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Profesor Juan Murillo Universidad Tecnolgica La Salle.

Generalidades del Ajuste Mecnico.


Definicin de Puesto de Trabajo.
Se llama puesto de trabajo la parte del rea productiva o taller, reservada a un obrero
determinado, equipado con mquinas, herramientas, dispositivos y materiales necesarios para el
cumplimiento de una tarea de produccin determinada.
La Prensa de Banco
Montado generalmente sobre una base giratoria, es la herramienta ms
utilizada en el taller mecnico; consta de dos quijadas o mordazas de acero
templado cuyas caras internas estn ligeramente dentadas
Organizacin
Un puesto de trabajo organizado adecuadamente es el
actor principal para lograr la m!ima productividad y
una alta calidad del producto con el menor esuerzo
"sico y menor gasto de material.
Higiene !eguridad
#l puesto de trabajo debe de estar en orden.
$unca deben haber piezas en el suelo.
%ebe de estar limpio de residuos, aceites, grasas, etc.
&as herramientas deben permanecer en orden.
Usar el equipo adecuado para cada trabajo.
Mantener buena iluminacin y ambiente de trabajo agradable.
'ubrir las puntas de los instrumentos de trazado con capas protectoras.
T"A#ADO D$ MATAL.
Definicin
#l trazado es una operacin preparatoria. 'onsiste en trasladar
medidas y ormas del dibujo de taller a la pieza a realizar.
Ti%os de Trazado
Trazado Plano
#ste tipo de trazado lo realizamos utilizando la punta de trazar de acero, la regla graduada de
acero, escuadra de tacn, transportador de ngulo y el comps al trasladar ormas a la pieza
apoyados en la supericie de trazar (mrmol). &o realizamos en una sola supericie de la pieza.
Trazado al Aire
#s el trazado que realizamos al trasladar ormas a la pieza con el
gramil apoyados en la supericie de trazar (mrmol). &o realizamos
sobre * supericies.
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Herra&ientas %ara trazar
$l Martillo
#s una herramienta de percusin, los de uso ms com+n son el
de bola, el de pe,a recta. su tama,o queda determinado por el
peso de la cabeza que var"a desde - onzas hasta * libras, el
martillo de . onzas es el ms adecuado para las labores de
trazado.
$ l Granete
#st construido por una varilla de acero con mango moleteado y
una punta esmerilada que llega a ormar un ngulo de */0; se le
utiliza para marcar l"neas (*/0), marcar puntos de interseccin
(1/0),para materializar agujeros de control y marcar centros
(./0).
$l 'o&%s
Se usa para trazar c"rculos y arcos; sirve primordialmente para marcar el
tama,o y el lugar de los agujeros que van a taladrarse; precaucin principal es
conservar puntiagudas las patas y veriicar que sean de la misma longitud.

$l Gra&il
Se trazan l"neas paralelas a la supericie de traza. Se
presiona la punta del gramil contra la pieza. &uego, se
desliza sobre la supericie de trazar. &a pieza no debe
moverse.

