Cuprins

1. ARGUMENT N PREZENTAREA GENERAL A PRODUSULUI....................2

1.1 Introducere.........................................................................................................4
2. NOMENCLATURA DE REPER A PRODUSULUI..............................................6
3. PROCESUL DE FABRICAIE..............................................................................8
3.1 Croirea mecanic a cherestelei..........................................................................8
3.1.1 Utilaje utilizate la retezarea i secionarea lemnului.................................11
3.1.2 Utilaje folosite la tivirea i spintecarea lemnului......................................12
3.1.3 Ferstrul circular de tivit i spintecat cu ava ns mecanic CTAM............13
3.1.4 Decuparea cherestelei................................................................................15
3.2 Rindeluirea mecanic a lemnului....................................................................17
3.2.1 Rindeluirea la grosime i lime................................................................19
3.3 Retezarea la lungimi fixe.................................................................................21
3.4 Frezarea cepurilor pe maina de frezat cu ax inferior de tip MNF10..............23
3.5 Ambalarea elementelor masive prin ncheiere................................................25
3.5.1 Adezivi utilizai la asamblarea elementelor masive..................................25
4. NORME DE PROTECIA MUNCII...................................................................28
5. FIA TEHNOLOGIC LA REPER.....................................................................30

1. ARGUMENT N PREZENTAREA GENERAL A PRODUSULUI

Scaunul tmplresc face parte din grupa mobilierului de susinere (pe schelet)
a crui funcie principal este cea de erede, reperele fiind executate n genral din
lemn masiv.
Scaunele n general fac parte component alturi de mesele de servit din
cadrul mobilierului de sufragerie sau din cadrul mobilierului din buctarie. Un
scaun n construcie tmplreasc este format din cadrul de rezisten, ezutul i
sptarul.
La scaunul proiectat cadrul de rezisten este format din urmtoarele prii
componente (dimesiunile sunt prezentate la partea PIESE DESENATE):
- picioarele din spate 2 buci;
- picoarele din fa 2 buci;
- legturile cadru superioare, laterale fa i spate 4 buci;
- legturi cadru inferioare, laterale, fa 3 buci.
ezutul scaunului proiectat este sub form de panou masiv realizat prin
mbinarea pe lime cu conturii drepte rindeluite.
Dimensiunile ezutului sunt: 410x410x30 mm.
Sptarul este reper masiv simplu avnd dimensiunile: 410x160x20 mm.
n ceea ce privete tipul de finisare adoptat menionez c pentru punerea n
valoare a texturi desenului i culorii naturale a lemnului masiv de rinare acoperira
suprafeelor exterioare ale reperelor s-a realizat transparent cu grunduri i lacuri
ecologice pe baz de ap uor colorate glbui cu un luciu mat.
Montarea reperelor componente ale cadrului de rezisten (este vorba de
picoare cu legturi). Se realizeaz n stare nedemontabil cu mbinri ncleiate cu
cepuri proprii. Asamblarea plcii ezut pe cadrul de rezisten, respectiv fixarea
sptarului pe picoarele din spate se face prin mbinri ncleiate cu cepuri cilindrice
8 mm.
Pentru consolidarea cadrului de rezisten suplimentar se utlizeaz colare din
lemn fixate cu uruburi pentru lemn i cepuri multiple.
2

Materii prime:
- materiale tehnologice, auxiliare i accesorii metalice.
Materia prim de baz utlizat la construcia tuturor reperelor o constituie
cherestea de rinoase uscat U=10%. Astfel:
- pentru executarea celor 4 picoare sau utilizat cherestea de rinoase cu
grosime 48 mm clasa A i B;
- pentru executarea legturilor s-au utilizat cherestea de rinoase cu grosimea
de 24 mm clasa A i B;
- pentru executarea ezutului s-au utilizat cherestea de rinoase cu grosimea
de 38 mm clasa A i B;
- pentru executarea sptarului s-au utilizat cherestea de brad cu grosimea de 24
mm clasa A i B.
Material tehnologice de utilizare:
- aracet pentru ncheierea tuturor mbinrilor;
- grund i lac ecologic pe baz de ap la finisare;
-

cepuri cilindrice 8x25 mm;

- uruburi.

