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Automatizacin de una granja porcina.

AUTOR: David Boix Pascual


DIRECTOR: Lluis Guasch Pesquer
Automatizacin de una granja porcina.
1. Memoria descriptiva.
AUTOR: David Boix Pascual
DIRECTOR: Lluis Guasch Pesquer
FECHA: Septiembre / 2004.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
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INDICE
1.1. OBJETO DEL PROYECTO.
1.2. TITULAR.
1.3. DESTINATARIO.
1.4. ANTECEDENTES.
1.5. SITUACION Y EMPLAZAMIENTO.
1.6. DESCRIPCION GENERAL.
1.6.1. Dimensiones.
1.6.2. Proceso productivo
1.6.3. Iluminacin.
1.6.4. Condiciones ambientales
1.6.4.1. Temperaturas.
1.6.4.2. Humedad relativa.
1.6.4.3. Ventilacin.
1.6.5. Instalacin hidrulica.
1.6.6. Sistema de comida
1.6.7. Instalacin elctrica.
1.6.8. Sistemas de produccin elctrica.
1.6.8.1. Produccin fotovoltaica.
1.6.8.2. Produccin con generador.
1.6.9. Sistemas de deteccin digital.
1.6.9.1. Finales de carrera.
1.6.9.2. Pulsadores.
1.6.9.3. Selectores manual automtico.
1.6.10. Sistemas de deteccin analgica.
1.6.10.1. Detectores capacitivos.
1.6.10.2. Detectores de nivel.
1.6.10.3. Detectores de peso.
1.6.10.4. Deteccin de nivel de iluminacin.
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1.6.10.5. Deteccin de caudal.
1.6.10.6. Deteccin de temperatura.
1.6.10.7. Deteccin de posicin.
1.7. CONTROL.
1.7.1. Circuito de iluminacin.
1.7.2. Sistema de calefaccin
1.7.2.1. Caractersticas especficas del gas oil
1.7.2.2. Caractersticas del almacenamiento del gas-oil.
1.7.2.3. Depsito de almacenamiento Gas-oil.
1.7.3. Humedad relativa.
1.7.4. Ventilacin.
1.7.5. Control de ingesta.
1.7.6. Descripcin de la instalacin elctrica
1.8. RESUMEN DEL PRESUPUESTO
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INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Plano de localizacin de la parcela en el municipio de Benabarre.
Figura 2. Plano de situacin geogrfica.
Figura 3. Esquema de la edificacin de la instalacin porcina.
Figura 4. Vista de la zona de cebo.
Figura 5. Vista de la zona de gestacion.
Figura 6. Vista de la zona de maternidad.
Figura 7. Vista de la zona de destete.
Figura 8. Vista de la zona de verracos.
Figura 9. Diagrama de flujo del lechn
Figura 10. Imagen de lechones en maternidad.
Figura 11. lechones en la zona de destete.
Figura 12. lechones en la zona de cebo.
Figura 13.Diagrama de flujo de la cerda reproductora
Figura 14. Grafico de ingesta diaria de la cerda reproductora a lo largo del ciclo
Figura 15.Grafico de ingesta de la cerda reproductora en la fase de parto y das siguientes
Figura 16. Vista general de las partes de la instalacin porcina.
Figura 17. Detalle del sistema de ventanas de las naves de gestacin y cebo.
Figura 18. Detalle de las lneas de distribucin de agua.
Figura 19. Detalle de finales de carrera y detector de flujo
Figura 20. Detalle de pulsador
Figura 21. Detalle de selector manual automtico
Figura 22. Detalle de sensor capacitivo.
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Figura 23. Detalle del sensor de flujo y grafica de reaccin a la distancia.
Figura 24. Ajuste de la sensibilidad del detector.
Figura 25. Sensor de nivel de lquidos.
Figura 26. Detalle del equipo de pesaje de los silos.
Figura 27. Detalle del sensor de iluminacin exterior.
Figura 28. Caractersticas de respuesta del sensor analgico de luminosidad.
Figura 29. Detalle del caudalimetro instalado en cada lnea.
Figura 30. Detalle de la central de control de temperaturas.
Figura 31. Detalle del posicionador de las ventanas.
Figura 32. Detalle de pantalla fluorescente estanca.
Figura 33. Detalle del tubo delta de calefaccin.
Figura 34. Detalle de la caldera y circuitos de salida con bombas instaladas en la planta.
Figura 35. Detalle de instalacin calefactora de la zona de maternidad.
Figura 36. Detalle de instalacin calefactora de la zona de berracos.
Figura 37. Detalle instalacin calefactora de la zona de gestacin.
Figura 38. Detalle instalacin calefactora de la zona de destete.
Figura 39. Detalle de la caldera y circuitos de salida con bombas instaladas en la planta.
Figura 40. Detalle del panel humificador y componentes.
Figura 41.Detalle del sistema de humidificacin en gestacin y cebo.
Figura 42.Detalle de los ventiladores de extraccin de aire de maternidad y destete
Figura 43.Detalle del sistema de ventilacin de las naves de gestacin y cebo
Figura 44.Vista de los diferentes elementos de la distribucin de pienso.
Figura 45. Esquema distribucin pienso berracos.
Figura 46. Detalle dispensador individual.
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Figura 47.Esquema distribucin pienso maternidad.
Figura 48.Esquema distribucin pienso destete.
Figura 49.Detalle piln destete
Figura 50.Esquema distribucin pienso nave cebo.
Figura 51.Detalle comedero cebo
Figura 52.Esquema distribucin de pienso de la nave de gestacin.
INDICE DE TABLAS
Tabla 1.Diferenciacin de las etapas del cerdo de engorde
Tabla 2. Influencia de la temperatura en el animal.
Tabla 3. Temperaturas deseadas en la instalacin.
Tabla 4. Constante dielctrica de los materiales
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1.1.- OBJETO DEL PROYECTO
El objetivo del proyecto es automatizar todo el proceso de alimentacin y el control
de temperatura del ciclo de reproduccin porcino mediante la instalacin de un autmata
programable que controle las siguientes instalaciones:
? Instalacin elctrica
? Instalacin del agua
? Sistema de calefaccin
? Sistema de ventilacin
? Sistema de iluminacin
? Instalacin de Placas fotovoltaicas
? Grupo electrgeno
En cada uno de los casos, se cumplirn los trmites administrativos necesarios para
llevar a cabo cada una de las actividades.
En el presente proyecto se difunden los criterios que deben seguirse para la
realizacin de las distintas tareas, determinando los datos bsicos y criterios de clculo
utilizados, la expresin grfica del sistema, mediante planos que se adjuntan y el
presupuesto econmico previsto para la total realizacin de las obras que conforman el
siguiente proyecto.
Con la automatizacin se pretende conseguir unos costes de fabricacin ms bajos y
un aumento de produccin dado el continuo seguimiento de los parmetros que determinan
una mejora del rendimiento de produccin.
El control de cada zona de la instalacin permite visualizar el estado de los
recipientes de almacenamiento de materiales como piensos o aguas a distancia, as como el
visualizado de alarmas.
1.2.- TITULAR
o ?Sr. Manuel Boix Larruy
o ?C/ Marquesa de Comillas n 4
o ?Benabarre 22580
o ?Huesca
1.3.- DESTINATARIO
o Sr. Manuel Boix Larruy
o ?C/ Marquesa de Comillas n 4
o ?Benabarre 22580
o ?Huesca
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1.4.- ANTECEDENTES
La instalacin estaba construida anteriormente y se controlaba utilizando
temporizadores, una vez puesta en marcha la instalacin haba que estar pendiente del
funcionamiento de los motores, bombas, grupo electrgeno y de su parada, como de su
puesta en marcha diaria, as como el control de ventanas y de temperatura, y el
funcionamiento continuo de la instalacin, dado que la instalacin carece de red elctrica
convencional, trabajando de forma aislada. Es por este motivo que se realiza la
automatizacin de la planta.
El Sr. Manuel Boix Larruy, con DNI: 39.563.119, ha encargado a esta oficina la
confeccin del presente proyecto bsico de automatizacin de una instalacin adecuada
para realizar el engorde de cerdos. Teniendo en cuenta las normas establecidas por el
Reglamento Electrnico de Baja Tensin, el Reglamento de Instalaciones Molestas e
insalubres, nocivas y peligrosas. Y las normas bsicas para las instalaciones de suministro
de agua.
1.5.- SITUACIN Y EMPLAZAMIENTO
Las instalaciones descritas en el proyecto estn ubicadas en una finca propia, de
60.507m de extensin, de los cuales 11.095m pertenecen a la propia instalacin, situada
junto a la carretera A-1606 de Benabarre a Laguarres. Parcela 184 polgono 007,
denominada como Coscoll.
Figura 1. Plano de localizacin de la parcela en el municipio de Benabarre.
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Dicha finca se encuentra en el trmino Municipal de Benabarre (Huesca) y esta dista
del ncleo urbano unos 2Km. La cual rene las condiciones exigidas por las normas
subsidiarias del Municipio de Benabarre, donde exigen para las zonas cualificadas como
Rurales del Tipo I, en las que est permitida la implantacin de industrias agropecuarias.
Figura 2. Plano de situacin geogrfica.
1.6.- DESCRIPCIN GENERAL
El objeto del proyecto es automatizar la granja porcina para elevar y mantener alto el
buen rendimiento de la instalacin, con el objetivo de la reducir la mano de obra
especializada para el manejo de la granja. As como la supervisin de los sistemas de
control y vigilancia de los parmetros de la instalacin porcina.
Conseguir una reduccin de las horas de funcionamiento y de los numerosos
arranques del grupo electrgeno, con la instalacin de una fuente de energa fotovoltaica,
encargada de absorber el consumo de las horas valle formadas por los consumos de
ventilacin y calefaccin.
Un inconveniente que tiene esta instalacin es el aporte de agua para el
abastecimiento a los animales, ya que hay que abastecer desde tres puntos para cubrir la
demanda de todos los servicios de la instalacin.
Otro de los objetivos primordiales del proyecto es tener un buen control de las
diferentes averas que se producen en una instalacin de este tipo, as como el envo de las
averas mas destacadas, en formato sms a un telfono mvil.
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1.6.1. Dimensiones
La instalacin porcina consta de:
Figura 3. Esquema de la edificacin de la instalacin porcina.
? La nave destinada a cebo de 78m por 8.40m para el engorde de 960 animales.
Figura 4. Vista de la zona de cebo.
? La nave de gestacin de 7m por 30m, con capacidad para 98 animales.
Maternidad
Destete
Gestacin
Cebo
Berracos
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Figura 5. Vista de la zona de gestacin.
? Otra nave de maternidad, de dimensiones 17,42m por 7,24m destinada a
partos con cabida para 24 animales, dividida en tres salas iguales. Cada sala
consta de ocho jaulas, con zona para la cra de de los cerdos en el primer mes
de vida.
Figura 6. Vista de la zona de maternidad.
? Una sala de destete, de dimensiones 10m por 3,75m para 168 animales,
dividida en seis corrales de dimensiones iguales. La permanencia de los
lechones en esta sala suele ser de un mes aproximadamente.
Figura 7. Vista de la zona de destete.
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? Otra parte destinada a berracos de dimensiones 14,4m por 5,7m para cinco
animales, dividida en cinco partes iguales. Cada una de las celdas, dispone de
una parte de parque al aire libre destinado a la cubricin de las cerdas..
Figura 8. Vista de la zona de verracos.
? Una zona de almacn de dimensiones 10 por 20 y otra de control de 10 por 5
que est situada en la primera planta del almacn donde estarn alojadas las
bateras y el equipo de control.
1.6.2. Proceso productivo
La poblacin anual en la instalacin porcina viene a se del orden de animales,
distribuidos en :
Maternidad: 24 cerdas reproductoras
Destete: 96 lechones.
gestacin: 95 cerdas reproductoras.
Berracos: 5 cerdos.
Cebo: 860 lechones.
En el interior de la instalacin porcina podemos distinguir dos flujos de
desplazamientos de animales bien diferenciados.
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En un primer lugar podemos ver el movimiento de los lechones durante el ciclo
productivo del mismo, desde la zona inicial de maternidad, pasando por el destete y
finalizando en la parte del cebo, donde residir mayormente hasta su posterior traslado al
matadero donde finaliza la vida del lechn con unos 95Kg aproximadamente.
Figura 9. Diagrama de flujo del lechn
El recorrido da comienzo en las tres salas de maternidad, donde despus de los
partos, se renen camadas como mximo de siete u ocho lechones de diferentes madres,
igualndose en tamao para una mejor crecida de los mismos.
En esta zona suelen permanecer con la madre unos 25 das aproximadamente,
dependiendo de las condiciones ambientales, higiene, calidad y comidas de la madre, ya
que de ella depende la calidad de la leche en el proceso de amamantado de los lechones.
Unos 10 das despus del parto, se inician el la comida de granulado con alto contenido de
leche deshidratada. Este pienso se suministra a mano, ya que con el avance en el
crecimiento, la dosis se modifica tanto en cantidad como en composicin y es diferente
para cada una de las camadas.
Cebo
Maternidad
Transporte a
matadero
Destete
Relleno con animales de
otra explotacin
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Figura 10. Imagen de lechones en maternidad.
Tras abandonar la zona de maternidad, se les conduce a la zona de destete. All se
inician en la comida de granulado de crecimiento, especial para el engorde desde los 6-8Kg
hasta los 14-16. El tipo de pienso ingerido en esta etapa es especial para mantener un buen
ritmo de crecimiento del animal.
En esta zona, el tiempo que permanecen suele ser de 32 das aproximadamente.
Figura 11. lechones en la zona de destete.
Una vez abandonan la zona de destete, se les conduce con un vehculo hasta la zona
de cebo, donde permanecern all hasta que consiguen alcanzar un peso optimo para su
posterior matanza.
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En la zona de cebo permanecen all durante 120 a 160 das desarrollando un peso de
90 a 95 Kg.
Figura 12. lechones en la zona de cebo.
Etapas de desarrollo y pesos finales de los animales.
Etapa de desarrollo Periodo (aprox.) Pesos iniciales (aprox.) Pesos finales (aprox.)
Lechn lactante 1 a 25 das 1 Kg. 6-8 Kg.
Destete 1 a 32 das 6-8 Kg. 14-16 Kg.
Cebo 120 a 160 das 14-16 Kg. 90-95 Kg.
Tabla 1.Diferenciacin de las etapas del cerdo de engorde
Durante la vida del lechn hasta el final de la misma consume la cantidad de Kg
convirtindose en carne para consumo humano.
En este tiempo, ingiere varios tipos de pienso, adecuados a su ritmo de vida, el cual
le proporciona al animal valor energtico, antibiticos, desinfectantes, desparasitarios, etc,
de este modo, adems de alimentarlo, se le medica para mantener un control sanitario.
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Se pueden distinguir los siguientes tipos de piensos:
Pienso Starter:
Pensado para administrar desde los primeros das de vida.
Diseados para la alimentacin desde edades tempranas (a partir de la 2 semana de
vida). Muy apetecible para los lechones, ayuda a igualar las camadas y est medicado para
controlar las infecciones desde los primeros das de vida.
Este pienso se debe administrar siempre fresco (renovar 2-3 veces al da) y en poca
cantidad para ir aumentando segn necesiten los lechones. Es muy importante que los
animales tengan agua disponible limpia y fresca para estimular el consumo de este pienso.
Se administrar hasta una semana despus del destete, para posteriormente mezclarlo
durante otra semana con la finalidad de acostumbrar al lechn poco a poco al nuevo pienso
que se administrar en la segunda fase (destete)
Piensos de destete:
Son piensos para administrar a los lechones hasta los 20 Kg. Caracterizados por su
alto rendimiento tanto en crecimiento como en conversin. Llevan incorporadas
medicaciones para el control de problemas pulmonares y digestivos. Es fundamental tener
una buena temperatura en la sala de destete (25 C) y comederos de fcil acceso a los
lechones y agua a libre disposicin. Para la transicin a la zona de cebo, ocurre lo mismo
que lo citado en el prrafo anterior, hay que mezclar la ultima semana el pienso del destete
con el de cebado para acostumbrar al lechn al nuevo sabor.
Piensos de engorde o cebado:
Son piensos para administrar a los lechones hasta los 100 Kg. Caracterizados por su
alto rendimiento tanto en crecimiento como en conversin. Llevan incorporadas
medicaciones para el control de problemas pulmonares. Es fundamental tener una buena
ventilacin y temperatura mas o menos constante (25 C) y comederos de fcil acceso a los
lechones y agua a libre disposicin
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Berracos
El flujo de movimientos de la cerda reproductora dentro de la explotacin porcina es
el siguiente
Figura 13.Diagrama de flujo de la cerda reproductora
El proceso empieza en la etapa de gestacin, tras 21 das de espera desde el ultimo
destete de los lechones, entramos en la etapa de cubricin.
Esta est separada por dos procesos, el de gestacin controlada (antes de que se
asegura la cubricin del animal), y el de gestacin confirmada (el veterinario confirma
mediante ecografa).
En la gestacin, los animales permanecen en esta zona durante 107 das
aproximadamente, desde que se confirma la gestacin de los mismos hasta una semana
antes del parto, que son trasladados a la zona de maternidad.
Una vez en la zona de maternidad, desde el parto hasta el destete de los lechones,
suelen pasar unos 25 das.
Una vez destetados los lechones, a las cerdas reproductoras se las traslada a la zona
de gestacin controlada, donde vuelve a repetirse el ciclo.
Durante el tiempo que dura el ciclo, las cantidades de pienso ingeridas dependen de
la actividad realiza por el animal, de este modo podemos observar que durante el preparto,
postparto y la lactancia las cantidades ingeridas aumentan considerablemente.
Gestacin
Maternidad
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Figura 14. Grafico de ingesta diaria de la cerda reproductora a lo largo del ciclo
Una vez que nuestra cerda ha sido cubierta deber consumir a lo largo de la gestacin
entre 2,2 - 2,7 Kg. al da dependiendo del peso de la cerda y de su condicin corporal (si
estn delgadas debemos recuperar un buen estado corporal lo antes posible).
La clave de una buena alimentacin en la gestacin es que la cerda llegue a la sala de
partos en buen estado corporal, ni gorda ni delgada.
Figura 15.Grafico de ingesta de la cerda reproductora en la fase de parto y das
siguientes
La lactacin es el momento crtico en la alimentacin de las cerdas reproductoras y
es el punto en el cual ms influye un buen manejo del pienso. Una vez ocurrido el parto
subiremos diariamente la cantidad de pienso de tal forma que consigamos que la cerda
coma la mayor cantidad de pienso posible a los 7 - 10 das despus del parto.
En granjas donde el manejo del pienso es bueno as como la cantidad de agua que las
cerdas beben al da y la temperatura es la adecuada, se deben alcanzar consumos medios en
la lactacin de 5,5 - 6,5 Kg./da. Como resultado, la salida en el siguiente celo es temprana
con fertilidad elevada y un buen nmero de lechones en el siguiente parto.
En caso de problemas digestivos, diarreas en lechones lactantes y mamitis en cerdas
conviene utilizar el pienso medicado, desde una semana antes del parto hasta 10 das
despus del parto.
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BERRACOS
Para los verracos jvenes (menos de 18 meses de edad) utilizaremos 2,5 Kg./da y
en verracos adultos disminuiremos 100g la cantidad.
CUIDADOS Y SANIDAD ANIMAL
Las vacunaciones bsicas recomendadas por los tcnicos de sanidad animal se
resumen en:
ENFERMEDAD DE AUJESZKY
Se realizar cada cuatro meses (tres veces al ao) en todas las explotaciones porcinas por el
veterinario de la zona.
PARVOVIROSIS Y MAL ROJO PORCINO
Cerdas de reposicin: A los 6 meses de edad, revacunando a los 21 das.
Verracos: Cada 6 meses.
Cerdas de vientre: 15-20 das despus del parto.
COLIBACILOSIS PORCINA (Diarrea Lechones)
Cerdas primerizas: Vacunacin 30 das antes del parto, repetir 15 das antes del parto.
Cerdas de vientre: Una sola dosis 20 das antes del parto.
DESPARASITACIONES
HEMBRAS
Desparasitar de 20 a 30 das antes del parto.
MACHOS
Desparasitar 2 veces al ao.
ADAP. FUTURAS REPRODUCTORAS
Una correcta adaptacin se basa en:
Aislamiento, con cuarentena.
Uso de un pienso de adaptacin.
Aclimatacin a grmenes digestivos de la explotacin (utilizar excrementos de
cerdas viejas o verracos).
Aclimatacin a grmenes respiratorios de la explotacin (contacto nasal con
animales de la explotacin).
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REACCIN DE LOS CERDOS A LAS TEMPERATURAS:
Es precisamente en la poca del verano cuando se precisa una especia atencin al
efecto de las elevadas temperaturas en las explotaciones porcinas puesto que lo importante
es prevenir antes de que sea demasiado tarde.
Actualmente antes de que llegue el verano es bsico para evitar un efecto negativo
sobre el confort, productividad y estado sanitario de los animales.
En este prrafo se intenta explicar el efecto del calor en las diversas fases productivas
de los cerdos.
Los cerdos reaccionan a las altas y baja temperaturas. Esta reaccin puede suponer
cambios en su comportamiento ( reduccin de la productividad y la sanidad de los
animales. Estos problemas se pueden evitar proporcionando al cerdo una ventilacin y una
climatizacin continua y estable.
En la tabla 2 se describe el comportamiento de los cerdos respecto a las diferentes
temperaturas.
El grado de confort depender de la interaccin entre: temperatura del aire, humedad
de la piel, corrientes de aire, humedad ambiental, tipo de suelo, raza, cantidad y
composicin de las dietas.
Tabla 2. Influencia de la temperatura en el animal.
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Donde:
TCI: Temperatura crtica inferior
ZCT:. Zona de confort trmico
TCE: Temperatura crtica evaporacin
TCS: Temperatura critica superior
Efecto de las temperaturas en los cerdos
-Lechones: Al nacer disminuye su temperatura corporal y dependen del ambiente
para poder recuperarla. En caso de que pasen fro o haya corrientes de
aire, los veremos amontonados, no irn a mamar, tendrn diarrea, se deshidratarn y
probablemente morirn.
-Engorde: Son muy sensibles al fro en la entrada y ms susceptibles al calor en la
fase final. En condiciones de altas temperaturas se reduce la ingestin y, por tanto, tambin
los crecimientos.
-Cerdas gestantes: Las tres primeras semanas de gestacin son muy sensibles a las
altas temperaturas. El calor tiene efectos negativos sobre diferentes parmetros
productivos: aumento del IDC y del % de anoestros post-destete, el celo dura menos,
disminuye el ndice de partos y el tamao de camada.
-Verracos: Las altas temperaturas (31C) provocan una reduccin de la calidad
seminal y una disminucin de la libido. El problema durar 4-6 semanas.
-Cerdas lactantes: Por cada 1C por encima de 23C (TCE) se reduce el consumo en
170 g/da (100-300 g). El calor provoca un incremento del perodo destete-cubricin, una
disminucin del crecimiento de los lechones por poca produccin de leche y una prdida
de peso muy importante que dar una disminucin de tamao de camada en el prximo
parto.
-Otros problemas sanitarios: Mortalidad cerdas (sobre todo lactantes), MMA,
coccidiosis, enteritis proliferativa, mal rojo, sndrome estrs porcino, neumonas por
micoplasmas, neumonas por H. pleuropneumoniae, muertes sbitas por Clostridium
novyi.
El efecto del calor puede costar entre 100- 250 lechones por cada 100 cubriciones.
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Control del confort.
Es muy importante observar los cerdos y sus reacciones ya que nos indicarn si
tienen fro o calor y nos permitirn ajustar los mecanismos de calor, fro y ventilacin a sus
necesidades. Se tienen que hacer controles regulares de las fluctuaciones de temperatura
(termmetro de mxima y mnima) ya que las variaciones de temperatura afectan ms que
una temperatura incorrecta constante.
Es interesante llevar un registro de temperaturas (grficos) para conocer qu
problemas pueden estar asociados a temperaturas y en qu momentos es ms importante el
control.
AFECTACION DE LAS ALTAS TEMPERATURAS AL APETITO
Cerdas Lactantes:
En pocas calurosas el consumo de pienso disminuye perjudicando muy gravemente
el estado de carnes. Este hecho se acenta an ms en cerdas lactantes resultando estados
de grave deficiencia energtica. En muchos casos el estado de carnes no se recupera hasta
pasados varios meses. Este efecto es tan negativo que afecta incluso la longevidad de las
cerdas (principalmente cerdas jvenes y viejas). Por encima de los 2l-22C la ingesta
disminuye 170 gr./da por cada C. En algunos casos la ingesta diaria de las cerdas en
lactacin disminuye de 1,5 a 2 Kg. da no llegndose a consumir ni los 3 Kg. diarios, ello
da lugar a una menor cantidad de produccin de leche, por lo tanto a una menor ingesta de
leche y anticuerpos lactognicos, ocurriendo con mayor frecuencia diarreas y un
incremento de las bajas en maternidad. Por otro lado, se ha descrito una importante
relacin directamente proporcional entre altas temperaturas y fallo lactacional que da lugar
a un importante incremento de la mortalidad pre-destete.
Cerdos de Crecimiento y Engorde:
Por encima de 30C el apetito de los cerdos se reduce de forma significativa, menor
consumo de pienso, menos energa disponible para el crecimiento. Esta marcada reduccin
en la ingesta de energa da lugar a una severa reduccin de los crecimientos que es ms
notable en los cerdos alimentados a voluntad.
-Por encima de 30C los cerdos slo comen el 20% del total de la capacidad de la
ingesta, hacindolo durante la noche.
"En pocas calurosas el consumo de pienso disminuye perjudicando muy gravemente
el estado de las carnes".
Por cada 250 Kcal. Em/da de reduccin en la ingesta, el crecimiento disminuye
alrededor de 25 gramos/da.
As pues, si la temperatura exterior es de 36C y la ingesta slo es el 20% de lo usual
(2Kg), un cerdo a esta temperatura slo comer 400-500 gramos de pienso al da. Si un
pienso tiene 3.200 Kcal. de EM/Kg Y ha existido una reduccin/da de 1.5Kg., la
reduccin de energa/da ser de 1.5 x 3.200 = 4.800 Kcal. 250 Kcal EM/da = 19.2 x 25
gramos/da = 480 gramos/da de reduccin en el crecimiento. Por lo tanto, si suponemos un
crecimiento standard es de 650 gramos/da, en pocas muy calurosas podemos
encontramos con crecimientos tan ridculos como 170- 200 gramos/cerdo/da. Por esta
razn en verano el comentario general entre los ganaderos de cebo es que sus cerdos estn
"parados".
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El equipamiento necesario de la instalacin porcina conlleva especial atencin en el
problema de renovacin de aire para que la vida de los animales en su interior sea lo ms
estable posible para facilitar su engorde.
Este tipo de animales es muy susceptible a los cambios que se puedan producir en el
ambiente y a la concentracin de NO
x
, CO
2
, por lo que la climatizacin de la nave tiene
que cumplir cierta estabilidad, que conseguiremos con el equipamiento que se detalla a
continuacin.
o Instalacin elctrica
o Instalacin de agua
o Sistema de calefaccin
o Sistema de iluminacin
o Sistema de ventilacin
o Sistema de humidificacin
o Sistema de distribucin de piensos.
Figura 16. Vista general de las partes de la instalacin porcina.
Aprovecharemos la orientacin de la granja, para conseguir energa de los recursos
naturales y para facilitaremos la renovacin de aire de las zonas menos sensibles a cambios
de temperatura con la apertura y cierre de las ventanas segn el flujo de aire exterior. Las
puntas de consumo sern absorbidas por un grupo electrgeno.
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1.6.3. Iluminacin
La iluminacin se ha previsto en tres niveles que se priorizarn en funcin de la
luminosidad exterior.
De este modo, nunca podremos encender la iluminacin interior de las naves si la
iluminacin exterior no disminuye de un valor programado.
A igual modo, debido a la enorme carga elctrica que supone la iluminacin, se
prioriza que en los niveles dos y tres, el arranque del grupo sea necesario en todas las zonas
de la instalacin porcina, a excepcin de la zona de cebo, que solo con la peticin de
encendido provocar el arranque del grupo.
Todas las cargas lumnicas interiores son del tipo fluorescente bien de un tubo de
36W o de dos de 36W, combinando lneas y repartiendo la carga entre las fases para el
equilibrado del consumo.
Para la iluminacin de exteriores se ha utilizado lmparas de descarga de 125W, de
vapor de sodio.
1.6.4. Condiciones ambientales
Un control del ambiente es fundamental para la crianza, en la prctica, es frecuente
que en naves, donde la crianza no funciona correctamente, el origen del problema est en
una ventilacin deficiente, un mal control de la humedad y temperatura ambiente, y no en
las mltiples razones que se aducen ( tipo animal, calidad del pienso, etc.).
Un buen control de temperaturas facilitara una buena sanidad del animal, tanto a
nivel carnico, como en el entorno que le rodea.
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1.6.4.1. Temperaturas
Existen unas temperaturas ptimas para la crianza de los cerdos, esta temperatura es
de 25 C, para las primeras semanas de vida, que en el caso de incumplirse provocan un
retraso en el crecimiento.
Tabla 3. Temperaturas deseadas en la instalacin porcina.
1.6.4.2. Humedad relativa
Una cosa similar ocurre con la humedad relativa. La humedad relativa del ambiente
es muy importante para los animales, sobretodo en los primeros das de vida, durante la
primera semana ha de ser de un 50% y puede llegar a lo largo del ciclo de vida hasta un
70%.
En el caso de no cumplirse, provoca enfermedades pulmonares y un grave retraso en
el crecimiento.
1.6.4.3. Ventilacin
El tercer punto importante del control ambiental es la ventilacin, una buena
renovacin del aire es primordial para el animal, adems de que guarda directamente
relacin con los puntos anteriores de la temperatura y la humedad relativa.
- Temperatura. Mantener la temperatura entre unos valores mximo y mnimo
prefijados.
- Humedad. Disminuir la humedad ambiental producida por la respiracin de los
animales, el sudor corporal, el agua, los purines, etc.
- Limitar la concentracin mxima de gases nocivos, como el CO2, NH3, y SH2.
- Limitar la velocidad del aire a nivel de los animales.
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Para conseguir una buena renovacin del aire que cumpla con estas consideraciones,
la renovacin por animal en invierno ha de ser de 0,5 m
3
/h, y en verano de 10 m
3
/h.
En las naves de gestacin y cebo, la ventilacin se efecta por apertura y cierre del
sistema de ventanas.
Este sistema aunque tiene el inconveniente de la continua regulacin por apertura y
cierre, energticamente es el mejor sistema dado el enorme volumen de aire a desplazar.
Figura 17. Detalle del sistema de ventanas de las naves de gestacin y cebo.
1.6.5. Instalacin hidrulica
La instalacin hidrulica se compone de tres suministros diferentes, y de dos
depsitos de almacenamiento.
Uno de los depsitos, de capacidad 160m3 es el general, y el encargado de abastecer
a toda la instalacin porcina. El otro de menor capacidad 25m3, es el encargado de la
recoleccin de las aguas provenientes de pluviales, que despus son transvasadas al
general.
El aporte de agua como hemos mencionado anteriormente, se realiza desde tres
puntos. El principal y programado para funcionar en horario nocturno, se realiza desde
Benabarre con una bomba colocada en un deposito que est abastecido de la red de
distribucin de aguas locales.
El segundo y el tercer aporte de agua se realizan diariamente durante el periodo de
arranque del grupo electrgeno. Estos dos aportes son: el primero, de la recoleccin de las
aguas pluviales almacenadas en un depsito de 25m
3
, y el segundo, de un pozo de aguas
freticas.
Para un desarrollo rpido de los animales se dispone de un sistema de bebederos, el
consumo de agua depende de la edad del animal, con un consumo medio de 20litros da
para cerdo de engorde y de 25 litros da para la cerda reproductora.
Se instalar un sistema de control de consumos para evitar que en el caso de rotura
de la instalacin hidrulica se pierda la cantidad de agua contenida en el depsito de
abastecimiento.
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Estas lneas controladas por el consumo instantneo se distribuyen en tres grupos:
- Grupo 1 Maternidad y Destete.
- Grupo 2: Gestacin y Berracos.
- Grupo 3: Cebo.
Figura 18. Detalle de las lneas de distribucin de agua.
1.6.6. Sistema de comida
Al igual que la instalacin hidrulica, el sistema de comida mediante los
dispensadores facilita la distribucin de pienso a los animales, la cantidad de pienso que
consumen, tambin varia con la edad del cerdo. El consumo de pienso de los cerdos vara
dependiendo de la edad de los mismos, al igual que el consumo de pienso de las cerdas
reproductoras que vara dependiendo del estado de gestacin, parto o post-parto en el que
se encuentran.
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1.6.7. Instalacin elctrica
La instalacin elctrica comprende todos aquellos sistemas que hacen posible la
generacin, distribucin y control de la energa elctrica consumida.
En ella encontraremos todos aquellos equipos normalizados, como pueden ser
magnetotermicos, diferenciales, caja generales de proteccin, fusibles, reles trmicos,
contactores, reles, etc.
1.6.8. Produccin elctrica.
La produccin elctrica para abastecer la instalacin utiliza dos sistemas
combinados, mediante los cuales se cubre toda la demanda energtica que el sistema
necesita para su completo funcionamiento.
1.6.8.1 Produccin fotovoltaica.
En la parte de generacin diferenciamos, la parte fotovoltaica, con el regulador de
carga, el inversor y las bateras. Esta parte ser la encargada de asumir el consumo de las
horas valle de la instalacin, provocado este por la ventilacin y la calefaccin.
1.6.8.2 Generador.
Por otro, el grupo electrgeno, encargado de asumir las dos puntas diarias de
corriente de la instalacin. Las puntas de corriente se darn durante las horas de reparto de
pienso, tiempo en el cual se aprovechar para el bombeo de agua del pozo de aguas
freticas, del depsito de aporte de aguas pluviales y de realizar una carga de energa a las
bateras del sistema fotovoltaico de acumulacin.
1.6.9. Deteccin digital
1.6.9.1 finales de carrera
En los casos donde queremos detectar finales de recorrido longitudinal como el caso
de la apertura o cierre total de las ventanas de ventilacin, la descarga del pienso de los
dispensadotes individuales de pienso, utilizaremos finales de carrera.
Dos modelos utilizados para el posicionamiento extremo de las ventanas de
ventilacin y del sistema de descarga de pienso.
Detalle del sensor de flujo para el totalizador de horas y seguimiento de averis
desde el aporte remoto de agua.
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Figura 19. Detalle de finales de carrera y detector de flujo
1.6.9.2 Pulsadores.
Pulsador de solicitud de iluminacin o de solicitud de usos, en las diferentes salas.
Figura 20. Detalle de pulsador
1.6.9.3 Selectores.
Selector de manual - automtico ubicados en los armarios de control distribuidos en
cada zona.
Figura 21. Detalle de selector manual automtico
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1.6.10. Deteccin analgica.
1.6.10.1 Detectores capacitivos.
Para el caso de los materiales no ferrosos como el pienso utilizaremos los detectores
capacitivos.
Su funcionamiento basa en medir la variacin de capacitancia de un condensador
cuando va variando el medio dielctrico entre sus placas. Al variar el nivel del material a
medir vara proporcionalmente la capacidad.
Figura 22. Detalle de sensor capacitivo.
Las ventajas de utilizar este tipo de detectores son las siguientes:
o Sin contacto fsico con el objeto que se va a detectar.
o Elevadas cadencias de funcionamiento.
o Deteccin de objetos de cualquier naturaleza, conductores o no, como:
metales, minerales, madera, plsticos, vidrio, cartn, cuero, cermica, fluidos,
etc.
o Producto esttico sin piezas en movimiento (duracin de vida independiente
del nmero de maniobras).
Un detector de proximidad capacitivo se compone bsicamente de un oscilador
cuyo condensador est formado por 2 electrodos situados en la parte
delantera del aparato.

