FAZA I Revizuire ST 009

TEMA: SPECIFICAIE TEHNIC PRIVIND PRODUSELE
DIN OEL UTILIZATE CA ARMTURI:

CERINE I CRITERII DE PERFORMAN
REVIZUIRE ST 009-05

Faza 1: Redactarea I. Anchet public i sinteza observaiilor

Contract: 450 / 12.03.2010
Beneficiar: M.D.R.T.

Director General: Prof. Univ. Dr. Ing. Dr.h.c. Polidor BRATU

ef de proiect: Dr. Ing. Aurora CIOC

- August 2010 -
INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTE
SI TEHNOLOGII IN CONSTRUCTII
RESEARCH INSTITUTE FOR CONSTRUCTION
EQUIPMENT AND TECHNOLOGY
ICECON
S.A.

Sos. Pantelimon 266
sector 2
cod 021652
CP 3 - 33

Tel. +40-21 255 07 34
+40-21 255 04 72
Fax. +40-21 255 14 20

Registrul Comertului J 40/7351/1995
CIF RO 7702002
Cod IBAN
Lei: RO54BPOS71003031241ROL01
EURO: RO21BPOS71003031241EUR01
Trezorerie:

2 / 46

Pagina
Cuprins

1. Prevederi generale
4
1.1. Obiect
4
1.2. Domeniu de aplicare
5

1.3. Armonizarea cu reglementrile Uniunii Europene
5
2. Cerine specifice
5
2.1. Cerine specifice pentru produsele din oel
5
2.1.1. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton
armat
5
precomprimat
7
2.2. Domenii de utilizare a produselor din oel pentru armturi
9
2.3. Calitatea produselor. Procedur de asigurare a nivelului
de performan stabilit, verificat i declarat de
productor pentru activitile semnificative
10
2.3.1. Caracteristici specifice garantate la livrarea produselor
10
2.3.2. Atestarea conformitii
11
2.3.2.1. Evaluarea nivelului de calitate pe termen lung pentru
produsele din oel
16
a) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din
beton armat
b) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din
beton precomprimat

2.4. Cerine de performan pentru produsele din oel utilizate
ca armtur pentru beton armat sau ca armtur
nepretensionat pentru beton precomprimat
16
2.4.1. Procedeul de fabricare al oelului i de prelucrare
16
2.4.2. Compoziia chimic sudabilitatea
16
2.4.3. Caracteristicile mecanice
17
2.4.3.1. Caracteristici de traciune: R
e
(R
p0,2
), R
m
, R
m
/R
e
(R
p0,2
), A
gt
,
A
n
, R
e,act
/R
e,nom
(dac este cazul)
17
2.4.3.2. Fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice (F
s
;

F
w;
F
d
)
18
2.4.3.3. Comportarea la oboseal
19
2.4.3.4. Aptitudinea la ndoire
19
2.4.4. Caracteristicile tehnologice
20
2.4.5. Dimensiunile, masa i toleranele specifice
20
2.4.5.1. Diametre, seciuni
20
2.4.5.2. Mase pe metru liniar i tolerane
21
2.4.5.3. Lungimea barelor
21
2.4.5.4. Masa colacului
21
2.4.5.5. Dimensiunile plaselor sudate
21
2.4.5.6. Dimensiunile carcaselor cu zbrele
22
2.4.6. Aderen i geometria suprafeei
23
2.4.6.1. Geometria suprafeei oelurilor cu nervuri
23
2.4.6.2. Geometria suprafeei oelurilor cu amprente
23
2.4.7. Marcarea i etichetarea produselor
24
2.4.7.1. Bare
24

3 / 46

2.4.7.1.1. Bare cu nervuri sau cu amprente
24
2.4.7.1.2. Bare netede
25
2.4.7.2. Colaci
25
2.4.7.3. Produse derulate
25
2.4.7.4. Plase sudate
25
2.4.7.5. Carcase cu zbrele
25
2.4.8. Livrare, transport i depozitare
26
2.5. Verificarea produselor din oel utilizate ca armtur
pentru beton armat sau ca armtur nepretensionat
pentru beton precomprimat
26
2.6. Cerine de performan pentru produsele din oel utilizate
ca armtur pretensionat n structurile din beton pentru
construcii sau alte lucrri de precomprimare
27
2.6.1. Cerine de performan
27
2.6.2. Caracteristici mecanice. Valori msurabile ce caracterizeaz
armtura pretensionat
31
2.6.3. Marcarea produselor
32
32
2.7. Verificarea produselor din oel utilizate ca armtur
pretensionat pentru beton precomprimat
33
3. Cerine speciale pentru prelucrtor
33
3.1. Condiiile minime obligatorii pe care trebuie s le
ndeplineasc prelucrtorul
33
3.2. Cerine pentru activitile de prelucrare
33
3.3. Evaluarea conformitii de ctre un organism de certificare
desemnat
33
4. Atribuii procedurale
34
5. Referine normative
36
6. Termeni, definiii i simboluri
37
Anexa 1 Evaluarea nivelului de calitate pe termen lung pentru
produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i
structuri din beton armat i structuri din beton precomprimat
40
Anexa 2 (informativ)Procedeul de fabricare al oelului i de
prelucrare
42
Anexa 3 Condiii minime obligatorii pentru prelucrtor
43
Anexa 4 (informativ) Schema activitilor de prelucrare
ntr-un centru de procesat armturi
45

4 / 46

SPECIFICAIE TEHNIC PRIVIND PRODUSELE
DIN OEL UTILIZATE CA ARMTURI:
CERINE I CRITERII DE PERFORMAN REVIZUIRE ST 009-05

Faza 1: Redactarea I. Anchet public i sinteza observaiilor

Contract: 450 / 12.03.2010
Beneficiar: M.D.R.T.

1. Prevederi generale
1.1. Obiect
Prezenta specificaie tehnic stabilete cerine i criterii de performan pentru
produsele din oel, utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton armat i
precomprimat, livrate ca produse finite sub form de:
oel beton laminat la cald (neted sau cu nervuri sau cu amprente) livrat sub
form de bare sau colaci (bobine) sau produse derulate;
panouri de plase sudate fabricate n uzin, pe maini; srme laminate la rece;
carcase cu zbrele;
produse fasonate i / sau asamblate (legate);
oeluri pentru armturi pretensionate (srme,toroane, bare).
Produsele din oel, utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton armat i
precomprimat, conform acestei specificai i tehnice prezint o suprafa cu nervuri, cu
amprente sau neted.
Aceast specificaie tehnic nu se aplic la urmtoarele categorii de produse:
oeluri nesudabile pentru armarea betonului;
oeluri acoperite cu zinc pentru armarea betonului;
oeluri acoperite cu rini epoxidice pentru armarea betonului;
oeluri rezistente la coroziune pentru armarea betonului;
benzi amprentate;
profilele laminate utilizate ca armtur rigid;
produsele utilizate ca armtur dispers.
Cerinele i criteriile de performan stabilite prin prezenta specificaie tehnic au n
vedere conceptele naionale privind alctuirea i calculul elementelor din beton armat i
beton precomprimat, coninute n reglementrile tehnice pentru construcii, n vigoare.

1.2. Domeniu de aplicare
Prevederile din aceast specificaie tehnic sunt obligatorii i stabilesc datele de
baz pentru:
produsele utilizate ca armturi, ale cror caracteristici eseniale vor trebui s
se ncadreze n aceste prevederi;
analizarea condi iilor privind armturile, la expertizarea tehnic a
construciilor.

5 / 46

Prevederile din aceast specificaie tehnic fac referire la atribuiile:
productorilor, reprezentan ilor autorizai ai acestora i importatorii de
produse din oel utilizate ca armturi (inclusiv producerea plaselor sudate sau
a carcaselor sudate, de tipul carcaselor cu zbrele);
prelucrtorilor, reprezenta i prin unitile care fasoneaz produsele din oel
sub form de armturi, pe care le furnizeaz executanilor;
executanilor, reprezentai de unitile care pun n oper armtura, inclusiv
cea fasonat n atelierele proprii.
Specificaia tehnic se adreseaz, pe lng entitile artate, tuturor factorilor
interesai: proiectani, organisme de inspecie i control, organisme de certificare,
autoritate de reglementare.

1.3. Armonizarea cu reglementrile Uniunii Europene
Cerinele i criteriile de performan pentru aceast categorie de produse sunt
stabilite n urmtorul context:
a) luarea n considerare a prevederilor legislaiei europene privind caracteristicile
eseniale ale produselor pentru construcii (DPC 89/106/EEC cu modificrile ulterioare
i Documentele interpretative aferente) care sunt preluate prin legislaia naional (HG
nr. 622/2004 modificat i completat prin HG nr. 796/2005 i GT 051-02);
b) preluarea, la nivel naional, a standardelor armonizate pe baza mandatului CE
M/115 cu revizuirea i amendamentele aferente i a standardelor ISO i EN privind
ncercrile (standarde din categoria B conform documentelor interpretative);
c) luarea n considerare a aspectelor particulare pentru ara noastr n ceea ce
privete standardele (din categoria A conform Documentelor interpretative) i
reglementrile tehnice de alctuire, calcul i executare a lucrrilor, n special n legtur
cu protecia antiseismic, aspect care implic direct aceast categorie de produse n
cerina esenial privind rezistena mecanic i stabilitatea.

2. Cerine specifice
2.1. Cerine specifice pentru produsele din oel
2.1.1. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat
Principalele cerine obligatorii pentru produsele din oel pentru armturi utilizate
n elemente i structuri din beton armat, se refer la:
caracteristici mecanice: rezisten la traciune (curgere, rupere) i deformaie
(alungirea total la for maxim, alungire la rupere);
aderen (suprafaa relativ a nervurii sau amprentei).
Categoriile de rezisten pentru produsele din oel pentru armturi, n funcie de
valoarea caracteristic a limitei de curgere, sunt n conformitate cu tabelul 1:
Tabelul 1
Categoria de
rezisten
Limita de curgere
R
e
(R
p0,2
)

(N/mm
2
)
1 240
2 340
3 400
4 450
5 500
Categoriile de ductilitate n funcie de alungirea la for maxim A
gt
, alungirea
la rupere A
n
, precum i de raportul R
m
/R
e
(R
p0,2
)

(rezistena la traciune / limita de
curgere) sunt conform tabelului 2.

6 / 46

n absena unei specificaii tehnice armonizate (standard european armonizat
sau agrement tehnic european) se admit urmtoarele valori:
Tabelul 2
Categorie de
ductilitate
Alungirea la for
maxim
A
gt
(%)
Alungirea la
rupere
A
n
(%)
Raportul

R
m
/R
e
(R
p0,2
)

A min. 2,5
(*)
min. 6 min. 1,08
(*)

B min. 5,0 min. 10 min. 1,08
C min. 7,5 min. 16 min. 1,15
(*)

max. 1,35
C
s
min. 10 min. 20 min. 1,15
max. 1,35
(*)
Pn la adoptarea

unei specificaii tehnice armonizate, se admit urmtoarele valori:
- pentru srme cu diametrul nominal sub 4,5mm inclusiv, A
gt
2,0% i R
m
/R
e
(R
p0,2
) > 1,03;
- pentru mrcile PC 52 i PC 60, valoarea maxim de 1,5 a raportului R
m
/R
e
(R
p0,2
).

Categoriile de aderen n funcie de geometria suprafeei sunt stabilite astfel:
- pentru produse netede: fr nervuri, precum i cele cu nervuri avnd suprafaa
relativ a nervurii f
R
mai mic dect valorile din tabelele 3.1. i 3.2;
- pentru produse de nalt aderen, cele cu nervuri, avnd suprafaa relativ a
nervurii f
R
cel puin egal cu valorile din tabelele 3.1. i 3.2.
Valorile minime ale suprafaei relative a nervurii f
R
pentru oelul beton cu nervuri,
livrat sub form de bare i colaci, sunt conform tabelului 3.1.
Tabelul 3.1.
Diametrul
nominal
(mm)
6 8 10 11 ... 40
Suprafaa
relativ a
nervurii f
R

0,039 0,045 0,052 0,056
Valorile minime ale suprafaei relative a nervurii f
R
pentru srmele din alctuirea
plaselor sudate i carcaselor cu zbrele sunt conform tabelului 3.2.
Tabelul 3.2.
Diametrul
nominal
(mm)
4...4,5 5...6 6,5...8,5 9...10 11...12
Suprafaa
relativ a
nervurii f
R

0,036 0,039 0,045 0,055 0,056
n cazul produselor amprentate, aderena (suprafaa relativ a amprentei) f
P
se
verific pe baza geometriei amprentelor prevzut n specificaiile tehnice armonizate
(standard european armonizat sau agrement tehnic european).
Cerinele i criteriile de performan asociate lor sunt detaliate separat pentru
produsele pentru beton armat n capitolul 2.4. al acestei specificaii tehnice.

