Sunteți pe pagina 1din 37

FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 1

INTRODUCCION
La mayor fuerza que se pueda conocer en el universo
no es la que se genera por energa nuclear-atmica
la mayor fuerza del universo es la fuerza de la
voluntad
Albert Einstein, fsico germano-suizo estadunidense
(*Ulm 1893- + Princeton 1954)
El Informe tiene por objetivo principal, estudiar, describir y descubrir mediante un minucioso trabajo
de investigacin, la cintica de los procesos metalrgicos en la velocidad de reaccin, en este caso de
la metalurgia extractiva en la rama de Hidrometalurgia, especficamente en el proceso de lixiviacin
por pilas.
Aunque en un principio, con los parmetros establecidos para monitorear los resultados obtenidos
de los ensayes, debemos reconocer que tal vez ha sido una de las experiencias ms satisfactorias que
hemos realizado desde que estudiamos Ingeniero Metalrgica y de Materiales. Sin embargo tambin
fue una de las ms arduas y relativamente difcil tareas que hemos realizado. Las dificultades no
estribaban tanto en el tiempo que se requiere, como en el costo que se ha invertido, pues de manera
anecdtica podemos sealar que 100 ml. De (NH
4
)(OH) cuesta en el mercado S/. 50.00 y eso sin
referirnos a los dems costos de materiales para el ensaye qumico, tubera de lixiviacin, percolador,
etc. A presar de estas dificultades (la econmica constituye en realidad la principal de todas por
nuestra situacin, en la mayora de los estudiantes, por ser sufragados los gastos por nuestros
padres) no falto el nimo y el deseo de realizar la prctica, que en realidad no se utiliza mucho en la
industria peruana.
El informe es la sntesis de un proceso que tomo aproximadamente un mes de ejecucin,
estableciendo parmetros que nos fue indicado por el Ing. Guerreros, como el tamao de grano, la
dilucin de la sal amoniacal, entre otros factores que se detallan en el informe.



FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 2

El informe se puede dividir, para su mejor comprensin en tres partes:
Definiciones preliminares
Planteamiento del problema
Formulacin del problema
Hiptesis
Objetivos
Marco terico
Procedimiento experimental
Evaluacin de los resultados experimentales
Conclusiones
Recomendaciones
Cada uno de estos temas ha sido tratado con rigurosidad matemtica, para ello nos valemos de
soportes matemticos como los modelos matemticos, curvas de lixiviacin, etc.
Modelo matemtico
Por primera vez desde que fuimos inducidos en los procedimientos para el modelo matemtico,
introducimos en las pruebas experimentales, el diseo factorial, por el cual formularemos un
modelos matemtico que prediga con que variables controlables independientes se debe evaluar
para una ptima flotacin. Un modo de establecer con precisin los modelos matemticos son los
ANALISIS DE VARIANZA (ANAVA), valindonos de soportes informticos como la Hoja Electrnica
(EXCEL).
El ingeniero tiene sin duda tienen como objetivo profesional disear modelos y/o tcnicas que
optimicen procesos que requieren reducir los pasivos econmicos en una empresa, pero sobre todo
brindar a la sociedad mejores condiciones de vida. Por ello el estudio que hemos empleado creemos
que debemos hacerlo de manera minuciosa hasta el extremo; no hay duda que consume tiempo, es
normal en la investigacin cientfica reconocemos que an nos falta mucho por aprender, pero
cuanto ms investigacin realizamos, mejora en progresin geomtrica nuestro perfil profesional.
Por ello solicitamos que alguna observacin que considrese incompleta sea necesario acotar, se nos
haga saber



FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 3

Espetando que este trabajo sea un aporte en la investigacin de nuestra carrera quedamos
agradecidos por la acogida del presente.

