Sunteți pe pagina 1din 28

Electroliza

Electroliza este procesul de descompunere a electroliilor


(soluii apoase sau topituri de sruri, acizi sau baze), n ioni
negativi i pozitivi, cu ajutorul curentului electric, urmat de
dirijarea ionilor spre cei doi electrozi.
n procesul de electroliz, ionii pozitivi sau cationii sunt dirijai
spre catod (pol negativ), iar ionii negativi
sau anionii spre anod (pol pozitiv), unde i pierd sarcina i se
depun sau intr n reacie chimic.
La anod exist un proces de oxidare, n timp ce la catod unul
de reducere.
Electroliza este un pasaj de curent electric direct printr-o substan
ionic care este fie topit, fie dizolvat ntr-un solvent potrivit,
rezultnd n electrolizor rezultatul reaciilor chimice ce au avut loc
ntre electrozi.







Principalii componeni ai unei electrolize sunt:
Electrolitul: este substana ce conine ioni liberi ce au
rolul de a transporta curentul electric n electrolizor.
Electrolizorul: este vasul n care se desfoar
electroliza;
Generatorul de curent continuu: furnizeaz
energia electric necesar pentru a crea
descrcarea ionic n electrolit. Curentul electric
este transportat printr-un circuit extern.
Electrozii: sunt conductorii electrici care
reprezint interfaa fizic ntre circuitul electric i
electrolit. Ei sunt de dou tipuri: catodul i
anodul.

03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"

Procedeu

Procesul-cheie al electrolizei este schimbul de
atomi i ioni prin ndeprtarea sau adugarea de
electroni din circuitul extern. Produsele necesare
de electroliz sunt, n unele strii fizice diferite de
la electrolit la electrolit i pot fi eliminate de unele
procedee fizice. De exemplu, la electroliza soluiei
de clorur de sodiu, producia ca fi gazoas i
const n degajarea de hidrogen i clor. Aceste
producii gazoase formeaz bule pentru a fi
colectate.
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
Aplicatiile electrolizei

Industriile electrochimice reprezinta o ramura cu aplicatii importante pentru economia
nationala. Aplicarea electrochimiei permite sa se obtina cantitai mari de produse importante,
cum sunt: hidrogenul, oxigenul, clorul, hidroxizii alcalini, peoxizii, oxiclorurile etc.
Prin electroliza substantelor topite se obtin: sodiu, calciu, magneziu, aluminiu sialte metale.
Datorita metodelor eletrochimice s-a reusit sa se realizeze pe scara indsutriala obtinerea unor
metale ca: bariu, cesiu, litiu etc.
Obtinerea metalelor si nemetalelor
Metalele din grupele I, a II-a si a III-a principala se obtin industrial prin electroliza topiturilor.
Beriliul metalic se obtine prin electroliza unui amestec topit de BeF2si o fluorura alcalina iar
strontiul, un alt metal al grupei a II-a se obtine similarcu calciul.
Cu toate ca prin aceste procese electrochimice se consuma mari cantitati de energie electrica, ele
sunt utiliate pe scara larga intrucat permit obtinerea metalelor pure necesare in tehnica.
Procedeele electrochimice sunt singurele care fac posibila obtinerea metalelor cu potential
de oxidare mare.
Obtinerea aluminiului este un proces tehnologic complex care cuprinde doua etapedistincte:
obtinerea aluminei din bauxita si electroliza oxidului de aluminiu.
Nemetalul care se obtine pe calea electrolizei este fluorul. Pentru electroliza seutilizeaza un
amestec de fluorura de potasiu si acid fluorhidric. Temperatura lacare se efectueaza
electroliza se stabileste in functie de compozitia electrolitului
Obtinerea aluminiului a fost un dar binevenit. Pana catre sfarsitul secolului al XIX,
aluminiul a fost un metal mai rar. Doar cei foarte bogati isi permiteau sa detina
obiecte din aluminiu. Charles M. Hall, in varsta de 21 de ani, student la Oberlin, a
incercat sa descopere metode ieftine de obtinere ale acestui metal. Greutatile pe
care le-a infruntat au fost legate de faptul ca aluminiul este foarte reactiv si era
greu sa-l obtina prin reactii chimice obisnuite. Eforturile de a produce aluminiu
prin electroliza au fost neroditoare, deoarece sarurile sale anhidre erau greu de
preparat, iar oxidul Al2O3, avea un puncte de topire > 2000 , astfel incat, nu exista
nici o metoda practica de al topit. In 1886 Hall a descoperit ca Al2O3 dizolva un
mineral numir criolit, Na3AlF6, rezultand un amestec, cu un punct de topire relativ
mic, din care aluminiul putea fi obtinut prin electroliza.
Diagrama de functionare a acestui proces este redata mai jos. Bauxita contine Al2O3.
Bauxita este purificata, iar Al2O3 este apoi adaugat electrolitului de topitura de
criolit, in care se dizolva si apoi se disociaza. La catod, ionii de aluminiu se reduc si
se obtine metalul care formeaza un strat sub electrolitul mai putin dens. La anodul
de carbon, ionul oxid este oxidat rezultand O2.
Al3+ + 3e- ---> Al(l) (catod)
2 O2- ---> O2(g) + 4e- (anod)
4 Al3+ + 6 O2- ---> 4 Al(l) + 3 O2(g)
Oxigenul produs la anod ataca electrodul de carbon, producand CO2, astfel electrodul
trebuind schimbat frecvent
Metoda de purificare a metalelor

