LUCRARE DE LICEN

Partea a II-a
TEHNOLOGIA
LUCRRILOR
DE
CONSTRUCII



NDRUMTOR
Asist.univ.drd.ing. Mihai NISTE

ABSOLVENT
CRCIUN DANIELA

LUCRARE DE LICEN




CUPRINS:
1. PROIECTAREA COMPOZIIEI BETONULUI.
2. STABILIREA GRADULUI DE MATURIZARE AL BETONULUI.
3. DESCRIEREA TEHNOLOGIEI DE EXECUIE A
PEREILOR MULAI
LUCRARE DE LICEN
1. PROIECTAREA COMPOZIIEI BETONULUI

CUPRI NS
1. Obiect.
2. Terminologie.
3. Stabilirea calitativ a compoziiei betonului.
4. Stabilirea cantitativ a compoziiei betonului.
5. Reglementri tehnice de referin.

1. Obiect.

n prezentul capitol al documentului curent se redacteaz etapele proiectrii unui beton
de ciment folosit la betonarea unui pilot armat, avnd urmtoarele caracteristici:

- Clasa betonului: C25/30;

- Caracteristicile elementului de construcie:

Tipul elementului de construcie: pilot armat ngropat;
Dimensiunea minima a elementului de construcie: 600mm;
Distana minim ntre barele de armtur: 100mm;
Grosimea stratului de acoperire cu beton; 90mm;

- Condiii de expunere a elementului de construcie: (conform NE 012-99)

- Mediu umed moderat (2a) Construcii i elemente de construcii
expuse la nghe n stare nesaturat sau expuse umiditii respectiv:
construcii nenclzite n perioada de iarn, cu sau fr nchideri
perimetrale (ex: depozite acoperite), elemente de construcii n contact
permanent cu apa (ex: fundaii sub nivelul apelor freatice fr
agresivitate sulfatic), elemente de construcii situate n zonele de
variaie a nivelului apelor, dar fr posibilitate de nghe (ex: fundaii
radiere, perei de contur etc.) fr condiii de impermeabilitate pentru
beton.
- Mediu chimic agresiv (5b) Mediu chimic cu agresivitate slab (S)

NOT: Condiiile de expunere ale elementului de construcie rezultate sunt
2a+5b

- Transportul, manipularea i punerea n lucrare a betonului: Transport cu
autoagitatorul i turnare cu pompa n poziie vertical a elementului n
momentul turnrii.

- Consistena: T5
- Gradul de omogenitate; II
- Umiditatea agregatelor:
- Pentru sorturile de nisip (0...7mm): U
N
=2%
- Pentru sorturile de pietri(0...71mm): U
P
=1,5%
LUCRARE DE LICEN

LUCRARE DE LICEN
2. Terminologie.

2.1. Beton de ciment - Material compozit obinut prin omogenizarea amestecului de
ciment, agregate i ap format prin ntrirea pastei de ciment (ciment i ap). Pe lng
aceste componente de baz, betonul mai poate conine adaosuri i/sau aditivi.
2.2. Beton proaspt - Starea betonului din momentul amestecrii componenilor pn la
nceputul prizei cimentului din beton. n aceast perioad betonul are deformaie
plastic i poate fi compactat prin diverse metode specifice.
2.3. Beton ntrit - Material compozit format din pietri i o matrice (piatr de ciment i
gregate fine) cu structur de conglomerat, proprieti de piatr artificial i
caracterizat prin rezistene mecanice evolutive.
2.4. Beton cu densitate normal(semigreu i greu) - Beton cu densitate aparent n stare
uscat (105
o
C) mai mare de 2000 kg/mc dar nu mai mult de 2500 kg/mc.
2.5. Aditiv - Aditivii sunt produse chimice care se adaug n beton n cantiti mai mici
sau egale cu 5% substan uscat fa de masa cimentului n scopul mbuntirii /
modificrii proprietilor betonului n stare proaspt i / sau ntrit.
Efectul aditivilor asupra proprietilor betonului este n realitate un efect complex - pe
lng efectul principal existnd i unul sau mai multe efecte secundare mai mult sau
mai puin pronunate.
2.6. Adaos - Material anorganic fin ce se adaug n beton pentru a mbunti anumite
proprieti sau pentru a obine proprieti speciale. Exist dou tipuri de adaosuri:
adaosuri practic inerte (tip I), respectiv puzzolanice (hidraulice, tip II) n condiii de
temperatur i presiune normal.
2.7. Agregate - Materiale granulare naturale (de balastier sau concasate) sau artificiale
cu forma i mrimea granulelor adecvate realizrii betonului.
2.8. Ciment - Liant hidraulic, sub form de material anorganic fin mcinat. n amestec cu
apa formeaz o past care face priz i se ntrete prin reaciile i procesele de
hidratare. Dup ntrire i menine rezistena i stabilitatea chiar i sub ap.
2.9. Cantitatea de ap - Apa de amestecare plus apa coninut de agregate, de aditivi i
adaosuri (uneori posibil apa provenit din gheaa adugat).
2.10. Raportul ap/ciment - Raportul dintre cantitatea de ap i coninutul de
ciment din beton.
2.11. Aer antrenat - Aerul ncorporat n beton n mod intenionat n timpul
amestecrii, utiliznd un agent de suprafa activ. De regul, porii au un diametru 10-

2.12. Aer oclus - Goluri de aer n beton care nu sunt antrenate n mod intenionat i
care sunt semnificativ mai mari dect porii de aer antrenat, dimensiunea lor fiind mai
mare sau egal cu 1 mm.
2.13. Lucrabilitatea betonului proaspt - Proprietatea betonului proaspt (cu
pstrarea omogenitii) de a asigura umplerea cofrajelor i nglobarea armturilor. Se
apreciaz pe baza consistenei betonului determinat prin metode specifice: tasare,
remodelare, grad de compactare i rspndire.
2.14. Parametrii compoziiei betonului. Compoziia betonului trebuie s fie astfel
alctuit nct, n condiiile unui dozaj minim de ciment i ale unor caracteristici n
stare proaspt ale betonului, impuse de tehnologia de execuie, s se asigure
realizarea cerinelor de rezisten, durabilitate i dup caz, a altor cerine speciale
prevzute prin proiect. n tabelul urmtor se prezint parametrii compoziiei betonului
precum i factorii pe baza crora se stabilesc acetia.

