Sunteți pe pagina 1din 10

Managementul calitii in

cadrul firmei
S.C.Michelin Romania S.A












Coordonator proiect:Prof.univ.dr. Stanciu Anca Masterand:Bileca Andra
Specializare:AATCS
Anul: II
Grupa:1






I .I ntroducere

Grupul MICHELIN este un grup francez ce deine un numr de 64 fabrici n 19 tri,
avnd un numr total de angajai de aproximativ 130.000 n toat lumea, dintre care 4.000 de
ingineri de cercetare n Europa, Statele Unite ale Americii i Asia. De asemenea, este proprietar
a 12 plantaii de cauciuc natural n America de Sud ( Brazilia ), precum i n Africa (Coasta de
Filde, Ghana, Nigeria, Liberia).
Grupul MICHELIN, lider n domeniul cercetrii privind anvelopele cu rezisten sczut
la rulare, contribuie la reducerea consumului de combustibil i a emisiilor de gaze, implicndu-se
activ n protecia mediului
n Romnia, grupul MICHELIN desfaoar activitatea n cadrul firmei MICHELIN
ROMANIA S.A. cu sediul social n Bucureti cu 4 sedii secundare:
FLORETI ANVELOPE, sediul secundar din COMUNA FLORETI;
FLORESTI REAPARE, sediul secundar din COMUNA FLORETI;
ZALU ANVELOPE, sediul secundar din MUNICIPIUL ZALU;
ZALU CORD, sediul secundar din MUNICIPIUL ZALU.
Uzina de la Punctul de Lucru FLORETI ANVELOPE Uzina Victoria Anvelope
Floreti, are o tradiie de 70 de ani n producia de anvelope pentru autoturisme i camionete.
Ea a fost achiziionata n anul 2001 de ctre Grupul MICHELIN, aplicnd de atunci
standardele de calitate i producie MICHELIN, activitatea de baza a Uzinei Victoria fiind
fabricarea de anvelope pentru autoturisme.





















I I .Prezentarea sistemului de management al calitii in cadrul firmei S.C.
Michelin Romania S.A. Punct de Lucru Floreti Anvelope

I I .1.Politica grupului

Misiunea i responsabilitile Grupului sunt definite n linii mari n Carta de
Responsabilitate i Performan Michelin, precum i 5 valori fundamentale ale sale:
respect pentru clieni;
respect pentru oameni;
respect pentru acionari;
respect pentru mediu;
respect pentru fapte.
Carta descrie ceea ce ar vrea Compania s fie i indic n ce fel intenioneaz Michelin s
pun n practic valorile.

I I .2.Abordarea calitii in cadrul companiei Michelin

II.2.1.Satisfacerea cerinelor clienilor
Servirea clienilor reprezint nucleul misiunii Companiei, pentru c servirea i
dezvoltarea i supravieuirea pe termen lung depinde de continua lor satisfacie. Dedicarea
Companiei nevoilor clientului este demonstrat de excelenta performan a produselor i
serviciilor acesteia.Aceast dorin este exprimat n Declaraia pentru Calitate Michelin.
n vederea satisfacerii clienilor i ameliorarea performanei Companiei, sistemul calitii
Michelin definete practici fundamentale. Acestea sunt identificate dup domeniile majore:
managementul activitilor, managementul persoanelor, satisfacerea cerinelor clienilor.
Ele sunt implementate n Michelin Romnia - Punct de lucru Floreti Anvelope, sunt
cunoscute i aplicate pentru domeniul de activitate al fabricii.
Planul de produs este cel care definete cerinele clienilor, pe care compania a decis s le
serveasc.Fiecare articol int, fie el produs sau pia, este formalizat ntr-o specificaie. Aceasta
cuprinde minimum: toate rile i condiiile de utilizare vizate, normele i reglementrile de
aplicat, ct i exigenele clienilor.
Dezvoltarea unui produs sau serviciu se face conform etapelor rezultate din abordarea pe
proiect, i anume: oportunitate, fezabilitate, studiu detaliat, dezvoltarea soluiei, conformitatea
final.
Responsabil de performana unui produs, este entitatea care comercializeaz acel produs.
Toate produsele comercializate trebuie s satisfac att exigenele legislative, ct i
reglementrile rilor n care se comercializeaz.Produsul trebuie s fac obiectul unei omologri
a modelului de ctre client sau de reprezentatul
su intern i a unei calificri industriale nainte de a fi comercializat.
Responsabil de modelul care definete produsul i evoluiile sale este proiectantul. Acesta se
bazeaz pe caietul de sarcini al produsului, completat cu reguli de concepie.



