Policarbonatul

Policarbonatul a devenit o solutie viabila atat pentru constructiile civile, cat si

pentru cele industriale. In functie de grosimea placilor de policarbonat,
acestea se pot utiliza fie in industria publicitara, fie in proiectare si
arhitectura.Cererea tot mai mare de metode inovatoare in industria
constructiilor a condus la aparitia in timp a unor solutii care au devenit
optiuni sigure pentru multi proiectanti si antreprenori. De-a lungul timpului
acestea au fost imbunatatite si detin in prezent un inalt nivel tehnic.
Policarbonatul celular (PCC) este un polimer sintetic ce raspunde celor mai
aspre cerinte ecologice, proprietatile si stabilitatea permit sa fie clasificat ca
material care combina la nivel inalt proprietatile mecanice, optice si
termoizolatoare, ce au deschis acestui plastic un drum larg la utilizarea in
constructia contemporana. Aerul, ce se afla in golurile dintre straturile
panourilor policarbonatului, asigura proprietatile sale inalte termoizolante,
iar traversele dure o mare duritate constructiva in raport cu
greutatea.Placile policarbonatului celular sunt produse prin metoda extruziei,
iar inalta plasticitate si duritate a materialului dau posibilitate de a primi prin
metoda data placi cu pereti foarte subtiri (0,3- 0,7 mm) fara pierderea
proprietatilor de durabilitate si in acelasi timp cu o greutate foarte
mica.Caracteristicile de exploatare a policarbonatului celular au fost obtinute
datorita combinarii optime a doua componente de baza.
Prima placile sunt facute din granule de policarbonat, care la momentul
de fata este cel mai bun dintre materialele polimere transparente.
Policarbonatul dupa structura chimica reprezinta un produs al
difinilpropanului cu derivate ale acidului carbonic.Datorita prezentei in
compozitia policarbonatului a compusilor aromatici in combinare cu
ramasitele derivatilor acidului carbonic, el obtine o transparenta absoluta, o
rezistenta foarte mare, cu o inalta rezistenta la rupere si indoiere, o inalta
rezistenta la caldura, o rezistenta la flacara si termoplasticitate.
A doua tehnologia de producere a policarbonatului celular la liniile grele de
exturzionare permite obtinerea de placi semi-usoare cu multi pereti cu o
structura celulara.Panourile policarbonat au pe suprafata exterioara un
invelis refractar care filtreaza radiatiile U.V. conferind panourilor o mai buna
rezistenta la factorii de mediu (soare,ploaie, inghet), fiind astfel durata de
exploatare min.10 ani. Vitrajele sau acoperirile executate cu panouri(PCC)
vor ramane transparente si rezistente, chiar daca au fost expuse starii
atmosferice neprielnice.Datorita structurii celulare, dispersia luminii prin
panourile de acest tip este uniforma, astfel prin panourile din policarbonat
celular nu se vor crea puncte luminoase. Ele sunt ideale pentru acoperiri de
hale de productie industriale sau civile, sere unde plantele primesc cantitati
uniforme de caldura si lumina.Panourile celulare (multistrat) au protectie la
radiatii U.V, acest tratament aplicat pe fata exterioara, conferindu-le o buna
rezistenta la factorii de mediu.
(PCC) sunt bune pentru toate aplicatiile exterioare sau interioare, curbe sau
plane, unde este nevoie de realizarea unor montaje estetice si usoare, cu o
mare rezistenta la impact, intemperii si agenti chimici, o buna izolatie
termica, luminozitate si rezistenta la foc.
Placile de policarbonat solid sunt direct extrudate din rasinile de
policarbonat oferind importante avantaje fata de celelalte materiale in ceea
ce priveste greutatea materialului, rezistenta la foc si proprietatile termice
excelente, rezistenta mare la socuri, sunt folosite pentru protectia impotriva
actelor de vandalism, Geamuri securizate,Bariere acustice,Ecrane de protectie
industrial,Statii de autobuz si cabine telefonice,Scuturi de protectie pentru politie
sau forte de securitate,Viziere pentru casti de protective.
Placile pot fi indoite la rece, ceea ce le face foarte bune pentru acoperisuri.
De asemenea, acestea pot fi termoformate pastrandu-si protectia.
Etapele de baz constau din nclzirea, formarea i rcirea unui produs din plac
termoplastic. Exist mai multe tehnici de formare, dintre care unele se rezum numai
la nclzirea plcii pentru ca aceasta s se plieze dup forma pozitiv sau negativ a
modelului.
Altele, cum ar fi de exemplu formarea prin vid sau presiune, fac ca placa s se plieze
dup model prin presiune sau vid. Dei procesele sunt uor diferite, etapele acestora
sunt similare.
Mai nti placa este prins cu toate laturile de interiorul unei rame cadru. Deasupra
plcii se deplaseaz o surs de cldur pn cnd placa devine elastic. Apoi se
ndeprteaz sursa de cldur i se ridic masa matriei / modelului. Se elimin aerul
dintre plac i matri iar placa este deplasat nspre matri, prelund forma acesteia.
Se poate aplica i o anumit presiune pe partea pozitiv a matriei n scopul obinerii
mai exacte a detaliilor matriei pe plac. Placa este apoi rcit, matria este deplasat n
jos i produsul este scos din matri. Se scot marginile de fixare a plcii i dac est
necesar se mai prelucreaz produsul n scopul finisrii sale.
Ca parte a procesului de fabricaie, aceast tehnic ofer avantaje semnificative i este
utilizat pe scar larg datorit simplitii i costurilor ei reduse.
Placa Lexan Margard nu poate fi supus acestui proces deoarece ar afecta straturile
superficiale de protecie specifice acestui tip de plac.
Principalele avantaje ale termoformrii sunt :
Producia de piese de la mici la mari
Durata redus de prelucrare
Serii de produse n numr mic i mediu
Flexibilitate
Acestea pot fi termoformate sau indoite la cald, iar in anumite cazuri pot fi
indoite si chiar matritate la rece. Robustetea policarbonatului ii permite
aplicarea tuturor metodelor de taiere, gaurire si frezare. Poate fi asamblat
prin lipire, suruburi autofiletate, nituri, suruburi sau chiar cuie. Deoarece
poseda excelente proprietati mecanice, policarbonatul poate fi utilizat
folosind placi de grosimi foarte mici.

