Sunteți pe pagina 1din 18

CURSUL 3-PROIECTAREA CONSTRUCTIV

A PRODUCIEI

1. CODIFICAREA I CLASIFICAREA PRODUSELOR
Codificarea este necesar deoarece:

codificarea permite raionalizarea procesului de identificare a produselor. Pentru o mai
bun gestionare, toate firmele industriale trebuie s codifice produsele manipulate
prin folosirea unor coduri numerice sau alfanumerice, fapt ce va permite
informatizarea gestionrii acestora;


codificarea este determinat de necesitatea unei clasificri a produselor manipulate n
mii de exemplare, pentru ca acestea s fie gsite relativ uor atunci cnd sunt
solicitate(pe baza mai multor criterii: criteriul costurilor relative a diferitelor
produse, criteriul similitudinii morfologice i criteriul destinaiei finale a acestora;


codificarea permite omogenizarea informaiilor de identificare a produselor att n
interiorul, ct i n exteriorul firmei.
Cerinele Codificarii

1.-clasificarea acestora dup un singur criteriu.
2.-identificarea raional a produselor
Orice sistem de codificare se caracterizeaz prin: precizie; suplee;
omogenitate; perenitate n timp.

Sistemele de codificare cel mai des utilizate sunt:
sistemul codificrilor analitice, permite o posibil clasificare a produselor
pornind de la cod, iar codul cel mai uor de reinut este codul secvenial.
Acest sistem prezint i unele dezavantaje ca de exemplu: codul nu poate
depi opt caractere, este lipsit de flexibilitate, perenitatea n timp este
dificil de realizat, codificarea necesit o lucrare laborioas de neconceput
fr folosirea calculatorului;
sistemul codificrilor secvenial cronologice, care folosete numai o
singur serie de caractere alfanumerice;
sistemul mixt de codificare, care folosete coduri formate din dou pri, o
parte analitic i una secvenial.
Clasificarea Produselor
Etapa urmtoare codificrii este clasificarea produselor, care se face innd
cont de o multitudine de criterii i anume: destinaia; valoarea.
Metodele de clasificare cel mai des utilizate sunt:
- metoda ABC, care are la baz criteriul costurilor produselor i diferenierea
acestora n funcie de valoarea ieirilor anuale din stoc. Este vorba de procedeul
80-20%, adic 20% din produse reprezint 80% din valoarea total a ieirilor i
80% din produsele rmase nu reprezint dect 20% din valoarea total a ieirilor.
La baza metodei stau dou criterii: valoarea ieirilor anuale din stoc i
valoarea stocului.
- metoda combinat articol / client are n plus fa de metoda precedent faptul
c pentru o firm, 20% din clieni reprezint 80% din cifra de afaceri. Este deci
necesar s combinm clasificarea produselor dup valoarea vnzrilor anuale i
clasificarea clienilor dup cifrele anuale de afaceri .
- metoda tehnologiei de grup, adic o clasificare a produselor pe criterii morfo-
dimensionale. Sunt des folosite sistemul OPTIZ i sistemul CETIM PMG
pentru produsele de mecanic general. Primul presupune o clasi-codificare
format din cinci cifre de baz, la care se adaug patru complementare i permite
raionalizare n gruparea i selectarea produselor. Al doilea folosete caractere
numerice, deci detaliaz mai bine caracteristicile morfo-dimensionale.
CONCLUZIE:


Codificarea i clasificarea produselor
constituie baza pregtirii constructive
a produciei industriale.
2. PREGTIREA CONSTRUCTIV A
PRODUCIEI

Urmrete :
determinarea proprietilor fizico-chimice, a aspectului exterior i a altor elemente privind
caracteristicile calitative care vor permite produsului;
s satisfac cerinele economiei naionale n domeniile de folosire i cerinele consumatorului.

Conform metodologiei, conceperea noilor produse cuprinde:

elaborarea temei de proiectare i a studiului de fezabilitate.Tema de proiectare cuprinde:
denumirea produsului; destinaia i condiiile de folosire a acestuia; caracteristicile principale sub
raport calitativ sau precizate n reeta de fabricaie, principalii indicatori tehnico-economici de
exploatare etc. Pe baza datelor din tema de proiectare se trece la ntocmirea studiului de fezabilitate;

elaborarea proiectului tehnic cuprinde: principale elementele de calcul a produsului, desenul de
ansamblu i pe seciuni, caietul de sarcini. Prin proiectul tehnic se vor face toate calculele necesare
dimensionrii produsului, se vor stabili formele geometrice i dimensiunile de baz ale ansamblelor
i subansamblelor produsului. Se va preciza natura materialelor din care se va realiza produsul i
calculele tehnico-econimice care au stat la baza proiectrii respectivului produs;

