ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

INFORME LABORATORIO DE MATERIALES No. 1

I. RESUMEN
Basndonos en las Normas ASTM E-3 (Standard Practice for Preparation of Metallographic
Specimens) y la Norma E-45 ASTM ASTM (Standart Test Methods for Determining the Inclusion
Content of Steel).
Se utiliz una probeta de varilla corrugada, la cual fue sometida a lijado 240, 320, 400, 600,
1000 y 1500, posteriormente un pulido con almina desde bajas hasta altas revoluciones,
tanto con corte transversal como longitudinal y despus fue atacado con Nital 4 para observar
las microestructuras
Para poder determinar el tipo de inclusiones se tom tres fotografas a 100x de diferentes
partes de la probeta observadas en el microscopio. Mientras que para ver el porcentaje de
carbono se tomaron fotografas a 100x, 200x y 500x, las fotografas indicaron un Acero 1045,
mientras que los clculos (se utiliz ScopePhoto para determinar el contenido de ferrita y
perlita).

II. MARCO TEORICO

Diagrama Hierro Carbono

Fuente: http://descom.jmc.utfsm.cl/proi/materiales/TTT/TRATAMIENTOS.htm

[1] A una temperatura de 1333
o
F tenemos una reaccin eutectoide y un contenido de
carbono del 0,76% siendo esta la zona de inters en este estudio. Este se le considera
cuando el enfriamiento es infinitamente lento.
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La perlita es una mezcla eutectoide de ferrita y cementita.
Ferrita: es una solucin slida intersticial con un pequeo porcentaje de carbono en el
hierro alfa
Cementita: es un carburo de hierro que contiene un 6,67% C en peso.

[2] ASTM E-3
La metalografa es importante ya que revela constituyentes, estructuras y aleaciones de los
metales. La preparacin de la probeta es fundamental y ser ms o menos vigorosa segn
sea el caso

Importancia y uso
Las microestructuras son influyentes en las propiedades y la buena aplicacin de
metales y principalmente para conocer las caractersticas.

Seleccin de las probetas
1. Las probetas deben ser tomadas para revelar las mximas variaciones (de
secciones donde se espera una mxima y mnima segregacin).
2. Estudio de falla, las probetas deberan ser tomado lo ms cerca a la fractura o al
inicio o de la falla.
3. La orientacin de la probeta. Son los ms rigurosos que los estudios generales o
trabajo de rutina.
4. Preparacin:

Fundicin, corte perpendicular a la superficie que mostrar variaciones de la
estructura desde afuera hacia adentro.
Mtodo de trabajo en frio o calor, corte transversal o longitudinal.
Investigaciones especiales necesitan cortes paralelos a la superficie original.

Secciones transversales indican:

Variaciones en la estructura desde el centro a la superficie.
Distribucin de impurezas no metlicas.
Descarburacin en la superficie de un metal ferroso.
Profundidad de imperfecciones.
Profundidad de corrosin.
Espesor de los recubrimientos.
Estructura de recubrimientos.

Seccin longitudinal paralela al eje revelan:

Las inclusiones en el acero.
El grado de deformacin plstica mostrada por la distorsin del grano.
Presencia o ausencia de bandas en la microestructura.
Calidad del tratamiento trmico.

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Tamao
Las probetas deben ser probetas pulidas de dimetro de 12-15 mm. la altura debe ser
adecuada para lijar y pulir la probeta . Probetas muy pequeas necesitan ser montadas
en moldes.
Cortado (se debe minimizar el cambio de estructura del metal)
Para el corte debe ser lubricado, fcil y rpido. Con una dureza <35HRc, un corte
abrasivo producir superficies suaves, pero en otros casos se sobrecalienta pudiendo
ocasionar un cambio en la estructura de la probeta. Los materiales suaves se realizan
con un abrasivo duro y los materiales duros con abrasivo suave. Tipos de abrasivo:
Abrasivo de xido de Aluminio: para metales ferrosos
Carburo de silicona: Para aleaciones no ferrosas.
Diamante: para metales duros y cermicos

Limpieza
Todas las grasas y aceites deben ser removidas con solvente orgnico, con la resina
que se aplica en frio se quitan las fallas. Cualquier revestimiento que interfiera en el
metal debe ser retirado antes del pulimento. Superficies oxidadas y corrodas tambin
deben ser limpiadas.
[3] ASTM E 45-97
Aplicacin: para determinar las inclusiones no metlicas contenidas en los aceros forjados.
La Evaluacin de las inclusiones o contado de inclusiones pueden ser determinadas por
mtodos que involucran longitud o conteo e incluso puede ser ambos casos.
Relacin de aspecto: la longitud con el ancho de las caractersticas micro estructurales
Cadena discontinua: tres o ms tipo B o C las inclusiones estn alineadas en un plano
paralelo al eje del trabajo en caliente no debe ser superior a 15 um con una
separacin de menos de 40 um. Entre cualquiera de las inclusiones ms cercanas.
Tipos de inclusiones: tipos de inclusiones de sulfuros, almina, silicatos.
Rango inclusiones JK: mtodo de medida de las inclusiones. Mtodo A y D pertenecen
a este mtodo.
Cadena: inclusin individual que tiene una elongacin mayor. Son de tipo B o C
Rango de la peor muestra: Se ve por la asignacin del valor de la severidad ms grande
vistas en la superficie del espcimen.