La !u%erficie de Trazar
#s de hierro undido o mrmol. #s plana y lisa. Se trabaja con la pieza
sobre la supericie de trazar.
"egla de Acero.
'omo su nombre lo indica es de acero ino!idable y
sirve para trazar l"neas rectas.
Trans%ortador de Angulo
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Son instrumentos de medicin que sirven para medir ngulos, son abricados en aceros y
miden ngulos que van de /0 a 23/0.
T(cnicas del Trazado
Trazado con una !u%erficie de "eferencia
Marcar las cotas de trazado dos veces con la regla de acero desde la
supericie de reerencia y en dos puntos lo mas alejados el uno del otro.
4plicar la regla de acero al trazado y marcar las l"neas de trazado con
el rayador.
Trazado con dos L)neas de "eferencia
Marcar una vez las cotas del trazado con la regla de acero desde la
supericie de reerencia. 4plicar la escuadra con tacn a la otra cara de
reerencia. 4cercar el lado largo de la escuadra hasta la marcacin.
5razar la l"nea de trazado con el rayador.
'onduccin de la %unta de Trazar
'olocar la punta del rayador en la pieza de trabajo y en
contra la regla. Mantener el rayador apartada de la
regla e inclinada en la direccin de trazado. 5razar la
l"nea de una sola vez.
Definicin de Graneteado.
6ranetear es la aplicacin de concavidades mediante una herramienta cnica con punta, el
granete, en l"nea o puntos de interseccin determinados.
6racias al graneteado se determina de manera duradera
las l"neas del trazado y sus puntos de interseccin con lo
que se asegura un control eicaz del trabajo.
#l 6raneteado se usa para ines de control.
T(cnicas de Graneteado
a) 7ara granetear colocar la pieza de trabajo sobre un apoyo de
acero.
b) 'olocar el granete sobre la l"nea punteada apoyando la mano sobre la pieza de trabajo.
c) 8nclinar el granete en posicin vertical.
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d) 6olpear el granete con el martillo con direccin al
eje.
e) 4l granetear la vista debe dirigirse siempre hacia la punta del
granete para poder controlar el trabajo.
'O"T$ D$ MAT$"*AL$!
%einicin9 4serrado.
4serrar es arrancar virutas peque,as
mediante un gran n+mero de ilos en orma de
cincel (dientes) dispuestos unos tras otros en
el canto de una hoja de sierra, y de los
cuales siempre hay varios que act+an a la
vez.
'aracter)sticas de la +oja de sierra.
$l ta&a,o
(l) es la distancia que hay entre los centros de los agujeros (a) de la hoja de sierra. &os tama,os
mas empleados son :;/, :<;, *// y *;/ mm, el espesor (b) de la hoja de sierra es de /.< a /.3
mm. =&a anchura (d) var"a entre 2* y 2; mm,
Dis%osicin de los dientes
7ara evitar que las caras laterales de las sierras rocen contra la pieza, los dientes estn
triscados, sea, dobladas alternativamente a derecha e izquierda, para que abran una ranura
mas ancha que el espesor de la sierra.
Grado de corte
Se denomina as" al n+mero de dientes que tiene la
hoja de sierra por cent"metro de longitud. 5ambi>n se e!presa en dientes por pulgada.
$l %aso de una Hoja de !ierra
#s la distancia que hay de un diente a otro. #l paso puede variar desde /.3 a :mm. &as sierras
normales para aserrar a mano suelen tener 2-, 21, 23, ::, y *: dientes por pulgada.
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Material
&as sierras son de acero al carbono, acero rpido.
A%licaciones
$o todas las sierras son igualmente adecuadas para toda clase de trabajo y materiales.
7ara metales duros y periles delgados, se usarn sierras de paso peque,o de :: a *: dientes
por pulgada.
7ara trabajos corrientes, se emplean las hojas de 21 a :: dientes por pulgada.
7ara metales blandos se adoptaran sierras de paso grande.
Se debe elegir la hoja de sierra tomando en cuenta el tipo de material, la orma y el espesor de
la pieza.
7ara trabajos de calado, se usan sierras muy estrechas y inas llamadas de calar o bugir y
tambi>n sierras de pelo, con las cuales pueden hacerse cortes curvos o en zig? zag.
T(cnica de 'orte
7ara el aserrado manual se trabaja por empuje, por lo cual los dientes
estn orientados en sentido contrario al mango y tienen en general
triscado ondulado.
4l iniciar el corte, procure que la sierra orme un ngulo conveniente
con la supericie de la pieza, como se indica en la igura. #l borde
debe aserrarse con los dientes de peque,o paso del principio de la
hoja. %e este modo, la hoja de sierra engrana inmediatamente.
7ara iniciar el corte de periles laminados, haga como se indica en la
igura.
&leve la sierra en la misma direccin. $o cambie
bruscamente la direccin de la sierra durante el
trabajo.
$o ejerza presin en el recorrido de retroceso, ni
sea e!agerado en la de trabajo hacia delante.
@aga que trabaje la sierra en toda su longitud, trabajando con el recorrido m!imo posible.
$o contin+e con una sierra nueva un corte iniciado con una desgastada. Si debe substituirse la
hoja, empiece el corte con la sierra nueva por la parte opuesta al corte iniciado.
&a velocidad de la sierra debe ser de -/ a 1/ golpes por minuto. 'uando ms duro sea el
material, menos debe ser la velocidad.
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'orte con 'incel
Definicin
'incelar es trabajar piezas con una herramienta ailada en orma de cu,a (cincel); el eecto de
corte se consigue golpeando con un martillo de mano o mecnico sobre la cabeza del cincel.
'aracter)sticas
#l corte del cincel debe de ser mas duro que el material a trabajar. 7or este motivo, los cinceles
