m

P.:
j g g p g
3
!
V. NITESCU
W M m m
EDITURA TEHNICA
COMITETUL DE STAT PENTRU CONSTRUCII
ARHITECTUR 1 SISTEMATIZARE
C. S. C. A. S.
NDRUMTORUL
ZIDARULUI AMOTOR
Ing. V. Niiescu
19
E D I T U R A T E H N I C
BUCURETI 1965
Lucrarea constituie un ndrumtor teoretic i practic pentru,
muncitorii care execut lucrrile de zidrie ale cuptoareloB
industriale.
In cuprins se dau noiuni asupra proceselor termice care au loc,
n cuptoare i asupra reprezentrii lucrrilor de zidrie n planuriltl
de execuie, se descriu materialele i uneltele care se folosesd
la aceste lucrri; modul de executare a lucrrilor de zidrie w
cuptoarelor inclusiv a lucrrilor de pregtire, de prelucrare d
crmizilor, de preparare a mortarelor, a betoanelor refractare'
etc.
Snt, de asemenea, indicate unele prevederi cu privire la or-
ganizarea lucrrilor de zidrie, asupra executrii acestora pe timp
friguros, precum i asupra msurilor de tehnica securitii muncii.
Lucrarea se adreseaz muncitorilor care vor s se califice n
meseria de zidar amotor, precum i celor care vor s-i ridice
gradul de calificare profesional.
C a p i t o l u l 1
GENERALITI
l ucrrile de nzidire ale cuptoarelor industriale
nliit lucrri de o tehnicitate ridicat, care necesit o
e x e c u i e foarte ngrijit, ntruct de aceasta depinde
n mare msur buna comportare a instalaiei respective
iu timpul exploatrii i nsi producia sub aspectul
ci calitativ i cantitativ.
De aceea, aceste lucrri trebuie s fie executate de
C l t r e muncitori cu calificare de specialitate, care s
j>osede temeinice cunotine teoretice i practice.
I )c asemenea, cei ce conduc i execut lucrrile de
liwldire ale cuptoarelor trebuie s cunoasc desti-
naia acestora i modul lor de funcionare, precum i
legii tura dintre lucrrile de zidrie i cele de instalaii
a f e r e n t e .
Iu acelai timp, este necesar ca acetia s cunoasc
lolicitrile complexe la care este supus construcia
In ansamblul ei i n special zidria pe care o execut,
solicitri datorit temperaturilor nalte, topirilor de
materiale, fenomenelor de coroziune chimic sau
MKTiinlc, fenomenelor de presiune datorit ncrcri-
l or et c.
Conductorii tehnici ai lucrrilor trebuie s iniieze
l>c muncitorii care execut lucrrile de nzidire asupra
tuturor acestor probleme pentru ca acetia s poat
15
aprecia importana indicaiilor care li se dau i anumite
prevederi speciale ale proiectului de execuie.
Din complexul de lucrri de zidrie, instalaii
i montaje, pe care le necesit construcia unui cuptor,
ndrumtorul de fa se rezum numai la lucrrile
de zidrii ||i n special la, acelea de.;: zidrie re-
fractar .
Lucrrile de zidrie refractar snt lucrri destinate
s reziste ndeosebi la temperaturile nalte din inte-
riorul cuptoarelor, necesitate de desfurarea procesului
tehnologic; al instalaiei. Zidarii care .execut acest ip
de zidrie snt denumii-zidari amotori.
In afara lucrrilor de cuptoare propriu-zise trebuie
menionate l unele lucrri anexe ale acestora pe care
zidarul amotor trebuie s le cunoasc i s le execute,
cum snt canalele de fum i cptuelile courilor indus-
triale.
1. Clasificarea cuptoarelor industriale
Cuptoarele industriale se pot clasifica din punctul
de vedere al procesului termic i al scopului pentru
care se folosesc n cuptoare de topire (furnale etc,) cup-
toare de nclzire (cuptoare de tratament termic), cup-
toare de ardere (cuptoare de var, cuptoare de ciment
etc.), cuptoare de cocsificare, cuptoare de uscare i cazane.
Din punctul de vedere al specificului industrial
pot fi cuptoare pentru industria siderurgic (furnale,
cuptoare Siemens-Martin etc.), cuptoare pentru indus-
tria metalurgic (cubilouri etc.), cuptoare pentru
industria materialelor de construcii (cuptoare de var,
de ciment, de topit sticl etc.), cuptoare pentru indus-
tria chimic, alimentar etc.
Cuptoarele industriale se pot mpri i n alte
categorii din punct de vedere al aspectului constructiv
(cuploare nalte, cuptoare adnci, cuptoare tubulare,
cuptoare tunel, cuptoare van etc.) al perioadei de
funcionare (cu funcionare continu sau intermitent),
al modului de nclzire (cu flacr direct sau cu flacr
indirect) sau al modului de funcionare (cu vatr fix
sau mobil, rotative, oscilante, cu propulsie etc.).
Dat fiind marea diversitate a tipurilor de cuptoare
pot exista i alte criterii de clasificare n afar celor
descrise mai nainte ca de ex. dup felul combusti-
bilului (gazos, lichid sau solid etc.).
2. Noiuni cu privire la procesele termice din cuptoare
Cuptorul propriu-zis este partea de construcie n
care are loc procesul tehnologic (nclzire, ardere,
topire etc.) sub aciunea cldurii. Cldura din cuptor
se realizeaz de obicei ntr-o zon numit focar. Aici
are loc arderea, ca rezultat al combinrii combusti-
bililor cu aerul de ardere. Alimentarea cu combustibil
i cu aer se face prin instalaiile respective, aferente
cuptorului.
Canalele de fum constituie elementul instalaiei
prin care se evacueaz din cuptor gazele arse rezultate
n urma procesului de ardere. Ele fac legtura ntre
cuptor i coul de fum respectiv.
Coul de fum este partea final a instalaiei, care
asigur evacuarea n atmosfer a gazelor arse produse
n instalaie.
In unele cazuri, n afara acestor trei elemente esen-
iale cuptor, canale de fum i co n circuitul
instalaiei unui cuptor se interpun i alte elemente
cu destinaie special, ca: regeneratoare de cldur
menite s foloseasc cldura gazelor arse la prencl-
zirea aerului de combustie, instalaii de tiraj arti-
ficial etc.
5
Circulaia gazelor de la focar, prin canalele de fum
i co, pn la gura de evacuare a acestuia se datorete
tira[ului.
In fig. 1 este indicat schematic instalaia unui
cuptor oarecare.
L J. : . 1
Instalaia de alimentare instalat'a de ardere. Zona de Instalat io de evacuare
cu aer fi combustibil desfurare a procesului fer- a gazelor arse
mic i tehnologic
Fi g. 1. Schema instalaiei unui cuptor:
/ instalaia de alimentare cu aer de combustie (cu pretnclzire even-
tual tn regenerator); 2 instalaia de alimentare cu combustibil;
3 instalaia de ardere (arztoare); 4 cuptor; 5 canale de fum;
6 co pentru evacuarea gazelor arse; 7 regenerator de cldur (cu
instalaia aferent inversor etc.); 8 circuitul de gaze arse care
alimenteaz regeneratorul de cldur; 9 circuitul de evacuare a ga-
zelor arse, rcite n regeneratorul de cldur.
Procesele termice care determin procesele tehno-
logice ce se desfoar n interiorul cuptoarelor, se
datoresc cldurii obinute prin arderea combustibililor.
Arderea combustibililor const n combinarea unor
elemente din combustibil (carbon, hidrogen, sulf) cu
oxigenul din aer, combinare care se face la temperaturi
nalte, dnd cldur i lumin.
Arderea poate s fie complet conform reaciei :
C + 2 0 = COa,
caz n care combinarea carbonului cu oxigenul duce
la formarea bioxidului de carbon, sau incomplet,
6
I mil In compoziia gazelor arse apare un procent mai
ridicat de oxid de carbon (CO).
Rezult c n cadrul instalaiei snt necesare dispo-
l /i ti ve de reglare a debitelor de combustibil i de aer,
(ibre, clapete, robinete de instalaii etc.) care s
permit amestecuri optime, n vederea realizrii unei
I arderi complete, care, implicit duce la economii de
I combustibil i la un randament bun al cuptorului.
I In scopul economisirii combustibilului, se realizeaz
I adeseori o prenclzire a aerului de combustie cu ajutorul
cldurii cedate de gazele arse care se evacueaz din
instalaie prin regeneratoarele de cldur.
Totui,' chiar dac arderea este complet i aerul
folosit este prenclzit, se pot produce pierderi mari de
cldur din cauza neetaneitii construciei. De aici
rezult importana pe care o reprezint buna execuie a
zidriei.
Cldura dezvoltat n cuptoare se msoar n calorii.
Unitatea de msur a cldurii, caloria, este cantitatea
de cldur necesar pentru ridicarea temperaturii unui
litru de ap cu un grad centrigrad, de la 19C la 20C.
n practic se -utilizeaz kilocaloria sau caloria mare
(kcal), unitate de o mie de ori mai mare dect caloria.
Intre aportul de cldur adus n instalaie prin
arderea combustibililor i consumul de cldur Care
are loc n aceasta, odat cu desfurarea procesului
tehnologic, exist un echilibru care se exprim mate-
matic printr-o egalitate numit bilan termic.
Datele proiectului de execuie snt stabilite n funcie
de calculul termic al cuptorului i de bilanul termic
scontat. O modificare a dimensiunilor sau a structurii
pereilor cuptorului, o inversare a straturilor de zidrie
sau o utilizare greit de materiale provoac modificri
ale bilanului termic, respectiv ale procesului tehno-
logic, ceea ce face ca instalaia s-i reduc randamentul,
1 m
MffjS
7
sau chiar s nu mai corespund scopului pentru carej
a fost executat. Aceasta explic obligaia constructo-j
rului de a respecta cu strictee toate datele i prevederile;
proiectului de execuie.
Aportul de cldur const n special n cantitatea*
de cldur realizat prin arderea combustibilului.
Aceast cantitate este rezultatul produsului (nmulirii)!
dintre cantitatea de combustibil ars i puterea caloricI
a combustibilului respectiv.
Puterea caloric a combustibililor solizi i lichizi
se exprim n kilocalorii pe kg (kcal/kg) iar a celor
gazoi n kilocalorii pe m3 (kcal/Nm3).
n tabela 1 se indic puterea caloric inferioar a
unora din combustibilii mai des utilizai,
Focarele cuptoarelor snt adecvate tipului de combus-
tibil utilizat. Astfel, focarele n care se ard crbunii
snt prevzute cu grtare de diverse ti puri , ' n timp
ce acelea n care se arde gaz metan sau pcur, snt
dotate cu arztoare sau injectoare.
Consumul de cldur se datorete n special procesului
tehnologic, ins o parte din acest consum se datorete
i pierderilor de cldur prin pereii cuptorului. Este
important ca execuia s respecte ntocmai structura
proiectat i calitatea corespunztoare a zidriei pentru
ca astfel s se reduc l minimum pierderile de cldur
i implicit risipa de combustibil.
Pierderile de cldur prin zidria cuptorului depind
de suprafaa pereilor, de natura materialelor, de
grosimea straturilor de zidrie precum i de tempera-
turile interioare i exterioare.
Capacitatea de izolare a materialelor se exprim
prin valorile coeficienilor de conductibilitate termic.
Coeficientul de conductibilitate termic, X reprezint
pierderea de cldur n kilocalorii printr-un perete'
din materialul respecti| cu grosimea de un metru
8
TABELA 1
Puterea caloric a combustibililor
1 imumlrea combustibilului
Puterea caloric inferioar, Q
1 imumlrea combustibilului
kcal/kg kcal/Nm3
Combustibili solizi
Lemn umed 1 5002 500
l.cmn uscat 3 0004 000
Turb 3 0 0 0 ^ 3 500
Lignit 2 0004 500
Crbune brun 4 5005 500
Huil 6 0007 000
Antracit 7 0007 500
Combustibili lichizi
Pcur 9 00010 000
Motorin 10 00011 000
Combustibili gazoi
Gaz de furnal 9001 000
Gaz de cocserie 4 0004 500
Gaze naturale (gaz metan) 8 0008 500
Gaze de sond 9 500
Aragaz % . 9 50011 500
i cu suprafaa de un metru ptrat, n timp de o or,
cnd diferena de temperatur ntre cele dou fee
ale oeretelui este de 1C.
In tabela 2 se indic valorile coeficienilor de conduc-
tibilitate termic pentru elemente din diferite materiale.
TABELA 1
Coeficieni de conductibilitate- termic pentru zidrii,: betoane i
materiale de izolaie
Felul zidriei, betonului
sau al stratului de izolare
Temperatura din
stratul de zidrie
sau de beton C.
. Coeficientul de
conductibilitate
termic X.
kcal/m.h.grd
Zidrie din crmizi de con-
strucii roii
20
500
0,40
0. 62^
Zidrie din crmizi de a-
mot
500
1 000
0, 88
1,15
Zidrie din crmizi de si-
lica
500
1 000
1,03
1,35
Zidrie din crmizi de
magnezit
500
1 000
4,15
3, 00
Zidrie din crmizi termo-
izolatoare de diatomit (dia-
lit)
100
500
0,11
0,15
Beton simplu 20 0, 81, 2
Beton armat 20 1.4
Beton armat vibrat 20 1,75
Beton cu deeuri ceramice 20 0, 50, 9
Diatomit n vrac 0, 060, 10
Zgur de furnal 0,25
Zgur expandat de furnal 0,14
Zgur de locomotiv 0,20
10
Din tabel se observ c valorile coeficienilor de con-
ductibilitate snt variabili nraport cu temperatura stra-
iului n care se gsete materialul i c acetia snt cu att
mai mici cu ct materialul este mai bun izolator termic.
Variaia temperaturii ntr-un perete compus din-irei
straturi diferite este reprezentat schematic n fig. 2.
3. Re pr e ze n t a r e a zi dr i e i r e f r a c t a r e n pl a n u r i l e de e x e c u i e
Pentru ca lucrrile de nzidire refractar s fie execu-
tate n strict conformitate cu planurile de execuie,
este necesar cunoaterea n amnunt a acestora de
Fig. 2, Variaia temperaturii ntr-un
perete neomogen, compus din mai multe
straturi:
i strat Interior din zidrie refractar
(Xi = 1); 2 strat intermediar de izolare
termic (klselgur, diallt etc. ) 0, 1) ;
strat exterior din zidrie, roie < Aa==0,7).
11
ctre conductorii tehnici ai lucrrii. Acetia ntocmesc
uneori schie sau detalii de execuie care trebuie bine
nelese de ctre maitri, .efii de echip sau muncitorii
zidari.
Pentru a face posibil prezentarea ct ,nai simpl
i tn acelai timp ct mai pe neles a acestor planuri
i detalii, se utilizeaz
anumite semne . con-
venionale ca cele re-
prezentate n fig. fi.
In cazurile cnd n
lucrarea respectiv se
utilizeaz mai multe
sorturi de zidrie re-
fractar w-amot, si-
lica, magnezit etc.-
atunci se utilizeaz
hauri diferite pentru
fiecare din aceste sor-
turi, indicndu-se n
/egewdspecificaia fie-
crei hauri; de ase-
menea, n cazul n
care exist din acelai
sort de material mai
multe refractariti
(ex. RC 69, RC 73,
RC 75 etc.) (fig. 4).
Cel mai indicat mod de reprezentare a diverselor
tipuri de zidrie este ns colorarea planurilor.
n general, culorile folosite s nt : culoarea roie
pentru zidria cu crmizi de construcie obinuite,
roii; culoarea galben pentru zidria cu crmizi
refractare; albastr pentru zidria cu crmizi izola-
toare; gri pentru beton etc. (se pot folosi i alte culori,
Zidrie cu crmizi
de construct/! roii
Zidrie cu crmizi
refractare
Zidrie cu crmizi
izolatoare
Strat izolator _
cu materiale in vrac
(kise/gur, zgur etc)
A Beton
Fig. 3. Semne convenionale utili-
zate curent n planurile de execuie
ale lucrrilor de nzidire a cuptoarelor.
12
AUti
g-g ouDfd avmjoas
asonssssaU.
y-v a/ouipnfiGuoi aunijodp
V
J 0 PfQJ&ASUPJj. 3Unijo$$
r9, 10[HO i s
J i j ozr i z i Lus a
i j i UB J B O n o
[ M j n u S i q o ar }
mkos HajBO[n:
j o j u n u
bo |a s j 9 Ai p B
h , ; t y j ( - Dp
h i OH ' 69
I J J B J U B P B J P J
I Bill J BU9 Bl l l
IHJ90B Ui p B)S
III j nZBD LI I
MS B a p Litis
1-91J Bl j BDI J JD9(J
Ul 9S- npUJ D|p
l"JOS 9 S 9 0 B i n
I n j u a d a j u t a j !
B Z 9 Z L J I } N O S
F ^ p ? g i z a u S
l i s vfOUIB -
| - 9 J 9 I J T ? p i Z OJ;
; 9 } [ nui i Bi n i?
f e s B Ai p 9 d S 9 J
|i i p u p 9 j u n z i
H j p r
u
i
- 9 . 1 9 [ 9 9 B9 9|
' - U 0 9 9 U U 1 9 S
FBZB9Z][ln 9S
4
1
[ u n u B j d j o s o o
Bf dui l S I Bill ) |
i j o p u n i u nei
j 9 Ui q 9 n q 9 j ) v
9S9UI 90 Ul Bl}*
{ l i m i t s # ? P H S n i u a d UBA j o c n o * Q 'XFYJ
f |i O|i i o i
f i | o z ; I Z I U I ^
I j i y p g D n a
# | j i i i j i q o o
f c f i o j t ? d J 8 0 |
\ I 0 | U1
b j ^ j d A j p t?,
P 3 H 4 ( 5 9
H| | | . i 0 | De j j o i
M l | B|J D) Bl l |
| R p . ) t ? II j p |f
I ||t /l M til
Kit dp 1 |i H
Mj | t |) t f D|J p*>|
w- l l p l i p H
b i t t t d d * u
p|l M<l >} ; . ! a j
BM9||||I1 f f l
R ' V | 0 U l v t A
M t M V P I * -1!
|j|iili(t)i I VI I I I
l i n i U#l , l
l ,
js| I j i i
p l i u ca culorile respective s fie "explicate prin
Klpilini^ din plane).
^HlJlW/f de execuie se compun din planuri de
l i nl i l i i i din planuri de detaliu. n planurile' de
IMlttbln sint indicate n mod obinuit vederile laterale,
I i l e i in plan precum i seciunile longitudinale,
Mivrrstile i orizontale ale
iplicluliii, prin axul construc-
IIIN-ii i prin diversele zone de
iflilmharc a seciunii (fig.5).
Iu planurile de detaliu se
iH'|Mi'/int crmizile fasonate
Ipwliil, piesele metalice ale
noimii'uciei sau alte detalii
<|* construcie, necesare obi-
nem pieselor componente'sau
< i mi t ri i lucrrii.
Piesele refractare se repre-
zint deseori n vederi late-
nii*, frontale i n plan (fig. 6),
Iar la nevoie se explic prin
cciuiii longitudinale i transversale, sau chiar prin
desena n perspectiv ale piesei
n planurile de ansamblu se poziioneaz prin numere
isau litere) fiecare pies fasonat de zidrie sau zon
do zidrie executat cu crmizi standardizate, pozi-
ionare care se nscrie la numrul respectiv din indica-
torul desenului (cartu).
Dimensiunile obiectului i ale pieselor se marcheaz
prin linii de cot i cifre (cote). Deoarece nzidirea
cuptoarelor implic o execuie precis, cotele se exprim
n milimetri.
Nivelurile construciei se indic prin cote de nivel,
reprezentate printr-un triunghi cu vrful n jos, lng care
se scrie, n milimetri sau n metri nivelul respectiv
Fig. 4, Modele de hauri
pentru reprezentarea n
planuri a dileritelor sorturi
i caliti de zidrie .'re-
fractar.
19
20
1
>-
20
1
1
i
1
L
<\J
r l
51
i
i I
i i
i i
i
I
, J
60
200 f
Fig. 6. Detaliul unei piese
refractare fasonate.
fa de cota zero a construciei (exemplu + 7,24 m
sau 240 mm).
Cunoaterea planurilor, a semnelor convenionale
de reprezentare i citirea lor exact este o condiie
foarte important pentru o bun execuie a lucrrii.
Capi t ol ul II
MATERIALE UTILIZATE LA LUCRRILE DE
NZIDIRE A CUPTOARELOR INDUSTRIALE
Materialele care se folosesc la nzidirea cuptoarelor
se mpart n materiale de construcii obinuite, materiale
izolatoare i materiale refractare.
14
I. Materiale de construcii obinuite
Aceste materiale se folosesc n general n zonele
Interioare ale cuptoarelor i canalelor de fum sau la
Icomlrucia prii de rezisten sau de cptueal a
I
cojurllor industriale.
Crmida de construcii obinuit, roie, poate s
llf plin sau gurit, cu guri verticale.
Crmida roie plin trebuie s corespund condi-
cilor STAS 457-57. Se fabric din argil presat i
(ti s apoi n cuptoare industriale de tip Hoffman sau
cuptoare tunel, la temperaturi de 9001 000C.
Crmizile roii gurite cu guri verticale (tip GVP)
trebuie s corespund prescripiilor STAS 5185-59.
Crmizile roii care se folosesc la nzidirea cuptoare-
lor industriale trebuie s fie bine arse, cu structur
omogen, cu culoare uniform, fr granule de var,
cu form regulat, cu colurile i muchiile drepte i
cu dimensiunile corespunztoare celor indicate n stan-
dardele respective. De asemenea, crmizile trebuie s
aib suprafeele regulate, plane, fr tirbituri la mar-
gine, i fr crpturi, iar la lovire cu ciocanul s dea
un sunet clar, metalic. ntruct aceste crmizi se
folosesc ndeosebi la partea exterioar a cuptoarelor
se recomand folosirea n mai mare msur a crmizilor
de faad sortate la furnizor (STAS 457-57 calitatea A
sau STAS 5185-59 calitatea A).
I; Crmizile roii se clasific dup calitate, marc
i clas.
r Ca l i t a t e a crmizilor roii pline, conform STAS
457-57 poate fi : calitatea A (folosit pentru zidrii
aparente), calitatea I, i calitatea a Il-a, n raport cu
condiiile de admisibilitate a caracteristicilor (tirbi-
turi, culoare, crpturi etc.).
15
Ma r ca crmizilor roii pline poate fi 50, 75, 100J
125 i 150, nelegndu-se prin marca respectiv rezis-i
tena la compresiune a crmizilor. Pentru cuptoarele
industriale se recomand folosirea crmizilor de marc
100-125 iar pentru zidria couritor de fum industri-
ale de marc 125-150.
C l a s a crmizilor roii pline se stabilete n
funcie de greutatea specific aparent a acestora :
Cx 1,0 1 , 3 kgf/dm
a
; C 1,3 1,6 kgf/dm
3
;
C y ^ 1 , 6 1,9 kgf/dm
3
.
Crmizile roii gurite, cu guri verticale snt de
aceleai caliti, mrci i clase ca i crmizile pline
cu excepia mrcii 150 i a, clasei C3 care nu se fabric.
G r e u t a t e a s p e c i f i c a p a r e n t , n
medie, este de circa 1 7001 800 kgf/rn
3
.
D i m e n s i u n i l e cele mai uzuale cu greutile
pe bucat i abaterile limit la dimensiuni ale crmi-
zilor roii snt indicate n tabela 3,\ iar a celor gurite
n tabela 4.
R e c e p i a i n c e r c a r e a crmizilor s e
face conform STAS 456-57.
Transportul i depozitarea crmizilor roii se face
prin aezarea lor pe cant, fiind interzis a se transporta
sau depozita n vrac.
Crmizile roii pline se utilizeaz la fundaiile
cuptoarelor, la perei sau la boli, n exteriorul con-
struciei.
In unele cazuri se pot utiliza i n anumite zone
interioare cu temperaturi mai joase (250300C pn
la max.500C) (exemplu cptueala courilor de fum,
canale de fum etc. ).
Crmizile roii gurite se pot folosi numai n anumite
condiii prescrise sau acceptate de ctre proiectant.
Aceste crmizi nu se vor folosi acolo unde ptrunde
umezeala i apa n interiorul lor, ntruct prin nghearea
16
o
CO TP
+ +
CO
+
co
+
CO CD
lO LO
+ m
00* 00
CO
CO
00
00
e X X
e
n
s
i
u

