Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
s o a r e l u i 3 0 3 3 , 5 4 1 , 5
4 6 3 9 , 5 5 3 , 5 5 7 , 5
37
Calculul stoechiometric de consum de hidrogen la scderea indicelui de
iod cu ounitate este de 0,93m
3
. Practic, se realizeaz un consum specific de 1,1m
3
, prin recirculareahidrogenului, consumul se poate reduce la 0,98m
3
, ceea ce la o fabric de 150 t/zi nseamn oeconomie de 135.000 m
3
hidrogen/an, la o hidrogenare care readuce indicele de iod cu 60
deunitiTendinele actuale de modernizare a autoclavelor vizeaz urmtoarele:-
un si st em de agi t ar e ul t r asoni c asi gur at de o sur s de 550W i
20 KHz car ecr est e vi t eza de r eac i e cu 50%, f r ef ect e secundar e
asupr a sel ect i vi t i i sau f or ma de transmitere-
r e a c t o r u l c u c a t a l i z a t o r d e Ni 5 % p e a l u mi n -
const r ui r ea unei aut ocl ave de hi dr ogenar e compar t i ment al car e
sa per mi t uncontrol strict i imediat al concentraiei de hidrogen, strii
catalizatorului, presiunii,amestecrii uniforme n toat masa, pentru a putea opri
reacia exact la gradul de nesaturaredorit.Ul ei ul hi dr ogenat se separ
de cat al i zat or pr i n f i l t r ar e ( Ni max. admi s 0, 1pri/milion, ntr-o
ton de ulei hidrogenat). Acesta se obine prin dou
filtrri:1 ) f r a d j u v a n t 2) cu 0,1% adjuvant
38
care scade coninutul de Ni sub 0,05% pri/milion. n acestcaz,
con i nut ul de ap t r ebui e sa f i e sub 0, 01% pent r u a nu f or ma
spun de Ni sol ubi l , aciditatea liber sub 0,05 i spunul 0.
4.3. Metode de obinere a hidrogenului pentru hidrogenare
4.3.1. Electroliza apei
Electroliza apei se produce sub aciunea cmpului electric. Pentru o ct
mai bunconductivitate electric se aduga la ap distilat o soluie
apoas de 25 30% KOH, curezistivitate redus i conductibilitate mare.
Tensiunea electric practic pentru separareahidrogenului i oxigenului
variaz ntre 1,9 i 2,2 voli pe celul. Instalaia cuprinde unelectrolizor,
redresor de curent alternativ n curent continuu, rezervoare de gaze de
joaspresiune, pn la 500 mm H
2
O, compresoare pentru comprimarea hidrogenului la 10 30 bar,acumulatori de
hidrogen, de unde se alimenteaz reactoarele de hidrogenare, prin intermediu
unui sistem de reducere a presiunii, analizatoare de gaze pentru controlul puritii
gazelor dela electroliz, contor de hidrogen. n ara noastr se folosesc
electrolizoare poloneze tipBamag (T60), iar n lume cele mai performante sunt
electrolizoarele firmei norvegiene Norsk Hydro. Intensitatea curentului electric
este de 2300 5000 A, consumul de energie electriceste de 4,3 KW, consumul de
ap distilat 900 1000 g, amndou raportate la metrul cub dehidrogen produs.