se abrican con acero para +tiles; el corte del cincel esta templado. 7recisamente dicho corte es
la parte mas dura del cincel siendo la dureza progresivamente disminuida en direccin al otro
e!tremo, siendo este ultimo elstico para absorber los golpes del martillo, la cabeza del cincel es
blanda para que no se requebrase el mango del cincel esta redondeado para que se adapte a la
mano, los cinceles que deben soportar grandes esuerzos se construyen de acero al cromo?
vanadio en las empresa donde se trabaja o almacenan e!plosivos los cinceles son de bronce al
berilio con el in de evitar chispas en el transcurso del trabajo.
A%licacin
T(cnicas de 'orte
&a pieza se sujeta uerte a la prensa de banco.
&a correcta posicin del cuerpo, la aplicacin de los golpes y la
conduccin del cincel, as" como la adecuada direccin de la vista son de
m!ima importancia para cincelar con pereccin y seguridad.
#l cuerpo debe de estar en orma de ejecutarse perectamente y sin
impedimento a la accin de golpear con el martillo.
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#l golpe se eect+a seg+n el tama,o del cincel y del
martillo, seg+n la clase de trabajo de cincelado a trabajar.
#l cincel se sostiene con la mano y se incrusta en material
con golpes dados con el martillo de mano o con el martillo
neumtico el cincel se sujeta uertemente con la mano
izquierda y con la mano derecha se sujeta el martillo que
golpea el cincel.
L*MADO
Princi%io del Li&ado
#s una operacin que consiste en mejorar la calidad de
la supericie de una pieza desbastada. &as limas poseen
peque,os dientes capaces de levantar virutas y de dar
asimismo a la supericie un aspecto liso y limpio
asegurando la orma y medida e!acta.
&os desprendimientos de virutas se deben al eecto
cortante y raspante de los dientes de la lima.
Li&a
Una lima es una herramienta de acero templado que sirve para
dar orma, moldear y acabar metales mediante la eliminacin de
peque,as rebabas o limaduras.
Li&ado de Desbaste
Se realiza este procedimiento cuando el rebajado del material debe superar los /.; mm. &as
limas de desbarbar tienen una densidad de picado del 1 al 2/. &as rayas del limado son
paralelas y visibles a simple vista.
Li&ado de Acabado
Se realiza este procedimiento cuando el rebajado del material de
/.; a /.: mm. &a limas de acabado tienen una densidad de 2/ al
*-. &a supericie de la pieza es alisada.
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Ti%os de Li&as
for&a de la li&a A%licacin %ara las li&as.
&ima plana &os tipos mayores para desbastar y acabar supericies planas.
&ima media ca,a
Supericies cncavas y trabajos de limado que requieran ngulos con
arista viva.
&ima triangular 7ara aberturas con ngulos agudos y como limas para aserrar.
&ima cuadrada 5aladros cuadrados y aberturas.
&ima redonda 7ara redondear supericies y aberturas.
&ima cuchilla @endiduras, aberturas.
A%licaciones %ara el li&ado.
'aracter)sticas de las Li&as
&as limas diieren entre si por las siguientes caracter"sticas9
Longitud
Partes de una li&a.
-or&as
Se abrican en las ormas geom>tricas comunes9 planas, cuadradas,
triangulares, redondas, etc.
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'orte
&a lima de corte simple se caracteriza por tener l"neas de corte paralelos en
una sola direccin.
&a lima de corte doble tiene dos series cruzadas que se combinan para
producir puntos o dientes cortantes romboidales.
&a lima de corte doble rebaja el material mas rpido y eicientemente que la de corte simple.
As%ereza
#s una propiedad en relacin con los grados.
T(cnicas de Li&ado
a) Sujetar la pieza ijamente.
b) &a mano derecha agarra el mango de la lima, de tal manera que
la e!tremidad del mango de contra la palma de la
mano.
c) &a palma de mano izquierda presiona sobre la hoja
de la lima.
d) 4l limar,
los pies
deben
encontrarse en una posicin slida.
e) #l cuerpo hace
movimientos
rpidos y
uniormes.
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) &a lima se conduce a lo largo de su eje longitudinal para que se evite la ormacin de
estr"as.
g) #jercer presin sobre la lima, la mano derecha
empuja y aprieta y la mano izquierda se limita a
apretar.
h) #l avance se realiza con presin y el retroceso sin
presin.
i) &os movimientos uniormes en ambas direcciones
provocan un arranque de viruta homog>neo.
j) compensar las dierencias de altura entre ambas a las por
un cambio repetido de la sujecin.
.or&as de seguridad
$o debe trabajarse con una lima sin mango.
4l caerse una lima sin mango puede ocasionar una herida en los pies.
'omprobar que el mango este ijado irmemente, que tenga el tama,o adecuado y que no
est> roto.
Aigilar que la iluminacin sea adecuada y suiciente.
$o debe dar con el mango de la lima contra la pieza de trabajo.
%esbarbar para evitar heridas de corte.
#liminar limaduras con la escobillas.
TALAD"ADO / A0$LLA.ADO
Definicin Taladrar
#l taladro es el mecanizado con arranque de
viruta de un material por medio de una
herramienta de taladrar, la
broca, que gira alrededor de
su eje longitudinal eectuando
un movimiento longitudinal (avance).
Partes Princi%ales
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Taladros Manuales
Sirven para los ms diversos usos, su tama,o lo indica con respecto a la
broca ms gruesa con la que puede trabajarse.
#l taladro manual constituye una herramienta ligera apropiada para taladrar
agujeros peque,os.
%ierentes taladradoras.

