INSTRUCIUNI TEHNICE PRIVIND SUDAREA OELURILOR CU

CARACTERISTICI MECANICE DIFERITE, FOLOSITE LA

STRUCTURI METALICE HIBRIDE
Indicativ C 228-88
Cuprins
! "ENERALIT#I
1.1. Prezentele instruciuni tehnice stabilesc msurile tehnologice de pregtire, montaj i
sudare a oelurilor R 52 i 10 r!o 10.
"udarea acestor oeluri este utilizat #n e$ecuia instalaiilor chimice i petrochimice.
1.2. Procedeul %olosit la sudarea oelurilor R 52 i 10 r!o10 este sudarea electric manual
cu electrozi #n&elii.
1.'. "udorii %olosii la sudarea acestor oeluri &or %i autorizai #n con%ormitate cu actele
normati&e #n &igoare, la categoria de materiale corespunztoare oelului mai bogat aliat.
(plicarea procedeului de sudare, modelul de pregtire al marginilor materialului, parametrii de
sudare, pre#nclzirea i tratamentul termic dup sudare, se &or realiza, #n con%ormitate cu
indicaiile din %iele tehnologice de sudare ane$ate.
1.). *n condiiile atmos%erice optime, lipsite de cureni de aer, de precipitaii atmos%erice sau
temperaturi mai sczute de +5
o
, procesul de sudare se poate des%ura %r msuri de
protecie suplimentare.
*n condiii atmos%erice deosebite trebuie luate msuri speciale de protejare a bii de sudur
pentru pre&enirea mririi &itezei de rcire a bii.
1.5. "ursa de cldur pentru tratamentul termic poate %i rezistena electric ,rezistori tip
-!./0 sau cuptoare electrice de tratament termic.
1.1. 2up terminarea lucrrii de sudare i tratament termic, e$ecutantul i organul - &or
prezenta un jurnal al sudurilor din care s rezulte3
4 calitatea materialelor %olosite5
4 procedeul de sudare5
4 numele i prenumele sudorului5
4 tratamentul termic %olosit5
4 controlul de calitate al #mbinrii sudate.
6top7

2! MATERIALE DE BA$#
2.1. 8el R 52 con%orm "-(" 299':2490, destinat tablelor laminate la cald pentru cazane i
recipiente sub presiune care lucreaz la temperaturi ambiante obinuite.
2.2. 8el 10 r!o 10 con%orm "-(" 919)490, destinat %uncionrii la temperaturi ridicate.
2.'. !aterialele de baz se &or li&ra i recepiona numai pe baza certi%icatelor de calitate i a
marcajelor realizate de %urnizorul acestora.
2epozitarea lor trebuie s %ie asigurat pe sortimente de calitate #n condiii ce pot %i uor
identi%icate.
2.). *n tabelele 1, 2, ' i ) sunt date compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale
acestor dou oeluri.
6top7

%! MATERIALE DE ADAOS PENTRU SUDARE
'.1. Pentru sudurile de prindere i pentru sudarea tablelor, prin procedeul de sudare electric
manual, se &or utiliza electrozi bazici de tipul ;<!o1r2/ con%orm "-(" 1125:)492. *n
tabelele 5 i 1 sunt date caracteristicile mecanice i compoziia chimic a electrodului.
'.2. (cest tip de electrod bazic este destinat sudrii oelurilor slab aliate cu 1= !o i 2= r,
termorezistente p>n la temperatura de 100
o
, #n construcia i repararea cazanelor de aburi
a pre#nclzitoarelor i a instalaiilor din industria petrochimic.
'.'. ;lectrozii #n&elii i pstrai #n ambalaje originale, li&rate de %urnizor, se &or depozita #ntr4o
#ncpere uscat, cu temperatura de minimum +15
o
.
'.). *nainte de utilizare electrozii bazici se &or usca timp de 2 ore la temperatura de 2004
250
o
. ;tu&a de uscat electrozi &a a&ea un mijloc de control permanent al temperaturii din
interior. "udorii se &or apro&iziona numai cu cantitatea necesar pentru apro$imati& 2 ore de
lucru %r #ntrerupere.
6top7

