Control y Principio de operacin Chancadora secundaria

1. Principio de operacin Chancadora secundaria

En un chancador cnico, el material es chancado entre un cono o
cabeza de chancado cnica (manto) y un tazn curvo (cncavo). Tanto el
manto como el cncavo estn cubiertos con forros reemplazables llamados
corazas, o revestimiento de manto y revestimiento de cncavo
respectivamente. El manto del chancador se sostiene de dos maneras:
en un anillo de empuje, que forma parte del conjunto excntrico
rotatorio!
y en un conjunto de descansos de la quicionera."

El conjunto de la excntrica est formado por la excntrica, una man#a
metlica pesada cuya parte externa es excntrica y haciendo un leve n#ulo
con el eje de rotacin vertical! un anillo de en#ranaje unido por pernos a la
parte inferior de la excntrica! un contrapeso circular! el anillo de empuje! y
varios sellos hermticos al aceite. $a parte externa de la excntrica descansa
en un buje de cabeza inferior puesto a presin dentro del manto del chancador.
$a parte interna de la excntrica est puesta a presin en un descanso de
man#uito interior el que a su vez se apoya alrededor del eje principal
estacionario."

El conjunto de la excntrica se hace #irar alrededor del eje principal
mediante el motor del chancador a travs de un conjunto de poleas y correas,
el contrapeso y el anillo de en#ranajes. $a excntrica rotatoria act%a como una
leva y mueve el manto del chancador a travs de un patrn #iratorio, donde se
desplaza hacia el cncavo, lue#o se aleja de ste en ciclos reiterados. $a
abertura m&nima entre los revestimientos del manto y el cncavo se llama
settin# del lado cerrado '())*. $a experiencia ha demostrado que cerca del +,
por ciento del producto del chancador es ms fino que este ajuste y el -, por
ciento es levemente ms #rueso. $a abertura mxima recibe el nombre de
settin# del lado abierto '.))*."
Figura 1: xcntrica chancador cnico
El conjunto de descansos de la !uicionera, que contiene una
quicionera y en un revestimiento de quicionera, est adherido a la parte
superior de la estructura principal estacionaria. /na superficie semiesfrica que
tiene la parte inferior del manto del chancador, descansa en el revestimiento de
la quicionera para formar una unin de rtula esfrica. El aceite lubricante lle#a
a la unin a travs de ranuras en el revestimiento de la quicionera."
El montaje de rtula esfrica permite que la cabeza #ire en movimiento
circular mientras mantiene el soporte completo del descanso a travs del ciclo
de chancado. "
Figura ": #uicionera chancador cnico.$
Figura %: Chancador cnico
Figura &: 'tra vista chancador cnico
1.1. tapas de trituracin de un chancador de cono
Posicin 1: )e encuentra en la cabeza del (hancador en la 0osicin mxima
de abertura donde puede in#resar #ran cantidad de material que ya ha
sido pasado por procesos de reduccin de tama1o, desde la medida de
alimentacin es de 23 a 4, cm. aprox. dentro de la cavidad del
chancador."
Posicin ": El cono de cabeza corta es movible #iratorio la lado cerrado. )e
recibe la piedra con un impacto inicial y es molido transformndose en
varias part&culas peque1as de piedras."
Posicin %: Es donde la part&cula de piedra baja verticalmente hacia la parte
inferior del cono con movimiento #iratorio se#%n sea la trituracin de la
piedra."
Posicin &: $a cabeza del cono una vez mas esta en movimiento en el lado
cerrado la piedra recibe un nuevo impacto, y la part&cula otra vez es
reducida de tama1o."
Posicin (: $a part&cula vuelve a tomar el camino vertical, se extiende otra
vez el cono que avanza ms lejos dentro del chancador."
Posicin ): (uando el chancador produce otro impacto a la piedra, donde
lue#o se avanza en la reduccin de tama1o, la piedra toma el lu#ar
correspondiente a la abertura."
Posicin *: El material al salir de su descenso es tratado, con el mismo
proceso que se ha explicado anteriormente."
Posicin +: $a cabeza cnica del chancador se cierra en forma #iratoria a la
medida que requiere el proceso produciendo las peque1as part&culas del
material con una descar#a de 2, cm., aprox."
". P,-./0-'1 2 C'30-'4 24 P-'C1'
0ara que la planta opere eficientemente, ciertas variables deben ser
controladas cuidadosamente por el operador! stas variables incluyen
parmetros de control del proceso tales como presin, flujo, nivel, temperatura,
etc."
El objetivo de sta seccin es dar los parmetros de control de proceso al
operador para lo#rar un control estricto de las variables y aumentar la
capacidad de produccin de la planta."
0a5la 1: 6emplo de par7metros de control del proceso para el
chancado secundario.$
Par7metro 8nidades 9alance 2ise:o
()) mm 25 25
6atio de alimentacin t7h -+4 485
9umedad en el material :hum. ; ;
Tiempo de retencin en la tolva de compensacin del chancador min < -,

%. ;,-<,941 24 P-'C1'
En esta seccin se muestra la relacin de variables de proceso
correspondientes al (hancado. $a tabla correspondiente a la lista de variables
de proceso se divide en:
)istema de proceso.
=ariable de proceso.
6an#o de operacin.
>todo de control.
?mpacto sobre el proceso.
0a5la ": -elacin de varia5les del proceso en el chancado secundario.$
=tem 3om5re de la varia5le de proceso
2 6azn de alimentacin a la tolva de compensacin del chancado secundario.
- @ra#mentos de metal.
4 Ajuste del lado cerrado del chancador '(()*.
; (ar#a de alimentacin del chancador secundario.
3 6azn de alimentacin al tambor de curado.
0a5la %: 6emplo de ta5la de varia5les de proceso al chancado
secundario.$
1istema del
proceso
;aria5le del
proceso
-angos /todo de control
<mpacto en el
proceso
Alimentacin
al chancado
secundario.
6azn de
alimentacin a la
tolva de
compensacin
del chancado
secundario.
3,:
del nivel de
la tolva
El operador de la
sala de control ajusta
un nivel para la tolva
de compensacin del
chancado
secundario, la que a
su vez condiciona la
razn de
alimentacin de
mineral a la tolva.
/na razn
demasiado baja
afecta a la
produccin de la
planta, da como
resultado un
producto menos
uniforme y provoca
el des#aste
disparejo de los
forros del chancador.
Alimentacin
al chancado
secundario.
@ra#mentos de
metal.
(ero (omprobar la
operacin correcta
del electroimn y del
detector de metales
en coordinacin con
chancado primario.
$as repetidas
detenciones de la
correa
transportadora de
alimentacin de
mineral #rueso
afecta
ne#ativamente la
produccin del
chancado.
(hancador
secundario.
Ajuste del lado
cerrado del
chancador
'())*.
25 mm El operador ajusta
peridicamente el
()) usando el
sistema hidrulico del
chancador
secundario.
/n ()) demasiado
abierto produce un
producto #rueso de
chancado. El mineral
muy #rueso no lo#ra
ser eficientemente
lixiviado en pilas.
(hancador
secundario.
(ar#a de
alimentacin del
chancador
secundario.
(onsumo
de corriente
del
chancador
'potencia
nominal
-8-BC*
'(orriente
D+ A.*
El operador ajusta la
velocidad del
alimentador de
correa. $a l#ica de
control ajusta la
velocidad para
mantener un nivel de
corriente del
chancador dentro de
los valores
nominales.
/na razn
demasiado baja
afecta la produccin
de la planta, da
como resultado un
producto menos
uniforme y provoca
el des#aste
disparejo de los
forros del chancador.
Alimentacin
al tambor de
curado
6azn de
alimentacin al
tambor de
curado.
434,D t7h El operador ajusta la
car#a de
alimentacin al
tambor de curado en
el controlador 'C?("
E..*, este a su vez
re#ula el flujo de
mineral por medio del
alimentador vibratorio
'@E"E..*.
/na razn
demasiado baja
afecta a la
produccin de la
planta y la eficiencia
del tambor de
curado.