Consumul de ap de rcire este de 5 6 m
3
39
/h, puritatea hidrogenului 99,7 99,9%, iar al oxigenului de 99,5 99,9%
4.3.2. Cracarea
amestecului
de metanol i ap
Se formeaz un amestec de hidrogen, monoxid de carbon, bioxid de carbon, vapori
deapa, metan, care este trecut printr-o instalaie de reinere a monoxidului de
carbon i prin sitemoleculare, pentru separarea hidrogenului. Puritatea
hidrogenului este de 99,99%.Consumurile n cazul gaz natural + abur, pentru
o capacitate de producie de 3000 m
3
/ h dehidrogen produs sunt:- 4 9 0 m
3
/h gaz natural- 1 8 0 0 K g / h a p - 3 8 m
3
/h ap de rcire- 2 8 K W -
1 3 5 0 Kg / h a b u r ( p e n t r u a l t e u t i l i t i ) n cazul metanol + ap
demineralizat, pentru 1600 m
3
/ora hidrogen, se consum:- 6 5 0 K g / h m e t a n o l -
3 6 9 Kg / h a p d e mi n e r a l i z a t - 1 3 m
40
3
/h ap de rcire- 5 5 K W
4.3.3. Disocierea amoniacului
n pr ezen a cat al i zat or ul ui de Ni , di soci er ea amoni acul ui duce l a
ob i ner ea unui hidrogen cu puritate de numai 75%, cu 25% azot i urme
de amoniac. Consumul pentru oproducie de 1000 m
3
hidrogen cu puritate 100% sunt:- 5 1 0 K g / h a m o n i a c -
4 , 2 G J / h c o m b u s t i b i l - 1 0 K W -
1 4 m
3
/h ap de rcire
4.4. Procesele tehnologice i utilajele de hidrogenare
Hidrogenarea uleiurilor vegetale se poate face n proces continuu sau
discontinuuHidrogenarea discontinu se poate realiza prin trei metode, care difer
dup contactulhidrogenului cu uleiul i catalizatorul, astfel:-
n a t mo s f e r a s t a i o n a r d e h i d r o g e n -
c u c i r c u l a i e d e h i d r o g e n -
p r i n c i r c u l a i e c o mb i n a t Hidrogenarea continu este mai puin
selectiv i d rezultate, cnd se prelucreaz unsingur sortiment de ulei.Metodele
utilizate se deosebesc dup forma n care este utilizat catalizatorul:-
41
c u c a t a l i z a t o r n s u s p e n s i e -
c u c a t a l i z a t o r s t a i o n a r Pentru reducerea izomerilor trans n uleiul
hidrogenat, s-a redus tendina de refolosirea cat al i zat or ul ui i s - a r edus pe
cat posi bi l t emper at ur a de r eac i e. Pr ocesul nu necesi t temperatur
sau presiune nalt. Uleiul hidrogenat conine o cantitate foarte mic de
izomeritrans i nu are miros de hidrogenat, dar n schimb are un coninut mai mare
de acid stearic.Utilajele principale n instalaiile de hidrogenare sunt:-
prenclzitorul combinat cu schimbtorul de cldur recuperator ulei
ulei- a u t o c l a v a d e h i d r o g e n a r e -
instalaia de preparare a suspensiei de catalizator i dozare a catalizatoru
lui- f i l t r e d e f i l t r a r e a u l e i u l u i h i d r o g e n a t -
i nst al a i a pent r u r ecuper ar ea cl dur i i degaj at e n r eac i e
4.4.1. Instalaie pentru alimentarea cu hidrogen necesar proceselor dehidr
ogenare
Utilajul se refer la un procedeu i o instalaie pentru alimentarea cu hidrogen
necesar proceselor de hidrogenare i izomerizare. Procedeul conform
inveniei cuprinde o faz dea b s o r b i e c u o s o l u i e d e mo n o -
e t a n o -
l a mi n a a c o mp u i l o r c u S, N, O, c a r e n s o e s c hidrogenul, urmat
de o faz de absorbie cu o fracie petrolier uoar a hidrocarburilor para-finice
uoare, care rmn dup absorbia cu mono-etano-lamin, i o faz de
desorbie ahidrocarburilor parafinice uoare din fracia de benzin
folosit ca absorbant prin
detentapr esi uni i . I nst al a i a conf or m i nven i ei est e f or mat di nt r -
un col ect or de hi dr ogen ( 1) , ocoloan de splare cu mono-etano-
lamin (4), o coloan de absorbie (10), o coloan dedesor b i e ( 16) , o
42
pomp cent r i f ug ( 24) , un ej ect or ( 26) af l at n amont e f a de
pompacentrifug.
43
44
4.4.2. Instalaia Kombinator
Cristalizarea ce are prin rcire rapid (7 10
o
C/5 10s) i amestecarea energic aemulsiei, folosind expansiunea
direct a gazelor de refrigerare (NH
3
, f r eon, pr opan) , ncilindrii instalaiilor Kombinator sau Votator, n care se
obin centrii de cristalizare de forma- metastabil.Cristalele formate pe pereii
cilindrului sunt desprinse de cuitele racloare, amestecaten emulsia care se rcete,
devenind noi centri de cristalizare. Acetia cresc treptat n condiiistatice, avnd
loc trecerea ntr-o form ` preferat, pe msura eliminrii cldurii
latente decristalizare
4.4.2. Recuperarea energiei la hidrogenare
Exist dou sisteme de recuperare a energiei:-
r ecuper ar ea cl dur i i ul ei ul ui hi dr ogenat f i ni t -
r e c u p e r a r e a c l d u r i i d e g a j a t e n r e a c i e
4.4.3. Computerizarea instalaiei de hidrogenare
Se folosete un computer de capacitate 64 kbytes. Toate ventilele de la ncrcare
pnla rezervoarele finale, sunt acionate de computer. Sunt computerizate adiia
catalizatorului,controlul debitului de hidrogen, temperaturile, presiunile. Se
urmrete prin analizainstantanee indicele de iod, indicele de grsime solid
45
i punctul de topire. Singura parte necomputerizat este deschiderea
filtrului, aceasta trebuind sa se fac n prezenta operatorului.
