MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

1

CAPITOLUL 5

UTILIZAREA INDICATORILOR DE EFICIEN ECONOMIC N
MANAGEMENTUL ACTIVITII DE MENTENAN (etapa V)

5.1. OBIECTIVUL ETAPEI

Indicatorii tehnici de apreciere a eficienei activitii de mentenan pot fi clasificai n trei
categorii, precum: indicatori de disponibilitate, indicatori de fiabilitate i indicatori de eficien ai
timpului de funcionare.
Intre acetia, indicatorii de fiabilitate exprim n principal probabilitatea apariiei la un
sistem tehnic a unor defeciuni care conduc la oprirea procesului de producie.
Un factor deosebit de important pentru producie l constituie efectul economic pe care l
poate asigura un nivel superior al fiabilitii echipamentelor din dotare. Este posibil ca, mrind
coeficientul de disponibilitate al acestora, cheltuielile suplimentare de mentenan i amortizare
prin introducerea de elemente redundante s creasc mai repede i fie mai economice soluiile de
cretere a indicatorilor fiabilitii.
Numrul i intensitatea cderilor, dei sunt indicatori foarte importani ai fiabilitii, nu
evideniaz costul mediu al nlturrii lor; se pot nregistra relativ multe cderi pe unitatea de
timp dar, ele pot fi nlturate ntr-un timp scurt i cu cheltuieli reduse sau, dimpotriv, pot fi
puine cderi dar care s imobilizeze maina un numr de zile i remedierea cost mult. Aadar,
este necesar s se poat asigura efectele economice ale diferitelor niveluri posibile de fiabilitate
determinndu-se, n primul rnd, influena asupra cheltuielilor specifice de exploatare, pe or i
pe unitatea de produs.
In acest context, obiectivele etapei constau n determinarea indicatorilor de eficien
economic ai fiabilitii echipamentelor industriale, precum i a cheltuielilor recalculate ale
mbuntirii indicatorilor de fiabilitate ai unui echipament tehnologic.
MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

2


5.2. CONSIDERATII TEORETICE

Productivitatea anual a mainilor cu fiabilitate mbuntit se calculeaz in functie de:
cheltuielile pentru reparaii curente (R), cheltuieli pentru combustibil sau energe electric (Cc),
cheltuielile pentru transport (Ct), cheltuielile pentru lubrifiani i materiale ajuttoare (Cm) i
cheltuielile pentru stocare (Cs).
Mrimile (C
e
), (C
t
), (C
m
) i (C
s
) nu se vor schimba prin mbuntirea indicatorilor de
fiabilitate deci, att la maina de serie ct i la cea mbuntit ele au aceeai valoare.
In acest caz, se poate scrie relaia 1.5:

rel. 1.12.
Indicatorii cu indicele () corespund mainilor mbuntite iar, cei cu indicele (o)
corespund fabricaiei de serie.
Retribuia specific se determin cu relaia 1.6:

rel. 1.12.
Unde:
Mmi = tarifele orare pentru retribuia muncitorilor din aceeai categorie, n lei/or;
Nmi = numrul muncitorilor cu aceeai calificare folosii pentru lucrul la main;
n = numrul categoriilor de salarizare.
Amortismentul i cheltuielile pentru ntreineri tehnice i reparaii se determin cu
ajutorul relaiilor 1.7 i respectiv 1.8:

rel. 1.12.

MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

3


rel. 1.12.
Unde:
Ci = valoarea de inventar a mainii;
a, r = ritmurile anuale pentru modernizare i respeciv reparaii, n procente.

5.3. STUDIU DE CAZ
Pentru calculul cheltuielilor recalculate n sfera fabricaiei, vom considera cunoscute
urmtoarele date: Z= 12 maini; C
0
= 12.000.000 lei; C
1
= 12.200.000 lei; En=0,3;
K
0
= 8.000.000 lei i K
i
= 8.500.000 lei.

