Sunteți pe pagina 1din 52

1

Scule pentru
frezare
2
Frezarea
Definiii
n = turaia (rot/min)
v
c
= viteza (m/min)
v
e
= viteza efectiv (m/min)
D
c
= diametrul frezei (mm)
D
e
= diametrul de tiere (mm)
Click on picture above
3
Frezarea
Definiii
v
f
= f
z
x z
c
x n
f
z
= avansul pe dinte (mm/dinte)
v
f
= viteza mesei (viteza de avans)
(mm/min)
z
n
= numrul de dini ai frezei
z
c
= numrul de dini n achiere
f
n
= avansul pe rotaie (mm/rot)
(f
z
x z
c
)
n = turaia (rot/min)
4
Frezarea
Definiii
a
e
= adncimea de achiere
radial (mm) (limea suprafeei
frezate)
a
p
= adncimea de achiere
axial (mm)
5
Frezarea
Calculul puterii consumate P
c
(kW)
a
p
= avansul axial (mm)
a
e
= limea suprafeei achiate
(mm)
v
f
= viteza mesei (mm/min)
k
c
= fora specific de achiere
(N/mm
2
)
P
c
= puterea efectiv (kW)
P
c
=
a
p
a
e
v
f
k
c
60 10
6
6
Diametrul frezei
Poziia frezei
Diametrul frezei trebuie s fie cu
20%-50% mai mare dect limea
achiat
Regula 2/3 (exemplu: diametrul 150
mm)
2/3 n achiere (100 mm)
1/3 n afara achierii (50 mm)
Poziionarea asimetric asigur o
direcie favorabil a forelor de
achiere
7
Consideraii privind intrarea i ieirea din
achiere
Impact la vrful plcuei
la intrare i ieire
Plcua iese din achiere
la grosimea maxim a
achiei. ocuri mari la
intrare i ieire
Impactul la intrare are
loc n lungul muchiei
achietoare. Ieirea din
achiere este gradat
1. 3. 2.
8
Metode de frezare
n sensul avansului n contra avansului
9
Alegerea sculelor de frezat
Aplicare
4
Regim de
achiere, metod,
etc
Probleme
5
Remedii i soluii
Alegerea
sculelor
Alegerea tipului de
frez
3
Parametrii mainii
Maina
2
Analiza
piesei
Tipul operaiei i
metoda
Materialul piesei i
numrul de piese
1
10
1. Piesa i materialul acesteia
Forma geometric
Suprafee plate
Caviti adnci
Perei subiri
Canale
Buzunare
Tolerane
Precizia dimensional
Calitatea suprafeei
Precizia de form S H
P M K
N
Material:
prelucrabilitate
Formarea
achiilor
duritate
Elemente de
aliere
11
2. Maina
Maina
Puterea disponibil
Rigiditatea
Ax orizontal/vertical
Numrul de axe
Prinderea piesei
Port-scula
Lungimea n consol
Prinderea
Btaia axial/radial
12
3. Alegerea sculelor
Avantaje
Freze robuste
Recomandate pentru
frezare frontal i
profilat
Dezavantaje
Plcuele rotunde
reclam condiii stabile
de achiere
Freze cu plcue rotunde Freze cilindro-frontale la 90
Avantaje
Versatilitate mare
Dezavantaje
Adncimea maxim de
achiere 4 mm
Freze cilindro-frontale la 45
Avantaje
Alegere uzual pentru frezare
frontal
Echilibru ntre forele radiale i
axiale
Intrare lin n achiere
Dezavantaje
Adncimea maxim de
achiere 6-10 mm
13
4. Consideraii privind utilizarea
Numrul de dini (muchii tietoare)
Afecteaz productivitatea i stabilitatea
Geometria plcuei
Alegerea unei geometrii pentru achiere uoar(L),
medie(M) sau grea(H)
Stabilitatea
Alegerea frezelor cu cele mai mari diametre exterioare
i/sau de prindere
Formarea achiilor n funcie de poziionarea
frezei
Intrarea n achiere
Arcul de angajare n achie
Ieirea din achiere
14
5. Probleme i soluii
Uzura plcuei
Verificarea uzurii i ajustarea regimului de achiere
Vibraii
Fixare slab
Lungime mare n consol
Pies zvelt
Calitatea suprafeei nesatisfctoare
Verificarea btii axului principal
Utilizarea plcuelor de tip Wiper
Reducerea avansului pe dinte
15
Freze frontale
pentru suprafee plane
Freze pentru font
Freze pentru aliaje de aluminiu Freze pentru achieri grele
Freze pentru avansuri mari
16
Freze cilindro-frontale
pentru suprafee de tip plan i
prag
Freze pentru achieri grele
Freze pentru achieri uoare