&. 4,>'1 2 C'30-'4
$as variables de proceso que se debe controlar se dividen en lazos de
control separados. (ada lazo de control consta de una descripcin, un
dia#rama de bloques y un dia#rama de lazo de control."

$a descripcin se divide en las si#uientes partes:
El propsito de controlar la variable."
El mtodo usado para controlar la variable automticamente
Ejemplos: Modo cascada, relacin o modo automtico
simple.-
El mtodo usado para controlar la variable manualmente.-
0ara las vlvulas de control, el tipo de vlvula y si la vlvula
se cierra o se abre ante fallas cuando se produce una prdida
de ener#&a."
Tanto la capacidad de produccin como la recuperacin metal%r#ica de la
planta dependen, en #ran medida, de la exactitud con que el operador controle
estas variables."

&.1. 4azo de control.$
/n lazo de control es una combinacin de instrumentos interconectados,
dispuestos para controlar variables del proceso como la temperatura, el flujo, la
presin o la densidad, entre otros. Formalmente, la variable del proceso que
est siendo controlada, es medida (MEDICIN) por uno de estos instrumentos,
el cual env&a una se1al a un controlador. El controlador compara la medicin
con un punto de referencia )0"Set Point y env&a una se1al de salida
(DECISIN) a un elemento final de control 'como una vlvula*, para alterar el
proceso y corre#ir el error encontrado (ACCIN). El si#uiente dia#rama de
bloques, ilustra un proceso de un lazo de control autom7tico simple."
Figura (: 2iagrama de 5lo!ues.$

0a5la &: 4etras de identi?icacin de cdigos de instrumentos.$
4etra <ngls spa:ol
, Analysis Anlisis.
C (onductivity (onductividad.
2 Gensity Gensidad.
=olta#e =oltaje.
F @loH @lujo.
@ 9and >anual.
< (urrent (orriente.
A 0oHer 0otencia.
B Time Tiempo.
4 $evel Fivel.
/ >oisture 9umedad.
3 =ibration =ibracin.
' Torque Torque.
P 0ressure 0resin.
# Iuantity (antidad.
- 6adiation 6adiacin.
1 )peed =elocidad.
0 Temperature Temperatura.
; =iscosity =iscosidad.
C Cei#ht 0eso.
> 0osition 0osicin.
,4 Alarm loH Alarma de baja.
,@ Alarm hi#h Alarma de alta.
,@@ Alarm hi#h hi#h Alarma muy alta.
,@4 Alarm hi#h loH Alarma alta 7baja.
C (ontroller blind (ontrolador cie#o.
<C (ontroller, indicatin# (ontrolador indicador.
-C (ontroller, recorder (ontrolador de re#istro.
Element Elemento primario.
< ?ndicator ?ndicador.
#< ?nte#rator, totalizer ?nte#rador totalizador.
- 6ecorder 6e#istrador.
1 )Hitch ?nterruptor.
1@ )Hitch hi#h ?nterruptor de alta.
14 )Hitch loH ?nterruptor de baja.
0 Transmitter Transmisor.
<0 Transmitter, indicatin# Transmisor indicador.
4 $i#ht $uz de estado.
; (ontrol valve =lvula.
C; 6e#ulator =lvula re#uladora.
; )olenoid valve =lvula solenoide.
1; )afety, relief valve =lvula de se#uridad o alivio.
D 6elay 6el.
> @inal element Elemento final de control.
0a5la (: 4eyenda tEpica para diagramas de lazos de control.$
1Em5olo <nterpretacin 1Em5olo <nterpretacin
?nstrumento < montado
localmente.
)e1al de proceso.
?nstrumento < montado en el
panel local.
)e1al elctrica.
@uncin G() accesible para
el operador.
)e1al neumtica.
?nstrumento en la estacin
de trabajo local.
)e1al hidrulica.
?dentificacin funcional del
instrumento.
F%mero de circuito o
instrumento.
)e1al de ultrasonido.
>otor elctrico. )e1al G().
>otor hidrulico. =lvula de contraccin.
>otor neumtico. =lvula de bola.
Accionamiento de velocidad
variable.
=lvula de mariposa.
Accionamiento de variador
de velocidad elctrico.
=lvula de compuerta.
=lvula de #lobo.
=lvula con posicionador
electro neumtico.
=lvula de retencin. =lvula de 4 v&as.
Accionador de vlvula
solenoide.
=lvula de ; v&as.
Accionador de vlvula
motorizada.
&.". 0ipos de control.$
Tenemos:
(ontrol automtico simple.
(ontrol de relacin.
(ontrol en cascada
(ontrol de secuencia en lotes.
(ontrol manual.
&.".1. Control autom7tico simple.$
$a Figura ) ilustra un lazo de control automtico simple 'sensor,
transmisor, controlador y elemento final de control*."
Figura ) Control autom7tico simple.$
El nivel del tanque se mide con un sensor de nivel (4). El valor
medido, se env&a a un controlador indicador de nivel (4<C), mediante un
transmisor indicador de nivel (4<0). El $?( compara el nivel medido con un
punto de re?erencia, 1P$ 1et Point que puede ser in#resado por el operador
ajustado de manera remota. El controlador calcula el error, que constituye la
diferencia entre el valor de la variable medida y el valor del punto de referencia,
enviando una se1al de salida proporcional a la ma#nitud del error encontrado,
hacia un elemento final de control, v7lvula de control 4;, con el fin de actuar
sobre el proceso y reducir la diferencia."
En este ejemplo, la salida es enviada a un transductor de presin <FP
que convierte la se1al elctrica en una se1al neumtica o de aire proporcional.
$a se1al neumtica posiciona la v7lvula de control 4;, de acuerdo con la
se1al de salida que recibi del controlador."

El s&mbolo del instrumento que se muestra como un c&rculo dentro de un
cuadrado con una l&nea continua que atraviesa el c&rculo, representa un
instrumento al cual puede acceder el operador en la sala de control. El s&mbolo
del instrumento que se muestra como un c&rculo sin un cuadrado y sin una
l&nea continua que atraviese el c&rculo, representa un instrumento ubicado en
terreno, el cual no es posible controlar ni monitorear desde la sala de control."
.tros tipos de esquemas de control constituyen el control de relacin, en
cascada y de secuencia por lotes."
&.".". Control de relacin.$
(omo su propio nombre lo indica, este tipo de control debe mantener
una razn o relacin fija entre dos variables del proceso. $a aplicacin ms
com%n es la de mantener una relacin fija entre dos flujos, tales como la
mezcla de materias primas en operaciones de mezclado."
6emplo: @lujo de cido sulf%rico y flujo de pulpa en la lixiviacin por
a#itacin."

El esquema de relacin, usa una razn ajustable entre una varia5le
primaria o no controlada y una varia5le secundaria o controlada. Este tipo
de control de relacin se muestra en la Figura *. Aqu& el flujo no controlado
'primario* es medido y usado para controlar otro flujo 'secundario*, para
mantener la relacin deseada."

6emplo 1: a un determinado flujo primario 'mineral chancado* le
corresponde un determinado flujo secundario 'cido sulf%rico*, en el tambor
a#lomerador."
6emplo ": a un determinado flujo primario 'pulpa* le corresponde un
determinado flujo secundario 'cido sulf%rico*."
$a relacin entre los dos flujos medidos viene a ser la variable del
proceso de relacin entre las dos variables medidas. $os valores de las
variables del proceso son medidos y transmitidos al controlador por sus
respectivos F y F<0, el controlador calcula la relacin medida 'variable del
proceso de relacin*."

El controlador (FF<C), compara el valor de la variable del proceso de
relacin calculada, con el punto de re?erencia de relacin (1P$1et Point)
ajustado por el operador o de manera remota, calcula el error de relacin y
env&a una se1al de salida al elemento ?inal de control (F;) para actuar sobre
el flujo secundario controlado 'cido sulf%rico*, aumentando o disminuyendo el
flujo de cido se#%n se requiera para poder corre#ir el error de relacin."
Figura * Control de relacin.$
&.".%. Control en cascada
Es una tcnica que usa dos sistemas de medicin y de control para
manipular un solo elemento final de control. )u propsito es incrementar la
estabilidad en los problemas de control de procesos particularmente
complejos."