7 / 46

precomprimat
Principalele cerine obligatorii pentru produsele din oel pentru armturi utilizate
n elemente i structuri din beton precomprimat, se refer la:
a) caracteristici mecanice:
raportul forelor =F
p0,1
/ F
m
;
limita de curgere la traciune R
p0,1
;
rezistena la traciune R
m
;
rezistena la traciune deviat D (numai pentru toroane);
alungirea la for maxim A
gt
;
modulul de elasticitate E;
b) caracteristici speciale:
relaxarea izoterm;
comportarea la oboseal;
rezistena la coroziune.
Rezistena la rupere pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n
elemente i structuri din beton precomprimat, n corelare cu diametrul nominal, permite
urmtoarea clasificare:
- Categoriile de rezisten pentru srme laminate la rece, toroane din srme
laminate la rece i bare, conform tabelului 4.1;
- Domeniul de rezistene pentru srme laminate la rece, conform tabelului 4.2;
- Fora de rupere i fora de curgere convenional pentru toroane din srme
laminate la rece, conform tabelului 4.3;
Tabelul 4.1
Produs Categoria
de
rezisten
Rezistena la
rupere
R
m
(N/mm
2
)
Diametrul nominal

(mm)
Configuraie suprafa
Neted Amprentat Nervuri
Srm
laminat la
rece
1 1860 3,0-4,0-5,0-6,0-7,0 X X
2 1770 3,0-3,2-4,0-4,5-5,0-5,5-
6,0-7,0
3 1670 4,0-5,0-5,5-6,0-6,56,9-
7,0-7,5-8,0
4 1620 4,5-7,11
5 1570 5,0-6,0-7,0-8,0-8,5-8,8-
9,0-9,4-9,5-9,7-10,0-
10,5-11,0-12,2
Toroane
2 srme
6 1860 4,5 X X
7 1770 5,6-6,0
Toroane
3 srme
8 2160 5,2

X

X

9 2060 5,2
10 1960 4,8-5,2-6,5-6,85
11 1920 6,3-6,5
12 1860 4,85-6,5-6,9-7,5-8,6
13 1770 7,5
8 / 46

Continuare tabelul 4.1
Toroane
7 srme
14 2160 6,85

X

X

15 2060 6,4-6,85-7,0-8,6-11,3-
12,5-12,9
16 1960 9,0-9,3-9,6-11,0-11,3-
12,5-12,9-13,0-15,2-
15,3-15,7
17 1860 6,9-9,0-9,3-9,6-11,0-
12,5-12,9-15,2-15,3-
15,7-18,0
18 1770 6,9-9,0-9,3-9,6-11,0-
12,5-12,9-15,2-15,3-
15,7-18,0
19 1670 15,2
Toroane
7 srme
compactate
20 1860 12,7-15,2
X

21 1820 15,2
22 1700 18,0
Bare 23 1230 26,0-26,5-32,0-36,0-
40,0

X

X
24 1100 15,0-20,0
25 1050 17,5-26,0-26,5-32,0-
36,0-40,0-47,0
26 1030 25,5-26,0-26,5-32,0-
36,0-40,0-50,0

Tabelul 4.2
Produs Rezistena la rupere
R
m
(N/mm
2
)
Diametrul
nominal

(mm)
Configuraie
suprafa
min max Neted Amprentat
Srm
laminat
la rece
1470 1750 6,0-7,0 x
1520 1800 5,0 x
1570 1840 7,0 x x
1620 1890 6,0 x
1670 1890 6,0 x
1670 1940 3,0-5,0 x x
1720 2000 4,0 x
1770 2040 3,7 x
1770 2060 2,5 x
1860 2140 3,0 x
9 / 46

Continuare tabelul 4.2
1860 2160 2,0 x
1910 2210 1,5-2,5 x
2010 2310 2 x
2110 2400 1,5 x
Tabelul 4.3
Produs Simbolul
toronului
Diametrul
nominal
(mm)
Fora de rupere
minim
Fora de curgere
convenional
minim
N daN N daN
Toron 7 3,0 9,1 88290 9000 75540 7700
7 4,0 12,2 147150 15000 122630 12500

Categoria de ductilitate n funcie de alungirea la fora maxim A
gt
i raportul
R
m
/R
p0,1
se definete conform tabelului 5.
Tabelul 5
Categoria de
ductilitate
Alungirea la for
maxim
A
gt
(%)
Raportul

R
m
/R
p0,1

D

min. 3,5

min. 1,10
Cerinele i criteriile de performan asociate lor sunt detaliate separat pentru
produsele pentru beton precomprimat n capitolul 2.6. al acestei specificaii tehnice.

2.2. Domenii de utilizare a produselor din oel pentru armturi
Condiiile pentru utilizarea acestor produse n elemente i structuri calculate la
solicitri seismice se stabilesc prin reglementrile tehnice specifice pe tipuri de
construcii, n funcie de categoriile de rezisten, de ductilitate i de aderen. Dac n
reglementrile tehnice existente sunt prevzute tipuri de produse avnd valori
specificate pentru categoriile de rezisten, de ductilitate i de aderen (spre exemplu:
PC 52 sau PC 60), utilizarea altor tipuri de produse se va face astfel:
a) prin luarea n considerare a valorii corespunztoare pentru o caracteristic i
declasarea pentru celelalte caracteristici, care au valori superioare;
b) prin utilizarea cu derogare de la valoarea necorespunztoare a caracteristicii
respective. Derogarea se va face pe baza analizei condiiilor de proiectare i
durabilitate, pentru situaia dat, cu urmtoarele precizri:
(i) varianta (b) va fi utilizat n mod excepional,
(ii) nu se admite, pentru o aceeai structur, utilizarea ambelor variante pentru
elemente diferite ale acesteia.
Pentru toate categoriile de produse, proiectantul va decide tipul de produse din
oel utilizate ca armturi, pe baza cerinelor de proiectare, n conformitate cu prevederile
reglementrilor tehnice aplicabile.

10 / 46

2.3. Calitatea produselor. Procedur de asigurare a nivelului de performan
stabilit, verificat i declarat de productor pentru activitile
semnificative
2.3.1. Caracteristici specifice garantate la livrarea produselor
La livrarea produselor care fac obiectul prezentei specificaii tehnice,
productorul trebuie s garanteze urmtoarele caracteristici specifice:
i. pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n
elemente i structuri din beton armat
a) sudabilitatea i compoziia chimic (pe oel lichid).
b) caracteristicile mecanice (n limitele condiiilor pentru rezultatele prelucrate
statistic, conform ST 009):
(i) caracteristicile de traciune:
- limita de curgere R
e
(R
p0,2
);
- rezistena la traciune R
m
;

- raportul R
m
/R
e
(R
p0,2
);
- alungirea total la for maxim A
gt
;
- alungire la rupere A
n
.
(ii) fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice (F
s
;

F
w;
F
d
);
(iii) comportarea la oboseal;
(iv) aptitudinea la ndoire.
c) dimensiuni, mas i tolerane:
(i) diametre, seciuni;
(ii) mase pe metru liniar i tolerane;
(iii) lungimea barelor;
(iv) masa colacului;
(v) dimensiunile plaselor sudate;
(vi) dimensiunile carcaselor cu zabrele.
d) aderen i geometria suprafeei:
(i) geometria suprafeei oelurilor cu nervuri f
R
;
(ii) geometria suprafeei oelurilor cu amprente f
P
.

ii. pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n
elemente i structuri din beton precomprimat
a) caracteristicile mecanice (n limitele condiiilor pentru rezultatele prelucrate
statistic, conform ST 009):
(i) caracteristicile de traciune:
- raportul forelor =F
p0,1
/ F
m
;
- limita de curgere la traciune R
p0,
1;
- rezistena la traciune R
m
;

- rezistena la traciune deviat D (numai pentru toroane);

- alungirea la for maxim A
gt
;
- modulul de elasticitate E.
(ii) rezistena la ndoire reversibil i/sau ndoire;
(iii) relaxarea izoterm;
(iv) comportarea la oboseal;
(v) rezistena la coroziune.
b) Geometria suprafeei, seciuni, dimensiuni, mas i tolerane:
(i) diametrul nominal (d);
(ii) aria seciunii nominale (Sn);
(iii) masa nominal pe metru liniar de produs (M) i tolerane;
(iv) dimensiunile amprentei (pentru srme si toroane amprentate; a - adncimea
amprentei i c spaiul dintre amprente);
(v) lungimea de cablare (l) (pentru toroane);
(VI) dimensiunile nominale ale nervurilor (pentru bare).
11 / 46

2.3.2. Atestarea conformitii
La atestarea conformitii produselor destinate armrii betonului se aplic
schema de certificare corespunztoare:
A. sistemului 1+, n cazul existenei unei specificaii tehnice armonizate, conform
HG nr. 622/2004 modificat i completat prin HG nr. 796/2005.
Sarcinile productorului i ale organismelor desemnate, pentru acest sistem de
atestare sunt:
a) sarcinile productorului:
(i) controlul produciei n fabric;
(ii) ncercri pe eantioane prelevate de la locul produciei dup un plan
de ncercri prestabilit.
b) sarcinile organismelor desemnate:
(i) ncercrile iniiale de tip ale produsului;
(ii) inspecia iniial a locului de producie i a controlului produciei n
fabric;
(iii) supravegherea continu, evaluarea i acceptarea controlului produciei
n fabric;
(iv) ncercri prin sondaj pe eantioane prelevate de la locul produciei, de
pe pia sau de pe antiere.
B. sistemului 5, n cazul absenei unei specificaii tehnice armonizate, conform SR
Ghid ISO/CEI 67:2006.
Sarcinile organismelor desemnate, pentru acest sistem de atestare sunt:
(i) evaluarea iniial a procesului de producie i a sistemului calitii;
(ii) ncercri pe eantioane de produs solicitate de la productor;
(iii) supravegherea procesului de producie;
(iv) supravegherea prin ncercri pe eantioane prelevate de la locul
produciei sau de pe pia sau ambele.
Atestarea conformitii se face pentru produsele livrate de productor.
Produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton
armat i beton precomprimat trebuie fabricate sub un sistem permanent de control al
produciei n uzin, care trebuie s asigure acela i nivel de ncredere pentru
conformitatea produsului finit, indiferent de procesul de fabricaie. Sistemul de control al
produciei n uzin, al produselor din oel pentru armturi utilizate n elemente i
structuri din beton armat i beton precomprimat, trebuie s includ evaluarea
caracteristicilor eseniale specificate n prezenta specificaie tehnic.
Loturile de produse livrate trebuie s fie identificabile i s aib trasabilitate la
productor. Productorul trebuie s dovedeasc i s menin nregistrrile solicitate i
trebuie s identifice produsele i documentaia lor de livrare corespunztoare.
n ceea ce privete ncercrile iniiale de tip, probele trebuie prelevate din
produsul final, prezentat pentru ncercri. Trebuie acordat aten ie pentru a se asigura
c probele reflect caracteristicile materialului de ncercat. ncercrile trebuie efectuate
pe toat seciunea produsului. n vederea efecturii ncercrilor mecanice, pregtirea
probei trebuie s fie conform standardului SR EN ISO 377:2000.
Productorul trebuie s stabileasc o declara ie de conformitate, care include
urmtoarele:
- numele i adresa productorului sau a reprezentantului su autorizat;
- numele i adresa organismului desemnat;
- descrierea produsului (tip, identificare, utilizare etc.);
- dispoziiile cu care produsul este conform;
- condiii speciale care se aplic la utilizarea produsului (de exemplu dispozi ii
pentru utilizarea n anumite condiii etc.);
- numrul certificatului emis de organismul desemnat;
- numele i funcia persoanei abilitate s semneze declaraia de conformitate n
numele productorului sau al reprezentantului su autorizat.
12 / 46

Declaraia de conformitate i certificatul emis de organismul desemnat trebuie s
fie prezentate n limba sau limbile oficiale ale statelor membre n care produsul se
utilizeaz.
Productorul sau reprezentantul lui autorizat trebuie s asigure urmtoarele
informaii pe eticheta nsoitoare a produselor pentru armturi utilizate n elemente i
structuri din beton armat i beton precomprimat:
- numele i adresa organismului desemnat;
- numrul de identificare, numele i adresa productorului;
- numrul certificatului emis de organismul desemnat;
- numrul standardului de produs;
- descrierea produsului: denumirea generic, materialul, dimensiunile i
utilizarea preconizat;
- valori specificate pentru fiecare caracteristic esenial.
Identificarea productorului trebuie s se regseasc pe suprafaa oelului utilizat
ca armtur pentru beton armat.

Programul de ncercare pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n
elemente i structuri din beton armat, respectiv: bare i colaci, produse derulate,
plase sudate, carcase cu zbrele se prezint n tabelul 6.1, 6.2, 6.3, 6.4.
Tabelul 6.1
Caracteristici
eseniale
ncercri solicitate de organismul desemnat

ncercri
realizate de
productor
ncercri
iniiale de tip
Supraveghere continu
ncercri prin sondaj
De la
productor
De la
productor
De pe
pia
De la
antier
F
r
e
c
v
e
n
a

P
e
n
t
r
u

d
i
a
m
e
t
r
u

i
n
f
e
r
i
o
r
,

d
e

m
i
j
l
o
c

i

s
u
p
e
r
i
o
r

a
l

g
a
m
e
i

d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l
e

F
r
e
c
v
e
n
a

P
e

u
n

d
i
a
m
e
t
r
u

F
r
e
c
v
e
n
a

P
e

u
n

d
i
a
m
e
t
r
u

F
r
e
c
v
e
n
a

P
e

u
n

d
i
a
m
e
t
r
u

F
r
e
c
v
e
n
a

P
e

u
n

d
i
a
m
e
t
r
u

Bare i colaci (srm laminat)
Numr de ncercri pe arj
Numr de ncercri
R
e
(R
p0,2
)
3

a
r
j
e

p
e

d
i
a
m
e
t
r
u

d
e

b
a
r

/
c
o
l
a
c

10
3

a
r
j
e

p
e

d
i
a
m
e
t
r
u

d
e

b
a
r

/
c
o
l
a
c

10
3

a
r
j
e

p
e

d
i
a
m
e
t
r
u

d
e

b
a
r

/
c
o
l
a
c

10
3

a
r
j
e

p
e

d
i
a
m
e
t
r
u

d
e

b
a
r

/
c
o
l
a
c

10

La 30 t sau
pe o arj
sau o
unitate de
arj
3
R
m
/R
e
(R
p0,2
) 10 10 10 10 3
R
e, act
/R
e,nom
a

10 10 10 10 3
A
gt
, A
n
10 10 10 10
Masa pe
metru liniar
3 3 3 3

Pe o arj
sau o
unitate de
arj
1
Aptitudinea
la ndoire
b

3 3 3 3 1
Geometria
suprafeei
3 3 3 3 1
Analiza
chimic pe
oel lichid
(inclusiv C
eq
)

1

1

1

1
Pe o arj
sau o
unitate de
arj

1
Numr de probe
Rezistena la
oboseal
c

P
e

f
i
e
c
a
r
e

d
i
a
m
e
t
r
u

p
r
e
l
e
v
a
t

5

O

d
a
t

p
e

a
n

5

O

d
a
t

p
e

a
n

5

O

d
a
t

p
e

a
n

5

-

-
a
Dac este cazul.
b
ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire.
c
n cazul n care se cere. Prelevarea probelor se va efectua astfel nct s fie acoperit numrul
maxim i domeniul maxim de diametre din gama de diametre a productorului pe o perioad de 5 ani.

13 / 46

Not:
- Tipul i numrul de ncercri pentru ncercrile iniiale de tip ale produselor din oel livrate
n bare i colaci pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat se aplic
pentru fiecare tip de procedeu de fabricaie.
- Unitatea de ncercare este arja sau o parte din arj.