4.5. Prelucrarea final a uleiurilor hidrogenate
Pr el ucr ar ea f i nal a a ul ei ur i l or hi dr ogenat e se f ace pr i n r af i nar e.
Dac a cr escut aciditatea liber peste limitele prevzute pentru produs se
practic o rafinare alcalin. n caz contrar este suficient numai
dezodorizarea.Compoziia chimic a margarinelor tari este asemntoare cu cea a
untului. Gradul deasimilare n organism este de 94.0 97.0 %, n timp ce gradul de
asimilare al untului este 93.0 98.5 %
5. Caracteristicile fizice i chimice ale margarinei
5.1. Compoziia chimic a margarinei i al untului
Coninutul, %
C o m p o n e n t e M a r
g a r i n U n t
M a t e r i i g r a s e 8 2
8 2 8 5
8 4 S u b s t a n e p r o t e i c e
0 . 5 0 . 7 4 0 . 5
1 . 0 H i d r a i d e c a r b o
n 0 . 3 0 . 7 5 0 . 1
1 . 0 C e n u a + s a r e
0 . 1 5 2 . 0 0 . 2 5
2 . 0 F o s f a t i
46
d e 0 . 0 5 0
. 7 5 A p <
1 6 . 0 <
1 6 . 0 Margarina se fabric n
doua tipuri
tip M, margarin de mas n dou variante
o
varianta 1 margarin cu 82,5 % grsime
o
varianta 2 margarin cu 67% grsime
tip P, margarina destinat fabricrii produselor din industria alimentarLa
f abr i car ea mar gar i nei se pot f ol osi ca adaosur i vi t ami nel e A, D
2
, zahr, lapte,amidon, sare alimentar i
altele.Se p o t u t i l i z a d e a s e me n e a o s e r i e d e a d i t i v i a l i me n t a r i
, c u m a r f i : c o l o r a n i , aromatizani, emulsionani, amelioratori alime
ntari, ageni de conservare. Margarina seprezint ca o mas onctuoas
compact omogen, nesfrmicioas, cu aspect lucios, uscat nseciune proaspt
tiata, de culoare alb glbuie pentru margarinele de tip M i de
47
culoarealb pentru margarina de tip P cu miros plcut, aromat, specific
sortimentului de margarin,gust specific, fr gust amar, rnced sau orice alt gust
sau miros strin.Coninutul n grsime este de 82,5% la margarina tip M, varianta
I i tip P i de 67% lamargarina tip M, varianta II, coninutul n ap este de 15,5%
la margarina tip M I i tip P i
33% la margarina M II, punctul de topire prin alunecare este de 31-38
o
C, NaCl este de 0,60%maxim pentru produs de tip M I i tip P i de 0,40% pentru
margarina tip M II, coninutul nvitamina A este de 20.000 U.I/Kg pentru
margarina tip M I i de 16.000 pentru margarina tipM II.Din punct de vedere al
ncrcturii microbiene, margarina poate conine maxim 100bacterii coliforme la 1
Kg produs, 10 Escherichia coli la 1 g produs, 10 stafilococi, coaguleazpozitiv la 1
g produs, 1000 mucegaiuri i drojdii la 1 g produs.
5.2. Tipuri de margarin i compoziia lor
Margarina a fost fabricata n 1869 de chimistul Megi Maures, prin
baterea seului devit cu lapte, ca nlocuitor al untului. Tehnologia actual a fost
stabilit n zona germanico-
scandi nav l a nceput ul secol ul ui XX. Est e vor ba de hi dr ogenar ea
par i al a ul ei ur i l or vegetale (floarea soarelui, rapi), urmat de
emulsionarea cu ap, astfel nct s ajung la ocompoziie asemntoare untului, de
65-80% grsime. n acelai timp, s-a dezvoltat i un altprodus, shorteningul (un
ulei hidrogenat pentru patiserie). Al Doilea Rzboi Mondial a dus lacreterea
consumului de margarin, iar ulterior au aprut variante. Azi este recunoscut ca
unprodus de mas, tartinabil, cu caliti nutriionale, dar i ca grsime
48
culinar utilizat ngospodrie sau n industria serviciilor alimentare, pentru
prjit, preparare de produse coapte isosuri. Autoritile sanitare au impus
adugarea unui complex de vitamine A i D,
pentrudezvol t ar ea copi i l or . Avant aj ul mar gar i nei , f a de unt i un
t ur , l const i t ui e absen acol est er ol ul ui , i ar dezavant aj ul const
n pr ezen a aci dul ui el ai di c. Aci dul el ai di c est eizomerul trans al
acidului oleic (izomerul natural, cis) care apare n urma reaciei secundaredin
timpul hidrogenrii uleiurilor.Margarina este un produs alimentar care conine
minim 80% grsime i maxim 16%ap, n stare plastic sau fluid, o emulsie
stabilizat de tip A/U, fabricat, n principal,
dingr si mi i ul ei ur i comest i bi l e, f i i nd per mi s i adaosul de adi t i v
i , emul gat or i , vi t ami ne, aromatizani, colorani i conservani.Clasificarea
margarinelor de consum se face dup gradul de fluiditate al produsului ntimpul
ambalrii, caracteristic determinat, n principal, de tipul i coninutul de ulei..
