SUDAREA n mediu de gaz protector MIG MAG

PRINCIPIUL PROCEDEULUI
MIG MAG reprezint procedee care se difereniaz n primul rnd prin felul gazului
inert sau activ folosit pentru protejarea arcului electric i a bii de metal topit. Srma este
condus continuu cu ajutorul dispozitivului de avans spre un pistolet de sudare. Curentul electric
este transferat de la o surs de alimentare spre srma electrod printr-un tub de contact. Cnd
srma atinge piesa de sudat se realizeaz un arc electric ntre acestea. Arcul creeaz cldura care
topete srma i de asemenea nclzete i topete suprafaa piesei.

!"# - metal inert gaz $Ar %e& - pentru sudare Al. ino'
!A# - metal activ gaz $C() amestecuri Ar.*C()& pentru sudare oel carbon
+a sudarea !"#-!A# se folosete curent continuu n general cu polaritate invers
$polul ,*- la srm& deoarece se realizeaz o ptrundere mai mare i un transfer mai fin al
picturilor. +a sudarea cu polaritate direct ptrunderea este mai mic i de aceea se recomand
la sudarea tablelor subiri. .ntotdeauna se va tine cont i de recomandrile productorului de
srm care sunt menionate pe cutie.
Avantajele sudrii n mediu de gaze protectoare/
Se preteaz la sudarea att a aliajelor feroase ct i a celor neferoase.
Asigur o mare productivitate datorit densitii mari de curent $rat depunere mai
mare& i a liminrii sau reducerii unor operaiuni au'iliare - ndeprtarea zgurii
sc0imbarea electrodului.
1ermite obinerea unor mbinri de foarte bun calitate.
2eformaiile sunt mai reduse $energie liniar mai mic&.
Absena zgurii ofer posibilitatea urmririi permanente a bii de sudur i a arcului
electric.
1re de cost mai redus.
3misie de fum mai mic.
4or de automatizat.

GA!E DE PRO"EC#IE
1entru sudarea !"# se folosesc gaze inerte/ Ar %e 5 se aplic n general la sudarea
oelurilor ino' i aluminiului i aliajelor acestora. 1entru sudarea !A# se folosesc gaze active/
C() Ar * C() 5 se aplic la sudarea oelurilor carbon nealiate.
a$ Dio%idu& de car'on (CO)*
C() este un gaz o'idant care la temperatura arcului se descompune. ('igenul care se
degaj astfel este foarte activ formnd cu C din oel C( i dac nu s-ar lua msuri ca
srma s conin elemente dezo'idante ca mangan i siliciu s-ar produce decarburarea
oelului.
b$ Ame+tecuri de gaze, se utilizeaz pentru mbuntirea rezultatelor obinute cu gaze
pure. Argon predominant * 6-) 7 () pentru Al. i ino' i sudare !"# oel carbon sau
cu 68-)8 7 C() pentru oel carbon $sudare !A#&

Avantajele sudrii cu amestec de gaze fa de sudarea cu C() simplu/
- viteze de depunere mai mari
- ptrundere foarte bun
- formarea fumului stropilor i zgurei este mai redus
- calitatea sudurii este mai bun $aspect i form&
- caracteristici mecanice superioare
- funcionare stabil i la cureni mari i la cureni mici. $C() d un arc stabil doar la
sudarea cu cureni mici&.
Amestecul de gaze utilizat n S.9.2#. se numete C(:#(9 ); $<;7 Ar * ); 7 C()&.
c$ A&egerea gazu&ui de protec-ie. 3'ist = componente principale ce prezint interes
pentru un proces de sudare ales/
- productivitatea
- calitatea
- sntatea i sigurana
1entru sudarea !"#-!A# toate cele = componente pot fi inf luenate de gazul de protecie.
- 1:(24C>"?">A>3A/
tensiunile de suprafa din baia de sudur sunt afectate de gazele de protecie@ acestea
determin viteza ma'im de sudare deci - productivitatea.
- CA+">A>3A/
gazul de protecie inf lueneaz cantitatea de stropi profilul sudurii $aspect& i
proprietile mecanice@ aceste componente inf lueneaz calitatea.