Freze pentru prelucrarea
pragurilor(umerilor)
17
Freze cilindro-frontale
pentru suprafee de tip plan i prag
Freze cu plcue dispuse
elicoidal pe partea
cilindric
Freze cu cap schimbabil din
carbur
Freze cu plcue
schimbabile
Freze monobloc
din carbur
18
Freze cilindro-frontale
pentru suprafee de tip plan i prag
Freze pentru prelucrarea contururilor
Freze pentru praguri adnci
19
Freze deget
pentru canale
Freze pentru canale adnci
Freze cu cap
schimbabil din
carbur
Freze cu plcue
schimbabile
Freze monobloc
din carbur
20
Freze disc
pentru canale
Freze de canelat
Freze cu trei tiuri
Freze pentru canale
interioare
Freze de debitat
21
Freze speciale
Freze de anfrenat
Turn milling Freze de filetat
Freze pentru copiere
Freze pentru
suprafee cilindrice
22
Frezare plan
Frezare cu
avans mare
Frezare plan i
prag
Canelare Retezare anfrenare Copiere
Frezarea
suprafeelor
cilindrice
Frezarea
pragurilor
adnci
Frezare
Trochoidal
Frezare
circular
Frezare prin
plonjare liniar
Frezare prin
plonjare
circular
Frezarea
filetelor
Operaii de frezare
23
Metode avansate de frezare
maini n 4-5 axe
24
Comparaie ntre frezele pentru
suprafee plane
Caracteristici
Tipul frezei
Cu plcue
rotunde
10 45 90
Mrimea axului principal ISO 50 ISO 40, 50 ISO 40, 50 ISO 30, 40, 50
Stabilitate Ridicat Ridicat Medie Sczut
Degroare Foarte bun Bun
Foarte bun
Acceptabil
Finisare Acceptabil Acceptabil
Foarte bun
Bun
Adncime de achiere a
p
Medie
Mic
Medie Mare
Versatilitate
Foarte bun
Bun Bun
Foarte bun
Productivitate
Foarte bun Foarte bun Foarte bun
Bun
25
Comparaie ntre frezele pentru
prelucrarea pragurilor
Caracteristici
Tipul frezei
90 90 90 90
Mrimea axului principal ISO 50 ISO 40, 50 ISO 40, 50 ISO 30, 40, 50
Stabilitate Ridicat Ridicat Medie Sczut
Degroere Foarte bun Bun Foarte bun Acceptabil
Finisare Acceptabil Acceptabil Foarte bun Bun
Adncime de achiere a
p
Medie Mic Medie Mare
Material Toate Toate Aluminiu Aluminiu
Versatilitate Foarte bun Foarte bun Foarte bun Bun
26
Comparaie ntre frezele pentru
copiere
Caracteristici
Tipul frezei
Cu plcue
rotunde
Cu vrf sferic
Cu vrf sferic
detaabil
Cu vrf sferic i
canale elicoidale
Mrimea axului principal ISO 40, 50 ISO 40, 50 ISO 30, 40 ISO 30, 40
Stabilitate Ridicat Medie Medie Sczut
Degroare Foarte bun Bun Acceptabil Acceptabil
Finisare Acceptabil Acceptabil Foarte bun Foarte bun
Adncimea de achiere
a
p
Medie Medie Mic Mic
Versatilitate Foarte bun
Foarte bun Foarte bun Foarte bun
Productivitate
Foarte bun
Bun Bun Bun
27
Comparaie ntre frezele pentru canale
Caracteristici
Tipul frezei
Cu 3 tiuri De canelat
De canelat
adnc
Deget cu
plcue
Deget -EH
Deget
monobloc
Mrimea axului
principal
ISO 50 ISO 40, 50 ISO 40, 50 ISO 30, 40, 50
Canal deschis Da Da Da Da Da Da
Canal nchis - - - Da Da Da
Lime de achiere Acceptabil Mare Medie Mic Mic
Adncime de
prelucrare
114.5 6.5 Medie Mare Mic Mare
Versatilitate Limitat Bun Bun Foarte bun Foarte bun Foarte bun
28
Geometria plcuelor pentru
frezare
Ti principal cu
sprgtor de achii
Faet de col
Unghi de degajare 30
Unghiul faetei 17
Geometria vrfului
Faet de ranforsare 0.13 mm
29
Alegerea sculelor pentru frezare
Prima opiune
stabilitatea
numr de dini
sczut ridicat
L M H
Achieri uoare Achieri medii Achieri grele
Bune
Medii Dificile
Condiii de achiere Rezisten la
uzur
Rezisten
mecanic
30
Geometria plcuei
Extrapozitiv
Achiere uoar
Fore sczute
Avansuri mici
Geometrie uzual
Avansuri medii
Muchie ranforsat
Achieri grele
Avansuri mari
31
Obinerea unei suprafee de
calitate
r

