10.

PRELUCRAREA PRIN TURNARE

A MATERIALELOR METALICE
10.1. CONSIDERAII GENERALE
Turnarea este procedeul tehnologic de fabricare a unei piese prin solidificarea unei cantiti
determinate de metal lichid, introdus n cavitatea formei de turnare, care are configuraia i dimensiunile
corespunztoare formei de turnare a reperului.
Avantajul principal al turnrii l reprezint posibilitatea obinerii unor piese complexe, cu caviti
interioare i perei subiri, la un cost mai sczut n raport cu cel al pieselor rezultate prin alte procedee de
prelucrare. Totodat esist materiale ce pot fi prelucrate numai prin acest procedeu, precum fontele cenuii
i maleabile, alamele cu coninut mare de !n, bronzurile cu coninut mare de "n, .a. "e deosebesc anumite
procedee de turnare n urma crora piesele rezultate se caracterizeaz printr#o structur i rezisten
mecanic mai sczute comparativ cu a celor obinute prin deformare plastic, precum i procedee ce
furnizeaz piese de o nalt calitate, ce nu mai necesit prelucrri ulterioare.
$iesele turnate pot fi clasificate n funcie de greutate, astfel
# piese mici, av%nd sub &'' (g)
# piese mijlocii, av%nd &'' * &''' (g)
# piese mari, av%nd &''' * +''' (g)
# piese foarte mari, av%nd peste +''' (g.
10.3. TURNAREA PIESELOR METALICE N FORME TEMPORARE DE AMESTEC
,orma de turnare reprezint ansamblul metalic sau nemetalic ce conine cavitatea. Acestea pot fi
# temporare, c%nd se folosesc la o singur turnare)
# permanente -durabile., folosite pentru un mare numr de turnri.
10.3.1. Structura form!or " tur#ar
$rincipalele pri componente ale unei forme de turnare sunt -fig. &'.&.
ram superioar -&.)
ram inferioar -/.)
reeaua de turnare, care reprezint ansamblul canalelor prin care metalul lichid ajunge n cavitatea
formei, alctuit din canalele de alimentare -0., piciorul p%lniei de turnare -1., gura p%lniei de
turnare -&'.)
cavitatea formei -2., care reprezint golul n care se solidific metalul lichid, prezint configuraia i
dimensiunile exterioare ale piesei, n timp ce aceleai cacteristici interioare se obin cu ajutorul
miezurilor -3., ce se sprijin pe mrcile -+.)
maselota -4., care reprezint o alt cavitate ce permite acumularea unei cantiti de metal lichid
bine determinat, utilizat pentru compensarea contraciei metalului din cavitatea formei n timpul
rcirii i solidificrii
elemente auxiliare, precum rsufltori -p%lnii., canale de aerisire -&&., rcitori, etc.
Toate cavitile enumerate se realizeaz n amestecul de formare -5..
10.3.$. R%! " tur#ar
6eeaua de turnare are urmtoarele scopuri s asigure umplerea rapid i linitit a cavitii formei,
s rein impuritile nemetalice antrenate, s favorizeze o solidificare uniform, prin alegerea
corespunztoare a punctelor de intrare a metalului topit.
7lementele componente ale reelei de turnare sunt -fig. a./.
# gura -&. i piciorul p%lniei de turnare -/.)
# colectorul de zgur -5.)
&
,igura &'.&. "tructura formei de turnare
1
0 4 3 + 2
5
/
&
&' &&
&
/
5
2
,igura &'./. $rile
componente ale
reelei de turnare
# canalele de alimentare -2..
8alitatea piesei turnate depinde esenial de dimensiunile i execuia reelei de turnare. 9n funcie de
amplasarea canalelor de alimentare fa de cavitatea formei se deosebesc
turnarea direct turnarea direct -figura &'.5a., la care alimentarea se face prin partea superioar a cavitii. "e
aplic pieselor simple, de nlime mic, din aliaje puin oxidabile -oel, font, bronz, alame normale.
i pieselor nalte cu perei subiri.
turnarea indirect (n sifon) turnarea indirect (n sifon) -figura &'.5b., la care alimentarea se face prin partea inferioar a
cavitii. "e aplic pieselor de
dimensiuni mijlocii i mari, cu plan de
separaie la partea inferioar.
turnarea cu atac lateral turnarea cu atac lateral -figura &'.5c.,
se utilizeaz la piese mici i mijlocii,
care au planul de separaie situat
pe nlimea lor -alimentare ntr#un
singur punct., respectiv pieselor
mari i complicate -alimentare etajat
n mai multe puncte..