$a relacin que existe entre los controladores es referida a un
denominado Gmaestro$esclavoH o primario$secundario. $a unidad maestra
es el controlador de la variable, cuyo valor es el de principal importancia! el
esclavo o unidad secundaria, es el controlador de la variable cuyo valor es
importante slo si afecta a la variable primaria."

El control en cascada realiza dos funciones importantes: reducir el efecto de los
cambios de car#a del proceso cerca a su fuente y mejorar el control reduciendo
el efecto de los retardos de tiempo. $a se#unda mencin es la ms obvia!
t&picamente ocurre en aplicaciones donde los retardos de tiempo son
#eneralmente lar#os."

En la .Figura +, se muestra como el control se lo#ra directamente con el
controlador de ?lu6o (F<C), re#ulando el flujo de 0$) que circula hacia la caja
de alimentacin al clarificador a travs de la v7lvula de control (F;). Este
sistema trabaja muy bien excepto, cuando por un disturbio positivo en el flujo
de in#reso de 0$) provocar&a un rebose excesivo hacia el clarificador y hacia
el tanque de rebose del clarificador, que al corre#irse (modi?icacin del 1P)
por efectos del retardo del proceso, no lo#rar&a controlar el rebalse en la
salida."
Gebido a la capacidad de la solucin en el clarificador y al retardo, el
controlador no detecta inmediatamente los disturbios. Al tiempo que se hace la
deteccin, probablemente el disturbio haya desaparecido y se produzca una
accin c&clica."

En la Figura I, se muestra como opera un sistema en cascada. El nivel
en el tanque de rebose del clarificador 'zona de salida del proceso* es usado
para controlar el flujo de in#reso de 0$), de modo tal que se mantiene un flujo
de 0$) deseado, independientemente de las variaciones de flujo de in#reso al
proceso. El control de nivel 4<C (controlador primario) es puesto en cascada
con el controlador de ?lu6o F<C (controlador secundario) de modo que se
manten#a la variable flujo, al punto de referencia deseado. $a salida de ste
controlador de nivel viene a ser el punto de referencia del controlador de flujo,
variando lo necesario para mantener el flujo correcto."

En conclusin, se puede lo#rar un control de flujo ms cercano y estable
con el sistema en cascada mostrado en la Figura I que con el control de flujo
simple sin cascada mostrado en la Figura +.$
Figura + Control sin cascada.$
Figura I Control en cascada.$
&.".& Control de secuencia por lotes.$
En el control de secuencia por lotes, el sistema de control, ejecuta una
secuencia de operaciones paso a paso para controlar uno o ms actuadores
discretos o anal#icos en operacin de encendido7 apa#ado."

En la Figura 1J, se ilustra un proceso de mezclado #obernado por el sistema
de control en una secuencia determinada previamente pro#ramada."

Figura 1J Control de secuencia por lotes.$
El proceso de mezclado se inicia con la adicin del producto A en el
tanque mezclador, arrancando la bomba A. (uando el nivel en el tanque
mezclador es del -,:, la bomba A se apa#a y arranca la bomba J para la
adicin del producto J en el tanque mezclador. (uando el nivel en el tanque
mezclador es del +,:, la bomba J se apa#a y arranca el a#itador por un
espacio de 2- min! pasado este tiempo se apa#a el a#itador y arranca la
bomba ( para la descar#a del producto mezclado. (uando el nivel en el tanque
es del 3:, se apa#a la bomba ( deteniendo la descar#a y terminando as& un
ciclo de trabajo."

$a Figura 11K ilustra la secuencia de pasos correspondiente 'paso 7condicin
7accin*."

0aso 2: Adicin producto A.
0aso -: Adicin producto J.
0aso 4: >ezclado.
0aso ;: Gescar#a.
0aso 3: @in de ciclo.
Figura 11 1ecuencia de pasos.$

&.".(. Control manual.$
'=ase el ejemplo en la Figura 1"*.
En ste tipo de control la labor del operador consiste en observar lo que
est sucediendo 'tal es el caso de un descenso en el nivel en el decantador,
por ende del flujo de in#reso de 0$)* y hacer al#unos ajustes 'como abrir la
vlvula de in#reso de 0$)*, basado en instrucciones de manejo y en la propia
habilidad y conocimiento del proceso para corre#ir la desviacin. El lazo
correspondiente en este caso ser&a proceso-observacin-operador-vlvula
manual-proceso.-

El control manual se mantiene como un concepto bsico de control, sin
embar#o slo las reacciones de un operador experimentado marcar&an las
diferencias entre un control relativamente bueno y otro errtico! ms a%n, esta
persona estar siempre limitada por el n%mero de variables que pueda
manejar."
0or otro lado la recoleccin de datos requiere esfuerzos mayores para
un operador, que ya est dedicando tiempo importante en la atencin en los
procesos observados y que por lo tanto se encuentra muy ocupado como para
re#istrar el valor de las variables. Todo esto puede conllevar, en tener datos
imprecisos, incompletos y dif&ciles de manejar."

Formalmente el control manual se deriva a procesos no cr&ticos en
donde los ajustes son m&nimos, o a controles manuales de recirculacin donde
los ajustes del proceso se realizan eventualmente 'como la recirculacin de
soluciones en los decantadores de extraccin por solventes, recirculacin de
pulpa en el circuito ((G de lixiviacin por a#itacin, etc.*."
Figura 1" Control manual.$
.tra forma de control manual es a travs del Modo Manual en los lazos
de control automtico, el operador al seleccionar este modo en el controlador,
abre el lazo de control y est en condiciones de #obernar directamente la
ma#nitud de la se1al de salida hacia el elemento final de control, pudiendo
ajustar la variable del proceso se#%n la observacin del comportamiento del
proceso."
En el proceso control de flujo de la Figura 1%, el operador coloca el
controlador (F<C) en modo Manual, abriendo el lazo de control y dejando sin
accin al controlador sobre la v7lvula de control de ?lu6o (F;) en base al
clculo y correccin del error 'modo automtico*. Ahora el controlador slo
recibe el valor de la variable de proceso 'flujo* por medio del transmisor
indicador de ?lu6o (F<0) que informa al operador sobre el comportamiento del
proceso."
El operador en funcin al comportamiento observado tomar la decisin
de abrir o cerrar la vlvula de control, esto podr ser realizado in#resando en el
controlador 'en modo manual* la ma#nitud decidida de ajuste de la vlvula,
esta ma#nitud ser enviada directamente a la vlvula de control lo que
incrementar o decrementar el in#reso de 0$) se#%n la accin del operador."
Fuevamente el operador observa el comportamiento del proceso al
cambio realizado y reajusta la ma#nitud de la accin manual sobre la vlvula de
control se#%n sea requerido."

El operador slo in#resa al modo Manual para efectos de prueba de
arranque inicial del proceso, lue#o de un mantenimiento realizado en los
equipos involucrados en el proceso o para efectos de reajuste de la
sintonizacin del lazo de control automtico."
Figura 1% /odo manual.$
0or otra parte tambin existen los Controladores Manuales (@and
ControllerK @C), que cumplen la funcin de #obernar directamente el elemento
final de control, pudiendo ajustar la variable del proceso se#%n la observacin
de su comportamiento por el operador."
En la Figura 1&, se muestra una etapa del control de recirculacin de
pulpa lixiviada en el circuito ((G '(ircuito de decantacin en contracorriente*,
donde interviene un controlador manual. El principio del control es el si#uiente:
En condiciones normales de operacin (operacin automtica) el flujo
de pulpa en los tanques de lixiviacin por a#itacin in#resa al cajn de
alimentacin al ((G2, de all& por #ravedad in#resa al espesador ((G2, donde
se realiza una separacin del 0$) de la pulpa. El 0$) es descar#ado por
rebose hacia la caja de distribucin del ((G2, para lue#o lle#ar tambin por
rebose hacia la poza de 0$). $a pulpa sedimentada en el espesador es
bombeada hacia la etapa 2 del distribuidor del underfloH de los ((GKs, desde
donde es direccionada 'vlvula tipo dardo GA"E.., abierta*, hacia la caja de
alimentacin al ((G-."