8.
2
0.05
mm
Rugozitatea
Plcue
standard
Plcue
wiper
Avansul
f
n
b
s2
b
s1
f
n1
= 0.8 x b
s1
f
n1
= 0.8 x b
s1

8.2
32
Alegerea tipului de geometrie i
materialului plcuei
Materialul plcuei Condiii de lucru
Medii Dificile Bune
Rezisten
mecanic
Rezisten la
uzur
Bun
Medie
Slab
ISO
P
01
10
20
30
40
50
P
15
P
25
P
35
33
Numrul de dini
Prima opiune
stabilitatea
operaiei
sczut
Ridicat
L M H
34
Dini rari (-L)
Plcue puine
Stabilitate limitat
Maini cu putere limitat
L
35
Numr de dini mediu (-M)
Frezri uzuale
Maini de putere mic i medie
Prima opiune pe ct posibil
M
36
Dini dei (-H)
Numr mare de plcue =
productivitate
Condiii stabile de achiere
Pentru materiale care dau achii
scurte
Pentru materiale refractare
H
37
Alegerea numrului de dini
L M H
kW
Font
(CMC 08)
Aliaje
refractare
(CMC 20)
38
Forele de achiere i unghiul de atac
90 45 Plcue rotunde
Piese cu perei subiri
Piese fixate slab
Cnd este necesar un unghi de
90 ntre suprafee
Prima opiune pentru frezri de
uz general
Reducerea vibraiilor
Creterea productivitii
Muchii tietoare puternice
Frezri de uz general
Materiale refractare
39
Unghi de atac 90
forele axiale i radiale
h
ex
= f
z
(cnd a
e
> 50% x D
c
)
40
Unghi de atac 45
forele axiale i radiale
f
z
= 1.41 x h
ex
41
Plcue rotunde
forele axiale i radiale
h
ex
= depinde de a
p
Unghiul de atac i ncrcarea depind de
adncimea de achiere
Max a
p
42
diametrul plcuei
a
p
f
z
= h
ex
x 1.55
Factorul de corecie pentru
plcue rotunde

Factor de
corecie
12
5
Exemplu
Factor de corecie = 1.55
43
Factorul de corecie al avansului
90 = (f
z
sau h
ex
) x 1.0
Rotunde = depinde de a
p
45 = (f
z
sau h
ex
) x 1.41
44
Date calculate
v
c
= 225 m/min n (rot/min)
f
z
= 0.21mm v
f
(mm/min)
z
n
= 5
D
c
= 125 mm
a
p
= 4 mm
a
e
= 85 mm
Regimul de achiere
Exemplu pentru frezare plan
85
4
45
225 x 1000
3.14 x 125
Regimul de achiere
turaia
dat v
c
= 225 m/min
v
c
x 1000
x D
c
n =
n =
= 575 rot/min
46
Date calculate
v
c
= 225 m/min 575 rot/min
f
z
= 0.21 mm v
f
(mm/min)
z
n
= 5
D
c
= 125 mm
a
p
= 4 mm
a
e
= 85 mm
Regimul de achiere
47
Regimul de achiere
f
z
(avansul pe dinte)
Calculate date
v
c
(viteza)
v
f
(avansul mesei)
n (rot/min)
48
v
f
= n x f
z
x z
n
v
f
= 575 x 0.21 x 5
Regimul de achiere
avansul mesei
= 600 mm/min
49
Regimul de achiere
Date Calculate
v
c
= 225 m/min 574 rot/min
f
z
= 0.21 mm 600 mm/min
z
c
= 5
D
c
= 125 mm
a
p
= 4 mm
a
e
= 85 mm
50
Debitul de achii
a
p
x a
e
x v
f
1000
Q =
cm
3
/min
51
Date
D
c
= 125 mm
a
p
= 5 mm
a
e
= 100 mm
v
f
= 1000 mm/min
f
z
= 0.2 mm/dinte
Care este puterea necesar?
Puterea consumat
45 , frezarea plan a oelului, CMC 01.3
52
a
e
x a
p
x v
f
x K
c
Determinarea puterii necesare kW
Exemplu, material CMC 02.1
100 000
P
c
=

S-ar putea să vă placă și