m
m

to LQ
e
n
s
i
u

m
m

^ 77!
I X X
5 o
sg
o
TP
CM
0)
3
"OD

*N
1
xd
u
C0

QJ
"c3
e
.2
a 1
E S
. s 3
lm
*' Q.
X* 5 3
. 8
ST
>
c
JL>

X5
(0
fcfl
a
S 3
a
a>
a
3
S
E
S
CO c0
+ +
CO
-L;
CO
T?
+
1
**
1
T
LO
+ +
CO'
I
P. ,
lO
co^ 00
CO CO
00
co^
00 CO
oo co
X M
m o
H tt-
X X
o o
a>
<N <N
LO
, ,
<
X X
rf Gi
CM Oi
a, (X
> >
a a
16
apei din goluri fisureaz i i pierd rezistena mecanic
De asemenea, ele nu pot fi utilizate n locurile unde esil
necesar cioplirea crmizilor ntruct nu se pot realizl
n mod corect formele cerute. La construcia bolilal
i a cptuelii courilor, unde este necesar cioplire!
de formare a penelor se vor folosi crmizi roii plinei
crmizile roii cu guri nefiind indicate.
n cazurile de utilizare a crmizilor gurie ll
cuptoare, se va avea grij ca gurile crmizilor s nil
corespund n golurile canalelor i orificiilor care se l as!
n construcia cuptoarelor respective. Totodat va trei
bui s se in seama de posibilitile de mbinare a crl
mizilor roii cu crmizile izolatoare i refractare, acold
unde aceast mbinare se cere prin proiect n cazul
grosimilor de crmizi diferite (de exemplu la tipul 8a
cu crmizi refractare de 65 mm).
In fig. 7 snt reprezentate crmizile gurite da
tip GVP 24 x 11,5 i GVP 29 x 14.
In cazul n care este necesar nlocuirea crmizilor!
de tip 63 cu crmizi de tip 88 se va socoti c numrul
de buci necesar din acest tip va fi aproximativ 3/4
din numrul de buci de tip 63.
La un metru cub de crmizi snt necesare 560 bu-
ci de crmizi de format 240 x 115 x 63 mm sau
410 buci de crmizi de format IMO'-x 115 x 88 mm,
iar la un metru, cub de zidrie n ziduri drepte sau curbei
inclusiv pierderile, se socotesc 435 buci crmizi de
format 240 x 115 x 63 mm sau 326 buci crmizi
de format 240 x 115 x 88 mm.
Cimentul folosit n general este cimentul Portland
PZ 400 conform STAS 1500-60 sau cimentul metalurgic1
M 400 conform STAS 1202-62.
In unele cazuri se folosesc i alte cimenturi pres-
crise n proiect sau dictate de mprejurri speciale ca
de exemplu cimentul RIM (ciment cu rezistene iniiale
cil) M AS 6486-61 7- n cazul n care este necesar
hi picofrare la scurt timp dup turnarea betonului.
Cimentul se livreaz n saci de hrtie a cte 50 kg
IltCtrc sau n vrac. El
ifvbulc depozitat n i ^S ^s .
tocuri nchise ferite de ,n&. /a
umezeal.
Varul, conform
S T A S 146-61, este ob-
(tnut prin arderea pie-
trei de calcar; se li-
vreaz de obicei n
bulgri. Pentru a fi
folosit la prepararea
mortarelor varul bul-
grise stinge n varnie
prin adugare de ap
da o parte var 2,53
pri n volume ap).
Din 1000 kg de var
bulgri se obin n
medie 1,62m3 de var
st i ns.
Nisipul utilizat la
prepararea mortarului
pentru zidria roie
trebuie s fie curat i
sa corespund pres-
cripiilor dinstandard.
Bpiiunelecazuri s pe - |
dale cum ar fi con-
struciile expuse aciunii soluiilor acide, se utilizeaz
nisipul silicios (cuaros) de Vleni sau de Aghire.
r in afara materialelor de construcii obinuite indi-
cate anterior se mai pot folosi i alte materiale ale cror
Fig. 7. Crmizi roii
ticale:
cu guri ver-
a crmizi GVP 24 X 11,5;
rmizi GVP 29 X 14.
18
19
caracteristici i reete de folosire snt artate n docuf
mentaiile de proiect respective, de la caz la caz (exeml
piu: ciment alitic folosit pentru unele cazuri de zidrii
cu crmizi de bazalt artificial).
2 Materiale termoizolatoare
Materialele izolatoare folosite la construcia cupl
toarelor au rolul de a reduce pierderile de cldur dirfl
cuptor, de a economisi astfel consumul de combustibil
i de a permite lucrul, n condiii normale, n jurul
instalaiei. In acelai timp zidria sau straturile dl
materiale izolatoare mai au i rolul de a proteja elemenl
tele, de construcie aferente cuptoarelor care nu rezista
la temperaturi nalte (betonul, carcasele metalice etc.)|
Materialele izolatoare se caracterizeaz printr-o
greutate specific aparent mai mic n raport cu alte
materiale, cum i printr-o conductibilitate termica
sczut- Conductibilitatea termic a crmizilor de|
diatomit, de exemplu, este de circa 6 ori mai mic
dect aceea a crmizilor roii.
Materialele izolatoare pot fi sub form de crmizi
sau sub form granular i pulverulent. Materialelei
izolatoare pot fi, de asemenea, materiale naturale
(diatomit) sau produse artificiale (crmizi din dia-
tomit).
Crmizile termoizolatoare din diatomit (sau crmizile j
de dialit) snt crmizile termoizolatoare cele rrtai|
des utilizate i se fabric conform STAS 1836-501
Crmizile termoizolatoare din diatomit se fabricai
din diatomit, amestecat n stare umed cu substanei
combustibile, modelate mecanic i arse la temperatura
de 900C, temperatura maxim pn la care este indicat,
de altfel, i folosirea lor (n mod practic nu se recomandai
folosirea la temperaturi peste 500600C).
Crmizile din diatomit se fabric de obicei n
(urmate normale cu dimensiunile 250 x 125 x 30...
ii',!() mm, grosimea variind din 5 n 5 mm, iar abaterile
idinisibile fiind de + 2 % de la aceste dimensiuni.
Ureutatea unei crmizi din diatomit cu grosimea
< n mai uzual de 60 mm, este de circa 1 kg.
Caracteristicile mai importante, conform STAS
1836-50 snt indicate n tabela 5.
TABELA 5
Caracteristicile crmizilor termoizolatoare din diatomit (dialit)
Caracteristici Condiii de calitate
Greutatea specific aparent, kgf/m?
Refractaritatea, min. , C. P.
Rezisten la compresiune, kgf/cm2
Coeficientul de conductibilitate terniic-
informativ (X), kcl/m h grd
600
125 (900 C)
610
0,1 (la t = 100 C)
Condiiile de recepie, marcare i transport snt
menionate n STAS 1836-50. Se precizeaz n mod
deosebit c manipularea acestor crmizi trebuie fcut
cu mult grij,, depozitarea urmnd a se face n locuri
acoperite i nchise, ferite de umezeal.
Pentru stabilirea necesarului de crmizi izolatoare
din diatomit se va considera c la 1 m2 de zidrie izo-
latoare de 60 mm grosime trebuie 34 buci de cr-
mizi, iar la 1 m3 de zidrie izolatoare se consum478 bu-
ci crmizi de format 250 x 125 x 60 mm (inclusiv
pierderile).
Crmizile silico-aluminoase uoare se mai numesc
i crmizi de amot poroas sau amot uoar din
20
21
cauza greutii lor reduse; ele se fabric conform'
STAS 3512-52.
Aceste crmizi prezint, fa de alte materiale izo-|
lante, avantajul c rezist la temperaturi mai naltei
dect acelea la care rezist n mod obinuit acestei
materiale. Din aceste motive ele se pot folosi fie cal
material refractar (de exemplu la cuptoarele de ciment)]
fie ca material termoizolator, n stratul din spatele]
zidriei refractare de amot (de exemplu la cuptoarele!
de var).
Crmizile silico-aluminoase se fabric din amot
i argil refractar sau zgur, cu adaosuri combustibile,
care prin ardere creeaz goluri. In unele cazuri se folosesc j
spumante, menite s mreasc volumul golurilor i prin
aceasta capacitatea izolatoare a crmizilor.
Crmizile-silico-aluminoase se fabric de obicei1 n
formate standardizate (STAS 131-59), dar n cazurile
impuse de necesitate se pot obine i produse fasonate,
nestandardizate. Abaterile limit la dimensiuni, admise
de standard, snt de +2 , 5 % pentru calitatea I i + 3 %
pentru calitatea a Il-a.
Crmizile uoare silico-aluminoase, se clasific
conform STAS 3512-52 n tipurile Uj i Un ale cror
caracteristici calitative snt indicate n tabela 6.
TABELA 6
Caracteristicile crmizilor silico-aluminoase
(conform STAS 3512-52)
Condiii de admisibilitate
Caracteristici . t ~
Tip Uj Tip Uj j Tip Uj
Refractaritatea, min. , I . P.
Greutatea specific aparent, kgf/dm3
Rezistena la compresiune, kgf/cm2
Conductibilitatea termj c la 1 100 G, X,
158 158
1,2 1,4 ,
3050 . 5060
kcal /m-h-grd 0, 35 ! 0, 42
26
Condiiile de admisibilitate, marcare, recepie, de-
j'/ilare i transport snt indicate n acelai STAS
menionat anterior.
Necesarul i consumul de crmizi silico-aluminoase
SO stabilesc n acelai fel ca i cel al crmizilor de a-
mot.
Crmida silico-aluminoas de format standardizat
N2250x 1 2 3 x6 5 mm cntrete circa 2,4 kg (tipul
t i ' ) i circa 2,8 kg (tipul Un.),
Crmizile de diatomit-argil snt crmizi termo-
izolatoare pe baz de diatomit i argil refractar;.
Diatomitul este un material de izolare sub form
amorf, care se extrage din cariere (Ptrlagele, Mini
etc.) i provine dintr-o roc sedimentar alctuit din
schelete de diatomee (alge marine depozitate pe fundul
vechilor mri), n proporie de minimum 60% i din
argil sau nisip.
Diatomitul se poate folosi n stare natural ca un
component al unei mase izolatoare sau ca materie
prim la fabricarea crmizilor termoizolatoare din dia-
tomit (dialit). In acelai timp, n urma uscrii i mci-
nrii sale la fabricile de crmizi de dialit, se folosete
ca material component al mortarului izolator utilizat
la nzidirea acestor crmizi, sub denumirea cunoscut
de kiselgur sau pmnt de infuzori. Kiselgurul se folo-
sete adeseori ca material izolator la cuptoare, n vrac,
turnat liber n golurile din perei sau deasupra
bolilor.
Caracteristicile diatomitului trebuie s corespund
STAS-ului 1427-56 i snt redate n tabela 7.
Diatomitul brut se livreaz n vagoane nchise, n
vrac, n timp ce kiselgurul se livreaz n saci de hrtie.
Diatomitul i kiselgurul se depoziteaz n locuri
nchise, ferite de umezeal i se folosesc pe ct posibil
n stare uscat,
27
TABELA
Carac teris f ici I e di atom i tu I ui
Caracteristici Calitatea I Calitatea a 11
Comppziia chimic
Si Os max. , % 80 ' .68
A1203 max. , % 12 . ;12
Greutatea specific (In vrac in stare afi-
nat). max. , kgf/m3 260 356
Umiditatea, max. , % ;' 20 20
Pierderi prin calcinare, max. , > ,'^/j ; 12 12
Zgura de furnal se prezint sub form granular
i se pote utiliza ca material de termoizolaie la eup-'
tore, n zonele cu temperaturi mai joase, n golurile
pereilor sau deasupra bolilor.
Zgura de furnal se livreaz n mod obinuit n vrac
ns la antier trebuie luate msuri speciale de uscare
i depozitare n locuri ferite de umezeal.
Zgura de locomotiv este produsul arderii crbunilor
n focarul locomotivei i constituie un material de termo-
izolaie folosit uneori pentru izolarea bolilor de la
canalele de fum ale cuptoarelor.
Se recomand ca acest material s fie ferit de con-
tactul direct cu betonul datorit coninutului relativ
ridicat de sulf din zgur.
Zgura de locomotiv se folosete numai n stare
uscat, deoarece prin uscarea ulterioar n timpul tem-
perrii cuptorului, se pot produce tasri duntoare
construciei.
Se va verifica nainte de utilizare dac a fost bine
stins, ntruct n timpul exploatrii, granulele de cr-
bune nears se pot autoaprinde ceea ce ar duce la mico-
rarea capacitii termoizolante.
20
Oranulitul este un material tertnoizolator granular,
IF culoare brun^oCat, obinut prin expandarea argilei
n cuptoare rotative. Granulitul poate fi utilizat .la
omlnicia cuptoarelor ca agregat n betoanele uoare
Jniioizolatoare.
< iranulitul se livreaz n vrac i se pstreaz n depo-
18Ho descoperite,, pe sorturi separate.
Pceurite ceramice se utilizeaz n unele cazuri la
Ieftinirea betoanelor termoizolatoare folosite la pon-
lrucia cuptoarelor.
Azbestul este folosit att ca material de izolare ct
il ca material de etanare i se produce conform STAS
3315-63. Este rezistent la atacul microorganismelor,
un arde i nu ntreine arderea (la 1 500 C se topete).
Sc utilizeaz de obicei sub form de plci sau de nur
mpletit.
Plcile de azbest au grosimi variabile de la 3 la
10 mm i se livreaz n ambalaj din ipci de lemn.
nurul de azbest are grosimi variabile; n mod uzual
se folosete dimensiunea 0 25 mm, livrarea fcndu-se
In colaci.
n anumite cazuri azbestul se folosete i sub form
de fibre (scame) sau praf, singur, sau in amestec cu
alte materiale izolatoare dup reete speciale indicate
in proiect.
Caracteristicile azbestului folosit ca material izolator
snt indicate n tabela 8.
I, Azbestul are rol de etanare fie pe suprafee ntregi,
fie local, n rosturile de dilatare sau n zonele unde se
monteaz piese metalice n zidria cuptoarelor. El este
folosit i la confecionarea echipamentelor de protecie
ale zidarilor care efectueaz lucrri de reparaii ale
cuptoarelor la temperaturi nalte.
Betoanele izolatoare snt compuse din diverse agregate
uoare ca : diatomit, zgur de furnal, granulit, deeuri
21
TABELA I
C a r a c t e r i st i c i l e a zbe st u l u i pe n t r u i zol a i i
Caracteristici Valoarea
Greutatea specific aparent:
frngliie (nur), kgf/m3
carton (plac), kgf/m8
500fOO
1 0001 200
Conductibilitatea termic, X, kcal/fn-h-grd
la - f 20 CC '
Refractaritatea, C
0,100,13
' 300;
ceramicc etc., la care se adaug liantul prescris n
proiect. Ele se folosesc la fundaiile cuptoarelor, laj
cptuirea unor piese metalice etc. Marca betonului i)
compoziia acestuia, inclusiv dozajul i tipul de ciment
trebuie indicate n poiect.
Betoanele uoare izolatoare au greuti specifice
aparente variabile, n raport cu marca betonului i cu
agregatul folosit.
Betonul cu diatomit B 10B 25 are greutatea specific
1 000 kgf/m8;
Betonul cu granulit B 10B 25 are greutatea spei l i c
circa 800900 kgf/m3.
Pentru izolaii locale, n zone de lucru expuse la
temperaturi nalte sau pentru protecia unor piese meta-
lice i utilaje amplasate n apropierea cuptoarelor, se
pot folosi diverse materiale izolatoare ca : plci de pslfi
semirigid de vat mineral, vat de sticl, plci de
azbest etc.
Pe lng materialele izolatoare, descrise anterior,
care se utilizeaz n mod curent la construcia cuptoa-
relor se menioneaz materialele izolatoare de import
al cror mod de folosire trebuie descris n instruciunile
speciale ale proiectului.
La cuptoarele industriale construite n ultima vreme
n ara noastr s-au folosit crmizi izolatoare de tipul
J' IP, I lighpoor, silica poros, Poral etc. de culori variate,
M care predomin albul, cu forme perfect regulate i
m rezistene la compresiune ridicate.
Se menioneaz utilizarea n larg msur a vermi-
uli/ului, care este un material termoizolator obinut
lin mic expandat (metamic) sub form granular.
Sr folosete ca material izolator n spaiile nchise din
ix i c i i cuptoarelor sau deasupra bolilor acestora. Este
/istent la foc i la atacul microorganismelor.
Vermiculitul se poate folosi i ca mortar n amestec
11 ghips sau cu ciment Portland, cazuri n care ader
|lne la suprafeele de zidrie.
Caracteristicile vermiculitului determinate pe pro-
bele obinute din materialul importat snt indicate n
labela 9.
C a r a c t e r i st i c i l e ve r mi c u l i t u l u i
Caracteristici. Valoarea
lireutatea specific aparent
n stare afinat
- medie, kgf/m3
max. , kgf/m3
^onductibilitatea termic, X, kcal /m- h- grd
(informativ)
j ranulozitatea medie, mm
100-120
170
0,030,04
24
Vermiculitul se livreaz n saci de hrtie i se re-
unoate prin aspectul su de culoare galben-brun des-
his i structur asemntoare cu a rumeguului.
30
3. Materiale refractare
Partea cea mai important din zidria cuptoarelor
este zidria refractar, care constituie de obicei stratul
interior de uzur i de rezisten la aciunea temperaturii.
Materialele refractare din care se execut zidria
refractar snt acele materiale care rezist n mod spe-
cial la temperaturi nalte fr modificri eseniale ale
proprietilor de baz. Aceste materiale trebuie s re-!
ziste, de asemenea, la aciunile mecanice i chimice la
care snt supuse n timpul funcionrii cuptoarelor. Din
aceste motive, datorit diversitii de tipuri de cuptoare,
de produse elaborate n acestea, de combustibili, zguri,
temperatur, aciuni mecanice i chimice etc., produsele
refractare snt foarte variate.
In general produsele refractare snt produse artifi-
ciale care se utilizeaz sub diverse forme i aspecte:
crmizi refractare, materiale refractare pulverulente
(cimenturi, praf de amot, silica etc.), betoane refrac-
tare, mase plastice refractare, tencuieli refractare etc.
a. Clasificarea materialelor refractare. Clasificarea
materialelor refractare dup compoziia chimic. Clasi-
ficarea materialelor din acest punct de vedere este indi-
cat n STAS 130-52 i este redat n mod restrns n
tabela 10.
Din materialele indicate n tabel cele mai des uti-
lizate snt materialele refractare de amot iar apoi
materialele silicioase, magnezitice i crommagnezitice.
In prezent se fabric la noi n ar materialele artate
n tabela 10 cu simbolurile RA, RB, RC, RCA, RCB,
RD, RG i RN. De asemenea, se mai fabric n cantiti
mici i n mod excepional, crmizi forsteritice i
materiale refractare dolomitice.
n compoziia chimic a materialelor refractare un
rol deosebit l are coninutul de: trioxid de aluminiu
31
ABBLA 10
(l i ml f l c a r e a pr odu se l or r e f r a c t a r e du p C ompozi i a c hi mi c
Nr.
Denumirea
produsului Simbolul
Componen-
ii princi-
pali
Coninutul, %
Nr.
Denumirea
produsului Simbolul
Componen-
ii princi-
pali minim | maxim
1 Silicioase (silica) RA Si 0 2
I .
93
2
2.1
2.2
2.2.1
2.2.2
2. 2. 3
2. 3
2. 4
2. 4. 1
2. 4. 2
Si lico-a luminoase
Silico-argilose
De amot
Si mpl e
mbog i t e ri alu-
mi n, prin adaos
de al umi n calci-
nat
mbog i t e n alu-
min prin adaos
de bauxi t
Aluminoase
Cu coninut mare
de alumin
Cu liant ceramic
Mul i ti ce (topite i
apoi turnate)
RB
RC
RCA
RCB
RD
RE
R E M
Al a 03
SiOa
AI8O3
AI2O3
AI2O3
A12OS
AI2O3
ALJOS
LJOA
T5
' ^lif. 4;
30
30
MB I
40
46
75
30
45
40
45
45
' 'ffw
75
3. Corindonice RF A12 03 75
4
4.1
4. 2
4. 3
Magneziene
Magnezitice (pe
baz de periei az) -
Dol omi ti ce
Forsteri ti ce
RG
RH
RI
MgO
MgO
CaO
MgO
S i 0 2
85
48
45
;, 5 Spinelice RL A12 03
MgO
l 6 Cromitice RM Cr , 03 ci rca
30
! 7 Crommagnezitice RN Cr 2 03
MgO
10
30
30
70
95 " 8 Carborundice RO Si C 50
30
70
95 "
9 Carbonice RPC C 90
10 Speciale RS
32
(AlaOs), bioxid de siliciu (Si02), oxid de magnezfl
(MgO), oxid de calciu (CaO), trioxid de crom (Cr2OA)J
precum i de ali oxizi care determin unele proprieti
ale acestor materiale cum snt trioxidul de fier (FeaOs
bioxidul de titan (Ti02) etc. Coninutul mai mare sau
mai mic din aceti oxizi determin caracterul chimic ar
materialelor refractare, acestea mprindu-se n:
m a t e r i a l e r e f r a c t a r e a c i d e cuuii
coninut ridicat de Si 02 (silica i parial refractarelq
silico-aluminoase etc.) care rezist la aciunile chimica
ale agenilor acizi din cuptoare;