Los integrantes del grupo
















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 4

INDICE
PAG.
INTRODUCCION 1
DEFINICIONES PRELIMINARES 5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 7
OBJETIVOS 9
HIPOTESIS 11
MARCO TEORICO 13
PRACTICA DE LABORATORIO 20
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 33
ANEXOS 35














FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 5


















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 6

DEFINICIONES PRELIMINARES
Metalurgia.- Actualmente la metalurgia se define como la ciencia que consiste en extraer materiales
a partir de una matriz mineralgica, para luego obtener elementos o compuestos (tradicionalmente
metlicos) con fines industriales. Para obtener resultados eficientes en cada proceso, se requiere de
operaciones unitarias bsicas, en donde gravitan conocimientos bsicos de fsica, qumica , fsico
qumica y mecnica de medios continuos.
Hidrometalurgia.- Es una parte de la metalurgia que estudia la manera de optimizar un proceso
qumico de transformacin de un oxido metlico en medio acuoso a fin de formar un complejo o sal
para su electro- obtencin.
Lixiviacin.- Operacin Unitaria que consiste que por medios acuosos se produzca una reaccin
qumica que transforme un compuesto inicial, (generalmente minerales de xidos, aunque tambin
puede ser sulfuros) , los medios de lixiviacin ms usados en la industria minero metalrgica son la
lixiviacin por pilas o columnas, por agitacin, lixiviacin en alta presin (autoclave).
Percolador.- Columna de material inerte a las reacciones (vidrio, policarbonato, PVC), por el cual
ocurre el proceso de lixiviacin. En la parte inferior del percolador esta una rejilla que filtra eleenyo
extraos a la formacin de soluciones acuosas.
Extractante.- Reactivo qumico que posibilita la reaccin.
Ensaye Qumico.- Mtodo que por medio de clculos qumicos analticos, se calcula la ley del
concentrado, relave y cabeza del mineral.
cidos.- Se denomina a si a los compuesto (generalmente en soluciones acuosas) en donde el
elemento indispensable que lo define es el ion hidrogeno monovalente (H
+
).
Bases.- Es el compuesto en donde el ion predominante es el oxhidrilo (OH
-
)
Mineral Oxidado.- Son los minerales en donde en su frmula estequiometrica es mnimamente el ion
oxigeno divalente (O
-2
). En sentido amplio , los oxidos no solamente son los oxidados (como la
tenorita o la cuprita) sino tambin los mienrales carbonatados, sulfatados adems


FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 7



















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 8

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Definicin.- Uno de los problemas de la ingeniera es de encontrar procesos que economicen en la
obtencin de materiales metlicos. Para ello se debe plantear el problema no si antes verificar las
limitaciones que tiene un anterior proceso.
Especficamente, uno de los problemas de la Hidrometalurgia es de la obtencin en solucin el metal
o compuesto a reducir con el menor costo econmico, pero al mismo tiempo y esto quiz es lo mas
importante- de manera eficiente.
Admitiendo que los cidos, son, comercialmente los ms usados para la obtencin de soluciones
sulfatadas del mineral tratado, debe formularse si es que solamente con cidos se puede lixiviar un
mineral, adems de evaluar la cintica es de mayor efectividad que si emplea otros compuestos.
Planteamiento del problema.- Es posible mejorar la cintica de lixiviacin de un mineral oxidado
modificando las variables que intervienen en dicha operacin unitaria.












FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 9


















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 10

OBJETIVOS
Determinar cules son las variables que se modificaran para mejorar la cintica de lixiviacin
del mineral.
Evaluar para que minerales se ha e modificar las variables.
Efectuar un diseo experimental en base al diseo factorial modificando algunas variables
independientes controlables.
Formular un modelo matemtico que gobierne la cintica de lixiviacin
Emitir conclusiones luego de evaluar los resultados efectuados en las pruebas experimentales.














FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 11


















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 12

HIPOTESIS
Para formular una hiptesis se debe manejar algunos conceptos fundamentales, como la
conclusin preliminar de que es posible mejorar con la modificacin de variables, en este caso
el del cambio de un extractante acido por uno bsico.




















