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ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO

ESCUELA DE ING. MECANICA


ESTRUCTURAS METALICAS
Nombre: Juan Hernndez
Cdigo: 6323
Tema: Conexiones Empernadas y Soldadas
CONEXIONES EMPERNADAS
Tipos de Pernos en Corte
El esfuerzo se transmite mediante el contacto directo de las piezas conectadas y el perno.
Se define los Planos de Cizalla segn el nmero de secciones de traspaso de cargas, as se tendrn
conexiones de cizalla simple (1plano de traspaso de carga) y uniones de cizalla mltiple.
Pernos de Deslizamiento Crtico o tipo friccin
El esfuerzo se transmite mediante el roce entre las partes conectada. Para incrementar el roce se
pretensa el perno logrndose as un incremento de la presin de contacto y por lo tanto del
esfuerzo de roce.



En la siguiente tabla se puede observar la resistencia nominal de los diferentes tipos de pernos
que podemos encontrar.

En la siguiente tabla se puede apreciar segn el conector el factor de resistencia y su resistencia
nominal.





Resistencia de Pernos en Corte:

N_: Tipo de aplastamiento, hilo incluido en el plano de cizalla.
X: Tipo de aplastamiento, hilo excluido del plano de cizalla.
SC: Tipo de deslizamiento critico (friccin)
STD: Agujero de tamao estndar
NLS: Agujero de ovalado corto o largo en la direccin normal de la fuerza.
Para lo cual tenemos la siguiente tabla.


Mtodos de Anlisis de Conexiones sometidas a corte excntrico
La norma AISC no especifica un mtodo para calcular las resistencias de conexiones sometidas a
esfuerzos excntricos.
Mtodo Clsico
El mtodo clsico se basa en las siguientes hiptesis simplificatorias:
a) El mtodo de conexin (perfiles, gussets, etc) con infinitamente rgidos.
b) Los pernos son perfectamente elsticos.

Mtodo de Excentricidad reducida
Anlogo al mtodo clsico pero se reduce la excentricidad de clculo en funcin de la geometra
de la conexin.

Mtodo de la resistencia ltima
Est basado en la evidencia experimental, considera la progresiva redistribucin de esfuerzos
entre los pernos al aumentar la intensidad de la carga.
Este mtodo es menos conservador que el mtodo clsico, y es utilizado para generar las tablas de
diseo de conexiones apernadas excntricas que aparecen en el manual AISC y en el manual ICHA.

Estados Lmites
Se enumeran a continuacin los estados lmite o modos de falla que controlan el diseo resistente
a conexiones apernadas:
Falla por corte en el plano
La resistencia depende directamente del nmero de pernos del n de planos de cizalla, del
material del perno y su seccin transversal.
Falla por traccin en el Perno
La resistencia depende directamente del nmero de pernos del n de planos de cizalla del material
del perno y su seccin transversal.
Falla por aplastamiento del material Conectado
La resistencia depende directamente del material conectado del dimetro del perno y del tamao
y forma de agujero. La falla se presenta como una deformacin excesiva del agujero.
Falla por deslizamiento Crtico
Propia de conexiones tipo friccin. La resistencia depende bsicamente de la presin de contacto
entre las piezas y de la rugosidad de las caras en contacto. La falla se presenta como un
deslizamiento relativo entre las partes conectadas.



Falla por bloque Cortante
Esta falla se manifiesta como el desgarramiento de una porcin del elemento conectado, para
evaluar la resistencia se asume alternativamente que los planos de falla se verifican tensiones de
rotura y de fluencia en traccin y corte y viceversa.
La resistencia depende del material conectado y del patrn geomtrico de los planos de falla.
Falla por rotura en el rea efectiva neta Efectiva
Corresponde a una rotura de la seccin en traccin. La tensin de rotura se alcanza debido a la
disminucin de la seccin transversal por los agujeros y por la concentracin de esfuerzos
asociados a la geometra de conexin es decir a la trayectoria de la transmisin de los elementos
concentrados.




CONEXIONES SOLDADAS
La soldadura se define como un proceso en el cual se realiza la unin de partes metlicas mediante
calentamiento, para alcanzar un estado plstico con o sin el aporte de un material adicional de
refuerzo.

Tambin se conoce por soldadura al metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma
manera que realiza la operacin de derretir una aleacin para unir dos metales, pero diferente de
cuando se sueldan dos piezas de metal para que se unan entre si formando una unin soldada.

Ventajas
El empleo de conexiones soldadas en vez de atornilladas o remachadas permite un ahorro de
material (hasta de un 15%).
La soldadura permite grandes ahorros en el peso del acero utilizado.
Zona de aplicacin mucho mayor en conexiones.
Las estructuras soldadas son estructuras ms rgidas debido a una unin directa.
Permite una real continuidad en las estructuras.
Proceso de unin silencioso.
Permite una buena creacin de perfiles metlicos utilizados en ingeniera.
La soldadura requiere menos trabajo y por lo tanto menos personal que la colocacin de
remaches o tornillos (un soldador puede reemplazar una cuadrilla de remachadores).
La soldadura permite una gran variedad de conexiones, cosa que no se puede con remaches o
tornillos.
Las conexiones soldadas son ms rgidas que las dems, lo cual permite una verdadera
continuidad en la transmisin de elementos mecnicos entre miembros.
Debido a la mayor resistencia del metal de aportacin las conexiones soldadas permiten una
gran resistencia a la fatiga.
Las estructuras soldadas pueden repararse muy fcilmente a diferencia del resto.
Las conexiones soldadas han permitido la construccin de estructuras soldadas y "limpias".
Las conexiones soldadas permiten ajustes de proyecto ms fcilmente que en otro tipo de
conexiones.
El trabajo de soldadura es silencioso comparado con el remachado.
Hay un ahorro considerable en el clculo, detallado y montaje de las estructuras.

Desventajas
Las conexiones rgidas pueden no ser ptimas en el diseo.
La revisin de las conexiones soldadas no es muy sencillo con respecto al resto.
La creencia de la baja resistencia a la fatiga en conexiones soldadas (no se permite an en
algunos puentes ferroviarios USA).

Tipos de Conexiones
Segn forma en que se conectan los elementos
Conexiones Apernadas: Proceso en el que se unen partes metlicas mediante un proceso
mecnico en estado natural (sin calentamiento del perfil, ni de la conexin), permitiendo que las
partes se unan sin alterar cada parte.

Conexiones Soldadas: Proceso en el que se unen partes metlicas mediante el calentamiento de
sus superficies a un estado plstico, permitiendo que las partes fluyan y se unan con o sin la
adicin de otro metal fundido.

Conexiones Mixtas: Es la combinacin en indistinta proporcin, de los procesos de unin metlica
(puestas en un mismo proceso).

Segn esfuerzos que la conexin deba transmitir
Conexiones Rgidas: Se le denomina a aquellas conexiones que cuentan con una resistencia
completa a momento, es decir, la rotacin se encuentra totalmente restringida.

Conexiones Simples: Se le denomina a aquellas conexiones que no oponen ninguna resistencia a
la rotacin, por lo que no transmiten momento.
Conexiones Semi Rgidas: Se le denomina a aquellas conexiones cuyas caractersticas
rotacionales caen en algn punto intermedio entre los dos tipos mencionados anteriormente

Resistencia de Diseo de Soldadura








Referencias Bibliogrficas.-
Norma AISC
Conexiones, Alejandro Verdugo, Universidad de Chile.