1.1 Introducere
Dintotdeauna a fost nevoie de un loc unde s stm jos. Chiar dac a fost
vorba de o simpl pern, n cazul chinezilor sau de adevarate tronuri pentru regii i
princepii Evului Mediu, scaunele sunt indispensabile, n diferitele lui forme.
Din acest motiv cred c i de acum ncolo vor fi nevoie de scaune n orice
situaii, motiv pentru care o firm productoare de asemenea produse ar avea
success pe o pia ajuns la maturitate, dar unde cererea nca exist.
Din multitudinea de materiale din care se pot produce aceste bunuri am ales
lemnul, deoarece da o nota de distincie i rafinament, lucru care ar duce ntr-o
oarecare masur la impresionarea clienilor pui n situaia s atepte un anumit
serviciu i n plus lemnul d impresia i de stabilitate, exact lucrul de care avem
nevoie cnd stm pe un scaun.
Definiia scaunului: Mobil (de lemn, de metal etc.) cu sau fr speteaz, pe
care poate s ad o singur persoan.
Scaunul arat o complexitate mult mai adnc dect simplicitatea lui
aparent.
Cutnd n istoria scaunului, am descoperit cum acest obiect de mobilier se
adapteaz i descrie perioada n care ia natere. n perioada de recesiune economic
spre exemplu, se poate observa austeritatea liniilor, accentul punndu-se atunci pe
obiecte utile i durabile. Dar n perioadele de prosperitate, cnd tendina general
este ctre form i decoraiuni exagerate, i fac apariia scaune mai artistice,
manifestndu-se arta de dragul artei.
n antichitate mobila a aprut i a existat ca un obiect de necesitate practic i
estetic, cu forma i estetica influenate de mijloacele de producie rudimentare
existente n acea perioad. Structua mobilierului era simpl i rigid care de cele
mai multe ori era folosit pentru aplicarea elementelor ornamentale.
Scaunele de lemn, sunt concepute n special pentru slile de ateptare ale
diferitelor firme i pentru uz casnic. Prin producerea unor scaune stabile, lemnul
4

confer stabilitate, elegan, i n acelai timp confortabile prin tapiseria i perna

care este prins de acest scaun.
n funcie de preferin se pot produce scaune n diferite culori sau diferite
esene de lemn, cum ar fi stejar, nuc, sau pentru cei cu adevarat pretenioi mahon.
Pentru producerea scaunelor avem nevoie n primul rand de lemnul pentru
producie, apoi de buretele pentru perne, de tapiserie, nitrolac, clei, holzsuruburi i
capse. Principala materie prima pe care trebuie sa o achizitionam este lemnul.

2. NOMENCLATURA DE REPER A PRODUSULUI

Orice pies de mobilier (ansamblu), este alcatuit din subansamble i repere
(elemente).
o
Piesa de mobilier ( ansamblu ), este alcatuit din subansamble i repere,
care, dup efectuarea operaiei de montaj, formeaz un tot unitar cu funciuni i
utilizare independent.
o
Subansamblul este o parte component a unei piese de mobilier format
prin asamblarea sau ncleierea a dou sau mai multe repere complexe sau simple.
o
Reperul complex reprezint partea component a unei piese de mobil,
rezultata prin ncleierea sau mbinarea a dou sau mai multe repere simple.
o
Reperul simplu este partea component a unei piese de mobil, rezultat
n urma prelucrrii unui singur fel de material lemons.
Nomenclatorul subansamblelor i reperelor este documentul care cuprinde
date referitoare la structura pieselor de mobilier, din punct de vedere al modului de
alctuire al acestora, respective al subansamblelor i reperelor componente.
Prile componente ale unui scaun cu sptar
1- travers superioar sptar;
2- sptar;
3- picior spate;
4- travers inferioar;
5- lonjeron cadru;
6- legtur inferioar;
7- picior fa;
8- sezut

Tabel: Nomenclatura de reper a unui scaun cu sptar.

Nr.
ctr
ctr

Dimensiuni nete
Denumirea reperelor

Volum net

Nr.
buc.