Una din aplicatiile electrolizei cu anozi activi (care se consuma in decursul
electrolizei) este electrorafinarea. Aceasta metoda este utilizata in
procesul de obtinere a cuprului de mare puritate si pentru recuperarea
metalelor pretioase. De fapt, rafinarea electrolitica reprezinta ultima etapa
in metalurgia cuprului. Electroliza cuprului are loc astfel:
In baia de electroliza ce contine ca electrolit o solutie acidulata de CuSO4 se
introduc o serie de placi groase de cupru impur si se leaga de anodul
sursei de curent. Intre placile anodice se intercaleaza placi subtiri de cupru
pur, legate la polul negativ al sursei de curent. In aceste conditii trec in
solutie din placile anodice numai ionii de cupru si ionii impuritatilor
metalice, care se gasesc in seria tensiunilor electrochimice inaintea
cuprului. La catod se descarca numai ionii de cupru, potentialul de
descarcare al celorlalti fiind mai ridicat, acestia raman in solutie. Celelalte
impuritati cu potentialul mai electropozitiv, aflate in placile anodice de
cupru se acumuleaza prin depunere pe fundul baii de electroliza, formand
asa-numitul namol anodic care constituie la randul sau o sursa pentru
obtinerea acestor elemente.
La anod : Cu ---> Cu2+ + 2e-
La catod: Cu2+ + 2e- ---> Cu Reactia totala: Cu2+ + Cu ---> Cu ---> Cu2+
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
Metoda de obtinere a unor substante
compuse

In prezent cea mai mare cantitate din necesarul mondial de hidroxid de sodiu si de potasiu de
obtine prin electroliza solutiilor apoase concentrate de clorura de sodiu, respectiv de potasiu.
Exista doua procedee de a obtine substante compuse: unul ce se numeste procedeul cu
diafragma, deoarece in industrie spatiul catodic este separat de spatiul anodic printr-un
perete poros denumir diafragma, si unul ce se numeste procedeul cu catod de mercur, care
se foloseste pentru a avita reactiile secundare. Pe plan mondial se observa utilizarea cu
prioritate a celulelor cu diafragma, pentru a evita poluarea mediului inconjurator cu mercur.
Pentru a obtine NaClO3 Albchem Industries Ltd. foloseste urmatoarea tehnologie:
Din minele de sare ce se afla la 1800 m adancime este pompata o solutie de NaCl. Ajunsa in
fabrica aceasta solutie este curatata de impuritati si i se elimina taria . Calciul si magneziul
sunt eliminati pentru a preveni depunerile la catod, rezultand in pierderi electrice. Solutia
astfel pregatita este gata pentru electroliza. Sectia de electroliza consta in 24 de vase si 72 de
celule aranjate in serie. Cand sunt conectate la tensiune, se formeaza hidrogen gazos.
Hidrogenul misca lichidul formand astfel un circuit intre vas si celula. NaCl este transformat in
NaClO3. Hidrogenul este eliminat in atmosfera. Ecuatia reactiei este:
NaCl + 3H2O -> NaClO3 + 3H2
Lichidul concentrat continand NaClO3 la o temperatura de 85 C este turnata intr-un vas unde are
loc cristalizarea. Apoi cristalele sunt spalate din nou si NaClO3 este depozitat fiind gata pentru
livrare.
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
Electroplacarea