Las Brocas
Son herramientas de dos ilos, de acero de herramientas, para
mecanizar piezas macizas de material o para agrandar o
mejorar oriicios ya e!istentes.
Partes de la Broca
#n la broca hay que distinguir el mango, el cuerpo y
la punta o boca.
Mango. #s la parte de la broca por la cual se ija al taladro. #l mango puede ser cil"ndrico o
cnico.
&os mangos cil"ndricos generalmente se usan en brocas de hasta 2;mm de dimetro para
brocas de mayor dimetro suelen usarse mangos cnicos. &a orma del cono esta normalizada y
se le llama cono Morse.
'uer%o. #s la parte de la broca comprendida entre el mango y la punta. #n el cuerpo de la
broca se distingue las ajas o gu"as que tienen la mayor parte rebajada para evitar que la broca
roce con el agujero.
Punto o Boca. #s la parte principal de la broca, en la que se pueden distinguir diversos ilos y
ngulos.
1ngulo de la %unta. #s importante para que la broca pueda penetrar. #l ngulo de la broca
puede variar en dependencia de la dureza del material que se quiere cortar, pero para uso
general se emplea el de 223 grados.
7artes principales de la
broca de mango cil"ndrico
Broca de mango cnico
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Afilado de la broca.
5mese la broca con la mano derecha por la parte pr!ima a la
punta y con la izquierda suj>tese el vstago.
Sost>ngase el lado cortante de la broca a un ngulo de ;.C
grados respecto a la rueda y esmer"lese ligeramente, a
continuacin, hgase girar la broca en el sentido del movimiento de
la manecilla del reloj y al mismo tiempo, hgase oscilar el vstago
hacia abajo en un arco apro!imado de 2:C; pract"quese esta
maniobra varias veces antes de hacer el esmerilado de broca
propiamente.
4"lese en el esmeril alternativamente un poco en cada uno de los lados
cortantes.
Aeri"quese por medio de una plantilla para broca que los lados cortantes
tengan la misma longitud y ormen con el eje el mismo ngulo de ;.C; debe
veriicarse tambi>n que haya un espacio libre de ms de 2:C detrs de los
ilos.
!ujecin de la Broca
#l mandril con mordazas de sujecin se ija al husillo del taladro. #l mango cil"ndrico de la broca
peque,a se sujeta con un mandril de tres mordazas, o con un mandril de cambio rpido en
mquina uncionando y cuando hay cambio recuente de brocas. 7ara brocas peque,as se
utilizan adems casquillos suplementarios. &as brocas grandes se encajan por su mango cnico
en el husillo del taladro y se quitan con una chaveta cnica.
Dis%ositi2os %ara la !ujecin de la Herra&ienta
Mandriles porta brocas
'asquillos
Boquillas
Montaje de Piezas
7artes principales de la punta con sus correspondientes ilos
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5odas las piezas que hayan de trabajarse en el taladro de columna han de sujetarse en orma
segura, vali>ndose para ello de alg+n medio mecnico, con el in de impedir que las piezas se
da,en o queden mal taladradas, que se rompan las brocas o que se lesione el operario, la pieza
de trabajo puede sujetarse en la prensa del taladro, en los bloque v, atornillada a la bancada o
colocada contra un tope.
Dis%ositi2os %ara la !ujecin de la Pieza
7rensa para taladro
Bloques en v
6arras
7ernos
5opes
-actores de 'orte
&as velocidades de corte y los avances para
taladrar dependen de los actores siguientes9
2? Material por taladrar
:? 5ama,o de la broca
*? Material de la broca
0elocidad de corte a2ance3
&a velocidad de corte y el avance determinan el rendimiento de la broca.
&a velocidad de corte v, e!presada en mDmin., es el trayecto en metros recorridos por el bisel de
la broca en un minuto.
#l avance s, e!presado en mm, es la medida de la penetracin de la broca en el material de la
pieza en una vuelta.
Tabla de velocidad de corte para el taladrado..
Material a mecanizar. Material de la broca.
Acero rpido. Metal duro.
Fundicin. 15 20 30 40
Acero dulce. 20 25 40 0
Acero duro. 12 15 20 30
!ronce" latn # aluminio. 25 40 50 $0
"efrigerantes
Un buen enriador muy utilizado es una mezcla de aceite soluble y agua. &os aceites solubles se
encuentran en los mercados en orma de pasta espesa que se diluye en agua hasta lograr la
consistencia necesaria para el trabajo que realiza.
T(cnica de Taladrado
Marque el centro del agujero con un granete o centro punto que tenga un
ngulo de ./0.
Sujete la pieza para asegurar un buen taladrado y evitar
accidentes.
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&a pieza debe mantenerse bien asentada y r"gida durante todo el proceso.
Si el agujero es pasante hay que prever la salida de la broca para que no choque con la mesa
del taladro o con la prensa. #n este caso se puede poner un soporte de madera por debajo de la
pieza.
.unca sujete las %iezas con las &anos.
7ara sujetar las piezas utilice alicates, tenazas o prensas.
Sujete irmemente la broca en el taladro
#n caso de agujeros mayores de 3mm es conveniente perorar el agujero en dos etapas
perorando inicialmente con una broca de la mitad del dimetro. 7or ejemplo si el agujero es de
2/mm se perorar inicialmente con ;mm).
Seleccione la velocidad de la broca seg+n el dimetro de la misma y el
material a taladrar.
7onga a uncionar el taladro y acerque la broca para observar que est>
centrada.
@aga presin sobre el taladro y lubrique la broca en caso que sea necesario.