LUCRARE DE LICEN
Nr.
crt.
Parametrul
compoziiei
Factorii pe baza cruia se stabilete
1
Tipul de
ciment
- clasa betonului
- condiiile de serviciu i expunere
- caracteristicile elementului (masivitate)
2
Tipul de
aditiv
- condiii de transport i punere n oper
- cerinele de rezisten i durabilitate, impuse
prin proiect
- caracteristicile elementului (seciune,
armare)
3
Raportul
A/c, max.
- clasa betonului
- gradul de omogenitate asigurat la prepararea
betonului
- gradul de impermeabilitate impus prin
proiect
- condiiile de expunere
4
Dozajul
minim de
ciment
- condiiile de serviciu i expunere
5
Consistena
betonului
- condiii de transport i punere n oper
- forma i dimensiunile elementelor
- desimea armturilor
6
Cantitatea
de ap de
amestecare
- consistena adoptat
- mrimea granulei maxime a agregatului
- tipul de aditiv folosit
7
Granula
maxim a
agregatelor
- forma i dimensiunile elementelor
- desimea armturilor
- condiiile de preparare i transport
8
Granulozi-
tatea agre-
gatului
total
- dozajul de ciment
- consistena
- tehnologia de punere n oper

LUCRARE DE LICEN
3. Stabilirea calitativ a compoziiei betonului.

3.1. Consistena betonului. Avnd n vedere condiiile detransport i punere n lucrare a
betonului, conform Cod de practic a lucrrilor din beton i beton armat, Indicativ
(NE 012-99), Anexa I, tabelul I.4.3, se stabilete clasa de consisten a betonului: T
5
,
tasare 180+30mm(Elemente, pentru a cror realizare, tehnologia de execuie
impune betoane foarte fluide), fiind obligatorie utilizarea de aditivi superplastifiani.

3.2. Dozajul minim de ciment. Dozajul minim de ciment pentru betonul simplu i
betonul armat, n funcie de condiiile de expunere, se stabilete conform NE 012-99,
tabelul 5.5. cap. 5 i precizrilor de la pct. 3.4.1. i 3.4.2. ale aceluiai cod de
proiectare.
Astfel, conform clasei de expunere 2a rezult un dozaj minim de ciment: 319kg/mc,
iar conform clasei de expunere 5a rezulta un dozaj minim de ciment: 286kg/mc.
n final se alege un dozaj minim de ciment de 357,5kg/mc.

3.3. Agregatele.

3.3.1. Tipul agregatelor: avnd n vedere clasa betonului C25/30 se vor folosi
agregate provenind din sfrmarea natural a rocilor i anume agregate de
balastier cu densitatea aparent de
ag
= 2,7 kg/dm
3


3.3.2. Dimensiunea maxim a granulei agregatelor: Dimensiunea granulei maxime a
agregatelor se stabilete n funcie de dimensiunile caracteristice ale elementelor,
respectndu-se condiiile:
- |
max
1/4D=1/4*600=150mm;
unde D- dimensiunea cea mai mic a elementului
structural
- |
max
d-5mm=100-5=95mm;
unde d-distana ntre barele de armtur
- |
max
1,3c=1,3*100=130mm;
unde c- stratul de acoperire cu beton al armturii.
- |
max
1/3 din diametrul conductei i de regul nu mai mare de 31mm.
NOT: Se alege |
max
=16mm

3.3.3. Granulozitatea agregatelor: n general granulozitatea agregatelor se alege
funcie de condiiile de turnare, compactare precum i de tipul agregatelor ce se
folosesc. n anumite cazuri, pentru ca betonul s nu segrege n timpul
transportului, turnrii i compactrii, pentru a fi suficient de lucrabil i uor de
compactat trebuie sporit cantitatea de parte fin. Conform NE 012-99, Anexa I,
tabelul I.4.5. n funcie de clasa de tasare T5 i de dozajul de ciment 300-
400kg/mc rezulta zona de granulozitate I.

LUCRARE DE LICEN
Zona Limita
% treceri n mas prin sit sau ciurul
0,2 1 3 7 16
I
max 11 45 60 80 100
min 3 35 51 71 95
ales 7 40 56 76 100

3.4. Tipul de ciment Alegerea tipului de ciment se face innd seama de criterii
semnificative pentru alegerea tipului i clasei de rezisten a cimentului utilizat:
- rezistena caracteristic necesar betonului;
- viteza de dezvoltare a rezistenei;
- condiii de execuie i tehnologie adoptat;
- condiii de serviciu i expunere a structurii (de ex. mediu agresiv,
nghe-dezghe cu sau fr ageni chimici, etc.).
Astfel, conform Anexei I.2., tabelul I.2.1. din NE 012-99 :

Condiiile de
executare
i/sau
caracteristicile
elementelor
Clasa
de
beton
Tipul
de
beton
Tip de
ciment
Elemente sau
construcii cu
grosimi mai
mici de 1,5 m
executate n
afara
perioadei de
timp friguros
C25/30

armat
II/A-
S,
32,5 R
3.5. Gradul de impermeabilitate. Se stabilesc nivelele de performan ale betoanlor
funcie de gradul lor de impermeabilitate conform tabelelor 5.4. i 7.2.2, din NE 012-
99.

Clasa de
expunere
Clasa de
beton,
min.
Grad de
impermea-
bilitate,
min.
Grad de
gelivitate,
min.
Raport
A/C,
max.
2 a
C16/20**
C18/22,5
P 4 -
0,50
0,45
LUCRARE DE LICEN
5 b
C18/22,5
C25/30
P 8 -
0,45
0,45

Adncimea limit a apei (mm)
Presiunea apei
(bari)
100 200
Gradul de impermeabilitate
impus
P
8
10
P
8
20
8

3.6. Gradul de gelivitate. Se stabilesc nivelele de performan ale betoanlor funcie de
gradul lor de gelivitate conform tabelului 5.4. i 7.2.3, din NE 012-99.

