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UNIVERSIDAD ESAN

DIPLOMADO EN ADMINISTRACION LOGISTICA




ASIGNATURA : Eficacia en la Gestin de Almacenes

PROFESOR : Msc. David Gallardo T.

TITULO DEL TRABAJO : Caso Empresa Almacenes Universales SA
El caso de sita en el mes de enero del ao 2013

ALUMNO(S) :
ARCE PEREZ FLOR
ESPINOZA FERNANDEZ ALEJANDRO
MEJIA CALDERON LUIS GUILLERMO
MAGALLANES MAMANI MNICA
MORENO CISNEROS JUAN
RIOS BELLO GILDA
RUIZ VERGARAY MAGLIO
SOLDEVILLA ESPINAL YUZARA

Los alumnos declaran haber realizado el presente trabajo cindose a los
reglamentos de ESAN.

FIRMAS:

(FDO)
(FDO)
(FDO)
(FDO)
(FDO)
(FDO)
(FDO)
(FDO)







Lima, 11 de julio del 2014

2


CASO EMPRESA ALMACENES UNIVERSALES S.A.
EL CASO DE SITA EN EL MES DE ENERO DEL AO 2013

La empresa Almacenes Universales S.A., con una trayectoria de ms de 15 aos en el
mercado est posicionada como un operador logstico lder en el pas, el nivel de
facturacin el ao 2010 fue de US$ 20 MM/ao y ha tenido un crecimiento constante de
20% de forma anual, lo que refuerza la necesidad de muchas empresas en tercerizar
sus operaciones logsticas, cuenta con la siguiente infraestructura:

- 02 Centros de Distribucin en el Callao, el primero de 30,000 m
2
(Con Racks
Selectivos de 1 sola profundidad) y el segundo de 12,000 m
2
(con Racks de
acumulacin Drive In).
- 01 Centro de Distribucin en Huachipa de 15,000 m2 (Con Almacenamiento en
Bloque a piso).
- 01 Proyecto en Lurn, sobre la infraestructura de un parque logstico, en donde
se tomara en arrendamiento una bodega de 5,000 m
2
para un nuevo cliente que
ingresara en el mes de octubre de 2013.

Almacenes Universales S.A. cuenta con una flota propia de equipos de manipulacin la
cual se reparte de la siguiente manera:

- Para la sede Huachipa: 12 equipos montacargas contrabalanceado de 2.5 TN de
capacidad.
3

- Para la sede Callao: 18 equipos montacargas Forklift o Reach (retractiles) de
11.5 metros de altura de elevacin y 24 transpaletas elctricos de 2.0 TN de
capacidad y 6 equipos montacargas contrabalance.
- Para la sede Lurn: Se considera la misma cantidad de equipos en proporcin al
rea del Centro de Distribucin de Callao (el primero).

Actualmente el Gerente de operaciones, J orge Camogli est atravesando una
situacin muy preocupante, el costo de mantenimiento de los equipos de manipulacin
ha ido subiendo de forma considerable, el ao 2010 represent el 0.1% de la venta y
para los aos 2011 y 2012 fue de 0.18% y 0.21% respectivamente.
Asimismo los problemas que se presentan actualmente con los equipos son paradas
repentinas por antigedad y afectan el nivel de servicio del Centro de Distribucin,
en nmeros se traduce en venta perdida equivalente al 0.4% sobre el nivel de ventas
anual.

Actualmente el costo de los equipos representa el 2.5% del presupuesto de ventas
anual, los equipos se han depreciado a 10 aos y a Enero del 2013 ya ha pasado el
50% del tiempo de vida til.

Por lo expuesto el Gerente de Operaciones ha decidido investigar en el mercado para
encontrar proveedores que se dediquen al alquiler de equipos de manipulacin, y ha
encontrado las siguientes alternativas:

Proveedor 1
Montacargas Contrabalance US$ 850 / mes
Reach Retractil US$ 1350 / mes
4

Transpaleta elctrica US$ 415 / mes

Horas maquina por equipo al mes : 180 horas
Incluye mantenimiento preventivo : Si
Incluye equipo reten : Si (de los 3 tipos)

Proveedor 2
Montacargas Contrabalance US$ 890 / mes
Reach Retractil US$ 1250 / mes
Transpaleta elctrica US$ 475 / mes