Atunci:
E
f
= 12[(l 2.200.000 - 12.000.000) + 0,3(8.500.000 - 8.000.000)] = 2.550.000 lei
Costul unui produs de serie este de obicei cunoscut, iar produsele cu indicatorii de
fiabilitate mbuntit se determin concret pornindu-se de la modificarea care contribuie la
creterea fiabilitii.
De exemplu, prin nlocuirea unui material cu altul, costul produsului se va modifica
inndu-se seama de preul materialului nou. Diferena (Ki-Ko) reprezint cheltuieli de investiii
suplimentare pentru fabricaia noului produs i se determin concret pentru fiecare variant de
main, n funcie de msurile tehnologice aplicate.
Pentru determinarea cheltuielilor recalculate n sfera de exploatare, trebuie s se in
seama de urmtoarele dou aspecte i anume: n primul rnd, s se in seama de cheltuielile de
exploatare pe unitatea de produs, pentru fiecare dintre mainile mbuntite i n al doilea rnd,
s se ine seama de economiile datorate nlocuirii pieselor cu durabilitate sczut.
Deci, cheltuielile recalculate n sfera de exploatare se determin cu relaia 1.16:
MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

4

E
e
= E
t
, + E
ps
rel. 1.12.
Unde:
Et = cheltuieli recalculate datorit reducerii timpului de utilizare, prin mbuntirea
indicatorilor de fiabilitate;
Eps = cheltuieli recalculate datorit reducerii consumului de piese de schimb, prin
folosirea de piese cu durabilitate ridicat.

rel. 1.12.


rel. 1.12.

Cnd durabilitatea pieselor este sub un an, investiiile se calculeaz cu relaiile 1.22 i
1.23:

rel. 1.12.


rel. 1.12.

Pentru calculul cheltuielilor recalculate se folosesc datele din tabelul 1.2:
Tabelul 1.2. Valoarea recalculate a cheltuielilor
DENUMIREA
PIESEI
PRE SALARII T
I
(ORE)
Po P
1
r
0
r
1
Tio Ti
1

CILINDRU
LAMINATOR
5000 10.200 450 460 160 190

Elementele necesare calculului cheltuielilor recalculate la piesele de schimb rezult din
urmtoarele valori calculate ulterior.
MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

5

K
io
=

K
ii
=

E
ps
= 1 * [(12343,15 7493,75)+ 0,3 * (12343,15 + 7493,75)] = 7410,03 lei.
Deci, cheltuielile recalculate n sfera de exploatare sunt n final:
E
e
= 554678 + 7410 = 562088 lei.

CAPITOLUL 6

MANAGEMENTUL MENTENANEI PRIN STUDIUL RECEPIEI LA FIABILITATE
FUNCIONAL A ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE (ETAPA VI)

6.1. OBIECTIVUL ETAPEI
Funcionarea fr defeciuni a unui utilaj tehnologic depinde de o serie de factori
(subiectivi i obiectivi), ce se gsesc ntr-o strns dependen.
La recepia unui astfel de echipament, constructorul impune o serie de caracteristici
tehnice, valori limit ale preciziei dimensionale i de form, nivele admisibile de zgomot
i vibraii care, cu mijloace relativ simple de control, se pot verifica dac corespund sau
nu cu valorile efective obinute pe main, ntr-un timp relativ scurt.
Dac, pe lng caracteristicile de mai sus, se impune i recepia la fiabilitate a mainii,
problema devine ceva mai complex ntruct, fiabilitatea este o probabilitate, iar valoarea
acesteia depinde, printre altele, de timpul de funcionare al mainii.
Aceasta presupune c, pentru recepia la fiabilitate, durata lucrrilor este mai mare
dect pentru verificarea celorlaltor caracteristici. Pe de alt parte, durata aprecierii
fiabilitii nu poate fi orict de mare ntruct, se impune o cheltuial minim i nu este
MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

6

raional mobilizarea personalului care particip la lucrrile de recepie pentru un timp
prea mare.
Metodica expus n continuare const n a verifica, ntr-un timp scurt i cu o cheltuial
minim dac, fiabilitatea unui utilaj este egal sau nu, cu valoarea stabilit.
In cazul unei maini (utilaj) a crei fiabilitate funcional este foarte ridicat, este
dificil a se aprecia ns ntr-un timp att de scurt dac aceasta este sau nu corespunztoare
aa nct, metodica va fi aplicabil doar n cazul utilajelor de mare complexitate i cu un
grad ridicat de automatizare dar care, au o fiabilitate sczut.

