 mm.
(1105) Fanta dintre suprafe[ele de contact din reazeme nu trebuie s depeasc nicieri
1mm i trebuie s fie sub 0,5mm la cel pu[in 2 / 3 din suprafa[a nominal de contact.
11.3 T-3,#+%4, ., 2-%)+=
(1106) Pozi[ia definitiv a axelor sistemului i nivelul bazei la talpa unui reazem metalic
trebuie indicat n documenta[ia de execu[ie.
(1107) Pozi[ia centrului unui grup de uruburi de ancorare nu trebuie s aib abaterea de la
pozi[ia prescris, mai mare dect 6 mm.
(1108) Abaterile admisibile pentru pozi[ia uruburilor de ancorare i alte reazeme sunt
indicate in Figura 1. Abaterile admisibile ale pozi[iei prescrise pentru gaura de ancorare
sunt urmtoarele :
Ax, Ay = 10 mm i
Az = + 25 mm (spre exterior) i 5 mm (spre interior).
Partea care iese n afara suprafe[ei de ancorare a urubului de ancorare poate devia de la
direc[ia stabilit, cel mult cu 3.

35
DIN 18800-7:2002-09
12. ,#$/$01#$

12.1 C,%,#+3$)14$
(1201) Prin verificri adecvate trebuie asigurat ca s corespund execu[ia construc[iei
metalice cu cerin[ele impuse de prezenta norm.
Verificrile prezentate n 12.2 precum i n documenta[ia de execu[ie trebuie
executate i documentate.
12.2 E7,0!4$, <$ 2-%)+=
12.2.1 S!.+#,+
(1202) Cu privire la propor[ia i metodele de verificare cordoanele de sudur trebuie
verificate corespunztor indica[iilor din documenta[ia de execu[ie. n cazul sudurilor,
care conform planului nu sunt prevzute pentru execu[ie. n cazul sudurilor, care
conform planului nu sunt prevzute pentru verificarea nedistructiv, este suficient
verificarea caracteristicilor exterioare.
(1203) Dup terminarea opera[iei de sudare fiecare cordon de sudur trebuie supus
unei examinri vizuale. Examinarea vizual i msurile de luat n baza acestei
examinri vizuale trebuie s fie incheiate, nainte ca o sudare s devin inaccesibil
datorit lucrrilor urmtoare sau supus unei verificri nedistructive suplimentare.
(1204) n msura n care desenele nu con[in deloc alte indica[ii pentru neregularit[ile
admisibile, la elementele de construc[ie cu solicitare preponderent static, cnd folosim
procedeele de sudare cu arc electric trebuie respectate valorile limit admisibile pentru
neregularit[ile grupei de evaluare -C- conform SR EN 25817:1993.
Excep[ie face pentru sudurile cap la cap este defectul numrul 9 topire insuficient prin
sudare, pentru care este valabil grupa de evaluare "-B", cnd n desen neconform
planului este admis o topire insuficient prin sudare.
n cazul utilizrii procesului de sudare cu laser n general, trebuie respectate valorile
limit admisibile pentru neregularit[ile grupei de evaluare -B- conform SR EN SO
13919-1, dac desenele nu con[in nici o alt indica[ie.
(1205) n cazul elementelor de construc[ie cu solicitare nepreponderent static la
utilizarea proceselor de sudare cu arc electric trebuie respectate valorile limit
admisibile ale grupei de evaluare -B conform SR EN 25817.
Excep[ie de la aceasta este defectul numrul 21 Retasur i cresttura la rdcin,
care nu se admite.
Trecerile brute n cazul defectului de aliniere admisibil existent, defectul numrul 18,
trebuie ndeprtate prin prelucrare (polizare).
Stropii de sudur i arsurile trebuiesc ntotdeauna ndepartate.
n cazul suflurilor admisibile nu trebuie s existe nici o legtur a acestora cu suprafa[a
unde s-a sudat (att la stratul de rdcin i ct i la ultimele rnduri sudate).
36
DIN 18800-7:2002-09
(1206) Pe lng verificarea caracteristicilor exterioare ale neregularit[ilor conform SR
EN 25817 trebuie fcuti urmtorii pai de verificare :
a) verificarea existen[ei i a pozi[iei corecte a amplasrii tuturor sudurilor;
b) verificarea structurii i a formei geometrice a sudurilor;
c) verificarea dimensiunilor cordonului de sudur (grosime / lungime cordon)
(1207) Certificarea calit[ii sudurii conform DN 18800-1:1990-11, tabelul 21 se considera
ca fiind valabil, dac la o verificare n proportie de 10% din suduri, la verificarea prin
iradiere sau cu ultrasunete exist o constatare conform elementului (1204) sau (1205). La
aceasta trebuie cuprins n egal msur i munca tuturor sudorilor participan[i.
(1208) Dac la o verificare prin sondaj se constat neregularit[i de sudur, care nu
ndeplinesc valorile limit admisibile pentru neregularit[i, trebuie mrit volumul de
verificri.
OBSERVA|E n general pentru fiecare lungime verificat, la care nu se ob[in cerin[ele
stabilite, se verific suplimentar dublul lungimii de verificare. La fabrica[ia de serie sunt