II.2.2.Responsabilitatea pentru calitate
Politica Grupului Michelin privind calitatea este exprimat n Carta Performantei i
Responsabilitii Michelin. Ea este luat n considerare la toate nivelurile, i anume att printr-o
organizaie orientat ctre client, ct i printr-un sistem al calitii care vizeaz garantarea
calitii produselor i serviciilor ct i mbuntirea produselor.

II.2.3.Managementul personalului
Practicile fundamentale ale grupului Michelin privind Sistemul Calitii sunt difuzate
ctre toi angajaii i integrate n instruirea personalului.
Fiecare responsabil din echipa de conducere are sarcina de a promova i implementa
acest demers de calitate:
El/ ea este responsabil() de calitatea produselor i serviciilor realizate;
El/ ea mbunteste performana fabricii prin aplicarea demersului de Progres Continuu
Michelin.
Managementul i dezvoltarea personalului sunt partajate ntre: persoan, seful ierarhic i
Departamentul Personal.Fiecare persoan, inclusiv personalul temporar, dispune de nivelul de
competen necesar activitii sale i cunoate consecinele noncalitii n munc.
Fiecare persoan cunoate misiunea sa i dispune de o Fi de post. Este calificat() de
responsabilul su, pe baza competenelor i a planului de formare cerut pentru exercitarea
responsabilitilor acordate. Calificarea este periodic revizuit pentru garantarea perenitii.
nainte de ocuparea postului, sunt realizate formrile minim necesare n vederea prelurii
funciei. Ansamblul formrilor identificate i realizate sunt nregistrate i evaluate, n vederea
aprecierii calitii.
Fiecare persoan, prin intermediul profesionalismului su, contribuie la obinerea
Calitii de Grup. De asemenea, fiecare persoan, are obligaia de a alerta responsabilul su n
caz de incertitudine asupra calitii produsului sau a serviciului pe care l execut.
Efectivul de personal este adaptat cerinelor identificate in planul anual i a evoluiilor.
Fiecare manager are grij ca personalul s dispun de informaiile i mijloacele necesare
pentru executarea corespunztoare a muncii sale respectnd regulile de securitate/ mediu.


II.2.4.Imbuntirea continu i orientarea prin planuri
n particular, exigenele de siguran sunt identice pentru toate mrcile Grupului.
Demersul de Progres Continuu Michelin const n:

II.2.5. Orientare prin planuri
Se refer la faptul c fiecare nelege strategia i obiectivele Companiei i contribuie ntr-o
manier coerent la obinerea rezultatelor.