6.2. CONSIDERATII TEORETICE
Recepia la fiabilitate funcional trebuie s se efectueze n una, pn la trei zile, un timp
mai ndelungat fcnd neraional efectuarea verificrii. Efectuarea recepiei se va face n
urmtoarele condiii: maina va funciona ntr-un ciclu automat, care trebuie s includ
Dac notm probabilitatea ca T
m
-T
m1
cu P
1
i probabilitatea ca T
m
= T
m2
cu P
2
, raportul
P
1
/ P
2
va trebui comparat, n orice moment, cu dou constante pozitive A i B, care se determin
din relaiile 1.1 i 1.2:

rel. 1.12.


rel. 1.12.
Unde:
(l - ) = probabilitatea de refuz a unei maini nesatisfctoare;
(l - ) = probabilitatea de a accepta o main bun.
Constanta A este raportul dintre probabilitatea de refuz a unei maini necorespunztoare
i probabilitatea de refuz a unei maini bune.
Constanta B este raportul dintre probabilitatea de a accepta o main necorespunztoare
i probabilitatea de a accepta o main bun.
MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

7

Constanta A este, n general, mai mare dect unitatea, iar constanta B este subunitar.
Pe msura desfurrii testrii, se calculeaz raportul P
1
/P
2
pe baza rezultatelor
disponibile n fiecare moment i se compar cu valorile lui A i B asupra crora se presupune
c s-a convenit de la nceput.
Dac, ntr-un moment oarecare, raportul P
1
/P
2
va fi mai mic sau cel puin egal cu B,
maina testat va fi acceptat la recepie, dac P
1
/P
2
A, maina se respinge, iar dac
B < P
1
/P
2
< A, atunci testarea va trebui continuat.
Deciziile de acceptare sau respingere se interpreteaz astfel:
dac maina s-a acceptat la recepie, timpul mediu de funcionare fr defeciuni
Tm (real) este superior lui Tm
1
specificat, cu o probabilitate de cel puin (l );
dac maina a fost refuzat la recepie, exist o probabilitate (l - ) c valoarea
real Tm este mai mic dect valoarea superioar Tm
2
aleas.
Pentru efectuarea testului, este necesar s se aleag, n prealabil, riscurile i , adic
probabilitile care determin dinainte eficacitatea testului.

rel. 1.12.
Raportul probabilitilor P
1
(r) i P
2
(r) va fi dat de expresia:

rel. 1.12.
Deciziile de acceptare, respingere sau, continuarea testrii se vor lua astfel:
- dac p(r) B, maina se accept;
- dac p(r) > A, maina se respinge;
- dac B < p(r) > A, testul continu.
Pentru ca maina s fie acceptat la recepie, putem determina timpul minim de
funcionare.
Astfel, se ia o decizie de acceptare dac:
MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

8


rel. 1.12.
La limit, t = T
min
, expresia devine:

rel. 1.12.
De unde, prin logaritmare, rezult c T
min
:

rel. 1.12.
Durata minim necesar de funcionare pentru a accepta la recepie n care apar ecuaiile
a dou drepte paralele cu panta (b).
Constantele a, b, c se determin din relaiile 1.16, 1.17 i 1.18:

rel. 1.12.


rel. 1.12.


rel. 1.12.
Constantele b i c vor fi ntotdeauna pozitive, n timp ce constanta a va fi negativ
deoarece b" este mai mic dect 1.

6.3. STUDIU DE CAZ
Presupunnd c, pe baz de nelegere reciproc productorul i beneficiarul au czut de acord
asupra urmtoarelor riscuri: = = 0,2. Rezult c:
MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

9

De asemenea, productorul se ateapt ca timpul mediu de funcionare fr defeciuni s
fie cuprins ntre 5 i 80 de ore.
Se calculeaz raportul:
Tm
2
/Tmi = 80/5 = 16;
Pentru ca maina s poat fi acceptat la recepie, dac nu intervine nici o defeciune
ntr-un interval Tmin atunci, valoarea lui Tmin se determin cu relaia:
Tmin(0) =

Deci, durata de testare este de 7 ore, de-a lungul creia nu trebuie s se nregistreze nici o
defeciune pentru ca maina s poat fi acceptat n sistem/proces.
c =

.
Grafic, aceasta se reprezinta conform graficului 1.2.:

Graficul 1.2. Functia in trepte [r(t)] in cazul receptiei la fiabilitate
MANAGEMENTUL MENTENANTEI PRODUCTIVE TOTALE MASTER II

10

Cele dou paralele definesc trei regiuni ale planului:
regiunea de acceptare, sub dreapta a + bt;
regiunea de refuz, deasupra dreptei c + bt;
regiunea de nehotrre, ntre cele dou drepte.
Dac testarea trebuie ntrerupt dup un timp (T), prin trunchiere (dac se treaseaz o
paralel la cele dou drepte, care trece prin origine, aceasta reprezint dreapta de trunchiere),
maina va trebui acceptat la recepie dac valoarea r(T) atins n acel moment de funcia n
trepte este mai mic, sau egal cu ordonata liniei ntrerupte (dreapta de trunchiere).
Dac aceast valoare se va afla deasupra, atunci maina va trebui respins.