admise metodele statice.
(1209) n cazul constatrii exterioare negative este necesar o retuare i tinnd seama de
tensiunea din cordonul de sudur eventual o verificare suplimentar nedistructiv.
OBSERVA|E 1: Suplimentar la controlul vizual (VT) conform DN EN 970 se pot folosi
urmtoarele metode de verificare a fisurilor de suprafa[ :
- controlul cu lichide penetrante (PT) conform DN EN 1289;
- verificarea cu pulberi magnetice (MT) conform DN EN 1290 i DN EN 1291.
OBSERVA|E 2: n msura n care persist ndoieli privitoare la execu[ia sudurilor sau n
dimensionarea tensiunilor limit din cordonul de sudur trebuie certificat calitatea sudurii -
vezi elementul (1207) - se pot folosi urmtoarele metode de verificare :
- controlul cu radiatii penetrante (PT) conform SR EN 1435:2001
- controlul cu ultrasunete (UT) conform SR EN 1712:2002, SR EN 1713:2000 i SR EN
1714:2000
(1210) n cazul controlului cu radia[ii (RT) trebuie ob[inut clasa de verificare ,B conform
SR EN 1435. n msura n care din cauza grosimii tablelor sau a lipsei de accesibilitate la
suduri, trebuie fcut un control cu raze gamma ( ) i nu pot fi realizate cerin[ele clasei de
verificare "B cerute, trebuiesc utilizate metode alternative de verificare, de exemplu
controlul cu ultrasunete (UT).
(1211) n cazul controlului cu ultrasunete (UT) este necesar clasa de verificare ,B
conform SR EN 1714.
(1212) n cazul controlului elementelor de construc[ie cu pulberi magnetice (MT) trebuie
atins limita admisibil ,1 conform SR EN 1291:2002/A:2004.
37
DIN 18800-7:2002-09
(1213) n cazul unui control cu lichide penetrante (PT) a elementelor de construc[ie
trebuie atins limita admisibil ,1 conform SR EN 1289:2002.
(1214) n cazul defectelor constatate la controalele intermediare (pe flux), ca fisuri sau
alte neregularit[i inadmisibile, nu trebuie sudat peste ele i trebuie ntotdeauna
ndeprtate, nainte de a o aplica urmtorul strat.
(1215) Abaterile sistematice de calitate la sudare (repetarea unor neregularit[i la
intervale regulate de timp) trebuiesc tratate i evaluate separat. Trebuie luate msuri
pentru evitarea acestor neregularit[i la sudur.
(1216) Elementele de construc[ie supuse remedierilor trebuiesc s ndeplineasca toate
cerin[ele prescrise, ca i construc[ia ini[ial.
(1217) La mbinrile cu bol[uri sudate, pentru neregularit[ile interne i exterioare sunt
valabile cerin[ele SR EN SO 14555:2002.
(1218) Verificrile finale, care au importan[ revelatoare pentru calitate, trebuie
executate de ctre un personal de inspec[ie care s ndeplineasc cerin[ele
corespunztoare SR EN 473:2003.
OBSERVA|E: Supravegherea verificrii poate fi fcut la alegerea controlului sudurii
sau a unei supravegheri separate (interne sau externe)
Cerin[ele profesionale referitoare la personalul de inspec[ie sunt con[inute n:
- Directiva DVS-EWF 1178, nivel 3 (specialist n controlul calit[ii sudurii),
- Directiva DVS-EWF 1178, nivel 2 (tehnician controlor a calitatii sudurii),
- Directiva DVS-EWF 1178, nivel 1 (inginer verificator a calit[ii sudurii)
(1219) Verificrile trebuiesc documentate cu men[ionarea metodelor de verificare
nedistructive utilizate i a tuturor sudurilor examinate.
12.2.2 @2D$%1#$ 0! <!#!D!#$ "#,),%&$-%+), 0-%/-#2 "3+%!3!$
(1220) Suprafe[ele de contact ale mbinrilor GV i GVP trebuie verificate neconditionat
nainte de asamblare , conform 8.4.
(1221) ,n cazul mbinrilor nesolicitate preponderent static trebuie verificate garniturile
legturii executate, n propor[ie de cel putin 10%, iar la mbinrile solicitate
preponderent static n propor[ie de cel pu[in 5% (la legturile cu mai pu[in de 20
uruburi cel pu[in dou mbinrii, respectiv o mbinare).
(1222) Dup marcare (pozi[ia relativ a piuli[ei fa[ de tija urubului) garnitura trebuie
verificat de pe partea, unde a fost strns. Dispozitivul de verificat trebuie s
corespund dispozitivului de strngere. Suruburile, care au fost strnse cu o urubelni[
ac[ioneaz manual sau mecanic, trebuie verificate cu o dinamometric eventual cu
moment ini[ial controlat. Suruburile, care au fost strnse cu o dinamometric cu impuls
sau percu[ie, trebuie verificate cu o urubelni[ cu impuls sau percu[ie. Dac este
necesar, elementul, care nu este rotit, trebuie [inut, pentru a evita rotirea lor.
38
DIN 18800-7:2002-09
T+D,3!3 8 K ,#$/$0+#,+ "#,),%&$-%1#$$ *% 0+;!3 /-#4,3-# %-#2+3, ., "#,),%&$-%+#,.
Unghiul de rsucire n
continuare
Evaluare Msuri