5.3. Structura margarinei
Mar gar i na est e o emul si e A/ U, n car e f aza de ul ei est e f or mat
di n ul ei l i chi d i cristale de grsime sau agregate cristaline, care prind picturi
fine de ap suspendate n ulei ntr-o matrice tridimensional, continu, realiznd
astfel, structura solid. Numrul imrimea cristalelor sunt influenate de
compoziia uleiurilor i de modul de prelucrare.Cristalizarea trigliceridelor dintr-o
topitur suprarcit se face ntr-o form instabil -care trece rapid n forma `.
Aceasta poate trece, la rndul ei, n forma cea mai stabila, , dar dup o perioad
de depozitare lung sau la temperaturi ridicate.Forma de cristalizare preferat n
margarine este ` caracterizat printr-un numr marede cristale cu dimensiuni mici,
ceea ce confer acestor produse o structur neted, respectivonctuozitate. Ideal este
ca mrimea cristalelor sa fie att de mica nct fora gravitaional sfie depit
49
de adeziunea particulelor, spaiul dintre ele devenind att de mic, nct
va fievitat separarea fazei lichide. Aceast structur confer margarinelor,
plasticitate.Natura uleiurilor i grsimilor cuprinse n faza gras influeneaz forma
cristalelor icalitatea final a
margarinelor F o r m a
` F o r m a Ul
ei de bumbac, ulei de hering, grsime dinlapte, ulei de rapia, seu de vita, unt
debalena, untura esterificataUnt de cacao, ulei de germeni de porumb,untura de
porc, ulei de msline, arahide,palmist, soia, floarea soareluiNumr mare de cristale
mici, 1-3 m, texturaonctuoasa i plasticaNumr mic de cristale mari, 20-30
m,texturaCele mai multe uleiuri i grsimi care cristalizeaz n forma `
conin cel puin 20%acid palmitic, care esterific poziia a glicerinei.Efectul
direct al acidului palmitic asupra stabilitii este evideniat prin
reversiuneaformei ` n , n timpul depozitrii, atunci cnd baza de grsimi are
un coninut redus de acidpalmitic.Di sper sar ea f i n a par t i cul el or de ap
cu di amet r ul 1 m, nt r - o cant i t at e de 5- 10x10
o
/ ml de emul si e i men i ner ea l or n st ar e di sper sat est e asi gur at
de ut i l i zar eaemulgatorilor, substane ce conin grupri lipolitice i hidrofilie
orientate la suprafaa ap ulei. Astfel, tensiunea de interfa scade, uleiul
devenind faza continu i stabiliznd emulsia.Alegerea i prelucrarea optim a
bazei de grsimi pentru obinerea unei structuri dorite amargarinelor trebuie
s respecte, n principal, urmtoarele condiii:-
baza de gr si mi t r ebui e sa con i n mi ni m 5% gr si me consi st ent
sau mi ni m20% ulei hidrogenat sau grsime care cristalizeaz n forma ` ( n
practic se adug 5-15%ulei de germeni de porumb sau palm pentru mpiedicarea
50
reversiunii formei ` n forma )-
adaos op i onal de cr i st al i zar e ( exempl u: t r i st ear at de sor bi t an)
- f o r ma r e a e mu l s i e i p r i n a me s t e c a r e a f a z e i a p o a s e c u
f a z a g r a s n r a p o r t obinuit la 1:4, sub agitare continu la temperatura
de aproximativ 40
o
C( la temperaturi maimici de 37
o
C poate aprea recristalizarea);-
r ci r ea r api d a emul si ei n apr oxi mat i v 18 secunde de l a 40
o
C la 7
o
C- sol i di f i car ea emul si ei , n mod obi nui t , n condi i i st at i ce, l a o
t emper at ur a cuaproximativ 5
o
C mai mare, care apare datorit eliberrii cldurii latente de eliberare
5.4. Proprietile fizice i senzoriale ale margarinelor
51
Margarinele ndeplinesc condiiile de calitate cerute de consumator,
determinate descopul utilizrii, avnd proprieti fizice i senzoriale
diferite, dintre care unele reprezintproprieti
cheieT i p u l m a r g a r i n e i P r o p r i
e t i s p e c i f i c e
De masa
Uor tartinabil ntr-un domeniu relativ largde temperatur, corpolen suficient