10.3.&. Tur#ara mta!u!u' (# form
:etalul topit n cuptor este trecut n oala de turnare, care este cptuit la interior cu material
refractar i care n prealabil este uscat i prenclzit. 9n funcie de tipul produciei se utilizeaz linguri i
oale manuale de turnare, oale de macara -agate cu un c%rlig de traversa mobil a unui pod rulant.
prevzute cu mecanism de basculare i un perete interior despritor pentru reinerea zgurii -fig. &'.&+..
10.). METODE SPECIALE DE TURNARE
10.).1. Tur#ara (# form* mta!'c* +coc,'!*-
$iesele rezultate prin acest procedeu se remarc prin
caracteristici mecanice mai bune dec%t cele obinute n amestecuri de formare)
precizie dimensional mai mare)
calitatea suprafeei ridicat)
piesele mici nu mai necesit prelucrri ulterioare)
un numr mare de utilizri ale unei forme.
;ezavantajele turnrii n aceste tipuri de forme permanente sunt
conductivitatea mare a formei metalice determin scderea fluiditii metalului topit)
piesele sunt mai scumpe)
formele sunt scumpe i trebuie s conin canale de evacuare a gazelor.
,orma metalic se numete cochilie. Acestea se confecioneaz din materiale metalice rezistente la
ocuri termice fonte feritice, perlitice, oeluri aliate cu 8r, :o, <i, =, grafit, materiale metaloceramice, aliaje
de Al cu suprafaa activ oxidat n mod voit, pentru c Al />5 are refractaritate mare i mpiedic contactul
dintre metalul lichid i materialul formei, iar conductivitatea termic a Al nu permite supranclzirea peste
limitele admisibile. 9n acest ultim caz piesa se scoate imediat dup solidificare.
?mplerea ei se face sub aciunea forei gravitaionale. 8ochiliile sunt formate din / sau mai multe
pri -n funcie de planele de separaie. asamblate cu cleme sau inele, orientate fiind -o parte n raport cu
alta. dup cepuri de ghidare. "uprafeele active sunt construite din pastile realizate din materiale cu
durabilitate mare, care pot fi nlocuite atunci c%nd s#au uzat, astfel nc%t cochilia se pstreaz.
@olurile se obin utiliznd miezuri din amestec de miez. "coaterea pieselor din forme este uurat de
utilizarea extractoarelor acionate manual sau mecanic.
,azele turnrii n cochilie sunt
pregtirea i asamblarea cochiliei suprafeele active se acoper cu material refractar -grafit,
argil refractar., apoi cu vopsele de protecie pe baz de petrol -care dezvolt gaze la contactul
cu metalul topit, astfel c mpiedic aderarea acestuia la suprafeele cochiliei.)
prenclzirea formei -pentru scderea vitezei de rcire a metalului topit. ulterior asamblrii )
turnarea metalului lichid)
constituirea piesei turnate)
dezmembrarea cochiliei pentru scoaterea piesei calde care se rcete n aer)
ndeprtarea reelei de turnare.
/
a. b. c.
,igura &'.5. Tipuri de reele de turnare
10.).3. Tur#ara .u/ 0r.'u#
Acest procedeu are ca principiu de
lucru injectarea metalului lichid sub
presiune n forme metalice -fig. &'.&3
A fig 2.+'.. "e obin piese utilizate n
industria electrotehnic, mecanic
fin, n construcia de avioane, de
automobile -carburatoare., .a.
,ormele -matrie. se
confecioneaz din oeluri carbon de
calitate sau oeluri refractare aliate cu
B, 8r, 8o, iar suprafeele active se
trateaz termochimic prin nitrurare,
cromizare, pentru creterea
durabilitii. 7le se ung cu vopsele
refractare, apoi cu produse petroliere
sau uleiuri, pentru mpiedicarea
aderenelor.
