Tesis Yenifer Molina

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL MAR
EXTENSIN GUAYANA
RIF: J-00066762-4
SEGURIDAD INDUSTRIAL

EVALUACIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS PRESENTES EN EL
TALLER DE SOLDADURA DE LA ESCUELA TCNICA
INDUSTRIAL CECILIO ACOSTA SAN FLIX
ESTADO BOLVAR

YENIFER MOLINA

SAN FLIX, JUNIO 2014

EXTENSIN GUAYANA
RIF: J-00066762-4

ESTADO BOLVAR

Trabajo especial de grado presentado para optar al ttulo de Tcnico Superior
Universitario en la especialidad de Seguridad Industrial

YENIFER MOLINA

SAN FLIX, JUNIO 2014
iii

Quienes suscriben, miembros del Jurado designado por la Coordinacin de Trabajo
Especial de Grado, para examinar el Trabajo presentado por la bachiller Yennifer
Molina, de la especialidad de Seguridad Industrial Consideramos que el mismo
cumple con los requisitos exigidos por el Reglamento de la Institucin y lo
declaramos Aprobado.

_______________________ _________________
Lcda. Karina Perales Ing. Maritza Becerra
Asesor Metodolgico Asesor Tcnico

_____________________ _____________________
Ing. (MSc). Dinora Martn Ing. Vctor Velsquez
Jurado Metodolgico Jurado Tcnico

____________________
Ing. (MSc). Dinora Martn
Coord. Trabajo Especial de Grado

iv

DEDICATORIA

A Dios Todopoderoso, por darme salud, fuerza, paciencia y sabidura para lograr
una de mis metas. Por tenderme su mano en los momentos que en muchas veces
pens no tener salidas. Estaba y esta incondicionalmente a mi lado.

A m madre Olivia De Molina y a m padre Apolonio Molina, que con todo su
sacrificio y apoyo, siempre estuvieron a mi lado, guindome por la senda y el camino
correcto para lograr esta importante meta.

A mis hermanos y familia en general que de una u otra manera siempre estuvieron
presentes a lo largo de esta trayectoria.

A mi hija Yennimar Vsquez, por ser la persona que me recuerda da a da que
debo luchar para seguir alcanzado mis metas, al igual a mi esposo Guillermo
Vsquez, por todo el apoyo que me ha brindado.

Yennifer Molina
v

AGRADECIMIENTO

A Dios por ser mi fortaleza, por permitir vivir cada da y aprender de las
experiencias vividas, y por darme la fuerza suficiente para no desfallecer a pesar de
las dificultades.

A la Fundacin La Salle por haberme brindado la oportunidad de culminar mis
estudios en sus instalaciones.

A mi tutora metodolgico Karina Perales por brindarme toda la ayuda y
orientacin para la realizacin de mi trabajo de grado.

A mi tutora acadmico Maritza Becerra por su orientacin y sugerencias para la
realizacin de mi trabajo de grado.

Al Taller de soldadura de la Escuela Tcnica Cecilio Acosta porque sin su ayuda
no hubiese obtenido toda la informacin necesaria para realizar mi trabajo.

Yennifer Molina
vi

NDICE GENERAL

APROBACIN DEL JURADO... iii
DEDICATORIA.. iv
AGRADECIMIENOS. v
NDICE GENERAL...................................................................................
RESUMEN.................................................................................................
vi
vii
INTRODUCCIN.. 1

CAPTULO I EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del Problema 3
1.2 Objetivo General. 5
1.2.1 Objetivos Especficos. 5
1.3Delimitacin del Problema 6

CAPTULO II MARCO TERICO

2.1Antecedentes de la Empresa.. 7
2.2 Antecedentes de la Investigacin. 12
2.3 Marco Referencial........... 14
2.4 Marco Conceptual........... 24

CAPTULO III MARCO METODOLGICO

3.1 Tipo de Investigacin... 27
3.2 Diseo de Investigacin........... 28
3.3 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos.. 28
3.4 Sistema de variables..... 30
3.5 Forma de presentacin de resultados....... 31

CAPTULO IV- RESULTADOS
4.1 Actividades realizadas en el taller.... 33
4.2 Factores de riesgos presentes en el taller......... 35
4.3 Opinin de los docentes y alumnos sobre los conocimientos de los riesgos... 38
4.4 Evaluacin de los factores de riesgos... 50

CONCLUSIONES........

52
RECOMENDACIONES.. 53
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS....... 54
ANEXOS....... 56
vii

EXTENSIN GUAYANA
RIF: J-00066762-4

ESTADO BOLVAR

Autor: Yennifer Molina
Ao: 2014

RESUMEN

La presente investigacin se llev a cabo en el taller de soldadura de la Escuela
Tcnica Industrial Cecilio Acosta, ubicada en la Avenida Antonio de Berrio, San
Flix, Municipio Caron, Estado Bolvar, con el objetivo general de evaluar los
factores de riesgos que representan un peligro para docentes y estudiantes del ese
taller, con la finalidad de solucionar la problemtica que presenta la mencionada
institucin, la cual presenta condiciones inadecuadas de elementos y herramientas que
contribuyen al deficiente desempeo laboral. Para el desarrollo de esta investigacin
se emple los tipos de investigacin descriptiva y aplicada, un diseo de
investigacin de campo y las tcnicas de recoleccin de datos fueron la observacin
directa, entrevista estructurada y la revisin documental. Como conclusin se tiene
que con la ayuda de esta evaluacin se podr facilitar a todos los docentes y
estudiantes los mecanismos de seguridad idneos para proteger su salud, su bienestar
fsico as como la prevencin de accidentes que podran repercutir a futuro en el
excelente desempeo de sus actividades fsicas.
INTRODUCCIN

Todo desarrollo productivo que involucra al hombre-mquina-ambiente de trabajo,
implican riesgos ocupacionales, los cuales pueden causar un dao fsico al trabajador
o a la propiedad. En la expresin dao fsico se incluye los estados patolgicos
(lesiones, enfermedades ocupacionales, consecuencias mentales y nerviosas del
organismo), que son contrados por exposicin al medio en el que los trabajadores
realizan su actividad laboral. Por tal razn se debe realizar peridicamente
evaluaciones de los riesgos ya que son una herramienta fundamental para la
prevencin de daos a la salud y la seguridad de los trabajadores.

Para cumplir con la evaluacin de los factores de riesgos presentes en el Taller de
soldadura del Cecilio Acosta fue necesario establecer como objetivos describir las
actividades del taller, identificar los factores de riesgos presentes, conocer la opinin
de los alumnos y docentes sobre los conocimientos que tienen sobre los riesgos
existente en el taller de soldadura y por ltimo establecer una evaluacin de los
riesgos detectados, para ello se emple una investigacin descriptiva y aplicada, y a
su vez un diseo de campo, y para conocer lo que los trabajadores opinaban una
entrevista estructurada conformada por doce (12) preguntas a diez (10) a alumnos y
docentes del taller, con el propsito de desarrollar la evaluacin se utiliz el mtodo
de William Fine que permite estimar la magnitud del riesgos que representa para los
trabajadores.

Esta investigacin se encuentra constituida en cuatro captulos que se
desarrollaron en orden secuencial. Captulo I se enfoca el Planteamiento del
Problema, Objetivos de la Investigacin que estn comprendidos por el Objetivo
General y Objetivos Especficos y por ltimo la Delimitacin del Problema. Captulo
II comprendido por el Marco Terico, en el cual se presentan los Antecedentes de la
Empresa, los Antecedentes de la Investigacin en donde se sealan otras
investigaciones que se han realizado, el Marco Referencial el cual especifica la teora
2

de la Investigacin y el Marco Conceptual, en el cual se describen los conceptos de la
Investigacin. Captulo III Marco Metodolgico seala el tipo de Investigacin
Metodolgica, el Diseo, y las Tcnicas de Recoleccin de Datos. Captulo IV
representa los Resultados en el que se desarrollan los Objetivos Especficos y
finalizando con las Conclusiones, Recomendaciones, Referencias Bibliogrficas y
Anexos.