< 30
Pretensionarea a fost
suficient
Niciuna

30 pn la 60
Pretensionarea a fost
conditionat suficient
Se lasa garnitura i se verific
dou mbinri nvecinate n
aceeai legtur

> 60
Pretensionarea nu a fost
suficient
Se inlocuiete o garnitur i se
verific dou mbinri nvecinate
n aceeai legtur
aceste piese de mbinare verificate pot fi lsate n construc[ie fr solicitare suplimentar la trac[iune
numai la mbinrile solicitate preponderent static.
(1223) Dac trebuie folosit o cheie dinamometric ca dispozitiv de verificare, aceasta
trebuie reglat la un moment de strngere conform 8.6.2 cu o majorare de 10%.
Dac trebuie folosit o surubelnita cu impuls sau cu percutie, aceasta trebuie reglata la
forta de pretensionare Fv,Di conform coloanei 5 din Tabelul 5 respectiv Tabelul 6.
n func[ie de ce unghi de rsucire n completare apare la verificare pn la deblocarea cheii
dinamometrice ac[ionate manual sau pn la deconectarea automat acesteia, trebuie
procedat conform Tabelului 8.
( 1224) n cazul cnd nu este posibil o verificare fr ndoial a mbinrilor executate (de
exemplu la folosirea altor metode de pretensionare dect cele descrise la 8.6.2 pn la
8.6.5), trebuie supravegheat modul de lucru n timpu execu[iei la cel pu[in 10% din mbinri.
Dac la aceasta se constant abateri de la indica[iile stabilite n metoda respectiv de
verificare, dup corectur trebuie supravegheat execu[ia ntregii legturi.
12.2.3 @2D$%1#$ 0! %$)!#$
(1225) Niturile puse trebuie verificate vizual la fisuri, ruperi, la aezare fix precum i la
capul format excentric i cu form nepotrivit. Ele pot prezenta numai astfel de fisuri, care
sunt admise conform DN 101.
OBSERVA|E Aezarea fix se verific, prin lovirea capului cu un ciocan de testare; n
acest caz nitul nu trebuie s se mite.
(1226) Toate niturile slbite, prevzute cu cap excentric, prost formate sau cu defecte
trebuie tiate i nlocuite.

12.2.: M1&!#$ ., "#-),04$, +%)$0-#-;$'1
Aprecierea asupra strii suprafe[elor protejate se va face conform standardelor :
- pentru acoperiri n straturi conform DN EN SO 12944-4;
- pentru zincri la cald (cerin[ele de suprafe[e metalice) la livrarea ctre galvanizatori
conform DN EN SO 1461;
39
DIN 18800-7:2002-09
- pentru metalizare prin pulverizare de asemenea conform DN EN SO 12944-4 n
combina[ie cu DN EN 12944-8.
Execu[ia i calitatea acoperirii, respectiv a sistemului de protec[ie prin acoperire trebuie
verificat i doumentat conform DN EN SO 12944-8.
Verificarea grosimii stratului la metalizarea prin pulverizare este n acord cu DN EN SO
12944-5 i corespunztore cu DN EN SO 12944-7.