- SA9A>A>3A S" S"#4:A9BA/
diferite gaze de protecie dau diferite concentraii de fum in timpul sudrii. Acest
lucru inf lueneaz sntatea i sigurana. Cu ct concentraia de dio'id de carbon este
mai mic cu att se formeaz mai puin fum.
+a alegerea gazului de protecie se mai ine cont de materialul care se va suda i dac se va suda
cu arc scurt sau spraC arc.
>abelul =.).=. Amestecuri de gaze utilizate la sudarea !"#D!A# a diferitelor oeluri
Amestecul de gaz !etalul de baz 2omeniul de utilizare
Ar*6<7C() (eluri carbon i
slab aliate cu !n i
Cel mai utilizat pentru construcii de maini
i utilaje construcii sudate
Ar*6)7C() (eluri carbon Construcii de autove0icule
Ar*)87C() (eluri carbon Sudarea tablelor ruginite
Ar*E;7C() (eluri carbon Construcii navale
Ar*=-687C()*=-6)7() (eluri carbon
Sudarea cu vitez mare a tablelor
subiri unsuroase ruginite cu under
Ar*8-6;7() (eluri carbon Sudarea tablelor subiri ruginite
Ar*6-87C() (eluri ino'idabile ?itez mare de sudare porozitate redus
Ar*6-=7() (eluri ino'idabile Aport redus de cldur arc stabil
S.RME PEN"RU SUDARE
S/rme p&ine sunt srme trefilate din oel carbon slab aliat nalt aliat etc
.
S/rme tu'u&are mantaua metalic se topete i se depune.
Srmele tubulare pot fi/
- Srme tubulare cu flux, care pot fi:
- srme tubulare rutilice
- srme tubulare bazice
-Srme tubulare cu pulberi metalice
3lementele coninute de flu'ul din interior pot fi metalice sau nemetalice rolul acestora
fiind de/
- stabilitate a arcului
- dezo'idant
- asigur protecia bii
- aport de elemente de aliere
Srmele tubulare rutilice
1rincipalele componente al srmelor rutilice sunt o'idul de titan $>i()& i o'idul de
siliciu $Si()&. 1rocentajul mare de elemente de aliere care faciliteaz ionizarea asigur un arc
stabil i un transfer fin de picturi. 1unctul ridicat de topire al zgurii permite sudarea n toate
poziiile.
Srme tubulare bazice
1rincipalele componente sunt f luorura de calciu $CaF)& carbonatul de calciu $CaC()& i
o'idul de magneziu $!g(&. Aceste elemente sunt mai greu ionizabile transferul este tip
globular. Ggura are un punct de topire sczut fcnd dificil sau c0iar imposibil sudarea la
poziie.

Srme tubulare cu pulberi metalice
Compoziia srmelor cu pulberi metalice este n principal format din/ fier fiero-siliciu
fiero-mangan. Adugarea unui procent mic de elemente nemetalice poate ajuta la stabilitatea
arcului. Acest tip de srm permite obinerea unei rate de depunere mari datorit prezenei unei
importante cantiti de elemente metalice n pulberea metalic. Alegerea srmei pentru sudare se
face n funcie de compoziia c0imic i caracteristicile mecanice ale materialului de baz.
2iametrul srmei de sudare se alege n funcie de grosimea tablelor i de poziia de sudare/
ds H I ;<@ I 6@ I 6) mm 5 pentru sudarea n orice poziie
ds H I 6J@ I )@ I )E mm 5 pentru sudarea numai la poziia orizontal
MODUL DE "RANS0ER AL ME"ALULUI
"n functie de densitatea curentului de puterea arcului electric si de gazele de
protectie utilizate se pot distinge tipuri diferite de transfer al materialului care se
caracterizeaza fiecare printr-un tip special al arcului electric.
Transfer prin arc scurt (scurt circuit):
Se folosete pentru sudarea n toate poziiile.
