Sunteți pe pagina 1din 33

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

1. CITIREA I INTERPRETAREA DESENELOR I SCHIELOR....................................................................................1


1.1.Glosar de termeni.........................................................................................................................................................1
1.2.Organe pentru conducerea i circulaia fluidelor.....................................................................................................2
1.3.Asamblarea conductelor.............................................................................................................................................2
1.4.Desenul de ansamblu..................................................................................................................................................2
2. CITIREA DESENELOR DE EXECUTIE, DE ANSAMBLU I MONTAJ......................................................................3
2.1.Desene de construcii metalice..................................................................................................................................4
2.2.Desenele de execuie a pieselor................................................................................................................................4
2.3.Prezentarea i notarea pe desene a profilelor laminate........................................................................................5
2.4.mpturirea desenelor..................................................................................................................................................5
3. ORGANIZAREA PREGTIRII OBIECTULUI PENTRU MONTAREA UTILAJULUI.................................................6
3.1.Variabile caracteristice procesului tehnologic de montare a utilajului tehnologic..............................................6
3.2.Inspecia, asamblarea i montarea utilajului tehnologic.........................................................................................8
3.3.Elaborarea procesului tehnologic de montare a utilajului tehnologic...................................................................9
3.4.Devizul cheltuielilor de montare a utilajului tehnologic.........................................................................................10
3.5.Gradul de utilitate (potrivire) al utilajului tehnologic pentru executarea lucrrilor de montare.......................10
3.6.Inspectoratul Principal de Stat pentru Supravegherea Tehnic a Obiectelor Industriale Periculoase..........11
3.7.Instruciunea de exploatare a echipamentelor tehnice de ridicat i transportat utilaje tehnologice la
montare...............................................................................................................................................................................12
3.8.Etapele de baz a lucrrilor de montare a utilajului tehnologic..........................................................................19
3.9.Instruciuni de montaj i exploatare a utilajului tehnologic...................................................................................24
3.10.Executarea lucrrilor de montare n perioada rece a anului.............................................................................26
3.11.ncercarea utilajului montat. Predarea primirea lucrrilor de montare..........................................................26
3.12.Controlul calitii executrii lucrrilor de montare a utilajului tehnologic.........................................................29
3.13.Msuri de protecie a muncii n perioada de ncercare......................................................................................31

1. CITIREA I INTERPRETAREA DESENELOR I SCHIELOR


1.1.Glosar de termeni
Desen tehnic: reprezentarea grafic a unui obiect pe baza unor convenii i reguli stabilite;
Desen de ansamblu: reprezentarea grafic a unui complex de piese care asamblate ntr-un anumit mod
alctuiesc un dispozitiv, un aparat, o instalaie;
Indicatorul desenelor: red toate datele necesare identificrii desenului i obiectului tehnic
reprezentat;
Vedere: reprezentarea ortogonal a unui obiect nesecionat pe un plan;
Cot: valoarea numeric a dimensiunii nscrise pe desen;
Rugozitate: calitatea suprafeei;
Alezaj: piesa cuprinztoare;
Seciune propriu-zis: reprezentarea ortogonal pe un plan a figurii obinute prin intersectarea unei
piese sau a unui obiect cu o suprafa de secionare;
Cmp de toleran: zona cuprins ntre linia ce reprezint dimensiunea limit maxim i linia ce
corespunde dimensiunii limit minime;
Toleran: diferena dintre abaterea superioar i abaterea inferioar (de exemplu, 20 mm);
Ajustaj: relaia sau ansamblul relaiilor ce se stabilete ntre dou piese asamblate, care formeaz o
asamblare mobil sau fix;
Cota de gabarit: dimensiunea maxim a piesei reprezentate;
Cota funcional: dimensiunea esenial pentru funcionarea obiectului respectiv;
Cotele de poziie: dimensiunea necesar pentru determinarea poziiei reciproce ale formelor
geometrice care compun forma principal a piesei;
Nituri: organe alctuite dintr-o tij cilindric, circular terminat la una din extremiti cu un cap (de
forme diferite);
evi: produse tubulare cu perei subiri;
Lagre: organe de maini care servesc la sprijinirea arborilor i axelor prin intermediul fusurilor;
Ax: organ de main care susine alte organe de rotaie fr a fi solicitate la rsucire;
Arbori: organe de maini care se rotesc n jurul axei lor geometrice i care transmit momente de
rsucire prin intermediul altor organe;
1

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


Prizoane: uruburi fr cap formate din tije filetate la ambele capete;
tifturi: piese de form cilindric filetate pe toat lungimea lor;
Dimensiunea: dimensiunea care corespunde cotei indicate pe desenul unei piese;
Dimensiunea: dimensiunea real a piesei executate;
Abatere de form: abaterile de la forma geometrica prescris;
Abateri de poziie: determin poziiile limit ale conturului pieselor i ale axelor de simetrie.
1.2.Organe pentru conducerea i circulaia fluidelor
Rolul funcional al elementelor de conducere a fluidelor este de delimitare a spaiului n care
este condus fluidul i reprezint n special o forma circulara n seciune.
Dup destinaie conductele pot fi:
industriale (tehnologice, de ventilaie, de ungere);
civile (de apa, canal, termoficare).

Tubulatura se prezint sub form de:


evi au pereii subiri, lungime mult mai mare dect diametrul i se executa prin procedee de
laminare, tragere, sudare din platband sau tabl roluit. evile se pot proteja la interior prin
cauciucare, emailare, placare. evile se mai pot executa de asemenea din cupru, alam,
aluminiu, plumb.
tuburi au perei mai groi, diametre foarte mari, lungime mult mai mica dect evile i se
execut din font turnat, beton, gresie antiacida, azbociment etc.

1.3.Asamblarea conductelor
Asamblarea conductelor se poate executa prin:
mbinri nedemontabile (sudare cap la cap a evilor; lipirea; cu muf dintr-o bucat cu corpuri);
mbinri demontabile (asamblri filetate; asamblri cu flane).

La asamblrile cu flane, dei consumul de material i de manopera sunt mai ridicate, apar
avantajele unui montaj mult mai uor i al siguranei n exploatare.
1.4.Desenul de ansamblu
Desenul de ansamblu este reprezentarea grafic a unui complex de elemente (piese) legate
organic i funcional ntre ele alctuind un aparat, o instalaie, o maina etc. Reprezentarea separat a
unor grupuri de piese legate funcional ntre ele, dintr-un ansamblu mai complex se numete ansamblu
de ordin inferior sau subansamblu.
ntocmirea desenului de ansamblu se face cu respectarea normelor generale n vigoare de
reprezentare n desenul tehnic.
Scopurile principale pentru care se realizeaz desenul de ansamblu sunt:
determinarea caracteristicilor i a poziiei pieselor n ansamblu;
2

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

stabilirea ordinii de montare a pieselor componente;


interpretarea modului de funcionare a ansamblului;
determinarea anumitor dimensiuni eseniale pentru montare, pentru corelarea cu ansamblurile
sau piesele nvecinate.

Orice desen de ansamblu trebuie s cuprind pe lng reprezentrile n vedere (seciune) un


numr minim de proiecii necesare i poziionarea pieselor, indicatorul, tabelul de component i
eventual date tehnice.
Mapa de desene cuprinde desenul de ansamblu (subansamblul, daca e cazul) i desenele de
execuie ale fiecrei piese componente (care nu este standardizata). Toate desenele trebuie s poarte
numere de inscripionare care se regsesc n tabelul de componenta al desenului de ansamblu.

Fig.1. Reprezentarea ansamblului unui robinet cu ventil:


1-corp robinet; 2-ventil; 3-inel de siguran; 4-tij ventil; 5-garnitur; 6-ghidaj filetat; 7-aib; 8garnitur; 9-presgarnitur; 10-piuli olandez; 11-roat de mn; 12-aib; 13-urub cap
hexagonal.
2. CITIREA DESENELOR DE EXECUTIE, DE ANSAMBLU I MONTAJ

Citirea desenelor tehnice se refer la toate categoriile de desene industriale, printre care:
desene de execuie;
desene de ansamblu;
desene de montaj;
desene speciale.
Citirea unui desen de execuie const n:

nelegerea deplin a formei geometrice i constructive a piesei;


identificarea dimensiunilor formei constructive reprezentate;
stabilirea modalitilor de prelucrare i ordinea operaiilor respective;
stabilirea strii suprafeelor formei constructive;
nelegerea tuturor notelor privind condiiile tehnice.

Citirea i interpretarea desenului de execuie se face n mai multe etape:


se citete in indicatorul desenului denumirea piesei si a ansamblului din care acesta face parte;
3

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


se citesc datele privitoare la materialul din care se execut piesa si se verifica daca aceste date
corespund cu tabelul de componen;
se examineaz proieciile piesei;
se examineaz i se citesc cotele piesei;
se identifica starea suprafeelor piesei;
se stabilesc succesiunea fazelor de lucru pentru diferite operaii;
se citesc diferitele note, observaii i condiii tehnice scrise de obicei n spaiul liber, deasupra
indicatorului.
Citirea desenelor de ansamblu si de montaj se face n ordinea urmtoare:
se afl din indicatorul desenului denumirea ansamblul reprezentat, numrul, cod, caracteristici
tehnice;
se identifica fiecare piesa component;
se urmrete apoi nelegerea funcionrii ansamblului prin stabilirea legturilor reciproce;
se stabilete succesiunea operaiilor de montaj i se identifica o serie de cote i rugoziti;
se stabilesc sculele si dispozitivele necesare montajului;
se stabilesc prin citirea notelor si a indicaiilor, operaiile finale ale montajului, cum ar fi de
exemplu: condiii de prob, reglaj etc.
2.1.Desene de construcii metalice
Desenele de construcii metalice fac parte din categoria desenelor cu destinaie speciala la care,
pe lng normele generale de reprezentare i cotare, se folosesc i anumite prescripii specifice. Prin
construcii metalice se neleg acele construcii statice executate din profire metalice laminate mbinate
de obicei prin nituri, sudura sau uruburi.
Aceste construcii pot fi:
1. ferme de acoperi;
2. planee;
3. hale;
4. poduri;
5. cadre pentru instalaii de ridicat.
2.2.Desenele de execuie a pieselor
Desenele de execuie ale pieselor reprezint documentele de baz pentru efectuarea
reparaiilor utilajelor. Deoarece ntreprinderile productoare nu predau beneficiarilor, la livrarea
utilajului, dect desenele de execuie pieselor de mare uzur, rezult c aceste desene urmeaz s fie
completate, dup cerinele impuse de reparaii, de ctre serviciul mecanicului-ef.
Este necesar ns ca desenele ce se reproduc dup piesele reale s se execute nainte ca acestea
s se uzeze (cnd utilajul este nou).
ntreprinderile productoare de utilaje fixeaz limitele admisibile ale uzurii pieselor, precum i
jocurile pentru una sau mai multe trepte de reparaii. De exemplu, n cazul uzurii fusului unui arbore,
precum al lagrului respectiv, se va recondiiona fusul la o dimensiune mai mic, pentru care exist
lagr gata executat, ca piesa de schimb.
Se va ntocmi astfel, pentru fiecare tip de utilaj, un album cu desenele pieselor de schimb
necesare, care va cuprinde:
nomenclatorul cu desenele pieselor de schimb cuprinse n album;
lista utilajelor, la care urmeaz s se monteze piesele de schimb, cu indicarea numrului de
inventar;
lista pieselor de schimb i de rezerv;
tabele cu norme pentru rulmeni.
4

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


2.3.Prezentarea i notarea pe desene a profilelor laminate
Laminatele din oel ca profile, table, evi etc., sunt standardizate pe tipuri, dimensiuni i
caliti. Ele sunt caracterizate prin aciunea lor transversal, numit profil pentru care, prin standarde
speciale, sunt prescrise anumite forme de dimensiuni.
Pentru identificarea uoar a laminatelor din oel se recurge la simbolizarea lor pe desen i n
scris cu ajutorul unor semne stabilite prin standarde.
n figurile de mai jos se reprezint elementele dimensionale ale profilelor.
Dimensiunile acestor profile cuprinse n standarde sunt date n milimetri, cu excepia profilelor
I, U i T, la care nlimea se d n centimetri. Notaiile profilelor sunt folosite n desenele
construciilor metalice. Profilele laminate sunt reprezentate simplificat indicndu-se pentru fiecare
element notaiile corespunztoare necesare execuiei.