Figura 23. Detalle del sensor de flujo y grfica de reaccin a la distancia.
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Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 31
La deteccin de un material no conductor se debe realizar a travs de una
pared, a su vez, no conductora (ejemplo: deteccin de vidrio a travs de
un embalaje de cartn).
Igual que para los detectores inductivos, el alcance nominal se define mediante
una placa de medida cuadrada de acero suave de 1 mm de grosor.
El lado de la placa es igual al dimetro de la circunferencia de la cara sensible
del detector.
El alcance de trabajo depende de la naturaleza del objeto en cuestin:
St =Sn x Fc
St = alcance de trabajo,
Sn = alcance nominal del detector,
Fc = factor de correccin relacionado con el material del objeto que se detecta.
La siguiente lista muestra los valores de la constante dielctrica de los principales
materiales, as como los factores de correccin Fc del alcance nominal
en funcin de la naturaleza del objeto que se detecta.
Tabla 4. Constante dielctrica de los materiales
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Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 32
Dispone de un tornillo de ajuste de sensibilidad, pero tiene el inconveniente que si
aumentamos demasiado la sensibilidad del detector, se traduce en un aumento de la
histresis de conmutacin.
Figura 24. Ajuste de la sensibilidad del detector.
1.6.10.2 Detectores de nivel.
Para la deteccin de nivel de fluidos, como agua, gas-oil, utilizaremos detectores
analgicos de nivel, que aportan un valor de intensidad normalizado (0-20/4-20mA) que
nos servir para establecer un control mas riguroso de la magnitud a medir.
Figura 25. Sensor de nivel de lquidos.
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1.6.10.3 Detectores de peso.
El detector de peso no es ms que una galga extensiometrica que vara su valor en
funcin del peso que soporta. Su cometido es medir el peso de tolva mas el contenido,
dando un valor analgico de salida. Se le aplica un Of.-set negativo para contrarrestar el
valor que se incrementa debido al peso del continente, que en nuestro caso sern los silos.
El circuito se compone de un sensor por cada pata del silo y un equipo sumador, que
es el encargado de sumar los valores de las clulas de carga y de hacer la media aritmtica,
para determinar el peso del material contenido dentro del silo. A la salida del equipo
sumador obtenemos una seal analgica 4-20 mA que es la que introduciremos en el PLC
para poder saber el estado del llenado del silo.
Figura 26. Detalle del equipo de pesaje de los silos.
1.6.10.4 Detectores de iluminacin.
En la instalacin colocaremos un sensor analgico de luminosidad, el cual nos dar
un valor analgico dentro del rango de 4 a 20mA de corriente continua. Este valor de
corriente entrar en una de las entradas analgicas, para mediante el programa del PLC
establecer los tres niveles de iluminacin deseados en la instalacin.
Figura 27. Detalle del sensor de iluminacin exterior.
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Figura 28. Caractersticas de respuesta del sensor analgico de luminosidad.
1.6.10.5 Detectores de caudal.
En el conjunto de la instalacin localizaremos tres detectores de caudal. Estos se
encargan de controlar el consumo por cada lnea de distribucin, haciendo una medida
cada minuto. En el caso que cualquiera de las lneas supere durante diez minutos seguidos
el consumo estipulado, se proceder a enviar un mensaje de alarma y al cierre de esa lnea.
En cada lnea de distribucin general de agua instalaremos un caudalimetro de este
tipo.
Figura 29. Detalle del caudalimetro instalado en cada lnea.
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1.6.10.6 Detectores de temperatura.
Como detectores de temperatura tendremos las sondas que se conectarn a cada
centralita de control individual de las salas. Adems tendremos una sonda de temperatura
exterior. De este modo las centralitas tienen como referencia externa la temperatura
ambiental de la calle.
Figura 30. Detalle de la central de control de temperaturas.
1.6.10.7 Detectores de posicin.
En la instalacin se colocarn un total de cuatro detectores de posicin incrementales
con salida analgica para captar la posicin de las ventanas de las naves de gestacin y
cebo.
Figura 31. Detalle del posicionador de las ventanas.
Para el seguimiento de la posicin de la apertura de las ventanas de ventilacin,
utilizaremos encoders analgicos para saber el % de apertura del sistema de ventilacin.
Este proporciona una salida de intensidad de 4 a 20 mA, seal que se captar con el PLC
para saber la apertura de las ventanas de las naves de gestacin y del cebo.
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1.7.- CONTROL
1.7.1. Circuito de iluminacin
El nmero de luminarias distribuidas aseguran una iluminacin uniforme para la
supervisin del estado de los animales fuera de horas de luz natural.
La Potencia de las lmparas ser de 36W, para conseguir la iluminacin necesaria
para la supervisin de los animales.
Figura 32. Detalle de pantalla fluorescente estanca.
En la parte exterior de la instalacin porcina estar situado un sensor de iluminacin
que ser el encargado de determinar en que nivel de iluminacin han de arrancar los
diferentes circuitos de iluminacin.
Segn el nivel de luminosidad exterior alcanzado se programa una secuencia en el
PLC para que en el caso de no ser necesario, que no se pueda encender un circuito de
iluminacin, de este modo reduciremos el coste de la instalacin fotovoltaica al ser menor
el consumo.
1.7.2. Sistema de calefaccin
El sistema de calefaccin de la instalacin porcina se diferencia dependiendo de las
zonas que vamos a calefactar.
En la zona A: Maternidad, destete, gestacin y berracos, se compone de un circuito
de recirculacin de agua caliente, por tubo delta y de una caldera de Gas-oil que es la que
suministra el aporte calrico necesario.
Figura 33. Detalle del tubo delta de calefaccin.
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En la zona de maternidad, en cada corral, se dispone de una unidad de suelo radiante
por circulacin de agua, que es la encargada de aclimatar una superficie a 30 C para los
cerdos pequeos, de este modo se consigue tener a los animales concentrados en un
espacio trmicamente confortable para su crecimiento.
Figura 34. Detalle de la caldera y circuitos de salida con bombas instaladas en la planta.
Para la zona B, de cebo la instalacin de calefaccin de compone de cuatro
convectores de gas-oil industriales.
Esta instalacin comprende un depsito encargado de mantener una reserva de
combustible
lquido y abastecer a la caldera segn la demanda de consumo de las diferentes
zonas. Dispondr de una red de distribucin, con sus correspondientes elementos de
regulacin, proteccin y maniobra, por medio del cual ser suministrado a los radiadores el
fluido caliente.
El depsito de gas-oil est situado en el interior de un espacio habilitado para el
mismo y ventilado, asimismo cumple los mrgenes de seguridad que plantea el reglamento.
A la salida del depsito localizamos la instalacin enterrada hasta llegar a la zona
donde est ubicada la caldera.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 38
Figura 35. Detalle de instalacin calefactora de la zona de maternidad.
Se compone de 2 circuitos divididos en tres salas.
Circuito 1, el ambiental, destinado a aportar el calor necesario para mantener una
temperatura estable en cada local. Esta temperatura se regir mediante una consigna o
parmetro establecido por el mantenedor de la instalacin.
Circuito 2, suelo radiante, destinado a mantener una temperatura de 32C en la zona
prxima a la cerda madre para mantener una temperatura de confort a las cras en los
primeros das de vida.
Figura 36. Detalle de instalacin calefactora de la zona de berracos.
Cada uno de los habitculos de los berros est dotado de un circuito de calefaccin
por tubo delta, que rodea una de las paredes del recinto.
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Figura 37. Detalle instalacin calefactora de la zona de gestacin.
La nave de gestacin se climatiza con un circuito de tubo delta, que da el aporte
calrico necesario para mantener una temperatura de 24 C.
Figura 38. Detalle instalacin calefactora de la zona de destete.
En la sala de destete se dispone de un circuito como el de la nave de gestacin pero
de unidades mas reducidas. Se dispone de un humidificador colocado al final de la sala y
de un extractor de aire para facilitar la renovacin de aire.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 40
1.7.2.1. Caractersticas especficas del gas oil
Son varias las propiedades que definen la calidad de un combustible, pero
fundamentalmente
cinco determinan en mayor proporcin el rendimiento del motor.
Peso especfico: Es el peso de un volumen dado de combustible comparado con el
del agua a la misma temperatura. Cuanto ms pesado es el combustible, ms energa tendr
almacenada por unidad de volumen. El peso especfico del diesel se mide de acuerdo a una
escala americana (API) la cual da valores inversos a los pesos especficos; es decir que los
valores ms altos corresponden a combustibles ms livianos y viceversa. Por ejemplo el
fuel oil tiene valores entre 30 y 35, el gas oil entre 35 y 40 y el kerosene entre 40 y 45. Es
decir que un buen gas oil debera tener un peso especifico API cercano a 38.
Combustibles ms livianos originan problemas de falta de lubricacin (poca
viscosidad) y combustibles ms pesados favorecen la deposicin de elementos en las
cmaras de combustin (aceleran desgaste).
Asociado al peso especfico se encuentra la densidad la cual oscila en 0,840 gr./litro
(a 15C).
Viscosidad: Mide la resistencia a fluir del combustible. Los valores para el gas oil
oscilan entre 1,9 y 4,1 centiStokes a 40 C (1 cSt = 1 mm2/seg). Una viscosidad alta
origina problemas en la bomba inyectora, puede tapar inyectores y sobrecarga de presin
todo el sistema. Tambin determina la forma de la pulverizacin de los inyectores, as una
alta viscosidad causa atomizacin pobre (no nebulosa) mientras que una baja viscosidad
origina una dbil atomizacin (poca penetracin del frente).
Punto de opacidad o turbidez: Es la temperatura a la que aparece una nebulosidad por
cristalizacin de la parafina. Esto origina obstrucciones en los filtros y produce
interrupcin del flujo normal de combustible.
El punto de opacidad debe encontrarse por lo menos 6 C por debajo de la
temperatura mnima de
empleo del combustible. El punto de opacidad es determinado por el refinador y
vara con la poca del ao (en invierno el contenido de parafina deber ser menor o debern
agregarse mejoradores de flujo (reducen el tamao de los cristales).
Punto de fluidez: Es la temperatura 3 C por encima de la cual el combustible deja de
fluir o se solidifica. Tambin est determinada por el refinador y depende generalmente del
contenido de parafinas. El punto de fluidez se encuentra entre 10 y 15 C por debajo del
punto de turbidez.
Nmero de cetano: Es el resultado numrico de una prueba de motor diseado para
evaluar el retardo de la ignicin. As, cuanto ms alto es el nmero de cetano, menor ser
el retardo. Para determinarlo se compara el retardo de ignicin del combustible incgnita
con el de una mezcla de cetano y heptametilnonano. Un alto nmero de cetano tiende a
disminuir la combustin ruidosa y permite que la misma sea controlada dando como
respuesta un incremento en la eficiencia y potencia final. El arranque es ms fcil y el
calentamiento ms rpido. Los depsitos que forma un combustible con alto nmero de
cetano son fcilmente eliminados lo cual reduce el "humeado" del motor.
Las adulteraciones de combustible se realizan modificando las propiedades del
mismo de manera
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 41
que las densidades, punto de opacidad y de fluidez no sean detectadas al manipularlo.
El modo
ms comn de mantener la densidad es mediante una mezcla de fuel oil y kerosene.
El kerosene adems mejora combustibles con altos puntos de opacidad y fluidez.
Valores de anlisis tpicos de distintos combustibles se presentan en la siguiente
tabla:
Tabla 5. Tabla de caractersticas del gas-oil
1.7.2.2. Caractersticas del almacenamiento del gas-oil.
Para evitar contaminaciones y cambios en las propiedades del combustible a campo
se requiere
de un manejo adecuado del mismo. Ese manejo fundamentalmente se basa en la
utilizacin de depsitos que permitan mantener el gas oil en condiciones lo ms
homogneas posible a lo largo del tiempo. El manejo con bombonas puede ser una
solucin en establecimientos pequeos pero se torna ineficiente cuando las superficies a
trabajar son considerablemente grandes. Los tanques contenedores de gran capacidad
comienzan a ser indispensables para optimizar el manejo del combustible en explotaciones
que requieren gran cantidad de gas oil mensual (ms de 2000 litros).
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 42
1.7.2.3. Depsito de almacenamiento Gas-oil.
Un tanque de almacenaje, como mnimo, deber tener las caractersticas que se
presentan en
la figura.
Figura 39. Detalle de la caldera y circuitos de salida con bombas instaladas en la
planta.
1.Boca de inspeccin: Deber ser lo suficientemente grande como para permitir la
entrada de una persona para proceder a la limpieza interior.
2.Venteo de gases: Permitir tener una presin en equilibrio con la atmsfera (lo
ideal sera mantener el combustible presurizado para evitar la prdida de voltiles).
3.Tubera de llenado: Deber ubicarse en la parte inferior del tanque y el ingreso
deber tener un codo a 45 para evitar turbulencias durante la maniobra. Evitar el llenado
por la parte superior del tanque.
4.Vlvula de drenaje: Es indispensable para ir eliminando peridicamente los
sedimentos y el agua de condensacin acumulada. Deber estar ubicada en el extremo de
llenado hacia donde el tanque tendr una inclinacin para favorecer el proceso.
5.Inclinacin: Una inclinacin del 1 al 2 % ser necesaria para permitir que la
decantacin de partculas slidas en suspensin, los precipitados y el agua de condensacin
queden por debajo de la lnea de la tubera de salida la cual se encontrar en el extremo
opuesto a la tubera de llenado como lo muestra la figura.
6.Vlvula exclusa: Ser necesaria para regular el caudal de transvase debido a la
presin que determina la carga hidrulica del combustible.
7.Filtro: Un filtro de gran capacidad y malla fina contribuir a la entrega del
combustible en condiciones de limpieza. Adicionalmente debe mencionarse que en lo
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
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posible, una instalacin elevada permite que el flujo de combustible sea por gravedad,
eliminndose el mezclado de las impurezas que originan los
sistemas de bombeo. Asimismo, el pintado exterior con un color que no sea oscuro ni
blanco (gris claro) favorece que la temperatura se mantenga alrededor de los 10 - 15 C ya
que los colores oscuros absorben radiacin calrica y el blanco la refleja.
1.7.3. Humedad relativa
Hay que diferenciar dos tipos de circuitos segn zona:
Zona A: Maternidad y destete.
Este circuito se compone de los paneles humidificadotes que estn instalados en la
parte exterior de la granja justo delante de un pasillo cerrado delante de las ventanas de los
mdulos de maternidad y en el de destete. La aspiracin de aire la proporcionan los
ventiladores ubicados cada uno en una sala. Los motores que ponen en funcionamiento los
paneles se pondrn en marcha a travs del PLC mediante la ejecucin del programa cuando
la indicacin de unos sensores de humedad distribuidos por las salas de la granja as lo
determine.
Los paneles estn compuestos de una celulosa que es la que queda humedecida por el
agua, de esta manera al paso del aire seco por los paneles, ste se humidifica pasando a ser
aire hmedo, que consigue que el local tenga una humedad relativa idnea a la vez que se
disminuye la temperatura interior.
Panel poroso compuesto de celulosa.
Bomba de recirculacin.
Boya de llenado.
Figura 40. Detalle del panel humificador y componentes.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 44
Zona B: gestacin y Cebo.
En estas dos zonas la humidificacin se realizar mediante el proceso de
nebulizacin del agua en el interior de las salas, de este modo se aportar la humedad
necesaria al igual que se reducir la temperatura interior.
La pulverizacin del agua se efecta alimentando una lnea hidrulica cerrada en
anillo con un grupo de presin y unas boquillas que sern las que efecten el proceso de
nebulizacin.

Figura 41.Detalle del sistema de humidificacin en gestacin y cebo.
1.7.4. Ventilacin
En la instalacin de ventilacin tambin hay dos sistemas diferenciados:
Zona A: Maternidad y destete.
El circuito de ventilacin esta compuesto por unos ventiladores de mediano caudal
que procedern a la renovacin del aire a travs de su funcionamiento y de las ventanas
que dispone la granja, tambin entrarn en accin cuando la temperatura o la humedad
relativa no sean las adecuadas para el desarrollo de los animales, ya hemos comentado en
la descripcin general cuales son las temperaturas y humedades ptimas que necesitan. Si
esto ocurre, se pondr en marcha el circuito de ventilacin que estar controlado por un
autmata, a travs de unos sensores de temperatura y humedad relativa.
Para reducir el consumo se instala en el extremo de las toberas de expulsin un
sombrerete que facilita la aspiracin, lo cual reducir el tiempo de funcionamiento de los
ventiladores a bajas revoluciones.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 45
Figura 42.Detalle de los ventiladores de extraccin de aire de maternidad y destete
Zona B: gestacin y Cebo.
El sistema de ventilacin cuenta para la apertura de las ventanas con un sistema de
cables y poleas ayudados por motores colocados en el extremo de cada nave.
Las ventanas tienen una malla pajarera para evitar que entren otro tipo de aves o
animales.