L(mm) l(mm)

g(mm)

Sup. net
(mm3)

Picoare din fa

890

40

40(25)

1424000

Picoare din spate

480

40

40(25)

768000

360

50

20

360000

440

50

20

440000

360

20

20

144000

450

20

20

180000

3
4
5
6

Legturile cadru superioare

fa/spate
Legturile cadru superiaore
laterale
Legturile cadru inferioare
fa
Legturile cadru inferioare
laterale

Materia prim

ezutul scaunului

495

420

30

6237000

Sptarul scaunului

420

125

20

1050000

Cherestea de rinoase clasa

A i B 48 mm
Cherestea de rinoase clasa
A i B 48 mm
Cherestea de rinoase clasa
A i B 24 mm
Cherestea de rinoase clasa
A i B 24 mm
Cherestea de rinoase clasa
A i B 24 mm
Cherestea de rinoase clasa
A i B 24 mm
Cherestea de rinoase clasa
A i B 38 mm
Cherestea de brad clasa A i
B 24 mm

3. PROCESUL DE FABRICAIE
3.1 Croirea mecanic a cherestelei
Croirea mecanic cuprinde grupul de operaii de tiere prin care se asigur
reperelor dimensiuni brute(lungimea brut, grosimea brut, limea brut, forma
brut).
Adaosul de prelucrare:
Lungimea brut= lungimea net+Apl.1
Limea brut= limea net+Apl.2
Limea brut= grosimea net+Apl.3
Apl=adaosul de prelucrare
Dac lungimea net a reperului este mai mic de 1500 mm:
Apl.1 = 15 mm
Apl.2 = 5 mm
Apl.3 = 5 mm
Dac lungimea net a reperului este mai mare de 1500 mm:
Apl.1 = 15 mm
Apl.2 = 7 mm
Apl.3 = 7 mm
Exemple de repere:
Dimensinuni nete:
- 480 mm x 50 mm x 20 mm

Dimensiuni brute(de croire) 495 mm x 55

mm x 25 mm;
- 740 mm x 100 mm x 70 mm

Dimensiuni brute(de croire) 755 mm x

105 mm x 75 mm;
- 1620 mm x 80 mm x 20 mm

Dimensiuni brute(de croire) 1635 mm x

87 mm x 27 mm.
Principalele operaii de croire mecanic sunt: tivire, spintecare, retezare,
secionare, decupare.
8

Fig. 3.1.1 Schia operaiei de stivire

Fig. 3.1.2 Schia operaiei de spintecare

Fig. 3.1.3 Schia operaiei de retezare

Fig. 3.1.4 Schia operaiei de secionare

9

Metode de croire:
Metoda 1: retezare, spintecare, sectionare, tivire.

Fig. 3.1.5 Metoda 1 de croire

Avantaj: se poate realiza croirea pieselor pe spaii foarte mici.

Dezvantaje: indicele de utilizare a masei lemnoase este mic rezultnd multe
deeuri i capete.
Metoda 2 : tivire, spintecare, retezare, secionare

Fig. 3.1.6 Metoda 2 de croire

10

Avantaje: indicele de utilizare a masei lemnoase e mare, nu rezult multe

deeuri.
Dezavantaje: necesit spaii de croire mari i costisitoare.
Metoda 3 : ncepe cu retezare, secionare, tivire, spintecare.
La aceast metod prin nsenare, muncitorul analizeaz pe faa ngust(principalele
defecte, noduri putrede, crpturi, guri etc.) pe care le ncercuiete cu un creion
dup care desemneaz locul de unde se va reteza, seciona, tivi, spinteca.
Metoda 4: nsemnare, tivire, spintecare, retezare, secionare.
Metoda 5: rindeluire, nsemnare, retezare, ssecionare, tivire, spintecare.
Metoda 6: rindeluire, nsemnare, tivire, spintecare, retezare, secionare.
3.1.1 Utilaje utilizate la retezarea i secionarea lemnului
Dat fiind importana sectorului de croire a cheretelei din cadrul oricrei
fabrici sau ateliere, pentru executarea acestor operaii avem o diversitate de
ferstrae circulare, astfel:
Ferestrae circulare pendulare cu ax vertical;
Ferestrae circulare pendulare cu acionare hidraulic;
Ferestrae circulare culisabile.

1.

Transportor cu role

2.

Piesa cherestea

3.