Gradul de gelivitate ales
al betonului
Numr de cicluri
nghe dezghe
G 50 50
3.7. Raportul ap/ciment, maxim. Se stabilete pe baza urmtorilor factori:
- clasa betonului;
- gradul de omogenitate asigurat la prepararea betonului;
- gradul de impermeabilitate impus prin proiect ;
- condiiile de expunere;

Clasa
betonului
Clasa cimentului
32,5 42,5 52,5
C 20/25
0,50 0,60

Valorilemaxime ale raportului A/C pentru realizarea condiiei de clas

Se stabilete raportul A/C maxim 0,45 funcie de condiiile expunere ale elementului.

LUCRARE DE LICEN
4. Stabilirea cantitativ a compoziiei betonului

4.1. Cantitatea de ap [l/m
3
]. Cantitatea orientativ de ap de amestecare pentru
efectuarea ncercrilor preliminare se stabilete n funcie de clasa de rezisten i
clasa de consisten a betonului conform prevederilor din tabelul I.4.4, NE 012-99.
Pentru tasarea T5 i clasa de beton C20/25:
A=220l/mc
A
1
=A*1,10=242l/mc
Unde 1,10 reprezint spor 10% n cazul agregatelor 0...16 mm

4.2. Raportul A/C. Se stabilete pe baza urmtorilor factori:
- clasa betonului;
- gradul de omogenitate asigurat la prepararea betonului;
- gradul de impermeabilitate impus prin proiect ;
- condiiile de expunere;

Clasa
betonului
Clasa cimentului
32,5 42,5 52,5
C 20/25
0,50 0,60

Valorilemaxime ale raportului A/C pentru realizarea condiiei de clas

Se stabilete raportul A/C maxim 0,45 funcie de condiiile expunere ale elementului

4.3. Cantitatea de ciment. Se evalueaz aplicnd relaia:
3
1
1
/ 8 , 537
45 , 0
242
/
m kg
C A
A
C = = =

4.4. Cantitatea de agregat n stare uscat.
|
|
.
|

\
|
= P A
C
A
c
ag
g
1
1
1000
1

;
3 1
/ 1420 55 242
3
540
1000 7 , 2 m kg A g =
|
.
|

\
|
=
unde :
ag
= 2,7 kg/dm
3

c
= 3 kg/dm
3

P - volumul de aer inclus = 5,5% pt dimensiunea
maxim a agregatului egala cu 16mm



4.5. mprirea agregatului total pe sorturi.
LUCRARE DE LICEN

Masa total
[kg/m
3
]
Masa pe sorturi [kg/ m
3
]
00,2 0,21 13 37 716
1420 99,40 468,6 227,2 284 340,8
Zona de
granulozitate
aleas
7 40 56 76 100

4.6. Corectarea cantitii de ap.

- cantitatea suplimentar de ap provenit din umiditatea sorturilor de nisip
U
N
=2%
( )
3
1
/ 58 , 21 284 2 , 227 6 , 468 4 , 99
100
2
100
m l
U
A A
n
i
N
gi n
= + + + = = A

=

- cantitatea suplimentar de ap provenit din umiditatea sorturilor de nisip
U
P
=1,5%
( )
3
1
/ 11 , 5 8 , 340
100
5 , 1
100
m l
U
A A
n
i
P
gi p
= = = A

=

- cantitatea total de ap suplimentar
A

= A
n
+ A
p
= 21,58+5,11 = 26,69 l/m
3

- cantitatea corectat de ap
A
*
= A

A = 242 26,69 =215,31 l/m

3

4.7. Corectarea cantitii de agregat pe sorturi.
*
i
gi gi
U
A = A x (1+ )
100

Masa
total
corectat
A
ag
1
[kg/m
3
]
Masa corectat pe sorturi A
gi
*
[kg/ m
3
]
00,2 0,21 13 37 716
1446,7 101,4 478 231,7 289,7 345,9
LUCRARE DE LICEN
4.8. Densitatea aparent a betonului.

b
1
= A
1
+C
1
+A
1
ag
=215,31+537,8+1446,7=2199,8 kg/m
3
2,20 t/m
3

4.9. Verificare.
2,2
b
1
2,4 t/m
3

2,2 2,20 2,4 t/m
3

5. Referine tehnice documentare.

5.1. COD DE PRACTIC PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR DIN BETON I
BETON ARMAT Indicativ NE 012-99.
5.2. Teodorescu, M., Tsicura, A., Ilinoiu, G. Compoziia betonului.
LUCRARE DE LICEN
2. STABILIREA GRADULUI DE MATURIZARE AL BETONULUI

CUPRI NS
1. Obiect.
2. Generaliti.
3. Stabilirea gradului de maturizare al betonului pentru un pilot armat.
4. Interpretarea rezultatelor.

1. Obiect.
1.1. Tema proiectului este reprezentat de realizarea unei incinte de mari dimensiuni
pentru infrastructura complexului de construcii situat n municipiul Bucureti.
1.2. n prezentul subcapitol al documentaiei curente se va exemplifica stabilirea gradului
de maturizare al betonului a crei compoziie a fost stabilit n capitolul anterior i
anume pentru betonul turnat n cadrul unui perete mulat armat.