&! PRE"#TIREA OPERAIEI DE SUDARE
).1. 2ebitarea tablelor respecti& pregtirea lor #n &ederea sudrii se &a %ace cu %lacr o$igaz
sau prin achiere %uncie de %orma i dimensiunile pieselor de sudat.
).2. 2e obicei supra%eele pieselor ce urmeaz a %i sudate sunt acoperite cu rugin, &opsea,
substane grase, pm>nt i zgur. *nainte de sudare, piesele &or %i curate at>t pe supra%aa
rostului de sudare, c>t i pe o poriune de 20 mm din supra%eele adiacente prin polizare p>n
la luciu metalic, pentru e&itarea de%ectelor din sudur.
).'. *n cazul tabelelor sudate cap la cap, deni&elrile admise la #mbinarea pieselor cu grosimi
egale este de 0,1s dar ma$imum ' mm, unde ?s? este grosimea pieselor ce urmeaz a %i
sudate.
).). (samblarea tablelor #n &ederea sudrii se &a %ace prin suduri de prindere care &or a&ea
lungimea de 20425 mm, dispuse uni%orm #n lungul rostului de sudare.
"udurile de prindere &or %i incluse #n sudur, %olosindu4se electrozi i regimuri de sudare
identice ca la e$ecutarea primului strat de sudur. Pentru eliminarea oricrei posibiliti de
apariie ulterioar a %isurilor i a incluziunilor de zgur #n #mbinarea sudat, sudurile de
prindere se &or poliza la capete pe o ad>ncime de 2 mm.
).5. Pentru e%ectuarea unor bune suduri de prindere se &or respecta urmtoarele3
4 amorsarea arcului se &a %ace #ntr4un punct ce urmeaz a %i acoperit de sudur ,%ig. 105
4 se interzice amorsarea arcului #n a%ara #mbinrii, pe metalul de baz5
4 craterul de #nchidere trebuie umplut prin #ntoarcerea arcului i meninerea lui pe loc timp de
c>te&a secunde.
6top7

'! PRE(NC#L$IREA PIESELOR
5.1. Pre#nclzirea este operaia prin care piesele ce urmeaz a %i sudate se aduc la o
temperatur dependent de grosimea i calitatea materialelor, precum i de temperatura
mediului ambiant.
Prin #nclzire se obine reducerea ocului termic i a &itezei de rcire, e&itarea apariiei
%isurilor, eliminarea gazelor i reducerea tensiunilor remanente ce apar #n procesul de sudare.
5.2. 8peraia este necesar la debitarea cu %lacr o$igaz, la sudurile de prindere i la
sudarea propriu4zis i se &a %ace #n con%ormitate cu pre&ederile din %iele tehnologice de
sudare ane$ate.
5.'. <imea poriunii #nclzite trebuie s %ie de minimum 5s.
5.). Pre#nlzirea se &a %ace treptat i #n mod uni%orm pe tot conturul de sudat, cu o &itez de
1004120
o
:h, utiliz>ndu4se %lacra o$igaz sau o instalaie obinuit de tratament termic.
@eri%icarea temperaturii e%ecti&e, #nainte i #n timpul sudrii, se &a %ace cu cret de
temperatur sau cu pirometrul de contact.
6top7

