1

Sisteme de racire la matritele de injectat

Canale de rcire controlate sunt esen iale ntr-o matri pentru PT i necesit o aten ie
sporit . Mediul de rcire trebuie s fie n curgere turbulent, mai degrab dect de curgere
neliniara, pentru a transfera cldura din piesa formata, la o vite adecvat. !ic"idul de
rcire este, de obicei apa, dar poate fi orice lic"id sau ga #de e$emplu, aer%, care pot absorbi
cldura i se transfer n mod eficient departe de sursa acesteia. !ic"ide de rcire se folosesc
n matri e , rcitoare etc &pa este una dintre cele mai eficiente i cu costuri reduse agen i de
rcire. &cesta poate fi amestecat cu un antigel, cum ar fi etil lene glicol pentru func ionarea
electrice de nclire sau sonde n matri , mai degrab dect folosind canalele .
'n flu$ laminar # nonturbulent % nu este ntr -un sistem lic"id de rcire , care necesit un
flu$ nonlaminar , astfel nct lic"idul se misca n toate direc iile diferite nmatri de rcire a
canalelor . Cu turbulen e , mai mult cldur vor fi nlturate , deoarece ca fluid pe suprafa a
interioar a canalului este nclit , acesta se ndeprtea i se nlocuie te cu fluid mai
rece . Cu flu$ laminar lic"idul fierbinte s-ar construi pe perete i ac ionea ca un
iolator .sub punctul de ng"e.
Canale #cile% sunt situate n interiorul corpul matri ei prin carea gentul rece i ( sau
mediul de nclire poate fi circulat. Cu material plastic TS, este necesar nclirea i se
poate realia prin abur, ulei fierbinte circulant, sau alt lic"id nclit . Cu toate acestea ,
metoda obi nuit implic inserarea elementelor

Considera ii de proiectare
Matria primete ntreaga cantitate de cldur coninut n polimerul provenit din
unitatea de plastifiere, la care se adaug cldura suplimentar dezvoltat de curgerea
polimerului la viteze mari, n canale nguste i cu gradiente de presiune importante.
ntreaga cantitate de cldur trebuie evacuat ntr-un timp foarte redus pentru a scurta la
minimum durata ciclului de injectare.
Tenologia injectrii presupune obinerea unui timp i a unei viteze de rcire astfel
nc!t s se asigure calitatea prescris a produsului.
"#ist metode apro#imative pentru determinarea dimensiunilor $suprafeelor%,
circuitelor de rcire n funcie de materialul utilizat i de parametrii de injectare. &stfel, se
poate utiliza urmtoarea metod'
(eglij!nd pierderile prin convecie i radiaie, cldura este complet evacuat prin
circuitul de rcire.
P
Q
=
k

S

t )*+,- $.%
unde k este coeficientul global de scimb de cldur, )*+,m
.
/-0
S 1 suprafaa canalelor de rcire, )m
.
-0
t 1 diferen de temperatur ntre cuib i circuitul de rcire, )/-.
/oeficientul global de scimb de cldur se calculeaz cu relaia'
)
=
)
+

$2%
k
unde este distana dintre canalul de rcire i cuib, )m-0
- coeficient de transmisie termic a fluidului de rcire, )*+,m
.
/-0
- coeficient de conductivitate termic a materialului din care este e#ecutat
matria, )*+,m

/-.

n cazul n care se obin rezultate e#agerate $lungime prea mare a
circuitelor de rcire% se vor utiliza orificii cu diametre mai mari. 3e poate calcula
lungimea canalelor de rcire i prin folosirea de nomograme ).-.
4entru obinerea transferului eficient de cldur de la matri la mediul de
rcire se recomand urmtoarele'
5 marcarea clar a circuitelor de rcire $intrare, sens de circulaie, etanare%0
5 temperatura mediului de rcire trebuie s fie c!t mai mic0
5 curgerea mediului de rcire s fie n domeniul curgerii turbulente0
n mod practic sunt corespunztoare urmtoarele viteze de curgere' pentru ap
6,7 m,s, pentru ulei 7,6 m,s.
5 distana canalelor de rcire fa de suprafeele de formare a produsului s
fie c!t
mai mic0
5 rcirea uniform a ntregii suprafee de formare0
5 asigurarea etaneitii circuitelor de rcire.
4entru etanarea circuitelor de rcire se folosesc inele 8 din cauciuc,
prezentate n figura 9.
Fig.1 Etanri fixe cu
inele O