m a t e r i a l e r e f r a c t a r e b a z i c e cu]
un coninut mare de A1203 (silico-aluminoase cu peste]
70% alumin) sau de MgO, (magnezitice) etc. carel
rezist la aciunile chimice ale agenilor bazici;
m a t e r i a l e r e f r a c t a r e n e u t r e carel
rezist, datorit compoziiei lor chimice, att la aciunile]
chimice acide cit i la cele bazice, (materialele silico-l
aluminoase, spinelice i carborundice).
Clasificarea materialelor refractare dup refractari-\
tate. Prin refractaritatea unui material se nelege]
rezistena sa la temperatur. Ea este caracterizat prin]
temperatura de nmuiere a indicatorilor piroscopicij
confecionai din materialul respectiv, sub form dej
mici trunchiuri de piramid. Temperatura de nmuiere.]
a indicatorilor piroscopici este aceea la care vrful indi-
catorului, ndoindu-se, atinge suportul pe care este i
aezat acesta. Refractaritatea se noteaz cu IP (indi-l
ctor piroscopic) i primele trei cifre care exprim tem-1
peratura de nmuiere a indicatorului piroscopic n felul
artat mai sus. (De exemplu, materialul care rezist
la temperatura de 1 690 C are refractaritatea IP 169).
Pe produsele indigene refractaritatea se marcheaz prin
adugarea la simbolul materialului refractar respectiv,
artat n tabela 10, a ultimelor dou cifre ale indica-
Mi i l piroscopic corespunztor refractaritii mate-
v , .ii. (Exemplu: crmizile de amot de refracta-
IP 175 se noteaz cu RC 75, cele cu IP 173 cu
K 73 etc.). Cnd refractaritatea unui material este
flttfins ntre doi indicatori piroscopici (de exemplu
|P 173 i IP 175), atunci materialul se noteaz cu sim-
lolul materialului refractar i ultimele dou cifre ale
Aleatorului piroscopic superior cu o stelu la partea
ilft sus, (adic RC 75* n cazul exemplului dat).
Refractaritile curente pentru produsele de amot
Obinuite fabricate la noi n ar snt IP 158, IP 169,
IP 171, IP 173, IP 175, iar cele mai puin frecvente
II' 177, IP 179 i IP 182, cu notaiile respective RC 58,
RC 69, RC 71, RC 73, RC 75 i RD 77, RD 79, RD 82,
In marea lor majoritate cu stelu, conform ultimelor
redactri ale standardelor i cataloagelor de preuri
respective.
n unele cazuri, refractaritatea este indicat i prin
uii indicatori dect cei piroscopici ca, de exemplu,
prin conul Seger (CS). Acest sistem este utilizat mai
des n literatura strin i arat coninutul n A1203 al
materialului respectiv.
n tabela 11 este indicat clasificarea materialelor
refractare dup refractaritate prin indicele piroscopic,
corespondentul su n con Seger i prin temperatura
respectiv n C.
TABELA 11
C l a si f i c a r e a pr odu se l or r e f r a c t a r e du p r e f r a c t a r i t a t e
Denumirea
Refractaritatea
Denumirea
I. P. C.S. C
Produse cu refractari tate
normal
Produse cu refractaritate mare
Produse suprarefractare
158175
177200
2634
3542
1 5801 750
1 7702 000
peste 2 000
20
21
Clasificarea materialelor refractare dup form H
dimensiuni. Materialele refractare se clasific n f unc i f l
de form n produse refractare fasonate i n produs
granulate i pulverulente.
P r o d u s e l e r e f r a c t a r e f a s o n a t e s f
mpart n piese standardizate i nestandardizate.
Crmizile refractare standardizate se mpart n crl
mizi normate (paralelipipedice), crmizi pene lungi l
crmizi pene scurte, conform STAS 131-59 (tabela 12)1
In afar de crmizile standardizate cuprinse i l
STAS 131-59, exist nc multe formate standardizata
pentru diferitele tipuri de cuptoare, care se construiesJ
curent (ceea ce face posibil standardizarea pieselor)!
Astfel, crmizile de silica pentru cuptoarele de topitl
sticl, se confecioneaz dup STAS 4473-60 i se no-l
teaz conform acestui standard, de exemplu: SNJ
(250 x 125 x 100 mm), SPt (250 x 125 x90/60 mm)etc.
Crmizile refractare nestandardizate snt crmizi
care se fasoneaz n mod special dup desenele ntocmi kj
de ctre proiectant. Dup gradul de complexitate al
acestor crmizi, conform catalogului de preuri M.I.M
nr. 4/MT din 1961, ele se mpart n crmizi fasonate
simple, complicate, foarte complicate i speciale (gradul
de complexitate este determinat de greutatea pieselor,
de raportul ntre dimensiunile maxime i minime ale
pieselor, de numrul de unghiuri intrnde, orifieii,
dimensiuni etc.).
Abaterile limit i defectele admisibile ale crmi-
zilor refractare de amot i silica snt indicate n
tabelele 13, 14, 15 i 16.
P r o d u s e l e r e f r a c t a r e g r a n u l a t e i
p u l v e r u l e n t e constau n praful de amot,
praful de silica, fin de magnezit i crommagnezit
etc. precum i n mortarele respective, adic n ameste-
32
CO O CO M <N 00 00
00 0 0) 50 < <50, w
urf t)<" <" co'oo" -tco"
o o o o o o o
O i o IO IO LO IO CC
CO CS O) CO <N <N CS
o
O i O i o Mwww^ m w
oi cD( Oi oooi Ni no) 3^
lOt-COCOCOCOCDC^C^CO
lOlOiOiOiOlOlOlOlOlO
IO IO IO CO IO CO CO IO
o o o o o o o o o o
a a . a a s . a b D . a H i
33
0 5 L O CD L O LO 0 0 L O
OS o > CD co CD h -
CO f - O ) CM CM co <J>
00 00 o 00 O CM CD O
CO .CD TP o CD 0 0 CO
CO CO L O CO CM co CM CD
o> O ^ O CD CO L O
CD 00 L O CO L O
11 CM CO
L O l O L O LO L O LO L O L O
LO LO CO CO L O ^ L O
t o L O l O L O L O L O L O LO
TO CD CD CD CD CD CD CD
CO co O CO CO CO CO O
CM CM i o CM .T| THr1 LO
o O o O o o O o
L O LO o L O CO CO CO LO
CM CM CO CM CM CM CM CO
i-i d CO t
CO co CO co CO c/) co co
Oh cu Oh a O, cu a a.
03
CV
c/3
c
o
CJ
03
o
-t1
O
6 .
03
o>
CL>
T3
e
u.
5C3
O
c .
<D CO
o , e
s
03
T3
C/5
cn <5 a
i o 9 >o
- l H J .
CO CO 5 5
H * H
C/) C/) CO
< < <
H te
CO CO 00
" 4
hJ C/)
Z Dh DH
H H H H H H H H H H H H H H H H H H H B H I I
TABELA 13
I Im ltd l a di me n si u n i l a pr odu se l e r e f r a c t a r e de a mot
Dimensiuni
Abaterile limit
Dimensiuni
Calitatea I Calitatea a Il-a
4 100 mm
101 mm la 250 mm
ftl mm ptn la 400 mm
zb 2 %
2 %
2 %
zb 2 mm
< 2 % + 2 mm)
( 2 % + l mm)
400 mm
Dup acordul pri l or n func-
i e de desti nai a produselor
TABELA 14
M N I U T I I C l i mi t l a di me n si u n i l a pr odu se l e r e f r a c t a r e si l i c i oa se
Abaterile limit
Dimensiuni
Clasa A Clasa B
Dimensiuni
Calitatea
I
Calitatea
a Il-a
Calitatea
I
Calitatea
a II-a
tA Ia 100 mm
Iii 101 l a 150 mm
I A 151 la 250 mm
I N 251 Ia 350 mm
la 351 la 500 mm
ite 506 mm
zb 2 mm
zb 3 mm
zb 4 mm
-: 5 mm
6 mm
1,5 %
zb 2 mm
zb 3 mm
zb 4 mm
zb 5 mm
zb 6 mm
zb 1, 5 o/o
zb 2 m m
3 mm
zb 4 mm
2 %
zb 2 %
2 %
3 mm
zb 4 mm
6 mm
2 % + ' l mm
dz 3%+l mm
Nu se l i mi -
teaz
urile de praf cu lianii respectivi (exemplu: praf de
fOmot i argil refractar).
b. Pr opr i e t i l e ma t e r i a l e l or r e f r a c t a r e . Tipurile de
ma t e r i a l e refractare i calitile variate ale acestora
i l nt determinate de proprietile chimice, fizice i me-
c a n i c e respective.
Compoziia chimic indic tipul de material refractar
i ofer posibilitatea de apreciere asupra refractaritii
35
TAB EU
Defectele admisibile cu privire la forma i aspectul exteriori
al produselor refractare de amot
De f e c t e
ncovoierea feelor (sgeata
maxim), n mm, pentru
produse cu lungimea:
pn la 250 mm
de la 250 pn la 400 mm
peste 400 mm
Adncimea sprturilor:
la coluri, max., mm
la muchii, max., mm
Topituri cu diametrul
max., mm
Zgurificare
[ Fisuri cu limea pn la
0,5 mm, cu lung. de max.,
mm
Crpturi cu limea:
de la 0,5 la 1 mm
peste
C on di i i de a dmi si bi l i t a t e peni
t oa t e c l a se l e de r e f r a c t a r l t a t
TABELA 16
' > trie admisibile cu privire la forma i aspectul exterior l
produselor refractare de silica
C a l i t a t e a I
1,5
2
C a l i t a t e a a II
Aba t e r i l i mi t
De f e c t e
C l a sa A C l a sa B
C a l i t a t e a C a l i t a t e a C a l i t a t e a C a l i t a t e a
I a II- a I a II- a
volcrea feelor
(Urcata maxim)
ilt-iilru produse
tu lungimea:
Dup acordul prilor n funci inii la 250 mm
de destinaia produselor
6
7
8 5
Nu se adriiite
40
Nu se admit
80
Se admit izo-
late cu Iun
max.-30 mm
Nu se admit
a r la 250 la
400 mm
peste 400 mm
!> foi uri la coluri
pentru produse
piu la 50 kg,
In adncime de
max. (pe partea
expus focului
te admite cel
inult un col
spart), mm
IjiUrturi ale muchii-
lor n adncime
de max., mm:
produse pn la
50 kg
produse peste 50kg
opituri
acestuia. Analiza chimic a materialului refractar arai
n procente coninutul n oxizi de baz i n oxizi sj
cundari denumii fondani. La produsele de amotf
oxizii de baz snt A1203 i Si 02 iar fondanii Fe20B|Suri de suprafa
CaO i MgO. La produsele silicioase oxidul de b a cu limea:
este Si 02 , fondanii fiind aceiai ca i la produsele J" R
n
' f J'mmTa
amot, la care se adaug Al2Os. " o ^ mm"
1
Compoziia mineralogic indic componenii mineraH de la 0,25 mm
ai materialului i n special pe acela pe care materi al i la 0,5 mm
Crpturi
Zgurificare
36
2 mm
3 mm
1 %
3 mm
1 %
1 %
2 mm
3 mm
1 %
10
10
15
3 mm
1 % + 1 mm
1 %+ 1 mm
5
10
una, cu diametrul max., mm,
5 | 8 | 5
se admit cu lungime,n mm,max.
40
nu se
admit
50 50
3 0
Nu se admit
Nu se admite
30
10
10
8
10
75
75
37
i
l conine n procentul cel mai ridicat. Compone
mineralogic principal al materialelor refractare
amot este mulitul (3 A1209 2Si02); al produsei
silicioase, diferitele forme de cuar (tridimit, a cuar.B
cuar, cristobalit); al produselor cu coninut mareH
alumin silimanitul(Al20sSi02), iar al produselor mag
zitice cristalele de periclaz (MgO).
Greutatea specific a materialelor este greutatea uifl
tii de volum, considerat ca un corp compact, fr goli
i pori, exprimat uzual n kgf/dm3 sau kgf/m3.
Greutatea specific aparent este greutatea unit
de volum n starea sa real (inclusiv goluri i pori
se exprim, de asemenea, n kgf/dm3 sau kgf/m3.
Densitatea specific aparent reprezint raportil
dintre masa produsului i volumul su aparent (incluii
goluri i pori); se exprim n gr/cm3, kg/dm3, kg/m3 e t J
Greutile specifice ale materialelor refractare t nl
importante snt indicate n tabela 17.
TA BE IA J
r e f r a c t a r e
Denumirea produselor
refractare
Greutatea
specific
aparent
kgf/dm3
Porozitatea
aparent
%
Rezistena
la
compresiune
kgf/cm 2
Produse de amot
obinuite
Produse de amot
compacte
Produse de amot
foarte compacte
Produse magnezitice
Produse crommag-
nezitice
Produse de silica
i",802,00
2, 052, 20
2, 252, 30
2, 70- - 2, 90 .
2, 753, 00
1,802,20;
3025
. 2216
1510
2420
2620
2519 a
150200
300500
peste 600
400500
400600
200250
38
porozitatea materialului refractar exprim n pro-
I din volumul total al materialului, volumul ocupat
|<4 golurile mici interioare (pori); ea, variaz la mate-
liiwli'le refractare ntre 10 i 30%;. Cu ct porozitatea
|1< mai sczut cu att materialul refractar este mai
Lmiipact i deci mai rezistent la aciunea de infiltrare
I* gazelor i zgurilor precum i la aciunea umezelii.
I Porozitatea ridicat ns favorizeaz proprietile termo-
I igolatoare ale materialului respectiv.
I In practic se determin de preferin porozitatea
aparent a materialului refractar care indic raportul
dintre volumul porilor deschii i volumul produsului,
| liielegndu-se prin pori deschii acei pori care comunic
Intre ei i cu aerul din jurul produsului.
Rezistena la compresiune arat sarcina pe care o poate
Miporta materialul la efortul de compresiune pe unitatea
de suprafa (kgf/cm2). Rezistenele la compresiune ale
materialelor refractare snt indicate n tabela 17; deter-
minarea lor se efectueaz n laborator pe cuburi cu
latura de 50 mm, confecionate din produsele care se
supun ncercrii.
Rezistena la compresiune crete n raport cu tempe-
ratura la majoritatea materialelor refractare, pn la
temperatura de 1 0001 100C, dup care scade brusc;
totui rezistena minim de 110 kgf/cm2, necesar
exploatrii crmizilor n cuptoare, rmne pn la
temperatura de nmuiere a materialului. Aceasta, arat
temperatura la care se nmoaie un produs refractar supus
la o sarcin de 2 kgf/cm2.
La produsele de amot temperatura de nmuiere sub
sarcin este mult mai joas dect temperatura corespun-
ztoare refractaritii materialului respectiv n timp
ce la materialele silicioase, magnezitice i crommagne-
zitice aceast temperatur este apropiat de temperatura
corespunztoare refractaritii materialului. Aceasta ex-
39
plic de ce materialele refractare de amot, dei au
refractariti ridicate, nu se pot folosi dect la tenii
peraturi cu mult mai joase dect temperaturile coresJ
punztoare refractaritii lor.
In tabela 18 se dau temperaturile de nmuiere sub
sarcin ale produselor refractare mai importante.
TABELA 11
Te mpe r a t u r i l e de de f or ma r e (n mu i e r e ) su b sa r c i n a de 2 kgf /c m2
a pr odu se l or r e f r a c t a r e
Denumirea produselor
refractare
Temperatura de nmuiere sub
sarcina de 2 kgf/cma
nceputul
nmuierii
40%
Produse refractare de amot cu
ALGOJ < 4 0 %
Produse refractare de amot cu
A12 03 = 4 0 %
Produse refractare de caolin cu
A I A > 4 0 % ( 42%)
Produse refractare silicioase (si-
lica)
Produse refractare magnezitice
Produse refractare crommagnezi-
ti ce
1 250
1 400
1 450
1 650
1 550
1 600
1 320
1 470
1 550
1 500
1 600
1 650
1 670
1 580
1 700
Not. Procentel e de 4 i 40 indic deformarea procentual a
nl i mi i epruvetei.
Refractaritatea este proprietatea materialelor de a
rezista l temperaturi nalte. Se exprim n indicatoare
piroscopice (IP), conuri Seger (CS) sau n C cores-
punztor temperaturii la care materialul se nmoaie i
i pierde forma (v: Cap. II pct. 3).
Refractaritatea unui material este dependent de
compoziia chimic a acestuia. Crmizile de amot
de exemplu, au o refractaritate cu att mai ridicat cu
40
i ^ I
ill coninutul de alumin (Al2p8) este mai mare. Aa
ni i a artat ns mai nainte refractaritatea singur
I BOatc determina folosirea unui material la o anumit
DHpTratur; va trebui s se in seama n aceast
>vin(;i de temperatura de nmuiere sub sarcin, n
llntul rnd, precum i de alte considerente ca natura
uilor fizici i chimici etc.
In tabela 19 se arat refractaritatea produselor re-
Ctare mai importante.
TABELA 19
Re f r a c t a r i t a t e a pr odu se l or r e f r a c t a r e
Denumirea produselor refractare
Refractaritatea
C
duse refractare silicioase (silica)
xlu.se refractare silico-argiloase
tuse refractare de amot
iduse refractare superaluminoase
duse refractare magnezi ti ce
it use refractare dol omi ti ce
duse refractare forteri ti ce
duse refractare crommagnezi ti ce
1 7101 750
.1 5801 730 |
1 5801 750
1 7702 000
2 000
1 850
1 850
2 000
Conductibilitatea termic a materialelor este proprie-
tea care determin capacitatea izolatoare a acestora
i respectiv pierderile de cldur prin zidria cuptoarelor
mlustriale.
Rezistena la oc termic sau stabilitatea termic este
proprietatea materialelor refractare de a rezista la
variaiile brute i repetate de temperatur fr a se
distruge. Distrugerea din cauza ocului termic se mani-
(st iniial prin apariia de crpturi care conduc la
rupturi i exfolieri ale materialului.
Rezistena la oc termic depinde de compoziia chi-
mic i mineralogic, de modul de fabricaie, deconducti-
41
bi li ta tea termic l de coeficientul de dilataie ternii<
a materialului. Determinarea mrimilor care intr j
calculul stabilitii termice este foarte complex i d
aceea n practic stabilirea ei se face prin determinri <1
recte i anume prin nclzirea crmizilor la temperatul]
de 8Q0C i rcirea brusc n ap curgtoare. Stabilitat
termic se apreciaz astfel n raport cu numrul <j
curilor la care rezist crmida pn la pierderea a 20
din greutatea ei iniial, pierdere care rezult de pe urm
prilor ce se desprind. In tabela 20 se redau indicii d
stabilitate termic pentru unele materiale refractare ma
importante.
TABELA 2
Rezistena la oc termic a produselor refractare
Denumirea produselor refractare
Rezistena la oc termic
(stabilitatea termic)
exprimat prin numrul
ae ocuri termice care
duc la pierderea a 20%
din greutate
Produse de amot obinuite
Produse de amot cu granulaie fin
Produse de amot cu granul ai i mare
Produse magnezitice
Produse crommagnezitice
Produse de silica
1012
58
25100
4
15
12
Constana de volum este proprietatea materialelor de
a-i menine volumul i implicit dimensiunile, n timpul'
nclzirii lor i a exploatrii cuptoarelor.
Cnd volumul materialului respectiv crete se pro-
duce fenomenul de dilatare, iar atunci cnd scade se pro-j
duce fenomenul invers de contracie. Dac dup rcireaj
materialului dimensiunile acestuia revin la cele iniiale
rezult c dilatarea sau contracia a fost .temporar ;|
cnd materialul nu mai revine ns la dimensiunile sale
42
ilfMlnte de nclzire, modificarea de volum i respectiv
Alturea sau contracia este permanent.
Dilatarea i contracia e exprim n procente fa
dr dimensiunile iniiale ale produsului, pozitive n cazul
itliilarii i negative n cazul contraciei.
Constana de volum variaz cu compoziia materia-
lului refractar i cu temperatura la care ^ste supus ma-
Irriulul, precum,i cu durata de nclzire a acestuia.
I 'rodusele refractare de amot se caracterizeaz prin
ill In tari la temperaturi joase i contracii importante la
Irmperaturi nalte (1 200i 40OC) i prelungite n
limp.
Produsele refractare de magnezit, crommagnezit,
iTomit i corindonice au o dilatare uniform, relativ
ronstant, adic aproximativ proporional cu creterea
temperaturii.
Produsele refractare de silica au o variaie de volum
neuniform n raport cu creterea temperaturii, datorit
transformrilor de structur mineralogic care au loc n
material la diversele temperaturi. Aceste transformri
se produc cu creteri importante de volum, n special
la temperaturile de 120, 580, 870 i 1 400C.
n fig. 8, a snt reprezentate curbele de dilatare ale
produselor refractare de amot, magnezit, crommag-
nezit i corindon, iar n fig. 8, b curbele de dilatare ale
produselor de silica cu diverse structuri mineralogice.
Pentru temperaturi care depesc 1 000C se pot
considera urmtoarele valori ale dilataiei termice expri-
mate n procente i mm/m:
produsele refractare de amot 0,6 0, 8% adic 8 mm/m;
produsele refractare de silica 1,2 1,4% adic 14 mm/m;
produsele refractare semiacide 0 , 7 1 , 0 % adic
10 mm/m;
produsele refractare de magnezit 1,4 2, 2% adic
22 mm/m;
43
, 0* 1
\ **
, 0*
3
C 0r
ind ol
V
3
C 0r
ind
nmntc