)! E*ECUIA SUDURII
1.1. Primul strat de sudur, a&>nd o mare importan pentru #ntreaga #mbinare, trebuie s %ie
e$ecutat uni%orm ptruns la interior, %r cratere, ca&iti sau supra#nlri mai mari de 1...2
mm.
(morsarea arcului electric se &a %ace numai pe an%ren la 20425 mm de la locul #nceperii
sudurii, dup care arcul se &a muta pentru a topi craterul de la electrodul precedent, topind
apoi i locul de amorsare a electrodului #n cauz.
*ntreruperea arcului electric la terminarea electrodului se &a %ace prin in&ersarea micrii de
a&ans ctre baia de metal topit. "e interzice #ntreruperea prin ieirea arcului electric pe
supra%aa tablei.
<a terminarea stratului de rdcin i dup #ndeprtarea zgurii solidi%icate, se &a trece la
curarea p>n la lucru metalic a sudurii cu ajutorul polizorului manual de mare turaie.
*n cazul #mbinrilor sudate cap la cap cu completare la rdcin, #nainte de depunerea
stratului de completare, se &a cura rdcina p>n la metal curat. (cest lucru se &a %ace prin
polizare5 se admite i curirea prin procedeul aer4aer, cu condiia de a pre#nclzi materialul
con%orm %ielor tehnologice de sudare ane$ate, pentru e&itarea apariiei %isurilor #n acest
zon.
1.2."tructurile de umplere se &or realiza prin procedeul de sudare electric manual cu electrozi
#n&elii, %olosind electrozii bazici de tipul ;<!01r2/. "e &a lucra #n curent continuu cu
polaritate in&ers ,+ la electrod0.
8rdinea de sudare se &a realiza #n aa %el #nc>t %iecare r>nd de sudur s ptrund #n
cordoanele sudate anterior, %r incluziuni de zgur sau neptrunderi #ntre r>nduri. 2up
terminarea %iecrei treceri, se &a cura supra%aa an%renului de zgur i de stropi de metal
cu ajutorul polizorului manual.
"e &a lucra #n mod continuu, a&>nd grij s se pstreze &aloarea intensitii curentului de
sudare la &aloarea minim admis la electrozi. (rcul de sudare se &a menine scurt.
8rdinea de depune a straturilor de depunere i a r>ndurilor de sudur se &a %ace con%orm
%ielor tehnologice de sudare ane$ate.
1.'. <a sudarea #n corni toate straturile de sudur se &or e$ecuta de la st>nga la dreapta.
"e &a a&ea grij ca amorsarea stratului urmtor s nu conincid cu craterul %ormat de la
electrodul precedent, decalajul %iind de circa 20425 mm. !>nuirea electrodului se &a %ace #n
aa %el #nc>t pendulrile s se e$clud. "e &a respecta ordinea de depunere indicat #n %iele
tehnologice de sudare ane$ate.
6top7

+! TRATAMENTUL TERMIC DUP# SUDARE
A.1. -ratamentul termic al #mbinrilor sudate se &a realiza #n con%ormitate cu prescripiile
%ielor tehnologice de sudare ane$ate, pe baz de diagram i controlul duritii. a surs de
cldur pentru tratamentul termic se &a utiliza rezistena electric ,rezistori0 sau cuptoare de
tratament termic.
A.2. *n cazul c>nd #nclzirea #ntregului ansamblu sudat nu este posibil, se poate e%ectua
tratarea termic local a sudurilor, cu condiia ca poriunea #nclzit s %ormeze o band
continu i complet, care s cuprind custura sudat i s %ie protejat prin izolare.
<imea benzii trebuie s %ie de cel puin 2s de %iecare parte a sudurii msurat de la
marginea sudurii. Bzolaia termic a benzii &a %i realizat ast%el #nc>t temperatura sudurii i a
zonei in%luenate termic s nu %ie mai mic dec>t temperatura prescris pentru tratament, iar
temperatura la marginea benzii s nu %ie mai mic dec>t jumtatea temperaturii ma$ime din
zona supus tratamentului.
A.'. *n %igurile 2 i %igurile ' sunt date diagramele de tratament termic pentru grosimi #n timpul
tratamentului termic se &a %ace cu pirometrul de contact sau cu cret de temperatur.
6top7