latemperatura ambiant, topire rapid n gur,fr senzaie de lipicios i griat
, aromaplcut, complet, eliberat imediat
Culinare pentru coacere i prjire
Pentru coacere:
- plasticitate optim pentru modelare uoarla presiune redus- nglobare uoar
a aerului cnd este btutpentru a conferi afnare
Pentru prjire:
- stabilitate la temperaturi nalte- lipsa acizilor grai liberi fumigeniUrmtorii
factori influeneaz prioritar proprietile fizice ale diverselor margarine:- punctul
de topire al trigliceridelor din componena bazei de grsimi- coninutul total de
substan uscat la o temperatur dat- distribuia gliceridelor solide ntr-un
domeniu larg de temperatur- modificarea polimorfic a strii cristaline a
amestecului de grsimi
5.5. Aspectul margarinei
52
Aspectul margarinei este determinat prin culoare i luciu. Culoarea margarinelor
este alb-glbuie, cu posibilitate de potenare prin adaos de colorani, pentru a
simula nuana untului.Luciul margarinelor este dat de compactizarea emulsiei,
respectiv de fermitatea reeleicristaline. Un plus de luciu va aprea atunci
cnd uleiul lichid nu este nglobat suficient nreea sau n cazul
margarinelor moi, care conin o cantitate de ulei lichid mai mare
dectmargarinele tari
5.6. Tartinabilitatea
Tar t i nabi l i t at ea. si noni m cu pl ast i ci t at ea, r epr ezi nt capaci t at ea
pr odusul ui de a f i modelat la presiune uoar i este o funcie dinamic a
raportului trigliceridel i chi de/ t r i gl i cer i de sol i de, nt r -
un domeni u de t emper at ur cupr i ns nt r e t emper at ur a derefrigerare i
temperatura ambiant.Coninutul de trigliceride solide (TGS) caracterizeaz
comportamentul amestecului degrsimi la trecerea din starea lichid n stare
solid evaluat dilatometric. Tartinabilitareamargarinei la temperatura de
refrigerare este legat direct de valoarea TGS de la 2 la 10
o
C.TGS l a 2 5
o
C i nf l uen eaz pl ast i ci t at ea l a t emper at ur a camer ei , i ar TGS de l a
33 38
o
53
Cdetermin palatabilitatea.Baza de grsimi aleas trebuie sa respecte o curb de
topire optim n funcie de tipulmargarinelor,Testele funcionale pentru evaluarea
tartinabilitatii margarinelor n raport cu TGS arat ca:- T G S = 1 7 % -
i d e a l - T G S = 3 5 % - p r e a t a r e - TGS = 7% - prea moale sau
uleioasOnctuozitatea margarinei presupune o textur uniform i este
determinat de mrimeacristalelor de grsime, limitat la maxim 22m. Peste
aceast limita apare grisarea, defectde structur care conduce la o acceptabilitate
redus a produsului. Creterea cristalelor poatef i mpi edi cat pr i n al eger ea
unei baze de gr si mi f or mat di n t i pur i di ver se de
ul ei ur i , observndu-se c uniformitatea compoziiei n acizi grai favorizeaz
aceast cretere.De asemenea, adaosul de 10- 16^ ul ei de pal m, bogat
n aci d pal mi t i c, r educe r i scul polimorfismului, iar tristearatul de sorbitan
poate fi adugat ca inhibator de cristalizare.Topirea rapid n gur a produselor
tartinabile, respectiv a margarinei, este o caracteristicfizic nsoit de eliberarea
complet a aromei i perceperea senzaiei de rece. Dac margarina
nu se topete complet la temperatura corpului, defectele care apar sunt cunoscute
ca cerossau lipicios.
5.7. Aroma margarinei
Aroma margarinei este rezultatul combinrii componentelor de miros al
amestecului degr si mi i al component el or de gust sol ubi l e n
pi ct ur i de ap di nreeaua cristalin. Sarea adugat (2-3%) este principalul
component degust din complexul de arom, iar lactoza din lapte confer o
ndulciremoderat.Aromatizanii adugai conin componente identificate
n aromauntului, din care cele mai importante sunt diacetilul, lactonele i
aciziigrai cu lan scurt de atomi de carbon.
