Sunteți pe pagina 1din 92

eBooks YBARRA

Apuntes de
Fabricacin
de Joyera



http://www.raulybarra.com/online
Libros Electrnicos de Joyera - YBARRA

... para mas informacin ir a: http://www.raulybarra.com/online



Fabricacin
de joyera
Refinacin
y fundicin
Modelado
artstico de cera
Fundicin en
cera perdida
Moldes de hule
inyeccin de cera




Electroplateado
de joyera
Valuacin de
joyera de oro
Tips de
joyera
Apuntes de
fabricacin
Instalacin de
taller de Joyera




Fundicin
en jibia
Fabricacin
de anillos
Comerciantes,
tiendas y metales
Comercio
de joyera
Gemas
en joyera




lbum fotogrfico
de diseo 1
lbum fotogrfico
de diseo 2
Elementos de
diseo de joyera
Minas de oro
y plata
Calculadoras
de joyera





INDICE GENERAL



Glosario de joyera

Glosario de trminos para diamantes

Tipos de amarres para collares

Limpieza de joyera con pasta de dientes

Limpieza de joyera en produccin

Corte y soldado de joyera

Especificaciones de seguetas para cortar

Como hacer perforaciones

Fabricacin de punzones

Como dar texturas con laminador

Resina para decorar joyera

Como soldar joyera de filigrana

Proteccin de soldaduras en reparaciones

Soldado de joyera en piezas cerradas

Laminador de joyera - Mecnico

Laminacin de metales - Soluciones

Como doblar tubo

Como escoger el tamao de un anillo

Como agrandar argollas de matrimonio

Patina para anillos de graduacin

Como endurecer los postes en aretes

Patrones para anillos

Patrones para broches

Medidas y tamaos de brazaletes

Patrones para mancuernillas

Engaste de piedras semipreciosas

Pulido de la joyera

Pulido de joyera en reas difciles

Pulido de joyera con fibra de vidrio

Como pulir joyera sin calentarse los dedos

Como modificar los quilates del oro

Caractersticas del oro de 14 k y 18 K

Cotizacin del oro a partir del centenario

La mancha de las joyas en la piel












Glosario de joyera




Glosario de Joyera


cido Brico: Polvo blanco que se mezcla con agua o con alcoholes metilados para
formar una pasta que se extiende sobre la superficie del metal y evita la oxidacin
producida por el calor al soldarlo.

cido Ntrico: cido incoloro que se torna azulado cuando se disuelve en agua; se
usa para blanquecer o para grabar al cido.

cido Sulfrico: cido incoloro que se torna azul plido al usarlo; se utiliza
disuelto para blanquecer metales preciosos.

Alambre: Hilo de acero que sirve para ligar y mantener unidas dos piezas mientras
se suelda.

Almohadilla de Arena: Bolsa de cuero redonda rellena de arena; se usa para
apoyar la pieza metlica mientras se le da forma.

Aplanar: Acabado de una superficie metlica con un martillo de aplanar muy
pulido. Al aplana se eliminan las marcas dejadas por otros martillos.

Astillera: Pieza de madera fijada al banco de trabajo del joyero y usada como
soporte.

Bebedero: Tubo fijado a un molde para fundicin que forma un canal por el que se
vierte el metal fundido; una vez finalizado el proceso se corta.

Bigorneta: Yunque metlico de elevado peso con las caras superiores e inferiores
planas y brazos cnicos. Se utiliza para aplanar, dar forma, endurecer un metal,
etc.

Bisel: La pendiente que presenta el canto de una superficie metlica.

Bloque de plomo: Soporte maleable donde descansa una pieza metlica mientras
se le da forma.

Bolsa de cuero: Pieza de cuero colgada bajo la astillera del banco de trabajo
donde se recogen las limaduras.

Boquilla: rea de una anilla que abraza y fija la piedra.

Boquilla de Garras: Boquilla utilizada en el engaste de piedras labradas en el que
se usan hilos "garras" para tomar la piedra. Queda abierta por el dorso de forma
que permite que la piedra se refleje.

Brax: Imprimacin que se extiende sobre el metal para soldar. Es una pasta que
se presenta mezclada con agua.

Brazo: Es la parte del anillo que se ajusta al dedo.

Brea: Mezcla de brea de borgoa o de Suecia, escayola (o pumita) y sebo usada
para mantener fija una pieza mientras se repuja o cincela.

Bruidor: til de acero inoxidable de superficies muy pulidas. Se maneja a mano;
con el, se frota la superficie del metal para abrillantar su superficie.

Buril: Herramienta de acero de boca afilada y diferentes secciones de corte
utilizada para grabar.

Cabujn: Piedra preciosa o semipreciosa que no se le labra en facetas.

Chaveta de dos patas: Se usa para mantener juntas dos piezas mientras se
sueldan. Si las dos puntas se pasan por un taladro, se pueden entrelazar para
mantener la tensin.

Cilindro: Conjunto de palacios (cilindro) metlicos utilizados para reducir el
espesor de un metal.

Cincelar: Marcar un figura en la cara superior de un metal hasta reproducir un
modelo o una serie de lneas.

Comps de Puntas: Instrumento de dibujo, igual que un comps pero con dos
finas puntas metlicas. Mediante un tornillo se ajusta la distancia que separa las
puntas.

Diewersol: Producto preparado para evitar la oxidacin y permitir la soldadura de
dos elementos metlicos.

Embutir un U: Dar forma de U a una pieza de metal plana colocada en una canal
de tas de canales y golpendola con un embutidor de costado.

Endurecer un Metal: Un metal se endurece a medida que se golpea con un
martillo, se dobla o se le da una forma determinada a base de golpes. Entonces, se
debera recocer.

Engaste de Plata: Se trata de un tipo de engaste en el que las piedras quedan
muy prximas unas a otras.

Esmaltar: Fundir cristal sobre un metal a temperaturas muy elevadas.

Faceta: Superficie plana y pulida de una piedra.

Filetin: El canto ms ancho de una piedra labrada.

Forjar: Dar forma a un metal golpendolo con martillos con los que se estira o
comprime asta darle la silueta que se desea.

Fundicin: Mtodo para confeccionar un objeto vertiendo metal fundido en un
molde, normalmente mediante un modelo realizado en cera.

Fusin: Unir el metal fundiendo las superficies en contacto.

Fuste de Pulir: Barra de caucho compuesta de finas partculas de acero inoxidable
para pulir cadenas pequeas o superficies redondas hacindola girar
continuamente.

Galvanizado: Tcnica para pulir una superficie metlica con una fina capa de metal
mediante el empleo de una corriente elctrica.

Grabar: Trazar lneas en una superficie metlica bien cortndolas o vacindola con
un buril bien afilado.

Grabar al cido: Empleo de una solucin cida para vaciar la superficie de un
metal expuesta a la mordida.

Granulado: Esferas de oro o plata soldadas o fundidas sobre una superficie de
metal para conseguir un efecto decorativo.

Hgado de Azufre: ... ver Sulfato de Potasio

Hilera: Pastilla de acero con taladros calibrados que pueden ser redondos,
triangulares, en forma de media caa. Cuadrados ovalados o rectangulares. El hilo
recocido se pasa por los taladros hasta obtener la medida y seccin deseados.

Hilo de Seccin Escalonada: Anilla metlica en el interior de la boquilla en la que
se asienta la piedra engastada.

Hyfin: Pulimento blanco que se aplica despus del Trpoli durante la fase de pulido.

Lastra de Anillos o Mandril de Joyero: Varilla de acero que se sujeta con la
mano y en la que se ensarta una anilla para golpearla hasta darle la forma
deseada.

Lima: Varilla o barreta gruesa de acero con <<dientes>> de diferentes medidas.
Sirve para limar metales, lo que provoca la disminucin de volumen. La lima corta
solo en una direccin.

Limpiador Ultrasnico: Instrumento de limpieza a base de enviar ondas
ultrasnicas a un contenedor de acero inoxidable donde se ha depositado una pieza
metlica. Se usa con un detergente a base de amoniaco para eliminar los restos de
polish despus de pulir el metal.

Mazo de Madera: Martillo con bocas de madera, se usa igual que un martillo pero
no deja huellas o marcas en la plantilla o el metal a menos que sean muy blandos.

Mica: Lmina transparente resistente al calor en la que se depositan las piezas que
se van a esmaltar.

Micrmetro o Plmer: Instrumento de medida de gran precisin para medir el
espesor de hilos, lminas de metal, brocas, etc.

Oro: Metal precioso de color amarillo brillante; muy conocido por su maleabilidad y
ductibilidad.

Oxidacin por calor: Se trata de manchas oscuras que aparecen en la superficie
de la plata, normalmente despus de pulirla al mezclarse el cobre que se encuentra
en la aleacin de plata con l oxigeno mientras se calienta la primera, por ejemplo,
al soldar.

xido: reas negras u oscuras que aparecen cuando algunos metales se calientan
en atmsfera ambiente; Se pueden eliminar mediante un bao de blanquimento.

Pastillas de Carbn Vegetal: Se utilizan en soldadura como una superficie
nivelada. Se pueden vaciar y darles la forma que se precise; adems, reflejan muy
bien el calor.

Piedra Arkansas: Piedra abrasiva empleada para afilar las bocas de corte y las
puntas de diferentes herramientas. Cuando se use deber estar empapada de
aceite.

Pinzas de latn: Se usan, despus de calentar un metal para introducirlo del bao
cido o blanquiamento. Aisladas: las asas estn aisladas para poder sujetar y
montar pinzas mientras se sueldan. De acero inoxidable: se usan en los trabajos
ms finos de joyera.

Plantilla: Modelo de acero usado como soporte mientras se configura y da forma a
una pieza de metal.

Plata: Metal blanco muy maleable y blando.

Presilla: Pieza de chanela diminuta que se prensa para fijar el hilo de nailon, de
seda o la cola de tigre.

Pulir al Carborundo: Los esmaltes se frotan con una piedra de carborundo bajo
un chorro de agua para alisar su superficie.

Pumita: Polvo abrasivo mezclado con agua para limpiar el metal despus del
blanquimiento.

Punta de trazar: Herramienta de acero similar a un lpiz pequeo con una punta
muy fina para trazar dibujos en una superficie metlica.

Punta Inferior: Extremo inferior o punta de una piedra labrada.

Recocer: Ablandar un metal calentndolo y enfrindolo a una temperatura
adecuada. Un metal blando se trabaja con mayor facilidad.

Remachar: Tcnica de unin consistente en hacer pasar un alfiler por dos a mas
planos y aplastar las cabezas de ambos extremos.

Repujar: Hacer un dibujo en el metal trabajando por la cara posterior.

Revestimiento: Yeso fino mezclado con agua y vertido en un cilindro alrededor de
un modelo de cera antes de fundir una pieza metlica.

Rouge: Pulimento fino utilizado en la ultima fase del pulido cuando ya se han
aplicado pulimentos mas abrasivos. Se presenta en polvo, se mezcla con agua y se
extiende encima de las soldaduras para evitar que se fundan al soldar otros puntos.

Sello de Pureza: Sello estampado en la plata donde se refleja el fabricante, el tipo
de metal, utilizado, el laboratorio de control y el ao de estampacin.

Serrar con Segueta: Cortar un metal con una sierra de joyero o una segueta
cuyos pelos de corte son muy finos.

Sierra de Arco: Sierre de mano usada de forma similar a la segueta pero para
cortar madera, plstico, etc.

Soldar: Unir dos piezas metlicas mediante calor, brax y fundente.

Solucin cida: Es una solucin normalmente de cido sulfrico y agua, utilizada
despus de soldar y recocer para eliminar los restos de brax y xido.

Soplete: Herramienta para generar una llama, normalmente mezcla de aire y gas,
utilizada en los procesos de soldadura.

Sujeciones: Son los elementos mediante los cuales se evita la cada de la joya al
lucirla. Pueden ser de gancho, alfiler, cierre de mariposa, bisagras, etc.

Sulfato Potasio: Se disuelve en agua cuando se busca deliberadamente oxidar o
patinar una pieza.

Taladro Elctrico: Se trata de un taladro que funciona con cable, con un rbol de
transmisin flexible cuyo extremo se maneja manualmente y al que se pueden
adaptar brocas, fresas y diversos tiles para taladrar, dar textura, pulir, etc.

Templar: Superficie irregular de un metal producida por diferentes mtodos para
realzar su apariencia.

Tornillo de mano: Herramienta de mano que sirve para sujetar la chanela o
varilla, de gran ayuda para dar un corte recto.

Trpoli: Pulimento marrn; normalmente, es el primero que se utiliza en la
operacin de pulido.

















