UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ-NAPOCA

FACULTATEA DE INGINERIA MATERIALELOR I A MEDIULUI

SPECIALIZAREA: INGINERIA I PROTECIA MEDIULUI N INDUSTRIE
- Cluj-Napoca 2013-2014









Proiect de an
la disciplina
PROCEDEE I ECHIPAMENTE PENTRU
TRATAREA I EPURAREA APELOR











Nume: Renata BRUDAC
Grupa: 3741/1
ndrumtor: prof. dr. ing. Tiberiu RUSU

Renata Brudac Pagina 1


CUPRINS
1. Tema de proiect __________________________________________________________ 2
2. Introducere ______________________________________________________________ 3
3. Stabilirea structurii staiei de epurare ________________________________________ 4
3.1 Calculul parametrilor apei uzate tratate __________________________________________ 4
3.1.1 Calculul numrului de locuitori echialeni _______________________________________________ 4
3.1.1 Calculul debitului de ap uzat _______________________________________________________ 5
3.2 Stabilirea structurii staiei de epurare ___________________________________________ 6
4. Proiectarea i dimensionarea instalaiilor _____________________________________ 8
4.1 Proiectarea treptei de epurare primar (mecanic) _________________________________ 8
4.1.1 Dimensionarea grtarului ___________________________________________________________ 8
4.1.2 Dimensionarea i alegerea sitelor _____________________________________________________ 9
4.1.3 Dimensionarea i alegerea separatorului de ulei i a deznisipatorului _______________________ 10
4.1.4 Proiectarea i alegerea decantorului primar ____________________________________________ 10
4.2 Proiectarea treptei de epurare secundar (biologic) ______________________________ 13
4.2.1 Dimensionarea bazinului de aerare ___________________________________________________ 13
4.2.2 Proiectarea i stabilirea dimensiunilor decantorului secundar _____________________________ 15
4.3 Instalaii pentru tratarea nmolurilor ___________________________________________ 16
5. ntreinerea. Repararea. Probleme tehnico-economice la staiile de epurare ________ 20
Bibliografie _______________________________________________________________ 23








Renata Brudac Pagina 2

1. TEMA DE PROIECT

S se proiecteze o staie de epurare pentru un ora cu un numr de 155 000 de
locuitori, avnd urmtoarele activiti economice:
1. O fabric de procesare a laptelui cu o capacitate de 15 000 litri lapte /zi;
2. O fabric de bere cu o capacitate de producie de 35 000 litri de bere/zi;
3. O fabric de procesare a crnii cu o capacitate de 16 000 kg/zi;
4. O spltorie de haine cu o capacitate de 1 500 kg haine/zi;

Se va stabili fluxul tehnologic, se vor dimensiona instalaiile componente, se va
realiza un desen de ansamblu al staiei de epurare i dou desene ale dou instalaii din
compunerea staiei de epurare, din care unul o s fie decantorul primar (orizontal-
longitudinal) i decantorul radial secundar sau bazinul de aerare.


Renata Brudac Pagina 3

2. INTRODUCERE
Satisfacerea nevoilor tot mai crescnde de ap n scopuri casnice, industriale,
energetice, pentru agricultur, astzi este tot mai greu de realizat, ca urmare a faptului c
astzi apele, att cele subterane, ct i cele de suprafa sunt tot mai poluate. Poluarea apelor
se datoreaz n cea mai mare parte dezvoltrii industriale, creterii populaiei urbane i legat
de aceast situaie deversarea n ruri i lacuri a apelor uzate mai mult sau mai puin epurate.
Prin poluarea apelor, n sensul Legii Apelor, se nelege alterarea calitii apei sub
aspect fizic, chimic, sau biologic, realizat direct sau indirect de ctre activiti umane, care
face ca aceste ape s devin improprii pentru folosirea normal n scopuri n care aceast
folosire era posibil nainte de a intervenii alterarea.
Prin ape uzate oreneti se nelege amestecul de ape uzate menajere, industriale,
meteorice, de drenaj cu cele de suprafa. Sunt dese cazurile cnd apele uzate menajere conin
cantiti mici de impuriti
caracteristice apelor uzate industriale,
dar aceste ape se vor trata ca i ape
uzate oreneti.
n cele mai multe cazuri este
dificil de a aprecia dac o ap uzat
din punct de vedere calitativ face
parte din categoria apelor uzate
menajere sau oreneti. Acest lucru
se poate stabili doar n urma analizei
compoziiei apei uzate, cnd
proiectantul trebuie s ia o hotrre
privind tehnologia de tratare a acestei
ape uzate
Un proces corect de epurare
trebuie s asigure condiii favorabile
posibilitii utilizrii n continuare a
apei respective pentru nevoile casnice, industriale sau agricole.
Evacuarea apelor uzate i neepurate sau epurate necorespunztor n emisari, fie c sunt ruri
sau lacuri duce la degradarea grav a mediului i pune n pericol sntatea oamenilor.
Epurarea apelor uzate se realizeaz n staii de epurare, care fac parte integrant din
sistemul de canalizare a oraului sau a platformei industriale, iar mrimea staiei de epurare
depinde de debitul apelor uzate i de gradul de poluare a acestei apei.
Figura 1 Exemplu de staie de epurare (Glina, Bucureti)