Figura 43.Detalle del sistema de ventilacin de las naves de gestacin y cebo
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
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1.7.5. CONTROL DE INGESTA
El control de ingesta se compone del circuito de abastecimiento de pienso. Estos
circuitos son los encargados de que el animal se alimente para conseguir el mayor
peso posible durante el ciclo de vida.
Para el circuito de la comida dispondremos en el exterior de cinco silos donde una
cooperativa agrcola nos ir haciendo peridicamente el llenado y proporcionar el
granulado de pienso que necesitan los animales dependiendo de la parte del ciclo en la que
se encuentren. Desde los silos situados al exterior de la nave, se introduce el granulo a unas
tolvas provisto de un motor con un tubo sinfn que ir depositando el granulado a los
diferentes dispensadores.
Figura 44.Vista de los diferentes elementos de la distribucin de pienso.
Se dispone para la instalacin de berracos de un pequeo silo de fibra de vidrio de
500Kg encargado de almacenar el pienso de esta parte de la instalacin.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
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Figura 45. Esquema distribucin pienso berracos.
Al final de la lnea existir un detector capacitivo encargado de detener el motor de
arrastre del pienso.
Una vez finalizada la carga de la lnea, un segundo motor estirar un cable de acero
de 4mm
2
que abrir la trampilla de descarga del conjunto de dispensadores.
La cantidad de pienso depositada cada vez ser de 15Kg.
Palanca de descarga
Depsito
de pienso
Regla numerada
Tornillo de regulacin
Figura 46. Detalle dispensador individual.
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Se dispone para esta instalacin de maternidad de un silo de fibra de vidrio de
2500Kg encargado de almacenar el pienso de esta parte de la instalacin.
Figura 47.Esquema distribucin pienso maternidad.
La distribucin de pienso de esta zona tiene la particularidad de que hay que tener el
cuidado de que al hacer el arranque de la lnea general de distribucin, arrancar la lnea que
pertenece a la ultima rama de distribucin, al igual que la primera, para que la tercera lnea
de arrastre absorba el pienso existente en los insterticios de las ramas secundarias.
Si no se tiene en cuenta este planteamiento, el proceso de carga de los dispensadores
quedar detenido a medio proceso.
Al final de cada lnea secundaria existir un detector capacitivo encargado de detener
el motor de arrastre de pienso. Al final de la lnea general de reparto dispondremos tambin
de un detector capacitivo encargado de detener el motor de arrastre principal.
Una vez finalizada la carga de la lnea, otro motor estirar un cable de acero de 4mm
2
que abrir la trampilla de descarga del conjunto de dispensadores.
La cantidad de pienso depositada cada vez ser de 53Kg.
Se dispone para la instalacin del destete de un silo de fibra de vidrio de 2500Kg
encargado de almacenar el pienso de esta parte de la instalacin.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 49
Figura 48.Esquema distribucin pienso destete.
Al final de la lnea existir un detector capacitivo encargado de detener el motor de
arrastre del pienso.
La lnea de distribucin de pienso se encarga del llenado de seis tolvas, cubculo para
el almacenamiento del pienso de alimentacin a los lechones.
Figura 49.Detalle piln destete
La cantidad de pienso depositada cada vez ser de 305Kg.
Se dispone para la instalacin de cebo de dos silos de chapa galvanizada en fro de
30.000Kg encargado de almacenar el pienso de esta parte de la instalacin.
Figura 50.Esquema distribucin pienso nave cebo.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 50
Al final de cada lnea existir un detector capacitivo encargado de detener el motor
de arrastre del pienso.
La cantidad de pienso depositada cada vez ser de 2652Kg.
El reparto del pienso de esta zona se realiza a travs de tubos de 75mm de dimetro
para disminuir el tiempo de llenado de los comederos.
Figura 51.Detalle comedero cebo
Figura 52.Esquema distribucin de pienso de la nave de gestacin.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 51
1.7.6. DESCRIPCION DE LA INSTALACION ELECTRICA
La instalacin elctrica se compone de dos partes fundamentales:
Generadores y consumidores.
En la parte de generadores disponemos de dos equipos, uno fotovoltaico y otro que
es un generador elctrico.
Para el sincronismo de ambos equipos intercalamos un Modulo de transferencia de
carga. Este modulo es un equipo electrnico de potencia que permite conmutar de una
lnea a la otra sin interrupcin, ni perturbacin al sistema receptor, ya que la transferencia
se produce electrnicamente, controlando en todo momento automticamente por el equipo
la tensin de salida, la frecuencia, as como el sincronismo de fases.
Este modulo permite configurar una de las dos fuentes como prioritaria, que
definiremos como la instalacin fotovoltaica.
Ante una alteracin o fallo en la fuente configurada como prioritaria, el MTC
transfiere la carga sobre la fuente de socorro, en este caso provocara un paso por cero de la
instalacin.
A la salida del MTC conectaremos el suministro principal de la instalacin. Esta
derivar en los sucesivos cuadros de distribucin de toda la instalacin.
La lnea principal repartidora estar protegida con una CGP (caja general de
proteccin), as como la entrada a cada cuadro de distribucin.
Como consumidores tendremos todos los actuadores de la instalacin, motores,
ventiladores, bombas, iluminacin y sistema de control y supervisin.
La parte fotovoltaica esta compuesta por un campo fotovoltaico compuesto por 72
paneles, seis reguladores de carga, un conjunto formado por 24 bateras en serie y tres
inversores monofsicos conectados en estrella para lograr una tensin alterna trifsica.
Del MTC cuelga un cuadro principal de distribucin, y desde este seis cuadros mas
repartidos en las zonas de los consumidores.
De este modo, con ayuda del PLC con la periferia distribuida, tenemos un control
absoluto de los que est sucediendo en la instalacin.
Con la programacin que se ha creado para el control de la instalacin, podemos
detectar cuando una de las centralitas de climatizacin est trabajando fuera de los rangos
de trabajo preestablecidos, as como de las posibles averas en la instalacin que
repercutirn en una posible bajada del bienestar animal y de su salubridad, as como un
descenso del rendimiento de la instalacin.
Proyecto final de carrera Memoria descriptiva
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 52
1.8. RESUMEN DEL PRESUPUESTO
Presupuesto de ejecucin material
CAPITULO 1 133.217,63
CAPITULO 2 6.477,24
CAPITULO 3 2.910,84
CAPITULO 4 47.276,94
CAPITULO 5 13.475,13
CAPITULO 6 13.008,24
TOTAL PRESUPUESTO DE EJECUCION MATERIAL 216.366,02
6% BENEFICIO INDUSTRIAL 12.981,96
13 % GASTOS GENERALES 29.815,24
PRESUPUESTO DE EJECUCION POR CONTRATA 259.163,22
16% I.V.A. 41.466,12
PRESUPUESTO TOTAL 300.629,33
David Boix Pascual
Ingeniero Tcnico Elctrico
Col. N:26.432
Tarragona, Septiembre 2004
Automatizacin de una granja porcina.
2. Memoria de calculo.
AUTOR: David Boix Pascual
DIRECTOR: Lluis Guasch Pesquer
FECHA: Septiembre / 2004.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 2
INDICE
2.1 CALCULOS ELECTRICOS
2.1.1 POTENCIA INSTALADA.
2.1.2 CALCULO DE TIEMPOS Y POTENCIAS
2.1.2 CALCULO ENERGETICO FOTOVOLTAICO.
2.1.3 DIMENSIONAMIENTO DEL ACOMULADOR.
2.1.4 DIMENSIONAMIENTO DEL GENERADOR.
2.1.5 CALCULO DE SECCIONES.
2.1.6 CALCULO DE LA RED DE TIERRAS.
2.2 PROVISION DE AGUAS Y BOMBEO.
2.3 AUTOMATIZACION
2.3.1 CONFIGURACION DEL HARDWARE.
2.3.2 SALIDAS Y ENTRADAS DE LOS ELEMENTOS.
2.3.2.1 ENTRADAS DIGITALES
2.3.2.2 SALIDAS DIGITALES
2.3.2.3 ENTRADAS ANALGICAS
2.3.3 VISUALIZACION Y CONTROL
2.3.3.1 PROGRAMA SCADA VB.
2.3.3.2 PROGRAMA RLAN.
2.3.3.3 PROGRAMA HERMES.
2.3.3.4 PROGRAMA FARM CONTROL.
2.3.4 PROGRAMA DEL AUTOMATA.
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Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 3
INDICE DE FIGURAS
Figura 1.Dibujo esquematico de la instalacin fotovoltaica
Figura 2.Dibujo esquematico del generador.
Figura 3.Dibujo esquemtico de la instalacin elctrica generadora.
Figura 4. Grafico de consumos mximos diarios con 100% de utilizacin.
Figura 5. Mapa de zonas climticas.
Figura 6. Especificaciones tcnicas fsicas de los mdulos fotovoltaicos.
Figura 7. Caja de proteccin individual de la placa fotovoltaica.
Figura 8. Imagen de uno de los reguladores de carga.
Figura 9. Esquema de la instalacin fotovoltaica.
Figura 10. Imagen de uno de los inversores tauro.
Figura 11. Imagen de las bateras de gel de la instalacin.
Figura 12. Sinptico de la conexin de las bateras de gel.
Figura 13. Pantalla de clculos del programa FV-EXPERT.
Figura 14. Resultados obtenidos del calculo del programa FVEXPERT.
Figura 15. Radiaciones obtenidas del programa FVEXPERT
Figura 16. Leyenda de la tabla de radiaciones obtenidas del programa FVEXPERT
Figura 17 .Imagen del grupo electrgeno de la instalacin.
Figura 18 Disposicin de las picas de tierra del telurmetro respecto al punto de
estudio.
Figura 19 Esquema de una instalacin de puesta a tierra.
Figura 20 Esquema del proceso de automatizacin.
Figura 21. Autmata programable SIMATIC-300.
Figura 22. Modulo periferia distribuida SIMATIC ET-200-M.
Figura 23. Configuracin de la red profibus DP.
Figura 24. Modulo n 1 S7 315-2DP
Figura 25. Modulo n 2ET 200M.
Figura 26. Modulo n 3 ET 200M.
Figura 27. Modulo n 4 ET 200M.
Figura 28. Modulo n 5 ET 200M.
Figura 29. Vista de la pantalla inicial del Scada
Figura 30. Vista de la pantalla de maternidad
Figura 31. Vista de la pantalla del destete
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Figura 32. Vista de la pantalla de gestacin
Figura 33. Vista de la pantalla de berracos
Figura 34. Vista de la pantalla de cebo
Figura 35. vista de la pantalla de la red de distribucin de agua
Figura 36. Vista de la pantalla de electricidad
Figura 37. Vista de la pantalla de control de los circuitos de calefaccin
Figura 38. Vista de los contadores de las diferentes maquinas motrices.
Figura 39. Vista de la pantalla de alarmas con el mismo histrico de sucesos que
en la pantalla principal.
Figura 40. Vista de la pantalla de control de pienso de la instalacin.
Figura 41. Vista de la pantalla de configuracin de temperaturas.
Figura 42. Vista de la pantalla de configuracin de alarmas sms.
Figura 43. Vista del modulo de Rlan.
Figura 44. Vista de la aplicacin Rlan manager
Figura 45. Vista de los tags de entradas digitales del destete del Rlan.
Figura 46. Vista de la pantalla del programa hermes.
Figura 47. Vista de la pantalla de configuracin de temperaturas del programa
Farm_control.
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INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Potencia instalada. Motores, bombas, vlvulas e iluminacin.
Tabla 2. Potencia instalada distribuida por zonas (W).
Tabla 3. Potencia instalada distribuida por actividades (W).
Tabla 4. Tiempos de reparto del pienso.
Tabla 5. Calculo de potencia abastecida por la instalacin fotovoltaica..
Tabla 6. Calculo de potencia mxima diaria en verano e invierno, con un 100% de
utilizacin.
Tabla 7. Tabla de ndices de insolacin por zonas.
Tabla 8. Tabla de horas de funcionamiento de la instalacin fotovoltaica.
Tabla 9. Tabla datos obtenida del tomo 2 del libro energa solar (consolar).
Tabla 10. Caractersticas elctricas del regulador de carga.
Tabla 11. Caractersticas elctricas del inversor.
Tabla 12. Caractersticas elctricas del regulador de carga.
Tabla 13. Calculo de secciones de lneas.
Tabla 14. Calculo de secciones de tierras.
Tabla 15. Tabla de precipitaciones mensuales.
Tabla 16. Grafico de horas de funcionamiento de la bomba de pluviales
Tabla 17. Caractersticas de la bomba de recogida de pluviales.
Tabla 18. Caractersticas de la bomba de aguas freticas.
Tabla 19. Tabla de consumos de agua diarios.
Tabla 20. Tabla de aportes de agua.
Tabla 21. Tabla de distribucin de mdulos a programar.
Tabla 22. Esquema de configuracin.
Tabla 23. Tabla de entradas digitales.
Tabla 24. Tabla de salidas digitales.
Tabla 25. Tabla de entradas analgicas.
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2.Memoria de calculo.
2.1 CALCULOS ELCTRICOS
La tensin nominal utilizada es de 400V entre fases y 230V entre fase y neutro, a una
frecuencia de 50Hz.
Las formulas utilizadas se regirn por las prescripciones del R.E.B.T. y sus
instrucciones tcnicas complementarias.
El proyecto se ha confeccionado siguiendo las ITC-BT siguientes:
NORMATIVA ALUMBRADO EXTERIOR ITC-BT-09
GRANJAS ITC-BT-35
EQUILIBRIO DE CARGAS ITC-BT-19
CONTACTOS INDIRECTOS ITC-BT-28
POTENCIA INSTALADA ITB-BT-10
ACOMETIDA Y ENLACE ITC.BT-9
GRUPO ELECTROGENO ITC-BT-4 GRUPO C
PREVISION DE CARGAS ITC-BT-10
Para la parte fotovoltaica se ha seguido la formativa aplicable a instalaciones
fotovoltaicas aisladas de la red. PCT-A Rev.-octubre 2002.
La instalacin consta de dos fuentes energticas, y su trabajo ser en isla:
Grupo electrgeno y placas fotovoltaicas.
Para la sincronizacin de los equipos se dispone de un modulo de transferencia de
carga, que se encarga del sincronismo de fases entre el inversor y el grupo electrgeno.
? Instalacin fotovoltaica:
Figura 1.Dibujo esquemtico de la instalacin fotovoltaica
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 7
Consta de cuatro partes, el campo solar compuesto por 72 placas , seis reguladores de
carga de 125A, y el conjunto de bateras compuesto por 24 equipos y los tres inversores
que adecuar la corriente continua de entrada a una senoidal trifsica de salida.
? Grupo electrgeno
Figura 2.Dibujo esquemtico del generador.
Se encargar de abastecer las puntas de consumo de la instalacin y en el caso de que
la instalacin solar no disponga de suficiente carga para abastecer el consumo normal, el
generador arrancar para abastecer de carga a las bateras.
El conjunto de la instalacin y de forma esquemtica quedar de la siguiente forma:
Figura 3.Dibujo esquemtico de la instalacin elctrica generadora.
Se dispondr de un cargador de bateras, que entrar en funcionamiento en el
momento que el grupo electrgeno entre en marcha.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 8
De este modo, se aprovecharn las casi seis horas diarias de funcionamiento del
mismo para efectuar una carga a las bateras de la instalacin solar, siempre que el circuito
interno del cargador lo estime oportuno.
2.1.1 POTENCIA INSTALADA.
Para determinar la potencia instalada , realizaremos la suma algebraica de la potencia
nominal de cada uno de los elementos de la planta.
NOMBRE ALIMENTACION POTENCIA
motor sinfin sala 1 m trifsica 736W
motor sinfin sala 2 m trifsica 736W
motor sinfin sala 3 m trifsica 736W
motor sinfin general m trifsica 736W
motor descarga m monofasica 250W
motor inversin descarga m monofasica 250W
bomba humidificador 1m monofasica 35W
bomba humidificador 2m monofasica 35W
vlvula delta s1 m monofasica 6W
vlvula delta s2 m monofasica 6W
vlvula delta s3 m monofasica 6W
vlvula suelo s1 m monofasica 6W
vlvula suelo s2 m monofasica 6W
vlvula suelo s3 m monofasica 6W
bomba calefaccin m monofasica 250W
iluminacin s1 m monofasica 144W
iluminacin s2 m monofasica 144W
iluminacin s3 m monofasica 144W
vlvula destete monofsico 6W
bomba humidificador d monofsico 35W
motor sinfn d trifsica 552W
usos m-d trifsica 4000W
iluminacin d monofasica 240W
bomba pozo fretico trifsica 5800W
alumbrado exteriores 1 trifsica 560W
iluminacin gestacin monofasica 480W
usos g trifsica 4000W
motor lnea 2 g trifsica 1104W
motor lnea 1 g trifsica 1104W
motor general descarga g monofsico 250W
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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motor general inversin descarga monofsico 250W
bomba calefaccin g monofasica 125W
bomba humidificacin monofsico 350W
bomba calefaccin b monofasica 150W
motor sinfn berracos trifsica 736W
motor descarga b monofsico 250W
motor inversin descarga b monofsico 250W
usos berracos trifsica 4000W
usos c trifsica 4000W
calefactor zona 4 c monofasica 150W
bomba pluviales trifsica 550W
calefactor zona 3 c monofasica 150W
motor baja ventanas ec monofsico 25W
motor sube ventanas oc monofsico 25W
calefactor zona 2 c monofasica 150W
calefactor zona 1 c monofasica 150W
motor baja ventanas oc monofsico 25W
motor sinfn lnea 1 c trifsica 1104W
motor sinfn lnea 2 c trifsica 1104W
motor sube ventanas ec monofsico 25W
alumbrado exteriores 2 trifsica 640W
bomba humidificacin monofsico 350W
usos varios (300w) monofsico 300W
1 equipo de anlisis monofsico 450W
1 pc monofsico 350W
3 fluorescentes 1x40w monofasica 120W
por calefactor monofsico 120W
1 toma de usos varios trifsica 4000W
iluminacin exterior trifsica 450W
plc armario monofsica 250W
ventilacin sala 1 maternidad monofasica 65W
ventilacin sala 2 maternidad monofasica 65W
ventilacin sala 3 maternidad monofasica 65W
ventilacin destete monofasica 125W
total 46,889 KW
Tabla 1. Potencia instalada. Motores, bombas, vlvulas e iluminacin.
2.1.2 CALCULO DE TIEMPOS Y POTENCIAS
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Para el calculo de las potencias instaladas por zonas utilizaremos una tabla de Excel
anotando las potencias instaladas en cada zona y haciendo la suma algebraica de las
mismas.
Desglose de potencias de cada tipo en columnas .
TOTAL
ALUMB.
N1
ALUMB.
N2
ALUM.
N3
VENT CALEF
DIST.
PIENSO
USOS
GEN.
BOMBEO
MATERNIDAD 120 432 265 286 3444 4000
DESTETE 120 240 160 0 552 4000
GESTACIN 240 480 450 125 2208 4000
CEBO 400 1200 2400 100 600 2208 4000
BERRACOS 120 125 736 4000
USO GENERAL 120 120 1200
ALMACEN 450 4000
ILUM EXT 1 450
ILUM EXT 2 640
BOMBEO 6350
COEF UTILIZ 0,2 0,2 0,2 1 1 1 1 1
Tabla 2. Potencia instalada distribuida por zonas (W).
De la tabla 2, se muestra una tabla resumen (Tabla 3) de los usos a que se destinan
las diferentes potencias instaladas.
Potencia total instalada en : Alumbrado 3940 W
Potencia total instalada en : ventilacin 975 W
Potencia total instalada en : calefaccin 1256 W
Potencia total instalada en : Dist. Pienso 9148 W
Potencia total instalada en : usos generales 25220 W
Potencia total instalada en : Bombeo 6350 W
TOTAL 45.799 W
Tabla 3. Potencia instalada distribuida por actividades (W).
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Con las cabezas de ganado al que se le distribuye el pienso y con los tiempos de
descarga de cada lnea se hace el calculo de tiempo de utilizacin del grupo electrgeno en
cada uno de los dos arranques diarios.
El distribuidor de los repartidores de pienso (Rotecna) facilita los valores de las
cantidades de pienso distribuidas por hora de los repartidores de diferente dimetro:
? Repartidor de 55mm 550Kg / h
? Repartidor de 75 mm 850Kg / h
cabezas Kg kg tot diametro
Tiempo
(h)
T.
TOTAL
Maternidad 24 2,21 53,04 55 0,10 0,10
Destete 168 1,82 305,76 55 0,56 0,56
Gestacin ** 98 2,17 212,33 75 0,25 0,12
Cebo ** 884 3 2652,00 75 3,12 1,56
Berracos 5 3 15,00 55 0,03 0,03
2,36 h
Tabla 4. Tiempos de reparto del pienso.
** Dispone de doble lnea de alimentacin, lo cual implica la mitad de tiempo en el
reparto del pienso.
Para el calculo de la potencia suministrada por la instalacin fotovoltaica se compone
una tabla con valores que comprenden desde el 0% al 100% de utilizacin de las
instalaciones de climatizacin.
Partiendo de los porcentajes de calefaccin, encontramos el orden inverso para la
ventilacin, ya que en verano, por norma general, ser rara la vez que haya que calentar las
salas.
Se dibuja en la tabla un cuadro que agrupa los porcentajes de utilizacin desde el
20% al 80%, que sern los mas utilizados.
Las tres ultimas columnas de datos reflejan el consumo de las instalaciones de
climatizacin mas las de iluminacin de los locales interiores en los niveles 1 y 2.
Estos niveles de iluminacin son los que dependen directamente de la instalacin
fotovoltaica, para el nivel 3 no se efecta el calculo, ya que este nivel ya depende del grupo
generador.
En los niveles uno y dos, la potencia que refleja es la suma de la potencia utilizada en
climatizacin, y el producto del coeficiente de utilizacin de la tabla 2 por la potencia
destinada a iluminacin en su respectivo nivel.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 12
ventilacin
(inverso) calefaccin Suma parcial + nivel1 + nivel2 + nivel3
0% 975 0 975 1199 1445,4 1545
10% 877,5 125,6 1003,1 1227,1 1473,5 1573,1
20% 780 251,2 1031,2 1255,2 1501,6 1601,2
30% 682,5 376,8 1059,3 1283,3 1529,7 1629,3
40% 585 502,4 1087,4 1311,4 1557,8 1657,4
50% 487,5 628 1115,5 1339,5 1585,9 1685,5
60% 390 753,6 1143,6 1367,6 1614 1713,6
70% 292,5 879,2 1171,7 1395,7 1642,1 1741,7
80% 195 1004,8 1199,8 1423,8 1670,2 1769,8
90% 97,5 1130,4 1227,9 1451,9 1698,3 1797,9
100% 0% 1256 1256 1480 1726,4 1826
Tabla 5. Calculo de potencia abastecida por la instalacin fotovoltaica..
Hay que destacar el caso mas desfavorable en el consumo fotovoltaico que es el
siguiente:
? 100% de calefaccin + nivel 2 de iluminacin, dando un total de 1726,4 W
Para el calculo del consumo diario por horas implementamos una tabla con
coeficientes de utilizacin energticos diferentes para el verano que para el invierno,
arrojando como resultado dos grficos superpuestos de consumos elctricos, destinados a
la climatizacin de las diferentes zonas de la instalacin porcina
.
Para el calculo de la instalacin fotovoltaica supongo el peor de los casos, atendiendo
una demanda de consumo del 100%.
Los coeficientes se han obtenido de una tabla de temperaturas medias diarias del
Instituto de Estadstica de la Diputacin General de Aragn.
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Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 13
carga prevista 100% coef verano coef invierno datos verano100%
datos invierno
100%
1480 0,55 0,75 814 1110
1480 0,6 0,7 888 1036
1480 0,65 0,75 962 1110
1480 0,7 0,7 1036 1036
1480 0,72 0,75 1065,6 1110
7753 0,9 0,87 6977,7 6745,11
7753 0,95 0,92 7365,35 7132,76
7753 0,9 0,87 6977,7 6745,11
1480 0,87 0,65 1287,6 962
1480 0,89 0,6 1317,2 888
1480 0,93 0,55 1376,4 814
1480 0,95 0,6 1406 888
1480 1 0,55 1480 814
1480 1 0,6 1480 888
1480 1 0,65 1480 962
7753 0,95 0,92 7365,35 7132,76
7753 1 0,97 7753 7520,41
7753 0,95 0,92 7365,35 7132,76
1480 0,82 0,7 1213,6 1036
1480 0,8 0,75 1184 1110
1480 0,75 0,7 1110 1036
1480 0,7 0,75 1036 1110
1480 0,6 0,7 888 1036
1480 0,55 0,75 814 1110
Tabla 6. Calculo de potencia mxima diaria en verano e invierno, con un 100% de
utilizacin.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 14
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
13579
1
1
1
3
1
5
1
7
1
9
2
1
2
3
100%verano
100%invierno
Figura 4. Grafico de consumos mximos horarios con 100% de utilizacin.
En el grafico podemos observar las dos puntas de consumo, debidas a la distribucin
de pienso y el bombeo que trabajarn conjuntamente, dependiendo del generador.
Lo que son las zonas valle de los consumos, sern abastecidas por la instalacin
fotovoltaica.
En verano tendremos un consumo mximo de corriente abastecida por la instalacin
fotovoltaica de 1480W, en cambio en invierno solo ser de 1110W. Suponiendo siempre
un 100% de utilizacin de las instalaciones de climatizacin de los locales.
La potencia mxima se usar como dato principal para el calculo fotovoltaico, ya que
de este modo introduciremos un factor de seguridad a la instalacin.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 15
2.1.3 CALCULO ENERGETICO FOTOVOLTAICO.
La instalacin fotovoltaica se sita segn mapa de radiacin solar en la zona
climtica VII, dando un total de ms de 2500h de radiacin solar al ao.
Figura 5. Mapa de zonas climticas.
Tabla 7. Tabla de ndices de insolacin por zonas.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 16
Para el calculo de la instalacin fotovoltaica partimos de los datos de la
tabla de consumos mximos:
datos
verano100% HORAS TIEMPO (h)
814 1:00 2:00 1
888 2:00 3:00 1
962 3:00 4:00 1
1036 4:00 5:00 1
1065,6 5:00 6:00 1
6977,7 6:00 7:00
7365,35 7:00 8:00
6977,7 8:00 9:00
1287,6 9:00 10:00 1
1317,2 10:00 11:00 1
1376,4 11:00 12:00 1
1406 12:00 13:00 1
1480 13:00 14:00 1
1480 14:00 15:00 1
1480 15:00 16:00 1
7365,35 16:00 17:00
7753 17:00 18:00
7365,35 18:00 19:00
1213,6 19:00 20:00 1
1184 20:00 21:00 1
1110 21:00 22:00 1
1036 22:00 23:00 1
888 23:00 00:00 1
814 00:00 1:00 1
Tabla 8. Tabla de horas de funcionamiento de la instalacin fotovoltaica.
Las horas marcadas en color rojo no se contabilizan para el calculo
fotovoltaico ya que durante este tiempo, el grupo electrgeno se encuentra en
funcionamiento y se realiza una carga a las bateras de acumulacin de la
instalacin fotovoltaica.
? Consumo pico mximo por hora = 1480W
? Tiempo de funcionamiento con bateras = 18h.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Para el calculo fotovoltaico de la instalacin se ha utilizado el mtodo
indicado en el libro Instalaciones solares fotovoltaicas comprobando a
continuacin los resultados obtenidos con el programa FVEXPERT en versin de
evaluacin.
Lo primero que hacemos es elegir un modelo de panel fotovoltaico con los
datos facilitados por el fabricante.
Figura 6. Especificaciones tcnicas fsicas de los mdulos fotovoltaicos.
El modelo elegido para la instalacin en el modelo A-150.
Figura 7. Caja de proteccin individual de la placa fotovoltaica.
Diodo de paso, instalado en cada placa con el fin de evitar posibles averis al
funcionar la placa como receptor en el caso de estar sombreada.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 18
Tabla 8. Especificaciones tcnicas elctricas de los mdulos fotovoltaicos.
Efectuamos un calculo de la instalacin fotovoltaica necesaria para
abastecer la instalacin.
*Consumo acumulado diario = 26.640Wh/da, en 18 horas de consumo. (1)
Del consumo acumulado en Wh/da lo pasamos a Ah/da (2)
*Intensidad diaria = 26640 / 48 = 555 A-h/da (3)
El total de A-h/da calculado en debe ser multiplicado por un factor de
seguridad de sobredimensionado, ya que este tiene en cuenta el envejecimiento de
los paneles y bateras, polvo y suciedad sobre el panel y fallo en las conexiones
elctricas del cableado y otros accesorios elctricos.
Total de A-h /da = Total de A-h/ da x 1,20 (factor seguridad 20 %) (4)
555 * 1,20 = 666 Ah / da (5)
Como el consumo de corriente se hace a travs de un inversor (corriente
alterna), hay que incrementalo con un coeficiente, que es el del rendimiento del
inversor o convertidor.
666 Ah / da * 1,03 = 685,98 Ah / da (6)
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 19
Puesto que la instalacin funcionara todo el ao, calcularemos el numero de
paneles con los datos de radiacin de los meses mas desfavorables. Para ello, y
dado que noviembre, diciembre y enero presentan una radiacin similar, haremos la
media de radiacin de esos meses a 52,3 de inclinacin.
Huesca ene feb mar abril may jun jul ago sept oct nov dic
MJ/m2 6,1 9,6 14,3 18,7 20,3 22,1 23,1 20,9 16,9 11,3 7,2 5,1
KJ/m2 6100 9600 14300 18700 20300 22100 23100 20900 16900 11300 7200 5100
Tabla 9. Tabla datos obtenida del tomo 2 del libro energa solar (consolar).
media de los tres meses peores: enero, noviembre y diciembre = 6133.333 KJ/m2
corriente de pico de modulo = 9,14A
6133,33 * 0,024 = 147,21 langleys (7)
147,21 * 0.0116 = 1.71 h.s.p. (8)
1.70752 * 9,14 = 15.61 Ah/da (9)
numero de mdulos en paralelo para asumir la carga diaria =
555 / 15.60673 = 35.56 =36 mdulos en paralelo (10)
como la tensin a la que trabaja la entrada del inversor de la instalacin es de 48 V,
habr que disponer de dos series de 36 mdulos en paralelo, dando un total de 72 mdulos
fotovoltaicos.
Figura 8. Imagen de uno de los reguladores de carga.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 20
Tabla 10. Caractersticas elctricas del regulador de carga.
Se agrupan paralelos de 12 placas consiguiendo una corriente mxima de 109,68A
para cada regulador. Para el conjunto de 36 placas fotovoltaicas utilizaremos 3 reguladores.
El modelo de regulador es el LEO3 / 125 / 24 que soporta una corriente mxima de
125A por cada uno.
Como el total de paralelos sern seis, tendremos que utilizar un total de seis
reguladores de carga.
Figura 9. Esquema de la instalacin fotovoltaica.
El circuito de carga de las bateras, soportar una intensidad de carga de 356,46A en
su totalidad.
Cada grupo de dos inversores colocamos una caja con fusibles de proteccin de
250A para proteger una corriente mxima real de 219,36A .
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Figura 10. Imagen de uno de los inversores tauro.
-Potencia nominal :900W
-Tensin nominal: 48 V
-Rango de tensiones de entrada: 37/52V
-Rango tensiones de desconexin por baja tensin: 35.7/35.2V
-Forma de onda: Senoidal pura
-Tensin nominal de salida: 220Vac 6%
-Frecuencia nominal de salida: 50Hz 1%
-Distorsin armnica media: 3 %
-Rango de temperatura de trabajo: -5 a +40 C
-Rendimiento mximo: 97%
-Sensibilidad para arranque automtico: > 8 W
-Consumo en vaco generando: 230Vac 0,3 - 0,5A
-Consumo en Automtico: 0,02 - 0,04 A
-Consumo mnimo en stand-by: 0.008 A
-Sistema de aislamiento Red/Bateras: Transformador toroidal
-Norma: VDE0550
-Humedad relativa mxima: < 90% sin condensacin
-Sistema de refrigeracin: Conveccin natural
Tabla 11. Caractersticas elctricas del inversor.
2.1.4 CALCULO ENERGETICO ACOMULADO.
Para la construccin del equipo de acumulacin, dispondremos de una bancada con
24 bateras estacionarias del tipo Gel, libres de mantenimiento y con una vida til
aproximada de 25 aos.
Este tipo de bateras tiene la particularidad que el electrolito que forma la batera es
del tipo gel, de esta manera no hace falta aadir agua destilada para mantener el electrolito,
ya que se regenera en cada carga, y en las descargas se condensa en el interior.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Figura 11. Imagen de las bateras de gel de la instalacin.
Tabla 12. Caractersticas elctricas de las bateras.
Para el calculo de la capacidad de las bateras de acumulacin, realizaremos un
calculo con una autonoma de tres das, con una profundidad de descarga del 60% sobre
bateras del tipo estacionario
(555Ah/da * 3 das)/0.6 = 2775Ah (11)
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 23
Es decir que si durante tres das, sin que el sol aportase nada de energa, y
consumiramos a razn de 555Ah/da produjsemos una descarga del 60% sobre el valor
de los 2775Ah.
Como la tensin de los vasos de las bateras es de 2V por vaso, deberemos unir 24
vasos en serie para establecer la tensin de 48V de entrada de los onduladotes.
2 * 24= 48V (12)
Capacidad de cada vaso del conjunto de las bateras:
Elegimos el tipo de bateras de Gel 20 OPzV 2900 S con una capacidad de 2900Ah.
Para abastecer el consumo de la instalacin se requera una capacidad de 2775Ah.
Instalamos un total de 2900Ah. La diferencia es solo de 125Ah.
Figura 12. Sinptico de la conexin de las bateras de gel.
Existen diferentes mtodos para el clculo de un sistema solar fotovoltaico, pero
todos se basan en hallar un balance entre la generacin y el consumo
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 24
Comprobacin de los clculos de la instalacin solar fotovoltaica.
Con los datos tcnicos de los mdulos fotovoltaicos y los datos estimados
de los consumos de la instalacin completamos las celdas del programa de calculo
fotovoltaico.
Figura 13. Pantalla de clculos del programa FV-EXPERT.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Figura 14. Resultados obtenidos del calculo del programa FVEXPERT.
Figura 15. Radiaciones obtenidas del programa FVEXPERT
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Figura 16. Leyenda de la tabla de radiaciones obtenidas del programa FVEXPERT
Podemos comprobar que los valores obtenidos de forma manual no difieren del
programa de calculo de la instalacin fotovoltaica.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 27
2.1.5 CALCULO ENERGETICO GENERADOR.
Para estimar la potencia del generador nos basaremos en la tabla de
consumos construida para tal fin, dndole a la suma algebraica de las potencias un
factor de seguridad del 25% para asegurar, un buen arranque de las maquinas
asncronas instaladas en la planta, as como disponer de un margen extra de
potencia para posibles ampliaciones, dado que la puesta en funcionamiento de todas
las maquinas motrices de la instalacin no efectan un arranque simultaneo. Para el
calculo de la potencia minima del grupo electrogeno se ha utilizado la ITC-BT
Por lo tanto el consumo que tendr que abastecer el grupo electrgeno ser el
siguiente:
? Alumbrado 2850W
? Alumbrado exterior 1090W
? distribucin de pienso 3444W *mximo puntual
? climatizacin 1256W
? Bombeo 6350W
? Servicios 4000W
Total del consumo aplicable al calculo del grupo electrgeno = 18990W ? 20kW(13)
Potencia del grupo electrgeno a instalar 20 * 1,25 = 25 KW (14)
Figura 17 .Imagen del grupo electrgeno de la instalacin.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 28
2.1.6 CALCULO DE SECCIONES.
Para el dimensionado de los conductores elctricos de la instalacin
elctrica, se utilizarn los mtodos de calculo de secciones nombrados en el
reglamento de baja tensin.
DESCRIPCION LINEA l
o
n
g
i
t
u
d