3

CAPTULO I

EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema

En el proceso de soldadura en general involucra una diversa gama de condiciones
que pueden ocasionar daos al personal que participa en ello, estas condiciones se
han denominado factores de riesgos y de acuerdo a la actividad realizada pueden estar
asociados a: agentes fsicos, contaminantes qumicos, agentes biolgicos, factores
disergonmicos. Los factores de riesgos influyen en la salud de la persona conforme a
la intensidad con que se presente en el ambiente de trabajo y a la tolerancia de la
persona en cuanto a determinado factor. No obstante, las leyes creadas para la
proteccin de los trabajadores han establecidos valores lmites y/o rangos permisibles
de exposicin de jornada a estas condiciones, sin comprometer su bienestar fsico.
La evaluacin de los factores de riesgos sirve para definir e identificar aquellos
riesgos o amenazas que ponen en peligro el bienestar de los trabajadores, adems
permite estimar sus posibles consecuencias, valoracin de los riesgos asociados a los
accidentes y las recomendaciones ms idneas para su correccin oportuna,
considerndose una herramienta fundamental para la prevencin de daos a la salud y
la seguridad de los trabajadores. Una adecuada evaluacin de los factores de riesgos
constituye un gran paso a una eficiente gestin de seguridad, higiene y salud laboral,
ya que su continuo desarrollo mejora los niveles de calidad tanto en el ambiente de
trabajo, como del desempeo en el proceso productivo y del producto lo que
beneficia la competitividad del mercado.
En la Escuela Tcnica Industrial Robinsoniana Cecilio Acosta, est ubicada en
la Avenida Antonio de Berrio, entre el modulo asistencial de Manoa y el Sindicato
nico de Trabajadores en la Industria Siderrgica y sus similares (Sutiss); San Flix-
4

Estado Bolvar. Su principal actividad es la presentacin de servicio educativo,
dependencia nacional, fue fundada el 1 de Octubre de 1960. Es una institucin con la
misin de contribuir a formar ciudadanos dignos para la vida, participativos en el
desarrollo de su regin y su pas, con una formacin integral, identificados con el
trabajo, reconociendo los valores de identidad nacional, con respecto a las leyes y a
sociedad. En ella se albergan ms de 1700 alumnos, dentro de sus especialidades se
encuentra ubicada el rea de soldadura en la que los estudiantes se forman en la
materia de educacin para el trabajo. Cuenta con un espacio de 10 metros cuadrados,
encontrndose all los equipos de soldadura.

En el rea de soldadura de la institucin se presenta una situacin de inters tanto
para los alumnos como en los docentes que imparten conocimientos en este lugar ya
que en el ambiente en que se desarrollan , se presentan de factores de riesgos fsicos,
tales como iluminacin, ruido y temperatura; riesgo qumico: polvo, esto es,
partculas (insolubles o poco insolubles) no clasificadas de otra forma; riesgos
disergonmicos, en funcin de la postura adoptadas por los alumnos durante la
ejecucin de sus actividades. A s mismo se debe destacar la falta de capacitacin y
adiestramiento que necesitan los alumnos y docentes para el uso de las herramientas y
equipos de trabajo ubicadas en el taller de soldadura de la institucin.
Las principales causas de que esta situacin se presente en esta rea de soldadura,
se deben a la falta de organizacin e inters de los directivos de la institucin para la
correccin de los factores de riesgos detectados en lugar de trabajo, ya que se
observan la falta de reemplazo a las luminarias daadas, no hay sistema de
ventilacin adecuado y por ende el polvo se concentra y el calor aumenta, los
alumnos no emplean los equipos de proteccin adecuadamente, al igual que emplean
posturas incomodas (de pies con la espalda torcida). Debido a ello se han presentado
una serie de consecuencia entre ellas el retraso de algunas actividades escolares, al
igual que golpes con herramientas, cortaduras, quemaduras, entre otros accidentes.
5

Si la situacin antes descrita en el taller de soldadura en la Escuela Tcnica
Industrial Robinsoniana Cecilio Acosta, continuara podra dificultar el aprendizaje
de los estudiantes de la institucin as como mantenerlos expuestos a todos los
riesgos presentes all. Esto llevara a una elevada tasa de ocurrencia de accidentes e
incidentes en el rea de prctica de soldadura provocados por la mala aplicacin de
tcnicas a la hora de ejecutar una tarea, por tanto se hace indispensable que tanto los
estudiantes como los docentes que operan en el taller adquiera conocimientos
metdicos de los riesgos a los que se encuentran expuestos, sensibilizndolos en todo
lo referente a seguridad y proteccin personal.

Para la solucin de esta situacin se sugiere, la evaluacin de los factores de
riesgos presentes en el taller de soldadura de la institucin as como crearles
conciencia que deben respetar las medidas de prevencin y proteccin establecidas,
usar los equipos de proteccin personal adecuados para las prcticas de soldaduras,
tanto los alumnos como los docentes deben tener una gua adecuada de
procedimientos de trabajo seguro y el correcto uso de equipos, esta evaluacin tenga
como finalidad regular todos los aspectos relacionados con la seguridad y la higiene
en las instalaciones de trabajo y mejorar las condiciones ambientales de trabajo.

1.2 Objetivos general

Evaluar los factores de riesgos en el taller de soldadura en la Escuela Tcnica
Industrial Cecilio Acosta.

1.2.1 Objetivo especficos

Describir las actividades realizadas en el rea del taller de soldadura en la Escuela
Tcnica Industrial Robinsoniana Cecilio Acosta.

Identificar los factores de riesgos que presentes en el rea del taller de soldadura.
6

Indagar en la perspectiva de los alumnos y docentes de la institucin sobre los
conocimientos que tienen sobre los riesgos presentes en el taller.

Presentar la evaluacin de los factores de riesgos mediante el mtodo de William
Fine en el rea de soldadura de la Escuela Tcnica Industrial Robinsoniana Cecilio
Acosta.

1.3 Delimitacin del problema
El presente trabajo se llev a cabo en la Escuela Tcnica Industrial Robinsoniana
Cecilio Acosta ubicada en la Avenida Antonio de Berrio, entre el mdulo de
Manoa y el Sindicato nico de Trabajadores en la Industria Siderrgica y sus
similares (Sutiss), San Flix- Edo Bolvar, el mismo tiene como finalidad presentar
una evaluacin de los factores de riesgos presentes en el rea de soldadura en la
institucin antes mencionada, para garantizar la correccin de inmediata de los
riesgos detectados y de esta forma colaborar al preservar el bienestar de los usuarios
de este taller educativo. Esta investigacin se realiz en un tiempo comprendido de
Octubre de 2013 hasta Marzo del 2014.
7

CAPTULO II

MARCO TERICO

2.1 Antecedentes de la empresa

La Escuela Tcnica Industrial Robinsoniana Cecilio Acosta est ubicada en la
Avenida Antonio de Berrio, entre el modulo asistencial de Manoa y el Sindicato
nico de Trabajadores en la Industria Siderrgica y sus similares (Sutiss); San Flix-
Estado Bolvar su principal actividad es la presentacin de servicio educativo,
dependencia nacional. Fue fundada el 1 de Octubre de 1960, bajo la denominacin de
ICCA instituto de comercio Cecilio Acosta, otorgaba los certificados de Auxiliar de
contabilidad con 3er ao, Perito Mercantil con 4to ao y tcnico mercantil de 5to ao:
posteriormente concede el ttulo de bachiller mercantil y se tiene acceso a la
universidad. En 1971 se convierte en un ciclo bsico comn Cecilio Acosta, en
1980 se transforma industrial Cecilio Acosta cuya promocin obligatoria era la E.T.I
Ral Leoni Otero.
En el ao 2003-2004 esta institucin asume la responsabilidad de alberge cinco (5)
secciones de media diversificacin profesional en las especialidades de mercadeo y
contabilidad, sin contar con una resolucin oficial que respaldara este hecho, se
estim que esto sera un anexo de la Escuela Tcnica Comercial Bicentenario, la
cual ms tarde se desentiende y la Escuela Bsica Nacional Cecilio Acosta asume
el control operativo y administrativo de estas menciones, solicitando el cambio de
denominacin a escuela comercial. Recientemente (febrero del 2006) se ofici el
cambio de la denominacin (III etapa) a Escuela Tcnica Comercial Cecilio
Acosta, siempre con el gloriosos nombre del Cecilio Acosta.
En el mes de Septiembre del ao escolar 2006-2007 y con el propsito de
incorporar la escuela de aprendizaje por proyecto, dirigido a jvenes, adolescentes y
8

adultos cuya vocacin, aptitud, inters y necesidades estn orientadas a la formacin
para el trabajo productivo y liberador. Lo cual le permite al joven egresado
incorporarse de inmediato y a temprana edad al campo ocupacional, as como la
prosecucin de estudios a nivel superior, contribuyendo al desarrollo sustentable del
pas.
A partir de ese momento la escuela cambia de denominacin a Escuela Tcnica
Industrial Cecilio Acosta, e inicia su proyecto de sensibilizacin, capacitacin e
incursin al nuevo modelo curricular de las escuelas Tcnicas Robinsoniana;
combinando este proceso con los niveles tradicionales que se mantienen en el planeta:
8vo y 9no grado, la incorporacin de ocho (8) secciones de industrial (electricidad y
construccin civil), cuatro (4) secciones de 5to ao comercial (mercadeo y
contabilidad) ms cuatro (4) secciones de 6to ao comercial (mercadeo y
contabilidad).
Sus instalaciones iniciales estuvieron ubicadas en la calle 6-13 del sector la
Unidad, posteriormente fue mudado a la calle Mario, antiguo edificio del I.V.S.S en
la actualidad posee su propia sede que data aproximadamente de 35 aos de
construida. Este liceo en su largo recorrido de 46 aos, ha escrito una historia en San
Flix y en Venezuela. Haciendo honor a don Cecilio Acosta, escritor mirandino de
destacada trayectoria y numerosas obras, quien congrego su vida a prestar servicio a
su patria, hijo ilustre de San Antonio de los Altos. Este educador, poeta, pensador
humanista, ejemplo, ha desplegado su alegra por lo jvenes que transitan por las in
y seguirn en el tiempo desplegando su alegra e inteligencia en los espacios de la
institucin.