Avantajele acestei metode sunt calitatea ridicat a pieselor, n general, i a celor complicate i cu
perei subiri, n special, caracterizate de precizie mare, detalii fine, filete exterioare sau interioare, structuri
compacte -fr goluri sau fisuri.. :aterialele de turnat sunt reprezentate adesea de aliajele de !n, Al simple
sau combinate cu oeluri i mai rar de aliajele de 8u sau :g. :ult mai rar i la presiuni joase se toarn
fonta.
10.).). Tur#ara c#tr'fu1a!*
$rincipiul acestui procedeu const n obinerea pieselor & prin turnarea
metalului topit n forma metalic /, n timp ce aceasta ce se rotete n jurul axului de
antrenare 5. 8a urmare, fora centrifug mpinge metalul lichid pe pereii formei,
unde se solidific.
Axul formei poate fi poziionat
# =ertical -fig. .&4. roi dinate, inele, buce. Ca exterior piesa poate fi cilindric
sau de orice configuraie, iar la interior se obine un paraboloid, ceea ce impune
prelucrri ulterioare. ;e asemenea, se pot obine piese mici, cu configuraie
complicat, dac sunt amplasate radial.
# >rizontal piese cilindrice lungi cu grosimea uniform a peretelui i structuri compacte, ce confer
rezistene mai mari dec%t n cazul turnrii staionare -conducte de font pentru alimentarea cu ap, cmi
de cilindru pentru motoare, buce, inele din care se confecioneaz segmeni de piston, etc...

10.).2. Tur#ara 0r'# a.0'ra%'
Dntroducerea metalului n cavitatea formei se datoreaz depresiunii
create de pompa de vid -fig. &'./&.. ,azele turnrii prin aspiraie sunt
forma metalic & -are pereii rcii cu ap. se introduce n oala de
turnare / prin intermediul unui inel refractar 5, care intr n contact cu
metalul topit)
datorit depresiunii create, metalul urc n form. ;ac depresiunea
este meninut p%n la solidificarea total a metalului n form, iau
natere produse tip bar. ;ac depresiunea este meninut doar p%n
la formarea unei cruste solide la contactul cu pereii formei, se obin
piese tubulare -buce, inele, roi dinate din aliaje cu greutate specific
mic -aliaje de :g...
11. PRELUCRAREA PRIN DEFORMARE PLASTIC3 A MATERIALELOR METALICE
11.1. INTRODUCERE
$relucrarea prin deformare plastic se poate face la rece sau la cald.
9n urma prelucrrii la rece se nregistreaz ecruisarea materialului, care impune aplicarea unor
recoaceri de recristalizare, atunci c%nd este necesar continuarea procesului de prelucrare. 7xist situaii
5
"pre pompa de vid
,igura &'./&. "chema
turnrii prin aspiraie
& / 5
:etal lichid
&
/
5
,igura &'.&4.
"chema turnrii
centrifuge
c%nd se dorete ca materialul s fie ecruisat, deoarece caracteristicile mecanice finale sunt mai ridicate
dec%t ale unui material normalizat.
8u privire la prelucrrile la cald ale oelurilor, s#a constatat o micorare a limitei de rupere i a celei
de curgere convenional la creterera temperaturii.
9n urma aplicrii prelucrrilor prin deformare plastic, grunii cristalini se alungesc, obin%ndu#se o
structur fibroas, caracterizat de anizotropie. 8a urmare se pot obine produse de calitate cu un consum
minim de material, n codiiile dirijrii orientrii structurii n funcie de tipul solicitrilor -de exemplu este
recomandat obinerea capului buloanelor sau supapelor prin refulare, pentru meninerea continuitii fibrelor
i eliminarea oricror defecte de structur..
11.$. PRELUCRAREA PRIN LAMINARE
11.$.1.Co#.'"ra%'' 1#ra!