[
m
]
S
e
c
c
i
o
n

R
B
T

[
m
m
2
]
p
o
t
e
n
c
i
a

r
e
a
l

[
W
]
p
o
t
e
n
c
i
a

c
a
l
c
u
l
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d
a

[
W
]
(A) T
e
n
s
i
o
n
[
V
]
c
o
s

f
i
d
U

c
a
l
c

[
V
]
C
a
i
d
a

%
1 General MATERNIDAD 6 10 8547 9518,73 15,48 380 III 0,93 0,27 5%
2 maternidad iluminacion N1 1 2,5 120 216 0,35 380 III 0,95 0,00 3%
3 maternidad iluminacion N2 1 1,5 312 561,6 2,43 220 II 0,95 0,03 3%
4 iluminacion sala 1 26 1,5 144 259,2 1,11 220 II 0,94 0,36 3%
5 iluminacion sala 2 21 1,5 144 259,2 1,11 220 II 0,94 0,29 3%
6 iluminacion sala 3 16 1,5 144 259,2 1,11 220 II 0,94 0,22 3%
7 ventilacion sala 1 28 1,5 65 81,25 0,35 220 II 0,94 0,12 5%
8 ventilacion sala 2 23 2,5 65 81,25 0,35 220 II 0,94 0,06 5%
9 ventilacion sala 3 18 2,5 65 81,25 0,35 220 II 0,94 0,05 5%
10 humidificador 1 26 2,5 35 43,75 0,19 220 II 0,94 0,04 5%
11 humidificador 2 24 2,5 35 43,75 0,19 220 II 0,94 0,03 5%
12 maternidad calefaccion 1 2,5 250 312,5 1,34 220 II 0,94 0,01 5%
13 maternidad calefaccion sala 1 24 1,5 6 7,5 0,03 220 II 0,94 0,01 5%
14 maternidad calefaccion sala 2 19 1,5 6 7,5 0,03 220 II 0,94 0,01 5%
15 maternidad calefaccion sala 3 14 1,5 6 7,5 0,03 220 II 0,94 0,01 5%
16 distribucion linea general 26 2,5 736 824,32 1,33 380 III 0,94 0,40 5%
17 distribucion linea sala 1 27 2,5 736 824,32 1,33 380 III 0,94 0,42 5%
18 distribucion linea sala 2 28 2,5 736 824,32 1,33 380 III 0,94 0,43 5%
19 distribucion linea sala 3 29 2,5 736 824,32 1,33 380 III 0,94 0,45 5%
20 maternidad usos varios 35 4 4000 4000 7,60 380 III 0,8 1,64 5%
21 bomba pozo fretico 100 6 5800 7250 11,72 380 III 0,94 5,68 5%
22 Linea general DESTETE 5 4 5072 5365,75 8,83 380 III 0,92 0,32 5%
23 lnea destete iluminacion N1 1 1,5 120 216 0,93 220 II 0,95 0,01 3%
24 lnea destete iluminacion N2 1 1,5 120 216 0,93 220 II 0,95 0,01 3%
25 lnea destete ventilacion 14 1,5 160 200 0,85 220 II 0,94 0,15 5%
26 lnea destete deshumidificador 3 1,5 35 43,75 0,19 220 II 0,94 0,01 5%
27 lnea destete calefaccion 8 2,5 220 II 0,94 5%
28 lnea destete dist pienso 12 2,5 552 690 1,12 380 III 0,94 0,16 5%
29 lnea destete usos varios 12 4 4000 4000 7,60 380 III 0,8 0,56 5%
30 Linea general GESTACION 9 16 7503 8320,25 15,37 380 III 0,82 0,22 5%
31 lnea gestacin iluminacion N1 39 1,5 240 432 1,87 220 II 0,95 0,91 3%
32 lnea gestacin iluminacion N2 39 1,5 240 432 1,87 220 II 0,95 0,91 3%
33 linea ventilacion norte 10 2,5 150 270 1,15 220 II 0,94 0,09 5%
34 linea ventilacion sur 1 2,5 150 270 1,15 220 II 0,94 0,01 5%
35 lnea gestacin calefaccion 9 1,5 125 156,25 0,67 220 II 0,94 0,08 5%
36 lnea gestacin dist pienso 1 12 2,5 1104 1380 2,23 380 III 0,94 0,31 5%
37 lnea gestacin dist pienso 2 12 2,5 1104 1380 2,23 380 III 0,94 0,31 5%
38 lnea gestacin usos varios 40 4 4000 4000 7,60 380 III 0,8 1,88 5%
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 29
DESCRIPCION LINEA
l
o
n
g
i
t
u
d
S
e
c
c
i
o
n

R
B
T

(
a
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c
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s

f
i
d
U

c
a
l
c
39 Linea general CEBO 120 185 10908 11360 18,54 380 III 0,93 0,35 5%
40 lnea cebo iluminacion N1 84 1,5 400 720 1,15 380 III 0,95 1,89 3%
41 lnea cebo iluminacion N2 84 1,5 800 1440 2,30 380 III 0,95 3,79 3%
42 lnea cebo iluminacion N3 84 1,5 800 1440 2,30 380 III 0,95 3,79 3%
43 lnea cebo ventilacion 1 2,5 100 125 0,53 220 II 0,94 0,00 5%
44 linea ventilacion N-E 10 2,5 25 31,25 0,13 220 II 0,94 0,01 5%
45 linea ventilacion N-O 2 2,5 25 31,25 0,13 220 II 0,94 0,00 5%
46 linea ventilacion S-E 92 2,5 25 31,25 0,13 220 II 0,94 0,09 5%
47 linea ventilacion S-O 82 2,5 25 31,25 0,13 220 II 0,94 0,08 5%
48 lnea cebo calefaccion 10 2,5 600 750 3,20 220 II 0,94 0,24 5%
49 lnea cebo dist pienso 1 12 2,5 1104 1380 2,23 380 III 0,94 0,31 5%
50 lnea cebo dist pienso 2 12 2,5 1104 1380 2,23 380 III 0,94 0,31 5%
51 lnea cebo usos varios 90 4 4000 4000 7,60 380 III 0,8 4,23 5%
52 lnea bomba lluvias 70 2,5 550 687,5 1,11 380 III 0,94 0,90 5%
DESCRIPCION LINEA longitud
Secc
ion
poten
cia
potencia
calculad (A) Tension cos fi
dU
calc
53 Linea general BERRACOS 24 25 4981 5292,25 11,08 380 III 0,73 0,24 5%
54 lnea berracos iluminacion N1 30 1,5 120 216 0,93 220 II 0,95 0,35 3%
55 lnea berracos calefaccion 30 2,5 125 156,25 0,67 220 II 0,94 0,15 5%
56 lnea berracos dist pienso 38 2,5 736 920 1,49 380 III 0,94 0,66 5%
57 lnea berracos usos varios 38 4 4000 4000 7,60 380 III 0,8 1,79 5%
DESCRIPCION LINEA longitud
Secc
ion
poten
cia
potencia
calculad (A) Tension cos fi
dU
calc
58 lnea oficina 10 2,5 1220 1525 6,59 220 II 0,95 0,50 3%
59 lnea oficina iluminacion 10 1,5 120 216 0,91 220 II 0,93 0,12 3%
60 lnea grupo electrgeno 15 16 14321 17901,3 28,63 380 III 0,95 0,79 5%
62 linea alumbrado exterior 1 110 2,5 450 562,5 0,9 380 III 0,9 1,16 3%
63 linea alumbrado exterior 2 200 2,5 640 800 1,4 380 III 0,9 3,01 3%
Tabla 13. Calculo de secciones de lneas.
Para el calculo de secciones se han utilizado las siguientes formulas:
Sistema trifsico: Sistema monofasico
? cos 3 ? ?
?
U
Pc
I
? cos ?
?
U
Pc
I
S U K
Pc L
e
? ?
?
?
S U K
Pc L
e
? ?
? ?
?
2
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 30
Donde:
Pc = Potencia de Clculo [W].
L = Longitud de Clculo [m].
e = Cada de tensin [v].
K = Conductividad.
I = Intensidad [A].
U = Tensin de Servicio [v]. (Trifsica Monofsica).
S = Seccin del conductor [mm].
Cos ? ?= Coseno de fi. Factor de potencia.
Potencia total instalada
Detallamos la demanda de potencia de la fuerza motriz, bombeo, alumbrado y servicios.
Iluminacin 6,92kW
Ventilacin 0.97kW
Calefaccin 1,26kW
Distribucin pienso 9,15kW
Bombas hidrulicas 6,35kW
Servicios 25,2kW
Total 49,85kW Potencia Total de pico 24,65kW
? El consumo del total de los servicios no es simultaneo con el resto de
equipos ya que el trabajo esta condicionado al no funcionamiento de la
distribucin de pienso y del bombeo.
? Una vez entramos en la franja horaria de distribucin de pienso, los servicios
quedan desactivados a excepcin de las tomas de corriente situadas en el
almacn.
? Al consumo total de iluminacin, se le ha aplicado un coeficiente de
simultaneidad del 20% ya que en la planta como mucho habr dos personas
trabajando conjuntamente, y nunca se activarn tres zonas simultneamente, a
excepcin del alumbrado exterior.
CUADRO GENERAL DE DISTRIBUCION
Del cuadro general cuelgan los siguientes cuadros:
Cuadro n1 Maternidad Cuadro n2 Destete
Cuadro n3 gestacin Cuadro n4 Berracos
Cuadro n5 Cebo Cuadro n6 Generales
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 31
Clculo de la lnea general de alimentacin desde el MTC al cuadro principal
Tensin de servicio: 400V
Canalizacin: Unipolar tubos superficie
Longitud: 15m
Cosf=0.95
Potencia a instalar: 20kW
Potencia de clculo: (segn ITC-BT-47)
(20kW1,25)=25kW
A
Cos V
P
I 98 , 37
95 , 0 400 73 , 1
25000
3
? ? ?
?
(15)
2
34 , 49
400 20 95 , 0
15 25000

mm
U e
L P
S ? ? ?
?
(16)
Se elige conductores unipolares 3x50+Nx25+TTx50mm
2
Segn ITC-BT07
Aislamiento. Nivel Aislamiento: XLPE 0,6/1kV
Intsnsidad admisibles a 40C =159A segn ITC-BT-19
Cada de tensin de tensin
e(parcial)= 339 . 0
34 , 49 400 56
25000 15

? ?
R S U K
P L
V? ?
100
U
0.084% (17)
e(total)=
?
) (parcial e
Proteccin trmica
Interruptor magnetotrmico tetrapolar intensidad = 50 A.
Proteccin diferencial:
Interruptor Diferencial. Tetrapolar Intensidad.: 50 A. Sens. Int.: 300 mA.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 32
Clculo de la lnea subcuadro 1 Maternidad
Potencia total calculada en el subcuadro 1 8547W
Tensin de servicio: 400V
Canalizacin: Unipolar tubos superficie
Longitud: 6m
Cosf=0,93
Potencia de clculo: (segn ITC-BT-47) 9518,73W
A
Cos V
P
I 48 , 14
93 , 0 400 73 , 1
73 , 9518
3
? ? ?
?
(18)
2
68 , 7
400 20 93 , 0
6 73 , 9518

mm
U e
L P
S ? ? ?
?
(19)
Se elige conductores unipolares 3x10+Nx10+TTx10mm
2
Cu Segn ITC-BT07
Aislamiento. Nivel Aislamiento: XLPE 0,6/1kV
Intensidad admisible a 40C 44A segn ITC-BT-19
Cada de tensin de tensin
e(parcial)= 254 , 0
10 400 56
73 , 9518 6

? ?
R S U K
P L
V? ?
100
U
0,00064% (20)
e(total)=
?
) (parcial e
Proteccin trmica
Interruptor magnetotrmico tetrapolar intensidad =20A.
Proteccin diferencial:
Interruptor Diferencial. Tetrapolar Intensidad.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 33
Clculo de la lnea subcuadro 2 Destete
Potencia total instalada en el subcuadro 2 5072W
Tensin de servicio: 400V
Canalizacin: Unipolar tubos superficie
Longitud: 5 m
Cosf = 0,92
Potencia de clculo: (segn ITC-BT-47) 5367,75W
A
Cos V
P
I 43 , 8
92 , 0 400 73 , 1
75 , 5367
3
? ? ?
?
(21)
2
47 , 3
400 20 92 , 0
5 75 , 5367

mm
U e
L P
S ? ? ?
?
(22)
Se elige conductores unipolares 3x4+Nx4+TTx4mm
2
Cu Segn ITC-BT07
Aislamiento. Nivel Aislamiento: XLPE 0,6/1kV
Intensidad admisible a 40C =24A segn ITC-BT-19
Cada de tensin de tensin
e(parcial)= 2995 , 0
4 400 56
75 , 5367 5

?
?
?
R S U K
P L
V? ?
100
U
0,00074% (23)
e(total)=
?
) (parcial e
Proteccin trmica
Interruptor magnetotrmico tetrapolar intensidad =16A.
Proteccin diferencial:
Interruptor Diferencial. Tetrapolar Intensidad.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 34
Clculo de la lnea subcuadro 3 gestacin
Potencia total instalada en el subcuadro 3 7503W
Tensin de servicio: 400V
Canalizacin: Unipolar tubos superficie
Longitud: 9m
Cosf =0,82
Potencia de clculo: (segn ITC-BT-47) 8320,25W
A
Cos V
P
I 66 , 14
82 , 0 400 73 , 1
25 , 8320
3
? ? ?
?
(24)
2
42 , 11
400 20 82 , 0
9 25 , 8320

mm
U e
L P
S ? ? ?
?
(25)
Se elige conductores unipolares 3x16+Nx10+TTx16mm
2
Cu Segn ITC-BT07
Aislamiento. Nivel Aislamiento: XLPE 0,6/1kV
Intensidad admisible a 40C =XXA segn ITC-BT-19
Cada de tensin de tensin
e(parcial)= 2089 , 0
16 400 56
25 , 8320 9

?
?
?
S U K
P L
V? ?
100
U
0,00052% (26)
e(total)=
?
) (parcial e
Proteccin trmica
Interruptor magnetotrmico tetrapolar intensidad =20A.
Proteccin diferencial:
Interruptor Diferencial. Tetrapolar Intensidad.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 35
Clculo de la lnea subcuadro 4 Berracos
Potencia total instalada en el subcuadro 4 4981W
Tensin de servicio: 400V
Canalizacin: Unipolar tubos superficie
Longitud:24 m
Cosf=0,73
Potencia de clculo: (segn ITC-BT-47) 5292,25W
A
Cos V
P
I 47 , 10
73 , 0 400 73 , 1
25 , 5292
3
? ? ?
?
(27)
2
74 , 21
400 20 73 , 0
24 25 , 5292

mm
U e
L P
S ? ? ?
?
(28)
Se elige conductores unipolares 3x25+Nx16+TTx25mm
2
Cu Segn ITC-BT07
Aislamiento. Nivel Aislamiento: XLPE 0,6/1kV
Intensidad admisible a 40C =77A segn ITC-BT-19
Cada de tensin de tensin
e(parcial)= 22 , 0
25 400 56
25 , 5292 24

?
?
?
S U K
P L
V? ?
100
U
0,00056% (29)
e(total)=
?
) (parcial e
Proteccin trmica
Interruptor magnetotrmico tetrapolar intensidad =16A.
Proteccin diferencial:
Interruptor Diferencial. Tetrapolar Intensidad.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 36
Clculo de la lnea subcuadro 5 Cebo
Potencia total instalada en el subcuadro 5 10.908W
Tensin de servicio: 400V
Canalizacin: Unipolar tubos empotrados
Longitud:120 m
Cosf=0,93
Potencia de clculo: (segn ITC-BT-47) 11.360W
A
Cos V
P
I 65 , 17
93 , 0 400 73 , 1
11360
3
? ? ?
?
(30)
2
22 , 183
400 20 93 , 0
120 11360

mm
U e
L P
S ? ? ?
?
(31)
Se elige conductores unipolares 3x185+Nx95mm
2
Cu Segn ITC-BT07
Aislamiento. Nivel Aislamiento: XLPE 0,6/1kV
Intensidad admisible a 40C =317A segn ITC-BT-19
Cada de tensin de tensin
e(parcial)= 328 , 0
185 400 56
11360 120

?
?
?
S U K
P L
V? ?
100
U
0,00082% (32)
e(total)=
?
) (parcial e
Proteccin trmica
Interruptor magnetotrmico tetrapolar intensidad =25A.
Proteccin diferencial:
Interruptor Diferencial. Tetrapolar Intensidad.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 37
Clculo de la lnea subcuadro 6 Generales
Potencia total instalada en el subcuadro 6: 3203,5W
Tensin de servicio: 400V
Canalizacin: Unipolar tubos superficie
Longitud: 15m
Cosf=0,78
Potencia de clculo: (segn ITC-BT-47) 4004,37W
A
Cos V
P
I 41 , 7
78 , 0 400 73 , 1
37 , 4004
3
? ? ?
?
(33)
2
01 , 10
400 20 78 , 0
15 37 , 4004

mm
U e
L P
S ? ? ?
?
(34)
Se elige conductores unipolares 3x16+Nx10+TTx16mm
2
Cu Segn ITC-BT07
Aislamiento. Nivel Aislamiento: XLPE 0,6/1kV
Intensidad admisible a 40C =66A segn ITC-BT-19
Cada de tensin de tensin
e(parcial)= 1675 , 0
16 400 56
37 , 4004 15

?
?
?
S U K
P L
V? ?
100
U
0,00042% (35)
e(total)=
?
) (parcial e
Proteccin trmica
Interruptor magnetotrmico tetrapolar intensidad =10A.
Proteccin diferencial:
Interruptor Diferencial. Tetrapolar Intensidad.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 38
2.1.7 CALCULO DE LA RED DE TIERRAS.
Se puede definir la resistividad de un material como la resistencia que este opone al
paso de la corriente elctrica
En nuestro caso se realizar un anlisis inicial para comprobar la resistividad del
terreno donde se ubicarn los diferentes elementos de la instalacin.
En la instalacin la resistividad del terreno la podremos determinar de dos modos
diferentes; de modo visual o por medida directa. Se adoptar un valor por inspeccin
visual, pero se realizar una comprobacin en el momento que se ejecuta la obra
En la inspeccin visual del terreno la resistividad se encontrar una vez hecha la
comprobacin que permita determinar su composicin. Hay que tener en cuenta otros
factores a parte de la composicin del terreno, como son la temperatura, la humedad y la
salinidad del terreno. Valores extremos de estos factores pueden modificar de manera
notable la resistividad del terreno. Consultaremos despus la tabla 14.3 de la ITC-BT-18
sobre puestas a tierra se puede obtener un valor aproximado, pero valido de la resistividad
del terreno
El otro mtodo consiste en hacer una medida in situ de la resistividad del terreno
mediante un telurmetro. El procedimiento recomendado es el mtodo Wenner.
Se colocarn las cuatro sondas del telurmetro a intervalos iguales y alineados
respecto el punto donde queremos hacer la medida de resistividad tal como se indica en la
figura 18.
Se clavan las sondas a una profundidad de unos 30cm. Con este mtodo podemos
conocer la resistividad media del terreno entre su superficie y una profundidad h que estar
en funcin de la distancia entre sondas siguiendo la siguiente relacin.
a h
4
3
? [m] (36)
La resistividad del terreno viene dada por la siguiente expresin.
r a ? ? ? ? ? ? 2 [O.m] (37)
Donde r es la resistencia que obtiene el telurmetro y a la distancia entre sondas.
Se hacen varias medidas para extraer la resistividad media del terreno.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 39
Figura 18 Disposicin de las picas de tierra del telurmetro respecto al punto de
estudio.
Parte de una puesta a tierra.
Electrodo: Es una masa metlica que facilita
PARTES DE UNA PUESTA A TIERRA
Electrodo: es una masa metlica que facilita el paso de las corrientes de defecto
derivadas al circuito de puesta a tierra. Realiza el contacto entre el circuito y la tierra.
Lnea de enlaces con tierra: une los electrodos con el punto de puesta de tierra.
Punto de puesta a tierra: enlaza la lnea de enlace con tierra y la lnea principal de
tierra.
Lnea principal de tierra:. Esta conectada a los puntos de puesta a tierra y tiene
diversas derivaciones que empalmamos con las masas.
Conductores de proteccin: unen elctricamente las masas de una instalacin a
ciertos elementos para asegura la proteccin contra contactos indirectos.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 40
Figura 19 Esquema de una instalacin de puesta a tierra.
1 Conductor de proteccin.
2 Conductor de unin equipotencial.
3 Conductor de tierra o enlace con el electrodo de puesta a tierra.
4 Conductor de equipotencialidad suplementaria.
B Borne principal de tierra o puesta a tierra.
M Masa
P Canalizacin metlica principal de agua
T Toma de tierra
Caractersticas de las lneas de tierra.
Para la correcta derivacin de las faltas o corrientes no deseadas, las lneas de puesta
a tierra han de cumplir las siguientes condiciones:
Formar una lnea elctricamente continua sin intercalar seccionadores, fusibles o
interruptores. Solamente se puedes instalar un elemento de desconexin manual en los
puntos de puesta a tierra que permiten mesura la resistencia de la toma de tierra.
Durante la conexin de la puesta a tierra de proteccin no incluye nunca las masas de
los elementos en serie con el circuito de tierra. Los enlaces con diferentes masas se harn
con derivaciones del circuito de puesta a tierra mediante conductores de 16 mm
2
de seccin
estando estos protegidos contra la corrosin.
T
B
1
2
1
1
1
3
M
P
4
C
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 41
Tipos de puesta a tierra.
Se diferencian entre dos tipos de circuitos de tierra:
1.- Puesta a tierra de proteccin: Circuito de puesta a tierra de las masas de los
elementos de la instalacin que no estn normalmente en tensin pero pueden llegar a
estarlo como consecuencia de averas o descargas accidentales.
2.- Puesta a tierra de servicio: Se conectar el neutro de la red de baja tensin a la
salida del grupo electrgeno. El neutro de la red puede estar aislado, rgidamente unido a
tierra o unido con resistencias o impedancias. Esto producir una limitacin de la corriente
de falta, en funcin de los valores de impedancia de las lneas que son funcin de sus
longitudes.
Puesta a tierra de Proteccin
En este caso se ha optado por una lnea principal de tierra compuesta por un
conductor de cobre de 35mm2 de seccin, al tratarse de un conductor desnudo el mismo
conductor hace de electrodo, punto de puesta a tierra y lnea principal. Este conductor se
unir a la puesta de tierra de proteccin del centro de transformacin de la zona; que a la
vez tendr conectadas todas las partes metlicas y transformadoras de la zona , puertas,
rejas... para garantizar la puesta a tierra. Las derivaciones hasta los seguidores o los
armarios de inversor se realizaran con conductores de 16mm
2
.
La resistencia de tierra por un conductor enterrado horizontalmente se calcula con la
siguiente formula.
R = 2 ??/ L (38)
Donde:
???: Resistividad del terreno. Se estima no superior a 300? m
L : Longitud total del conductor de puesta de tierra [m]
Como el conductor nudo recorre todas las rasas de cada zona su longitud es elevada
(aproximadamente 1 Km por zona) y segn la expresin anterior la resistencia de la lnea
de puesta a tierra es muy pequea (inferior a 1 ? ) y suficiente para asegurar la puesta a
tierra de proteccin de la instalacin
? ?
?
? 6 , 0
1000
300 2
R (39)
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 42
Puesta a tierra de Servicio.
La intensidad de defecto a tierra ha de ser la menor posible porque la tensin en el
electrodo tambin lo sea. Segn el apartado 7 de la instruccin ITC BT 18 las tensiones de
contacto para cualquier masa no ser superior a 24 V en el pero de los casos. Se considera
este cuando la corriente de defecto ha de accionar un interruptor diferencial de 650mA.
As la resistencia de puesta a tierra que se requiere es inferior a 37O.
La constitucin de estos electrodos de puesta a tierra consta de una malla electro
soldada y de piques de puesta a tierra. Su configuracin est catalogada en el mtodo
UNESA en diversos tipos, segn una variedad de puesta a tierra Kr que se calcula
seguidamente:
123 , 0
300
37
'
? ?
?
Rt
K
r