Tabelul 6.2
Caracteristici eseniale ncercri solicitate de
organismul desemnat
ncercri realizate de prelucrtor

Frecvena
Numr de
ncercri pe
colac
c

Frecvena
Numr
minim pe
dimensiunea
prelucrat
Produse derulate (srm laminat)
Inspecie vizual pentru
degradarea geometriei
suprafeei

-

Pentru fiecare colac prelucrat
Geometria suprafeei

Pentru fiecare
tip de corp de
ndreptare (cu
role sau cu
cadru rotitor)
al
prelucrtorului
i pentru
fiecare
procedeu de
fabricaie al
colacilor
3
O prob pe zi
1
R
e
(R
p0,2
) 3

O prob pe tip de corp de
ndreptare (cu role sau cu
cadru rotitor) pe sptmn
pentru 2 diametre prelucrate
1
R
m
/R
e
(R
p0,2
) 3 1
R
e, act
/R
e,nom
a

3 1
A
gt
, A
n
3 1
Masa pe metru liniar 1 - -
Aptitudinea la ndoire
b

1 - -
Analiza chimic pe oel
lichid
(inclusiv C
eq
)
0 - -
a
Dac este cazul.
b
ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire.
c
Pentru ncercri, probele trebuie alese dintr-un colac, avnd cel mai mare i cel mai mic
diametru produs.

Not:
- n cazul n care se cere rezistena la oboseal, trebuie prelevate 5 probe o dat pe an,
aleatoriu, din fiecare loc de producie, pe un echipament de derulat pentru cel mai mare
diametru prelucrat. Prelevarea se va efectua astfel nct s fie acoperit combinaia
procesului de fabricaie al materialului cu tipul de derulare pe o perioad de 5 ani.

14 / 46

Tabelul 6.3
Caracteristici
eseniale
ncercri solicitate de organismul desemnat

ncercri
realizate de
productor
ncercri
iniiale de
tip
ncercri prin sondaj
De la
productor
De la
productor
De pe
pia
De la
antier
F
r
e
c
v
e
n
a

P
e
n
t
r
u

d
i
a
m
e
t
r
u

i
n
f
e
r
i
o
r
,

d
e

m
i
j
l
o
c

i

s
u
p
e
r
i
o
r

a
l

g
a
m
e
i

d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l
e

F
r
e
c
v
e
n
a

P
e

o

d
i
m
e
n
s
i
u
n
e

F
r
e
c
v
e
n
a

P
e

o

d
i
m
e
n
s
i
u
n
e

F
r
e
c
v
e
n
a

P
e

o

d
i
m
e
n
s
i
u
n
e

F
r
e
c
v
e
n
a

N
u
m
r

m
i
n
i
m

d
e

p
r
o
b
e

Plase sudate (srme trase)
R
e
(R
p0,2
)
a

3

u
n
i
t
i

d
e

n
c
e
r
c
a
r
e

p
e

d
i
m
e
n
s
i
u
n
e

4
2(long.)+
2(transv.)
3

u
n
i
t
i

d
e

n
c
e
r
c
a
r
e

p
e

d
i
m
e
n
s
i
u
n
e

4
2(long.)+
2(transv.)
3

u
n
i
t
i

d
e

n
c
e
r
c
a
r
e

p
e

d
i
m
e
n
s
i
u
n
e

4
2(long.)+
2(transv.)
3

u
n
i
t
i

d
e

n
c
e
r
c
a
r
e

p
e

d
i
m
e
n
s
i
u
n
e

4
2(long.)+
2(transv.)
P
e

u
n
i
t
a
t
e
a

d
e

n
c
e
r
c
a
r
e

2
R
m
/R
e
(R
p0,2
)
a

4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
2
R
e, act
/R
e,nom
a,b

4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
2
A
gt
, A
n
a

4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
2
Dimensiuni 1 1 1 1 1
Fora de
c

forfecare
3 3 3 3 2
Masa pe
d

metru liniar
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
2
Aptitudinea la
ndoire
e

- - - - 2
Geometria
a

suprafeei
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
4
2(long.)+
2(transv.)
2
Numr de probe
Rezistena la
oboseal
f

P
e

f
i
e
c
a
r
e

d
i
m
e
n
s
i
u
n
e

p
r
e
l
e
v
a
t

5
O

d
a
t

p
e

a
n

5
O

d
a
t

p
e

a
n

5
O

d
a
t

p
e

a
n

5

-

-
a
1 pe direcia longitudinal, 1 pe direcia transversal.
b
Dac este cazul.
c
A se vedea 2.4.3.2.
d
Se poate determina naintea sudrii.
e
Se poate evalua pe srmele constitutive, printr-o ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire.
f
n cazul n care se cere. Prelevarea probelor se va efectua astfel nct s fie inclus minim un
nod de sudur, din srme diferite de acelai diametru nominal i astfel nct s se acopere numrul
maxim i domeniul maxim de dimensiuni din gama de dimensiuni a productorului pe o perioad de 5 ani.
ncercrile se vor efectua pe probe prelevate aleatoriu din fiecare flux de fabricaie.

Not:
- Unitatea de ncercare este format din panouri, cu masa de 50 tone, fabricate cu acelai
echipament tehnologic de sudat, avnd aceeai combinaie de tipuri de oel laminat la
cald i aceleai diametre de oeluri.
- n vederea verificrii caracteristicilor eseniale, probele se vor preleva de ctre productor
conform tabelului 6.3, fie de pe un panou sau de pe panouri diferite, astfel nct s fie
ncercate srme diferite.
- Trebuie msurate toate dimensiunile plaselor sudate, respectiv: lungime, lime, pas,
lungimea captului.
- Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq) trebuie determinat de productorul de oel.
Conformitatea compoziiei chimice trebuie confirmat productorului de plase sudate,
care are obligaia de a include o declaraie privind compoziia chimic, n cazul n care
aceasta este solicitat de cumprtor.
15 / 46

- Prelevarea probelor i ncercrile iniiale de tip ale plaselor sudate se efectueaz pe
produse care provin de la fiecare echipament tehnologic de sudat.
- Tipul i numrul de ncercri pentru ncercrile iniiale de tip ale plaselor sudate se aplic
pentru fiecare tip de procedeu de fabricaie.

Tabelul 6.4
Caracteristici
eseniale
ncercri solicitate de organismul
desemnat

ncercri
realizate de
productor
ncercri iniiale de tip
i
ncercri prin sondaj
Talpa
superioar
Diagonala Talpa
inferioar
F
r
e
c
v
e
n
a

N
u
m
r
u
l

d
e

p
r
o
b
e

F
r
e
c
v
e
n
a

N
u
m
r
u
l

d
e

p
r
o
b
e

F
r
e
c
v
e
n
a

N
u
m
r
u
l

d
e

p
r
o
b
e

F
r
e
c
v
e
n
a

N
u
m
r

m
i
n
i
m

d
e

p
r
o
b
e

Carcase cu zbrele
R
e
(R
p0,2
)
a

P
e

u
n
i
t
a
t
e
a

d
e

n
c
e
r
c
a
r
e

2
P
e

u
n
i
t
a
t
e
a

d
e

n
c
e
r
c
a
r
e

2/2
P
e

u
n
i
t
a
t
e
a

d
e

n
c
e
r
c
a
r
e

2/2
P
e

u
n
i
t
a
t
e
a

d
e

n
c
e
r
c
a
r
e

1
R
m
/R
e
(R
p0,2
)
a

2 2/2 2/2 1
R
e, act
/R
e,nom
a,b

2 2/2 2/2 1
A
gt
, A
n
a

2 2/2 2/2 1
Dimensiuni
c

1 1 1 1
Geometria
h

suprafeei
2 2/2 2/2 -
Fora de
d,e

forfecare
3 -/- 3/3 2
Masa pe
a,f

metru liniar
2 2/2 2/2 1
Aptitudinea la
ndoire
g

- - - 1
a
Fiecare talp i fiecare diagonal.
b
Dac este cazul.
c
Fiecare tip de carcas cu zbrele.
d
Fiecare talp.
e
A se vedea 2.4.3.2.
f
Se msoar naintea sudrii.
g
Se poate evalua pe srmele constitutive, printr-o ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire.
h
Pentru oelul laminat la cald cu nervuri i cu amprente.
Not:
- Unitatea de ncercare este format din carcase cu zbrele, cu masa maxim de 50 tone,
fabricate cu acelai echipament tehnologic de sudat, avnd aceeai combinaie de tipuri
de oel laminat la cald i aceleai diametre de oeluri.
- Modificrile la nlimea i lungimea carcasei cu zbrele, pentru fiecare combinaie a
diametrelor nominale, nu trebuie s influeneze numrul de probe care se preleveaz.
- Trebuie msurate toate dimensiunile carcaselor cu zbrele, respectiv: lungime, nlime,
lime, pas.
- Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq) trebuie determinat de productorul de oel.
Conformitatea compoziiei chimice trebuie confirmat productorului de carcase cu
zbrele, care are obligaia de a include o declaraie privind compoziia chimic, n cazul
n care aceasta este solicitat de cumprtor.
- ncercrile la oboseal nu se solicit pentru carcasele cu zbrele.

16 / 46

2.3.2.1. Evaluarea nivelului de calitate pe termen lung pentru produsele din
oel

a) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat
Pentru toate unitile de control al produciei continue, rezultatele
ncercrilor trebuie corelate i evaluate statistic pentru R
e
(R
p0,2
), A
gt
, R
m
/R
e
(R
p0,2
)
i R
e,act
/R
e,nom
(dac este cazul) innd seama fie de numrul de rezultate care
corespund produciei din ultimele ase luni, fie de ultimele 200 de rezulate sau
de cea mai mare dintre acestea.
Evaluare rezultatelor se va realiza pentru fiecare diametru nominal.
Pentru R
e
(R
p0,2
), A
gt
i R
m
/R
e
(R
p0,2
) trebuie respectat urmtoarea
condiie: M ks C
v
(1)

Pentru R
e,act
/R
e,nom
i limita superioar pentru R
m
/R
e
(R
p0,2
) (dac este
cazul) trebuie respectat urmtoarea condiie:
M +ks C
v
(2)
unde:
M este valoarea medie a unei serii de ncercri;
s este abaterea standard;
k este coeficientul dat n funcie de mrimea considerat i numrul de
rezultate, menionat n tabelul A.1.1. pentru R
e
(R
p0,2
) i tabelul A.1.2. pentru A
gt

i R
m
/R
e
(R
p0,2
), R
e,act
/R
e,nom
(a se vedea Anexa 1);
Cv este valoarea caracteristic pe termen lung, specificat pentru
mrimile considerate.

b) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton recomprimat
Valorile obinute la ncercri, pentru toate unitile de control a produciei
continue, trebuie corelate i evaluate statistic pentru R
p0,1
, R
m
, A
gt
i relaxare
innd seama fie de numrul de rezultate care corespund produciei din ultimele
ase luni, fie de ultimele 200 de rezulate sau de cea mai mare dintre acestea.
Evaluare rezultatelor se va realiza pentru fiecare diametru nominal.
Trebuie respectat urmtoarea condiie:
M ks C
v
(3)
unde:
M este valoarea medie a unei serii de ncercri;
s este abaterea standard;
k este coeficientul dat n funcie de mrimea considerat i numrul de
rezultate, menionat n tabelul A.2.1. R
p0,1
, R
m
, A
gt
(a se vedea Anexa 1);
Cv este valoarea caracteristic pe termen lung, specificat pentru
mrimile considerate.

2.4. Cerine de performan privind produsele din oel utilizate ca armtur
pentru beton armat i ca armtur nepretensionat pentru beton
precomprimat

2.4.1. Procedeul de fabricare al oelului i de prelucrare este precizat
n Anexa 2.

2.4.2. Compoziia chimic sudabilitatea:
Sudabilitatea este determin prin dou caracteristici:
o carbonul echivalent (C
eq
);
o limitele referitoare la coninutul anumitor elemente.
17 / 46

Valorile maxime admise pentru elementele individuale i ale carbonului
echivalent nu trebuie s depeasc valorile indicate n tabelul 7.

Valoarea carbonului echivalent C
eq
trebuie calculat utiliznd urmtoarea
formul:
15 5 6
Cu Ni V Mo Cr Mn
C C
eq
+
+
+ +
+ + = (4)
unde, simbolurile elementelor chimice indic coninutul n % de mas.
Tabelul 7

Carbon
a

%
max.
Sulf

%
max.
Fosfor

%
max.
Azot
b

%
max.
Cupru

%
max.
Valoarea
a

carbonului
echivalent
%
max.
Analiza chimic
pe oel lichid
0,22 0,050 0,050 0,012 0,80 0,50
Analiza chimic
pe produs
0,24 0,055 0,055 0,014 0,85 0,52
a
Se permite depirea valorilor maxime pentru carbon cu 0,03 %, cu condiia ca valoarea
carbonului echivalent s fie micorat cu 0,02 %.
b
Coninuturi mai mari de azot se admit dac sunt prezente cantiti suficiente de elemente
care fixeaz azotul.
Analiza chimic a oelului din agle trebuie s garanteze sudabilitatea printr-un
coninut redus de carbon, precum i a carbonului echivalent, n condiiile tabelului 7.
Conform prezentei specificaii tehnice, durabilitatea produselor este asigurat de
compoziia chimic specificat n tabelul 7.
Compoziia chimic este la latitudinea productorului, dar trebuie s asigure
satisfacerea criteriilor de performan privind rezistena, deformabilitatea, sudabilitatea
i posibilitile de prelucrare mecanic. Totodat va fi avut n vedere asigurarea unei
comportri bune la coroziune.

2.4.3. Caracteristicile mecanice:
2.4.3.1. Caracteristici de traciune: R
e
(R
p0,2
), R
m
, R
m
/R
e
(R
p0,2
), A
gt
, A
n
, R
e,act
/R
e,nom
(dac este cazul)
n cadrul prezentei specifica ii tehnice, valoarea caracteristic este (cu excepia
unei indica ii contrare) limita inferioar sau superioar a intervalului statistic de
ncredere pentru care exist o probabilitate de 90% (1-=0,90) ca 95% (p=0,95) sau
90% (p=0,90) din valori s fie mai mari sau egale cu limita inferioar, respectiv mai mici
sau egale cu limita superioar (a se vedea tabelele A.1.1. i A.1.2.). Aceast condiie se
refer la nivelul de calitate pe termen lung al produciei i se aplic de ctre productor
n conformitate cu Anexa 1.
Valorile specificate pentru caracteristicile de trac iune (R
e
(R
p0,2
), R
m
/R
e
(R
p0,2
),
A
gt
) i dac este cazul valoarea efectiv a raportului limite i de curgere aparente /
valoarea specificat a limitei de curgere aparente R
e,act
/R
e,nom
trebuie s fie valorile
caracteristice specificate corespunztoare pentru p=0,95 pentru R
e
i p=0,90 pentru A
gt
,
R
m
/R
e
i R
e,act
/ R
e, nom
.
Valorile R
e
i R
m
trebuie calculate utiliznd seciunea nominal a produsului.
Pentru limita de curgere aparent (R
e
) trebuie s se aplice limita de curgere superioar
(R
eH
). Dac nu exist un palier de curgere, trebuie determinat limita de cugere
convenional la 0,2% (R
p0,2
).
Alungirile se determin pentru fiecare tip de produs. La ncercri se traseaz
diagramele efort unitar-deformaie specific ( - ) sau for-alungire (F-L
0
).
Cerinele de performan privind rezistena i ductilitatea sunt prezentate n
tabelul 8.