O noutate in domeniu este un policarbonat celular multistrat rezistent la
impact si protejat UV pe ambele fete ceea ce confera o rezistenta impotriva
efectelor negative ale razelor UV, datorita procedeului procedeului de obtinere prin
extrudare a rasinii de policarbonat si a aditivilor utilizati. Acest produs are pe una
dintre suprafete un strat special hidrofobic care reduce tensiunea in
suprafata placii. Ca urmare a acestui tratament special se vor forma picaturi
mai mari de apa ce vor spala praful de pe placi.
Aceste placi se potrivesc in spatiile unde se doreste reducerea efectului de
supraincalzire datorat razelor solare si, in mod particular, in tarile cu intense
radiatii solare. In general, aplicatiile sunt la sere, verande, spatii cu
glazvande, parapeti cu bariera termica si luminatoare inclusiv pentru hale
industriale si centre comerciale.
Utilizari in functie de grosimea placilor
Producatorii si distribuitorii de panouri de policarbonat recomanda folosirea
acestora in functie de grosimea panourilor. Astfel, cele de 4-4,5 milimetri se
se utilizeaza in industria publicitara, precum si in calitate de elemente
translucente la tavanele suspendate si armatura la luminatoare in cladiri
publice. Panourile de aceasta grosime nu sunt recomandate pentru folosire
ca materiale de constructie pentru sticluirea verticala si orizontala in
regiunile cu presiuni mari ale vantului sau zapezii.
Cele de 6 milimetri sunt folosite pentru constructiile de ingradire a cladirilor
publice si industriale, iar cele de 8 milimetri au o utilizare larga in diferite
ramuri ale constructiilor acoperisuri usoare, soproane etc. Panourile de 10
milimetri sunt folosite in special in arhitectura, pentru crearea constructiilor
mari de o arhitectura complicata, in vreme ce placile de 16 milimetri sunt
materiale termoizolatoare ideale (dupa nivelul proprietatilor intrecand
steclopachetul in doua straturi) pentru diferite ramuri de utilizare. De
asemenea, panourile de 25 milimetri sunt utilizate in cladiri si constructii cu
o suprafata mare de constructii transparente in ingradire, fiind utilizate acolo
unde este nevoie de acoperiri si sticluiri trainice, care asigura in acelasi timp
un grad inalt de termoizolare.


Datorita prezentei aerului din golurile straturilor, au proprietati termoizolante deosebit
de bune. Au o comportare excelenta pe un domeniu larg de temperatura, in conditiile
unei expuneri continuue, indelungate si a unei incarcari variabile, functie de grosimea
totala a straturilor.
Caracteristica policarbonatului de a nu propaga incendiu confera placilor o comportare
buna la foc, fiind disponibile si variante de placi aditivate, inerte la actiunea focului.


Datorita Proprietati fizice, mecanice, optice si estetice ale placilor se recomanda pentru
constructia / amenajarea de : Cupole si luminatoare, copertine, verande, balcoane,
panouri solare, vitraje Pereti cortina cladiri industriale si civile Tavane false, constructii
de pavilioane expozitionale, standuri, pereti despartitori birouri,constructii arhitecturale
Constructii sere Copertine statii de transport in comun, parcari auto, service, statii de
alimentare cu gaz, piete, pasaj si culoare de trecere. Panouri fonoizolatoare (ex: pe
autostrazi )
In constructiile agricole, datorita structurii celulare si a dispersiei uniforme a luminii
prin placa de policarbonat, plantele si legumele beneficiaza de cantitati uniforme de
caldura si lumina. Toate acestea ajuta la crearea unui mediu favorabil pentru cresterea
plantelor.

