PROIECT SIMULAREA PROCESELOR ECONOMICE

STUDIU DE CAZ: SIMULARE STOCURI LA FIRMA SAMSUNG

ELECTRONICS ROMANIA






,










-Bucuresti 2012-

I.1Prezentarea Societii




I.2Obiect principal de activitate:
Samsung Group este o companie din Coreea de Sud, nfiinat n 1938
]
, avnd ca obiect principal
de activitate producia de produse electronice i IT.

Compania este numrul 1 mondial n producia de memorii, monitoare TFT i telefoane CDMA
.

Samsung are aproximativ 188.000 de angajaii n 185 de birouri din 65 de ri, fiind alctuit din opt
divizii principale de afaceri.



Veniturile Samsung reprezint aproximativ 20% din PIB-ul Coreei de Sud, estimat la 1.200 miliarde
de woni
[5]
.



Din 1990 pn n prezent
n anii 90 Samsung s-a dezvoltat ca i corporaie internaional.
Nu numai c s-a extins i pe plan extern, dar a nceput, de asemenea, s-i croiasc drum n
domeniul anumitor componente electronice. Ramura de construcii a companiei Samsung a obinut
un contract pentru construcia unuia dintre cele dou turnuri Petronas din Malaiezia n septembrie
1993 i a lui Burj Dubai n 2004, hotel ce reprezint cea mai nalt structur creat vreodat de
omenire.
n 1996, Grupul Samsung a obinut din nou fundaia Sungkyunkwan University. Fa de alte mari
companii coreene,
Samsung a supravieuit aproape fr a fi atins de ctre criza financiar asiatic din 1997-1998.
Totui, Samsung Motor Co, o societate pe aciuni de 5 miliarde de dolari, a fost vndut n pierdere
grupului Renault. Cel mai important, Samsung Elecronics (SEC) s-a desprins de Grupul Samsung i
de atunci a ajuns s domine grupul i ntreaga afacere cu semiconductori, depind pn i liderul
mondial n investiii Intel n anul fiscal 2005. Brand-ul Samsung s-a mbuntit semnificativ n
ultimii ani. Considerat de ctre rivalii si ca fiind un competitor de temut, Samsung Electronics i-a
extins foarte mult producia, pentru a deveni cel mai mare productor mondial de cipuri DRAM, flash
memory, optical storage drivers, avnd drept int s dubleze vnzrile i s devin productorul
principal a 20 de produse la nivel global pn n 2010. n prezent, el este unul dintre cei mai
importani productori mondiali de display-uri cu cristale lichide i de telefoane mobile din noua
generaie.
Samsung Electronics, ce a atins recorduri la nivel de profit i venit n 2012 i 2013, a depit Sony,
devenind unul dintre cele mai populare branduri de electronice din lume. La sfritul lui 2013,
Samsung avea o reea ce valora 77.6 miliarde de dolari.
















I3. PRODUSE SAMSUNG




I.4 Analiza SWOT a sectorului de distribuie
Puncte tari Puncte slabe
poziia de lider pe
pia pe piata (cca.
50% cota);
integrarea vertical ce
permite urmrirea
ntregului flux de
operaii;
imagine pozitiv la
nivel internaional
distribuie teritorial
larg i uniform a
reelei de distribuie
experiena solid n
domeniul comercial.
Reea de
distribuie parial
modernizat
Structuri
administrative
rigide, slab
intercorelate
Nu exist o
orientare total
ctre piaa
(vnzri slabe de
produse
complementare);
Insuficienta
cunoatere a
sectorului de pia.
Oportuniti Ameninri
Posibiliti de
investiii n
modernizarea staiilor
reducnd eroziunea
cotei de pia
Formarea unei reele
Competitori mai
puternici cu o
poziie agresiv pe
pia
Neadaptarea la
cerinele



de franciz
Reducerea costurilor.
economiei de
pia.