18 / 46

Tabelul 8
Performana cerut Criterii de performan Procentul valorilor care nu
depesc valoarea caracteristic
(p)
Categoria de rezisten
- R
e,act
/ R
e,nom

(R
p0,2, act
/ R
p0,2, nom
)
Abaterea valorilor
efective fa de
valoarea caracteristic
min. 1,00; max. 1,30
p=0,95 pentru R
e,nom
(R
p0,2, nom
)

p=0,10 pentru limita maxim
R
e,act
/ R
e,nom
(R
p0,2, act
/ R
p0,2, nom)

- R
m,act
/ R
m,nom

Categoria de ductilitate
- A
n,act
/A
n,nom
(A
gt,act
/A
gt,nom
)

min. 1,00
p=0,90 pentru A
n,nom
i A
gt,nom

- R
m,act
/ R
e,act
(R
m,act
/ R
p0,2,act
)
min. 1,06 pentru
categoriile A i B

min. 1,13 i max. 1,30
pentru categoria C
p=0,90 pentru R
m,nom
/R
e,nom

R
m,nom
/(R
p0,2, nom
)

p=0,10 pentru limita maxim
R
m,nom
/ R
e,nom
(R
m, nom
/R
p0,2, nom)
pentru categoria C

Valoarea medie a rezultatelor
individuale (M) *
M C
v
+a

a =10 N/mm
2
pentru
R
e
(R
p0,2
)

a =0 pentru A
gt
,
R
m,act
/R
e,act
(R
p0,2,act
)

* n cazul n care toate rezultatele individuale sunt mai mari dect valoarea caracteristic (notat
generic cu C
v
) nu trebuie verificat i condiia pentru valoarea medie.

2.4.3.2. Fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice
(F
s
;

F
w;
F
d
)
Plase sudate
Fora de forfecare F
s
a unui punct de sudur ntr-o plas sudat trebuie s
ndeplineasc urmtoarea condiie:
F
s
0,30 S
n
R
e
(5)
unde:
S
n
este seciunea nominal a srmei la:
- srma cea mai groas la o mbinare ntr-o plas sudat cu o singur
srm;
- una dintre srmele duble ntr-o plas sudat cu srm dubl;
R
e
este limita de curgere caracteristic specificat.

Carcase cu zbrele
a) mbinri sudate
Fora de forfecare a unui punct de sudur ntr-o carcas cu zbrele, F
w
trebuie s
ndeplineasc urmtoarea condiie:
F
w
0,25 S
Ch
R
e,Ch
(6)
sau
F
w
0,6 S
Di
R
e,Di
(7)
cea mai mic dintre ele,
unde:
S
Ch
este seciunea nominal a celei mai groase srme din talpa carcasei cu
zbrele;
S
Di
este seciunea nominal a a celei mai groase srme din diagonala carcasei
cu zbrele;
R
e,Ch
este limita de curgere aparent a tlpii unei carcase cu zbrele;
R
e,Di
este limita de curgere aparent a diagonalei carcasei cu zbrele;
19 / 46

n vederea evalurii rezultatelor este necesar s se nregistreze cte puncte de
sudur au fost ncercate i s-au rupt n acelai moment.

b) mbinri mecanice
mbinrile mecanice se utilizeaz numai n cazul mbinrii tlpii inferioare i a
diagonalelor. Fora de forfecare a unei mbinri mecanice a carcaselor cu zbrele, F
d
,
trebuie s ndeplineasc urmtoarea condiie:
F
d
0,25 S
Di
R
e,Di
(8)
unde:
S
Di
este seciunea nominal a a celei mai groase srme din diagonala carcasei
cu zbrele;
R
e,Di
este limita de curgere aparent a diagonalei carcasei cu zbrele.

2.4.3.3. Comportarea la oboseal
Comportarea la oboseal se exprim prin rezistena la oboseal n condiii
specificate. Criteriile de performan sunt date n tabelul 9.

Tabelul 9

Tipul produsului
Condiii Criteriu de
performan
Efortul maxim

(N/mm
2
)
Domeniul de eforturi
de oboseal
(N/mm
2
)
Numr de
cicluri (N)
Bare laminate la
cald

Srm laminat
la cald ndreptat
din colaci i
produse derulate

0,6 R
e
(R
p0,2
)

150

2 10
6

Srm tras la
rece
(plase sudate)

0,6 R
e
(R
p0,2
)

100

2 10
6

2.4.3.4. Aptitudinea la ndoire
Aptitudinea la ndoire se determin prin ncercarea de ndoire i / sau ncercarea
de ndoire / dezdoire, conform standardului de ncercare specific i cu respectarea
cerinelor din prezenta specificaie tehnic.
Comportarea la ndoire se exprim prin numrul de ndoiri la anumite unghiuri,
suportate fr fisuri sau crpturi vizibile de ctre o persoan cu vedere normal sau
corectat.
Criteriile de performan sunt date n tabelul10.
Tabelul 10
Performana
cerut
Condiii
Criterii
(numr
de
ndoiri)

ndoire
Bare laminate la cald

Srm laminat la cald
ndreptat din colaci i produse
derulate
Srm
tras la
rece
(plase
sudate)
diametrul dornului 3 d 3 d...4 d 1
unghiul de ndoire 180
o
160
o
...180
o

ndoire -
dezdoire
diametrul dornului 5 d
(d 12)
6 d
(> 12 16)
8 d
(d >16)
5 d

1
unghiul de ndoire 90
o
90
o

unghiul de dezdoire 20
o
20
o

20 / 46

2.4.4. Caracteristicile tehnologice
a. asigurarea sudabilitii;
Modul de sudare specific fiecrui tip de produs va fi specificat de ctre
productor. Este interzis livrarea produselor avnd nndiri prin sudur.
Valorile maxime admise pentru compoziia chimic i carbonul echivalent
sunt precizate la 2.4.2. tabelul 7.
b. meninerea caracteristicilor mecanice i a formei n urma operaiilor de
dezdoire-ndreptare (realizat de prelucrtor a se vedea cap. 3);
c. asigurarea posibilitilor de prelucrare mecanic (filetare, achiere etc.).
Produsele sub form de bare vor permite prelucrarea, pentru filetare, prin
achiere sau rolare la rece.
Produsele sub form de srme vor permite formarea bulbilor, la capete,
prin deformare la rece.

2.4.5. Dimensiunile, masa i toleranele specifice

2.4.5.1. Diametre, seciuni
Diametrele nominale pn i inclusiv 10,0 mm trebuie s fie multiplu de 0,5 mm
i peste 10,0 mm trebuie s fie un numr ntreg de milimetri. Diametrele nominale
prefereniale,seciunile i masele pe metru liniar sunt indicate n tabelul 11.
Tabelul 11
Diametru
nominal

(mm)
Bare Colaci i
produse
derulate
Plase
sudate
Carcase
cu
zbrele
Aria
seciunii
nominale

(mm
2
)
Masa
nominal
pe metru
liniar
(Kg/m)
4,0
*

*
12,6 0,099
4,5
*

*
15,9 0,125
5,0
* * *
19,6 0,154
5,5
* * *
23,8 0,187
6,0
* * * *
28,3 0,222
6,5
* * *
33,2 0,260
7,0
* * *
28,5 0,302
7,5
* * *
44,2 0,347
8,0
* * * *
50,3 0,395
8,5
* * *
56,7 0,445
9,0
* * *
63,6 0,499
9,5
* * *
70,9 0,556
10,0
* * * *
78,5 0,617
11,0
* * *
95,0 0,746
12,0
* * * *
113 0,888
14,0
* * * *
154 1,210
16,0
* * * *
201 1,580
18,0
*
254 1,990
20,0
*
314 2,470
22,0
*
380 2,983
25,0
*
491 3,850
28,0
*
616 4,830
32,0
*
804 6,310
36,0
*
1017 7,984
40,0
*
1257 9,860
50,0
*
1963 15,40

21 / 46

2.4.5.2. Masa pe metru liniar i tolerane
Valorile masei nominale pe metru liniar sunt calculate avnd n vedere valorile
ariei seciunii nominale i utiliznd valoarea de 7,85 kg/dm
3
pentru densitatea oelului.
Abaterea admisibil n raport cu masa nominal pe metru liniar trebuie s fie
conform tabelului 12.
Tabelul 12
Abaterea admisibil n
raport cu masa nominal pe
metru liniar
Diametrele nominale
4,5 % > 8,0 mm
6,0 % 8,0 mm

2.4.5.3. Lungimea barelor
Lungimea nominal a barei se admite de 6,00...12,00 m i abaterea admisibil
n raport cu lungimea nominal de 0...200 mm.
Lungimea nominal i abaterea admisibil trebuie convenite n momentul cererii
de ofert i al comandrii.

2.4.5.4. Masa colacului
Masa colacului trebuie convenite n momentul cererii de ofert i al comandrii.

2.4.5.5. Dimensiunile plaselor sudate
Srmele unui panou trebuie s fie srme singulare i / sau srme duble.
n cazul plaselor sudate cu srme singulare, diametrele nominale ale srmelor
trebuie s respecte condiia urmtoare:
d
min
0,6 d
max
(9)
unde:
d
max
este diametrul nominal al srmei celei mai groase;
d
min
este diametrul nominal al srmei perpendiculare.
Pentru plasele sudate cu srme duble pe o direcie , diametrele nominale ale
srmelor trebuie s respecte condiia urmtoare:
0,7 d
s
d
T
1,25 d
s
(10)
unde:
d
s
este diametrul nominal al srmelor singulare;
d
T
este diametrul nominal al srmelor duble.
Pasul srmelor longitudinale i ale srmelor transversale nu trebuie s fie mai
mic de 50 mm.
Lungimea captului nu trebuie s fie mai mic de 25 mm.
Lungimile, limea, pasul i lungimile nominale ale capetelor plaselor sudate
trebuie stabilite la momentul cererii de ofert i al comandrii.
Abaterile admisibile pentru plase sudate sunt prezentate n tabelul 13.
Tabelul 13
Abaterile admisibile pentru plase sudate
- lungimea i
limea plasei
sudate
cea mai mare din cele dou valori 25 mm
sau 0,5 %
- pasul ntre
srme
cea mai mare din cele dou valori 15 mm
sau 7,5 %
- lungimea
captului
Se stabilete la momentul cererii de ofert i
al comandrii
Condiii speciale pentru tolerane se pot stabili ntre productor i cumprtor.

22 / 46

2.4.5.6. Dimensiunile carcaselor cu zbrele
Din punctul de vedere al configuraiei carcasei cu zbrele (a se vedea figura 1),
atunci cnd srmele sunt sudate unele de altele, trebuie respectat condiia d
min
/ d
max
>
0,3. n cazul n care, benzile metalice sunt sudate de srme, trebuie aplicat
urmtoarea limitare:
t
s
0,15 d (11)
unde:
d

este diametrul nominal al srmelor din diagonale;
t
s
este grosimea benzii metalice.
Lungimea nominal, nlimea i pasul nominal al carcasei cu zbrele trebuie
convenite n momentul cererii de ofert i al comandrii.
Toleranele maxime de fabricaie trebuie s fie conform tabelului 14.
Tabelul 14
Abaterile admisibile pentru carcase sudate
- lungime (L)
40 mm dac L 5,0 m
0,5 % dac L > 5,0 m
- nlime (H
1
,
H
2
)
- 3 mm ... +1 mm
- lime (B
1
, B
2
)
7,5 mm
- pas (P
s
)
2,5 mm

Fig.1a) Fig.1 b)

Fig.1c)
Legend
1 Talpa superioar
2 Diagonal
3 Talpa inferioar

Figura 1 nlimea (H
1
, H
2
), limea (B
1
, B
2
), lungimea captului (u
1
, u
2
) i pasul diagonalei (P
s
) unei
carcase cu zbrele

23 / 46

2.4.6. Aderen i geometria suprafeei:
Produsele din oel cu nervuri i amprente cuprinse n aceast specificaie tehnic
sunt caracterizate de geometria suprafeei lor datorit creia se asigur aderen a la
beton.
Condiiile referitoare la caracteristicile de aderen ale oelurilor cu nervuri i cu
amprente, pentru beton armat, trebuie s se bazeze pe geometria suprafeei.
Alternativ, condi iile referito are la caracteristicile de aderen ale oelurilor cu
nervuri i cu amprente, pentru beton armat, se pot determina prin ncercri de aderen
corespunztoare. Criteriile de evaluare a rezultatelor acestor ncercri trebuie s fie
cele precizate n standardele de produs sau standardul de proiectare corespunztor. n
acest caz, trebuie indicate dispozi ii pentru stabilirea condiiilor referitoare la geometria
suprafeei pentru controlul produciei n uzin, bazate pe rezultatele ncercrilor de
aderen.
2.4.6.1. Geometria suprafeei oelurilor cu nervuri;
Oelurile cu nervuri sunt caracterizate de dimensiunile, numrul i configuraia
nervurilor transversale i longitudinale. Produsele trebu ie s aib dou sau mai multe
rnduri de nervuri transversale distribuite uniform pe perimetru. Pe fiecare rnd
nervurile transversale trebuie s fie uniform distan ate. Nervurile longitudinale pot fi sau
nu prezente.
n cazul o elului livrat n colaci sau produse derulate, nu trebuie s fie prezente
nervurile longitudinale, iar nervurile transversale pot fi dispuse pe dou, trei sau patru
rnduri.
n cazul oelului liv rat n bare, nervurile longitudinale pot fi sau nu prezente, iar
nervurile transversale pot fi dispuse pe dou sau patru rnduri.
Parametrii nervurilor pot fi specificai fie de suprafaa relativ a nervurii f
R
, sau de
o combina ie a distan elor nervurilor, nl imea nervurii i nclinarea nervurilor
transversale, sau de ambele criterii.
Msurarea parametrilor nervurilor i ale f
R
, trebuie efectuate conform
standardului de ncercare specific.
a) Nervurile transversale
Valorile pentru distan ele dintre nervuri, nl imea nervurii i nclinarea nervurii
trebuie s se situeze n intervalele indicate n tabelul 15, unde d este diametrul nominal
al barei sau al srmei.
Tabelul 15
nlimea nervurilor, h Distana ntre nervuri nclinarea nervurilor,
0,03 d pn la 0,15 d 0,4 d pn la 1,2 d 35
o
pn la 75
o

Nervurile transversale trebuie s aib o form de semilun i trebuie s se
racordeze la inima produsului.
Proiecia nervurilor transversale trebuie s se ntind pe cel pu in 75% din
circumferina produsului, care trebuie calculat din diametrul nominal. nclinarea flancului
nervurilor transversale, unghiul , trebuie s fie 45
o
i trecerea de la nervur la miezul
produsului trebuie racordat.

b) Nervurile longitudinale
n cazul n care sunt prezente nervuri longitudinale pe suprafaa barelor din oel,
nlimea lor nu trebuie s depeasc 0,15 d, unde d este diametrul nominal al
produsului.