II.2.6. mbuntirea proceselor
Prin responsabilizarea fiecrei persoane i oferirea mijloacelor pentru realizarea unei munci
de calitate de care s fie mndr. De asemenea fiecare poate s contribuie spontan la progresul
Companiei. n fabric este numit un Responsabil de Calitate care face parte din echipa de
management.Acesta are rolul de a se asigura c sistemul de management al calitii este
implementat de totpersonalul din entitate, este responsabil pentru garantarea calitii produselor
i serviciilor livrateclienilor. Responsabilul are autoritatea de a opri orice produs sau serviciu din
entitate a crui calitate este neconform.
Analizele proiectrii sunt validate de ctre Departamentul Tehnic i de Calitate i sunt
supravegheate n fiecare etap de dezvoltare.Respectarea regulilor de concepie sunt verificate.
n cazul unei piee noi pentru care produsul nu este omologat este derulat o validare a
revizuirilor concepiei existente n vederea asigurrii satisfacerii de ctre produs a condiiilor de
folosire specifice noii piee.
De asemenea, modificrile modelului sunt documentate, validate i au asigurat
trasabilitatea.
Informaiile care privesc modificrile de concepie sunt furnizate clientului pentru agreere,
atunci cnd este necesar.Industrializarea fiecrui produs sau proces este realizat conform
metodei de planificare a calitii.
La fiecare etap de realizare a produsului i de stocare, sunt efectuate: o analiz a
riscurilor de produs sau procedeu i de impact industrial; o structur pentru garantarea cerinelor
de performan ale clientului; un plan de verificare i control.
Oricare evoluie a produsului, a procedeului sau a procesului de msurare necesit o
actualizare a Planului de verificare i control. naintea oricrui start n producia curent sau n
urma unei intervenii cu impact asupra calitii produsului, primul lot fabricat este verificat.
Att caracteristicile produsului ct i parametrii procesului listai n Planul de verificare i
control ct i capabilitatea procesului fac obiectul unei monitorizri n producia curent, iar dac
este cazul i necesar se implementeaz Planuri de aciuni corective corespunztoare.
Modificrile unui procedeu sunt semnalizate clientului n cazul n care acesta le solicit.
Testele asupra produsului final sunt efectuate conform exigenelor interne, legale i
reglementare.

II.2.7.Programul de Asigurare a Calitii
Programul de Asigurarea Calitii integreaz criterii cum ar fi: calitatea tehnic a
produselor i serviciilor n termeni de performan si regularitate, capacitatea de a asigura
furnizarea i respectarea termenelor prevzute, calitatea serviciului ct i atenia acordat
Companiei n termenii reactivitii la solicitrile acesteia.Un produs figureaz n catalogul
comercial al entitii numai dac acesta a fost omologat tehnic
i comercial pentru aceast pia. Aceste masuri sunt implementate n vederea atingerii ratei de
satisfacie a solicitrii vizate, ct i pentru respectarea angajamentelor fat de client.
Un plan de lansare, respectiv retragere comercial este stabilit i urmrit.
Sunt furnizate clientului att informaiile ct i formrile utile, pentru utilizarea n cel mai
bun mod posibil a produsului. Orice insatisfacie sau ntrebare a clientului este luat n
considerare, de altfel aceasta fcnd obiectul unui rspuns.
Compania asigur msurarea performanei produselor i serviciilor comercializate n
toate pieele sale. Att apariia, ct i creterea anomaliilor observate n pia i considerate
potenial critice fac obiectul unei alerte a Responsabilului Calitate al entitii n vederea lansrii
aciunilor corespunztoare. De asemenea, oricare reclamaie exprimat de un client este
nregistrat, respectiv tratat. n momentul n care este o intervenie n pia, aceasta este
ndeplinit sub responsabilitatea Directorului de Calitate din entitatea care a comercializat
produsul.


I I I .Sistemul de management al calitii
I I I .1.Procesele sistemului
Procesul reprezint un ansamblu de activitati corelate sau n interaciune care transform
intrri n ieiri. Clasificarea proceselor:

III.1.1. Procese Client/ Principale P
Acestea au un impact serios pentru afacerea fabricii. Ele au ca scop crearea de valoare
adugat
recunoscute de client i sunt eseniale pentru obinerea de rezultate. Acestea servesc direct
clientul i rspund la ateptrile lor explicite i implicite. Ele sunt:
Controlul schimbrilor de producie;
Producie;
ntreinerea echipamentelor i infrastructura.