'
r r
K K ? (40)
Por este valor es suficiente con un rectngulo de 4 x 2.5 metros (se aprovecha las
dimensiones del centro de generacin) formado por un conductor desnudo de 50mm
2
de
seccin subterrnea a 0,5metrod de profundidad y 8 picas colocadas en los vrtices y los
puntos medios de los lados. Las picas sern de 14mm de dimetro y su longitud no ser
inferior a 2metros.
Cdigo Unesa Dimensiones N de picas Longitud picas Kr
40-25/5/82 4x2,5m 8 2metros 0,092
Tabla 14. Calculo de secciones de tierras.
La resistencia de puesta a tierra de la disposicin escogida es de:
? ? ? ? ? ? 6 , 27 300 092 , 0
'
?
r r
K R (41)
Comprobacin de las resistencias de la puesta a tierra.
La intensidad mxima de defecto se producir cuando la resistencia de puesta a tierra
sea nula. La ecuacin que da esta intensidad es :
(42)
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 43
Rn i Xn son parmetros caractersticos. Es este caso valen 0 i 26? ?respectivamente.
Rt es la resistencia de puesta a tierra y vale 0.6 ? . Ahora se comprueba que los valores de
resistencia a tierra obtenidas generan las corrientes de defecto deseadas.
? ? ? 6 , 0 Pr
t
R oteccion ? ? ? 6 , 27
t
R Servicio
? ? ? ?
A
X R R
U
I
n t n
d
89 . 8
26 6 . 0 0 3
400
3
2 2 2 2
?
? ?
?
? ? ?
? (43)
? ? ? ?
A
X R R
U
I
n t n
d
09 . 6
26 6 . 27 0 3
400
3
2 2 2 2
?
? ?
?
? ? ?
? (44)
2.2 PROVISION DE AGUAS Y BOMBEO.
El abastecimiento de agua para alimentacin en la granja se realiza a travs de tres
puntos:
1. Agua potable desde Benabarre. (1600m de longitud, con un desnivel de 35m y una
tubera de 11/4)
Consumo elctrico de la bomba 2800 W 220V monofsico, que no procede
para el clculo de la instalacin debido a la existencia de una conexin a la red
elctrica en el punto de acceso a la red de aguas locales.
Caudal real 3000L/h. (bombeo nocturno)
2. Agua de recogida de lluvias, con un deposito de una capacidad de 25000 litros.
* fuente informacin estadstica de Aragn departamento de medio ambiente
Estacin ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Benabarre * 31.8 30.9 28.6 60.4 61.6 52.9 21.5 46.3 51.6 45.9 42.8 31.4
Recogida m
3
49.58 48.17 44,59 94,17 96,04 82,47 33,52 72,18 87,46 71,56 66,73 53,16
Tabla 15. Tabla de precipitaciones mensuales.
Media anual 512.9 l/m2
Superficie de tejado habilitada para la recogida de aguas de lluvias:1559m2
Recogida mensual de agua de lluvia [m
3
] = (m
2
de superficie de tejado * L/m
2
de
precipitacin.)/1000
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 44
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
distribucion mensual
h

