CONTROL DE PLAGAS Y VECTORES: MODULO DE FERMENTACIONES
Para instaurar un programa de control de plagas eficaz en el Mdulo de Fermentaciones, es
necesario, en primer lugar, contar con los conocimientos bsicos sobre las caractersticas de las fuentes de contaminacin y sobre los procedimientos seguros y eficaces de exterminio y control. Unas prcticas de limpieza correctas, adems de obstaculizar el acceso de los animales, impiden que estos puedan encontrar un refugio donde crecer y reproducirse. 1. IDENTIFICACION DE PLAGAS INSECTOS: Cucarachas: Las cucarachas constituyen las plagas ms frecuentes en las plantas de procesamiento de alimentos e instalaciones. Su control es necesario debido a que transportan y diseminan diferentes microorganismos patgenos. Moscas: Son insectos estacionales ms frecuentes en instalaciones alimentarias. Las variedades ms asociadas con estos establecimientos son: La mosca comn (Musca domestica) que se encuentra en todo el mundo y resulta ser una plaga mucho mayor que las cucarachas ya que en las patas carga los microorganismos patgenos a causa de que consumen desechos humanos. Por otro lado la mosca de la fruta (Drosophila melanogaster) No muestra atraccin por los residuos animales ni por las aguas residuales y por lo tanto transporta bacterias menos dainas. ROEDORES: Ratas: Transmiten directa o indirectamente enfermedades, son capaces de nadar a travs de los sistemas de alcantarillados, en su saliva se puede encontrar cientos de millones de microorganismos dainos. Ratones (Mus musculus Domesticus) Son sumamente nocivos, al igual que las ratas transmiten enfermedades y son capaces de nadar a travs de las tuberas y tambin tienen el equilibrio sumamente desarrollado.
2. CONTROL DE PLAGAS INSECTOS: Dado que estos animales comen prcticamente cualquier cosa, su control exige la eliminacin de residuos y el mantenimiento del mdulo mediante la implantacin de un programa de saneamiento continuo. Asi mismo se puede disminuir la infestacin de cucarachas mediante el relleno de grietas en suelos y paredes con sustancias inpermeabilizadoras. Control quimico
ROEDORES: El mtodo de control mas eficaz es la adopcin de medidas higienicas adecuadas. Sin posibilidad de acceder a su refugio y sin la presencia de desechos con los que alimentarse, no pueden sobrevivir y migraran a otros lugares. Sin unas medidas higienicas eficaces, los venenos y las trampas solo conseguirn una disminucin temporal de la poblacion de roedores 3. PLAN DE CONTROL 4. BARRERAS PARA EVITAR LA PRESENCIA DE PLAGAS 5. CONTROL 6. VERIFICACION
7. FORMATOS El Manejo Integrado de Plagas (MIP) es la utilizacin de todos los recursos necesarios, por medio de procedimientos operativos estandarizados, para minimizar los peligros ocasionados por la presencia de plagas. A diferencia del control de plagas tradicional (sistema reactivo), el MIP es un sistema proactivo que se adelanta a la incidencia del impacto de las plagas en los procesos productivos. Para garantizar la inocuidad del vino elaborado y de sus materias primas e insumos, es fundamental protegerlos de la incidencia de las plagas mediante un adecuado manejo de las mismas. El MIP es un sistema que permite una importante interrelacin con otros sistemas de gestin y constituye un prerrequisito fundamental para la implementacin del sistema de anlisis de peligros y puntos crticos de control (HACCP, segn su sigla en ingls).
8. MEDIDAS DE CORRECCION El Equipo HACCP debe establecer y mantener procedimientos documentados para implementar acciones correctivas cuando el monitoreo de los lmites crticos de un PCC particular indique cualquier desviacin. La responsabilidad por la disposicin de un producto no inocuo o inadecuado para la finalidad prevista debe ser claramente asignada. Se deben conservar registros adecuados de todas las acciones correctivas y de disposicin de productos. Los procedimientos especficos de acciones correctivas para cada PCC deben incluir:
los informes de las no conformidades del producto relacionadas con el sistema HACCP. los lineamientos para la disposicin de los productos afectados luego de la deteccin de las no conformidades. La disposicin puede incluir el reproceso del producto para hacerlo inocuo, la reclasificacin para otras aplicaciones, el rechazo o su destruccin. la investigacin de la causa de cada no conformidad, los registros de los resultados de esa investigacin y de las medidas por tomar, para eliminar la causa de la desviacin detectada. la aplicacin de controles, o la revisin del sistema (o ambas cosas), para asegurar que se han aplicado las acciones correctivas necesarias y que ellas son efectivas. establecer y mantener procedimientos documentados para comunicar a las partes interesadas pertinentes (autoridades, consumidores, clientes, entre otras) decisiones sobre el retiro del producto. Tales procedimientos deben considerar la trazabilidad en la produccin y la distribucin. asegurar que la informacin pertinente sobre cada no conformidad y sobre las acciones aplicadas sea conocida por la direccin para que sea tomada en cuenta durante la revisin del sistema HACCP. Se recomienda que la responsabilidad asignada por la disposicin de un producto no inocuo, o inadecuado, o no apto para la finalidad prevista, sea comunicada efectiva y oportunamente al responsable designado para efectuar dicha tarea. Se recomienda que los informes de las no conformidades del producto relacionadas con el sistema HACCP sean lo ms detallados posibles. Es conveniente que en ellos se incluyan las causas presuntas, probables o comprobadas de cada no conformidad, de manera de poder aplicar las medidas correctivas ms adecuadas, rpidas y accesibles.