Fig.2. Clasificarea profilelor.


2.4.mpturirea desenelor
mpturirea sau plierea modular este util n cazul pstrrii copiilor n mape sau plicuri i
const n divizarea formatului A0, A1, A2, A3 n module A4, dispuse orizontal sau vertical.
mpturirea destinat aplicrii unei benzi perforate la marginea stng a formatului, pentru ndosariere,
conduce la o form final de format A4 cu dispunere vertical. Formatele A3 pot fi pliate i pentru
perforare direct, fr fie de ndosariere adiional, iar formatele A4 pot fi perforate direct, fr o
pliere prealabil.

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Fig. 3. Plierea unui format A0 portrait (cu latura mare pe vertical).


Plierea desenelor se realizeaz n prima etap dup linii perpendiculare pe baza formatului i
apoi, dac este necesar, dup linii paralele cu baza. Zona de identificare a indicatorului trebuie s
rmn complet vizibil n urma mpturirii.
3. ORGANIZAREA PREGTIRII OBIECTULUI PENTRU MONTAREA
UTILAJULUI
3.1.Variabile caracteristice procesului tehnologic de montare a utilajului
tehnologic
Variabile independente (de intrare):
1. variabile comandabile acele valori ce pot fi modificate de montori n sensul i la mrimea
dorit, astfel nct s fie atinse performanele de calitate i profit: numrul de angajai
calificai; durata de execuie a lucrrilor de montare; volumul materialelor aplicate; eficacitatea
i gradul de folosire judicios al sculelor etc.;
2. valorile necomandate (perturbaii) sunt mrimi ce nu pot fi schimbate de echipele de montori
n vederea conducerii procesului de montare n modul dorit (contractat): mediul ambiant; starea
utilajului; factori economici; sociali i politici (fors-major).
Mediul ambiant reprezint o surs de perturbaii a procesului de montare a utilajelor, avnd ca
variabile: temperatura; precipitaiile; viteza vntului (lucrri de tachelaj); cutremure etc.
Factorii economici (criza economic, recesiunea) intervin ca variabile aleatorii,
necomandabile: majorarea costului de materiale necesare (energie electric; gaze naturale; scule; metal
etc.), prevzut iniial n devizul de cheltuieli. Cu alte cuvinte depirea normelor de consum.
Factorii sociali pot de asemenea s perturbeze bunul mers al activitii companiei de montare a
utilajului (conflicte de munc; calificarea forei de munc).
Variabile dependente (de ieire):
6

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

beneficiul obinut la montare; productivitatea; cantitatea materialelor consumate


(lipsuri; plusuri); protecia angajailor i a mediului.

Lucrrile de montare se pot realiza prin metode de executare consecutiv a operaiunilor sau
combinat. La executare consecutiv a operaiunilor montarea se efectueaz ntr-o anumit ordine, iar
prin metoda combinat lucrrile de montare se execut simultan de mai multe echipe de montori la
diferite locuri de munc. De menionat, c unele lucrri de montare pot demara nainte de finisarea
lucrrilor de antier, adic n paralel cu acestea pe un teren special amenajat, demarcat de beneficiar.
Compania de montori recepioneaz de la beneficiar documentaia tehnic a proiectului, i
anume: memoriul explicativ; planul de situaie; vederile generale; vederile n plan i seciunile
cldirilor i etajelor; desenele de execuie a montrilor; vederile generale i desenele constructive ale
utilajelor tehnologice; crile tehnice ale utilajelor; listele de utilaje i specificaiile respective etc.
Grupa a doua a documentaiei este prezentat de ctre compania de montare, i anume:
proiectul lucrrilor executate cu graficul de lucru; devizul de cheltuieli; lista materialelor necesare
pentru montare; lista produselor fabricate de companie pentru realizarea lucrrilor de montare.
Grupa a treia se refer la documentaia de execuie, i anume: acte asupra lucrrilor de antier;
formulare ntocmite de montare i ncercare a utilajelor; pregtirea sistemelor de ungere i hidraulice;
i alte documente legate de calitatea executrii lucrrilor de montare.
Pentru producerea mecanismelor necesare pentru montare, utilajului de tachelaj, utilajului
nestandard, instrumentelor etc., care nu se produc de industrie, i pentru reparaia utilajului de
montare, compania are nevoie de baz material-tehnic de producere ateliere diverse (tinichigie;
maini-unelte; energetice etc.).
Pn la nceperea lucrrilor de compania de montare se examineaz corectitudinea executrii
prii constructive a obiectului (antierului) i se perfecteaz actul de pregtire a cldirilor i
construciilor pentru executarea lucrrilor de montare.
Pe terenul beneficiarului se marcheaz terenul de pstrare a materialelor, utilajului, sculelor
oportune i terenului pentru desfurarea lucrrilor de montare. Alegerea terenului se face innd cont
de posibilitatea mecanizrii tuturor lucrrilor de montare. Operaiile de transport trebuie s fie
minimale (mai aproape de cldirea n care se vor executa montrile), iar capacitatea mainilor de
ridicat se va folosi la maximum.
Angajaii companiei de montare se asigur cu vestiar (cmin) i ncperi aprovizionate cu apcanalizare, energie electric, cldur etc.
Dup executarea lucrrilor de montare, inclusiv a semnalizrii contra-incendiare automatizate,
se verific documentaia tehnic, i anume:
1. actul asupra controlului iniial a documentaiei tehnice a proiectului;
2. actul de pregtire a cldirilor i construciilor pentru executarea lucrrilor de montare;
3. actul de finisare a lucrrilor de montare;
4. actul de msurare a rezistenei izolaiei cablurilor electrice;
5. actul de executare a lucrrilor neincluse iniial n proiect;
6. lista de inventar (borderou) pentru aparate i semnalizatoare contra-incendiare;
7. actul de predare-primire a lucrrilor de montare.
Evidena i pstrarea documentaiei execut nemijlocit contabilul-ef.
Uneori pentru executarea lucrrilor de montare ce necesit calificare nalt i specific pentru
utilajele tehnologice de performan, procurate din alte ri, compania antreneaz montori din
strintate pentru activitate. Cauza: montorii de pe piaa local nu au experien necesar n montarea
i punerea n funciune a acestui utilaj.
Pentru aceasta compania (sau beneficiarul) va trebui s perfecteze anumite acte de legalizare a
antrenrii persoanelor din strintate la munc (pentru activitate temporar pe teritoriul altei ri n
calitate de rezident) la ntreprinderea respectiv, conform actelor normative n vigoare, prin adresarea
la Direcia Relaii Externe ale Camerei de Industrie i Comer a Republicii Moldova, la Centru de
informare n domeniul Migraiei, direcia imigrare i repatriere a Republicii Moldova
www.migratie.md.
7

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


O alt soluie ar fi deplasarea montorilor la productori pentru training n domeniul montrii,
punerii n funciune i exploatrii utilajului tehnologic respectiv.
3.2.Inspecia, asamblarea i montarea utilajului tehnologic
n conformitate cu prevederile GOST 16504-70 ntreprinderile trebuie s respecte regulile de
recepionare a utilajului, inclusiv s efectueze controlul de intrare. Recepionarea utilajului, compus
din controlul prezenei documentaiei tehnice, inspecia vizual i depistarea defeciunilor vizibile, fr
efectuarea dezasamblrii, se execut n corespundere cu GOST 2.601-68 i GOST 13168-69.
Utilajul recepionat pentru montare este supus dezasamblrii n volumul prevzut de
documentaia tehnic a productorului, iar n lipsa indicaiilor speciale n volumul necesar pentru
ndeprtarea agenilor de conservare a organelor de lucru i verificarea strii suprafeelor organelor de
lucru.
Dezasamblarea i inspecia utilajului plombat se permite numai cu acceptul productorului.
La montarea utilajului recepionat sub form dezasamblat se inspecteaz toate nodurile i prile
componente.
Pentru vasele ce lucreaz sub presiune se verific dispozitivul de limitare a presiunii (supapa
de siguran), manometrul, reductorul de presiune.
n caz dac utilajul pn la montare a fost pstrat peste termenul prescris n Cartea tehnic sau
dac d semne de defeciuni sau este conservat se execut inspecia obligatorie, cu dezasamblarea
nodurilor i reparaia dup caz.
Inspecia utilajului nainte de operaiile de montare se execut cu forele beneficiarului.
Lucrrile de inspecie includ:
ndeprtarea aditivilor anticorozivi, cu ajutorul unor solveni speciali (inclusiv benzin,
kerosen, aceton, detergeni speciali);
Dezasamblarea i asamblarea principalelor noduri;
Curirea prelucrarea suprafeelor de rugin, murdrie;
nlocuirea agenilor de ungere, a garniturilor nvechite etc.;
Curirea i ungerea rulmenilor.
Toate defectele depistate n urma inspeciei sunt perfectate n act, de o comisie special format,
i expediate productorului sub form de reclamaie.
Instalarea utilajului pe fundaie sau planeu trebuie executat conform delimitrilor i
marcrilor poziionrilor din proiect i instruciunilor de instalare din cartea tehnic. Abaterile
trebuie s fie n limita posibilitilor tehnice i tehnologice, ce nu vor afecta cu nimic bunul mers al
procesului tehnologic. De aceea, echipa de montori va respecta ntocmai specificaiile i marcrile din
proiect.
Montarea utilajului se execut conform desenelor tehnice ale proiectului.
Important: echipa de montori nu va ndeprta, modifica sau defecta eticheta de identificare a
utilajului, cu informaia nscris de productor.
Alinierea reprezint poziionarea utilajului la montare, care se efectueaz pe orizontal i pe
vertical.
Alinierea pe orizontal:
Separatoare pe batiu n direcia longitudinal, iar pe roata de curea n direcia transversal.
Trioare cu discuri pe arborele principal n direcia longitudinal, iar pe direcia arborelui reductorului
n direcia transversal.
Descojitoarele pe roata de curea n direcia longitudinal, pe batiu n direcia transversal.
Sita plan cu arbore vertical pe grinda cu profil U n direcii longitudinal i transversal.
Instalaia de uscare a cerealelor icanele i pereii exteriori sub unghi de 90 grade.
Maini de gri roata de acionare n direcia transversal, iar batiul n direcia longitudinal.
Alinierea pe vertical: sita plan, filtre; elevatoare; maini de splat gru; finisoare de tr
verticale; ciclonei; baterii de cicloane; cntare; rezervoare; cisterne etc.
8

