Sunteți pe pagina 1din 10

UNIVERSITATEA „VASILE ALECSANDRI” DIN BACĂU FACULTATEA DE INGINERIE

SPECIALIZAREA DESIGN INDUSTRIAL

PROIECT

Ergonomie

Ergonomia unui loc de munca. Centru de prelucrare CNC format din 2 masini de frezat PORTATEC

Coordonatori științifici

Prof.univ.dr.ing Valentin Nedeff Ing. drd. Tomozei Claudia Manuela

- 1

-

Student

Acrâșmăriței Vasile-Eduard GRUPA 141

Cuprins

I. Ergonomia

-

3 -

II. Mașina de frezat

-

4 -

II.1. Generalități

-

4 -

III. Poziția utilajelor și a spațiilor de depozitare, în zona de lucru

-

5 -

IV. Creare zonă aprovizionare automată cu semifabricate din aluminiu

-

7 -

V. Înlocuirea panourilor de comandă a CNC-urilor, cu panouri reglabile

-

8 -

VI.

Condiții de muncă

-

9 -

- 2 -

I. Ergonomia

Termenul de ergonomie își are originea în cuvintele grecești ergon [muncă] și nomos [legi naturale]. Ergonomia este știința de a concepe munca, echipamentele folosite și spațiul de lucru astfel încat ele să se potrivească lucrătorului. O proiectare ergonomică corectă este necesară pentru a evita afecțiunile produse de solicitări repetate (RSI), care se agravează în timp și pot conduce la disabilităti permanente. Ergonomia se preocupă cu potrivirea dintre oameni si munca lor. Ergonomia ține cont de limitările și capacitățile lucratorului cu scopul de a asigura o potrivire om și sarcini, echipamente, informație și mediul de lucru. Pentru a evalua potrivirea între o persoană și munca sa, ergonomii iau în considerare caracteristicile muncii prestate, cerințele și efectele acesteia asupra lucrătorului, echipamentul folosit (mărime, formă și cât de potrivit este cu sarcinile executate), informația (cum e prezentată, accesată și schimbată) și mediul (aer, lumină, zgomot, temperatură, etc) in care se desfășoară munca.” [1]

- 3 -

II. Mașina de frezat

II.1. Generalități

“Maşina de frezat prezintă un grad mare de universabilitate datorită numărului mare de procedee de prelucrare prin aşchiere de bază pe care le poate dezvolta:

- găurire;

- alezare;

- strunjire;

- frezare.

Ca urmare, sunt destinate prelucrării pieselor de complexitate şi precizie ridicată, care în general necesită realizarea mai multor operaţii la o singură fixare a piesei. Maşinile de frezat sunt maşini-unelte de mare productivitate, datorită regimurilor de aşchiere intensive care se pot utiliza.” [2]

regimurilor de aşchiere intensive care se pot utiliza. ” [2] Fig. 1 Schiță mașină CNC, model

Fig. 1 Schiță mașină CNC, model PORTATEC

- 4 -

III. Poziția utilajelor și a spațiilor de depozitare, în zona de lucru

Poziția CNC-urilor într-o zonă de lucru este esențială, pentru o bună desfășurare a procesului de muncă stabilit. Operatorul trebuie să aiba spațiu de mișcare lărgit și sa aibă la indemână toate sculele și materialele necesare, pentru a reduce timpii morți dintre operații. În schema următoare avem poziționarea utilajelor, cât și a spațiilor de depozitare a diverselor scule si materiale, în prezent:

Spațiu depozitare

scule si aparate de

control

Spațiu depozitare

piese finite,

prelucrate pe CNC

Spațiu depozitare

materiale aluminiu

pentru prelucrare

Spațiu depozitare materiale aluminiu pentru prelucrare PORTATEC 1 PORTATEC 2 Spațiu depozitare resturi materiale
Spațiu depozitare materiale aluminiu pentru prelucrare PORTATEC 1 PORTATEC 2 Spațiu depozitare resturi materiale