4l inalizar el agujero es
necesario disminuir la presin
sobre la broca, ya que tiende a
cortar una arista grande y se
podr"a quebrar la broca.
.or&as de !eguridad3
Utilizar para la sujecin un tornillo porta piezas de bocas paralelas.
Llevar casco protector.
Levar ropa bien ajustada.
No eliminar las virutas con la mano.
Limpiar aceites ! engrasar la m"#uina solamente cuando est" parada.
$otiicar en el acto todo desperecto.
A2ellanado
#l avellanado es un taladro con una herramienta de dos o
ms ilos llamada avellanador.
Se emplea para desbarbar oriicios con cantos vivos,
para ensanchar oriicios provenientes de undicin o
previamente taladrados y dejarlos a la medida real, para
el avellanado proundo de rebajes cil"ndricos y para el
avellanado plano de supericie plana.
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Ti%os de A2ellanador
T(cnicas %ara A2ellanar
4justar un reducido n+mero de revoluciones para evitar marcas de retemblado.
Sujetar el avellanador en el mandril de tal modo que encuentre una uerza antagonista.
%ejar que el avellanador se pueda centrar en el agujero taladrado.
%esbarbar los agujeros taladrados desde ambos lados.
Clculos para revoluciones de la broca.
Formula% para velocidad de corte N D VC =
$%%%
N D
VC