(uando la densidad de la pulpa en la descar#a del ((G2 es baja, la
vlvula 'GA"EE.* se cierra y la vlvula 'GA"EE.* se abre, en forma
automtica! esto provoca una recirculacin a travs del cajn de alimentacin
al ((G2, el ((G2 y nuevamente la descar#a de la pulpa hacia el distribuidor
del underfloH y el rebose de 0$) del ((G2 a la caja de distribucin y hacia la
poza de 0$). $as vlvulas de dardo conmutan a su estado inicial cuando la
densidad de la pulpa en la descar#a del espesador sea la requerida."

En operacin manual, operador de (uarto de control puede controlar la
posicin de vlvula 'GA"EE.* a travs del controlador indicador manual
(@<C), el cual env&a una se:al an7loga de corriente (& a "J m,), se#%n el
ajuste porcentual deseado por el operador, la que es convertida a presin
neumtica por el transductor corriente$presin (@D), que act%a finalmente
sobre la vlvula. Gos interruptores controlan las posiciones l&mites de la v7lvula
(>1'K sensor de posicin a5ierta y >1CK sensor de posicin cerrada), la
informacin de las posiciones lle#a al sistema de control por medio del
indicador de estado (>4) en el (uarto de control."

El operador al tener control sobre la vlvula 'GA"E..*, est en
condiciones de recircular porcentualmente se#%n requiera, la pulpa en el
mismo espesador '((G2*."
Figura 1& Controlador manual @C.$
). C'30-'4 3 4 C@,3C,2'- 1C832,-<'.$
0a5la ) -elacin de lazos de control para el chancado secundario.$
=tem 4azos de Control
1
(ontrol de car#a al chancador secundario.
"
(ontrol de la razn de alimentacin al tambor de curado.
).1. C'30-'4 2 C,-L, ,4 C@,3C,2'- 1C832,-<'.$
Figura 1( Control carga al chancador secundario.$

Propsito:
El propsito de este lazo es mantener el consumo de corriente del
chancador dentro de los l&mites permisibles del motor de accionamiento, y
obtener eficiencias altas en el chancado."
El mineral se extrae de la tolva de compensacin usando la faja
alimentadora F (de velocidad varia5le), para ser descar#ado en el
chancador."
Existe un transmisor de corriente <0 que GsensaH la corriente del motor
de la chancadora."
$a alimentacin que va hacia el chancador es re#ulado por el
controlador indicador de corriente (<<C$MM..) que puede operar de dos
maneras: control manual o control autom7tico siendo la varia5le del
proceso el consumo de corriente del chancador.$
0a5la *: !uipos relacionados al lazo de control.$
!uipo 1ensores
0ransmisores
indicadores
Controladores
indicadores
,ctuador
(hancador
secundario
?T"E.. " ??("EE. )L"EE.
Tolva de
compensacin
$E"E.. $?T"EE $?("EE. ??("EE.
Figura 1) Control alimentacin mineral al aglomerado.$
).1.1. Control autom7tico
Existen dos modos: >odo cascada y modo automtico.
a) /odo cascada
En el dise1o de este esquema un controlador principal <<C$MM. controlador
indicador de corriente act%a con un controlador de nivel 4<C$MM.. y se dice
que opera en modo McascadaN."

El controlador de corriente no act%a para cambiar la corriente directamente,
sino que act%a para cambiar el tonelaje del mineral alimentado al chancador, ya
que la salida del controlador act%a sobre el variador de velocidad que
incrementa o disminuye la cantidad de mineral in#resado al chancador,
cambiando indirectamente el consumo de corriente en el chancador."

En el modo McascadaN, el controlador principal no recibe un punto de
referencia directamente del operador. >as bien la se1al de salida del
controlador de nivel se convierte en se1al de entrada (punto de re?erencia
remoto) para el controlador de corriente, para lue#o ser comparado con el
valor real obtenido por el transmisor de corriente <0$M... (uando el valor real es
menor al valor de referencia, se incrementa el consumo de mineral,
aumentando la velocidad del alimentador! por el contrario si el valor real es
superior al valor de referencia, se disminuye el consumo de mineral,
disminuyendo la velocidad del alimentador. Esto quiere decir que a mayor nivel
de la tolva, el chancador operar a mayor car#a, puesto que se incrementa la
velocidad del alimentador. 0or el contrario si el nivel de la tolva es bajo, el
consumo del chancador ser bajo puesto que se disminuye la velocidad del
alimentador. En una operacin eficiente, el chancador deber trabajar cerca a
su car#a de balance esperada '-+4 t7h*, por lo que el nivel de la tolva de
compensacin deber&a estar a un nivel adecuado 'cercano al D,:*."

$a se1al de 4<C$M. ser adaptada en el G() mediante un mdulo
computacional, el resultado ser la referencia de corriente remota 'valor de
referencia* para el <<C$MM. el que a su vez ordenar incrementar o disminuir la
velocidad al variador de velocidad del alimentador 1>$M.
Figura 1* 2<,L-,/, 2 94'#81 (/odo cascada)

5) /odo autom7tico
En este modo de operacin el operador in#resa el punto de referencia de
corriente de consumo del chancador en el controlador de corriente <<C$MM.. En
este modo el controlador de corriente no responde a la se1al del controlador de
nivel de la tolva de compensacin, solo responde a la entrada del punto de
referencia del operador (1P)."

(uando la corriente real es menor al punto de referencia, la salida del
controlador incrementa la velocidad del variador lo que aumenta la car#a del
alimentador al chancador, por otro lado si la corriente real es mayor, el
controlador disminuir la velocidad al variador, lo que disminuye la car#a de
mineral que entre#a el alimentador al chancador."
Figura 1* 2<,L-,/, 2 94'#81 (/odo autom7tico)
c) Control manual
)i se requiere, se puede cambiar el controlador de corriente a modo
manual, y su salida puede ser directamente ajustada por el operador. Esta
salida ajusta el variador de velocidad (,F2) de la correa alimentadora a
cualquier velocidad dentro de su ran#o de operacin."

Figura 1+ 2<,L-,/, 2 94'#81 (Control manual)
).".1 C'30-'4 2 4, -,>N3 2 ,4</30,C<N3 ,4 0,/9'- 2
C8-,2'
Propsito:
El propsito de este lazo es mantener una alimentacin constante de
mineral hacia el tambor de curado. Esto con la finalidad de obtener el mineral
acondicionado de la manera mas ptima, que permita su lixiviacin en pilas de
manera eficiente."
El transmisor C?T"E.. toma la razn de car#a real de la faja
alimentadora (="EE para lue#o ser enviada al controlador de peso C?("E...
$a salida de este controlador aumenta o disminuye la vibracin del alimentador
vibratorio @E"EE mediante el controlador de vibracin )L"EE.
Existen - modos de operacin: manual y automtico.
0a5la + 4os elementos !ue intervienen en el control se muestran a
continuacin:
!uipo
1ensor de
peso
0ransmisor indicador
de peso
Controlador indicador
de peso
,ctuador
Tambor de
curado
CE"EE C?T"EE.. C?("EE.. )L"EE
a) Control autom7tico
En este modo el operador in#resa el punto de referencia del tonelaje total
descar#ado en el controlador de peso. (uando el peso real es menor al
deseado (1P), la salida del controlador incrementa la vibracin del alimentador,
aumentndose de esta forma la car#a de mineral a la faja. 0or otro lado si el
peso real es mayor al deseado (1P), la salida del controlador disminuir la
vibracin del alimentador, disminuyndose de esta forma la car#a del mineral."
Figura 1+ 2<,L-,/, 2 94'#81 (control autom7tico)

5) Control manual
(uando se requiera, el controlador de peso puede ser cambiado al modo
MmanualN y su salida puede ser directamente ajustada por el operador. Esta
salida ajusta al alimentador vibratorio a cualquier #rado de vibracin dentro de
su ran#o de operacin."