Misin

Contribuir a formar ciudadanos dignos para la vida, participativos en el desarrollo
de su regin y su pas, con una formacin integral, identificados con el trabajo,
9

reconociendo los valores de identidad nacional, con respecto a las leyes y a sociedad;
ajustando a la realidad de su entorno geogrfico en un ambiente cnsono con su
educacin y la participacin activa de todos los miembros de la comunidad escolar.

Visin

Preparar ciudadanos capaces de valorarse a s mismo y a su comunidad, para vivir
en democracia, participativa y protagnica y corresponsable en el marco ideal
bolivariano centrado en el ser. Asumiendo el reto de la independencia tecnolgica en
las diferentes reas estratgicas as como su insercin en el campo laboral que a
travs de la autogestin logren los ms altos niveles de competitividad.

Organigrama Estructural

Fuente: Coordinacin de E.T.I Cecilio Acosta
10

2.2 Antecedentes de la investigacin

La investigacin es un proceso muy importante que se lleva a cabo con el fin de
indagar ms hechos con referencia al tema, que ya hayan ocurrido; por lo tanto es
necesario consultar algunos recursos bibliogrficos que puedan sustentar el proyecto
a realizar como apoyo terico la revisin de otros programas y tesis, al respecto
Tamayo y Tamayo (2006) expresa que: Los antecedentes de la investigacin, son
todos aquellos trabajos realizados y que estn relacionados con el objeto de estudio
presente en la investigacin que se est haciendo. (Pg. 76).

La bachiller Luisana Lezama en el ao 2009, present el Trabajo Especial de
Grado titulado Evaluacin de los factores de riesgos presentes en el departamento de
manejo de mineral (P.M.H) en Ferrominera del Orinoco C.A para optar al ttulo de
Tcnico en Seguridad Industrial en el Instituto de Tecnologa del Mar La Fundacin
la Salle, en el mismo se lleg a las siguientes conclusiones:

- Las actividades que se llevan a cabo en el departamento de manejo de mineral se
pueden dividir como volteo y trituracin de mineral, que permite dar el
cumplimiento a sus labores diarias.

- El departamento de manejo de mineral posee un proceso productivo donde
intervienen maquinarias pesadas como trituradores, vagones y volteadores, as
mismo la actuacin de recursos humanos al mismo tiempo.

- La informacin obtenida mediante la evaluacin fue plasmada en el formato
guiado por el mtodo establecido por William Fine, en que se describen las
actividades realizadas indicando el sitio de ejecucin, los riesgos presentes y la
magnitud del peligro.

El bachiller Carlos Maz para el ao 2009 present un Trabajo de Grado titulado
Evaluacin de los riesgos fsicos presentes en la ferretera inversiones Deyanira
11

C.A. Para optar por el ttulo de Tcnico Superior en Seguridad Industrial, en el
Instituto Universitario Tecnolgico del Mar La Salle, en el cual se lleg a las
siguientes conclusiones:

- Se presentan una serie de factores desfavorables, aceite derramado, maquinas
daadas y mal ubicadas, equipos de proteccin personal en mal estado.

- Los riesgos son producidos generalmente por los mismos trabajadores en el
rea, por la omisin de las normas de seguridad e higiene, el exceso de
confianza en una de los principales motivos.

- Los trabajadores sufren accidentes y/o lesiones de trabajo por las malas
posturas y los mtodos trabajados utilizados, siendo uno de los puntos ms
clave son los movimientos repetitivos y bruscos.

Los bachilleres Joksan Alcal y Yonaly Torres en el ao 2009 presentaron un
Trabajo de Grado titulado Evaluacin de los riesgos presentes en los procesos
productivos de cortes y fresado de la empresa frenos industriales del Caron C.A.
Para optar por el ttulo de Tcnico Superior en Seguridad Industrial. En el instituto
Universitario de Tecnologa del Mar La Salle, donde llegaron a las siguientes
conclusiones:

- Dentro de los riesgos identificados se puede encontrar: los riesgos qumicos
generado por el gas-ol, el ruido y los riesgos mecnicos intrnsecos de los
procesos, la proyeccin de virutas y el riesgo elctrico. Identificacin que
permiti la determinacin de sus causas y consecuencias.

- Los trabajadores de la empresa frenos industriales del Caron C.A estn
consciente de los riesgos a los que estn expuestos. Es por esto, que deben
12

realizar sus actividades tomando las medidas de prevencin necesarias para
cada caso o proceso dado.

- De acuerdo a la evaluacin de riesgos, dada por la severidad de las
consecuencias y la probabilidad de ocurrencia de los riesgos, se obtuvo la
gravedad de los mismos para determinar su aceptabilidad o no. Como
resultados se tiene, entre los riesgos moderados, segn el mtodo RMPP:
los riesgos mecnicos por proyeccin de virutas y riesgos elctricos; mientras
que la exposicin al ruido (riesgo fsico), el riesgo qumico y los riesgos
mecnicos, son considerados como intolerantes.

Al revisar los anteriores trabajos de investigacin se observ la similitud con la
presente investigacin, ya que las mismas hacen nfasis en la importancia que resulta
la identificacin de los factores de riesgos a los cuales se exponen los trabajadores en
su lugar de trabajo, y la posibilidad de ocurrencia de un accidente al no ofrecer las
medidas y recomendaciones de prevencin y de seguridad correctas dependiendo de
la actividad que se realice para garantizar el bienestar de los trabajadores y tambin
de la empresa misma.

2.3 Marco referencial

Toda empresa debe controlar todos los riesgos existentes en el ambiente por medio
de sistemas o procedimientos adecuados, para proteger al trabajador de los diferentes
agentes de riesgo, de una manera preventiva, ejecutiva, evaluativa y verificativa, es
por ello que mediante la evaluacin de los riesgos que pueden existir dentro de un
ambiente de trabajo se pueden llegar a identificar, controlar y minimizar los factores
que originen las situaciones inseguras. Es por ello que Gmez, C (1996) define
evaluacin de los riesgos como:

13

La evaluacin de riesgos es, pues el instrumento fundamental de la Ley,
debindose considerar no como un fin, sino como un medio que debe
permitir al empresario tomar una decisin sobre la necesidad de realizar
todas aquellas medidas y actividades encaminadas a la eliminacin o
disminucin de los riesgos derivados del trabajo.(Pg.1).

La seguridad industrial

Es el conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas cuyo objetivo es
el de controlar el riesgo de accidentes y daos, tanto a las personas como a los
equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva.
Segn la norma venezolana COVENIN 2260-1988. Por otro lado, la seguridad
industrial es una obligacin que la ley impone a patrones y a trabajadores y que
tambin se debe organizar dentro de determinados cnones y hacer funcionar dentro
de determinados procedimientos.

El patrn estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su
negociacin, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su
establecimiento, y a adoptar las medidas adecuada para prevenir accidente en el uso
de las mquinas, instrumentos y materiales de trabajo, as como a organizar de tal
manera ste, que resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores,
y del producto de la concepcin, cuando se trate de mujeres embarazada. Las leyes
contendrn al efecto, las sanciones procedentes en cada caso.

Objetivo de la seguridad e higiene industrial

- Prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las
actividades de produccin, por lo tanto, una produccin que no contempla las
medidas de seguridad e higiene no es una buena produccin. Una buena produccin
debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables,
14

seguridad, productividad y calidad de los productos. Por tanto, contribuye a la
reduccin de sus socios y clientes.

- Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la informacin ms
adecuada orientada a solucionar sus problemas.

- Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada rea de inters
relacionado con la prevencin de accidentes.

Ambiente de trabajo

Es el conjunto de factores y elementos que estn presentes en el rea de trabajo en
el momento preciso en el cual se est desarrollando una actividad. Estos factores se
dividen en fijos o permanentes, (como los extintores, ventanales, iluminacin,
maquinarias, equipos, y todo aquello que por su naturaleza se encuentre presente en
los sentidos del trabajador en el momento del desarrollo de sus actividades)
transitorios, (se consideran compaeros de labores, la temperatura, los ruidos
producidos por el paso de los vehculos y todo aquello que en alguna forma afecta
transitoriamente la atencin y el nimo de los trabajadores) y por ltimo factores
incidentales (los ruidos de descarga, las emanaciones de algunos gases de una
industria vecina, los canales de incendio, las formas de alimentacin, la falta de
estmulo y motivacin hacia el personal).

Accidente de trabajo

Se entiende por accidentes de trabajo toda lesin funcional o corporal,
permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la accin
violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso
del trabajo por el hecho o con ocasin del trabajo, ser igualmente considerado como
15

accidente de trabajo, toda lesin interna determinada por un esfuerzo violento,
sobrevenida en las mismas circunstancia.