III.1.2. Procese de Management M
Acestea sunt necesare pentru management, pentru coerena i continua mbuntire a tuturor
proceselor. Aceste procese sunt:
Msurarea i nelegerea performanei;
Pilotarea activitii i progresului n cadrul demersului de planuri;
Managementul i dezvoltarea persoanelor.

III.1.3. Procese Suport S
Necesare pentru buna funcionare a proceselor principale i de management, punnd la
dispoziie resursele necesare i ajuta la controlul riscurilor. n fabric este procesul de instruire.
Fiecare proces din fabric se regsete n una din categoriile de mai sus.Descrierea unui proces
este nsasi cartea de identitate a procesului i conine elementele necesare pentru a defini i pilota
un proces.
Formalizarea unui proces conine urmtoarele informaii:
- denumire proces;
- scopul principal al procesului;
- declanatorul / finalitatea procesului;
- principalele activiti i activitile contractate, dac exist;
- mijloacele, echipamentele, resursele i competenele necesare;
- principalele date de intrare i furnizorii sau procesele care le genereaz;
- principalele date de ieire i clienii sau procesele care le necesit;
- indicatorii de eficacitate i de eficien necesari pentru pilotarea proceselor;
- referenialele care trebuiesc utilizate (proceduri, instruciuni, metode).


I ndicatorii procesului sunt definii de fiecare proprietar i sunt validai de ierarhic i/ sau
ef Departament Garania Calitii. De asemenea fiecare proprietar propune un obiectiv pentru
fiecare indicator definit. Obiectivele sunt analizate ca minim 1 an, cu ocazia Management review
sau analiza actual a proceselor.
Obiectivelesunt validate prin intermediul documentului cu indicatorii de proces din toat
fabrica. Acetia sunt centralizai de ef compartiment Asigurarea Calitii.
Orice modificare a documentului cu indicatorii procesului trebuie agreat de Echipa de
Management, sau la Analiza de Management, sau o comunicare separat.
Fiecare proces este evaluat cel puin o dat pe an i este pilotat de ctre proprietarul lui.
Indicatorii afereni fiecrui proces sunt centralizai de ctre responsabilul Sistem Calitate,
pentru a avea o viziune general a performanei globale a proceselor.
Cnd activitatea unui proces care poate afecta conformitatea produsului fa de cerinele
specificate este externalizat, serviciile oferite i modalitile pentru monitorizarea calitii
performanei trebuie s fie definite i formalizate.

Documentarea sistemului conform cerinelor standardelor internaionale, att implementarea
ct i funcionarea unui sistem de management al calitii necesit existena unor documente
specifice.Documentul de coordonare la nivel strategic al managementului calitii al Companiei
Michelin este Manualul calitii. Acest document conine: politica i obiectivele calitii,
responsabilitile i procesele din organizaie necesare pentru satisfacerea cerinelor clientului,
descrierea interaciunii dintre procesele sistemului de management al calitii.


I I I .2.Analiza sistemului prin audit intern

III.2.1.Procedura de controale, audituri i diagnostice
Scopul acestei proceduri este de a defini activitile i regulile de funcionare pentru
planificarea, pregtirea i realizarea controalelor, auditurilor i diagnosticelor necesare n cadrul
sistemului de management al calitii i proteciei mediului.Elaborarea si meninerea sub control
a acestei proceduri, precum i responsabilitatea de coordonare a activitilor de elaborare a
Planurilor specifice pentru fiecare sector de activitate i cumularea acestora n Planul general al
fabricii i revine efului compartimentului Asigurarea Calitii.
Persoanele din sectoarele de producie i control sunt responsabili de seciunea fiecruia
din Planul de verificare i control. Ei sunt responsabili pentru furnizarea i actualizarea curent a
planului de verificare i control specific activitilor de care rspund i s le transmit n cel mai
scurt timp coordonatorului.