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


La montarea mecanismelor de acionare (motoare electrice, reductoare etc.) se verific
coaxialitatea pe linii: de exemplu, motorul electric arborele reductorului etc.
Montajul reductorului cu roi dinate. Condiia pentru o montare calitativ, rapid i
ireproabil este alegerea tipului adecvat de fundament, planificarea detaliat care cuprinde schiele
corespunztoare ale fundaiei cu toate datele de construcie i dimensiunile necesare.
Pentru a evita vibraiile i oscilaiile nocive, montarea reductorului se va executa pe o
construcie de oel suficient de rigid. Fundaia trebuie dimensionat conform greutii i momentului
de torsiune, innd cont de forele care acioneaz asupra reductorului.
Fundaia trebuie s fie orizontal i neted. uruburile i piuliele de fixare trebuie strnse cu
cuplul prescris.
Prima faz a punerii n funciune este rodarea reductorului timp de circa 10ore. n timpul fazei
de rodare se verific urmtoarele aspecte:
Caracteristicile de performan menionate pe plcua cu date tehnice;
Funcionarea reductorului i a dispozitivelor suplimentare (pompa de ulei, rcitor etc.);
Prezena vibraiilor sau zgomotelor n timpul funcionrii;
Existena scurgerilor de ulei.
Planul lateral al cuplajelor trebuie s fie perpendiculare arborelui.
Aprtoarele pentru roi de curea sau dinate: limea i nlimea aprtoarei trebuie s
depeasc limea i diametrul roii cu 100...150 mm.
Alinierea utilajului la montare pe vertical i orizontal se realizeaz cu ajutorul plcilor de
reazem din oel, numite altfel talp, plcue, tapierie.
Este important ca plcile de reazem s se mrgineze perfect cu suprafaa planeului, peretelui
sau a fundaiei, precum i suprafaa de contact a utilajului (batiu).
Pentru unele utilaje, n scopul reducerii sarcinii de vibraii asupra cldirii, utilajele sunt
instalate pe supori elastici sau rame din lemn tare (val).
uruburile de fixare a utilajului de fundaie trebuie s fie perpendicular ndreptate fa de
suprafaa de sprijin. aibele se mbrac pe urub sub piulie numai n cazul indicaiilor din proiect.
Piulia trebuie s se mbrace pe urub manual fr joc, pn la atingerea suprafeei utilajului montat,
iar ulterior fiind nurubat cu cheia.
Pentru utilajul montat pe pardoseal piuliele de fixare se vor nuruba de-asupra utilajului, iar
pentru utilajul montat prin suspendare, de tavan, piuliele se vor nuruba sub tavan i nicidecum
utilajul nu se va prinde de la alt etaj (nivel al cldirii).
Pentru utilajul cu sarcini dinamice nalte i cu turaii de peste 450 tur/min pe piuliele de fixare
se mai mbrac nc contrapiuli.
Unele utilaje cu mas mic (de ambalare, separatoare-magnetice etc.) pot fi prinse de fundaie
cu ajutorul uruburilor i bucelor elastice (gurirea-perforarea fundaiei, fixarea bucelor elastice,
nurubarea uruburilor n bucele elastice), fr a strpunge n ntregime fundamentul sau peretele.
Pentru urub cu 16mm adncimea de gurire trebuie s fie de 70mm.
Aternerea patului (stratului) de egalizare a suprafeei de montaj cu beton (mortar) se execut
de echipa de constructori (antier), dar nu nainte ca echipa de montori s alinieze utilajul i s-l
fixeze. Dar, grosimea stratului de egalizare nu va acoperi piuliele de fixare a utilajului de uruburile
de prindere de pardoseal sau tavan.
Stratul de egalizare se realizeaz din componente indicate n proiect, la temperatura de peste
50C.
Suporturile de susinere adecvate pentru instalarea unor utilaje specifice trebuie executate
conform proiectului i documentaiei oferite de beneficiar.
Aternerea stratului hidroizolat (carton asfaltat) necesar pentru protejarea utilajului la fel se va
face de echipa de constructori, conform proiectului.
n cazul exploatrii utilajelor care produc vibraii i zgomote cu efecte negative asupra
fiziologiei i psihologiei personalului de lucru se vor efectua izolaii fonice la fundaii.
9

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


3.3.Elaborarea procesului tehnologic de montare a utilajului tehnologic
Totalitatea operaiunilor de montare, asamblare, punere n funciune i rodajul tehnic al
utilajului, realizate ntr-o anumit succesiune, se numete procesul tehnologic de montare.
Tehnologia de montare a utilajului include urmtoarele etape: recepionarea utilajului; inspecia
i pregtirea utilajului pentru montare cu efectuarea lucrrilor de asamblare; recepia prin act a
fundaiei i pregtirea utilajului pentru montare pe fundaie; montarea batiurilor i planarea
(); turnarea stratului de egalizare din beton; asamblarea mecanismelor; montarea sistemelor
de ungere, hidraulice i pneumatice; ncercarea i reglajele mecanismelor; testarea mecanismelor n
gol i sub sarcin; ncercarea utilajului asamblat sub sarcin i darea n exploatare.
Baza documentaiei tehnice este reprezentat de harta tehnologic. Harta este elaborat pentru
fiecare instalaie/agregat sau pentru unele noduri complexe. Harta va conine: graficul de executare a
lucrrilor cu indicarea volumului de lucru (manopera); costul lucrrilor i numrul necesar de angajai;
necesarul de materiale i semifabricate; necesitatea n scule i mijloace diverse; descrierea
operaiunilor de tachelaj i descrcare a utilajului asamblat sau dezasamblat; schema tehnologic a
asamblrii; descrierea operaiunilor de control a jonciunilor nodurilor, a amplasrii utilajului fa de
elementele constructive ale cldirii sau fa de alte utilaje; indicaii asupra jocurilor ntre organele
utilajului i a strngerilor; valorile mersului n gol al organelor de maini; descrierea i
consecutivitatea operaiilor de pornire i reglaj a utilajelor etc.
Harta tehnologic se completeaz cu devizul cheltuielilor de montare. Manopera se distribuie
n modul urmtor (n % fa de volumul total de lucrri): pregtirea pentru montarea utilajului pe
fundaie 10-15%; montarea utilajului pe fundaie i executarea turnrii stratului de egalizare 20%;
asamblarea i pregtirea utilajului pentru ncercare 50-55%; testarea n gol i punerea n funciune 1020%.
3.4.Devizul cheltuielilor de montare a utilajului tehnologic
Lucrrile de montare ncep cu perfectarea devizului de cheltuieli, care reprezint documentul
de baz, fr de care este imposibil semnarea contractului i demararea lucrrilor pe teren.
Devizul cheltuielilor de montare va fi perfectat de specialiti profesioniti, cu experien
ndelungat n domeniu. Devizul va cuprinde descrierea cu minuiozitate i exactitate a tuturor
lucrrilor, costul tuturor materialelor, costul lucrrilor, toate impozitele, taxele, rentabilitatea afacerii i
suma total a lucrrilor de montare.
Este oportun, ca beneficiarul s aib la mn cel puin 3 devize, realizate de diferite companii
n domeniul lucrrilor de montare a utilajului tehnologic.
Analiza devizului permite stabilirea cheltuielilor reale necesare pentru efectuarea lucrrilor de
montare.
Descrierea detaliat a devizului va ajuta beneficiarul la planificarea bugetului de cheltuieli
necesar desfurrii lucrrilor de montare.
Nu se recomand economisirea surselor financiare pentru anumite articole de cheltuieli din
componena devizului, deoarece aceasta va aduce la executarea necalitativ a anumitor lucrri, care
din motivul remedierii ulterioare vor scumpi n total investiia (proiectul).
3.5.Gradul de utilitate (potrivire) al utilajului tehnologic pentru executarea lucrrilor de
montare
Gradul de utilitate al utilajului tehnologic caracterizeaz potrivirea i pregtirea acestuia pentru
montarea la beneficiar. La evaluarea gradului de eficien a lucrrilor de montare se iau n considerare
indicatorii tehnico-economici a lucrrilor, calitatea acestora care influeneaz asupra funcionalitii,
aptitudinii de reparaie i fiabilitate.
Potrivirea i pregtirea utilajului pentru montare sunt determinate de urmtoarele:
10

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Utilitatea de transportare sub form asamblat integral sau pe pri componente. Este important
ca utilajele s fie proiectate la dimensiuni care vor permite transportarea acestora la beneficiar
(cumprtor);
Valabilitatea de execuie a lucrrilor de montare prin metode tipizate, fr aplicarea unor
cerine speciale fa de calificarea i specializarea montorilor;
Livrrile utilajelor n blocuri, cu cheltuieli minimale de transportare;
Pregtirea pentru exploatarea utilajului la productor, fr executarea la beneficiar a unor
lucrri de reglaj i ncercri;
Calitatea producerii utilajului pregtirea utilajului pentru exploatare fr controlul calitii la
beneficiar i nlturarea rebutului depistat;
Documentaia de montare informatizat oglindirea n cartea tehnic a tuturor caracteristicilor
utilajului, a componenei lucrrilor de montare, condiiilor tehnice de montare, metodelor i
mijloacelor necesare executrii lucrrilor de montare, controlul i regulilor de recepionare a
utilajului montat;
Livrrile de utilaj ctre beneficiar trebuie realizate n plin msur inclusiv toat
documentaia tehnic i de exploatare, toate accesoriile (prile componente) ale utilajului sau
liniei tehnologice (de exemplu, console; flane; pupitru de comand; panou electric;
ntreruptoare; conducte; cabluri etc.). Utilajul trebuie s fie testat, cu rodaj tehnic, n plin
pregtire de exploatare deja la productor.

