Sunteți pe pagina 1din 8

6.

FORMAREA MECANIZAT

6.1. Introducere

Formarea mecanizat (mecanic) se execut cu ajutorul mainilor de
format, care asigur mecanizarea parial sau total a operaiilor de umplere, de
ndesare a amestecului de formare i scoaterea modelului din form.
Formarea mecanic este indicat mai ales fabricaia de serie mijlocie sau
mare a pieselor nu prea mari i care au modele cu un singur plan de separaie (se
extrag uor din form). La formarea mecanizat se utilizeaz plci de model, pe
care sunt fixate modelele metalice (cu o durabilitate mare).

6.2. Maini de format

Clasificarea mainilor de format se poate face dup trei criterii:
dup modul de ndesare:
- maini cu ndesare manual;
- maini cu ndesare prin presare;
- maini de ndesare prin scuturare;
- maini cu cap arunctor al amestecului;
- maini speciale.
dup modul de extragere a modelului:
- maini care ridic forma de pe placa de model (cu cepuri);
- maini cu tragerea n jos a plcii de model;
- maini cu mecanism de extragere cu pieptene;
- maini cu plac sau mas basculant.
dup modul de acionare: manual, pneumatic, hidraulic, mecanic,
electromagnetic.

37
Mainile cu ndesare manual au mecanizat numai operaia de ridicare
a formei de pe placa de model.
Mainile de format cu ndesare prin presare (fig. 6.1) lucreaz n special
prin presare superioar (de sus n jos).


Fig.6.1. Principiul ndesrii amestecului de formare prin presare
a nainte de presare; b dup presare;
1-rama; 2-model; 3-cutie de umplere; 4-placa de presare.

Pentru a compensa diferena de densitate a amestecului de formare liber
vrsat n ram, fa de densitatea amestecului presat (ndesat), deasupra ramei
fixate pe masa mainii de format se aeaz o cutie de umplere (fig. 6.1,a). n
timpul presrii, amestecul din cutia de umplere este forat s intre n rama de
formare, realizndu-se ndesarea necesar (fig. 6.1,b).
Mainile de ndesat prin scuturare (fig. 6.2) se folosesc n cazul ramelor
nalte, deoarece asigur o ndesare mult mai uniform. Scuturarea mesei,
mpreun cu placa de model i ramele umplute cu amestec, se realizeaz cu
ajutorul aerului comprimat care, intrnd n cilindru, ridic pistonul pn la o
nlime determinat de poziia orificiului de evacuare, permite cderea liber a
mesei, ce va efectua o lovitur. Acest ciclu se repet pn la nchiderea
robinetului de aer comprimat.


38

Fig.6.2. Main de format cu ndesare prin scuturare
1 - cutie de umplere; 2 - rama; 3 - model; 4 - plac port model;
5 - bordur de lovire; 6 - cilindru; 7 - piston; 8 - orificiu de evacuare.

Mainile de format cu cap arunctor al amestecului (fig. 6.3) pot fi
utilizate avantajos n cazul formelor mari i mijlocii. Capul mainii este format
dintr-o carcas metalic n care se afl un rotor cu palete ce poate realiza turaii
de aproximativ 1500 rot/min.

Fig.6.3. Principiul ndesrii amestecului de formare prin aruncare
1-carcas; 2-rotor cu palete; 3-orificiu de alimentare; 4-ram; 5-model.

Amestecul de formare, adus la orificiul de alimentare de un transportor cu
band i un alimentator mecanic, este aruncat de paletele rotorului n rama
aezat sub capul mainii.

39
Datorit vitezei mari de aruncare, amestecul se ndeas bine i se
realizeaz o densitate uniform n tot volumul formei. Gradul de ndesare este
determinat de viteza de rotaie a rotorului i de nlimea capului mainii fa de
ram.


Fig.6.4. Main de format prin aruncare:
1-plnie; 2-band transportoare; 3-bra i ax de aruncare; 4-motor electric;
5-cap arunctor; 6-jet de amestec de formare; 7-rama formei.

Pentru a dirija amestecul de formare n toate zonele ramei, capul arunctor
este montat pe un sistem de brae, care permite deplasarea jetului de amestec n
plan orizontal (fig. 6.4). Aceste maini au productivitate foarte mare, debitul de
amestec fiind de 0,3 m
3
/min.
Alte tipuri de maini lucreaz pe principiul presrii pneumatice cu
membran, unde aerul comprimat este dirijat asupra unei membrane elastice
care ndeas amestecul n ram.
Metodele de extragere a modelului din formele de turnare sunt prezentate
n figura 6.5:


40

Fig.6.5. Principiile metodelor de extragere a modelelor din forme:
a - cu ridicarea formei; b - cu tragerea n jos a plcii model;
c - cu rotaia plcii model i a formei.