Riesgos en el trabajo

Se refiere entonces, al efecto que pueden producir aquellos fenmenos y objetos,
sustancias, etc., a los cuales se les ha demostrado que poseen la probabilidad de
afectar al trabajador, generando enfermedades o accidentes de trabajo. El trabajador
se ve rodeado de una serie de riesgos que si no se conocen o no estn estudiados y
evaluados, pueden desencadenar una alteracin a la salud; propiciada por un
accidente de trabajo, una enfermedad profesional, o una enfermedad comn derivada
de las condiciones de trabajo. Todos los trabajadores, sin excepcin, estamos en
mayor o menor medida expuestos a los riesgos. La forma de evitarlos es actuando
sobre los mismos. Para ello, debemos conocer cules son los diferentes tipos de
riesgos que nos podemos encontrar en los lugares de trabajo, para despus hacerlos
frente con la implantacin de medidas preventivas.

Los riesgos en el trabajo pueden ser de diversos tipos:

- Riesgos fsicos: Su origen est en los distintos elementos del entorno de los
lugares de trabajo. La humedad, el calor, el fro, el ruido, etc. pueden producir
daos a los trabajadores.

- Riesgos qumicos: Son aquellos cuyo origen est en la presencia y
manipulacin de agentes qumicos, los cuales pueden producir alergias,
asfixias, etc.

- Riesgos mecnicos: Son los que se producen por el uso de mquinas, tiles, o
herramientas, produciendo cortes, quemaduras, golpes, etc.

16

- Riesgos por gas: Se dan cuando las personas trabajan manipulando gases o
cerca de fuentes de gas.

- Riesgo de origen elctrico: Se produce cuando las personas trabajan con
mquinas o aparatos elctricos.

Riesgo de incendio: Se produce al trabajar en ambientes con materiales y elementos
inflamables.

Factor de riesgo

Se define como aquel fenmeno, elemento o accin de naturaleza fsica, qumica,
orgnica, sicolgica o social que por su presencia o ausencia se relaciona con la
aparicin, en determinadas personas y condiciones de lugar y tiempo, de eventos
traumticos con efectos en la salud del trabajador tipo accidente, o no traumtico con
efectos crnicos tipo enfermedad ocupacional. El factor de riesgo es la fuente
propiciadora del riesgo que a su vez conlleva hacia la ocurrencia de accidente. Con
respecto a esto Fernndez (2001) expresa:

Un factor de riesgo es cualquier caracterstica o circunstancia detectable
de una persona o grupo de persona que se ve asociada con un aumento de
la probabilidad de proceder, desarrollar o estar especialmente expuesto a
un proceso mrbido. Estos factores de riesgo (biolgico, ambientales de
comportamiento, socio- culturales, econmicos) pueden sumndose una a
otros, aumentar el efecto aislado de cada uno de ellos produciendo un
fenmeno de interaccin. (Pg. 24).

Identificacin de un riesgo

Existen muchos mtodos para la identificacin de riesgos laborales, por ejemplo
mtodos que van desde un simple cuestionario de recoleccin de informacin por
observacin, hasta mtodos cientficos especficos basados en anlisis estadstico que,
17

dependiendo de la actividad que se desempee, funcionan de una manera "aceptable"
para la identificacin de riesgos.

Estos mtodos se pueden clasificar en:

- Cualitativo: Que se encargan principalmente de identificar y describir los
riesgos existentes en una determinada rea. Se caracterizan por no recurrir a
clculos numricos. Pueden ser mtodos comparativos y mtodos
generalizados.
- Comparativos: Se basan en la utilizacin de tcnicas obtenidas de anlisis
previos de accidentes similares o basados en experiencias adquiridas. Entre
estos, podemos nombrar: Listas de comprobacin, Anlisis histrico de
accidentes

- Generalizados: Se basan en estudios de las instalaciones y procesos mucho
ms estructurados desde el punto de vista lgico-deductivo. Estos
procedimientos siguen un procedimiento lgico de deduccin de fallos,
errores, desviaciones en equipos, instalaciones, procesos, entre otros, con la
finalidad de obtener las causas y por ende las soluciones de los posibles
eventos. Entre estos mtodos podemos nombrar: Anlisis "What if ...?",
HAZOP, Anlisis de rbol de fallos, entre otros.

- Cuantitativo: Son aquellos en los cuales se le asigna un valor al nivel de
riesgo, de forma que se pueda cuantificar y clasificar segn su importancia. Se
caracterizan por recurrir a una clasificacin de las reas en una instalacin
basndose en una serie de ndices que cuantifican daos.

18

Accidentes de trabajo

Con respecto a la definicin de enfermedad ocupacional, laboral, de trabajo o
profesional, la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo en su artculo 69 dice: Se entiende por accidente de trabajo, todo suceso que
produzca en el trabajador o la trabajadora una lesin funcional o corporal, permanente
o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una accin que pueda ser
determinada o sobrevenida en el curso de trabajo, por el hecho o por ocasin del
trabajo. Es decir, es el que le sucede al trabajador durante su jornada laboral o bien
en el trayecto al trabajo o desde el trabajo a su casa.

Factor de accidente

- El agente: Es el objeto o sustancia que produjo o causo directamente el
accidente que tuvo como consecuencia una lesin.
- Parte del agente: Es aquella parte del objeto que se encuentra ms
estrechamente relacionada con la lesin, la cual puede haber sido protegida y
corregida.
- Tipo de agente: Se refiere a la forma como se establece el contacto del
lesionado con el objeto o sustancia o bien es la exposicin o el movimiento
del propio lesionado que le causo la lesin.

Clasificacin de los accidentes

- Atrapado en o entre: Es el tipo de accidente en el cual la lesin es producida
por aplastamiento o compresin de la persona o parte lesionada entre un objeto en
movimiento y otro estacionario, o entre objetos en movimiento
- Golpeado por: Incluye los casos en que un objeto hace impacto, o golpea o
produce lesin, pero donde el movimiento o la fuerza es transmitida por el mismo
objeto y no por la persona en s.
19

- Golpeado contra: Los casos en que la causa primordial de la lesin es como
consecuencia del movimiento de la persona lesionada, en vez del objeto o sustancia o
de la accin de la otra persona.
- Cadas al mismo nivel: Cuando la persona se cae sobre la misma superficie
donde se halla y se lesiona al hacer contacto con la misma superficie o con objetos
estacionados aproximadamente al mismo nivel.
- Cadas de un nivel a otro: Cuando un accidente se produce al caerse la persona
de un nivel a otro y se lesiona al hacerse el contacto con algn objeto o sustancia del
nivel ms bajo.
- Cada de objetos: Son aquellos casos que resulta de cadas de rboles, de
postes, pilas de materiales, masas de tierra, rocas, piedras, los derrumbes de
construcciones, casa, andamios o similares.
- Abrasiones, pinchazos y excoriaciones: Cubre aquellas lesiones que no son
especficamente el resultado de un impacto o golpes, si no que envuelven daos en
los tejidos o la piel como resultado del contacto fuerte o rozamiento contra superficies
o cuerpos speros, duros tales como friccin producida por un mecate, arrodillarse o
pisar sobre objetos penetrantes, astillas entre otros.

- Exposicin: Es aquel en el cual una persona sufre una lesin o enfermedad
debido a la exposicin a una sustancia o condicin: nociva. Los orgenes ms
comunes de los accidentes por exposicin son: gases txicos, humos o vapores,
partculas txicas o nocivas en suspensin, radioactividad nociva o radiacin no
radiactiva y otras similares.

- Esfuerzos violentos: Cubre esguinces, hernias, dolores lumbares, que resultan
de esfuerzos bruscos o superficies a las condiciones fsicas del individuo, como para
halar y levantar objetos, y tambin para reponerse de resbalones y prdidas de
equilibrio.
- Contacto con corriente elctrica: Aquellos casos que resultan nicamente del
contacto con conductores elctricos que producen conmociones o quemadura.
20

Peligros generados por las mquinas

Definido el peligro como toda fuente capaz de producir lesin o dao a la salud
podemos clasificar los peligros de las maquinas en:
- Mecnicos
- Elctricos
- Trmicos
- Producidos por el ruido
- Producidos por las vibraciones
- Producidos por las radiaciones
- Producidos por materiales y sustancias
- Producidos por no respetar los principios ergonmicos en el diseo de
maquinas
- Combinacin de peligros

Peligros mecnicos

De aplastamiento, cizallamiento, corte, enganche, arrastre, impacto, abrasin,
perforacin, proyeccin de fluido a presin, entre otros. Los cuales pueden ser
originados por los movimientos de las distintas partes o elementos de la maquina o
por las piezas a trabajar.

Equipos de proteccin personal

La reglamentacin en vigor clasifica los EPP en tres categoras segn el nivel de
gravedad de los riesgos frente a los que protegen:

- Categora I. Riesgo bajo o mnimo: Cuando el usuario juzga por s mismo su
eficacia contra riesgos mnimos y, cuyos efectos, cuando sean graduales,
puedan ser percibidos a tiempo y sin peligro para el usuario.
21

- Categora II. Riesgo medio o grave: Los que no pertenecen a las otras dos
categoras
- Categora III. Riesgo alto, muy grave o mortal: los destinados a proteger al
usuario de todo riesgo mortal o que pueden daar gravemente y de forma
irreversible la salud, sin que pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato.
Mtodo de William Fine

El mtodo matemtico propuesto por William Fine para la evaluacin de riesgos,
se fundamenta en el clculo del grado de peligrosidad, cuya frmula es la siguiente:

Grado de peligrosidad: consecuencia x exposicin x probabilidad

Como puede observarse, se obtiene una evaluacin numrica considerando tres
factores: las consecuencias de un posible accidente debido al riesgo, la exposicin a
la causa bsica y la probabilidad de que ocurra las secuencia del accidente y las
consecuencias del mismo.
- Las consecuencias: Son los resultados ms probables de un accidente debido
al riesgo que se considera, incluyendo desgracias personales y daos
materiales.
- La exposicin: Es la frecuencia con que se presenta la situacin de riesgo,
siendo tal el primer acontecimiento indeseado que iniciara la secuencia del
accidente.
- La probabilidad: De que una vez la situacin de riesgo, los acontecimientos de
la secuencia completa del accidente se sucedan en el tiempo, originando
accidentes y consecuencias.