2.4.6.2. Geometria suprafeei oelurilor cu amprente
Oelurile cu amprente sunt caracterizate de dimensiunile, numrul i configuraia
amprentelor. Oelurile cu amprente trebuie s aib cel puin dou rnduri de amprente
repartizate egal. Amprentele sunt nclinate n raport cu axa barei sau a srmei.
24 / 46

Oelurile cu amprente trebuie s satisfac condiiile privind parametrii amprentei,
prezentai n tabelul 16, unde d este diametrul nominal al barei sau al srmei.
Tabelul 16
Adncimea
amprentelor, t
Limea, b Distana, c Suma
distanelor
e
max.
nclinarea
amprentelor,
0,02 d pn la
0,1 d
0,2 d pn la
1,0 d
0,4 d pn la
1,5 d
0,75 d 35
o
pn la 75
o


2.4.7.1. Bare
2.4.7.1.1. Bare cu nervuri sau cu amprente
Fiecare oel laminat la cald pentru armturi utilizate n beton armat trebuie s
aib pe un rnd de nervuri sau de amprente o marcare de identificare de uzin. Aceast
marcare trebuie repetat la un interval care s nu depeasc 1,5 m. Marcarea const
din urmtoarele:
- un simbol care reprezint simbolul marcrii;
- un sistem numeric care identific productorul constituit dintr-un numr al rii
de origine i un numr al uzinei.
Sistemul numeric care identific ara de origine i uzina trebuie s utilizeze una
din urmtoarele metode:
a) un numr de nervuri sau de amprente normale ntre nervuri sau amprente lips;
b) numere pe suprafaa barei;
c) marcare prin laminare sau prin amprente cu un numr de nervuri sau amprente
normale ntre ele.
Simbolul care indic nceputul marcrii trebuie s fie unul din urmtoarele cazuri:
a) n cazul n care metoda de marcare utilizeaz nervuri ngro ate sau amprente
lite, simbolul care identific nceputul marcrii trebuie s constea din dou
nervuri ngroate sau dou amprente lite consecutive;
b) n cazul n care metoda de marcare utilizeaz nervuri sau amprente lips,
simbolul care identific nceputul marcrii trebuie s constea din dou nervuri
sau amprente consecutive lips;
c) n cazul n care numerele sunt laminate pe suprafa a barelor, nceputul marcrii
trebuie s fie un X sau un O;
d) n cazul n care marcarea este fcut prin laminare n relief sau prin amprente pe
suprafaa barei, nceputul marcrii trebuie s constea din dou marcri ntre o
pereche de nervuri sau amprente normale.
ara de origine trebuie indicat printr-un numr ntre 1 i 9, conform tabelului 17.
Tabelul 17
ara Numrul
rii
Austria, Germania, polonia, Republica Ceh, Slovacia 1
Belgia, Luxemburg, Olanda, Elveia 2
Frana, Ungaria 3
Italia, Malta, Slovenia 4
Marea Britanie, Irlanda, islanda 5
Danemarca, Estonia, Finlanda, Letonia, Lituania, Norvegia,
Suedia
6
Portugalia, Spania 7
Cipru, Grecia 8
Alte ri 9

25 / 46

2.4.7.1.2. Bare netede
Oelurile netede trebuie identificate cu aceeai informaie ca i oelurile cu nervuri
sau cu amprente. Informa iile trebuie aplicate fie prin laminare sau prin amprente pe
produs, sau notate pe o etichet durabil (din material plastic sau metalic) ataat.

2.4.7.2. Colaci
Colacii cu nervuri, cu amprente sau netezi trebuie identificai n acelai fel ca i
cel descris pentru bare.
Pentru colaci, identificarea productorului se refer la uzina care aplic
caracteristicile mecanice finale produselor n colaci.
Suplimentar, o marcare n plus trebuie aplicat la nceputul marcrii produsului
pentru a indica c produsul a fost realizat sub form de colac. Marcarea n plus trebuie
s fie una din urmtoarele situaii:
a) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz nervuri ngro ate sau
amprente lite, marcarea suplimentar trebui s fie o nervur ngroat
sau o amprent la nceputul marcrii produsului;
b) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz nervuri sau amprente lips,
marcarea suplimentar trebuie s fie o nervur sau o amprent lips la
nceputul marcrii produsului;
c) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz numere, marcarea
suplimentar trebuie s fie un C;
d) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz marcri prin laminare n
relief pe suprafa , marcarea suplimentar trebuie s constea din dou
marcri ntre o pereche de nervuri normale, plasate imediat naintea
nceputului numrului produsului.

2.4.7.3. Produse derulate
Suplimentar la identificarea productorului, o marcare de identificare a
derulatorului trebuie aplicat pe o etichet durabil (din material plastic sau metalic)
ataat (a se vedea cap. 3).
Numrul produsului trebuie aplicat pe produs naintea derulrii de ctre secia de
laminare sau de ctre prelucrtor.

2.4.7.4. Plase sudate
Suplimentar la marcrile productorului i ale produsului aplicate srmelor
individuale, trebuie fixat o etichet durabil (din material plastic sau metalic) la plasa
sudat pentru a indica productorul plasei.

2.4.7.5. Carcase cu zbrele
Suplimentar la marcrile productorului i ale produsului aplicate srmelor
individuale, trebuie fixat o etichet durabil (din material plastic sau metalic) la
carcasa cu zbrele pentru a indica productorul carcasei cu zbrele.

Identificarea produselor din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri
din beton armat, se face prin ataarea unei etichete durabile (metalic/material plastic),
bine legat, avnd urmtoarele informaii:
a) pentru fiecare legtur de bar, colac sau produs derulat
- tipul oelului produsului;
- descrierea formei produsului (de exemplu: bar, colac, produs derulat);
- numrul specificaiei de fabricaie;
- dimensiunile nominale ale produsului.
b) plase sudate
- tipul oelului(rilor) produsului;
26 / 46

- descrierea formei produsului (de exemplu: plas sudat);
- dimensiunile nominale ale produsului (dimensiunile srmelor, dimensiunile
panoului, distana dintre srme, capete).
-
c) carcase cu zbrele
- tipul oelului(rilor) pentru talpa superioar, diagonal i talpa inferioar;
- descrierea formei produsului (de exemplu: carcas cu zbrele);
- nlimea de calcul a unei carcase cu zbrele;
- dimensiunile nominale ale carcasei cu zbrele.

Fiecare livrare va fi nsoit de certificatul de calitate pentru fiecare tip i diametru
de produs. Certificatele de calitate vor conine rezultatele la ncercrile din arja
corespondent produsului livrat.
Transportul i manipularea se vor face astfel nct s nu se produc deformarea
remanent a produselor (este interzis agarea colacilor de o srm sau cea a
legturilor de bare / plase ntr-un singur punct, ca i rezemarea necorespunztoare n
mijloacele de transport).
Depozitarea va fi fcut cu observarea urmtoarelor condiii:
- rezemarea s nu produc deformarea remanent a produselor;
- produsele s nu fie n contact direct cu pmntul sau alte materiale care le pot
murdri sau degrada prin coroziune;
- spaiul i modul de depozitare trebuie s asigure ventilarea pentru a se
mpiedica stagnarea umezirii produselor;
Produsele trebuie s poat fi uor i corect identificate n depozit.

2.5. Verificarea produselor din oel utilizate ca armtur pentru beton
armat i ca armtur nepretensionat pentru beton precomprimat

Determinarea caracteristicilor esen iale privind verificarea produselor trebuie
corelat cu standardul de produs i cu tipul de oel.
Tipurile de ncercri pentru determinarea caracteristicilor, precum i metodele de
ncercare, sunt prezentate n tabelul 18.
Tabelul 18
Caracteristici eseniale Metoda de ncercare
Oel beton laminat la cald livrat sub form de bare sau colaci sau produse derulate
Sudabilitate
Compoziia chimic
SR EN ISO 15630-1:2003
SR EN ISO 14284:2003
ncercarea la traciune

SR EN ISO 15630-1:2003
SR EN ISO 6892-1:2010
SR EN ISO 377:2000
- Limita de curgere R
e
(R
p0,2
)
- Rezistena la traciune R
m

- Raportul eforturilor (rezistena
la traciune / limita de curgere
aparent) R
m
/R
e
(R
p0,2
)
- Alungirea total la for
maxim A
gt

- Alungire la rupere A
n

Rezistena la oboseal SR EN ISO 15630-1:2003
Aptitudinea la ndoire SR EN ISO 15630-1:2003
SR EN ISO 7438:2005
Aptitudinea la ndoire-dezdoire SR EN ISO 15630-1:2003
Dimensiuni, mas i tolerane SR EN ISO 15630-1:2003
Aderena i geometria suprafeei SR EN ISO 15630-1:2003

27 / 46

continuare tabel 18
Plase sudate
Sudabilitate
Compoziia chimic
SR EN ISO 15630-2:2003
SR EN ISO 14284:2003

SR EN ISO 15630-2:2003
SR EN ISO 6892-1:2010
SR EN ISO 377:2000
e
(R
p0,2
)
m

aparent) R
m
/R
e
(R
p0,2
)
maxim A
gt

n

Fora de forfecare (F
s
) SR EN ISO 15630-2:2003
Rezistena la oboseal
SR EN ISO 7438:2005
Aderena i geometria suprafeei
Carcase cu zbrele
Sudabilitate
Compoziia chimic
SR EN ISO 15630-1:2003
SR EN ISO 14284:2003
e
(R
p0,2
)

SR EN ISO 15630-1:2003
SR EN ISO 6892-1:2010
SR EN ISO 377:2000
m

aparent) R
m
/R
e
(R
p0,2
)
maxim A
gt

n

Fora de forfecare (F
w
; F
d
) SR EN ISO 15630-1:2003

SR EN ISO 7438:2005
Aderena i geometria suprafeei

2.6. Cerine de performan privind produsele din oel utilizate ca
armtur pretensionat n structurile din beton pentru construcii
sau alte lucrri de precomprimare
2.6.1. Cerine de performan
Srmele utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton precomprimat sunt
obinute prin prelucrarea la rece a srmelor laminate la cald i ulterior aplicat un
tratament final termomecanic. Suprafaa srmelor poate fi plan sau amprentat.
Suprafaa lor poate fi acoperit cu reziduuri de lubrifiant de trefilare.
Cerinele de performan pentru srmele pentru armturi utilizate n elemente i
structuri din beton precomprimat se prezint n tabelul 19, dup cum urmeaz:
Tabelul 19
Caracteristic Valoare specificat
Raportul forelor d 3mm 0,85...0,95
Alungirea la for maxim A
gt
, pentru L
o
100 mm min 3,5 %
Reducerea ariei la rupere Ruperea srmelor ductile
vizibil cu ochiul liber
a)

Numrul minim de ndoiri
reversibile
-pentru srma neted
- pentru srma amprentat
4
3
d)
Relaxare izoterm maxim
pentru 1000 h
b)
Clasa R1
For iniial corespunztoare pentru:
-
70 % F
ma
-
80 % F
ma

2,5 %
4,5 %
b)

28 / 46

continuare tabel 19
Relaxare izoterm maxim
pentru 1000 h
c)
Clasa R2
For iniial corespunztoare pentru:
-
70 % F
ma

8%

Fora oboseal F
r
cu limita
maxim F
up
corespunztor
70 % F
ma
Clasa F1
-srm neted

200 MPa x S
n
pentru
2 x10
6
cicluri
Fora oboseal F
r
cu limita
maxim F
up
corespunztor
80 % F
ma
Clasa F2
-srm neted

200 MPa x S
n
pentru
2 x10
6
cicluri
-srm amprentat 180 MPa x S
n
pentru
2 x10
6
cicluri
Rezistena la coroziune
corespunztor 80 % F
ma

Test soluie A
Minim (h) Mediu (h)
Clasa C1 2,0 5,0
Clasa C1L 1,5 4,0

Clasa C2
Test soluie A 2,0 5,0
Test soluie B 2000 -
Modulul de elasticitate E
e)
Valoare declarat
a)
Rupturile n dreptul sgeii srmei dup derulare sunt interzise. n caz de litigiu procentul
reducerii ariei trebuie determinat i valoarea trebuie s fie 25 % pentru srma neted i 20 % pentru
srma amprentat.
b)
Cerina pentru 70 % F
ma
este obligatorie. Pentru aplicaii specifice, cerina pentru valoarea 80%
F
ma
poate fi stabilit de comun acord ntre client i productor.
c)
Clasa R2 va fi folosit numai pentru srme foarte bine ndreptate cu o curbur maxim de
4mm/lungime.
d)
Pentru tipul de amprent T2, numrul de ndoiri reversibile va fi 2.
e)
Modulul de elasticitate poate fi considerat 205 GPa (KN/mm
2
). Valoarea real poate varia ntre
195 210 GPa funcie de procedeul de fabricaie.
Cerinele de performan privind caracteristici geometrice ale srmelor se refer
la urmtoarele condiii:
- Ovalitatea srmelor plane nu trebuie s depeasc 0,01 d.
- Nu este necesar verificarea prin cntrire. Diametrul mediu trebuie s fie egal
cu diametrul nominal cu o toleran de 1%.
- Caracteristicile geometrice ale amprentelor i tipurile de amprente sunt descrise
n standardul de produs.
Toroanele utilizate ca armturi pentru beton precomprimat sunt produse
executate prin cablarea unui numr de srme de oel carbon de nalt rezisten ,
supuse unui tratament termomecanic.
Produsele din oel pentru beton precomprimat pot fi toroane rsucite i / sau
amprentate. Alctuirea toroanelor n funcie de numrul srmelor se prezint n tabelul
20.
Tabelul 20
Rsucite
Netede:

- 2, 3 srme

- lungimea de cablare este de 14...22 ori mai mare fa de
diametrul nominal al toronului;