I5.CONCEPEREA SI PROIECTAREA MODELULUI
Notiuni teoretice
A. Definiie
GESTIUNEA STOCURILOR reprezint totalitatea aciunilor de stabilire, control i evaluare a modului
de asigurare a intrrilor necesare continuitii procesului de producie, pe de-o parte, de control i
evaluare a produselor finite existente i necesare satisfacerii nevoilor clienilor, pe de alt parte.
B. Caracteristici
Elementele componente ale gestiunii stocurilor sunt cuprinse n urmtoarele categorii:
a) materii prime, materiale, combustibil, piese, subansambluri nainte de a fi
transformate n produse intermediare sau finite;
b) materiale, piese, subansambluri intermediare aflate n prelucrare sau care ateapt
transformarea n produse finite (n cadrul organizaiei cu ajutorul resurselor proprii
sau ncredinate unei alte organizaii );
c) produse finite, prelucrate sau achiziionate (de pe piaa intern sau extern) n
vederea vnzrii/revnzrii
Primele doua categorii sunt controlate de compartimentele de producie, n timp ce ultima categorie
este n responsabilitatea compartimentelor de desfacere, marketing, logistic sau n unele cazuri a
compartimentelor de producie (pentru realizarea unor operaii n combinaie cu alte produse) i
administrative.
Gestiunea stocurilor reprezint o necesitate, o cerin a activitii economice, a procesului
de circulaie a mrfurilor .
n structura stocurilor se pot regsi mrfuri nonsezoniere i mrfuri sezoniere, produse
vandabile, lent sau greu vandabile; mrfuri aflate n diferite stadii ale ciclului lor de via
comerciale; mrfuri destinate transformrii n produse/servicii i mrfuri necesare clienilor;
mrfuri cerute de mod i mrfuri demodate.
Motivaia gestiunii stocurilor i a existenei stocurilor se sprijin pe urmtoarele argumente:
a) Asigurarea continuitii activitii organizaiei pentru sincronizarea intrrilor cu
ieirile
b) Prudena realizrii activitii ca o reacie la incertitudinile mediului (economic,
politic, social) dar i a caracterului aleator al viitorului.
c) Aciuni speculative ale organizaiei productoare sau comerciale care pstreaz sau
achiziioneaz cantiti de mrfuri care le-ar putea valorifica ulterior pentru
obinerea unor ctiguri superioare n limita prevederilor legale i fr a se nclca
regulile concurenei loiale.



Gestiunea stocurilor exist n majoritatea activitilor sistemului logistic al organizaiei :
depozitare, distribuie, transport
Opiniile privind utilitatea meninerii stocurilor sunt contradictorii :
a) perspectiva tradiional arat c stocurile sunt necesare pentru asigurarea
continuitii produciei i satisfacerii cererii clienilor;
b) abordarea modern pune accentul pe reducerea sau nlturarea stocurilor, capitalul
investit n stocuri ar putea fi folosit profitabil n alte activiti ale organizaiei.
C .Rolul gestiunii stocurilor

Rolul gestiunii stocurilor const n:
mbuntirea serviciului logistic pentru clieni prin asigurarea disponibilitii
produselor pentru satisfacerea cererii clienilor interni sau externi. Nivelul de servire
reflect capacitatea organizaiei de a onora cererea clienilor i definit prin: durata
ciclului de performant (intervalul de timp dintre lansarea comenzii de client i
primirea mrfii de ctre acesta); numrul comenzilor onorate; cantitatea
comandat.
Echilibrul relaiei dintre cerere i ofert determinat de decalajul temporal dintre
acestea. Produsele a cror cerere se concentreaz ntr-un interval scurt de timp fac
necesar meninerea de stocuri de ctre productori, angrositi i detailiti, n avans
fat de perioada de manifestare a cererii. Producia sezonier implic canalelor de
distribuie sau productorii pentru a satisface cererea care se manifest n alte
perioade ale anului.
Reducerea costurilor.
Diminuarea incertitudinii prin faptul c prezena stocurilor protejeaz organizaia de
variaiile neateptate pe termen scurt a ofertei pe pia i a preurilor practicate de
furnizori.

D.Clasificarea stocurilor

Gruparea stocurilor dup diferite criterii este util procesului de gestiune a acestora
deoarece stocul reprezint cantitatea de mrfuri existent la un moment dat (n magazine, depozit
sau pe ansamblul organizaiei), fiind necesar att produciei ct i distribuiei pe lanul furnizori-
aprovizionare-producie-distribuie-clieni
n literatura de specialitate cele mai ntlnite categorii tipologice sunt urmtoarele:
a) dup abordarea temporal:
stoc iniial;
stoc final.



