Sunteți pe pagina 1din 52

C3 Curs FPMPC 1

Matrite de injectat
Curs FPMPC 2
C3
Nr. crt. Criteriu Tipuri de matrie
1 Dup numrul de cuiburi - matrie cu un singur cuib
- matrie cu dou sau mai multe cuiburi
2 Dup sistemul de injectare - cu injectare direct
- cu injectare punctiform
- cu injectare cu canale de distribuie
- cu injectare pelicular sau cu film
- cu injectare cu canale nclzite
- cu injectare cu canal tunel
- cu injectare cu canale izolate
- cu injectare tip umbrel
- cu injectare inelar
3 Dup modalitatea de acionare a sistemului
de aruncare
- cu aruncare mecanic
- cu aruncare pneumatic
- cu aruncare hidraulic
4 Dup numrul planelor de separaie - cu un singur plan de separaie
- cu dou plane de separaie
- cu mai multe plane de separaie
5 Dup modul de scoatere a piesei din matri -cu tije arunctoare
-cu plac arunctoare
-cu bacuri
-cu deurubare
Curs FPMPC 3
C3
Matrita cu tije aruncatoare
-pentru piese de dimensiuni mari si fara orificii
1-plac de sprijin; 2-plac; 3-culee; 4-tij
arunctoare; 5-cuib; 6-plac distanier; 7-
plac de sprijin; 8-tij extractoare de
culee; 9-urub de fixare; 10-tij
reaductoare; 11-plac distanier; 12-
buc; 13-pastil; 14-coloan; 15-urub de
fixare; 16-duz; 17-miez; 18-plunjer.
Curs FPMPC 4
C3
Curs FPMPC 5
C3
Matrita cu tija extractoare
-pentru piese de dimensiuni mici si mijlocii atunci
cand si forma piesei o permite
1-plac de sprijin; 2-duza matriei; 3-plac
port miez; 4-culee; 5-buc de ghidare; 6-
coloan de ghidare; 7,9-plci distaniere;
8-tija extractoare de culee; 10-plcue
extractoare; 11-urub de fixare; 12-plac
de sprijin; 13-arc elicoidal; 14-plunjer; 15-
tije extractoare; 16-cuib.
Curs FPMPC 6
C3
Curs FPMPC 7
C3
Matrite cu placa aruncatoare
-pentru piese cu orificii
1-cuib; 2-miez; 3-tij extractoare de culee;
4,5-plci de fixare; 6-plunjer; 7-tij
extragere; 8,9-plci intermediare; 10-plac
extractoare; 11-duza
Curs FPMPC 8
C3
Curs FPMPC 9
C3
Matrita cu bacuri inclinate
1-duza; 2-suport; 3-urub de fixare; 4-plci
prismatice; 5-bacuri; 6-cuib; 7,9-plac; 8-
tije;10-pan special
Curs FPMPC 10
C3
Curs FPMPC 11
C3
Matrita cu bacuri laterale
1-arunctor; 2-tij arunctoare; 3-coloan
nclinat; 4-plac port coloane; 5-elemente
cuib; 6-duz; 7-arc reaductor; 8-tij
tampon; 9-elemente cuib; 10,11-plci
arunctoare; 12-tij; 13-plunjer
Curs FPMPC 12
C3
Curs FPMPC 13
C3
Matrita cu coloane inclinate
1-disc tampon; 2-placa dezbracatoare; 3-
pana; 4-adaos; 5- prisma; 6-adaos; 7-pana
paralela; 8-arc elicoidal; 9-coloana
inclinata; 10-bac; 11-piesa
Curs FPMPC 14
C3
Curs FPMPC 15
C3
Curs FPMPC 16
C3
Matrita pentru piese cu filet interior
1-plac fix; 2-coloan de ghidare; 3-
limitator de curs; 4-miez; 5-cuib; 6-duza;
7-plac; 8-limitator; 9,10-plac; 11-urub
cu pas rapid; 12-piuli fix; 13-buc; 14-
pinion; 15,16,17-plac intermediar; 18-
arc elicoidal; 19-opritoare; 20-roat dinat
Curs FPMPC 17
C3
Curs FPMPC 18
C3
Matrita pentru piese cu filet interior
1,10-inele de centrare; 2-plac; 3-cuib; 4-
coloan de ghidare; 5-buc de ghidare; 6, 7,18,
19 roi dinate; 8-buc filetat; 9-plac de cap
mobil; 11-arc elicoidal; 12-plunjer; 13-rulmeni;
14-urub cu pas mrit; 15-inel distanier;.16-
buc cu pas mrit; 17,20,21 -plci
intermediare; 22-plac intermediar; 23-
extractor de culee i a reelei de alimentare; 24-
plac de formare; 25-duz;
Curs FPMPC 19
C3
Curs FPMPC 20
C3
Elemente de proiectare
Sistemul de injectare
Ansamblul duz, canale, diguri prin care materialul plastic ajunge n
cuib alctuiete sistemul de injectare al matriei.. Exist mai multe
modaliti de injectare
Sisteme de injectare
injectarea direct;
injectarea prin canale de distribuie;
injectarea punctiform;
injectarea pelicular;
injectarea de tip umbrel;
injectarea inelar;
injectarea cu canal tunel;
injectarea cu canale izolate.
Curs FPMPC 21
C3
Retele de injectare
Curs FPMPC 22
C3
Curs FPMPC 23
C3
Sisteme de injectie
a-injectare
directa
b-injectare prin
canal tunel
c-inj.
punctiforma
exterioara
d-injectare
punctiforma
interioara
e-inj.laterala
Curs FPMPC 24
C3
Diguri
Curs FPMPC 25
C3
Temperarea matritelor
X-intrare apa
Y-iesire apa
a-matrita cu
doua cuiburi
b-matrita cu
un cuib
Curs FPMPC 26
C3
Temperarea prin placa port miez
Curs FPMPC 27
C3
Temperarea cu deget de racire
Curs FPMPC 28
C3
Temperarea miezurilor
1-placa port poanson 2-garnitura 3-sicana 4-suport 5-suport distribuitor 6-
teava x-intrare apa y-iesire apa
Curs FPMPC 29
C3
Temperarea miezurilor
Curs FPMPC 30
C3
Temperarea miezurilor
Curs FPMPC 31
C3
1.Calcule de dimensionare i verificare
a. Calculul numrului de cuiburi
-n funcie de capacitatea de injectare a mainii pe care se proiecteaz procesul
tehnologic de realizare a piesei,
Numrul de cuiburi ale matriei de injectat n funcie de capacitatea de
plastifiere a mainii de injectat se calculeaz cu formula:
unde:
G- capacitatea de plastifiere real mainii de injectare, n kg/h;
m- masa piesei injectate, n g;
t- durata complet a ciclului de injectare, n s;
Masa piesei m, utilizat n relaie, este masa net a piesei nmulit cu
factorul de corecie din tabelul 11.3.
Masa net [g]: 0,3-0,5 0,5-1,0 1-3 3-5 5-10 10-20 20-50 >50
Factor de corecie 1,5 1,4 1,3 1,25 1,20 1,15 1,10 1,05
m
Gt
n
6 , 3
=
Curs FPMPC 32
C3
Calculul numrului de cuiburi
- n funcie de productivitatea care trebuie realizat
Din punct de vedere economic numrul de cuiburi ale matriei de
injectat se calculeaz cu formula:

