Sunteți pe pagina 1din 11

FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr.

2
1

2. Analiza defectrilor

Defectarea constituie pierderea total sau parial a capacitii de funcionare a unui sistem
sau element i reprezint un eveniment opus n raport cu buna funcionare. Un fapt deosebit de
important l reprezint formularea n prealabil a criteriilor de funcionare i de defectare pentru
fiecare sistem.

2.1.Criterii de clasificare a defeciunilor sistemelor mecanice

Criteriile de clasificare a defeciunilor sistemelor mecanice, prezentate n figura 1.6, dau
o imagine asupra varietii acestora ca i asupra multitudinii aspectelor dificile posibile, ale
elementelor componente din structura sistemelor.
O deosebit importan o are clasificarea defeciunilor sistemelor mecanice din punct de
vedere al consecinelor acestora, prezentate n figura 1.7.


2.2. Defeciuni cauzate de concepia constructiv

Defeciunile datorate proiectrii i tehnologiei sunt defeciuni premature i apar
accidental cu scoaterea din funciune a subsistemelor sau elementelor componente ale sistemelor
mecanice.
La componentele electronice i electrotehnice defectele semnific ntreruperi de circuit,
strpungeri de materiale izolante sau strpungeri ale pieselor semiconductoare. Pentru sistemele
mecanice aceste defeciuni au la baz, n special, ruperea unor organe de maini componente la
sarcini nominale de lucru i pentru un timp foarte scurt de funcionare, griparea termic sau
atermic printr-o alegere necorespunztoare a cuplului de materiale i corelaia lubrifiantului i
sistemul de ungere.
Trebuie avute n vedere i defeciunile determinate de subevaluarea sarcinilor i
condiiilor de mediu ambiant, ca i de utilizarea unor metode empirice sau neadecvate de
dimensionare. Alegerea unei soluii constructive neadecvate sau a unei scheme constructive
insuficient studiate poate compromite, nc din faza de proiect tehnic, fiabilitatea sistemului.
Componentele mecanice care deservesc sisteme cu creteri rapide i neprevzut de mari
ale sarcinilor exterioare trebuie prevzute, nc din proiectare, cu dispozitive de siguran. n
cazul n care funcionarea sistemelor este limitat de sensul micrii, transmisia mecanic de
antrenare trebuie s rezolve i s asigure pe toat durata de lucru aceast funciune.

2.3. Defeciuni generate de concepia tehnologic i de execuie

Aceste tipuri de defeciuni apar n special ca urmare a modificrilor structurale ale
materialelor utilizate, din punct de vedere macro sau micro structural, fa de cele prescrise de
proiectant. Controlul riguros al materialelor i luarea msurilor organizatorice i tehnologice de
ncadrare n specificaiile tehnice constituie factori de cretere a fiabilitii.
n urma prelucrrilor mecanice necorespuztoare a suprafeelor active (modificarea
fibrajului la prelucrarea la cald, prelucrri prin achiere cu regim forat de lucru) scade
capacitatea portant, n special la oboseal de contact.
Tehnologia de asamblare poate genera factori ce pot modifica fiabilitatea sistemului.
Controlul tehnic de calitate, prin tehnologiile de recepie de la subfurnizori, pe parcurs i final,
poate preveni livrarea de sisteme necorespunztoare. Eficiena controlului de calitate este ns
influenat de capabilitatea tehnologiei de fabricaie.


FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
2
















































Fig. 2.6. Criterii de clasificare a defeciunilor sistemelor mecanice




C
R
I
T
E
R
I
I

D
E


C
L
A
S
I
F
I
C
A
R
E


D
E
F
E
C

I
U
N
E
A
DUP MODUL DE
DEPISTARE
DUP MIJLOCUL DE
ELIMINARE A
DEFECIUNILOR
DUP CONSECINE
VIZIBIL
ASCUNS
PRIN SCHIMBAREA PIESEI
DEFECTE
PRIN REGLARE
NEREPARABIL
DATORIT UTILIZRII
NECORESPUNZTOARE
INERENT
DATORIT UZURII
CRITICE
MAJORE
MINORE
DUP GRADUL DE
DEPENDEN
A DEFECIUNILOR
DEPENDENT
INDEPENDENT
DUP POSIBILITATEA
ELIMINRII CAUZEI
DEFECIUNII
ELIMINABIL
NEELIMINABIL
DUP COMPLEXITATEA
INTERVENIEI PENTRU
ELIMINAREA DEFECIUNILOR
SIMPL
COMPLEX
DUP VITEZA DE APARIIE
BRUSC
PROGRESIV
DUP FRECVENA DE
APARIIE A DEFECIUNILOR
DUP NIVELUL DE DEFECTARE
DUP ORDINEA DE APARIIE
UNIC
SISTEMATIC
TOTAL
PARIAL
PRIMAR
SECUNDAR
FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
3








