Caminarea este procedeul tehnologic de prelucrare a metalelor i aliajelor, care const n trecerea
semifabricatului prin spaiul dintre doi cilindri, care se rotesc n sens contrar -fig. &&.&.. 9n fig. &&.& s#au fcut
urmtoarele notaii ; * diametrul cilindrilor de laminare) E', F' * dimensiunile semifabricatului) E, F *
dimensiunile produsului laminat) & # zona de prindere a materialului ntre cilindri) / # zona de laminare
propriu#zis) 5 # zona de ieire a materialului dintre cilindri) c# unghiul de contact ntre cilindru i
semifabricat. ;eoarece acest spaiu este
mai mic dec%t seciunea semifabricatului,
prin laminare se produce o cretere a
lungimii i o scdere a seciunii, volumul
rm%n%nd constant. 9n seciunea
longitudinal prin reperul laminat este
evideniat neuniformitatea materialului
deformat i procesul de fibrozare.
9n urma laminrii rezult
semifabricate i piese finite cu structur
fin, mbuntirea proprietilor
mecanice, creterea compactitii
metalelor, obinerea unor suprafee
curate i n general fr defecte.
:ateria prim pentru laminare o reprezint lingourile.
"emifabricatele obinute n urma laminrii sunt
@rele
blumuri
sleburi -brame.
uoare
agle
platine
11.$.$. D.cr'ra 4' c!a.'f'cara !am'#oar!or
Caminorul -fig. &&.5. este alctuit din motorul de antrenare 2, cuplajele 3, 4, caja reductorului 5,
caja de antrenare /, barele intermediare cu
manoanele de cuplare +, caja de laminare &
n care se afl semifabricatul 0 i suporii 1.
$artea principal o constituie caja de
laminare, care este alctuit din dou cadre
fixate n fundaie prin intermediul plcilor de
baz i care la r%ndul lor sunt legate ntre ele
cu tirani de oel. 8ilindrii de laminare primesc
micarea de la cilindrii de angrenare -aflai n
caja de angrenare. prin intermediul barelor i
2
$rofile grele
Tabl groas
$rofile uoare,
mijlocii,
s%rm, benzi
Tabl subire,
benzi subiri
$roduse
laminate
,igura &&.&. "chema de principiu a laminrii
;
E
'
E
F
'
F
8ilindru de laminare
&
/
5
"emifabricat
G
c
,igura &&.5. "chema laminorului
manoanelor de cuplare. 8ajele de angrenare sunt alctuite dintr#o carcas, cilindrii dinai i lagre i
transmit micarea de la motor la bar. 8uplajele fac legtura ntre motor i reductor, reductor i caja de
angrenare.
"emifabricatele de laminat i produsele laminate se deplaseaz ctre intrarea n cilindri i ieirea
dintre cilindri pe ci cu role.
8ilindrul de laminor este alctuit din -fig. &&.2. & # tblie -vine n contact cu semifabricatul., / #
fusuri -se sprijin n lagre. i 5 # rozete -permit cuplarea cilindrilor pentru antrenare.
Tblia poate fi
neted -fig. &&.2. pentru table, benzi
,igura &&. 2. Tblie neted
profilat -fig. &&.+. pentru diferite profile
8analele din
tblie se numesc calibre.
;iametrul cilindrului la partea de lucru poate fi cuprins ntre /''....&2''mm. Acetia se
confecioneaz din oel -turnat sau forjat., font cenuie sau font alb cu crust dur.
8lasificarea laminoarelor
dup organizarea cajelor de lucru -fig. &&.3.
9n linie : * 6 * 8A * 8C& * 8C/ * 8C5
9n paralel : * 6 * 8A * 8C
: * 6 * 8A * 8C
: * 6 * 8A * 8C
:ixte
Caminarea realiz%ndu#se din mai multe treceri, se observ c semifabricatele trec n flux continuu de
la o caj de laminare la alta. Ca laminarea s%rmelor materialul se afl concomitent ntre cilindrii mai multor
caje.
dup numrul cilindrilor din caja de lucru -fig. &&.4.