Figura 1I 2<,L-,/, 2 94'#81 (/odo manual)

Figura "J ,limentacin mineral al tam5or aglomerador.$

*. 3C4,;,/<30'1
0ara operar la planta de manera efectiva y se#ura, hay al#unos equipos que
no pueden ponerse en marcha a menos que otros ya estn funcionando. Gel
mismo modo, hay equipos que cuando dejan de funcionar, automticamente
detienen a otros equipos. Toda disposicin en donde la operacin de una pieza
o mecanismo produce o impide la operacin de otro, se conoce #eneralmente
como enclavamiento. (om%nmente se enclavan los motores, pero otros
equipos, tales como las vlvulas solenoide y de control, tambin pueden
enclavarse.
*.1. 0ipos de enclavamiento
9ay tres tipos de enclavamientos:
1. Permisivo
/n enclavamiento permisivo es una condicin que se debe satisfacer antes de
poner en marcha un equipo. El equipo A no puede ponerse en marcha a menos
que el equipo J est funcionando y el interruptor ( est cerrado! el equipo A
tiene dos enclavamientos permisivos: el equipo J en funcionamiento e
interruptor ( cerrado.

0or ejemplo '=ase Figura ".".&.1*, considere una bomba que no puede
ponerse en marcha a menos que se cierre un interruptor de presin de a#ua de
sellado de prensaestopas 0). Al detectar que la presin es lo suficientemente
alta, el interruptor de presin se cierra, permitiendo que el operador pon#a en
marcha la bomba. )i no se detecta que la presin es lo suficientemente alta, el
interruptor de presin no se cierra y el operador no podr poner en marcha la
bomba. Esta condicin se conoce como enclavamiento permisivo.

@i#ura -.-.;.2 0ermisivo

Los enclavamientos permisivos se indican con una X en la columna Permisivo (P) de
la tabla de enclavamiento (Vase modelo de ejemplo de la tabla de enclavamiento). La
condicin que se requiere para satisfacer cada enclavamiento permisivo, se muestra
directamente en la columna Condicin de enclavamiento, a la izquierda de la columna
Permisivo (P).
En un diarama de enclavamientos, un enclavamiento permisivo se indica como una
entrada en un rombo numerado (s!mbolo de enclavamiento), que corresponde a un
n"mero en la tabla de enclavamientos. #i el enclavamiento es obernado por el sistema
$%#, el rombo esta dentro de un recuadro indicador de operacin $%#. #i el recuadro
tiene fondo nero, sinifica que el enclavamiento est& obernado localmente por un
PL% ' si el enclavamiento es el(ctrico (local), el rombo se muestra slo, sin el recuadro.
Esto se ve m&s adelante en la leyenda de enclavamientos.
)n equipo puede tener muc*os enclavamientos permisivos, cada uno de los cuales se
muestra como una flec*a de entrada por separado. %ada flec*a de entrada se desina
con una letra que corresponde a la letra en la columna Condicin de enclavamiento en la
tabla de enclavamientos. La flec*a de salida del rombo va *acia el equipo cu'os
enclavamientos permisivos se deben satisfacer para que pueda ponerse en marc*a. Por
lo eneral los permisivos se dan solo en el momento de arranque o partida despu(s no
son necesarios.
2. Enclavamiento
)n enclavamiento representa la parada o puesta en marc*a autom&tica de los equipos
sobre la base de las condiciones asociadas con otros equipos o instrumentos. #i el
equipo + se detiene autom&ticamente cuando el equipo , para, entonces el equipo +
est& enclavado con el equipo ,. -casionalmente, un enclavamiento pondr& en marc*a
autom&ticamente un equipo cuando su condicin se satisfaa. Es posible que el equipo
+ se pona en marc*a autom&ticamente al arrancar el equipo ,. En este caso, el equipo
+ tambi(n est& enclavado con el equipo ,.
Por e.emplo (/(ase Figura 2.2.4.2), si el accionamiento de una fa.a transportadora est&
enclavado con un detector de c*ute obstruido (L#0), el accionamiento de la fa.a se
detendr& autom&ticamente (lo que se conoce como desconexin), si el detector capta que
el c*ute est& obstruido.
Los enclavamientos se indican con una X en la columna Enclavamiento (E) en la
tabla de enclavamiento. La condicin que se requiere para satisfacer cada enclavamiento
se muestra directamente en la columna Condicin de enclavamiento a la izquierda de la
columna Permisivo (P). (Vase modelo de ejemplo de la tabla de enclavamiento).
+l iual que lo descrito anteriormente para los enclavamientos permisivos, los
enclavamientos se indican en los diaramas correspondientes. )n equipo puede tener
muc*os enclavamientos, cada uno de los cuales se muestra como una flec*a de entrada
por separado1 cada flec*a de entrada se desina con una letra que corresponde a una
letra en la columna Condicin de enclavamiento en la tabla de enclavamientos. La
flec*a de salida del rombo, va *acia el equipo cu'o enclavamiento debe satisfacerse
para que pueda mantenerse en funcionamiento, o *acia el equipo que se pondr& en
marc*a autom&ticamente. Por lo eneral, cada rombo tiene slo una flec*a de salida.
Por lo eneral los permisivos slo se dan en el momento del arranque de los equipos,
como condiciones requisito a cumplirse para dic*o arranque, mientras que un
enclavamiento pueden involucrar la parada ' el arranque de un equipo en funcin del
estado de operacin de otro.
2iura 3.3.4.3 Enclavamiento

)na condicin se puede aplicar tanto para un enclavamiento permisivo como para un
enclavamiento1 de *ec*o, esta situacin es mu' com"n. En dic*o caso, la condicin se
debe satisfacer para que el equipo se pona en marc*a ' debe mantenerse para que (ste
contin"e funcionando.

3. Abierto /Cerrado
En este tipo de enclavamiento, las v&lvulas solenoide se enclavan de manera que se
abren autom&ticamente cuando el motor se pone en marc*a ' se cierran cuando el motor
se detiene. Por e.emplo (/(ase Figura 2.2.4.3), una v&lvula solenoide de aua de
sellado para prensaestopas, se enclava para que se abra autom&ticamente cuando el
motor de una bomba se pona en marc*a ' para que se cierre cuando el motor se
detena. Los enclavamientos relacionados con v&lvulas, se indican en el diarama de
enclavamientos del siuiente modo5 una entrada en un rombo de enclavamiento
numerado representa una se6al que *ace que una v&lvula se abra o se cierre1 la se6al de
salida indica cu&l v&lvula se ver& afectada.
Los enclavamientos abierto 7cerrado se indican con una X en la columna +bierto
7%errado (+ 7%), en la tabla de enclavamiento. (Vase modelo de ejemplo de la tabla de
enclavamiento).
2iura 3.3.4.8 +bierto 7%errado


%omo se indic anteriormente, las condiciones Permisivo, Enclavamiento '
Abierto /Cerrado, se representan con las letras P, E ' +7% respectivamente en las tablas
de enclavamiento, (stas se ubican a la derec*a de la columna de Condicin de
enclavamiento.
Leyenda de enclavamientos
En la Leyenda de enclavamientos se puede observar los s!mbolos correspondientes para
los tipos de obierno de los enclavamientos ($%#, PL% o de campo), adem&s del tipo
de l!nea de enclavamiento.
Leyenda de enclavamientos
Smbolo Control
Enclavamiento obernado por $%#.
Enclavamiento obernado por PL%.
Enclavamiento el(ctrico (local o
campo).
L!nea de enclavamiento.
2uncin lica de enclavamiento
-9.
2uncin lica de enclavamiento
+:$.
%uando una condicin de enclavamiento, tiene varias subcondiciones licas (E.emplo5
La bomba X slo arranca si el nivel del tanque + es alto ' si el nivel en el ;anque , es
ba.o), entonces los equipos + ' , tienen que cumplir la funcin lica < (A!) para
poder arrancar la bomba X, (stas est&n representadas en los diaramas de
enclavamiento. Las funciones licas m&s comunes son la A! ' la "#$ (stas est&n
simbolizadas por un rombo (similar al rombo de los enclavamientos) pero de menor
tama6o ' con el nombre de la funcin dentro (/(ase la Leyenda de enclavamientos).
iveles de enclavamiento
Los enclavamientos est&n oranizados por niveles (:ivel=, :ivel3,...,etc.)1 cada nivel
est& identificado por un s!mbolo de enclavamiento correspondiente (rombo numerado
con respecto al nivel que le corresponde). El contorno del rombo est& coloreado con un
color se"n el nivel de enclavamiento correspondiente (/(ase, Cdi%o de colores para
la n&meracin de los niveles de enclavamiento).
En los diaramas de enclavamiento, el tipo de l!nea de enclavamiento recibe el color del
nivel de enclavamiento al que pertenece.
iveles de enclavamiento
Smbolo ivel Smbolo ivel

:ivel =

:ivel >

:ivel 3

:ivel =?