n cadrul circuitelor de rcire sunt utilizate urmtoarele elemente componente'
racorduri, furtunuri de cauciuc sau de 4:/, dopuri lise sau filetate, elemente de
etanare, coliere de fi#are, icane, tuburi etc.
n figura .,a se prezint amplasarea canalelor de rcire n cazul unei
plci de formare.
Fig.2 Rcirea plcilor de
formare
3oluia din figura .,b ine seama de transferul local de cldur c!nd rcirea
trebuie s fie mai intens n punctele cu temperatur mai ridicat.
4entru rcirea plcilor de formare se folosete i soluia din figura 2, la care
circuitul de rcire se realizeaz cu ajutorul icanelor ..
Fig.3 Rcirea plcilor de
formare
1-placa de formare0 2-ican0 3-
dop filetat.
n figura ;,a se prezint sistemul de rcire a cuibului prin canal elicoidal, la
matrie cu un singur cuib. 3istemul de rcire a cuibului prezentat n figura ;,b se
aplic la matrie cu mai multe cuiburi. n aceste cazuri canalele de rcire se
realizeaz prin strunjire sau frezare.<ig ;. =acirea cuiburilor
3istemul de rcire din figura 7 se folosete la cuiburi de dimensiuni mari. 3e
poate realiza un singur circuit de rcire sau mai multe circuite independente.
Fig.5 Rcirea cuiburilor de
dimensiuni mari
1-dop0 2-canal0 3-cuib0 i-
intrare0 e-ieire
n figura > se prezint sistemul de rcire a cuibului, format din dou circuite de
rcire, pentru matrie de dimensiuni mari. 4rimul circuit realizeaz rcirea pereilor
laterali prin canale cu icane, iar al doilea circuit $sub form de spiral% rcete zona
cu temperatur mai ridicat $din apropierea duze
Fig.6 Rcirea
cuiburilor
1-ican0 2-inel 80 3-cuib0
4-ican0
i
1
, i
2
-intrri0 e
1
,
e
2
-ieiri.
=cirea miezurilor, prezentat n figura ? se realizeaz n dou variante. n
varianta
?,a alimentarea canalului de rcire se realizeaz prin placa de prindere cu ajutorul
unui tub de rcire. n varianta ?,b. agentul de rcire circul prin placa miezului,
utiliz!nd o ican.
n cazul miezurilor de dimensiuni mari $fig.@% se utilizeaz mai multe canale de
rcire cu icane, legate n serie.
Fig. Rcirea
mie!urilor
1-inel 80 2-miez0 3-ican0 4-obturator0 i-intrare0 e-
ieire.
n figura A se prezint rcirea miezului cu seciune dreptungiular.

Fig." Rcirea
mie!ului
1-inel 80 2-miez0 3-
dop$/u%.
Bneori este dificil sau scump realizarea sistemului de rcire cu jet de ap a
miezurilor. n aceste cazuri, pentru rcirea miezurilor se folosete o bar de cupru
$cuprul fiind bun conductor termic% care vine n contact cu apa $agentul de rcire%,
variant prezentat n figura A.

Fig.# Rcirea mie!ului cu bar de
$u
1-inel 80 2-bar de /u0 3-miez0 4-
produs.
8 alt aplicare a proprietii de bun conductivitate a aliajelor de /u este
prezentat
n figura 99. n acest caz se folosesc poansoane din aliaj de /u-Ce.
Fig.1% Rcirea
mie!ului
1-poanson din aliaj /u-Ce0 2-produs0 3-arunctor0 4-miez.
*cirea rapid mbunt e te procesul, n timp ce rcirea uniform
mbunt e tecalitatea produsului prin prevenirea contrac ie diferen ial , tensiuni
interne , iar problemele de demulare. *cirea rapid i uniform este realiat printr-un
numr suficient de canale de rcire amplasate n mod corespuntor . !ocaliarea acestor
canale ar trebui s fie n concordan cu forma deturnare i ct mai aproape de peretele
drept al formei .
+ig. )) . !iniile drepte forate
&tunci cnd este necesar de a utilia bubblers , acestea ar trebui s fie proiectate astfel
nct suprafa a sec iunii transversale rmne constant pentru ntregul circuit . Pentru
bubblers tub , one de pe ambele pr i ale tubului trebuie s fie egal . Materiale
conductoare termice mari ar trebui s fie utiliate n caul n toat cldura nu poate fi
ndeprtat cu o matri din o el .
,$emplul de iesire folosite de obicei pentru sistemele de rcire.
!oca ia dorit din pasajele de nclire i rcire este n matri le inserea n i i ,
acestea ar trebui s fie situat n apropiere de locul unde cea mai mare parte de cldur
trebuie s fie disipat , adic , unde se afl cea mai mare parte a materialului .
-ncluderea pasaje fluid n plcile & i . , precum i n plcile lor de sprijin , se adaug la
capacitatea de a controla temperatura cavitate , dar nu n msura n care s-ar a tepta .
Cnd un mie format din numeroase sub ire sec iuni , care sunt dificil de a asigura un
control individual , adugarea de un bun conductor de cldur ntre plci poate realia
reultatul dorit , cu condi ia c e$ist suficiente pasaje din plcile de a face sc"imb de
cldur bun posibil .
Pasaje fluidelor eficiente i o parte de rcire ar trebui s fie plasat pentru a acoperi cea
mai mare parte a suprafe ei de turnare i de a fi aproape de fata forma . Cu toate
acestea ,distan a dintre fa a matri ei i desc"iderea de trecere de fluid trebuie s fie
suficient de mare pentru a se evita deformarea sau rea fle$ metalului sub presiuni de
injec ie . -ntrrile i ie irile pentru fiecare cavitate ar trebui s fie conectate n paralel la
sursa de alimentare , asigurndu-se astfel cldur uniform fer trans . /imensiunile
canalele de fluid trebuie s fie de a a natur , astfel nct s creee o curgere turbulent ,
deoarece curgerea turbulent va disipa apro$imativ de trei ori mai multe despre .tu pe
or ca flu$ laminar .
Presupunnd c un rcoros sistem satisfctor Sistem- nclire cavitate au fost furniate ,
acum avem s ne preocupm cu iolarea termic inser ia forma din baa de forma . 'n
mod practic de a face acest lucru este de a oferi circula ie stimulnd pasaje din plcile de
sus inere i de a men ine temperaturile n ele , care va porni insertii cavit ii pentru a
efectua func ia n mod corespuntor # de e$emplu , disipa in mod constant cldura
introdus prin partea turnate% .
C"iar dac caietul de sarcini este de desc"ideri drepte , netede , i dimensional corecte ,
mieuri de ceea ce le va necesita o aten ie deosebit la controlul temperaturii . 0atura
nuclee este astfel nct materialul scdere asupra lor produce contactul intim , iar cea mai
mare parte acldurii dinplastic se desf oar n ele . &ceast condi ie necesit o
modalitate ciente ef pentru disiparea cldurii de mieuri .
Cavitate i temperatura de ba de control este , de asemenea, important pentru buna
func ionare a baei de forma . /ac mieuri au voie s dep easctemperatura de cavit i
,cldura mieurilor va transfera n cele din urm la placa care le con in . Plcile .
de ine , de asemenea, buc ele pentru liderul pinii .
Principiile de ba de cldur +lo1
Cldur pot fi transferate de la un mediu la altul n trei moduri 2 de radia ii , de
conducere , i convec ie .
Transfer de cldur prin conducte de cldur in fig .)3