d
e

f
u
n
c
i
o
n
a
m
i
e
n
t
o

d
e
l

g
r
u
p
o
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
m3 mensuales
h funcionamiento
Tabla 16. Grafico de horas de funcionamiento de la bomba de pluviales.
En el grafico anterior se puede apreciar la similitud entre los m
3
recogidos de lluvia y
las horas de funcionamiento de la bomba de recogida de pluviales, siendo menor las horas
de funcionamiento de la bomba que las totales del grupo electrgeno, asegurando as el
transvase efectivo de la cantidad de agua perteneciente a la recogida de pluviales.
Modelo bomba Grundfos SX 21.T
Tabla 17. Caractersticas de la bomba de recogida de pluviales.
3. Pozo de aguas freticas de 120 m de profundidad, y nivel de 42m y un rendimiento
de 10.000L diarios. Bomba SACI mod SB 32T III380V
Caractersticas de la bomba :
Tabla 18. Caractersticas de la bomba de aguas freticas.
CV KW A
Caudal
m
3
/h
m.c.a
0.75 0.55 .6 1,2 46
V KW A
Caudal
m
3
/h
m.c.a
2 1.5 3,9 1,2 131
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 45
Segn tabla de necesidades de agua aproximada diaria, las diferentes cabezas de
ganado consumen diferentes cantidades de agua, segn edad y tipo.
? Cerda reproductoras, amamantado -----------25L/da.
? Cerdos -----------20L/da.
Segn estos consumos procedemos al calculo de las necesidades mximas diarias de
agua en la explotacin porcina.
CABEZAS LITROS L/DIA
MATERNIDAD 24 25 600
DESTETE 168 20 3360
GESTACIN 98 25 2450
BERRACOS 3 25 75
CEBO 884 20 17680
OFICINA 2 200 400
TOTAL LITROS DIA 24565
Tabla 19. Tabla de consumos de agua diarios.
horas Subtotal m
3
/h
Aporte de agua 1 3 m
3
/h 8 24
Aporte de agua 2 1,2 m
3
/h 4,73 5,67
Aporte de agua 3 1,2 m
3
/h 0,31 0,37
TOTAL 30,05
Tabla 20. Tabla de aportes de agua.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 46
Capacidad del deposito 160 m
3
.
Consumo diario = 24565L = 24,56m
3
Para el calculo de la reserva de agua, partiendo de la capacidad del deposito, el aporte y el
consumo, segn tablas:
Capacidad + Aporte Consumo ? Reserva de agua.
160 m
3
+ 30,05 m
3
24,56 m
3
= 165,44 m
3
(45)
Por lo tanto tenemos mas aporte que consumo, con lo que aseguramos el abastecimiento de
agua.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 47
2.3 AUTOMATIZACION
ESTUDIO DE LA SOLUCION DE LA AUTOMATIZACIN
La solucin adoptada para la automatizacin del sistema ha sido la siguiente:
Primero observamos el mtodo para proceder a la automatizacin de un proyecto.
Figura 20 Esquema del proceso de automatizacin..
SUBDIVIDIR EL PROCESO
DESCRIBIR LAS DIFERENTES
AREAS FUNCIONALES
DEFINIR LOS REQUERIMIENTOS
DE SEGURIDAD
DESCRIBIR LOS ELEMENTOS
DE VISUALIZACION Y ZONAS
NECESARIAS
CREAR LOS ESQUEMAS DE
CONFIGURACIN PARA EL SISTEMA
DE AUTOMATIZACION
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 48
SUBDIVIDIR EL PROCESO EN OBJETOS INDIVIDUALES
Un proceso de automatizacin cualquiera consta de bloques individuales, hasta el
proceso mas complejo puede subdividirse en objetos parciales mas pequeos.
En nuestro caso lo dividiremos as:
? ALIMENTACIN DE PIENSO
? ALIMENTACIN DE AGUA
? CONTROL AMBIENTAL
? ILUMINACION
? USOS GENERALES
? ALARMAS
Al mismo tiempo dividiremos cada tarea en otras de mas pequeas.
AREA FUNCIONAL ELEMENTOS CORRESPONDIENTES
ALIMENTACIN DE PIENSO MATERNIDAD
DESTETE
GESTACIN
BERRACOS
CEBO
ALIMENTACIN DE AGUA MATERNIDAD
DESTETE
GESTACIN
BERRACOS
CEBO
POZOS
USOS GENERALES
CONTROL AMBIENTAL MATERNIDAD
DESTETE
GESTACIN
BERRACOS
CEBO
EXTERIORES
ILUMINACION MATERNIDAD
DESTETE
GESTACIN
BERRACOS
CEBO
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 49
EXTERIORES
USOS GENERALES MATERNIDAD
DESTETE
GESTACIN
BERRACOS
CEBO
EXTERIORES
ALARMAS MATERNIDAD
DESTETE
GESTACIN
BERRACOS
CEBO
GENERAL
INTRUSION
Tabla 21. Tabla de distribucin de mdulos a programar.
DEFINICIN DE LOS COMPONENTES DE LA PLANTA.
Al describir cada una de las partes del proceso, se define no solo el funcionamiento
de cada rea sino tambin de los diferentes elementos que controla este rea, estos
comprenden:
? Entradas y salidas elctricas, mecnicas o lgicas de cada rea
? Enclavamiento y dependencia entre las diferentes funciones
Se han de definir exactamente todos los elementos para determinar las caractersticas
operativas y el tipo de enclavamiento que son necesarios durante el funcionamiento
ALIMENTACIN DE PIENSO (MATERNIDAD)
El sistema es una distribucin de pienso accionada por un motor elctrico trifsico, el
cual acciona una caja de reduccin conectada a una espiral. El movimiento circular de esta,
aporta el arrastre necesario para desplazar el granulo del pienso desde el silo a los
dispensadores. Este sistema se pondr en funcionamiento en manual, o por horario
programado.
Esta lnea de distribucin tiene la particularidad que desde ella cuelgan tres lneas de
distribucin individuales para cada sala.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 50
Durante la operacin de arranque de la lnea principal de distribucin, se arrancaran
simultneamente las lneas pertenecientes a las salas 1 y 3.
La lnea 1 ser la primera sala en llenarse, y la lnea tres se detendr al cabo de un
intervalo pequeo de tiempo, ya que solo se necesita su puesta en marcha al iniciarse la
carga de la lnea de la sala1 para absorber el granulo que ha quedado en la lnea general de
distribucin entre las salas 1-2 y 2-3.
Una vez completada la carga de la lnea de la sala1 procedemos a la carga de la lnea
de la sala2, y as con la tercera sala.
Completado el ciclo de carga de las salas de maternidad, procederemos al vaciado de
los dispensadores.
Para la ejecucin de este ciclo son necesarios:
? MOTOR GENERAL DE DISTRIBUCIN
? MOTOR LINEA SALA 1
? MOTOR LINEA SALA 2
? MOTOR LINEA SALA 3
? MOTOR GENERAL DE DESCARGA
? BASCULA DE PESAJE DEL SILO
ALIMENTACIN DE PIENSO (DESTETE)
El sistema de distribucin de pienso para esta zona difiere al utilizado en maternidad,
siendo mas sencilla su ejecucin. El sistema se pondr en funcionamiento por dos causas,
por completarse el ciclo de maternidad, o por avera del mismo, aunque tambin podr
ponerse en funcionamiento de modo manual, pero no simultaneo con ningn otro.
Este sistema tiene la caracterstica que solo tiene que llenar seis pequeos
contenedores (pilones) de pienso. Al completarse el llenado del ultimo, el sistema se
detendr.
Para la ejecucin de este ciclo son necesarios:
? MOTOR GENERAL DE DISTRIBUCIN
? BASCULA DE PESAJE DEL SILO
ALIMENTACIN DE PIENSO (GESTACION)
El sistema de distribucin del pienso de la zona de gestacin es mas parecido al del
de maternidad, aunque cuenta con la particularidad de tratarse de un sistema doble
trabajando en paralelo. De este modo reduciremos el tiempo de llenado de los
dispensadores de gestacin, que son 98.
De modo que se tardar la mitad, ya que en cada lnea van a conectarse 49
dispensadores as reduciremos el stress que se provoca en los animales acostumbrados a
recibir la comida puntualmente ya que se reducir el tiempo de carga de las dos lneas a la
mitad. Este proceso solo se pondr en marcha cuando el llenado de las zona de destete
haya concluido, est en avera o de modo manual.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 51
Una vez completada la carga del sistema de alimentacion del pienso de la zona de
gestacin, se procede al vaciado de los dispensadores individuales, mediante un sistema de
cables de acero arrastrados por una caja de reduccin motorizada.
Para la ejecucin de este ciclo son necesarios:
? MOTOR LINEA DISTRIBUCION 1
? MOTOR LINEA DISTRUBUCION 2
? MOTOR GENERAL DE DESCARGA
? BASCULA DE PESAJE DEL SILO
ALIMENTACIN DE PIENSO (BERRACOS)
El sistema de alimentacin de la zona de berracos, consiste en cinco dispensadores
de pienso alimentados con una lnea general de reparto. Esta arranca en un silo de
capacidad reducida, dado el poco consumo alimenticio de esta zona de la instalacin
porcina. Su puesta en marcha al igual que las otras zonas, se produce una vez concluida la
zona anterior por finalizacin o por averi, al igual que de forma manual pero no
simultneamente con otras zonas. Una vez concluida la carga de esta lnea, procedemos al
vaciado de la misma, con un sistema igual al utilizado en las zonas de maternidad y
gestacin.
Para la ejecucin de este ciclo son necesarios:
? MOTOR LINEA DISTRIBUCION
? MOTOR GENERAL DE DESCARGA
? BASCULA DE PESAJE DEL SILO
ALIMENTACIN DE PIENSO (CEBO)
El sistema de alimentacin de la zona de cebo se compone de dos lneas paralelas de
distribucin y de dos silos de almacenaje del pienso. Este ira a parar a unos contenedores
(pilones) individuales para cada divisin de la nave. Su llenado se hace consecutivamente,
hasta llegar al final de la lnea. El arranque de estas lneas se produce desfasado unos
segundos para evitar la punta de consumo, y se realizar tras la confirmacin o la averi
del llenado de la zona de berracos.
Para la ejecucin de este ciclo son necesarios:
? MOTOR LINEA DISTRIBUCION 1
? MOTOR LINEA DISTRIBUCIN 2
? MOTOR GENERAL DE DESCARGA
? BASCULA DE PESAJE DEL SILO
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ALIMENTACIN DE AGUA
Para el sistema de alimentacin de agua hay distinguir dos partes fundamentales, la
primera, los aportes de agua a la reserva de la instalacin porcina, y la segunda, los
consumidores.
Para cada uno de estos elementos consumidores de la instalacin hidrulica
dispondremos de un caudalimetro, desde el cual evaluaremos el consumo instantneo y el
acumulado de cada uno de ellos. Para los aportes realizaremos un calculo del aporte
mediante las horas de funcionamiento y de los parmetros de cada mquina.
Para la medicin de la reserva general de agua de la instalacin hidrulica, nos
valdremos de la medida de un sensor de nivel, y realizaremos un calculo del volumen de
agua acumulado.
APORTES :
? POZO FRETICO
? APORTE DESDE LOCALIDAD
? DEPOSITO DE PLUVIALES
CONSUMIDORES :
? MATERNIDAD Y DESTETE
? GESTACIN Y BERRACOS
? CEBO
? USOS GENERALES
Para la ejecucin de este ciclo son necesarios:
? MOTOR BOMBA POZO FRETICO
? SENSOR NIVEL MINIMO BOMBA POZO FRETICO
? MOTOR BOMBA DEPOSITO PLUVIALES
? SENSOR NIVEL MINIMO DEPOSITO PLUVIALES
? CAUDALIMETRO ZONA MATERNIDAD Y DESTETE
? CAUDALIMETRO ZONA GESTACIN Y BERRACOS
? CAUDALIMETRO ZONA CEBO
? CAUDALIMETRO USOS GENERALES
? SENSOR NIVEL RESERVA AGUA DEPOSITO GENERAL
? SENSOR APORTE AGUA DESDE LOCALIDAD
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ENTRADAS Y SALIDAS DE LOS ELEMENTOS
Despus de haber definido cada uno de los elementos a controlar, describimos para
cada elemento el numero de entradas y salidas que son necesarias.
Todos los motores tienen el mismo numero de entradas y salidas:
? Una salida (A), salida del autmata que manda sobre el motor, hace que este
funcione o no.
? Una entrada de manual (E), entrada que se activa desde la aplicacin de
SCADA de supervisin, si est a 1 indica que est en manual. Si por el
contrario est a 0, esta indica que est en automtico, condicin indispensable
para que funcione segn el orden lgico programado en el PLC.
? Una segunda entrada (E), que ser la confirmacin de funcionamiento del
motor.
Las bombas tienen el mismo funcionamiento que los motores y siguen el mismo
criterio.
? Hay una serie de vlvulas de cierre, estas estn controladas desde el autmata
por una salida booleana.
? Alarma visual, esta se activa cuando lo hace la salida XX del autmata.
? Alarma acstica, esta se activa cuando lo hace la salida ZZ del autmata.
Las dos se desactivan una vez pulsamos el enterado bien por pulsador o por la
aplicacin del escada.
VARIABLES ANALGICAS.
De las sondas de temperatura y de humedad relativa recibimos valores analgicos
hacia el plc, con estos valores, y con los parmetros consigna que obtenemos de
la aplicacin de control ambiental, hacemos el seguimiento del correcto
funcionamiento de la instalacin.
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DETERMINAR LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD
Definiendo conforme a las prescripciones legales y las directivas de procedimientos
de la empresa, que los elementos se requieren para garantizar la seguridad del proceso.
Se ha de describir de que modo influyen estos elementos de seguridad sobre el rea
del proceso.
Se procede del siguiente modo a disear los dispositivos de proteccin.
? Definir los enclavamientos lgicos y mecnico-elctricos entre las diferentes
reas de la automatizacin.
? Disear circuitos para poder utilizar manualmente, en caso de emergencia los
equipos integrantes del proceso.
? Determinar otros requerimientos de seguridad para garantizar el desarrollo
del proceso.
En el proceso habr :
? Un interruptor de PARO DE EMERGENCIA, que desconecte
independientemente del autmata programable, todos los motores y bombas.
? Una entrada de PARO DE EMERGENCIA en el panel de control
? Una entrada del autmata que capte el estado del interruptor de emergencia.
DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS DE VISUALIZACION Y CONTROL
Todos los elementos del proceso se controlan desde un PC, mediante una aplicacin
de Visual Basic. La aplicacin SCADA dispone de todos los elementos que informan sobre
el estado operativo de cada elemento. tambin podemos ver la base da datos del tiempo de
funcionamiento de cada elemento. La finalidad de esta es el mantenimiento de la
instalacin.
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CREAMOS UN ESQUEMA DE CONFIGURACIN
Cuando hemos decidido todos los elementos que vamos a utilizar se crea el esquema
de configuracin del autmata, el tipo de CPU, y cantidad de mdulos de seal.
Una vez definidos todos los elementos creamos el esquema de configuracin de
entradas y salidas.
Tabla 22. Esquema de configuracin.
FIGURA ZZ pasos para realizar la configuracin
Para escoger los mdulos de entradas y salidas es necesario saber de modo
aproximado el numero de estas:
Son necesarias:
? Entradas digitales
? Entradas analgicas
? Salidas digitales
? Salidas analgicas
DISPOSICIN DE BASTIDORES
PARAMETRIZAR LOS MODULOS
GUARDAR CONFIGURACION
CARGA LA CONFIGURACIN
DEL SISTEMA AL PLC
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EL AUTMATA PROGRAMABLE
El autmata programable SIMATIC S7-300 de la empresa SIEMENS, es una de las
mejores soluciones dada su robustez en ambientes electromagnticos perturbados, y a su
formato compacto, as como las soluciones que ofrece en cuanto a soluciones de
automatizacin rpidas y a la adquisicin de datos.
Su estructura es modular y permite la posibilidad de conectar mdulos de
ampliacin, as como la comunicacin con mdulos de periferia distribuida. La eleccin de
este PLC ha sido gracias a los reducidos tiempos de ejecucin de instrucciones aun
conectado a una red profibus.
La conexin al modulo intermedio RLAN la realizaremos con un cable (MPI).
Figura 21. Autmata programable SIMATIC-300
Figura 22. Modulo periferia distribuida SIMATIC ET-200-M
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GENERALIDADES
Es de configuracin modular, dispone de un amplio espectro de mdulos a combinar.
El autmata se compone de :
? Fuente de alimentacin.
? Modulo central (CPU).
? mdulos de seales (SM) para entradas y salidas digitales y analgicas.
? mdulos de comunicacin (CP) para acoplamientos de red en bus.
? mdulos de funcin (FM) para contaje y posicionamiento.
Puede funcionar hasta 32 mdulos de seales y comunicaciones repartidos en cuatro
bastidores. Todos los mdulos estn encapsulados y no son necesarios ventiladores.
Cumple las normas DIN, UL, CSA, FM e ISO 9001
FUNCIONAMIENTO
La memoria del plc contiene el programa del usuario, el procesador ejecuta
cclicamente el programa. Cuando empieza el ciclo, el procesador consulta todas las
seales de las entradas, y con estos datos forma una imagen de entradas del proceso.
(PAE).
A continuacin ejecuta el programa paso a paso considerando contadores,
temporizadores, marcas y valores de memoria, de este modo el procesador pone los estados
calculados en la imagen de salidas (PAA), desde all se transfieren a las salidas fsicas.
FUENTE DE ALIMENTACIN
El autmata S7-300 necesita una tensin continua de 24V, las fuentes de
alimentacin se encargan de transformar la tensin de red AC 230 V en una DC 24V.
La fuente de alimentacin se coloca en el slot 1 del bastidor del PLC.
CPU
En la parte frontal se encuentra el led de indicacin de estado o fallo, el selector con
llave del modo de operacin del puerto MPI, el recipiente para la memory card, el
alojamiento de la pila y los terminales de alimentacin de la CPU.
El procesador llega a tiempos de ejecucin de 300ns por instruccin binaria.
Cuenta con una memoria central de 24Kbytes, 8K instrucciones RAM integradas, 40
Kbytes RAM.
El autmata soporta hasta 512 entradas o salidas digitales y 64 entradas o salidas
analgicas mximas en 32 mdulos de expansin configurados en cuatro bastidores.
Cuenta con 64 contadores y 128 temporizadores.
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MODULOS DE ENTRADA DIGITAL
Los mdulos de entrada digital transforman el nivel de las seales binarias externas
del proceso al nivel interno S7-300. Son adecuadas para conectar contactos y detectores de
proximidad de dos hilos. Su estructura es compacta disponiendo en la parte frontal de un
led indicativo del estado de la seal de la entrada.
MODULOS DE SALIDA DIGITAL
Los mdulos de salida digital transforman el nivel interno de seales del S7-300 en
el nivel necesario exterior para el proceso.
Son adecuados para el accionamiento de electrovalvulas, contactores, motores de
pequea intensidad y arrancadores de motor. Su estructura es compacta disponiendo en la
parte frontal de un led indicativo del estado de la seal de la salida.
MODULOS DE ENTRADAS ANALGICAS
Los mdulos de entradas analgicas transforman las seales analgicas del proceso
en valores digitales para su posterior procesado interno en el S7-300. Como sensores
pueden conectarse emisores de tensin e intensidad, termopares, resistencias y
termorresistencias.
Tienen las siguientes caractersticas mecnicas, estructura compacta, led frontal rojo
para indicar falla colectiva, slot para conector frontal, protegido con tapa de plastico.
La conversin interna la hace a 9 o 14 bits mas signo, y es parametrizable a
diferentes mrgenes de medida.
MODULOS DE SALIDAS ANALGICAS
Los mdulos de salida analgica transforman las seales binarias del S7-300 a
seales analgicas necesarias al proceso. Tienen las siguientes caractersticas mecnicas,
estructura compacta, led frontal rojo para indicar falla colectiva, slot para conector frontal,
protegido con tapa de plastico.
Tienen una resolucin de 21 bits, diferentes mrgenes de tensin e intensidad y
capacidad de emisin de codigos internos de alarma.
SOFTWARE
STEP 7 es el software para configurar y programar los sistemas de automatizacin
SIMATIC S7-300/400. STEP 7 comprende el software standard y el software opcional que
se ejecuta en W95-W98-NT-W2K o XP.
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El software standard STEP 7 interviene en todas las fases de creacin de la
automatizacin como:
Crear y gestionar proyectos.
Configurar y parametrizar el harware y la comunicacin
Gestionar smbolos.
Crear programas para los sistemas de destino.
Cargar programas en los sistemas de destino.
Comprobar el sistema de la automatizacin.
LENGUAJES DE PROGRAMACIN.
Los lenguajes de programacin KOP, FUP y AWL para los sistemas de
automatizacin forman parte del software standard.
KOP- (esquema de contactos) es un lenguaje de programacin grafico. La sintaxis
de las instrucciones es similar a la de un esquema de circuitos elctricos. KOP permite
observar fcilmente el sentido de circulacin de la corriente, a travs de contactos,
elementos complejos y bobinas.
FUP- (diagrama de funciones) es un lenguaje de programacin grfico que utiliza
cuadros de lgebra booleana para representar la logica. As mismo permite representar las
funciones lgicas mas complejas directamente con cuadros lgicos.
AWL- (lista de instrucciones) es un lenguaje textual orientado a la maquina. En un
programa creado en AWL las diversas instrucciones equivalen en gran medida a los pasos
con los cuales la CPU ejecuta el programa. Para facilitar la programacin en AWL se ha
ampliado con algunas estructuras de lenguaje de alto nivel como acceso estructurado a
datos y parmetros de bloques.
SMBOLOS
Los smbolos permiten utilizar denominaciones claras evitando las direcciones. Se
distinguen entre smbolos locales y globales.
Los smbolos globales se conocen para todos los bloques del programa, en cambio
los smbolos locales se conocen solo en el bloque donde van a ser definidos.
Es posible utilizar la misma denominacin en diversos bloques con finalidades
distintas.
Seales E/S (Imagen del proceso) E, A
Entradas y salidas de periferia PE,PA
Marcas M
Temporizadores, contadores T,Z
Bloques logicos FB, FC, SFB, OB
Bloques de datos DB
Tipos de datos del usuario UDT
Tabla de variables VAT
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Los smbolos globales se definen en una tabla de smbolos y los locales en la tabla de
declaracin de variables del bloque al introducir el programa.
CREAR LA CONFIGURACIN
Lo primero que hay que hacer es crear un proyecto, hay que escoger el objeto que se
desea configurar y seleccionar el equipo.
Configurar la disposicin de los elementos, es crear la distribucin de los mdulos y
de la periferia distribuida.
En el proyecto se ha seleccionado la CPU 315-2 DP, y dependiendo del numero de
entradas y salidas seleccionaremos los diferentes mdulos necesarios.
Obteniendo as la configuracin siguiente:
2.3.1 CONFIGURACION DEL HARDWARE.
Figura 23. Configuracin de la red profibus DP
Figura 24. Modulo n 1 S7 315-2DP
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Figura 25. Modulo n 2ET 200M
Figura 26. Modulo n 3 ET 200M
Figura 27. Modulo n 4 ET 200M
Figura 28. Modulo n 5 ET 200M
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2.3.2 SALIDAS Y ENTRADAS DE LOS ELEMENTOS.
2.3.2.1 ENTRADAS DIGITALES
ENTRADAS DIGITALES MODULO GENERAL
ALTEMPSBAT I 0.0 BOOL alarma temperatura elevada sala bateras
ALFALLARRGR I 0.1 BOOL alarma fallo arranque
ALOILGR I 0.2 BOOL alarma falta aceite
ALENGGR I 0.3 BOOL alarma presin engrase mnima
ALPROTREG I 0.4 BOOL alarma protecciones regulador
ALPROTMTC I 0.5 BOOL alarma protecciones mtc
NIVMINGR I 0.6 BOOL nivel combustible mnimo
ALPROTINV I 0.7 BOOL alarma protecciones inversor
ALPOTINV I 1.0 BOOL alarma potencia inversa
ALTEMPGR I 1.1 BOOL alarma temperatura mxima grupo
ALREFRGR I 1.2 BOOL alarma refrigerante mnimo grupo
USOS GEN I 1.3 BOOL solicitud usos generales
CFUSOS GEN I 1.4 BOOL confirmacin usos GEN
ALTEMPREG I 1.5 BOOL alarma temperatura regulador
ALTEMPINV I 1.6 BOOL alarma temperatura mxima inversor
ALTEMPMTC I 1.7 BOOL alarma temperatura mtc
CFGRUP I 2.0 BOOL confirmacin salida tensin del grupo
SOLUSOS GEN I 2.1 BOOL SOLICITUD USOS GENERALES
ENTRADAS DIGITALES MODULO MATERNIDAD
FCS1 I 6.0 BOOL final de carrera sala 1 alimentacin
RTS1 I 6.1 BOOL rele trmico sala 1
CFS1 I 6.2 BOOL confirmacin sala 1
FCS2 I 6.3 BOOL final de carrera sala 2 alimentacin
RTS2 I 6.4 BOOL rele trmico sala 2
CFS2 I 6.5 BOOL confirmacin sala 2
FCS3 I 6.6 BOOL final de carrera sala 3 alimentacin
RTS3 I 6.7 BOOL rele trmico sala 3
CFS3 I 7.0 BOOL confirmacin sala 3
FCG I 7.1 BOOL final de carrera lnea general alimentacin
RTG I 7.2 BOOL rele trmico lnea general
CFG I 7.3 BOOL confirmacin lnea general
RTGD I 7.4 BOOL rele trmico general descarga
RTVS1 I 7.5 BOOL rele trmico ventilador sala 1
RTVS2 I 7.6 BOOL rele trmico ventilador sala 2
RTVS3 I 7.7 BOOL rele trmico ventilador sala 3
RTH1 I 8.0 BOOL rele trmico humidificador 1
RTH2 I 8.1 BOOL rele trmico humidificador 2
NMINH1 I 8.2 BOOL Nivel mnimo humidificador 1
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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NMINH2 I 8.3 BOOL Nivel mnimo humidificador 2
CFH1 I 8.4 BOOL confirmacin humidificador 1
CFH2 I 8.5 BOOL confirmacin humidificador 2
RTCALM I 8.6 BOOL rele trmico bomba calefaccin
CFBCALM I 8.7 BOOL confirmacin bomba calefaccin
CFVSS1M I 9.0 BOOL confirmacin vlvula suelo sala1
CFVDS1M I 9.1 BOOL confirmacin vlvula delta sala 1
CFVSS2M I 9.2 BOOL confirmacin vlvula suelo sala 2
CFVDS2M I 9.3 BOOL confirmacin vlvula delta sala 2
CFVSS3M I 9.4 BOOL confirmacin vlvula suelo sala 3
CFVDS3M I 9.5 BOOL confirmacin vlvula delta sala 3
CFNIV1 I 9.6 BOOL confirmacin nivel iluminacin 1
CFNIV2 I 9.7 BOOL confirmacin nivel iluminacin 2
CFIS1 I 10.0 BOOL confirmacin iluminacin sala 1
CFIS2 I 10.1 BOOL confirmacin iluminacin sala 2
CFIS3 I 10.2 BOOL confirmacin iluminacin sala 3
ILUS1M I 10.3 BOOL solicitud iluminacin sala 1
ILUS2M I 10.4 BOOL solicitud iluminacin sala 2
ILUS3M I 10.5 BOOL solicitud iluminacin sala 3
USOSM I 10.6 BOOL solicitud usos maternidad
ALUMEX I 10.7 BOOL solicitud iluminacin exterior
CFUSOSM I 11.0 BOOL confirmacin usos M-D
CFILUMEX I 11.1 BOOL confirmacin iluminacin exterior
FCINIDES I 11.2 BOOL final de carrera final descarga
FCFINDES I 11.3 BOOL final de carrera inicio descarga
CAUM I 11.4 BOOL caudalimetro M
NVMAXS1M I 11.5 BOOL nivel mximo foso sala 1 M
NVMAXS2M I 11.6 BOOL nivel mximo foso sala 2 M
NVMAXS3M I 11.7 BOOL nivel mximo foso sala 3 M
RTVS1M I 27.5 BOOL rele trmico ventilacin sala 1maternidad
RTVS2M I 27.6 BOOL rele trmico ventilacin sala 2maternidad
RTVS3M I 27.7 BOOL rele trmico ventilacin sala 3maternidad
CFVS1M I 28.0 BOOL confirmacin ventilacin sala 1maternidad
CFVS2M I 28.1 BOOL confirmacin ventilacin sala 2maternidad
CFVS3M I 28.2 BOOL confirmacin ventilacin sala 3maternidad
MANALIMM I 27.3 BOOL manual alimentacionmaternidad
ENTRADAS DIGITALES MODULO DESTETE
NIVMINHD I 12.0 BOOL nivel mnimo humidificacion D
RTHD I 12.1 BOOL rele trmico humidificacion D
RTVD I 12.2 BOOL rele trmico ventilacin D
CFNIV1D I 12.3 BOOL confirmacin nivel 1 iluminacin D
BOMBHD I 12.5 BOOL confirmacin humidificacion D
CFAD I 12.6 BOOL confirmacin alim D
FCAD I 12.7 BOOL final de carrera alimentacin destete
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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RTAD I 13.0 BOOL rele trmico alimentacin D
CFNIV2D I 13.2 BOOL confirmacin nivel 2 iluminacin D
CFNIV3D I 13.3 BOOL confirmacin nivel 3 iluminacin D
NIVMINPOZO1 I 13.4 BOOL nivel mnimo pozo freatico
RTPOZO1 I 13.5 BOOL rele trmico pozo freatico
CFPOZO1 I 13.6 BOOL confirmacin pozo freatico
SOLILUMD I 13.7 BOOL solicitud iluminacin D
CAUD I 27.0 BOOL caudalimetro D
SOLUSOSMD I 27.1 BOOL solicitud usos M-D
NIVMAXD I 27.2 BOOL nivel mximo foso D
MANALIMD I 27.4 BOOL manual alimentacin destete
CFVD I 28.4 BOOL confirmacin ventilacin destete
ENTRADAS DIGITALES MODULO GESTACION
MANALIMG1 I 14.1 BOOL manual alimentacin gestacion1
MANALIMG2 I 14.2 BOOL manual alimentacin gestacion2
CFL1G I 14.3 BOOL confirmacin lnea 1alimentacion G
FCSUPVNG I 14.4 BOOL final de carrera sup ventanas N G
CFBJVSG I 14.5 BOOL confirmacin bajada ventanas S G
CFSUBVSG I 14.6 BOOL confirmacin subida ventanas S G
CFBJVNG I 14.7 BOOL confirmacin bajada ventanas N G
RTVNG I 15.0 BOOL rele trmico ventanas N gestacin
RTVSG I 15.1 BOOL rele trmico ventanas S gestacin
RTHUMG I 15.2 BOOL rele trmico bomba humidificador G
RTCALG I 15.3 BOOL rele trmico bomba calefaccin G
NVMAXGS I 15.4 BOOL nivel mximo foso S G
CAUG I 15.5 BOOL caudalimetro G
SOLILUMG I 15.6 BOOL solicitud iluminacin G
CFSUBVNG I 15.7 BOOL confirmacin subida ventanas N G
FCSUPDG I 16.0 BOOL final de carrera inferior descarga G
FCSUPVSG I 16.1 BOOL final de carrera sup ventanas S G
FCINFVSG I 16.2 BOOL final de carrera inf ventanas S G
FCINFVNG I 16.3 BOOL final de carrera inf ventanas N G
CFCALG I 16.4 BOOL confirmacin bomba humidificador G
CFNIV1G I 16.5 BOOL confirmacin nivel 1 iluminacin G
CFNIV2G I 16.6 BOOL confirmacin nivel 2 iluminacin G
RTL2G I 16.7 BOOL rele trmico lnea 2 alimentacin G
CFL2G I 17.0 BOOL confirmacin lnea 2 alimentacin G
RTL1G I 17.1 BOOL rele trmico lnea 1alimentacion G
FCL1G I 17.2 BOOL final de carrera alimentacin gestacionlinea 1
FCINFDG I 17.3 BOOL final de carrera sup descarga G
RTDG I 17.4 BOOL rele trmico descarga gestacin G
FCL2G I 17.5 BOOL final de carrera alimentacin gestacin lnea 2
NVMAXGN I 17.6 BOOL nivel mximo foso N G
SOLUSOSG I 17.7 BOOL solicitud usos gestacin
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ENTRADAS DIGITALES MODULO BERRACOS
NIVMAXB I 19.0 BOOL nivel mximo fosos B
CFCALB I 19.1 BOOL confirmacin calefaccin B
CFILUMB I 19.2 BOOL confirmacin iluminacin B
RTCALB I 19.3 BOOL rele trmico bomba calefaccin B
RTALIMB I 19.4 BOOL rele trmico lnea alimentacin B
CFALIMB I 19.5 BOOL confirmacin lnea alimentacin B
RTDESB I 19.6 BOOL rele trmico descarga B
FCSUPDESB I 19.7 BOOL final de carrera sup descarga B
SOLILUMB I 20.0 BOOL solicitud iluminacin B
CAUB I 20.1 BOOL Caudalimetro B
FCINFDESB I 20.2 BOOL final de carrera inferior descarga B
FCALIMB I 20.3 BOOL final de carrera alimentacin berracos
SOLUSOSB I 20.4 BOOL solicitud usos berracos
MANALIMB I 20.5 BOOL manual alimentacin berracos
ENTRADAS DIGITALES MODULO CEBO
FCSUPVOC I 21.0 BOOL final de carrera superior ventanas O C
FCSUPVEC I 21.1 BOOL final de carrera superior ventanas E C
CFBJVOC I 21.2 BOOL confirmacin bajada ventanas O C
FCINFVOC I 21.3 BOOL final de carrera inferior ventanas O C
RTZ3CALC I 21.4 BOOL rele trmico calefaccin zona 3 C
RTZ1CALC I 21.5 BOOL rele trmico calefaccin zona 1 C
FCINFVEC I 21.6 BOOL final de carrera inferior ventanas E C
RTVEC I 21.7 BOOL rele trmico ventanas E C
CFALIM2C I 22.0 BOOL confirmacin lnea 2 C
CFBJVEC I 22.1 BOOL confirmacin bajada ventanas E C
CFSUBVEC I 22.2 BOOL confirmacin subida ventanas E C
CFSUBVOC I 22.3 BOOL confirmacin subida ventanas O C
RTVOC I 22.4 BOOL rele trmico ventanas O C
NIVMINPLUV I 22.5 BOOL nivel mnimo bomba pluviales
CAUC I 22.6 BOOL caudalimetro C
RTPLUV I 23.0 BOOL rele trmico bomba pluviales
CFPLUV I 23.1 BOOL confirmacin bomba pluviales
NIVMAXEC I 23.2 BOOL nivel mximo foso O
NIVMAXOC I 23.3 BOOL nivel mximo foso E
CFNIV1C I 23.4 BOOL confimacion nivel 1 C
RTZ2CALC I 23.5 BOOL rele trmico calefaccin zona 2 C
RTZ4CALC I 23.6 BOOL rele trmico calefaccin zona 4 C
CFNIV2C I 23.7 BOOL confimacion nivel 2 C
SOLUSOSC I 24.0 BOOL solicitud usos C
CFNIV3C I 24.1 BOOL confimacion nivel 3 C
SOLILUMC I 24.2 BOOL solicitud iluminacin C
RTALIM2C I 24.3 BOOL rele trmico lnea 2 C
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 66
CFALIM1C I 24.4 BOOL confirmacin lnea 1C
FCALIM2C I 24.5 BOOL final de carrera lnea 2 C
RTALIM1C I 24.6 BOOL rele trmico lnea 1 C
FCALIM1C I 24.7 BOOL final de carrera lnea 1 cebo
CFZQC I 25.0 BOOL confirmacin calefaccin zona 1c
CFZ2C I 25.1 BOOL confirmacin calefaccin zona 2c
CFZ3C I 25.2 BOOL confirmacin calefaccin zona 3c
CFZ4C I 25.3 BOOL confirmacin calefaccin zona 4c
SOLEX2 I 25.4 BOOL solicitud iluminacin exteriores 2
MANALIMC1 I 25.5 BOOL manual alimentacin cebo 1
MANALIMC2 I 25.6 BOOL manual alimentacin cebo 2
RTBHUMC I 25.7 BOOL Rele trmico bomba humidificacion cebo
Tabla 23. Tabla de entradas digitales.
2.3.2.2 SALIDAS DIGITALES
SALIDAS DIGITALES MATERNIDAD
MALIMS1M Q 0.0 BOOL motor sinfin sala 1 M
MALIMS2M Q 0.1 BOOL motor sinfin sala 2 M
MALIMS3M Q 0.2 BOOL motor sinfin sala 3 M
MALIMGM Q 0.3 BOOL motor sinfin general M
MDM Q 0.4 BOOL motor descarga M
INVDM Q 0.5 BOOL motor inversin descarga M
HUM1M Q 0.6 BOOL bomba humidificador 1M
HUM2M Q 0.7 BOOL bomba humidificador 2M
VDS1M Q 1.0 BOOL vlvula delta s1 M
VDS2M Q 1.1 BOOL vlvula delta s2 M
VDS3M Q 1.2 BOOL vlvula delta s3 M
VSS1M Q 1.3 BOOL vlvula suelo s1 M
VSS2M Q 1.4 BOOL vlvula suelo s2 M
VSS3M Q 1.5 BOOL vlvula suelo s3 M
CALM Q 1.6 BOOL bomba calefaccin M
ILUMS1 Q 1.7 BOOL iluminacin s1 M
ILUMS2 Q 2.0 BOOL iluminacin s2 M
ILUMS3 Q 2.1 BOOL iluminacin s3 M
NIV1M Q 2.2 BOOL nivel 1 M
NIV2M Q 2.3 BOOL nivel 2 M
SALIDAS DIGITALES DESTETE
NIV1D Q 2.4 BOOL nivel 1 D
CALD Q 2.5 BOOL vlvula destete
HUMD Q 2.6 BOOL bomba humidificador D
MALIMD Q 2.7 BOOL motor sinfin D
NIV2D Q 3.0 BOOL nivel 2 D
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 67
USOSMD Q 3.1 BOOL usos M-D
ILUMD Q 3.2 BOOL iluminacin D
BPOZO Q 3.3 BOOL bomba pozo freatico
ALU1 Q 3.4 BOOL alumbrado exteriores 1
VS1M Q 3.5 BOOL ventilacin sala1 m
VS2M Q 3.6 BOOL ventilacin sala2 m
VS3M Q 3.7 BOOL ventilacin sala3 m
VENTD Q 14.1 BOOL ventilacin destete
SALIDAS DIGITALES GESTACION
NIV2G Q 5.0 BOOL nivel 2 G
NIV1G Q 5.1 BOOL nivel 1 G
USOSG Q 5.2 BOOL usos G
MAILIM2G Q 5.3 BOOL motor lnea 2 G
MAILM1G Q 5.4 BOOL motor lnea 1 G
MDG Q 5.5 BOOL motor general descarga G
INMDG Q 5.6 BOOL motor general inversin descarga G
CALG Q 5.7 BOOL bomba calefaccin G
CFUSOSG Q 6.0 BOOL confirmacin usos G
SBVNG Q 6.1 BOOL Subida ventanas N
BJVNG Q 6.2 BOOL Bajada ventanas N
SBVSG Q 6.3 BOOL Subida ventanas S
BJVSG Q 6.4 BOOL Bajada ventanas S
BHUM Q 6.5 BOOL Bomba humidificacion
CFSOSG Q 14.0 BOOL confirmacin usos G
SALIDAS DIGITALES BERRACOS
CALB Q 7.0 BOOL bomba calefaccin B
MAILMB Q 7.1 BOOL motor sinfin Berracos
MDB Q 7.2 BOOL motor descarga B
MINVDB Q 7.3 BOOL motor inversin descarga B
NIV2B Q 7.4 BOOL nivel 2 B
USOSB Q 7.5 BOOL usos berracos
CFUSOSB Q 7.6 BOOL confirmacin usos berracos
ORARRGR Q 8.0 BOOL arrancado del grupo
SALIDAS DIGITALES CEBO
USOSC Q 10.0 BOOL usos C
NIV3C Q 10.1 BOOL nivel 3 C
CAL4C Q 10.2 BOOL calefactor zona 4 C
BPLUV Q 10.3 BOOL bomba pluviales
CAL3C Q 10.4 BOOL calefactor zona 3 C
MBJVEC Q 10.5 BOOL motor baja ventanas EC
MSUBVOC Q 10.6 BOOL motor sube ventanas OC
CAL2C Q 10.7 BOOL calefactor zona 2 C
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 68
CAL1C Q 11.0 BOOL calefactor zona 1 C
MVJCOC Q 11.1 BOOL motor baja ventanas OC
MAILM1C Q 11.2 BOOL motor sinfin lnea 1 C
MALIM2C Q 11.3 BOOL motor sinfin lnea 2 C
MSUBVEC Q 11.4 BOOL motor sube ventanas EC
CFUSOSC Q 11.5 BOOL confirmacin usos cebo
ALU2 Q 11.6 BOOL alumbrado exteriores 2
BHUMC Q 11.7 BOOL Bomba humidificacion
Tabla 24. Tabla de salidas digitales.
2.3.2.3 ENTRADAS ANALGICAS
TEMPS1M PIW 256 WORD temperatura sala 1 maternidad
TEMPS2M PIW 258 WORD temperatura sala 2 maternidad
TEMPS3M PIW 260 WORD temperatura sala 3 maternidad
HRS1M PIW 262 WORD humedad relativa sala 1 maternidad
HRS2M PIW 264 WORD humedad relativa sala 2 maternidad
HRS3M PIW 266 WORD humedad relativa sala 3 maternidad
TEMPSM PIW 268 WORD temperatura suelo sala 1 maternidad
TEMPSS2M PIW 270 WORD temperatura suelo sala 2 maternidad
SILOG2 PIW 272 WORD bascula 2 gestacin
SILOG1 PIW 274 WORD bascula 1 gestacin
POSVENTSG PIW 276 WORD posicionador ventanas S gestacin
POSVENNG PIW 278 WORD posicionador ventanas N gestacin
TEMPG PIW 280 WORD temperatura gestacin
HRG PIW 282 WORD humedad relativa gestacin
SILOB PIW 288 WORD bascula berracos
TEMPB PIW 290 WORD temperatura berracos
VBAT PIW 304 WORD tensin bateras
NIVGOIL PIW 306 WORD nivel gas oil
TEMPGR PIW 308 WORD temperatura grupo electrgeno
VINVERS PIW 310 WORD tensin inversor
VPLACA PIW 312 WORD tensin placas
ICARGA PIW 314 WORD intensidad de carga regulador
ILUMEX PIW 316 WORD iluminacin exterior
VENTEX PIW 318 WORD velocidad viento exterior
HREXT PIW 320 WORD humedad relativa exterior
DIRVENT PIW 322 WORD direccion viento exterior
TEMPEX PIW 324 WORD temperatura exterior
TEMPAGUADELTA PIW 326 WORD temperatura agua caldera delta
TEMPAGUASUELO PIW 328 WORD temperatura agua caldera suelo
TENSGRUPO PIW 330 WORD tensin de salida del grupo
SILOC1 PIW 336 WORD bascula 1 cebo
SILOC2 PIW 338 WORD bascula 2 cebo
TEMPC PIW 340 WORD temperatura cebo
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 69
POSVENEC PIW 342 WORD posicionador ventanas E cebo
POSVENOC PIW 344 WORD posicionador ventanas O cebo
HR_CEBO PIW 346 WORD Hr cebo
TEMPD PIW 352 WORD temperatura destete
TEMPSS3M PIW 354 WORD temperatura suelo sala 3 maternidad
SILOM PIW 356 WORD bascula maternidad
SILOD PIW 358 WORD bascula destete
HRD PIW 360 WORD humedad relativa destete
Tabla 25. Tabla de entradas analgicas.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 70
SCADA
El scada utilizado como interface maquina-hombre es un paquete de herramientas
que cumplen mltiples propsitos en el mbito de la comunicacin industrial. Su principal
objetivo, s acceder a las distintas fuentes de datos, tpicas del entorno industrial (PLC's,
Scada's con DDE, Bases de datos, etc..) y ofrecer estos datos bajo un nico entorno de
comunicacin.
2.3.3 VISUALIZACION Y CONTROL
2.3.3.1 PROGRAMA SCADA VB.
El Rlan manger, hace de enlace entre la periferia localizada con el modulo de
comunicacin y las diferentes configuraciones que tiene el hardware. Mediante los
controles ActiveX crearemos una aplicacin en Visual Basic con diversas pantallas para el
control de los diferentes parmetros que afectan a la instalacin.
Figura 29. Vista de la pantalla inicial del Scada
Para cada una de las zonas se ha implementado una pantalla de control y
visualizacin de los principales eventos que le afecta. Estos son, temperatura, humedad
relativa, nivel de fosos, calefaccin, estado de la iluminacin, estado de la distribucin de
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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pienso, as como las principales averis. Para acceder a las diferentes pantallas solo hay
que desplazar el cursor encima de la zona deseada y hacer clik.
Figura 30. Vista de la pantalla de maternidad
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Figura 31. Vista de la pantalla del destete
Figura 32. Vista de la pantalla de gestacin
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 73
Figura 33. Vista de la pantalla de berracos
Figura 34. Vista de la pantalla de cebo
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 74
Figura 35. vista de la pantalla de la red de distribucin de agua
Figura 36. Vista de la pantalla de electricidad
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Figura 37. Vista de la pantalla de control de los circuitos de calefaccin
Figura 38. Vista de los contadores de las diferentes maquinas motrices.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Figura 39. Vista de la pantalla de alarmas con el mismo histrico de sucesos que en
la pantalla principal.
Figura 40. Vista de la pantalla de control de pienso de la instalacin.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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Figura 41. Vista de la pantalla de configuracin de temperaturas.
Figura 42. Vista de la pantalla de configuracin de alarmas sms.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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2.3.3.2 PROGRAMA RLAN.
Figura 43. Vista del modulo de Rlan.
El conjunto de herramientas se compone de dos partes, una el equipo de
comunicacin directa con el puerto del PLC y la otra , el driver o aplicacin Rlan manager.
Figura 44. Vista de la aplicacin Rlan manager
En nuestro caso configuraremos siete servicios en el programa Rlan Manager.
El primer servicio corresponder a la adquisicin de datos de la zona de maternidad.
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El segundo servicio corresponder a la adquisicin de datos de la zona de destete.
El tercer servicio corresponder a la adquisicin de datos de la zona de gestacin.
El cuarto servicio corresponder a la adquisicin de datos de la zona de berracos.
El quinto servicio corresponder a la adquisicin de datos de la zona de cebo.
El sexto servicio corresponder a la adquisicin de datos de la zona de cebo.
El septimo servicio corresponder a la adquisicin de datos de la aplicacin
Farm_control.
Para cada uno de los servicios se ha definido topicos ( DI, DO, AI ), referentes a
entradas digitales, salidas digitales y entradas analgicas.
Figura 45. Vista de los tags de entradas digitales del destete del Rlan.
Cada topico, ya sea DI, DO, o AI tiene asignados los tags correspondientes a las
marcas de memoria interna del PLC. De este modo accedemos de forma unica a los tags
internos del PLC, con la nomenclatura del fabricante del automata programable.
2.3.3.3 PROGRAMA HERMES.
Al pulsar sobre la pantalla de alarmas sms, se inicia el programa Hermes de
configuracin de las alarmas y los textos que han de enviarse desde el modulo centralizado
al n de telefono movil prefijado con anterioridad.
Las tres entradas digitales que tiene el modulo estarn ocupadas por los siguientes
eventos:
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
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1- Disparo de interruptor principal.
2- averi del PLC.
3- averi del sistema de control FARM-CONTROL.
Figura 46. Vista de la pantalla del programa hermes.
2.3.3.4 PROGRAMA FARM CONTROL.
Control ambiental de las salas:
El control ambiental de las salas lo supervisaremos con el programa propio FARM-
CONTROL de CAVENCO, este se basa en MSDOS, creando unos historicos de
temperaturas en ficheros *.txt. Aparte podemos acceder a las variables del sistema
mediante el Rlan Manager, desde la cual pasaremos los datos a la aplicacin de Scada
desarrollada en Visual Basic.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 81
Figura 47. Vista de la pantalla de configuracin de temperaturas del programa
Farm_control.
DESCRIPCIN DEL PROGRAMA
El programa es nico en el PLC S7300 , comunicando con las estaciones de
periferia distribuida ET200M residentes en cada una de las zonas a las que supervisa.
En las ETs estarn conectadas las entradas y salidas, desde las cuales se recibirn las
ordenes de puesta en marcha o paro a cada uno de los actuadores.
Desde el scada, modificaremos las consignas de temperatura y humedad relativa
deseada para cada zona, valor que se introducir directamente en el programa F-C.
En los PLCs residir la parte de alimentacin de pienso para todas las zonas, el peso
de los diferentes silos, el control del caudal de agua consumida, la cantidad de agua
almacenada, y la provisin energtica de la instalacin. As como el seguimiento y control
de los circuitos de calefaccin.
Desde el Scada y con los valores obtenidos de los dos sistemas, podremos efectuar
los clculos de los das de reserva de fuel, horas de reserva elctrica, das de previsin de
agua, y el enlace de las alarmas gsm.
El Algorismo del programa se basa en una secuencia de eventos activados por
marcas horarias, en lo que se refiere al reparto de pienso de las diferentes zonas.
El resto del programa se ejecuta ciclicamente controlando los parametros de
climatizacin, consumo energetico e hidraulico de la instalacin.
Se realiza una supervision de los diferentes elementos electromecanicos con la
activacion en el programa scada de las diferentes alarmas correspondientes.
Proyecto final de carrera Memoria de Calculo
Automatizacin de una granja porcina David Boix Pascual 82
ADQUISICIN DE DATOS
Tal como hemos ido mencionando anteriormente, la adquisicin de los datos de la
instalacin, la efectuaremos a travs de los dos sistemas. El de control ambiental de las
salas, se encargar de la adquisicin de temperatura y humedad de cada zona controlada, y
el sistema de PLCs que se encargar de la supervisin de los sistemas elctricos de
climatizacin, del seguimiento de los consumos de agua, de la distribucin ,de la provisin
de pienso, y del control energtico de la instalacin.
Los datos obtenidos de cada uno de los parametros de control, son registrados en una
base de datos desde la aplicacin Rlan manager, registrandose asi las averis i los eventos
que dan como consecuencia un mal funcionamiento de la instalacin, en cuanto a averis o
mal rendimiento de la misma.
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2.3.4 PROGRAMA DEL AUTOMATA.
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David Boix Pascual
Ingeniero Tcnico Elctrico
Col. N:26.432
Tarragona, Septiembre 2004
Automatizacin de una granja porcina.
3. Planos.
AUTOR: David Boix Pascual, .
DIRECTOR: Lluis Guasch Pesquer,.
FECHA: Septiembre / 2004
2
INDICE
3.1 EMPLAZAMIENTO
3.2 VISTA GENERAL INSTALACION PORCINA
3.3 VISTA GENERAL DISTRIBUCION POTENCIA
3.4 VISTA GENERAL DISTRIBUCION PIENSO
3.5 DISTRIBUCION MATERNIDAD
3.6 DISTRIBUCION DESTETE
3.7 DISTRIBUCION GESTACION
3.8 DISTRIBUCION BERRACOS
3.9 DISTRIBUCION CEBO
3.10 ALZADO CEBO
3.11 FOSA PURINES
3.12 UNIFILAR MATERNIDAD 1
3.13 UNIFILAR MATERNIDAD 2
3.14 UNIFILAR MATERNIDAD 3
3.15 UNIFILAR DESTETE
3.16 UNIFILAR GESTACION
3.17 UNIFILAR BERRACOS
3.18 UNIFILAR CEBO 1
3.19 UNIFILAR CEBO 2
3.20 UNIFILAR GENERAL
3.21 CONEXION PLACAS FOTOVOLTAICAS
3.22 ENTRADAS ANALOGICAS
3.23 ENTRADAS DIGITALES
3.24 SALIDAS DIGITALES
3.25 UBICACIN PANELES FOTOVOLTAICOS.
3.26 PLANO DE POTENCIA 1.
3.27 PLANO DE POTENCIA 2.
3
3.28 PLANO DE POTENCIA 3.
3.29 PLANO DE POTENCIA 4.
3.30 PLANO DE POTENCIA 5.
3.31 PLANO DE POTENCIA 6.
EMPLAZAMI ENTO
03/2004
06/2004
Comprobado
ESCALA
S.Normas
Dibujado
FECHA FIRMADO
D.BOIX
UNE
NOMBRE
D.BOIX
Sustituida por
Sustituye a
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
PLANO N1
POZOFREATICO
VI STA GENERAL I NSTALACI ON
PORCI NA
03/2004
06/2004
Comprobado
ESCALA
S.Normas
Dibujado
FECHA FIRMADO
D.BOIX
UNE
NOMBRE
D.BOIX
Sustituida por
Sustituye a
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
PLANO N1
POZOFREATICO
VI STA GENERAL DI STRI BUCI ON POTENCI A
03/2004
06/2004
Comprobado
ESCALA
S.Normas
Dibujado
FECHA FIRMADO
D.BOIX
UNE
NOMBRE
D.BOIX
Sustituida por
Sustituye a
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
PLANO N3
POZOFREATICO
VI STA GENERAL DI STRI BUCI ON PI ENSO
03/2004
06/2004
Comprobado
ESCALA
S.Normas
Dibujado
FECHA FIRMADO
D.BOIX
UNE
NOMBRE
D.BOIX
Sustituida por
Sustituye a
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
PLANO N4
LAMINA N5
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
D.BOIX
NOMBRE
UNE
D.BOIX
FIRMADO FECHA
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
10/06/2004
DI STRI BUCI ON MATERNI DAD
1/100
10/06/2004
LAMINA N6
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
D.BOIX
NOMBRE
UNE
D.BOIX
FIRMADO FECHA
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
10/2002
10/2002
DI STRI BUCI ON DESTETE 1/200
LAMINA N7
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
D.BOIX
NOMBRE
UNE
D.BOIX
FIRMADO FECHA
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
10/06/2004
DI STRI BUCI ON GESTACI ON
10/06/2004
LAMINA N8
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
D.BOIX
NOMBRE
UNE
D.BOIX
FIRMADO FECHA
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
10/06/2004
DI STRI BUCI ON BERRACOS
10/06/2004
LAMINA N9
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
D.BOIX
NOMBRE
UNE
D.BOIX
FIRMADO FECHA
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
10/06/2004
DI STRI BUCI ON CEBO
1/200
10/06/2004
ALZADO CEBO
10/06/2004
Comprobado
ESCALA
S.Normas
Dibujado
FECHA FIRMADO
D.BOIX
UNE
NOMBRE
D.BOIX
Sustituida por
Sustituye a
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
LAMINA N10
10/06/2004
LAMINA N11
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
D.BOIX
NOMBRE
UNE
D.BOIX
FIRMADO FECHA
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
10/06/2004
FOSA PURI NES
10/06/2004
UNI FI LAR MATERNI DAD
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
FECHA
Comprobado
S.Normas
ESCALA
Dibujado
D.BOIX
UNE
FIRMADO
D.BOIX
NOMBRE
10/6/2004
Sustituida por
Sustituye a
LAMINA N12
10/6/2004
UNI FI LAR MATERNI DAD 2
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
FECHA
Comprobado
S.Normas
ESCALA
Dibujado
10/06/2004 D.BOIX
UNE
FIRMADO
D.BOIX
NOMBRE
10/06/2004
Sustituida por
Sustituye a
LAMINA N13
UNI FI LAR MATERNI DAD3
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
FECHA
Comprobado
S.Normas
ESCALA
Dibujado
10/06/2004 D.BOIX
UNE
FIRMADO
D.BOIX
NOMBRE
10/06/2004
Sustituida por
Sustituye a
LAMINA N14
UNI FI LAR DESTETE
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
FECHA
Comprobado
S.Normas
ESCALA
Dibujado
10/06/2004 D.BOIX
UNE
FIRMADO
D.BOIX
NOMBRE
10/06/2004
Sustituida por
Sustituye a
LAMINA N15
UNI FI LAR GESTACI ON
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
FECHA
Comprobado
S.Normas
ESCALA
Dibujado
06/10/2004 D.BOIX
UNE
FIRMADO
D.BOIX
NOMBRE
06/10/2004
Sustituida por
Sustituye a
LAMINA N16
UNI FI LAR BERRACOS
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
FECHA
Comprobado
S.Normas
ESCALA
Dibujado
D.BOIX
UNE
FIRMADO
D.BOIX
NOMBRE
10/06/2004
Sustituida por
Sustituye a
LAMINA N17
10/06/2004
UNI FI LAR CEBO
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
FECHA
Comprobado
S.Normas
ESCALA
Dibujado
D.BOIX
UNE
FIRMADO
D.BOIX
NOMBRE
10/06/2004
Sustituida por
Sustituye a
LAMINA N18
10/06/2004
UNI FI LAR CEBO 2
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
FECHA
Comprobado
S.Normas
ESCALA
Dibujado
D.BOIX
UNE
FIRMADO
D.BOIX
NOMBRE
10/06/2004
Sustituida por
Sustituye a
LAMINA N19
10/06/2004
UNI FI LAR GENERAL
10/06/2004
FECHA
Dibujado
ESCALA
S.Normas
Comprobado
FIRMADO NOMBRE
D.BOIX
UNE
D.BOIX
Sustituida por
Sustituye a
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
LAMINA N20
10/06/2004
1 2 3
CONEXI ONADO PLACAS FOTOVOLTAI CAS
FECHA
Comprobado
Dibujado
ESCALA
S.Normas
10/06/2004
FIRMADO NOMBRE
UNE
D.BOIX
D.BOIX
Sustituye a
Sustituida por
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
LAMINA N21
10/06/2004
CONJUNTO DE TRES INVERSORES
ENTRADAS ANALOGI CAS
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
FECHA
10/06/2004
FIRMADO
D.BOIX
UNE
D.BOIX
NOMBRE
PLC
LAMINA N22
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
TEMPERATURA EXTERIOR
TEMPERATURA DEL GRUPO ELECTROGENO
TEMPERATURA MATERNIDAD
NIVEL DE GAS-OIL DEL GRUPO
TEMPERATURA GESTACION
TEMPERATURA BERRACOS
TEMPERATURA DESTETE
TENSION DE GRUPO
10/06/2004
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
NOMBRE FIRMADO FECHA
ENTRADAS DI GI TALES
10/06/2004
S.Normas
ESCALA
Dibujado
Comprobado
UNE
D.BOIX
D.BOIX
Sustituida por
LAMINA N23
Sustituye a
PLC
10/06/2004
SALI DAS DI GI TALES
NOMBRE FIRMADO FECHA
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
10/06/2004
UNE
D.BOIX
D.BOIX
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
LAMINA N24
Sustituida por
Sustituye a
PLC
10/06/2004
LOCALI ZACI ON DE LAS PLACAS
FOTOVOLTAI CAS
03/2004
06/2004
Comprobado
ESCALA
S.Normas
Dibujado
FECHA FIRMADO
D.BOIX
UNE
NOMBRE
D.BOIX
Sustituida por
Sustituye a
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
PLANO N25
ESQUEMA DE POTENCI A N1
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
FECHA
10/06/2004
FIRMADO
D.BOIX
UNE
D.BOIX
NOMBRE
LAMINA N26
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
10/06/2004
ESQUEMA DE POTENCI A N2
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
FECHA
10/06/2004
FIRMADO
D.BOIX
UNE
D.BOIX
NOMBRE
LAMINA N27
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
10/06/2004
ESQUEMA DE POTENCI A N3
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
FECHA
10/06/2004
FIRMADO
D.BOIX
UNE
D.BOIX
NOMBRE
LAMINA N28
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
10/06/2004
ESQUEMA DE POTENCI A N4
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
FECHA
10/06/2004
FIRMADO
D.BOIX
UNE
D.BOIX
NOMBRE
LAMINA N29
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
10/06/2004
ESQUEMA DE POTENCI A N5
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
FECHA
10/06/2004
FIRMADO
D.BOIX
UNE
D.BOIX
NOMBRE
LAMINA N29
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
10/06/2004
ESQUEMA DE POTENCI A N6
Dibujado
S.Normas
ESCALA
Comprobado
FECHA
10/06/2004
FIRMADO
D.BOIX
UNE
D.BOIX
NOMBRE
LAMINA N30
UNI VERSI DAD ROVI RA I VI RGI LI
Sustituye a
Sustituida por
10/06/2004
Automatizacin de una granja porcina.
4. Presupuesto.
AUTOR: David Boix Pascual, .
DIRECTOR: Lluis Guasch Pesquer,.
FECHA: Septiembre / 2004
2
INDICE
4.1 Mediciones.
4.2 Cuadro de precios.
4.3 Precio de ejecucin material.
4.4 Presupuesto
Proyecto final de carrera Mediciones
n desig designacion cant Largoancho alto total
ud Panel fotovoltaico 159 Wp instalado 72 72
ud caja proteccion individual placa 72 72
ud Regulador de carga tauro LEO 3 (125A) 6 6
ud inversor monofasico tauro 900W 3 3
ud cajas de proteccion con fusibles 3 3
ud bateria de gel 2900Ah 24 24
ud soporte placa para 3 unidades 24 24
ud cargador de baterias 1 1
m Cable unipolar de 25mm2 82 82
m Cable unipolar de 90mm2 56 56
m cable unipolar de 120mm2 34 34
CAPITULO 1 INSTALACION FOTOVOLTAICA
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Mediciones
n desig designacion cant Largoancho alto total
ud Luminarias estancas fluorescentes de 2x36W 48 48
ud Caja estanca con pulsador 9 9
ud Caja interconexion 15 15
ud Luminaria estanca fluorescente de 1x36W 3 3
ud Luminaria exterior de 80W 12 12
ud Tubo fergondur de 32mm 62 62
ud tubo fergondur de 25mm 82 82
cjt Pequeo material tacos, grapas, bornas,etc 1 1
CAPITULO 2 ALUMBRAD0
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Mediciones
n desig designacion cant Largoancho alto total
ud Electrovalvulas 1" 6W 9 9
ud Termostatos circuito suelo 3 3
ud Bombas de recirculacion 8 8
m Tubo polietileno reticulado 3/4" 37 37
m Tubo polietileno reticulado 1" 36 36
m Tubo polietileno reticulado 1 1/2" 26 26
cjt Pequeo material, teflon racords,etc 1 1
CAPITULO 3 CALEFACCION Y VENTILACION
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Mediciones
n desig designacion cant Largoancho alto total
ud Motor de traccion 0,76Kw 5 5
ud Motor de traccion 0,55Kw 1 1
ud Motor de traccion 1,104Kw 4 4
m Sinfn de 55 mm 67 67
m Sinfn de 75 mm 240 240
ud Dispensadores individuales regulables 122 122
ud Dispensadores grupo 4 destete 6 6
ud Dispensadores individuales cebo 74 74
ud Celula final de linea 10 10
ud Guardamotor 10 10
m Tubo fergondur 25 427 427
m Cable acero 10mm2 412 412