elaborarea desenelor de execuie ncheie activitatea de pregtire constructiv a noului produs.
Desenele de execuie au rolul de a arta n mod detaliat toate elementele de ordin constructiv pentru
fiecare pies, reper, semifabricat sau subansamblu al noului produs. Pe baza acestora se va elabora
tehnologia de fabricaie i de execuie a produsului n seciile firmei.
Pegtirea constructiv trebuie s aib n vedere
ndeplinirea unor cerine:

lrgirea sortimentului produselor i mbuntirea
continu a calitii lor;
folosirea obligatorie a normelor interne i a
standardelor existente pentru proiectarea produselor;
urmrirea reducerii costului noului produs comparativ
cu produsele similare;
mbuntirea indicatorilor de exploatare prin
prelungirea duratei de folosin;
asigurarea unei concordane ntre indicatorii tehnico-
economici ai noilor produse i cerinele economiei de
pia;
conceperea de produse care s asigure respectarea
NTS-urilor pe msura executrii lor.

Factori ce influeneaz activitatea de proiectare
constructiv :

condiiile de funcionare n exploatare;
mijloacele de realizare a concepiei structurale a construciei
noului produs;
mijloacele de realizare material a construciei produsului;
economicitate n fabricaie i n exploatare (costul proiectrii,
costul execuiei i cheltuielile de exploatare s fie ct mai
reduse).
Stabilirea soluiei optime implic att cunoaterea
sistemului de legturi dintre factori, ct i stabilirea acelor
factori care influeneaz ntr-o msur mai mare soluia dat.
Astfel, funciunile produsului, soluia constructiv, forma
pieselor i a materialelor, tehnologiile de execuie i nivelul
costurilor sunt centrul sistemului de legturi dintre factorii care
determin soluia optim n final.
Funciunile produsului
Funciunile produsului pot fi grupate n:
funciuni de ntrebuinare;
funciuni de apreciere;
funciuni de legturi constructive (obiective,
msurabile, sesizate de utilizator numai n
negativ).
Funciunile utile sunt numai acelea care
contribuie la realizarea valorii de ntrebuinare a
produsului respectiv.
Valoarea unui produs
Elementele componente ale valorii unui produs sunt:
dorinele clienilor care dispun de resurse financiare, dar nu
sunt satisfcui, ei constituindu-se n ceea ce numim pia;
utilizarea produsului pentru astfel de clieni, adic el trebuie s
satisfac anumite cerine ale pieei; varietatea produsului sau
greutatea de a-l obine; costul total pentru client i pe care-l
dorete ct mai redus; posibilitile clienilor de a alege, adic
existena concurenei.
Valoarea poate fi definit n mai multe forme: valoarea de
utilizare, valoarea de schimb, valoarea de stim, valoarea
pieei, valoarea client.
Din punct de vedere al analizei valorii, aspectele valorii
economice pot fi clasificate n: valoare de utilizare,- valoare
de estimaie,- valoare de schimb, -valoarea pieei (de
comercializare).
Punerea n practic a acestei metode necesit organizarea
unor colective de lucru specializate.
Succesiunea aciunilor grupului de lucru
faza iniial a analizei valorii, n care colectivul ntocmete fia
informaional;
faza analitic, cnd se vor da rspunsuri la urmtoarele ntrebri: Ce
face produsul?; Ct cost produsul?; Ct ar trebui s coste produsul? .
faza de creaie, n care se ncearc soluii pentru urmtoarele probleme:
Cum poate fi mbuntit produsul?; Se pot face inovaii?; efectuarea
calculelor de optimizare; Exist o posibil simplificare a problemei?
faza de evaluare are n vedere comensurarea rezultatelor activitii
creative, rezolvnd urmtoarele probleme: posibila aplicare a metodei
Combinex; alegerea metodei de fabricaie; compararea opiunilor de
analiz a valorii ;
verificarea soluiilor obinute n urma evalurii, adic: Ce ne aduce?
(scheme ameliorate, o mai larg acceptare a clientului, economii
bneti); Ct ne cost? (ntrzieri, ntreruperi, costuri nerecurente, costuri
recurente); Care sunt riscurile?;
eventualele recomandri n urma verificrii soluiilor pentru care s-a
optat;
punerea n practic a soluiilor adoptate

Etape a planului analizei valorii
Aplicarea n practic a planului analizei valorii se
face de regul n apte etape i anume: etapa de
orientare, etapa de informare, etapa de reflecie i
creaie, etapa de analiz, etapa elaborrii planului de
lucru, etapa executrii propriu-zise a programului,
etapa ntocmirii tabloului de rezultate i concluzii.
Pentru realizarea fiecrui produs se stabilesc
cheltuielile pe funciuni i ponderea funciunilor.
3. INTEGRAREA PRODUCIEI

Adncirea diviziunii sociale a muncii n industrie conduce la crearea unor firme
specializate n fabricarea unor repere, subansamble, ansamble;

O problem foarte important pentru fiecare firm industrial o constituie analiza posibilitilor
executrii n condiii de profitabilitate a unor pri componente ale produsului finit sau operaii, faze
i stadii tehnologice la alte firme specializate, pe baza unor relaii de cooperare.