Fig. 2.7. Clasificarea defeciunilor sistemelor mecanice dup consecine



2.4.Defeciuni cauzate de procesul de uzur

n procesul funcionrii, transmiterea fluxului de for pentru anumite structuri
cinematice ale transmisiei mecanice implic existena unei viteze relative ntre diferite elemente
ale transmisiei i a unor fore normale i tangeniale.
I
M
P
L
I
C
A

I
I
L
E

D
E
F
E
C

I
U
N
I
L
O
R
CLASA
ACCIDENTRI
GRAVE
DEFECTE DE
FUNCIONARE
FUNCIONARE
SUB PARAMETRU
FUNCIONARE
INTERMITENT
GREU DE
DIAGNOSTICAT
PE TEREN
SCDEREA DURATEI
DE VIA
EFORT
SUPLIMENTAR
DE INSTALARE
ASPECT, FINISARE
CRITIC MAJOR MINORA MINORB
PROBABILITATE
MARE
POSIBIL
NU ESTE CAZUL
DEFECTARE
BRUSC
IMPREVIZIBIL
DEFECTARE
PROGRESIV
PREVIZIBIL
SE REDUC
POSIBILIT-
ILE DE
UTILIZARE
REDUCE
COMODITAT
EA
UTILIZRII
SIGUR PROBABIL NU
SIGUR PROBABIL

NU ESTE CAZUL
SIGUR PROBABIL

POSIBIL N TIMP
NU
NEAPRAT
CRETERE
MAJOR
CRETERE
MINOR
POSIBIL
S NU FIE
DEFECTE VIZIBILE
SAU ASCUNSE
BENEFICIAR
UL OBSERV
DEFECTELE
BENEFICIARUL
NU OBSERV
DEFECTELE
FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
4

n figura 2.8 se prezint clasificarea defeciunilor condiionate de procesul de uzure.

































Fig. 2.8. Clasificarea defeciunilor condiionate de procesul de uzare.


Defeciunile condiionate de procesul de uzare pot aprea ca urmare a:
Proceselor tehnologice fabricaia, montajul, ajustarea i reglarea elementelor
cuplelor de frecare;
Soluiilor constructive alegerea necorespunztoare a cuplului de material, a
lubrifiantului, alegerea necorespunztoare a formei cuplei (macro i
microgeometrice);
Condiiilor de exploatare abateri de la regimul de lucru (sarcini, viteze), calitatea
mediului de funcionare (temperatur, particule abrazive, etc.);
Calitii ntreinerii nerespectarea duratei de schimb a lubrifianilor, timpului i
lubrifiantului de reungere.

C
R
I
T
E
R
I
I

D
E

C
L
A
S
I
F
I
C
A
R
E
DUP STAREA
DEFECIUNI

DUP SOLICITARE
DUP EVOLUIE
DUP PONDERE I
EFECT
DUP RATA DE
DEFECTARE

TOTAL
PARIAL
DEFECIUNI LA:
SOLICITARE ADMISIBIL
SOLICITARE NEADMISIBIL
DEFECIUNE INDEPENDENT
DEFECIUNE DERIVAT
DUP O ANUMIT LEGE
STATISTIC
FR O LEGE STATISTIC
N SALT
PRIN DERIV
CRITIC
INADMISIBIL
ALEATOARE
SISTEMATIC
PREMATUR






D
E
F
E
C

I
U
N
I
FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
5
Efectele negative ale uzrii se pun n eviden prin: scderea randamentului transmisiei,
consumul de lubrifiant, creterea nivelului de zgomot i vibraii, modificarea raportului de
transmitere, modificarea regimului termic i n final, deteriorarea principalelor elemente ale
transmisiei fr posibilitatea de reparare (blocri ca urmare a modificrii seciunilor periculoase
i creterii sarcinilor dinamice, etc.). Dac transmisia mecanic acioneaz subsisteme de
asigurare a unei precizii cinematice, atunci modificarea dimensiunilor de lucru ale transmisiei
datorate uzurii, conduce la funcionarea incorect a subsistemelor, iar transmisia se consider
defect.
n afara criteriului tehnic i tehnologic, la aprecierea strii limit de funcionare a
sistemelor mecanice i a componentelor acestora se aplic i criteriile economice i de siguran.
Criteriul de siguran se aplic n special penru elementele componente care echipeaz
transmisii cu implicaii deosebite pentru securitatea oamenilor cum ar fi domeniul tehnicii
militare de lupt.
Modul de scoatere din funciune a unui element component al unui sistem mecanic
depinde att de caracteristicile geometrice i de material, ct i de condiiile de exploatare. n
figura 2.9 se prezint o sintez a principalelor forme i cauze de deteriorare care conduc la
apariia uzurii.


