Renata Brudac Pagina 4

3. STABILIREA STRUCTURII STAIEI DE EPURARE
Structura unei staii de epurare depinde att de parametrii de intrare, ct i de cele de
ieire. Parametrii de ieire sunt date de legislaia naional i european n vigoare. Parametrii
de intrare sunt aproximai prin statistici anterioare.
Staiile de epurare sunt constituite din instalaii complexe, aezate ntr-o anumit
ordine, fiecare avnd un rol bine determinat. Apa poluat parcurge un traseu bine definit
conform fluxului tehnologic de tratare. Schema unei instalaii de epurare reprezint
succesiunea plasrii diferitelor instalaii ce compun staia de epurare, precum i legtura
dintre acestea. Schemele staiilor de epurare se aleg n funcie de :
Gradul de epurare necesar conform calculelor;
Debitul de ap uzat i variaia debitului;
Spaiul disponibil pentru construcia staiei de epurare;
Modul tratare a nmolului;
Tipul utilajelor ce urmeaz a fi montate n staie;
Condiiile locale : geotehnice, transport, alimentare cu ap, etc.,
Poziia fa de emisar.
Aceste scheme clasice pot avea numeroase variante funcie de caracteristicile apelor
uzate i de preteniile calitative a apelor epurate. Cu ct instalaiile sunt mai performante i
mai complexe cu att calitatea apei epurate va fi mai bun dar i costurile procesului de
epurare va fi mai ridicate.
n componena staiilor de epurare intr elementele componente ale instalaiilor pentru
epurare mecanic, instalaiile pentru epurare biologic, instalaii pentru tratarea teriar,
instalaii pentru tratarea nmolurilor, rezervoare de biogaz, laboratoare de analiza apelor,
ateliere de ntreinere, etc.
3.1 Calculul parametrilor apei uzate tratate
Debitele de calcul ale staiilor de epurare reprezint parametri importani pentru
dimensionarea acestora. De corectitudinea acestor calcule depinde n cea mai mare msur
buna funcionare a staiei de epurare.
3.1.1 CALCULUL NUMRULUI DE LOCUITORI ECHIVALENI
Pentru stabilirea debitelor de lucru pentru proiectarea staiei de epurare va trebui s se
stabileasc n primul rnd numrul de locuitori echivaleni. Numrul de locuitori echivaleni
cuprinde locuitorii efectivi ai oraului, precum i locuitorii echivaleni ai activitailor
industriale.
Astfel pe baza unor evaluri n funcie de ncrcarea n diverse substane chimice
apelor industriale uzate s-a putut stabili un raport de echivalen ntre capacitatea de
producie a fabricii i numrul de locuitori echivaleni.
n cadrul acestui proiect, respectiv proiectarea staiei de epurare pentru un ora cu
155.000 locuitori, avem urmtoarele activiti industriale cu echivalentul de ap uzat
produs:

Renata Brudac Pagina 5


Tipul de
industrie
Coeficient de echivalen
[Numr de loc /unitate]
Coeficient de echivalen a oraului
[Numr de loc /unitate]
Unitatea Coeficient* Unitatea Coeficient** Valoare
Fabric de
lapte
1000 l lapte 50 - 250 15 000 l
lapte
750 - 3 750 1 500
Fabric de
bere
1000 l bere 150 400 35 000 l
bere
5 250 14 000 10 000
Fabric de
carne
1 t carne 150 450 16 000 kg
carne
2 400 7 200 5 000
Spltorie 1 t haine 300 1000 1 500 kg
haine
450 1 500 1 000
TOTAL 17 500
Tabel 1 Numrul locuitorilor echivaleni pentru industria din ora
Deci n total vom calcula debitul de ap uzat pentru
17 500 + 155 000 = 172 000 locuitori echivaleni

*Limitele minime caracterizeaz unitile industriale cu o staie modern de epurare a apei
industriale, iar cele maxime cele deintoare de staii de epurare depite sau nefuncionale
corespunztor.
*Coeficienii de echivale specifice oraului din proiect au fost calculai astfel:




3.1.1 CALCULUL DEBITULUI DE AP UZAT
n general toat cantitatea de ap intrat n reeaua de canalizare este direcionat spre
staia de epurare. n reeaua de canalizare al unui ora intr apele uzate menajere, ape de la
ageni economici industriali sau agricoli, ape meteorice i n unele cazuri i ape de suprafa
(izvoare cu debite foarte mici) .
La stabilirea debitului de ap uzat ce trebuie prelucrat n staia de epurare, dup
cum am precizat mai sus, se pornete de la datele statistice privind consumul de ap pe or i
pe zi. n Europa consumul mediu de ap potabil se estimeaz ntre 120-180

. Din
propria experien, putem conclude c acest consum este mult mai mare n cazul unei
gospodrii, astfel vom lucra cu valoarea limit maxim de 180

.
n reeaua de canalizare, teoretic, intr 80% din cantitatea de ap potabil, deci un
locuitor echivalent va furniza:

Aceasta nseamn c ntr-o zi intr n total n canalizarea oraului:

Renata Brudac Pagina 6

Pentru o dimensionare n perspectiv pe 25 de ani, se mrete valoarea aceasta cu 25%, ceea
ce reprezint apa pluvial, izvoarele mici de ap i perspectiva dezvoltrii oraului.