m Cable unifilar de 2,5mm2 406 406
m Cable unifilar de 4mm2 360 360
ud Grapas tubo fergondur 1281 1281
ud Adaptacion de boca de silo simple 3 3
ud Adaptacion de boca de silo doble 2 2
ud Caja de sumas de basculas 6 6
ud Galga extensiometrica 24 24
ud Codos rigidos de 35 diametro 55 6 6
ud Codos rigidos de 35 diametro 75 8 8
ud Bridas, tacos y pequeo material 1 1
CAPITULO 4 DISTRIBUCION DE PIENSO
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Mediciones
n desig designacion cant Largoancho alto total
ud Armario Himel de 1500x2000x450 1 1
ud Armario Himel de 1500x800x452 6 6
ud Caja general de proteccion con bases portafusibles 7 7
ud Fusibles de cuchilla de 20A 9 9
ud Fusibles de cuchilla de 16 A 9 9
ud Fusibles de cuchilla de 50A 3 3
ud Fusibles de cuchilla de 250A 6 6
ud Interruptor diferencial de 40A 300mA 4 4
ud Interruptor diferencial de 50A 300mA 2 2
ud Interruptor diferencial de 63A 300mA 2 2
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 10A 17 17
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 20A 19 19
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 25A 15 15
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 40A 6 6
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 50A 4 4
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 63A 6 6
ud Interruptor magnetotermico bipolar de 10A 17 17
ud Interruptor magnetotermico bipolar de 16A 15 15
m Tubo fergondur M32 54 54
m Tubo fergondur M25 70 70
m Tubo pvc 160mm diametro 130 130
ud Arquetas prefabricadas practicables 8 8
m Cable XLPE 0,6/1kV 2,5mm2 547 547
m Cable XLPE 0,6/1kV 4mm2 215 215
m Cable XLPE 0,6/1kV 6mm2 135 135
m Cable XLPE 0,6/1kV 10mm2 37 37
m Cable XLPE 0,6/1kV 16mm2 52 52
m Cable XLPE 0,6/1kV 25mm2 36 36
m Cable XLPE 0,6/1kV 50mm2 25 25
m Cable XLPE 0,6/1kV 185MM2 360 360
cjt Pequeo material, bornas, cajas conexin, tornillos, tacos 1 1
CAPITULO 5 INSTALACION ELECTRICA
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Mediciones
n desig designacion cant Largoancho alto total
ud Fuente de alimentacion sitop S5 5 5
ud CPU 325-2-DP 1 1
ud Modulo entradas digitales x 16 5 5
ud Modulo entradas digitales x 32 4 4
ud Modulo entradas digitales x 8 + salidas x 8 1 1
ud Modulo salidas digitales x 8 1 1
ud Modulo salidas digitales x16 4 4
ud Modulo salidas digitales x 32 3 3
ud Modulo entradas analogicas x 8 5 5
ud Regleteros de interconexion(120 ctos) 6 6
ud Cable PPI 1 1
ud Modulo Rlan 1 1
ud Modulo Hermes 1 1
ud Celulas capacitivas 10 10
ud Sensores de peso 6 6
ud Cajas de sumas 6 6
ud Sensor de flujo 1 1
ud Pc fijo control 1 1
CAPITULO 6 AUTOMATIZACION
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Cuadro de precios
n desig designacion
ud Panel fotovoltaico 159 Wp instalado
MIL TRESCIENTOS SETENTA
YCINCO EUROS 1.375,00
ud caja proteccion individual placa
CATORCE EUROS CON
VEINTITRES CENTIMOS 14,23
ud Regulador de carga tauro LEO 3 (125A)
CUATROCIENTOS OCHENTA Y
CINCO EUROS CON CINCUENTA
CENTIMOS 485,50
ud inversor monofasico tauro 900W
QUIENTOS NOVENTA EUROS
CON VEINTE CENTIMOS 590,20
ud cajas de proteccion con fusibles
TREINTA Y DOS EUROS CON
CUARENTA Y TRES CENTIMOS 32,43
ud bateria de gel 2900Ah
NOVECIENTOS CINCUENTA Y
SIETE EUROS CON VEINTE
CENTIMOS 957,20
ud soporte placa para 3 unidades
CUARENTA Y SIENTE EUROS
CON NOEVENTA Y NUEVE
CENTIMOS 47,99
ud cargador de baterias
CIENTO CINCUENTA Y OCHO
EUROS CON TREINTA Y DOS
CENTIMOS 158,32
m Cable unipolar de 25mm2
QUINCE EUROS CON VEINTI
CINCO CENTIMOS 15,25
m Cable unipolar de 90mm2
VEINTI OCHO EUROS CON
OCHENTA Y SIETE CENTIMOS 28,87
m cable unipolar de 120mm2
TREINTA Y SIETE EUROS CON
DOCE CENTIMOS 37,12
CAPITULO 1 INSTALACION FOTOVOLTAICA
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Cuadro de precios
n desig designacion
ud Luminarias estancas fluorescentes de 2x36W
SESENTA Y SIETE EUROS CON
VEINTICINCO CENTIMOS 67,25
ud Caja estanca con pulsador
VEINTISEIS EUROS CON
VEINTIDOS CENTIMOS 26,22
ud Caja interconexion
DIECISIETE EUROS CON DOS
CENTIMOS 17,20
ud Luminaria estanca fluorescente de 1x36W
CUARENTA Y CINCO EUROS CON
TREINTA Y SEIS CENTIMOS 45,36
ud Luminaria exterior de 80W
NOVENTA Y CINCO EURONS CON
DOCE CENTIMOS 95,12
ud Tubo fergondur de 32mm
SIETE EUROS CON DOS
CENTIMOS 7,02
ud tubo fergondur de 25mm
ONCE EUROS CON VEINICINCO
CENTIMOS 11,25
cjt Pequeo material tacos, grapas, bornas,etc CIENTO VEINTE EUROS 120,00
CAPITULO 2 ALUMBRAD0
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Cuadro de precios
n desig designacion
ud Electrovalvulas 1" 6W
SETENTA Y CINCO EUROS CON
TREINTA CENTIMOS 75,30
ud Termostatos circuito suelo
VEINTISEIS EUROS CON TREINTA
Y DOS CENTIMOS 26,32
ud Bombas de recirculacion
CIENTO SESENTA Y DOS EUROS
CON SESENTA Y SIETE
CENTIMOS 162,67
m Tubo polietileno reticulado 3/4"
CINCO EUROS CON DOS
CENTIMOS 5,02
m Tubo polietileno reticulado 1"
SIETE EUROS CON TREINTA Y
CUATRO CENTIMOS 7,34
m Tubo polietileno reticulado 1 1/2"
NUEVE EUROS CON TREINTA Y
CUATRO CENTIMOS 9,34
cjt Pequeo material, teflon racords,etc CIENTO SESENTA EUROS 160,00
CAPITULO 3 CALEFACCION Y VENTILACION
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Cuadro de precios
n desig designacion
ud Motor de traccion 0,76Kw
CIENTO OCHENTA Y TRES
EUROS CON VEINTE CENTIMOS 183,20
ud Motor de traccion 0,55Kw
DOS CIENTOS CINCUENTA Y
TRES EUROS CON SETENTA
CENTIMOS 253,70
ud Motor de traccion 1,104Kw
DOS CIENTOS OCHENTA Y
NUEVE EUROS CON TREINTA Y
CUATRO CENTIMOS 289,34
m Sinfn de 55 mm CUARENTA Y SIETE EUROS 47,00
m Sinfn de 75 mm CINCUENTA Y TRES EUROS 53,00
ud Dispensadores individuales regulables
CINCUENTA Y NUEVE EROS CON
VENTI UN CENTIMOS 59,21
ud Dispensadores grupo 4 destete
NOVENTA Y DOS EUROS CON
CATORCE CENTIMOS 92,14
ud Dispensadores individuales cebo
CINCUENTA Y SEIS EUROS CON
VEINTI TRES CENTIMOS 56,23
ud Celula final de linea
VEINTI SEIS EUROS CON
SETENTA CENTIMOS 26,70
ud Guardamotor
TREINTA Y SEIS EUROS CON
SETENTA CENTIMOS 36,70
m Tubo fergondur 25
SIETE EUROS CON DOS
CENTIMOS 7,02
m Cable acero 10mm2
DIECISEIS EUROS CON VEINTI UN
CENTIMOS 16,21

m Cable unifilar de 2,5mm2 VENTI OCHO CENTIMOS 0,28
m Cable unifilar de 4mm2 SESENTA Y SIETE CENTIMOS 0,67
ud Grapas tubo fergondur UN EUROS 1,00
ud Adaptacion de boca de silo simple
CIENTO VEINTI TRES EUROS CON
DIEZ CENTIMOS 123,10
ud Adaptacion de boca de silo doble
CIENTO CIENCUENTA Y TRES
EUROS CON VEINTE CENTIMOS 153,20
ud Caja de sumas de basculas
DOS CIENTO TREINTA Y CINCO
EUROS CON DIEZ CENTIMOS 235,10
ud Galga extensiometrica
OCHENTA Y CINCO EUROS CON
VEINTE CENTIMOS 85,20
ud Codos rigidos de 35 diametro 55
CINCUENTA Y SIETE EUROS CON
OCHENTA Y DOS CENTIMOS 57,82
ud Codos rigidos de 35 diametro 75
SESENTA Y SIETE EUROS CON
CUARENTA Y TRES CENTIMOS 67,43
ud Bridas, tacos y pequeo material CIENTO OCHENTA EUROS 180,00
CAPITULO 4 DISTRIBUCION DE PIENSO
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Cuadro de precios
n desig designacion
ud Armario Himel de 1500x2000x450
TRESCIENTOS CINCUENTA
EUROS COON DOCE CENTIMOS 350,12
ud Armario Himel de 1500x800x452
DOSCIENTOS SETENTA EUROS
CON SESENTA Y CUATRO
CENTIMOS 270,64
ud
Caja general de proteccion con bases
portafusibles
TREITA Y CIINCO EUROS CON
TRES CENTIMOS 35,03
ud Fusibles de cuchilla de 20A
TRECE EUROS CON DOCE
CENTIMOS 13,12
ud Fusibles de cuchilla de 16 A QUINCE EUROS 15,00
ud Fusibles de cuchilla de 50A
DIECISITE EUROS CON CUATRO
CENTIMOS 17,04
ud Fusibles de cuchilla de 250A VEINTICINCO EUROS 25,00
ud Interruptor diferencial de 40A 300mA
CUARENTA Y SIETE EUROS CON
CINCO CENTIMOS 47,05
ud Interruptor diferencial de 50A 300mA
CUARENTA Y SIETE EUROS CON
CINCO CENTIMOS 47,05
ud Interruptor diferencial de 63A 300mA
CUARENTA Y SIETE EUROS CON
CINCO CENTIMOS 47,05
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 10A
CUARENTA Y SIETE EUROS CON
CINCO CENTIMOS 47,05
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 20A
VEINTISEIS EUROS CON
OCHENTA Y SEIS CENTIMOS 26,86
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 25A
VEINTISEIS EUROS CON
OCHENTA Y SEIS CENTIMOS 26,86
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 40A
VEINTISEIS EUROS CON
OCHENTA Y SEIS CENTIMOS 26,86
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 50A
VEINTISEIS EUROS CON
OCHENTA Y SEIS CENTIMOS 26,86
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 63A
VEINTISEIS EUROS CON
OCHENTA Y SEIS CENTIMOS 26,86
ud Interruptor magnetotermico bipolar de 10A
VEINTISEIS EUROS CON
OCHENTA Y SEIS CENTIMOS 26,86
ud Interruptor magnetotermico bipolar de 16A
VEINTISEIS EUROS CON
OCHENTA Y SEIS CENTIMOS 26,86
m Tubo fergondur M25
SIETE EUROS CON DOS
CENTIMOS 7,02
m Tubo fergondur M32
ONCE EUROS CON VEINICINCO
CENTIMOS 11,25
CAPITULO 5 INSTALACION ELECTRICA
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Cuadro de precios
m Tubo pvc 160mm diametro
DOCE EUROS CON DOS
CENTIMIOS 12,02
ud Arquetas prefabricadas practicables
TREINTA Y CINCO EUROS CON
DOS CENTIMOS 35,02
m Cable XLPE 0,6/1kV 2,5mm2 SESENTA Y CINCO CENTIMOS 0,65
m Cable XLPE 0,6/1kV 4mm2 OCHENTA Y NUEVE CENTIMOS 0,89
m Cable XLPE 0,6/1kV 6mm2 NEVENTA Y OCHO CENTIMOS 0,98
m Cable XLPE 0,6/1kV 10mm2 UN EURO Y TRES CENTIMOS 1,03
m Cable XLPE 0,6/1kV 16mm2
UN EURO Y CUARENTA Y CINCO
CENTIMOS 1,45
m Cable XLPE 0,6/1kV 25mm2
UN EURO Y SETENTA Y CUATRO
CENTIMOS 1,74
m Cable XLPE 0,6/1kV 50mm2 TRES EUROS Y DOS CENTIIMOS 3,02
m Cable XLPE 0,6/1kV 185MM2
NUEVE EUROS Y VEINTITRES
CENTIMOS 9,23
cjt Pequeo material, bornas, cajas conexin, tornillos, tacos CIENTO SESENTA EUROS 160,00
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Cuadro de precios
n desig designacion
ud Fuente de alimentacion sitop S5
DOS CIENTOS OCHENTA Y
CUATRO EUROS CON TREINTA Y
TRES CENTIMOS 284,33
ud CPU 325-2-DP
NOVECIENTOS SESENTA Y DOS
EUROS CON CUARENTA Y TRES
CENTIMOS 962,43
ud Modulo entradas digitales x 16
CIENTOS OCENTA Y DOS EUROS
CON CIENCUENTA CENTIMOS 182,50
ud Modulo entradas digitales x 32
CIENTO NOVENTA Y NUEVE
EUROS CON TREINTA Y SEIS
CENTIMOS 199,36
ud Modulo entradas digitales x 8 + salidas x 8
CIENTO CINCUENTA Y SIETE
EUROS CON TREINTA Y CUATRO
CENTIMOS 157,34
ud Modulo salidas digitales x 8
CIENTO QUINCE EUROS CON
SESENTA CENTIMOS 115,60
ud Modulo salidas digitales x16
CIENTO CUARENTA Y CINCO
EUROS CON OCHENTA Y DOS
CENTIMOS 145,82
ud Modulo salidas digitales x 32
CIENTO SETENTA Y DOS EUROS
CON CUARENTA CENTIMOS 172,40
ud Modulo entradas analogicas x 8
DOSCIENTOS CUARENTE Y UN
EUROS Y TREINTA CENTIMOS 241,30
ud Regleteros de interconexion(120 ctos)
DOS CIENTOS SETENTA Y TRRES
EUROS CON CIENCUENTA Y
CUATRO CENTIMOS 273,54
ud Cable PPI
NOVENTA Y DOS EUROS CON
CUARENTA Y CINCO CENTIMOS 92,45
ud Modulo Rlan
QUINIENTOS OCHENTA Y NUEVE
EUROS CON CINCUENTA Y TRES
CENTIMOS 589,53
ud Modulo Hermes
CIENTO OCHENTA Y NUEVE
EUROS CON TREINTA Y CUATRO
CENTIMOS 189,34
ud Celulas capacitivas
OCHENTA Y NUEVE EUROS CON
CINCUENTA Y CUATRO
CENTIMOS 89,54
ud Sensores de peso
SETENTA Y SEIS EUROS CON
CINCUENTA CENTIMOS 76,50
ud Cajas de sumas
CIENTO SETENTA Y OCHO
EUROS CON CUARENTA Y DOS
CENTIMOS 178,42
CAPITULO 6 AUTOMATIZACION
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Cuadro de precios
ud Sensor de flujo
CIENTO CUARENTA Y TRES
EUROS CON VEINTIDOS
CENTIMOS 143,22
ud Pc fijo control
MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y
TRES EUROS CON SESENTA
CENTIMOS 1.253,60
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Presupuesto de ejecucion material
n desig designacion cant P.unit total
ud Panel fotovoltaico 159 Wp instalado 72 1375 99.000,00
ud caja proteccion individual placa 72 14,23 1.024,56
ud Regulador de carga tauro LEO 3 (125A) 6 485,5 2.913,00
ud inversor monofasico tauro 900W 3 590,2 1.770,60
ud cajas de proteccion con fusibles 3 32,43 97,29
ud bateria de gel 2900Ah 24 957,2 22.972,80
ud soporte placa para 3 unidades 24 47,99 1.151,76
ud cargador de baterias 1 158,32 158,32
m Cable unipolar de 25mm2 82 15,25 1.250,50
m Cable unipolar de 90mm2 56 28,87 1.616,72
m cable unipolar de 120mm2 34 37,12 1.262,08
133.217,63
CAPITULO 1 INSTALACION FOTOVOLTAICA
TOTAL CAPITULO 1
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Presupuesto de ejecucion material
n desig designacion cant P.unit total
ud Luminarias estancas fluorescentes de 2x36W 48 67,25 3.228,00
ud Caja estanca con pulsador 9 26,22 235,98
ud Caja interconexion 15 17,2 258,00
ud Luminaria estanca fluorescente de 1x36W 3 45,36 136,08
ud Luminaria exterior de 80W 12 95,12 1.141,44
ud Tubo fergondur de 32mm 62 7,02 435,24
ud tubo fergondur de 25mm 82 11,25 922,50
cjt Pequeo material tacos, grapas, bornas,etc 1 120 120,00
6.477,24
CAPITULO 2 ALUMBRAD0
TOTAL CAPITULO 2
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Presupuesto de ejecucion material
n desig designacion cant P.unit total
ud Electrovalvulas 1" 6W 9 75,3 677,70
ud Termostatos circuito suelo 3 26,32 78,96
ud Bombas de recirculacion 8 162,67 1.301,36
m Tubo polietileno reticulado 3/4" 37 5,02 185,74
m Tubo polietileno reticulado 1" 36 7,34 264,24
m Tubo polietileno reticulado 1 1/2" 26 9,34 242,84
cjt Pequeo material, teflon racords,etc 1 160 160,00
2.910,84
CAPITULO 3 CALEFACCION Y VENTILACION
TOTAL CAPITULO 3
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Presupuesto de ejecucion material
n desig designacion cant P.unit total
ud Motor de traccion 0,76Kw 5 183,2 916,00
ud Motor de traccion 0,55Kw 1 253,7 253,70
ud Motor de traccion 1,104Kw 4 289,34 1.157,36
m Sinfn de 55 mm 67 47 3.149,00
m Sinfn de 75 mm 240 53 12.720,00
ud Dispensadores individuales regulables 122 59,21 7.223,62
ud Dispensadores grupo 4 destete 6 92,14 552,84
ud Dispensadores individuales cebo 74 56,23 4.161,02
ud Celula final de linea 10 26,7 267,00
ud Guardamotor 10 36,7 367,00
m Tubo fergondur 25 427 7,02 2.997,54
m Cable acero 10mm2 412 16,21 6.678,52