+
Fucl de expansiune
,igura &&.3. >rganizarea
cajelor de lucru
A
& /
5 A
A#A
,igura &&.+a. 8alibru deschis
,igura &&.+b. 8alibru nchis
Caminoarele cu 2 sau mai muli cilindri se folosesc la laminarea la rece a tablelor subiri. 8ilindrii de
antrenare i sprijin asigur obinerea unei grosimi uniforme a tablei, nepermi%nd deformarea prin ncovoiere
a cilindrului de laminare.
dup destinaie pentru blumuri, sleburi, table, profile, etc.
dup natura materialului pentru oeluri, 8u, Al, !n, .a.
dup temperatura de lucru la cald, la rece)
dup sensul de rotaie al cilindrului de lucru reversibile i ireversibile)
dup amplasarea cilindrilor de lucru cu cilindrii orizontali, cu cilindrii verticali, cu cilindrii
aezai oblic, universali)
10.$.3. T,#o!o1'a !am'#*r'' !a ca!"
:ateria prim folosit este reprezentat de
lingouri -de diferite forme i mrimi. la care se taie retasura i piciorul lingoului)
semifabricate obinute dintr#o laminare anterioar -blumuri, sleburi, agle, platine., care se taie la
dimensiuni.
;in aceste materiale se obin urmtoarele tipuri de produse laminate
o oeluri cu diferite forme ale seciunii ptrat, triunghiular, rotund, semirotund, oval, etc.)
o profile C, CC, ?, D, T, !)
o profile speciale in de cale ferat, pentru ferestre metalice, pentru industria constructoare de
maini -agricole, maini de cusut.)
o benzi de oel pentru arcuri n foi.
$rin laminare se pot obine evi cu perei groi -procedeul :annesmann., fr custur, ce pot fi
utilizate ca atare n industria de foraj sau pot fi prelucrate ulterior prin tragere, cu scopul micorrii
diametrelor i grosimii pereilor.
Tabla folosit la confecionarea rotoarelor, statoarelor, miezurilor, pe l%ng faptul c prezint o
anumit compoziie chimic specific, se supune unor laminri succesive dup direcii ncruciate, cu scopul
obinerii unui grad mare de izotropie, prelucrri ce alterneaz cu recoaceri intermediare.
11.$.). T,#o!o1'a !am'#*r'' !a rc
:ateria prim folosit o constituie semifabricatele obinute prin laminare la cald.
$rodusele rezultate prin laminare la rece sunt tablele i benzile subiri.
3
&
/
5, 2
8.A.".
8.C.
Caminor
duo
Caminor
trio
Caminor
cuarto
Caminor sexto
Caminor universal
8.A.".* cilindrii de antrenare i sprijin
8.C. # cilindrii de lucru
,igura &&.4. 8lasificarea laminoarelor dup numrul de cilindri
11.3. PRELUCRAREA PRIN TRAGERE 5I TREFILARE
11.3.1. Co#.'"ra%'' 1#ra!
Tragerea este procedeul tehnologic de deformare plastic care
const n trecerea forat a semifabricatului -&. -bare, evi cu sau fr
custur. prin orificiul unei matrie -/. cu seciunea mai mic dec%t a
semifabricatului -fig. &&.0.. Trefilarea are principiu asemntor tragerii,
doar c se obin s%rme cu diametru mai mic de +mm, pentru care sculele
folosite se numesc filiere. 6educerea seciunii ntre dou operaii
succesive este de &'#/'%, n funcie de dimensiune i natura
materialului. 9n total se poate realiza o reducere a seciunii cu 1+%. 9n
urma prelucrrii materialul se fibrozeaz i se ecruiseaz, adic i
mrete duritatea, limitele de curgere i rupere i#i micoreaz rezistena la coroziune, alungirea i
g%tuirea. 9ntre treceri se aplic recoaceri de recristalizare n atmosfer protectoare -pentru evitarea oxidrii.
pentru eliminarea ecruisrii i recptarea plasticitii materialului, ce permite continuarea prelucrrii.
Avantajele acestui procedeu de prelucrare sunt reprezentate de obinerea unor dimensiuni precise,
a unei foarte bune caliti a suprafeei, a unor suprafee ecruisate -de exemplu s%rme de arc..
11.3.$. Scu! ut'!'6at
$relucrarea semifabricatelor -bare, evi. cu diametre mai mari de &' mm se face cu ajutorul
matrielor, iar pentru cele cu dimensiuni sub aceast valoare se utilizez filierele.