- 7 srme
diametrul nominal al toronului;
- diametrul srmei centrale este cu cel puin 3 % mai mare
dect diametrul srmelor exterioare.
Netede compactate:
- 7 srme
- diametrul srmei centrale este cel puin egal cu diametrul
srmelor exterioare elicoidale;
diametrul nominal al toronului.
Amprentate:
- 3 sau 7 srme
- dimensiunile conform standardului de referin.
29 / 46

Cerinele de performan pentru toroane se prezint n tabelul 21, dup cum
urmeaz:

Tabelul 21
Raportul forelor d
sw
3 mm
d
sw
<3 mm
0,85...0,95
0,85...0,97
gt
, pentru L
o
500 mm min 3,5 %
Reducerea ariei la rupere Ruperea srmelor ductile vizibil cu
ochiul liber
a)

F
m,max
/F
m
<1,15

Relaxare izoterm
maxim pentru 1000 h
b)
Clasa R1
For iniial
corespunztoare pentru:
-
70 % F
ma
-
80 % F
ma

2,5 %
4,5 %
b)
Fora oboseal F
r
cu
limita maxim F
up

corespunztor 70 % F
ma
Clasa F1

- pentru toroane netede;

- pentru toroane
amprentate
190 Mpa x S
n

pentru 2x10
6
cicluri
170 Mpa x S
n

pentru 2x10
6
cicluri
Fora oboseal F
r
cu
limita maxim F
up

corespunztor 80 % F
ma
Class F2
- pentru toroane plane;

- pentru toroane
amprentate.
200 Mpa x S
n

pentru 2x10
6
cicluri
180 Mpa x S
n

pentru 2x10
6
cicluri
Rezistena la coroziune
corespunztor 80 % F
ma

Clasa C1

Soluie test A

c)
min
(h)
mediu
(h)
d
sw
3,2 mm 2,0 5
d
sw
<3,2 mm 1,5 3
Clasa C1L Soluie test A d
sw
3,2 mm 1,5 4
Clasa C2

Soluie test A d
sw
3,2 mm 2,0 5
d
sw
<3,2 mm 1,5 3
Soluie test B 2000 -
Coeficient D al traciunii deviate aplicate:
- toroane 7 srme i
- toroane 7 srme compactate
cu diametrul nominal 12,5 mm

28 %
d)
Modulul de elasticitate E Valoare declarat
e)
a)
Rupturile n dreptul sgeii toronului dup derulare sunt interzise. n caz de litigiu procentul
reducerii area trebuie determinat i valoarea trebuie s fie 25% pentru srma neted i 20 % pentru
srma amprentat.
b)
Cerina pentru 70 % F
ma
este obligatorie. Pentru aplicaii specifice, cerina pentru valoarea 80%
F
ma
poate fi stabilit de comun acord ntre client i productor.
c)
Aceasta se refer testarea toroanelor a cror srme exterioare au diametrul determinat.
d)
Pentru aplicaii specifice cerina poate varia ntre productor i beneficiar, dar valoarea maxim
a coeficientului D nu poate fi mai mare dect 28 %.
e)
2

30 / 46

Barele utilizate ca armturi pentru elemente i structuri din beton precomprimat
sunt obinute prin laminare la cald i pot fi netede, pot prezenta nervuri sau cu nervuri
aezate dup o elice (tip filet). Nervurile vor fi proiectate asemnator unui filet pe
dreapta cu un singur nceput. Distana ntre nervuri trebuie s fie maxim 0,8 d.

Cerinele de performan pentru barelor din oel utilizate ca armtur
pretensionat se prezint n tabelul 22, dup cum urmeaz:

Tabelul 22
Raportul forelor 0,80...0,95
gt
, pentru L
o
200 mm min 3,5 %
Reducerea ariei la rupere Ruperea srmelor ductile
vizibil cu ochiul liber
F
m,max
/F
m
<1,15
Relaxare izoterm
maxim pentru
1000 h i for iniial
corespunztoare 70% din
fora maxim

Clasa R1

15 mm

6 %

4 %

>15 mm
Oboseal

Clasa F1
Fora la oboseala F
r
,
cu limita max F
up
,
corespunzator 70%
F
ma
(N)
Nr. cicluri fr rupere
Bare
netede
d40: 200xS
n

2x10
6

40<d:150 xS
n

Bare
profilate
d40: 180xS
n

40<d:120 xS
n

Rezistena la
coroziune
corespunztor
80 % F
ma

Clasa
C1

Soluie
test A

Diametrul barei d
(mm)

Durata minima de via la
ruper n ore
Minimul
testelor
individuale
(h)
Media
Valorilor medii
a tuturor
testelor (h)
d=15 20 50
15<d25 60 250
25<d32 100 400
Clasa
C2
Soluie
test A
d=15 20 50
15<d25 60 250
25<d32 100 400
Soluie
test B

15<d32 2000 -
Modulul de elasticitate E Valoare declarat
a)
a)
2

31 / 46

2.6.2. Caracteristici mecanice. Valori msurabile ce caracterizeaz
armtura pretensionat
Criteriile de performan referitoare la rezisten i ductilitate sunt prezentate n
tabelul 23.
Tabelul 23
Performana cerut Criterii de performan Procentul valorilor care nu
depesc valoarea caracteristic
(p)
Abaterea valorilor efective fa
de valoarea caracteristic
R
m,act
/ R
m,nom
min. 0,95 p=0,95 pentru R
e,nom
(R
p0,1, nom
)
R
m,nom
/ R
p0,1, nom
min. 1,10 p=0,95 pentru R
m,nom
/R
p0,1, nom

Categoria de ductilitate D p=0,90 pentru A
gt

Comportarea la ndoire se determin pentru srme i se exprim prin numrul de
ndoiri alternante cu anumite raze de ndoire suportate, fr fisuri sau crpturi vizibile
cu ochiul liber.Criteriile de performan sunt date n tabelul 24.
Tabelul 24
Performana
cerut
Condiii Criterii
(numr de
ndoiri)
Diametrul nominal Raza de ndoire

ncercarea la
ndoire alternant
1,5...3 5 6
3,7...< 5 7,5 4
5 15 3
6 17,5 3
7 20 3

Sunt stabilite dou categorii de relaxare: relaxare normal i relaxare sczut.
Criteriile de performan exprimate prin reducerea efortului unitar sunt date n
tabelul 25.
Tabelul 25
Categoria de relaxare Condiii Reducerea efortului unitar
(%)
bare srme toroane
Normal Efort iniial: 0,7 R
m,nom
Durata 1000 h
Temperatura: 20
o
C
- 5,5 7,7
Sczut 4 2,5

2,5

Criteriile de performan privind comportarea la oboseal este ca rezistena la
oboseal s fie asigurat n condiiile solicitrii specificate n tabelul 26.
Tabelul 26
Performana
cerut
Condiii Tipul
produsului

Limita de
oboseal
Numr de
cicluri
Efortul
maxim
Dublul
amplitudinii
(N/mm
2
)

2 x 10
6

0,7 R
m

200
180
Srme / bare
Netede
Amprentate

190
170
Toroane
Netede
Amprentate

Valoarea caracteristic a modulului de elasticitate (E
p
) privind comportarea la
oboseal este ca rezistena la oboseal s fie asigurat n condiiile solicitrii
specificate n tabelul 26.
Tabelul 26
Tipul produsului Ep
(N/mm
2
)
Domeniu de variaie
(N/mm
2
)
Srme, bare 205000 195000 210000
Toroane 195000 185000 205000

32 / 46


Identificarea produselor se face pentru fiecare legtur de bare sau colac, prin
ataarea unei etichete durabile (metalic/material plastic), bine legat, avnd
urmtoarele informaii:
a) denumirea i marcarea produselor;
b) numrul colacului sau legturii de bare;
c) denumirea productorului i locul de fabricaie;
d) indicativul specificaiei pentru fabricaia produsului.
Marcajul produselor cuprinde urmtoarele date, dup caz:
Pentru srme:
- litera Y pentru oel de precomprimare;
- valoarea nominal a limitei de curgere, n MPa;
- litera C pentru laminare la rece;
- diametrul nominal al sarmei, n mm;
- tipul amprentrii (T1, T2, T3 si T4);
- clasa de relaxare R1 sau R2;
- clasa de oboseal F1 sau F2;
- clasa de coroziune (C1, C1L sau C2, dac este cazul).
Pentru toroane:
- litera S pentru toron;
- numrul 2, 3 sau 7 care indic numrul srmelor din componena toronului;
- diametrul nominal al toronului, n mm;
- unde este cazul, litera I care indic produsele amprentate;
- clasa de oboseal (F1 sau F2);
- clasa de coroziune (C1 sau C2).
Pentru bare:
- litera H pentru laminare la cald;
- diametrul nominal al barei, n mm;
- unde este cazul, litera R care indic produsele cu nervuri;
- clasa de relaxare R1;
- clasa de oboseal F1;
- clasa de coroziune (C1 sau C2).


Fiecare livrare va fi nsoit de certificatul de calitate pentru fiecare tip i diametru
de produs. Certificatele de calitate vor conine rezultatele la ncercrile din arja
corespondent produsului liqvrat.
Transportul i manipularea se vor face astfel nct s nu se produc deformarea
remanent a produselor (este interzis agarea colacilor de o srm sau cea a
legturilor de bare / plase ntr-un singur punct, ca i rezemarea necorespunztoare n
mijloacele de transport).
Depozitarea va fi fcut cu observarea urmtoarelor condiii:
- rezemarea s nu produc deformarea remanent a produselor;
- produsele s nu fie n contact direct cu pmntul sau alte materiale care le pot
murdri sau degrada prin coroziune;
33 / 46

- spaiul i modul de depozitare trebuie s asigure ventilarea pentru a se
mpiedica stagnarea umezirii produselor;
Produsele trebuie s poat fi uor i corect identificate n depozit.

2.7. Verificarea produselor din oel utilizate ca armtur pretensionat
pentru beton precomprimat

Determinarea caracteristicilor eseniale privind verificarea produselor trebuie
corelat cu specificaia pentru fabricaia produsului i cu tipul de oel.
Tipurile de ncercri pentru determinarea caracteristicilor eseniale, precum i
metodele de ncercare, sunt prezentate n tabelul 27.
Tabelul 27
Caracteristici eseniale Metoda de ncercare
Oeluri pentru armturi pretensionate

SR EN ISO 15630-3:2003
SR EN ISO 6892-1:2010
-
Raportul forelor =F
p0,1
/ F
m
e
(R
p0,1
)
m

- Alungirea la for maxim A
gt

- F
m,max
/F
m

- Reducerea ariei la rupere
Relaxare izoterm maxim pentru 1000 h
Clasa R1 sau R2
SR EN ISO 15630-3:2003
Fora la oboseal Clasa F1 sau F2 SR EN ISO 15630-3:2003
Modulul de elasticitate E SR EN ISO 15630-3:2003
ncercarea la traciune deviat *
- Coeficient D al traciunii deviate
SR EN ISO 15630-3:2003
Durabilitate - Rezistena la coroziune
Clasa C1, C1L sau C2
SR EN ISO 15630-3:2003
Sectiuni i tolerane la dimensiuni

SR EN ISO 15630-3:2003 Geometria suprafeei
Masa nominal pe metru liniar
* Numai pentru toroane cu 7 srme cu diametrul nominal al toronului 12,5 mm.

3. Cerine speciale pentru prelucrtor
Prelucrtorul este definit ca fiind un agent economic cu activitate de construcii
ce deine un ansamblu de echipamente de producie n afara productorului de oel sau
antierului, care primete de la productorul de oel elemente de baz (colaci, bare sau
plase sudate) i confecioneaz elemente pentru armare structural i care pot fi
folosite direct n lucrri de beton armat (fasonate, carcase pentru armarea piloilor).
3.1. Condiiile minime obligatorii pe care trebuie s le ndeplineasc prelucrtorul
sunt detaliate n Anexa 3 a prezentei specificaii tehnice.
3.2. Schema activitilor de prelucrare este prezentat n figura 2 din Anexa 4 a
prezentei specificaii tehnice.
3.3. Evaluarea conformitii de ctre un organism de certificare desemnat
Prelucrtorul va implementa un sistem de management al calitii, care este
bazat pe aplicarea sectorial a SR EN ISO 9001:2008, corespunztoare FPC (controlul
produciei n fabric).
Pentru atestarea conformitii produselor realizate ca armturi procesate,
organismul de certificare va avea n vedere urmtoarele activiti:
- controlul capabilitii echipamentelor de prelucrare i mentenana acestora;
- disponiblitatea i utilizarea echipamentelor de msurare i monitorizare,
verificarea acestora;
- personal competent, instruit i/sau calificat pentru deservirea echipamentelor;
34 / 46

- controlul originii oelurilor aprovizionate;
- identificarea oelurilor aprovizionate i a produselor prelucrate;
- calificarea tehnologiilor de sudur;
- controlul produselor derulate i ndreptate;
- controlul dimensional al produselor prelucrate i diametrele dornurilor de ndoire;
- controlul produselor preasamblate (n special controlul sudurilor) ;
- verificarea naintea livrrii a produselor procesate conform listei de fasonate;
- controlul neconformitilor i a aciunilor corective;
- controlul documentelor de calitate care nsoesc livrarea;
- pstrarea nregistrrilor.

4. Atribuii procedurale - pentru garantarea calitii, a punerii n oper i a
parametrilor de exploatare pentru urmtorii specialiti:
a) productor
Productorul sau reprezentantul lui autorizat trebuie s asigure:
- calitatea produselor din o el utilizate ca armturi n elementele i
structurile din beton armat i beton precomprimat, prin garantarea
caracteristicilor eseniale conform prezentei specificaii tehnice;
- fabricarea produselor n cadrul unui sistem permanent de control al
produciei n uzin, care trebuie s asigure acela i nivel de ncredere n
conformitatea produsului finit, indiferent de procesul de fabricaie;
- atestarea produselor la livrare, printr-un organism desemnat de certificare,
dup caz, n cazul existenei sau absenei unei specificaii tehnice
armonizate;
- emiterea unei declaraii de conformitate, care s cuprind, pe lng datele
de identificare referitoare la denumirea productorului i descrierea
produsului, i date privin d numele i adresa organismului desemnat de
certificare i numrul certificatului de conformitate;
- identificarea prin etichetare a loturilor de produse livrate, iar datele
menionate trebuie s fie n concordan cu datele din declaraia de
conformitate i s aib trasabilitate.

b) proiectant
Proiectantul trebuie s asigure informaiile referitoare la urmtoarele activiti:
- la proiectarea elementelor din beton armat i beton precomprimat s aib
n vedere caracteristicile i limitele din prezenta specificai e tehnic, n
special referitoare la ductilitate;
- s prevad n caietele de sarcini date concrete referitoare la la produsele
utilizate (ca de exemplu: confecionarea armturilor prin tierea din colaci
din oel);
- s menioneze cerin ele pentru elementele fasonate, n conformitate cu
cerinele pentru prelucrtor;
- s fie specificate condiiile de punere n oper a armturilor n elementele
structurale (mijloace, tehnologii) innd seama de caracteristicile de
armare, prin prezentarea indicaiilor referitoare la betonare;
- la lucrrile n care vor fi utilizate armturi pretensionate, la pretensionare
sau postensionare n beton precomprimat, s fie specificat nivelul A
gt
la
care se poate realiza tensionarea i echipamentele de lucru necesare.