Pnz circular

4.

Motor electric

5.

Capot de protecie

6.

Mner

7.

Contragreutate

8.

Rigl gradat

11

Fig. 3.1.1.1 Ferestrae circulare pendulare cu ax vertical

1. Pies de cherestea
2. Transportor cu role libere
3. Ferstru cilcular pendular
4. Muncitor

5. Transportor cu role libere

6. Rigl gradat din fa
7. Rigl gradat din spate

Fig. 3.1.1.2 Organizarea locului de munc

3.1.2 Utilaje folosite la tivirea i spintecarea lemnului

Pentru valorificarea superioar a lemnului i la acest grup de operaii avem
diveritate de ferstrae circulare astfel:
Ferstrul circular de tivit i spintecat cu avans manual;
Ferstrul circular de tivit i spintecat cu avans mecanic(sunt cu pnze circulare
multiple, multi ax);
Ferstrul circular i spintecat cu avans manual;
Ferstrul este dotat cu a rigl de gidaj care permite reglarea la limea de
croire dorit avansu piesei se realizeaz manual.
Ferstrul circular de tivit i spintecat CTAMm.
Ferestul circular permite tivirea i spintecarea la o singur trecere a mai
multor piese cu lime diferita ca urmare a poziionrii pnzelor circulare pe ax cu
buce distaniere. Avansul a acestei tip de ferestreu circular este realizat mecanic
prin intermediul unei eniile transportoare care este acionat de un motor mai mic
i a unui reductor.

12

3.1.3 Ferstrul circular de tivit i spintecat cu ava ns mecanic CTAM

Fig. 3.1.3.1 Schema cinematic i de lucru

I. Micarea de rotaie a pnzelor de lucru;

II. Micarea de avans a semnului cu piesa;
III. Micarea de ridicare sau coborre a arborului cu pnzele tietoare;
IV. Micarea de ridicare sau coborre superioar;
V. Micarea de ntindere a enilei.
1. Batiul mainii;
13

2. enila transportoare;
3. Tamburi de nfurare enilei(textilit i cauciuc);
4. Roata de mn prin intermediul cruia se acioneaz piulia care ntinde enila;
5. Motor electric cu reductor;
6. Transmisie cu lan;
7. Piesa de cherestea care avanseaz pe direcia U;
8. Pnze circulare acionate de la un motor electric care are ax comun;
9. Roata de mn care prin intermediul mecanismului urub, piulia ridic sau
coboar grupul motor cu pnz;
10. Role de presare elastic a materialului fiind devzute cu arborii;
11. Clapete pentru evitarea aruncrii piesei napoi;
12. Roata de mn prin care se ridic sau se coboar carcasa superioar care conine
motorul pnzelor circulare, role de presare, clapete antirecul;
13. Angrenaj de roi dinate conice.
Mod de lucru
Se pornete motorul electric (5) pentru antrenarea enilei (2) n vederea
realizrii avansului. Dup aceea se pornete motorul electric cu pnzele circulare (8)
dup care muncitorul alimenteaz ferestrul circular cu piesa de cherestea (7) care
este presat de elastic n avansul pe direcia U de ctre rolele (10) efectndu-se
operaiile de tivire i spintecare multipl.
Caracteristici tehcnice:
Ferestrul circular are dou motoare electrice:
1. Motorul electric care antreneaz pnzele circulare, care pot fi montate maxim
ase. Are puterea de 18,5 kw i n=3850 rotaii/minut.
2. Motorul electric care acioneaz avansul. Are puterea de 0,95 kw, avansul este
reglabil n trepte n intervalul 6 pn la 30 m/minut, avansul optimete ntre 8-12
m/minut.
Grosimea maxim care se spintec este de 100 mm. Diametrul exterior este
de 250-350 mm.

14

3.1.4 Decuparea cherestelei

Este operaia de tiere prin care se obine piese cu contur curbat, circular sau
poligonal, utilizndu-se ferestrul panglic.

