Sunteți pe pagina 1din 8

1

Tehnologia de fabricare a cadrelor de boghiu



Construcia boghiurilor este determinat de o serie de factori ca:
sarcinile pe care trebuie s le suporte, calitatea de mers impus, fiabilitate
ridicat, greutate proprie ct mai mic, materialele i tehnologia de fabricare
adoptate, cheltuieli ct mai mici de fabricare, exploatare, ntreinere i
reparare.
Cadrele de boghiuri se execut din oel laminat, din oel turnat sau
construcii combinate. Cele mai multe tipuri de cadre de boghiu se construiesc
din tabl laminat asamblat prin sudur. Asamblarea prin sudur se face n
dispozitive de asamblare care permit aezarea la distanele de montaj a
elementelor i fixarea lor n vederea sudrii. Aceste dispozitive permit de
asemenea mrirea preciziei de execuie i reducerea timpului de lucru.
Elementele ramei (longeroanele, traversele, traversa dansant etc.) sunt
confecionate separat, dup care sunt asamblate n dispozitiv. Asamblarea
elementelor ramei trebuie fcut astfel nct s se evite apariia deformaiilor.
Pentru aceasta, cordoanele de sudur se aplic intermitent pn la terminarea
lor complet pe toat lungimea. Pentru executarea n bune condiii a
cordoanelor de sudur, dispozitivul trebuie s permit rotirea ramei n diverse
poziii optime de lucru .
Dup asamblarea ramei, se vor face urmtoarele operaii:
- ndreptarea dup sudur. Aceast operaie se poate face la rece sau prin
nclziri locale cu ciocane, dispozitive cu urub, prese etc.
- tratament termic de detensionare dup sudur. Acesta se efectueaz n
cuptoare la temperatura de cca. 620
o
C.
- sablarea pentru curirea ramei se efectueaz n ncperi separate
prevzute cu instalaie de sablare;
- prelucrarea pe maini unelte a diferitelor suprafee ale ramei care vin
n legtur cu o serie de piese ale boghiului. Suprafeele care se prelucreaz
dup sudur sunt n general flcile de gard, suprafeele unor supori, diverse
locuri de aezare etc. Prelucrarea se face cu ajutorul frezelor, rabotezelor,
mainilor de gurit etc.
- msurarea ramei dup asamblare i prelucrare. Se face pe standuri
speciale de msurat sau pe mese plane cu ajutorul linearelor, ublerelor,
calibrelor, abloanelor, mijloacelor optice de msurare etc. Se vor verifica
principalele cote conform proiectului de execuie i se determin abaterile
efective.
Reperele sudate la construcia ramei boghiului au diverse forme dintre
care cele mai utilizate sunt profile chesonate (cu contur nchis) sau sunt n
form de I, U L etc.
Confecionarea subansamblelor sudate din oel laminat necesit
urmtoarele operaii principale:
- ndreptarea tablelor i profilelor;
2
- trasarea semifabricatelor;
- debitarea tablelor sau a profilelor care se poate efectua cu fierstraie,
foarfeci sau pe cale termic cu flacr oxiacetilenic;
- pregtirea marginilor n vederea sudrii se face prin anfrenarea n
diverse forme a marginilor ( V, X i U);
- sudarea tablelor i profilelor (cu sau fr dispozitiv) se face cu arc
electric, sub strat de flux sau n atmosfer de CO
2
;
- ndreptarea tablelor subansamblelor dup sudur se poate face prin
nclziri locale urmate de rciri brute sau la rece cu ajutorul preselor sau
ciocanelor, dispozitive de strngere cu urub etc; n cazul deformaiilor prea
mari, redresarea se face la cald, prin nclzirea moderat a suprafeelor
deformate utiliznd aceleai scule i dispozitive de ndreptat menionate mai
sus; dup ndreptare se verific starea cordoanelor de sudur i dimensiunile
pieselor.
ndreptarea tablelor i profilelor laminate este necesar ntruct datorit
ondulaiilor, deformaiilor sau curburilor pe care semifabricatele le prezint
pot fi afectate rezistena pieselor precum i precizia cotelor de fabricaie.
ndreptarea se face la rece prin ncovoiere repetate ntr-un sens sau altul pn
se obine efectul dorit. ndreptarea se execut pe prese de ndreptat, maini cu
role, cilindrii etc.