r ' N
\

M
V
Ir-"
\
\
\
1
Ca S S <5 5J S c
I f |
Temperatura, C
a
ca & ca rtf fc?
rs ^ 3 S>
iQ s f; ^ csj
Cristouai" -
. y
TridUT i.
' /
- ~
4
sr
\
/
t
r WS

! s'

/;
/
x

*

t j ) 3 cj j 5 ej
CM sj j N ia S s v CviDi
^ Ca & & K
5) S
Temperatura, C
b
Fig. 8. Curbele de dilatare ale produselor refractare:
amot, magnezit, cromit, corindon; 6 silica cu diverse
structuri mineralogice.
produsele refractare de crommagnezit 1,0 1,8%
adic 18 mm/m.
pk'.ul se iau n considerare valorile maxime).
\\ ceea ce privete produsele de amot se menio-
a c la temperaturi de 1 2001 400C suport
tacii de 0,21,0%, n raport cu refractaritatea ma-
iilului.
Di l atarea i cont rac i a termi c au o i mport an
kcbit de care trebui e s se i n seama la proiectarea
(iviei i la execui a acestei a.
Permeabilitatea la gaze (rezistena la i nfi l t ra i a ga-
or) este proprietatea materi al ul ui refractar de a opune
Isten la trecerea prin el a gazelor; permeabilitatea
gaze depinde de compaci tatea produselor, de mrimea
rilor i de legtura dintre e i : cnd porii snt deschii
nneabilitatea la gaze este mare i invers, indiferent
t gradul de porozitate al materialului respectiv.
Produsele refractare folosite la construcia cuptoa-
lor trebuie s aib o permeabilitate la gaze ct mai
i-dus pentru a se evita astfel degajrile de gaze nocive
pierderile de cldur.
Rezistena la aciunea zgurilor depinde n cea mai mare
msur de natura chimic a zgurilor i a materialului
refractar care vine n contact cu aceste zguri. Astfel,
materialele refractare bazice (magnezitice, crommagne-
/.itice, dolomitice etc. ) rezist bine la aciunea zgurilor
bazice iar materialele refractare acide (silicioase etc.)
rezist n bune condiii la aciunea zgurilor acide. n
acelai timp unele materiale neutre se comport bine
la aciunile ambelor feluri de zguri, acide sau
bazice.
Rezistena la coroziune depinde i de porozitatea
materialului precum i de temperatura de regim la care
se produce aciunea zgurii, ns nu se poate determina
prin indici ca n cazul celorlalte proprieti.
45
Rezistena la uzur este proprietatea unora din matej
rialele;refractare de a rezista n bune condiii la frecri
i uzur mecanic din cauza materialelor care se ncarc^
sau care contribuie la procesul tehnologic n cuptol
(exemplu cuptoarele de var, furnalele, cuptoarele da
topit sticl etc.). Produsele refractare rezistente la uzurM
trebuie s aib o rezisten mare la compresiune i ol
porozitate ct mai redus.
c. Produse refractare. La construcia cuptoarelor
industriale, a canalelor de fum i a courilor se utili-;
zeaz produse refractare sub form de crmizi (piese]
fasonate) i sub form granular, pulverulent sau ames-
tecuri din acestea.
1) Crmizi r e f r a c t a r e . Crmizile re-1
fradare de amot se fabric din amestecul argilei refrac-|
tare naturale (ca liant) cu amot (ca degresant), amota
fiind materialul obinut prin arderea argilei i mci-
narea ei.
Pasta rezultat din acest amestec i ap se supune
fasonrii dup procedeul uscat sau umed iar apob se]
usuc n usctorii i se arde n cuptoare de diverse ti-
puri (tipul cel mai modern de cuptor pentru arderea
crmizilor refractare de amot este cuptorul tunel).
Crmizile de amot se marcheaz cu o liter mare I
care exprim de obicei iniiala fabricii n afar de simbol, 1
refractaritate i format; de exemplu crmida refrac-1
tar de amot, fabricat la Comarnic, de refractaritate 1
IP 173 i de format standardizat, normal 250 x 125 X 1
X 65 mm se noteaz C-RC 73-N2.
Crmizile de amot au obinuit o culoare glbuie. K
n funcie de destinaie crmizile de amot trebuie I
s corespund prevederilor din standardele respective: [
crmizi de amot de uz general STAS 136-54;
crmizi de amot pentru cazane industriale STAS
2496-60;
46
m crmizi de amot pentru furnale STAS 2555-61;
> crmizi de amot: pentru caupere STAS 1505-61
# nu Mi i ;
* crmizi, de amot pentru cuploare* de c i me nt ^ STAS
- crmizi; de' amot pentru "cuptoare Simens^tartin
VkS 1852-54, 4604-54, 4843-58;
crmizi-(blocuri) de amot pentru cuptoarele de sticl
>fAS 2913-51 ,eio.
In tabela 21 snt redate caracteristicile produ-
ii'lor refractare de amot de uz"general-, conform
I AS 136-54.
M?Qrmizle de nlot se ncadreaz n grupa produ-
c e r refractare silico-aluminoase avnd un coninut de
wf i s cuprins ntre 30 i circa 42 care determin
iiracterul lor neutru din punct de vedere chimic.
Crmizile refractare de silica se fabric conform
IT AS 135-49 din amestecul sortat pe granulaii al
ii.tritei mcinate cu lapte de var i mineralkator,
lltiestec care se preseaz n formele fasonate cerute i
line ulterior se usuc i se ard n cuptoare la tem-
:!>craturi nalte.
Crmizile de silica au o culoare glbuie cu pete
de culoare brun i alb.
Caracteristicile acestor produse snt redate n ta-
11)0la 22^
Pentru crmizile de silica folosite la cuptoarele de
lopitl sticl STAS 4472-60 indic proprietile fizico-
i hi mice i mecanice precum i abaterile la dimensiuni
ji defectele admisibile de form i aspect exterior;
corespunztor acestor crmizi STAS 4473-60 indic
tipurile de crmizi^fasonate standardizate c formele
|i dimensiunile respective (normale SN,r..SN5, pene
Sl^.^SPJA, blocuri pentru arztor SAi. . . SA7, blocuri cu
nas SNa, SNa5 i blocuri pentru umeri SU, - SU7).
47
<v
C
4>
ttfl
N
3
CO
<
H
C/5
t-N-
Ou
c O
00
fi LO
I o
O O
t*- CO
CO
1 o
o
<J> N-
CO
E
O CO
t>- __
I o
O io
CO f -
t*-
. o
. SJ 2
o
<L>
m
8 .
CO -H
CO O
8 .
Tf o
o f -
5
O N
o"
>co
c
a>
CO
a.
CO
CO
<U
CO
M
I cO
N
O
t-4
O
a,
5C0 -+-
e
CD
y
03
a.
co
>C0
O w
Q, tijO
CO
0) ft
"S c
<v
I
o
i
CO
' 3
i
p
>
. 2 xr
t r
P
co
>
o
lO
CN
3 S
CD -4-
C
.2 g
S3.2*
Q. o
s
o
o I S9
o
CO j O^
<L> tu3
co CL^H
f
,<2 co a
N C
<u
c*
16
tabela n
Ic r l st i c i i e crmizilor refractare de silica de uz general
(STAS 135-49)
Condiii de a driiisibil i tate
Clasa A Clasa B
173 169
94,5 93,0
2,5 3,0
18 2,0
25 25
250 200
2,32...2,42 2,32...2,42
Caracteristici
4< taritatea C.P. min.
f t Ml d de siliciu (Si02), min.,. %
Ml de calciu (CaO), max. , %
HMId de aluminiu (Ala08),max.,,%
iHKMUatea aparent, max. , %
ii fMia Ia compresiune, min.,
kgf/cm
2
(Ul Ta t e a specific aparent, kgf/dm
8
(Crmizile de silica au o compoziie chimic acid
KI rezisten mecanic sporit, cu deformaie sub sarcin
jiroape de punctul de nmuiere, ns cu st abi l i t at e
it mic foarte redus, fapt care mpiedic folosirea
itfcstor crmizi la cuptoarele cu funcionare periodic.
Crmizile refractare magnezitice se folosesc la con-
rucia cuptoarelor Simens-Martin, a cuptoarelor de
intent; etc. ,
Crmizile de magnezit snt de natur bazic din
jllinct de vedere chi mi c i au o refractari tate i tempera-
Dlira de deformare sub sarcin mai ri di cate dect cel el al te
nateriale refractare (v.' proprietile materialelor re-
Kractare).
Crmizile refractare de crommagnezit se fabric
Mi prezent i la noi n ar din amestecul de cromit
i magnezit, umezit, presat i uscat dup care se arde
fn cuptoare tunel la temperaturi de circa 1 600 C.
Caracteristicile acestor crmizi, destinate cptuelii
cuptoarelor rotati ve de ci ment snt precizate n
NID 430-62 si redate rezumativ n tabela 23.
P- 2181 49
TABELA I
Caracteristicile crmizilor crommagnezitice
(Conform NID 430-62)
Caracteristici