Fig. 3.1.4.1 picioare din spate a unui scaun

La operaia de decupare adaosul de prelucrare la lime i la grosime este de

3mm.
Utilajul cu care se realiteaz decuparea mecanic poart denumirea de
ferestru panglic, care are ca scultietoare pnza panglic. La ferestrul panglic
se poate tia i drept utilizndu-se n sens pnze panglic cu limea mai mare
folosindu-se n acelai timp rigla de ghidaj.
Etapele operaiilor de panglic:
1. Se face nsemnarea cu creionul
2. Tierea propriu-zis:
Ferestrul panglic este un utilaj a crui funcionare se bazeaz pe pnzei
panglic tietoare pe doi volani. Unul dintre cei doi volani este inferior la partea de
jos el avnd rolul motor de antrenare fiind acionat prin intermediul transmisiei
trapezoidale de la un motor electric.
Al doilea volan poate fi riglat pe vertical, sus-jos, permind ntinderea
pnzei panglic i schimbarea acesteia.

15

Ferestrul are o mas de lucru care care este dotat i cu o rigl de ghidaj. Pe
acest utilaj se pot realiza i retezri i secionrii la unghiul dorit, folosind
dispozitivul gradat care se deplaseaz pe un canal din masa mainii. n zona de
tiere exist un dispozitiv de ghidare a pnzei reglat pe vertical n funcie de
grosimea materialului care se taie.
Turaia volanilor este de 2850 rotaii/minut.
Foarte important este n timpul funcionrii ca cei doi volani s fie protejai
prin ndoirea capetelor de protecie.

16

3.2 Rindeluirea mecanic a lemnului

Prin operaiia rindeluirii mecanice piesele din lemn croite, avnd forme
neregulate se vor transforma n piese de form prismatic, paralelipipedic avnd
feele i conturile plane i paralele ntre ele. De la operaiile de croire pe feele i pe
conturile pieselor sunt urme sau ruzuri de la pnzele circulare sau de la pnzele
panglic, care prin operaiile de rindeluire vor fi eliminate.
Operaiile de rindeluire sun urmtoarele:
1) ndeprtarea unei fee;
2) ndeprtarea unui con;
3) Rindeluirea la grosime;
4) Rindeluirea la lime.
ndeprtarea unei fee: scopul acestei operaii este de a obine o suprafa
plan cre s fie ca baza de aezare pentru urmtoarea fa i cele dou canturi.
Operaia se poate nota prin dou metode:
- pe cale clasic folosind maina de ndreptat;
- pe cale modern folosind agregate de rindeluit pe cele patru fee.

1.
2.
3.
4.

Masa din fa a maini reglail

Masa din spatele arborelui portcuite care este la nivelul tangetei cercului de scris de
vrful cuitelor n micare de rotaie
Arborele port cuite
Pies din lemn

Fig. 3.2.1 principiul ndreprii

17

1. Batiul maini
2. Masa din fa reglabil
3. Masa din spate fix

4. Piesa care ndreptm

5. Arborele portcuite
6. Grosimea stratului de achiere

Fig. 3.2.2 Schema mainii de ndreptat de tip Mi

n interiorul batiului se gsete motorul electric care prin intermediu unei

transmisii cu curele acioneaz arborele portcuite. Piesa din lemn masiv este
deplasat pe cele dou piese manual sprijinndu-se prin rigla de ghidaj n aa fel
nct are loc ndeprtarea feei sau a scaunului.
Caracteristicile tehcnice a mainei de ndreptat
Diamertu arborelui portcuite este de 120 mm sau 140 mm.
Turaia arborelui portcuite este de 4500/minut i 6000/minut.
Numrul de cuite care se monteaz pe arborele portcuite este de cuprins ntre 2
i 4.
18

 Limea meselor de lucru este in func-ie de tipul de main i poate fi: 400 mm,
500 mm sau 600 mm.
Avansul manual este de 6-12m/minut.
Rigla de ghidaj se monteaz la 90 o la cele 2 mese n cazuri speciale la diferite

unghiuri.
3.2.1 Rindeluirea la grosime i lime

Numai piesele care au o fa ndreptat i un cont ndreptat pot fi rndeluite la

lime i grosime.
Rindeluirea la grosime este o prelucrarea de achiere prin care se asigur o fa i un
cont paralel i plane cu faa i contul ntreptat n prealabil.