Horas maquina por equipo al mes : 180 horas
Incluye mantenimiento preventivo : Si
Incluye equipo reten : Si (de los 3 tipos)

Proveedor 3
Montacargas Contrabalance US$ 950 / mes
Reach Retractil US$ 1480 / mes
Transpaleta elctrica US$ 495 / mes

Horas maquina por equipo al mes : 200 horas
Incluye mantenimiento preventivo : Si
Incluye equipo reten : Si (Todos menos el Reach Retractil)

Los 03 proveedores exigen contratos de alquiler por el lapso de 5 aos, por lo que al
trmino de este periodo Almacenes Universales S.A. podr renovar flota o cambiar de
5

proveedor, lo cual es una fortaleza cualitativa para ingresar en este modelo de
operacin.
Los 03 proveedores cuentan con stock de los equipos y los pueden entregar en el
Centro de Distribucin a los 5 das de recibir la Orden de Compra de Almacenes
Universales S.A.

Para su evaluacin el Gerente de Operaciones George Camogli, debe considerar la
posibilidad de vender los equipos de manipulacin que pertenecen a Almacenes
Universales S.A. por lo menos al valor residual contable, se sabe que el mercado puede
pagar hasta un 20% ms sobre este ltimo dato.

Jorge Camogli tiene la responsabilidad y la urgencia de tomar una decisin en enero,
para que en febrero 2013 pueda realizar el proceso de implementacin y la firma de
contratos con el proveedor que resulte ganador del concurso.

Entregables:
1) Elaborar un cuadro resumen ejecutivo en donde se plantee la problemtica de
la situacin. Se debe incluir: objetivos, alcance, supuestos, limitaciones y
estadstica.
2) Se debe tomar una decisin si los equipos se van a alquilar o se van a comprar,
para ellos se sugiere elaborar una matriz de decisin y/o un anlisis de
sensibilidad. No considerar operadores de montacargas, ni combustible en la
evaluacin econmica.
3) Sugerir un plan de mantenimiento para los equipos de manipulacin.
4) Sugerir que KPIs son los adecuados para controlar este issue.

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DESARROLLO
1) Elaborar un cuadro resumen ejecutivo en donde se plantee la
problemtica de la situacin. Se debe incluir: objetivos, alcance, supuestos,
limitaciones y estadstica.

RESUMEN EJECUTIVO
La empresa Almacenes Universales S.A, con una trayectoria de ms de 15 aos en el
mercado est posicionada como un operador logstico lder en el pas, el nivel de
facturacin el ao 2010 fue de US$ 20 MM/ao y ha tenido un crecimiento constante de
20% de forma anual, lo que refuerza la necesidad de muchas empresas en tercerizar
sus operaciones logsticas, cuenta con una infraestructura compuesta por dos CD en el
Callao con espacio de 52,000 m
2
en los dos CD, en Huachipa se cuenta con otro CD de
15,000 m
2
y en Lurn se proyecta tener un CD para atender la demanda de las empresas
del cono sur determinndose la adquisicin de un almacn de 5000 m
2
.
Visto el crecimiento que tiene la empresa Almacenes Universales SA, el incremento de
su demanda obedece a factores externos propios del negocio, como es el incremento de
las exportaciones. En tal sentido, se debe contar con equipos que se encuentren en
buen estado de funcionamiento para poder desarrollar de manera ptima los procesos.
Los equipos que tiene la empresa son montacargas simples, montacargas
contrabalancea y transpaletas elctricas. Al evaluar el funcionamiento como vienen
operando los equipos, estos debido a uso se encuentran en mal estado, teniendo la
compaa que afrontar el punto crtico de las paradas de mquina ocasionando una
prdida de clientes dejndose de facturar en el ao 2010 un promedio de US$ 800,000 y
pronosticndose para fines del ao 2013 que se dejara de facturar US$ 1, 382,000.
7

Objetivos:
Objetivo General
El objetivo que se plantea como parte de la solucin es Incrementar la rentabilidad en un
5% anualmente de la empresa Almacenes Universales SA, tomando como parmetro el
4% que se deja de facturar anualmente.
Objetivos Especficos
- Cumplir con el 100% de los servicios de almacenamiento que solicitan los
clientes.
- Mitigar el problema de las paradas de mquina que se tiene actualmente.
- Proponer un plan de mantenimiento para los equipos.