III.2.2.Planul general al fabricii
Planul de verificare i control poate s fie analizat cel puin o dat pe an i actualizarea s
fie potrivit cnd produsul i / sau procesul este diferit fa de producia curent, cnd procesul
devine instabil sau necapabil i cnd metodele de inspecie sau frecven, etc. sunt revizuite.
Aceast procedur definete activitile pentru implementarea aciunilor corective i
preventive necesare n cadrul sistemului de Calitate Michelin i Sistemului Mangement de
Mediu.
Aceast procedur este aplicabil de toate persoanele implicate n procesul de tratare a
aciunilor:
- corective pentru a elimina cauzele neconformitilor identificate;
- preventive pentru a elimina cauzele neconformitilor poteniale.




III.2.3.Auditul intern in cadrul firmei S.C.Michelin Romania S.A.

n urma auditurilor interne efectuate de la nceputul anului 2010 i pn n prezent, s-a
ntocmit un registru cu departamentul auditat, neconformitile descoperite, respectiv aciunile
luate, responsabilii, data estimat pentru finalizare, stadiul de realizare, comentarii i auditorul.
La Departamentul MP, pentru gestionarea materiilor prime neconforme ncepnd din
Ianuarie 2010 se utilizeaz alt formular dect se specifica n procedura DPA 009. Aciunea luat
a fost reinstruirea operatorilor pentru prezentarea datelor i formularelor documentate.
La Taloane Inele, tabelul de corecie parametrii disponibil la maina nu era actualizat i
nu respecta cerinele de control documente, aciunea luat fiind elaborarea procedurii de lucru
conform cerinelor de control documente i implementare.
La Amestecare, fiele de trasabilitate de la liniile de amestecare sunt pstrate n sala de
odihn fr a fi ndosariate, prezentnd riscul de pierdere ct i amestecare ntre linii. n acest
sens, n urma auditului s-a luat urmtoarea aciune: fiele de trasabilitate se vor ndosaria pe loc,
de ctre operatori n momentul n care sunt aduse la locul de pstrare.































Concluzii

S.C. Michelin Punct de lucru Floreti Anvelope are implementat Sistemul de
Management Integrat Calitate Mediu (ISO 9001 ISO 14001).
Sistemul de Calitate Michelin integreaz cele mai bune practici de calitate, acestea fiind
aplicate att pentru satisfacerea clienilor si ct i pentru mbuntirea performanelor
Companiei.
n vederea unei mai bune sigurane n munc se recomand implemetarea Sistemului de
Management Integrat Calitate - Mediu - Sntate i Securitate Ocupaional (ISO 9001 ISO
14001 OHSAS 18001).
Prin implementarea i certificarea sistemului OHSAS 18001 firma va avea urmtoarele
avantaje:
Reducerea numrului de accidente datorit sistematizrii tuturor activitilor relevante
pentru sntatea si securitatea muncii;
Identificarea pericolelor i evaluarea riscurilor profesionale i crearea unui cadru unic
i coerent pentru eliminarea acestora;
Realizarea unui control mai eficient asupra factorilor de risc de accidentare i/ sau
mbolnvire profesional;
mbuntirea condiiilor de munc pentru angajai;
O mai bun imagine a organizaiei;
Permite accesul la licitaiile care cer obligatoriu certificarea OHSAS a participanilor.
n gsirea att a personalului ct i managementului este un element esential al reuitei unui
sistem de acest tip.






















Bibliografie




1. Ciurea, S., Managementul Calitii Totale, Editura Economic, Bucureti, 1995;
2. Drgulnescu, N., De la calitatea controlat, la calitatea total, Bucureti,
Editura Alternative, 1996;
3. Ionescu, S., Managementul calitii, Editura INID, Bucureti, 1992;
4. Juran, J., M.,Gryna, F., M., Calitatea produselor, Editura Tehnic, Bucureti,
1973;
5. Juran, J., M., Planificarea calitii, Editura Teora, Bucureti, 2000;
6. Manualul calitii S.C. Michelin Romnia S.A.;