Productividad

Ejercicio 1
Un buffet de abogados tiene una plantilla de 10 personas que
trabaja 8 horas al da, con unos gastos diarios de 500 soles en
nminas y 300 soles en gastos generales. El buffet gestiona 12
casos al da. Recientemente han adquirido un equipo de proceso
de informacin que permitir procesar 20 casos al da con el
mismo personal y el mismo horario de trabajo, si bien los gastos
generales diarios se duplican. Calcule:
1. El incremento de productividad del factor trabajo.
2. El incremento de productividad total
Solucin:
1. El incremento de productividad del factor trabajo.
Productividad mtodo actual =
12
10 8 /
=0,15



Productividad mtodo nuevo=
20
10 8 /
=0,25



Productividad =
0,25 0,15
0,15
x 100=66,66%
2. El incremento de productividad total.
Productividad mtodo actual =
12
500+300
=0,015



Productividad mtodo nuevo=
20
500+600
=0,01818



Productividad =
0,01818 0,015
0,015
x 100=21,21%

fdf
SOLUCION:
Productividad estndar =
1
500
x
10.000

= 20

Productividad operario =
200
8
= 25

Productividad =
25 20
20
x100 = 20%
El incremento productividad alcanzado por el operario es del 25 %

Ejercicio 2

El tiempo estndar asignado a la fabricacin de una pieza es de 500
diezmilsimas de hora. Un operario en un turno de ocho horas ha fabricado 200
piezas. Determine la productividad alcanzada por el operario as como su
desviacin respecto a la productividad estndar establecida.

n =


=
+
+
=
10+50
10+10
= 3 maquinas
Productividad =
1

=
1
+ (+1)

Productividad =
1
+ (+1)
=
1
10+10 3+1
x
60
1

= 0,75

Ejercicio 3
Una mquina requiere cinco minutos de operario para su carga y cinco minutos
para su descarga. Se halla en funcionamiento procesando la pieza cincuenta
minutos. Mientras la mquina est funcionando el operario debe realizar tareas de
inspeccin, embalaje y preparacin de la nueva pieza a procesar, en ello emplea
diez minutos. Determine la productividad de una mquina de las que lleva el
operario sabiendo que al mismo le han asignado (n + 1) mquinas.
DIAGRAMA DE ANLISIS DE PROCESOS (DAP)
1.- Fabricacin de un cinturn para vestido de damas





N 1
CINTO
1.- Transportar entretela a
maquina cosedora
2.- Coser cinto
3.- Coser a tamao
4.- Coser punta
5.- Cortar punta
6.- Transportar pieza a maquina
perforadora
7.- Perforar ojal
8.- Perforar 5 ojillos
9.- Poner 5 ojillos
10.- Esperara ensamble
11.- Transportar a ensamble

N 2
TRABILLA
1.- Coser trabilla
2.- Esperar ensamble
3.- Llevar a ensamble



N 3
HEBILLA
1.- Forrar alambre
2.- Transportar a cortadora
3.- Cortar a tamao
4.- Doblar hebilla
5.- Transportar a prensas
6.- Poner grapas (material de
compra)
7.- Poner aguijn (material de
compra)
8.- Esperar ensamble
9.- Transportar a ensamble
Una vez teniendo las 3 piezas armar el cinturn ( juntar cinto, hebilla y
trabilla), transportar al almacn de productos terminados y almacenar
SOLUCIN
TIPO DE DIAGRAMA: Diagrama de anlisis de procesos DEPARTAMENTO: 12
METODO: Actual PREPARADO POR: Huaman Simn Mara
OPERACIN: Fabricacin de un cinturn para vestido FECHA: 14/06/14
de damas
CINTO
HEBILLA
TRABILLA
ALAMBRE
ENTRETELA
TELA
TELA CINTO
TELA
GRAPAS
AGUIJO
N
TRANSPORTAR
A MAQUINA
COSER CINTO
COSER A TAMAO
COSER PUNTA
CORTAR PUNTA
TRANSPORTAR A
PERFORADORA
PERFORAR OJAL
PERFORAR 5 OJILLOS
PONER 5 OJILLOS
ESPERAR ENSAMBLE
TRANSPORTAR A
ALMACEN
FORRAR ALAMBRE
LLEVAR A CORTADORA
CORTAR A TAMAO
DOBLAR HEBILLA
LLEVAR A
PRENSA
PONER
GRAPAS
PONER
AGUIJON
ESPERAR ENSAMBLE
TRANSPORTAR
A
ALMACEN
COSER
TRABILLA
ESPERAR
ENSAMBLE
TRANSPORTAR A
ALMACEN
ARMAR CINTURON
TRANSPOTAR A APT
APT
1
2
3
4
5
6
7
10
13
14
1
12
11
8
9
2
3
6
4
5
7
8
1
2
3
1
SIMBOLO NMERO
14
8
3
1
RESUMEN:
Estudio del trabajo ingeniera de mtodos- Roberto Garca criollo- McGraw-Hill
Problema 5.7 Pag 63
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (DOP)
2.- Fabricacin para de unas pesas para gimnasia



N 1
EJE
1.- Tornear y cortar
2.- Pulir
3.- Verificar dimensiones y
acabado
4.- Fresar
5.- Quitar rebabas
6.- Verificar fresado
7.- Desengrasar
8.- Pintar
9.- Verificar acabado