:ivel 8

:ivel ==

:ivel 4

:ivel =3

:ivel @

:ivel =8

:ivel A

:ivel =4

:ivel B

:ivel =@

:ivel C

:ivel =A
!odelo e"em#lo de tabla de enclavamiento
$elaci%n de las tablas de enclavamientos #ara el c&ancado secundario
'tem Secci%n C%digo Enclavamiento
$e(erencia
)*+,
= 3.3.4.= =??DE3D4D
E:=
2a.a alimentadora a c*ancadora
secundaria.
=??D$D??@
3 3.3.4.3 =??DE3D4D
E:3
%*ancadora secundaria ' equipos
auFiliares.
=??D$D??@
=??D$D??A
8 3.3.4.8 =??DE3D4D
E:8
2a.a alimentadora de la tolva de
compensacin del tambor de
curado.
=??D$D??A
4 3.3.4.4 =??DE3D4D
E:4
+limentador vibratorio.
=??D$D??A
@ 3.3.4.@ =??DE3D4D
E:@
2a.a alimentadora del tambor de
curado.
=??D$D??A
3??D$D??=

2.2.4.- Enclavamientos a la (a"a alimentadora a c&ancadora secundaria
(/(ase el ,iagrama -../!2/4/E-).
E0ui#os Condici%n de enclavamiento ) E A/C
2a.a alimentadora
(2ED=??D?=B)
+. 2a.a alimentadora se detiene
eFiste un alarma de
$esalineamiento (G+00D
=?@A?).
D X D
,. La fa.a alimentadora se detiene
si no eFiste la velocidad m!nima
de movimiento (##LD=?@A=) o
resbala.
D X D
%. La fa.a alimentadora no puede
ponerse en marc*a ni funcionan
si el cordn de seuridad se *a
tirado ' no se *a re*abilitado.
(X#D=?@A3).
X X D
$. El alimentador se detiene si la
fa.a resbala (GLD=?@C?).
D X D
E. El alimentador se detiene si la
c*ancadora secundaria de.a de
funcionar (%9D=??D?=>).
D X D
2. El alimentador se detiene si el
c*ute de descara est& obstruido
(L+0D=?@B@).
X X D
H. El alimentador se detiene si
eFiste alarma de nivel alto
X X D
E0ui#os Condici%n de enclavamiento ) E A/C
(L+0D=?8A8).
0. El alimentador se detiene si la
fa.a (%/D=??D?3?) de.a de
funcionar.
D X D


2.2.4.2 Enclavamientos de la c&ancadora secundaria y e0ui#os au1iliares
(/(ase el ,iagrama -../!2/4/E2).
E0ui#os Condici%n de enclavamiento ) E A/C
%*ancadora
secundaria I(%9D
=??D?=>).
+. La c*ancadora no puede
funcionar a menos que la unidad
*idr&ulica est( enerizada '
operativa ()+D=?@BA).
X X D
,. La c*ancadora no puede
funcionar a menos que la unidad
de enfriamiento del aceite est(
operativo. ()+D=?@BB).
X X D
%. La c*ancadora no puede
funcionar a menos que la unidad
de lubricacin est( operativa.
()+D=?@BC).
X X D
$. La c*ancadora se detiene si se
activa sus sistema de proteccin.
X

2.2.4.3 Enclavamientos a la (a"a alimentadora de la tolva de com#ensaci%n del
tambor de curado
(/(ase el ,iagrama -../!2/4/E3).
E0ui#os Condici%n de enclavamiento ) E A/C
2a.a alimentadora
(%/D=??D?3?).
+. La fa.a se detiene si est&
desalineada (G+00D=?8@3).
D X D
,. La fa.a se detiene si resbala o no
desarrolla la velocidad m!nima
(#+LD=?8@4).
D X D
%. La fa.a no puede ponerse en
marc*a ni funcionar si el cordn
de seuridad se *a tirado (X#D
=?8@8).
X X D

2.2.4.4 Enclavamientos al alimentador vibratorio
(/(ase el ,iagrama -../!2/4/E4).
E0ui#os Condici%n de enclavamiento )ermi
sivo
Encla
vamie
nto
Abiert
o/
Cerra
do
+limentador
vibratorio
(2ED=??D?=>).
+. El alimentador no funciona si la
fa.a (%/D=??D?3=) no est&
funcionando.
X X D
,. El alimentador se detiene si se
detecta una alarma de nivel ba.oD
ba.o (L+LLD=?8A8) de la tolva
de compensacin del tambor de
curado (,:D=??D??8).
X X D
2.2.4.2 Enclavamientos a la (a"a alimentadora del tambor de curado
(/(ase el ,iagrama -../!2/4/E2).
Condici%n de enclavamiento )ermi
sivo
Encla
vamie
nto
Abiert
o/
Cerra
do
2a.a alimentadora
(%/D=??D?3=).
+. La fa.a se detiene si resbala o no
tiene la velocidad m!nima (##LD
=?8A?).
D X D
,. La fa.a se detiene si est&
desalineada (G+00D=?8A=).
X X D
%. La fa.a se detiene si no opera el
sensor de velocidad (#ED=?8@@).
X X
$. La fa.a se detiene ' no funciona
si no opera el transmisor de peso
(JK;D=?8@@).
X X D
E. La fa.a se detiene ' no funciona
si no opera el sensor de
peso( JED=?8@@).
X X D
2. La fa.a se detiene ' no funciona
si el cordn de seuridad se *a
tirado (X#D=?8A3).
X X D
H. La fa.a se detiene ' no funciona
si el c*ute de descara est&
X X D
Condici%n de enclavamiento )ermi
sivo
Encla
vamie
nto
Abiert
o/
Cerra
do
obstruido (L#0D3@@=8).
0. La fa.a se detiene ' no funciona
si no opera el tambor de curado
(+$D3@?D?=3).
X X D
2.2.2 ALA$!AS
El metalurista de planta ' el departamento de instrumentacin tiene proramados
l!mites de alarmas para ciertas variables del proceso. Estas alarmas est&n dise6adas para
alertar al operador si al"n l!mite preestablecido *a sido eFcedido.
)rocedimiento de res#uesta de alarmas
)na vez que el operador *a sido alertado de una condicin de alarma, es su
responsabilidad5
L 9econocer la alarma apretando el botn de reconocimiento.
L +veriuar que *a causado la alarma.
L $eterminar la me.or manera de eliminar la causa de la alarma para poder remover
la condicin de alarma.
L E.ecutar la accin debida para lo anterior.

En alunos casos es necesario obtener asistencia ' a'uda del supervisor del &rea,
personal de mantenimiento o ambas partes.
Las alarmas son normalmente causadas por alunas de las siuientes condiciones5

L %ondicin de proceso sobrefi.ada.
L Eal funcionamiento el(ctrico o mec&nico.
L #ituacin de seuridad personal.
El primero de los pasos que el operador debe *acer cuando responda a una alarma, es
referirse al listado de todas las alarmas, las cuales son mostradas en esta seccin.
Estructura de la tabla de alarmas
Columna ,escri#ci%n
:M. ta ;a de la alarma (cdio mas n"mero).
#ervicio
:ombre del equipo o servicio a quien se
aplica la alarma.
2alla %ondicin de falla.
%ausa
posible
%ausa probable que ocasiona la alarma.
#olucin +cciones correctivas para remover la
condicin de alarma.