"uprafaa orificiului filierei -fig. &&.1a. i matriei -fig. &&.1b. are 3' * 3+ E68. 7a poate fi crescut
prin cementare, cliri repetate, lustruire chimic.
,ilierele se pot construi din urmtoarele materiale
forjabile - /%8, &' # &+% 8r.
neforjabile
font de nalt rezisten)
diamant -pentru diametre mici.)
aliaje dure - cu 8r, B.)
>rificiul filierei se obine prin
a. gurire * pentru cele din oel sau aliaj dur)
b. electroeroziune * pentru diamant.
,ilierele din diamant sunt alctuite din / pri corpul filierei, din oel, i filiera detaabil * din
diamant.
$rile componente ale filierei sunt
&. con de intrare
/. con de ungere) lubrifiantul folosit praf de spun, ulei de rapi.
5. con de lucru) l# lungime de reducere
2. cilindru de calibrare, care asigur obinerea dimensiunii s%rmei
+. con de degajare
3. con de ieire.
:atria cuprinde doar conul de reducere &, zona cilindric de calibrare / i conul de ieire 5, care are
3'.
,iliere i matrie
4
&
/
,igura &&.0. "chema de
principiu a tragerii
l
c
d
& / 5
2 + 3
/
,igura &&.1a. ,ilier
3'

/
d
,igura &&.1b. :atri
11.3.3. Ut'!a7
$entru tragerea barelor sau evilor se utilizeaz bancul de tras prezentat n fig. &&.&', n care s#au
notat & * lan de antrenare, / * bare suport, 5 * dispozitiv de prindere, 2 * matri, + * semifabricat, 3 *
suport, >& * roat de antrenare n stea, >/ * roat antrenat, l * lungimea de tragere.
$entru trefilarea s%rmelor groase se folosete maina de trefilat singular -fig. &&.&&., la care s%rma
de prelucrat sub form de colac este introdus pe toba -v%rtelnia. &, trece prin baia de lubrifiant /, prin filiera
5, nfur%ndu#se apoi pe toba 2. :icarea este transmis de la motorul 4 prin intermediul reductorului 3 i
cuplajului + la angrenajul conic i implicit la axul tobei 2. $entru micorarea diametrului s%rmelor se
utilizeaz mainile multiple, la care tobele sunt amplasate n serie sau n paralel.
11.3.). T,#o!o1'a tra1r''
Aceasta cuprinde urmtoarele operaii
nlturarea oxizilor de pe suprafaa semifabricatului)
tragerea)
tratament termic de recoacere sau mbuntire)
sortare, 8T8.
$entru un coninut de carbon mai mare de ',/+%, s%rmelor li se aplic un tratament special numit
patentare. Acesta const n nclzirea n domeniu austenitic, rcirea cu vitez controlat sau introducerea
ntr#o baie de $b cu aproximativ 5''8 pentru obinerea unei perlite fine. $atentarea asigur cea mai bun
combinaie a rezistenei cu ductilitatea, n cazul tragerii srmei de oel de arc cu coninut ridicat de carbon.
Tra1ra %8'!or
Hevile obinute prin laminare sunt prelucrate prin tragere cu scopul
micorrii diametrului i grosimii pereilor)
finisrii dimensiunilor -obinerea toleranelor prescrise.)
ecruisrii suprafeelor.
Tragerea la rece se poate face
a. fr dorn, pentru evi la care nu se cere o calitate deosebit la interior -fig. &&.&/a.)
b. cu dorn scurt fix -fig. &&.&/b. )
c. cu dorn scurt flotant -fig. &&.&/c. )
d. cu dorn lung, pentru evi cu diametre mici) este asigurat calitatea la interior i exterior -fig. &&.&/d. .
$relucrarea cu dorn scurt se aplic evilor cu diametru mare, fiind asigurate at%t calitatea la interior
c%t i la exterior, dar av%nd ca dezavantaj un consum mare de dornuri.
0
g
g
'
g
g
'
g
g
'
g
g
'
HeavI
dorn
a. b. c. d.
,igura &&.&/. Tragerea evilor
4
&
/
5
2
3
+
,igura &&.&&. :aina de trefilat singular
,igura &&.&'. :ain de tras bare
1