De aici putem calcula debitul pe or:

,respectiv debitul mediu:

3.2 Stabilirea structurii staiei de epurare
La stabilirea structurii i alegerea instalaiilor pentru staia de epurare trebuie
respectat legislaia respectiv normativele tehnice pentru proiectarea staiei de epurare n care
este prevzut faptul c procesul de epurare trebuie s aib cel puin 2 trepte de epurare,
treapta mecanic i biologic.
Treapta de epurarea mecanic sau cum mai este numit treapta primar a epurrii
constituie prima treapt a procesului de epurare a apelor uzate i are ca scop ndeprtarea n
principal a materialelor solide aflate n apele uzate, fie c plutesc la suprafaa apei, fie sunt
n suspensie i care sunt separabile prin metode mecanice simple. Treapta epurrii mecanice
cuprinde n principal urmtoarele activiti , creia i corespund instalaiile aferente:
Separarea materialelor plutitoare aflate la suprafaa apei;
Separarea particulelor mari aflate n suspensie n ap;
Reinerea nisipului din apele uzate;
Separarea uleiului aflat n apele uzate.
Decantarea suspensiilor fine.
Treapta de epurare biologic sau secundar: conine
Bazin de aerare
Decantor secundar
Alturi de aceste instalaii o staie de epurare trebuie s mai conin instalaii pentru
prelucrarea nmolului.
n cazul nostru nu avem nevoie de treapta a III.-a de epurare, dar n general aa arat o
schem a unei staii de epurare oreneti:






Renata Brudac Pagina 7


Ap uzat
Bazin de egalizare-uniformizare
Grtare-site
Staie pompare
Deznisipator i
separator de
grsime
Decantor
primar
Bazin de aerare
Decantor
secundar
Pomp
de
nmol
Epurare teriar avansat
Spre emisar
Grtare-site
Staie pompare
Deznisipator i
separator de
grsime
Decantor
primar
Bazin de aerare
Decantor
secundar
Pomp
de
nmol
Figura 2 Schema general a unei staii de epurare
T
r
e
a
p
t
a

I
.

d
e

e
p
u
r
a
r
e

T
R
E
A
P
T
A

M
E
C
A
N
I
C

Renata Brudac Pagina 8

4. PROIECTAREA I DIMENSIONAREA INSTALAIILOR
Dup stabilirea schemei generale a staiei, fiecare element din acesta trebuie proiectat
conform datelor de proiectare.
4.1 Proiectarea treptei de epurare primar (mecanic)
La nceputul procesului de epurare mecanic se rein corpurile plutitoare de mai mari
dimensiuni, precum i cele aflate n suspensie cu ajutorul grtarelor i a sitelor. Acestea rein
frunzele, buci de lemn, ambalaje de plastic, hrtii, crpe, folii de plastic, precum i alte
corpuri plutitoare de mari dimensiuni. Este necesar ndeprtarea acestor particule de mai
mari dimensiuni pentru c dac acestea ajung n interiorul instalaiilor aferente staiilor de
epurare, pot sa obtureze conductele i pot influena negativ procesul de epurare biologic.
Dac epurarea se finalizeaz cu o filtrare, n mod sigur aceste particule mari pot
optura intrarea apei n filtru.
Grtarele i sitele plasate la intrarea apei n staia de epurare realizeaz aceast
reinere a corpurilor plutitoare mari.
Particulele de nisip sau particulele de aceeai structur sunt separate nc de la nceput
pentru a nu intra n cellalte instalaii i a nu deranja procesul de epurare. De altfel nisipul
fiind un material abraziv va coroda conductele, pompele de ap i de nmol.
Particulele de mai mici dimensiuni aflate n suspensie sunt separate prin decantare n
instalaii de mari dimensiuni numite decantoare i unde ca urmare a scderii vitezei de
circulaie a apei, particulele se depun ca efect a gravitaiei, respectiv a diferenei de densitate,
pe fundul decantorului.
4.1.1 DIMENSIONAREA GRTARULUI
Grtarul este primul element dintr-o staie de epurare i are rolul de a reine
particulele plutitoare i n suspensie de mai
mari dimensiuni. n practic se folosesc 3
tipuri de grtare dup lumina sau spaiul
dintre barele grtarului:
1. Grtar rar cu lumina 30-100 mm
2. Grtar mediu cu lumina 25-10 mm
3. Grtar des cu lumina 5-10 mm
La alegerea grtarului se ine seama
de debitul de ap i de compoziia apei
uzate, astfel pentru acest proiect am ales un
grtar cu lumina grtarului:

Grtarul constituie un element ce frneaz curgerea apei i n consecin trebuie s
calculm pierderea hidraulic sau pierderea de sarcin care reprezint diferena de nlime a
apei n faa grtarului fa de spatele grtarului:
Formula de calcul a pierderii de sarcin este:
l
g
Figura 3 Dimensiunile specifice grtarelor

Renata Brudac Pagina 9

]
, unde K
1
coeficientul de mbcsire a echipamentului, adic faptul c se depun n continuu
impuriti pe grtar i acoper o parte din suprafaa grtarului:

,unde p=6090%-procentul de acoperire a grtarului de ctre impuriti
p=80 K
1
= 100/80 = 1,25
K
2
coeficient care depinde de forma grtarelor bare circulareK
2
= 0,72
K
3
coeficient de trecere a apei prin grtar i depinde de dimensiunile grtarului,
formele de tubulen i se alege din tabelul de proiectare, n cazul nostru: K
3
= 1,8
g acceleraia gravitaional
v viteza apei care este recomandat s fie ntre 1 i 1,4

,deci vom alege v=1

]

Deci se ncadreaz n limita admis.
Avnd n vedere faptul c vom proiecta o staie de epurare pentru un ora mare vom
alege un sistem de grtare mecanizat cu lime de lucru ntre 0,5-1,6mm

Vom alege un grtar cu curire mecanizat cu limea barelor mai mare dect
2* 0,8984=1,7968 2grtare cu limea de 1 m
4.1.2 DIMENSIONAREA I ALEGEREA SITELOR
Sitele au rolul de a reine particulele mai mici i care au trecut printre barele
grtarului. La dimensionarea i alegerea grtarului am
stabilit, c lumina grtarului va fi de 20mm.
n consecin pentru sita tambur vom alege ca
dimensiune o macrosit cu fante de 1mm (s nu reinem
nisipul).
Sita tambur proiectat va fi realizat din tabl de
oel inox cu perforaii de maximum 1 mm, elmentul
principal fiind diametrul tobei.
Vom alege 2 site tambur cu diametrul de 1m.