3abla de c%digos de alarma

C%digo Alarma
2+0 +larma de flu.o +L;-.
2+L +larma de flu.o ,+N-.
2+00 +larma de flu.o E)< +L;-.
2+LL +larma de flu.o E)< ,+N-.
L+0 +larma de nivel +L;-.
L+L +larma de nivel ,+N-.
L+00 +larma de nivel E)< +L;-.
L+LL +larma de nivel E)< ,+N-.
K+0 +larma de corriente +L;+.
K+00 +larma de corriente E)< +L;-.
J+LL +larma de peso E)< ,+N-.
J+L +larma de peso ,+N-.
J+0 +larma de peso +L;-.
J+00 +larma de peso E)< +L;-.
G+0 +larma de desplazamiento +L;-.
G+00 +larma de desplazamiento E)< +L;-.
;+0 +larma de temperatura +L;+.
;+L +larma de temperatura ,+N+.
$+LL +larma de densidad E)< ,+N+.
++0 +larma de p0 +L;-.
++00 +larma de p0 E)< +L;-.
-+00 +larma de torque E)< +L;-.
#+0 +larma de velocidad +L;+.
#+L +larma de velocidad ,+N+.
%+0 +larma de conductividad +L;+.
%+L +larma de conductividad ,+N+.
X+ +larma de seuridad +%;K/+$+.
Alarmas al c&ancado secundario
4 de tag Servicio Falla Causa #osible Soluci%n
L+0D=?@A@ ;olva de
compensacin
de la
c*ancadora
secundaria(,:
D=??D??3).
+larma de
nivel alto (el
alimentador
principal de
oruas se
detiene por
enclavamiento
).
=.D EFceso de cara
al c*ancador
primario.
=.D $isminuir la
cara de mineral.
L+00D=?@A@ ;olva de
compensacin
de la
c*ancadora
secundaria
(,:D=??D??3).
+larma de
nivel altoDalto
(la fa.a
alimentadora
%/D=??D?=4 se
detiene por
enclavamiento
).
=.D El alimentador
al c*ancador
secundario se
detuvo.
=.D /erificar si
funciona el (2ED
=??D?=B).
L+LD=?@A@ ;olva de
%ompensacin
del c*ancador
secundario
(,:D=??D??3).
+larma de
ba.o nivel.
=.D El alimentador
descara la tolva
demasiado r&pido.
3.D El mineral es
mu' fino se pasa la
zaranda primaria
=.D $isminuir la
velocidad de
descara.
3.D +umentar la
cara a la zaranda
primaria.
L+LLD=?@A@ ;olva de
%ompensacin
del c*ancador
secundario
(,:D=??D??3).
+larma de
ba.oDba.o
nivel.
=.D El alimentador
descara la tolva
demasiado r&pido.
3.D El mineral es
mu' fino se pasa la
zaranda primaria
=.D $isminuir la
velocidad de
descara.
3.D +umentar la
cara a la zaranda
primaria.
#+LD=?@A= +limentador
de la
c*ancadora
secundaria
(2ED=??D?=B).
9esbalamiento
de la fa.a (la
transportadora
de acopio se
detiene por
enclavamiento
).
=.D La fa.a est&
sobrecarada o
atascada.


3.D ;ensin
insuficiente de la
fa.a.
8.D La fa.a
alimentadora se *a
roto.
=.D $etena el
accionamiento de
la alimentadora '
determine la causa
de la alarma.
3.D :otifique a
mantenimiento
para que a.uste el
accionamiento ' 7o
la tensin de la fa.a
alimentadora si es
necesario.
G+0D=?@A? +limentador
de la
$esalineamien
to de la fa.a (la
=.D /arios polines
no iran
=.D #olicite a
mantenimiento
4 de tag Servicio Falla Causa #osible Soluci%n
c*ancadora
secundaria
(2ED=??D?=B)
alimentadora
se detendr& por
enclavamiento
si la condicin
persiste).
libremente.



3.D +cumulacin de
material entre la
fa.a ' las poleas.
8.D El empalme de
la fa.a se est&
separando en uno
de los lados.
8.=.D$eslizamiento
de las poleas
liberar, lubricar o
reemplazar los
polines
defectuosos.
3.D Limpie la polea
a las poleas se"n
se requiera.
8.D #olicite a
mantenimiento
alinear las poleas si
es necesario.
G+00D=?@A? +limentador
de la
c*ancadora
secundaria
(2ED=??D?=B).
+larma de
deslizamiento
eFcesivo (el
alimentador se
detiene por
enclavamiento
).
=.D /arios polines
no iran
libremente.



3.D +cumulacin de
material entre la
fa.a ' las poleas.
8.D El empalme de
la fa.a se est&
separando en uno
de los lados.
8.=D $eslizamiento
de las poleas o de
los polines.
=.D #olicite a
mantenimiento
liberar, lubricar o
reemplazar los
polines
defectuosos.
3.D Limpie la polea
a las poleas se"n
se requiera.
8.D #olicite a
mantenimiento
alinear las poleas si
es necesario.
X+D=?@A3 +limentador
de la
c*ancadora
secundaria
(2ED=??D?=B).
El interruptor
de cordn de
emerencia se
*a activado (El
alimentador se
detiene por
enclavamiento
)
=.D )na persona *a
tirado el cordn por
accidente o
emerencia.
3.D +l"n material
*a ca!do sobre el
cordn o *a *abido
aluna accin
involuntaria.
=.D $etermine
inmediatamente el
motivo de la
detencin del
alimentador '
adopte la medida
adecuada.
A,5E$3EC+A6
$evise si &ay
#ersonal lesionado
alrededor del
alimentador.
GLD=?@C? +limentador
de la
c*ancadora
secundaria
(2ED=??D?=B).
+limentador
mal
posicionado.
=.D $esplazamiento
de la fa.a.
=.D Posicionar
correctamente el
alimentador
L+0D=?@B@ +limentador
de la
c*ancadora
%*ute
obstruido (El
alimentador se
=.D Eineral
*"medo1 la taza de
alimentacin *acia
=.D $esbloquee '
vuelva a poner en
marc*a el sistema.
4 de tag Servicio Falla Causa #osible Soluci%n
secundaria
(2ED=??D?=B).
detiene por
enclavamiento
).
la c*ancadora est&
demasiado alta.
3.D El producto del
c*ancador
primario es
demasiado rande.

3.D 9eduzca la taza
de alimentacin
*acia la
c*ancadora.
8.D 9evise el a.uste
del c*ancador ' el
tama6o del
producto en el
c*ancado primario.
)+D=?@BA #istema
*idr&ulico del
c*ancador
secundario.
+larma com"n
del sistema
*idr&ulico (el
c*ancador se
detiene por
enclavamiento
).

=.D 2uas de aceite
en el sistema
*idr&ulico.
3.D ,a.a presin de
aceite *idr&ulico

8.D +lta presin por
sistema de a.uste
*idr&ulico trabado.
=.D /erifique fuas
' notifique a
mantenimiento.
3.D Eotor
*idr&ulico
defectuoso,
notifique a
mantenimiento.
8.D Lubricar el
a.uste *idr&ulico
'7o notificar a
mantenimiento
Alarmas al c&ancado secundario
4 de tag Servicio Falla Causa #osible Soluci%n
)+D=?@BB #istema
enfriador de
aceite del
c*ancador
secundario.
+larma com"n
del sistema de
enfriamiento
(el c*ancador
se detiene por
enclavamiento
).
=.D +lta
temperatura del
lubricante.(ma'or a
A?O%)
3.D Poco lubricante.
8.D ;uber!as de
enfriamiento por
aua obstruidas
bomba de
enfriamiento
detenida.
= ' 3.D /erifique el
nivel de aceite en el
tanque ' notifique
a mantenimiento.
8.D :otifique a
mantenimiento la
reparacin del
sistema de
enfriamiento.
)+D=?@BC #istema de
lubricacin del
c*ancador
secundario.
+larma com"n
del sistema de
lubricacin(el
c*ancador se
detiene por
=.D 2ua de aceite
en el sistema de
lubricacin o en el
c*ancador.
3.D ,a.a presin del
=.D :otifique a
mantenimiento
sobre las fuas de
aceite.

enclavamiento
) .
lubricante.(menor a
8 psi 3?,AC PPa)
8.D ,a.o flu.o de
lubricante.