13 C+3$/$0+#,+ "#-.!01)-#!3!$
13.1 C,%,#+3$)14$
(1301) Productorul construc[iilor metalice trebuie s dispun de personal propriu de
specialitate, i de instala[ii i dispozitive proprii.
13.2 C-%)#-3!3 ),A%$0 ., 0+3$)+), "#-"#$! 8$%),#%9 +3 "#-.!04$,$
(1302) La execu[ia construc[ii metalice, prevazute sau montate cu protec[ie
anticoroziv, trebuie s dispun de un control uzinal propriu al produc[iei, care asigur,
ca execu[ia de construc[ie metailce corespunde cerin[elor acestei norme.
13.3 M1&!#$ "#-"#$$ ., 0-%)#-3 ),A%$0 ., 0+3$)+), + "#-.!04$,$
(1303) La execu[ia i montarea construc[iiei metalice n cadrul controlului uzinal propriu
sunt necesare s se ia urmtoarele msuri :
a) verificarea construc[iei la fezabilitate i concordan[ cu prescrip[iile de execu[ie;

b) la subcontractarea execu[iei, verificarea, dac productorul prevzut dispune
de calificarea necesar;
c) verificarea, dac exist metodele de verificare, descrierea metodelor,
indica[iile de lucru necesare;
d) verificarea calificrii personalului necesar (de execu[ie i de supraveghere)
e) verificarea, dac instala[iile de execu[ie existente ndeplinesc cerin[ele i dac
elementele de construc[ie prevzute pot fi executate i montate cu acestea;
e) n cazul calibrrii instala[iilor, verificarea respectrii intervalelor de timp cerute
pentru calibrare;
g) n cazul dovezii necesare pentru stabilirea trasabilit[ii sau a marcrii prescrise,
verificarea respectrii indica[iilor;
h) asigurarea, ca rapoartele necesare se ntocmesc i sunt pstrate corespunztor
indica[iilor;
i) verificarea, dac se face ntre[inerea instala[iilor conform planificrilor;
j) verificarea, dac produsele de construc[ie folosite posed certificatele necesare;
40
DIN 18800-7:2002-09
k) verificarea, dac depozitarea produselor de construc[ie corespunde cerin[elor i dac
este asigurat o coresponden[a cu certificatele de calitate ale materialelor;
l) verificarea, dac a fost realizat calificarea execu[iei prescrise. La nevoie, se
documenteaz rezultatele verificrii;
m) n cazul nerealizrii calit[ii solicitate se iau msurile necesare pentru corectri. n
cazul unor defecte sistematice se vor lua msuri pentru nlturarea cauzelor acestor
defecte. n cazul tratamentelor, care se fac la finalul execu[iei planificate, se va
asigura c nivelul calitativ s nu fie afectat negativ;
n) asigurarea, c instruc[iunile de execu[ie pentru strngerea mbinriilor cu uruburi
planificate a fi pretensionate sunt ntocmite i ca respectarea lor se realizeaz i se
documenteaz;
o) asigurarea, c msurile necesare se va lua n cazul execu[iei acoperirilor anticorozive
conform DN EN SO 12944-1 pn la DN EN SO 12944-8 se respect i se
documenteaz.
13.: C,#$%4,3, ",%)#! *%)#,"#$%.,#$3, ., &!.!#1
13.:.1 C,%,#+3$)14$
(1304) n cadrul certificatului de eficien[ a func[ionrii, ntreprinderea productoare
respectiv de montaj trebuie s aduc prin verificarea func[ionrii dovada, c ea indeplinete
cerin[ele corespunztoare conform DN EN 792-2 pn la DN EN 792-4 i c dispune de
personalul tehnic necesar pentru sudare.
13.:.2 S!.-#$ <$ -",#+)-#$ &!.-#$