Mainile de format cu ridicarea ramei (fig. 6.5,a) realizeaz ridicarea
formei, dup ndesare, de pe placa de model, cu ajutorul unor cepuri (tije) de
ridicare, aezate n colurile ramei i care trec prin orificiile plcii de model.
Mecanismul de ridicare poate fi acionat mecanic (cu cremalier), pneumatic sau
hidraulic.
Mainile cu tragere n jos a plcii de model (fig. 6.5,b) extrag modelul,
iar rama rmne pe loc.
Aceste dou principii de extragere a modelelor se folosesc pentru piese
relativ simple i de nlime mic. Amestecul tinde, datorit greutii proprii, s
urmeze modelul i astfel forma se poate deteriora uor, mai ales dac modelul nu
are coniciti i nclinaii mari.

41
Mainile cu plac basculant (rabatabil) (fig. 6.5,c) pot realiza, dup
ndesarea amestecului de formare, rotirea cu 180 n jurul unui ax orizontal, a
plcii de model, mpreun cu rama. Apoi rama se las n jos prin coborrea unei
mese de primire. Aceste maini sunt folosite pentru formele mari ale pieselor
complicate i nalte.
Mainile cu mecanism de extragere cu pieptene permit evitarea ruperii
unor proeminene nguste i nalte din forme, n cazul pieselor cu configuraie
defavorabil, cum sunt: roile dinate, piese cu flane de diametru mare, cu
nervuri nalte sau cu aripioare de rcire, radiatoare, chiulase etc.
n figura 6.6 este reprezentat schema de extragere a unui model compus
din dou pri.

Fig. 6.6. Extragerea modelului cu pieptene
1 - ram; 2 - model fix; 3 - model mobil;
4 - plac port-model; 5 - amestec ndesat.

Extragerea se face succesiv: n prima faz se extrage modelul mobil, cu
proeminene nalte, n timp ce partea fix (pieptenele) face corp comun cu placa
de model, asigurnd sprijinirea amestecului aflat ntre proeminenele modelului
mobil. n faza a doua se ridic forma de pe placa port-model, fr pericol de
deteriorare.

42
Mainile semiautomate se utilizeaz pentru realizarea formelor - coji din
amestecuri termoreactive i a miezurilor (fig. 6.7). Gradul nalt al mecanizrii
operaiilor de alimentare, nclzire, formare propriu-zis i evacuare a permis
rspndirea acestei maini n toate unitile economice cu profil de serie mijlocie
i mare din construcia de maini.
Forma se realizeaz ntr-o matri, care este compus din dou pri: una
fix i alta mobil. De fapt, ntr-o matri se realizeaz o singur coaj, pentru
una sau mai multe piese, cu reeaua de alimentare aferent.


Fig. 6.7 Maina de format miezuri i coji din amestecuri termoreactive
A - post alimentare; B,C - posturi de nclzire; D- post de evacuare coaj.
1 - depozit de materiale; 2 - elevator; 3 - buncr de amestecare;
4 - rezervor de aer comprimat; 5 - instalaie pneumatic de transport a
amestecului de formare; 6 - capete de mpucare a amestecului de formare;
7 - matrie; 8 - arztoare cu flacr;9 - cap revolver rotativ;
10 - bare de manevr a matriei.


43

44
Pentru obinerea formei ntregi, ntr-o alt matri se realizeaz coaja a
doua. Prin asamblarea celor dou coji rezult forma n care se poate turna. Dac
piesa este de complexitate ridicat i prezint caviti, pe aceeai main, dar
ntr-o alt matri, se pot realiza miezurile piesei.
Maina se folosete att pentru realizarea formelor coji, ct i pentru
miezuri, utiliznd acelai amestec de formare (nisip cuaros, ap i o rin
termoreactiv n procente bine stabilite).
Prepararea amestecului de formare se execut automat iar alimentarea se
face prin capetele de mpucare 6 n postul A. nclzirea matriei n scopul
polimerizrii rinii termoreactive i ntririi semiformei se face n posturile B i
C cu ajutorul arztoarelor cu flacr 8. Evacuarea formei se face n postul D,
manual.