2. Generaliti.

2.1. Gradul de maturizare al betonului reprezint nivelul de ntrire atins de beton dup
un anumit interval de timp de la punerea sa n lucrare.
2.2. Este necesar cunoaterea rezistenei atinse de beton dup un anumit interval de timp
pentru ca atunci cand elementul de beton este supus la anumite aciuni fizico-chimice,
caracteristicile finale ale acestuia sa nu fie afectate n mod defavorabil.
Astfel, n condiii de timp friguros temperaturile negative nu vor produce deteriorri
elementului daca acesta a atins un nivel critic de ntrire care se stabilete n procente
fa de clasa betonului funcie de tipul cimentului folosit la prepararea betonuluui i
n funcie de raportul ap/ciment.
2.3. n cazul executrii unui perete mulat nou, aceasta se poate face numai dupa ce
betonul a atins rezistena minim:
- 2,5 N/mm
2
, pentru prile laterale ale cofrajului i elemente verticale;
- 70% fa de clas pentru feele inferioare la plci i grinzi, cu deschiderea de
maximum 6 m;
- 85% faa de clas pentru feele inferioare la plci i grinzi cu deschiderea de
minimum 6 m;
2.4. Determinarea nivelului de ntrire al betonului dup un anumit interval de timp scurs
de la punerea n lucrare se poate realiza pe 2 ci:
- cu ajutorul unor epruvete din beton pstrate n aceleai condiii de regim
termic cu cele ale elementului de construcie i ncercate la compresiune;
LUCRARE DE LICEN
- prin evaluarea gradului efectiv de maturizare al betonului.
2.5. Gradul efectiv de maturizare al betonului, M
i
, se definete prin aria diagramei
cuprins ntre curba de variaie a temperaturii, , i ordonata "-10C", pentru
intervalul de timp dorit "t" i se exprima n [hC].
Se consider temperatura de -10 C ca fiind temperatura sub care orice reacie de
hidratare-hidroliz n beton nceteaz.
2.6. Temperatura betonului se masoar pe feele orizontale ale elementului cu ajutorul
nregistratoarelor automate de temperatura sau cu ajutorul termometrelor industriale.
Citirile se fac la cel puin 5 minute de la terminarea punerii n lucrare i la intervale
de 6 - 12 ore.
Se aproximeaz c variaia temperaturii ntre cele 2 limite (
i
i
i+1
) este liniar,
drept pentru care temperatura medie pentru intervalul de timp t
i
rezult:
'
i
= (
i
+
i+1
) / 2
Gradul de maturizare al betonului pentru intervalul de timp t
i
va fi :
M
i
= ( '
i
+ 10 ) x t
i
[hC]
Gradul efectiv de maturizare al betonului este:
M
i
x K
i
[hC],
unde K
i
este un coeficient de echivalare a gradului de maturizare al betonului la
temperatura '
i
i cel evaluat la temperatura etalon de +20C.
2.7. Gradul efectiv de maturizare al betonului, pentru intervalul total de timp t
k
, este:
M = ('
i
+ 10 ) x t
i
x K
i
, [hC], t
k
= t
i
3. Stabilrea gradului de maturizare al betonului.
3.1. n tabelul urmtor sunt prezentate masurtorile temperaturilor la suprafaa betonului
nregistrate n decursul a 7(apte) zile, ora la care acestea au fost
efectuate,temperatura medie pentru intervalul respectiv t
i
, coeficientul de echivalare
al gradului de maturizare al betonului, precum i calculele aferente pentru stabilirea
gradului de maturizare al betonului.
3.2. Tabel pentru stabilirea gradului efectiv de maturizare al betonului:`
Ziua Ora
Temperatura
[
O
C]
'
i
+
10
o
C K'
i
t
i

M
i
x K
i
[h
o
C]

i
medie. 'i simplu cumulat
1
9 5

8.5 18.5 0.98 3 54.39 54.39
12 12
11 21 1.02 6 128.52 182.91
18 10
6 16 0.968 6 92.93 275.84
24 2
LUCRARE DE LICEN
2.5 12.5 0.93 6 69.75 345.59
2
6 3
9 19 0.992 6 113.09 458.68
12 9
7 17 0.976 6 99.55 558.23
18 5
2.5 12.5 0.93 6 69.75 627.98
24 0
1.5 11.5 0.918 8 84.46 712.43
3
8 3
4 14 0.948 6 79.63 792.07
14 5
2 12 0.924 8 88.7 880.77
22 -1
1 11 0.912 10 100.32 981.09
4
8 3
3.5 13.5 0.942 6 76.3 1057.4
14 4
0.5 10.5 0.906 8 76.1 1133.5
22 -3
0.5 10.5 0.906 10 95.13 1228.6
5
8 4
5.5 15.5 0.964 6 89.65 1318.3
14 7
4 14 0.948 8 106.18 1424.5
22 1
3 13.5 0.942 10 127.17 1551.6
6
8 5
7 17 0.976 6 99.55 1651.2
14 9
5.5 15.5 0.964 8 119.54 1770.7
22 2
4 14 0.948 10 132.72 1903.4
7
8 6
8 18 0.984 6 106.27 2009.7
14 10
6 16 0.968 8 123.9 2133.6
22 2


LUCRARE DE LICEN
4. Interpretarea rezultatelor.
n cazul nceperii excavarii unui perete adiacent celui care s-a turnat anterior, aceasta
se poate realiza numai dup ce betonul a atins o rezisten minim de 2,5N/mm
2
,
adic a atins un procent de 10% fa de clasa de rezisten a betonului pus n lucrare:
% 10 100
25
5 . 2
=
n funcie de tipul cimentului (CEM II A-S 32,5R), rezult pentru condiia impus
mai sus un grad minim necesar de maturizare al betonului avnd o valoare M = 1730
[hC]. Din tabelul expus la punctul 3.2. al prezentului capitol se poate observa c
aceast valoare este depait a asea zi de la terminarea betonrii pilotului anterior, la
ora 14:00(gradul de maturizare cumulat al betonului avnd o valoare de 1770.7), fapt
ce subliniaz posibiltatea nceperii executrii unui perete mulat adiacent, n condiii
de siguran i de garantare a proprietilor betonului din cadrul pilotului turnat
anterior.
De asemenea, dac la sfritul intervalului pentru care s-a calculat gradul efectiv de
maturizare al betonului apar temperaturi negative, acestea nu mai influeneaz n sens
negativ caracteristicile fizico-mecanice finale ale betonului.

LUCRARE DE LICEN
3. DESCRIEREA TEHNOLOGIEI DE EXECUIE A PEREILOR MULAI

CUPRI NS
1. Obiect.
2. Terminologie.
3. Descrierea echipamentului de spat.
4. Secvenele procesului de execuie.
5. Supravegherea i controlul execuiei.
6. Reglementri tehnice de referin.


1. Obiect.
Tema proiectului este reprezentat de realizarea unei incinte de mari dimensiuni pentru
infrastructura complexului de construcii Soravia Center, Bucureti.
n prezentul subcapitol al documentaiei curente se va descrie tehnologia de execuie a
pereilor ngropai, procedurile de execuie ale acestora conform normelor n vigoare la data
elaborrii proiectului.