8! CONTROLUL (MBIN#RILOR SUDATE
9.1. ontrolul distructi& const #n a e$ecuta probe martor de sudur de ctre %iecare sudor
pentru %iecare procedeu de sudare i grupe de grosimi.
9.2. @olumul probelor martor pentru controlul distructi& se &a stabili prin documentaia tehnic
pre&zut #n proiectele de e$ecuie.
9.'. 2in proba martor se &or prele&a3
4 epru&ete de traciune5
4 epru&ete de #ndoire5
4 epru&ete de rezilien5
4 eantioane pentru analiza macro i microscopic.
9.). Cumrul de probe i epru&ete pentru #ncercri se &a stabili prin documentaia tehnic.
9.5. @alorile obinute la #ncercrile de traciune i rezilien &or a&ea &alori cel puin egale cu
limita in%erioar prescris la materialul de baz mai slab aliat. @alorile unghiului de #ndoire a
epru&etelor &or %i stabilite de ctre proiectant con%orm normelor #n &igoare.
9.1. <a analiza macroscopic se &a constata dac #n sudur e$ist %isuri #n metalul depus sau
#n zona in%luenat termic, neptrunderi i pori sau incluziuni de zgur &izibile cu ochiul liber.
<a analiza microscopic, #n a%ara de%ectelor artate mai sus, nu trebuie s se constate
neomogeniti sau structuri care reduc rezistena i proprietile stabilite pentru cordonul de
sudur.
9.A. *n cadrul controlului nedistructi& se &a e$ecuta un control &izual i dimensional al
#mbinrii sudate, care trebuie s corespund dimensiunilor din %iele tehnologice de sudare
ane$ate.
<a controlul &izual, #mbinarea nu trebuie s prezinte pori, cratere, neregulariti ale solzilor i
arsuri marginale.
Dona adiacent sudurii trebuie s %ie curat i lipsit de ciupituri, lo&ituri, stropi de metal topit,
urme de amorsare a arcului electric, urme de sudur pro&enite de la operaia de montaj, etc.
9.9. ontrolul radiogra%ic se &a %ace con%orm proiectelor de e$ecuie. @olumul controlului
radiogra%ic se &a stabili de ctre proiectant %uncie de categoria pieselor sudate.
9.E. *n %uncie de natura construciei metalice, se &a aplica un control cu pulberi magnetice.
Cu se admit de%ecte la acest test.
9.10. 2ac la controlul nedistructi& e%ectuat se depisteaz de%ecte, acestea se &or remedia #n
con%ormitate cu indicaiile din capitolul urmtor.
6top7

,! REMEDIEREA DEFECTELOR
E.1. Prin interpretarea %ilmului de control cu ra$e F sau se &a stabili de la #nceput unde este
situat de%ectul i dac este posibil i ad>ncimea %a de supra%aa sudurii.
E.2. "e #ndeprteaz complet de%ectul i se resudeaz %olosind aceiai electrozi bazici i
regimuri de sudare ca la sudarea propriu4zis. "e &a e&ita pendularea electrodului #n timpul
sudrii.
E.'. "e &a menine o pre#nclzire la supra%aa piesei i pe timpul remedierii, a&>nd grij s nu
se depeasc &aloarea de '00
o
. "e &a suda cu arc scurt. -ratamentul termic aplicat &a %i
acelai cu cel indicat #n %iele tehnologice de sudare ane$ate.
6top7

-! PROTECIA MUNCII LA SUDARE
10.1. "ursele de sudare trebuie s stea #n poziie orizontal, s %ie aezate #n locuri %r pra%
i se &or terge zilnic ,c>nd sunt oprite0. "ptm>nal, se &or cura cu jet de aer comprimat
uscat de pra%ul depus #n interiorul acestora.
10.2. *nainte de #nceperea lucrului, sudorul trebuie s controleze3
4 dac cablul de legtur la reea nu este deteriorat5
4 dac priza i %ia cablului de legtur la reea sunt #n bun stare5
4 dac comutatorul de pornire a instalaiei de sudare este #n poziia zero5
4 dac cablurile de sudur sunt corect legate la bornele sursei de sudare i nu sunt
deteriorate5
4 dac legtura la portelectrod i menghina de mas sunt #n bun stare5
4 ca portelectrodul s %ie complet izolat %a de mas.
10.'. >nd se lucreaz #n interior la poziie, schela de susinere &a %i de lemn, iar sudorul nu
&a lua direct contact cu materialul de baz dec>t prin intermediul unui co&or de cauciuc de
minim ' mm grosime, aceasta pentru a pre#ntimpina orice posibilitate de electrocutare #n
condiiile muncii intensi&e. *n cazul sudrii #n interioare cu aerisire insu%icient, se &a
pre&edea neaprat e&acuarea gazelor noci&e din interior. Bluminatul la locul de munc dac
nu este posibil s %ie realizat natural, se &a asigura numai la 2) @.