N 2
PERNO DE TOPE
1.- Tornear espiga, biselar
extremo y cortar
2.- Quitar rebabas
3.- Verificar medidas
4.- Desengrasar
5.- Cromar
6.- Verificar acabado



N 3
DISCOS
1.- Taladrar agujero
concntrico al eje
2.- Pulir
3.- Hacer agujero transversal
4.- Rebarbar agujero perno
de tope
5.- Verificar medidas
6.- Desengrasar
7.- Pintar
8.-Verificar acabado
Ensamble 1:
Habiendo verificado el acabado del eje (N1) y del disco (N3), unir pieza N1 con pieza
N3 (montar el disco)
Ensamble 2:
Teniendo el ensamble 1 este unir con el perno de tope (N2), para dar luego la
inspeccin final .
SOLUCIN
TIPO DE DIAGRAMA: Diagrama de operaciones de procesos DEPARTAMENTO: 16
METODO: Actual PREPARADO POR: Huaman Simn Mara
OPERACIN: Fabricacin de unas pesas para gimnasia FECHA: 15/06/14
TORNEAR Y CORTAR
PULIR
VERIFICAR DIMENSIONES Y
ACABADO
FRESAR
QUITAR
REBABAS
VERIFICAR FRESADO
VERFICAR
ACABADO
2
3
4
5
1
DESENGRASAR
MONTAR DISCOS
FIJAR PERNO DE
TOPE AL MONTAJE
PINTAR
INSPECCION FINAL
TALADRAR AGUJERO
CONCENTRICO AL EJE
TORNEAR ESPIGA, BISELAR
EXTREMO Y CORTAR
PULIR
VERIFICAR
ACABADO
HACER AGUJERO
TRANSVERSAL
REBARBAR AGUJERO
PERNO A TOPE
DESENGRASAR
VERIFICAR
MEDIDAS
PINTAR
QUITAR REBABAS
DESENGRASAR
CROMAR
VERIFICAR MEDIDAS
VERIFICAR
ACABADO
PINTURA
PINTURA
BOCINA
1.2 min.
0.6
min.
1.5 min.
4.2 min.
0.09 min.
0.48 min.
1.2 min.
0.48 min.
2.7 min.
0.09 min.
1.32 min.
0.4 min.
0.6
min.
1.5 min. 4.2 min.
0.3 min.
0.09 min.
0.36 min.
1
2
13
6
3
10
8
9
7
5
12
11
4
7
17
15
14
6
16
18
8
RESUMEN:
SIMBOLO NUMERO TIEMPO
18 21.31 min
8
TOTAL 21.31 min
Ingeniera de Mtodos- Ing. Oscar Vsquez Gervasi
Fig. 12. Ejemplo de Diagrama de Operaciones de Proceso Pag(46)
DIAGRAMA HOMBRE MQUINA (H-M)
3.- En la produccin de una pieza determinada, se utiliza se utilizan tres maquinas
atendidas por un solo hombre. Los tiempos para los elementos son los siguientes:
Operaciones Tiempo en minutos
Limpiar la maquina
Cargar la pieza en la maquina
Inspeccionar
Maquinado automtica
Traslado de maquina a
maquina
Descarga de pieza terminada
0.10
0.60
0.05
4.00
0.30

0.50
Encontrar el tiempo de ciclo, la produccin diaria y los porcentajes en
relacin con el tiempo de ciclo.
TIPO DE DIAGRAMA: Diagrama hombre - maquina DEPARTAMENTO: 8
METODO: Actual PREPARADO POR: Alania Carhuaricra, Christian
OPERACIN: 4 FECHA: 15/06/14
hombres Maquina 1 Maquina 2 Maquina 3
Limpiar M.1 Limpiar

maquinado






maquinado

Cargar M.1 Cargar
Inspeccionar M.1








maquinado
Traslado M.2
Descarga M.2 Descarga
Limpiar M.2 Limpiar
Cargar M.2 Cargar
Inspeccionar M.2





maquinado

Traslado M.3
Descarga M.3 Descarga
Limpiar M.3 Limpiar
Cargar M.3 Cargar
Inspeccionar M.3

maquinado

Traslado M.1
inactivo
descarga M.1 descarga
0.10
0.75
1.55
1.05
0.70
1.65
2.25
2.30
2.60
3.10
3.20
3.80
3.85
4.15
4.70
5.20
1.05
2.60
Tc=
5.2
3
= 1.73
Produccion por hora=


=
480/
1.73/
=276.92 piezas por da
Tiempo inactivo del hombre = 0.55 minutos del ciclo

% del tiempo de inactividad del hombre =
0.55
5.20
= 10.6 % del ciclo

Tiempo inactivo de la mquina = 0 minutos del ciclo

% del tiempo de inactividad de la mquina = 0% del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 4.65 minutos del ciclo

% del tiempo de trabajo del hombre =
4.65
5.20
=89.4 % del ciclo

Tiempo trabajado por la mquina = 4.00 minutos del ciclo

% del tiempo de trabajo de la mquina =
4.00
5.20
=76.9% del ciclo
Manual de Tiempos y Movimientos Camilo Janania Abraham
Ejemplo 3 Diagrama Hombre-Maquina Pg. (77)