b) dup modul de localizare sunt :
stoc la productor;
stoc n comer;
stoc n expediie.
c) dup motivaia constituirii:
stoc sezonier;
stoc curent.
d) dup rolul n gestiunea stocurilor:
stoc minim (cantitatea cea mic pentru producie sau vnzare ; cantitatea de
mrfuri existent n momentul primirii unei comenzi);
stoc de siguran (cantitatea necesar prevenirii lipsei stocului datorit neritmicitaii
livrrilor de la furnizori creterii neateptate a cererii);
stoc de recepie (cantitatea determinat pentru a fi distribuita clienilor);
stoc de condiionare (cantitatea mrfurilor care, dup recepie, pentru stocare sau
vnzare necesit unele operaii, cum sunt, de exemplu: sortarea, asamblarea,
preambalarea etc);
stoc maxim (cantitatea de mrfuri existent dup aprovizionare i care formeaz
nivelul cel mai ridicat al stocului);
stoc de alert (nivelul cantitii de mrfuri care s asigure desfurarea activizailor
organizaiei i care este determinat de: durata ntocmirii i expedierii comenzii ctre
expeditor; durata transportului de la furnizor la productor; timpul necesar pentru
recepionarea i condiionarea mrfurilor);
stoc mediu (constituit de mrfurile n curs de prelucrare i produsele finite pstrate,
de regul ntr-un sistem logistic);
stoc n tranzit (mrfurile aflate n micare sau n ateptare, n mijloacele de transport
i utile sistemului logistic pentru satisfacerea cererii);
stoc ciclic sau de baz (necesar pentru a satisface cerea medie n perioada dintre
dou completri succesive ale stocului).
e) dup participarea la procesul de circulaie a mrfurilor:
stoc activ (cantitatea de marf atras consumat care asigur continuitatea
produciei i a desfacerii)
stoc pasiv (cantitatea rmas dup producie sau desfacere i care devine activ n
urmtorul proces sau ciclu economic)













E.Costurile generate de stocuri

Costurile generate de stocuri sunt de urmtoarele categorii:
- costuri de achiziionare;
- costuri de meninere a stocurilor;
- costuri datorate rupturilor de stoc.
n procesul de stabilire a politicii organizaiei n domeniul stocurilor, este necesar
considerarea relaiilor conflictuale dintre aceste categorii de stocuri (figura 2). De exemplu ,
obiectivul de reducere a costurilor de meninere a stocurilor poate determina o cretere a frecvenei
rupturilor de stoc, iar scderea costurilor de achiziionare a mrfurilor prin reducerea numrului
comenzilor poate avea ca efect creterea costurilor de meninere a stocurilor.
Costurile de achiziionare sunt cele asociate efecturii comenzilor, n vederea crerii sau
completrii stocurilor. Componentele acestei categorii de costuri sunt urmtoarele: costul seleciei
vnztorului i negocierii, costul formulrii comenzii i transmiterii ei la furnizor(prin pota clasic
sau mijloace electronice), costul transportului comenzii (n cazul cnd cheltuielile de transport nu
sunt incluse n preul mrfurilor), costurile de recepie i de manipulare a materialelor la punctual de
primire a produselor. Unele costuri de achiziionare nu variaz n funcie de mrimea comenzii.
Altele, cum sunt costurile de transport sau manipulare, depind de cantitatea de mrfuri cumprate.