4.D +lta
temperatura del
lubricante
4.=.D Poco aceite
4.3.D L!nea de
aceite rota.
4.8.D 9odamientos
desastados.
(diferencia de
temperatura entre
el aceite que
inresa a la
c*ancadora ' la que
sale de esta es
ma'or a 8O%)
3 ' 8.D %ercirese
que las v&lvulas
manuales del
sistema de
lubricacin est(n
abiertas.
4.D /erifique la
cantidad de aceite
en el tanque.
/erifique que el
sistema de
enfriamiento este
operando1 notifique
a mantenimiento
cualquier anomal!a.
A,5E$3EC+A6
7a"o ninguna
circunstancia
o#ere el
c&ancador #or
m8s de dos
minutos si e1iste
una alarma en el
sistema de
lubricaci%n
#+LD=?8@4 2a.a
alimentadora
de la tolva de
compensacin
del tambor de
curado
(%/D=??D?3?).
$eslizamiento
o ba.a
velocidad (la
fa.a se detiene
por
enclavamiento
).
=.D La fa.a se *a
atascado.
3.D ;ensin
insuficiente de la
fa.a.

8.D La fa.a se *a
roto.
4.D El motor *a
fallado.
=.D Knvestiue la
causa de la alarma.
3.D +se"rese de
que el motor de
accionamiento est(
operativo.
8.D #olicite a
mantenimiento
apretar, reemplazar
o reparar la fa.a si
es necesario.

G+0D=?8@3 2a.a
alimentadora
de la tolva de
compensacin
del tambor de
curado
(%/D=??D?3?).
+larma de fa.a
desalineada.
=.D /arios polines
no iran
libremente.



3.D +cumulacin de
material entre la
fa.a ' las poleas.
8.D El empalme de
la fa.a se est&
separando en uno
de los lados.
=.D #olicite a
mantenimiento
liberar, lubricar o
reemplazar los
polines
defectuosos.
3.D Limpie la fa.a '
las poleas se"n se
requiera.
8.D #olicite a
mantenimiento
alinear las poleas si
es necesario.
G+00D=?8@3 2a.a
alimentadora
de la tolva de
compensacin
del tambor de
curado
(%/D=??D?3?).
$esalineamien
to de la fa.a (la
alimentadora
se detiene por
enclavamiento
si la condicin
persiste)
=.D /arios polines
no iran
libremente.



3.D +cumulacin de
material entre la
fa.a ' las poleas
8.D El empalme de
la fa.a se est&
separando en uno
de los lados.
=.D #olicite a
mantenimiento
liberar, lubricar o
reemplazar los
polines
defectuosos.
3.D Limpie la fa.a '
las poleas se"n se
requiera.
8.D #olicite a
mantenimiento
alinear las poleas si
es necesario.
X+D=?8@8 2a.a
alimentadora a
la tolva de
compensacin
del tambor de
curado
(%/D=??D?3?).
El cordn de
seuridad est&
activado (la
fa.a se detiene
por
enclavamiento
).
=.D )na persona *a
tirado el cordn por
accidente o
emerencia.
3.D +l"n material
*a ca!do sobre el
cordn o *a *abido
aluna accin
involuntaria.


=.D $etermine
inmediatamente el
motivo de la
detencin del
alimentador ' lleve
a cabo la accin
adecuada.
A,5E$3EC+A6
$evise si &ay
#ersonal lesionado
alrededor del
alimentador.
L+LLD=?8A8 ;olva de
compensacin
del tambor de
curado
(,:D=??D??8).
:ivel ba.oD
ba.o (el
vibrador de
descara se
detiene por
enclavamiento
).
=.D La fa.a
alimentadora del
tambor de curado ,
esta descarando
mineral m&s r&pido
de lo que puede
suministrar la tolva.
=.D $isminu'a la
velocidad de
descara de la tolva
L+0D=?8A8 ;olva de
compensacin
del tambor de
curado
(,:D=??D??8).
:ivel alto (la
fa.a
alimentadora
2ED=??D?=B se
detiene por
enclavamiento
).
=.D Eineral
*"medo1 la taza de
alimentacin *acia
la tolva est&
demasiado alta.
3.D El producto del
c*ancador
secundario es
demasiado rande.
=.D 9eduzca la taza
de alimentacin
*acia la tolva.


3.D 9evise el a.uste
del c*ancador ' el
tama6o del
producto c*ancado.
#+LD=?8A? +limentacin
del tambor de
curado
(%/D=??D?3=).
$eslizamiento
o velocidad
ba.a.
=.D La fa.a est&
sobrecarada o
atascada.


3.D ;ensin
insuficiente de la
fa.a.
8.D La fa.a
=.D $etena el
accionamiento de
la alimentadora '
determine la causa
de la alarma.
3.D :otifique a
mantenimiento
para que a.uste el
accionamiento '7o
transportadora se
*a roto.
la tensin de la fa.a
transportadora si es
necesario.
G+0D=?8A= +limentacin
del tambor de
curado
(%/D=??D?3=).
$esalineamien
to de la fa.a.
=.D /arios polines
no iran
libremente.



3.D +cumulacin de
material entre la
fa.a ' las poleas.
8.D El empalme de
la fa.a se est&
separando en uno
de los lados.

=.D #olicite a
mantenimiento
liberar, lubricar o
reemplazar los
polines
defectuosos.
3.D Limpie la polea
o las poleas se"n
se requiera.
8.D #olicite a
mantenimiento
alinear las poleas si
es necesario.

G+00D=?8A= +limentacin
del tambor de
curado
(%/D=??D?3=).
+larma de
$esalineamien
to eFcesivo (la
fa.a se detiene
por
enclavamiento
)
=.D /arios polines
no iran
libremente.



3.D +cumulacin de
material entre la
fa.a ' las poleas.
8.D El empalme de
la fa.a se est&
separando en uno
de los lados.
8.=.D $eslizamiento
de las poleas o de
los polines.
=.D #olicite a
mantenimiento
liberar, lubricar o
reemplazar los
polines
defectuosos.
3.D Limpie la polea
a las poleas se"n
se requiera.
8.D #olicite a
mantenimiento
alinear las poleas si
es necesario.
X+D=?8A3 +limentacin
del tambor de
curado
(%/D=??D?3=).
El cordn de
emerencia se
*a activado (la
fa.a se detiene
por
enclavamiento
).
=.D )na persona *a
tirado el cordn por
accidente o
emerencia.
3.D +l"n material
*a ca!do sobre el
cordn o *a *abido
aluna accin
involuntaria.
=.D $etermine
inmediatamente el
motivo de la
detencin del
alimentador ' lleve
a cabo la accin
adecuada.
A,5E$3EC+A6
$evise si &ay
#ersonal lesionado
alrededor del
alimentador.
J+LLD=?8@@ +limentacin
del tambor de
curado
(%/D=??D?3=).
+larma de
cara mu' ba.a
*acia el
tambor de
curado (el
=.D #e ator el
alimentador
vibrador.
3.D Problemas en el
c*ancado primario
=.D Limpiar el
alimentador
vibrador
3.D %omunicarse
con c*ancado
vibrador se
detiene por
enclavamiento
) (la solenoide
de la v&lvula
de inreso de
&cido se
cierra).
o secundario primario para
verificar
operatividad del
sistema.

2.2.9 )AELES ,E C:3$:L
+ continuacin se presentan los diaramas de paneles de control correspondientes al
&rea de %*ancado ' Garandeo 0"medo (%*ancado #ecundario).
$elaci%n de #aneles de control #ara el c&ancado secundario
'tem ,escri#ci%n C%digo
= Panel de control de la %*ancadora %nica =??DE3D4DP%=
3 Panel de control de la ,alanza I 9+E#E<. =??DE3D4DP%3
8 Panel de control del alimentador vibratorio =??DE3D4DP%8