=


&'%
N D
VC

=
Formula para calcular revolucione%
D
Vc
N
&'%
=

Taladrar un a&u'ero de dimetro (mm" con una broca de acero rpido" en una pieza de bronce.
)e&*n tabla de +c e%ta e% de 25 40 mt%, min.
RPM N $%%%
(
&'% ')
=

=

RPM N $*%%
(
&'% +%
=

=
)e&*n lo% clculo% puede e%tar entre 1000 100 -.M. )iempre %e traba'a con el valor menor.
)i traba'ar acero dulce - 40,/&0" la velocidad de corte %eria 20 25 mt%,min.

RPM N (%%
(
&'% '%
=

=

RPM N $%%%
(
&'% ')
=

=
1 revolucione% %eria entre (00 1000 -.M.
$!'A"*ADO O "*MADO
Definicin
#l escariado es el trabajo de acabado con arranque de viruta de
taladros semiacabados con una herramienta de varios ilos que gira
alrededor de su eje longitudinal.
Los $scariadores de Mano
&levan en el e!tremo del vstago un cuadrado para
encajar en el volvedor. 7ara su mejor gu"a en la
pieza van provistos de una entrada larga y cnica.
Los $scariadores de Mano Ajustables
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#stn hendidos. Mediante una clavija o espiga cnica pueden esparrancarse y con ello ajustarse
dentro de estrechos l"mites. &os escariadores con cuchillas
postizas tienen un campo de trabajo mayor. 7ara el ajuste
se desplazan las cuchillas, mediante anillos roscados,
sobre supericies oblicuas y con ello se agranda o se
achica el dimetro del escariador hasta unos tres
mil"metros.
$scariador 'nico
Se trabajan conos interiores hasta
conseguir la medida prescrita. 6eneralmente lo que se hace es emplear
para ello un juego de escariadores consistente en el escariador de
desbastar, el escariador previo y el escariador de acabado. 7ara
obtener virutas cortas, el escariador de desbastar esta conormado en
orma de escalones y el escariador previo va provisto de ranuras rompe
virutas.
T(cnicas de $scariado
$scariado a Mano
Sujetar el escariador en el volvedor.
8ntroducir el escariador en el taladro.
8niciar el corte.
@acer girar lenta y regularmente bajo una presin uniorme de ambas manos.
7ara sacar, el +nico sentido de giro es el de las agujas del reloj. de lo contrario, los ilos
se rompen.
"O!'A! "O!'ADO MA.4AL
"oscas 5Definicin6
#s la h>lice o surco helicoidal construido sobre una supericie cil"ndrica, cnica o plana, con un
peril determinado, de una manera continua y uniorme.
Si la h>lice es interior al cilindro, resulta una tuerca.
Si la h>lice es e!terna al cilindro, resulta un tornillo
&a rosca se puede considerar como si un prisma se enrollara
alrededor de un cilindro que se llama n+cleo.
#stos prismas en orma de h>lice reciben el nombre de hilos o
iletes de rosca.
$le&entos de una "osca
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Elanco o cara lateral
4ngulo del lanco?medio en un plano a!ial.
Eondo, unin de los lancos por la parte interior.
'resta, unin de los lancos por la parte e!terior.
Aano, espacio vac"o entre dos iletes.
Base, donde los iletes se apoyan en el n+cleo?l"nea imaginaria.
$+cleo, es volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca o cuerpo del elemento
roscado.
@ilo, es la porcin de h>lice comprendida en una vuelta completa de la tuerca
!entido de Giro de las "oscas .7&eros de Hilos de las "oscas
"osca de -ijacin "osca en &o2i&iento Paso de "oscas
"osca M(trica -ina "osca 8+it9ort+ "osca Tra%ecial
"osca Dientes de !ierra "osca "edonda "osca M(trica *!O
"oscado
#s tallar por arranque de viruta, estr"as roscadas en el material con una
herramienta de varios ilos de una orma determinada que se hace girar a
mano o mquina alrededor de su eje.
"oscas Triangulares
#n estas roscas los iletes son tringulos y son las ms usadas para ijacin. #stos son los que
estudiaremos para construir.
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$je&%lo %ara rosca &(trica
%imetro nominal (mayor bsico) de la rosca d F % F 2:mm, paso pF 2.<;mm, dimetro eectivo
(en los lancos) d
:
F %
:
F 2/.31mm, %imetro del n+cleo d
*
F ..3mm, dimetro m"nimo %
2
F
2/.2mm, proundidad de la rosca h
*
F 2./<mm, proundidad de la rosca @ F /..;mm,
redondeado G F /.:;mm, ngulo de lancos 1/0.
Designacin de las roscas
'lase de rosca !)&bolo :ue
se coloca
delante
Medidas no&inales de las roscas Designacin abre2iada
eje&%lo de acotado
8SH m>trica M %imetro e!terior de la rosca en mm M1/
8SH M>trica ina M %imetro e!terior de la rosca y paso en mm M2/.; ! -
8ngles IhitIoth %imetro e!terior de la rosca en pulgada :J
ingles KhitIoth de gas G %imetro interior del tubo normal en pulgada
G -J
US4

