13.

DOCUMENTATIA TEHNICA
13.1 Desenul de ansamblu
13.1.1 Notiuni generale
Desenul de ansamblu (Figura 2) este reprezentarea grafica a unui complex de
piese, legate organic si functional intre ele, alcatuind un dispozitiv, aparat, utilaj sau
masina.
Intocmirea desenului de ansamblu se face prin respectarea normelor generale
de reprezentare in desenul tehnic si a celor prevazute in !" #$%&'(&.
)olul desenului de ansamblu este de a stabili*
- forma si pozitia relativa a pieselor componente
- modul de asamblare a pieselor componente
- modul de functionare al ansamblului
- dimensiunile necesare pentru montare si functionare
13.1.2 Regulile de otare a desenului de ansamblu
+entru un desen de ansamblu se coteaza*
a) dimensiuni de gabarit(lungime, inaltime, latime) acestea putand fi tolerate sau
precedate de cuvantul ,circa-.
b) Dimensiuni de legatura cu piesele sau ansamblele invecinate
c) Dimensiunile functionale(diametrele sectiunilor de trecere a fluidelor prin
armaturi, etc) si jocurile maxime admise, abaterile limita sau dimensiunile limita.
d) Dimensiunile nominale si campurile de toleranta a pieselor ce formeaza ajustaje.
e) Dimensiunile care se realizeaza la montarea sau asamblare si care nu rezulta
din desenele de executie ale reperelor.
f) "lte dimensiuni care sunt necesare pentru asamblare si care nu rezulta din
desenele de executie ale componentelor.
13.1.3 Tabelul de om!onenta
!abelul de componenta( Figura $ ) este o lista completa a elementelor care
constituie un ansamblu(subansamblu), servind la identificarea elementelor componente
ale produsului ce face obiectul desenului de ansamblu.
Figura 1 Tabelul de componenta UTC-N, conform SR ISO 757!"#
1
!abelul de componenta ofera informatiile necesare in procesul de productie sau
in aprovizionarea elementelor respective.
Figura $ %e&en de an&amblu cu tabel de componenta ' (
13.2 "ntomirea doumenta#iei te$nologie
+rocesul tehnologic de prelucrare mecanica consta in totalitatea transformarile
geometrice, dimensionale si de calitate prin care trece samifabricatul pana in starea de
produs finit.
.lementele procesului tehnologic sunt*
2
Operatia* reprezinta totalitatea prelucrarilor ce se executa la un loc de munca cu un
anumit utilaj, cu anumite D/'uri si regimuri de aschiere.
Faza* este acea parte a operatiei in cadrul careia se prelucreaza o suprafata sau mai
multe suprafete cu o scula sau un complet de scule si cu un singur regim de lucru.
Asezarea* este orientarea si fixarea piesei in raport cu masina si D/'urile necesare
prelucrarii.
Trecerea* este o parte a fazei si consta din indepartarea unui singur strat de material.
Miscarea* ' deplasari ale organelor de lucru sau a celor auxiliare intr'un anumit sens cu
o anumita viteza de deplasare si cu o anumita marime.
!ehnologicitatea si economicitatea procedeului sunt lucrurile de baza de care se
tine cont in elaborarea procesului tehnologic.
+rocedeul tehnologic pentru care s'a optat va respecta asigurarea prelucrari in
confornitate cu prescriptiile documentatiei tehnice de precizie, de forma si de calitate a
suprafetelor. Din variantele propuse se alege aceea varianta care asigura prelucrarea
cea mai economica, cu respectarea conditiilor tehnice cerute.
0a alegerea variantelor se va tine seama urmatorii factorii care determina
procesul tehnologic de prelucrare*
- proiectul de executie al produsului1
- utilajul disponibil1
- organizarea fabricatiei1
- caracterul productiei1
- semifabricatul de la care se pleaca1
- documentatia tehnologica1
- cadrele disponibile1
- conditiile de munca1
In prima etapa, inginerul tehnolog analizeaza desenul produsului finit stabilind
functionalitatea si conditiile de functionare ale acestuia in cadrul ansamblului din care
face parte. In aceasta etapa se vor pune in evidenta conditiile tehnice care sunt
prescrise de proiectant, (baza de cotare, precizie dimensionala, de forma si pozitie,
rugozitate etc.). +rocesul tehnologic proiectat trebuie sa se asigure conditiile impuse.