Lucrrile de montare reprezint etapa final a producerii utilajului, ce se execut n perioade de


oprire a liniei tehnologice pentru modernizare. Lucrrile de montare se execut n condiii nocive
pentru angajaii beneficiarului degajri de praf; lipsa proteciei fa de degajrile de praf i
precipitaiile atmosferice; i executarea lucrrilor n termeni restrni i posibiliti de studiere a
particularitilor constructive a utilajelor moderne.
Structura organizatoric, statele de personal i metodele de activitate a companiilor de montare
trebuie s asigure mobilitate nalt echipelor de lucru cu posibilitatea modificrilor rapide a locurilor
de munc, fr pierderi de timp pentru asimilarea noilor utilaje. Utilajul trebuie s fie dotat la
productor cu guri pentru fixarea crligelor de ridicare, necesare la executarea lucrrilor de montare.
Utilajele destinate montrii pe fundaii de beton trebuie prevzute cu posibilitatea transmiterii
sarcinilor fundaiei prin intermediul stratului de egalizare din beton. Pentru aceasta suprafaa de
reazem a utilajului trebuie s aib goluri pentru turnarea betonului, iar amplasarea nervurilor de
rigiditate ( ) trebuie s asigure accesul betonului la suprafaa fundaiei.
Construcia mbinrilor/jonciunilor () trebuie s fie tehnologic pentru asamblarea
utilajului. Cele mai nefavorabile jonciuni: prin nituri (se folosesc numai n caz de sarcini dinamice i
temperaturi ridicate); prin sudur; prin seraj (strngere ).
3.6.Inspectoratul Principal de Stat pentru Supravegherea Tehnic a
Obiectelor Industriale Periculoase
Structura Inspectoratului Principal de Stat pentru Supravegherea Tehnic a Obiectelor
Industriale Periculoase este urmtoarea:
1. Conducerea
2. Inspecia instalaii sub presiune i mecanisme de ridicat
3. Inspecia supraveghere tehnic-gaze
4. Inspecia supraveghere tehnic a gazoductelor magistrale
5. Inspecia chimico-tehnologic
6. Inspecia minier-tehnic
7. Inspecia tehnic, mun. Bli (pentru zona de Nord)
8. Secia tehnic, coordonare i analiz
9. Secia eviden contabil i administrare
11

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


10. Secia juridic i resurse umane
Atribuiile Inspectoratului (sarcini, responsabiliti):
1) efectueaz controlul i supravegherea tehnic de stat n scopul verificrii condiiilor de
securitate a obiectelor industriale periculoase la care se practic activiti i/sau lucrri, inclusiv
transportarea, pstrarea i folosirea materialelor explozive, prelucrarea i mbogirea materiei prime
minerale, precum i exercit controlul asupra gradului de respectare a cerinelor actelor normative i
ale documentelor normativ-tehnice;
2) emite dispoziii pentru agenii economici privind nlturarea nclcrilor depistate referitoare
la cerinele securitii industriale;
3) emite indicaii, n limita mputernicirilor sale, privind securitatea industrial, necesitatea
efecturii expertizei securitii industriale, a diagnosticrii tehnice (inclusiv a controlului nedistructiv)
a instalaiilor tehnice i a proceselor tehnologice utilizate la obiectul n cauz;
4) verific corectitudinea cercetrilor tehnice a cauzelor avariilor i incidentelor produse la
obiectele industriale periculoase, inclusiv a furturilor de materiale explozive, precum i suficiena
msurilor ntreprinse, n corespundere cu rezultatele acestor cercetri;
5) emite dispoziii n adresa agentului economic de suspendare a lucrrilor executate n condiii
de nerespectare a cerinelor de securitate industrial i de sigilare a echipamentului sau a utilajului
folosit la obiectul industrial periculos, inclusiv a ncperilor, n cazul n care utilizarea lor de mai
departe poate provoca avarii sau situaii de pericol pentru viaa i sntatea salariailor i/sau a
populaiei;
6) nregistreaz documente de proiect pentru lucrrile de construcie montare, reglare,
exploatare, diagnosticare tehnic, extindere, reconstrucie, reutilare tehnic, conservare i lichidare a
obiectelor industriale periculoase;
7) particip n comisiile pentru atestarea personalului n domeniul securitii industriale,
recepia i darea n exploatare a obiectelor industriale periculoase;
8) elibereaz autorizaii tehnice unice pentru obiectele industriale periculoase privind lucrrile
de reglare a utilajului folosit la obiectul concret i examineaz drile de seam privind efectuarea
lucrrilor de reglare;
9) elibereaz autorizaii tehnice unice pentru obiectele industriale periculoase n scopul punerii
n funciune a echipamentului i utilajului folosit la obiectul concret dup lucrrile de montare, reglare,
extindere, reconstrucie, reutilare tehnic i conservare a lui.
3.7.Instruciunea de exploatare a echipamentelor tehnice de ridicat i
transportat utilaje tehnologice la montare
Tipuri de macarale:
macarale mobile (pe roi, pe enile, pe cale ferat etc.);
macarale turn (cu bra, Derrick, portic cu bra mobil etc.);
poduri rulante;
macarale portal i semiportal;
macarale de construcie special (macarale pe cablu, macarale foarfece etc.);
macarale cu comand de la sol.
-

Exploatarea, verificarea, interveniile la echipamentele tehnice de ridicat i transportat utilaje


trebuie s se fac numai de personal calificat, instruit i autorizat n acest scop.
Exploatarea echipamentelor tehnice de ridicat i transportat utilaje (macarale, poduri rulante,
automacarale) se va face de ctre societi prestatoare de servicii, prin personal autorizat, n baza
contractelor i conveniilor ncheiate cu beneficiarul.
Instalaiile de ridicat i transportat utilaje nu se vor utiliza fr avizul tehnic i verificarea din
partea organelor abilitate (Centrul Tehnic pentru Securitatea Industrial i Certificare,
Inspectoratului Principal de Stat pentru Supravegherea Tehnic a Obiectelor Industriale
12

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


Periculoase cu atribuii de securitate industrial, aflat n subordinea Ministerului Economiei i
Comerului). Autorizarea funcionrii macaralelor reprezint un ansamblu de activiti de
verificare i validare a rezultatelor msurrilor i ncercrilor funcionale executate la punerea n
funciune a macaralelor sau cu ocazia verificrilor tehnice periodice ale acestora, n scopul
confirmrii ndeplinirii condiiilor de funcionare n securitate a macaralelor. Pentru activitatea
mijloacelor de transport specializate cu ascensoare hidraulice va fi necesar de Avizul expertizei
privind expertiza industrial eliberat de .S. Centrul Tehnic pentru Securitatea Industrial i
Certificare. Totodat, de menionat, c transportarea mrfurilor pe teritoriul rii se va efectua n
conformitate cu Regulamentul transporturilor auto de mrfuri din 09.12.1999, publicat n
MO nr.42-44/141 din 20.04.2000.
Mecanismele de ridicat (vinciuri, trolii, palane, tirfoare) utilizate pe punctele de lucru de
antreprenori, la lucrrile de construcii-montaj, vor fi exploatate i verificate de asemeni, n
conformitate cu prescripiile tehnice din partea organelor abilitate, de personal instruit, calificat
i autorizat intern de serviciul tehnic al antreprenorilor.

Acte normative n domeniu sunt urmtoarele:


HG nr.264 din 06.10.1993 Privind aprobarea Nomenclatorului industriilor, profesiilor i
lucrrilor cu condiii de munc grele i nocive, proscrise femeilor i Normelor de solicitare
maxim, admise pentru femei la ridicarea i transportarea manual a greutilor.
HG nr.80 din 09.02.2012 Privind cerinele minime de securitate i sntate
pentru antierele temporare sau mobile
HG nr.603 din 11.08.2011 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru folosirea de
ctre lucrtori a echipamentului de munc la locul de munc
Regulamentul privind Comisia de Stat de Atestare n domeniul securitii industrial
www.ctsic.md
Reguli de construire i exploatare inofensiv a autoturnurilor (autoturlelor) (NRS 35-0373:2006)
Reguli de construire i exploatare inofensiv a macaralelor de ridicat (NRS 35-03-96:2008)
Reguli
de
construire
i
exploatare
inofensiv
a
ascensoarelor
(NRS 35-03-60:2003)
Reguli de securitate antideflagrant pentru obiectele industriale periculoase de depozitare i
prelucrare a cerealelor (RG 35-05-44-2005):
- exploatarea obiectelor industriale periculoase de depozitare i prelucrare a cerealelor;
- montarea, reglarea utilajului tehnologic la OIP de depozitare i prelucrare a cerealelor;
- proiectarea obiectelor industriale periculoase de depozitare i prelucrare a cerealelor.
Legea nr. 803-XIV din 11.02.2000 privind securitatea industrial a obiectelor industriale
periculoase;
RG 35-05-40:2003 Reguli privind elaborarea planurilor de lichidare a avariilor i protecie a
personalului la ntreprinderile de depozitare i prelucrare a cerealelor
NRS 35-05-32:2001 Reguli privind organizarea efecturii inofensive a lucrrilor cu foc la
obiectele cu pericol de deflagraie i inflamabilitate

13

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Fig. 4. Platforme elevatoare de ridicat utilaje (mese hidraulice cu portana de 800kg).

Fig. 5. Chingi de ridicare din poliester cu 2 brae.

Frnghiile i chingile textile din fibre de poliester au urmtoarele caracteristici:


nu afecteaz suprafee cu care vin n contact;
uurin n manevrare;
greutate proprie redus;
elimin riscul de accidente prin tiere sau nepare;
se pot utiliza n medii acide sau bazice;
braele dispozitivelor realizate din acestea se pot nlocui separate;
braele dispozitivelor realizate din acestea sunt solicitate uniform datorit alungirii;
nu se corodeaz;
nu necesit verificri periodice sub sarcin.

Frnghiile i chingile textile de ridicare trebuie s fie fabricate conform normelor europene
prezentate n standardul EN 1492.
Dispozitivele auxiliare pentru legarea utilajului destinat ridicrii sau transportrii (lanuri,
cabluri de oel, funii i benzi de legare a sarcinilor, crlige, ochei de prindere, containere, nacele) vor
fi supuse acelorai prescripii tehnice privind exploatarea i verificarea lor.
Not: Chingile de ancoraj sunt fabricate n dou variante constructive: 1 cu crlige la ambele
capete; 2 fr crlige dar cu clichet.
Evitarea deteriorrii ncrcturii pe timpul transportului:
Aezarea mrfurilor n interiorul mijlocului de transport se realizeaz n aa fel nct n condiii
normale de transport aceasta s nu alunece i s nu se rstoarne n nici o mprejurare. Pe lng
14

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


principiile enumerate, sunt considerate condiii normale de transport i frnarea brusc sau denivelrile
oselei.

Fig. 6. Dispozitiv de ancorare cu lan.


Dispozitivul de ancorare cu lan se utilizeaz la ancorarea ncrcturilor grele. Avantajul fa de
chingile de ancoraj const n construcia robust i alungirea redus la tensionare.

a)

b)
Fig. 7. Tipuri de sufe (l.rus ): a) tip ochi/ochi; b) tip ochi/crlig

Fig. 8. Dispozitive de ridicare cu 2 i 4 brae din cablu i crlige la capete.