54
54.8. Stabilizarea margarinei
Stabilizarea margarinei este important pentru fixarea perioadei de conservabilitate
optimcuprins ntre 6-12 luni, n condiii de refrigerare, variabil n funcie de
tipul margarinei i demodul de pstrare n timpul distribuiei, vnzrii i depozitarii
n gospodrie.Perioada este mai scurt pentru margarine cu coninut mai redus de
grsimi, cu umiditatemai ridicat sau n cazul celor nesrate.
5.9. Aspecte nutriionale
Margarinele sunt produse alimentare nutriionale, prin coninutul de grsimi i
vitamine( E, con i nut n ul ei ur i l e di n baza de gr si mi , A i D di n
adaosur i ) , compozi i a l or f i i ndsupus reglementarilor legale:-
grsimea totala minim 8-%, grsime din lapte minim 10%-
substane proteice ~0,2%, nivel nesemnificativ-
hi dr a i de car bon ~1%, ni vel nesemni f i cat i vValoarea energetic este
de 740 kcal/100g, fiind similar untuluiConinutul de grsimi este acelai pentru
diverse sortimente de margarin, n schimb, variaznivelul acizilor grai de diferite
tipuri, determinate de natura uleiurilor i a grsimilor utilizatepentru obinerea
lor.Tipul de
margarinA c i z i g r a i , g % C h o l e s t
e r o l mg/100g
Tare (grsimi vegetale i
animale)3 0 , 4 3 6 , 5
1 0 , 8 285Tare (grsimi
vegetale)3 5 , 9 3 3 , 0
9 , 4 15Moale (grsimi vegetale
55
ianimale)2 6 , 9 3 7 , 2
1 3 , 8 225Moale (grsimi
vegetale)2 5 3 1 , 0
2 1 , 8 9Polinesaturat1 6 , 2
2 0 , 6 4 1 , 1 7Produse
tartinabile cu coninutsczut de
grsimi1 , 2 1 7 , 6
9 , 9 6Val oar ea nut r i i onal a mar gar i nel or e
st e apr oape si mi l ar val or i i nut r i i onal e aamestecului de grsimi, n
care predomin uleiurile hidrogenate.Margarinele tari, n care baza de grsimi
este alctuit din uleiuri puternic hidrogenate,au un coninut mai redus de acizi
grai eseniali i respectiv mai mare de izomeri trans ai acizilor grai fa de
margarinele tartinabile, obinute prin hidrogenare selectiv, proces
caremodi f i c r apor t ul aci zi l or gr ai pol i nesat ur a i / aci zi i gr ai mo
nonesat ur a i , n f avoar eaprimelor. Acizii grai forma trans
influeneaz consistenta i stabilitatea margarinelor prinpunctul de topire
mai ridicat.Efectele biochimice i nutriionale ale acizilor grai forma trans,
coninui demargarine la un nivel de 10-29%, au fost cercetate pentru a
identifica eventualele efectenegative asupra sntii umane.Aciunea
enzimelor specifice asupra uleiurilor hidrogenate (fosfatidil
colinoaciltrasnferaza, colesterol aciltransferaza, colesterol hidrolaza),
experimentate peanimale n vivo pun n evident faptul c acizii grai cis i
trans sunt bioutilizai n gradediferite, iar acidul oleic forma trans este
metastabil la fel ca acidul stearic.- efectul dietei ndelungate cu uleiuri
hidrogenate care conin acizi grai formatrans asupra diverselor organe
evideniaz c acetia nu au efect asupra creterii, longevitiisau reproducerii i nu
sunt observate modificri morfologice sau teratogene.Experimentele pe subieci
56
umani au evideniat c trigliceridele care conin numai izomeriai acizilor grai
cresc colesterolul plasmatic i nivelul de trigligeride de depozit.
6. Ambalarea i temperizarea
Margarina tare are o structura suficient de ferma pentru a rezista la extrudare i
modelaren instalaiile automatizate cu regim nalt de viteza. Ea se modeleaz n
forme rectangulare ise ambaleaz n hrtie pergaminata i n folii de aluminiu,
sistem impermeabil pentru ap igrsimi. Pachetele sunt introduce apoi n cutii de
carton cu capaciti diferite.Margarina moale este ambalata n tuburi de material
plastic i apoi n cutii de carton.nainte de trecerea n depozitul de mrfuri,
margarinele ambalate sunt inute n condi iicontrolate 5 10
o
C, timp de 48h, durat considerate suficienta pentru producerea cristalelor nforma
` i atingerea strii stabile.