Daca este posibil tehnologul va stabili ca baze tehnologice, bazele functionale
prescrise de proiectant. !ehnologul va urmari daca bazele functionale prescrise de catre
proiectant nu pot fi adoptate si ca baze tehnologice. 2odificarea tolerantelor sau cotelor
se poate face doar cu avizul proiectantului
In a doua etapa tehnologul va alege din variantele propuse varianta de proces
tehnologic adecvata cerintelor si programului de productie pentru reperul respectiv si va
intocmi documentatia tehnologica necesara. Intocmirea documentatiei tehnologice se
face dupa ce in prealabil s'au facut o serie de lucrari pregatitoare care tin de
documentatia tehnica, de utilajele si cadrele necesare, de necesarul de D/3uri. e vor
stabili*
- felul si dimensiunile semifabricatelor1
- ordinea operatiilor1
- modul in care se va face asezarea sau stabilirea bazelor de asezare pentru
fiecare operatie1
- calculul adausurilor de prelucrare1
- masinile'unelte la care urmeaza sa se execute operatiile de prelucrare1
- precizari privind dimensiunea si felul sculelor1
- normele de timp pentru fiecare operatie
- calculul economic pentru mai multe variante, cu scopul stabilirii procedeului
optim.
Dupa stabilirea acestor date se poate trece la intocmirea fiselor tehnologice si a
planelor de operatii, se pot elabora desenele pentru D/'uri si intocmi fisele de control.
3
Documentatia tehnologica trebuie sa cuprinda toate datele necesare pentru a se
putea executa un reper(piesa). Documentatia tehnologica va preciza* tipul masini'unelte
pe care se prelucreaza piesa, sculele utilizate, dispozitivele care se vor folosi, regimurile
de aschiere, etc.
Documentatia tehnologica contine*
". Fisa tehnologica, care trebuie sa cuporinda toate datele necesare
prelucrarii, precum si insiruirea succesiunii operatiilor. +e daza fisei tehnologice se
poate face un antecalcul al pretului de cost. 4rice modificare ce intervine in procesul
tehnologic duce la crearea unei alte fise.
5. +lanul de operatii, este destinat muncitorului6operatorului si prezinta
succesiunea operatiilor si fazele de lucru pentru fabricarea piesei. .lementul principal al
planului de operatii este operatia. Fiecare operatie se trateaza separat si analizeaza
fiecare amanunt. "ceasta analiza se refera atat la* operatie, fazele ei, modul de
asezare, numarul de treceri, pozitia piesei in timpul prelucrarii cat si la precizarea
masinii'unealte, a D/'urilor, lichidul de racire, regimul de aschiere, indicarea
suprafetelor ce trebuiesc prelucrate.
4
U.T.C.N.
An de st.
IV
Grupa
1441/2
PLAN DE OPERAII
Pentru pre!u"r#r$ %e"an$"e
Denu%$rea p$ese$
AR&ORE
Nr. 'u". pre!. s$%u!tan Nr. Desen
2
P$esa 'rut# ( ( 'u".
)"*$+a ,pera+$e$ OPERAIA
-re.are de de/r,0are 0$ 1$n$sare
Nr.
,p.
2
)$%',! pr,dus
Pa/.
3a0$na
-re.a
T$p
-U1
Cate/ !u"r Tp! T' Tu Tn
24 4.225 1.624 1.575
D$p,.$t$8e 9 3en/*$na "u 'a"ur$ pr$s%at$"e
R#"$re 9 !$"*$d de as"*$ere
Data Nu%e!e )e%n. Nr. 3,d$1$". Data )e%n
Te*n,!,/
N,r%at,r
Ver$1$"at
Instru"+$un$ sup!$%entare 9
Nr.
1a.e$ DENU3IREA -A:EI
D$%ens$uun$
)"u!e Ver$1$"at,are
Re/$% N,r%a
d ! T t sd 8 n $ t' ta
1 -re.are de de/r,0are pt 24
24 5 -re.a "$!$ndr$",-
1r,nta!a "u ",ad#
"$!$ndr$"a de t$p N
;< )TA) 1254-54
=u'!er
2.;
4.45 11.6
6;4 1 4.441 4.42;
4.463 4.42;
4.441 4.42;
4.463 4.42;
2 -re.are de 1$n$sare pt 24
24 5 -re.a "$!$ndr$",-
1r,nta!a "u ",ad#
"$!$ndr$"a de t$p N
2< )TA) 1254-54
=u'!er
1
4.42 11.3
244 1
3 -re.are de de/r,0are pt 1;
1; 12 -re.a "$!$ndr$",-
1r,nta!a "u ",ad#
"$!$ndr$"a de t$p N 4<
)TA) 1254-54
=u'!er
2
4.46 11.7
7;4 1
4 -re.are de 1$n$sare pt 24
1; 12 -re.a "$!$ndr$",-
1r,nta!a "u ",ad#
"$!$ndr$"a de t$p N ;<
)TA) 1254-54
=u'!er
1
4.46 11.6
6;4 1
;
Itinerar te)nologic
2
6