Motoarele Volvo de tip Tier 4 Final/Stage IV ofer o soluie la problema
emisiilor i a consumului de combustibil
Construite cu ajutorul tehnologiei inteligente rezultate din cei 180 de ani de experien ai companiei i bucurndu-se de susinerea puternic a ntregului Grup Volvo, noile motoare diesel D4, D6, D8, D11, D13 i D16, conforme cu Tier 4 Final/Stage IV, oferite de Volvo Construction Equipment (Volvo CE) rspund celor mai stringente cerine ale noii legislaii europene i americane n domeniul emisiilor mbuntind, n acelai timp, eficiena combustibilului cu pn la 5% fa de modelele anterioare i reducnd cheltuielile de exploatare totale. Motoarele V-ACT (echipate cu Tehnologia de Combustie Avansat Volvo) sunt echipate cu injecie avansat a combustibilului, un sistem mai eficient de tratare a aerului i un sistem mbuntit de management al motorului. Testate riguros n condiii dure, motoarele Tier 4f/Stage IV au demonstrat, ca urmare a testelor efectuate pe bancul de lucru i pe teren n cadrul unor aplicaii multiple, c pot reduce nivelurile de oxid de azot (NOx) de la valoarea de 2,0 g/kWh, atins de motoarele Tier 4 Interim/Stage IIIB, la o valoare de numai 0,4 g/kWh o scdere cu 80% n conformitate cu cerinele noii legislaii. Pentru a putea respecta aceste cerine noi fr a modifica n mod dramatic motorul de baz, motoarele Tier 4f/Stage IV dezvoltate de Volvo ncorporeaz acum un sistem de reducere catalitic selectiv (SCR) o tehnologie care, ncepnd din anul 2005 cnd a fost introdus sistemul SCR, a fost deja testat minuios pe mai mult de un milion de camioane Volvo echipate cu acest sistem. Sistemul SCR utilizeaz injecia de DEF (lichid de evacuare diesel)/AdBlue (o soluie de 32,5% de uree n ap deionizat) n fluxul de gaze de ardere pentru a converti oxidul de azot (NOx) n azot i H2O, ambele prezente n mod natural n aer. Sistemul reduce emisiile de oxid de azot (NOx) cu pn la 95%. Pe lng sistemul SCR, motoarele mai sunt echipate i cu un sistem extern de recirculare a gazelor de evacuare rcite (E-EGR), care contribuie la reducerea emisiilor de oxid de azot (NOx) prin reducerea cantitii de oxigen din camera de combustie, ceea ce, la rndul su, reduce temperaturile de ardere de vrf. n timpul desfurrii procesului de recirculare a gazelor de ardere, turbina de supraalimentare cu geometrie variabil (VGT) prevzut la motoarele D13 i D16 sau turbina de supraalimentare cu supap de descrcare prevzut la motoarele mai mici confer un cuplu de torsiune instantaneu la turaii reduse ale motorului ceea ce sporete puterea i performana motorului, pentru o economie mai mare a combustibilului. Filtrul de particule diesel Sistemul complet automat al filtrului de particule diesel (DPF) reduce nivelul de pulberi sedimentabile nocive fr a ntrerupe funcionarea utilajului sau a reduce productivitatea sau performana acestuia. Regenerarea pasiv are loc n mod regulat la temperaturi sczute ale gazelor de ardere, pentru a oxida pulberile sedimentabile. n plus, pulberile sedimentabile sunt incinerate la temperaturi ridicate o dat la fiecare 500 de ore prin intermediul funciei de regenerare resetabil, care nu necesit intervenie din partea operatorului. Pe durata acestui proces, catalizatorul de oxidare diesel (DOC) al motorului crete temperatura gazelor de ardere, ajutnd astfel filtrul DPF la arderea pulberilor sedimentabile. Un al aptelea injector este utilizat pentru a vaporiza combustibil n fluxul de gaze de ardere. Acest combustibil este utilizat de ctre catalizatorul de oxidare diesel (DOC) ca reactant, pentru a spori eficiena filtrului DPF. Clapeta de admisie automat restricioneaz ptrunderea aerului proaspt de admisie pentru a controla temperatura motorului i fluxul EGR i a mbunti astfel eficiena global a sistemului de tratament suplimentar n condiii de solicitare sczut. n plus, un modul de comand a tratamentului suplimentar (ACM) monitorizeaz i controleaz procesul de regenerare, garantnd reducerea cu succes a nivelului de emisii. Este posibil ca filtrul s necesite operaiuni de ntreinere o dat la fiecare 4500 de ore (6000 de ore pentru motoarele din gama D4 pn la D8), dar acestea pot fi efectuate rapid i uor. Sistemul avansat de management al motorului (EMS), care se adapteaz instantaneu la modificrile survenite n funcionare, a fost actualizat i dotat cu un procesor mai puternic care poate efectua mai multe funciuni cu o precizie mai mare i un nivel mai ridicat de control. Testate riguros Motoarele Tier 4f/Stage IV dezvoltate de Volvo CE au beneficiat de mai mult de 25.000 de ore de testare pe camioane articulate, ncrctoare compacte i excavatoare, precum i pe bancurile de testare a motoarelor. Prototipurile au fost, de asemenea, testate n condiii de temperatur negativ, cldur excesiv i altitudine nalt. Armonie perfect Clienii beneficiaz de componente care se potrivesc unele cu altele i de o armonie perfect ntre motoare i utilaje. Volvo armonizeaz puterea motorului, mecanismul de transmisie i sistemul hidraulic pentru a obine un nivel mai ridicat de eficien, performan i productivitate. n ciuda faptului c motoarele Volvo sunt proiectate pentru a se adapta perfect anumitor linii de producie, ele sunt construite cu piese obinuite; acest lucru permite proprietarilor s obin piese de schimb rapid i uor, reducnd astfel timpul de nefuncionare al utilajelor. ntreaga gam de motoare Volvo CE conforme cu Tier 4f/Stage IV i motoare Volvo CE se bucur de sprijinul reelei de service extinse a companiei i de gama larg de soluii pentru clieni oferite de aceasta, care include managementul DEF/AdBlue, servicii economicoase de schimbare a filtrelor DPF i piese Volvo originale. Pentru a veni n ntmpinarea tuturor nevoilor de service i mentenan, compania pune la dispoziia clienilor o gam ntreag de acorduri de asisten pentru clieni (CSA) care confer flexibilitate i control asupra costurilor, minimiznd totodat timpul de nefuncionare al utilajului. Sistemul telematic CareTrack dezvoltat de Volvo permite motorizarea de la distan a funciilor utilajului de la consumul de combustibil la mesajele de reamintire cu privire la deservire pentru a mbunti productivitatea i eficiena.