35 / 46

c) prelucrtorul
Prelucrtorul trebuie s asigure urmtoarele activiti:
- utilizarea de produse din oel care provin din U.E. sau din afara spaiului
U.E. cu certificate de conformitate emise de organisme desemnate de
certificare;
- garantarea precis a abaterilor de form i dimensionale;
- verificarea organelor de lucru astfel nct s fie asigurat uzura admisibil
(a pieselor de fasonare);
- efectuarea inspeciei tehnice a echipamentelor tehnologice de ctre un
organism de inspecie de ter parte specializat i acreditat, finalizat cu
un Raport de inspecie, pentru a se demonstra capabilitatea acestora de a
efectua lucrri de calitate n condiiile asigurrii securitii muncii i a
mediului;
- aplicarea unui program de mentenan a echipamentelor astfel nct
aceste etape de mentenan preventiv / corectiv s le asigure n timp
sau func ie de produc ie, s restabileasc resursa tehnic (s aduc
echipamentele la parametrii de funcionare).

d) Antreprenor (executant)
Antreprenorul (executantul lucrrilor de construcii) trebuie s impun cerin e
pentru subcontractani i propunerea de ofert, prin caietul de sarcini, s fie aliniat la
cerinele din prezenta specificaie tehnic.
De asemenea, antreprenorul trebuie s asigure urmtoarele activiti:
- utilizarea unor produse realizate n conformitate cu prezenta specificaie
tehnic, pentru care au fost emise certificate de conformitate printr-un
organism desemnat de certificare, dup caz, n cazul existenei sau
absenei unei specificaii tehnice armonizate;
- exprimarea cerinelor eseniale privind caracteristicile fizico-mecanice ale
produselor utilizate ca armturi n lucrri de beton armat i beton
precomprimat, n conformitate cu specificaia tehnic, precum i
enunarea cerinelor suplimentare i a ncercrilor suplimentare;
- solicitarea prelucrtorului a condi iilor tehnologice n care se pot realiza
armturile din oel pentru beton armat, a Raportului de inspec ie pentru
executarea armturilor conform documentaiei, emis de ctre un organism
de inspecie de ter parte specializat i acreditat;
- solicitarea de garanii pentru materialele de construcii primite;
- existena documentelor de atestare a conformit ii conform legislaiei n
vigoare;
- existena cerinelor privind: livrarea, depozitarea, transportul, condiiile de
mediu, categoria de ambalaj astfel nct produsele s fie protejate n
raport cu termenele de punere n oper;
- existena datelor de identificare (etichete) vizibil afi ate, precum i a
informaiilor privind greutatea produselor i tipurile de sisteme de prindere
pentru manipularea n antier.

e) organismul de atestare a conformitii
Organismele desemnate pentru atestarea conformitii produselor destinate
armrii betonului trebuie s respecte sarcinile sistemului de atestare, respectiv:
- sistemului 1+, n cazul existenei unei specificaii tehnice armonizate,
conform HG nr. 622/2004 modificat i completat prin HG nr. 796/2005;
- sistemului 5, n cazul absenei unei specificaii tehnice armonizate,
conform SR Ghid ISO/CEI 67:2006.
Atestarea conformitii, se face pentru produsele livrate de productor.

36 / 46

f) laboratoarele de ncercri
Laboratoarele de ncercri pentru produse de construcii trebuie s fie acre ditate
conform SR EN ISO/CEI 17025:2005, n vederea efecturii de teste n conformitate cu
metode standard i care sunt realizate n laborator.
Laboratoarele de ncercri acreditate trebuie s funcioneze conform unui sistem
al calit ii, s fie competente tehnic i capabile s genereze rezultate valide din punct
de vedere tehnic.

g) organismul de inspecie
Organismul de inspecie de ter parte specializat i acreditat trebuie s verifice
periodic echipamentele tehnologice pentru produsele procesate ca amturi, iar aceast
activitate trebuie s se finalizeze cu un Raport de inspecie, pentru a se demonstra
capabilitatea acestora de a efectua lucrri de calitate n condiiile asigurrii securitii
muncii i a mediului.

h) controlul de stat (supravegherea pieei);
Organismul de supraveghere a pie ei trebuie s aib n vedere executarea
controlului pe baza unei proceduri de control care s cuprind urmtoarele activiti:
- verificarea datelor nscrise n documente (declara ia de conformitate i
rapoarte) i confruntarea acestora cu cele din certificatele de conformitate
emise de organisme desemnate de certificare, dup caz, n cazul
existenei sau absenei unei specificaii tehnice armonizate;
- verificarea pe ambalajele produselor a datelor de identificare, modalitatea
de depozitare n condi ii stabilite, etichetarea, iar produsele s aib
trasabilitate prin urmrirea acestora de la intrarea n antier pn la
punerea n oper;
- modalitatea de punere n oper.

i) autoritatea de reglementare
Autoritatea de reglementare trebuie s aib n vedere existena unei proceduri
referitoare la primirea rspunsului de la utilizatori, a observaiilor i a aprecierilor
referitoare la prezenta specifica ie tehnic, astfel nct s rezulte modalitatea de
aplicare a acesteia. De exemplu: specificaia tehnic este clar, coerent, prezint date
suficiente pentru aplicarea n practic, are inadvertene, capitole insuficient tratate,
propuneri de mbuntire conform activitii de construcii revizuiri, etc.).

5. Referine nomative

- Directiva 89/106/EEC privind libera circulaie a produselor pentru construcii;
- HG 622/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor
pentru construcii, modificat i completat prin HG nr. 796/2005;
- Directiva 2006/42/EC Maini;
- Directiva 2004/108/EC Compatibilitate Electromagnetic;
- Directiva 2006/95/EC (ex-73/23/EEC) Directiva de joasa tensiune;
- Directiva 2000/14/EC Emisiilor de zgomot n mediu de ctre echipamentele
utilizate n exterior.

37 / 46

- SR EN 1992-1-1:2004 - Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-
1: Reguli generale i reguli pentru cldiri;
- SR EN ISO 15630-1:2003-Oel pentru armarea i precomprimarea betonului
Metode de ncercare-Partea 1: Bare, srme laminate i srme pentru armarea
betonului;
- SR EN ISO 15630-2:2003-Oel pentru armarea i precomprimarea betonului.
Metode de ncercare. Partea 2: Plase sudate;
- SR EN ISO 15630-3:2003-Oel pentru armarea i precomprimarea betonului.
Metode de ncercare. Partea 3: Armturi de precomprimare;
- SR EN ISO 17660-1:2007 - Sudare. Sudarea armturilor de oel. Partea 1:
mbinri sudate care transmit ncrcri;
- SR EN ISO 17660-2:2007-Sudarea armturilor de oel. Partea 2: mbinri
sudate care nu transmit ncrcri;
- SR EN ISO 6892-1:2010 - Materiale metalice. ncercarea la traciune. Partea 1:
Metoda de ncercare la temperatura ambiant;
- SR EN ISO 7438:2005 - Materiale metalice. ncercarea la ndoire;
- SR ISO 14284 :1999 - Fonte i oeluri. Prelevarea i pregtirea probelor pentru
determinarea compoziiei chimice;
- SR EN ISO 377:2000 Oel i produse de oel. Locul de prelevare i pregtire
a probelor i epruvetelor pentru ncercri mecanice;
- SR EN ISO 14284:2003 Fonte i oeluri. Prelevarea i pregtirea probelor
pentru determinarea compoziiei chimice;
- SR EN 10027-1:2006 Table i benzi de oel cu gruni orientai livrate n stare
procesat;
- SR Ghid ISO /CEI 67:2006 - Evaluarea conformitii. Principii fundamentale ale
certificrii produselor;
- SR EN ISO/CEI 17050-1:2005 Evaluarea conformitii. Declaraia de
conformitate dat de furnizor. Partea 1: Cerine generale.
- PCC 013- 2000 - Procedur privind evaluarea performanelor tehnologice n
vederea atestrii tehnice a mainilor de fasonat oel beton.

6. Termeni, definiii i simboluri
Simbol
ST 009
Definiie

Simbol
SR EN 1992-
1-1:2004
Definiie Unitate de
msur

S
n

Aria seciunii nominale
A
p
Aria seciunii armturii sau
armturilor pretensionate

mm
2

A
s
Aria seciunii armturilor pentru
beton armat

A
gt

Alungirea total la for maxim

u
Deformaie specific a armturilor
pentru beton armat sau
pretensionate sub efort unitar
maxim
%
A
n
Alungire la rupere - Alungire la rupere %
b Laimea amprentelor - Laimea amprentelor mm
c Distana ntre nervuri sau
amprente
- Distana ntre nervuri sau
amprente
mm
C
eq
Valoarea carbonului echivalent
(CEV)
- Valoarea carbonului echivalent
(CEV)
%

d
Diametrul nominal al oelului
pentru armarea betonului sau
diametrul nominal al toronului

Diametrul unei bare de armtur
sau a unui canal de cablu de
precomprimare
mm
e Distana ntre rndurile de
nervuri sau de amprente
- Distana ntre rndurile de nervuri
sau de amprente
mm
f
R
Suprafaa relativ a nervurii - Suprafaa relativ a nervurii -
f
P
Suprafaa relativ a amprentei
-
Suprafaa relativ a amprentei -
h nlimea nervurii sau amprentei - nlimea nervurii sau amprentei mm
38 / 46

R
e
Limita de curgere aparent f
y
Limita de elasticitate a armturilor N/mm
2

R
eH
Limita de curgere superioar Limita de curgere superioar N/mm
2

R
m

Rezistena la traciune f
t

Rezistena la ntindere a
armturilor pentru beton armat

N/mm
2

f
p
Rezistena la ntindere a
R
m
/ R
e
Raport rezistena la traciune/
limita de curgere aparent
f
t
/ f
y

Raport rezistena la traciune/
limita de curgere aparent
-
R
p0,2
Limita de curgere convenional
la o alungire neproporional de
0,2 %
f
0,2k
Valoarea caracteristic a limitei
de elasticitate convenionale la
0,2 % a armturilor pentru beton
armat

N/mm
2

E

Modul de elsticitate
E
s
Valoarea de calcul a modulului de
elasticitate al armturilor pentru
beton armat

GPa
E
p

Valoarea de calcul a modulului de
elasticitate al armturilor
pretensionate
nclinarea laturii transversale - nclinarea laturii transversale
Unghi de nclinare al nervurilor
sau al amprentelor
- Unghi de nclinare al nervurilor
sau al amprentelor

B Lungimea unei srme
transversale a unei plase
sudate
- Lungimea unei srme
transversale a unei plase sudate
mm
d
C
Diametrul srmelor transversale
ale unei plase sudate
- Diametrul srmelor transversale
mm
d
L
Diametrul srmelor
longitudinale ale unei plase
sudate
- Diametrul srmelor longitudinale
mm
L Lungimea srmelor
sudate sau lungimea unei
carcase zbrele
- Lungimea srmelor longitudinale
ale unei plase sudate sau
lungimea unei carcase zbrele
mm
N
C
Numrul de srme transversale
- Numrul de srme transversale
-
N
L
Numrul de srme longitudinale
-
Numrul de srme longitudinale
-
P
C
Spaiile srmelor transversale
- Spaiile srmelor transversale ale
unei plase sudate
mm
P
L
Spaiile srmelor longitudinale
- Spaiile srmelor longitudinale ale
unei plase sudate
mm
F
s
Fora de forfecare a asamblelor
subate ale unei plase sudate
- Fora de forfecare a asamblelor
subate ale unei plase sudate
kN
R
e, act
Valoarea efectiv a limitei
aparente de curgere
f
yd
Limita de calcul caracteristic a
armturilor pentru beton armat
N/mm
2

R
e, nom
Valoarea specific a limitei de
curgere aparente
f
yk
Limita de elasticitate
caracteristic a armturilor pentru
beton armat
N/mm
2

R
e, act
/
R
e, nom

Valoarea efectiv a raportului
limitei de curgere aparente/
valoarea specificat a limitei de
curgere aparente
f
yd
/ f
yk
Limita de calcul caracteristic a
armturilor pentru beton armat /
limita de elasticitate caracteristic
a armturilor pentru beton armat
-
u
1
, u
2
Lungimea captului srmelor
sudate sau lungimea
diagonalelor dincolo de talpa
inferioar a unei carcase cu
zbrele
- Lungimea captului srmelor
sudate sau lungimea diagonalelor
dincolo de talpa inferioar a unei
carcase cu zbrele
mm
u
3
, u
4
Lungimea captului srmelor
transversale ale unei plase
sudate
- Lungimea captului srmelor
transversale ale unei plase sudate
mm
S
Ch
Aria seciunii tlpii
-
Aria seciunii tlpii mm
2

S
Di
Aria seciunii diagonalei
-
Aria seciunii diagonalei mm
2

39 / 46

B
1
Lime de calcul a unei carcase
zbrele
- Lime de calcul a unei carcase
zbrele
mm
B
2
Lime total a unei carcase
zbrele
- Lime total a unei carcase
zbrele
mm
F
d
Fora de forfecare ntr-o
mbinare mecanic a unei
carcase cu zbrele
- Fora de forfecare ntr-o mbinare
mecanic a unei carcase cu
zbrele
kN
F
w
Fora de forfecare a unei
singure suduri a unei carcase
cu zbrele
Fora de forfecare a unei singure
suduri a unei carcase cu zbrele
kN
H
1
nlimea de calcul a unei
carcase cu zbrele
- nlimea de calcul a unei carcase
cu zbrele
mm
H
2
nlimea de total a unei
carcase cu zbrele
- nlimea de total a unei
carcase cu zbrele
mm
P
s
Pasul diagonalelor unei carcase
cu zbrele
- - mm
R
e,Ch
Limit de curgere aparent a
tlpii unei carcase cu zbrele
- - N/mm
2