-abelul 1
COMPO$IIA CHIMIC# A OELULUI R '2
!arca
oelului
ompoziia chimic =
(lte
elemente
ma$ !n "i Pma$ "ma$
Pe oel
lichid
Pe
produs
Pe oel
lichid
Pe
produs
Pe oel
lichid
Pe
produs
Pe oel
lichid
Pe
produs
Pe oel
lichid
Pe
produs
R 52 0,19 0,20
1,104
1,10
1,054
1,15
0,1A4
0,)5
0,154
0,50
0,0'' 0,0)0 0,0'5 0,0)0 @ma$ 0,15

-abelul 2
CARACTERISTICI MECANICE ALE OELULUI R '2
!arca oelului
aracteristici mecanice la traciune
*ndoirea rece la 190
o
pe
dorn cu diametrul d.
<imita de curgere Rc C:mm
2
,Gg%:mm
2
0 min
Rezistena la
rupere Rm
C:mm
2
,Gg%:mm
2
0
(lungirea la
rupere (5=
min
pentru tabele cu grosimea a, mm
a 11 11Ha )0 )0Ha 10 a 100 aH25 aH11 aI11
R52 '50,'10 ')0,'50 ''0,')0
5104110 ,524
120
20 d J 2,5a d J ' a

-abelul '
COMPO$IIA CHIMIC# A OELULUI - C.M/ -
!arca
oelului
ompoziia chimic =
!n "i !o r P ma$ " ma$ Ci u
(lte
elem.
10r!o10 ma$ 0,11 0,'940,A) 0,1'40,52 0,9941,1' 1,E542,10 0,0)5 0,0)5 ma$ 0,'0 ma$ 0,'0 0,02 -i

-abelul )
CARACTERISTICI MECANICE ALE OELULUI - C.M/-
!arca oelului
Rezistena la rupere
daC:mm
2
<imita de curgere
daC:mm
2
(lungirea la rupere (5= K.+20
o
daL:cm
2
10r!o10 )),1459,9 21,5 20 21,A

-abelul 5
COMPO$IIA CHIMIC# A METALULUI DEPUS
-ipul electrodului
ompoziia chimic =
!n "i r !o P "
;1!o1r2/ ma$. 0,12 0,)040,E0 ma$. 0,50 2,042,1 0,E41,25 0,0' 0,025

-abelul 1
CARACTERISTICI MECANICE ALE METALULUI DEPUS
-ipul electrodului
Rp 0,2 C:mm
2
,Gg%:mm
2
0
Rm C:mm
2
,Gg%:mm
2
0 (5= min K.4L:cm
2
min+20
o

;1!o1r2/ 5104110 ,524120 5E041E0 ,104A00 19 E9 ,100

I!C!C!P!D!C!
FILIALA TIMI0OARA
FI0A TEHNOLO"IC# DE SUDARE
FTS-
PENTRU TABLE, "ROSIME S 1 2- MM
!ateriale de baz R 52 ,"-(" 299':24900 i 10 r!o 10 ,"-(" 919):900
!ateriale de adaos ;< !o B r 2 / ,"-(" 1125:)4920
Procedeu de sudare ;lectric manual
"udare orizontal #n plan orizontal
Parametrii
de sudare
Cumr
treceri
2iame4trul
electrod ,mm0
urent
sudare
,(0
-ensiune
arc ,@0
@iteza de
sudare
,cm:min0
;nergie
liniar ,Gj:cm0
Pendu4lare ,mm0
"trat
rdcin
1 ',25 110 21 10,5 1',2 %r
"trat BB
1 ',25 110 21 10,5 1',2 10
"trat
urmtor
1 ),00 1'0 22 11,) 15,0 12
INDICAII TEHNOLO"ICE2
4 #nainte de sudare marginile materialului se &or cura de impuriti prin polizare sau periere cu peria de s>rm
pe o poriune de 20 mm adiacent sudurii5
4 rostul de sudare &a %i uni%orm, %r a prezenta deza$ri5
4 sudurile de prindere nu &or %i mai mari de 20 mm i se &or poliza la capete pe o ad>ncime de min. 2 mm54 se
sudeaz #n curent continuu cu polaritate in&ers5
4 dup terminarea %iecrei treceri se &a cura supra%aa an%renului i cordonul de sudur p>n la luciu metalic5
4 temperatura ma$im #ntre straturi '00M .
Pre#nclzire #nainte i #n timpul sudurii 200M
-ratament termic dup sudare3 se &a e$ecuta, %r rcire intermediar, imediat dup terminarea operaiei de
sudare.
@iteza de #nclzire
-emperatura de
meninere
-imp de meninere @itez de rcire ondiii speciale
200M :h A'0M 4A90M
1 or la 25 mm.
gros. dar min. '0N
150M 4200M
Rcire #n aer linitit pt.
temperaturi sub '00M
CONTROLUL CALIT#II2
4 se controleaz #nainte de sudare geometria rostului de sudare i pregtirea #mbinrii5
4 se controleaz uscarea electrozilor bazici5
4 se controleaz temperatura de pre#nclzire5
4 control &izual i radiogra%iere.