Glosario de trminos
para diamantes





Brillo:
La luz blanca que se refleja en la parte superior de un diamante. Tallar un diamante
de acuerdo con las proporciones correctas incrementa la refraccin de la luz a partir
de las facetas y optimiza al mximo el brillo.

Brillante, talla:
Un diamante redondo de 58 facetas. Esta forma y configuracin de las facetas est
diseada para obtener el mximo brillo, resplandor y belleza.

Quilate:
Unidad de peso de los diamantes. Equivale a 200 miligramos, o una quinta parte de
un gramo. En la antigua India, se utilizaba la semilla del algarrobo ("carob") para
medir el peso de las gemas, debido a que posee la rara propiedad de que cada
semilla tiene el mismo peso. Hoy da, se piensa que la palabra en ingls "carat", en
espaol "quilate", se deriva del antiguo "carob". Debido a que son cada vez ms
raros, los diamantes ms grandes tienen un valor mucho mayor que las piedras
ms pequeas.

Pureza:
Graduacin que se da a un diamante para describir el nivel de "impurezas" o
inclusiones que contiene.

Los grados de pureza son (de acuerdo con las iniciales de las caractersticas de
pureza en ingls):

FL = Flawless Sin inclusiones no tiene inclusiones internas o externas de ningn
tipo visibles para un experto con una lupa de 10 aumentos, el ms raro y costoso
de todos los grados de pureza

IF = Internally Flawless Sin inclusiones internas no presenta inclusiones
internas visibles para un experto con una lupa de 10 aumentos, pero puede haber
algnas minsculas irregularidades externas en el acabado

VVS-1 = Very Very Small Inclusions 1 Inclusiones muy, muy pequeas 1 por lo
general, slo una minscula inclusin visible nicamente para un experto con una
lupa de 10 aumentos

VVS-2 = Very Very Small Inclusions 2 -- Inclusiones muy, muy pequeas 2
inclusiones minsculas visible nicamente para un experto con una lupa de 10
aumentos

VS-1 = Very Small Inclusions 1 Inclusiones muy pequeas 1 inclusiones muy
pequeas visibles con una lupa de 10 aumentos

VS-2 = Very Small Inclusions 2 -- Inclusiones muy pequeas 2 varias inclusiones
muy pequeas visibles con una lupa de 10 aumentos

SI-1 = Small Inclusions 1 Inclusiones pequeas 1 inclusiones pequeas visibles
con una lupa de 10 aumentos

SI-2 = Small Inclusions 2 -- Inclusiones pequeas 2 varias inclusiones pequeas
visibles con una lupa de 10 aumentos

SI-3 = Slightly Inclusions 3 -- Inclusiones pequeas 3 inclusiones que pueden ser
visibles a simple vista para un observador entrenado

I-1 = Included 1 Imperfecto 1 - inclusiones que resultan visibles a simple vista

I-2 = Included 2 Imperfecto 2 - numerosas inclusiones claramente visibles a
simple vista que tambin disminuyen el brillo

I-3 = Included 3 Imperfecto 3 - numerosas inclusiones claramente visibles a
simple vista que disminuyen el brillo y comprometen la estructura del diamante,
haciendo que pueda agrietarse o romperse ms fcilmente.



Nube:
Serie de inclusiones muy pequeas dentro de un diamante que proporciona un
efecto de nube. Las nubes diminutas no interferirn el flujo de la luz, pero las nubes
grandes o un gran nmero de nubes pueden afectar al brillo.

Color:
Escala que se da a los diamantes para describir los sutiles matices de color de una
piedra. D es perfectamente incoloro, el color ms raro y de mayor valor. A medida
que se desplaza de D a Z en la escala normal de color, se indica un creciente nivel
de tonos amarillos y/o marrones. Slo un experto bajo condiciones especiales de
iluminacin puede distinguir grados de color prximos (Ej. entre E y F), pero con un
poco de prctica, la mayora de las personas puede distinguir la diferencia entre los
colores que tienen varios grados de diferencia (Ej. entre E y H). Cada ao se
descubren diamantes de colores fantasa, tales como rosa, rojo, azul y verde, pero
son sumamente raros e increblemente caros. Estos colores fantasa no siguen las
escalas normales de color o precio y se clasifican por separado.

Escala de color:

D Blanco excepcional +

E Blanco excepcional

F Blanco extra +

G Blanco extra

H Blanco

I-J Blanco con ligero color

K-L Ligero color

M, N-O, P-R, S-Z Color



Culet:
La parte del extremo inferior de un diamante. Es mejor tener un culet pequeo o
medio. Un culet grande dar la impresin de que existe un agujero en el fondo de
la piedra debido a que deja escapar la luz. La ausencia de culet hace que la punta
del diamante se dae o rompa ms fcilmente.

Talla (Cut):
Por lo general se utiliza para referirse tanto a la forma de una piedra (redonda,
pera, oval, etc.) como a la calidad de la talla (en ingls "make") propiamente dicha
(las proporciones geomtricas exactas con las que se talla un diamante). La calidad
de la talla de una piedra es el factor ms importante para determinar el destello de
un diamante, sin importar la forma.

Talla ideal:
Los diamantes redondos estn perfectamente proporcionados (tienen un porcentaje
de profundidad y un porcentaje de la tabla que se considera alcanza el equilibrio
"perfecto" de fuego y brillo). Casi siempre tambin consta de los grados ms altos
de pulido y simetra, lo que indica la enorme atencin que se presta a la piedra a lo
largo de todo el proceso de transformacin. Estos diamantes son producto del
trabajo artesanal ms fino para optimizar al mximo la belleza del diamante.

Los diamantes con la talla ideal suelen tener mayor valor que los dems grados de
talla. Ello se debe principalmente a tres factores: 1) el tiempo y pericia adicionales
que se requieren para tallar con tal precisin; 2) tienen mucha demanda y, quizs
lo ms importante, 3) es preciso sacrificar la mayor parte del diamante en bruto
original para conseguir las proporciones ideales.

Talla muy buena:
Diamantes tallados cumpliendo requisitos sumamente estrictos respecto al
porcentaje de la profundidad y el porcentaje de la tabla. Estas excelentes
proporciones optimizan el fuego y el brillo del diamante.

Talla buena:
Diamantes tallados con proporciones aceptables, pero no perfectas. Por lo general,
tienen muy buen brillo y fuego y son una joya excelente.


Talla media:
Diamantes tallados con proporciones menos perfectas. Han sido tallados para sacar
el mximo provecho del peso de la piedra, sacrificando el fuego y el brillo. Aun
cuando tienen menor valor que los diamantes que tienen una talla buena y muy
buena, carecen del brillo y el centelleo (destellos) que la gente espera de un
diamante.

Talla deficiente:
Diamantes tallados de manera deficiente, con unas proporciones y un acabado que
a simple vista le dan una apariencia relativamente muerta. No recomendamos este
tipo de piedras para joyera fina.

Profundidad:
La altura de un diamante (medida desde el culet hasta el fondo de la gran faceta de
la tabla en la parte superior).

Porcentaje de la profundidad:
La altura de un diamante (medida desde el culet hasta la tabla) dividida por la
anchura del diamante. El % de profundidad es esencial para dar brillo y fuego a un
diamante. Un % de profundidad demasiado bajo provocar que la luz se escape de
la piedra, lo que har que el diamante pierda destellos.

Puro al ojo:
Un diamante que no tiene inclusiones visibles a simple vistasin inclusiones a ojo.
Esta aseveracin normalmente es cierta para todos los diamantes con un grado de
SI-1 o superior en la escala de pureza.


Faceta:
Las superficies planas pulimentadas de un diamante. Por ejemplo, un diamante
redondo talla brillante tiene 58 facetas contando el culet.

Fuego:
La luz coloreada que se refleja desde el interior de un diamante. La luz blanca que
entra en la piedra se despliega en los diversos colores del arco iris al igual que en
un prisma. Slo puede conseguirse un buen fuego con proporciones muy buenas o
excelentes. En el comercio, tambin se denomina "refraccin", o con mayor
frecuencia "dispersin".

Fluorescencia:
Un resplandor, habitualmente de un tono azulado, que emana de algunos
diamantes al ser expuestos a la luz ultravioleta. Debe evitarse una fuerte
fluorescencia, pero una tenue fluorescencia no suele afectar a la apariencia de un
diamante. De hecho, algunos clientes prefieren una fluorescencia azul tenue o
moderada porque puede hacer que un diamante de color amarillento menos costoso
parezca ms blanco o incoloro a la luz del da.


Filetn (redondiz, cintillo):
La banda estrecha alrededor de la circunferencia exterior de un diamante. Al
engastar un diamante en una joya habitualmente se engasta alrededor del filetn.
Un filetn puede ser natural (parece haber sido pulido con chorro de arena) o
facetado (pulido como el resto del diamante). Uno u otro es vlido, dado que
influye muy poco en la belleza general del diamante.

Inclusin:
Una impureza en el interior de un diamante, tales como un punto o una
irregularidad en la estructura de cristal de la piedra. Estas pueden incluir una nube,
una fractura, un diamante dentro de otro ms grande, lquido, etc. Las inclusiones
pueden ser visibles ya sea a simple vista (por lo general los de pureza SI-3 e
inferiores), o visibles nicamente con una lupa de aumento. Mientras menos
inclusiones tenga, el grado de pureza es ms fino, resulta ms raro y aumenta su
valor.

Calidad de la talla ("Make"):
La calidad del acabado y las proporciones de un diamante acabado. Una buena
calidad de talla tendr las proporciones que optimizan al mximo el brillo y el
fuego. Una calidad de la talla deficiente disminuir los destellos y el fuego debido a
la prdida de la luz cuando pasa a travs de la piedra.

Pabelln (culata):
La mitad inferior de un diamante, desde la parte por debajo del filetn hasta el culet
en la parte inferior. Si el pabelln es demasiado profundo o plano, dejar escapar la
luz y el diamante perder fuego y brillo.


Punto:
Una medida de peso del diamante. Un punto equivale a 1/100 de quilate. Un
diamante que pese 0.50 quilate se dice que pesa 50 puntos. No se refiere al
nmero de facetas.

Pulido:
Una clasificacin que se da al acabado exterior de una piedra. Los grados del pulido
van de deficiente a excelente. Un buen pulido es de crucial importancia para
obtener el mximo brillo de un diamante, pero se requiere un ojo experto para
distinguir entre los grados de pulido. Las facetas extra son comunes para eliminar
parte del diamante en bruto, as como lneas de grano superficiales que resultan
visibles slo con lupa o microscopio.

Destello:
La combinacin del fuego (dispersin) y el brillo. La cantidad de luz que refleja un
diamante al moverlo. En ocasiones, los comerciantes ms antiguos, incluidos
nosotros, lo denominamos "centelleo".

Simetra:
Un grado dado por la uniformidad general de una piedra tallada, que puede ser de
deficiente a excelente. La simetra deficiente afectar el destello y el fuego de un
diamante, debido a la prdida de luz cuando sta pasa a travs de la piedra y sale
para volver al observador. Recomendamos nicamente diamantes con una simetra
de buena a excelente.

Tabla (mesa o meseta):
La amplia faceta plana en la parte superior del diamante. Si la faceta de la tabla es
demasiado grande o demasiado pequea, a menudo indica unas proporciones
deficientes en general. Las proporciones deficientes afectaran al fuego y al brillo del
diamante.

Porcentaje de la tabla:
La anchura de la tabla dividida por el dimetro total del diamante. El porcentaje de
la tabla tiene una importancia fundamental para producir el destello y el fuego en
un diamante.









































Tipos de amarres para collares



Estos tipos de nudos y amarres se pueden adaptar para engarzar cuentas, piedras
y accesorios para la Joyera tipo ensamblada o armada.


Amarre Eje


Pase el extremo del backing, al que previamente se le ha realizado un nudo simple
en la punta, por el eje de la bobina del carrete. Despus efecte un nudo simple
alrededor de si mismo.



Humedezca la lnea y los dos nudos simples. Mantenga la bobina o el carrete en su
mano izquierda y tire del firme con su mano derecha. El primer medio nudo se
deslizar sobre el eje de la bobina y el segundo, servir de tope. Corte el sobrante.

Amarre Albright



Forme un lazo abierto con la lnea mosquera y luego pase el backing por el lazo.



Sosteniendo el lazo con una mano y el extremo del backing con la otra, d vueltas
con el backing sobre el lazo formado con la lnea. Efecte las vueltas hacia el final
del lazo.



Luego de dar entre 10 y 12 vueltas, pase el backing por el lazo que qued formado
por la lnea. Luego tirando de las dos puntas del backing, acomode el nudo hacia el
final del lazo.