Fig. 3.2.1.1 schema tehnologic a operaiei de rindeluire la grosime

1. Masa de maini reglabil vertical pe direcia V;

2. Piesa din lemn;
3. Volt striat care realizeaz avansul mecanic la piesei;
4. Arbore portcuite;
5. Volt neted pentru avansul piesei;
6. Role libere fixate n masa mainii care ajut la sprijinul piesei ele fiind rotite de
piesa din lemn;
7. Dispozitiv cu ghiare pentru evitarea piesei napoi.

19

Cele mai utilizate maini de rindeluit sunt MRG-800.

Descriere maini MRG-800
Maina este compus din braul maini care pe care se fixeaz urmtoarele
elemente:
Masa maini care poate fi reglat pe vertical n funie de grosimea pieselor care
se rindeluiesc;
Arborele portcuite care este fixat pe batiul maini prin intermediul ragre cu
rulmeni;
Mecanism de avans compus din: motor electric, rotitor, transmisie cu lan, val
tiat etc.;
Dispozitiv cu gheare cu gur de absorbie;
Caracteristici tehcnice:
Turaia arborului portcuite ntre 5000-6000 rotaie/minut.
Diametrul arborului portcuit 120, 150.
Avansul V este reglabil n interval de la 6 la 20 m/minut.
Reglajul de rindeluit:
Pentru nceput se face ridicarea mesei maini mecanic pe vertical dup care prin
intermediul unei roi de mn ultimi circa 2 mm se regleaz. Se pornete instalaia
de excustare dup care se ornete i maina, adic arborele portcuite i milcarea de
avans, dat fiind limea mesei de lucru, se pot introduce mai multe piese pentru
rindeluire la grosime cu condiia ca diferena dintre acestea la grosime s nu fie mai
mar de circa 1 mm

20

3.3 Retezarea la lungimi fixe

Retezarea la lungimi fixe este o pereie de prelucrare mecanic prin care se
realizeaz lingimea net a piesei folosindu-ne de bazele de aezare(feele i
conturile rindeluite) prin retezarea de lungimi fixe se realizeaz unghiuri de 90 o sau
de 30o-45o cu feele i conturile pieselor rindeluite.
Tehnologia realizrii retezrii la lungime fix este urmtoarea:
Etapa 1: retezarea unui capt la 90 o prin eliminarea de aproximativ jumtate din

adaosul de 15 mm(5-7 mm)

Etapa II: sprijinirea primului capat ndreptat fa de un sau un opritor i
Operaia de retezare la lungimi fixe se realizeaz cu urmtoarele utilaje:
- ferstru circular de retezat cu pnz circular nclinabil i mas mobil
prevzut cu rigl gradat;
- ferstrae circulare duble(prevzut cu dou pnze circulare);
- ferstrae circulare universalede tmplrie tip CUM3.

Apl= adaos la prelucrare la lungime.

Fig. 3.3.1 Retezarea la 90o la ambele capete

Retezarea la lungimi fixe cu ajutorul ferstraielor circulare cu mas mobil i

pnz circular cu probabilitate de nclinare. Aceste ferestrae criculare pe lng
faptul c pot realiza tiviri i spintecri mai pot realiza cu precizie i retezarea la
ambele capete la un unghi de 90o sau diferi. Masa mobil este prevzut cu o rigl
gradat care este perpendicular pe pnza circular, dac nu este rigl gradat se
poate adapta o mas mobil cu o ipc. Retezarea la lungimi fixe cu
ferstraielecirculare duble. Aceste ferstrae circulare au portabilitatea de a face
retezarea la ambele capete la o singur trece dup care sunt reglate la lungimea
21

dorit. Unul din capt are o pnz circular acionat de un motor ea fiind fix. A
doua pnz circular este acionat de un motor dar se poate deplasa snga, dreapta
n funcia reperelor. Inconvientul acestor ferstrea este c pnzele nu se pot inclina
la un unghi diferit de 90o.