7. Norme de protecie a muncii
7.1. Obligaiile angajatorului
- s adopte, din faza de cercetare, proiectare i execuie a construciilor, a
echipamentelor tehnice, precum i la elaborarea tehnologiilor de fabricaie, soluii
conforme normelor deprotecie a muncii, prin a cror aplicare s fie eliminate
riscurile de accidentare i dembolnvire profesional a salariailor i a altor
persoane participante la procesul de munc;- s solicite inspectoratului teritorial de
munc autorizarea funcionrii unitii din punct devedere al proteciei muncii, s
menin condiiile de lucru pentru care s-a obinut autorizaia is cear revizuirea
acesteia n cazul modificrii condiiilor iniiale n care a fost emis;- s stabileasc
57
msurile tehnice, sanitare i organizatorice de protecie a muncii,corespunztor
condiiilor de munc i factorilor de mediu specifici unitii;- s stabileasc pentru
salariai i pentru ceilali participani la procesul de munc atribuiile irspunderea
ce le revin n domeniul proteciei muncii, corespunztor funciilor exercitate;- s
elaboreze reguli proprii pentru aplicarea normelor de protecie a muncii,
corespunztor condiiilor n care se desfoar activitatea la locurile de munc;- s
asigure i s controleze, prin compartimente specializate sau prin personalul
propriu,cunoaterea i aplicarea, de ctre toi salariaii i participanii la procesul de
munc, amsurilor tehnice, sanitare i organizatorice stabilite, precum i a
prevederilor legale ndomeniul proteciei muncii;- s ia msuri pentru asigurarea de
materiale necesare informrii i educrii salariailor iparticipanilor la procesul de
munc: afie, pliante, filme, diafilme i altele asemenea cuprivire la protecia
muncii
- s asigure informarea fiecrei persoane, anterior angajrii n munc, asupra
riscurilor la careaceasta este expus la locul de munc, precum i asupra msurilor
de prevenire necesare;- s asigure, pe cheltuiala unitii, instruirea, testarea i
perfecionarea profesional apersoanelor cu atribuii n domeniul proteciei
muncii;- s ia msuri pentru autorizarea exercitrii meseriilor i a profesiilor
prevzute n normele deprotecie a muncii;- s angajeze numai persoane care, n
urma controlului medical i a verificrii aptitudinilor psihoprofesionale, corespund
sarcinii de munc pe care urmeaz s o execute;- s ina evidena locurilor de
munc cu condiii deosebite: vtmtoare, grele, periculoase,precum i a
accidentelor de munc, bolilor profesionale, accidentelor tehnice i avariilor;- s
asigure funcionarea permanent i corecta a sistemelor i dispozitivelor de
protecie, aaparaturii de msur i control, precum i a instalaiilor de captare,
reinere i neutralizare asubstanelor nocive degajate n desfurarea proceselor
58
tehnologice;- s prezinte documentele i s dea relaiile solicitate de inspectorii de
munc n timpulcontrolului sau al efecturii cercetrii accidentelor de munc;- s
asigure realizarea msurilor stabilite de inspectorii de munc, cu prilejul
controalelor i alcercetrii accidentelor de munc;- s desemneze, la solicitarea
inspectorului de munc, salariaii care s participe la efectuareacontrolului sau la
cercetarea accidentelor de munc;- s nu modifice starea de fapt rezultat
din producerea unui accident mortal sau colectiv, nafar de cazurile n care
meninerea acestei stri ar genera alte accidente ori ar periclita viaaaccidentailor
i a altor persoane participante la procesul de munc.
7.2. Obligaiile angajailor
- s i nsueasc i s respecte normele de protecie a muncii i msurile de
aplicare aacestora;- s desfoare activitatea n aa fel nct s nu expun la pericol
de accidentare saumbolnvire profesional att propria persoan, ct i pe celelalte
persoane participante laprocesul de munc;- s aduc la cunotina conductorului
locului de munc orice defeciune tehnic sau altsituaie care constituie un
pericol de accidentare sau mbolnvire profesional;- s aduc la cunotina
conductorului locului de munc accidentele de munc suferite depropria persoan
i de alte persoane participante la procesul de munc;
- s opreasc lucrul la apariia unui pericol iminent de producere a unui accident
i s linformeze de ndat pe conductorul locului de munc;- s utilizeze
echipamentul individual de protecie din dotare, corespunztor scopului pentrucare
a fost acordat;- s dea relaiile solicitate de organele de control i de cercetare n
domeniul proteciei muncii.