I!C!C!P!D!C!
FILIALA
TIMI0OARA
FI0A TEHNOLO"IC# DE SUDARE
FTS-2
PENTRU TABLE, "ROSIME S 1 2- MM
!ateriale de baz R 52 ,"-(" 299':24900 i 10 r!o 10 ,"-(" 919):900
!ateriale de adaos ;< !o B r 2 / ,"-(" 1125:)4920
Procedeu de sudare ;lectric manual
"udare orizontal #n plan &ertical ,#n corni0
Parametrii
de sudare
Cr
treceri
2iametru
electrod ,mm0
urent
sudare
,(0
-ensiune
arc ,@0
@iteza
de
sudare
,cm:min0
;nergie
liniar
,Gj:cm0
Pendu4lare ,mm0
strat
rdcin
1 ',25 100 20 10,9 11.11 %r
strat BB 1 ',25 100 20 10,9 11,11 %r
strat BBB 1 ),00 120 21 10,5 1),) %r
strat BBB 1 ),00 120 21 10,5 1),) %r
strat
urmtor
1 ),00 120 21 10,1 1),E %r
INDICAII TEHNOLO"ICE2
4 #nainte de sudare marginile materialului se &or cura de impuriti prin polizare sau periere cu peria de s>rm
pe o poriune de 20 mm adiacent sudurii5
4 rostul de sudare &a %i uni%orm, %r a prezenta deza$ri5
4 sudurile de prindere nu &or %i mai mari de 20 mm i se &or poliza la capete pe o ad>ncime de min. 2 mm5
4 se sudeaz #n curent continuu cu polaritate in&ers5
4 dup terminarea %iecrei treceri se &a cura supra%aa an%renului i cordonul de sudur p>n la luciu metalic5
4 temperatura ma$im #ntre straturi '00M .
Pre#nclzire #nainte i #n timpul sudurii 200M
-ratament termic dup sudare3 se &a e$ecuta, %r rcire intermediar, imediat dup terminarea operaiei de
sudare.
@iteza de #nclzire
-emperatura
de meninere
-imp de
meninere
@itez de rcire ondiii speciale
200M :h A'0M 4A90M
1 or la 25 mm.
gros. dar min. '0N
150M 4200M
Rcire #n aer linitit pt. temperaturi sub
'00M
CONTROLUL CALIT#II2
4 se controleaz #nainte de sudare geometria rostului de sudare i pregtirea #mbinrii5
4 se controleaz uscarea electrozilor bazici5
4 se controleaz temperatura de pre#nclzire5
4 control &izual i radiogra%iere.