15

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Fig. 9. Dispozitive de ridicare cu lan, cu un bra i 4 brae i crlige la capete.


Aceste lanuri de ridicat sarcini din oel nalt aliat, cu clasa de calitate 8, se folosesc la aceleai
operaii ca i dispozitivele din cabluri metalice sau chingi cu fibr de poliester. Lanurile au avantajul
scurtrii lungimii sale prin scoaterea zalelor i rezistenei ridicate la rupere.

a)

b)

c)

d)

Fig. 10. Accesorii utilizate:


a) verig sau inel prindere n crligul de macara pentru dispozitiv cu 2 brae; b) element de legtur
ntre zalele lanului, pentru scurtarea braului n cazul dispozitivului; c) crlig cu siguran pentru
cablu sau ching din poliester; d) chei de tachelaj.

16

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Fig. 11. Vederea general a tirforului (l, rus ).

Fig. 12. Scheme de montare i utilizare a tirfoarelor.

17

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

a)

b)

Fig. 13. Dispozitive de ridicare i transportare ncrcturi:


a) electropalan cu lan; b) grind de ridicare i transportare.
Macaralele cu bra pivotant cu prindere pe perete reprezint o soluie tehnologic de
deservire a unor spaii interioare cu raza egal cu lungimea braului, acolo unde structura construciei
permite montarea acestora. Totodat, n practic se utilizeaz urmtoarele tipuri de macarale:
pivotante cu picior suport;
pivotante de fereastr;
tip capr cu electropalan etc.

Fig. 14. Macarale cu bra pivotant.

18

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Fig. 15. Poduri rulante.


Podurile rulante, macaralele cu bra pivotant, palanele i grinzile de ridicare se monteaz cu
ajutorul mijloacelor de transport specializate dotate cu ascensoare hidraulice (lift truck eng.).

Fig. 16. Mijloace de transport specializate cu ascensoare hidraulice.


-

Reprezentantul protecia muncii al societii rspunde de evidena acestor echipamente tehnice


din dotarea societii i de buna funcionare, n siguran, a lor, verificnd periodic starea lor
tehnic.
nainte de nceperea lucrrilor eful de lucrare sau conductorul locului de munc al
antreprenorului verific starea tehnic a echipamentelor tehnice de ridicat i a dispozitivelor
auxiliare pentru legarea utilajelor, lund msuri de retragere a lor atunci cnd constat defecte
majore (uzura avansat, funcionare anormal) ce pot pune n pericol securitatea lucrtorilor
19

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


-

participani la lucrri.
Instalaiile de ridicat utilaje, mecanismele de ridicat, ct i dispozitivele auxiliare pentru
legarea sarcinilor nu se vor utiliza la ridicarea unor sarcini mai mari dect sarcina maxima
admis. Sarcinile ce urmeaz a fi manevrate vor avea marcat vizibil greutatea. In cazul
necunoaterii sarcinii, conductorul locului de munc va calcula i preciza n scris greutatea
sarcinii.
La ridicarea i manipularea cu echipamentele de ridicat sarcini a echipamentelor ce conin
recipiente cu gaze tehnice sub presiune, se vor lua msuri speciale de securitate: nacela de
transport va fi proiectat i autorizat de serviciul tehnic al antreprenorului, iar manevrele se vor
executa numai sub supravegherea unei persoane desemnate de societate.
Legarea utilajelor, ct i dirijarea lor, se va face numai de legtorii de sarcin autorizai intern,
instruii i autorizai de serviciul tehnic al antreprenorului n urma testrii i verificrii lor.
Zonele de lucru cu echipamente tehnice de ridicat utilaje se vor delimita i mprejmui cu band
de avertizare nainte de nceperea activitilor, interzicndu-se astfel accesul persoanelor n raza
de aciune a acestor echipamente.
La lucrrile de construcii montaj de complexitate ridicat, ce implic utilizarea
echipamentelor tehnice de ridicat i transportat utilaje pe punctele de montaj, conducerea
antreprenorilor va ntocmi proceduri de lucru detaliate, cu responsabilitile persoanelor
participante la lucrri i ntocmirea schemelor de tachelaj aprobate de departamentul de inginerie
al antreprenorului.
Toate operaiunile de ridicare de utilaje trebuie stabilite corect, supravegheate i efectuate
corespunztor, pentru a asigura securitatea lucrtorilor implicai n aceste activiti.
3.8.Etapele de baz a lucrrilor de montare a utilajului tehnologic
A. Bazele tehnologice a lucrrilor de montare a utilajului industrial
Particularitile lucrrilor de montare
Procese tehnologice i operaiile de montare
Documentaia aferent lucrrilor de montare
Pregtirea terenului pentru lucrri de montare i sporirea gradului de montare a
utilajului.

Lucrrile de montaj pot fi executate fie de o ntreprindere specializat, fie de nsui


ntreprinderea care i-a planificat realizarea unui proiect de retehnologizare (modernizare).
Montarea utilajului tehnologic se efectueaz conform unui Plan elaborat, care include etape de
execuie i desene tehnice (harta tehnologic). La ntreprinderea client (beneficiar) se efectueaz
numai lucrri de montare asamblare a grupelor (blocurilor) de utilaje, care au fost asamblate la
ntreprinderea specializat n montaj. Astfel, piesele componente i nodurile utilajelor (de exemplu,
batiul, fundaia metalic, racorduri de alimentare-evacuare) se fabric la ntreprinderea specializat n
montaj i se transport la ntreprinderea client n form asamblat.
Aadar, la ntreprinderea client se obine o reducere a perioadei de montare i, totodat,
reducerea costurilor i sporirea calitii lucrrilor.
n cazul montrii utilajelor n cldiri nalte multietajate se asigur un grad nalt de mecanizare a
operaiilor de montare, n primul rnd a lucrrilor de ridicare i tachelaj (cuvnt de origine german
takelage).
Lucrrile de montare se divizeaz n 2 etape importante:
De organizare, cnd echipa de montare pn la sosirea la ntreprinderea-client desfoar
anumite lucrri organizatorice. Graficul de montare servete drept planificare i ritmicitate n
executarea volumului de lucru contractat n termeni prestabilii. Pentru a elabora graficul
trebuie cunoscut manopera* (laboriozitatea);
De execuie, care ncepe din momentul sosirii echipei de montori la ntreprinderea client.
20

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


Aceast etap este constituit din lucrri de pregtire i lucrri de baz.
*- Exemplul nr.1: manopera pentru un siloz de cereale cu un corp celular, cu capacitatea de 13
mii t, este de 4500 om-zile, dintre care 2500 om-zile se cheltuiesc pentru lucrri de montare a
utilajului i 2000 om-zile se consum pentru lucrri de montare a electricitii. Durata total a
acestor lucrri este de 100 zile lucrtoare. Numrul de lucrtori se va determina n urmtorul mod:
4500:100=45 oameni n mediu la demararea lucrrilor vor participa 15 persoane, iar n perioadele
de pic 57 persoane. Dup calificare lucrtorii se vor diviza n modul urmtor: 24 lctui-montori;
23 montori-electricieni; 4 tinichigii i 3 sudori.
Exemplul nr.2: manopera pentru o moar cu Q=180-220 t/24 ore este de 10000 om-zile.
Durata total a lucrrilor de montare este de 250 zile lucrtoare (10 luni). Numrul de lucrtori:
10000:250=40 oameni n mediu - la demararea lucrrilor vor participa 12 persoane, iar n
perioadele de pic 63 persoane
Unele tipuri de utilaje (cderi; elevatoare, transportoare etc.) sunt formate din mai multe pri
componente, numite tronsoane. Montarea acestor utilaje la ntreprinderea client se realizeaz prin
asamblarea preliminar a acestora n blocuri pe teren, pn la sosirea echipei de montori.
Beneficiarul transmite pe un termen limitat ntreprinderii de montaj toat documentaia tehnic
de proiectare, crile tehnice pe utilaje, desenele tehnice, schemele de montaj, condiiile tehnice pe
utilaje, instruciunile de montaj de la productorii de utilaje, certificatele de calitate pe utilaje etc.
Pn la demararea lucrrilor de montaj la beneficiar (ntreprinderea client) trebuie s se
realizeze lucrrile de construcie, conform cerinelor documentaiei tehnice a proiectului. n fundaii,
perei, planee trebuie lsate guri pentru instalarea utilajelor i montarea cderilor sau altor utilaje.
Pentru fixarea utilajelor n fundaii, perei i planee se vor instala uruburi de fixare (prindere) a
utilajelor, iar pentru unele utilaje suporturi elastice pentru diminuarea vibraiilor produse de utilaje.
uruburile de fixare vor fi dotate cu piulie i aibe, iar filetul va fi ferit de coroziune.
ncperile, n care se prevd lucrrile de montare, vor fi tencuite, vopsite, eliberate de gunoi,
cofraj i schele; vor fi finisate lucrrile de instalare a geamurilor, uilor, precum i lucrrile de
aprovizionare cu ap-canalizare, nclzire, abur, aer condiionat etc.
Pe msura efecturii lucrrilor de montaj schelele vor fi scoase din ncperi.
Pregtirea obiectului pentru desfurarea lucrrilor de montaj se va perfecta prin act, semnat
bilateral, de ambele pri, dup un examen minuios al corespunderii prii constructive a obiectului
documentaiei tehnice a proiectului. Pregtirea fundaiei pentru realizarea lucrrilor de montaj la fel se
perfecteaz prin act semnat de ambele pri.
Montarea utilajului se va efectua conform unui grafic semnat de ambele pri, care va fi
respectat ntocmai. Dup efectuarea lucrrilor de montaj se vor efectua lucrrile de construcii finale
(tencuial, vopsire etc.).
Montarea utilajului tehnologic se realizeaz n strict corespundere cu cerinele regulamentului
i normelor n domeniul construciilor i documentaiei productorului de utilaje.
Montarea utilajului i executarea construciilor metalice se va efectua conform desenelor
tehnice ale proiectului, cu respectarea ntocmai a regulilor securitii muncii, instruciunilor contraincendiare, de ridicare a ncrcturilor etc.