n care:
-m masa piesei injectate, n g.;
-t durata complet a ciclului de injectare, n min;
-K retribuia orar a operatorului, inclusiv CAS, impozit i cheltuieli
comune de fabricaie, n lei/h;
-C costul de execuie al unui cuib, n lei.
Prin calculul economic se urmrete stabilirea numrului de
cuiburi pentru care, creterea cheltuielilor de execuie se justific
prin sporul de producie obinut pe seama mririi numrului de
cuiburi .
C
mtK
n
e
60
=
Curs FPMPC 33
C3
b. Calculul forei interioare
Plcile matriei sunt de regul, solicitate la compresiune i la
ncovoiere datorit forei de injectare care se exercit n interiorul
matriei. Fora interioar de injectare nu poate fi calculat cu
exactitate datorit numrului mare de foctori variabili care
influeneaz mrimea ei, dar poate fi determinat empiric cu o precizie
satisfctoare pentru efectuarea calculelor de rezisten. Conform
datelor experimentale valoarea presiunii interioare din cuibul matriei
poate fi dedus din valoarea presiunii exterioare cu relaia:
pi=(0.40.6)pe
Fora interioar de injectare va fi:
n care:
Fi este fora interioar de injectare, n daN;
pe este presiunea exterioar a mainii de injectare, n daN/cm2;
s este suprafaa frontal a cuibului, n cm2.
( ) s p F
e i
6 . 0 ... 4 . 0
Curs FPMPC 34
C3
n tabel sunt prezentate valorile utilizate frecvent n calcule, pentru presiuni
exterioare realizate de maina de injectat, n funcie de materialul plastic utilizat..
Curs FPMPC 35
C3
c. Verificarea suprafeelor de nchidere a
plcilor de formare
Se recomand efectuarea acestei verificri n cazul n care suprafaa
frontal a cuiburilor este mare in raport cu suprafaa total a plcii de
formare.
Suprafaa total a plcii de formare St se calculeaz cu relaia
St=Sc+Si
unde:
Sc este suprafaa frontal a cuibului;
Si suprafaa de nchidere.
Verificarea se face cu relaia:
n care:
-Si- este suprafaa de nchidere necesar, n cm2;
-r- este rezistena la rupere a materialului plcii ,n daN/cm2;
La proiectarea matriei se va alege suprafaa de nchidere efectiv mai
mare dect suprafaa de nchidere calculat
r
i
F
Si