m Cable unifilar de 2,5mm2 406 0,28 113,68
m Cable unifilar de 4mm2 360 0,67 241,20
ud Grapas tubo fergondur 1281 1 1.281,00
ud Adaptacion de boca de silo simple 3 123,1 369,30
ud Adaptacion de boca de silo doble 2 153,2 306,40
ud Caja de sumas de basculas 6 235,1 1.410,60
ud Galga extensiometrica 24 85,2 2.044,80
ud Codos rigidos de 35 diametro 55 6 57,82 346,92
ud Codos rigidos de 35 diametro 75 8 67,43 539,44
ud Bridas, tacos y pequeo material 1 180 180,00
47.276,94
TOTAL CAPITULO 4
CAPITULO 4 DISTRIBUCION DE PIENSO
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Presupuesto de ejecucion material
n desig designacion cant P.unit total
ud Armario Himel de 1500x2000x450 1 350,12 350,12
ud Armario Himel de 1500x800x452 6 270,64 1.623,84
ud Caja general de proteccion con bases portafusibles 7 35,03 245,21
ud Fusibles de cuchilla de 20A 9 13,12 118,08
ud Fusibles de cuchilla de 16 A 9 15 135,00
ud Fusibles de cuchilla de 50A 3 17,04 51,12
ud Fusibles de cuchilla de 250A 6 25 150,00
ud Interruptor diferencial de 40A 300mA 4 47,05 188,20
ud Interruptor diferencial de 50A 300mA 2 47,05 94,10
ud Interruptor diferencial de 63A 300mA 2 47,05 94,10
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 10A 17 47,05 799,85
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 20A 19 26,86 510,34
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 25A 15 26,86 402,90
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 40A 6 26,86 161,16
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 50A 4 26,86 107,44
ud Interruptor magnetotermico tetrapolar de 63A 6 26,86 161,16
ud Interruptor magnetotermico bipolar de 10A 17 26,86 456,62
ud Interruptor magnetotermico bipolar de 16A 15 26,86 402,90
m Tubo fergondur M32 54 7,02 379,08
m Tubo fergondur M25 70 11,25 787,50
m Tubo pvc 160mm diametro 130 12,02 1.562,60
ud Arquetas prefabricadas practicables 8 35,02 280,16
m Cable XLPE 0,6/1kV 2,5mm2 547 0,65 355,55
m Cable XLPE 0,6/1kV 4mm2 215 0,89 191,35
m Cable XLPE 0,6/1kV 6mm2 135 0,98 132,30
m Cable XLPE 0,6/1kV 10mm2 37 1,03 38,11
m Cable XLPE 0,6/1kV 16mm2 52 1,45 75,40
m Cable XLPE 0,6/1kV 25mm2 36 1,74 62,64
m Cable XLPE 0,6/1kV 50mm2 25 3,02 75,50
m Cable XLPE 0,6/1kV 185MM2 360 9,23 3.322,80
cjt Pequeo material, bornas, cajas conexin, tornillos, tacos 1 160 160,00
13.475,13
TOTAL CAPITULO 5
CAPITULO 5 INSTALACION ELECTRICA
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Presupuesto de ejecucion material
n desig designacion cant P.unit total
ud Fuente de alimentacion sitop S5 5 284,33 1.421,65
ud CPU 325-2-DP 1 962,43 962,43
ud Modulo entradas digitales x 16 5 182,5 912,50
ud Modulo entradas digitales x 32 4 199,36 797,44
ud Modulo entradas digitales x 8 + salidas x 8 1 157,34 157,34
ud Modulo salidas digitales x 8 1 115,6 115,60
ud Modulo salidas digitales x16 4 145,82 583,28
ud Modulo salidas digitales x 32 3 172,4 517,20
ud Modulo entradas analogicas x 8 5 241,3 1.206,50
ud Regleteros de interconexion(120 ctos) 6 273,54 1.641,24
ud Cable PPI 1 92,45 92,45
ud Modulo Rlan 1 589,53 589,53
ud Modulo Hermes 1 189,34 189,34
ud Celulas capacitivas 10 89,54 895,40
ud Sensores de peso 6 76,5 459,00
ud Cajas de sumas 6 178,42 1.070,52
ud Sensor de flujo 1 143,22 143,22
ud Pc fijo control 1 1253,6 1.253,60
13.008,24 TOTAL CAPITULO 6
CAPITULO 6 AUTOMATIZACION
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Proyecto final de carrera Presupuesto
Presupuesto de ejecucion material
CAPITULO 1 133.217,63
CAPITULO 2 6.477,24
CAPITULO 3 2.910,84
CAPITULO 4 47.276,94
CAPITULO 5 13.475,13
CAPITULO 6 13.008,24
TOTAL PRESUPUESTO DE EJECUCION MATERIAL 216.366,02
6% BENEFICIO INDUSTRIAL 12.981,96
13 % GASTOS GENERALES 29.815,24
PRESUPUESTO DE EJECUCION POR CONTRATA 259.163,22
16% I.V.A. 41.466,12
PRESUPUESTO TOTAL 300.629,33
El presupuesto total para le ejecucion de este proyecto asciende a la suma de :
TRES CIENTOS MIL SEIS CIENTOS VENTI NUEVE EUROS
CON TREINTA Y TRES CENTIMOS
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual
Automatizacin de una granja porcina.
5. Pliego de condiciones.
AUTOR: David Boix Pascual
DIRECTOR: Lluis Guasch Pesquer
Proyecto final de carrera Pliego de condiciones
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 2
FECHA: Septiembre / 2004.
NDICE
1) Pliego de condiciones generales_______________________________________4
1.1) Condiciones generales_____________________________________________4
1.2) Reglamentos y normas_____________________________________________4
1.3) Materiales_______________________________________________________4
1.4) Ejecucin de las obras_____________________________________________5
1.5) Interpretacin y desarrollo del proyecto________________________________5
1.6) Obras complementarias ____________________________________________6
1.7) Modificaciones___________________________________________________6
1.8) Obras
defectuosas__________________________________________________6
1.9) Medios auxiliares_________________________________________________7
1.10) Conservacin de las obras_________________________________________7
1.11) Recepcin de las obras____________________________________________7
1.12) Contratacin de la empresa________________________________________7
1.13) Fianza_________________________________________________________8
2) Condiciones econmicas_____________________________________________8
2.1) Abono de la obra_________________________________________________8
2.2) Precios_________________________________________________________8
2.3) Revisin de precios_______________________________________________9
2.4) Penalizaciones___________________________________________________9
2.5) Contrato________________________________________________________9
2.6) Responsabilidades________________________________________________9
2.7) Rescisin del contrato____________________________________________10
2.8) Liquidacin en caso de rescisin del contrato__________________________10
3) Condiciones facultativas____________________________________________10
3.1) Normas a seguir_________________________________________________11
Proyecto final de carrera Pliego de condiciones
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 3
3.2) Personal_______________________________________________________11
4) Pliego de condiciones tcnicas_______________________________________11
4.1) Unidades de obra civil____________________________________________11
4.2) Equipos elctricos_______________________________________________12
4.3) Reconocimientos y ensayos previos_________________________________14
4.4) Ensayos_______________________________________________________14
4.5) Armario de mando y control_______________________________________15
4.6) Lista de aparatos________________________________________________15
4.7) Red de puesta a tierra____________________________________________15
5) Bibliografa_____________________________________________________16
Proyecto final de carrera Pliego de condiciones
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 4
1. Pliego de condiciones generales
1.1 Condiciones Generales
El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir al Contratista el alcance
del trabajo y la ejecucin cualitativa del mismo.
El trabajo elctrico consistir en la instalacin elctrica completa para fuerza,
suministro, distribucin, alumbrado, alimentacin a los motores y la instalacin de la
puesta a tierra.
El trabajo de automatizacin consistir en la elaboracin de los programas de los
PLCs, la elaboracin del Scada y de los enlaces entre Scada y programa de control
ambiental.
El alcance del trabajo del Contratista incluye el diseo y preparacin de todos los
planos, diagramas, especificaciones, lista de material y requisitos para la adquisicin e
instalacin del trabajo.
1.2 Reglamentos y Normas
Todas las unidades de obra se ejecutarn cumpliendo las prescripciones indicadas en
los Reglamentos de Seguridad y Normas Tcnicas de obligado cumplimiento para este tipo
de instalaciones, tanto de mbito nacional, autonmico como municipal.
Se adaptarn adems, a las presentes condiciones particulares que complementarn
las indicadas por los Reglamentos y Normas citadas.
1.3 Materiales
Todos los materiales empleados sern de primera calidad. Cumplirn las
especificaciones y tendrn las caractersticas indicadas en el proyecto y en las normas
tcnicas generales.
Toda especificacin o caracterstica de materiales que figuren en uno solo de los
documentos del Proyecto, an sin figurar en los otros es igualmente obligatoria.
En caso de existir contradiccin u omisin en los documentos del proyecto, el
Contratista obtendr la obligacin de ponerlo de manifiesto al Tcnico Director de la obra,
quien decidir sobre el particular.
En ningn caso podr suplir la falta directamente, sin la autorizacin expresa.
Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista
presentara al Tcnico Director los catlogos, cartas muestra, certificados de garanta o de
homologacin de los materiales que vayan a emplearse. No podr utilizarse materiales que
no hayan sido aceptados por el Tcnico Director.
Proyecto final de carrera Pliego de condiciones
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 5
1.4 Ejecucin de las Obras
COMIENZO: El contratista dar comienzo la obra en el plazo que figure en el
contrato establecido con la Propiedad, o en su defecto a los quince das de la adjudicacin
definitiva o de la firma del contrato.
El Contratista est obligado a notificar por escrito o personalmente en forma directa
al Tcnico Director la fecha de comienzo de los trabajos.
PLAZO DE EJECUCIN: La obra se ejecutar en el plazo que se estipule en el
contrato suscrito con la Propiedad o en su defecto en el que figure en las condiciones de
este pliego.
Cuando el Contratista, de acuerdo, con alguno de los extremos contenidos en el
presente Pliego de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite
una inspeccin para poder realizar algn trabajo ulterior que est condicionado por la
misma, vendr obligado a tener preparada para dicha inspeccin, una cantidad de obra que
corresponda a un ritmo normal de trabajo.
Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista, no sea el normal, o bien a
peticin de una de las partes, se podr convenir una programacin de inspecciones
obligatorias de acuerdo con el plan de obra.
LIBRO DE ORDENES: El Contratista dispondr en la obra de un Libro de Ordenes
en el que se escribirn las que el Tcnico Director estime darle a travs del encargado o
persona responsable, sin perjuicio de las que le d por oficio cuando lo crea necesario y
que tendr la obligacin de firmar el enterado.
1.5 Interpretacin y Desarrollo del Proyecto
La interpretacin tcnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Tcnico
Director.
El Contratista est obligado a someter a ste cualquier duda, aclaracin o
contradiccin que surja durante la ejecucin de la obra por causa del Proyecto, o
circunstancias ajenas, siempre con la suficiente antelacin en funcin de la importancia del
asunto.
El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecucin motivado por la
omisin de sta obligacin y consecuentemente deber rehacer a su costa los trabajos que
correspondan a la correcta interpretacin del Proyecto.
El Contratista est obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena
ejecucin de la obra, an cuando no se halle explcitamente expresado en el pliego de
condiciones o en los documentos del proyecto.
El contratista notificar por escrito o personalmente en forma directa al Tcnico
Director y con suficiente antelacin las fechas en que quedarn preparadas para inspeccin,
cada una de las partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o conveniencia de la
misma o para aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas. De
las unidades de obra que deben quedar ocultas, se tomaran antes de ello, los datos precisos
para su medicin, a los efectos de liquidacin y que sean suscritos por el Tcnico Director
de hallarlos correctos. De no cumplirse este requisito, la liquidacin se realizar sobre la
base de los datos o criterios de medicin aportados por ste.
Proyecto final de carrera Pliego de condiciones
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1.6 Obras complementarias
El contratista tiene la obligacin de realizar todas las obras complementarias que
sean indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en
cualquiera de los documentos del Proyecto, aunque en l, no figuren explcitamente
mencionadas dichas obras complementarias. Todo ello sin variacin del importe
contratado.
1.7 Modificaciones
El contratista est obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de
modificaciones del proyecto, tanto en aumento como disminucin o simplemente
variacin, siempre y cuando el importe de las mismas no altere en ms o menos de un 25%
del valor contratado.
La valoracin de las mismas se har de acuerdo, con los valores establecidos en el
presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato.
El Tcnico Director de obra est facultado para introducir las modificaciones de
acuerdo con su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construccin, siempre que
cumplan las condiciones tcnicas referidas en el proyecto y de modo que ello no vare el
importe total de la obra.
1.8 Obra Defectuosa
Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo
especificado en el proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Tcnico Director podr
aceptarlo o rechazarlo; en el primer caso, ste fijar el precio que crea justo con arreglo a
las diferencias que hubiera, estando obligado el Contratista a aceptar dicha valoracin, en
el otro caso, se reconstruir a expensas del Contratista la parte mal ejecutada sin que ello
sea motivo de reclamacin econmica o de ampliacin del plazo de ejecucin.
1.9 Medios Auxiliares
Sern de cuenta del Contratista todos los medios y mquinas auxiliares que sean
precisas para la ejecucin de la obra. En el uso de los mismos estar obligado a hacer
cumplir todos los Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigente y a utilizar los medios de
proteccin a sus operarios.
1.10 Conservacin de las Obras
Es obligacin del Contratista la conservacin en perfecto estado de las unidades de
obra realizadas hasta la fecha de la recepcin definitiva por la Propiedad, y corren a su
cargo los gastos derivados de ello.
1.11 Recepcin de las Obras
RECEPCIN PROVISIONAL: Una vez terminadas las obras, tendr lugar la
recepcin provisional y para ello se practicar en ellas un detenido reconocimiento por el
Tcnico Director y la Propiedad en presencia del Contratista, levantando acta y empezando
a correr desde ese da el plazo de garanta si se hallan en estado de ser admitida.
Proyecto final de carrera Pliego de condiciones
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De no ser admitida se har constar en el acta y se darn instrucciones al Contratista
para subsanar los defectos observados, fijndose un plazo para ello, expirando el cual se
proceder a un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepcin provisional.
PLAZO DE GARANTA: El plazo de garanta ser como mnimo de un ao,
contado desde la fecha de la recepcin provisional, o bien el que se establezca en el
contrato tambin contado desde la misma fecha. Durante este perodo queda a cargo del
Contratista la conservacin de las obras y arreglo de los desperfectos causados por asiento
de las mismas o por mala construccin.
RECEPCIN DEFINITIVA: Se realizar despus de transcurrido el plazo de
garanta de igual forma que la provisional. A partir de esta fecha cesar la obligacin del
Contratista de conservar y reparar a su cargo las obras si bien subsistirn las
responsabilidades que pudiera tener por defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.
1.12 Contratacin de la Empresa
Modo de contratacin: El conjunto de las instalaciones las realizar la empresa
escogida por la empresa que presente el presupuesto con el importe mas bajo sin entrar en
baja temeraria. Presentacin: Las empresas seleccionadas para dicho concurso debern
presentar sus proyectos en sobre lacrado, antes del 15 de octubre de 2004 en el domicilio
del propietario.
Seleccin: La empresa escogida ser anunciada la semana siguiente a la conclusin
del plazo de entrega. Dicha empresa ser escogida de mutuo acuerdo entre el propietario y
el director de la obra, sin posible reclamacin por parte de las otras empresas concursantes.
1.13 Fianza
En el contrato se establecer la fianza que el contratista deber depositar en garanta
del cumplimiento del mismo, o, se convendr una retencin sobre los pagos realizados a
cuenta de obra ejecutada.
De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garanta
una retencin del 5% sobre los pagos a cuenta citados.
En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para
ultimar la obra en las condiciones contratadas, o a atender la garanta, la Propiedad podr
ordenar ejecutarlas a un tercero, abonando su importe con cargo a la retencin o fianza, sin
perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la fianza
no bastase.
La fianza retenida se abonar al Contratista en un plazo no superior a treinta das una
vez firmada el acta de recepcin definitiva de la obra.
2. Condiciones Econmicas
2.1 Abono de la Obra
En el contrato se deber fijar detalladamente la forma y plazos que se abonarn las
obras.
Proyecto final de carrera Pliego de condiciones
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Las liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrn carcter de documentos
provisionales a buena cuenta, sujetos a las certificaciones que resulten de la liquidacin
final. No suponiendo, dichas liquidaciones, aprobacin ni recepcin de las obras que
comprenden.
Terminadas las obras se proceder a la liquidacin final que se efectuar de acuerdo
con los criterios establecidos en el contrato.
2.2 Precios
El contratista presentar, al formalizarse el contrato, relacin de los precios de las
unidades de obra que integran el proyecto, los cuales de ser aceptados tendrn valor
contractual y se aplicarn a las posibles variaciones que puedan haber.
Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecucin total de la unidad
de obra, incluyendo todos los trabajos an los complementarios y los materiales as como
la parte proporcional de imposicin fiscal, las cargas laborales y otros gastos repercutibles.
En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se fijar
su precio entre el Tcnico Director y el Contratista antes de iniciar la obra y se presentar a
la propiedad para su aceptacin o no.
2.3 Revisin de Precios
En el contrato se establecer si el contratista tiene derecho a revisin de precios y la
frmula a aplicar para calcularla. En defecto de esta ltima, se aplicar a juicio del Tcnico
Director alguno de los criterios oficiales aceptados.
2.4 Penalizaciones
Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrn establecer tablas de
penalizacin cuyas cuantas y demoras se fijarn en el contrato.
2.5 Contrato
El contrato se formalizar mediante documento privado, que podr elevarse a
escritura pblica a peticin de cualquiera de las partes. Comprender la adquisicin de
todos los materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecucin de la
obra proyectada en el plazo estipulado, as como la reconstruccin de las unidades
defectuosas, la realizacin de las obras complementarias y las derivadas de las
modificaciones que se introduzcan durante la ejecucin, stas ltimas en los trminos
previstos.
La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Tcnico de la obra sern
incorporados al contrato y tanto el contratista como la Propiedad debern firmarlos en
testimonio de que los conocen y aceptan.
Proyecto final de carrera Pliego de condiciones
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2.6 Responsabilidades
El Contratista es el responsable de la ejecucin de las obras en las condiciones
establecidas en el proyecto y en el contrato. Como consecuencia de ello vendr obligado a
la demolicin de lo mal ejecutado y a su reconstruccin correctamente sin que sirva de
excusa el que el Tcnico Director haya examinado y reconocido las obras.
El contratista es el nico responsable de todas las contravenciones que l o su
personal cometan durante la ejecucin de las obras u operaciones relacionadas con las
mismas.
Tambin es responsable de los accidentes o daos que por errores, inexperiencia o
empleo de mtodos inadecuados se produzcan a la propiedad a los vecinos o terceros en
general.
El Contratista es el nico responsable del incumplimiento de las disposiciones
vigentes en la materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan
sobrevenir y de los derechos que puedan derivarse de ellos.
2.7 Rescisin del Contrato
CAUSAS DE RESCISIN: Se consideraran causas suficientes para la rescisin del
contrato las siguientes:
Primero: Muerte o incapacitacin del Contratista.
Segunda: La quiebra del contratista.
Tercera: Modificacin del proyecto cuando produzca alteracin en ms o menos 25%
del valor contratado.
Cuarta : Modificacin de las unidades de obra en nmero superior al 40% del
original.
Quinta : La no iniciacin de las obras en el plazo estipulado cuando sea por causas
ajenas a la Propiedad.
Sexta : La suspensin de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de suspensin
sea mayor de seis meses.
Sptima: Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe.
Octava : Terminacin del plazo de ejecucin de la obra sin haberse llegado a
completar sta.
Dcima : Actuacin de mala fe en la ejecucin de los trabajos.
Decimoprimero: Destajar o subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin
la autorizacin del Tcnico Director y la Propiedad.
Proyecto final de carrera Pliego de condiciones
Automatizacion de una granja porcina David Boix Pascual 10
2.8 Liquidacin en caso de Rescisin del Contrato
Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de
ambas partes, se abonar al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales
acopiados a pie de obra y que renan las condiciones y sean necesarios para la misma.
Cuando se rescinda el contrato llevar implcito la retencin de la fianza para obtener
los posibles gastos de conservacin del perodo de garanta y los derivados del
mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicacin.
3. Condiciones Facultativas
3.1 Normas a Seguir
El diseo de la instalacin elctrica estar de acuerdo con las exigencias o
recomendaciones expuestas en la ltima edicin de los siguientes cdigos:
1. - Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin e Instrucciones Complementarias.
2. - Normas UNE.
3. - Publicaciones del Comit Electrotcnico Internacional (CEI.
4. - Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.
5. - Normas de la Compaa Suministradora.
6. - Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia a todos los cdigos y
normas.
7. - Plan general y ordenanza general de Seguridad e Higiene en el Trabajo
3.2 Personal
El encargado recibir, cumplir y transmitir las instrucciones y ordenes del Tcnico
Director de la obra.
El Contratista tendr en la obra, el nmero y clase de operarios que haga falta para el
volumen y naturaleza de los trabajos que se realicen, los cuales sern de reconocida aptitud
y experimentados en el oficio. El Contratista estar obligado a separar de la obra, a aquel
personal que a juicio del Tcnico Director no cumpla con sus obligaciones, realice el
trabajo defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala fe.
4. Pliego de Condiciones Tcnicas
Este pliego de Condiciones Tcnicas Generales alcanza el conjunto de caractersticas
que debern cumplir los materiales utilizados en la construccin, as como las tcnicas de
colocacin en obra y las que debern regir en la ejecucin de cualquier tipo de instalacin
y de obras necesarias y dependientes. Para cualquier tipo de especificacin, no incluida en
este Pliego, se tendr en cuenta lo que indique la normativa vigente. Este Pliego est
constituido por los siguientes captulos:
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4.1 Unidades de Obra Civil
4.1.1 Materiales Bsicos
Todos los materiales bsicos que se utilizarn durante la ejecucin de las obras, sern
de primera calidad y cumplirn las especificaciones que se exigen en las Normas y
Reglamentos de la legislacin vigente.
4.1.2 Recogida y limpieza de la zona
Definicin:
Se define como la limpieza y retirada de material de la zona, el trabajo consiste en
extraer y retirar, de las zonas designadas, todos los materiales, objetos, o cualquier otro
material no deseable para poder empezar la ejecucin de la obra y al finalizarla.
Todo esto se realizar de acuerdo con las especificaciones y con los datos que, sobre
el particular, incluyen los correspondientes documentos del Proyecto.
Ejecucin de las obras:
Los trabajos se realizaran de forma que produzcan la menor molestia posible a los
ocupantes de las zonas prximas a las obras.
Los materiales no combustibles sern retirados por el Contratista de la manera y en
los lugares que se establezca el facultativo encargado de las obras.
4.2 Equipos Elctricos
4.2.1 Generalidades
El ofertante ser el responsable del suministro de los equipos elementos elctricos.
La mnima proteccin ser IP54, segn DIN 40050, garantizndose una proteccin contra
depsitos nocivos de polvo y salpicaduras de agua; garanta de proteccin contra
derivaciones.
Se prevern prensaestopas de aireacin en las partes inferiores de los armarios. En
los armarios grandes, en la parte inferior y superior, para garantizar mejor la circulacin
del aire.
As mismo no se dejar subir la temperatura en la zona de los cuadros elctricos y de
instrumentacin por encima de los 35C por lo que el ofertante deber estudiar dicha
condicin y los medios indicados en el proyecto, ventilacin forzada y termostato
ambiental, para que si no los considera suficiente prevea acondicionamiento de aire por
refrigeracin, integrada en los cuadros o ambiental para la zona donde estn situados.
As pues todos los armarios incorporarn adems como elementos auxiliares propios,
los siguientes accesorios:
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Ventilacin forzada e independiente del exterior.
Resistencia de calentamiento.
Refrigeracin, en caso de que se requiera.
Dispositivo qumico-pasivo de absorcin de la humedad.
Iluminacin interior.
Accesibilidad a todos sus mdulos y elementos.
Se tendrn en cuenta las condiciones ambientales de uso. Por ello, se aplicar la
Clasificacin 721-2 de polvo, arena, niebla salina, viento, etc. segn norma IEC 721.
Para determinar los dispositivos de proteccin en cada punto de la instalacin se
deber calcular y conocer:
La intensidad de empleo en funcin del coste. Fin, simultaneidad, utilizacin y
factores de aplicacin previstos e imprevistos. De ste ltimo se fijar un factor, y ste se
expresar en la oferta.
El poder de corte del dispositivo de proteccin, que deber ser mayor que la ICC
(Intensidad de cortocircuito) del punto en el cual est instalado.
La coordinacin del dispositivo de proteccin con el aparellaje situado aguas abajo.
La selectividad a considerar en cada caso, con otros dispositivos de proteccin
situados aguas arriba.
Se determinar la seccin de fases y la seccin de neutro en funcin de protegerlos
contra sobrecargas, verificndose:
La intensidad que pueda soportar la instalacin ser mayor que la intensidad de
empleo, previamente calculada.
La cada de tensin en el punto ms desfavorable de la instalacin ser inferior a la
cada de tensin permitida, considerados los casos ms desfavorables, como por ejemplo
tener todos los equipos en marcha con las condiciones ambientales extremas.
Las secciones de los cables de alimentacin general y particular tendrn en cuenta los
consumos de las futuras ampliaciones.
Se verificar la relacin de seguridad (Vc / VL), tensin de contacto menor o igual a
la tensin lmite permitida segn los locales MI-BT021, proteccin contra contactos
directos e indirectos.
La proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos se har, preferentemente, con
interruptores automticos de alto poder de cortocircuito, con un poder de corte aproximado
de 6 KA, y tiempo de corte inferior a 10 ms. Cuando se prevean intensidades de
cortocircuito superiores a las 6 KA, se colocarn limitadores de poder de corte mayor que
10 KA y tiempo de corte inferior a 5 ms.
As mismo poseern bloques de contactos auxiliares que discriminen y sealicen el
disparo por cortocircuito, del trmico, as como posiciones del mando manual.
Idntica posibilidad de rearme a distancia tendrn los detectores de defecto a tierra.
Las curvas de disparo magntico de los disyuntores, se adaptarn a las distintas
protecciones de los receptores.
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Cuando se empleen fusibles como limitadores de corriente, stos se adaptarn a las
distintas clases de receptores, emplendose para ello los ms adecuados, ya sean aM, gF,
gL o gT, segn la norma UNE 21-103.
Todos los rels auxiliares sern del tipo enchufable en base tipo undecal, de tres
contactos inversores, equipados con contactos de potencia, (10 A. para carga resistiva, cos.
fi=1), aprobados por UL.
La proteccin contra choque elctrico ser prevista, y se cumplir con las normas
UNE 20-383 y ITC-BT-024.
La determinacin de la corriente admisible en las canalizaciones y su emplazamiento
ser, como mnimo, segn lo establecido en ITC-BT04. La corriente de las canalizaciones
ser 1.5 veces la corriente admisible.
Las cadas de tensin mximas autorizadas sern segn ITC-BT19, siendo el
mximo, en el punto ms desfavorable, del 3% en iluminacin y del 5% en fuerza. Esta
cada de tensin se calcular considerando alimentados todos los aparatos de utilizacin
susceptibles de funcionar simultneamente, en las condiciones atmosfricas ms
desfavorables.
Los conductores elctricos usarn los colores distintivos segn normas UNE, y sern
etiquetados y numerados para facilitar su fcil localizacin e interpretacin en los planos y
en la instalacin.
El sistema de instalacin ser segn la instruccin ITC-BT18 y otras por interiores y
receptores, teniendo en cuenta las caractersticas especiales de los locales y tipo de
industria.
El ofertante debe detallar en su oferta todos los elementos y equipos elctricos
ofrecidos, indicando nombre de fabricante.
Adems de las especificaciones requeridas y ofrecidas, se debe incluir en la oferta:
a) Memorndum de clculos de carga, de iluminacin, de tierra, protecciones y otros
que ayuden a clasificar La calidad de las instalaciones ofertadas.
b) Diseos preliminares y planos de los sistemas ofertados.
En planos se emplear simbologa normalizada S/UNE 20.004
Se tender a homogeneizar el tipo de esquema, numeracin de borneros de salida y
entrada y en general todos los elementos y medios posibles de forma que facilite el
mantenimiento de las instalaciones.
4.2.2 Cuadros elctricos
En los cuadros elctricos se incluirn pulsadores frontales de marcha y parada, con
sealizacin del estado de cada aparato (funcionamiento y avera).
El concursante razonar el tipo elegido, indicando las siguientes caractersticas:
Estructura de los cuadros, con dimensiones, materiales empleados (perfiles, chapas,
etc...), con sus secciones o espesores, proteccin antioxidante, pinturas, etc ...
Compartimentos en que se dividen.
Elementos que se alojan en los cuadros (embarrados, aisladores, etc...), detallando los
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mismos.
Interruptores automticos.
Salida de cables, rels de proteccin, aparatos de medida y elementos auxiliares.
Protecciones que, como mnimo, sern:
Mnima tensin, en el interruptor general automtico.
Sobrecarga en cada receptor.
Cortocircuitos en cada receptor.
Defecto a tierra, en cada receptor superior a 10 Kw. En menores reagrupados en
conjunto de mximo 4 elementos. Estos elementos deben ser funcionalmente semejantes.
La distribucin del cuadro ser de tal forma que la alimentacin sea la celda central y
a ambos lados se vayan situando las celdas o salidas cuando sea necesario.
En las tapas frontales se incluir un sinptico con el esquema unipolar plastificado
incluyendo los aparatos de indicacin, marcha, proteccin y ttulo de cada elemento con
letreros tambin plastificados.
Se indicarn los fabricantes de cada uno de los elementos que componen los cuadros
y el tipo de los mismos.
Caractersticas:
Fabricante: A determinar por el contratista.
Tensin nominal de empleo: 400 V.
Tensin nominal de aislamiento: 750 V.
Tensin de ensayo: 2.500 V durante 1 segundo.
Resistencia a los esfuerzos electrodinmicos de cortocircuitos: 50 KA.
Proteccin contra agentes exteriores: IP-54, segn IEC, UNE, UTE y DIN.
Dimensiones: varias, con longitud mxima de 2000 mm.
4.3 Reconocimiento y ensayos previos
Cuando se estime oportuno el tcnico Director, podr encargar y ordenar anlisis,
ensayos o comprobacin de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en la fbrica
de origen, laboratorios oficiales o en la misma obra, segn crea ms conveniente, aunque
estos no estn indicados en este pliego.
En el caso de discrepancia, losa ensayos o pruebas se efectuaran en el laboratorio
oficial que el Tcnico Director de obra designe.
Los costes ocasionados por estas pruebas y comprobaciones, sern a cargo del
contratista.
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4.4 Ensayos
Antes de la puesta en servicio del sistema elctrico, el Contratista deber de realizar
los ensayos adecuados para probar, a la total satisfaccin del Tcnico Director de obra, que
todos los equipos, aparatos, y cableados han estado instalados correctamente de acuerdo
con las normas establecidas y estn en condiciones satisfactorias de trabajo.
Todos los ensayos sern presenciados por el Ingeniero que representa al Tcnico
Director de obra.
Los resultados de los ensayos sern pasados en informes indicando la fecha y nombre
de la persona a cargo del ensayo, as como la categora profesional.
Los cables, antes de ponerse en funcionamiento, se sometern a un ensayo de
resistencia del aislamiento entre fases y entre fase y tierra, que se realizar de la forma
siguiente:
Alimentacin a los cuadros. Con el receptor desconectado medir la resistencia de
aislamiento desde el lado de la salida de los arrancadores.
Maniobra de los equipos de interconexin. Con los cables conectados a las estaciones
de maniobra y a los dispositivos de proteccin y mando medirla resistencia de aislamiento
entre fases y tierra.
Alumbrado y fuerza. Medir la resistencia de aislamiento de todos los aparatos que
han estado conectados.
Se comprobar la puesta a tierra para determinar la continuidad de los cables de
tierra y de sus conexiones y se medir la resistencia de los electrodos de tierra.
Se comprobarn todas las alarmas del equipo elctrico para comprobar el
funcionamiento adecuado, hacindolas activar simulando condiciones anormales.
Se comprobarn los cargadores de bateras para comprobar su funcionamiento
correcto de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.
Todas las lmparas de sealizacin se verificarn a travs de un pulsador de prueba.
4.5 Armario de Mando y Control
Armario para la instalacin de los aparatos de mando, alarmas, medicin y
proteccin.
Regleta de bornas de prueba para instrumentos de medidas y rels de proteccin.
En el frontal: sinptico, ampermetros, voltmetros, lmparas de sealizacin y
pulsadores de maniobra.
Imprimacin y dos capas de pintura.
4.6 Lista de Aparatos
Sern indicados por el licitador.
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4.7 Red de puesta a Tierra
En cada instalacin se efectuar una red de tierra. El conjunto de lneas y tomas de
tierra tendrn unas caractersticas tales, que las masas metlicas no podrn ponerse a una
tensin superior a 24 V, respecto de la tierra.
Todas las carcasas de aparatos de alumbrado, as como enchufes, etc., dispondrn de
su toma de tierra.
Las instalaciones de toma de tierra, seguirn las normas establecidas en el
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin y sus instrucciones complementarias.
Los materiales que compondrn la red de tierra estarn formados por placas,
electrodos, terminales, cajas de pruebas con sus terminales de aislamiento y medicin, etc.
Donde se prevea falta de humedad o terreno de poca resistencia se colocarn tubos
de humidificacin adems de reforzar la red con aditivos qumicos.
La resistencia mnima a corregir no alcanzar los 4 ohmios.
La estructura de obra civil ser conectada a tierra. Todos los empalmes sern tipo
soldadura aluminotrmica sistema CADWELL o similar.
5. Bibliografa
Curo Telemtico de Energa Solar. Intiam Ruai.
Atlas Radiacin Solar a Catalunya. ICAEN.
Energa Solar, manual de instalaciones termicas. Ed. CEYSA.
Curso Programado de instalaciones de energa solar CENSOLAR.
Colectores solares manual de instalacin. Ed. ALCION.
Energa solar fotovoltaica, conceptos y aplicaciones.ICAEN.
Radiacin solar sobre superficies inclinadas. Ed. ALTAMIRA.
Reglamento sobre centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin
(RCE).
Reglamento electrotcnico para baja tensin (RBE). MIE.
Reglamento sobre las Condiciones Tcnicas y Garantias de Seguridad de Centrales
Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin. R.D. 3275/1982, 12/11 n
288.
Instruccin 1/1995 de 22 de marzo de 1995 de la DGE, establece el procedimiento de
autorizacin de produccin elctrica en regimen especial.
Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, 31/1995.
COMISIN EUROPEA, libro blanco para una estrategia y un plan de accin
comunitarios.
Real Decreto 2818/1998 sobre produccin de energa elctrica producida por
instalaciones abastecidas con recursos o fuentes de energa renovables, residuos y
cogeneracin, publicado en el BOE n 312 del 30/12/98
Ley 27 de noviembre 1997, 54/1997, R.D. 2019/1997 de 26 de diciembre de 1998 de
egulacin del sector elctrico.
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Orden 6 de febrero de1997 por la que se aprueban las bases reguladoras de la
concesin de subvenciones en el marco del Plan de Ahorro y Eficiencia energtica.
Instruccin 1/1995 de 22 de marzo de la DGE, donde se establece el procedimiento
de autorizacin de instalaciones de produccin en rgimen especial.
David Boix Pascual
Ingeniero Tcnico Elctrico
Col. N:26.432
Tarragona, Septiembre 2004