Acest gen de transfer are loc n cazul cnd arcul este meninut mai scurt n gama de
tensiuni 68-)8 ? i cnd picturile de metal topit ce se formeaz la captul srmei care nu
depesc in mrime diametrul srmei ajung s vin n contact cu baia de sudur. "n acel moment
se produce un scurt circuit i apare fenomenul de strangulare i separare a picturii ce trece apoi
n baia de metal topit.
+a ntreruperea scurtcircuitului se produce reamorsarea apariia unei noi picturi la
captul srmei i ciclul se repet. +a un arc scurt corect reglat se aude un zgomot fin ca o
pritur. Frecvena scurt circuitului este de );-);; ori pe secund.
2omeniul de valori pentru arc scurt/
" H E; K )); A - gaz/ - C()
4 H 68 K )E ? - amestec Ar. * C()
Transfer prin spray arc (arc pulverizat):
>ransferul de metal se realizeaz prin particule foarte fine cu diametrul mai mic dect
diametrul srmei care sunt pulverizate prin arcul electric ctre piesa de sudat.
.n timpul sudrii nu se produce ntreruperea arcului ceea ce face ca acesta s fie foarte stabil.
2omeniul de valori/
" H )); - J;; A
4 H )8 -E; ? - gaz/ amestec Ar. * C()
Se poate suda spraC arc cu srm plin numai la urmtoarele poziii/
- - poziia orizontal mbinri de col i mbinri cap la cap/ - stratul de umplere $4& i
faa $F&@
- - rdcina $:& se e'ecut cu arc scurt
- - poziia lateral - stratul de umplere $4&.
- - rdcina $:& i faa $F& se e'ecut cu arc scurt.

Transfer globular
>ransferul metalului se realizeaz sub form globular i apare cnd valorile curentului
de sudare i tensiunea arcului sunt medii cuprinse ntre valorile de scurt-circuit i spraC arc.
"ntensitatea curentului nu este suficient pentru a provoca efectul de gtuire al picturii aceasta
se mrete cptnd mrimi mai mari dect diametrul srmei.
>ransferul se face prin scurt-circuit cnd pictura atinge baia de metal topit sau prin
detaarea picturii sub efectul greutii. >raiectoria picturii este la ntmplare i nu se produce
pe direcia a'ei srmei. +a acest mod de transfer arcul este instabil ptrunderea este mic stropii
sunt mari. Se evit pe ct posibil acest mod de transfer.
$Clasificare conform 2"9 6L6;&
>ipul de arc electric utilizat se alege in functie de grosimea tablei si de
specificul aplicatiei. >ransferul materialului poate fi imbunatatit in special la arcul
scurt si cel pulsat prin proiectarea si constructia surselor de curent cu tranzistori
$invertor&.
>ipul arcului electric 1rescurtare !arimea stropilor >recerea materialului
Arc electric scurt M Stropi fin 2oar in scurt-circuit
uniform
Arc electric
intermediar
N 2e la stropi fini pana
la stropi mari
1artial in scurt-circuit si
partial fara scurt-circuit
neuniform
Arc electric tip spraC s Stropi fini si super-
fini
Fara scurt-circuit uniform
prin pulverizare
Arc electric globular l Stropi mari 9euniform in scurt- circuit
partial fara scurt- circuit
Arc electric pulsat 1 :eglabil Fara scurt-circuit uniform
PARAME"RII DE SUDARE
Parametri preselectai
a. tipul srmei 5 se alege n funcie de materialul care se sudeaz $compoziie c0imic
i caracteristici mecanice&.
b. diametrul srmei 5 se alege n funcie de grosimea tablei i poziia de sudare.
c. debitul de gaz trebuie ales corect deoarece un debit prea mare sau prea mic nu
protejeaz baia de sudur i apar pori.
:eglarea debitului de gaz se face cu tot traseul instalaiei montat scurgerea de gaz
fcndu-se prin pistolet. .n cazul alimentrii cu gaz de la butelii sau baterii de butelii se va utiliza
reductorul de presiune pentru =;; atmosfere cu debitmetru 6-=) " D miniar n cazul alimentrii
cu gaz de la reea se va utiliza regulatorul de presiune cu debitmetru 65=) " D min. 1entru ca
debitul de gaz msurat la ieirea din butelie sau reea s fie regsit la capul de sudare este
necesar verificarea traseului de transport al gazului de protecie.