Consta in aplicarea unui start fin, ornamental si protector al unui metal pe altul. Este o
tehnica comuna utilizata pentru a imbunatati aparenta si durabilitatea unor
obiecte metalice. De exemplu aur si platina sunt aplicate pe bijuterii fabricate din
materiale ieftine. Grosimea acestor starturi variaza intre 0.03 si 0.05 mm.
Compozitia baii de electrolit variaza, si este des tinuta secret, dar de obicei ea depinde
metal ce urmeaza a fi depozitat, si poate afecta durabilitatea si caliatatea
suprafetei. De exemplu, argintul depus dintr-o solutie de nitrat de argint nu se
lipeste prea bine de o suprafata metalica. Daca este depus dint-o solutie ce contine
ioni de Ag(CN)
2
-, atunci el adera bine si capata si luciu. Alte metale ce sunt
electroplacate in asemenea bai sunt aurul si cadmiul. Nichelul, ce poate si el fi
folosit ca start protector, este placat dintr-o solutie de sulfat de nichel, iar cromul
este placat dint-o solutie de H
2
CrO
4
.
Anumiti monomeri (stiren) sunt usor de folosit pentru a crea anioni organici. Acesti
anioni pot polimeriza intr-un proces numit polimerizare anionica. Se poate folosi
un circuit electric pentru a porni acest proces, polimerul localizandu-se la catod.
Daca este gandit bine procesul, se poate utiliza la placarea organica a metalui.
Acest proces a fost folosit pentru a vopsi masinile noi, avantajul constand ca el are
loc in apa, nemaifiind nevoie de spray-uri cu solventi organici volatili
Alte aplicatii