Alcance:
Se plantea como propuesta de solucin dos alternativas puntuales:
- Renovar los equipos en su totalidad, de tal manera que se tenga un ahorro en
cuanto al costo ocioso de mantenimiento y paradas de mquina.
- Se cuenta con tres alternativas de propuestas para alquilar los equipos.

Supuestos:
- Se toma como Costo de Oportunidad el 21% como porcentaje referencial del
costo de mantenimiento de los equipos.
- Se plantea como valor de los equipos nuevos la valorizacin de US$ 864,000.00.
- Se asume el costo de mantenimiento de los equipos de 0.05% anualmente sobre
las ventas.


Limitaciones
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- El estudio tiene presenta limitaciones en cuanto a que no tenemos ms datos
relacionados con los costos fijos que tiene cada uno de los equipos, como por
ejemplo gastos de combustibles, repuestos, entre otros.
Estadstica:
A continuacin se puede apreciar el crecimiento histrico de las ventas:




















20,000,000
24,000,000
28,800,000
34,560,000
-
5,000,000
10,000,000
15,000,000
20,000,000
25,000,000
30,000,000
35,000,000
40,000,000
2010 2011 2012 2013
Tendencia Histrico de las Ventas US$
-
200,000
400,000
600,000
800,000
1,000,000
1,200,000
1,400,000
1,600,000
2010 2011 2012 2013
Proyeccin de prdidas de parada de
mquina Costo US$
-
1,000,000
2,000,000
3,000,000
4,000,000
5,000,000
6,000,000
7,000,000
8,000,000
2010 2011 2012 2013
MANTENI MI ENTO DE EQUI POS COSTO US$
9









Solucin: De acuerdo a la evaluacin econmica realizada se plantea tomar la decisin
de comprar los equipos. Y en relacin al alquiler tendramos la opcin 3 ya que nos
ofrece una mayor rentabilidad.
10

2) Se debe tomar una decisin si los equipos se van a alquilar o se van a
comprar, para ellos se sugiere elaborar una matriz de decisin y/o un
anlisis de sensibilidad. No considerar operadores de montacargas, ni
combustible en la evaluacin econmica.
Para responder esta pregunta se ha seguido el siguiente procedimiento:
Facturacin 2010: 20,000,000 US$

Crecimiento:

20%


Nivel de ventas US$

2010 2011 2012 2013
Ventas US$ 20,000,000 24,000,000 28,800,000 34,560,000

INFRAESTRUCTURA CD

N CD Localizacin rea m2 Caracterstica

1 CD Callao 30,000
Racks Selectivo
1 prof

1 CD Callao 12,000
Racks
Acumulacin
Drive In

1 CD Huachipa 15,000
Almacn. Bloque
Piso



PROYECTO EN LURN (01)

Arrendamiento 5000 m2
Proyeccin de ingreso Octubre 2013

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FLOTA DE EQUIPOS


Huachipa 12 Montacargas Forklift (retractiles)
2.5 TM Capacidad


Callao 18 Montacargas Forklift (retractiles)
11.5 metros de altura de elevacin
24 Transpaletas elctricos
6 Montacargas contrabalance


Lurn (*) 3 Montacargas Forklift (retractiles)
4 Transpaletas elctricos
1 Montacargas contrabalance


Callao tiene: 30,000 m2
Lurn tiene: 5000 m2

(*) Nota: Se toma en cuenta para Lurn la proporcin de equipos del CD Callao.
COSTO DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS

2010 2011 2012 2013
Costo % 1% 18% 18% 21%
Costo US$ 200,000 4,320,000 5,184,000 7,257,600


Prdidas por parada de mquina

2010 2011 2012 2013
4% 4% 4% 4%
Costo US$ 800,000 960,000 1,152,000 1,382,400


Costo de los Equipos a Enero 2013/ 10 aos de vida til de la maquinaria


12

2.50% 864,000.00 US$

Costo de depreciacin proyectado para el resto de los 5 aos

2013 2014 2015 2016 2017
Activos
864,000.00 172,800.00 172,800 172,800 172,800 172,800


COSTO DE ALQUILER DE EQUIPOS


PROVEEDOR 1



Montacargas Contrabalance 850 US$/Mes
Reach Retractil 1,350 US$/Mes
Transpaleta elctrica 415 US$/Mes



Horas /Maquina por equipo
mes 180 Horas
Mmtto preventivo Si
Incluye equipo retn Si (de los 3 tipos)
Tiempo de alquiler 5 aos