Cuando el nudo est acomodado en el final del lazo de la lnea, como se ve en la
imagen, con una pinza tome la punta suelta del backing y tire de sta. Luego con la
mano, para no daar el backing, tome el extremo de backing unido al carrete y tire
firmemente de l.



Luego sosteniendo con una mano la lnea y con la otra el backing, tire de ambas
para cerrar el nudo. Para finalizar cortar el sobrante de lnea y backing.


Amarre del Clavo



Deber utilizar un pequeo clavo o tubo. Idealmente, use un pequeo trozo vaco
del tubo que almacena la pasta al interior de un lpiz Bic u otro similar.



Dejando la lnea mosquera inmvil, y apoyando sobre ella el tubo, tome el extremo
ms grueso del leader (butt), y enrllelo hacia atrs dando unas 5 a 7 vueltas sobre
la lnea, el tubo y el leader.



Luego, haga pasar el extremo grueso del leader por el interior del tubo.



Extraiga con cuidado el tubo y sujete el leader enrollado, sin que se le desarme.



Humedezca las lneas y, lentamente, tire en forma pareja las dos puntas opuestas
del leader. Al terminar de cerrar el nudo, debe tener cuidado que las vueltas
queden apretadas una al lado de la otra, y no sobrepuestas. De ocurrir esto ltimo,
deber repetir la operacin.



Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.


Amarre Barrilito




Comience cruzando las dos partes a unir en forma de X (equis), dejando unos 10 a
12 cm. de cada una hacia los lados, para trabajar cmodamente.



Sostenga el centro de la X, y tomando una de las puntas de nylon haga unas 6
vueltas sobre la otra parte de nylon, pasando la punta recin enrollada por la X.



Luego repita la misma operacin con la otra punta de nylon, pero esta vez las
vueltas hgalas en el sentido inverso.



Humedezca las lneas y, lentamente tire en forma pareja las dos puntas opuestas,
con lo que se comenzar a cerrar el nudo.



Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.


Amarre de Perfeccin



La manera ms sencilla para atarlo es sosteniendo firmemente los lazos con los
dedos ndice y pulgar de la mano izquierda. Haga pasar el primer lazo por detrs de
la lnea principal.



A continuacin, pase la lnea por encima del lazo recin formado, y luego por detrs
de ste, formando un segundo lazo.



Luego, haga pasar la lnea entre medio de los dos lazos anteriores.



Luego, con la mano derecha tome el segundo lazo y hgalo pasar por el primero.
Humedezca la lnea y tire suavemente. Para apretar el nudo, inserte en el lazo
algn objeto liso y redondeado, y luego tire moderadamente.



Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.







Amarre de Cirujano




Haga un pequeo lazo en el nylon.



Luego, forme un nudo sencillo pero sin apretarlo. Luego haga una segunda pasada.



A continuacin, humedezca la lnea y tire suavemente. Para apretar el nudo, inserte
en el lazo algn objeto liso y redondeado, y luego tire moderadamente.



Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.






Amarre Loop to Loop





Amarre Clinch



Pase la punta del tippet por el ojo del anzuelo. Haga unas cinco vueltas sobre s
mismo, e inserte la punta del tippet por el loop formado pegado al extremo.


Ahora vuelva a insertar la punta del tippet por el segundo loop que se ha formado.
A continuacin, humedezca la lnea y tire suavemente.



Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante


Amarre Duncan




Pase la punta del tippet por el ojo del anzuelo, y juntndolo en forma paralela,
vuelva el extremo del tippet hacia atrs, formando un lazo.



A continuacin, haga unas seis vueltas a travs del lazo, llevando la punta del
tippet hacia atrs.



A continuacin, humedezca la lnea y tire suavemente la parte mvil para ajustar
las vueltas. Con ello se formar un pequeo lazo que har que la mosca se mueva
libremente.



Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.




Nudo Cuadrado




Nudo Picot






Nudo Cuadrado Alternativo






Nudo de Cabeza






Nudo en Espiral




Nudo medio Cuadrado





Anudado de Cuerdas








Nudo Alrededor





Nudo Corona

















Nudo Alto




Nudo Doble Vertical



















Nudo Diagonal Doble Vertical





























Limpieza de joyera
con pasta de dientes






Para recuperar el brillo de una joya de oro o de plata se puede limpiar esta con
pasta dental, la cual se frota varias veces sobre la pieza y luego se enjuaga en agua
tibia.

El resultado ser tener una Joyera que parece nueva.


TITULO:
Tcnica para pulir y limpiar Joyera

INTRODUCCION:
Esta tcnica se puede utilizar para pulir y limpiar Joyera de oro o plata.

MATERIALES:
Jugo de limn, detergente, pasta dental con flor.

Se pone a hervir la Joyera de oro o de plata durante 1 minuto en la solucin de
limn con detergente y posteriormente se enjuaga bien la Joyera y con el empleo
de algodn y la pasta dental se frota esta sobre la Joyera durante unos minutos.

finalmente se enjuaga en agua corriente la Joyera de oro o de plata.

CONCLUSION:
de este procedimiento se obtiene una buena calidad en el brillo en la Joyera de
plata o de oro y se evita el desgaste por el uso de otros producto de pulido ya que
la pasta dental no es tan erosiva.











Limpieza de joyera en produccin


Este procedimiento de limpieza se recomienda para la Joyera terminada en
volumen usando maquinas (tmbolas o vibradores automticos).

Despus del ciclo de pulido con media de desbaste (conos y tringulos de 0.8 a 1
cm), y del proceso de abrillantado con baln de acero inoxidable o con cscara de
nuez la Joyera se enjuaga en agua corriente y posteriormente se sumerge en agua
destilada para la eliminacin de las sales. El agua destilada se puede comprar en
las gasolineras, ya que esta se emplea en los radiadores. Para el enjuague de la
Joyera se coloca en una coladera para sumergirla en el agua.





Seguido, se puede secar la Joyera con aire caliente proveniente de una secadora
de cabello para lo cual la Joyera se dispersa en una franela. Es muy importante
tener las manos libres de grasa o cremas (lavarse las manos) a partir del momento
en que la Joyera sali del proceso de abrillantado y en lo posible evitar estarla
manipulando. Despus de que la Joyera se encuentra seca se deja enfriar.

Durante este tiempo de enfriado se preparan las tarjetas y bolsas donde la Joyera
se va a empacar. Las tarjetas que llevan aretes o dijes se perforan usando una
aguja grande y un cartoncillo detrs.

Cuando la Joyera se ha enfriado debemos usar guantes de tela blanco (algodn)
para tomar la Joyera e introducirla a las bolsas que previamente ya tienen las
tarjetas de presentacin. En los aretes. estos se sujetan pasando su poste a travs
de la tarjeta y colocando la mariposa en la parte posterior para despus ser
introducida la tarjeta al interior de la bolsa de celofn.

Una vez colocada toda la Joyera en bolsas nos quitamos los guantes y procedemos
a sellar las bolsas ya sea con cinta adhesiva autoadherible o usando cinta
transparente marca Scotch.

No se recomienda usar:
1. Agua corriente para el enjuague ya esta va a dejar residuos de sales.
2. No usar proteccin de los guantes en las manos ya que las grasas de la piel
hacen que la Joyera se oxide.
3. No usar bolsas de plstico ya que acelera el proceso de oxidacin del metal.
4. No usar cintas adhesivas normales ya que con el tiempo el pegamento adquiere
una tonalidad amarilla y no se puede separar esta de la bolsa sin dejar residuos de
pegamento en ella.

El objetivo de este proceso de limpieza es garantizar en lo posible la mejor
presentacin y calidad de terminado de la Joyera al comprador final, evitando que
los intermediarios como pueden ser representantes, vendedores o tiendas tengan
que manipular la Joyera y por falta de conocimiento la Joyera se oxide o se
deteriore su calidad de presentacin.

Se recomienda colocar en la tarjeta de presentacin que va a llevar la Joyera
imprimir en la parte delantera el logotipo, nombre o cualquier distintivo del artista o
diseador(a) y en la parte posterior describir de manera breve la tcnica empleada
en la elaboracin de la pieza y la biografa del diseador(a). Esta informacin va a
ayudar a dar mayor conocimiento tanto de la pieza como del artista al cliente
aumentado las probabilidades de que esta persona realice compras posteriores y
volverse un colector(a).

No se recomienda imprimir en la tarjeta los datos de contacto del diseador(a) ya
que as la Joyera puede ser vendida tanto de manera directa al publico, como a
travs de un representantes o vendedoras sin causar conflicto de competencia con
estos ltimos.

As mismo se recomienda no imprimir la frase "Hecho en Mxico" ya que si la
Joyera es destinada a exportacin solo bastara colocar una calcomana con esta
frase en la bolsa que contenga todos los diseos, permitiendo as la decisin del
comprador internacional de remover o no de la bolsa esta calcomana.

Esta sugerencia es debida a que la Joyera Mexicana tiene poca reputacin ya los
diseos que se venden en el extranjero es baratos y de poco diseo, y por tanto
destinndose solo su venta en tiendas de souvenirs econmicos. De esta forma, si
el producto que se exportar es de alta calidad y diseo el comprador no podr
sugestionarse con la frase "Hecho en Mxico" y as pagar un mayor precio por la
Joyera con diseo. Esto es valido principalmente en Canad y EUA, aunque
tambin se recomienda para todos los dems pases.











Corte y soldado de Joyera

CALADO y LIMADO


Una ves que se han soldado las texturas decorativas, el bisel y el marco, en
nuestros diseos de aretes y dije, se procede a cortar con segueta los bordes u
orillas que falten de las piezas.





Empleando la lima de media caa bastarda, limamos los bordes de cada uno de
nuestros diseos con el objeto de eliminar asperezas.

Poner especial atencin en el limado de las orillas de los marcos con la pieza
central. Este borde debe de aparecer como si fuera una sola pieza y no dos.









Calado y Soldado el cuerpo del Bisel:

Las lmina en donde fue soldado el bisel para el diseo del dije se corta con
segueta. El contorno de este debe delinearse de manera decorativa y de acuerdo a
nuestro diseo.

Durante el corte, hay que hacer un "puente" que sea igualmente decorativo, no
muy delgado o corto para que nos permita unir esta pieza con el cuerpo del dije.




Procure no realizar cortes puntiagudos en su diseo, ya que estos pueden quedar
filosos y ser difcil posteriormente eliminarles el filo.

Una ves realizado el corte con segueta, se eliminan las asperezas de las orillas con
lima y se lija la parte posterior de las piezas con papel lija del No. 500. Para soldar
el cuerpo del bisel se procede de la siguiente manera:

1) Se coloca en el ladrillo la "cabeza con el puente".

2) Se aplica fundente en la parte superior del puente y se seca con fuego lento.

3) Se colocan dos cuadritos de soldadura en el puente y se calienta toda la pieza
con el soplete de manera uniforme y paulatina. Recuerde no acercar mucho la
flama ya que esto podra fundir su bisel. En cuanto note que la soldadura se
comienza a fundir y a adherir a la plata, retire inmediatamente el fuego.
4) Tome la pieza ("cabeza con el puente") con las pinzas y enfrela en agua y
posteriormente squela.





5) Coloque sobre el ladrillo el diseo del dije al cual se le va a unir el cuerpo del
bisel.

6) Coloque el puente del bisel (porcin que posee soldadura) debajo del diseo de
joyera en la posicin final en que ste debe de ir. Aplique fundente con el pincel en
esta zona de contacto, verificando que ambas superficies queden bien
impregnadas.

7) Encienda el soplete, y comience a calentar las dos piezas de manera uniforme y
paulatina. No acerque mucho el fuego a las piezas para que tenga mas control del
proceso de soldado. Probablemente le va a costar trabajo ver el momento en que la
soldadura se funde por la posicin de las piezas, sin embargo si pone atencin
observar un filo dorado en la unin entre el cuerpo de la pieza principal (el dije) y
el puente durante la fusin de la soldadura.

Coloque las piezas en una posicin que le permita dicha observacin. En cuanto vea
que la soldadura se ha fundido, retire el fuego y con unas pinzas enfre la pieza en
agua y verifique con sus manos si las dos piezas quedaron firmemente unidas entre
s.

8) Si las dos piezas no quedaron soldadas, squelas, y repita el proceso de aplicar
fundente y fuego. Si el problema es que la cantidad de soldadura no es suficiente,
entonces repita el proceso desde el inciso "2" arriba descrito.

9) Si las dos piezas quedaron unidas, se coloca esta en el cido sulfrico al 10% (
aprox. 10 min.) para limpiar el fundente y los xidos de la pieza.