Valoracin del riesgo
Consecuencias
22

Catstrofe 100
Varias muertes 50
Muerte 25
Lesiones graves 15
Lesiones con baja 5
Lesiones sin baja 1

Exposicin
Continuamente muchas veces al da 10
Frecuentemente, una vez al da 6
Ocasionalmente 3
Raramente, cada muchos aos 1
Remotamente 0

Probabilidad
El resultado ms probable o esperado 10
Es completamente posible, no sera extrao 6
Sera una consecuencia o coincidencia rara, pero
posible
3
Coincidencia muy rara, pero se sabe que ha
ocurrido
1
Coincidencia extremadamente remota, pero
posible
0.5
Coincidencia imposible, jams ha ocurrido

Magnitud de los riesgos Clasificacin del riesgo Actuacin frente al riesgo
Mayor de 400 Riesgo muy alto Detencin inmediata de la
actividad
23

Entre 200 y 400 Riesgo alto Correccin inmediata
Entre 70 y 200 Riesgo notable Correccin necesaria,
urgente
Entre 20 y 70 Riesgo moderado No es urgencia pero debe
corregirse
Menores de 20 Riesgo aceptable Puede omitirse la correccin

2.4 Marco conceptual

Accidente: Es todo suceso inesperado y no planeado que interrumpe o interfiere el
desarrollo normal de una actividad y origina una o ms consecuencias. (SOITSHA.
1999. Pg.16).

Accidente de trabajo: Son todas las lesiones funcionales o corporales, permanentes
o temporales, inmediatas o posteriores, a la muerte, resultantes de la accin violenta
de una fuerza exterior que pueda ser determinada y sobrevenida en el curso del
trabajo, por el hecho o con ocasin del trabajo ( Ley Orgnica del Trabajo 2006 Pg.
187).

Acto inseguro: Es toda actividad involuntaria, por accin u omisin que conlleva a la
violacin de una norma, procedimiento, reglamento o prcticas seguras establecidas
por la empresa que puede ocasionar accidentes tanto humanos como materiales.
(Ramrez Cesar, 2002, Pg. 21).

Evaluacin de riesgos : Es el proceso dirigido a estimar la magnitud de los mismos,
obteniendo informacin necesaria para que la organizacin est en condiciones de
tomar una decisin apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y
sobre el tipo de medidas que deben adoptarse. (Norma Covenin 4004:2000).

24

Causas de accidente laboral: Al principio que origina el acontecimiento que
interrumpe el proceso ordenado de una actividad laboral. (Snchez Escobar 1978,
Pg. 949).

Condiciones inseguras: Es cualquier situacin o caractersticas fsicas o ambiental
previsible que se desva de aquellas que es aceptable, normal o correcta, capaz de
producir un accidente, enfermedades ocupacionales o fatiga al trabajador.
(Chiavenato, 1990, Pg.436).

Enfermedad profesional: Es el estado patolgico contrado con ocasin de trabajo o
exposicin al medio en el que el trabajador se encuentre obligado a trabajar, y
aquellos estados patolgicos imputable a la accin de agentes fsicos, condiciones
ergonmicas, meteorolgicas, agentes qumicos, agentes biolgicos, factores
psicosociales y emocionales que manifiestan por una lesin orgnica, trastornos
enzimticos o bioqumicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales
o permanentes, contrados en el ambiente de trabajo. (Grimaldi, 1986, Pg. 14).

Equipos de proteccin personal: Es toda indumentaria o vestimenta que utiliza el
trabajador para salvaguardar de un riesgo. (Hackett, 1984, Pg. 72).

Seguridad: Ausencia de riesgo o tambin a la confianza en algo o alguien. (Larousse,
2002, pg. 451).

Riesgos: Es la probabilidad de ocurrencia de un accidente de trabajo o de una
enfermedad profesional. (Hackett, 1984, Pg. 62).

Mtodo de William Fine: Consiste en la determinacin del Nivel Estimado de
Riesgo potencial a partir del producto de tres factores (Consecuencias, Exposicin,
Probabilidad), el cual fue presentado por William Fine. (Marck. 1988. Pg. 45).

25

CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

Luego de desarrollado las teoras y los conceptos utilizados en la investigacin fue
necesario precisas la metodologa utilizada teniendo conocimientos detallados sobre
los posibles tipos de recoleccin de datos, adems el tipo de observacin que se
utiliz y todas aquellas que proporcionaron informacin al desarrollo de la
investigacin propuesta. Al respecto Tamayo y Tamayo (2006) expresan que la
metodologa constituye la medula del plan, se refiere a la descripcin de las unidades
de anlisis, o de investigacin, las tcnicas de observacin y recoleccin de datos, los
instrumentos, los procedimientos y las tcnicas de anlisis. (Pg.114).

3.1 Tipo de investigacin

Descriptiva

De acuerdo al grado de profundidad con que se abord la investigacin se cataloga
de tipo descriptiva, debido a que se detallan las actividades, materiales, equipos y
condiciones de trabajo en las cuales se encuentra la Escuela Tcnica Industrial
Robinsoniana Cecilio Acosta especficamente en el rea del taller de soldadura.
Segn, Ander -Egg, E. (1987), define los estudios descriptivos como aquellos cuyo
objetivo es caracterizar un evento o situacin concreta, indicando sus rasgos
peculiares o diferenciadores.(Pg.68).

Aplicada

Esta investigacin se considera de tipo aplicada ya que los pasos seguidos
conllevaron a la evaluacin de los factores de riesgos que se encontraban en el rea
26

del taller de soldadura de la Escuela Tcnica Industrial Robinsoniana Cecilio
Acosta, presentando soluciones a problemas prcticos, que se encuentran presentes
al momento de realizar las tareas en el rea de trabajo, con el objetivo de
confeccionar un registro escrito que permita tanto a los docentes que imparten sus
clases en este lugar como a los alumnos que la reciben con el objeto de garantizar
mayores mrgenes de seguridad y eficiencia en la realizacin de los trabajos que se
ejecutan. Sabino (2002) indica que esta persigue un cambio, fines ms directos e
inmediatas. (Pg. 46).

3.2 Diseo de la investigacin

De campo

Se utiliz este tipo de diseo porque era necesario ir directamente al rea donde se
presenta la problemtica y llegar a observar las condiciones reales que ocasionan la
situacin, de igual forma fue necesario realizar una inspeccin de seguridad para
constatar las deficiencias existentes, Segn Arias (2006) seala que la investigacin
de campo consiste en la recoleccin de datos directamente de los sujetos
investigados, o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios), sin
manipular o controlar variable alguna, es decir, el investigador obtiene la informacin
pero no altera las condiciones existentes (Pg. 31).

3.3 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Observacin directa

Mediante el empleo de esta tcnica se puede corroborar de forma directa las
condiciones en las cuales se encuentra el taller de soldadura de la Escuela Tcnica
Industrial Robinsoniana Cecilio Acosta, dentro de las cuales se desarrollan las
27

actividades de aprendizaje del alumnado, se pudo constatar la falta de una evaluacin
de los factores de riesgos presentes en esta rea. (Ver Anexo A). Segn Mndez
(1992) alega que la observacin directa permite constatar en forma permanente que
cada uno tiene de la realidad y por los factores que influyen y orientan tal
observacin. (Pg.108).

Entrevista estructurada

Esta tcnica fue utilizada como herramienta, por medio de la cual se hizo posible
la recaudacin de la informacin requerida para el avance de la investigacin. Por su
configuracin este instrumento es el que ms se ajusta a los requerimientos de la
investigacin. Se realizaron 12 preguntas de orden cerrado a diez (10) personas entre
alumnos y docentes en cuanto a cmo consideran las condiciones del taller de
soldadura de la institucin en cuanto a seguridad industrial. (Ver Anexo N B), con
respecto a ello Ibez (1979) expresa que la entrevista estructurada se caracteriza
porque las preguntas son iguales para todos para los entrevistados y formuladas en el
mismo orden (Pg. 101).