PROVEEDOR 2



Montacargas Contrabalance 890 US$/Mes
Reach Retractil 1,250 US$/Mes
Transpaleta elctrica 475 US$/Mes



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Horas /Maquina por equipo mes 180 Horas
Mmtto preventivo Si
Incluye equipo retn Si (de los 3 tipos)
Tiempo de alquiler 5 aos


PROVEEDOR 3



Montacargas Contrabalance 950 US$/Mes
Reach Retractil 1,480 US$/Mes
Transpaleta elctrica 495 US$/Mes



Horas /Maquina por equipo mes 200 Horas
Mmtto preventivo Si
Incluye equipo retn
Si (Todos menos el Reach
Retractil)
Tiempo de alquiler 5 aos


EVALUACIN DE LA PROPUESTA DE ALQUILER DE LOS EQUIPOS:
EQUIPOS Huachipa Callao Lurn TOTAL
Montacargas Contrabalance 6 1 7
Reach Retractil 12 18 3 33
Transpaleta elctrica 24 4 28

Evaluacin en costos del proveedor 1:
2013 2014 2015 2016 2017
14

Montacargas Contrabalance 71,400 71,400 71,400 71,400 71,400
Reach Retractil 534,600 534,600 534,600 534,600 534,600
Transpaleta elctrica 139,440 139,440 139,440 139,440 139,440
Total US$ 745,440 745,440 745,440 745,440 745,440

Evaluacin en costos del proveedor 2:
2013 2014 2015 2016 2017
Montacargas Contrabalance 74,760 74,760 74,760 74,760 74,760
Reach Retractil 495,000 495,000 495,000 495,000 495,000
Transpaleta elctrica 159,600 159,600 159,600 159,600 159,600
Total US$ 729,360 729,360 729,360 729,360 729,360

Evaluacin en costos del proveedor 3:
2013 2014 2015 2016 2017
Montacargas Contrabalance 79,800 79,800 79,800 79,800 79,800
Reach Retractil 586,080 586,080 586,080 586,080 586,080
Transpaleta elctrica 166,320 166,320 166,320 166,320 166,320
Total US$ 832,200 832,200 832,200 832,200 832,200
TOMA DE DECISIN
2013 2014 2015 2016 2017
PROVEEDOR 1 (US$) Alquiler 745,440 745,440 745,440 745,440 745,440
PROVEEDOR 2 (US$) Alquiler 729,360 729,360 729,360 729,360 729,360
PROVEEDOR 3 (US$) Alquiler 832,200 832,200 832,200 832,200 832,200

ANLISIS DE SENSIBILIDAD:
De acuerdo a las alternativas planteadas, los resultados son los siguientes:
15

Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3
VAN S/.1,143,609.62 1,104,725 S/.1,298,350.55
TIR 83% 81% 93%
Al establecer un anlisis de sensibilidad entre los tres proveedores se ha tomado en
cuenta como ahorro la inversin que se
Evaluacin Proveedor 1
2013 2014 2015 2016 2017
Ventas US$ 34,560,000 41,472,000 49,766,400 59,719,680 71,663,616
Alquiler anual 745,440 745,440 745,440 745,440 745,440
Mantenimiento Anual 17,280 20,736 24,883 29,860 35,832 128,591
Utilidad Bruta 33,814,560 40,726,560 49,020,960 58,974,240 70,918,176
Valor de desecho de la maquina
antigua

172,800
Inversin 992,590.85 745,440 745,440 745,440 745,440 918,240
Cok 21%
VPN S/.1,037,336.19
TIR 71%

Evaluacin Proveedor 2
2013 2014 2015 2016 2017
Ventas US$ 34,560,000 41,472,000 49,766,400 59,719,680 71,663,616
Alquiler anual 729,360 729,360 729,360 729,360 729,360
Mantenimiento Anual 17,280 20,736 24,883 29,860 35,832 128,591
Utilidad Bruta 33,830,640 40,742,640 49,037,040 58,990,320 70,934,256
Valor de desecho de la maquina
antigua

172,800

Inversin
-
992,590.85 729,360 729,360 729,360 729,360 902,160
Cok 21%

16

VPN S/.998,452.04
TIR 69%

Evaluacin Proveedor 3
2013 2014 2015 2016 2017
Ventas US$ 34,560,000 41,472,000 49,766,400 59,719,680 71,663,616
Alquiler anual 832,200 832,200 832,200 832,200 832,200
Mantenimiento Anual 17,280 20,736 24,883 29,860 35,832 128,591
Utilidad Bruta 33,727,800 40,639,800 48,934,200 58,887,480 70,831,416
Valor de desecho de la maquina
antigua