Una vez que la pieza esta limpia, la pasamos al recipiente que contiene bicarbonato
saturado en agua para neutralizar el cido. Este proceso es rpido. En cuanto se
dejen de observar burbujas en la solucin significa que el cido ha sido
completamente neutralizado. Enjuagamos en agua corriente y se seca la pieza.








Especificaciones
de seguetas para cortar



Seguetas para cortar Joyera - Especificaciones


Tipos de seguetas que se recomiendan usar dependiendo del grosor del metal que
se desea cortar.

Ver la tabla inferior para determinar el tamao del orificio adecuado que se debe
hacer para cada tipo de segueta.

Tamao
de
Segueta


Grosor
de Segueta
en Pulgadas


Profundidad
de Corte de
Segueta


No. Dientes
de la
Segueta
por Pulgada

Lmina de
metal
Recomendada
Gauge -
Grosor
Tamao del
orificio para
introducir la
segueta

8/0 .0063" .0126" 89.0 up to 26 80
7/0 .0067" .0130" 84.0 2426 80
6/0 .0070" .0140" 76.0 24 79
5/0 .0080" .0157" 71.0 2224 78
4/0 .0086" .0175" 66.0 22 77
3/0 .0095" .0190" 61.0 22 76
2/0 .0103" .0204" 56.0 2022 75
1/0 .0110" .0220" 53.5 1822 73
1 .0120" .0240" 51.0 1820 71
2 .0134" .0276" 43.0 1618 70
3 .0140" .0290" 40.5 1618 68
4 .0150" .0307" 38.0 1618 67
5 .0158" .0331" 35.5 16 65
6 .0173" .0370" 33.0 14 58
7 .0189" .0400" 30.5 12 57
8 .0197" .0440" 28.0 12 55






Como hacer perforaciones





Una de las maneras mas comunes de realizar orificios en la lmina de plata u oro
para efectuar cortes con segueta es el usar una broca adaptada a un mototul o
foredom de Joyera.

Sin embargo, existe una manera muy sencilla y econmica de realizar estos
orificios, y es la de usar una punta de una aguja.

El procedimiento es el siguiente.

Se debe de recocer primeramente el metal para que este se encuentre blando.
Posteriormente, se corta la punta de una aguja con la ayuda de unas pinzas
dejando un largo de aproximadamente 1.5 cm.

La punta de aguja se sujeta con unas pinzas y se martilla el extremo no puntiagudo
con un martillo lo cual hace que la aguja penetre la lmina de manera suave y
efectiva.

Es importante realizar el orificio sobre una madera para que la punta de la aguja
pueda atravesar el metal y no se rompa en el proceso.

Con este mtodo se pueden realizar orificios de manera muy econmica ya que el
costo de las agujas es mucho menor que el de las brocas las cuales tienden a
romperse con mucha facilidad, sobre todo cuanto mas finas y delgadas sean.

Este proceso de realizar orificios es efectivo para lminas cuyo grosor sea de calibre
22 o mas delgadas.






Fabricacin de punzones





Para trabajar con texturas cuando disponemos de bajos recursos podemos fabricar
nuestras propias herramientas de Joyera.

En este caso solo es necesario comprar clavos grandes. se corta la punta de uno, se
corta y lima dando la forma y relieves necesarios para obtener la textura deseada.

Una vez terminada la herramienta de Joyera se va a poyando sobre la superficie en
que queremos dar la textura y se golpea repetidamente la cabeza del clavo hasta
obtener nuestra superficie texturizada.

Con este mtodo podemos crear un sin nmero de texturas y a un bajo costo
elaborando nuestras propias herramientas de Joyera.




Fabricacin de herramientas de Joyera - Punzones


Se recomienda endurecer la herramienta (templado) con el objeto de que cuando
esta se golpee sobre la superficie del metal, no se deforme y dure mas tiempo la
herramienta.

El proceso de endurecimiento de una pieza depender de su contenido de carbn.
Esto es importante ya que algunos punzones se endurecern mas fcilmente que
otros, as como algunos requerirn mayor temperatura que otros. Se recomienda
hacer experimentos de calentamiento y enfriado para ver cual es el punto optimo
para la pieza a endurecer.





El templado o endurecimiento del metal se obtiene calentando el punzn (clavo)
sobre una superficie de carbn hasta alcanzar un color rojo brillante, proceso que
se conoce como RECOCIDO o RECOCER (Annealing) lo cual va a reareglar la
estructura molecular de la pieza. Esto se obtiene calentando el punzn a una
temperatura de entre 730 a 790 grados Centgrados.

Posteriormente se sumerge de inmediato en agua para que el enfriamiento de la
pieza sea instantnea. La disminucin de la temperatura en agua es de
aproximadamente 530 grados Celsius por segundo.

Hay personas que enfran el punzn en aceite lo cual hace que el proceso sea mas
lento. La disminucin de la temperatura en aceite es de aproximadamente 260
grados Celsius por segundo. Y si se deja enfriar la pieza a temperatura ambiente, la
disminucin de la temperatura ser de aproximadamente 37 grados Celsius por
segundo.



Fabricacin de herramientas de Joyera - Punzones


Para mejorar la dureza del metal se debe este TEMPLAR, lo cual se logra
calentando la pieza hasta que alcance un color caf ligero, o el al primer cambio de
color que se distinga durante el calentamiento y posteriormente dejarlo enfriar solo.

Si se caliente la pieza despus de los 190 a 220 grados Celsius se va a provocar
que se vuelva el instrumento ms suave.




TITULO:
Herramientas de Joyera - elaboracin de punzones


INTRODUCCON:
Para abaratar costos y realizar los punzones yo recomiendo utilizar viejas vlvulas
de motores automotrices a las cuales se les elimina la cabeza y posteriormente se
les puede dar forma con diversos grados de esmeriles.


MATERIALES:
1) Segueta para metales u tronzadora.
2) Esmeril con diversos grados de piedra.


3) Envase con carbn para templar los punzones.

PROCEDIMIENTO:
Se cortan las cabezas con la segueta para acero o la tronzadora, para lo cual se
recomienda usar LENTES de PROTECCIN para cuidad los ojos de pedazos que
salen volando.

Teniendo en mente la forma que le queremos dar a nuestro punzn comenzamos a
rebajar con el
esmeril el extremo de nuestra vlvula recortada hasta lograr la forma deseada.

Una vez hecho esto procedemos a darle el tratamiento trmico requerido para
endurecer el acero.


CONCLUSION:
Una vez finalizado el proceso de rebajado, procedemos a pulir con diversos granos
de lija hasta lograr un acabado brillante y posteriormente en los carbones
encendidos le damos el grado de temple deseado. Particularmente uso adems
azcar para incorporar molculas de carbono al exterior del punzn.


Vlvulas de motor:

La vlvula de motor es esa pequea pieza situada en la parte superior de la cmara
de combustin y que tiene forma de vstago con uno de los extremos mucho mas
ancho de forma de cerrar el orificio bien sea de escape o de admisin. Usaremos el
vstago o seccin larga de dicha vlvula una vez cortada la cabeza de la misma.

Las formas se les puede dar a estas vlvulas con esmeriles son:
La parte inferior de dichos vstagos la esmerilo y les doy formas cuadradas,
circulares, triangulares, alargadas, media luna, en fin la imaginacin es el limite.


Proceso trmico de endurecimiento del acero:

Una vez terminado el punzn y habindolo pulido con lijas de varios grosores para
darles un mejor acabado, enciendo unos carbones y los dejo que formen brazas,
introduzco los punzones con un alicate de pinzas largas y les doy un
precalentamiento.

Una vez medianamente caliente sin llegar a tomar ningn color introduzco los
extremos en un envase con azcar, segn la persona que me dio esta idea se
establece un intercambio molecular y a la superficie del punzn se le adhieren
molculas de carbono lo cual le da mayor temple y dureza.

Posteriormente vuelvo a colocar el punzn en las brazas y permito que tomen una
coloracin casi parda y luego los introduzco en un envase con agua y hielo para un
rpido enfriamiento.

Finalmente repaso la pulitura con el disco de pulir y as termino mi punzn para
metales.



Como dar texturas con laminador


TITULO:
Como texturizar un lmina


INTRODUCCON:
La idea es poder darle una textura tanto visual como tctil a una joya.


MATERIALES:
- Lmina a texturizar
- Laminadora (manual o elctrica)
- Material al que copiaremos textura (tela, papel picado, malla
de alambre, seguetas, etc.)




Como dar texturas con laminadores





PROCEDIMIENTO:
Lo primero es cortar la tela del tamao de la lmina (si es que se quiere texturizar
entera). lo siguiente es alinear la lmina con la tela.

Se debe adaptar los rodillos de la laminadora que estn separados a una distancia
igual o levemente inferior que el espesor de la lmina. por ultimo se pasa la lmina
(con la tela encima) por la laminadora.

Es importante que a tu lmina de metal la ablandes primero antes de pasarla por el
laminador para que sea mas suave y flexible y se pueda lograr as una buena
impresin.

Antes de laminar la textura y la lmina juntas en el laminador, debes de colocar
una placa de cobre arriba y otra abajo (la tela o textura a imprimir y el metal
quedan en medio de estas dos lminas de cobre) con el objeto de que la textura a
imprimir no vaya a daar a tus rodillos de acero del laminador.



Como dar texturas con laminadores


CONCLUSION:
Tener en cuenta que al pasar la lmina con la tela se reducir levemente su
espesor.

Los materiales a utilizar para texturizar pueden ser muy variados, como son telas,
mallas metlicas, algunos papeles (la textura de los cueros no queda muy ntida).
















Resina para decorar joyera



TITULO:
Resina para decorar Joyera


INTRODUCCON:

Es una tcnica por medio de la cual se puede decorar Joyera (Ej. pedacitos de
piedras dentro de un bisel).

Si se usa resina de colores, tambin se puede decorar Joyera dando una gama de
colorido a esta y sin la necesidad de usar engase de piedras.



Resina para decorar Joyera


MATERIALES:

- Resina de color totalmente trasparente (se utiliza peroxido ya que el cobalto viene
incorporado)
- Piedras semipreciosas (lapislzuli, turquesa, etc)
- Joya a tratar
- Lijas para metal (de agua) 280, 400, 1000, 1500, 2500
- Pasta para pulir




PROCEDIMIENTO:

El primer paso es tener la joya totalmente terminada, ya que despus no se podr
soldar ninguna pieza.

Posteriormente se procede a romper la piedra seleccionada con la ayuda de un
martillo, el tamao en que se dejaran los fragmentos va a depender del gusto
personal y del tamao de la cavidad.

Luego se prepara la resina que para este uso es muy poca. la que necesitaremos se
puede preparar en una tapita de bebida, las proporciones de resina y peroxido se
obtienen en el mismo lugar donde se compra el producto.

Lo siguiente es poner un poco de resina en el fondo de la superficie y muy
rpidamente colocamos los pedacitos de piedra en la forma que se desee, luego
tapamos todos los espacios que nos quedaron con la resina restante.

Una vez que la resina haya secado procederemos a lijar y pulir la resina al igual
como se hace con el metal.


CONCLUSION:

Es importante tener en cuenta que el tiempo que tenemos para trabajar la resina
una vez que ha sido mezclada con l peroxido es muy poco.

El tiempo de secado depende de la cantidad de peroxido y del clima en que nos
encontremos, a mayor calor se disminuye el tiempo de secado. generalmente al
tacto se sentir un poco pegajoso pero una vez lijando se dar cuenta de que
estaba seco.

Lo ideal para lijar se recomienda empezar con una lija 280 hasta llegar a la 2500 y
despus pulir con pasta para pulir.

Se recomienda usar utensilios desechables cuando se prepare la resina. Debido a
que se emplean cantidades muy pequeas, yo empleo tapitas como recipiente y
fsforos como mezclador.

En caso de que se derrame un poco de resina, esta se puede limpiar con el
diluyente, mientras se encuentre en su estado liquido o semilquido. En caso de que
una gota de resina se caiga sobre el anillo por ejemplo, y se seque esta,
Tendramos que lijar esta para poderla remover.















Como soldar joyera de filigrana







TITULO:
Como aislar del calor en filigrana con una papa

INTRODUCCON:
Aislar del calor del soldador lo que no quieres que se funda

MATERIALES:
Soplete, pieza a soldar, una papa

PROCEDIMIENTO:
En caso de ser filigrana, cortar la papa en pedazos que se ajusten a la pieza, las
piezas ya soldadas se tapan con el pedazo de papa con el fin de que al acercar el
soplete o soldador para pegar otras lminas, alambres, perlas de plata, entre otros;
no se despegue lo que ya haz soldado anteriormente.