Figura 4 Tabla sitei

Renata Brudac Pagina 10

4.1.3 DIMENSIONAREA I ALEGEREA SEPARATORULUI DE ULEI I A DEZNISIPATORULUI
Avnd n vedere faptul c cele 2 materiale ce doresc a fi separate respectiv uleiul i
nisipul au densiti diferite, uleiul fiind mai uor i se ridic la suprafa i nisipul se depune
pe fundul bazinului. Vom proiecta o instalaie combinat care reine i uleiul i nisipul.
Elementele de baz n proiectarea acestei instalaii este debitul de ap uzat i durata
de staionare a apei n acest bazin de flotaie, cu acest element se calculez volumul camerei
de flotaie i suprafaa camerei de flotaie.
[

]
, unde coeficient numeric
Q debit de ap uzat
t = 0,15-0,25h-timpul de staionare
alegem t = 0,20 h
V=

Suprafaa de flotaie notat cu A se ncadreaz cu relaia

, unde V volumul bazinului
h nlimea bazinuluialegem h=3m

Al treilea element important n proiectare este stabilirea debitului de aer necesar
procesului de flotaie, care este asigurat de un ventilator, care insufl aer prin conducte
gurite.
Q
aer
=0,278*10
-3
*A *q*a
unde q = 40-50m
3
/m
2
d ebit specificalegem q=40
a =3-10 coeficient de coreciealegem a=3
Q
aer
=0,278*10
-3
*120,75*40*3=4,0282m
3
/sec
n urma acestor calcule am ales o instalaie de separare a uleiului i nisipului avnd
volumul de 400m
3

4.1.4 PROIECTAREA I ALEGEREA DECANTORULUI PRIMAR
Decantoarele primare sunt construcii descoperite care au rolul de a reine substanele
n suspensie sedimentabile gravimetric care au trecut de deznisipatoare i separatoarele de
grsimi.
n aceste decantoare substanele reinute poart numele de nmoluri primare, au o
umiditate n jur de 90 % i conin cantiti nsemnate de substane organice.
Eficiena separrii n decantoare se poate stabili cu doi indicatori i anume: consumul
biochimic de oxigen CBO
5
i cantitatea de suspensii rmase n ap dup decantare.
La alegerea tipului de decantor, a numrului de compartimente i a dimensiunii
acestora se face pornind de la un calcul tehnico-economic avnd la baz cantitatea i calitatea
apei brute uzate i o serie de parametrii de proiectare .

Renata Brudac Pagina 11

Exist 3 tipuri de decantoare primare ce pot fi alese:
-decantoare longitudinale
-decantoare radiale
-decantoare verticale
Literatura de specialitate recomand pentru treapta de epurare mecanic decantoare
orizontale (longitudinale). Aceste decantoare sunt construcii simple, au costuri reduse de
realizare, se realizeaz din prefabricate i au costuri de ntreinere reduse.
Elementul principal de dimensionare este volumul decantorului:
V=Q
c
*t
d

unde: Q
c
-debitul de calcul
t
d
- timpul de staionare
Timpul de staionare a apei n decantor depinde de eficiena procesului de decantare,
respectiv ct la sut din totalul suspensiilor s fie reinute n decantor.
Funcie de aceast eficien i de concentria iniial a suspensiilor se poate stabili
viteza de sedimentare i timpul de decantare.
Din normativul pentru proiectarea staiilor de epurare se stabilete eficiena reinerii
suspensiilor de 60% i avnd n vedere c avem o ap uzat cu ncrcare medie in
suspensii,se recomand viteza de decantare sau sedimentare.
u= 1,1 m/h
La stabilirea duratei de staionare a apei in decantor, se pornete de la stabilirea
adncimii decantorului si a ncrcrii apei n suspensie.
Din normativul pentru proiectarea staiilor de epurare am ales o adncime util h
n
a
bazinului h
n
=2,2 m.
h
n
= u*t
d
t
d
=

Timpul de staionare este de 2 h, fapt ce se ncadreaz n normele de proiectare care
prevd n cazul decantoarelor primare minim 1,5h durat de staionare.
V
d
=Q
c
*t
d

V
d
=2587,5 m
3

Un al 2-lea parametru important pentru dimensionarea decantorului primar este aria
suprafeei orizontale a decantorului:

Un alt elment important n proiectarea unui decantor este aria transversal notat cu
A
t
:

, unde

- viteza orizontal de deplasare a apei

Lungimea minim a unui decantor se stabilete pe baza relaiei:

Renata Brudac Pagina 12

L=V
0
*t
d
=57,6m
L=28,8*2=57,6m
din normativ L= 60m
Limea decantorului se calculez mprind:

n=3 b
1
=6,53 m b
1
=7m
Deci vom alege un decantor cu lungimea de 60m i 3 celule cu limea de 7m:

Din literatura de specialitate, acesta va avea urmtoarele dimensiuni:


Figura 5 Reprezentarea grafic a decantorului primar
Tabel 2 Dimensionarea decantoarelor orizontale

Renata Brudac Pagina 13

4.2 Proiectarea treptei de epurare secundar (biologic)
Conform normativelor i a HG nr.188/2002 toate aglomerrile urbane cu peste 2000
de locuitori echivaleni trebuie s aib treapt biologic de epurare.
Epurarea biologic se bazeaz pe capacitatea unor bacterii aerobe de a descompune
substanele organice ,care este sursa lor de hrani in urma descompunerii se produce bioxid
de carbon i sruri minerale.
Tehnologiile de epurare se mpart in dou categorii:
1.Epurare biologic natural
2.Epurare biologic artificial
Epurarea biologic natural include cmpuri de irigare i infiltrare, precum i iazuri
biologice de stabilizare.
Cmpurile de irigare i nfiltrare presupun existena unor terenuri ntinse la marginea
comunelor pe care se poate deversa ap uzat dup ieirea din treapta mecanic.Aceast
tehnologie se poate aplica in zone cu precipitaii reduse,pentru localiti sub 10000 de
locuitori i cu condiia ca aceste ape s conin substane fertile ,adic NH4,P,K i s nu
conin substane toxice.
Pentru prentmpinarea colmatrii terenului este recomandat ca durat de staionare a
apei in decantorul primar s fie mult mai mare ,peste dou ore.
Iazurile de stabilizare sunt bazine naturale sau excavate n pmnt avnd o adncime
ntre 0,6 i 1,2 metri n care este introdus apa dup treapta de epurare mecanic.Avnd n
vedere faptul c avem un numr mare de echivaleni vom alege procedeul de epurare
biologic artificial ,care cuprinde un bazin de aerare i un decantor secundar.
4.2.1 DIMENSIONAREA BAZINULUI DE AERARE
Dimensionare bazinului de aerare se bazeaz pe ideea c n acest bazin s scad
concentraia n substane organice pn la limita admis de normativul NTPA 001/2002.
Normativul tehnic de proiectare NTPA 001/2002 recomand urmtoarele rapoarte
ntre dimensiunile bazinului:

=1,5

=1015
H=3,06,0 m
Volumul bazinului de aerare:

]
, unde I
ob
- ncrcarea organic admis
I
ob
=0,31,6

c
b
=X
b
CBO5
*Q
c

X
b
CBO5
=150-300 mg/l
=0,150-0,300 g/l
=0,150-0,3 kg/m
3

Renata Brudac Pagina 14


V=

Vom alege nlimea de:
H = 6 m

]
A=5175 m
2
Dac alegem lungimea de
L=100 m
, vom obine limea total de
B=51,75m
, care va fi mprit n 5 celule cu limea de
b=

Figura 6 Seciunea bazinului de aerare

Renata Brudac Pagina 15

4.2.2 PROIECTAREA I STABILIREA DIMENSIUNILOR DECANTORULUI SECUNDAR

Procesul de epurare biologic cuprinde dou etape :
a) Etapa de eliminare a substanelor organice n bazinul de aerare
b) Etapa de decantare asubstanelor n suspensie n decantorul secundar
Decantorul secundar poate fi de trei tipuri:
-decantor orizontal-longitudinal
-decantor radial
-decantor vertical
Pentru proiect vom alege un
decantor radial.
Dimensionarea decantorului
secundar se poate face n dou
moduri:
1. Prin calculul volumului
necesar
V
dec sec
=Q
c
*t
stationare
[m
3
]
Este recomandat un timp ntre
1,13h
ntruct suspensiile fine
rezultate n urma epurrii biologice au o vitez de depunere extreme de redus, vom alege
durata de staionare ctre valoarea maxim admis : t=2,5 h
2. innd seama de toi factorii de influen n sensul c se poate allege decantorul din
normativele tehnice funcie de debitul de ap uzat n l/s

Q= 31050

Deci alegem dou decantoare de tipul 2 din tabelul dat de normativ cu diametrul D=20m:




Tabel 3 Dimensionarea decantoarelor radiale
Figura 7 Schema de principiu a unui decantor radial

Renata Brudac Pagina 16

4.3 Instalaii pentru tratarea nmolurilor
Procesul de epurarea apelor uzate, conduce la reinerea i formarea unor cantiti importante
de nmoluri ce nglobeaz substane poluante i substane inerte.
Procedeele de tratare a nmolurilor sunt foarte diverse i ca urmare nu se pot stabili
reete i tehnologii universal valabile, ci pentru fiecare staie de epurare trebuie studiate
caracteristicilor nmolurilor supuse prelucrrii.
La baza tuturor procedeelor de tratare a nmolurilor stau dou procese tehnologice
distincte i anume stabilizarea nmolurilor prin fermentare i deshidratarea nmolurilor. ntre
aceste dou procedee principale pot s apar diverse variante sau combinaii de procedee a
cror aplicare se face difereniat n funcie de condiiile locale, cantitatea i calitatea
nmolurilor, existenta unor terenuri pentru amplasarea instalaiilor i platformelor de uscare si
depozitare, sau destinaia nmolurilor etc.
Clasificarea procedeelor de tratarea nmolurilor se poate face dup mai multe criterii
i anume:
criteriul reducerii umiditii;
criteriul diminurii componentei organice;
criteriul costurilor de prelucrare.






