R
e,Di
Limit de curgere aparent a
diagonalei carcasei cu zbrele
N/mm
2

t Adncimea amprentei - - mm
t
s
Grosimea benzii metalice dintr-
o carcas cu zbrele
- - mm
F
m
Valoarea caracteristic a forei
maxime la ncercarea la
traciune
f
pk
Rezistena caracteristic la
ntindere a armturilor
pretensionate
kN
F
m,max
Valoarea maxim specific a
forei maxime
- Valoarea maxim specific a
forei maxime
kN
F
p0,1
Fractilul 0,1 din valoarea
caracteristic a forei la
- Fractilul 0,1 din valoarea
kN
R
p0,1
Limita de curgere convenional
la o alungire neproporional de
0,1 %
f
p0,1
Limita de elasticitate
convenional la 0,1% a
N/mm
2

F
ma
Fora maxim actual, la
ncercarea la traciune,
determinat pe o epruvet
adiacent epruvetei ncercate
supus testului pentru
proprieti speciale
- Fora maxim actual, la
ncercarea la traciune,
determinat pe o epruvet
adiacent epruvetei ncercate
supus testului pentru proprieti
speciale
kN
F
up
Fora maxim la testul de
ncrcare axial la oboseal
- Fora maxim la testul de
ncrcare axial la oboseal
kN
F
r
Domeniul de variaie al forei la
testul de ncrcare axial la
oboseal
- Domeniul de variaie al forei la
testul de ncrcare axial la
oboseal
kN

Raportul forelor F
p0,1
/ F
m

(fractilul 0,1 din valoarea
ncercarea la traciune /
valoarea caracteristic a forei
maxime la ncercarea la
traciune
- Raportul forelor F
p0,1
/ F
m
(fractilul
0,1 din valoarea caracteristic a
forei la ncercarea la traciune /
valoarea caracteristic a forei
maxime la ncercarea la traciune
-
f Frecvena ciclurilor de ncrcare
la testul de ncrcare axial la
oboseal
- Frecvena ciclurilor de ncrcare
la testul de ncrcare axial la
oboseal
Hz
R
m
Rezistena la traciune - Rezistena la traciune N/mm
2

d
sw
Diametrul nominal al unei
srme constitutive a toronului
- Diametrul nominal al unei srme
constitutive a toronului
Mm
D
i
Diametrul intern minim al
colacului toronului
- Diametrul intern minim al
colacului toronului
Mm
D Valoarea maxim permis a
reducerii medii procentuale a
forei maxime la ncercarea de
traciune deviat
- %
40 / 46

Anexa 1

Evaluarea nivelului de calitate pe termen lung pentru produsele din oel

a) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat

Tabelul A.1.1. - Coeficientul k pentru R
e
(R
p0,2
) n funie de numrul (n) de rezultate ale
ncercrilor (pentru rat de eec de 5% (p=0.95) i o probabilitate de 90%)
n k n k
5 3.40 30 2.08
6 3.09 40 2.01
7 2.89 50 1.97
8 2.75 60 1.93
9 2.65 70 1.90
10 2.57 80 1.89
11 2.50 90 1.87
12 2.45 100 1.86
13 2.40 150 1.82
14 2.36 200 1.79
15 2.33 250 1.78
16 2.30 300 1.77
17 2.27 400 1.75
18 2.25 500 1.74
19 2.23 1000 1.71
20 2.21 1.64

Tabelul A.1.2. - Coeficientul k pentru A
gt
i R
m
/R
e
(R
p0,2
) i R
e,act
/R
e,nom

n funie de numrul (n) de rezultate ale ncercrilor
(pentru rat de eec de 10% (p=0.90) i o probabilitate de 90%)

n k n k
5 2.74 30 1.66
6 2.49 40 1.60
7 2.33 50 1.56
8 2.22 60 1.53
9 2.13 70 1.51
10 2.07 80 1.49
11 2.01 90 1.48
12 1.97 100 1.47
13 1.93 150 1.43
14 1.90 200 1.41
15 1.87 250 1.40
16 1.84 300 1.39
17 1.82 400 1.37
18 1.80 500 1.36
19 1.78 1000 1.34
20 1.77 1.282

41 / 46

b) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton
precomprimat

Tabelul A.2.1. - Coeficientul k pentru R
p0,1
, R
m
, A
gt
n funie de numrul (n) de rezultate ale ncercrilor
(pentru rat de eec de 10% (p=0.90) i o probabilitate de 90%)

n k n k
5 4.21 30 2.22
6 3.71 40 2.13
7 3.40 50 2.07
8 3.19 60 2.02
9 3.03 70 1.99
10 2.91 80 1.97
11 2.82 90 1.94
12 2.74 100 1.93
13 2.67 150 1.87
14 2.61 200 1.84
15 2.57 250 1.81
16 2.52 300 1.80
17 2.49 400 1.78
18 2.45 500 1.76
19 2.42 1000 1.73
20 2.40 -

42 / 46

Anexa 2

Procedeul de fabricare al oelului i de prelucrare
(informativ)

Procedeul de topire i de dezoxidare ale oelului sunt lsate la alegerea
productorului de oel. Procedeul de laminare la cald pentru fabricarea colacilor i a
barelor este lsat la alegerea productorului i trebuie indicat cumprtorului. P rocesul
de laminare la cald se poate realiza prin una din urmtoarele metode:
- prin laminare n flux cu tratament termomecanic TERMEX sau TEMPCORE
(structura oelului se modific din austenit ntr-o structur cu miez din ferit / perlit i
strat de suprafa din martensit temperat); produsele din oel obinute se ncadreaz
n categoria B de ductilitate;
- prin laminarea la cald a o elurilor mi croaliate care necesit componena
vanadiului n compoziia chimic a aglelor; produsele din oel obinute se ncadreaz n
categoriile B i C de ductilitate;
- prin laminarea la cald a o elurilor cu coninut redus de carbon, urmate de
prelucrri la rece, de tipul laminare la rece (exemplul plaselor sudate i al carcaselor cu
zbrele) i produsele obinute se ncadreaz n categoria A de ductilitate sau,
stretching, care este o metod alternativ pentru categoria B de ductilitate.
Nu este permis fabricarea oelurilor pentru armarea betonului prin relaminarea
produselor finite (de exemplu: table, ine).
Derularea materialului din colaci trebuie efectuat pe o ma in realizat pentru
acest scop.
Toate plasele sudate trebuie fabricate n uzin i sudate pe maini. Asamblarile la
intersecia srmelor longitudinale i a srmelor transversale trebuie realizate prin
sudare prin rezisten electric, astfel nct s confere rezistena la forfecare specificat
n standardul de produs. Plasele sudate pot fi alctuite din clase tehnice diferite pe cele
dou direcii. Plasele sudate cu srme duble trebuie alctuite din srme duble numai pe
o singur direcie.
Toate carcasele cu zbrele trebuie fabricate n uzin i se pot realiza din bare i
colaci sau din benzi (numai tlpile superioare) sudate pe maini. mbinrile dintre tlpi i
diagonale trebuie realizate prin sudare electric, sau prin mbinri mecanice, pentru a
conferi rezistena la forfecare specificat n standardul de produs.

43 / 46

Anexa 3

Condiii minime obligatorii pentru prelucrtor

1. Cerine specifice de dotare cu echipamente tehnologice specializate
a) Prelucrtorul s dispun de echipamente de producie specializate, automatizate
i informatizate special destinate scopului, denumite n continuare, echipamente
tehnologice pentru urmtoarele categorii de lucrri:
7. prelucrare oel beton din bare;
8. prelucrare oel beton din colaci;
9. preasamblare;
10. fabricare carcase pentru armarea piloilor;
11. tiere i ndoire plase sudate, etc;
b) Echipamentele tehnologice vor fi verificate din puntul de vedere al performanelor
i al capabilitii tehnice de a executa lucrrile de procesare al oelului beton la
nivelul de calitate impus prin documentele de referin (specificaii tehice, etc.).
c) Verificarea tehnic, evaluarea capacitii de procesare precis, stabil i
uniform se realizeaz n regim de inspecie tehnic de ctre organiseme de
inspecie de ter parte, acreditate n domeniul de specialitate al
echipamentelor tehnologice.
d) Procesul tehnologic s dispun de un program de mentenan i s demonstreze
c respect realizarea etapelor specifice, astfel nct, performana de funcionare
i de procesare se pstreaz la valorile iniiale chiar i dup efectuarea
operaiilor de mentenan.
e) Procesarea tehnologic cu echipamente specializate este permis numai n
condiiile evalurii procesului tehnologic, al capacitii de procesare i a
existenei unui Raport de inspecie emis de ctre un organism de inspecie de tip
A, care furnizeaz servicii de ter parte, specializat i acreditat conform SR EN
ISO / CEI 17020:2005.
f) Inspecia tehnic de ter parte este procesul de analiz i evaluare care atest
conformitatea cu cerinele specifice sau generale - deseori complexe sau critice -
ale echipamentelor tehnologice n funcionare, unicat, de serie mic, mijlocie, de
serie limitat, sau cu destinaii precise, pentru a se demonstra capabilitatea
acestora de a efectua lucrri de calitate specifice domeniului lor de utilizare, n
condiiile asigurrii securitii muncii i a mediului, precum i stabilite de
urmtoarele directive:
12. Directiva 2006/42/EC Maini;
13. Directiva 2004/108/EC Compatibilitate Electromagnetic;
14. Directiva 2006/95/EC (ex-73/23/EEC) Directiva de joasa tensiune;
15. Directiva 2000/14/EC Emisiilor de zgomot n mediu de ctre echipamentele
utilizate n exterior.
Inspecia se face la utilizatorul echipamentului tehnologic, la punerea n funciune a
echipamentelor i periodic, la un interval de 2 ani. Aceast activitate de inspecie se
finalizeaz cu un Raport de inspecie care atest c prevederile privind verificarea
conformitii echipamentelor tehnologice n raport cu cerinele din procedura tehnic de
inspecie, nsuit de solicitant, sunt n totalitate sau parial ndeplinite (conform PCC
013- 2000). n funcie de rezultatele inspeciei se stabilete domeniul de utilizare n
construcii al echipamentului tehnologic.
44 / 46

2. Cerine specifice pentru personal
a) S dispun de personal operator instruit pentru deservirea echipamentelor de
producie.
b) S dispun de de sudori calificai (numai n cazul procesrii armturilor care
impic sudarea).
c) S dispun de personal calificat pentru sistemul intern al calitii.

3. Cerine pentru asigurarea managementului calitii
a) S dispun de un sistem de management al calitii conform SR EN ISO
9001:2008 certificat de ctre un organism acreditat.
b) S dispun de un laborator propriu pentru ncercri sau contract cu un laborator
autorizat grad II de ctre I.S.C.
c) S fie identificabil printr-o marc proprie aplicat pe etichetele de produse
(armturilor procesate).
d) S lucreze cu produse din oel care provin din U.E. sau din afara U.E. cu
certificate de conformitate.

45 / 46

Anexa 4

Schema activitilor de prelucrare ntr-un centru de procesat armturi
(informativ)

Figura 2 Schema activitilor de prelucrare

Cerine pentru activitile de prelucrare ilustrate n figura 2.
1) Lista de fasonate
Cererea executantului va fi transmis la prelucrtor n form scris sau electronic,
avnd urmtoarele precizri, ca exemplu:
PLAN 1: Etaj 1
Poziie
din
plan
Nr.
buc.
Calitate
oel
Diametru

(mm)
Lungime
total
(cm)
Geometrie

(cm)
Greutate
pe ml
(kg/m)
Total
Greutate
(kg)
M1 26 PC 52 16 300
300
1,580 123,40
2) Recepia materialelor aprovizionate
16. verificarea etichetelor colacilor sau legturilor de bare (productor, calitate
oel, standard, diametru, arj);
17. verificarea coresponden dintre datele nscrise pe etichet i documentele
de calitate care nsoesc livrarea (declaraia de conformitate i certificatul de
inspecie de la productor);
18. prelucrarea mostrelor conform standardului de produs i efectuarea
ncercrilor la un laborator autorizat grad II.
3) Derulare ndreptare
19. inspecie vizual pentru fiecare colac prelucrat;
20. msurarea suprafeei relative a nervurii f
R
la cel puin o prob pe zi i
diametru prelucrat. Se admite o diminuare a f
R
cu cel mult 15 % din valoarea
de nainte de ndreptare;
46 / 46

21. ncercri mecanice la o frecven de cel puin o prob pe tip de corp de
ndreptare (cu role sau cadru rotitor) pe sptmn pentru 2 diametre
prelucrate, astfel nct n 6 luni toate diametrele prelucrate s fie testate;
rezultatele trebuie s se ncadreze n standardul de produs;
22. nregistrrile vor fi stocate i folosite n aciunea de evaluare a calitii pe
termen lung.
4) Tolerane
23. verificarea abaterilor dimensionale fa de dimensiunile din lista de fasonate
conform standardului de proiectare sau a standardului de produs fasonat.
5) Diametrele dornurilor de ndoire
24. valorile minime ale dornurilor de ndoire se vor alege conform standardului de
proiectare sau a standardului de produs fasonat.
6) Marcarea de identificare
25. fiecare poziie din lista de fasonate va fi legat i i se va ataa o etichet care
va avea specificate urmtoarele date de identificare:
i. date de identificare prelucrtor;
ii. echipament de prelucrare;
iii. antier;
iv. lista de fasonate: Plan, etc;
v. poziia din lista de fasonate;
vi. numr de buci;
vii. diametru oel;
viii. calitate oel, arj sau lot;
ix. geometria elementului fasonat.
7) Livrare
Verificri finale nainte de livrare
26. reverificarea numrului de buci i a tipologiei elementelor fasonate conform
listei de fasonate;
27. verificarea prin cntrire a cantitii pentru o livrare; aceasta trebuie s fie cu
cel mult 2% peste greutatea teoretic a listei de fasonate.
Documente de livrare:
28. documente de calitate productor oel (declaraie de conformitate i certificat
de inspecie) n copie;
29. declaraia de conformitate a prelucrtorului;
30. rapoarte de ncercri ale prelucrtorului n copie;
i. conform desenelor de execuie ale proiectantului;
ii. conform cerinelor directorului de calitate ale executantului.

FAZA I Revizuire ST 009

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

FAZA I Revizuire ST 009

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

TEMA: SPECIFICAIE TEHNIC PRIVIND PRODUSELE

DIN OEL UTILIZATE CA ARMTURI:

S-ar putea să vă placă și