Prin trasare se reproduce pe suprafaa semifabricatului forma piesei
finite. Reproducerea se face prin trasarea unor linii (rizuri) ce marcheaz
limita pn la care trebuie prelucrat semifabricatul. Cu ocazia trasrii sunt
materializate pe suprafaa semifabricatului i axele de simetrie, centrele
gurilor etc. Pentru trasare se folosete o mas de trasat, trasoare paralele, ace
de trasat, compas, echere, rigle, ublere abloane etc. Trasarea se poate face i
cu ajutorul instalaiilor de trasare prin proiecie. Pentru trasare, suprafaa
semifabricatului se poate acoperi cu vopsea din cret cu ap i ulei de in fiert
care s permit vizualizarea mai bun a liniilor de trasare.
Asamblarea ramei de boghiu:
- aezarea subansamblelor ramei la cotele prevzute n proiect;
- fixarea sabansamblelor pentru evitarea deplasrii sau deformrii
elementelor n timpul sudrii;
- asamblarea preliminar prin puncte de sudur;
- sudarea elementelor ramei;
-sudarea diferitelor piese care se fixeaz pe rama boghiului (crapodin,
supori pentru timoneria de frn, pentru susinerea motoarelor, tobelor de
angrenaje etc;
- msurarea pe stand a ramei;
- vopsirea ramei;
- montajul ramei pe osiile montate.


3
Repararea cadrelor de boghiuri

Cadrele de boghiuri se repar cu ocazia reparaiilor planificate ale
vehiculelor sau n cazul unor reparaii curente sau accidentale dac se constat
defecte care nu pot fi remediate pe loc. Pentru reparare, se procedeaz la
demontarea cadrelor i pregtirea pentru constatare. n acest scop, se
demonteaz cu atenie piesele fixate de cadru, iar apoi se cur cadrul de
rugin sau resturile de vopsea pn la metal curat.
Constatarea defectelor cadrului de boghiu se face dup caz cu ochiul
liber, cu ajutorul unei lupe, cu soluii penetrante etc. Exist o serie de defecte
vizibile care pot fi admise fr a necesita remedierea lor. Spre exemplu, se
admit coroziuni dac adncimea maxim de corodare este mai mic de 10% din
grosimea constructiv a unor elemente cum sunt tlpile inferioare i superioare
ale lonjeroanelor, traverselor crapodinelor etc. La traversele frontale i la cele
intermediare, la inimile lonjeroanelor sau traverselor crapodinelor etc. se admit
corodri pe 20% din grosimea constructiv a piselor. De asemenea se admit
abateri sau uzuri la articulaiile timoneriei de frn, la gurile bucelor
suporilor de arcuri etc., dac aceste defecte se ncadreaz n limitele
specificate de instrucia de reparaii.
i la piesele boghiului sunt anumite defecte care sunt admise. Deci nu
sunt reparate crapodinele cu uzuri uniforme de pn la 3 mm cu condiia ca
uzura nsumat pe cele dou crapodine s nu depeasc 4 mm, plcile de
uzur dintre crapodine dac au grosimea minim de 3 mm n cazul vagoanelor
de cltori sau 6 mm la vagoanele de marf, glisiere cu grosimea minim de 17
mm etc.
La cadrele de boghiuri nu se admit ns deformaii locale sau generale
mai mari de 10mm, coroziuni pe adncime mai mare dect cea admis i
precizat mai sus, defecte (uzuri, ovalizri) mari ale gurilor de la timoneria
de frn sau bucele suporilor de arc, fisuri sau crpturi pe elementele
cadrului, pe cordoanele de sudur sau paralele cu cordoanele de sudur avnd
anumite caracteristici. De asemenea, nu sunt admise fisuri la furcile de osie,
rupturi complete sau incomplete n dreptul cordoanelor de sudur de asamblare
a elementelor cadrului, guri filetate ovalizate, supralrgite, deformate sau cu
filet uzat.
Piesele boghiului pot prezenta i ele defecte care necesit reparaii. De
pild, trebuie reparate crapodinele care au uzuri mai mari dect cele admise,
gurile supralrgite ale crapodinelor, plcile de uzur ale crapodinelor,
glisierele uzate, guri filetate cu defecte etc.
Dup ce s-au stabilit defectele vizibile care necesit reparaii, se trece la
msurarea cadrului de boghiu. Aceast operaie are ca scop depistarea
deformaiilor elementelor cadrului att n plan orizontal, ct i n plan vertical.
Poziiile diferitelor elemente ale cadrului trebuie s fie n limite admise pentru
ca la montaj s se asigure:
4
- paralelismul ntre osiile montate;
- perpendicularitatea osiilor montate pe axa longitudinal a boghiului;
- egalizarea sarcinilor pe roi sau realizarea distribuiei constructive a
sarcinilor pe roi;
- asigurarea jocurilor necesare de montaj.