Procedeele menionate n prima grupa se consider ca fiind de fapt o etap de
pretratare a nmolurilor n vederea reducerii ntr-o limita mai redus a umiditii, dar pot
aprea modificri a structurii nmolului.
Grupa de clasificare Procedeul de prelucrare
A. Condiionare
1. Fermentare anaerob sau aerob
2. Ingroare gravitaional sau prin flotare
3. Condiionare chimic
4. Condiionare termic
B. Deshidratare pn la
umiditatea de 50 - 80%
1. Iazuri de nmol
2. Paturi de deshidratare
3. Deshidratare mecanic - static
4. Deshidratare mecanic dinamic
C. Deshidratare sub 26%
umiditate
1. Deshidratarea termic
2. Imprtiere pe teren sau
D.Prelucrare final n
vederea reintegrrii n
mediul natural i al
valorificrii
1. Incinerare
2. Compostare mpreun cu deeuri vegetale
3. Agent de condiionare a solului
4. Halde permanente
5. Acumulare pentru valorificare ulterioar
Tabel 4 Prezentarea procedeelor de tratare a nmolurilor

Renata Brudac Pagina 17

n a doua grup sunt cuprinse procedee de deshidratare natural: mecanic, cu o
reducere semnificativ umiditii nmolurilor. Procedeele din aceast grup, de regul se
combin cu cele din prima grupa de procedee.
n a treia grup de procedee sunt incluse procedeele care conduc la reducere avansat
a umiditii nmolului (pn la o umiditate de 25%) unele dintre ele constituind chiar soluii
finale de prelucrare.
Din ultima grup fac parte procedeele de prelucrare final care trebuie sa asigure fie
reintegrarea nmolului n mediul nconjurtor fr al polua, fie valorificarea potenialului de
fertilitate n agricultur.
n urma analizei tabelului de mai sus putem concluziona c procedeele de prelucrare
conduc la obinerea urmtoarelor tipuri de nmoluri sau reziduuri:
nmol stabilizat (aerob sau anaerob);
nmol deshidratat (natural sau artificial);
nmol igienizat (prin pasteurizare, tratare fizico-chimic sau compostare);
nmol fixat, rezultat prin solidificare n scopul imobilizrii compuilor toxici;
cenu, rezultat din incinerarea nmolurilor.

Construciile pentru fermentarea anaerobe a nmolului foarte diferite, dar se pot clasifica
dup anumite criterii.
Astfel, dup poziia spaiului de
fermentare fa de apa uzat, deosebim:
- comune cu apa uzat: fose septice,
decantor cu etaj, iazuri de nmol;
- separate de apa uzat: rezervoare i
bazine de fermentare.

Fosele septice sunt construcii n care,
ntr-un singur volum, se produce simultan att
decantarea apei, ct i fermentarea nmolului
rezultat din sedimentare. Ele sunt folosite
pentru obiective izolate care deservesc
maximum 50 -100 locuitori, adic pentru un
debit de pn la 15 m
3
/zi. Timpul de
decantare, respectiv de epurare este de
minimum 2 zile i maxim 10 zile. La un debit
specific de 150 dm
3
/loc zi rezult un volum de
300 cm
3
/loc, pn la 1.500 dm
3
/loc. Volumul
din urm permite epurarea biologic deoarece
aici nu fermenteaz numai nmolul, ci i apa
uzat.
1. conducta de alimen-tare; 2 - conducta de
evacuare; 3 - perete exterior prefabricat; 4- perete
interior din beton monolit.
Figura 8 Schema de principiu a unei fose septice

Renata Brudac Pagina 18

Fluidul epurat poate fi evacuat n bazine de infiltraie existente n apropiere, sau se
poate vidanja cu ajutorul unor utilaje speciale i se transport la cea mai apropiat staie de
epurare. Nmolul se evacueaz odat sau de dou ori pe an. Dup fiecare evacuare se las n
bazin o cantitate de nmol vechi, adic un nmol ce conine bacterii metanice nece-sare pentru
fermentarea nmolului proaspt ce urmeaz a fi mineralizat.
Pentru colectiviti mici, de sub 50 locuitori, se poate