basta
Seller ina
especial
$'
$E
$S
$0 o dimetro e!terior de la rosca en pulgada
seguida del paso en hilos por pulgada y la
abrev.
2 LJ M ; M $'
2 LJ ?2: M $E
2 ;D3J M 23 ? $S
!iste&as .or&alizados de "oscas Triangulares
"osca A&ericana
%imetro $ominal 7ulgada $ro. @ilosDpulg.
serie serie
Unc (normal) Un (ina)
2D-J :/ :3
;D21J 23 :-
*D3J 21 :-
<D21J 2- :/
2D:J 2* :/
.D21J 2: 23
;D3J 22 23
*D- N 2/ 21
<D3J . 2-
2J 3 2:
"osca M(trica
%imetro $ominal Mil"metro 7aso en mm.
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serie serie
normal ino
M; /.3 /.;
M1 2./ /.<;
M3 2.:; 2
M2/ 2.; 2.:;
M2: 2.<; 2.:;
M2- :./ 2.;
M21 :./ 2.;
M23 :.; 2.;
M:/ :.; 2.;
M:: :.; 2.;
Herra&ientas de "oscado *nterior
Mac+os de "oscar a Mano
'on un juego de machos de roscar de tres piezas
se cortan roscas en agujeros ciegos o en agujeros
largos pasantes (ms proundos que 2.; !
dimetro de la rosca). #stos juegos de machos de
roscar constan del tallador previo, del medio y del
de acabado.
Herra&ientas de "oscado $;terior.
Terrajas
'on la terraja se consiguen roscas talladas en el macizo y salen en una sola
pasada con medidas e!actas. Sin embargo, cuando el material es acero y
el paso superior a los :mm, no es posible ya conseguir la rosca con una
sola pasada, ya que, de pretenderlo, se romper"an los iletes. #n este
caso pueden emplearse terrajas para acabado.
T(cnicas de "oscado *nterior
%ebemos elaborar un agujero calculado seg+n la ormula.
P de b = & . $
H
P de b =
7ara rosca M>trica.
P de b = '( . $
7ara rosca KhitIorth.
7ara empezar la rosca, se pone primero el macho y se hace girar, al menos dos vueltas
completas, hacia delante a la vez que se ejerce una ligera presin en sentido del eje. #l macho
debe colocarse con el eje coincidente con el del agujero.
Profesor Juan Murillo Universidad Tecnolgica La Salle.
Una vez que se ha iniciado la rosca con estas vueltas, se prosigue la operacin volteando
alternativamente hacia uno y otro lado a intervalos de media vuelta.
#ste volver hacia atrs tiene por inalidad hacer que se rompan y desprendan las virutas ms
cilmente. Si el agujero es corto y pasante, no suele presentarse ninguna complicacin. 'uando
es largo, es cuando hay que e!tremar la atencin, ya en la primera ase.
7ara las roscas de gran tama,o, es preerible hacer el roscado a mquina, de lo contrario,
resultar"a muy atigosa la operacin.
T(cnicas de "oscado $;terior
&a prctica del roscado e!terior demuestra que la mejor rosca se obtiene cuando el dimetro de
la barra es algo menor que el dimetro e!terno de la rosca que se talla, si el dimetro de la
barra es menor que el requerido, la rosca obtenida ser incompleta y si es mayor la tarraja no
podr enroscarse en la barra y se estropear la punta de esta o podrn romperse los dientes de
la tarraja durante el trabajo y romperse la hilera de la rosca debido a la sobrecarga.
Una vez teniendo el dimetro a roscar debemos elegir una terraja para el roscado, debemos
elaborar un chaln de entrada para acilitar la entrada de la herramienta en el e!tremo. #ste se
elabora en la esmeriladora o con una lima.
Usar alg+n tipo de lubricante el ms apropiado manteca de cerdo, pero tambi>n se puede utilizar
aceite.
4l iniciar el roscado colocar el cojinete bien derecho, que el eje coincida con el del tornillo, lo
cual constituye la ase mas delicada, ya que de ella depende principalmente, el >!ito o el
racaso del roscado tanto en calidad como en conservacin del cojinete, el cual, si entra torcido,
puede clavarse y romperse, se hace girar un par de vueltas hacia delante, a la vez que se
aprieta a!ialmente para obligarlo a entrar.
Una vez iniciada la rosca y asegurado de que salga recta, se prosigue haciendo girar la porta
cojinete en ambos sentidos, como se dio para la tuerca. Si se rosca con terrajas de peines, no
deber girarse adelante y atrs, sino siempre en el mismo sentido, al inal de lo cual se abrirn
los peines y se retirar la tarraja.
1. Esmeriladora.
2eneralidade%.
1ormalmente la% e%meriladora% para el a3ilado %on4 de banco # de pede%tal.
Profesor Juan Murillo Universidad Tecnolgica La Salle.
5e banco4 e% una m6uina de e%merilar pe6ue7a montada en un banco" con%i%te en un motor el8ctrico con una
3lec9a o 9u%illo en cada e:tremo.
5e pede%tal4 e% una m6uina m% &rande montada %obre una ba%e # %u'etada al pi%o.