172,800

Inversin
-
864,000.00 832,200 832,200 832,200 832,200 832,200
Cok 21%
VPN S/.1,298,350.55
TIR 93%

Conclusin: La evaluacin del proveedor 3 es la oferta ms atractiva y conveniente para
el proyecto.
Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3
VAN S/.1,037,336.19

998,452 S/.1,298,350.55
TIR 71% 69% 93%



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3) Sugerir un plan de mantenimiento para los equipos de manipulacin.
Se propone crear un rea de mantenimiento para los equipos:

3.1. Fases del plan de gestin para el rea de mantenimiento

3.1.1. Misin del rea de mantenimiento
Brindar un servicio de mantenimiento correctivo o preventivo de calidad, en el
tiempo requerido para los equipos de Almacenes Universales S.A.

3.1.2. Objetivos y metas
a) Objetivos
- De crecimiento y desarrollo
- Proponer una estructura organizacional al rea de mantenimiento.
- Desarrollar y mantener un programa de formacin del personal de
mantenimiento.

- Procesos
- Desarrollar y mantener un programa de mantenimiento.
- Reducir las demoras mediante la Implementacin de las 5 S para el rea
de mantenimiento.
- Implementacin de documentos de gestin de mantenimiento.

- Estrategias de seguridad e higiene industrial
- Garantizar la seguridad e higiene industrial del rea de mantenimiento.


18

- Financieros
- Demostracin de los beneficios econmicos de la implementacin del plan
de mantenimiento.

b) Metas
- De crecimiento y desarrollo
- Mayor productividad del rea de mantenimiento alcanzando que la
maquinaria funcione en un 99% eliminando reprocesos de actividades.
- Cumplir un mnimo de 95% del programa anual de formacin del personal
de acuerdo al plan de carrera.

- Procesos
- Cumplir como mnimo 95% de los programas de mantenimiento.
- Reducir en un 95% las demoras por fallas de equipos en los dos primeros
aos.
- Cumplir a un 100% con los documentos de gestin administrativa.

- Estrategias de seguridad e higiene industrial
- Establecer una poltica de seguridad de cero accidentes en el segundo ao.

- Financieros
- Desarrollar un programa de reduccin de costos en el rea de
mantenimiento.


3.2. Estrategias y polticas
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3.2.1 De crecimiento y desarrollo
Las estrategias que permitirn cumplir con el objetivo estratgico son las
siguientes:

a) Estructura organizacional del rea de mantenimiento
Se deber contar con el siguiente personal:

- Tcnico - Mecnico
Las condiciones de este personal, es contar con la experiencia y conocimientos
en cadenas, rodamientos, piones, levas, ejes, etc. As como de los sistemas de
las mquinas tanto en las caractersticas fsicas como en su composicin,
brindando soporte tcnico de calidad mediante rpidas respuestas a problemas
mecnicos en todos los niveles de complejidad.

- Practicante Mecnico
Encargado de apoyar las labores de mantenimiento bsico e intermedio en
sistemas mecnicos, asimismo tendr la labor de asistir al supervisor en el control
de herramientas, repuestos y el traslado de informacin de historiales de
mquinas a la base de datos.

b) Desarrollo de programas de formacin de personal
b.1) Capacitaciones internas
El objetivo es reforzar los conocimientos del personal en temas de neumtica,
hidrulica, mecnica industrial; asimismo se propone afianzar los conocimientos
de herramientas de gestin de calidad y diversos tipos de mantenimiento.

20

Esta capacitacin debe ser realizada por el supervisor del rea: a continuacin se
describen cada una de ellas:
- Neumtica
Este trabajador deber contar con estudios de sistemas neumticos requiriendo
conocimientos de su funcionamiento, as como la interconexin entre estos.

- Hidrulica
En el mantenimiento de un equipo es necesario tener conocimientos
estructurales, lgicos y funcionales de los componentes para realizar diagnsticos
certeros y tomar medidas apropiadas. Las actuales tcnicas de mantenimiento y
diagnstico de fallas producen un sustantivo ahorro, especialmente en los equipos
hidrulicos debido a altas inversiones iniciales y a su criticidad en la produccin.
Por ello, el enfoque del profesional del rea de mantenimiento es estar preparado
con conocimientos tcnicos orientados a conocer el sistema hidrulico en su
estructura para localizar una falla y tomar medidas preventivas y/o correctivas.