(1305) Sudorii sau operatorii sudori trebuie s fie n posesia unui certificat de calificare
valabil conform DN EN 287-1 respectiv DN EN 1418. Calificarea trebuie s acopere
activit[ile desfaurate de aceti sudori i operatori sudori, n timpul fabrica[iei. Acetia
trebuie s de[in i o calificare de specialitate (sudare).
Sudorii care n timpul fabrica[iei execut sudori de col[ (FW), la calificare trebuie s
sudeze i o pies de prob cu o sudur de col[ conform SR EN 287-1:2004 i s dispun
de un certificat de calitate corespunztor.
13.:.3 S!",#'$;+#,+ &!.1#$$
(1306) Personalul de supraveghere a sudrii trebuie s fie angajat cu contract permanent,
s fie suficient de calificat, s posede experien[ n domeniul construc[iilor metalice i s
aib cunostin[e despre opera[iile de sudare i supravegherea lor. Nivelul necesar al
cunotin[elor tehnice ale personalului de supraveghere a sudrii este n func[ie de
materialele prelucrate, grosimea lor i clasificarea elementelor de construc[ie (vezi Tabelul
14).
(1307) n cazul n care ntr-o ntreprindere exist mai mul[i supervizori ai sudrii, sarcinile i
responsabilit[ile fiecruia trebuiesc stabilite ntr-o organigram conform cu SR EN SO
14731:2007
41
DIN 18800-7:2002-09
(1308) Pentru reprezentarea deplin a unei persoane desemnate cu supravegherea
sudrii pot fi numite deasemenea numai persoane de supraveghere a sudrii, care
posed calificarea necesar la executia elementelor de construc[ie (vezi Tabelul 14).
(1309) Pentru a asigura, c opera[iile de sudare sunt supravegheate n mod
corespunztor, n timpul desfsurrii sudrilor trebuie s fie prezent o persoan de
supraveghere a sudrii. La supravegherea curent a opera[iilor de sudare personalul
numit pentru supravegherea sudrii poate fi sprijinit prin alte persoane ale
ntreprinderii, care sunt potrivite i formate special pentru tehnica sudrii. Personalul
de supraveghere a sudrii este rspunztor pentru alegerea corect a acestor
persoane.
(1310) Supervizorul sudrii trebuie cu ocazia evalurii ntreprinderii, s fac dovada,
c este n stare s i ndeplineasc sarcinile corect i s recunoasc i s aprecieze
neconformit[ile legate de sudure. Persoanele de inspec[ie a sudrii, care vor s
examineze sudorii sau operatorii din ntreprinde, trebuie s fac dovada, c ei sunt n
stare de aceasta. Dreptul de efectuare a examinrii sudorilor sau operatorilor sudori
trebuie notat ntr-o anex la certificatul emis cu aceast ocazie.
O persoan de supraveghere a sudrii, care a fost verificat n cadrul calificrii
productorului i la aceasta a dovedit, c poate face examinarea sudorilor conform cu
DN EN 287-1 i a operatorilor sudori conform cu DN EN 1418, este ndrept[it s
examineze sudorii i operatorii de sudur din propria ntreprindere. Continuarea
folosirii conform reglementrilor a sudorilor / operatorilor n clasele "B i ,E trebuie
fcut printr-o persoan de supervizare a sudrii.
13.:.: U)$3+=, ., /+D#$0+4$,

(1311) ntreprinderea de sudare trebuie sa dispun pentru fabrica[ia prevazut, de
utiliaje pentru pregtirea cordoanelor de sudur, pentru sudare, ncercare i transport.
Aceste utilaje trebuie s fie potrivite, ca s realizeze condi[iile tehnice de fabrica[ie
pentru sudare con[inute n instruc[iunile de sudare (vezi Tabelul 3). Utilajele esen[iale
trebuie cuprinse n forma unei descrieri conform SR EN 729-2:1996 * i SR EN 729-
3:1996 *
13.:.> C,#)$/$0+),
(1312) Un serviciu recunoscut conform regulamentului de construc[ie - n msura n
care condi[iile acestei norme sunt ndeplinite - ntocmete un certificat pentru sudare
conform directivei DVS 1704. n acest certificat se confirm capabilitatea nteprinderii
pentru sudarea de structuri metalice de construc[ie din clasa corespunzatoare conform
pct. 13.5 i enumerate materialele i procedeele pentru care este valabil certificatul de
primit de ctre firm.
Certificatele pentru clasa "E pentru sudarea elementelor de construc[ie solicitate
dinamic se ntocmesc pentru anumite domenii de utilizare, care sunt definite prin
regulile tehnice corespunztoare.
Autorizarea nteprinderii pentru execu[ia de acoperiri prin sudare n faza de fabrica[ie
conform 10.3 se specific separat n certificate.
42
DIN 18800-7:2002-09
Valabilitatea acestui certificat este limitata la o durat de maxim 3 ani. n msura n care
condi[iile din Tabelul 14 nu sunt complet ndeplinite, nsa nu s-a constatat nici un fel de
deficienta grav, serviciul de inspec[ie recunoscut poate s prescrie i o durat mai scurt
a valabilit[ii, pentru a da ocazia ntreprinderii, s depun reclama[iile ntr-un termen mai
scurt. Pentru prelungirea duratei de valabilitate a certificatului este necesar o nou
examinare a firmei (reexaminare).
n cazul cnd condi[iile care au existat la examinarea ini[ial a ntreprinderii nu mai sunt
ndeplinite - par[ial sau total - (de exemplu plecarea personalului de supervizare a sudrii
sau o modificare care s agraveze starea utilajelor), aceasta trebuie comunicat serviciului
care a efectuat autorizarea. Serviciul autorizat verific, dac mai exist condi[ii de baz
pentru acordarea certificatului. Dac ntreprinderii i se va retrage (anula) certificatul, ea nu
mai are dreptul de a executa elemente de construc[ii n domeniul de utilizare pentru care a
fost solicitat acest certificat.