=
Curs FPMPC 36
C3
d. Calculul plcilor de formare
Calculul de rezisten al plcilor de formare ale matrielor de injectat se
efectueaz considernd forme simplificate ale acestora. Se utilizeaz dou cazuri:
plci circulare sau dreptunghiulare.
a.Plci circulare
Pentru efectuarea calculelor, plcile circulare se consider cilindrii cu perei
groi, supui presiunii interioare pi care acioneaz n timpul procesului de injectare
aa cum se vede n figura urmatoare
n general, diametrul interior d al plcii de formare se calculeaz n funcie de
dimensiunea piesei, innd cont de contracia materialului. Diametrul exterior D se
calculeaz, cu ajutorul formulei :
n care:
D -diametrul exterior al plcii de formare, n cm;
d - diametrul cuibului, n cm;
pi-presiuna interioar de injectare;
a-rezistena admisibil la traciune pentru materialul plcii de formare, n daN/cm2.
i a
i a
p
p
d D
3 , 1
7 , 0
+
+
=

Curs FPMPC 37
C3
n cazul n care diametrul D se alege constructiv, atunci se va efectua o
verificare a rezistenei plcii de formare dup cum urmeaz:
Eforturile care acioneaz asupra plcilor de formare circularee
Curs FPMPC 38
C3
b.Plci dreptunghiulare
Plcile de formare dreptunghiulare ale matrielor de injectat sunt plci
cu perei grosi, prevzute n interior cu caviti necirculare :
Curs FPMPC 39
C3
Dimensiunile interioare i exterioare ale plcii de formare dreptunghiulare
se determin constructiv i apoi se verific prin calcul la solicitarea
compus de ntindere i ncovoiere. Se consider peretele plcii de formare
ca o grind uniform ncarcat, ncastrat la capete. Seciunile periculoase I-I
i II-II, sunt dispuse la distane egale de colurile interioare ale plcii de
formare.
Pentru calculul rezistenei plcii de formare dreptunghiulare la
solicitarea compus de ntindere i ncovoiere se utilizez formula
Curs FPMPC 40
C3
Conform notaiilor din figur se poate scrie pentru cele dou seciuni:
Curs FPMPC 41
C3
Inlocuind valorile in relatia:
Se obtine:
2 2
2 2
d D
d D
p
i ef

