Mantenimiento Basado en Criticidad

El mantenimiento basado en criticidad es una metodologa que permite establecer

prioridades de mantenimiento a los equipos, en funcin a su impacto global, con el fin
de facilitar la toma de decisiones.
l (CBM) trabaja sistemticamente en ese sentido. !odos los equipos de proceso del
equipo se e"al#an con igual $nfasis en el riesgo (salud, seguridad, % ambiental) %
criterios de proceso. Cada equipo del proceso recibe un grado compuesto basado en las
entradas de informacin del peligro % del proceso. El grado compuesto se utili&a para
establecer una graduacin de la criticidad del proceso % del peligro ('(C)) para ese
equipo. El "alor de '(C) es una graduacin relati"a en una jerarqua total de la
criticidad que se utili&a para determinar las prioridades en los programas de
mantenimiento, los e*menes, % las reparaciones.
+aloracin de la Criticidad del 'roceso % del 'eligro
,n estudio de '(C), requiere un personal con el conocimiento completo del proceso
% del equipo bajo estudio. -os equipos de proceso del anlisis de peligro ('(.) son una
opcin e*celente porque ellos tienen buen conocimiento de todo este proceso. 'C() es
mu% similar al proceso '(., en donde cada equipo del proceso es e"aluado en los
distintos escenarios que surgen al preguntarse /que pasa si falla/. Es fa"orable incluir
los rangos de criticidad en un estudio de '(., con los rangos de criticidad 0ec0a al
final de cada nodo, despu$s de manejar todas las palabras cla"es % que se 0a%an
discutido los riesgos.
,n estudio de '(C) requiere e*pedientes actuali&ados del equipo, los diagramas del
proceso % del instrumento, % documentacin confiable. 1tro trabajo inclu%e la
compilacin de una 0oja de trabajo, el entrenamiento del equipo del anlisis en
procedimientos de '(C), % la adaptacin % graduacin de las tablas de los parmetros
que sern aplicados. ,na 0oja electrnica de trabajo se descarga normalmente de los
arc0i"os electrnicos del mantenimiento en una aplicacin de la 0oja de clculo tal
como Microsoft E*cel. -os datos que "en % que entran sobre la 0oja de trabajo se 0acen
lo ms eficientemente posible con un panel de la pro%eccin del ordenador. El
entrenamiento del equipo del anlisis % la adaptacin % graduacin se pueden 0acer
simultneamente % toman normalmente cerca de un da.
'asos 'ara )eali&ar un '(C)2
Cada parte del equipo es e"aluado indi"idualmente. El procedimiento para el '(C)
consiste de las siguientes etapas2
Etapa 32
4eterminar el 5rado de Criticidad del 'eligro (C)2
'eligros qumicos % fsicos son e"aluados en una escala de 6 7 8. El "alor de 6 para
el peor de los casos. El (C) es determinado luego de seleccionar el peor caso % darle
cr$dito por medio de factores de mitigacin de riesgos.
'asos2
E"aluar el peligro qumico. (9e selecciona el ma%or "alor de :;'. para el caso de
fuego, salud % "alores por reacti"idad por manejar productos qumicos para cada equipo
del proceso.)
E"aluar otros peligros ( con un numero arbitrario del 8 al 6).
MECANISMO O APARATO DE SEGURIDAD CRITICO
DE SEGURIDAD.
ALTO GRADO DE CONTAMINACIN AMBIENTAL.
VELOCIDAD DE ROTACIN > 5000 r.p.m.
TEMPERATURAS >1000F < 50F
PRESIONES > 500 PSIG < 1 A!m. D"#$% %& O'
pr%(%#!% p)%$*# +*)(*r )#* %,p&"(-# p"!%#+-*&.
REGULACIONES .UIMICAS POCO CONTROLABLES.
PELIGROS MUY
ALTOS (4)
MECANISMO DE SEGURIDAD EN MAL ESTADO.
GRADO MODERADO DE CONTAMINACION
AMBIENTAL.
VELOCIDAD DE ROTACION > /500 r.p.m.
TEMPERATURAS >500F < '0F
PRESIONES > '50 PSIG.
REGULACIONES .UIMICAS .UE PUEDAN SER
CONTROLABLES.
PELIGROS
ALTOS (3)
PELIGROS
MODERADOS
(2)
TEMPERATURAS >'1'F
PRESIONES > 150 PSIG.
VELOCIDAD DE ROTACIN < /500 r.p.m.
REGULACIONES .UIMICAS MEDIAS .UE PUEDAN
SER CONTROLABLES.
CONTAMINACIN AMBIENTAL POSIBLE.
PELIGROS
BAJOS (1)
PRESIONES MA0ORES A 15 PSIG.