8. Concluzie
59
Margarina este un produs revoluionar care a schimbat istoria, industria alimentar i viaa
oamenilor. Ea reprezint o sursa bun i accesibil pentru vitamina A, D i E. Acest produs,
margarina, a aprut n timpul celui de-al doilea rzboi mondial, pe cnd resursele deunt erau
foarte limitate i inaccesibile, astfel nct n secolul XXI exist diferite sorturi demargarin,
numeroase firme productoare, cu o gam larg de reete i o gam variat dearome. Astfel s-a
ajuns ca piaa romneasc de unt este de cinci ori mai mic dect piaa demargarin. De-a
lungul timpului margarina s-a dovedit un adversar foarte abil, i a acaparat un numr foarte
important de clieni. n prezent majoritatea romnilor consum margarin n loc de unt.
Productorii de margarin atac piaa cu produse noi i oferte generoase, iar productorii de unt
propun alternative precum crema de unt, mai uoar i mai tartinabil.La mai mult de un secol
de la descoperirea sa, privind de-a lungul anilor, putem spune camargarina a parcurs un drum
destul de lung si deloc usor intre productori, restriciilegislative, piedici puse de cei din industria
de lactate si consumatori.La captul acestui drum, locul su n cadrul alimentaiei sntoase este
n acest moment clar definit: dintre produsele tartinabile, margarina este alimentul preferat,
nspecial n rile n care se pune mare pre pe educarea populaiei cu privire la nutriie1. C.
Banu, Manualul inginerului de industrie alimentara ,Ed. Tehnica, vol. II, 1999
2. Progrese tehnice, tehnologice i tiin ifice n industria alimentar , vol. I,
Editura Tehnic ,
3. Bucure ti, 1992 Bratu E. Opera ii unitare n industria chimic Editura Tehnic ,
Bucure ti,
60
19844. Preg tire de baz n industria alimentar Editura Oscar Print, 2001
5. Amarfi, F. R. i Alexandru R. Fenomene de transfer, vol. I i II Universitatea Gala
i,1988,
1989
Cuprins
1. Materiile
prime.......................................................................................................................1
1.1. Uleiurile
vegetale.......................................................................................................................
1 1.2
61
Hidrogenul...................................................................................................................
...............2
2. Procedeul tehnic de fabricare a
margarinei .........................................................................3
2.1. Schema tehnologic de fabricare a
margarinei.......................................................................3 2.2. Operaii
tehnice.........................................................................................................................
4
3. Pregtirea materiilor prime i
auxiliare...............................................................................4
3.3. Prepararea fazei
apoase............................................................................................................6 3.4.
Schema tehnologic simplificat de fabricare a
margarinei.................................................. 6 3.5. Prepararea emulsiei de
margarin...........................................................................................7 3.6.
Cristalizarea.................................................................................................................
..............7 3.7. Schema tehnologic de obinere a diferitelor sorturi de
margarin......................................7
4. Hidrogenarea i interestificarea
uleiurilor ...........................................................................8
4.1. Cataliza
eterogen.....................................................................................................................
9 4.2. Cataliza
62
omogen....................................................................................................................1
0 4.3. Metode de obinere a hidrogenului pentru
hidrogenare...................................................... 11
4.3.1. Electroliza
apei...............................................................................................................................
.....11 4.3.2. Cracarea amestecului de metanol
i ap..............................................................................................12 4.3.3.
Disocierea
amoniacului.................................................................................................................
......12
4.4. Procesele tehnologice i utilajele de hidrogenare
.................................................................13
4.4.1. Instalaie pentru alimentarea cu hidrogen necesar proceselor de hidrogenare
...................................14 4.4.2. Instalaia
Kombinator .................................................................................................................
.........15 4.4.2. Recuperarea energiei la
hidrogenare...................................................................................................15 4.4.3.
Computerizarea instalaiei de
hidrogenare..........................................................................................15
4.5. Prelucrarea final a uleiurilor
hidrogenate...........................................................................16
5. Caracteristicile fizice i chimice ale
margarinei .................................................................16
63
5.1. Compoziia chimic a margarinei i al
untului..................................................................... 16 5.2. Tipuri de
margarin i compoziia
lor...................................................................................17 5.3. Structura
margarinei..............................................................................................................17
5.4. Proprietile fizice i senzoriale ale
margarinelor.................................................................19 5.5. Aspectul
margarinei................................................................................................................20
5.6. Tartinabilitatea
.......................................................................................................................20 5.7.
Aroma
margarinei...................................................................................................................
21 54.8. Stabilizarea
margarinei.........................................................................................................21 5.9.
Aspecte
nutriionale................................................................................................................2
1
6. Ambalarea
i temperizarea..................................................................................................22 7.
Norme de protecie
a muncii ...............................................................................................23
64
7.1. Obligaiile angajatorului
........................................................................................................23 7.2. Obligaiile
angajailor ............................................................................................................24
8.
Concluzie.....................................................................................................................
.........25 Bibliografie....................................................................................................
...........................27
-