Valorificarea lemnului rotund rezultat de la sortarea butenilor, a marginilor i rmielor

rezultate de la debitare se poate realiza prin transformarea n achii pentru fabricarea celulozei, a
plcilor din achii (PAL) sau a plcilor din fibre de lemn (PFL). Dimensiunile optime ale
achiilor din toctur sunt: lungimea 25-30 mm, limea 15-25 mm i grosimea 5-10 mm.
Tocarea se face, n condiii optime, la o umiditate a lemnlui de peste 40%, cu consum energetic
mai mic i achii tehnologice de calitate (cu muchii drepte, fr rupturi i tirbituri, cu puine
achii subdimensionate). Mrunirea lemnului se poate realiza la maini de achiat sau la cele de
tocat.
a. Mainile de achiat asigur transformarea n achii tehnologice a flancurilor
butenilor nainte de debitare. Se pot utiliza att la butenii de rinoase i foioase i pot fi cu
aciune simpl (la o trecere achiaz un singur flanc) i cu aciune dubl (achiaz dou flancuri
la o trecere).
b. Mainile de tocat (toctoarele) asigur transformarea n toctur a marginilor i rmielor
rezultate ca produse secundare la fabricarea cherestelei, dar i pieselor de dimensiuni mai mari.
Colectarea i deplasarea lor spre toctor se realizeaz cu ajutorul unui sistem de transportoare (cu
band cauciucat, cu raclei etc.), dimensionate n raport cu mrimea materialelor. Toctoarele
pot fi: cu disc i cu cilindru (tambur)
Fluxuri tehnologice pentru colectarea produselor secundare
Procesul de fabricare a cherestelei este nsoit de apariia unor pierderi de material lemnos
(capete, margini, lturoaie, rmie, rumegu etc.). Acestea sunt produsele secundare ale
fabricilor de cherestea i oblig productorii la colectarea i valorificarea lor pentru asigurarea
continuitii desfurrii procesului de producie al fabricii, pentru raiuni de protecie a mediului
etc. Volumul acestor produse secundare se poate stabili pe fiecare operaie i sortiment.
Cantitile i caracteristicile dimensionale ale rmielor determin dimensionarea sistemelor de
colectare, formate dintr-un traseu de transportoare sau conducte, amplasate pentru a facilita
preluarea lor de la fiecare loc de munc n momentul producerii, orientarea spre depozitare,
prelucrare,valorificare. Transportoarele sunt i ele n acord cu cantitatea i sortimentul deeurilor
deplasate, mai utilizate fiind transportoarele cu band, care permit deplasarea tuturor deeurilor
(pentru rumegu i achiile tehnologice se mai utilizeaz cel cu raclei n jgheab sau transportul
n cureni de aer). Mai economic este utilizarea transportului mecanic, dect a celui pneumatic.
n fabricile de cherestea transportul pneumatic poate servi cel mult la absorbia rumeguului de
la ferstraiele circulare. De la gater se recomand colectarea rumeguului cu transportoare cu
band cauciucat sau cu raclei n jgheab. Fluxul tehnologic al colectrii deeurilor se
organizeaz la nivelul inferior al halei. Aici se amplaseaz transportoarele, care le preiau de la
etaj i le trimit mai departe pe flux.
La rinoase, marginile i rmiele se valorific prin legare n snopi, sau se toac n achii
tehnologice (pentru celuloz sau PAL), alturi de celelalte resturi mai mari.
La foioase deeurile se colecteaz cu transportoare cu band pentru a fi transformate n achii
tehnologice pentru PAL sau PFL. Pot fi livrate i n stare netocat (rmie de stejar pentru
fabricarea taninului) n vrac, sau n snopi. Rumeguul este colectat pentru ardere la centrala
termic ori livrare la ali consumatori (fabricile de praf de lemn, de PAL, de brichetat sau
peletizat etc.). Tehnologiile utilizate la colectarea deeurilor au o structur simplificat, utilaje
puine, cu funcionare sigur. Ele se concep n diferite variante (colectare combinat a deeurilor
cu separarea rumeguului nainte de tocarea rmielor, cu separarea rumeguului dup tocarea
rmielor, colectarea deeurilor formate exclusiv din rmie i capete etc.). Se exemplific
fluxul de colectare combinat a deeurilor, cu separarea rumeguului dup tocarea rmielor ce
se compune din jgheab vibrator (pentru rumegu i rmie de la tivire), transportor orizontal cu
band (pentru rumegu i capete de la retezare) i jgheab metalic nclinat (pentru capetele de la
retezare), care le orienteaz spre transportorul orizontal central, dotat cu band cauciucat
montat n jgheab.
Pe transportorul (1) deeurile avanseaz mpreun la toctor (5), care transform rmiele i
capetele n achii tehnologice, rumeguul cznd mpreun cu achiile pe sortatorul vibrator (6),
unde sunt sortate (cele supradimensionate fiind reintroduse la tocare), iar rumeguul i achiile
subdimensionate se separ la baza sortatorului i de aici n jgheabul transportorului cu raclei (9)
(sau n gura de absorbie a unei instalaii de exhaustare), care le ridic n silozul de depozitare
(10), cu descrcare gravitaional.


Achiile bune cad de pe sortatorul (6) n jgheabul transportorului cu raclei (7), care, prin
conductele de distribuie (12) le descarc n compartimentele silozului de depozitare (8).
Separarea rumeguului dup tocarea rmielor prezint avantajul c se preia, fr cheltuieli
suplimentare pe alte sisteme de transport, tot materialul mrunt (achiile subdimensionate) aprut
n procesul de tocare i se valorific identic cu rumeguul de la ferstraiele circulare.










Bibliografie


Industrializarea primara a lemnului- ing. drd. Neculai Marcel FLOCEA
Caiet de curs