adopta o fos septic cu forma
din figura 5.2, unde circulaia apei este perimetral, fiind asigurat de existena unui perete
interior cu mai multe ramificaii care delimiteaz zonele de depunere ale nmolului.
Pentru calculul zonei de nmol a fosei septice se consider o norm de depunere de
0,8 dm
3
/loc-zi la o umiditate de 95%. n perioada de 180 zile dintre dou evacuri a
nmolului fermentat, se poate estima c umiditatea nmolului, datorit compactrii scade la
90%, iar volumul nmolului, ca urmare a fermentrii substanelor organice, se reduce, n
medie, cu 30%.
Decantoare cu etaj (Imhoff) ndeplinesc rolul de decantare a apei (etajul superior) i
de fermentare a nmolurilor (etajul inferior), ambele funciuni fiind desfurate ntr-un bazin
din beton armat cu forma n plan circular sau dreptunghiular. Aceste decantoare au fost
prezentate n capitolul anterior
Problema cea mai dificil la aceste decantoare consta n distrugerea crustei care se
formeaz la suprafaa bazinului, crust format din materiale uoare (grsimi, pr, materiale
fibroase etc.) care se ridic, mpreun cu nmolul plutitor, de ctre gazele rezultate din
procesul de fermentare
Iazuri de nmol, numite i lagune se amplaseaz n depresiuni naturale (foste cariere
de nisip sau de crmid etc.) unde adncimea este mai mare de 2,0 m, astfel nct s se
creeze ct mai mult spaiu pentru nmol. n aceste iazuri se introduce nmolul pentru
fermentare, deshidratare sau depozitare final pe termen nedefinit. Aceast soluie, din
motive igienice i de proiecia mediului este mai puin recomandat pentru fermentarea
nmolurilor, dar este mult utilizat pentru deshidratarea natural a nmolurilor. La
proiectarea acestor iazuri se recomand o ncrcare de 20 kg materii solide din nmolul
proaspt la 1,0 m
3
de lagun.
Rezervoare de fermentare (metan-tancuri) reprezint soluia frecvent aplicat
pentru localitile ce depesc 20.000 locuitori, ele putnd fi de mic sau de mare ncrcare. Se
cunosc urmtoarele scheme tehnologice:
Schema standard, pentru o instalaie de mic ncrcare cu substane organice (figura
5.3.) consta ntr-o singur treapt n care introducerea nmolului proaspt i evacuarea celui
fermentat se face prin intermiten (2-3 ori / zi). Lipsa agitrii favorizeaz apariia n aa
numitul digestor a urmtoarelor zone: zona de spum (la partea superioar), o zon de ap cu
nmol, o zon ocupat de nmol n curs de fermentare (zona activ) i zona inferioar n care
sedimenteaz nmolul fermentat i inert (mineral). Instalaiile de acest gen ne-fiind nclzite,
au o durat de fermentare de peste 30 zile, specific fermentaiei criofile.
Periodic se evacueaz apa de nmol i spuma pentru a mri zona activ de fermentare.

Renata Brudac Pagina 19

Instalaiile de fermentare de mare ncrcare dispun n plus de un sistem de amestecare
a nmolului i de o instalaie de nclzire a nmolului, fapt ce asigur o cretere a
productivitii i o scurtare a perioadei de fermentare.
Temperatura interioar este de 30 35
0
C (fermentare mezofil), iar durata de
fermentare este de peste 15 zile.
Datorit dezavantajelor acestor tipuri de instalaii s-a trecut la modernizarea acestora
i astfel s-a ajuns la instalaii n dou trepte, care rezolv o parte din dezavantaje. O astfel de
instalaie care este prezentat n figura 5.4.




Figura 10 Instalaie de fermentare de mic
ncrcare
Figura 9 Instalaie de fermentare n dou trepte

Renata Brudac Pagina 20

5. NTREINEREA. REPARAREA.
PROBLEME TEHNICO-ECONOMICE LA STAIILE DE EPURARE
Din punct de vedere tehnico economic, pentru caracterizarea complex a unui
sistem, indicatorii de fiabilitate se completeaz cu cei de disponibilitate i de mentenabilitate.
Mentenana a fost definit n STAS 8174 astfel: este ansamblul aciunilor tehnice i
organizatorice asociate efectuate n scopul meninerii sau restabilirii funciei unei instalaii
pentru a i ndeplinii funcia pentru care a fost realizat. Cu alte cuvinte este activitatea de
meninere la capacitatea normal de funcionare a unei instalaii.
Din punct de vedere tehnic sistemul este o main, instalaie sau un complex de
maini i instalaii destinate s realizeze singure sau n grup anumite funcii bine stabilite. O
parte component a sistemului se numete element i el trebuie sa realizeze o anumit funcie
n cadrul sistemului. Elementul sistemului se clasific dup natura funcie n :
Elemente hidraulice;
Elemente mecanice;
Elemente pneumatice;
Elemente electrice etc.
n literatura de specialitate aspectele care sunt prioritare pentru definirea fiabilitii
sunt urmtoarele:
Exprimarea caracteristicilor de calitate prin indicatori pentru aprecierea i prognoza
fiabilitii produselor n diferite stadii de la concepie i proiectare i pn la execuie i
exploatare;
Stabilirea metodelor specifice pentru verificarea fiabilitii proceselor, instalaiilor i
echipamentelor;
Stabilirea metodologiei de urmrire a fiabilitii produselor n timpul exploatrii
acestora de ctre beneficiari.
Noiunea de mentenabilitate trebuie privit din dou puncte de vedere i anume:
Din punct de vedere calitativ mentenabilitatea reprezint proprietatea instalaiei de
a putea fi supravegheat, ntreinut i reparat, ntr-o anumit perioad de timp, n
condiii date;
Din punct de vedere cantitativ mentenabilitatea exprim probabilitatea ca instalaia
s fie repus n funciune ntr-un interval de timp specificat n cazul apariiei unui
defect.
Conform celor precizate mai sus mentenabilitatea are dou definiii frecvent utilizate,
astfel:
Reprezint capacitatea instalaiei sau a sistemului complex, n condiii date de
exploatare, de a fi meninut sau repus n funciune, pentru a i ndeplinii funcia
pentru care a fost realizat;
Reprezint probabilitatea ca starea bun de funcionare a instalaiei s fie restabilit
n urma unei defectri ntr-o anumit perioad de timp.
Mentenabilitatea poate fi exprimat i matematic prin urmtoarea expresie:
M(t
r
) = Prob [t
R
T
R
]
,unde t
R
este timpul de restabilire a funciilor sau de repunere n funciune;
T
R
este limita timpului impus pentru punerea n funciune;