Obligaiunile
beneficiarului

1.
2.
3.
4.
5.

documentaia tehnic a proiectului


paza bunurilor
finanare
monitorizarea tehnic
control asupra primirii utilajelor de la
productori
6. descrcarea utilajului
7. asigurarea cu metal (corner, armatur, etc.)

ntreprinderea
specializat n montaj

Productorul de utilaje poart rspundere pentru completarea i funcionalitatea utilajului n


21

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


perioada termenului de garanie (de obicei 12-15 luni din data livrrii).
n cazul documentaiei tehnice de proiectare eronate se interzice executarea lucrrilor de
montare.
Toate lucrrile suplimentare, ce nu au fost prevzute n contractul bilateral i n proiect,
executate de montori se vor perfecta n acte, dup un examen tehnic.
B. Lucrri de pregtire i auxiliare
Recepionarea i pregtirea utilajului pentru montare
Recepionarea prii constrictive a obiectului
Asamblarea utilajului n blocuri
Instalarea buloanelor (urub) de fundaie
Firma de montaj va prelua de la depozitul beneficiarului utilajele i echipamentele respective
printr-un act de predare-primire, imediat dup un examen minuios al acestora.
Demarcarea de montare se execut de montori n etapa de pregtire, dup examinarea i
aprobarea prii constructive a obiectului. Demarcarea de montare include:
controlul corectitudinii poziiei axelor de baz i auxiliare, trasate de constructori, i amplasarea
fundaiilor, pilonilor de sprijin i gurilor de montare pentru instalarea utilajelor;
schiarea pe etajele cldirii a axelor de montare a utilajelor, utiliznd axele trasate de constructori;
marcarea axelor de montare individuale i gurilor suplimentare pentru fiecare utilaj.
Marcarea se execut att cu instrumente manuale obinuite, ct i geodezice (speciale).
C. Caracteristicile exactitii i asigurarea acesteia n timpul montrii
Asigurarea metrologic a preciziei de execuie a lucrrilor de montare
Asigurarea tehnologic a preciziei de execuie a lucrrilor de montare
Argumentarea geodezic a lucrrilor de montare
D. Sculele necesare lucrrilor de asamblare i lcturie
Scule de demarcare, trasare i de lovire (percutant)
Scule de fixare-strngere (borne, brid)
Scule manuale de prelucrat i tiat metal
Scule de prelucrat guri
Scule de filetare-canelare
Scule manuale de asamblare a mbinrilor filetate
E. Mijloace de msurare pentru operaiile de montare
Caracteristice metrologice ale mijloacelor de msurare
Msuri
Scule de msurare
Scule de msurare liniar
Scule de msurare unghiular
Scule de control a formei i amplasare a suprafeelor
F. Maini manuale i portative (transportabile)
Bormaini (maini de gurit)
Main de lefuire
Maini speciale manuale
Maini de nurubare manuale
Maini percutante i perforaie
22

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Instalaia de ndoire a evilor


Instalaii auxiliare
Organizarea gospodriei de instrumente
Exploatarea, deservirea tehnic i reparaia mainilor manuale

G. Lucrri de lcturie
Trasarea pieselor i semifabricatelor
ndoirea, corectarea-fasonarea i ndreptarea-planarea
Tocarea, tierea
Gurirea, desfurarea, zencuirea
Filetarea
Rzuirea, psuirea-lustruirea i polizarea
Lipirea cu ciocanul i cositorirea
Nituire, lipire i vluirea evilor
H. Asamblarea nodurilor tipizate
mbinri filetate
mbinri prin strngere
mbinri prin li i pan
mbinri prin cuplaj
Rulmeni
Transmisii
I. Lucrri de ridicare a ncrcturilor i mijloace de tachelaj
Coarde i suspante
Blocuri i palane
Troliu de montare i ancore
Macarale i mijloace speciale de tachelaj
Palan i troliu portabil
Cric pentru lucrri de tachelaj
Pn la demararea lucrrilor de tachelaj constructorii realizeaz drumuri auto i ci ferate,
estacade de descrcat ncrcturi, depozite pentru pstrarea utilajului cumprat; pregtesc goluri n
perei i planee pentru ridicarea-transportarea utilajelor i instaleaz structuri rezistente pentru
primirea utilajelor de la macarale.
La deplasarea utilajelor pe orizontal de la depozite spre cldirile industriale se folosesc
stivuitoare, transport auto, tractoare. n unele cazuri, pentru deplasarea utilajelor la distane mici, se
folosete troliu electric.
Pentru ridicarea utilajelor pe etajele cldirii industriale se folosete troliul electric, macarale,
palane, cricuri de diverse capaciti.

23

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Fig.17. Modele de palane cu diferite capaciti de ridicare a greutii.


Organul de lucru al mainilor de ridicat este coarda de oel. Utilizarea suspantelor n schimbul
coardelor reduce esenial durata i costul lucrrilor de tachelaj.
Diametrul coardei este ales conform tabelelor de specialitate, n funcie de sarcin, tipul
coardei (dur, flexibil), coeficientul de siguran.
J. Montarea i fixarea utilajului
Metode de montare-instalare a utilajului
Ajustri la amplasarea utilajului (alinieri)
Fixarea utilajului
K. ncercri i darea n exploatare a utilajului
Tipuri de ncercri a utilajului
Particulariti de ncercare a utilajului
Darea n exploatare
L. Normarea, organizarea i remunerarea muncii
Organizarea muncii angajailor
Stimularea material
Indicii de eficien a muncii
24

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Remunerarea muncii
Calculul fondului de salarizare
3.9.Instruciuni de montaj i exploatare a utilajului tehnologic

Instruciuniledemontaj iexploatarefacpartedinutilaj. Eletrebuie sfie npermanen


disponibilenapropierea utilajului.Respectareaexactaacestorinstruciuniesteocondiiepentru
utilizareaconformdestinaieiipentrudeservireacorectautilajului.
Instruciuniledemontajiexploatarecorespundcuconstruciautilajuluiicustadiulnormelor
detehnicasecuritiinmomentuleditrii.
Instruciuniledemontajiexploatarecuprindurmtoareainformaie(circa34depoziii,dup
caz):
1. Securitateamuncii
Prezenteleinstruciunideexploatareconinindicaiideprincipiucaretrebuiesfierespectate
lamontajinexploatare.Deaceea,prezenteleinstruciunivorficititenmodobligatoriu,naintede
montajidepunereanfunciune,dectremontorprecumidectreutilizatorulcompetent.
Sevorrespectaindicaiilegeneraledesecuritateamunciiiindicaiilededetaliu.
2. Marcareaindicaiilorninstruciuniledeexploatare
Indicaiiledesecuritateamunciicuprinse nprezenteleinstruciuniiacrornerespectare
poateaveacaurmarepericolepentrupersoane,suntmarcate nmoddeosebitcusimbolulgeneral
pentru pericole, iar n cazul avertizrii privind tensiunea electric, cu simbol special. n cazul
indicaiilordesecuritateacror nerespectarepoateaveacaurmarepericolepentruutilajeipentru
funcionareaacestora,esteinseratcuvntulATENIUNE!
3. Calificareapersonalului
Personalul pentru montaj trebuie s dispun de calificarea corespunztoare pentru aceste

lucrri.
4. Pericolencazulnerespectriiindicaiilorprivindsecuritatea

Nerespectareaindicaiilordesecuritatepoateaveacaurmareunpericolpentrupersoane i
pentruutilaje.Nerespectareaindicaiilordesecuritatepoateaveacaurmarepierdereaoricrordrepturi
dedespgubire.
ndetaliu,nerespectareapoateaveacaurmare,deexemplu,urmtoarelepericole:
pierdereaunorfunciuniimportantealeutilajelor,
periclitareaunorpersoaneprinefecteelectriceimecanice.
5. Indicaiiprivindsecuritateamunciipentruutilizator
Sevorrespectaprescripiileexistentepentruprevenireaaccidentelor.Sevoreliminapericolele
datorateenergieielectrice.Sevorrespectaprescripiilenaionaleicelealentreprinderilorlocalede
furnizareaenergieielectrice.
6. Indicaiiprivindsecuritateamunciipentrulucrriledeinspecieimontaj
Beneficiarulsevangrijicatoatelucrriledeinspecieimontajsfieexecutatedepersonalde
specialitateautorizaticalificatcareafostinformatnmsursuficientprinstudiereaaprofundata
instruciunilordeexploatare.nprincipiu,lucrrilelautilajesevorexecutanumaicndacesteasunt
oprite.
7. Modificareaiexecutareadepiesederezervprinforeproprii
Modificrile utilajelor sunt permise numai cu acordul productorului. Piesele de rezerv
originaleiaccesoriileautorizatedeproductorservescsecuritatea.Utilizareaaltorpieseanuleaz
rspundereafirmeipentruurmrilecarerezultdinaceasta.
8. Modurideexploatarenepermise
25

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


Sigurana n exploatare autilajelor livrate este garantat numai n cazul utilizrii conform
destinaiei,corespunztorinstruciunilordeexploatare.Valorilelimitindicatenuvorfidepiten
niciuncaz.
9. Transportulidepozitareaintermediar
ntimpultransportuluiidepozitriiutilajului,aceastavafiprotejatmpotrivaumiditiii
deteriorrilormecanice.Transportulutilajuluisevafacecudispozitivederidicareautorizate.Acestea
se vor ataa de flanele utilajului i, dup caz, pe diametrul exterior al motorului (este necesar
asigurareampotrivaalunecrii!).nacesttimp,ocheiidetransportaimotoruluiservescnumaipentru
ghidarea sarcinii. Ocheii motorului sunt prevzui numai pentru transportul acestuia i nupentru
transportulntreguluiutilaj.
10. Moduldeutilizare
11. Datetehnice
12. Coninutullivrrii
13. Accesorii
14. Descriereautilajuluiiaaccesoriilor
15. Construciautilajului
16. Moduldefuncionareireglarea
17. Deservireautilajului
18. Prioritiladeservireautilajului
19. Amplasareaimontajul
Montareaipunereanfunciunesevafacenumaidepersonaluldespecialitate.

Instalarea se va face numai dup ncheierea tuturor lucrrilor de sudur i lipire i dup
splareaeventualnecesarasistemuluideconducte.Impuritilepotscoateutilajuldinfunciune.
Amplasareapompelorstandardialtorutilajespecificesevafacentrunspaiuferitdeintemperii,
bineventilatiprotejatmpotrivangheuluiifrpericoldeexplozie.Utilajulvafimontatntrun
loc accesibil, astfel nct overificare ulterioar, ntreinerea (de ex.laetanarea mecanic) sauo
nlocuiresfieuoar.Accesulaeruluilaradiatorulmodululuielectronicnuvafirestricionat.
Deasupra utilajului, se va monta un crlig sau un ochet cu o capacitate portant
corespunztoare(conformgreutiiindicatencatalogsaufiatehnic)decare,ntimpulntreinerii
saualreparaiilor,sevorputeasuspendadispozitivederidicatsaualtedispozitiveajuttoare.
Ocheiimotoruluisuntprevzuinumaipentrutransportulacestuia.
Ridicareautilajuluisevafacecumijloacederidicareautorizate.Distanaaxialminimntre
un perete i capota ventilatorului motorului: cota de demontare de cel puin 200mm + diametrul
capoteiventilatorului.
20. Racordulelectric
Racordulelectricsevaexecutadectreunelectricianinstalatorautorizatdentreprinderea
localdefurnizareaenergieielectrice,nconformitatecuprescripiilelocaleinaionalenvigoare.
Racordulelectricsevaexecuta,printruncablufixdelegturprevzutcuofisaucuun
ntreruptor petoipolii,cuodistandedeschidereacontactelor decelpuin3mm.Cablulde
alimentarevafitrecutprinpresetupadecablu.
Pentruaasiguraproteciampotrivapicturilordeapidescrcareapresetupeidecablude
foreledetraciune,sevorutilizacabluridelegturcuundiametruexteriorsuficient,iarnurubrile
sevorstrngebine.napropiereapresetupei,cablurilevorfindoitentrobucldescendentpentru
deviereaeventualelorpicturideap.Presetupeleneocupatevorfisigilatecudiscuriledeetanare
existenteinurubatecuostrngeresuficient.
Cabluldelegturvafipozatastfelnctsnuseating,nniciuncaz,deconducti/saude
carcasautilajuluiiamotorului.
26