4 conduct de cldur este un mijloc de transfer de cldur , care este capabil s
transmit energie termic n condi ii aproape ioterme i vitea n apropierea - sonic .
Tubul termic const ntr -o structur de tabel nc"is la ambele capete i care con ine un
fluid de lucru . Pentru cldur s fie transferate de la un capt al structurii la alta ,lic"idul
de lucru este vaporiat , vaporii se ndrepta i a condensa la sfr itul si opoi ia , i
revine condens la lic"idul de lucru , la cellalt capt al evii . Capacitatea de transfer
termic a vaporilor satura i este de multe ori mai mare dect cea a materialului metalic
solid .
Conducte de cldur pot fi utiliate fie pentru a elimina sau aduga cldur . evile de
cldur mai mici, care pot fi utiliate pentru a ac iona mpotriva gravita iei , sunt
ec"ipate cu fitil groase omogene i au o reisten termic mai mare , astfel c transferul
de cldur nu va fi la fel de rapid ca ncaul evilor poi ionat - gravita ie . C"iar i cu
reisten termic mai mare , aceste conducte de cldur nc mai au o rat foarte ridicat
de transfer de cldur n compara ie cu metale solide .
Timp de rcire2
-n plus fata de forma , materie prim , iar costurile masinii ,costul injectate formei
depinde de ciclul de turnare . 4 mare parte a ciclului este repreentat de timpul necesar
pentru sa se rceasc forma la temperatura de pres formata . /e data aceasta depinde de
cldura de infectare..
5n principiu , turnarea poate fi eliberat din forma de turnare , de ndat ce stratul su
e$terior este suficient de rigid , la o temperatur numit temperatur de demulare .
-nteriorul de turnare va fi de multe ori n continuare considerabil mai cald dect partea
e$terioar . Timp minim de rcire necesar pentru a ajunge la temperatura de eliberare
+orma este reglementat de 2
) . 6rosimea peretelui de turnare
3 . /iferen a ntre polimer i forma temperaturi
7 . /iferen a ntre eliberare forma tem-
temperatur de articol i temperatura forma
Timpul de racire2
*ata de plastic de rcire a topiturii este, de obicei, controlul final ntre variabilele asociate
cu performan a produsului final plastic. &ceast variabil influen ea factori, cum ar fi
rata, tensiunilor reiduale, precum i gradul de orientare n aplicare a curgerii topiturii.
*atele de nclire i rcire adecvate pentru materiale plastice amorfe i cristaline
diferite. 5n caul n care nu sunt controlate in mod adecvat, performan a produsului va fi
sub nivelul optim sau c"iar acceptabil.
Temperaturile de rcire2
Scderea temperaturii lic"idului de rcire sub nivelul necesar este de multe ori mai rapid
si ar trebui s acceleree ndeprtarea cldurii, de fapt, opusul este adesea adevrat.
Scderea temperaturii de reducere a capacitatii de racire a apei. /ac este posibil, evita i
temperaturi sub 8 9 C, deoarece la astfel de etilen glicol temperatur #,6% trebuie s fie
adugat la ap pentru a preveni ng"e area.