Electroliza se mai utilizeaza in instrumente de masurare ale
pH-ului. Aceste instrumente compara pH solutiei cu cel al
electrodului corespunzator.
O alta aplicatie este utilizarea electrolizei la eliminarea parului
nedorit de pe corp. Eliminarea parului are loc prin aplicarea
unei tensiuni f. mici intr-o solutie de NaCl ce se afla la
radacina parului. In urma electrolizei rezulta NaOH ce arde
radacina parului, distrugand firul. Aceasta tehnica este
scumpa cat-de-cat si detine si critici. Produce durere in
functie de zona ce este electrocutata, durerea putand chiar
fi uriasa in cazul nor tensiuni putin prea mari.
Electroliza se mai utilizeaza in industria uleiului comestibil, in
instalatiile de intarire a grasimilor atata animale cat si
vegetale.
Digital
Versatile
Disc
CD-ROM-UL
Hard
discul
Unitati
de
discheta
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
Unitati
de
discuri
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
Cum se fabrica?
In etape
1)Premastering
2)Mastering
3)Electrolizare - nichelare
5)Formarea prin injectie
6)Imprimarea
4) Finisarea matritei
8)Asigurarea calitatii
7)Ambalarea
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
Desi capacitatea de stocare a unui
Compact Disc este semnificativa,multe
programe si jocuri incep sa aiba
dimensiuni din ce in ce mai mari;au
aparut deja enciclopedii sau programe pe
4-5
CD-ROM-uri.Problema aceasta este
rezolvata prin aparitia
DVD-ROM-ului,urmatorul pas dupa
Compact Disc.
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
DVD-ul va fi foarte important pentru utilizatorii
computerelor,pentru ca va fi folosit pentru cele
mai mari si mai interesante jocuri,pachete de
programe si filme.Tehnologia DVD va
inlocui,probabil,casetele video care exista la
ora actuala pe piata.Un DVD arata ca un CD
obisnuit,dar punctele purtatoare de informatie
binara (0 si 1) sunt mult mai mici si mai
apropiate unele de altele.Asa ca in loc de 650
MB de informatie ce pot fi stocate pe un CD,un
DVD poate stoca acum pana la 4,7 GB.
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
Spre deosebire de un CD,un DVD poate avea doua
fete pe care sa se inregistreze informatie,asa ca ,
intorcandu-l , se mai pot citi inca 4,7 GB de
informatie,iar pe viitor discul va avea mai multe
straturi in interior,astfel ca va putea stoca 15 GB -
suficient pentru cel mai mare program
imaginabil.Primele discuri
DVD-ROM sunt discuri cu jocuri,instructive si
deconectante.Acestea folosesc capacitatea
suplimentara pentru a adauga mai multe segmente
de informatie video si audio si pentru a face ca toate
fragmentele multimedia sa arate si sa sune mai bine
decat CD-ROM-urile standard.
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
1)Premastering
Datele pot ajunge la producator sub forma Image Ready
sau Non Image Ready.Daca sunt sub forma Image
Ready, se pot trimite imediat la etapa urmatoare de
fabricatie-mastering.
Daca sunt sub forma Non Image Ready,in etapa de
premastering vor fi transformate in Image Ready.
Cel mai indicat este sa se trimita datele sub forma Image
Ready,pe CD-R.In cazul in care clientul trimite datele sub
forma Non Image Readype diferite suporturi
(banda,disc,hard drive,etc.),in etapa de premastering
datele vor fi transformate in Image Ready si transpuse
pe CD-R.
Dupa aceasta se poate trece la urmatoarea
etapa - mastering.
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
03.05.2007 "Parteneriate educationale pentru formarea stiintifice a
tinerilor"
2)Mastering
Prima parte a masteringului este
realizarea suportului din sticla.Acest suport
este o placa de sticla de forma unui
disc.Dupa curatire si lustruire se aplica
uniform un strat de lac
fotosensibil.Urmeaza coacerea,timp de o
jumatate de ora.Suportul de sticla uscat in
acest fel se numeste Glass Master.
Acesta este asezat pe o masina de taiat cu
laser,care este conectata la un
calculator.Datele de pe sursa initiala
(CD-R,etc.) sunt introduse in calculator
si,cu ajutorul laserului,vor fi marcate in
stratul fotosensibil al glass-masterului.
03.05.2007 "Parteneriate educationale pentru formarea stiintifice a
tinerilor"
Datele vor f marcate in spirala,pornind de
la centrul glass-masterului.
Dupa marcare glass-masterul este introdus
intr-o solutie de Sodium Hidroxide pentru
developare.In locul in care laserul a marcat
stratul fotosensibil,dupa spalare se vor
observa gropite,care sunt purtatoare de
informatii.
Glass-masterul developat este introdus in
camera de vid si va fi inlocuit cu un strat
subtire (molecular) de argint.
Glass-masterul astfel invelit se numeste
glass-master metalizat.
Glass-masterul metalizat va fi trimis la
electrolizare-nichelare.
03.05.2007 "Parteneriate educationale pentru formarea
stiintifice a tinerilor"
3)Electrolizare-nichelare
Glass-masterul metalizat va fi introdus
pentru doua ore intr-o baie de
Nichel-Sulphamate.Dupa expirarea
timpului se formeaza un strat subtire de
nichel pe suprafata argintata a glass-
masterului. Acest strat de nichel va fi
desprins de glass-master si este asa
numitul tata. Tatal este imaginea
negativa a datelor si deja ar putea fi folosit
drept matrita (stampa),dar,de regula, nu
este folosit in acest scop,pentru ca, in
cazul in care se deterioreaza,intreg
procesul de electrolozare trebuie repetat.
03.05.2007 "Parteneriate educationale pentru formarea
stiintifice a tinerilor"
Din aceasta cauza tatal este
reintrodus in baia electrolitica si va
creste din nou un strat de
nichel denumit Mama.
Stratul Mama este la randul sau supus
unui proces de nichelare,iar stratul nou
format va fi folosit drept matrita.Acest
ultim strat se numeste Fiu.Astfel se
pot obtine mai multe matrite prin simpla
nichelare a mamei,asigurand pe tot
parcursul multiplicarii transpunerea
exacta a datelor.
Matrita va fi identica cu tatal- negativul
datelor si poate fi utilizata pentru
multiplicarea compact-discurilor.
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
4)Finisarea matritei
Pe matrita se va taia o singura gaura
concentrica si marginea exterioara.Apoi
spatele matritei este lustruit pana ce se
obtine o suprafata perfect neteda.