2. Terminologie.
.
Perete mulat din beton - perete din beton sau din beton armat, care este construit ntr-o
tranee spat n pmnt. Betonul este turnat fie prin coloana de betonare, atunci cand
traneea este susinut de un fluid pentru excavare, fie, n anumite cazuri, n uscat.
Perete omogen perete la care att materialul ct i funcia pe care o ndeplinete peretele
(de susinere, de portan sau de etanare) suntidentice n lungul aceleeai verticale.
Panou parte a unui perete mulat betonat ca o singur unitate. Un panou poate s fie
rectiliniu, in forma de T, L sau de alt form.
Grinzi de ghidaj - perei mici, provizorii i paraleli folosii pentru a ghida utilajul de
excavaie i pentru a evita ca pereii traneei s se prabueasca n zona de fluctuaie a
nivelului fluidului pentru excavare.
Coloana de betonare - tuburi folosite pentru a introduce betonul sub fluidul pentru excavare
ntr-o manier care s evite contaminarea i segregarea.
Fluid pentru excavare - fluid folosit n timpul executrii spturii pentru a menine pereii
traneei. n mod obinuit este o suspensie de bentonit, O soluie de polimer sau un noroi
autonritor.
Noroi autontritor - noroi care se ntrete n timp. Noroiul este o suspensie care conine
ciment sau alt liant i aditivi precum argil (bentonit), zgur granulat de furnal mcinat sau
cenu de termocentral, filer i adaosuri.
LUCRARE DE LICEN
3. Descrierea echipamentului de spat.

Pentru sparea panourilor de perete ngropat se propune un echipament de spat hidraulic tip
DHG (Digging Hydraulic Grab).
Echipamentul de spat DHG reprezint o unitate de spare hidraulica a pereilor mulai, care
este suspendat pe cablu i opereaz hidraulic. Forele de nchidere a greifer-ului de spat sunt
activate de un cilindru instalat vertical n interiorul corpului de baz.
Forele mari de nchidere a greifer-ului n combinaie cu posibilitate unei spari multiple la
fundul traneei redund n ritmuri nalte de excavare chiar i n pmnturi foarte dense sau
straturi foarte tari de pmnt. Chiar i pmnturile slabe pot fi spate fr lucrri excesive de
percutare.
Principalele componente ale echipamentului de spat sunt:
- Prjin zbrelit sau mast de foraj;
- Troliul hidraulic principal ataat mastului ;
- Sitemul capului modular de mast;
- Sistemul cilindrului (tobei) hidraulice pentru furtunele hidraulice (operate
hidraulic);
- Sistemul de bobinaj pentru cablul de control inclinometric.

4. Secvenele procesului execuiei .
a. Lucrri preliminare.
i. Platforma de lucru.

Platforma de lucru trebuie va fi stabil, plasat deasupra nivelului apei subterane, orizontal
i apt pentru a suporta circulaia utilajelor grele i autocamioanelor. Zona n lungul peretelui
va fi liber de obstacole subterane.

Se recomand ca platform de lucru s fie situat la 1,5 m deasupra celui mai ridicat nivel al
apei subterane prognozat pentru perioada excavarii, lund n considerare posibile fluctuaii.

Materialul folosit pentru construcia platformei de lucru sau rambleerea excavatiilor trebuie s
fie de calitate corespunztoare, bine compactat sau stabilizat.
Scurgerile de ap din drenuri sau conducte din apropiere, care pot s afecteze construcia
peretelui mulat, trebuie s fie oprite sau captate.

LUCRARE DE LICEN
ii. Grinzi de ghidaj.

Scopul grinzilor de ghidaj este acela de:
- a asigura aliniamentul peretelui mulat;
- de a ghida utilajele de excavare;
- de a asigura pereii traneei mpotriva prbuirii n zona de fluctuaii ale nivelului
fluidului de excavare;
- de a servi ca suport pentru carcasele de armtura, panourile prefabricate sau alte
elemente introduse n excavaie, pn cnd betonul sau noroiul autontritor s-a
ntrit. Ele trebuie s reziste de asemenea forelor de extracie a cofrajelor pentru
rosturi.

n mod obinuit grinzile de ghidaj sunt executate in situ din beton armat, de preferin turnate
n sptura cu adncimi ntre 0,7m i 1,5m, n funcie de stratificaia terenului.
Grinzile de ghidaj trebuie s fie proiectate i construite pentru a rezista ncrcrilor pe care
urmeaz s Ie suporte, inclusiv incarcarile din trafic ale utilajelor i ale construciilor
adiacente, fr a suferi deformaii sau deplasri excesive. Ele trebuie s asigure toleranele de
trasare cerute panourilor.

Este recomandat priuirea grinzilor de ghidaj pn ce are loc excavarea panoului respectiv.
priuirea grinzilor de ghidaj se realizeaz prin instalarea unor contravnturi rigide (de
de 2m n lungul grinzilor, pentru a evita deplasarea acestora n timpul lucrrilor cu utilaje
i/sau echipamente grele n apropierea traneei deschise.

n mod normal, distana dintre grinzile de ghidaj este cu 20mm pn la 50mm mai mare dect
grosimea proiectat a peretelui mulat. n cazul pereilor poligonali sau de form neregulat,
poate fi necesar mrirea distanei dintre grinzile de ghidaj.
Partea de sus a grinzilor de ghidaj este orizontal i are acceai cot pe amble pri ale
traneei. Faa interioara a unei grinzi de ghidaj servete ca plan de referin pentru stabilirea
poziiei peretelui mulat.

LUCRARE DE LICEN
25 X+5cm 25
1
5
0
2
5
1
0
X+5cm 70 70
Contravnturi/2m
Umplutura compactata
sau beton de egalizare
Beton de egalizare
Beton greu (240kg/dm
3
)






Umplutura pentru grinzile de ghidare (rambleul) va fi realizat n straturi bine compactate.

b. Excavarea.
i. Suspensia de bentonit

Suspensia de bentonit este un amestec ntre ap i praf de bentonit activ. Bentonita este
livrat n saci, saci mari sau silozuri, i se pstreaz n apropierea malaxorului, n condiii
uscate. Suspensia de bentonit este realizat ntr-un malaxor de serie, sau cu ajutorul unei
instalaii automat de malaxat cu funcionare continu. Coninutul de bentonit este
aproximativ de 40...50kg/m
3
de suspensie. Dup malaxare, suspensia este pompat ntr-un
bazin de depozitare sau intr-un tanc unde rmne cca 12 ore pentru a permite nfoierea
adecvat a acesteia.

Suspensia de bentonit este necesar pentru stabilitatea traneei. Pentru recirculare si
denisipare, suspensia ncrcat cu pmnt, nisip, pietri sau buci de roc se va pompa ntr-o
unitate de denisipare, cu co capacitate de aproximativ 500m
3
/h. n figura alturat este
prezentat o astfel de unitate de denisipare.