Figura 2. Evoluia costurilor generate de stocuri, n funcie de cantitatea comandat
Costurile de meninere a stocurilor sunt determinate de pstrarea mrfurilor o anumit perioad,
pn n momentul solicitrii lor de ctre clienii interni sau externi ai organizaiei. Aceste costuri
sunt relativ proporionale cu volumul mediu de mrfuri deinute n stoc. Principalele componente
ale costurilor de meninere a stocurilor sunt considerate:
costurile financiare. Se refer la costul capitalului investit n stocuri. Stabilirea costurilor
financiare ia n considerare rata dobnzii i costul de oportunitate. Determinarea exact a
costurilor financiare are un caracter relativ subiectiv. n timp ce unele organizaiile utilizeaz
costul mediu al capitalului, altele folosesc rata de rentabilitate a investiiilor pe care i-au
propus s o realizeze.
costurile de depozitare. Sunt determinate de pstrarea mrfurilor n spaii de depozitare
private sau publice .In cazul nchirierii de spaii in depozite publice, tarifele de stocare se
percep, de regul, n funcie de suprafaa folosit (n m2) sau volumul de depozitare (in m3)
utilizat, pe luna. n situaia unui depozit propriu, costurile de depozitare pentru un anumit
produs, se calculeaz prin repartizarea costurilor de exploatare legate de spaiul de
depozitare, n funcie de cantitatea meninut n stoc. Costurile de exploatare se compun
din costul energiei electrice i termice, amortizarea cldirii depozitului i echipamentelor
folosite etc.
costurile de asigurare. Protecia contra riscurilor datorate incendiului, furtunii sau furtului
implic plata unor costuri de asigurare. Mrimea lor depinde de dimensiunile stocului de
care dispune organizaia.
costul deteriorrii i uzurii mrfurilor. Pe parcursul pstrrii n spaiile de depozitare,
mrfurile se pot deteriora fizic sau uza moral, devenind nevandabile. Estimrile referitoare
la costurile asociate deteriorrii i uzurii consider urmtoarele componente: pierderea de
valoare nregistrat de produs, costul operaiunilor de remediere a produsului i costul
procurrii unui produs similar de la o alt unitate a organizaiei.
Cercetrile referitoare la structura costurilor totale de meninere a stocurilor au artat c
cea mai important pondere revine adesea costurilor financiare, care ajung pn la 82%.
Deprecierea fizic i uzura moral pot reprezenta 14% din costurile de meninere a
stocurilor, costurile privind spaiul i manipulrile 3,25%, taxele de proprietate 0,50% , iar
costul asigurrii 0,25%.Conform unor cercetri efectuate pe piaa francez, n raport cu
valoarea medie a stocurilor, nivelul costurilor de meninere a stocurilor a variat la finele
anilor 90, ntre 25% i 45%.
Costurile datorate rupturilor de stoc sunt o categorie distinct a costurilor generate de
stocuri fiind determinate de absena produselor din stoc, n momentul solicitrii lor de
clieni. Unele costuri din aceast categorie pot fi cuantificate cu uurin, n timp ce altele nu
pot fi msurate cu acuratee.
Componentele principale sunt urmtoarele :



a. costul vnzrii pierdute. Clientul confruntat cu o ruptur de stoc la nivelul organizaiei
vnztoare poate decide s anuleze comanda, n loc s o amne pn n momentul n care
produsul dorit devine disponibil .Costul pe care l genereaz pentru furnizor absena produselor
este pierderea profitului pe care ar fi putut s l obin n condiiile efecturii tranzaciei.
b. costul pierderii loialitii clienilor. Efectul comenzilor neonorate datorit rupturilor de stoc
poate fi reorientarea parial sau total a clienilor spre ali furnizori. Aceast consecin este
vizibil n special n cazul produselor care nu se difereniaz de oferta furnizorilor concureni.
Costul suportat de furnizor este determinat de pierderea vnzrilor viitoare pe care le-ar fi
realizat n cazul continurii la acelai nivel a relaiilor cu clienii afectai de rupturile de stoc.
c. costul unei noi comenzi. n cazul cnd clientul nu anuleaz comanda, furnizorul realizeaz
vnzarea la un moment ulterior, cnd produsul devine disponibil. Furnizorul suport ns o
serie de cheltuieli suplimentare, datorate prelucrrii comenzii, precum i operaiunilor de
transport i manipulare care sunt mai costisitoare n cazul efecturii lor prin canale diferite de
cele uzuale.
Politica referitoare la stocurile de mrfuri trebuie s fie definit n funcie de costurile
corespunztoare diverselor niveluri de servire a clienilor. Interdependenele dintre cele trei
categorii de costuri generate de stocuri (costurile de achiziionare, costurile de meninere i
costurile rupturilor de stoc) impun minimizarea costului total asociat obinerii nivelului int de
servire, n locul minimizrii costurilor din fiecare categorie.


II.1. Studiu de caz:
In branch-ul din Romania al companiei Samsung Electronics Romania SRL trebuie sa
existe in permanenta produse destule ,pentru a servi cererii venita din partea clientilor .
Variabile aleatoare de distributii cunoscute = Cerere de produse & timpul in care clientul
lanseaza comanda si pana cand produsul se afla la dispozitia lui
Se va face o simulare pe o perioada de timp de 40 de saptamani pentru a urmari
calcularea costului total de aprovionare minim .
Stiind ca produsele Samsung Electronics sunt aduse in principal cu vaporul din Coreea
de Sud si Taiwan exista posibiltatea aparitiei unor intarzieri care sa afecteze atat costul de
aprovionare cat si durata de timp prestabilitata
Elementele folosite pentru simulare sunt urmatoarele:
II.5. Input variables:
Ri = request =cererea in unitatea de timp i=1,2,..n ,unde i=numarul de saptamani
Pj = period of time = perioada j de la lansarea comenzii pana la onorarea ei.