Cooperarea reprezint sistemul de legturi stabilit pe linie de producie ntre firmele care
particip la fabricarea unui produs complex, fiecare din ele fiind specializat n fabricarea
anumitor pri ale produsului sau n executarea unor faze de fabricaie.
Coordonarea activitii acestora revine unei singure firme, care are sarcina de a livra la termen
produsul finit i de a rspunde de nivelul tehnic i calitativ stabilit.

Aceste aciuni conduc la: conturarea profilului i a gradului de specializare n produse finale a
firmei coordonatoare; extinderea specializrii firmelor colaboratoare n executarea unor repere sau
subansamble; crearea unor firme specializate n executarea unor operaii sau faze tehnologice;
crearea unor condiii avantajoase pentru diversificarea produciei industriale; reducerea ciclului de
fabricaie la produsele realizate prin cooperare etc.

Stabilirea reperelor componente ale produsului final, a operaiilor i a fazelor tehnologice ce
se vor executa intern sau prin cooperare are la baz: volumul i structura sarcinii de producie
programat, mrirea capacitilor de producie i cheltuielile de fabricaie intern sau de cooperare
privind componentele sau fazele tehnologice necesare obinerii produselor.
Aceast activitate este destul de laborioas i se desfoar n
mai multe etape
-etapa stabilirii structurii produselor i a volumului de producie pe repere i pe
repere - operaii, care va face obiectul opiunii ;
-etapa stabilirii capacitii de producie pe verigi de producie capabile s execute
reperele sau reperele-operaii care fac obiectul opiunii ntre fabricaia
intern i cooperare, potrivit relaiei de calcul urmtoareunde: CT reprezint
capacitatea total de producie; Cd = Ct - Cnc Cri , unde:
CT reprezint capacitatea total de producie;
Cnc - capacitatea de producie aferent reperelor care nu fac obiectul cooperrii;
Cri- capacitatea de producie aferent reperelor i operaiilor realizabile numai la
intern;
Cd - capacitatea de producie disponibil pentru executarea reperelor sau
operaiilor-repere care se pot realiza fie la intern, fie prin cooperare.
-etapa stabilirii cheltuielilor unitare de producie necesare pentru obinerea
reperelor sau executarea operaiilor-reper n cele dou alternative, la intern
sau prin cooperare;
-etapa ntocmirii modelului matematic pentru alegerea alternativei de fabricaie,
apelnd la aportul matematicii.
Atribuiile compartiment orientat pe probleme de
specializare-cooperare
stabilirea necesarului de repere pentru producia programat
conform normativelor n vigoare;

precizarea reperelor produsului, care se vor realiza prin efort
propriu i a reperelor obinute prin cooperare;

stabilirea graficelor de livrare cu firmele furnizoare pentru
reperele contractate;

asigurarea firmei executante cu documentaia tehnic i celelalte
elemente prevzute n caietul de sarcini, care a stat la baza
ncheierii contractului etc.
Pentru a caracteriza activitatea de specializare-cooperare se calculeaz
gradul de integrare al produciei unei firme, care exprim raportul direct pe
care aceasta l are, prin fabricaia intern, la obinerea unui produs. O firm este
integrat total cnd realizeaz toate componentele i toate fiele tehnologice
necesare pentru obinerea produsului finit.
Extinderea relaiilor de cooperare cu alte firme, n vederea realizrii de repere sau
operaii-repere, conduce la scderea gradului de integrare a fabricaiei firmei
respective i implicit la creterea gradului de specializare a firmei beneficiare.
De regul, gradul de integrare a produciei unei firme industriale n
fabricarea unui produs se calculeaz procentul astfel:



, unde:Grif -reprezint gradul de integrare a fabricaiei unui produs;
- cantitatea total din reperele sau reperele operaii ce se va prelucra la intern,
respectiv prin cooperare;
- costul prelucrrii interne a unui reper sau reper-operaie, respectiv prin cooperare.
n calculul gradului de integrare se exclud componentele produsului obinute din
comer.
Dac Gpri = 100, firma este integrat total; n caz contrar nu.

4. ORDONANAREA PRODUCIEI

Pentru stabilirea succesiunii operaiilor pe maini i utilaje i a
ncrcrii optime a acestora, poate fi folosit cu succes metoda
calculului operaional, deoarece ordonanarea produciei
urmrete minimizarea cheltuielilor de fabricaie.


Deci, funcia obiectiv este cea a cheltuielilor, care trebuie s
ndeplineasc mai multe tipuri de restricii i anume:

-succesiunea logic a operaiilor,
-condiiile de neinterferen a operaiilor,
-particularitile folosirii n timp a capacitilor de producie etc.
Modelele ce se pot folosi
deterministe cu structur discret i
continu;


probabilistice cu structur discret i
continu;


V mulumesc i va doresc o sear
frumoas

S-ar putea să vă placă și