Muelas abrasivas y esmeriladora.
2. Muelas abrasivas.
Abra%ivo%.
)on 9erramienta% de corte" con m*ltiple% ari%ta% ;lo% &rano% unido% entre %< por un producto %lido" el
a&lomerante" 3ormando un cuerpo= )on %ub%tancia% naturale% o producto% arti3iciale% 6ue %e emplean en el
de%ba%te" pulido # e%merilado" en 3orma de muela%" blo6ue%" &rano% o polvo.
>o% abra%ivo% naturale% %on el cuarzo" el e%meril # el corindn normal.
>o% abra%ivo% m% empleado% en la indu%tria %on lo% arti3iciale%" %obre todo el corindn arti3icial # el carburo de
%ilicio. ?ntre lo% abra%ivo% naturale% e% el diamante" aun6ue tambi8n %e prepara arti3icialmente.
Muela%.
)on lo% a&lomerante% m% o meno% re%i%tente% de 3orma circular con%tituido% por &rano% de abra%ivo% unido% por
un a&lutinante 6ue" de ordinario" de'a poro% en la ma%a. >o% innumerable% &rano% del abra%ivo" de 3orma%
irre&ulare%" 3orman con %u% ari%ta%" lo% 3ilo% 6ue %irven de corte a la muela.
@na muela %e caracteriza4
.or la compo%icin de %u abra%ivo.
.or el tama7o del &rano.
.or la li&a o a&lutinante.
.or el &rado o dureza.
5e%i&nacin de la dureza.
Mu# blando% !lando% Medio% Antermedio% 5uro% Mu# duro%
F" 2" B A" >" / >" M" 1 C" . D" -" ) T" @" E" F
.or la e%tructura
5e%i&nacin de la e%tructura.
.or la 3orma.
5e%i&nacin de una muela.
5e%i&nacin 4GA 30 . G + /4
4GA 30 . G + /4
Herrada 0" 1" 2 "3
Media 4" 5"
Abierta $" (" G
10" 11" 12
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)i&ni3icado Abra%ivo 2rano 2rado ?%tructura A&lomerante )<mbolo
de ca%a
3abricante
.ueden
e:i%tir.
14A Horindn
normal.
2(IA # 4GIA
corindn e%pecial.
5GIA corindn
%uperior.
$2H carborundo
azul
$4 H carborumdo
verde.
" (" 10"12" 14" 1"
1(" 20. 24" 30" 3"
40" 4" 50" 54" 0"
(0" 100"
120"140"150" 1(0"
220" 2(0" 320"400"
500" 00"G00
A" !" H" 5" ?"
F" 2" B" A" J"
/" >" M" 1" C"
." D" -" )" T"
@" +" K" E" L"
F.
0" 1" 2" 3" 4" 5"
" $" (" G"10"
11" 12"
+ ;+itri3icado=
) ;)ilicato=
! ;-e%ina
%int=
C ;Ma&ne%ia=
?leccin de la% muela% abra%iva%.
Hual6uier operacin de e%merilado" depende en &ran parte de e%co&er la rueda correcta para el traba'o. ?l tipo de
rueda %eleccionada # la 3orma en 6ue %e utilice a3ectar la velocidad de eliminacin de metal # la vida de la rueda
de e%meril. >a %eleccin de e%meril puede re%ultar una tarea mu# comple'a # %iempre e% prudente %e&uir la%
recomendacione% del 3abricante para cada tipo de rueda.
>a %eleccin de la rueda depende de4
Tipo de operacin de e%merilado.
Hondicin de e%merilado.
-e6uerimiento% de terminado %uper3icial.
Forma # tama7o de la pieza.
Tipo de material de la pieza.
)eleccin de una rueda para un traba'o e%peci3ico.
?'emplo4 %e re6uiere e%merilar de de%ba%te %uper3icial una pieza de acero )A? 1045 u%ando una rueda recta" %e
utilizar re3ri&erante"
Tipo de abra%ivo 5ado 6ue %e va a e%merilar acero" deber utilizar%e :ido de aluminio.
Tama7o de &rano ?n vi%ta de 6ue no %e trata de obtener un acabado %uper3icial 3ino" %e puede u%ar un
&rano medio4 alrededor de &rano 4.
2rado 5ebe %eleccionar%e una rueda de &rado mediano" 6ue %e 3racture razonablemente bien. @%e &rado
J.
?%tructura 5ado 6ue e%te acero e% de dureza media" la rueda deber %er den%idad media4 apro:imado $.
Tipo de a&lomerante .ue%to 6ue la operacin e% de e%merilado %uper3icial e%tndar # %e va a u%ar
re3ri&erante" deber e%co&er%e un a&lomerante vitri3icado.
@na vez con%iderado% todo% lo% 3actore%" la rueda %eleccionada A4 J$ + para e%merilar acero )A? 1045.
?'emplo de%i&nacin.
Profesor Juan Murillo Universidad Tecnolgica La Salle.
?'emplo4
?%merilar de acabado un cortador de 3re%adora de alta velocidad en el e%meril para cortadore% # 9erramienta%
Tipo de abra%ivo e%merilar cortador de acero" deber utilizar%e :ido de aluminio.
Tama7o de &rano obtener acabado %uper3icial 3ino" u%ar un &rano de mediano a 3ino4 alrededor de &rano 0.
2rado 5ebe %eleccionar%e una rueda de &rado mediano" 6ue %e de%morone razonablemente. .ermitir un
e%merilado 3r<o" e% importante 6ue %e utilice una rueda de corte 3r<o a 3in de evitar 6ue %e 6uema el 3ilo de
corte del cortador @%e &rado medio blando como el J.
?%tructura A 3in de producir un corte li%o deber una rueda de mediana a den%a4 utilice una 1M .
Tipo de a&lomerante 5ado 6ue la ma#or parte de lo% e%merile% para cortadore% # 9erramienta% e%tn
di%e7ada% para velocidade% e%tndar" debe u%ar un a&lomerante vitri3icado.
5e%i&nacin a u%ar A0 J +.
Monta'e de la% muela%.
>a% arandela% 6ue la %u'etan %on cncava%N entre ella% # la muela %e
pone un di%co de cartn blandoN e%te di%co lo %uele traer la mi%ma
muela. )u dimetro debe %er un tercio del dimetro de la muela.
1orma% prctica%.
1.1unca montar una muela %in e%ta% arandela%.
2.>a tuerca debe apretar%e" con %uavidad" lo nece%ario # %u3iciente
para 6ue la muela no patine.
3.1unca debe 3orzar%e una muela %obre un rbol para 9acerla entrar
en 8l.
4.Tampoco debe montar%e nunca una muela 6ue tiene 'ue&o %obre
un e'e.
5.Ante% de montar una muela debe dar%e un &olpe %uave" con un mazo li&ero" para deducir por %u %onido %i e%ta
o no a&rietada. ;.rueba de %onido=
.@na vez montada %e debe recti3icar" con un diamante o recti3icador.
<4A. M4"*LLO 'AL0O 4L!A = L$O.
Profesor Juan Murillo Universidad Tecnolgica La Salle.
TABLA D$ "$0OL4'*O.$! PO" M*.4TO O -"$'4$.'*A D$ "OTA'*O.
Di&etro 2elocidades de corte
> ?@ ?A ?B C@ CA D@ E@ A@
E AF@ B@@ ?C@@ ?EE@ ?F@@ C@@@ CE@@ DC@@ E@@@
A EEB FE@ GF@ ??AC ?CB@ ?F@@ ?GC@ CAF@ DC@@
B CB@ E@@ F@@ >C@ B@@ ?@@@ ?C@@ ?F@@ C@@@
?@ CCE DC@ EB@ A>F FE@ B@@ GF@ ?CB@ ?F@@
?C ?B> CF> E@@ EB@ ADD FF> B@@ ?@F> ?DDD
?A ?EG C?D DC@ DBE EC> ADD FE@ BAD ?@F>
?B ?CE ?>B CF> DC@ DAF EEE ADD >?? BBG
C@ ??C ?F@ CE@ CBB DC@ E@@ EB@ FE@ B@@
CC ?@C ?EA C?B CFC CG? DFE EDF ABC >C>
CE GD ?DD C@@ CE@ CF> DDD E@@ ADD FF>
CA G@ ?CB ?GC CD@ CAF DC@ DBE A?C FE@
D@ >A ?@> ?F@ ?GC C?D CF> DC@ EC> ADD
DC >@ ?@@ ?A@ ?B@ C@@ CA@ D@@ E@@ A@@
DA FE G? ?D> ?FA ?BD CCG C>E DFF EA>
DB AG BE ?CF ?AC ?FB C?? CAD DD> EC?
E@ AF B@ ?C@ ?EE ?F@ C@@ CE@ DC@ E@@

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