13.> C3+&$/$0+#,+ ,3,2,%),3-# ., 0-%&)#!04$,
(1313) Construc[iile metalice sudate se mpart corespunzator condi[iilor tehnice diferite de
la sudare si domeniilor de utilizare, n clasele "A pana la ,E. n urmatoarele tabele (de la
Tabelul 9 pn la Tabelul 13 plus Tabelul 14 pentru fiecare clas sunt alctuite domeniile i
condi[iile de valabilitate.
* - anulate prin nlocuire cu SR EN ISO 383:-2:200?, respectiv SR EN ISO 383:-3:200? [ TG ]
43
DIN 18800-7:2002-09
T+D,3!3 9 - C3+&+ A
Domeniul de valabilitate Condi[ii
Materiale : o[eluri nealiate de constructie in
domeniul de rezistenta pn la S27>
Grosimea produsului > 1? mm (la plcile de
capt i cele de baz) pentru sudare > 30 mm
Opera[iile de sudare : manual i par[ial
mecanizat, cu excep[ia acoperirilor n straturi n
faza de fabrica[ie
Elemente de construc[ie (solicitate preponderent
static) cu cordoane de sudur simple sau
subordonate precum:
- reazeme cu plci de capt i de baz din
profile laminate fr rosturi la mbinare i ncasri
- scri n cldiri de locuit avnd lungimea pn
la 5 mm (msurata n linia de mers)
- balustrade cu ncrcare orizontal la nal[imea
minii curente > 0,5 KN/m (vezi DN 1055-3)
Trebuie folositi sudori examina[i conform SR EN
287-1:200:JAC:200>
Domeniul de valabilitate al examenului trebuie
sa acopere complet domeniul de utilizare al
sudorului.
Condi[ii elementare de calitate conform SR EN
729-::199? 5
* - anulat prin nlocuire cu SR EN ISO 383:-::200? [ TG ]
44
DIN 18800-7:2002-09
T+D,3!3 10 - C3+&+ P
Domeniul de valabilitate Conditii
Materiale : o[eluri nealiate de construc[ie n
domeniul de reziste[t pn la S27>
Grosimea produsului > 22 mm, (la plcile de
sudat frontale, de capt i de baz) > 30 mm
Opera[ii de sudare : manual i par[ial
mecanic, cu excep[ia sudrii acoperirilor n
straturi n faza de fabrica[ie
Toate elementele clasei A i solicitate
preponderent static:
- grinzi cu inim plin i cu zbrele cu pn la
20 mm deschidere i sprijin n construc[ii cu
articula[ii sau tip cadru pentru cldirile cu un etaj
- piloni i construc[ii de sus[inere cu nal[imea
pn la 20 m
- couri de fum din o[el n domeniul de
dimensiuni conform DN 4133
- recipien[i rezervoare (silozuri) din tabl cu
grosime > 8mm
- scri, pasarele, platforme cu sarcin din trafic >
5KN / m (vezi DN 1055)
- balustrade cu ncrcare orizontal la nal[imea
minii curente > 0,5 KN / m (vezi DN 1055-3)
- schele conform DN 4420 si DN 4421
- alte elemente de construc[ie comparabile ca tip
i ordin de mrime