Para soldar la filigrana se puede usar cualquier tipo de soplete tanto de fuelle como
de gas, y la que se requiere es de plata, mezclada con un poquitico de cobre y zinc
para su resistencia. Cualquier tipo de soldadura de plata sirve.





CONCLUSION:
Normalmente en filigranas, ocurre que cuando vas a soldar cerca de algo ya
soldado el calor cercano la despega y nos hace desesperar, la mejor forma es con el
pedazo de papa.





































Proteccin de soldaduras
en reparaciones






TITULO: Reparacin de Joyera - Proteccin de soldaduras

Para proteger las soldaduras de una pieza ya terminada, a la cual se le va a
efectuar una reparacin o a soldar un nuevo elemento, se debe aplicar barbotina a
base de oxido de hierro sobre las soldaduras o elementos ya soldados. La barbotina
es una mezcla de agua y oxido de hierro (ver abajo) en polvo que se puede aplicar
con un pincel sobre las soldaduras de plata y que impiden que estas se fundan de
nuevo.

Reparacin de Joyera - Proteccin de soldaduras


Oxido de Hierro.

El oxido de hierro se puede adquirir en almacenes donde vendan
materiales para construccin de edificios o casas. Tambin lo venden en almacenes
de pinturas. No se puede fabricar artesanalmente. Puede contaminar el cido
sulfrico.

Se recomienda retirarlo antes, con un cepillo, jabn y agua corriente, con una grata
de bronce o lijndolo. En algunos pases es conocido como mineral rojo y se utiliza
en lo procesos de construccin para trazar sobre el piso o las lozas de concreto, la
ubicacin de muros y divisiones.

El xido de hierro (III) u xido frrico es uno de varios compuestos del hierro.


Propiedades del Oxido de Hierro

General

Nombre xido de hierro III (xido frrico)
Frmula qumica Fe2O3
Apariencia Polvo rojo


Fsicas

Peso molecular 159,7 uma
Punto de fusin 1838 K (1565 C)
Densidad 5,2 103 kg/m3
Estructura cristalina Corundum
Solubilidad insoluble


Riesgos

Ingestin Peligroso, puede resultar en envenenamiento.
Inhalacin Venenoso, puede resultar en edema pulmonar.
Piel Puede resultar en envenenamiento en caso de tratarse de material fundido.
Ojos Puede causar irritacin.


--------------

Barbotina

Barbotina (arcilla lquida libre de impurezas).

La cermica plomiza, nica cermica vidriada de Meso Amrica en el siglo X d. C.,
tiene una superficie metlica, habitualmente gris verdosa resultado de la
vitrificacin de una barbotina de arcilla durante la coccin para obtener el brillo.





Para evitar que la soldadura se "corra" en una direccin que no deseamos, se
puede evitar esto usando grafito (carbn).

Simplemente traza una lnea con un lpiz de grafito (como el que usan los pintores)
sobre la superficie del metal en el rea que deseas que la soldadura no llegue y
esto la detendr.





Tiene un mtodo alterno para proteger la fusin de la soldaduras de una pieza y es
antes de soldar la segunda grifa o ua de una montura de piedras que se va a
reparar en una joya, se aplica una gota de aceite de coser o de motor sobre la
primera grifa o ua para evitar que esta se funda o se suelte de la Joyera de oro y
as protegerla del fuego. Posteriormente, se van soldando las dems grifas de la
Joyera de oro.




TITULO: Como Preservar las Soldaduras previas en Reparaciones


INTRODUCCON:
En una pieza de Joyera armada si se van a utilizar varios puntos de soldadura,
para que la soldadura de la primera unin no se corra al calentar la pieza para la
segunda unin.


MATERIALES:
Plastilina con la que juegan los nios.


PROCEDIMIENTO:
Despus de hacer la soldadura, cuando la pieza este tibia, con una punta muy
delgada se le unta un punto de plastilina, esta correr a lo largo de la unin,
cuidando que no se esparza donde se va a hacer la siguiente soldadura. Despus de
que enfri se procede a hacer la segunda soldadura y as sucesivamente. al
terminar se limpia la pieza en cido.




































Soldado de joyera
en piezas cerradas





Para crear un dije cerrado o slido (hueco y soldado por todas sus caras) se debe
de abrir un huequito u orificio en la tapa en alguna de las caras del diseo.

Esto es importante ya que cuando uno ha terminado de soldar todas las caras,
puede suceder que los gases contenidos en el interior del diseo de Joyera no
puedan escapar dando como resultado un riesgo en la explosin de la pieza en
nuestras manos.

Se recomienda abrir un orificio pequeo con una mecha u broca delgada para que
este sea discreto y no se note en el diseo de Joyera.

Al terminar, se debe de lijar la superficie del diseo con papel lija de agua o para
metal con lija 280, luego 400 y por ultimo la 600.

Si el lijado se hace a mano, el acabado queda mas fino y de mejor calidad dando
as un mejor terminado despus del pulido de la Joyera.













Laminacin de metal en lmina





El laminador es la mquina que se emplea para reducir de grosor y estirar el lingote
de metal para producir lminas o alambres para la fabricacin de joyera. Estas
mquinas se pueden comprar ya sea manuales o mecanizadas. Si se desea utilizar
el laminador en un taller pequeo de joyera se recomienda adquirir uno manual
con palanca de esfuerzo reducido para que no cueste mucho trabajo darle vueltas a
la manivela.

Al inicio de la laminacin, se debe de ajustar la abertura de los rodillos al grosor del
lingote de metal y conforme se va laminado se ira reduciendo paulatinamente dicha
abertura con el objeto de que el metal se vaya adelgazando y estirando.

Para obtener una lmina plana y uniforme se debe laminar el metal siempre por el
mismo extremo y despus de cada pasada darle la vuelta para laminar el lado
inferior de ste antes de reducir la abertura de los rodillos.

Se recomienda recocer (ablandar el metal con fuego) ocasionalmente la lmina de
metal para evitar fracturas durante la laminacin.

Cuando ests laminado oro, puedes golpearlo ligeramente despus de cada pasada
por el laminador. El sonido del metal va a ser cada vez ms agudo despus de cada
pasada por el laminador. Esto puede ser un tip para ti para conocer cuando se
requiere volver a recocer el metal.

El laminador estira y adelgaza la lmina, no la hace ms ancha.




Usando un calibrador se va midiendo el grosor del metal durante el proceso para
obtener as la medida deseada.

Despus de cada uso, al laminador se le deben limpiar los rodillos con un papel y
untarles aceite o grasa para que no se oxiden. Por ltimo se cubre la mquina con
una tela para protegerla del polvo.
















Equivalencia en el Grosor de la lmina
y el Calibre (Gage) de esta

Gauge -
Calibre de Lmina
Pulgadas Milmetros
0 .325 8.26
2 .257 6.54
4 .204 5.19
6 .162 4.12
8 .128 3.26
10 .102 2.59
12 .081 2.05
13 .072 1.83
14 .064 1.63
15 .057 1.45
16 .051 1.29
18 .040 1.02
19 .036 .912
20 .032 .812
21 .028 .723
22 .025 .644
23 .023 .573
24 .020 .511
25 .018 .455
26 .016 .405
27 .014 .360
28 .013 .321
29 .011 .286
30 .010 .255
32 .0080 .2019
34 .0063 .1600













Laminador de joyera - Mecnico





Para transformar un laminador manual en automtico con el objeto de laminar
metal con mayor comodidad y velocidad se requiere de que un tornero le adapte al
laminador manual un motor (RPM: 1725; HP = 1) que haga girar los rodillos, y a
este se le acople un motoreductor que de ya sea 21 RPM o de 44 RPM.

Motoreductor (Ratio = - 30; HP: 1)

Si se emplea un motoreductor (con caja sin fin) de 21 RPM se adapta este al
laminador de manera directa y si se usa el motoreductor de 44 RPM se le debe
colocar una banda para que las revoluciones se disminuyan a 21 RPM.

La velocidad final de la laminadora debe de ser entre 18 y 21 RPM. (de preferencia
22 RPM)

Uno de los cuidados mas importantes que se debe de tener al adaptar un
motoreductor es que los rodillos del laminador queden nivelados, ya que si no lo
estn estos va a laminar el metal desigual.












Laminacin de matales
Soluciones




Problemas y Soluciones en la Laminacin:

Lmina irregular, ondulada o distorsionada.
Para solucionar esto se debe de retirar el lingote de la laminadora y usar menos
presin en los rodillos durante el laminado.

Torcimiento de la lmina.
Esto es causado por el cambio de direccin de la lmina durante la laminacin sin
ablandar (recocer) el metal previamente. Se debe de retirar el lingote, recocerlo y
continuar con la laminacin.

Fracturas en las orillas.
El lingote no se encuentra uniforme y ha sido laminado demasiado sin recocimiento
previo. Tambin puede ser debido a que el metal cuando fue vertido se encontraba
fri y no se form un lingote continuo en sus orillas. Se recomienda eliminar las
fracturas y recocer la lmina.

Fracturas con desprendimientos en la superficie.
Esto puede ser debido a que la chaponera (recipiente en donde se vierte el metal
para formar un lingote) se encontraba muy fri cuando se verti el metal. El metal
ha sido recocido muy constantemente. El metal se encuentra contaminado con
material extrao. La solucin es volver a fundir el metal y hacer un lingote nuevo.
Si el problema continua se debe de refinar (purificar) el metal antes de continuar.

La lmina se desliza hacia un lado.
Los rodillos de la laminador no se encuentran nivelados. La solucin es nivelar los
rodillos y aplicar presin uniforme en ambos extremos de estos.

Para mantener en buenas condiciones el laminador, se aconseja limpiar los rodillos
despus de haber terminado de usar el equipo y cubrirlo con aceite. Si no se va a
usar el laminador por algn tiempo es recomendable cubrir los rodillos con grasa de
carro y colocar una lona protectora en la parte superior del aparato para protegerlo
del polvo.

Es muy importante evitar la oxidacin de los rodillos ya que si esto sucede se van a
marcar nuestras lminas con una textura no deseada.


































Como doblar tubo




Existen diversas manera de doblar un tubo sin que se aplane la parte que se esta
doblando.

Tubos grandes se pueden rellenar de arena humedad y sellarse en sus extremos,
as como tambin se puede adherir a una alambre de acero a todo lo largo que
sirva de gua para doblar el tubo.

Tubos angostos se pueden llenar de resina o cera caliente, y doblarse cuando esta
se enfre. En algunos casos se puede introducir en el interior del tubo un alambre el
cual va a evitar que este se aplane cuando sea doblado. Es importante que el
alambre no sea mas grueso que 2/3 del dimetro interno del tubo que se va a
doblar. Se recomienda lubricar el alambre para que as sea fcil poderlo retirar del
interior del tubo.

Se recomienda tener precaucin cuando se caliente el tubo para eliminar la cera
contenida en su interior ya que si se calienta en su parte intermedia este pude
causar una explosin por los gases atrapados en el centro. Se debe de calentar
suavemente uno de los extremos e inclinar el tubo para que paulatinamente la cera
sea desalojada sin riesgo.














Como escoger el tamao
de un anillo




MTODO 1):

Un mtodo para escoger el tamao de un anillo se debe de seleccionar el sistema
de medicin de este. El mas usado en Amrica es el Sistema Americano.

Si no conoces tu talla de anillo basta con medir la circunferencia de tu dedo (en
milmetros) y elegir la talla ms parecida en la tabla.

Los tamaos de anillos mas comunes en mujeres son del 6, 7.0 y 7.5 (promedio =
7), y en los hombres son del 9 al 10

Tambin se incluyen las tallas correspondientes al sistema Britnico de letras para
aquellos que estn ms familiarizados con esa escala.

En la siguiente tabla se incluyen los dos diferentes sistemas.

Nmero del anillo
Sist. Americano
Tamao en
Milmetros
Nmero del anillo
Sist. Britnico
4 47 mm H
4.5 48 mm I
5 49 mm J
5.5 50 mm K
6 52 mm L
6.5 53 mm M
7 54 mm N
7.5 55 mm O
8 57 mm P
8.5 58 mm Q
9 60 mm R
9.5 61 mm S
10 62 mm T
10.5 63 mm U
11 65 mm V
11.5 66 mm W
12 67 mm X
12.5 68 mm Y


MTODO 2):

Otra manera de conocer el tamao del anillo que necesitas es midiendo el dimetro
interno de alguno de tus anillos y compararlo con las medidas presentadas en la
tabla inferior.