Revisin documental

Esta es una tcnica que se apoya en la recopilacin de antecedentes a travs de
documentos grficos formales mediante la tcnica se recolecta datos relativos de
textos bibliogrficos referidos a los factores de riesgos. Puesto que se han utilizado
varios recursos, dado que sirven como gua y apoyo para la realizacin de la misma y
as obtener la informacin necesaria, clara y precisa para el logro del objetivo
requerido; Al respecto Prez (2000) expresa:

Despus de haber registrado la bibliografa consultadas; es decir de haber
realizado el arqueo bibliogrfico Prez el desarrollo del tema el investigador
procede a seleccionar y organizar los documentos, libros artculos, revistas
entre otras que se relacionan con la problemtica en el estudio. (Pag.27).
28

3.4 Sistema de variable

La palabra variable representan una clase de resultados que pueden asumir ms de
un valor, resulta interesante que variables que podran tener el mismo nombre no
solo distintos valores, sino tambin definirse de diferentes maneras, es por eso que
Bavaresco (1994) dice representan diferentes condiciones, cualidades, caractersticas
o modalidades que asumen los objetos en estudio desde el inicio de la investigacin.
(Pg. 76).

Variable dependiente

Es la variable resultante que interesa, depende de otra o es causada por esta. Es
afectada o influida. Son caractersticas que se ven determinadas o que dependen del
valor que asuman otros fenmenos o variables independientes. Segn Rojas Narvez
(1997) comenta que son las variables de respuestas que se observan en el estudio y
que podran estar influenciadas por los valores de las variables independientes. (Pg.
38).
La variable dependiente de esta investigacin es la seguridad que se va a ofrecer a
los estudiantes y trabajadores en el taller.

Variable independiente

Es aquella caracterstica o propiedad que se supone ser la causa del fenmeno
estudiado. Al respecto Balestrini (2002) expresa que es aquella caracterstica que al
modificarse, es decir, al variar produce a su vez unas variaciones de fenmeno a la
condicin experimental del estudio (pg.30).

La variable independiente de esta investigacin son los factores de riesgos
presentes en el taller.
29

3.5 Forma de presentacin de los resultados

Por medio de las tcnicas empleadas anteriormente se lleg obtener una serie de
resultados que proporcion toda la informacin necesaria para hallar la solucin
correcta y precisa a esta problemtica. Para expresarse estos resultados se utiliz el
cuadro de frecuencia simple y el diagrama circular, seguido de su correspondiente
anlisis referencial sobre lo obtenido. Segn Tapia, M. (2000) indica que las tcnicas
de anlisis de resultados consiste en una serie de instrumentos que permiten realizar
un resumen de los resultados y su respectivo tratamiento estadstico.

Ejemplo:
CUADRO N 1

Conocimientos de las condiciones inseguras
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 4 40%
No 6 60%
Total 10 100%
Fuente: Entrevista realizada a los alumnos y docentes del taller de soldadura de la
Escuela Tcnica Industrial Robinsoniana Cecilio Acosta Enero-2014

GRFICA N#1

En el siguiente cuadro se muestra que 6 personas que representan el 60 por ciento
de los entrevistados niegan conocer las condiciones inseguras en las cuales operan da
40%
60%
SI
NO
30

a da en el taller de soldadura mientras que 4 persona que representa el 40 por ciento
de los entrevistados que usan el taller de soldadura afirma tener conocimiento de las
condiciones inseguras presentes en el taller, lo cual confirma la necesidad de
realizarse una evaluacin de los riesgos presentes y hacrselos conocer a los usuarios
de esta rea.
31

CAPTULO IV

RESULTADOS

Despus de haberse aplicado los instrumentos de recoleccin de informacin, los
cuales se describieron en el captulo anterior se realizaron las evaluaciones donde se
llevaron a cabo todos los procedimientos necesarios para alcanzar los objetivos, tanto
general, como especficos. Lo que permiti determinar y demostrar cuales son las
bases que sustentan la presente investigacin.

4.1 Actividades realizadas en el taller de soldadura

En el taller de soldadura de la institucin educativa Cecilio Acosta, se realizan
actividades de enseanzas a los alumnos empleados los tipos de soldadura MIG y
ARCO. Para dar inicio a las actividades deben llevar sus propios utensilios de
seguridad (lentes, guantes, bragas, mascarillas), adems los materiales empleados
para la enseanza como: cabillas, tubos, entre otros materiales de hierro, de igual
forma deben ser suministradas por el alumno, si no, no se pueda dar inicio a las
clases.

En la soldadura MIG: El alumno debe contar con sus implementos de seguridad,
para esta soldadura es efectuada por una mezcla de gas y dixido de carbono que
estaran comprendido en 80% argn y 20% carbono. A continuacin los pasos para
realizar esta soldadura:

- El metal que se va a soldar debe estar limpio mecnica y qumicamente. Esta
limpieza se debe hacer primero con un cepillo de alambre y, si es necesario,
con un poco de alcohol o cualquier otro solvente.
- Tome la pistola con su mano para soldar de manera cmoda, de tal forma que
pueda soldar por un rato largo sin cansarse ni interrumpir el trabajo.
32

- Sostenga la pistola de tal manera que su dedo pulgar quede apoyado en el
apagador o gatillo de la pistola.
- Si quiere puede colocar el cable sobre su antebrazo.
- Coloque la pinza del cable de tierra en la mesa de trabajo.
- Encienda la mquina.
- Apriete el gatillo para q salgan unos 25mm de electrodo.
- Crtelo con unas pinzas o alicates para que quede con la punta de 6 a 13 mm
para soldar acero dulce con transferencia por corto circuito. La punta debe ser
un poco ms grande, entre 13 y 25mm, cuando se va a soldar por roci, y se
utiliza argn como gas protector.

Soldadura de ARCO: Seleccionan los electrodos de acuerdo al material que se va
a soldar, los electrodos deben de estar libres de humedad y no empleados sin su
revestimiento est roto o agrietado. Existen diferentes tipos de electrodos como lo es:
- 6010 1/8 Este electrodo este electrodo para mejor proteccin
- 6013 Este mayormente es utilizado para rellenar abertura o franja planchones
y biseles.
- 7018 1/8 Este tipo de electrodo mayormente es para realizar lo que sera el
acabado en los planchones y bisel. Luego se hace la preparacin de la pieza a
soldar y cortar esta seria en los planchones y bisel.

Equipos empleados para estas actividades:

- Equipo de oxicorte: Es utilizado para realizar cualquier tipo de corte.
- Gas combustible cualquiera (acetileno, hidrgeno, propano, hulla, tetreno o
crileno).
- Mquina de soldar
- Electrodos

33

4.2 Factores de riesgos detectados en el taller de soldadura

Las actividades que se realizan en el taller por si solas representan un riesgo para
el alumno si no son utilizadas correctamente los equipos y herramientas, pero si a esta
situacin se le suman las condiciones inseguras del lugar lo hacen mucho ms
perjudiciales, a continuacin se mencionaran los factores de riesgos detectados en el
taller.
Factor de riesgo Tipo de riesgo Consecuencias Medidas de control
Cadas a un
mismo nivel
Riesgo fsico -Fracturas
-Esguinces
-Hematomas
-Lesiones mltiples
-Mirar muy bien por
donde se camina.
-Mantener el orden y la
limpieza
-
Iluminacin -Esfuerzo visual
-Dolores de cabeza
-Mantenimiento de las
luminarias
Radiaciones no
ionizantes
-Cefalea mareos etc.
-Fatiga y debilidad.
-Enrojecimiento,
rubefaccin.
-Calor, transpiracin
excesiva
-Uso de los equipos de
proteccin personal
(Caretas de soldar,
guantes, lentes de
seguridad, bragas)
Proyeccin de
partculas
Riesgo mecnico -Quemaduras
-Hematomas
proteccin personal
(Guantes, bragas, lentes
de seguridad 3M)
Cortocircuitos Riesgo elctrico -Quemaduras de
diferentes grados
-Realizar el
mantenimiento
preventivo y correctivos
a al cableado elctrico.

34

Factor de riesgo Tipo de riesgo Consecuencias Medidas de control
Temperaturas
extremas
Riesgo fsico -Quemaduras

-Usar los equipos de
proteccin personal
(guantes de carnaza, ropa
de trabajo
Materiales
inflamables (papel,
libros, etc.)
Riesgo de incendio -Quemaduras de
diferentes niveles.
-Prdidas
econmicas e
infraestructura
-Mantener los papeles
alejados de fuentes de
ignicin.
-Mantener los extintores
recargados e identificados
en el taller.

Inhalacin de
partculas de
electrodos
Riesgo qumico -Asfixia
-Mareos
-Vmitos
-Usar mascarillas de
seguridad.
-Tener una buena
ventilacin.

Posiciones
inadecuadas
Riesgo
disergonmicos
-Dolores lumbares
-Dolores
musculares
-Adoptar posturas
adecuadas.
-No levantar pesos
mayores de 25 kg
-Realizar estiramientos de
las posturas por lo menos
cada 30min

Para sustentar esta identificacin se mostrara a continuacin unas imgenes
procedentes del taller de soldadura de la institucin Cecilio Acosta, con el
propsito de ensear las condiciones de trabajo en las que reciben clases lo alumnos
del plantel educativo. Donde se puede apreciar que el lugar en donde mantienen los
materiales para realizar las actividades de enseanza no son ordenados y se
35

encuentran deteriorados (Ver imagen #1 Desorden de los materiales usados para
soldar).