Msurtorile de constatare se pot executa pe standuri de msurare sau
locuri special amenajate utiliznd dispozitive de msurare adecvate. Se va avea
grij ca temperatura tuturor elementelor cadrului s fie egal cu temperatura
ambiant. Punctele de msurare i suprafeele n care se vor aeza dispozitivele
de msurare trebuie curate suplimentar pentru a se asigura corectitudinea
msurrii. Rezultatele msurrilor se trec n fiele de msurtori. Dac cadrul
se ncadreaz n toleranele cotelor nscrise n fiele de msurtori, atunci se
consider ca fiind apt de montaj, dac nu se mai intervine asupra elementelor
lor principale.
n cazul cadrelor care nu corespund toleranelor din fiele de msurtori
se trece la repararea acestora. Multe defecte necesit ndreptarea unui element
al cadrului. ndreptarea se face la rece sau la cald cu ajutorul preselor manuale
cu urub sau cu ciocane sau pe standuri de redresare. ndreptrile la cald se fac
prin nclzire cu flacr oxiacetilenic la temperatura de 5-600
o
C (suprafaa
nclzit prezint culoarea viinei putrede). Rcirea suprafeei se face n aer
liber, fr a se folosi ap de rcire. ndreptarea suprafeei se verific cu
liniarul prin translatare pe suprafaa ndreptat urmnd dou direcii diferite.
Se admite ca abaterea maxim a suprafeei local deformat i remediat prin
ndreptare s fie de maxim 2mm/m.
Dup ndreptare se verific sudurile din vecintatea zonei remediate
pentru depistarea eventualelor fisuri, crpturi sau desprinderi n custuri.
Pentru control se poate utiliza o lup, iar pentru depistarea capetelor fisurii se
folosesc lichide penetrante.
Remedierea unei fisuri, indiferent de originea acesteia (exploatare sau
operaia de ndreptare), presupune delimitarea acesteia la capete prin
executarea unei guri ( 6 mm). Apoi se pregtesc marginile (criuire) prin
dltuire cu dalta pneumatic sau prin polizare. Criuirea defectelor se face n
V sau X la un unghi de 60-70
o
i cu un rost de maxim 2 mm. Muchiile criuite
se cur pn la luciu metalic. ncrcarea cu sudur electric a flancurilor
criuite se face prin depunerea unui strat la baz dup care acest strat se
cur. Dup aceasta, se continu operaia de ncrcare cu sudur n straturi
succesive.
n cazul cordoanelor de sudur fisurate, remedierea se face fr a mai
delimita fisura prin guri, ci doar se criuiete fisura depindu-se lungimea
ei pe 10-20mm ntr-o parte i n cealalta. Se trece apoi la ncrcarea cu sudur,
urmrindu-se ca la capetele zonei criuite s se realizeze o trecere lin spre
cordonul rmas necriuit. Remedierea fisurilor transversale ale cordoanelor de
5
sudur care se prelungesc pe suprafaa elementelor asamblate se efectueaz
prin criuire urmat de polizare pn la 50 mm de capetele fisurii, iar apoi se
ncarc cu sudur i se polizeaz. Dac este cazul se aplic i un petic de
consolidare. Remedierea fisurilor paralele la cordoanele de sudur se face prin
nlocuirea elementelor defecte.
La elementele nechesonate, dup depunerea ultimului strat, se cur
stratul de la rdcin (dinspre interior) pn la metal curat (fr urme de
zgur) i apoi se sudeaz peste acesta stratul de baz al custurii.
Dup aplicarea cordonului de sudur se efectueaz o polizare a acestuia
pn la nivelul elementului remediat. Se recomand s se verifice ultrasonic
zona reparat. n cazul fisurilor multiple se aplic un petic (petec) de
consolidare, iar dac acest lucru nu este posibil, se nlocuiete elementul
defect cu altul corespunztor.
Rupturile dintre elementele cadrului se trateaz asemntor cu fisurile.
La interiorul zonei remediate se va aplica obligatoriu petic de consolidare.
Dac nu este posibil s se aplice petic de consolidare, elementele se nlocuiesc.