No.
Dimetro
en m.m.
Circunferencia
en m.m.
No.
Dimetro
en m.m.
Circunferencia
en m.m.
1 12.0 37.7 7 1/2 17.0 53.4
1 1/2 12.5 39.3 8 17.7 55.6
2 13.0 40.8 8 1/2 17.8 55.9
2 1/2 13.2 41.5 9 18.4 57.8
3 13.7 43.0 9 1/2 19.6 61.6
3 1/2 14.2 44.6 10 19.7 61.8
4 14.3 44.9 10 1/2 19.9 62.5
4 1/2 14.9 46.8 11 20.0 62.8
5 15.2 47.8 11 1/2 21.4 67.2
5 1/2 15.7 49.3 12 21.5 67.5
6 16.0 50.3 12 1/2 21.9 68.8
6 1/2 16.3 51.2 13 22.2 69.7
7 16.8 52.8 ...........
NOTA: si el anillo esta ovalado, toma dos medidas, la del dimetro mayor
y la del dimetro menor y divdelas entre dos.









Como agrandar argollas
de matrimonio




Si se desea agrandar hasta un numero mas grande un anillo de bodas que no tenga
piedras montadas se puede hacer el siguiente procedimiento.

Se debe de recocer con fuego el anillo para ablandar el metal. Posteriormente, se
puede agrandar este solamente medio numero usando un agrandador de anillos, el
cual realiza una fuerza interna en el anillo expandiendo las paredes de este hacia el
exterior.

Por ultimo se lima el interior del anillo para alcanzar el siguiente medio numero de
tamao. Es importante no limar los quintos o marcas que posea este en su
interior..


















Patina para anillos de graduacin


En los anillos de graduacin se puede patinar u obscurecer la parte inferior del
escudo de la escuela y las letras por medio de pintura negra de aceite.





Esta pintura de aceite se aplica al anillo de graduacin por medio de un pincel.

Posteriormente se deja secar parcialmente la pintura, y con un trapito humedecido
en thinner y enrollado en el dedo se va a eliminar el exceso de pintura que haya
quedado en reas no deseadas del anillo de graduacin.

























Como endurecer
los postes en aretes





Para dar dureza o rigidez a los postes de los aretes de plata y oro despus de haber
sido soldados en la parte posterior de estos, se deben de torcer los postes con las
pinzas un par de veces.

Este proceso adems nos garantiza que los postes quedaron bien soldados y no se
van a caer.























Patrones para anillos




Como hacer un anillo - Patrones


Como hacer un anillo - Patrones

En estas dibujos se dan los patrones para la fabricacin
de como hacer anillos de plata u oro.






Formula para Calcular la longitud de la Lmina
para hacer un Anillo tipo Banda.

La Formula que se emplea para calcular la longitud de la lmina
para hacer un anillo tipo banda es:

(D)(Pi) + 3 veces G = L (*)


D = Dimetro interno del anillo (anillera)
Pi = 3.1416
G = Grosor de la lmina
L = Longitud de la lmina

(*) Adicionar al valor final 0.5 mm a la longitud de la lmina si el anillo de tipo
banda es mas ancho de 4 mm.


Nota:
Circunferencia o Permetro = (dimetro)(Pi)
El rea de una Circunferencia = (Pi)(radio al cuadrado)




















Patrones para broches



Como hacer un broche - Patrones


Como hacer un broche - Patrones

En estas dibujos se dan las medidas para hacer dos tipos
de como hacer broches de plata u oro.











Medidas y tamaos de brazaletes






Medidas de Brazaletes:


1) Brazaletes Tipo Mancuerna.

Longitud de la lmina extendida (A) es de aprox. 16 cm (en Taxco) para los
brazaletes de hombres y de 14.5 cm (Ray) para brazaletes de mujeres.

IMPORTANTE: estas medidas son para lminas cuyo grosor no sea mayor a 1 mm
(Calibre 18). Si el grosor de la lmina aumenta, entonces se debe de incrementar la
longitud de la lmina para compensar el encogimiento que sufre esta al doblarse.



Cuando la lmina es doblada se reduce la distancia interna del brazalete en 1 cm
aproximadamente.






La distancia (A) del brazalete Tipo Mancuerna en hombres es de
aprox. 6.7 cm y en brazaletes para mujeres es de aprox. 5.7 a 6.0 cm.
La distancia (B) es de aprox. 2.2 cm de abertura para brazaletes de hombres y de
2.5 cm para el de mujeres.
La distancia (C) es de aprox. 4.4 cm a 5.1 cm de altura dependiendo del ngulo de
curvatura que se desee.

Tamaos APROXIMADOS se recomienda verificar con el cliente.

Una manera de realizar un brazalete a la medida exacta de una persona es
midiendo el tamao de la mueca por medio de una cinta mtrica y posteriormente
al tamao obtenido reducirle 2 cm en su largo. La medida resultante es el tamao
que se debe de usar para cortar la lmina para que cuando esta se doble sea del
tamao deseado. Nota: Esto se puede aplicar para brazaletes no mas gruesos al
calibre 16.


2) Brazalete Tipo Huevo.



La distancia (A) en Brazaletes Tipo Huevo en Hombres es de
aprox. 8.00 cm y en brazaletes para mujeres es de aprox. 6.5 cm.
La distancia (B) es de aprox. 6.00 cm en brazaletes de hombres y de aprox. 4.8 cm
en el de mujeres. Tamaos APROXIMADOS se recomienda verificar con el cliente.










2) Brazalete Tipo Dona.



La distancia (A) - dimetro, del brazalete Tipo Dona en mujeres es de aprox. 6.3
cm. Tamaos APROXIMADOS se recomienda verificar con el cliente.


3) Brazalete de Eslabones.

Los brazaletes de eslabones requieren un tanto de cuidado debido a las mediciones
que hay que tener en consideracin para evitar que el diseo final resulte mas
grande o mas pequeo y que adems se ajuste de manera cmoda y natural a la
mueca de la mano.

El tamao promedio de un brazalete de eslabones es de 21 cm de longitud.
Teniendo este valor en mente, en nuestro diseo vamos a poder modificar los
eslabones y los anillos que los unen sin que el producto final rebase los 21 cm de
largo.

As, si realizamos los eslabones grandes entonces tendremos que hacer menor
numero de estos para que el brazalete no resulta mas grande, y estos tendrn que
tener una curvatura similar al de la mueca para que el brazalete resulte cmodo
de usarse. Si el brazalete posee eslabones pequeos, entonces estos tendrn se
que ser en mayor numero para que el tamao final sea de 21 cm de brazalete.


RECOMENDACION: Cuando vendas un brazalete es importante que en lo posible tu
cliente se lo pruebe primero. Una buena medida de brazalete para una persona es
aquel brazalete en donde se pueden colocar dos dedos entre el brazalete y la
mueca de la mano. Brazaletes mas grandes se pueden caer o golpear
constantemente con objetos, y brazaletes mas chicos pueden lastimar al ponerse o
sufrir estrs y alargarse con el tiempo.












Patrones para mancuernillas



Como hacer mancuernillas - Patrones

En estas dibujos se dan las medidas para hacer
tres tipos de como hacer mancuernillas de plata u oro.






















Engaste de piedras semipreciosas



Piedras Semipreciosas


HECHURA de BISEL

Engaste de Piedras Semipreciosas. La montura o "caja" que sujeta una piedra tipo
Cabochon o Cabujn (piedra de forma semicircular de la parte superior y plana de
su base ) sobre un diseo de joyera se llama BISEL.

El bisel es una "pared" de metal soldada al diseo de joyera y que rodea y sujeta la
piedra. Existen diversas formas de biseles dependiendo de la forma de la piedra.




Engaste de Piedras Semipreciosas

Se recomienda que la piedra cabochon que emplee en este proyecto sea de forma
ovalada o circular y posea una curvatura en sus lados de 55 a 75 grados para
mayor facilidad en la hechura de su bisel..

Una piedra con paredes planas no podr ser sujetada fcilmente por un bisel.


Pasos para hacer un Bisel:

1) Metal. El bisel se fabrica a partir de una lmina de plata pura (.999) de calibre #
27. Este tipo de plata es mucho mas resistente, suave y fcil de doblar que uno
fabricado de plata Sterling .925.

2) Alto y Ancho. La altura del bisel debe ser menor a la mitad de la altura total de
la piedra. Empleando una regla es fcil medir la altura total de la piedra, este valor
se divide en dos y el resultado es el ancho aproximado del bisel. Se recomienda en
un principio trabajar con piedras altas para adquirir experiencia.

El bisel debe ser lo suficientemente alto para que una ves doblado sujete la piedra
y esta no se caiga, pero no demasiado para que cubra la piedra evitando que esta
luzca. Si el bisel es muy angosto no podr sujetar la piedra y sta se caer.

Para conocer el largo del bisel, se corta una tira de papel de 2 mm de ancho y 6 cm
de largo para medir la circunferencia de la piedra. Con esta tira, se rodea la base de
la piedra y en donde se junte el extremo con la tira, este ser el largo aproximado
de bisel. Para compensar el grosor del bisel se dejan unos 3 mm mas de largo.

3) Corte. Una ves que conocemos el ancho y el largo del bisel que necesitamos,
transferimos estas medidas con un lpiz a nuestra lmina de plata pura (.999) de
calibre # 27, y cortamos con las tijeras para metal. Al realizar el corte, la tira de
plata se dobla, por lo que con las manos lo enderezamos lo mas posible.

4) Aplanado. Se recose el bisel (ablandar el metal con fuego) con cuidado para no
fundirlo. Con el martillo de metal, se aplana el bisel golpeando suavemente ambos
lados y cantos hasta que quede completamente plano y recto sobre la plancha de
acero.

Una ves enderezado el bisel se recose nuevamente. Este proceso es muy
importante para poder ablandar el metal y nos permita doblarlo sobre la piedra sin
dificultad.





5) Doblez. Coloque la piedra sobre la astillera o mesa de trabajo y enrolle
firmemente el bisel alrededor de la base de la piedra marcando con un lpiz el
punto en donde se juntan los extremos.





Con las tijeras, corte en ngulo recto en este punto. Es importante que ambos
extremos tengan un corte de 90 grados. Posteriormente, con las pinzas presione
ambos extremos para hacer que estas no queden dobladas.

Una vez ya cortado el bisel, pngalo alrededor de la piedra y con la superficie de
unas pinzas ajstelo. Es importante que este doblez se lleve a cabo en la parte
inferior de la piedra, de lo contrario el bisel ser mas chico que la base de la piedra.





6) Soldado. Una ves que la forma del bisel es semejante al de la piedra. Lo
tomamos con las manos y comenzamos a flexionar ambas puntas hacia enfrente y
arriba; y luego hacia enfrente y abajo. Con esta accin estamos creando una
tensin de resorte que nos permitir que cuando dejamos el bisel sobre el ladrillo
de soldado, ste mantenga los dos extremos juntos y tocndose.

No importa que para lograr esta tensin se modifique un poco la forma general del
bisel. Lo importante es hacer que los dos extremos queden juntos y tocndose al
estar el bisel sobre la mesa. Si una de las puntas se encuentra ligeramente
doblada, se puede aplanar este usando las pinzas para que as ambos extremos
queden al mismo nivel.

Ponga el bisel sobre el ladrillo de soldar en posicin vertical. Para lograr esto, con
un clavo puede hacer una pequea cavidad en el ladrillo. La unin del bisel debe de
encontrarse hacia arriba. Aplique fundente en esta zona y squelo con cuidado don
el calor del soplete.

Coloque un cuadrito de soldadura en la parte superior del bisel, justo a la mitad de
los dos extremos. Encienda el soplete y aplique con mucho cuidado fuego,
calentando paulatinamente TODO el bisel hasta lograr que la soldadura se funda.
Tenga cuidado de no usar mucho fuego o trabajar muy cerca con este porque lo
puede fundir. En cuanto la soldadura se haya fundido retire inmediatamente el
soplete.

7) Ajuste. Coloque el bisel sobre la piedra y utilizando sus dedos presione
ligeramente para que el bisel entre al rededor de la piedra. Una ves logrado esto,
con las puntas de unas pinzas presione suavemente el bisel en la BASE de la piedra
para darle la forma de sta. Es importante que no doble el bisel sobre la piedra.
Este debe de permanecer recto.

El bisel debe de quedar ligeramente ms grande que la piedra, apenas lo suficiente
para que entre sin ningn problema cuando se coloca por encima de la piedra y sin
necesidad de empujarlo.

Si el bisel qued chico y no entra en la piedra, se puede agrandar ligeramente. Para
agrandar el bisel ponga este sobre su plancha de acero, y coloque en el interior del
bisel un clavo grueso (aprox. 5mm de grosor). Sujetando el clavo con una mano,
golpee con el martillo el otro extremo del clavo con el objeto que esta accin
expanda poco a poco el bisel. Los golpes con el martillo deben de ser suaves y
procurar ir rotando el clavo para que toda la superficie interna del bisel pueda irse
extendiendo de manera paulatina y uniforme. Constantemente mida el tamao del
bisel sobre la piedra, para evitar hacer este muy grande.