Mtodos Microscpicos:
Usados para caracterizar el tamao, distribucin, nmero y tipo de inclusiones en una
superficie pulida de un espcimen. La probeta es examinada con un microscopio de luz,
acompaadas de unas fotomicrografas que son las ms representativas.
Las tablas no siempre representan todos los tipos y formas de inclusiones, pero si constan
las ms representativas.

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Ventajas:
Las inclusiones pueden ser caracterizadas por su tamao, tipo y nmero
Las inclusiones extremadamente pequeas tambin pueden ser reveladas.

Desventajas:
Las muestras son muy pequeas, limita la probabilidad de obtener las caractersticas de
todo su espcimen.

PREPARACIN DE PROBETAS: Las probetas debern estar pulidas (libres de picadura,
materiales extraos, rasguos), la cara debe ser plana a fin de lograr los tamaos,
formas de las inclusiones sean visibles.

MTODO A (La peor muestra)
Requiere una superficie de 160mm
2
. Superficies pulidas. El tamao de la muestra debe ser
igual a un rea equivalente a 0,5 mm
2
. Donde cada muestra ser comprada con las tablas
de figuras donde se va a encontrar los rangos de ms alta severidad de cada inclusin ya
sean estas tipo A, B, C y D.

III. EXPERIMENTACION
EQUIPOS Y MATERIALES
Banco para lijar
Pulidora de disco
Probeta (varilla de construccin)
Lijas 180, 240,320,600,1200,1500
Microscopio ptico
Compresor
Algodn
Agua
Almina
Reactivo (Nital)

PROCEDIMIENTO
1. Se prepara las muestras de acuerdo con la Norma ASTM E3.
2. Seleccionar la probeta adecuada.
3. Cortar la probeta del tamao adecuado para la muestra metalogrfica, una muestra
transversal y otra longitudinal.
4. Afinar en la maquina mediante las lijas empezando de las 240, 320, 400, 600, 1000 y
1500.
5. Pulir la muestra con el pao empezando desde una baja velocidad con la adicin de
almina, hasta que finalmente se aumenta la velocidad y se culmina con el pulido
6. Limpiar la muestra con agua y algodn.
7. Secar la muestra con el uso del aire comprimido.
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8. Atacar qumicamente la muestra transversal con el Nital (reactivo) durante 30s y
secar con el aire comprimido.
9. Colocar la muestra en el microscopio y capturar la fotografa a 100x, 200x, 500x
10. Colocamos la muestra longitudinal sin ataque qumico en el microscopio y capturamos
a 100x, 200x, 500x
11. Atacar qumicamente con el Nital la muestra longitudinal durante 20s y secar con el
aire comprimido.
12. Encontrar el porcentaje de ferrita y perlita en la micrografa con ayuda del
Scopephoto, y para calcular el porcentaje de carbono en el acero se realiza por medio
de la regla de la palanca en la respectiva zona del diagrama Fe-C.


IV. MUESTRAS:

Micrografas del corte transversal a:











100x










200x

102 m
102 m
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500x


Micrografas del corte longitudinal atacado con el Nital 4% :











100x










200x
102 m
102 m
102 m
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500x


V. ANALISIS DE RESULTADOS

Las fotografas de las microestructuras del acero de bajo carbono de acuerdo a la norma ASTM
E45 para la morfologa de las inclusiones en el acero.
Primera muestra

De acuerdo a las cartas para la determinacin de las inclusiones contenidas en el acero de la
norma ASTM E45 la fotografa a 100x indica que las inclusiones corresponde a una tipo
alumina tipo B.




102 m
102 m
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Segunda muestra

De acuerdo a las cartas para la determinacin de las inclusiones contenidas en el acero de la
norma ASTM E45 la fotografa a 100x indica que las inclusiones corresponden a silicato tipo C.

Tercera muestra

De acuerdo a las cartas para la determinacin de las inclusiones contenidas en el acero de la
norma ASTM E45 la fotografa a 100x indica que las inclusiones corresponden a oxidos
globulares tipo D.

ANALISIS DE LA MICROESTRUCTURA DEL ACERO
Mediante el programa ScopePhote realizamos un anlisis del rea de la fotografa de la seccin
transversal atacada qumicamente, el programa indica que tiene un porcentaje de rea
sombreada de 134 de un total de 255, si se aplica una regla de tres se puede determinar el
porcentaje de perlita de la micrografa.
102 m
102 m
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VI. CONCLUSIONES

Por medio de las cartas para la determinacin de inclusiones contenidas en el acero
de la norma ASTM E45, la muestra metalogrfica indica:
1. Tipo B 1, Alumina
2. Tipo C 2, silicato
3. Tipo D 2 oxido globular

El contenido de carbono es del 40 % de carbono lo q corresponde a un acero AISI
1040, de acuerdo al MetalHandbook indica que la metalografa obtenida en el
laboratorio corresponde pero presenta ciertas variaciones debido a que
experimentalmente se ocupo un nital del 4% mientras que la de la microfotografia es
del 2% .






% =
134 100
255

% = 52,549
% =
%C 0,008
0,76 0,008
100
%C =
% 0,752
100
+0,008
%C =
52,549 0,752
100
+0,008
% = , %
255 100 % Perlita
134 X

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VII. REFERENCIAS:
[1] AVNER, Sidney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. Segunda Edicin. Editorial McGrawHill
[2] Norma E-3 ASTM. Standard Practice for Preparation of Metallographic Specimens.
[3] Norma E-45 ASTM. Standart Test Methods for Determining the Inclusion Content of Steel.