Imagen N#1 Desorden de los materiales usados para soldar

Adems se observa que el sistema de iluminacin es deficiente ya que dificulta al
estudiantado y al docente apreciar adecuadamente las actividades que se desean
ensear (Ver imagen #2 Falta de iluminacin adecuada).

Imagen N#2 Falta de iluminacin adecuada

Igual manera se aprecia que el rea de soldadura est siendo utilizada como
almacn de textos y libros educativos lo cual intensifica el riesgo de un incendio en
este lugar (Ver imagen #3 Parte del taller se usa como depsito de libros y papeles).

Imagen N#3 Parte del taller se usa como depsito de libros y papeles
36

3.3 Opinin de los alumnos y docentes del taller sobre los conocimientos de los
riesgos

CUADRO N#1

Conocimiento de los peligros
SI 6 60%
NO 4 40%
Total 10 100%

GRFICA N#1

De acuerdo al cuadro y a la grfica se puede observar que entre las personas
entrevistas solo 6 personas que representan el 60 por ciento aseguran conocer los
peligros existentes en el taller, mientras que solo 4 personas que representan el 40
por ciento no los conocen y tampoco los reconocen. Lo cual permite inferir, en la
necesidad de informar a todos por igual en la manera correcta de identificar un riesgo
el taller as como las acciones a seguir para evitar un accidente.

60%
40%
SI
NO
37

CUADRO N#2

Informacin de los actos inseguros en el taller de soldadura
SI 5 50%
NO 5 50%
Total 10 100%

GRFICA N#2

Por medio de los resultados obtenidos en la grfica se puede observar que las
respuestas fueron divididas ya que un 50 por ciento aseguro que si fueron informados
sobre los actos inseguros que se deben evitar en el taller de soldadura, mientras que 5
personas que representan el otro 50 por ciento aseguran que no se les informo. Lo
cual permite acotar, la necesidad de capacitar a todos los estudiantes que usan las
instalaciones del taller ya que de esta manera se estara previniendo la ocurrencia de
algn accidente en el lugar de trabajo.

50% 50%
SI
NO
38

CUADRO N#3

Informacin de las condiciones inseguras en el taller de soldadura
SI 6 60%
NO 4 40%
Total 10 100%

GRFICA N#3

Con respecto a la grfica se puede apreciar que 6 personas que representan el 60
por ciento aseguro que si fueron informados sobre las condiciones inseguras en el
taller, mientras que solo 4 personas mencionaron que no se les informo que los
conocen ya que se evidencia en las condiciones en el que se encuentra con solo
observarlos, lo cual permite mencionar que es indispensable informar a todos sobre
las condiciones actuales del taller, la manera de colaborar para su mantenimiento as
como las medidas para evitar accidentes.

60%
40%
SI
NO
39

CUADRO N#4

Conocimiento de mecanismo de las mquinas y herramientas empleadas en el
taller
SI 7 70%
NO 3 30%
Total 10 100%

GRFICA N#4

De acuerdo a los resultados de la grfica se aprecia que 7 personas que representan
el 70 por ciento de la poblacin entrevista respondieron que si conocen el
funcionamiento correcto de las mquinas y herramientas usadas en el taller, mientras
que solo 3 personas que representan el 30 por ciento afirman que todava no las saben
usar correctamente ya que estn en la fase de aprendizaje, lo cual permite inferir que
para el uso de estas mquinas y herramientas es necesario estar bien capacitados antes
de ponerlas en prctica ya que de esta manera que podra evitar diferentes accidentes.

70%
30%
SI
NO
40

CUADRO N#5

Uso de los equipos de proteccin personal
SI 6 60%
NO 4 40%
Total 10 100%

GRFICA N#5

Observando el cuadro y los resultados de la grfica que puede acotar que solo 6
personas que equivalen al 60 por ciento aseguran que si usan los equipos de
proteccin personal ya que las virutas o chispas del electrodo puede quemarlos,
mientras solo 4 personas que representan el 40 por ciento indican que no los usan
adecuadamente ya que se los quitan porque les resultan incomodos para el manejo de
piezas, lo cual permite inferir en la necesidad de capacitar tanto a docentes y alumnos
en el uso correcto de los equipos de proteccin personal ya que estos previenen de
sufrir daos fsicos.

60%
40%
SI
NO
41

CUADRO N#6

Uso correcto de las herramientas de trabajo
SI 8 60%
NO 2 40%
Total 10 100%

GRFICA N#6

Los resultados arrojados por el cuadro y la grfica permiten observar que 8
personas que representan el 80 por ciento aseguro que usan correctamente las
herramientas de trabajo, mientras que solo 4 personas que representan el 40 por
ciento aseguraron que en muchas oportunidades utilizan inadecuadamente las
herramientas ya que las emplean para tareas para las cuales no se disearon, lo cual
permite inferir que es necesario usar las herramientas adecuadamente y para lo que
fueron diseadas ya que el uso adecuado previene la ocurrencia de accidentes.

80%
20%
SI
NO
42

CUADRO N#7

Accidentes en el taller de soldadura
SI 3 30%
NO 7 70%
Total 10 100%

GRFICA N#7

Los resultados obtenidos en la grfica permiten acotar que 7 personas que
representan el 70 por ciento aseguran que no han ocurrido accidentes en sus horas de
estudio, mientras que solo 3 personas que representan al 30 por ciento aseguraron que
si tuvo lugar un accidente leve, el cual se trat de un alumno el cual no usaba los
guantes de seguridad y una pieza mnima de metal ser le incrusto en la mano. Lo cual
permite inferir en la importancia que tiene el uso de los equipos de proteccin
personal para evitar accidentes.

30%
70%
SI
NO
43

CUADRO N#8

Seales de seguridad en el taller
SI 10 100%
NO 0 0%
Total 10 100%

GRFICA N#8

El resultado observado tanto en el cuadro como en la grfica muestra que las 10
personas que representan el 100 por ciento de entrevistados aseguran que si existen
seales de seguridad las cuales se encuentran dibujadas en la pared, lo cual permite
inferir el taller cumple con la informacin visual a los usuarios del taller sobre el uso
de los equipos de proteccin personal y de algunos riesgos.

100%
0%
SI
NO
44

CUADRO N#9

Extintores en caso de incendio
SI 4 40%
NO 6 60%
Total 10 100%

GRFICA N#9

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede apreciar que 6 personas que
representan el 60 por ciento aseguran que no existe un extintor dentro del taller, si
hay pero fuera del mismo, mientras que solo 4 personas que representan el 40 por
ciento aseguran que si existen pero no se usan por no se les realizo el mantenimiento
a los mismo. Lo cual permite inferir en la importancia que tiene contar con un
extintor de incendio en el taller ya que por medio de esto se puede sofocar el inicio de
un incendio.

40%
60%
SI
NO
45

CUADRO N#10

Mantenimiento preventivo y correctivo a las mquinas-herramientas
SI 2 20%
NO 8 80%
Total 10 100%

GRFICA N#10

De acuerdo a la grfica se puede apreciar que 8 personas que equivalen al 80 por
ciento aseguran que no se les realizan mantenimiento preventivo a estas mquinas y
para que se les realice el correctivo tienen que pasar varias clases sin asistir al taller,
mientras que solo 2 personas que representan el 20 por ciento aseguran que si se les
realiza a las mquinas y herramientas el mantenimiento oportuno. Lo cual permite
inferir en la necesidad que tiene las maquinas en ser revisadas antes de que se daen
ya que afectan el aprendizaje de los alumnos as como el retraso de las actividades
realizadas por el docente.

20%
80%
SI
NO
46

CUADRO N#11

Conocimiento del funcionamiento de los extintores
SI 3 30%
NO 7 70%
Total 10 100%

GRFICA N#11

Por medio de los resultados obtenidos se puede apreciar que 7 personas que
representan el 70 por ciento indican que no saben emplear un extintor contra
incendio, mientras que solo 2 personas que representan el 20 por ciento indican que si
conocen su funcionamiento, lo cual permite inferir que es necesario capacitar a los
alumnos y docentes en el uso de los extintores para conocer las acciones a seguir para
evitar la propagacin de un incendio.

30%
70%
SI
NO
47

CUADRO N#12

Ventilacin e iluminacin adecuada
SI 2 20%
NO 8 80%
Total 10 100%

GRFICA N#12

Por medio del cuadro y la grfica se puede acotar que solo 8 personas que
representan el 80 por ciento niegan que la ventilacin e iluminacin sean las
adecuadas, mientras que solo 2 personas que representan el 20 por ciento indican que
les parece apropiada la ventilacin e iluminacin porque solo las que entran por los
ventanales. En lo cual se infiere que es necesario contar con una ventilacin adecuada
para evitar fatigas calricas, y que la iluminacin es indispensable ya que se evita el
esfuerzo visual.

20%
80%
SI
NO
48

3.4 Evaluacin de los factores de riesgos presentes en el taller de soldadura

Por medio de la recaudacin de datos referentes a las condiciones del taller,
as como las actividades realizadas y los factores de riesgos existentes en el mismo, se
logr realiza la evaluacin de los factores de riesgo utilizando el mtodo de William
Fine: exposicin x consecuencia x probabilidad.

EVALUACIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS
Factor de
riesgo
Mtodo de William Fine Recomendaciones
E C P Magnitud Clasificacin Accin a
seguir
Cadas a un
mismo nivel
3 5 3 45 Notable Correccin
necesaria,
urgente
-Mirar muy bien por
donde se camina.
-Mantener el orden y la
limpieza
-
Iluminacin 3 1 6 18 Moderado No es
urgente
pero debe
corregirse
-Mantenimiento de las
luminarias
Radiaciones
no ionizantes
necesaria,
urgente
proteccin personal
(Caretas de soldar,
guantes, lentes, bragas)
Proyeccin de
partculas
necesaria,
urgente
proteccin personal
(Guantes, bragas,
lentes)
Cortocircuitos 3 15 6 210 Alto Correccin
inmediata
-Realizar el
mantenimiento
preventivo y
correctivos a al
cableado elctrico.

49

EVALUACIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS
Factor de riesgo Mtodo de William Fine Recomendaciones
E C P Magnitud Clasificacin Accin a
seguir
Temperaturas
extremas
3 1 3 9 Moderado No es
urgente
pero debe
corregirse

-Mantener el orden
y la limpieza

Materiales
inflamables
(papel, libros,
etc.)
3 15 6 210 Alto Correccin
inmediata
-Mantener los
papeles alejados de
fuentes de ignicin.
-Mantener los
extintores
recargados e
identificados en el
taller
Inhalacin de
partculas de
electrodos
3 1 3 18 Moderado No es
urgente
pero debe
corregirse
-Uso de los equipos
de proteccin
personal (Caretas
de soldar, guantes,
lentes, bragas)
Posturas
inadecuadas
necesaria,
urgente
-Uso de los equipos
de proteccin
personal (Guantes,
bragas, lentes)

De acuerdo a la evaluacin realizada al taller de soldadura de E.I.T Cecilio
Acosta, se evidencia que el factor de riesgo que manifiesta ser un riesgo alto es el de
cortocircuito y materiales inflamables (papel, libro, etc.), siendo necesaria su
correccin inmediata corrigiendo las fallas presentes en este taller. Por otra parte, se
observa que la mayora de los riesgos examinados son clasificados como riesgos
notables, lo cual quiere decir que aunque no sean una fuente activa de un peligro,
puede seguir agravndose hasta llegar a perjudicar al alumno o docente que hacen
vida este lugar.
50

CONCLUSIONES

Con respecto al desarrollo de los objetivos planteados en la investigacin se pudo
llegar a las siguientes conclusiones:

- Los estudiantes de la Escuela Tcnica Cecilio Acosta especficamente en el
taller de soldadura se les capacita en cuanto a la soldadura MIG y de Arco.

- Los factores de riesgos detectados en el taller son cadas al mismo nivel,
iluminacin, radiaciones no ionizantes, cortocircuitos, proyeccin de
partculas, posturas inadecuadas, temperaturas extremas, materiales
inflamables e inhalacin de partculas de electrodo.

- La entrevista realizada a los estudiantes y docentes del taller permiti
identificar los pocos conocimientos que tienen ellos sobre las condiciones de
trabajo y medidas preventivas para evitar los accidentes.

- La evaluacin realizada a los factores de riesgo mediante el mtodo de
William Fine permiti revelar que se encuentran en mayor posibilidad de ser
afectados por cortocircuitos y materiales inflamables.

51

RECOMENDACIONES

Mediante las conclusiones obtenidas surgen una serie de recomendaciones para
contribuir a la mejora de las condiciones de trabajo en el taller de soldadura, a
continuacin se muestran:

- Instruir a los estudiantes sobre el procedimiento requerido para la realizacin
de las actividades de soldadura.

- Notificar a los estudiantes sobre los de riesgos que puedan ocasionar daos a
los mismos y las medidas preventivas para evitar accidentes o incidentes de
trabajo.

- Capacitar a los alumnos sobre las acciones a seguir para evitar y prevenir los
riesgos presentes en las actividades del taller.

- Divulgar los factores de riesgos detectados en el taller as como la
implementacin de medidas preventivas adecuadas para corregir los peligros
existentes.

52

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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procesos productivos de cortes y fresado de la empresa frenos industriales del
Caron C.A. Trabajo especial de grado no publicado. Instituto Universitario
Tecnolgico del Mar. Fundacin la Salle-San Flix.

Arias, Fidias. (2006). El proyecto de investigacin (5 Edicin). Venezuela.
Episteme.

Balestrini, Miriam (2001). Como se Realiza el Proyecto de la Investigacin.
Caracas, BL, Consultores Asociados.

Lezama, Luisana. (2009). Evaluacin de los factores de riesgos presentes en el
departamento de manejo de mineral (P.M.H) en Ferrominera del Orinoco C.A.
Trabajo especial de grado no publicado. Instituto Universitario Tecnolgico del Mar.
Fundacin la Salle-San Flix.

Lopcymat. (Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo). Caracas, Distribuidora Escolar.

Norma COVENIN. 2260 (2008). Programa de Higiene y Seguridad Laboral.
Aspectos Generales. Norma Venezolana. Caracas, Fondonorma.

Maz, Carlos. (2009). Evaluacin de los riesgos fsicos presentes en la ferretera
inversiones Deyanira C.A. Trabajo especial de grado no publicado. Instituto
Universitario Tecnolgico del Mar. Fundacin la Salle-San Flix.

Mndez, Carlos. (2004) Metodologa. Mxico, MC Graw Hill.
53

Sabino, Carlos. (2002) El proceso de Investigacin (Edicin actualizada). Caracas,
Panapo.

Tamayo y Tamayo. Mario. (2001). El proceso de Investigacin. Caracas, Limusa.

54

ANEXOS

55

EXTENSIN GUAYANA
RIF. J-00066762-4

ANEXO A
MATRZ DE OBSERVACIN
FECHA ACTIVIDADES OBSERVACIONES

21/10/2013
Solicitud del permiso para
realizar la investigacin en
la institucin
Permiso fue otorgado por
parte de la directiva de la
institucin

12/11/2013
Se visit el taller de
soldadura del E.T.I
Cecilio Acosta, ubicado
en Manoa.
Los alumnos y profesores
que utilizan el taller
presentaron inters en la
investigacin en cuestin

12/12/2013
Se procedi a recopilar los
datos por medio de la
aplicacin de los
siguientes instrumentos.
(observacin directa)
Se observ diferentes
fallas presentes como por
ejemplo: cables en mal
estado, acumulacin de
papel, libros, etc.,
maquinas en mal estado,
poca iluminacin, mala
ventilacin.

10/01/2014
Se inspecciono las
condiciones de trabajo en
el cual se reciben clase los
alumnos
(Se recabo informacin
mediante la entrevista
Alumnos y profesores se
ofrecieron a brindar toda la
ayuda posible para la
resolucin de esta
problemtica.
Recorrido final por el
taller de soldadura para
Se observ los alumnos se
quejan por las malas
56

14/01/2014
poder llegar a la
evaluacin de los factores
de riesgos
condiciones del taller, y
que muchas oportunidades
se suspenden las clases por
que las mquinas a utilizar
estn daadas.

11/02/2014
Presentacin de la
evaluacin de los factores
de riesgos presentes en el
taller de soldadura

Revisado

57

EXTENSIN GUAYANA
RIF. J-00066762-4

ANEXO B
ENTREVISTA ESTRUCTURADA

La siguiente entrevista fue aplicada a los alumnos y trabajadores del taller de
soldadura en la Escuela Tcnica Industrial Cecilio Acosta, ubicada en la Avenida
Antonio de Berrio, entre el mdulo de Manoa y el Sindicato nico de Trabajadores
en la Industria Siderrgica y sus similares (Sutiss), San Flix- Edo Bolvar, con la
finalidad de indagar en la percepcin que tienen los mismos en relacin a las
condiciones de trabajo en las que laboran. Se le agradece colaboracin al ser
objetivos en sus respuestas.
1 Usted conoce los peligros existentes en el taller de soldadura?

S______ No______

2Sabe usted sobre los actos inseguros en el taller de soldadura?

S _____ No_____

3 Se le han comunicado de las condiciones inseguras en el taller de soldadura?

S_____ No_____

58

4 Conoce el mecanismo de las mquinas y herramientas empleadas en el taller de
soldadura?

S_____ No_____

5 Cundo realizan las actividades de trabajo utilizan los equipos de proteccin
personal?

S_____ No____

6 Al momento de realizar las actividades de trabajo utilizan correctamente las
herramientas de trabajo?

S _____ No_____

7 Han ocurrido accidentes en el taller de soldadura?

S_____ No_____

8 El taller de soldadura cuenta con seales de seguridad en sus instalaciones?

S_____ No_____

9 Poseen extintores en caso de un incendio?

S _____ No _____

10 Se les realiza mantenimiento preventivo y correctivo a las maquinas-
herramientas?

59

S_____ No_____

11 Conoce el funcionamiento de los extintores?
S______ No_______
12 El taller cuenta con ventilacin e iluminacin adecuada?
S______ No______

Tesis Yenifer Molina

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