3ventualele scpri de gaz reduc debitul util al acestuia ducnd la apariia porilor n
mbinarea sudat.
2ebit recomandat/
- arc scurt 6J - 6< l D min.
- spraC arc 6< - ); l D min.
Rata de depunere creste cu scaderea diametrului sarmei $pentru o intensitate constanta a
curentului& deoarece sarma cu diametru mai mic are o rezistenta electrica mai mare.
Factorul decisiv pentru rata de depunere este viteza de avans a sarmei. :ata de depunere
este e'primata in MgD0 sau gDmin.
Parametri dependeni de echipamentul de sudare:
a. viteza de avans a srmei se regleaz pe mecanismul de avans a srmei@ viteza
neregulat cu care se fac alimentarea srmei poate fi cauzat de reglarea incorect a rolelor de
avans traseu srm deteriorat sau bec de contact deteriorat.
b. tensiunea se regleaz pe mecanismul de avans depinde de viteza de avans a srmei i
de gazul de protecie utilizat.
2ac/
- tensiunea este prea mic fa de viteza de avans a srmei srma nu va avea timp s se
topeasc se va ciocni de metalul de baz rezultatul fiind o sudur cu penetraie sczut datorit
tendinei de ridicare a pistoletului.
- tensiunea este prea mare fa de viteza de avans a srmei mecanismul de avans nu va
avea timp s alimenteze srma n acelai ritm n care aceasta se topete arcul va deveni lung i
instabil rezultnd muli stropi i o sudur cu conve'itate prea mic i crestturi $ arsuri&.
c. "ntensitatea curentului de sudare se alege n funcie de grosimea piesei de sudat i de
poziia de sudare i este proporional cu viteza de avans a srmei.

Sursa de curent trebuie sa permita o reglare fina pentru a permite obtinerea unui set
parametri optimi pe intregul domeniu de. "n cazul unei instalatii cu reglaj in trepte pasul trebuie
sa fie adaptat domeniului de curent corespunzator instalatiei$de e'. 6< 5 =J trepte la o instalatie
de =;;A&. "n cazul surselor de curent mai sofisticate $cum ar fi sursele de curent cu invertor&
puterea poate fi reglata continuu $adica fara trepte& cu ajutorul unui potentiometru.
Parametri dependeni de sudor:
a. viteza de sudare
- la o vitez prea mic cantitatea de metal depus este mare iar la tablele subiri
pot apare perforri@
- la viteze mari scade adncimea de ptrundere se micoreaz limea custurii
apar crestturi i stropi.
b. ung0iul pistoletului 5
c. lungimea liber a srmei se msoar de la ieirea din becul de contact pn la baia de
sudur. "nflueneaz calitatea sudurii i de aceea se recomand meninerea ei la valori ct mai
constante.
+ungimea liber a srmei O+,/

- arc scurt H 6; K 68 mm.
- spraC arc H 68 K ); mm.
+a valori prea mari ale lungimii libere a srmei amorsarea i stabilitatea arcului se
nrutesc arcul arde cu zgomot strident apar muli stropi i ptrunderea scade.
INS"ALA#II DE SUDARE MIG MAG
Se compun din/
- sursa de curent
- mecanismul de avans $Fig. P&
- pistolet de sudare $Fig. A6-)&
- alimentarea cu gaz de protecie
$Fig. A6& $Fig.A)&
$Fig. P&
Sursa de curent trebuie sa livreze un curent
continuu cu polaritate inversa la o tensiune reglabila intre
4H68-E8? si la intensitate de "H8;-8;; A. Caracteristica
e'terna a sursei trebuie sa fie rigida pentru autoreglarea
lungimii arcului electric de sudare. Sursa de curent transform curentul de la reea n curent
continuu la nivel corespunztor pentru sudare.
3'ist mai multe tipuri de surse/ e'emplu - redresor invertor $cu reglaj electronic&.
Mecanismul de avans este compus dintr-un tambur de nfurare a srmei i un
dispozitiv de alimentare a srmei@ mai conine ) sau mai multe role care mping srma n tubul
de protecie.