+
=
a

II

Rezistenele calculate trebuie sa fie mai mici dect rezistena admisibil, pentru oelul
din care este confecionat placa
pentru oelul din care este confecionat placa.
<
:
<
Curs FPMPC 42
C3
e. Verificarea plcilor de formare la rigiditate
Aceast verificare se face de regul, la matrie n care se injecteaz piese plane cu seciune
mare.
Verificarea la rigiditate se face prin calculul sgeii efective care trebuie s fie mai mic dect
sgeata admisibil. Calculul se face numai pentru unul din pereii plciilor de formare
dreptunghiulare i anume pentru peretele care are lungimea cea mai mare.
Considernd peretele cu lungimea maxim ca o bar simpl rezemat la capete, ncrcat cu o
sarcin uniform distribuit, sgeata maxim la mijlocul barei se calculeaz cu formula:
Avnd n vedere c la o sgeat de numai 0.1mm pot apare bavuri pe suprafaa piesei
injectate, sgeata efectiv calculat nu poate depi 0.020.06 mm.
Curs FPMPC 43
C3
2. Calcule de dimensionare a cuiburilor matrielor
pentru injectat materiale termoplastice
Marea majoritate a pieselor injectate din materiale termoplastice nu reclam
cote foarte precise, cu tolerane strnse, astfel c dimensiunile prilor
active ale matriei asigur, chiar i fr o precizie deosebit, cerinele
impuse. Exist cazuri ns cnd sunt necesare cote foarte precise,
deoarece orice abatere de la dimensiunea nominal a piesei injectate
conduce la rebutarea ei. Aa se ntmpl n cazul reperelor care intr n
componena unui ansamblu sau subansamblu, a rulmenilor, a roilor dinate
etc.. n asemenea cazuri, este absolut necesar dimensionarea prilor
active ale matriei de injectat n strns concordan cu tolerantele prescrise
pentru dimensiunile respective ale piesei innd cont i de contracia
materialului.
Fenomenul de contracie a piesei se manifest prin aceea c
dimensiunile piesei msurate dup 1224 ore dup injectare sunt diferite
fa de dimensiunile corespunztoare ale prilor active (cuiburi i miezuri)
ale matriei, chiar i n situaia n care construcia tehnologic a matriei de
injectat este corect , maina de injectare este n bun stare de funcionare
i corect reglat, iar parametrii tehnologici de injectare sunt corect stabilii i
respectai.

Curs FPMPC 44
C3
Valorile contraciilor teoretice sunt date n literatura de specialitate
pentru fiecare material n parte. n tabel sunt prezentate, n procente,
contraciile pentru materialele folosite n mod curent la injectarea
produselor
Curs FPMPC 45
C3
Curs FPMPC 46
C3
Exprimnd matematic cele reprezentate grafic n figura se pot scrie relatiile:
Ecuaiile sunt foarte importante , deoarece ele permit calcularea dimensiunii H
a cuibului i a toleranei , avnd ca baz de calcul dimensiunea nominal a
piesei h i tolerana acesteia.
Curs FPMPC 47
C3
Din relaiile anterioare rezult:
Curs FPMPC 48
C3
Pentru stabilirea dimensiunii cuiburilor se va ine cont de contracia
materialului.
Presupunem c valoarea limit maxim admis a uneia din dimensiunile
cavitii este mai mare dect cea a corpului cu contracie minim rezultat din
cavitatea cu toleran maxim i c valoarea minim admis este mai mic
dect cea corespunztoare corpului cu contracia maxim rezultat din
cavitatea cu toleran minim.
n aceast situaie vom avea:
Smax, Smin, Smed
contracia maxim, minim
i medie a materialului
piesei.
Curs FPMPC 49
C3
Curs FPMPC 50
C3
Curs FPMPC 51
C3
Model calcul
Curs FPMPC 52
C3

S-ar putea să vă placă și