Sunt situaii ca n cazul defectelor remediate prin sudur ale elementelor
chesonate cnd este posibil s se aplice un petic de consolidare dup polizarea
stratului reliefat de sudur pn la nivelul suprafeei fisurate reparate. Peticele
de consolidare au de regul form dreptunghiular cu colurile rotunjite. La
rupturile transversale se folosesc petice de form oval. Grosimea peticului
este cel puin egal cu cea a elementului consolidat ns nu trebuie s o
depeasc cu mai mult de 20% din grosimea acestuia. Peticul trebuie s
depeasc cel puin cu 30 mm zona remediat. Pentru aplicarea peticului se
procedeaz mai nti la haftuirea lui prin depuneri de sudur de cca. 10 mm la
distane minime de 100 mm pentru a se asigura suprapunerea perfect pe zona
remediat. Fixarea peticelor de consolidare la zonele remediate se va face la
exterior, prin suduri de col pe toate muchiile. Dacp peticul are o grosime mai
mare (8mm) sudura se aplic n dou straturi. n cazul n care exist cordoane
de sudur care intersecteaz suduri de remediere din zon, amorsarea sau
stingerea arcului de sudur se va face la o distan de minim 30 mm de
marginile acestei suduri. Peticele de consolidare se aplic n cazul
deformaiilor mai mari de 50 mm dup ce evident s-a ndreptat elementul
deformat, fr ns s apar fisuri, caz n care elementul se nlocuiete. De
asemenea, petice de consolidare se aplic peste zonele remediate n urma
corodrii dac lungimea maxim a suprafeei atacate este mai mare de 500
mm.
Suprafeele corodate sau uzate, dar nefisurate, se ncarc cu sudur, n
poziie orizontal, printr-unul sau mai multe depuneri suprapuse,
perpendiculare, respectndu-se ordinea i sensurile cordoanelor de depunere
din fig. 1.
6
ntre seriile de depuneri se va executa curirea pn la metal curat a
zonei de remediat i apoi se controleaz pentru depistarea eventualelor fisuri.
n cazul corodrilor avansate, remedierea se face prin:
a) ncrcarea cu sudur a zonei afectate, polizarea la nivel a zonei
ncrcate cu sudur i aplicarea de petic de consolidare peste zona remediat,
dac suprafaa corodat are lungimea de max. 200 mm.
b) decuparea suprafeei atacate, criuirea marginilor decuprii, sudarea
unei table sau profil de aceeai grosime cu restul elementului i avnd
dimensiunile decuprii, polizarea cordoanelor de sudur efectuate i aplicarea
de petec de consolidare peste zona remediat (preferabil, dac exist
posibilitatea, pe ambele pri) sau nlocuirea n ntregime a elementului
corodat, dac suprafaa atacat are lungimea mai mare de 200 mm.
La zonele locale corodate, se face o ncrcare cu sudur, se polizeaz i
se aplic petic de consolidare.
Existena unei sau mai multor fisuri n zona remediat conduce la
nlocuirea complet a piesei, subansamblului sau ansamblului defect.
Gurile nefisurate cu defecte mai mari se remediaz astfel:
- cele cu diametrul pn la 30 mm se ncarc cu sudur pn la umplerea
lor complet, se niveleaz feele prin polizare i se reguresc la diametrul
constructiv;
- cele cu diametrul mai mare de 30 mm se ncarc marginile cu sudur,
se niveleaz feele prin polizare, se traseaz conturul normal al gurii la
diametrul constructiv i se alezeaz sau se polizeaz la contur. La gurile
nefisurate se permite bucarea prin seraj i prinderea bucei de remediere pe
materialul de baz prin cel puin patru puncte de sudur. Buca va avea
diametrul interior egal cu diametrul nominal constructiv al gurii remediate,
iar grosimea peretelui acesteia de cel puin 3 mm.
Gurile filetate defecte se remediaz prin majorarea lor (o singur dat)
la treapta urmtoare de filet i utilizarea de uruburi corespunztoare. n cazul
n care nu se pot folosi uruburi cu diametru majorat, atunci gaura defect se
remediaz prin majorarea diametrului, introducerea unui dop, presat sau
nurubat, asigurarea acestuia prin cordon de sudur n V, polizarea sudurii la
nivelul piesei i executarea n dop a unei noi guri filetate la cota constructiv.
7
Remedierea crapodinelor uzate (superioar i inferioar) se face prin
rectificarea pe strung dac uzura nu este prea mare. n cazul crapodinelor
sferice, crapodina inferioar este rectificat la raza nominal constructiv.