Renata Brudac Pagina 21

M(t
r
) este funcia probabilistic de mentenabilitate.
Pentru a avea un indicator bun de mentenan este necesar respectarea urmtoarelor
cerine:
Reperele instalaiei trebuie sa fie uor accesibile n scopul demontrii i nlocuirii;
Trebuie prevzute i achiziionate piesele de schimb corespunztoare instalaiei;
Trebuie bine organizat activitatea de ntreinere i reparaii;
Existena unui personal calificat pentru activitatea de ntreinere i reparaii.
n cadrul activitii de mentenan se cunosc dou modaliti de lucru, astfel:
Mentenana planificat sau preventiv i care se refer la executarea unor operaii
planificate la un numr de ore de funcionare sau km parcuri, operaii ce se refer
la ungerea unor componente, schimbarea uleiului uzat, schimbarea unor curele de
transmisie, a unor rulmeni, cauciucuri etc.;
Mentenana corectiv i care are drept scop nlocuirea unor componente uzate sau
defecte, sau executarea unor reparaii capitale sau curente ca urmare a creterii
exagerate a uzurii fapt pentru care instalaia nu mai funcioneaz la parametri
normali.
n ambele cazuri instalaia trebuie oprit, fapt ce are repercursiuni negative, ntruct
pentru o staie de epurare nseamn golirea bazinelor, curirea acestora, iar la repornire
dup o perioad de umplere urmeaz o perioad de amorsare a proceselor de epurare. Din
aceste considerente se recomand utilizarea mai multor circuite de epurare ntr-o staie de
epurare pentru ca n caz de reparaie staia s poat funciona cu o parte din instalaii. Pe de
alt parte se recomand mentenana preventiv pentru c n acest caz se poate planifica
aceast operaie ntr-o perioad n care debitul de ap uzat este minim i astfel alt circuit de
epurare s preia fr probleme o sarcin suplimentar.
Indiferent dac este o mentenan planificat sau corectiv, ea are anumite costuri.
Costul mediu al operaiei se poate calcula cu relaia:
C
mm
= C
me
+ C
mp

unde, C
mm
este costul mediu al mentenanei;
C
me
este costul efectiv al operaiei de mentenan;
C
mp
este pierderea cauzat de oprirea instalaiei.
n producie se utilizeaz tot mai mult noiunea de cost specific al mentenanei
corective n unitate de timp, indicator care se calculeaz cu formula:
m
C C
m
C
C
mp me
mm
mc


unde, m = MTBF medie timpilor de bun funcionare.

Noiunea de disponibilitate reflect capacitatea unui sistem, instalaie sau utilaj de a-
i ndeplinii funcia pentru care a fost realizat sau achiziionat, la un anumit moment dat sau
pe un interval de timp dat. Practic aceast noiune combin toate aspectele legate de
fiabilitate, mentenabilitate i de bun organizarea a aciunilor de mentenan.
De fapt disponibilitatea depinde n principal de dou probabiliti, i anume:
Probabilitatea de bun funcionare a instalaiei, fr defectri ntr-o perioad de
timp;

Renata Brudac Pagina 22

Probabilitatea de a fi repus n funciune ntr-o anumit perioad de timp.
Ieirea din funciune a unei instalaii, respectiv defectarea ei se definete ca fiind
pierderea parial sau total a capacitii de funcionare, precum i modificarea parametrilor
de ieire n raport cu valorile admisibile.
O instalaie bine proiectat i executat i exploatat n condiii normale nu trebuie s
se defecteze. Totui pot aprea ntreruperi n buna funcionare sau chiar defectarea lor.
Cauzele defectrilor sunt complexe i se pot datora fie proiectrii i realizrii instalaiei fie
modului de exploatare. Defectrile n funcionare a instalaiilor se clasific dup mai multe
criterii, astfel:
Dup cauza ce a generat defectarea:
Exploatrii incorecte a instalaiei, prin depirea limitei de solicitare pentru care a
fost proiectat (debit, for, presiune, putere, moment, tensiune etc.)
Defecte ascunse ale materialului din care este realizat instalaia (fisuri interioare,
poroziti, compoziie chimic etc.)
Defecte datorate uzurii elementelor componente ale instalaiei, a mbtrnirii
materialelor etc.
Dup intensitatea de manifestare a defectului:
Defectare limitat , este de fapt o defeciune de mic anvergur, care nu altereaz
funcia de baza a instalaiei ( arderea unui bec, defectarea unui sistem de semnalizare
etc.)
Defectare parial, care afecteaz doar una sau mai multe funcii ale instalaiei, iar
celelalte funcii sunt ndeplinite;
Defectare total, in care caz instalaia nu i mai poate ndeplinii funciile conform
caietului de sarcini;
Defectare intermitent, n care caz instalaia nu mai funcioneaz o anumit perioad
de timp datorit supranclzirii, a decuplrii unor relee de protecie, a scderii
tensiunii din reeaua electrica etc.;
Defectare prin degradare progresiv, care conduce la scoaterea din uz a instalaiei
dup o anumit perioad de timp ca urmare a uzurii avansate i progresive.
Unele defecte se por depista uor, spre exemplu ruperea unui ax, a unei curele, altele
se depisteaz mai greu mai ales de ctre un operator fr experien.
Pentru a asigura o exploatare corespunztoare a instalaiilor i a evitrii cderilor
accidentale ale instalaiilor se impune un studiu statistic al fiabilitii instalaiei.





Renata Brudac Pagina 23

BIBLIOGRAFIE
1. Notie de curs
2. Rusu T. Procedee i echipamente pentru tratarea i epurarea apelor Editura
UTPRES Cluj-Napoca 2008
3. Khler J. Abwassertechnik - Hannover 2012