Pmnt excavat
Rezervor de bentonit
Denisipator Pomp de returnare

LUCRARE DE LICEN
ii. Susinerea pereilor excavaiei.

n timpul excavrii este folosit un noroi de susinere numit i noroi de foraj. Acesta reprezint
o suspensie de argil, cu densitateade 1,03...1,25g/cm3, obinut prin amestecul ntre ap i o
argil bogat n montmorillonit, numit bentonit. Bentonita se infiltreaz prin pereii i
fundul traneei, colmatnd pe o anumit distan porii pmntului. Prin acest strat de pmnt
argiliza, puin permeabil, poate trece doar apa, n timp ce particulele de argil se acumuleaz
la faa stratului, formnd un nveli denumit turt.Stratul argilizat mpreun cu turta formeaz
un ecran, care, n combinaie cu presiunea hidrostatica a suspensiei ce acioneaz asupra
pereilor menin la vertical pereii traneei n orice fel de pmnturi, dac, bineineles, sunt
respectate condiiile de calitate ale suspensiei.

n unele cazuri excavarea se poate face folosind ap ca fluid pentru excavare sau se poate face
n uscat. Excavarea n uscat poate fi aplicat n unele pmnturi coezive sau n roci, dac
rezistena lor este suficient pentru a asigura stabilitatea pereilor traneei. Pentru pmnturile
la care nu se dispune de nici un fel de experien, se execut o tranee de prob.

n timpul excavrii, nivelul fluidului de susinere prezint fluctuaii, dar nu trebuie lsat s
coboare sub nivelul cerut pentru asigurarea stabilitii excavaiei. De asemenea, nivelul
fluidului de susinere trebuie s rmn deasupra bazei grinzilor de ghidaj, cu excepia
cazurilor cnd nu exist nici un risc de surpare a pmntului de sub grinzile de ghidaj.

iii. Realizarea excavaiei.

Excavarea poate fi executat continuu sau pe panouri. Desfurarea excavarii, lungimile
panourilor i distanele dintre panourile n curs de excavare depind de stratificaia terenului,
de tipul de perete i al utilajelor de excavat.

Excavarea unui panou nu trebuie s nceap nainte ca betonul sau noroiul autontritor din
panoul adiacent sau din panouri s ating o rezisten suficient.

Nu se vor folosi trepane sau, n unele cazuri, explozivi susceptibile s afecteze panourile
vecine deja umplute cu beton sau cu noroi ntritor,nainte ca materialul din acestea s aib
rezisten suficient pentru a rezista la eforturile din timpul acestor operaii.

Procesul de excavare este diferit pentru panourile primare i pentru cele secundare.

LUCRARE DE LICEN
1. Excavarea panourilor primare.

Principalul echipament pentru excavarea panourilor primare este reprezentat de o sap
hidraulic DHG montat pe utilajul de spat i de un utilaj de tip greifer-ntoars pentru
realizarea traneei.

Lungimea minim a unui panou este 2,70m (geometria echipamentului de spat). Oricnd
condiiile pmntului si geometria pereilor o permit, se va excava un panou primar mare
consistnd n trei mucturi consecutive (exemplu: muctura stng 2,70m-muctura
dreapt 2,70m-muctura central, denumit i merlon 0,501,60m, rezultnd lungimea
total maxim a panoului primar 5,907,00m ). Limea traneei panourilor va fi de 800mm.

Nivelul bentonitei n interiorul traneei va fi monitorizat i verificat continuu pentru a asigura
stabilitatea traneei deschis.
Dup atingerea adncimii dorite a excavaiei verticalitatea transeei va fi re-verificat, iar
bentonita va fi reciclat pentru a ndeplini criteriile de betonare conform SR EN 1538:2000

LUCRARE DE LICEN

2. Excavarea panourilor secundare.
Dup terminarea excavrii a 2 (dou) panouri primare adiacente un panou intermediar
secundar va fi excavat. Distana dintre dou panouri primare alturate este sistematizat
pentru a rmne un spaiu liber de maximum 2,70m pentru excavarea panoului secundar.
n continuare se prezinta schematizat etapele realizrii panourilor primare i secundare cu
respectarea ordinii tehnologico-organizatorice a execuiei peretelui mulat; descrierea etapelor
realizrii pereilor mulai schemtizate n figur sunt:
- Pre-excavare existentelor obstrucii n lungul axei peretelui mulat i rambleerea
(realizarea umpluturilor), dac este necesar. Excavarea traneelor de start (starter-
elor) si realizarea grinzilor de ghidaj. (1)
- Excavarea panoului primar (excavarea primelor mucturi); (2)
- Excavarea merlonului (mucturii intermediare); (3)
- Curarea excavaiei, prin circulaia i meninerea fluidului de excavare (de foraj);
- Montarea carcaselor de armtur n panoul primar; (4)
- Betonarea panoului primar; (5)
- Excavarea panoului secundar; (6)
- Curarea excavaiei panoului secundar;
- Montarea carcaselor de armtur pentru panoul secundar; (7)
- Betonarea panoului secundar
LUCRARE DE LICEN



Excavarea panoului primar Excavarea merlonului


Montarea carcasei de armatur Betonarea panourilor

ETAPELE REALIZRII PEREILOR MULAI
LUCRARE DE LICEN
SECONDARY PRIMARY PRIMARY
2,800 2,400 2,800
200 200
2,400
SECONDARY
2,800
200
PRIMARY
2,800
200
PRIMARY
2,400
SECONDARY
2,800
200
PRIMARY
2,800
200
PRIMARY
2,400
SECONDARY
2,800
200
PRIMARY
2,800
200
PRIMARY
iv. Realizarea flancurilor nclinate
Metodologia pentru excavarea panourilor primare, prcum i a celor secundare pe zonele
flancurilor avnd suprafaa rocii nclinat este, n principiu aceeai cu cea descris mai sus, cu
excepia realizrii panourilor primare ca uniti singulare cu o lungime maxim de numai
2,70m (o singur muctur).

Procesul determinrii pantei rocii de baz si metoda realizrii continuitii straturilor sunt
descrise n continuare.