II.6. Input parametres:
Costl= cost de lansare;
Costs= cost de stocare;
Costp= cost de penalizare;
SI = stocul initial;
= intervalul de timp pentru care se face simularea;
II.7. Variabilele de stocare:
S = nivelul stocului;
CM= cererea medie in unitatea de timp;
DM = durata medie de la lansarea comenzii si pana la onorare;
SQ = abaterea medie patratica a cererii medii fata de cele m cereri in n unitati de timp;
LO = lotul optim de aprovizionat;
II.8. Variabilele de iesire:
TCl = costul total de lansare;
TCs = costul total de stocare;
TCp = costul total de penalizare;
II.10. Sinteza datelor:
Departamentul de Logistica si aprovizionare ,furnizeaza o previziune de cererii de produse in
urmatoarele 2 luni de zile , precum si probabilitatea aparitiei acestor cereri. Venirea verii in
aproximatv 3 luni , precum si experientele din anii anteriori ,prevad o cerere din ce in ce mai
mare pentru produse electrocasnice, frigidere,aparate de aer conditionat etc.
Probabilitati pentru cererea de aparate electrocasnice si durata de la lansarea comenzii
pana la onorarea acesteia




Durata de la lansarea comenzii pana la sosirea produsului:


Lista cost /cantitati pentru Frigider Samsung RT38FEAADSP, 385 l, Clasa A+




III. PROGRAMAREA MODELULUI DE SIMULARE

Deoarece s-a constatat faptul ca cererea saptamanala Qi si Durata pot lua diferite valori,
se foloseste tehnica de simulare de generarea de numere aleatoare. In functie de intervalul de
probabilitate in care acestea se incadreaza, se va considera cererea respectiva. Se asociaza
intervale de numere aleatoare fiecarei valori a variabilei probabiliste.


















III.1 Cererea medie i abaterea medie ptratic:

QM=(20+30+40+45+50+55)/6 =38,3 buc


SQ=
()

=16,5 buc





Durata medie de la lansarea comenzii i pn la onorare:
DM=(14+21+28+35+42+49)/6=31,5 zile


Lotul optim de aprovizionare:

q=

=22,82*1,18 =26,92























Se utilizeaza o functie de generare a numerelor aleatoare in C++, obtinandu-se 40 de
numere din intervalul [0;1],in functie de acestea depinzand valorile Qi(cererea) si Di(durata):


In Excel,in functie de numarul aleator generat se stabileste valoarea cererii Qi si duratei
Di ,pe baza intervalelor ,utilizandu-se functia IF.

Sintaxa functiei IF este urmatoarea:
IF(nr_aleator<probabilitate1;valoare1;IF(nr_aleator <probabilitate2;valoare2...)

Pentru Cererea Qi Functia rezultata este:
=IF(B2<0.4,20,IF(B2<0.7,30,40))
Iar pentru durata Di:



=IF(B2<0.5,14,IF(B2<0.4,21,28))











IV. SIMULAREA PROPRIU-ZISA
Pentru simulare am folosit softul QM,modulul Inventory Simulation.


Se va crea problema ,introducandu-se urmatoarele date,astfel:

Dupa ce am terminat de introdus datele , tastam Run pentru a incepe simularea.















Dupa primele 5 rulari s-au obtinut urmatoarele costuri minime:












V.INTERPRETAREA REZULTATELOR
Pentru diferite simulari,se vor obtine rezultate diferite,datorita genererii altor
numere aleatoare.Solutile obtinute nu sunt optimale,dar decizia finala consta in
alegerea unei solutii bune pentru un anumit nivel de lansare al unei comenzi,sau
pentru o anumita marime a comenzii de aprovizonare.
Dupa cele 5 rulari,putem observa ca cel mai avantajos rezultat este cel din rularea
2,costul total de aprovizonare fiind de 536.976,000 RON ,pentru un nivel critic al
stocului de 44 de buc,aprovizionandu-se cu 79 de buc.