Si el tamao del bisel no se pudo agrandar con el procedimiento anterior ya que
este era demasiado chico, se requerir fabricar un bisel nuevo retomando las
medidas de la piedra. Si el bisel qued muy grande desde un inicio hay que
reducirlo de tamao o de lo contrario cuando se doble alrededor de la piedra
formara pliegues y se notara irregular adems de que la piedra quedar floja. Para
reducirlo de tamao corte con tijeras la unin del bisel en donde fue soldado, mida
el bisel alrededor de la piedra y corte la porcin extra. Repita posteriormente el
proceso de soldado anteriormente descrita.

8) Lijado. Coloque el bisel sobre un pedazo de papel lija # 340 y utilizando su dedo
mueva el bisel sobre la lija para nivelar la base del bisel y que esta quede uniforme.
Repita este procedimiento del otro lado.

As mismo, lije por la pared en donde fueron soldadas los dos extremos del bisel
para borrarle la marca de la soldadura.

Posteriormente repita este proceso de lijado usando papel lija # 500

Si su bisel se encuentra muy alto con respecto a la piedra, este procedimiento de
lijado le permite rebajar la altura hasta el nivel deseado.

9) Soldado en el Diseo. Una ves que ya tenemos el bisel a la forma y medida de la
piedra y con sus caras superior e inferior niveladas con papel lija, se va a soldar
sobre la lmina de plata en donde estamos desarrollando nuestro diseo de joyera
(aretes o dije). El rea en donde se va a soldar el bisel, debe de estar libre de toda
textura.

El bisel y la lmina de plata de nuestro diseo se colocan sobre el ladrillo de
soldado. El bisel se coloca en posicin sobre nuestro diseo y aplicamos en su
interior fundente con el pincel. Posteriormente, secamos el fundente con un poco de
calor y colocamos en el interior del bisel, sobre la lmina de plata, cuadritos
pequeos de soldadura (aprox. de 2 mm).





La soldadura debe de estar a una distancia de aproximadamente 6 mm entre una y
otra. Es importante que esta se encuentre tocando la pared interna del bisel y no
separada o recargada sobre esta. Si nuestro bisel es chico requerir solamente 2 a
3 cuadritos de soldadura.

Encendemos el soplete y se calienta la lmina que contiene el bisel de manera
paulatina y uniforme. Recuerde que la soldadura se extender hacia la parte mas
caliente, por lo que es importante incrementar la temperatura de manera uniforme
en TODA la pieza.

Concentre la flama del soplete un poco mas en la lmina de plata y no tanto en el
bisel ya que ste al ser mas delgado y chico se puede fundir con facilidad durante el
proceso.

Con forme se incrementa la temperatura de la pieza, se va a llegar a un punto en
donde la soldadura se va a fundir y extender por toda la parte inferior del bisel. En
cuanto esto suceda, retire el fuego de la pieza. Si qued algna rea sin soldadura,
enfre la pieza con aire, aplique mas fundente y soldadura en las reas faltantes y
caliente el diseo nuevamente.

Tenga cuidado de no sobrecalentar la pieza ya que puede fundir el bisel o hacer que
la soldadura que esta uniendo los dos extremos del bisel se "baje" hacia la lmina
de plata por estar sta mas caliente.





El secreto en tener un buen resultado es calentar TODA la pieza de manera
paulatina y con fuego moderado.

Tenga en cuenta las siguientes consideraciones durante el soldado del bisel:

a) Si se aplica mucho calor, o por mucho tiempo, se corre el riesgo de que la
soldadura que mantiene unidos los dos extremos del bisel se baje a la lmina de
plata dejando de esta manera una rendija en el bisel sin soldar.

b) El fundente es muy importante para que la soldadura se extienda sobre la
superficie de la plata. Siempre aplique de manera abundante el fundente. No le
hace dao a la pieza y si ayuda mucho en el proceso de soldado.

c) Es ms fcil a la larga el poner poca soldadura en nuestro trabajo, y si se
requiere adicionar la cantidad faltante, que soldar las piezas con mucha soldadura y
tener que quitar el exceso posteriormente. Esto llevara mucho tiempo y maltratara
el diseo final de nuestra pieza.

10) Limpieza. Una vez soldado el bisel sobre la lmina de plata, se limpia ste de
xidos y fundente colocndola en la rejilla de plstico que esta en el cido sulfrico
al 10% (aprox. 10 min.).

Una vez que la pieza esta limpia, pasamos la rejilla de plstico que posee nuestra
pieza al recipiente que contiene la solucin de bicarbonato saturado para neutralizar
la accin del cido. Este proceso es rpido. En cuanto se dejen de observar
burbujas en la solucin significa que el cido ha sido completamente neutralizado.

Se enjuaga la pieza y rejilla de plstico en agua corriente y se seca con un trapo
limpio.

Precaucin: Seguramente en este punto usted desear probar el ajuste del bisel
colocando la piedra en su interior. No lo haga, ya que si la piedra entra demasiado
justa, no la va a poder sacar posteriormente y esta se daar cuando continuemos
trabajando el diseo con el fuego.

Si desea hacer la prueba y quiere colocar la piedra sobre el bisel, haga antes un
pequeo orificio (con taladro de mano y una broca para metal ) en la parte interior
del bisel sobre la lmina de plata, con el objeto de que si la piedra qued apretada
y no sale de manera independiente, la pueda extraer introduciendo una aguja a
travs del pequeo orificio.

Las piedras no soportan el calor y se fracturan. Por eso es importante terminar el
diseo de joyera completamente antes de colocar la piedra.

Recomendacin:
Si la piedra que esta usando para su diseo de aretes y/o dije es transparente (Ej.
amatista, cuarzo, palo, etc.) se recomienda hacer un corte sobre la lmina de
plata al interior del bisel (descrito anteriormente) con el objeto de que la luz pueda
pasar a travs de la piedra y haga que esta brille. Recuerde dejar
aproximadamente 2 mm de borde al interior del bisel, si el orificio mas grande
corre el riesgo que la piedra se caiga.






































Pulido de joyera en reas difciles





Como Pulir reas difciles de alcanzar en un Diseo de Joyera. Para pulir reas
difciles y estrechas en un diseo de Joyera se puede hacer lo siguiente:

Se sujeta sobre la mesa de trabajo un cordn de piel o de tela (agujeta de zapato
de tamao largo) de un extremo. Se humedece este con un poco de agua y se le
aplica (untado) la pasta de pulido sobre su superficie, con la finalidad de que la
pasta se impregne en el cordn o cuero.

Sostn el cordn de manera estirada y firme y pasa el diseo de arriba a abajo
sobre el cordn para alcanzar as las reas difciles de este.

Posteriormente se repite el mismo proceso, pero usando un cordel diferente para
abrillantar el diseo. Para este caso se aplica la pasta para abrillantar sobre el
cordn.





















Pulido de joyera
con fibra de vidrio


TITULO: Pulido de Joyera con fibra de vidrio


MATERIALES:
En las tiendas de insumos para relojeros, se comercializan unas varillas de fibra de
vidrio de aproximadamente 3 mm de espesor que entran perfectamente en un lpiz
mecnico.


Pulido de Joyera con fibra de vidrio



UTILIZACION:
Se toma el lpiz de la misma manera que lo tomaramos para escribir, presionando
la parte posterior del mismo dejamos salir aproximadamente 2 milmetros de la
varilla de fibra.

Lo usaremos para esmerilar o desgastar el metal de manera fina en lugares difciles
de acceder, posteriormente se da un acabado original al metal una vez pulido
dependiendo los movimientos que hagamos con el lpiz.

La gran ventaja de este mtodo es el delgado espesor de esta varilla y su facilidad
de manipularlo puesto que se maneja igual que un lpiz y es adems de larga
duracin.


RECOMENDACION:
Se debe de tener en cuenta como siempre que manejamos fibra de vidrio de tener
cuidado con los pelillos que se desprenden de la varilla; en contacto con la mano
pueden causar picazn y por ltimo especial cuidado de no respirar este polvillo.















Como pulir joyera
sin calentarse los dedos


Cuando se pule la Joyera en con un motor de 1/2 caballo de potencia de mas de
3500 rpm, se crea friccin entre la Joyera y la manta de pulido.






Esta friccin se transforma en calor que en un momento dado nos puede lastimar
los dedos. Para evitar tener en contacto nuestra piel con el calor que se transmite a
travs del diseo de Joyera, se puede cubrir la yema de los dedos con unas
curitas.










Como modificar
los quilates del oro








Para REDUCIR los QUILATES en el Oro Amarillo 18K a Oro de 14K:
Una muestra de Oro de 18 K posee:
Oro Fino = 75 % + Liga = 25 %

A 1g de oro de 18K se le adicionan 0.285 g de Liga para obtener 1.285 g de oro de
14K.

La siguiente tabla describe las cantidades para 1, 5 y 10 g.



Para REDUCIR de 18 k a 14 k en el Oro
Cantidad de
Oro 18K
Liga para
Adicionar
Total de
Oro de 14 K
1 g 0.285 g 1.285 g
5 g 1.429 g 6.429 g
10 g 2.858 g 12.858 g

Por tanto: Para REDUCIR de 18 k a 14 K el Oro, se debe de agregar por cada
gramo de Oro de 18 K la cantidad de 0.2858 g de Liga para reducir la pureza de la
muestra a Oro de 14 K





Para INCREMENTAR los QUILATES en el Oro Amarillo de 14Ka Oro Amarillo de 18K:

Una muestra de Oro de 14 K posee:
Oro Fino = 58.33 % + Liga = 41.67 %

A 1 g de oro de 14 K se le adicionan 0.666 g de oro fino para obtener 1.666 g de
oro de 18K.

La siguiente tabla describe las cantidades para 1, 5 y 10 g.

Para INCREMENTAR de 14 k a 18 k en el Oro
Cantidad de
Oro 14K
Oro Fino para
Adicionar
Total de
Oro de 18 K
1 g 0.666 g 1.666 g
5 g 3.334 g 8.334 g
10 g 6.668 g 16.668 g

Por tanto: Para INCREMENTAR de 14 k a 18 K el Oro, se debe de agregar por
cada gramo de Oro de 14 K la cantidad de 0.66686 g de Oro Fino para incrementar
la pureza de la muestra a Oro de 18 K


EJEMPLO de CONVERSION de una MUESTRA
de ORO de 14 k a 18 k


Si se desea incrementar el kilataje de oro de una muestra de 140 g de oro de 14K a
un kilataje de 18K se debe de realizar la siguiente operacin:

Una muestra de Oro de 14 K posee:
Oro Fino = 58.33 % + Liga = 41.67 %

Una muestra de Oro de 18 K posee:
Oro Fino = 75 % + Liga = 25 %

De esta manera, la muestra de 140 g de oro de 14 K esta compuesta de:

Oro fino = 81.66 g (58.33%)
Liga = 58.34 g (41.67%)

La cantidad de liga contenida en la muestra de 140 g es de 58.34 g.

As, si la cantidad de liga que debe de existir en una muestra de oro de 18 K es del
25 %, entonces se debe de realizar la siguiente regla de tres:

Si: 58.34 g de liga es el 25 %, entonces cual es el 100 % del peso del metal

58.34 g -- 25 %
X g -- 100 % = 233.36 g de peso total


Cual es la cantidad de Oro fino de 233.36 g de peso total de oro de 18 K:

233.36 g -- 100 %
X g -- 75 % = 175.02 g de Oro Fino


Por tanto, si la muestra original de 140 g de oro de 14 K ya posea 81.66 g de oro
Fino, entonces se le debe de agregar 93.34 g de Oro Fino para convertir esta en
una muestra de 18 K cuyo peso total ser de 233.36 g

175 g de Oro Fino - 81.66 g de Oro Fino de la muestra original = 93.36 g

Muestra final tendr las siguientes caractersticas:

CONCLUSION:
A una muestra de 140 g de oro de 14 K se le deben agregar 93.36 g de oro fino
para que el resultado sea una muestra de 233.36 g de oro de 18 k, la cual va a
estar integrada por 175.02 g de oro fino (75 %) y 58.34 g de liga (25 %).

