15.

Procese care au loc la transformarea austenitei deformate plastic la cald n

martensit si a martensitei la revenire

1. Transformarea martensitic a austenitei deformate plastic la cald
Starea structural a austenitei deformat plastic la cald, caracterizat n
principal printr-o substructur cu o mare densitate de dislocatii, determin
modificri n cinetica si morfologia transformrii la rcirea rapid la martensit. Se
cunoaste faptul c transformarea martensitic la oteluri se produce printr-un
mecanism bazat pe deplasri ale atomilor pe distante mici, mult inferioare
distantei pe care s-ar deplasa prin difuzie.
Martensita germineaz n anumite regiuni cu continut sczut de carbon ale
austenitei, ca efect al fluctuatiilor statistice de compozitie si existentei
imperfectiunilor retelei cristaline, n special dislocatii.
Deoarece n austenita deformat plastic la cald probabilitatea preexistentei
unor germeni este mai mare, rezult c transformarea martensitic este
favorizat n cazul austenitei deformate fat de austenita nedeformat.
Defectele de retea constituie locuri preferentiale pentru formarea
martensitei, iar prezenta tensiunilor interne influenteaz transformarea prin
modificarea pozitiei punctului M
S
spre temperaturi mai ridicate.
Dac austenita se caracterizeaz printr-o substructur de ecruisare la cald,
cu o densitate mare de dislocatii libere, atunci intervalul M
S
M
f
se deplaseaz
ctre valori mai ridicate ale temperaturii, ceea ce nseamn o proportie mai mare
de martensit n cursul transformrii si o proportie de austenit rezidual mai
mic.
Dac austenita are o substructur extins, cu subgrunti mici, cu
sublimite stabile, intervalul de temperatur M
S
M
f
se deplaseaz n jos, ctre
valori mai mici, ceea ce atrage dup sine scderea proportiei de martensit si
cresterea proportiei de austenit rezidual n structur.
In cazul TTMTI cercetrile demonstraz c proportia de martensit format
la trecerea prin temperatura M
S
este mai mare dup tratamentul termomecanic
la martensit fat de clirea obisnuit, iar dispunerea acelor de martensit n
structur este mai regulat (mai orientat) fat de clirea obisnuit, unde
dispunerea acestor formatiuni este mai dispers.
In cazul unor oteluri microaliate cu niobiu s-a constatat c austenita
deformat determin o scdere a numrului pachetelor, ele avnd dimensiuni mai
mari pe msur ce gradul de deformare creste. Pachetele devin mai lungi, mai
nguste si au limitele ondulate (fig.3.12).
Martensita rezultat dup tratamentul termomecanic de temperatur nalt si
clire, prezint o usoar textur fat de directia de laminare si este mult mai fin si
mai maclat.
Martensita in sipci se formeaza din austenita deformata n lungul planelor
{111} ale austenitei , care devin planele {110} ale martensitei.
Prezenta acestor limite de pachete sau blocuri ondulate, poate fi o
explicatie a tenacittii mai ridicate a martensitei obtinuta din austenita deformata
fat de cea obtinut din austenita nedeformata. Este posibil ca propagarea fisurilor
s fie oprit chiar de planele de clivaj {001} ondulate, ale martensitei.

Fig.3.12 Microstructura martensitei in sipci pentru un otel cu Nb;
austenitizare la 1573 K, clire n ap
a din austenita nedeformat; b din austenita deformat.[10]

Factori care influenteaz transformarea martensitic a austenitei
deformat plastic la cald
a) Gradul de deformare a austenitei are o influen complex asupra vitezei
de transformare A M, n sensul c la grade mici de deformare transformarea
este activat, la grade medii este frnat, iar la grade mari este accelerat pe msur
ce crete gradul de deformare.
Temperatura M
S
este influentat de gradul de deformare al austenitei dac
deformarea s-a efectuat la temperaturi superioare celei la care poate ncepe
transformarea martensitic (fig.3.13).

Fig.3.13 Influena gradului de deformare asupra poziiei temperaturii M
S
a austenitei deformate la cald (oel 42Ni26 deformat la 300C).[1]

Gradul de deformare modific dimensiunile blocurilor sau pachetelor
martensitei.
Comportarea austenitei deformate plastic la cald depinde de durata de
mentinere post deformationala: la durate mici se produc transformri cu vitez
mic; la durate mari au loc fenomene ce decurg cu difuzie ( deci n timp),
respectiv restaurare si / sau recristalizare static, ce modific structura austenitei,
influennd transformarea martensitic.

2. Revenirea martensitei dup TTMT.
Faza final a TTMT o reprezint cel mai des revenirea joas a martensitei
de clire, prin care se urmrete :
- eliminarea (atenuarea) tensiunilor de clire macro i microscopice (ceea ce
reduce riscul fisurrii sau al ruperii pretimpurii a pieselor);
- redistribuirea defectelor retelei cristaline prin restaurare;
- difuzia i redistribuirea atomilor de carbon dizolvai n austenita de clire
- descompunerea martensitei de clire si formarea de carburi metastabile de
tip ;
- transformarea carburii metastabile n cementit;
- transformarea austenitei reziduale n martensit de revenire;
- coalescenta precipitatelor de carburi.
Descompunerea martensitei este accelerat sau frnat n functie de
compozitia chimic si parametrii tehnologici, astfel:
- descompunerea este accelerat de creterea temperaturii, alierea otelului,
de exemplu cu nichel i cresterea gradului de deformare;
- descompunerea este frnat prin alierea cu aluminiu, crom, mangan,
molibden wolfram, titan i cobalt. n oeluri cu carbon sczut i cu temperatura
M
S
ridicat, descompunerea ncepe nc n procesul de rcire la clire, adic se
produce o autorevenire.
In figura 3.15 este prezentat variatia dimensiunii cristalului de martensit de revenire (ltimea)
n functie de temperatura de revenire.










Fig. 3.15. Influenta temperaturii de revenire asupra dimensiunii cristalelor
de martensita de revenire.
fr TTMTI; cu TTMTI, = 30%; = 0,5/ s
-1
; Tdef = 900 C.

La revenire, martensita obtinut din austenita deformat plastic la cald se
descompune mai repede, dac substructura austenitei a fost de ecruisare la cald si /
sau poligonizare incomplet, fat de cazul austenitei poligonizate complet si / sau
recristalizate dinamic sau static.


400 500 600 700 T
aust
*C+
0,4-

0,3-

0,2