E.UIPOS CON VELOCIDADES ROTACIONALES DE
<> '00 r.p.m.
9e determina (C ( Criticidad de 'eligros)2 Es el ma%or "alor de los obtenidos por
peligros qumicos % otros peligros.
9e determina ()) (;actor de reduccin de )iesgos).
9e determina (9E (;actor de correccin de 'eligros de Equipos)
Etapa <2
NO
PELIGROSOS
(0)
1RR2 0
1RR21
1RR23
FACTOR DE
REDUCCION DE
RIESGOS
C)*#$" %& r-%(4" $% 5)% "+)rr* %& -#+-$%#!% %(
p"!%#+-*& 6 7(!% *8%+!* &* (*&)$9 &* (%4)r-$*$ 6 !r*-4*
+"#(%+)%#+-*( (":r% %& m%$-" *m:-%#!%.
C)*#$" %,-(!% )# r-%(4" :*;" " m<#-m" $% 5)% "+)rr*
%& -#+-$%#!% 6 *8%+!% &* (*&)$9 (%4)r-$*$ 6 *m:-%#!%.
C)*#$" #" %( p"(-:&% 5)% "+)rr* %(!% -#+-$%#!%9 #"
*8%+!* &* (*&)$9 &* (%4)r-$*$ #- %& *m:-%#!%.
1SE2 1
1SE20
FACTOR DE
CORRECCION
DE PELIGROS
DE EQUIPOS
S- %,-(!% )#* &<#%* $% r%p)%(!" " p&*# $% +"#!-#4%#+-*
5)% m-!-4)% %& p%&-4r".
S- #" %,-(!% )# p&*# $% +"#!-#4%#+-*.
1CR 2 1C 1RR 1SE = (% r%$"#$%* * +%r" %& r%()&!*$" #%4*!->".?
4eterminar 'C) (+alor 4e Criticidad 4el 'roceso)
El "alor de 'C) es determinado por la e"aluacin que "erifica el impacto que tiene
la falla del equipo en el proceso % se "e afectado por un factor de mitigacin de )iesgos
del equipo. -a escala del 'C) es la misma usada para el (C).
'.9192
a) E"aluar la Criticidad del equipo en el proceso. ('C)
b) E"aluar el ;actor de correccin de los Equipos de 'roceso ('9E)
c) 4eterminar el 'C) ( +alor 4e Criticidad 4el 'roceso).
PC 3
PC /
PC '
PC 1
PC 0
CRITICIDAD DEL
EQUIPO EN EL
PROCESO (PC)
E5)-p" +r-!-+" p*r* &* +*p*+-$*$ $%& pr"+%("9 8*&&* $%&
%5)-p" 5)% +*)(*r<* )#* p*r*$* !"!*& $% &*
pr"$)++-#. F*&&* -#*+%p!*:&%.
E5)-p" #%+%(*r-" p*r* &* r%*&-@*+-# $%& pr"+%("9 &*
8*&&* $%& %5)-p" r%()&!*r<* )#* p%r$-$* $% )#" $% &"(
r%5)%r-m-%#!"( $%& pr"$)+!" 8-#*&.
E5)-p" A!-& *& pr"+%(". P7r$-$* $% 8)%r@* %# %& %5)-p".
E5)-p" +"# )# -mp*+!" m<#-m" %# %& pr"+%(".
L* 8*&&* $%& %5)-p" #" *8%+!* &* +*p*+-$*$ $%& pr"+%(".
PSE2 1
PSE20
FACTOR DE
CORRECCION
DE EQUIPOS DE
PROCESOS
S- %,-(!% )# pr"+%(" 5)% p%rm-!* m-!-4*r &*(
+"#(%+)%#+-*( $% &* 8*&&* $%& %5)-p".
S- NO %,-(!% !*& pr"+%(".
PCR 2 PC PSE =r%$"#$%*r r%()&!*$" #%4*!->" * +%r"?.
Etapa =2
4eterminar El '(C).
'ara ello ambos "alores (C) % 'C) son representados en una matri& de "alores.
Estos "alores sern de forma alfanum$rica, con el primer carcter alfa identificando la
categora de criticidad (. 7 4) siendo . el "alor ms critico. El segundo % tercer carcter
son num$ricos, identifican el peligro % el "alor del proceso respecti"o.
Matri& de '(C).