Amenajarile de expozitii si standuri promotionale sunt aplicatii de publicitate care
beneficiaza cu succes de calitatile policarbonatului. Cu un grad ridicat de rezistenta la
impact si intemperii ale vremii, dar si capacitatea de absorbtie redusa a apei,
policarbonatul rezista perioade foarte indelungate de timp.Usor de
preclucrat, materialele din policarbonat ofera variate posibilitati pentru sisteme de
acasa.
Sistemele arhitecturale din policarbonat se instalazeaza cu usurinta si se aplica pentru
piscine rezidentiale,locuri de relaxare, acoperisuri pentru bolte si copertine, luminatoare,
acoperisurisuri
Sistemul din policarbonat prezinta o combinatie de eleganta, rezistenta si
sustenabilitate, impreuna cu performanta anti-condens si intretinerea usoara.
Date tehnice:

Caracteristica Valoare U.M
Densitate 1,2 + 5 % g / cm3
Rezistenta la intindere din incovoiere > 65 MPa
Modul de elasticitate la intindere din
incovoiere
> 2350 MPa
Rezistenta la tractiune >50 MPa
Alungire procentuala la rupere la tractiune > 50 %
Rezistenta la soc Charpy > 10 fara rupere kJ / m2
Temperatura de inmuiere Vicat min.145 C
Transmisia luminii ( placa transparenta ) 88 %

Detalii montaj

Montarea placilor celulare din policarbonat se poate face vertical, inclinat sau
practic orizontal, cu o panta minima de 50 si cu celulele perpendiculare pe coama
acoperisului.

Montarea placilor din policarbonat este ultima operatie dupa executarea celorlalte
lucrari de constructii a caror efectuare ar putea deteriora placile (ex.: lucrari de
sudura, de vopsitorii etc.).
Pentru o ventilare corespunzatoare si pentru evitarea aparitiei condensului in
interiorul celulelor, acestea vor fi inchise cu banda autoadeziva din aluminiu in partea
superioara si cu banda autoadeziva de aluminiu microperforata, in partea inferioara.
Indepartarea foliei de protectie de pe panouri se face doar la terminarea tuturor
lucrarilor de montaj i in termen de 14 zile de la instalare (altfel exista riscul
zgrierii, vopsirii panourilor sau lipirea foliei sub actiunea factorilor de mediu).

Pentru a obtine dimensiunile optime ale panourilor din placi CARBOPLAK si pentru ca
acestea sa fie fixate de o maniera in care sa le permita a suporta sarcinile prevazute,
e necesar ca la pozarea acestora sa se tina seama de :
Coeficientul de dilatare termica: de 7 X10-5K-1 corespunzator unei dilatari de
0,07 mm/mx 0C. Se recomanda a se prevedea prinderea placii intr-o structura
adecvata.
Pentru fiecare prindere trebuie sa se prevada urmatoarele rosturi de dilatatie:

Lungime Rost de dilatatie
500 mm 3 mm
1000 mm 5 mm
1500 mm 7 mm
2000 mm 10 mm
3000 mm 15 mm


Incarcarea datorata vantului : Se considera o sageata maxima de 50 mm in
centrul placii ca fiind acceptabila
Incarcarea datorata zapezii : Incarcarea datorata zapezii este considerata ca fiind
o sarcina uniforma, perpendiculara pe axa acoperisului.

Accesorii de montaj

Profile din policarbonat
profile H pentru imbinare intre placi si mediu interior
profile U de margine, pentru inchiderea capetelor
Profile din aluminiu pentru imbinari cu garnituri de etansare din cauciuc EPDM
pentru montarea placilor in mediu exterior.
Suruburi de fixare mecanica si piese de protectie a suruburilor cu garnituri de
etansare din EPDM
Banda autoadeziva de aluminiu
Chit siliconic neutru compatibil cu policarbonatul

Instructiuni de intretinere

Se recomanda curatarea periodica a placilor din policarbonat
Curatarea se va efectua cu apa calda sub presiune, usor alcalina sau abur
Este interzisa utilizarea solventilor pentru curatire Nu se vor utiliza materiale
abrazive pentru stergere sau intretinerea placilor.

Ministerul Educaiei i tiinei
Universitatea Tehnic a Moldovei
Facultatea de Urbanism si Arhitectura


CATEDRA: Ingineria materialelor si articolelor de
constructie



Referat





A efectuat: st. gr. IMAC-091: Tincul A
A verificat: lector superior Naval Daniela