Matrita,in acest moment,este gata pentru
a fi introdusa in masina de format prin
injectie,cu ajutorul careia se obtin
CD-urile.
03.05.2007 "Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
5)Formarea prin injectie
Matrita este introdusa in masina de format prin
injectie.La acesta masina este atasat un dispozitiv
automat de incarcare cu policarbonat.Policarbonatul
este un fel de material plastic ce este utilizat la
producerea CD-urilor.
Policarbonatul este incalzit la temperatura de
turnare,iar matrita este presata in acest material
fierbinte.Plasticul se comprima sub forta de mai
multe tone a masinii de presat.Plasticul este apoi
racit cu apa,iar CD-ul care contine informatiile de pe
matrita este scos.Ciclul de presare a unui CD este de
5-10 secunde
03.05.2007 "Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
Dupa presare,pe stratul CD-ului unde sunt gropitele
purtatoare de informatii,este pulverizat cu un strat
subtire de aluminiu.Acest strat de aluminiu reflecta
raza laser a CD-playerului si face posibila citirea
datelor.
Aplicarea stratului de aluminiu se numeste
Metalizare.
Dupa metalizare stratul de aluminiu este invelit cu un
strat de lac protector,apoi acest ultim strat este uscat
cu raze ultraviolete,proces prin care se formeaza si
ozon (O3),care se elibereaza in atmosfera.Intreg
procesul de fabricatie are un efect benefic asupra
mediului.
6)Imprimarea
Imprimarea cu tehnologii OFFSET permite
aplicarea unor imagini foto pe suprafata
CD-ului.
Imprimarea OFFSET este un procedeu de tipar
plan cu clisee metalice,la care imprimarea nu
se face direct pe cliseul metalic,ci de pe un
cilindru rotativ de cauciuc pe care se imprima
pentru fiecare reproducere imaginea de pe
cliseul metalic.
Cliseele metalice pot fi plane sau curbe si deci
pot fi folosite si in imprimarea cu masini de
tipar rotative.
03.05.2007
"Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
03.05.2007 "Parteneriate educationale pentru
formarea stiintifice a tinerilor"
7)Ambalarea

Dupa imprimare CD-ul este
trimis la ambalat.Se pot
utiliza diverse tipuri de
ambalaje,dar cel mai des se
folosesc carcase din plastic.
03.05.2007 "Parteneriate educationale
pentru formarea stiintifice
a tinerilor"
8
In procesul de fabricatie CD-ul este supus
mai multor analize ale calitatii.
Principalul test contine o analiza detaliata
a datelor pe CD DVS Data Verification
System si o analiza a semnalelor.
DVS-ul realizeaza o comparatie bit cu bit a
datelor de pe CD-ul multiplicat.Acest test
arata daca CD-ul multiplicat nu corespunde
standardelor.
Analiza semnalelor arata daca parametrii
de citire difera de cei prescrisi.Printre
multe altele,aceste analize asigura
perfectiunea CD-urilor fabricate.