Condiii de 1
admisibilitate 1
Refractaritatea I.P., min 200
Porozitatea aparent, max., % 20
Greutatea specific aparent, kgf/dm3 2,9
Rezistena de rupere la compresiune la tem-
peratura obinuit, min., kgf/cm2
Temperatura de deformare sub sarcina de
500 peratura obinuit, min., kgf/cm2
Temperatura de deformare sub sarcina de
2 kgf/cm2, C:
-^- nceputul, min 1 600
sfritul, min.., 1 700
Rezistena la oc termic (950C,-ap), min.,
cicluri 15
Compoziia chimic:
MgO, min., % 70
Cra03,min.,% 8
CaO, max., %> 2
n afara tipurilor de crmizi refractare descrisa
anterior se mai folosesc diverse alte tipuri care au nsl
o utilizare restrns i a cror descriere, caracterisl ici
i proprieti snt redate n normativele, standardela
sau prospectele respective.
2) Mortare r e f r a c t a re. Mortarele re\
fractare de amot snt amestecuri uscate de praf ide'
amot i argil refractar, fin mcinat. Mortarele de
amot folosite trebuie s aib aceleai caracteristici
chimice i mineralogice ca i crmizile ,1a a cror nzi-
dire se folosesc.
Caracteristicile mortarelor de amot conform
STAS 134-61 snt indicate n tabela 24. La zidirea c-
rmizilor de amot obinuite se folosesc mortarele
din grupa MRC iar la zidirea crmizilor aluminoase,
mortarele din grupa MRD.
50
Marcarea, ambalajul, transportul, depozitarea i fi
cepia mortarelor de amot se efectueaz confoii
STAS 134-61. Mortarul de amot se livreaz in Via
sau n sad de hrtie cu masa net de 50 kg ( 2%) |
se depoziteaz n locuri ferite de umezeal.
Mortarele folosite trebuie s fie fine, cu rest n
ciurul nr. 1 STAS 1077-50 de maximum 3% i s trea< j
prin sita nr. 0,5 n proporie de 55% . In mod praclil
cnd rosturile snt mici, mortarul trebuie s aib o gra
nulaie sub 0,2 mm, iar cnd rosturile snt mai mal
(pn la 2 mm) fineea de 0,2 mm va corespunde la I
cantitate de numai o0% din material, restul putnd si
aib granulase pna la 1,52 mm.
Pentru zidriile cu crmizi semiacide n amestec .si
introduce nisip cuaros dup reetele indicate n proiecll
Pentru zidriile antiacide se folosete un mortal
antiacid compus dintr-un amestec de nisip cuaros cil
silicat de sodiu STAS 2902-61 (38 Be) i fluorosilicaj
de sodiu (6 kg/100 kg nisip) sau alte chituri special
preparate (chituri din import, densurit etc.).
Mortarele refractare de silica snt amestecuri de nil
sip cuaros sau de crmid de silica fin mcinat cil
argil refractar sau praf de amot n proporie dtl
maximum 1012%.
Caracteristicile mortarelor refractare de silica, con-l
form STAS 3859-53, snt indicate n tabela 25.
Mortarele refractare magnezilice snt finuri din acelai [
material din care se confecioneaz crmizile de magne-1
zit sau crommagnezit (MgO 7085%),
Caracteristicile acestora trebuie s corespund NIDi
nr. 431-62.
Sortul :MC (pentru, cuptoare de ciment) reziduu max. [>% I
cu ochiul de 3 mm (STAS 1077-50);
Sortul MM (pentru cuptoare Simons-Martin, cupt oar e
adinei, cuptoare van pentru vat mineral) reziduu 0% pe sita I
cu ochiul de 1 mm ( STAS 1077-50).
52
TABELA 25
C a r a c t e r i st i c i l e mor t a r e l or r e f r a c t a r e si l i c i oa se
(conform STAS 3859-53)
Caracteristici
NMi u l a i a , fi ax, . mta
t Ir a c t a r i t a t e a :
du sa M71 tain. I . P.
c l a sa M67 min. I . P.
u mi di t a t e a , max. , %
>n (in u tu l de Si Oa mi n. , %
u l n u t u l de A1203, %
irnnulaia: reziduu, %:
pd sita 2 mm (STAS 1077-50)
pe sita 1 mm ( STAS 1077-50)
- pe sita 0, 2 mm (STAS 1077-50)
Condiii .
de admisibilitate
1
171
167
3
8892
58
lips
3
40
Se livreaz n saci de hrtie cu masa net de
kg ( 2) . H M I
Mortarele de magnezit i crommagnezit se pot
confeciona i prin amestecare cu silicat de sodiu,
In cantitatea prescris n reetele din proiect.
Pentru alte tipuri de zidrie mortarul trebuie indi"
cat n proiect odat cu reeta de preparare a acestuia-
3) Cimenturi r e f r a c t a r e . Cimenturile re-
fractare se folosesc l pregtirea mortarelor sau betoa-
nelor refractare. Cele mai des utilizate snt cimenturile
a luminoase i superaluminoase care conin Al2Oa n
proporie de 70%."
Se folosesc, de asemenea, cimenturi refractare din
import (ciment Fondu, ciment Lafarge etc.) al cror
mod de folosire la confecionarea betoanelor trebuie s
fie indicat n amnunt n instruciunile anexate la
proiect sau n prospectele respective.
53
Pentru repararea cptuelilor de natur bazic
pot folosi cimenturile dolomitice (Dosefa); a cror |>
ducie a1 nceput i la noi n ar.
4 ) B e t o a n e r e f r a c t a r e . Betoanele r e f r i
tare snt amestecuri de agregate refractare cu liaifl
i ap. Utilizarea lor permite nlocuirea produsei!
refractare fasonate arse, o execuie mai rapid: cu inj I
puine rosturi i uneori de forme destul de complicai* I
Agregatele refractare folosite la confecionarea ln
toanelor refractare snt amote de refractaritl difi
rite, magnezite, crommagnezite etc.
Ca liani pot fi folosite cimenturile refractare (alj
minoase, superaluminoase), cimentul Portland cu ada<
suri de stabilizatori ceramici sau ali liani speciali
Clasificarea betoanelor refractare n funcie de tempi
ratur, cuprinde:
betoanele rezistente la foc, care rezist la tenii
peraturi pn la 900C;
betoanele refractare cu utilizare pn la 1 250 CI
betoanele refractare speciale cu utilizare pnl
la 1 4001 500C.
Reetele de compoziie ale betoanelor refractari
confecionate pe baza agregatelor i lianilor livraii
corespunztor clasificrii de mai sus, snt urmtoarele!
betonul rezistent la foc se compune din agregata
de crmid roie i dintr-un liant de ciment PZ 4001
cu stabilizator ceramic (circa 2025%);
betonul refractar se compune din agregate de
amot cu refractaritate de circa 1 710C i dintr-unj
liant de ciment P 400 cu stabilizator ceramic (1530%) ;l
betonul refractar special se compune din agregate j
de amot cu refractaritate ridicat i liant de ciment
aluminos n proporie de 2024%.
Betoanele refractare se pot turna la faa locului n;
cofraje sau pot fi confecionate sub form de piese pre-
54
Irate; condiiile de preparare, punere n oper i
jfflre snt descrise n capitolul cu privire la execu-
i cuptoarelor.
!(acteristicile betonului refractar compus din agre-
irfractare i liant de ciment cu stabilizator ceramic
Indicate n tabela 26.
TABELA 26
C a r a c t e r i st i c i l e be t on u l u i r e f r a c t a r de t i p Azu ga
Caracteristici
pozi i a:
regate, % greut.
in care: agregat mare B 5 1 0 mm
Kftfai mic C 0,25 mm
liant (ciment P 400 + stabilizator cera-
mic), % greut.
flpfi, %
miperatura de utilizare, max., C
Istena la compresiune, kgf/cm2:
dup 7 zile
dup 28. zile
riitatea specific, kgf/m3
nlracia liniar, % :
pln la 600
pn la 1 200", max.
Intaia termic7(ntre 20 850 C), mm/m
rozitatea aparent (dup ardere), %
74
60
40
26
78 '
1 250
70
150
1 700
0,20,8
1
47
35
Betonul refractar se livreaz n saci, pe sorturi i
|tc granulaii, n vagoane nchise.
In prezent utilizarea betonului refractar este nc
limitat; utilizarea unor cimenturi refractare de cali-
late superioar face ns posibil utilizarea i n con-
strucii mai importante (de exemplu cuptorul de re-
coacere pentru linia de geam laminat de la Fabrica
de geam laminat din Sceni).
55
5 ) T n c uie I i r e f r a c t a r e. Aceste tencuM
se folosesc la protecia zidriei refractare, fiind ale
tuite de obicei din amestecuri de cromite. Preparan
i modul de punere n oper se descrie n proiect \ I
la caz la caz.
In numeroase cazuri tencuielile refractare se folosa
i ca mijloace de reparare sau de protecie a zidrii
agregatelor termice n curs de exploatare.
6) M a s ele r e f r a c t a r e b t t o r i t e. Mi
sele refractare bttorite snt alctuite n generj
dintr-un amestec de degresant (amot, magnezit, eroii
magnezit), cu un liant (silicat de sodiu, gudron etcl
i se folosesc la completarea rosturilor din zidrii
furnalelor etc. Reetele de confecionare i punere tl
oper ale acestor mase trebuie indicate necondiional
n proiectul de execuie.
C a p i t o l u l I I I
UNELTE I UTILAJE
La lucrrile de zidrie a cuptoarelor trebuie folosite
unelte de bun calitate pentru a se asigura o execuie
corespunztoare a lucrrii. n acelai timp este nece-
sar ca anumite operaii s se fac cu ajutorul utila-
jelor, n scopul mririi productivitii muncii.
1. Unelte de lucru
a. Unelte pentru executarea zidriei. Ciocanul de
zidar cu un cap ascuit i unul teit conform STAS
4375-60, se folosete la lucrrile de zidrie i de prelu-
crare a crmizilor roii.
56
CiocaniL de zidar cu dou capete ascuite, este ciocanul
klt n mod curent de ctre zidarii amotori, ntrucit
(fVi-te la tierea i cioplirea crmizilor refractare.
Nirlca metalic a ciocanului de cioplit are o lam de
Mea 3548 mm limepeoadncime de circa 1215 mm
* ficcare capt, lam care se clete i care se ascute
-niodic la polizor. Ambele tipuri de ciocane snt pre-
A/ute cu cozi de lemn, care trebuie s fie bine mp-
ite n partea metalic. Exist posibilitatea ca la ca-
nide ciocanelor s se ataeze piese demontabile de
rhiinb, confecionate din oeluri rezistente la uzur,
ire mresc durabilitatea ciocanului i asigur o cio-
llre corespunztoare. n orice caz ciocanul trebuie s
le confecionat din oel de bun calitate, ntruct de
xccutarea lucrrilor cu ciocane bune depinde n mare
N . O C
Fig. 9. Ciocane pentru lucrri de zidrie:
a ciocan de zidar ascuit la un capt;
b ciiocn de zittr ascuit la ahibee capete;
c-f- cjocan de lemn.
Ciocanul de lemn este folosit pentru baterea cr-
mizilor de amot n timpul executrii lucrrilor (sau
iii unele cazuri pentru retuarea zidriei proaspt exe-
cutate).
n fig. 9 snt reprezentate tipurile de ciocane des-
crise.
57
Canciocul de zidar se confecioneaz din tabl i es f l
prevzut cu un mner de lemn. Canciocul servete H
ntinderea mortarului pe stratul de crmizi.
Mistria se confecw
neaz dintr-o parte de tM
bl i un mner de l enfl
(conform STAS 4452-5
i poate avea forma t r f l
pezoidal sau triunghiul
Iar. Se folosete la 'ntinl
derea mortarului pe strai
tul de crmizi n groii
mea cerut, la operai i
de tencuire, fuguire etcl
Dalta metalic poatl
s aib; forme diversei
rotunde sau late, de lun-|
ginii diferite i se confecJ
ioneaz din oel desculel
rezistent la uzur. nainta
de folosire dlile trebuie sa fie bine ascuite. Cu]
ajutorul dlilor se execut lucrrile de tiere l
cioplire a crmizilor (fig. 10).
Firul cu plumb are o parte metalic, de forme dife-l
rite, n care predomin forma cilindric i forma de
par, ambele avnd un vrf ascuit. Partea metalic tre-
buie s aib o greutate suficient de mare pentru a asi-
gura ntinderea sforii sau a srmei metalice de care se;
suspend. Cu ajutorul firului cu plumb se determin
i se controleaz verticalitatea pereilor sau centrarea
unei zidrii de seciune circular (zidria courilor, a
furnalelor etc.).
Nivela de lemn cu bul de aer (bolobocul);
STAS 5307-61, se folosete la obinerea orizontalitii i
la verificarea acesteia. n cazul n care nivel-a se fixeaz
a o c d
Fi g. 10. Diferite tipuri de dli
met al i ce:
a dalt rotund; b dalt lat;
e dalt pentru cioplit blocuri;
d dalt pentru ciocan pneumatic.
58
(RH
I fame (echere) cu diverse nclinaii, -se poate folosi
Ijixccutarea pereilor nclinai. Unele nivele au pe una
In laturile mici o a doua bul de aer cu ajutorul creia
controleaz verticalitatea zidriei.
Nivelele se pot confeciona
din metal, ceea ce asigur o
jllatesuperioar a acestei unelte,
llllzarea nivelei se face prin
Hrlvirea bulei de aer din car-
ina de sticl ntre limitele tra-
ile pe aceasta (fig. 11).
1'ierul de fuguit se folosete
realizarea rosturilor zidriei
jtarente i este format dintr-un
er ptrat de dimensiune egal
u a rostului respectiv, ndoit
itner de lemn (fig. 12).
Dreptarele se folosesc pentru realizarea unei zidrii
ii nivel constant pe orizontal sau pe vertical. Se
Dnfecioneaz din lemn de calitate superioar, rezistent
j uzur i cu feele perfect geluite i paralele ntre ele
12). Lungimile dreptarelor snt variabile n raport
ji necesitile locale, n medie 1,53 m, cu seciuni
Fig. 11. Nivel cu bul
de aer.
puin la capt, cu
Fig. 12. Unelte de zi dri e:
de fuguit; b dreptar de lemn; c echer de trasaj
la 90 (vinclu).
59
de 612 cm/22,5 cm. Dreptarele se pot folosi i H
verificarea planeitii pieselor mari (exemplu blocurlB
de amot) unde se pot utiliza i dreptare n cruce pentiM
verificarea simultan n dou sensuri.
Echerele de trasaj la 90, se confecioneaz din me m
(conform STAS 2050-51), simple sau cu talp i cu ajutcfl
rul lor se traseaz unghiurile drepte ntre dou fefl
ale zidriei sau ntre dou fee perpendiculare ale unfl
piese refractare (fig. 12). Echerele se pot confecioiiH
la nevoie i din lemn de calitate bun, bine geluiB
cum i de alte nclinaii.
b. Unelte pentru sortarea crmizilor i verificare
rosturilor. Calibrorul metalic cu mner se folosete ll
sortarea crmizilor dup toleranele la dimensiune!
Feele interioare ale ramei metalice de calibrare trebuia
s fie prelucrate cu precizie la dimensiunile indicatei
Rama metalic trebuie s fie rigid pentru a nu se delI
forma n timpul folosirii i a da astfel indicaii eronatei
Se utilizeaz calibroare manuale sau fixate pe un sul
port (fig. 13).
Lama de control se folosete la verificarea grosimii
rosturilor din zidria refractar. Se confecioneaz diij
oel cu limea de 15 mm i grosimea corespunztoara
grosimii rostului care urmeaz a fi verificat (fig. 13)1
Masa de sortat crmizi folosete la sortarea n seriei
a crmizilor refractare dup toleranele la dimensiune.!
Se confecioneaz de obicei dintr-o plac de lemn rezis-
tent, bine geluit i din piese metalice demontabile,!
bine dimensionate i fixate, aezate distanat n numr
de 34 buci, dup necesitile de sortare pe grupe
(fig. 13).
c. Unelte pentru prepararea mortarelor. Sitele a
ciururile folosite la prepararea mortarelor i la deter-
60
IUI rea granuiozitii componenilor acestora e col-
lioiieaz din mpletituri i esturi din srm conform
AS 1077-50 si din table perforate conform STAS 1078-50.
Calibrul 3
Calibrul Z
c
Fig. 13. Unelte de control i sortare:
acallbror metalic; blam de control; c - mas de sortat.
Sitele mai des utilizate au ochiuri de 0,2; 1; 2 i 3 mm.
I'cntru a putea fi folosite sitele se ncadreaz n rame
de lemn de diverse dimensiuni.
Sapele de mortar cu coad se folosesc la amestecarea
mortarului.
Lopeile cu coad de lemn se utilizeaz la manipularea
mortarului.
d. Unelte pentru transportul crmizilor i morta-
relor. Roabele metalice cu pneuri pentru 80, 100 i 120 kg
se utilizeaz la transportul mortarului i crmizilor.
61
Conteinerele metalice pentru crmizi se pot excctifl
dup tipurile indicate n cataloagele sculelor i uneltei
de mic mecanizare sau dup cerinele diversei
lucrri.
Gleile metalice negre sau galvanizate cilindrice I
tronconice de capaciti i forme diferite se folosesc A
asemenea pentru transportul mortarelor.
Lzile pentru mortar au forma unui trunchi de c ol
cu dimensiuni aproximative de 470/400 mm lungime!
270/200 mm lime i circa 250 mm nlime.
Scripeii de diametre diferite se folosesc la ridicare!
materialelor n cazul diferenelor mici de nivel i al
sarcinilor relativ reduse. Este indicat folosirea pe ci l
posibil a scripeilor cu rulmeni.
Frnghiile de cnep mpletit se folosesc la ridicarea]
materialelor cu ajutorul scripeilor.
n afara sculelor i uneltelor menionate mai nainte
se mai folosesc i alte unelte pentru executarea lucrrilor
de nzidire (metri de lemn, creioane dulghereti de!
trasat, dric de lemn, paclu, ciocan de lctu, sape,!
maiuri de lemn etc.) precum i unelte specifice lucrrilor
ajuttoare ca : unelte de dulgherie (tejghea de tmplrie,
ferstru de lemn cu coad, rindea, tesl; pile de fer-
stru, burghie etc.), unelte pentru lucrri de construcie
metalic, unelte pentru lucrri de sptur etc.
2. Ut i l a je
a. Utilaje pentru lucrrile de prelucrare a crmi-
zilor. Mainile de lefuit electromecanice cu asiu metalic,
montate pe fundaii de beton, prevzute cu pietre de
polizor speciale din materiale abrazive, se folosesc la
lefuirea blocurilor de amot de dimensiuni mari,
mijlocii i mici (maina de polizat de tip Diskus-Werke
de 0 7001 200 mm, cu electromotor de 2040 CP,
62

