Sunteți pe pagina 1din 4

Studiul tehnologicitii piesei

Tehnologicitatea unei piese este o caracteristic a acesteia care evideniaz gradul n care
piesa poate fi executat n condiii normale de lucru. Tehnologicitatea se apreciaz prin diferii
indici de tehnologicitate, caracteristici procedeului de deformare respectiv.
Tehnologicitatea pieselor prelucrate prin deformare plastic la rece se analizeaz din mai
multe puncte de vedere caracteristice fiecrui procedeu de deformare n parte.
Tehnologicitatea condiiilor tehnice impuse
Pentru a face o analiza complet, corect i concis vom completa urmtorul tabel cu
valori de precizie extrase din desenul de execuie al piesei i din literatura de specialitate.

Dim
en-
siune
a
nomi
-nal
Precizia impus piesei prin desenul de execuie Precizia posibil de realizat prin procedee de
deformare plastic la rece


Con-
cluzii
Abateri
dimen-
sionale
Abateri
la cote
libere
STAS
1111-86
Abateri
de form
Rugozitatea
suprafeei
Abateri dimensionale Abateri
de form
Rugozi-
tatea
suprafe-
ei
Deformare
normal
Deformare
de precizie
6 -
0,2
- 12,5
0,07 0,02
- 6,3 DN
12 -
0,3
- 12,5
0,07 0,02
- 6,3 DN
8 -
0,5
- 12,5
0,07 0,02
- 6,3 DN
20 -
0,2
- 12,5
0,52 0,25
- 6,3 DN
8 -
0,3
- 12,5
0,52 0,25
- 6,3 DN
44
0,2 -
- 12,5
0,12 0,04
- 6,3 DN
11 -
0,2
- 12,5
0,52 0,25
- 6,3 DN
R 10 0,1 -
- 12,5
0,04 0,02
- 6,3 DN
1 -
0,1
- 12,5
0,07 0,02
- 6,3 DN
R 2,5 -
0,4
- 12,5
0,10 0,03
- 6,3 DN
R 5 0,1
- - 12,5
0,04 0,02
- 6,3 DN
2 - 0,3
- 12,5
0,07 0,02
- 6,3 DN

Comparnd valorile nscrise pe desenul de execuie cu cele posibil de realizat prin
procedee de deformare plastic la rece, se trag concluzii n legatur cu posibilitatea obinerii
piesei prin procedee cu precizie normal de prelucrare, cu precizie ridicat, sau se evideniaz
faptul c, prin procedee de deformare, piesa nu poate fi obinut n condiiile impuse. n aceast
situaie se recomand prelucrarea piesei prin alt metod de prelucrare.
Tehnologicitatea suprafeelelor obinute prin decupare
Se subntelege faptul c, prin procedeul de decupare, nu pot fi realizate orice fel de forme
ale suprafeelor i nici orice dimensiuni ale acestora. Pentru aceasta se compar forma i
dimensiunile unei piese model cu desfurata piesei.
Prin compararea contururilor asemntoare ale piesei cu cele ale piesei model se trag
concluzii n legatur cu posibilitatea obinerii, n condiii tehnologice, a piesei al carui proces
tehnologic se proiecteaz.




Tehnologicitatea suprafeelor obinute prin perforare
Avnd n vedere limitele procedeului de perforare n ceea ce privete forma suprafeelor
perforate precum i condiiile dimensionale i de poziie relativ, se compar aceste elemente cu
piesa model cu situaii asemntoare de pe piesa real.


a >g
b >0.7g






6>1
5 >0.7





Analiznd suprafeele prelucrate prin perforare i comparnd dimensiunile prescrise pe
desenul de execuie cu cele tehnologic posibile constatm c piesa poate fi realizat, condiii
tehnologice, folosind procedeul de perforare.
Tehnologicitatea formelor ndoite ale piesei
Pentru piese ndoite apar, n plus, condiii de tehnologicitate referitoare la raza minim de
ndoire, distana minim ntre marginea orificiilor i liniile de ndoire, lungimea minim a laturii
ndoite etc. Valorile acestor parametrii, rezultai de pe piesa real, se compar cu valorile posibil
de realizat, n condiii normale de prelucrare, recomandate de literatura de specialitate.

r > g ; h > 2g



l = g ; 8 > 2



Se observ mai sus c, n cazul piesei studiate cu grosimea de 1mm, toate condiiile tehnologice
posibil de realizat sunt ndeplinite, astfel piesa noastr poate fi realizat n condiii normale de
prelucrare prin ndoire.

S-ar putea să vă placă și