Este necesar ca ncastrarea peretelui mulat n roc s se fac pe o adncime de minimum
50cm. Pentru aceasta trebuie cunoscut nclinarea pantei rocii n sens longitudinal i
transversal peretelui. Acest paragraf descrie metoda realizrii ncastrrii i verificarea
ncastrrii peretelui.

Soluia ideal pentru definirea pantei rocii este de a realiza un cluster restrns din guri de
foraj pentru investigaii pre-constructive n axul i aliniamentul peretelui, nainte de nceperea
excavrii. n orice caz, controlul prin inspecie vizual a mucturilor pe seama ieirilor
acestora la suprafa n instalaia de denisipare va furniza indicaii privind contactul cu roca
de baz.















Panou
primar
Panou
primar
Panou
secundar
2700 2700 2300
Roc
LUCRARE DE LICEN
c. Pierderea fluidului pentru excavare.
Cnd se produce o pierdere brusc i semnificativ a fluidului n timpul excavrii, traneea
trebuie umplut imediat cu un volum suplimentar de fluid, eventual cu adaosuri de materiale
colmatante. Dac aceast aciune nu este posibil sau suficient, excavaia trebuie umplut ct
mai repede posibil cu beton slab sau alt material care se poate excava ulterior.
n situaiile n care se pot produce pierderi semnificative ale fluidului pentru excavare (de
exemplu pmnturi cu permeabilitate mare, goluri) se va prevedea o rezerv de fluid i
eventual de materiale colmatant.

d. Curarea excavaiei.

Curarea excavaiei este necesar cnd fluidul pentru excavare este n locuit cu beton sau alt
material. Talpa excavaiei i suprafaa rosturilor trebuie curate i, dac este necesar, fluidul
pentru excavare este denisipat sau n locuit. n cazul unei suspensii de bentonit, trebuie
obinute proprietile specificate n SR EN 1538:2000, pentru situaia "nainte de betonare".
Acolo unde urmeaz s fie introduse elemente precum cofraje de rost sau carcase de armtura,
curarea trebuie s aib loc naintede introducerea lor n lucrare.
Modul de curare, precum i pauzele dintre operaii se stabilesc n cadrul primelor panouri.

e. Realizarea rosturilor.

Rosturile sunt realizate fie cu ajutorul unor cofraje de oel sau de beton, fie prin degreiferre n
beton sau n materialul ntrit al panoului adiacent, turnat anterior. n unele cazuri pot fi
introduse n rosturi tole de etanare.
Cofrajele pentru rosturi trebuie s aib rezisten adecvat i s fie rectilinii pe toat lungimea
lor.
n cazul cofrajelor care sunt extrase pe vertical, extragerea trebuie s se fac treptat i pe
msur prizei betonului sau altui material. Modul detaliat de formare a rosturilor trebuie s fie
stabilit n timpul execuiei primului panou din fiecare tip. Cnd cofrajele sunt extrase lateral,
operaia se face dup terminarea excavaiei pentru panoul adiacent.
LUCRARE DE LICEN




Dup realizarea celui de-al doilea element pe direcia suportului CWS aflat n primul panou,
n timpul excavaiei panoului secundar se va ndeprta suportul CWS cu vibratorul sau cu
ajutorul crligului uneltei de spat.
LUCRARE DE LICEN


f. Montarea carcaselor de armtur.

Carcasele de armtura, panourile prefabricate de beton sau alte elemente precum palplanele,
membranele, nu trebuie s fie pozate pe fundul excavaiei, ci trebuie suspendate de grinzile
de ghidaj.
Dup terminarea excavrii traneei (primare sau secundare) se va cobor n aceasta o carcas
de armtur (confecionat n ateliere specializate sau pe antier) pn la adncimea
specificat prin proiectul de execuie.
Unele sisteme de excavare a panourilor necesit o atenie sporita la dimensionarea carcaselor
de armatur pentru a preveni excavarea n carcasele de armtur ale panourilor adiacente, deja
tbetonate. Pentru a evita aveasta problem este obligatoire poziionarea corect a carcasei de
armtur, ceea ce poate fi uor ndeplinit prin trasarea unor puncte de referin la partea
superioar a grinzilor de ghidaj.
Dac armarea panoului se extinde foarte adnc sunt necesare doua grinzi metalice cu rolul de
distanieri pozate n primul panou nainte de poziionarea carcaselor de armtur.
Lungimea grinzilor ar trebui sa fie aproximativ 2/3 din lungimea carcasei de armtur. Aceste
grinzi vor fi extrase n timpul betonrii.
n timpul proiectrii carcaselor de armtur este esenial a se ine seama de spaiile libere ce
trebuie lasate la interiorul carcaselor pentru introducerea tuburilor.
LUCRARE DE LICEN
PRIMARY PANEL
SECONDARY PANEL
Approx. 7.0m
1.5 1.5
0.2
0.4
2.8
Tremie pipe
(Allow for free area
50 X 50 cm)
Temporary
steel beam
1.5
PRIMARY PANEL
1.5
Approx. 7.0m
Tremie pipe
(Allow for free area
50 X 50 cm)
Temporary
steel beam
SECONDARY PANEL
0.2
0.4
2.8
1.5
PRIMARY PANEL
1.5
Approx. 7.0m
Tremie pipe
(Allow for free area
50 X 50 cm)
Temporary
steel beam
SECONDARY PANEL
0.2
0.4
2.8
1.5
PRIMARY PANEL
1.5
Approx. 7.0m
Tremie pipe
(Allow for free area
50 X 50 cm)
Temporary
steel beam
SECONDARY PANEL
0.2
0.4
2.8













Carcasa de armtur va fi ridicat la poziie vertical de una sau dou macarale de serviciu.
Pentru a facilita ridicarea la poziie vertical a macaralei se vor prevedea din proiectare
carlige pentru agare precum i rigidizri ale acesteia, pentru o manevrabilitate mai uoara a
carcasei. Deasemenea, la ridicarea n poziie vertical a carcasei se vor prevedea grinzi pentru
distribuirea uniform a solicitrilor.
Opional, carcasa de armtur va fi instalat din doua sau mai multe tronsoane, n cazul n
care lungimea acesteia depaete limitele admisibile. Tronsoanele vor fi conectate pe msura
coborrii n tranee, de preferin prin suprapunerea barelor longitudinale. Alternativ, alte
tehnici standard pentru conectarea tronsoanelor de armtur folosesc joantarea armturilor
prin sudur sau prin conectori mecanici.
Nivelul corect al carcasei de armtur se va obine prin suspendarea acesteia de partea
superioar a grinzilor de ghidaj, prin crlige sudate de carcas.
Distanierii vor fi ataai la exteriorul carcasei de armtur pentru a asigura acoperirea cu
beton a peretelui, specificat n proiect. Distanierii vor avea forma form de ciocan (a se
vedea planul de armare a panoului curent din prezentul proiect) sau forma circular i vor fi
realizi din beton, turnai la antier.
Toate suprapunerile barelor, crligele de ridicare i barele de rigidizare se vor suda n scopul
obinerii unei carcase de armtur cu rigiditate spaial.