iigjfflnlor de absorbie pentru praf, automat de pornire,
liWniii'i de siguran).
hilizoarele electromecanice cu asiu metalic, pe fun-
Bi <lo beton, cu pietre de polizor din materiale abrazi-
!(frborund sau car-
(llfiS de siliciu), elec-
.iMHolor 1,7 k\V/2800
4/itiin cu automat de
,Ofilire i tablou de
nuan, se folosesc
ffMllru lefuirea cr-
ruilor (fig. 14),
Mainile de tiat
ir/iinizile Refractare
r asiu metalic, cu
picuri speciale de t-
I din materiale abra-
{tve (maina de tip
Hvola-TS 350-400)
tint prevzute cu ven-
mlator de absorbie
jM-iitru praf (fig. i5).
Pietrele de polizor pentru lefuitul pieselor de amot
i>ot fi de form cilindric plan sau de form cilindric
cu degajare (conform STAS 4594-54). Dimensiunile
i/.nale ale acestor pietre .de polizor snt 0 250400 mm
tl 3060 mm grosime (fig. 16).
Discurile de tiat crmizile se confecioneaz din
nateriale abrazive (carbur de siliciu legat cu bache-
lit) de dimensiuni 0 350400 mm i 3,54 mm gro-
iline.
Mainile portative de lefuit pe orizontal de tip
plex, cu pietre abrazive, pot fi cu legtur la instalaia
de for sau cu motor propriu^ de dimensiuni mici i
mijlocii (fig. 17).
63
Ciocanele pneumatice se folosesc la cioplitul bl od
rilor de amot i snt prevzute cu trus de dli (I
tunde, late etc.) (fig. 17).
Fi g. 15. Main de t i at y crfnizi refractare
(tip Avol a).
- . . . .. ,
m
j a J
Fig; 16, Pietre ide polizor:
de "form cilindric plan; b de form cilindric cu degajare.
15
Utilaje folosite la confecionarea mortarelor.
Kp/e se folosesc la confecionarea mortarelor iar
Entru transportul acestora; ele trebuie indicate
MCtul de organizare o dat cu caracteristicile
ipective. In cazul unor cantiti tmai mari de beton
I executat pentru confecionarea betoanelor se utili-
>z Utonierele.
c, Utilaje folosite l transportul materialelor. Ma-
itralele Pioner dotate cu crlig sau platforme de lemn,
lllgurate mpotriva basculrii, cu automat de pornire
i| tablou desiguran pentru greuti pn la 0,5 t snt
fclosite pentru transportul materialelor pe vertical.
t Benzile transportoare de lungimi variabile dup nece-
Jltl, cu instalaiile de for auxiliare, snt folosite
pentru transportul pe orizontal sau la diferene de
>-2181 65
I f
I
I
111
nivel reduse, pentru cazurile de folosire a unor canli
mai mari de material.
Instalaiile de linii nguste (500, 600 mm) cu va^oi
decovil dotate cu platforme din dulapi de lemn
necesare pentru transportul materialelor de la de|K
la locul de lucru.
Lopeile mecanice snt utilizate la descrcarea i
terialelor n vrac etc.
Proiectele de organizare trebuie s prevad n cupfl
sul lor sculele, uneltele i utilajele necesare pentru ei
cutarea lucrrilor respective, asigurnd astfel dotafj
antierului la timp cu cele necesare.
Capi tol ul IV
EXECUTAREA LUCRRILOR DE ZIDRIE
A CUPTOARELOR
1. Lucrri pregtitoare i auxiliare
Lucrrile de construire ale unui cuptor se execul
pe baza proiectului de execuie ntocmit de ctre
proiectant de specialitate i care conine devizul,
struciunile tehnice etc. i planurile. Prevederile pro
iectului trebuie respectate ntocmai, orice modificri f
cndu-se numai cu acordul proiectantului.
Organizarea lucrrilor necesarul de mn de lucri
pe specialiti, de utilaje i mijloace de transport precum
i modul de depozitare a materialelor, instalaiile pro
vizorii de curent electric, ap, gaze, msurile de tehnic
-securitii muncii etc. trebuie indicate detaliat n
proiectul de organizare elaborat de ctre proiectant i
constructor, n funcie de situaia real de pe antier.
66
i' fniectul de execuie a unui cuptor cuprinde un
>j>U'X. de l ucrri : terasamente (spturi, nivelri),
flflii, construcii metalice, zidrii de construcii,
Htoare i refractare, precum i lucrri de instalaii,
llloje i automatizare n unele cazuri. Proiectul de
|inlzare trebuie s stabileasc succesiunea acestor
ari, iar cei care snt nsrcinai cu executarea zid-
f) cuptoarelor trebuie s le cunoasc i n unele cazuri
ll simple, s le execute n ntregime ei nsui.
Lucrrile de terasamente constau din trasarea funda-
tor (nsemnarea conturului acestora cu scnduri i
if ui), sparea terenului pn la cotele indicate n
oiect (verificndu-se starea, natura i rezistena aces-
n l a ) i nivelarea fundului spturii. O dat cu trasarea
)ndaiilor se face ngrdirea spturilor i se marcheaz
nele principale ale construciei pe balustrade de
mn sau prin cuie fixate pe borne din mortar de ciment,
it cazul unor spturi la adncime se face sprijinirea
itulurilor sau se execut taluze naturale.
Nivelarea terenului din jurul construciei i a tere-
uilui de fundaie se face n raport cu cota zero ( +0, 00)
stabilit n proiect. Aceast cot se nseamn pe ele-
mente fixe de construcie deja executate i n funcie
de ea se determin toate cotele de nivel ale lucrrii.
Lucrrile de fundaii se execut din zidrie, din beton
sau din beton armat. Armtura betonului armat se
execut n conformitate cu detaliile proiectului de ctre
muncitori calificai. Betonul de fundaie se toarn, de
obicei, dup nivelarea cu un strat de beton de egalizare.
In cazuri speciale, de infiltraii de ap sau de pnze de
ap freatice la adncimi deasupra nivelului fundaiei,
se procedeaz la drenarea i epuizarea apei sau la lucrri
de chesoane metalice i hidroizolaii.
Lucrrile de zidrie i construcie metalic vor ncepe
numai dup ntrirea 'betonului de fundaii. Pe timp
67
friguros trebuie luate msurile speciale de protdH
a betonului mpotriva ngheului (nchiderea i ncHifl
rea locului de lucru, nclzirea apei i a agrega!(!
adugarea de acceleratori de priz, decofrare nt r z
etc.).
Lucrrile de montaje i de construcie metalic m
fi de amploare mai mare (carcasa furnalelor, a caww
relor, ancorajul cuptoarelor de var etc.) sau mai mM
constnd uneori n construcii metalice simple (cuptoB
tunel etc).
La aceste lucrri trebuie folosii muncitori califl
ci de specialitate i utilaje adecvate (macarale, vl(fl
ciuri, trolii, truse de sudur etc.).
Construcia metalic de ancoraj a cuptoarelor are rom
de a prelua mpingerile rezultate n urma dilatrii zidfl
riei i n special mpingerile orizontale ale bolilor!
Cele mai simple ancoraje snt formate din reazeinrl
montani i tirani.
R e a z e m e l e snt formate din profile metalici
(U, I, cornier) aezate orizontal, n lungul pieselor d<!
reazem ale bolii, la nivelul la care se realizeaz mpin!
gerile orizontale din bolt.
M o n t a n i i (stlpii) snt formai tot din prol
file metalice aezate vertical, n locurile indicate ini
proiect i preiau eforturile din barele de reazem, pecarrl
le transmit la tirani i la fundaie.
T i r a n i i formai din bare de oel rotund. |
unesc montanii opui de pe cele dou laturi ale cupto-1
rului. Tiranii snt reglabili, prin acionarea piulielor!
de la capetele lor, ceea ce permite ca n timpul temperrii I
i exploatrii cuptorului s se acioneze asupra lor n
raport cu dilatarea zidriei (v. fig. 21).
La partea inferioar montanii se ncastreaz ntr-o ||
fundaie de beton sau pot s fie ancorai ca i la partea H
68
MMfloara prin tirani, atunci cnd sub vatra cupto-
|| exist un subsol.
Hoularea ancorajelor simple de tipul celor descrise
ifiii nainte, sau altele similare, se execut uneori chiar
I flrc zidarii amotori care trebuie s cunoasc deci
jililfcl de lucrri. n orice caz, acetia trebuie s efec-
MM* montarea n zidrie a pieselor simple de oel sau
a* nnt ca vizoare, guri de vizitare, clapete de explozie
ii Iu condiiile indicate n proiect.
l a lucrrile de terasamente, fundaii i construcii
tarialice importante i complicate se folosesc mijloace
iiifometrice de trasare i de determinare a axelor i
Ar lor de nivel.
Zidria cuptoarelor ncepe dup ntrirea fundaiilor
i dup trasarea axelor principale, prin determinarea
maturului pereilor, pornind de la interior ctre exte-
rior, pentru a se asigura astfel respectarea cotelor de
(ibarit interior ale cuptorului. Eventualele tolerane
M grosimea zidurilor, datorit abaterilor la dimensiunile
iirmnizilor, se compenseaz ctre exterior, verifiendu-se
ilodat influena acestora asupra construciei metalice.
Lucrrile de instalaii de aer, de combustibil, de ap
Ic., se pregtesc n paralel cu iucrrile de zidrie ns
uontajul i n special definitivarea acestuia se execut
dup terminarea zidriei i a construciei metalice.
Lucrrile de instalaii se execut numai de ctre munci-
tori calificai i autorizai.
2. Sortarea i prelucrarea crmizilor
Lucrrile de zidrie refractar se execut cu rosturi
mici, ntruct mortarul din aceste rosturi se degradeaz
mai uor dect acela de la crmizile nzidite. Grosi-
mea rosturilor variaz dup importana lucrrii de
la 0,5 mm la 34 mm. Pentru realizarea dimensiunilor
69
mici de rosturi se impune sortarea i prelucrarea li
prealabil a crmizilor,
a. Sortarea crmizilor are ca scop folosirea cr
mizilor grupate pe tolerane, astfel nct zidria s s
execute pe ct posibil cu crmizi de aceeai grosime
lungime sau lime, n aceeai zon, rnd etc.
Pentru sortarea crmizilor n funcie de dimen
siuni se folosesc diverse unelte ntre care calibroru
(sau ablonul metalic) i masa de sortat (v. fig. 13)
n afar de sortarea pe dimensiuni a crmizilor
se mai face i sortarea dup felul materialului (amotl
silica etc.), duprefractariti (RC73, RC71, RC69 etc.).
dup formate (Nlf Na etc.), grupele formate depozi-
tndu-se n stive care se noteaz cu indicaii asupra
acestor caracteristici (tblie, scris cu creta etc.).
De asemenea, n afar de recepionarea calitativ!
a crmizilor la executarea lucrrilor, nainte de punerea!
n oper, crmizile se verific i se sorteaz fiecare
bucat n parte, chiar de ctre zidarul arnotor, din
punct de vedere al defectelor admise (v. cap. II). Sor-
tarea aceasta are de scop s evite folosirea crmizilor
cu tirbituri, coluri rupte etc., n proporii neadmise
i n acelai timp, s evite aezarea crmizilor cu aceste
defecte spre interiorul cuptorului.
b. Prelucrarea crmizilor refractare const n tierea,
cioplirea i lefuirea lor. Aceste operaii snt impuse de
necesitatea de a folosi buci de crmizi, sferturi,
jumti sau trei sferturi pentru capete de ziduri,
mbinri de perei,, coluri, legturi pe vertical ntre
rnduri (eserea rosturilor) sau pentru realizarea dimen-
siunilor uniforme ale crmizilor, care s asigure cali-
tatea zidriei cerute de proiect n funcie de mrimea
rosturilor. Totodat, aceste operaii snt necesare i n
cazul n care trebuie obinute alte formate de crmizi
din cele existente.
70
In multe cazuri, nc nainte de nceperea lucrrilor
ii tidrie, este necesar pregtirea crmizilor i a
idelor refractare pentru introducerea lor n oper.
l exemplu blocurile de amot folosite la fundul i
"rotii cuptoarelor van pentru topit sticla au lungimi
ill 500, 600 i 1 000 mm cu tolerane conform STAS
113-51 de +2 %, ceea ce reprezint la lungimea unui
line 1 cm, 1,2 cm i respectiv 2 cm. Aceste abateri
. Iltiise de standard, nu pot fi ns admise la executarea
rrilor, aa nct pentru realizarea rndurilor de
ingime perfect egal ct i pentru asigurarea planei-
ii suprafeelor n contact se impune cioplirea
'locurilor. Cantitile folosite fiind mari, iar lucrrile de
ioplire manual dificile, prelucrarea blocurilor trebuie
> precead nceperea zidriei propriu-zise.
Prelucrarea crmizilor se face n ateliere speciale,
uliipostite mpotriva intemperiilor i dotate cu utilajul
Crespunztor n funcie de importana lucrrii, canti-
i*lea materialelor de prelucrat etc. (polizoare, maini
le tiat, maini de lefuit etc.).
La locul de lucru se impun, de asemenea, lucrri
!< prelucrare a crmizilor ca de exemplu fasonarea
'cnelor de, nchidere a bolilor.
Tierea crmizilor se execut manual cu ajutorul
locanului de zidar, sau mecanic, cu maini de tiat
Irmid refractar. Crmida care trebuie tiat
nanual se nseamn cu creionul pe linia de tiere iar
ipoi cu ajutorul ciocanului de zidar ascuit la ambele
sipete, se cresteaz de jur-mprejur pe conturul tie-
ittrii. In cazul unor crmizi mai puin dure (exemplu
amota) o lovitur de ciocan dat perpendicular pe supra-
iija cantului, pe linia de tiere dup adncirea acesteia,
ste suficient pentru despicarea crmizii. n cazul
iirmizilor dure adncitura fcut pe conturul liniei de
ierese mrete cu ajutorul dlii, iar lovitura de tiere
71
se d prin intermediul acesteia cu un ciocan mecaij
Crmida care se taie se ine n mna stng, aa cum
arat n fig. 18.
Atunci cnd tiei
crmizilor de acel)
format se face peni
un numr mai mare
buci se pot fold
pentru trasare abloi
ne fcute din t abl
Productivitatea II
crrilor de tiere 1
crmizi lor crete mul
prin folosirea maini
lor de tiat, cu discuij
de carborund. Acionarea discului de carborund se faci
cu ajutorul unei pedale. Praful rezultat n urma tierii
este absorbit ntr-o instalaie unde este stropit cu apS]
O astfel de main de tiat crmizi, este reprezenta!!
n fig. 15.
Dup tierea manual a crmizilor este necesarii
finisarea suprafeelor tiate printr-o cioplire de potri-
vire i ulterior prin lefuire.
Cioplirea crmizilor este operaia prin care se reali-
zeaz crmizi corecte ca format, prin nlturarea defec-
telor de fabricaie sau prin care se obine schimbarea
formei unei crmizi.
C i o p l i r e a d e p o t r i v i r e i d e a j u s -
t a r e este cioplirea care se face pentru ndeprtarea
asperitilor, reducerea grosimii, egalizarea acesteia pe
toat suprafaa, nlturarea abaterilor inadmisibile etc.
Aceasta se execut cu ajutorul ciocanului de zidar
ascuit la ambele capete, dup o prealabil trasare eu
creionul de dulgher. n cazul crmizilor de format obi-
nuit, crmida se aaz pe piciorul stng mai sus de
72
fcnunchi i se ine cu mina sting de partea din
pate.
Cioplirea de potrivire se execut mai nti pe conturul
oprafeei care se cioplete iar apoi n rest (fig. 19).
In cazul unor grosimi mai mari
de cioplit se folosesc dli de
zidar rotunde sau plate dup
necesiti. Blocurile mari de
amot se aaz pe un alt
bloc i nainte de cioplire se
verific integritatea lor prin
batere cu ciocanul. Sunetul la
lovirea cu ciocanul trebuie sa
fie clar, metalic. Prin aceast
verificare se caut a se evita
cioplirea unui bloc care va
fisura sau va crpa nc nainte
de sfritul operaiei.
Pentru a mri productivi-
tatea lucrrilor se utilizeaz
adeseori ciocane pneumatice prevzute cu dli de
tipuri diferite (v. fig. 17).
Suprafeele cioplite se controleaz cu dreptare mici
de lemn sau n cazul blocurilor de dimensiuni mai mari
cu dreptare n cruce pentru verificarea n ambele sensuri.
Intersecia suprafeelor n unghi drept se verific cu
ajutorul echerelor de 90.
C i o p l i r e a d e s c h i m b a r e a f o r m e i
urmrete obinerea unor forme noi din crmizile nor-
male sau de alt format existent. De exemplu, obinerea
crmizilor de format pan din crmizi normale
(fig. 20). In acest caz se face trasarea pe conturul tieturii
apoi tierea crmizilor i la urm cioplirea asperi-
tilor. Se pot folosi n afar de ciocanul de zidar i
Fig. 19. Cioplirea de po-
trivire a crmizilor.
7S
dalta, abloane metalice i ciocane pneumatice ca i tn
cazul cioplirii de potrivire i ajustare.
Maiexist cazuri n care piesele refractareavndduri-
tate foarte mare nu se pot ciopli. Din aceast cauz
Fig. 20. Cioplirea de schimbare a formei crmizilor:
a trasarea; 6 ci opl i rea; c lefuirea.
trebuie procurate piese fasonate special cu dimen-
siunile impuse de proiect (de exemplu, piesele de cor*
hart, corvizit etc.).
Crmizile trebuie controlate nainte de cioplire ct
i dup aceasta pentru ca s nu se pun n oper crmizi
cu defecte.
lefuirea crmizilor este operaia prin care se nl-
tur asperitile de pe crmizi i unele abateri la dimen-
siunile acestora.
lefuirea se poate face manual prin frecarea crmi-
zilor ntre ele sau prin frecarea cu o bucat de piatr
de polizor. n cazul unor cantiti mari de crmizi
care se lefuiesc trebuie folosite mainile de polizat
(v. fig. 14) cu o piatr sau cu dou pietre din carborund
sau carbur de siliciu.
Pentru polizri la faa locului se pot utiliza i maini
de lefuit portabile de tipul Flex (v. fig. 17) cu piatra
de polizor dispus orizontal.
o b c
74
Pietrele de polizor trebuie comandate din timp i
# compoziie adecvat tipului de materiale refractare
duritii acestora. n unele cazuri, prinderea pietrelor
*r lefuit se face cu chituri adezive i n aceste cazuri
linie fcut o verificare minuioas a aderenei rea-
f/ite pentru a nu se produce accidente.
lefuirea este o operaie obligatorie la zidriile re-
petare cu rosturi sub 1 mm, cum este cazul la vetrele
binalelor unde se cer rosturi de 0,5 mm.
Pentru toate lucrrile de prelucrare a crmizilor tre-
buie luate msuri de protecia muncii prin folosirea
n'helarilor albi, dotarea utilajelor cu aprtori i
nstalaie de absorbie i nlturare a prafului, folosirea
tic genunchiere etc.
3. Prepararea mortarelor
Lucrrile de zidrie a cuptoarelor cuprind de obicei
ildrii de construcii obinuite, zidrii izolatoare i
lidrii refractare la a cror execuie se utilizeaz dife-
Hte tipuri de mortare.
a. Mortare pentru zidria de construcii. Aceste mor-
lare se prepar n conformitate cu STAS 1030-55 i cu
normativul pentru prepararea i folosirea mortarelor de
tldrie CSCAS indicativ C.17-62, dup indicaiile
proiectului.
Mortarele pentru zidria roie pot f i :
mortare de var cu adaos de ciment;,
I-;-mortare de ciment simplu;
mortare de ciment cu adaos de var.
> Celelalte mortare de zidrie nu se utilizeaz n mod
>urent la construcia cuptoarelor.
[ Marca mortarelor. Dup rezistena la compresiune,
mortarele folosite la zidria de construcie a cuptoarelor
se mpart n patru categorii (v. tabela 27).
75
TABELA I
Mortare pentru zidria roie a cuptoarelor
Tipul mortarului
Marca
mortarului
Rezistenta, la
compresiune
kgf/fcm2
Mortar de var-ciment 10 , 1024
Mortar de ciment-var
sau de ciment-argil 25 2549
Mortar de ciment-var 50 5099
Mortar de ciment1. 100 minimum 100
Not. Rezistenta mortarelor se determin pe cuburi cu latura
de 7,07 cm dup 28 de zile; pentru mortarele de var dup 90 de zile.
In mod obinuit se folosete mortarul marca 10 iar
pentru zidrii cu nlime mai mare mortar marca 25
Marca mortarului trebuie indicat n proiect.
Pentru zidria arcelor i bolilor marca mortarului
se stabilete n funcie de deschiderile acestora, conform
STAS 760-54 (tabela 28 i tabela 29).
TABELA 2
Marca mortafuhii pentru zidria roie a bolilor plane
Dimensiunile bolilor ,
Marca mortarului
Dimensiunile bolilor ,
10 ' 25 >' 50
Deschiderea, l, pn
Ia, m
nlimea
1,50
0,20 l
M M I
0,16 L
2, 00
. 0,10 /
2,25
0,12 l
Materialele folosite la prepararea mortarelor de zidrie
roie trebuie s corespund prescripiilor din standardele
respective (varul past, cimentul Portland cu adaos de
zgur PZ 400, cimentul metalurgic M 400, cimentul
76
TABELA 25
Marca mortarului pentru zidria roie a bolilor n segmeni
de arc sau n plin cintru
Dimensiunile bolilor
Marca mprtarului
Dimensiunile bolilor
25 100
Jcscliiderea, l, pn
la, m
wilimea
2,00
0,10 /
2,50 ,
0,08 l
3,00
0,08 /
3,50
0,06 l
Not. nlimea arcelor va fi de cel puin 1/2 crmid reco-
rwndabil minim 1 crmid..
Sgeata minim a bolilor va fi de 1/8 l.
cu tras T-25 STAS 1118-59, conform normativului
CSC ASC. 19-62, nisipul STAS 1667-62, apa
STAS 790-61).
Compoziia i dozajele uzuale n volume pentru morta-
rele de zidrie roie snt indicate n tabela 30.
TABELA 30
Dozaje uzuale pentru mortarele folosite la zidria roie a cuptoa-
relor
Dozajul lh pri de volum
Marca
mor t a - Tipul mortarului Ciment Va r gras
Nisip
rului 300 past
Nisip
10 Var-ciment H 10
25 Ciment-var (argil) 1 0,7 7
50 Ciment-var (argil). 1 0,4 ,
; "5 '
; O'O Ciment-var (argil) j / i '0,2 4
100 Ciment 1 4
Not. Pentru cimentul cu marc mai mare de 300 sau mai mic,
dozajul se micoreaz sau se mrete respectiv cu 10%. Dozajul
minim de ciment este de 100 kg la metru cub de mrtar.
77
n compoziia mortarelor se adaug plastifl<i|
(argil, var etc.), care se amestec n prealabil cu ajj
Dozajul de plastifiant se calculeaz n conformitate!
indicaiile din STAS 1030-55 n funcie de starea 1
umiditate a mediului n care se execut lucrar
n anumite cazuri, se adaog ca accelerator de iuti
rireclorura de calciu (pentru mortare marca minimum j
la lucrrile executate pe timp friguros n condiia
normativului C 8-61 i STAS 3316-52.
Cantitile de materiale necesare pentru un m e t a
cub de"mortar de zidrie roie snt indicate n tabela .'141
TABELA
C a n t i t i l e de ma t e r i a l e n e c e sa r e pe n t r u 1 m3 de mor t a r folosii
i a zi dr i a r oi e
Cant i t i l e de mat eri al e necesar)
pentru confeci onarea unui metru |
cub de mortar1
Marca
mort arul ui Tipul mortarul ui
Ci ment
PZ 300
kr
Var past Nisip
Ci ment
PZ 300
kr m3
kg m8 kg
10
25
50
100
100
Var-ciment.
Ciment-var (argil)
Ciment-var (argil)
Ciment-var (argil)
Ciment
123
175
245
306
360
0,100
0,100
0,080
0,050
130
130
105
651
1,030
1,030
1,030
1,030
1,030
11 340
1 340
1 340
.1 340
1 340
Not. Cantitile indicate snt infciteiative, ele variind in
funcie de granulozitatea nisipului i de consistena mortarului
Condiii tehnice. Mortarele pentru zidria roie tre-
buie s corespund urmtoarelor condiii tehnice:
consistena: la zidriile roii, pline 8 . . . 13 cm;
la zidriile, roii cu guri 7 . . . 8 cm (STAS 263460);
tendina de segregare (conform STAS 2634-60) max. 0,35
(se determin numai la mortarele care se transport la distan).
78
Prepararea mortarelor pentru zidria de construcii
jlectueaz manual sau prin procedee mecanice.
\w cazul olosirii plastiianilor (var, argil) se face
prealabil prepararea pastei respective.
P a s t a de v a r s e obine prin stingerea varului
ttfiri n varnie de lemn cu dimensiunile de 2, 00 x
'2,50 m i cu nlimea de circa 3540 cm. Varnia
Ic prevzut cu o ui (nlocuit n timpul scurgerii
irului cu o sit cu ochiuri de 3 mm) prin care se eva-
icaz varul stins n groapa de depozitare cu dimen-
unile de 3,00 x 3,00 i nlimea 3,00 m (27 ms).
In varni se introduce nti o cantitate mic de ap
l>oi bulgrii de var, iar dup aceea din nou ap, astfel
IKlt volumul total al apei s fie de 2,53 ori volumul
mrului. Se amestec bine cu sapa de var pn se obine
MU lapte de var care se scurge n groapa de depozitare.
Stingerea varului pentru zidrii se realizeaz n mini-
mum 2 sptmni, iar a varului pentru tencuieli n
'2 luni. Se pot folosi i stingtoare mecanice care reduc
durata la 1015 min i ridic productivitatea la
P a s t a d e a r g i l s e ob i ne prin stropirea
i bundent cu ap a argi l ei c t eva zile, dup carese intro-
duce n varni unde se amestec p n la obi nerea pastei
cu aspect omogen i consi sten 15 cm.
M o r t a r u l d e v a r s e prepar prin amestecarea
pastei de var cu ap, , pn cnd se obi ne un l apte de var
consistent dup care se adaog nisipul. Amestecul con-
Unu pn la obinerea unui aspect omogen, adugndu-se
\a nevoie ap. Aceste mortare trebuie folosite n termen
de 10 ore.
M o r t a r u l de c i m e n t s e prepar pe o plat-
form, prin amestecarea separat n prealabil a cimen-
tului cu nisipul, dup care se adaog ap treptat, pn
la obinerea omogenitii i consistenei dorite.
t/h
79
n cazul n care se folosesc plastifiani ca argil sau!
var, peste pasta respectiv din varni se adaog n canl
titi mici amestecul de ciment cu nisip pn cnd HI
obine o past foarte omogen i de consistena necesarii
lucrrii.
Mortarele de ciment se prepar n cantiti care se poli
utiliza n decurs de o or de la confecionare.
n cazul cantitilor mari de mortare se recomand |
prepararea mecanizat a acestora n malaxoare sau n
betoniere de 150200 1 capacitate, fixe sau mobile, 1
dup caz. Productivitatea malaxoarelor de aceste capa
cit i este n medie de 2,53 m3/h.
n malaxoare se introduce mai nti apa, apoi nisipul,
liantul i plastifiantul, n timp ce n betoniere nisipul i
liantul (cimentul) se introduc abia la urm. Durata de
amestecare minim este de 3 min.
Nu este permis folosirea mortarelor ntrite i nici
amestecarea acestora cu alte mortare proaspete.
Transportul mortarelor se face n funcie de can-
titi, de distan i de diferena de nivel, cu ajutorul
gleilor, al roabelor cu pneuri, al tomberoanelor sau al
pompelor mecanice. La ridicarea pe vertical se folosesc
scripei, trolii, boburi, macarale Pioner etc.
Mortarul transportat se depoziteaz la locul de lucru
n lzi de mortar, unde se amestec din nou nainte de
folosire.
b. Mortare pentru zidria izolatoare. Mortarul folo-
sit la zidria izolatoare din crmizi de diatomit (dialit)
se prepar din amestecul de kiselgur (praf de diatomit
mcinat i uscat) cu ap.
Amestecul cuprinde circa 100 kg kiselgur la 60 1
ap iar aceast proporie este suficient pentru execu-
tarea unui metru cub de zidrie izolatoare.
n cazul n care kiselgurul este umed, se va reduce
cantitatea de ap pentru a se obine consistena necesar.
80
irul de kiselgur (sau pmnt de iifuzorii) se efec*
fii n varnie sau n lzi de mortar, n raport cu cam
ea necesar. Nu trebuie s se prepare n cantiti
. ntruct apa este uor absorbit de kiselgur iar
larul i pierde lucrabilitatea.
ii unele cazuri speciale, prevzute n proiect la mor*
I de kiselgur astfel preparat se adaog silicat de sodiu
\S 2902-61), n scopul realizrii unei bune etanei'
a zidriei. Silicatul de sodiu trebuie s aib densi*
M de circa 38Be iar cantitatea de adaos trebuie indi*
ii de ctre proiectant. n acest caz mortarul se prepar
lintit foarte mici (pentru 1/2 or) deoarece se nt-
"e repede.
Pentru zidriile cu crmizi de amot uoar (sili-
aluminoasj se folosete mortarul de amot de clasa
IC-71 confecionat n modul artat la capitolul de mor-
'e refractare.
Pentru alte tipuri de zidrii izolatoare, mortarele i
jctele lor de preparare trebuie indicate n proiectul
pectiv.
c. Mortare pentru zidria refractar. Rosturile zid-
ti refractare se umplu cu mortarul refractar de tipul
tespunztor zidriei: de amot, silica, magnezit
fe. Calitatea fiecrui mortar trebuie, de asemenea, s
espund calitii i refractaritii zidriei, (de
templu pentru zidria de amot RC 73 se va folosi
tortar de clasa MRC 73).
Pentru ca rosturile de zidrie s se pot executa de
irosimile mici indicate n proiect, este necesar ca mor-
irul respectiv s ndeplineasc anumite condiii tehnice
le consisten i granulozitate.
Mortarele refractare snt amestecuri de prafuri sau
.iinuri cu ap. Aceste mortare se numesc umede (mortare
le amot, silica etc.). n cazul finurilor folosite fr
-2181 81
p, mortarele respective se numesc mortare uscate (fi
de magnezit etc.).
n raport cu cantitatea de ap din amestec, mori
rele refractare se pot clasifica dup 'consisten 1
mortare fluide cu 600 1 de ap la metru cub I
mortar;
mortare semiluide (semiconsistente) cu 500 1 aa
la metru cub.
mortare consistente (past) cu circa 400 1 ap I
metru cub;
Pentru mortarele de silica cantitatea de ap este ml
redus. La zidria de magnezit se recomand lipi
complet de ap n mortar, ntruct aceasta este u
absorbit de crmizi, fapt care reduce din durabilii!
tea zidriei.
Granulozitatea agregatelor folosite n amestec cu an
la confecionarea mortarelor refractare este n funcli
de grosimea rosturilor zidriei i deci de calitatea aca
teia (tabela 32).
TABELA
Gr a n u l ozi t a t e a a gr e ga t e l or i a mor t a r e l e r e f r a c t a r e
Tipul zidriei
refractare
Categoria
de cal i t at e
Mrimea
rosturilor,
mm
Granulozitatea
"agregatelor,
mm
Sita
cern
Zidrie de a-
mot sau de
silica Obinuit 23 1 nr, 1
ngrijit 12 pn la 1 (97%) nr, 1
Deosebit de pn la
ngrijit 1 mm max. 0,5 nr.O
Zidrie de mag-
ngrijit
nezit i crom- conform
magnezit proiect 0,2 nr.O
82
i In unele cazuri speciale care se indic n proiect, zi d*
na refractar se execut fr mortar, ca de exemplu fun-
dul i pereii cuptoarelor de topit sticla alctuii din
blocuri de amot, orvizit sau corhart etc.
Materialele folosite la confecionarea mortarelor re-
tractare snt descrise n cap II
Mortarul de amot este amestecul de praf de amot
cu argil refractar, la care se adaog ap pn la con-
listena necesar (STAS 134-61). nainte de prepararea
mortarului trebuie s se verifice dac n produsul sosit
lc antier praful de amot este amestecat cu argil
refractar.
n caz contrar aceti componeni se vor amesteca i
omogeniza n proporii de 5070% praf de amot i
3050% argil (n medie 1 : 1).
Amestecul uscat se livreaz n urmtoarele clase:
MRC 67- 6971 73 (amot), MRB 6971 (semi-
acide, MRD 7375 (aluminoase), n vrac sau n saci i
se depoziteaz n locuri ferite de umezeal..
nainte de prepararea propriu-zis a mortarului prin
amestecarea cu ap mortarul se cerne prin site de mri-
mea indicat n tabela 32. Se pot utiliza i site mecanice
Ins, n mod obinuit, se va cuta obinerea mortarului
fin', gata ciuruit, direct de la productor. Amestecul
mortarului uscat cu apa se face n varnie sau n lzi de
mortar, n funcie de cantitatea necesar, astfel ca n-
treaga cantitate s se poat utiliza nainte de ntrire,
fiind interzis folosirea mortarelor vechi. Uneori se folo-
sesc malaxoare de mortar, de tipul celor descrise la capi-
tolul privitor la mortarele zidriei de construcii. Trans-
portul mortarului se face cu glei, roabe etc., sau cbiar
cu pompa n cazul unui volum mare de zidrie.
Greutatea specific a mortarului de amot uscat n
stare pulverulent este de 1 4001 500 kgf/m3.
83
Cantitatea de mortar uscat (praf de amoi 4- argill
refractar) folosit la executarea unui metru cub di
zidrie refractar de amot este variabil tn raport ctj
forma elementului zidit (perei, boli etc.), cugrosinini
rosturilor zidriei (1, 2, 3 mm) i cu gradul de folosire
a crmizilor special fasonate, conform Normelor
deviz C 1961 (tabela 33). -
TABELA 31
Consumul de mortar refractar de amot
Fe r ma zi dri ei
For mat ul
c Mmi z i l o r
| Mr i mea
i^tui-i''' >>.
mm . 1
1 Consumul
di mQrtar
de amot a
kg/m3
IVrefi drepi Normal i
special
fasonat ^ visgM
115'
157
Holi " Normal, i
2
.3
. 79
128
217
Special
fasonat 2
6(1
104
173
Pere] i n dou sensuri N'ornia!
2 '
.fv ' :
79
128
217
|
Special
fasonat
'''."'l-j''"': 90
' 133
191
Mortarul de silica este amestecul format din nisip
cuaros (de Vleni sau Aghire) n proporie de 80;85%
84
tu praf de amot (sau argil refractar) n adaosi de
16--20% i ap pn la consistena necesar. Adaosul
de praf de amot sau uneori de lapte de var mrete
lucrabilitatea mortarului. n locul nisipului cuaros
ms folosete uneori i praful obinut prin mcinarea fin
I deeurilor din crmizi de silica.
Cernerea materialului pulverulent (v, tabela 32),
prepararea mortarului i transportul acestuia se fac n
mod similar ca i la mortarul de amot.
Greutatea specific a mortarului de silica pulveru-
lent este de circa 1 3001 450 kgf/m3, iar consumul
de mortar la un metru cub de zidrie, este acelai ca n
cazul zidriilor de amot.
Mortarul de magnezit se folosete n majoritatea cazu-
i ilor sub form uscat de fin de magnezit.
Granulozitatea finei de magnezit este indicat n
labela 32 iar consumul la metru cub de zidrie se calcu-
leaz din tabela 33.
Mortarul uscat de magnezit se presar n straturi
subiri pe zidrie, n rosturile orizontale.
Mortarul de crommagnezit se folosete fie sub form
uscat ca i cel de magnezit, fie prin amestec cu o solu-
ie de silicat de sodiu. Soluia de silicat de sodiu se pre-
gtete n vase, din circa 6 1 de silicat de sodiu peste care
se toarn apjgapoi soluia obinut se amestec cu circa
50 kg fin de crommagnezit peste care se toarn n
prealabil 56 1 de ulei mineral. Amestecarea trebuie
continuat pn se obine o past perfect omogen. Ca
oricare mortar preparat cu silicat de sodiu are ntrire
rapid i de aceea se prepar numai n cantiti mici
care se consu,m n decurs de circa or.
Se pot folosi i alte reete de mortar ns n orice caz
proiectul trebuie s indice reetele respective i modul
lor de preparare.
85
Granulozitatea fainei de crommagnezit i coiimij
mul la un metru cub de zidrie snt indicate n tabela fl
i respectiv tabela 33.
In ceea ce privete prepararea i utilizarea mortare!
lor de zidrie pe timp friguros, se va ine seama de previi
derile cuprinse n cap. VII privitor la executarea lucrll
rilor de zidrie refractar la temperaturi joase.
4. Confecionarea betoanelor refractare
Tipurile de betoane refractare i materialele compo j
nente ale acestora au fost descrise n cap. II privitor li]
materiale. Dintre aceste tipuri cel mai des utilizat la]
noi n ar este betonul refractar livrat de fabrica de
produse refractare din Azuga cu utilizri ntre 900 l ]
1 250C, ale crui caracteristici i compoziie snt indi
cate n tabela 26.
Caracteristici le acestui betons-au indicat, deasemenea
n capitolul ncareaufost descrii componenii respectivi
Prepararea betonului refractar i condiiile de utilizare
nainte de amestecare cu 12 ore, agregatele se umezesc
pentru a nu absorbi n cursul preparrii apa de hidratare
a cimentului. Totodat se va verifica dac agregatele
folosite nu au fost degradate de umezeal, de nghe,
sau de o depozitare prea ndelungat (se admite o depo-
zitare de maximum 60 de zile).
Dup cntrirea agregatelor conform reetei indicate
mai sus (nainte de umezire) acestea se introduc de pre-
ferin .ntr-o betonier, unde dup amestecarea celor
dou sorturi cu apa se va aduga liantul. Amestecarea
seva face pn cnd se va obine un beton omogen.
Turnarea betonului refractar trebuie s fie fcut fr
rosturi de ntrerupere. n timpul turnrii betonul se va
feri de insolaie iar dup terminarea prizei se va umezi
timp de mai multe zile.
86
u este permis turnarea betonului la temperaturi
<-8C i este necesar pstrarea temperaturii de
mum -V-5C nc 72 ore dup turnare. Nu se admite
/area acceleratorilor de priz, iar eventuala vibrare
ionului se va efectua cu precauie pentru a se evita
(crea agregatelor mari.
(n cazul armrii betonului refractar, armtura se
It-cioneaz dup regulile obinuite de armare a be-
nelor.
I >ecof rarea i exploatarea betonului refractar se efec-
|z numai dup completa ntrire a betonului. na-
c de darea n exploatare piesele vor fi supuse uscrii
Dp de 12 ore la 100C, temperatur care trebuie men-
it timp de 24 ore, dup care se admite o cretere a
mperaturii de 30C pe or, cel puin pn la 600C.
Pentru alte tipuri' de betoane refractare (cu ciment
ndu sau Lafarge din import etc.) proiectul va preciza
fetele de confecionare i preparare precum i desenele
I detaliu pentru confecionarea cofrajelor de lemn sau
metalice n care se toarn betonul refractar respectiv.
Prepararea i utilizarea maselor bttorite sau ten-
iiiclilor refractare cu materialele indicate la cap. II se
electueaz pe baza indicaiilor speciale ale proiectului.
5. Executarea elementelor de construcie
Zidria cuptoarelor este variat n raport cu tipurile
4e cuptoare. In general ns zidria acestora cuprinde
unele elemente ccmune ca: pardoseal, perei i boli,
precum i goluri, rosturi de dilataie etc. (fig. 21).
Aceste elemente se ntlnesc att la zidria de construcie
cit i la zidria refractar i n mai mic msur la
zidria izolatoare.
a. Executarea elementelor de construcie ale zidriei
roii. Lucrrile de zidrie roie se execut n conformitate
8
cu datele constructive din STAS 760-54 i' cu prescrij.
iile din STAS 761-60 precum i dup prevederile ||
instruciunile din proiectul respectiv.
Fig, 21. Elementel-e de construcie ale uptii.cuptor;
/ fundai e; 2 strat de egalizare; ffijfei- pardoseal; 4 vatra
cuptorul ui ; S zi dri e roie; 6 zi dri e i zol atoarei t Bt'drio
refract ar; 8 bol ta cuptorul ui ; 9 reazemul boi i i ; 10 izolarea
bol i i ; /i const ruc i i metal i c (montan|i "bare orizontale de reazem
i t i ran i ) ; 12 ori i ei l (guri de acces, : ktoare, guri de observare).
In genera^ zidria roie a cuptoarelor se execut cu
rosturi orizontale de 10 mm i rosturi verticale de circa
12 mm. La pereii nali rosturile qrizontale se executa
de preferin cu grosimi chiar mai mici de | mm, pen
tru a se evita tasarea mortarului sub aciunea greuti
zidriei. n unele cazuri (de exemplu cuptoarele de vai
de la F-ca de ciment Brsei)'zidria roie se armeazi
cu fier beton de dimensiuni i mod de aezare indicate n
proiect.
Grosimile curente ale zidriilor roii de la cuptoare
snt de 1/2 crmid, |f crmid, 1 1
l 2 crmid, ^cr-
mizi i 2^2 crmizi, nelegndu-se printr-un perete de
I crmid grosimea de 240 mm (modulat 250 mm)
corespunztoare lungimii crmizilor standardizate.
Zidria pereilor se execut de obicei cu crmizi
aezate pe lat, n rnduri orizontale, cu legtur la fie-
CSL
HH
S L
H Rind t
-Hindi
' ^ V i I L I
-Rtnd /
RindZ
' ^ i i ' i i'
Rnd i Rtnd I
'R/nd 2
H- 6
Fig. 22. Perete, de %
crmid grosime.
RindZ
Fig. 23. Perete de 1 cr
mid grosime.
care rnd (fig. 22, 23, 24 25) sau la cteva rnduri
(fig. 26, 27). n fig. 22, 23, 24, 25, se indic o vedere late-
ral a zidriilor precum i dou rnduri consecutive,
esu'e ntre ele. eserea crmizilor se realizeaz prin
decalarea rosturilor, de la un rnd la altul, cu 1/i cr-
mid sau Va crmid, din care cauz crmizile trebuie
tiate la capete su la punctele de intersecie, la s/4
sau la 1/2 din lungimea tor,
89
i
P g r
I S
Rind /
Rnd 2
i ^ f > < 1 1 1 1
Rind /
'Rnd 2
^ r
iMJh d /
/?/77C /
1 Rnd 2 Rnd 2
a
4