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


21. Tensiuneareelei.Cerine.
22. Condiiiledefuncionarediferiteconduclamodificrialecaracteristiciidereglaj.
23. Punereanfunciune.
24. Umplereaidezaerisirea
25. ntreinerea
naintealucrrilordentreinere,instalaiasescoatedesubtensiuneiseasigurmpotriva
reconectriineautorizate.Nusevorexecutalucrrilautilajulnfunciune.Latemperaturiipresiuni
ridicateninstalaie,selasmaintiutilajulsserceasc.
26. Etanareamecanic
Etanarea mecanic nu un control vizual periodic. Dac se constat scurgeri vizibile, este
necesarnlocuireaetanrii.
Sescoateinstalaiadesubtensiuneiseasigurmpotrivaconectriineautorizate;
ncazulvehiculriifluidelorfierbini,existpericoldeoprire!
Se desfac cablurile motorului din borne, dac acestea sunt prea scurte pentru demontarea
motorului.
27. Motorulimodulul
28. Cupluriledestrngereauruburilor
29. Defeciuni,cauzeieliminareaacestora
30. Tabelededefeciuni.Defeciunea.Cauzaposibil.
31. Mesajedeavarie
32. Mesajedeavertizare
33. Funcionareadeavarienclzire
34. Piesedeschimblivrabile
3.10.Executarea lucrrilor de montare n perioada rece a anului
n perioada rece a anului, la executarea lucrrilor de montare, se vor respecta urmtoarele
cerine:
lucrrile de sudur se vor executa numai cu respectarea cerinelor normelor i instruciunilor din
construcie;
asamblarea utilajelor se va efectua n ncperi nchise la temperaturi pozitive;
utilajul deja montat dar aflat mult timp n condiii de temperatur sczut trebuie dezasamblat i
inspectat;
scurgerea apei din utilaje prin suflare sau gravitaional;
la temperaturi sczute ncercrile hidraulice ale utilajului pot fi nlocuite cu ncercri pneumatice,
cu respectarea normelor securitii muncii.
3.11.ncercarea utilajului montat. Predarea primirea lucrrilor de montare
Instalarea, ncercarea i punerea n funciune trebuie efectuate numai de tehnicieni calificai i
autorizat i n conformitate cu proiectul instalaiei (liniei), specificaii i instruciuni, cerinele de
funcionare i normele n vigoare pentru utilaje tehnologice i electrice. In plus, trebuie respectate
toate normele de siguran, sntate public, protecia muncii, protecia mediului i oricare alte
dispoziii i standarde aplicabile. Aceste instruciuni trebuie transmise tehnicianului nsrcinat cu
instalarea, care va trebui s le citeasc cu atenie nainte de instalare. Aceste instruciuni trebuie
pstrate dup instalare pentru referine ulterioare.
n scopul verificrii corectitudinii lucrrilor de montare, constatarea i remedierea
27

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


defeciunilor, utilajul montat este supus urmtoarelor ncercri individuale:
ncercarea la etaneitate i duritate la sarcini de presiune (rezervoare, cisterne etc.), n vederea
excluderii pierderilor de ap, abur, aer comprimat etc.;
ncercarea la funcionarea n gol. Pentru utilajul de morrit durata ncercrilor n gol este de
circa 4 ore.
-

ncercrile utilajului n gol se consider pozitive n urmtoarele cazuri:


interaciunea corect a organelor de lucru i a mecanismelor;
funcionarea lin i ritmic a sistemului de acionare, organelor de lucru, fr patinri, fr
ocuri, zgomote, alunecri de curele i lanuri de pe roi;
echilibrarea organelor de lucru, funcionarea acestora fr vibraii excesive;
ungerea satisfctoare a tuturor pieselor i nodurilor, lipsa scurgerilor de ulei, presiunea
prescris a uleiului n conducte, temperatura optimal a rulmenilor i a uleiului n reductoare;
lipsa oscilaiilor brute n consumul de energie electric;
siguran n funcionare (fiabilitate) a instalaiilor de alimentare i evacuare, a frnelor, a
mecanismelor de cuplare-decuplare, a mecanismelor de nclinare a sitelor etc.

Concomitent cu ncercrile n gol se inspecteaz fixarea organelor i nodurilor, corectitudinea


asamblrii acestora, ungerea corect a utilajului, corespunderea turaiei i oscilaiilor parametrilor
indicai n cartea tehnic, corectitudinea alegerii curelelor, lanurilor, chingilor, calitatea lipirii chingii;
jocul dintre organele de lucru etc.
Durata ncercrilor utilajului n sarcin, cu funcionarea fr ntrerupere (ncontinuu), este de
circa 72 ore, pentru sectorul morrit, dar rmne la discreia comisiei de ncercri.
Totodat, caracterul i volumul ncercrilor utilajului este determinat de condiiile tehnice
indicate n Cartea Tehnic.
Toate cheltuielile legate de ncercarea utilajului (materie prim, energie electric, ap, abur, aer
comprimat, ulei, salarii, etc.) sunt suportate de beneficiar, care prevede aceste costuri n devizul de
cheltuieli. Totodat, beneficiarul trebuie s previzioneze pierderile legate de fabricarea produselor
finite rebutate (necalitative) la ncercarea utilajului.
n sarcina ncercrilor utilajului nu intr atingerea capacitii de funcionare proiectate a
liniei tehnologice i realizarea randamentului prescris n proiect.
Dup ncercrile n volum deplin utilajul este recepionat de comisia de ncercri format din:
reprezentanii beneficiarului;
reprezentanii echipei de montori;
reprezentanii firmei de proiectare;
reprezentanii firmei de construcie;
reprezentanii productorului de utilaje;
prin perfectarea raportului de ncercri i a actului de predare-primire. Totodat, una dintre
pri poate solicita ncercarea utilajului de ctre un laborator acreditat independent, cu statut
juridic clar identificat. n acest caz costurile suplimentare sunt suportate de solicitant.
Una din primele etape ale vieii unei instalaii este punerea n funciune. Punerea n funciune a
ntregului utilaj la capacitatea nominal este o etap aparte, care urmeaz dup etapa ncercrilor. Apoi
urmeaz instruirea personalului de exploatare i predarea utilajului la cheie.
Din momentul semnrii actului utilajul este primit de beneficiar, care ulterior duce rspundere
de integritatea acestuia.
Echipa de montori este responsabil pentru nlturarea defeciunilor constatate n funcionarea
utilajului, care au parvenit n urma operaiilor de montare; iar productorul de utilaje este responsabil
pentru defeciunile constatate la recepionarea utilajului i prezentrii de ctre beneficiar a reclamaiei
n timp oportun (i nu peste 2 ani de funcionare a utilajului).
Prin punerea n funciune a unui utilaj sau instalaii se nelege punerea n funciune de
ctre utilizator a acestora, n condiii normale de lucru.
Pentru a se trece la aceasta operaie trebuiesc efectuate urmtoarele faze premergtoare:
28

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


a) Controlul corectitudinii montajului
Acesta se efectueaz prin studierea documentaiei de baza (memoriu tehnic, caiet de sarcini,
documentaie de execuie), verificndu-se :
- aezarea corecta a utilajului in fluxul tehnologic;
- strngerea corespunztoare a uruburilor;
- montajul corect al dispozitivelor de alimentare i preluare ale materialelor de transportat;
- alimentarea corect cu energie, etc.
Dup montarea instalaiilor de transport se face proba acestora. Prima prob const n rotirea
manual (sau cu un troliu exterior) a elementelor instalaiei. La aceast prob a instalaiei se verifica
dac nici unul din elemente nu se gripeaz i rotirea se face uor i fr ocuri.
La recepionarea instalaiilor de transport se va verifica nclzirea lagrelor, funcionarea
transmisiilor cu roti dinate i cu lan din punct de vedere al zgomotului, nclzirea transmisiilor cu roi
dinate s nu depeasc limitele admise, transmisiile cu curea s nu patineze, motoarele s nu se
nclzeasc excesiv, frnele s asigure oprirea mainii n timpul stabilit i dispozitivele de ungere s
funcioneze normal.
In afara acestora se mai fac o serie de verificri suplimentare specifice fiecrui tip de main.
In cazul transportoarelor elicoidale trebuie sa se verifice distanta dintre melc i carcas, pentru
a se preveni alunecarea materialului n raport cu carcasa i a se asigura avansul acestuia.
Pentru toate categoriile de instalaii de transportat se va verifica la motoarele electrice jocul
axial, apsarea periilor, starea colectorului i a izolaiei acestora. De asemenea, la electromagneii de
frnare se va verifica mrimea cursei utile i funcionarea lor fr blocare. La instalaia electrica se vor
verifica contactele, aprtoarele, prizele de curent i ntreruptoarele de capt.
b) Proba de funcionare n gol
Preliminar se verifica daca au fost ndeprtate de pe utilaj toate sculele, obiectele sau
materialele care au fost folosite la montaj. Se verifica apoi schemele de acionare i de comanda, iar n
cazul unor neconcordane cu realitatea se remediaz imediat. Orice dubiu asupra corectitudinii soluiei
proiectantului sau a execuiei se rezolva numai cu acordul proiectantului sau dup caz a executantului
i aceasta cu maxima urgen.
Dup depirea acestei etape se pornete utilajul pe durate scurte, urmrindu-se dac mersul
acestuia este continuu, fr frecri sau zgomote nejustificat de mari. Pentru instalaiile de transport
durata de mers n gol este de maxim 72 ore. Probele de funcionare n gol se fac numai dup ce s-a
efectuat mai nti rodajul. Este foarte important ca rodajul s se efectueze corect, respectndu-se
prescripiile de rodaj. Rodajul este etapa premergtoare exploatrii de cea mai mare importan pentru
viaa utilajului, care se face conectndu-se motorul timp de 1,5-2 ore. Prin aceast prob se verific
nclzirea lagrelor, funcionarea corect a transmisiilor, calitatea asamblrilor, funcionarea ungerii.
Se verific funcionarea corecta a organului de traciune, funcionarea dispozitivului de ntindere,
rigiditatea cadrului de susinere. De regul, rodajul este efectuat de executantul utilajului la locul de
execuie, dar prin convenie intre pri daca utilajul are dimensiuni mari fiind constituit din mai multe
componente care se asambleaz la beneficiar, acesta se face la beneficiar sub supravegherea
executantului. Furnizorul utilajului are obligaia sa fac toate remedierile defeciunilor aprute in
perioada de rodaj. Deoarece rodajul este o etap n care nu se produce, el trebuie redus la maxim.
Aceasta reducere se poate face numai printr-o prelucrare corespunztoare a suprafeelor ce formeaz
ajustajele pieselor n micare, utilizarea unor lubrifiani speciali (uleiuri aditivate), care sa determine
ntr-un timp scurt acomodarea suprafeelor n contact.
c) Probe n sarcin
Dup efectuarea probelor n gol se trece la efectuarea probelor n sarcin. La aceste probe
utilajele sunt solicitate treptat pn la valoarea nominala de lucru. Se verific funcionarea corecta a
tuturor subansamblelor, consumul de energie, randamentul instalaiei. Durata probelor in sarcin este
de 8-16 ore, timp n care ntreaga instalaie de transport trebuie sa ating parametrii normali. Simpla
proba de productivitate nu este concludent, instalaia trebuie testat n ansamblul fluxului tehnologic
n care este montat. Dup ce s-au materializat toate reglajele i au fost soluionate toate problemele
tehnice aprute se ntocmete un proces verbal de recepie semnat de beneficiar i de furnizor. In
29