Fig. 2.9. Factori ce conduc la scoaterea din funciune a unui sistem mecanic.


2.5. Defeciuni cauzate de deformaii i ocuri

Solicitrile elementelor componente ale unui sistem mecanic nu depesc, n cele mai
numeroase cazuri, starea elastic de deformaie a macrogeometriei. Dei aceste deformaii sunt
mici, prezena lor implic funcionarea corect a altor elemente componente ale sistemului.
Deformaiile termice pot genera modificri ale distribuiei de presiuni n contactele cuplelor de
micare relativ, rezultnd valori ale presiunii care s depeasc limita de curgere a materialelor
i deci apariia deformaiilor plastice.
Un aspect important este acela al deformaiilor locale ale organelor de maini care
transmit fluxul de for n regim de ungere limit, mixt sau elastohidrodinamic. Valoarea
deformaiei hertziene i a macrogeometriei suprafeei active este de acelai ordin de mrime,
uneori chiar mai mare, dect tolerana dimensional a suprafeei respective. Acest lucru face ca
sigurana n funcionare a unor astfel de piese s fie influenat mai mult de echilibrul sarcin-
deformaie, dect de precizia iniial de execuie. Dac peste efectul deformaiilor se suprapune

ELEMENTELE
COMPONENTE ALE UNUI
SISTEM MECANIC
DEFECIUNI DE SUPRAFA I DIN
ADNCIME CTRE SUPRAFA
SARCINA I
VITEZA
OBOSEAL
SUPERFICIAL
EROZIUNE
TRIBOCOROZIUNE
PROPRIETILE
MATERIALULUI
ADEZIUNE
ABRAZIUNE
FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
6
i efectul uzrii, atunci se poate aprecia c funcionarea sigur, a unei transmisii un anumit timp,
este doar n mic msur determinat de precizia dimensional iniial.
Defeciunile cauzate de ocuri provin din aciunea sarcinilor, corelat cu discontinuitatea
de vitez. Caracteristicile statistice ale ocurilor se regsesc n comportarea transmisiilor
mecanice i, n special, asupra acelor organe de maini care nu sunt protejate cu dispozitive de
siguran.
Transmisiile prevzute cu sisteme de amortizare a ocurilor sunt scoase din funciune
atunci cnd dispozitivele respective se defecteaz.
Analiza elementar a comportrii sistemelor mecanice la ocuri ia n considerare
comportarea la sarcini statice i mrimea multiplicatorului de impact. Variaia statistic a
multiplicatorului de impact are implicaii deosebite asupra determinrii durabilitii i fiabilitii
sistemelor mecanice.



2.6. Defeciuni cauzate de mediul ambiant

Subestimarea factorilor de stres ai mediului ambiant prezentai in figura 2.10, pot genera
numeroase defeciuni, constituind deseori cauza defeciunilor primare. Ca tipuri de defeciuni
trebuie incluse i acelea provocate de conservarea, ambalarea i transportul echipamentelor,
componentelor acestora i pieselor de schimb.


















Fig. 2.10. Factori de stres ai mediului ambiant.












FACTORI DE STRES AI
MEDIULUI AMBIANT
RADIAII NUCLEARE
UMIDITATE
RADIAII SOLARE
VIBRAII
NISIP, PRAF
TEMPERATURA
PRESIUNE
CEA
SALIN
FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
7

2.7.Cauzele de apariie a defectrilor

Dup modul de raportare al defectrilor la curba ratei de defectare, redat n figura 2.11, n
funcionarea unui lot de produse/sisteme pot fi puse n eviden trei perioade distincte: perioda
iniial care de multe ori se suprapune peste perioada de rodaj, perioada de funcionare propriu-
zis i perioada de uzur catastrofal.

Fig.2.11. Curba ratei de defectare

n perioada iniial de utilizare a mijloacelor de msurare, cderile sunt numerose i au loc
datorit funcionrii defectuoase, ca urmare a unor vicii ascunse, a nerespectrii tehnologiei de
asamblare, conservare i transport.
n perioada de funcionare propriu-zis au loc cderi aleatorii de funcionare, perioad n timpul
creia rata de defectare este constant i minim, deci este cea mai bun period din viaa
produsului, deoarece se constat cea mai mic rat a defectrilor i cea mai mare fiabilitate, deci
rezult cel mai mic numr de defectri.
n perioada de uzur catastrofal, cderile sunt foarte numeroase i n funcie de acestea se
discerne asupra modului de rezolvare a defectelor: - repararea sau nlocuirea produsului
respectiv.
Cauzele defectelor pentru perioada iniial, perioada de exploatare propriu-zis i
perioada final sunt prezentate respectiv n fig.2.12, fig.2.13 i fig.2.14.



















FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
8








































Fig.2.12. Cauzele defectelor mijloacelor de msurare pentru perioada iniial.
DEFECTE INIIALE
VICII ASCUNSE PROIECTARE TEHNOLOGICE
Materiale
necorespunztoare
Defecte de material
Dispersia valorilor
mecanice
Montaj
Tehnici de prelucrare
necorespunztoare
Instalare necorespunztoare
CONTROL DEPOZITARE UTILIZARE I INTREINERE
Control de calitate
necorespunztor
nlocuirea prilor defecte
cu altele
necorespunztoare
Corecii
necorespunztoare
Elemente defectate la primul
contact electric
Pornire
necorespunztoare
Funcionare incorect a
aparatului
For de munc
necorespunztoare
Erori umane
Componente defectate
datorit depozitrii
necorespunztoare
Componente
defectate datorit
transportului
necorespunztor
Contaminare
FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
9
Defectri datorate furturilor, cutremurelor,
inundaiilor















































A



Fig 2.13. Cauzele defectelor mijloacelor de msurare pentru perioada de exploatatre propriu-zis.
DEFECTE DE
EXPLOATARE
Acumularea modificrilor
ireversibile a materialelor
Rupere datorit uzurii
neuniforme
Rupere datorit blocrii
Factori de siguran alei
necorespunztor
Oboseal
Uzur Uzur prin oboseal
Depirea limitelor
mbtrnire
Dereglare
Defecte care scap i celor mai bune
tehnici de detectare
Condiii aleatorii de utilizare
Erori ale factorului
uman
ntreinere
necorespunztoare
Erori grosolane
Cauze ce nu pot fi
explicate
Abuzuri
Accidentale datorit
manevrrii
Apariia unor sarcini
aleatoare mai mari
dect cele estimate
Accidentale datorit sistemului
Interferena sau suprapunerea sarcinilor
calculate i efective ce apar n timpul
exploatrii
Necunoaterea tuturor factorilor de
influen
Defectri ce nu pot fi eliminate nici chiar de
cele mai atente aciuni preventive
FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
10
Depirea limitelor Coroziunea mbtrnirea


Uzur



Fluaj

Oboseal





Mecanisme
ntreinere
necorespunztoare
Hidraulice

Reparaii
necorespunztoare Chimice



nlocuiri Electrice
necorespunztoare


Utilizare i ntreinere Deteriorri

Fig. 2.14. Cauzele defectelor mijloacelor de msurare pentru perioada defectrilor trzii.


Cunoscnd toate acestea, se poate identifica producerea defectrilor i cauzele lor i deci
pot fi luate msuri corecte mai rapid. n cazurile complexe poate fi necesar o analiz a
componentelor defectate folosind metodele fizicii. Analiza defectrilor mpreun cu
determinarea tipului defectrilor i a cauzelor, precum i a vrstei echipamentului la care s-a
produs defectarea va duce la indicarea aciunii corective n cel mai eficient i ieftin mod.


2.8. Modaliti de utilizare a Diagramei Pareto

Diagrama Pareto permite evidenierea celor mai importante elemente ale unei probleme, asupra
crora trebuie acionat cu prioritate. n domeniul calitii, ea a fost introdus de prof. Juran, care
a constatat c 80% din defecte provin din 20% aciuni necorespunztoare.
Construirea unei diagrame Pareto presupune parcurgerea urmtoarelor etape:
stabilirea perioadei de timp i a metodei ce se va aplica pentru parcurgerea datelor;
ordonarea datelor privind defectele, n funcie de frecvenele lor de apariie;
trasarea abscisei x, trasarea i gradarea ordonatei y;
DEFECTE TRZII
FIABILITATE SI DIAGNOZA CURS nr. 2
11
trasarea pe diagram, sub forma unor coloane, de aceeai lime, n ordine
descrescnd a valorilor;
se traseaz curba cumulativ.
n figura 2.14. este prezentat un exemplu de utilizare a diagramei Pareto n analiza defectelor,
unde pe abscis sunt menionate tipurile de defecte (A, B, C, D), n ordine descrescnd a
frecvenei acestora. Prin compararea diagramelor realizate nainte i dup luarea unor msuri
corective sau de mbuntire, se poate evidenia progresul nregistrat n rezolvarea problemei
analizate.











Fig.2.14. diagrama PARETO

Diagrama Pareto, pune n eviden c:
20% din cauze genereaz 80% din defecte;
80% din costurile noncalitii au la origine 20% din defecte;
80% din cifra de afaceri se realizeaz cu 20% din clieni;
80% din absene provin de la 20% din salariai.



A
B
C
D