22

3.4 Frezarea cepurilor pe maina de frezat cu ax inferior de tip MNF10

MNF poate executa frezri la conturi sau fee rectlinii sau curbilinii. Pt
frezarea conturilor sau feelor rectilinii la aceast main se utilizeaz riglele de
ghidaj care sunt deasupra mesei. Pentru frezarea canturilor i feelor curbilinii se
demonteaz riglele de ghidaj i se lucreaz deschis f de axul frezei cu ajutorul
unui inel sau a uinui rulment.
Frezarea pe MNF10 utilind riglele de ghidaj.
tiind c maina este compus din urmtoarele pri componente:
Batiul mainii(schelet);
Mecanismul micrii principale compus din motor electric transmisie cu curbele
late n trepte;
Arborele port frez;
Masa principal pe care este fixat o mas mobil;
Riglele de ghidaj care pot fi reglate de frez scul;
Maina poate fi dotat cu dispozitiv de avans mecanic DAM.

u- avansul piesei
1. Piesa din lemn masiv
2. ipc din lemn masiv sau
placaj subire
3. Rigl de ghidaj din faa frezei
scul
4. Freza scul
5. Rigla de ghidaj din spate
6. Masa maini
7. Ulucul frezat

Fig. 3.4.1 Schema tehnologic a frezrii la rigla de ghidaj(vedere de sus)

Arborele port frez este reglabil pe vertical pn la 160 mm;

Arborele port frez poate fi nclinat pn la un unghi de 45o;
Riglele de ghidaj se pot apropia de freza scul pe un interval maxim de 220 mm;
23

 Arborele port frez la partea superioar este filetat cea ce d posibilitatea

montrii respectiv demontrii frezelor scul prin intermediul unor inele
distaniere i a unei distane filetate;
Ridicarea respectiv coborrea arborelui pe vertical se face n funcie de
grosimea pieselor i de nlimea profilelor alese;
Apropierea sau deprtarea riglelor de ghidaj se face n funcie de adncimea
profilului ulucului sau a falului.

24

3.5 Ambalarea elementelor masive prin ncheiere

Ce se ambaleaz?
Se ambaleaz elementele masive sub form de lonjeroane sau traverse cepuite i
scobite, picoare gurite i scobite, borduri din lemn masiv din conturile reperelor,
panouri din lemn masiv asamblate prin nndirea mai multor elemente prin conturi,
elemente din structura produselor finite din lemn.
Ce obinem din montarea elementelor masive?
Se obine complexe prin forma poligonal pe care se bazeaz structura constructiv
a produselor cu ar fii: rame siple i complexe, cadre de rezisten de la scaune,
fotolii, canapele, taburei,socluri formate din picoare zraverse i lonjeroane, panouri
de diverse limi folosite ca tblii n construcia lamelor sau ca i plci de ezut sau
plac de mas.
Cu ce se realizeaz ncheierea?
ncheierea se realizeaz cu aracetul i ali adezivi.
Ce mijloace utilizm la asamblare?
- dispozitive de strngere cu urub;
- dispozitive de strngere cu pene(manual);
- prese hidraiulice sau pneumatice verticale sau orizontale;
Asamblare.
3.5.1 Adezivi utilizai la asamblarea elementelor masive

Cei mai reprezentativi adezivi sunt:

Aracetul;
Adezivi urioforwal de hidici;
Urelitul tip R.
ARACETUL caracteristici:
Culoare alb;
Este solubil n ap;
Realizeaz ncleieri elastice;
25

 Rezisten slab la umiditate;

Temperatura de ncleiere la rece 20-25o C;
Temperatura de ncleiere la cald 50-60o C;
Durata de ntrire la rece este ntre 1-3 de ore;
Durata de ntrire la calde este ntre 30-40 de minute;
Prin ntrire nu este toxic;
Nu este inflamabil;
Durata de utilizare a soluiei preparate este de 1-3 ore;
Durata de via este de 0,5-1 an;
Consumul specific 120-180g/m2;
O atenie deosebit trebuie s avem la depozitarea aracetului;
Este interzis depozitarea n spaii unde temperatura este de sud 5 o C deoarece se
reduce rezistena mbinrilor ncleate,
URELITUL DE TIP R caracteristici:
mbinrile realizate sunt foarte rezistente la umiditate i la cldur;
Este toxic, ntru ct prin ntrire are loc o reacie dintre adezivul propriu-zis i
un ntritor, la preparare au loc emanai de gaze cum ar fi formaldehida;
Durata de utilizare a soluiei preparate este ntre 15-30 minute;
Rezistena mecanic a mbinrii este maxim la acest tip de adeziv;
Temperatura de ncleiere peste 5o C, da s nu depeasc 30o C;
Nu este imflamabil;
Durata de via 3 luni;
Culoarea maronie;
Miros de formol;
ncleierea se realizeaz prin reacia chimic de policondensare dintre cei doi
componeni de baz;
Ambalajul separat;
Concentraia este maxim 10% ;
26

 ntritorul tip IR compus din clorur de armoniu;