I!C!C!P!D!C!
FILIALA TIMI0OARA
FI0A TEHNOLO"IC# DE SUDARE
FTS-%
PENTRU TABLE, "ROSIME S 3 2- MM
!ateriale de baz R 52 ,"-(" 299':24900 i 10 r!o 10 ,"-(" 919):900
!ateriale de adaos ;< !o B r 2 / ,"-(" 1125:)4920
Procedeu de sudare ;lectric manual
"udare orizontal #n plan orizontal
Parametrii
de sudare
Cr treceri
2iametru
electrod ,mm0
urent
sudare
,(0
-ensiune
arc ,@0
@iteza de
sudare
,cm:min0
;nergie
liniar
,GL:cm0
Pendu4lare ,mm0
"trat
rdcin
1 ',25 11,0 21 10,5 1',2 %r
"trat BB
1 ',25 11,0 21 10,5 1',2 10
"trat BBB
1 ),00 1',0 22 11,) 15,0 12
"trat B@
1 ),00 1',0 22 11,) 15,0 1)
"trat
urmtor
2 ),00 1',0 22 E,19 E,19 1)
INDICAII TEHNOLO"ICE2
4 #nainte de sudare marginile materialului se &or cura de impuriti prin polizare sau periere cu peria de s>rm
pe o poriune de 20 mm adiacent sudurii5
4 rostul de sudare &a %i uni%orm, %r a prezenta deza$ri5
4 sudurile de prindere nu &or %i mai mari de 20 mm i se &or poliza la capete pe o ad>ncime de min. 2 mm5
4 se sudeaz #n curent continuu cu polaritate in&ers5
4 dup terminarea %iecrei treceri se &a cura supra%aa an%renului i cordonul de sudur p>n la luciu metalic5
4 temperatura ma$im #ntre straturi '00M .
Pre#nclzire #nainte i #n timpul sudurii 250M
-ratament termic dup sudare3 se &a e$ecuta, %r rcire intermediar, imediat dup terminarea operaiei de
sudare.
@iteza de #nclzire
-emperatura
de meninere
-imp de meninere @itez de rcire ondiii speciale
200M :h A'0M 4A90M
1 or la 25 mm.
gros. dar min. '0N
150M 4200M
Rcire #n aer linitit pt.
temperaturi sub '00M
CONTROLUL CALIT#II2
4 se controleaz #nainte de sudare geometria rostului de sudare i pregtirea #mbinrii5
4 se controleaz uscarea electrozilor bazici5
4 se controleaz temperatura de pre#nclzire5
4 control &izual i radiogra%iere.

I!C!C!P!D!C!
FILIALA
TIMI0OARA
FI0A TEHNOLO"IC# DE SUDARE
FTS-
&
PENTRU TABLE, "ROSIME S 3 2- MM
!ateriale de baz R 52 ,"-(" 299':24900 i 10 r!o 10 ,"-(" 919):900
!ateriale de adaos ;< !o B r 2 / ,"-(" 1125:)4920
Procedeu de sudare ;lectric manual.
Parametrii
de sudare
Cr
treceri
2iametru
electrod ,mm0
urent
sudare
,(0
-ensiune
arc ,@0
@iteza
de
sudare
,cm:min0
;nergia
liniar
,Gj:cm0
Pendu4lare ,mm0
"trat
rdcin
1 ',25 100 20 10,9 11,11 %r
"trat BB
1 ',25 100 20 10,5 11,)2 %r
"trat BBB
1 ),00 120 21 10,5 1),) %r
"trat B@
2 ),00 120 21 10,1 1),E %r
"trat @
' ),00 120 21 10,1 1),E %r
"trat @B
) ),00 120 21 10,1 1),E %r
"trat
urmtor
) ),00 120 21 10,1 1),E %r
INDICAII TEHNOLO"ICE2
4 #nainte de sudare marginile materialului se &or cura de impuriti prin polizare sau periere cu peria de s>rm
pe o poriune de 20 mm adiacent sudurii5
4 rostul de sudare &a %i uni%orm, %r a prezenta deza$ri5
4 sudurile de prindere nu &or %i mai mari de 20 mm i se &or poliza la capete pe o ad>ncime de min. 2 mm5
4 se sudeaz #n curent continuu cu polaritate in&ers5
4 dup terminarea %iecrei treceri se &a cura supra%aa an%renului i cordonul de sudur p>n la luciu metalic5
4 temperatura ma$im #ntre straturi '00M .
Pre#nclzire #nainte i #n timpul sudurii 250M
-ratament termic dup sudare3 se &a e$ecuta, %r rcire intermediar, imediat dup terminarea operaiei de
sudare.
@iteza de #nclzire
-emperatura
de meninere
-imp de
meninere
@itez de rcire ondiii speciale
200M :h A'0M 4A90M
1 or la 25 mm.
gros. dar min. '0N
150M 4200M
Rcire #n aer linitit pt. temperaturi sub
'00M
CONTROLUL CALIT#II2
4 se controleaz #nainte de sudare geometria rostului de sudare i pregtirea #mbinrii5
4 se controleaz uscarea electrozilor bazici5
4 se controleaz temperatura de pre#nclzire5
4 control &izual i radiogra%iere.
6top7