Fi g. 24. Per et e de 1 Va c r mi d gr os i me:
a var i ant a 1; b var i ant a a 2-a.
7 ^
^Rnd 2
x i r i u
x i i I U I
Cnd /
Rnd
[ ^ r
1
o
I Rnd (
Rnd 2 Rnd 2
a
Fi g. 25. Per et e de 2 c r mi z i gr os i me:
a var i ant a 1; b var i ant a a 2-a.
I
v g
i . u
a sea
c <-<
Uh
D
g
ju .5
S
co
O
"c3 2 m
e s f
I S
w
% o
0)
>co
* a
ed
D
u. O)
"ft
tlO
O-
m
c i
E J S
O-
o
'a
Sj
\
T

jca c
C3 O C
CC
N Ut
<D
n <u
J .is
^ &
u* O
<D
Q.
B
N
cd
<v
c3 w
txo 3
^ -
K-J
u
CO
<N
>:? tub
SFc
Pereii de 1 crmid se pot executa cu crmiiis
aezate n cap la fiecare rnd, cu condiia alternrii ro^ii
rilor. Pereii cu legtur la cteva rnduri se admit nun mi
n cazul grosimii acestora de cel puin 2 crmizi.
Zidria stlpilor se execut din minimum l1/2 x Mi
crmizi, cu legtur la fiecare rnd (fig. 28) sau la iul
multe rnduri pentru stlpii de cj
puin 2 x 2 crmizi. La parl<
superioar a stlpilor de zidriei
recomand executarea unor cun
nei de beton armat pe toat su
prafaa transversal a stlpilor o
scopul de a repartiza uniform sal
cinile construciei pe care o susii
Zidria arcelor i bolilor i
execut dup indicaiile proiet
tului sub form de boli plaiu
(fig. 29), boli n arc de cert
(fig. 30) sau boli n plin cintri
(fig. 31). Marca mortarului folosit la zidria bolilor esti
indicat n tabelele 28 i 29 n funcie de deschiderea >
nlimea acestora. Rosturile zidriei roii trebuie s fii
Fig. 29. Bolt plan.
Fig. 28. Stlp de zidrie
de 2j X 2j>crmizi.
92
r.xtrados sub 2 cm iar la intrados de minimum
cm (fig. 32). In cazul n care bolile se execut cu
iinizi cioplite n form de pn, rosturile se realizeaz
de aceeai dimensiune (11,5 cm) pe toat grosimea
bolii, ns grosimea crmizilor la captul subire va fi
de cel puin 4 cm (fig. 33).
93.
Bolile cu grosime mai mic de */2 de crmid
se admit iar acestea se execut numai la orificiile
dimensiuni reduse. Se recomand grosimi de boli
Fig. 32. Zidirea bolilor Fig. 33. Zidirea boli-
. fr cioplirea crmizilor. lor cu cioplirea n form
de pan a crmizilor.
cel puin 1 crmid. Bolile cu grosimi mai mari sc
execut fie prin eserea crmizilor ntr-un singur inel
compus (fig. 34), fie din mai multe inele suprapusr
Reazemele bolilor la fel ca i rosturile dintre
crmizi trebuie s aib o nclinare pe direcia razei iai
n cazul unor boli adiacente cu reazeme pe acelai perete
trebuie respectate indicaiile din fig. 36.
Condiii de execuie.
Lucrrile de zidrie de construcie se execut n
general pe timp clduros (15 martie 15 noiembrie).
(fig. 35).
94
La lucrrile care se desfoar pe timp friguros se
or lua msurile indicate n cap. VI I .
Crmizile roii se umezesc nainte de a fi montate
cntru a nu absorbi apa de hidratare a cimentului.
f;lg. 34. Zidirea bolilor dintr-un
inel esut.
Fig. 35. Zidirea bolilor din
mai multe inele suprapuse.
n zidurile de 1/2 i 1 crmid nu se admit sprturi.
In zidurile mai groase de 1 crmid se admit sprturi
n proporie de maximum 10%, iar acestea trebuie s
fie de cel puin */2 crmid.
Rosturile trebuie s fie bine umplute cu mortar i s
aib grosime uniform. Zidria roie a cuptoarelor fiind
de obicei zidrie aparent,
are rosturi fuguite n adn-
cime de minimum 5 mm sau
pn la faa peretelui (la co-
urile de fum rosturile se
umplu cu mortar pn la
exterior).
Orizontalitatea i verti-
calitatea zidriei se asigur
cu dreptare, nivele i fire
cu plumb. Pentru respecta-
rea cu precizie a cotelor de
nivel indicate n proiect se folosesc ipci gradate (abte-
curi), ntre care se ntinde o sfoar pentru darea nive-
lului i urmrirea acestuia de la rnd la rnd. Abte-
Fig. 36. Rezemarea bolilor
adiacente.
95
Gurile snt confecionate din lemn^ -geluite i gradai*
prin nsemnarea exact a cotelor principale i a grosimii
fiecrui rnd de crmid inclusiv mortarul.
ntreruperile zidriei se execut de obicei n scar l
45 i mai puin cu trepi. La reluare se cur i se ud!
zidria executat anterior. ntreruperea zidriei deasu
pra bolilor este interzis.
La partea superioar a pereilor, ultimul rnd de cra
mizi se execut de preferin pe cant.
In cazul n care zidria cuptorului este ancorat prin
tr-o construcie metalic, aceasta se verific n prea la
bil i din punct de vedere al verticalitii i orizontal"
tii elementelor componente, iar zidria roie se execut
lipit de aceste elemente, care constituie astfel un ghida)
cu rolul abtecului indicat anterior.
Pentru executarea bolilor se folosesc cintre i eafo
daje din lemn. Zidria bolilor se ncepe simultan de la
ambele nateri (reazeme) ale bolilor.
Cheia (crmida din axul bolii, care se introduce la
urma) se bate cu ciocanul de lemn pentru a intra oare-
cum forat i a realiza astfel mpjarea bolii. In .cazul
unui ir de boli care dau mpingeri pe acelai perete,
acestea se vor executa simultan, pentru ca mpingerile ori-
zontale a cte dou boli alturate s se anuleze reciproc.
Rosturile de dilatare i de tasare se execut pe baza
detaliilor incluse n proiectul de execuie.
Zidria aparent se spal de obicei cu ap tare, nainte
de rostuire.
Repararea crpturilor se face prin injectarea cu mor-
tar de ciment sau prin desfacerea local sau total a
zidriei i repararea ei dup importana crpturilor
i indicaiile proiectantului.
In ceea ce privete abaterile limit ale zidriei, aces-
tea snt indicate n STAS 761-60 sau se prescriu n mod
special n proiectul de execuie.
96
b. Executarea elementelor de construcie ale zid-
'M izolatoare. Zidria izolatoare a cuptoarelor se exe-
-i',i cu materialele descrise n cap. II i n conformitate
i proiectul de execuie. Aceast zidrie se gsete de
4lcei ntre stratul interior de zidrie refractar i stra-
iul exterior de zidrie roie sau uneori ntre zidria refrac-
tr i carcasa metalic a cuptorului.
In dreptul orificiilor, zidria izolatoare se pro-
tejeaz cu zidria refractar sau roie pentru a nu
ipni n contact direct cu gazele calde.
Zidria izolatoare cu crmizi de dialit. Zidria
p e r e i l o r din crmizi izolatoare de dialit se
execut de obicei n grosime de 1 crmid pe cant,
l/t crmid sau 1 crmid pe lat cu rosturile ver-
ticale esute ntre ele. Rosturile zidriei de dialit au
grosimea medie de 34 mm i snt umplute cu mortar
je kiselgur la care, dac proiectul prevede aceasta,
te adaug silicat de sodiu.
Z i d r i a b o l i l o r din crmid izolatoare
nu are rol de rezisten, aceasta sprijinindu-se pe zid-
ria refractar pe Care o izoleaz. De asemenea, nu se
utilizeaz niciodat stlpi de zidrie izolatoare de dialit
datorit rezistenei sczute la compresiune a crmizilor.
Zidria izolatoare din crmizi silico-aluminoase,
In afar de rolul de izolare are uneori i rol de zidrie
refractar sau de uzur (exemplu electrofiltrele de la
cuptoarele de ciment). Elementele de construcie ale
acestei zidrii se execut n mod similar cu cele de
amot.
Zidria izolatoare din crmizi de diatomit-argil se
execut dup indicaiile proiectului, n ceea ce privete
formatul i mortarul utilizat precum i poziionarea
crmizilor.
Izolaiile cu materiale n vrac (kiselgur, vermiculit,
zgur etc.) se realizeaz prin umplerea golurilor lsate
72181
97
special ntre straturile de zidrie sau prin straturi A
umplutur deasupra bolilor.
Lucrrile de izolare trebuie s respecte unele .
diii tehnice i anume:
materialele folosite (crmizile sau material^
n vrac) trebuie s fie uscate pentru a nu ngreuna g
prelungi uscarea zidriei i temperarea cuptorului
la nlimi mari de perei straturile de izolMj
cu materiale n vrac se tronsoneaz prin scoater D
consol, la distane indicate n proiect sau n standard
a zidriei roii sau refractare alturate (exemplu
couri de fum);
zidria izolatoare de dialit nu este prevzuU
n general cu rosturi de dilatare. n dreptul rosturile
de dilatare din perei stratul de izolare cu material*
n vrac se limiteaz prin zidrie roie sau refractari
pentru a se evita scurgerea materialului izolator prl
golul rostului de dilatare (v. fig. 21);
zidriile izolatoare cu crmizi de rezisteni
mic la compresiune precum i izolaiile cu material
n vrac trebuie ntrerupte n dreptul construciei d
ancoraj i n dreptul reazemelor bolii din zidrii
refractar; ele se vor nlocui prin zidrie roie sau
refractar (v. fig. 21);
sub pereii cuptoarelor sau ai canalelor de fum.
izolaia cu crmizi de dialit sau cu materiale n vrai
se ntrerupe pentru a se evita tasarea pereilor i fisu
rarea acestora (v. fig. 21).
c. Executarea elementelor de construcie ale zid-
riei refractare. Zidria refractar cuprinde elemente
similare cu cele de la zidria roie ca: pardoseli, perei
i boli, ns cu structuri mai complexe i mai variate,
cu dimensiuni de rosturi mai mici precum i cu anumite
poriuni n care apar forme constructive foarte variate;
acestea din urm necesit lucrri de cioplire a cr-
98
Mjjlllor sau, de preferin, piese refractare special
Minate. n cele ce urmeaz se vor descrie cazurile
Himeiitare i frecvente de executare a elementelor de
! -mlrucie, ntruct cazurile speciale snt foarte variate,
iCiitarea lor fcndu-se dup detaliile din proiect
la caz la caz.
Zidria refractar se execut cu crmizile i morta-
le indicate n cap. II. Prepararea mortarelor este
iWtcris n cap. IV.
Crmizile prezint fee, muchii i coluri. Ele se
4|c n zidrie pe lat, pe cant (pe muchie) sau n
idcloare, aezarea fiind dispus n general prin pro-
wl ul de execuie (fig. 37). |
Rosturile zidriei refractare snt de dimensiuni
i l c i , variabile n raport cu calitatea zidriei cerut prin
ifoiect:
zidrie deosebit de ngrijit cu rosturi pn
4 1 mm;
zidrie ngrijit cu rosturi de 12 mm;
zidrie obinuit cu rosturi pn la 34 mm.
Aceast clasificare se refer la calitatea zidriei
leterminat de mrimea rosturilor, ns calitatea n
lne a execuiei trebuie s fie realizat n cele mai
nune condiii n toate cazurile.
Rosturile zidriei se execut prin alternarea lor
le vertical i pe orizontal, n rnduri succesive,
lin motive de rezisten, stabilitate i etaneitate.
Alternarea rosturilor se realizeaz prin decalarea aces-
tora cu 1/2 crmid, s/4 crmid sau mai rar cu 1/i
crmid, aa cum se arat >n figurile care reprezint
zidirea pereilor.
; Lucrrile de prelucrare a crmizilor necesitate
de eserea rosturilor, de intersecia pereilor, de eli-
r
inarea toleranelor etc., constau n operaiile de
99
tiere, de cioplire i de lefuire n condiiile a
n cap. IV.
Zidria, cu crmizile n prealabil prelucrate
importana zidriei i necesitile locale, se
Rnduri
pe lat
Rnduri
picioare
Rnduri
pe cant
Rosturi \ierficale
transversale
Rosturi
orizontale
a
3
Rosturi
Rindun
pe lat
Rnduri
c ^ in tung
Fig. 37. Aezarea crmizilor n zidrie:
pr i l e component e al e cr mi zi i (1 f e e ; 2
- muc hi i ) ; bpoziia cr mi zi l or n zi dr i e; crosturile
col uri ;
zi dri ei .
executa fie direct, fie prin probarea n uscat a cra
miziior nainte de fixarea lor n mortar.
Aezarea crmizilor n zidrie, respectiv n mortal
se poate face prin nmuierea crmizilor n mortar,
prin alturare sau prin apsare (fig. 38, 39). nmuiem
100
timizilor n mortar se face n cazul zidriilor cu
duri pn la 1 mm cnd se folosete mortar de consis-
MA fluid sau semifluid. Aezarea prin alturare a
iniizilor se face n stratul de mortar ntins pe su-
Ifla rndului anterior, prin micarea crmizii pe
> LI \\frl 1
a b
Fig. 38. Aezarea crmizilor i prin alturare.
Fig. 39. Aezarea crmizilor prin apsare.
101
ISHH9
orizontal pn lng crmida zidit mai t n a l M
Prin micarea crmizii mortarul se adun n rond
vertical care se creeaz. Aezarea prin apsare sc H
prin plasarea crmizii lng crmida zidit aninai
ntr-un strat de mortar ntins pe zidrie; prin apAMijl
mortarul ptrunde n rostul vertical. Eventuali
goluri din rosturi se umplu dup aezarea crmlilB
iar surplusul de mortar care se scurge pe perei n
adun cu mistria.
Zidria roie i izolatoare se execut n condlfll
similare folosindu-se mortare semiconsistente sau coniM
tente i aezarea crmizilor prin alturare sau api
sare.
Zidriile uscate (cu mortare uscate din fin tk
magnezit sau crommagnezit).se execut prin presrare
finurilor respective, de preferin nclzite la 6070t*
pe rndul zidit anterior.
Poziionarea crmizilor se realizeaz prin bates
uoar cu ciocanul de zidar sau cu ciocanul de lemn
n unele cazuri se folosesc crmizi de calital*
superioar (magnezit, crommagnezit etc.) care snl
dotate cu fii din tabl; n timpul funcionrii cup-
torului la temperaturi nalte, aceast tabl se topel
i face legtura dintre crmizi crend o zidrie monolit.
Zidria vetrei (pardoselii cuptoarelor). Vetrele cu|>
toarelor snt variate ca form i dispoziie constructiv.
Uneori ele se zidesc direct pe fundaia cuptoarelor,
alteori snt prevzute cu goluri sub ele prin care circul
gazele arse.
n general zidria se execut peste un strat de
egalizare al fundaiei, protejat de un strat interme-
diar de izolaie. Acest strat de izolaie nu se execut
sub pereii cuptoarelor ntruct nu are o rezisten
suficient la compresiune. n alte cazuri sub pardo-
seala propriu-zis se execut un carelaj de canale cu
102
Iwiuni mici (12 x 12 cm), destinate aerisirii fundaiei
Kl pentru alimentarea cu aer de combustie pren-
(Mlzit. De asemenea, exist situaii n care sub vatra
Ir lucru a cuptorului snt amplasate canale de evacuare
i gazelor arse, accesul la acestea fcndu-se prin ori-
Mcii practicate n pardoseal (v. fig. 21).
Cazurile cele mai simple, adic acelea n care pardo-
wala se execut peste stratul egalizator al fundaiei
|t peste eventualul strat de izolare, se realizeaz din cr-
mizi deformat normal de grosimea indicat n proiect.
Crmizile se aaz de obicei pe lat (12 straturi)
Ipoi, dac este cazul, 12 sau mai multe straturi pe
muchie sau chiar n picioare. Primul strat aezat pe
lat se dispune cu rosturile transversal pe axa longi-
tudinal a construciei; al doilea se aaz n mod similar
sau longitudinal; crmizile pe muchie se nzidesc n
acelai mod iar crmizile n picioare se dispun n
cruce, ca n cazul vetrei furnalelor (v. fig. 61). n
cazul mai multor rnduri de crmid se urmrete
alternarea corect a rosturilor.
n cazurile complicate de pardoseal (de exemplu la
furnale) numrul straturilor i aezarea crmizilor se
indic n detaliile proiec-
tului. Pentru cazuri sim-
ple (pardoseala canalelor
de fum etc.) pardoseala se
execut ntr-un rnd pe lat
cu crmizile aezate n
lungime transversal pe
axa longitudinal, n dou
rnduri pe lat cu rosturi-
alternate, sau ntr-un rnd
pe lat i unul pe muchie
cu rosturi, de asemenea,
alternate (fig. 40).
Fi g. 40. Aezarea crmizilor n
pardoseala compus dintr-un rnd
pe lat i unul pe muchi e.
103
In cazuri speciale, (furnale, cuptoare de topit stfci
etc.), proiectul trebuie s dea indicaii precise l fl
detaliu asupra modului de executare a vetrei, acca*l
fiind un element foarl
solicitat, la sarcini
compresiune, la uzur in*
canic sau la tempera Im*
(v. cap. V).
Rosturile de dilatai*
n pardoseal se las um-
ori sub perei, alteori ala
turat acestora (acoperit
uneori de crmizi scoa.v
n consol din zidri
pereilor) iar alteori In
cmp, conform indicaii
lor proiectului (fig. 41)
Planeitatea vetrelor se
controleaz cu dreptare,
nivele sau cu instrumente
topografice n cazurilc
mai importante.
Zidria pereilor. Pe-
reii cuptoarelor snt ele-
mente complexe alctuite
n general din dou sau
mai multe straturi, din
care cel interior este n
majoritatea cazurilor din
zidrie refractar. Stra-
tul de zidrie refractar
poate s aib grosimi variabile n raport cu formatul
crmizilor, dup datele proiectului. La nzidirea
pereilor se pot folosi crmizi de format normal
(paralelipipedice) sau de format special, caz n care
Fig. 41. Rosturi de dilatare n
pardoseal;
a sub peret ; b n lungul pere-
i l or; c lng perei c uj protecie
din crmid.
104
Mfstea snt poziionate i au corespondent n planurile
| detaliu dup care se confecioneaz.
Pereii din crmizi normale au grosimi de 1/2 cr-
||{l, de 1 crmid, de t: crmid, 2 crmizi
p 2 V2 crmizi. Lungimea unei crmizi normale N2
|te de 250 mm, a unei crmizi N7 de 230 mm etc.,
tot care determin grosimile de perei (modulate).
La executarea zidriei pereilor trebuierealizat alter-
area rosturilorjverticalei a celor orizontale de la un rnd
I altul n mod similar cu procedeul de nzidire a crmi-
llor de construcie obinuit. In fig. 42, 43, 44 i 45
imodurile de nzidire a acestor perei i de realizare
a rosturilor alternate prin cioplirea unor crmizi.
ntreruperea zidriei se execut n trepte, nclinat,
[foarte rareori cu trepi, iar la reluare se va cura bine zi-
dria executat pe poriunea de undesecontinunzidirea.
105
Fig. 44, Perele de 2 crmizi grosime.
Zidria refractar compus din straturi de materiale
diferite se nzidete uneori cu ntreptrunderi,' 'ns
acestea nu se vor executa dect n strict conformitate
cu proiectul* de execuie, care trebuie s in seama
de caracteristicile diferite ale materialelor, de modul
n care acestea se comport la temperatur (dilatare),
la aciunile chimice reciproce etc.
n alte cazuri, cnd pereii au nlimi mai mari
i o grosime relativ mic, se face ancorarea acestora de
construcia metalic a agregatului respectiv cu ajutorul
unei piese metalice de ancoraj (de exemplu la nzidirea
cazanelor de aburi). Verticalitatea i orizontalitatea
pereilor se controleaz cu ajutorul firului cu plumb,
a ni velei, a dreptarului etc.
Colurile realizate din zidria refractar (sau din
zidria de construcie roie) se execut, de asemenea,
prin alternarea de la un rnd la altul a rosturilor de
nzidire, alternare realizat prin cioplirea unor cr-
mizi aa cum se arat n fig. 46 i 47.
Intersecia zidurilor se execut dup indicaiile
proiectului, n unele cazuri independent unul fa de
107
cellalt, alteori prin ncastrare cu rosturi esute (fig. -INi
Interseciile de ziduri sub un unghi ascuit snt repr#
zentate n fig. 49.
Pereii uor arcuii se execut cu mici deoseblH
fa de pereii drepi, n timp ce pereii radiali (cuptoni*
cilindrice pentru ars var, ciment sau furnale i cub!
Rnd /
Ond /
Fig. 4C." Zidirea colurilor sub un unghi drept la'perei de diferite
grosimi.
108
buri etc.) se execut, de preferin, cu crmizi radiale
4c form special.
Rosturile acestor perei snt numite rosturi radiale,
i respectiv rosturi inelare. Rosturile radiale trebuie
lA fie pe direcia razei seciunii respective.,
a I m
Fig. 47. Zidirea colurilor sub un unghi oarecare.
Realizarea pereilor radiali se face cu ajutorul
unor abloane de lemn care pot servi la. controlul dis-
tanei de la faa zidriei pn la carcasa metalic.
B|ln acelai scop se folosesc i alte unelte speciale
confecionate pe antier ca raza mobil sau ablonul
pentru controlul curburii pereilor (fig. 50).'
' Crmizile refractare se prelucreaz n general numai
pe feele care nu vin n contact cu interiorul cuptorului.
Zidria stlpilor. Stlpii din zidrie refractar se exe-
cut cu crmizi normale sau cu crmizi de format spe-
cial . Zidria se va executa cu rosturi alternate de la un rnd
la altul i n ambele direcii, aa cum se arat n fig. 51.
Zidria bolilor. Bolile snt elementele de construcie
care nchid spaiile interioare ale cuptoarelor la partea
109
Rnd 1 Pnd !
Rnd 2 Rnd 2
Hindi
Rnd 2
Fig. 48. Intersecia pe-
reilor de diferite grosi-
mi sub un unghi drept.
uperioar. Acoperirea orificiilor din perei sau a
unor canale de la partea inferioar a cuptoarelor se
realizeaz de asemenea, prin boli sau boltie. Forma
110
Id i lor poate s fie plan sau n arc de cerc; bolile
|l cror arc de cerc este un semicerc se numesc boli
ii plin cintru (v. fig. 29, 30, 31).
Elementele comune fiecrei boli snt reprezentate
In fig. 52.
Bolile se execut din piese speciale fasonate sau
lin piese standardizate de format pan, lungi sau
tcurte. n numeroase cazuri este necesar combinarea
crmizilor pene cu crmizi normale pentru realizarea
curburii cerute a bolii i pentru a se evita cioplirea
Crmizilor. Crmizile normale trebuie s fie ntr-un
raport ct mai redus fa de crmizile pene (o crmid
normal la trei crmizi pene).
' Crmizile de cheie ale bolii snt ntotdeauna
crmizi pene care trebuie introduse forat minimum 1/i
<lin lungimea lor, prin batere cu ciocanul de lemn.
Rina i
Fig. 49. Intersecia pereilor sub un unghi oarecare.
111
Baterea se poate face i cu un ciocan metalic cu condi
ca ocurile s fie amortizate cu o bucat de Ir
In timpul zidirii bolii se va controla rostul
nzidire astfel ca acesta s fie n toate cazurile pe dli
ia radiat a bolii (fig. 53).
Bolile se pot executa dintr-un singur rnd de ci
rnizi (pene scurte sau pene lungi) sau din mai 1111
rnduri de boli suprapuse (v. fig. 35).
Dup caz, bolile se execut n inele independt
sau esute. Zidirea bolilor ncepe simultan de
ambele reazeme ctre cheie. Cheia bolii se bate pei
c
Fig, 50. Zidirea pereilor radiali:
a zidirea cu di st an i er; 6zidirea cu raz mobi l ; czidirea
cu abl on.
112
kcare inel in parte su o dat ^e toat lungimea f i f t
Miului n cazul bolilor esute.
Nu se recomand baterea cheilor cu grosimi prea
llci la partea inferioar; se vor executa n astfel de
situaii dou chei alturate sau se vor ciopli crmizile
adiacente crmizii cheie, pentru a mri astfel grosimea
acesteia. Nu este permis folosirea cheilor rezemate
pe canturi n crmizile adiacente (sau cum se mai
numete cheia francez). n cazul unor boli de lungime
mai mare, acestea, se mpart n mai multe tronsoane
distanate ntre ele cu grosimea rostului de dilatare.
Mrimea acestor rosturi se fixeaz prin proiect i cores-
punde poziiei montanilor i tiranilor de ancoraj.
Nu se recomand o lungime prea mare de tronson
pentru ca piesele orizontale de reazem ale construciei
metalice s nu capete sgei care' duc la formarea de
boli n form de ea.
82181
113
Bolile esute se nzidesc prin aezarea crthuiil
pe rnduri ntregi ntre cele dou capete. Altcnui
rosturilor se realizeaz prin cioplirea unor criin
la capetele bolii. Se va evita la maximum po!
Fig. 52. Elementele'bolii^de zidrie :
I reazemul bolii (naterea); 2 j cheia bolii; , . i n-
trados*. A extrados; i -. deschiderea bol i i ; R ~ raza
de curbur a bol i i ; s sgeata bol i i ; h grosimea
' bol i i ; a unghiul la centru al bol i i .
folosirea crmizilor de x/4 la aceste capete n scopul
alternrii rosturilor, ntruct acestea se pot desprinde
cu uurin. In timpul nzidirii se va avea grij ca
fiecare crmid aezat s rezeme pe rndul anterior,
pe ntreaga suprafa a sa. Cintrele i cofrajul bolii
snt elemente de construcie auxiliar care folosesc
drept suport al bolii n timpul execuiei i se confec-
114
BHHHNHEj
fleaz din lemn (fig; 54) sau Uneori din metal pe
gem de glisare.
Clntrele se sprijin pe stlpi de lemn (popi) fixai
no mpnare. ipcile care constituie cofrajul snt
st lime mic pentru a
i * urmri ndeaproape
ilbura intradosului bolii,
iitp terminarea zidirii bol-
ii! le procedeaz la stringe-
nt tiranilor construciei
i#lalice i numai dup aceea
'fpermite decorarea. Deco-
i nea se va face prin sl-
lilfca popilor (scoaterea pe-
jiifior), simultan n cazul a
nl popi la fiecare cintru
ui prin scoaterea n primul rnd a popilor centrali
|| dup.aceea a popilor laterali.
Intersecia a dou boli este o zon foarte dificil
bre se execut de cele mai multe ori pe baza unor
lUctalii de proiect. In fig. 55 este indicat modul n care
M execut zidria bolilor care se ntlnesc sub un unghi
lirept.
n fig. 56 este reprezentat modul de execuie a
tazemului unei boli cnd deschiderea acesteia este
variabil.
I La unele cuptoare cu boli de deschidere variabil
folosete i sistemul de boli suspendate ale cror
detalii de execuie pentru crmizi, piese metalice etc.,
dau n mod amnunit n proiect,
j Zidria orificiilor din pereii i bolile cuptoarelor.
jpereii cuptoarelor se prevd cu o serie de goluri sau
Iprificii ca : guri de vizitare, guri de observaie, racorduri
11a canalele de gaze arse etc.
115
Fig. 53. Verificarea curburii
bolii i a poziiei radiale a
rosturilor.
n raport cu dimensiunile i destinaia
goluri difer i modul lor de execuie-(fig. 57)
goluri se limiteaz uneori prin piese metalice
Fig. 54. Diferite feluri de cofraje i cintre.
etaneaz fa de zidrie prin diverse mijloace: nw
de azbest, mase refractare bttorite etc.
Orificiile din boli se realizeaz prin mici poriun
de boli ntoarse (fig. 58) sau prin orificii circulari
dup detaliile proiectului respectiv. Zidria orificiilo
116
boli constituie o zon foarte delicat a crei con-
cie trebuie s se fac sub o atent supraveghere.
In afara elementelor de construcie, descrise mai
nle, zidria refractar a cuptoarelor prezint nume-
1 roase alte situaii, care trebuie precizate n mod deta-
I filat n proiect i a cror execuie trebuie s corespund
I 'ntocmai datelor acestuia, cu respectarea condiiilor
l i e calitate comune oricrui fel de zidrie refractar.
II Executarea rosturilor de dilatare. n zidria cup-
Ifloarelor se las anumite spaii libere, numite rosturi de
I dilatare, destinate s preia creterile n volum ale
jlidriei datorite dilatrii termice.,
Dispoziia rosturilor de dilatare, modul de realizare
si etanarea acestora trebuie indicate n mod deta-
liat n proiect. Dimensiunile rosturilor de dilatare i
distana la care snt dispuse unele fa de altele
fcnt determinate n primul rnd de coeficienii de
dilataie termic ai materialelor refractare folosite.
Rosturile de dilatare se realizeaz n mai toatei
'cazurile de zidrie refractar, mai puin n cuprinsul
Fig. 55. Zidirea interseciei sub un unghi
drept a bolilor de zidrie.
U7
zidriei roii i izolatoare. Pentru realizare
folosesc ipci de grosimea rostului respecth
In fig. 59 snt indicate cteva moduri constr
realizare a rosturilor de dilatare.
Fig. 56. Reazemul pentru bolta de zidrie
cu deschiderea variabil.
n perei i la bolti exist rosturi de dilatare tran>
versale la capetele tronsoanelor. Dilataia n sensul
deschiderii boltii se preia de obicei prin manevrare
tiranelor construciei metalice de ancoraj.
n anumite cazuri se prevd rosturi umplute cu
carton, cu hrtie etc., care prin ardere creeaz spaii
libere pentru dilatare. n alte cazuri, (de exemplu la
cuptoarele de topit sticl) ntre blocurile cu care se exe-
cut zidria fundului i a pereilor se las rosturi de
234 mm cu rol de rosturi de dilatare,
118
Iu toate cazurile rosturile de dilatare necesit o
vtiie de calitate i o supraveghere ct mai atent.
Zidria de cptuire a courilor industriale. Courile
industriale se cptuesc, n funcie de temperatura
gazelor arse, care se evacueaz din instalaie, pe toat
nlimea lor sau pe o anumit poriune de la baz,
dup indicaiileproiectului i n condiiile STAS 3466-58-
Flg. 57. Moduri de executare a
golurilor de dimensiuni- mici n
zidria pereilor.
h
Fig. 58. Moduri de execu-
tare a golurilor din boli.
119
Cptueala se executa din zidrie roie sau refl
tara iar in unele cazuri din betoane refractare 1
iernioizolatoare.
' ..' Fig. 59. Ru<turi c.e dilat%#:j CcAtpucti|rp
execu.ie:
A c o l t u r i ; <T l a, -perei ; ] l a -boli.
Pentru executarea zidriei se folosesc schele inte-
rioare sau schele suprapuse din evi telescopice pre-
vzute cu ypodine din dulapi. n cazul diametrelor
mri se folosesc schele suspendate speciale.
Modul de executare a cptuelii este descris n STAS
4065-59 sau este detaliat n proiect. La executarea