Trebuie folosi[i sudori examinati conform SR EN
287-1:200:JAC:200>
Domeniul de valabilitate al examenului
trebuie s acopere complet domeniul de
utilizare al sudorilor. Pentru mbinrile cu [evi
([eav rotund cu [eav rotund) este necesar
un examen suplimentar conform DN 18808.
ntreprinderea trebuie sa aib ca supervizor
pentru sudare, cel pu[in o persoan care s
posede cunotiin[e tehnice de sudare, angajat
permanent al ntreprinderii, conform directivei
DVS-EWF 1171 sau cu o pregtire echivalent.
Conditiile de calitate standard sunt conform SR
EN 729-3:199? *
* - anulat prin nlocuire cu SR EN ISO 383:-3:200? [ TG ]
45
DIN 18800-7:2002-09
T+D,3!3 11 - C3+&+ C

Domeniul
de
valabilitate

Condi[ii
Materiale ca cele din
clasa "P precum i
o[eluri inoxidabile ) i
rezistente la condi[ii
climatice diferite i
calitti de o[el turnat n
piese de rezisten[
pn la S27>, la
solicitarea cureat de
compresiune pn la
S3>>.
Grosimea produsului in
sectiunea portanta >
30mm, la placile de
sudat frontale, de
capat si de baza >
40mm.
Opera[iile de sudare :
manuale, par[ial
mecanizate, complet
mecanizate i
automate (sudarea
bol[urilor conform SR
EN ISO 1:>>>:2002 5
Toate elementele de
constructie ale clasei B
cu urmatoarea
dezvoltare :
- deschiderea intre
reazeme i nal[imi la
30 m
- vane de intercep[ie
- sudrile de piese
turnate din otel i n
toate sorturile folosite
dupa aceasta norm.
Trebuie folositi sudori si/sau operatori sudori examina[i conform SR EN
287-1: 200:JAC:200> sau SR EN 1:18:2000. Domeniul de valabilitate al
examenului trebuie sa acopere complet domeniul de utilizare al sudorului /
poeratorului sudor.
ntreprinderea trebuie sa aib ca supervizor pentru sudare, cel pu[in o
persoan care s posede cunotiin[e tehnice de sudare, angajat
permanent al ntreprinderii, conform directivei DVS-EWF 1172 sau cu o
pregtire echivalent.
La productia de serie ) si sudurile din fabricatie a pieselor turnate din otel
supravegherea sudarii o poate efectua un supraveghetor cu experienta
dovedita in acest sens, avand cunostintele tehnice de baza conform
directivei DVS-EWF 1171sau o pregatire echivalenta.
Conditiile de calitate standard conform SR EN 729-3:199? **
1) Numai pentru cosuri de fum metalice, pentru toate celelalte elemente de constructie numai in combinatie cu
aprobare generala de supraveghere a constructiei.
2) Productie de serie este, cand producatorul executa o fabricatie repetata de elemente de constructie
comparabile cu stabilirea clara a formei structurii portante, a calitatii de otel, a operatiei de sudare si a telului de
imbinare prin sudare.

* - anulat prin nlocuire cu SR EN ISO 1:>>>:2007 [ TG ]
** - anulat prin nlocuire cu SR EN ISO 383:-3:200? [ TG ]
46
DIN 18800-7:2002-09
T+D,3!3 12 - C3+&+ D
Solicitare preponderent statica
Toate materialele utilizabile vor fi conform
acestei norme
Grosimea produselor conform regulilor de
utilizare hotrte
Opera[ii de sudare : manuale, par[ial mecanice,
complet mecanizate si automata ( sudarea
bolturilor conform SR EN ISO 1:>>>:2002 5 )
Toate elementele de constructie solicitate static,
care sunt dimensionate conform normelor de
baz pentru construc[iile metalice i normele
respective de specialitate pentru construc[iile
metalice.
Trebuie folositi sudori / operatori calificati
conform SR EN 287-1: 200:JAC:200>
/ SR EN 1:18:2000. Domeniul de valabilitate a
examenului de calificare trebuie sa acopere
complet domeniul de folosire a sudorului /
operatorului sudor. Pentru mbinrile cu [evi
([eav rotund cu [eav rotund) este necesar
un examen suplimentar conform DN 18808.
La o productie de serie ) supravegherea sudarii
o poate face o persoana cu experienta dovedita
cu cunostinte tehnice speciale conform
directivei DVS-EWF 1172 sau cu pregatire
echivalenta.
Conditiile de calitate standard conform SR EN
729-3:199? 55
) Productie de serie este, cand producatorul executa o fabricatie repetata de elemente de
constructie comparabile cu stabilirea clara a formei structurii portante, a calitatii otelului, a operatiei
de sudare si a felului de imbinare prin sudare.
47
DIN 18800-7:2002-09
T+D,3!3 13 - C3+&+ E
Toate materialele utilizate conform acestei
norme
Grosimea produselor conform regulilor de
utilizare hotrte
Operatii de sudare : manuale, partial
mecanizate, complet mecanizate i automate
(sudarea bolturilor conform SR EN ISO
1:>>>:2002 *)
Toate elementele de constructie ale clasei D si
elementele de constructie solicitate
nepreponderent static pentru constructii
conform urmatoarelor reguli tehnice :
-DS 804 Poduri de cale ferata
-DN 18809 Poduri rutiere
-DN 4131 Structuri portante pentru antene cu
cerinta unei dovezi de rezistenta in exploatare
-DN 4132 Cai de rulare, structuri portante din
o[el
-DN 4133 Couri de fum metalice ale
domeniului de dimensionare
-DN 4112 Constructii aeriene cu cerinta unei
dovezi de rezistenta in exploatoare
-alte constructii comparabile soliciate dinamic
Trebuie folositi sudori / operatori sudori calificati
conform SR EN 287-1: 200:JAC:200>
/ SR EN 1:18:2000.
Domeniul de valabilitate a examenului de
calificare trebuie sa acopere compet domeniul
de utilizare a sudorilor / operatorului sudor.
Pentru imbinarile cu tevi ([eav rotund cu
[eav rotund) este necesar un examen
suplimentar conform DN 18808.
Conditiile de calitate standard conform SR EN
729-2:199? **