Hexametilen tetramin;
Ca utilizare special este recomandat pentru bordurarea panourilor.
1. Reazem fix
2. Reazem mobil
3. uruburi filetaii
4. Piulie filetate
5. Roi de rulment
6. Lan cu zale

Forma final

Fig. 3.5.1.1 Asamblarea ramelor

27

4. NORME DE PROTECIA MUNCII

Norme de protecie a muncii la utilajele folosite n tehnologia de fabricaie a
produsului.
Norme de protecia muncii la ferestraele circulare:
Este interzis lucrul la ferstraie circulare dac acestea nu au montate cuitele
divizoare;
Este interzis folosirea pnzelor tietoare care reprezint crpturi, fisuri sau are
mai multe de doi dini lips;
Este interzis orice ncercare de frnare a pnzei tietoare cu diverse obiecte sau
cu buci de lemn;
Este interzis lucrul la ferestraiele circulare dac acestea nu au capt de protecie
la pnzele tietoare i la transmisiile cu curele;
Este interzis lucrtorului s stea n planul pnzei tietoare, poziia trebuie s fie
n planul pnzei.
Norme de protecia muncii pentru ferestraiele panglic:
Pentru operaie de spintecare, retezare se va utiliza obligatoriu rigla de ghidaj;
Este interzis lucrul dac capotele de protecie al celor doi volani nu sunt nchise
i asigurate;
Este interzis lucrul fr ca dispozitivul de ghidare a pnzei cu role s fie reglate
n funcie de grosimea pieselor care se prelucreaz.
Maini de rindeluit i agregate de rindeluit:
Este permis lucrul la maini i agregate de rindeluit numai dac cuitele sunt
acuite corect, echilibrate i montate pe arborele portcuite;
nainte de nceperea lucrului este obligatorie verificarea modului de fixare a
arborelor portcuite;
Este obligatoriu ca funcionarea valurilor de avans s asigur deplasarea
reperelor de prelucrat fr ca lucrtorul s intervin pentru mpingere sau tragere
acestora;
28

 Este interzis a se prelucra pe maina de rindeluit la grosimea pieselor cu lungimi

mai mici dect distana dintre valuri;
Este interzis reglarea mainilor i agregatelor pentru rindeluire la o grosime
care s produc o achie mai groas de 4 mm;
Norme de protecia muncii pentru maini de cepuit i frezat:
nainte de pornirea mainii de cepuit trebuie s se verifice dac frezele sau
discurile tietoare sunt echilibrate, mod de fixare i montare ale acestora precum
i cuplarea mainii la executare i funcionare corect a acestora;
Este interzis intervenia lucrtorilor pentru conducerea reperelor de prelucrat
dup ce astea au fost prelucrate de dispozitivul de avans al mainii.
Norme de protecie a muncii pe mainile de lefuit tip S.B.O.:
Cei doi tramburi ai mainii trebuie s fie bine carcasai i prevzui cu ui care
trebuie s fie nchise n timpul utilizrii;
Este interzis lefuirea reperelor la aceast main pe partea de lefuit a benzii;
Nu se pornete maina pn cnd banda nu este bine tensionat.

29

5. FIA TEHNOLOGIC LA REPER

Nr.
Ctr.

Denumirea
operaiei

1.

Rindeluirea la
grosime

Agregat de
rindeluit cu 4 fe

2.

nsemnarea
picorului

Manual cu creio

3.

Decuparea
mecanic

Ferestru panglic

4.

Frezarea la
abon

Frez de tip MNF

5.

Burghiere i
scobire

Maini de burghi
i scobit de tip
GSO

6.

lefuirea

Main de lefui
de tip SBO

Schia operaiei

Utilajul folosit

30