PORTATEC 1

PORTATEC 2

depozitare materiale aluminiu pentru prelucrare PORTATEC 1 PORTATEC 2 Spațiu depozitare resturi materiale aluminiu

Spațiu depozitare resturi materiale aluminiu

Fig. 2 Spațiul actual de lucru

- 5 -

După reașezare, spațiul de lucru se prezintă în felul următor:

Spațiu

depozitare

resturi

materiale

aluminiu

Spațiu depozitare piese finite, prelucrate pe CNC 1

Spațiu depozitare piese finite, prelucrate pe CNC 1 PORTATEC 1 Spațiu depozitare piese finite, prelucrate pe
Spațiu depozitare piese finite, prelucrate pe CNC 1 PORTATEC 1 Spațiu depozitare piese finite, prelucrate pe

PORTATEC 1

depozitare piese finite, prelucrate pe CNC 1 PORTATEC 1 Spațiu depozitare piese finite, prelucrate pe CNC

Spațiu depozitare piese finite, prelucrate pe CNC 2

Spațiu depozitare scule si aparate de control

PORTATEC 2

1 Spațiu depozitare piese finite, prelucrate pe CNC 2 Spațiu depozitare scule si aparate de control

Fig. 3 Spațiul de lucru după reamenajarea utilajelor cât și a spațiilor de depozitare.

- 6 -

IV. Creare zonă aprovizionare automată cu semifabricate din aluminiu

La momentul actual, aprovizionarea materialelor se face de către operator, de la magazia de materiale. Această operație durează între 30 min si 2 ore. În acest timp, utilajele sunt oprite, pentru că rămân nesupravegheate. Din această cauză s-a decis implementarea unui sistem automat de aprovizionare a utilajelor CNC cu semifabricate din aluminiu. Acest lucru se realizează prin amplasarea în spatele utilajelor a 2 stative cu rafturi rulante. Pe fiecare raft, sunt amplasate loturi din fiecare tip de material și grosime.

amplasate loturi din fiecare tip de material și grosime. Fig. 4 CNC- uri PORTATEC prevăzute cu

Fig. 4 CNC-uri PORTATEC prevăzute cu stative cu rafturi rulante

- 7 -

V. Înlocuirea panourilor de comandă a CNC-urilor, cu panouri reglabile

Folosirea unor astfel de panouri de comandă este benefică pentru operatorii utilajelor, pentru că oferă un grad mai ridicat de confort. Un ecran poziționat mai sus sau mai jos, față de ochii operatorului, poate crea atât o scădere a clarității informațiilor de pe ecran, cât și dureri ale gâtului, dar și ale membrelor superioare. Pentru îndeplinirea acestui obiectiv, se folosesc panouri reglabile. Acest lucru oferă posibilitatea fiecărui operator să iși potriveasca înălțimea ecranului pentru o mai buna vizualizare și reducerea posibilelor dureri de gât sau ochi.

o mai buna vizualizare și reducerea posibilelor dureri de gât sau ochi. Fig. 5 Modele de

Fig. 5 Modele de panouri de comanda CNC

- 8 -

VI. Condiții de muncă

’’Condițiile bune de muncă sunt importante pentru bunăstarea lucrătorilor, indiferent de sarcinile executate. Din punct de vedere umanitar, calitatea mediului la locul de muncă are o influență puternică asupra satisfacției profesionale și personale a lucrătorilor.’’

Pentru a satisface aceste nevoi, se va ține cont de temperatura în hală, iluminat optim și protecție împotriva zgomotului puternic, dar și a membrelor inferioare.

Pentru asigurarea unui climat optim, se creeaza o climă, o soluție rentabilă si capabila de a menține o temperatură constantă.

Pentru iliminat, se utilizează sistemele de iluminat cu LED moderne. ’’Toți producătorii specifică o durată de viată de cel puțin 100.000 ore, de multe ori mai mare decât a oricărei surse de iluminat.’’

puțin 100.000 ore, de multe ori mai mare decât a oricărei surse de iluminat.’’ Fig. 6

Fig. 6 Sistem iluminat cu LED

- 9 -