48
DIN 18800-7:2002-09
T+D,3!3 1: K D-'+.+ 0+3$/$01#$$ "#-.!01)-#!3!$ 80+"+D$3$)+),+9 ",%)#! &!.+#,
1 C3+&+ A P C D E
2
Dovada
capabilit[ii firmei
Nu necesit
o dovad
aptitudinilor
Dovad de
aptitudini
reduse
Dovad de
mici
aptitudini cu
dezvoltare
Dovad de
mari
aptitudini
Dovad de
mari
aptitudini cu
dezvoltare
la zona
dinamica
3
Felul ncrcrii
(aplicrii for[ei)
Structuri portante solicitate preponderent static
Structuri
portante
solicitate
dinamic
4
Domeniul de
valabilitate conform
tabelului
9 10 11 12 13
5
Controlul produc[iei
n uzin
Se efectueaza pe raspunderea productorului
6
Condi[ii pentru
ntreprindere
Nu sunt
Este necesar atestarea aptitudinilor de ctre un
serviciu recunoscut
7
Gradul cerintei
conform SR EN 729-
2B 3 i ::199? *
Elementar
conform SR
EN 729-
::199? 5
Standard conform SR EN 729-3:199? 5
Cuprinzator
conform SR
EN 729-
2:199? 5
8
Gradul cunostintelor
tehnice ale
spraveghetorilor
sudarii conform SR
EN 719:199> **
Nu sunt
cerinte
speciale
Cunotin[e
tehnice de
baz
conform
DVS-EWF
1171
Cunotin[e
tehnice de
baz
conform
DVS-EWF
1172
Cunotin[e
tehnice de
baz
conform
DVS-EWF
1173
Cunotin[e
tehnice de
baz
conform
DVS-EWF
1173
a - necesit sudori califica[i conform SR EN 287-1:199? *
b - directiva DVS-EWF: European Welding Specialist (specialist sudor) sau pregtire echivalenta
c - sunt suficiente cunostinte tehnice de baza pentru productia de serie si a experientei dovedite
d - directiva DVS-EWF 1172: European Welding Technologist (tehnician sudor) sau pregtire echivalenta
e - sunt suficiente cunostinte tehnice speciale pentru produc[ia de serie i a experientei dovedite
f - directiva DVS-EWF 1173: European Welding Engineer (inginer specialist in sudare) sau pregtire
echivalent.
* - anulate prin nlocuire cu SR EN ISO 383:K2:200?, SR EN ISO 383:K3:200? , SR EN ISO 383:K::200?
[ TG ]

** - anulat prin nlocuire cu SR EN ISO 1:731 : 2007 [ TG ]
49

DIN 18800-7 Ro Final

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

DIN 18800-7 Ro Final

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

DIN 18800-7:2002-09

NORM GERMAN Septembrie 2002

4 10 < lk Nici o recomandare Nici o recomandare

S-ar putea să vă placă și