Es tambin necesario que el personal de mantenimiento cuente con
conocimientos en tcnicas de calidad tal como se menciona a continuacin:



b.2) Capacitaciones externas
Para este tipo de capacitacin se utilizar el servicio de instituciones que brinden
clases tcnicas, entre los temas se considera el rebobinado de motores,
variadores de velocidad, PLC, sistema hidrulico y sistema neumtico.

21

- Rebobinado de motores
El personal encargado de esta actividad, debe tener los conocimientos suficientes
en el rebobinado de motores, ello tiene mltiples ventajas, entre las que cabe citar
la economa, limpieza, comodidad y seguridad de funcionamiento.

- Capacitaciones brindadas por los proveedores
Esta tercera forma de capacitacin es eficaz y de cero costos ya que se
aprovecha los servicios del proveedor y sus conocimientos no solo tericos sino
en el campo, en las mismas mquinas, los temas son: cilindros neumticos e
hidrulicos, rodamientos, sistemas de lubricacin y sensores.

Es importante enfatizar que cada tema propuesto viene de un previo anlisis de la
necesidad que los tcnicos tengan para dar una respuesta de calidad y rapidez
ante las fallas que se presentan. Para lograr el objetivo principal se debe empezar
con las capacitaciones internas y del proveedor ya que los temas mencionados se
puede generar un excelente levantamiento de informacin para la administracin
de la documentacin.


c) Motivacin
Los temas comunes de desmotivacin son el bajo incentivo de superacin y los
bajos salarios que tienen los trabajadores; ante ello se darn charlas motivadoras
a travs de videos relacionados con temas de motivacin y superacin personal
que permitan cambiar la mentalidad negativa que tiene el trabajador. Por otro
lado, se sugiere el incremento de los sueldos que actualmente se encuentran en
un bajo nivel de escala salarial.
22


4) Sugerir que KPIs son los adecuados para controlar este issue.
Se proponen los siguientes indicadores:

a) Nivel de Mantenimiento Preventivo
Este indicador permite identificar oportunidades para correcciones y para mejoras.
Adems nos permite:
- Mayor capacidad de anticipacin de los eventos referidos al mantenimiento.
- Una oportunidad de gestionar adecuadamente y con mayor grado de
exactitud los recursos de materiales, repuestos, mano de obra, etc.
- Medir la reduccin en el nmero de fallas no programadas de los equipos al
tener mayor cantidad de labores dentro de la programacin.
- Este indicador lo obtendremos con la siguiente frmula:




b) Nivel de Cumplimiento del Programa de Mantenimiento
Con el objetivo de contar con un elemento de evaluacin de la coordinacin entre
las diferentes reas involucradas en la ejecucin de las tareas de mantenimiento
se relacionan los valores obtenidos del programa de mantenimiento y las tareas
realizadas. Este indicador adems, nos seala hasta qu punto se est haciendo
una programacin adecuada que se ajuste a las necesidades y requerimientos de
las diferentes reas.
- La frmula empleada para la obtencin del indicador ser la siguiente:
NMP = # de trabajos de mantenimiento Preventivo
# Total de trabajos realizados
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c) Operatividad
Este indicador nos permitir medir las fallas ocurridas en operacin. Es importante
para nosotros, ya que el hecho de no contar con el equipo durante la ejecucin
del servicio hace que se tenga que recurrir al alquiler de equipos a terceros lo cual
eleva nuestros costos de operacin. En el peor de los casos, el hecho de no
contar con el equipo puede hacer que perdamos al cliente.

- El indicador de operatividad lo obtendremos de la siguiente manera:






4. Indicadores de costo
Se establecern cuadros de costeo, donde se deber tomar en cuenta el costo de
los materiales, el costo de las piezas que se cambian, el costo de los tiempos
muertos, etc. De esta manera poder tener un estimado de los costos en que
incurre la empresa, cuando las mquinas se paralizan o sufren algn desperfecto.



NCP = # Labores ejecutadas del programa
# Labores totales programadas
OPERATIVIDAD = # de fallas en operacin
# De rdenes atendidas
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