lucrrilor se va da o atenie deosebit cu privire la
centrarea cptuelii, la mpnarea ei n structura de
rezisten (coul propriu-zis din zidrie sau din beton)
i'J l tronsonarea izolaiei termice dintre cptueal
i co (kiselgur, zgur etc.).
c
120
Canalele de fum cuprind pardoseli, perei i boli,
{ pe se execut ca i elementele respective ale cuptoa'
tlor. La intrarea n co zidria canalelor se execut
[dependent de cptueala coului, etanarea fcndu-se
IU n'Qr de azbest etc., conform indicaiilor din proiect.
Ca p i t o i u !/,"V
I TIPURI DE CUPTOARE, DATE GENERALE
I In cap. I s-au indicat diverse tipuri de cuptoare,
^clasificate dup diferite criterii. Standardul 6479-61
if'roduse Refractare, cuprinde, de asemenea, o varietate
foarte mare de tipuri de cuptoare i de prescripii de
utilizare a materialelor refractare n diversele zone ale
fcestor cuptoare. Descrierea amnunit a fiecrei
lucrri n parte, se arat ns n proiectul de execuie, al
flucrrilor
n prezentul capitol se dau numai cteva detalii
constructive mai importante asupra unor lucrri de
volum mare ca: zidria furnalelor, zidria cuptoarelor
|de topit sticl i zidria cuptoarelor de clincher.
1. Zidria furnalelor
Furnalele mpreun cu instalaiile aferente, snt
construcii industriale care servesc la elaborarea
fontei.
Furnalul propriu-zis este o construcie de nlime
mare i greutate nsemnat. El se compune dintr-o
121
fundaie masiv cu un soclu de beton armat i dli
carcas metalic de tabl groas protejat n ini
de zidria refractar a furnalului (fig. 60).
Fig. 60. Zidria unui furnal:
1 fundaie i soclu; 2 carcas met al i c; 3 zid-
rie refractar; a -U vat ra; b creuzetul; c, d et al aj ul ;
e cuva; f gura de ncrcare.
122
Zidria refractar se execut dup montarea carcasa
metalice i dup determinarea precis a axei verticalei,
furnalului.
Datcrit ncrcrii foarte mari cu materiale i aciunii
zgurilor topite, zidria furnalului i n special zidria
vetrei trebuie executat cu deosebit grij.
Crmizile refractare folosite la zidria furnalului
snt indicate n STAS 2555-61; celelalte materiale ca :
mortare, mase de umplutur ntre zidrie i carcasa
metalic sau ntre zidrie i piesele metalice care e
monteaz n zidrie snt indicate n proiect mpreun
cu reetele de preparare i cu instruciunile de punere
n oper. -
Vatra, furnalului este partea cea mai pretenioas
a zidriei refractare ntruct suport ntreaga ncrc-
tur de material n afar de aciunea zgurilor topite.
Din aceast cauz se execut ca o zidrie deosebit de
ngrijit, cu rosturi de maximum 0,5 mm, fapt care
necesit o sortare i o prelucrare prin lefuire a crmi-
zilor, foarte riguroas.
nlimea vetrei
variaz ntre 2,50 i
3,50 m, fiind alctuit
din rnduri suprapuse
de crmizi aezate n
picioare (sortate dup
lungime i grosime).
Aezarea crmizilor
se face n cruce (fig. 61)
cu rosturile alternate
de la un rnd la altul
prin rotirea, fiecrui
rnd, fat de cel pre-
cedent, cu 45 de obi-
cei . Fi ecar e r nd nou Fig. 61, Zidirea vetrei unul furnal
123
de crmizi se execut numai dup nivelarea per (dl,
prin polizare, a celui zidit anterior. Zidria vctrH w>
mpneaz n mantaua metalic a furnalului prin n#it
refractare bttorite, dup indicaiile proiectului
Restul de zidrie se execut de pe schele interioaM
sau schele suspendate cu verificarea permanent.i .
centrului seciunii, folosindu-se uneltele potrivite penlfl
executarea zidriei radiale (v. fig. 50).
n afara zidriei furnalului propriu-zis, instalai*
mai cuprinde zidria cauperelor, a cicloanelor, a con
duetelor etc.
Zidirea cauperelor, adic a prenclzitoarelor pcnltu
aerul de combustie este o operaie foarte importaii
Aceast zidrie cere o mare precizie cu privire la verii
calitatea pereilor i a orificiilor din zidria grtarului
Pentru realizarea ntocmai a prescripiilor proiectului m
utilizeaz abloane speciale pentru puul de ardere
pentru celulele grtarului, precum i unelte de lucru
potrivite pentru zidriile radiale..
Cupolele cauperelor snt n form de semisfer i sini
supuse la temperaturi
nalte din care cauz .se
execut cu crmid de
calitatea I i cu rosturi
de 1 mm. La nzidirea
cupolei se folosesc c-
rmizi pene, sortate
i lefuite; montarea
ijor se face n inele
concentrice, fr mor-
. tar, cu ajutorul unor
J scoabe speciale prinse
- de rndul zidit ante-
Fig762. Zidirea eupo'ei unui cauper. rior (fig. 62).
124
n timpul lucrului la zidria i grtarului trebuie
* iuate msuri speciale de curire i de protecie a aces-
tuia mpotriva nfundrii celulelor cu clouri, mor-
tar etc.
2. Zidria cuptoarelor de topit sticl
Cuptoarele de topit sticl snt variate ca form
i capacitate, ns au totui multe elemente comune.
Astfel, ele se compun n general dintr-o zon de topire
a sticlei (van) i dintr-o zon de lucru, alctuit
din Una sau mai multe camere (trei, cinci, ase sau
nou camere), cum snt cuptoarele de tip Fourcault
pentru sticl.
\ Cuptoarele reazem de obicei pe un grtar de pro-
file metalice susinute de stlpi- din zidrie sau din
beton armat i snt dotate cu prenclzitoare pentru
aerul de combustie prin intermediul gazelor arse.
Funcionarea prenclzitoarelor este alternativ datorit
unei instalaii de inversare a circuitului de aer i de
gaze arse plasat pe traseul canalelor de circulaie
(v.fig.5). Partea de zidrie este ancorat printr-o cons-
trucie metalic i se compune din vatr, perei i bolt.
Vatra zenei de topire ct i a camerelor de lucru
este alctuit din blocuri de amot, confecionate
conform STAS 2913-51.
Blocurile de amot au dimensiuni de 300 x 400 mm
n seciune i snt de 500, 600 i 1 000 mm lungime.
Datorit acestor dimensiuni mari cum i faptului c
toleranele admise de standard permit abateri la
dimensiuni pn la 2 cm, se impune prelucrarea prin
cioplire a blocurilor. Aceast operaie necesit timp
ndelungat i mult mn de lucru, fapt care poate fi
nlturat n parte prin folosirea ciocanelor pneumatice
de cioplire i a polizoarelor mecanice speciale. Cioplirea
125
blocurilor se f a c e r e grupe de tolerante i pe rlndu
astfel nct blocurile din fiecare rnd s aib acccn
lungime. Fetel e blocurilor trebuie s fie rectangul*
una fat de cealalt i cu fete perfecte plane, puii
a nu crea puncte izolate de presiune n timpul dilatri
Blocurile se nzidesc cu rosturi fr mortar, de dimei
siunile indicate n proiect i calculate n raport cu coci
cienii de dilataie termic ai materialului i cu lung
mea pieselor (24 mm rosturile transversale i 12 nu
rosturile longitudinale). n timpul lucrrii, rosturile a
protejeaz cu buci de carton sau de hrtie care j
introduc n rost; dup terminarea lucrrii, rosturi!
se cur prin suflare cu aer comprimat. Blocuril
se aaz pe profilele metalice, izolate de obicei ci
2 rnduri de crmizi pe lat, peste care se aaz benz;
de fier lat. Poziionarea profilelor i a benzilor de fiei
lat se face o dat cu montarea blocurilor n funcii
de lungimile i limile acestora dup prelucrare,
astfel nct rnaurile s rezeme n condiiile pescriso
n proiect (de exemplu, fiecare rnd pe cte dou pro-
file la 1/i din lungime de la fiecare capt al blocului
i pe cte 2 benzi de fier lat sub fiecare bloc, dispuse la
distane egale).
F u n d u l c a m e r e l o r d e l u c r u , cnd
nu se nzidete pe grtar metalic ci pe o fundaie deter-
minat n proiect trebuie executat cu deosebit aten-
ie, cu rosturi foarte mici i eventual n boli ntoarse
la fiecare rnd. Aceasta, deoarece greutatea specific
a blocurilor fiind mai mic dect a sticlei, blocurile pot
fi smulse, ceea ce duce la oprirea cuptoarelor i Ia
scurgerea ntregii cantiti de sticl topit n gropile
special amenajate.
Z i d r i a p e r e i l o r v a n e i s e compune
din dou pri : zona inferioar zidit cu blocuri de
amot i corvizit, fr mortar i cu rosturi de dilatare
126
HH
i fiecare bloc. Blocurile de corvizit sau corhart s
ga/.i n dreptul nivelului superior al sticlei, ntruct
w o rezisten la uzur mai mare.
Partea superioar a pereilor vanei reazem, inde-
pendent de pereii inferiori din blocuri, pe console de
imit fixate de montanii construciei metalice. In
gcti p,erei snt orificiile pentru arztoare i de leg-
tur cu p renclzi toarele de aer.
Pereii camerelor de lucru snt executai din blocuri
| partea inferioar pe care reazem zidria din cr-
izi de formate normale, standardizate.
I Bolile^ -cuptoarelor de sticl se execut de obicei
Un crmizi de silic n zona de topire i din crmizi
amot n zona camerelor de lucru. Datorit des-
fiderilor mari obinuite la aceste cuptoare, este nece-
lir montarea n prealabil, cu grij, a cofrajelor i
einlreior speciale. Zidria se execut esut cu
de dilatare de 46 cm, care delimiteaz tronsoal
boli i, cu rosturi de nzidire de I mm. Datorii
V
Fig. 64. Zona camerelor de lucru la un cuptor de tip Fourcaiili
rilor puternice ale bolilor din crmizi de si 1 ici
temperarea cuptorului se face cu grij deosebit, I
baza unui grafic de cretere a temperaturii ntocm
de ctre proiectant, avndu-se permanent n vedei
necesitatea de manevrare a tirani lor. n fig. 63 i l
snt reprezentate zona de topire i o parte din zoi
camerelor de lucru ale unui cuptor de tip Fourcatil
3. Zidria cuptoarelor de ciment
Cuptoarele de ciment snt cuptoare tubulare, cilii
drice, cu lungimi mari (80, 120 m etc.) i cu diameti
mari (exemplu 4 m). Zidria acestora este o zidrie n
128
l i l a , ns executarea ei se face n poziia aproape orizon-
mla a carcasei metalice pe care o protejeaz (fig. 65).
I Zidria inelar se face de obicei din crmizi de
prmat pan, conform STAS 6502-62, de caracteristici
p calitate conform STAS 2815-51, sau din crmizi
de crommagnezit n zonele de ardere. Stratul inelar
de uzur este aezat de obicei peste un strat de crmid
de subzidire de 34 cm, format din crmizi de amot
(sau de izolare (cu rezisten sporit).
92181
129
I H H i
Zidria circular se execut cu rosturi mici, li
sindu-se un sistem de sprijinire ca cel indicat n fi^
Exist, i alte numeroase tipuri de cuptoare
cror desene, instruciuni i detalii de execuie trei
redate n proiectele respective.
C a p i t o l u l VI
ORGANIZAREA LUCRRILOR DE ZIDARII
A CUPTOARELOR
Organizarea lucrrilor are drept scop executarea ace .
tora n bune condiii calitative i n termene ct 11mi
reduse.
Organizarea antierului presupune rezolvarea uuoi
probleme de ansamblu ca: depozitarea materialelor,
transportul acestora, organizarea celor mai bune dru
muri de acces i construirea atelierelor auxiliare dp
deservire, precum i organizarea activitii muncit
rilor pe operaii, schimburi de lucru, meserii etc.
Proiectul de organizare a lucrrilor are sarcina s
stabileasc o mare parte din aceste obiective. n sarcina
conductorului tehnic al lucrrii, a maitrilor i condu
ctorilor de echip, rmne rezolvarea restului de pro-
bleme.
1. Depozitarea, transportul i recepia materialelor
Depozitarea materialelor trebuie fcut n locuri co-
respunztoare necesitilor fiecrui, material n parte
i n acelai timp ct mai aproape de locul de descr-
care (linii de garaj, ramp etc.) i de locul de lucru.
13(3
Materialele se pot depozita n magazii nchise, n
[jproane sau n locuri deschise n funcie de materialele
|e care le adpostesc. Crmizile refractare i izola-
toare trebuie adpostite pe ct posibil n magazii nchise
Ieri te de umezeal, nghe i intemperii. In cazul n
care acest lucru nu este posibil, materialele se vor intro-
duce sub oproane sau n cel mai ru caz se vor acoperi
t'u prelate, carton asfaltat, rogojini etc.
I Crmizile de construcie obinuite, roii, se depo-
teaz n stive, de obicei n spaii libere i neacoperite
I ar se feresc de acoperirea cu zpad.
I Mortarele i componenii acestora (cimenturi, praf
pe amot, kiselgur, fin de magnezit etc.) trebuie
depozitate n mod necondiionat n magazii nchise
in boxe separate, etichetate, fie c snt n vrac, fie c au
ffost livrate n saci.
Materialele auxiliare ca nurul de azbest, plcile
[de azbest etc., se depoziteaz, de asemenea, n magazii
nchise.
La descrcare se vor folosi plane,nclinate, lopei
;mecanice pentru mortar, rampe etc.
Depozitarea n interiorul magaziilor se face n con-
diiile specificate de standardele-materialelor respec-
tive. Crmizile refractare se stivuiesc n stive de
maximum 2 ni nlime pe tipuri de materiale, format,
refractaritate, clas etc., pe lat, cu spaii de circulaie
ntre stive i cu tblie indicatoare asupra sortului de
material aflat n stiv.
Crmizile roii se stivuiesc, de asemenea, n rnduri
aezate pe lat ca i crmizile izolatoare cu rigidizri la
coluri pentru a evita rsturnarea stivelor. Materialele
auxiliare ca: profilele metalice, materialele lemnoase
etc. se depoziteaz n exterior, sortate pe dimensiuni
n stelajele respective.
Transportarea materialelor se face cu mijloacele corci
punztoare fiecrui material n parte. Crmizile refra
tare, n special, se vor transporta cu o grij deosebii.
ncrcarea i descrcarea lor n mijloacele de tran,spori
fcndu-se bucat cu bucat, fr aruncare i cu hur
diat depozitare n stive.
n unele cazuri crmizile se transport n ambal
jul de hrtie sau de ipci n care au fost livrjate de ctri
fabrica furnizoare pn la atelierul de prelucrare sau la
iocujgde punere n lucru. Crmizile izolatoare se vot
transporta, de asemenea, cu grij ntruct datorit frin
bilitii lor manipularea neatent poate provoca pier
derf nsemnate de materiale.
Transportarea materialelor este indicat a se efec
.tua rt cea mai mare msur cu mijloace mecanizate ca.
platforme C.F., vagonei de linie ngust, benzi trans-
portoare, macarale turn, sau macarale Pioner, ponipr
pneumatice pentru mortar, sau cel puin cu mijloacc
de mic mecanizare ea roabe cu pneuri, conteinerc,
glei i tzi de mortar, scripei etc. (v. cap. III).
Transportorul manual cu roaba sau chiar cu trgl
nu este indicat la distane de peste 5060 m.
Att transportarea ct i depozitarea materialelor
trebuie fcute n concordan cu prevederile standar-
delor i normativelor n vigoare (STAS 133-61 pentru
crmizi refractare de amot, STAS 457-57 pentru
crmizi roii etc.).
Recepia i sortarea materialelor. Toate materialele
aprovizionate pe antier, destinate lucrrilor de zidrie
ale cuptoarelor trebuie recepionate, n conformitate cu
prevederile standardelor corespunztoare materialelor
aprovizionate.
Recepia materialelor se va face din punct de vedere
cantitativ i calitativ; se va controla existena bule-
tinelor de analiz su a. certificatelor de calitate pentru
132
[iialerialele livrate n care trebuie specificate toate
Caracteristicile impuse de standard, i mai ales acelea
care nu pot fi determinate pe antier (refractaritate,
[.rezisten la compresiune etc.).
In caz de dubiu se va proceda la controale suplimen-
tare prin ncercri i probe la laboratoare oficiale.
Recepia trebuie fcut nainte i n timpul operaii-
lor de sortare a materialului. Sortarea materialelor are
de scop depozitarea lor pe tipuri, sorturi, clase, categorii
,etc,, pe ct posibil n ordinea folosirii lor, cu acces liber
i uor la stivele i depozitele respective. Totodat sor-
tarea materialelor, n special aceea a crmizilor are
|un rol deosebit de important n obinerea calitii optime
fa lucrrilor.
2. Ateliere auxiliare
Atelierele de prelucrare a materialelor sau cele pentru
lucrri auxiliare trebuie prevzute i introduse de la
nceput n proiectul de organizare a lucrrilor. La lucrri
mici i cu att mai mult la lucrri mari se vor amenaja
ateliere pentru prelucrarea crmizilor, care trebuie s
fie dotate cu maini de tiat crmizi, polzoare pen-
tru lefuitul acestora, ciocane pneumatice pentru cio-
plire etc. sau cel puin oproane unde s se poat des-
fura organizat lucrrile de tiere, cioplire i lefuire a
pieselor refractare. De asemenea, se vor prevedea ate-
lierele sau spaiile respective dotate cu mese de sortare
i calibroare pentru sortarea crmizilor.
n afar de aceste-ateliere legate direct de execu-
tarea zidriei refractare, vor trebui amenajate ateliere
speciale de forj pentru ascuirea ciocanelor de con-
strucie metalic pentru confecionarea acesteia, de
dulgherie pentru confecionarea cintrelor cofrajelor i
schelelor.
133
3. Organizarea lucrului
Organizarea forelor de munc i a locului de lucfd
rmne n sarcina conductorului tehnic al lucrrii, C
maistrului i a efilor de echip. Lucrrile mari w
execut n general de ctre brigzi complexe car
cuprind zidari amotori, dulgheri, montori, instalatori,
etc. n timp ce lucrrile mai mici pot fi executate <lr
echipe specializate pe meserii.
efii de brigad sau de echip au misiunea de a
coordona activitatea echipelor i de-a controla n per
manen calitatea lucrrilor executate.
Lucrrile auxiliare de transport a materialelor, de
preparare a mortarelor etc., trebuie executate de mun
citori necalificai. De asemenea, lucrrile de dulgherii',
de construcie metalic sau alte categorii de lucrri tre-
buie executate de muncitori cu calificare corespunz-
toare, aa nct zidarii amotori s fie ocupai numai
cu punerea n oper a materialelor refractare, adic cu
nzidirea propriu-zis a cuptorului.
Zidarii amotori vor fi plasai la locul de lucru la
distane proporionale cu complexitatea zidriei pe
care o execut n zone pe lungimea minim de 2 m; este
de preferat ca zona ocupat de un zidar s fie ct mai
lung pentru a se evita astfel punctele de racordare
care necesit ciopliri de crmizi (fig. 67).
Materialele care se introduc n oper se vor depozita
n imediata apropiere a zidarilor, n stive sau lzi de
mortar, astfel ca manipularea lor s se fac cu uurin.
Formaiile de lucru se stabilesc n funcie de tipul
lucrrii pe baza normelor de timp nscrise n cap. 47
Zidrii industriale i couri de fabrici *al culegerii de
normative de timp republicane al M.M.C.M. 1963
134
Fig. 67. Desfurarea lucrrilor de zidrie la un cuptor tunel.
Kt de productivitatea scontat. n culegere snt indicate
fi asemenea operaiile pentru fiecare categorie de lucrri,
unitatea de msur i preul unitar.
4. Recepia i predarea lucrrilor de zidrie
Recepia lucrrilor de cuptoare se face parial n
timpul lucrrilor i n mod definitiv dup terminarea
acestora i punerea n funciune a agregatelor.
Recepia pe parcursul lucrrilor are drept scop veri-
ficarea respectrii proiectului n ceea ce privete utili-
zarea materialelor, modul lor de punere n oper i n
special modul de execuie al lucrrilor ascunse (lucrri
care nu mai pot fi controlate dup nchiderea lor).
Recepia fcut la sfritul lucrrilor trebuie s sta-
bileasc condiiile de calitate n care s-au executat aces-
tea inclusiv acelea de respectare ntocmai a prevederilor
proiectului.
135
La recepia lucrrilor executate trebuie piezeil
tate certificatele de calitate ale materialelor folosiii
procesele verbale de recepie; intermediare, planurile
de execuie i documentaia scris a lucrrii, dispoziii!*
de antier emise n timpul lucrrii precum i caietul
de msurtori al lucrrilor.
Dup recepia la rece a lucrrilor de cuptoare In
ntregul ansamblu al acestora, se autorizeaz uscarea 5
i temperarea cuptorului precum i punerea n funciune
a acestuia pe baza unor instruciuni i grafice de tem
perare ntocmite de ctre proiectant de la caz la caz
C a p i t o I !! ! VII
EXECUTAREA LUCRRILOR DE ZIDRIE
REFRACTARA PE TIMP FRIGUROS
Lucrrile de zidrie refractar a cuptoarelor tre-
buie s se execute la o temperatur a mediului ncon-
jurtor de minimum +5C pentru a fi ferite de aciunea
ngheului. Zidria refractar executat pe timp fri-
guros fr msuri speciale de execuie i protecie duce
la o degradare mai rapid a cuptorului, datorit deza-
gregrii mortarelor i a crmizilor ngheate.
Pentru realizarea temperaturii de 4-5C lucrrile
de zidrie refractar se vor executa n spaii fichise i
nclzite. In acest scop se Va asigura din timp nchide-
rea halei respective i nclzirea ei cu sobe, calorifere
sau aeroterme. In cazul n care aceasta nu se poate
realiza, se vor face nchideri provizorii ca barci, o-
proane, prelate din polietilen\etc., care trebuie n orice
caz nclzite. Aceste nchideri provizorii nu se vor
136
demonta dect dup ce se va constata uscarea perfect
i complet a zidriei.
n unele mprejurri cnd zidria roie i cea izo-
latoare s-au putut executa n prealabil, ncperile for-
mate astfel pot nlocui nchiderile provizorii, cu con-
diia nclzirii lor..
n ceea ce privete materialele folosite, se interzice
utilizarea acelora care au fost supuse ngheului. Din
aceast cauz crmizile i mortarele se vor depozita
In locuri nchise, cu temperaturi peste 0C, ferite de
umezeal i nghe.
Mortarele se vor prepara, de asemenea, n ncperi
nchise i nclzite.
I Cnd lucrarea se execut la temperaturi joase (chiar
la +5C) trebuie luate msuri de nclzire a apei
utilizate la confecionarea mortarelor, la temperaturi
de 6080C. Nu se admite utilizarea de adaosuri an-
j tifrig n mortarele zidriei refractare.
Crmizile umede se vor usca n prealabil; cele care
Iau fost surprinse de nghe nu se vor utiliza dect n
[locuri de importan cu totul secundar i numai cu
acceptarea proiectantului.
De asemenea trebuie evitat folosirea crmizilor
freci care pot provoca nghearea apei din mortarul de
zidrie n timpul execuiei.
Zidria executat cu mortar uscat (fin de magne-
izit etc.), se poate realiza fr msuri speciale de ncl-
zire a locului de lucru, cu condiia de a se utiliza er-
Imizi nengheate i de a se face nclzirea n prealabil a
[finurilor cu care se umplu rosturile.
Zidria de construcii obinuit (zidria roie) exe-
,cutat pe timp friguros trebuie s fie protejat, de ase-
menea, mpotriva intemperiilor i nclzit cu ajuto-
rul unor instalaii provizorii de sobe cu lemne sau cu
crbuni. Mortarul folosit trebuie s aib o tempera-
137
tur minim de 1520C iar grosimea acestuin I
rosturile zidriei s fie ct mai redus (710 mm mm
ximum).
nclzirea locurilor de lucru trebuie asigurata j
toat perioada desfurrii lucrrilor fr ntrerup
cum ar fi cele de noapte, n care zidria ar putea
nghee. In timpul ntreruperilor, zidria executat \
fi protejat prin acoperirea ei cu rogojini, cu saci (
iut etc.
Zidria surprins de nghe se va desface; refaceri
ei se va realiza cu msurile de ^prevedere necesitate t
executarea pe timp friguros. n acest caz mortari*
rezultate nu se vor reutiliza.
Lucrrile executate pe timp friguros trebuie !
respecte prescripiile din normativul pentru executai
lucrrilor de construcii pe timp friguros C166!
C a p i t o l u l VIII
MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII
Lucrrile de zidrie ale cuptoarelor trebuie s se
execute cu respectarea deplin a tuturor prescripiilor
privitoare la tehnica securitii muncii.
Muncitorii folosii la aceste lucrri vor fi* instruii
n mod special de ctre conductorul tehnic al lucrrii
nainte de nceperea lucrrilor. Prin aceste instructaje
ei vor lua cunotin de condiiile generale de lucru
n zona de construcie a cuptorului ct i de msurile
speciale care trebuie respectate la nzidirea cuptorului,
prescrise n Normele de tehnica securitii la cap. XV A
Muncitorii care lucreaz la prelucrarea crmizilor
prin cioplire i lefuire trebuie s fie prevzui cu genun
lliiere i ochelari de protecie. Mainile de tiat t
lefuit crmizi vor fi prevzute cu instalaii de absor-
I i e i de evacuare a prafului.
La utilajele care deservesc lucrrile de nzidire,
macaralele, benzile transportoare, instalaiile provi-
lorii de curent electric etc., se vor utiliza numai de
muii tori calificai i autorizai pentru aceste lucrri.
. Folosirea schelelor suspendate, a ascensoarelor,
platformelor de ridicare etc., se va face cu stricta
fcspectare a normelor de tehnica securitii i a instruc-
Hiunilor speciale indicate n proiectul de execuie i
iii proiectul de organizare.
Lucrrile de zidrie a cuptoarelor nu vor ncepe fr
jiispoziia special a conductorului lucrrii. Desfacerea
Jpntrelor se va efectua numai dup strngerea tiranilor.
1 Demolarea bolilor se face dup aezarea pe cintre.
I n cursul executrii lucrrilor n mediu toxic, mun-
ci t ori i vor purta mti de protecie iar lucrrile se vor
Ufectua numai sub supravegherea permanent a unui
lispecialist cunosctor al instalaiei.
[ n cazul lucrrilor executate la cald se vor lua m-
[suri de protejare a muncitorilor mpotriva arsurilor prin
mbrcarea acestora cu echipamente speciale de pro-
i ec i e (azbest etc.), prin luarea de pauze de minimum
10 minute la fiecare jumtate de or, ct i prin msuri
constructive de protejare ca: panouri de prptecie din
azbest, ziduri provizorii etc.
Lucrrile la temperaturi nalte se vor face sub asis-
ten medical permanent.
Lucrrile fr echipament special de protecie snt
permise numai pn la 40C cu condiia de a nu exista
gaze toxice.
n timpul executrii lucrrilor la cald nu este per.-
Imis nici o operaie fr dispoziie special din partea
conductorului de lucrare.
138
In cazul executrii lucrrilor de demolare a CUOT
toarelor industriale n vederea reparrilor, se vor Iul
msurile de izolare a acestor zone n privina instala|M
electrice, de combustibil, de gaze etc.
Folosirea explozibililor la lucrrile de demolare
va face n strict concordan cu instruciunile spcclfth
elaborate n aceast privin de la caz la caz.
Lucrrile de nzidire a carcaselor metalice st vii
efectua prin iluminarea locurilor cu ajutorul unei iii|
laii electrice de 24 V sau chiar de preferin 12 V. Ac
lai mod de iluminare va trebui folosit i Ia executunui
poriunilor din locurile ntunecoase ale constrinlri
Pentru lucrrile executate la nlimi, instalatul*
de ridicare a materialelor i personalului vor fi dotai
cu semnalizatoare acustice i optice.
Construciile de couri vor trebui s fie ngrdii
i accesul protejat prin realizarea unei copertine pulw
nice de jur mprejurul acestuia. La executarea courilor
de fum se vor respecta toate prescripiile din Norinelr
de tehnica securitii muncii de la capitolul XV B i (
precum i instruciunile speciale din proiectul de execu*
ie i din proiectul de organizare.
Este interzis accesul persoanelor strine n zonolr
de lucru ale cuptoarelor i courilor.
Verificarea periodic a instructajului muncitori lot
i remprosptarea acestuia, precum i inerea unui nou
instructaj la schimbarea locului de lucru, este obli
gatorie.
Prevederile menionate snt enumerative, ele urmn I
s fie completate i dezvoltate la locul de lucru, de ctre
conductorul lucrrii, pentru fiecare lucrare n parte
BIBLIOGRAFIE
B e I s k i V. I., Zidria refractar. Cartea zidarului specia-
list. Materii prime i execuia cuptoarelor industriale, Bucureti,
B' l j 1949. ;
B u d n i c o v P. P., B e r e j n o i' A. S. i alii, Tehno-
logia produselor ceramice i refractare, Bucureti, Edituda tehnic,
P60;
* G o 1 d f a r b E. M., K r a v t o v A. F. i alii, Catului
cuptoarelor de nclzire. Bucureti, Editura tehnic, 1960.
M i n i s t e r u l I n d u s t r i e i g r e l e , Combustibilii
i folosirea lor raional, Bucureti, Editura Agro-silvic, 1961.
D i m i t r i u - V 1 c e a E. i A n a s t a s e s c u Al .
ndrumtorul izolatorului termic si fonic, Bucureti, Editura teh-
nic, 1963.
M u r g u 1 e N., Manualul zidarului amotor, Bucureti^
Editura Didactic i Pedagogic,, 1963.
B e c h e r e s c u D., Cuptoare n industria silicailor
Bucureti, Editura Didactic i Pedagogic, 1962.