Panou primar
Panou secundar
Grind metalic
temporar
Tub pentru
betonare
2,70
LUCRARE DE LICEN
g. Betonarea.

Pentru excavatiile n uscat betonarea trebuie s se fac astlel nct s se evite segregarea.
Betonarea direct cu pompa este permis n excavatiile n uscat. Vibrarea betonului nu este
permis atunci cnd tasarea conului depete 1oo mm (clasele S3, S4 sau F3, F4 din ENV
2o6). n excavaiile n care se folosesc fluide pentru excavare betonul este pus n lucrare sub
fluidul pentru excavare prin unul sau mai multe coloane de betonare. Coloana de betonare este
echipat la partea superioar cu o plnie, dar poate fi de asemenea conectat direct la pompa
de betonare.
Coloana de betonare trebuie s fie curat i etan. Diametrul sau interior trebuie s fie de cel
puin 0,15 m i de 6 ori mai mare dect dimensiunea maxim a agregatelor. Diametrul
exterior trebuie s fie astlel nct coloana s culiseze liber n carcasa de armturi.
Numrul de coloane de betonare care trebuie utilizate ntr-un panou este stabilit astlel nct s
limiteze distana pe orizontal pe care betonul trebuie s o strbat la ieirea din coloana de
betonare.
Este recomandat ca distana pe orizontal pe care betonul trebuie s o parcurg s fie mai
mic de 2,5 m.
Se recomand ca cel puin o coloan de betonare s fie folosit la o carcas de armtura atunci
cnd exist mai multe carcase la un panou.
Cnd se folosesc mai multe coloane de betonare, trebuie ca acestea s fie montate i
alimentate cu beton astlel nct s se asigure o deplasare ascendent ct mai uniform a
betonului. nainte de amorsarea betonrii, trebuie s se evite amestecul dintre fluidul pentru
excavare i beton n coloana de betonare printr-un dop de material adecvat sau printr-un alt
mijloc corespunztor.
Pentru a amorsa betonarea, coloana de betonare este cobort pe fundul traneei i apoi
ridicat aproximativ 0,1 m.
Dup ce betonarea a nceput, coloana de betonare trebuie s rmn imersat n betonul
proaspt.
Adncimea minima de imersare se recomand a fi de 3 m, dar se poate reduce la 2 m dac
nivelul betonului este cunoscut cu precizie. Poate fi necesar s se reduc adncimea de
imersare atunci cnd betonul ajunge aproape de suprafaa terenului, pentru a se uura
scurgerea betonului.
Vitez medie a ridicrii betonului raportat la nlimea total a panoului trebuie s nu fie mai
mic de 3 m/h.
Cnd se prevd ntrzieri susceptibile s afecteze calitatea betonului, de exemplu datorit
condiiilor de trafic, se poate adaug un procent adecvat de ntarzietor de priz n timpul
preparrii betonului.
Dac betonul turnat este de calitate slab la partea superioar, este necesar s se toarne n
panou o cantitate suplimentar de beton pentru a garanta c betonul situat sub nivelul cerut al
decaprii ntrunete proprietile specificate.
Calitatea prescris a betonului sub nivelul de decapare se poate asigur prin turnarea unei
nlimi suplimentare de beton, a crei mrime este funcie de adncimea nivelului de
decapare, de dimensiunile peretelui i de numrul de coloane de betonare. n cazul n care
LUCRARE DE LICEN
nivelul de decapare este apropiat de partea superioar a grinzilor de ghidaj, acest lucru se
poate obine prin deversarea betonului.
Dup betonare, excavatiile care prezint un gol deasupra nivelului betonului trebuie umplute
cu beton slab sau cu alt material adecvat. De asemenea, poate fi necesar ca n anumite
condiii, ntre grinzile de ghidaj s se introduc praiuri.
Decaparea betonului contaminat trebuie s se fac cu ajutorul unor utilaje care s nu duneze
betonului ,armturii i vreunui aparat de msur instalat n panouri. Faza final a operaiei
mergnd pn la nivelul de decapare se execut numai dup ce betonul a cptat suficient
rezisten. Cnd este posibil, se poate executa o faz preliminar de decapare, fr a atinge
nivelul final nainte de priza betonului.

5. Supravegherea i controlul execuiei .

Executarea oricrui tip de perete mulat necesit o atent supraveghere i controlul lucrrilor.
n timpul diferitelor etape ale construciei trebuie supravegheate i controlate urmtoarele:
a) lucrri prealabile fazei de execuie:
- poziia peretelui;
- materialele;
- carcasele de armtura i alte elemente care se introduc;

b) construcia peretelui:
- metoda de excavare, dimensiunile i aliniamentul;
- curarea excavaiei;
- realizarea rosturilor;
- punerea n lucrare a armturilor i a altor elemente;
- betonarea.

Pentru anumite tipuri de perei, anumite puncte pot s fie fr obiect.
Pentru verificarea verticalitii traneei n timpul operaiilor de excavare, utilajele pentru forat
pot fi echipate cu inclinometre electronice care nregistreaz n timp real deviaia n direciile
ambelor axe orizontale. Deviaia efectiv a echipamentului de spat va fi monitorizat n timp
real la pupitrul computerului de bord, i va fi descrcat i printat pentru documentaia
privind, asigurarea calitii, controlul calitii i managementul calitii
Prin compararea deviaiei absolute a panourilor primare alturate se poate aprecia dac
panorile primare alturate au deviat ntr-o manier care impune msuri de corecie sau dac
panoul intermediar secundar trebuie deviat pentru a conecta cele dou panouri primare
aliniate greit.