Crapodina sferic superioar se rectific pe strung, dac este cazul, la raza
nominal constructiv a crapodinei inferioare minus grosimea plcii de uzur
care se va utiliza la montaj. La mperecherea boghiurilor unui vagon, se vor
scoate de sub glisierele aflate pe aceeai travers adoasurile de reglaj existente
i se vor nlocui cu altele avnd grosimea total mai mic dect cea iniial cu
diferena dintre grosimea constructiv a crapodinei i grosimea acesteia
rezultat dup rectificare. Dac crapodinele au grosimi prea mici, atunci ele se
nlocuiesc. La fel se procedeaz i cu plcile de uzur dintre crapodine dac au
grosimea prea mic.
Remedierea defectelor datorate diferenelor de nlime ntre plcile de
alunecare (glisiere sau pietre de frecare) se face prin montarea de adaosuri din
tabl corespunztoare sub glisiera mai cobort sau prin nlocuirea glisierei.
Dup remedierea defectelor de la cadre i a celor de la piese se trece la
msurarea cadrului de boghiu. Exist posibiltatea ca acesta s nu se ncadreze
n toleranele fiei de msurtori, caz n care trebuie aplicate o serie de
remedieri. Aceste operaii se efectueaz n funcie de tipul cadrului de boghiu
i n funcie de cota a crei tolerane nu este respectat.
Spre exemplu, n fig. 2. se prezint fia de msurtori a cadrului de
boghiu tip ORE. Pentru ncadrarea cotei a n abaterea admis, suporii de arc
necorespunztori se ndreapt, la rece sau la cald, sau se demonteaz prin
tiere cu arc electric i se resudeaz n poziia corect. Poziia corect se
8
stabilete cu ajutorul unui liniar. La fel se procedeaz n cazul cotei z. Poziia
corect a suporilor de arc se stabilete prin msurarea nlimilor suporilor
fa de un plan paralel cu planul cadrului boghiului.
ncadrarea n cota g de la furcile de osie se face astfel:
- dac adaosurile la furcile de osie sunt "nchise", adic distana este
prea mic, se polizeaz suprafeele interioare ale flcilor pentru ncadrarea n
tolerane;
- dac furca de osie este prea "deschis", adic distana este mai mare
dect cote g tolerat pozitiv, i flcile nu prezint fisuri sau crpturi fie se
ncarc cu sudur i apoi se polizeaz, fie se nlocuiesc flcile cu altele noi. Se
pot monta adaosuri din tabl pentru compensarea uzurilor, adaosuri de min 3
mm i max 5 mm. Furcile de osie "nchise" sau "deschise" se aduc n poziia
normal prin acionarea cu o pres cu urub i nclzirea zonei superioare
deschiderii.
Dac distana msurat ntre feele exterioare ale flcilor de osie opuse
transversal este mai mic dect valoarea cotei t tolerat negativ rencadrarea n
toleranele acestei cote se face prin mpingerea tlpilor inferioare "nchise" ale
celor dou longeroane cu ajutorul unei prese cu urub. Zona sau zonele aflate
sub aciunea presei se nclzesc pn la temperatura de 450-500
o
C. Presa cu
urub se deschide, ntre lonjeroane pn la realizarea cotei t tolerat pozitiv i
se menine n aceast poziie pn la rcirea lent, complet a zonelor
nclzite. Dac distanele msurate sunt mai mari, se acioneaz dispozitivul cu
urub n sens invers celui descris anterior.
Verificare a torsionrii se face prin msurarea cotei q. Pentru aceasta se
aeaz cadrul de boghiu o plac plan aa nct un lonjeron s fie n contact
direct cu placa. Se msoar nlimea captului ridicat fa de plac n dreptul
flcii exterioare a furcii de osie. Colul cadrului de boghiu mai ridicat se va
marca, nscriindu-se cota q. Cadrele cu torsionri la nivelul capetelor
lonjeroanelor mai mari de 10 mm se redreseaz n standuri special amenajate
prin ndreptri la cald i rcire lent n dispozitiv sau prin desfacerea sudurilor
i refacerea lor dup poziionarea corect a elementului defect. n ambele
cazuri se impune peticirea de consolidare n zonele de mbinare a lonjeroanelor
redresate cu traversele cadrului (frontale i principale).
Rencadrarea n cote i = D
1
- D
2
se face prin repoziionarea suporilor de
arc.
ncadrarea n toleranele cotei s a crapodinei se face prin demontarea
crapodinei i repoziionarea ei corect.
n fine, dup remedierea tuturor defectelor datorate nencadrrii n fia
de msurri se trece la grunduire i vopsire dup terminarea montrii
boghiului.