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


procesul verbal se vor consemna condiiile i termenele de garanie.
In timpul exploatrii pornirea instalaiei se face dup anumite reguli. naintea pornirii se
verifica starea tuturor elementelor ei, dndu-se atenie organului de traciune i sistemului de ungere.
Se conecteaz motorul pentru 1-2 secunde i dup o pauz de 10-15 secunde se conecteaz motorul
pentru pornirea definitiv.
In cazul n care instalaiile de transport fac parte dintr-o linie tehnologic, pornirea lor se face
consecutiv, ncepnd de la punctul final al liniei ctre punctul iniial, pentru a se evita suprancrcarea
uneia dintre ele.
Dup pornirea instalaiei se deschid nchiztoarele buncrelor de alimentare i se regleaz
fluxul de material, astfel nct acesta s fie dirijat n mod corespunztor spre instalaia de transport.
Oprirea instalaiei unei linii tehnologice se face n sens invers pornirii, ncepndu-se deci de la
punctul iniial de ncrcare al liniei, astfel nct la oprire, pe instalaia de transport s nu mai existe
material.
Instalaia de transport trebuie s posede un sistem de semnalizare optic sau acustic.
Pornirea transportoarelor elicoidale se face n gol pentru a se evita momentele de torsiune
mari la pornire. ncrcarea cu material se face treptat.
In timpul funcionrii trebuie urmrit comportarea normal a lagrelor intermediare, fusurile
arborelui i cuzineii lagrelor fiind elementele cu durabilitatea cea mai redusa, datorita abrazivitii
materialului i suprafeei relativ mici de reazem a fusului n lagr. Este necesar ca lagrele sa fie unse
corespunztor, iar fixarea lor trebuie sa fie verificat regulat, pentru a evita eventuala lor deplasare fa
de poziia normala de funcionare.
O durabilitate redus au de asemenea i capetele elicei melcului spre lagrele intermediare.
Pentru a nu se mri lungimea de ntrerupere a elicei melcului n dreptul lagrelor intermediare, care
poate duce la nfundarea transportorului n aceste puncte, n timpul exploatrii transportorului, elicea
trebuie regulat refcut la dimensiunile iniiale, cu ajutorul sudurii.
n timpul funcionrii trebuie urmrita asamblarea ermetica a tronsoanelor ntre ele i a
capacelor de carcas. Oprirea transportorului se face numai dup golirea lui.
3.12.Controlul calitii executrii lucrrilor de montare a utilajului tehnologic
Calitatea este noiune complex, care n cazul montrilor de utilaje i punerii acestuia n
exploatare are un caracter dinamic.
Calitatea montrilor de utilaje i punerii acestuia n exploatare se exprim prin termenul de
garanie oferit de companie; consumuri de materiale; durata de execuie, protecia muncii, oamenilor i
mediului, fiind influenat de gradul de mecanizare a lucrrilor de montare, de dotarea montorilor cu
scule, maini speciale (de tachelaj etc.) i mijloace de protecie.
Gradul de mecanizare a lucrrilor de montare reprezint raportul procentual dintre cantitatea de
lucrri executate mecanic i cantitatea de lucrri executate n ansamblu. Astfel, gradul de mecanizare
este prezentat prin relaia:
GMEC=VM / VT, %
O valoare ridicat a acestui indicator are consecine pozitive asupra productivitii muncii, a
condiiilor de munc i a calitii lucrrilor executate.
Condiiile de calitate a lucrrilor de montare i punere n funciune se prevd n caiete de
sarcini; contracte; norme, instruciuni i alte acte normative aprobate de organele de stat abilitate.
Controlul calitii lucrrilor de montare i asamblare a utilajului tehnologic prevede verificarea
paralelismului, perpendicularitii, liniaritii, coaxialitatea i planeitatea montrii nodurilor i pieselor
utilajului.

30

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic

Fig. 18. Verificarea suprafeelor:


verificarea paralelismului suprafeelor cu plci paralel instalate; verificarea
coincidenei pieselor instalate (1 plci; 2 rigl; 3 nivelmetru); verificarea
perpendicularitii cu aparat de msurare; verificarea planeitii cu plci paralele (1 rigla; 2
plci plate paralele; 3 micrometru de interior).
Valoarea jocurilor ntre piese se msoar cu spion (l.rus ).
Calitatea montrilor de utilaje i punerii acestuia n exploatare se exprim prin urtoarele
caracteristici:
tehnice de execuie; nivel tehnic;
economice preul serviciilor; consumuri specifice de materiale; termen de garanie;
estetice i organice design; comoditate n exploatare; confort; ambian;
fiabilitate;
mentenabilitate uurin de ntreinere.
De calitatea lucrrilor de montare executate depind calitatea i durata de efectuare a operaiilor
de punere n funciune i reglaj a utilajului tehnologic respectiv. n cazul cnd montarea i operaiile de
reglaj sunt executate de aceeai firm, conform contractului cu beneficiarul, concomitent se realizeaz
controlul calitii acestor dou operaiuni.
Costul lucrrilor de montare i punere n funciune crete exponenial cu creterea calitii:

Fig. 19. Dependena dintre calitatea i costul lucrrilor de montare i punere n funciune
a utilajului.
Fiabilitatea lucrrilor de montare i operaiilor de punere n funciune a utilajelor reprezint
sigurana ca utilajele s-i ndeplineasc misiunea n perioada de garanie oferit de productor i n
31

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


alt perioad, dac aceasta a fost specificat n contract, dar cu condiia respectrii de ctre beneficiar
a condiiilor de exploatare prescrise pentru utilajele respective (mediu corosiv i agresiv, condiii de
ungere), inclusiv a reparaiilor (curente; mijlocii; capitale; accidentale).
Controlul funcionalitii semnalizrii contra-incendiare automatizate se efectueaz de ctre
eful companiei (echipei) de montori, n responsabilitile cruia intr controlul integral de calitate a
tuturor lucrrilor.
Controlul calitii lucrrilor de montare i corespunderea acestora proiectului i cerinelor
actelor normative n vigoare se realizeaz de ctre eful echipei de montori, proiectani i inginerul-ef
al proiectului.
Calitatea i perioada de executare a lucrrilor depind n mare msur de alegerea corect a
sculelor i aparatelor de msurare.
Scopul controlului alegerii corecte a sculelor i aparatelor de msurare const n meninerea
instrumentelor de montare n stare funcional, n nnoirea oportun a sculelor i aparatelor de
msurare.
Sculele i aparatelor de msurare utilizate trebuie s corespund tipului lucrrilor executate i
s fie verificate metrologic. De fiecare dat, nainte de demararea lucrrilor se verific cu minuiozitate
starea tehnic a sculelor i aparatelor de msurare. Toatele instrumentele auxiliare trebuie s asigure
duritatea oportun, precizia, fiabilitatea i comoditatea n exploatare. Evidena sculelor i aparatelor de
msurare se ine n registru de ctre persoana cu rspundere (mecanic; ef de sector etc.).
Organizarea controlului de intrare:
Controlul utilajului i materialelor recepionate la depozit se organizeaz n scopul sporirii
calitii lucrrilor de montare i punere n exploatare. Responsabilitatea executrii controlului de
intrare intr n obligaiunea persoanei de rspundere a beneficiarului (de exemplu, inginer-mecanic) n
corespundere cu ordinul pe ntreprindere.
n sarcina controlului intr:
integritatea ambalajului de expediere a utilajului tehnologic i prezena etichetei de marcaj,
conform condiiilor tehnice;
aspectul exterior;
prezena documentelor de nsoire (facturi de expediere);
act comercial perfectat de firma de transport, n cazul deteriorrii utilajelor n timpul
transportrii;
corespunderea documentelor de nsoire cu materialele i utilajele recepionate;
prezena certificatelor de calitate, crii tehnice i altor acte oportune;
controlul documentelor de intrare a materialelor i utilajului (cartea tehnic, certificat de
calitate, certificat de origine etc.), precum i prepararea altor documente necesare pentru
exploatarea pe teritoriul rii, conform legislaiei (actelor normative) eliberate de organele
competente (Camera de Industrie i Comer; Institutul Naional de Standardizare i Metrologie
etc.);
pregtirea actelor perfectate de comisii interne ale ntreprinderii, ale Curii de Arbitraj
Comercial Internaional (din cadrul Camerei de Industrie i Comer a R.M.) i procese
verbale pentru perfectarea reclamaiilor, n caz de depistare a defeciunilor tehnice la utilajele
procurate.
Rezultatele controlului de intrare se nscriu n registrul de efectuare a controlului de intrare. n
caz de rebutare se perfecteaz actul de reclamaie, cu proces-verbal ntocmit de comisia numit la
ntreprindere.
3.13.Msuri de protecie a muncii n perioada de ncercare
1.1.

nainte de ncercarea utilajului i punerea acestuia n funciune se va verifica:


montarea aprtorii de protecie i fixarea corespunztoare a acesteia;
32

Montarea i exploatarea utilajului tehnologic


1.2.
1.3.
1.4.

legarea la nulul de mpmntare a utilajului;


dac exist obiecte strine n jgheabul de alimentare a utilajului i se nltur n vederea
prevenirii accidentelor;
gradul de strngere a tuturor elementelor de asamblare.

Punerea n funciune se face pe baza de proces verbal consemnnd respectarea normativelor


securitii muncii i msurilor prevzute n proiect.
Echipamentul obligatoriu pentru personalul de montare va fi cel specific locului de munc n
care este montat. Personalul de montare va fi echipat cu ochelari de protecie.
Orice intervenie la utilaje se va face numai dup oprirea motorului i decuplarea alimentrii de
la ntreruptorul cu prghie aflat la intrarea n tabloul electric.

33