Pistoletul de sudare - 3ste componenta instalatiei de sudare cu care lucreaza
efectiv operatorul sudor din aces motiv poate fi definit ca Ointerfata- cu instalatia de
sudare. !ulte defecte si erori aparute in timpul sudarii sunt cauzate de pistoletul de
sudare. !anuirea cu grija a pistoletului garanteaza o functionare sigura a instalatiei
de sudare si reduce costurile de e'ploatare.
Cele mai importante piese sunt becul i duza. 2istana duzei fa de bec este
de ) mm. ( distan mai mare duce la un arc instabil i lipsa de topire iar cnd becul iese n
afara duzei gazul protector devine insuficient. 1istoletul poate fi rcit cu aer sau cu ap funcie
de gazele de protecie i intensitatea curentului de sudare.
>oate pistoletele au o clapet de contact cu care sudorul pronete procesul de sudare $se
cupleaz sursa de curent se pornete avansul srmei i se desc0ide flu'ul de gaz protector
Alimentarea cu gaz se poate face de la butelie sau de la reea prin intermediul unui furtun
de gaz. 1resiunea i debitul de lucru al gazului sunt reglate cu ajutorul unui reductor de presiune
i al unui debitmetru.
RECOMAND1RI PRI2IND SUDAREA MIG MAG
Calitatea unei mbinri sudate depinde n mare msur de modul de pregtire a pieselor.
.nainte de sudare se cur rostul mbinrii i marginile alturate cu peria de srm sau
prin alte mijloace dac este necesar pentru a ndeprta orice impuritate care ar putea produce
defecte n sudur $o'izi grsimi rugin etc&.
1entru obinerea unor mbinri de col de bun calitate n situaiile n care grundul
pasivant depete grosimea prescris de productor ca accesibil pentru sudare se recomand
ndeprtarea grundului pe marginile osaturii i pe table.
Cnd documentaia de e'ecuie impune prenclzire aceasta se e'ecut cu f lacr
o'iacetilenic neutr pe o lime de E ori grosimea tablei ns nu mai puin de 6;; mm de o
parte i de alta a mbinrii.
1renclzirea se e'ecut nainte de sudare i se menine pe tot parcursul sudrii la
valoarea menionat n documentaia de e'ecuie. >emperatura de prenclzire se msoar de
ctre e'ecutant cu creioane termoc0imice sau termometre de contact.
Sudarea se e'ecut dup asamblare la un interval ct mai scurt de timp pentru a se evita
o'idarea suprafeelor curate i pregtite pentru sudare precum i ptrunderea n zona mbinrii
a impuritilor.
9u se ncepe sudarea dac pregtirea pentru sudare nu este corespunztoare marginile
mbinrii prezint urme de rugin o'izi umezeal impuriti.
Srma folosit la sudare cu amestec de gaze trebuie s nu prezinte deformaii i s fie
lipsit de rugin grsimi sau alte impuriti.
1entru a se asigura o ptrundere corespunztoare i pentru a se evita apariia incluziunilor
de zgur i a lipsei de topire cnd se utilizeaz srm tubular se va suda intotdeauna spre
dreapta$ tras&
Se va suda n curent continuu cu polaritate 2C * $ polul , * , la srma &.
Sudarea n mediu de gaz protector se poate e'ecuta n orice poziie cu respectarea
regimurilor de sudare i poziia corect a pistoletului.
+a sudarea semiautomat te0nica de lucru inf lueneaz calitatea mbinrii deoarece
pistoletul de sudare este condus manual n lungul mbinrii.
.n cazul sudrii spre dreapta $tras& presiunea arcului electric mpinge metalul lic0id spre
custur ptrunderea este mai bun cordonul este ngust i nalt.
.n cazul sudrii spre stnga $mpins& aspectul cordonului este mai uniform ptrunderea
este mai mic cordonul este plat i cu o lime mai mare. Sudarea spre stnga $mpins& se
recomand numai la sudarea cu srm plin.
2epunerea cordonului de sudur se face prin diferite micri ale arcului electric $pistolet&
care depind de tipul mbinrii i poziia de sudare.