Por tanto: Por cada gramo de Oro de 14 K se le debe de agregar 0.66686 g de Oro
Fino para incrementar la pureza de la muestra a Oro de 18 K





Para incrementar quilates en aleaciones de oro:

Para Incrementar los quilates:
de 10K a 14K multiplicar por 0.400 = cantidad de oro fino que se agrega

de 14K a 18K multiplicar por 0.667 = cantidad de oro fino que se agrega


Ejemplo:
Si se desea incrementar el quilate de 15 g de oro de 10 K a 14 K, se debe de
multiplicar:

15 g X 0.400 = 6 g de oro fino (puro) que se debe de agregar a la muestra de los
15 g de 10 K para dar un peso final de 21 g de oro de 14 K.


Para reducir los quilates en aleaciones de oro

Para reducir los quilates:
de 24K a 10K multiplicar por 1.400 = cantidad de liga o aleacin que se agrega

de 24K a 14K multiplicar por 0.7143 = cantidad de liga o aleacin que se agrega

de 24K a 18K multiplicar por 0.3333 = cantidad de liga o aleacin que se agrega

de 18K a 10K multiplicar por 0.4167 = cantidad de liga o aleacin que se agrega

de 18K a 14K multiplicar por 0.583 = cantidad de liga o aleacin que se agrega

de 14K a 10K multiplicar por 0.400 = cantidad de liga o aleacin que se agrega

Ejemplo:
Si se desea reducir el quilate de 22 g de oro de 14 K a 10 K, se debe multiplicar:

22 g X 0.400 = 8.80 g de liga que se debe de agregar a la muestra de los 22 g de
14 K para dar un peso final de 30.50 g de oro de 10 K.



El porcentaje de oro fino o puro en:

6 Quilates es = 0.250
7 Quilates es = 0.292
8 Quilates es = 0.333
9 Quilates es = 0.375
10 Quilates es = 0.4167
14 Quilates es = 0.583
18 Quilates es = 0.750


Cantidad de Plata en Oro:

Para conocer el peso aproximado en oro de una joya fabricada en plata se debe de
multiplicar su peso por:

1.20 para 10 quilate
1.30 para 14 quilate


Cantidad de Oro Fino:
Para conocer el porcentaje de oro puro o fino que existe en una aleacin de oro, se
divide los quilates entre 24.

Ejemplo: 16.5 k / 24 = 0.6875 % de oro fino


El sistema de peso troy que contiene divisiones en pennyweight (DWT) y onzas es
el sistema de peso de metales preciosos en los estados unidos (USA).

Avior dupois es el sistema de peso en general para todo los EU y Inglaterra, menos
para metales preciosos.

Gramos es en el sistema mtrico

1 g = .6430 dwt.
1.55 g = uno (1) dwt
31.104 g = una onza troy (20 dwt)
1 kilo (1000 g) = 32.15 onzas troy
454 g = una libra avior dupois







Caractersticas del oro
de 14 k y 18 K






Oro Amarillo de 14K es:
58.3% de oro puro
20.8% de plata pura
20.8% de cobre

Oro Blanco de 18K es:
75.0% de oro puro
25.0% de paladio

Oro Amarillo de 18K es:
75.0% de oro puro
12.5% de plata pura
12.5% de cobre

Equivalencias:
24 Kt. = 24 gramos de oro fino (oro puro)
18 Kt = 18 gramos de oro fino para un peso de 24 grs. de aleacin de oro
750/1000 (ste es el empleado en artculos de joyera, oro de 750 mm)

Para pasar de quilates a milsimas: Milsimas = quilates x 41,666


Tipos de Oro:
El oro de 750 mm es una aleacin de 750 partes de oro fino con 250 partes de otro
u otros metales,(plata, cobre, etc) para darle rigidez y solidez y color.


LOS COLORES DEL ORO

Oro Amarillo de 18K = 1000 g de oro amarillo tienen 750 grs. de oro fino, 125
grs. de plata fina y 125 de cobre.

Oro Rojo de 18 K = 1000 g de oro rojo contienen 750 g de oro fino y 250 g de
cobre.

Oro Rosa de 18K = 1000 grs. de oro rosa contienen 750 g de oro fino 50 g de
plata fina y 200 g de cobre.

Oro Blanco de 18K =1000 g de oro blanco o paladio tienen 750 grs. de oro fino y
de 100 a 160 g de paladio y el resto de plata fina.

Oro Gris de 18 K =1000 g de oro gris tienen 750 de oro fino alrededor de 150 de
nquel y el resto de cobre.

Oro Verde de 18 K =1000grs. de oro verde contienen 750 g de oro fino y 250 g
de plata.

Oro Azul de 18K =1000grs. de oro azul contienen 750 g de oro fino y 250 g de
hierro.

Dentro de todos estos colores de oro el que ms se ha comercializado ha sido el
blanco, por motivos de la difcil tecnologa del platino, (elevado punto de fusin y
aleacin de 950 mm para el platino y a su fragilidad). Para el oro blanco hay 3 tipos
de aleacin: Con nquel y sin paladio, Con paladio y sin nquel, Y con mezcla de las
dos.


Oro Azul

Los colores del oro son: rojo, amarillo, blanco, verde y azul, todos se logran usando
ligas de cobre, plata, latn, platino etc, pero sabes como se logra el azul?, igual que
los dems, debers de usar oro fino y ligar a 18 o 14k con hierro.

Esto se logra de la siguiente manera: utiliza hierro puro industrial, funde las
proporciones de tu liga segn el kilataje por separado, utiliza un soplete de oxigeno
en crisoles de porcelana, cuando tengas fundido el hierro verterlo en el oro fundido
y trata de batirlo con una vara de cermica inmediatamente, salo para vaciados,
pues se volver un poco reseco difcil de laminar a gruesos muy finos, obtendrs un
color similar al azul flameado, mntale zafiros y brillantes y obtendrs una
verdadera joya fina y original.
























Cotizacin del oro
a partir del Centenario




La mayora de los artesanos, casas de empeo y publico en general recurren a la
Cotizacin del Centenario que es una moneda de 50 pesos oro para conocer la
cotizacin del oro.

Sin embargo, este valor de cotizacin del oro no es un tanto real ya que esta
moneda no es de oro fino o puro y adems su costo de venta es superior al COSTO
REAL del ORO en el mercado internacional.

En este articulo vamos a hacer unos clculos para conocer la forma de calcular
dichos valores de la cotizacin del oro reales a partir de el Centenario de oro.






















Cotizacin del oro a partir del Centenario de oro

Fecha
Precio del
Centenario a la
Venta en
Banamex
en pesos
Precio del
Centenario a la
Venta en la
Casa de
Moneda Mex
en pesos
Cotizacin de la
Onza de Oro en
New York, USA
en dolares
de Kitco
Cotizacin del
Peso Mexicano
a la Venta con
respecto al US
dolar
en pesos
09 Feb 04 $5,510.00 $5,672.20 $405.95 $11.08
12 Feb 04 $5,672.40 $411.06 $11.08
18 Feb 04 $5,703.80 $414.50 $11.08
31 Mzo 04 $5,969.10 $423.70 $11.14
05 Jul 04 $5,734.40 $398.25 $11.43
08 Jul 04 $5,868.10 $405.35 $11.43
22 Oct 04 $5,850.00 $6,098.00 $422.80 $11.54
05 Nov 04 $5.975.00 $6,128.40 $431.00 $11.25
08 Mzo 05 $6,055.70 $437.25 $11.19
22 Abr 05 $6,017.00 $434.60 $11.10
24 Myo 05 $5,900.00 $5,768.10 $418.30 $11.05
-- -- -- -- --
Nota: los valores inferiores aun no se han incluido en el analisis
14 Jun 05 $5,850.00 $5,814.00 $427.30 $10.93




Formula para la Cotizacin del Oro por Centenario:

Un Centenario de 50 pesos Oro pesa 41.66 g y posee 37.5 gramos de Oro Fino, por
lo que su pureza es de .900 lo que equivale a 21.6 Quilates. Para obtener la
cotizacin del oro por Kilogramo se debe de hacer la siguiente operacin:

Cotizacin del Centenario
---------------------------- X 1000 = Cotizacin del Oro por Kilo/pesos
37.5 g



Formula para la Cotizacin del Oro por Onza NY:

Una Onza Troy de oro pesa 31.103476 g por lo que para obtener la cotizacin del
oro por Kilogramo se debe de hacer la siguiente operacin:

a)
Cotizacin de la Onza en dolares
------------------------------------ X 1000 = Cotizacin por Kilo
31.103476 g
b)
Cotizacin por Kilo X Cotizacin Dolar = Cotizacin Oro / Kg en pesos


Cotizacin del Oro a partir de Centenarios
y Onzas Troy
Fecha
Cotizacin del
Oro a partir del
Centenario
en pesos / Kg
Diferencia
Porcentual %
del Oro entre el
Centenario y la
Onza en NY
Cotizacin del
Oro a partir de
la Onza en NY
en pesos / Kg
Diferencia
Porcentual %
del Oro entre la
Onza en NY y el
Centenario
09 Feb 04 $151,258.66 + 4.60 % $144,611.67 - 4.39 %
12 Feb 04 $151,264.00 + 3.16 % $146,432.01 - 3.19 %
18 Feb 04 $152,101.33 + 3.01 % $147,657.44 - 2.92 %
31 Mzo 04 $159,176.00 + 4.89 % $151,752.09 - 4.66 %
05 Jul 04 $152,917.33 + 4.49 % $146,350.12 - 4.29 %
08 Jul 04 $156,480.00 + 5.05 % $148,959.24 - 4.81 %
22 Oct 04 $162,613.33 + 3.66 % $156,867.08 - 3.47 %
05 Nov 04 $163,424.00 + 4.83 % $155,890.93 - 4.61 %
08 Mzo 05 $161,485.33 + 2.65 % $157.308.05 - 2.59 %
22 Abr 05 $160,453.33 + 3.45 % $155,097.12 - 3.34 %
24 Myo 05 $153,816.00 + 3.50 % $148,607.65 - 3.39 %
X = 4.91 % X = 3.79 %


La diferencia en la Cotizacin del Oro por Kilogramo
entre el Centenario de Oro Mexicano y la Onza Troy de Oro en NY es:

El Oro Fino en Centenario se cotiza
aprox. 4.91 % arriba
del valor del oro de la Onza en NY

Este porcentaje de 4.91 % aproximado es debido a los costos de elaboracin de
acuamiento de las monedas por parte de la Casa de Moneda de Mxico, adems
de su ganancia del Banco de Mxico a travs de la edicin de monedas para venta
al publico.


El Oro Fino de la Onza en NY se cotiza
aprox. 3.79 % abajo
del valor del oro en el Centenario







Calculo del Precio del Centenario a partir de la Onza de Oro en NY

Para calcular el precio aproximado del Centenario a partir de una Onza de Oro en
NY se hace la siguiente operacin:

a)
Cotizacin de la Onza en dolares
------------------------------------ = Cotizacin / gramo
31.103476 g


b)
Cotizacin / gramo X Cotizacin Dolar = Cotizacin Oro en pesos /g

c)
Cotizacin Oro en pesos /g X 37.5 g X 1.0491 = Precio Centenario


Ejemplo:

Fecha Centenario Onza NY Peso Vs Dolar
24 Myo 05 $5,768.10 mn $418.30 dlls $11.05
X = 4.91 % es la cotizacin del Centenario arriba de la Onza


$418.30 dlls
------------ = 13.45 dlls/g X $11.05 mn = $148.60 pesos/g
31.10 g


$148.60 pesos/g X 37.5 g X 1.0491 = $5,846.10 pesos Centenario

... leer nota

Nota. El valor del Centenario obtenido ($5,846.10) es ligeramente superior que el
de la Casa de Moneda ($5,768.10). Esto es debido a que se redondearon las
fracciones tanto de la Onza como por haber trabajado en gramos y no con todos los
dgitos del calculo por kilogramo.
















La mancha de las joyas en la piel





Manchas en los dedos Negras y Verdes por la Joyera

La mayora de la Joyera de oro amarillo posee en su elaboracin (aleacin) una
mezcla con cierta cantidad de cobre que se emplea para dar el color y el quilataje
de la joya. Esta cantidad de cobre puede reaccionar con el contenido cido de la
piel. Esta reaccin deja como consecuencia una una marca de oxido sobre la piel de
color negra o verdosa.

Para evitar esta oxidacin de la piel con la joya a veces se requiere reducir la
cantidad de alimentos cidos que se consumen como son algunas frutas y el caf.
Si esto no ayuda y se siguen obteniendo las manchas sobre la piel, se recomienda
llevar el o los anillos con un joyero para que cubra el interior del anillo con una
capa de rodio para as reducir el contacto del cobre contenido en la joya con la
piel.

Otro mtodo y ms sencillo seria aplicar una capa de barniz de uas transparente
en la parte interior del anillo.






http://www.raulybarra.com/online