Ingeniería de Métodos II

Introducción
Los ingenieros industriales, los ingenieros de factores humanos y otros
profesionales interesados en el estudio del comportamiento humano
reconocen que el aprendizaje depende del tiempo. Aun la operación
más sencilla puede tomar horas para dominarla. El trabajo
complicado toma días o semanas antes que el operario logre la
coordinación física y mental que le permitan pasar de un elemento a
otro sin duda o demora. Este periodo y el nivel relacionado de
aprendizaje forman la curva de aprendizaje.
Curva de Aprendizaje
Es útil disponer de curvas de aprendizaje representativas de los
diversos tipos de trabajo que se realizan en la compañía. Esta
información se puede usar tanto para determinar la etapa de
producción en la que sería deseable establecer el estándar, como
para proporcionar una guía del nivel de productividad esperado para
un operario promedio con un grado conocido de familiaridad con la
operación, después de producir un número fijo de partes.

Al graficar los datos de la curva de aprendizaje en papel logarítmico, los

analistas pueden linealizar los datos para facilitar su uso. Por
ejemplo, la gráfica de la variable dependiente (tiempo de ciclo) y la
variable independiente (número de ciclos) de la figura en papel
doble logarítmico es una línea recta, como se muestra.
 Curva de Aprendizaje
Tiempo de Ciclo (y), (min)

Número de ciclos (x)

Curva de Aprendizaje
La teoría de la curva de aprendizaje propone que cuando se duplica la
cantidad total de unidades producidas, tiempo por unidad
disminuye en un porcentaje constante. Por ejemplo, si los analistas
esperan una tasa de aprendizaje de 80%, entonces al duplicar la
producción, el tiempo promedio por unidad disminuye un 20%. La
tabla siguiente ilustra la disminución en el tiempo de ciclo conforme
aumenta el número de ciclos; al duplicar los ciclos de manera
sucesiva, se logra una tasa porcentual de mejora de 80%.
Número de ciclos Tiempo de ciclo (min) Relación con el tiempo anterior
1 12.00 ------------
2 9.60 80
4 7.68 80
8 6.14 80
16 4.92 80
32 3.93 80
Curva de Aprendizaje
Mientras mas pequeña sea la tasa porcentual de mejora, mayor será la
mejora progresiva en la tasa de producción. Las tasas típicas de
aprendizaje son las siguientes: trabajo grande o fino de ensamble (como
el de aviones, autos, etc.), 70 – 80%; soldadura, 80 – 90%; maquinado,
90 – 95%.

Cuando se usa papel lineal para graficar, la curva de aprendizaje es una

curva de potencia de la forma: y = kxn . En papel logarítmico, la curva se
representa por:

log y = log k + n * log x

Donde: y = tiempo de ciclo
x = número de ciclos o unidades producidas
n = exponente que representa la pendiente
k = valor del primer tiempo de ciclo
Curva de Aprendizaje
Por definición, el porcentaje de aprendizaje es entonces igual a:

k (2x)n / kxn = 2n

Tomando logaritmos en ambos lados de la ecuación,

n = log (porcentaje de aprendizaje) / log 2

Para un 80 % de aprendizaje, se tiene

n = log (0.80) / log 2 = - 0.0969 / 0.301 = - 0.322

Curva de Aprendizaje
También se puede encontrar n a partir de la pendiente:

n= y/ x = (log y1 – log y2 ) / (log x1 – log x2 )

n = (log 12 – log 4.92) / (log 1 – log 16) = - 0.322

Observe que k es 12 y la ecuación final para la curva de aprendizaje

es:
y = 12x-0.322

La tabla siguiente presenta las pendientes de las curvas de aprendizaje

comunes como una función del porcentaje de aprendizaje.
Curva de Aprendizaje

Porcentaje de curva de aprendizaje Pendiente

70 - 0.514
75 - 0.415
80 - 0.322
85 - 0.234
90 - 0.152
95 - 0.074
Curva de Aprendizaje
Una pregunta interesante se refiere a qué pasa si el operario sale de
vacaciones. ¿Olvida algo de lo aprendido? De hecho, esto ocurre y
se conoce como retroceso. La cantidad de retroceso es una función
de la posición del operario en la curva de aprendizaje cuando
ocurre la interrupción. Esta cantidad se aproxima extrapolando la
línea recta que va del tiempo del primer ciclo al tiempo estándar.
Curva de Aprendizaje
La ecuación para esta recta de retroceso es:

y = k + [(k – s)(x – 1) / (1 – xs )]

Donde: s = tiempo estándar

xs = número de ciclos para lograr el tiempo estándar

Poder estimar el tiempo de la primera unidad producida y el tiempo para

las unidades sucesivas puede ser muy útil para estimar cantidades
relativamente pequeñas si el analista cuenta con datos de estándares
e información de la curva de aprendizaje. Como los datos de
estándares casi siempre se basan en el desempeño del trabajador
cuando el aprendizaje se nivela o alcanza la parte plana de la curva,
esos datos deben ajustarse hacia arriba para asegurar que se asigna
un tiempo adecuado por unidad en condiciones de cantidades
pequeñas.
Curva de Aprendizaje
Por ejemplo, suponga que el analista desea conocer el tiempo
necesario para producir la primera unidad de un ensamble
complejo. El análisis de los datos de estándares sugiere un tiempo
de 1.47 horas, que es el tiempo de ciclo para la n–ésima unidad, o
el punto en el que la curva comienza a aplanarse. Entonces, la n-
ésima unidad se estima como 300 ensambles. Con base en otros
trabajos similares, el analista espera una tasa de aprendizaje del
95%. De la tabla de pendientes, el exponente n, que representa la
pendiente , es – 0.074. Entonces k, el valor del primer tiempo de
ciclo, es

k = 1.47 / 300- 0.074 = 2.24 horas

Así el costo calculado por el analista estaría basado en 2.24 horas

como tiempo para producir un ensamble, no 1.47 horas,
desarrollado a partir de los datos de estándares.