El objeti"o de un anlisis de criticidad es establecer un m$todo que sir"a de
instrumento de a%uda en la determinacin de la jerarqua de procesos, sistemas %
equipos de una planta compleja, permitiendo subdi"idir los elementos en secciones que
puedan ser manejadas de manera controlada % auditable. 4esde el punto de "ista
matemtico la criticidad se puede e*presar como2
Criticida d > ;recuencia * Consecuencia
4onde la frecuencia esta asociada al n#mero de e"entos o fallas que presenta el
sistema o proceso e"aluado %, la consecuencia est referida con2 el impacto %
fle*ibilidad operacional, los costos de reparacin % los impactos en seguridad %
PCR
3 / ' 1 0
3 A33 A/3 A'3 A13 A03
/ A3/ B// B'/ B1/ B0/
' A3' B/' C'' C1' C0'
1 A31 B/1 C'1 D11 D01
0 A30 B/0 C'0 D10 D00
1CR
GRADUACIN DE LA CRITICIDAD DEL
PROCESO 0 PELIGRO
ambiente. En funcin de lo antes e*puesto se establecen como criterios fundamentales
para reali&ar un anlisis de criticidad los siguientes2
9eguridad.
.mbiente.
'roduccin.
Costos (operacionales % de mantenimiento)
!iempo promedio para reparar.
;recuencia de falla.
,n modelo bsico de anlisis de criticidad, es equi"alente al mostrado en la figura =.
El establecimiento de criterios se basa en los seis (?) criterios fundamentales nombrados
en el prrafo anterior. 'ara la seleccin del m$todo de e"aluacin se toman criterios de
ingeniera, factores de ponderacin % cuantificacin. 'ara la aplicacin de un
procedimiento definido se trata del cumplimiento de la gua de aplicacin que se 0a%a
dise@ado. 'or #ltimo, la lista jerarqui&ada es el producto que se obtiene del anlisis.
Emprender un anlisis de criticidad tiene su m*ima aplicabilidad cuando se 0an
identificado al menos una de las siguientes necesidades2
;ijar prioridades en sistemas complejos.
.dministrar recursos escasos
Crear "alor.
;igura =. Modelo bsico de criticidad.
4eterminar impacto en el negocio.
.plicar metodologa de confiabilidad operacional
El anlisis de criticidad aplica en cualquier conjunto de procesos, plantas, sistemas,
equipos %Ao componentes que requieran ser jerarqui&ados en funcin de su impacto en el
proceso o negocio donde formen parte. 9us reas comunes de aplicacin se orientan a
establecer programas de implantacin % prioridades en los siguientes campos2
Mantenimiento
Bnspeccin
Materiales
4isponibilidad de planta
'ersonal
Ap&-+*+-# $%&
pr"+%$-m-%#!"
M*!r-@ ;%r*r5)-@*$*
E(!*:&%+-m-%#!"( $%
+r-!%r-"(
S%&%++-# $%&
pr"+%$-m-%#!"
En el mbito de mantenimiento2
.l tener plenamente establecido cuales sistemas son ms crticos, se podr establecer
de una manera ms eficiente la priori&acin de los programas % planes de
mantenimiento de tipo2 predicti"o, pre"enti"o, correcti"o e inclusi"e posibles cambios
a ni"el de procedimientos % modificaciones menoresC inclusi"e permitir establecer la
prioridad para la programacin % ejecucin de rdenes de trabajo.
En el mbito de inspeccin2
El estudio de criticidad facilita % centrali&a la implantacin de un programa de
inspeccin, dado que la lista jerarqui&ada indica donde "ale la pena reali&ar
inspecciones % a%uda en los criterios de seleccin de los inter"alos % tipo de inspeccin
requerida para sistemas de proteccin % control (presin, temperatura, ni"el, "elocidad,
espesores, flujo, etc.), as como para equipos dinmicos, estticos % estructurales.
En el mbito de materiales2
-a criticidad de los sistemas a%uda a tomar decisiones ms acertadas sobre el ni"el
de equipos % pie&as de repuesto que deben e*istir en el almac$n central, as como los
requerimientos de partes, materiales % 0erramientas que deben estar disponibles en los
almacenes de planta, es decir, podemos sincerar el stocD de materiales % repuestos de
cada sistema %Ao equipo logrando un costo optimo de in"entario.
En el mbito de disponibilidad de planta2
-os datos de criticidad permiten una orientacin certera en la ejecucin de pro%ectos,
dado que es el mejor punto de partida para reali&ar estudios de in"ersin de capital %
reno"aciones en los procesos, sistemas o equipos de una instalacin, basados en el rea
de ma%or impacto total, que ser aquella con el ma%or ni"el de criticidad.
. ni"el del personal2
,n buen estudio de criticidad permite potenciar el adiestramiento % desarrollo de
0abilidades en el personal, dado que se puede dise@ar un plan de formacin t$cnica,
artesanal % de crecimiento personal, basado en las necesidades reales de la instalacin,
tomando en cuenta primero las reas ms crticas, que es donde se concentra las mejores
oportunidades iniciales de mejora % de agregar el m*imo "alor.