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 13


















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 14

MARCO TEORICO
Etimologa.- La palabra lixiviacin viene del latn: Lixivia, -ae sustantivo femenino que significa leja.
Los romanos usaban este trmino para referirse a los jugos que destilan las uvas antes de pisarlas, o
las aceitunas antes de molerlas. En la actualidad, se denomina lixiviacin, al lavado de una sustancia
pulverizada para extraer las partes solubles. Se denomina tambin a una de las formas de obtener
oro, para ellos se usa la lixiviacin con cianuro a la mena de oro para purificarlo. Esto produce una
gran contaminacin donde se hace el procedimiento por el envenenamiento producido por los
componentes del cianuro y la gran cantidad de agua que se utiliza. El procedimiento de lavado
(lixiviacin) se hace en piletones gigantes, hasta del tamao de varios estadios olmpicos, y por
desgracia, posteriormente estos residuos pasarn a las capas freticas de agua que generalmente se
ubican en las altas montaas, que es donde estn las minas de oro. Una linda palabra, para tan triste
explotacin mineral.
Lixiviacin Natural.- La lixiviacin produce el desplazamiento de sustancias solubles o dispersables
(arcilla, sales, hierro, humus, etc.); y es por eso caracterstico de climas hmedos (Pluvisilva, etc.).
Esto provoca que los horizontes superiores del suelo pierdan sus compuestos nutritivos, arrastrados
por el agua; se vuelvan ms cidos, ya que queda compuestos insolubles (Aluminio); y a veces,
tambin se origine toxicidad. Tambin se pierden grandes cantidades de fertilizantes, al igual que los
compuesto nutritivos.
En climas muy hmedos, la vegetacin natural (sobre todo la forestal) sirve de proteccin contra
lixiviacin. Cuando el hombre la destruye, este proceso se acelera considerablemente y la retencin
de nutrientes en la zona radical se interrumpe (ya no hay races). Otras formas de contribuir a la
lixiviacin son mediante el empleo de fertilizantes con elevada acidez, el riego excesivo y cultivos que
retienen muchos nutrientes del suelo. Este proceso se ve asociado tambin a los fenomenos de
Meteorizacin
Otro efecto de este proceso natural se produce cuando determinadas concentraciones de sustancias
y componentes txicos que se encuentran en el suelo, al entrar en contacto prolongado con el agua,
se difunden al medio y lo agreden.


FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 15

Lixiviacin Qumica Minera.- La lixiviacin es un proceso en el cual se extrae uno o varios solutos de
un slido, mediante la utilizacin de un disolvente liquido. Ambas fases entran en contacto ntimo y
el soluto o los solutos pueden difundirse desde el slido a la fase lquida, lo que produce una
separacin de los componentes originales del slido.
Algunos ejemplos son:
- El azcar se separa por lixiviacin de la remolacha con agua caliente.
- Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soya y de algodn mediante la
lixiviacin con disolventes orgnicos.
- La extraccin de colorantes se realiza a partir de materias slidas por lixiviacin con alcohol o soda.
Dentro de esta tiene una gran importancia en el mbito de la metalurgia ya que se utiliza
mayormente en la extraccin de algunos minerales como oro y plata. Tambin se utiliza en
Tecnologa Farmacutica.
En los yacimientos de cobre de minerales oxidados, el proceso de obtencin de cobre se realiza en
tres etapas que trabajan como una cadena productiva, totalmente sincronizadas
Objetivo.- La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de los
minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y agua. Este
proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones cidas.
La lixiviacin se puede 5reconocer tres tipos de lixiviacin
Lixiviacin por pilas o columnas
Lixiviacin por agitacin
Lixiviacin por alta presin
Para la operacin de lixiviacin se requiere de las siguientes condiciones metalrgicas
El mineral debe contener un cierto grado de ley que no debe ser nuy baja ni muy alta, puesto
que en este caso conviene obtener concentrados en vez de soluciones por flotacin.
Los minerales deben ser xidos en general
No debe ser ms costosos en la extraccin que por medios pirometalrgicos.

FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 16

Debe tener cierto grado de pH
Las ventajas de la extraccin por lixiviacin con respecto a los procesos piro metalrgicos son los
siguientes.
Solo requiere de leyes del mineral valioso marginal.
En cuanto a los costos son mucho menores, sobre todo en cuanto a consumo energtico
El gasto de los reactivos son relativamente inferiores al de la concentracin por flotacin y
mejor an por medios pirometalrgicos.
Los equipos de extraccin son mucho ms baratos que por medios mineralurgicos y/o
pirometalrgicos.
Sin embargo presenta tambin importantes desventajas:
Cintica de reaccin muy lenta
Debe tenerse un conocimiento muy detallado de la mineraloga del mineral, pues ppor
ejemplo para un mineral oxidado como la zincita (ZnO) contiene tambin importantes
cantidades de minerales de cobre y de magnesio que para la extraccin del zinc es
antieconmico.









FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 17

FLOWSHEET EN EL PROCESO DE LIXIVIACION
























FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 18

MINERALES QUE GENERALMENTE SE LIXIVIAN
Del Cu
Cuprita (Cu
2
O)
Tenorita (CuO)
Crisocola (CuSiO
3
nH
2
O)
Malaquita (Cu
2
CO
3
(OH)
2
)
Azurita (2Cu
2
CO
3
(OH)
2
)
Del Zn
Zincita (ZnO)
Smithsonita (ZnCO
3
)
Lixiviacin esttica.- La lixiviacin por percolacin es uno de las operaciones unitarias ms utilizadas
en la industria metalrgica puesto que es mucho ms econmica con respecto a otros procesos de
extraccin. Los minerales ms utilizados son los oxidados (xidos ,carbonatos , carbohidroxidos,
etc.), el reactivo que diluye al mineral y de uso ms comercial suele ser el cido sulfrico; pero se
debe tener en cuenta que el mineral debe tener propiedades de absorcin adecuada; sin embargo
hay minerales cuya porosidad es mejor que otros y por lo tanto tiene mayor poder de absorcin, y
para ello se recomienda por razones principalmente econmicas utilizar otros reactivos
extractantes, en este caso sera en soluciones bsicas; en este caso el reactivo en solucin que mas
se utiliza es el hidrxido de amonio.
La lixiviacin en columnas constituye de una columna , que es una tubera de material inerte a los
reactivos a lixiviar, el cual en su parte inferior tiene una especie de colador que se denomina
percolador; por este se filtra solamente la solucin lixiviada, en la parte superior se ubica el
dispositivo que surte del reactivo extractante diluido; es decir constituye un recipiente que contiene
la solucin por el se drena por medio de una tubera de un dimetro muy inferior al dimetro del
recipiente; a escala industrial son tanques de un determinado volumen en cual drena una tubera de
PVC la solucin del reactivo reactante.
Cuando la solucin atacada del mineral es filtrada por el percolador, este es recolectada en un
recipiente el cual es materia de ensaye qumico para determinar la recuperacin y plotear en un
grafico tiempo de lixiviacin versus % de recuperacin. A escala industrial, se toma en cuenta carga

FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 19

circulante, es decir que la solucin lixiviada nuevamente retorna al tanque impulsado por una
electrobomba.
Para fines de investigacin, y por razones didcticas , el mineral que desearemos lixiviar ser la
malaquita, puesto que este mineral tiene mayor superficie de absorcin y adems tambin es
atacado en medio bsico.
En este caso la reaccin ser de la siguiente manera:
Cu
+2
+ (NH
4
)(OH) (NH
3
)Cu + H
2
O
Es decir se forma un complejo amino de cobre ms agua en solucin
La investigacin efectuada por especialistas arrojan resultados alentadores en cuanto a la
recuperacin del mineral lixiviado, sin embargo debido a que el costo de la sal amoniacal es cara se
restringe su uso a escala industrial importante.
Teniendo el marco terico definido, procederemos con la prctica de laboratorio.









FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 20



















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 21

PRACTICA DE LABORATORIO
Generalidades.- Con el marco teorico definido procedemos con la practica de laboratorio, en el cual
se ha de demostrar la conformidad de nuestra hiptesis y formular conclusiones.
Datos Generales
Inicio de la Prctica de laboratorio: Lunes 02 de junio del 2014.
Fin de las Practica de laboratorio: Domingo 08 de junio del 2014
Lugar de prcticas: Laboratorio de Yauris
Inicio de horario de prcticas: 2.00 p.m.
Iniciadores de la prctica: Los integrantes del grupo.
Alumno encargo del monitoreo de las practicas: Lpez Daz Ricardo
Nota.- Puesto que la prctica finalizo el da domingo, y por lo tanto los das sbados y domingos
no hay actividades acadmicas, se solicit un permiso especial al jefe de laboratorios a fin de
facilitar en esos das el acceso al laboratorio, el cual se nos fue otorgado, por lo que no se
present ningn inconveniente
Materiales.
2000 kg de muestra de mineral que contiene malaquita acopiado en la planta de Yauris
03 Baldes de 250 mL, 500 mL, y 1000 mL.
01 probeta de 1000 mL de capacidad
01 fiola de 500 mL
01 Tubera de PVC 3 de dimetro.
01 Tanque para suero de 1000 mL.
01 Sonda quirrgicas para fluidos densoviscosos
200 mL de solucin al 100 % de hidrxido de amonio
Agua destilada
Una tapa reductora de 3 de dimetro.
01 Embudo
01 Soporte universal con sujetadores de nuez
01 Bureta de 100 mL.

FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 22

01 Pipeta recolectora de 10 mL.
01 vaso de precipitado
15 vasitos descartables.
01 Balanza Analtica.
01 Balanza para 1000 g.

Procedimientos
Se recolecta la muestra de malaquita del mineral para 2000 g, luego se cuartea la muestra hasta
obtener 1000 g.


FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 23


Se deposita del mineral en la tubera de PVC


Se coloca arma el tanque para suero en la prte superior de nuestra prueba experimental.


FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 24

En la imagen se puede observar que el tanque de suero tiene sondas para el fluido que por
accin de la gravedad fluir hacia la parte superior de la tubera.
Luego de armar el equipo de lixiviacin la imagen demuestra como queda la columna.

A continuacin se recoge las muestras en baldes distintos para los 08 das.

Luego se recogen las muestras para cada da, se observ que la solucin no se solubiliza con
facilidad como se muestra en la imagen.

FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 25


Para evaluar con mayor precisin la cintica de lixiviacin, se agreg cido sulfrico diluido, a
sugerencia del ingeniero jefe de laboratorio, por el cual se recogi las muestras en los vasitos
descartables como se nuestra en la imagen.

Cada una de las muestras se procede a titular con tiosoulfato de sodio (Na
2
S
2
O
3
)



FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 26

Luego se procede con la titulacin de cada muestra




A continuacin se procede con los clculos de las pruebas experimentales
Clculos efectuados
Para determinar la ley de cabeza se requiri de los trabajos realizados por el ptro grupo, los cuales
hicieron el ensayo qumico de la misma muestra mineral con la que hemos tratado y el resultado de la ley
es de 1.25 %:






FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 27

Para el clculo de la recuperacin del mineral lixiviado se procedi por el mtodo qumico analtico de
volumetra con titulacin de tiosulfato de sodio el cual nos arroj los siguientes resultados:

Productos Ley
Cabeza 1.25
Concentrado 1 10.10
Concentrado 2 15.25
Concentrado 3 16.45
Concentrado 4 25.30
Concentrado 5 27.45
Concentrado 6 30.55
Concentrado 7 35.45
Concentrado 8 48.25



BALANCE METALURGICO
Productos
Peso
(%)
Ley
(%) Contenido Metlico (g) Recuperacin (%) Ratio
Cabeza 1000 1.25 12.5 100
Concentrado 1 64.4 10.1 6.5 52.00 15.54
Concentrado 2 55.0 15.25 8.4 67.12 18.18
Concentrado 3 54.1 16.45 8.9 71.23 18.48
Concentrado 4 36.3 25.3 9.2 73.45 27.56
Concentrado 5 34.2 27.45 9.4 75.00 29.28
Concentrado 6 33.7 30.55 10.3 82.32 29.69
Concentrado 7 31.4 35.45 11.1 89.00 31.87
Concentrado 8 23.9 48.25 11.5 92.15 41.89







FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 28


Das Recuperacin
1 52.00
2 67.12
3 71.23
4 73.45
5 75.00
6 82.32
7 89.00
8 92.15



Modelo Matemtico
Diseo experimental.- El diseo experimental escogido es el diseo factorial, para lo cual establece que :
N= 2
K
N= 2
3
= 8 experimentos
Dnde:
N= Numero de experimentos.
K= Numero de variables
Las variables que se ha tomado en cuenta son:
y = 14.328x
R = -3.01
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
120.00
140.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Curva de cinetica de Lixiviacion
R %
R %
Dias

FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 29

1. Granulometra :
i. 0.5 Pulgadas
ii. 1 Pulgada
2. Caudal del agente lixiviante
i. 50 mL /minuto
ii. 100 ml./minuto
3. Concentracin de la solucin lixiviante:
i. Al 10 %
ii. Al 20%
Formulacin de variables independientes con sus respectivos limites (+ y -)
VARIABLES
NIVELES
( - ) ( + )
A Tamao de partcula pulgadas 0.5 1
B caudal de agente lix mL/min 50 100
C Concentracin g/L 10 20


FORMULACION EN FUNCION DE LAS VARIABLES DEPENDIENTES
E INDEPENDIENTES
N X X X Y
1 -1 -1 -1 52.00
2 1 -1 -1 67.12
3 -1 1 -1 71.23
4 1 1 -1 73.45
5 -1 -1 1 75.00
6 1 -1 1 82.32
7 -1 1 1 89.00
8 1 1 1 92.15






FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 30


N
NATURAL CODIFICADO
Y
Z Z Z X X X
1 0.5 50 10 -1 -1 -1 52.00
2 1 50 10 1 -1 -1 67.12
3 0.5 100 10 -1 1 -1 71.23
4 1 100 10 1 1 -1 73.45
5 0.5 50 20 -1 -1 1 75.00
6 1 50 20 1 -1 1 82.32
7 0.5 100 20 -1 1 1 89.00
8 1 100 20 1 1 1 92.15


N X X X X XX XX XX XXX Y
1 1 -1 -1 -1 1 1 1 -1 52.00
2 1 1 -1 -1 -1 -1 1 1 67.12
3 1 -1 1 -1 -1 1 -1 1 71.23
4 1 1 1 -1 1 -1 -1 -1 73.45
5 1 -1 -1 1 1 -1 -1 1 75.00
6 1 1 -1 1 -1 1 -1 -1 82.32
7 1 -1 1 1 -1 -1 1 -1 89.00
8 1 1 1 1 1 1 1 1 92.15


De acuerdo a los datos obtenidos el modelo matemtico, ayudado por el soporte informayico de la hoja
electrnica nos resulta:
150.57 6.95 12.35 18.67 -4.27 -1.72 -0.43 2.18
75.28 3.48 6.17 9.33 -2.13 -0.86 -0.22 1.09





FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 31

Replicas
N Z Z Z X X X Y
9 0.75 75 15 0 0 0 87.87
10 0.75 75 15 0 0 0 86.96
11 0.75 75 15 0 0 0 88.02

ANAVA
Fuente
de
SS
Grados de
libertad
Media de
Cuadrados
Fo Significancia
variacin efectos
a 11.834 1 17.983
b 1 0.000
c 234.771 1 356.759
ab 1 0.000
ac 1 0.000
bc 1 0.000
abc 1 0.000
Curvatura 1 0.000
Error 0.658 1
Total 247.263 9

a ) Promedio de las replicas

Yp 87.617


b ) Desviacin estndar del error experimental

S 0.658


c ) Desviacin estndar asociado a cada coeficiente

S bj 0.23




FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 32


Medida X X X X XX XX XX XXX
Efectos 150.57 6.95 12.35 18.67 -4.27 -1.72 -0.43 2.18
Coef. Bj 75.28 3.48 6.17 9.33 -2.13 -0.86 -0.22 1.09
T est. Tj 14.94 26.54 40.12 9.17 3.69 0.93 4.69
Sinif. 1 0 1 1 1 1 1

X X X XX XX XX XXX [B] Y calc.
1 -1 -1 1 1 1 -1 75.28 61.334
1 -1 -1 -1 -1 1 1 3.48 69.501
1 1 -1 -1 1 -1 1 6.17 75.169
1 1 -1 1 -1 -1 -1 -2.13 70.436
1 -1 1 1 -1 -1 1 -0.86 78.014
1 -1 1 -1 1 -1 -1 -0.22 78.381
1 1 1 -1 -1 1 -1 1.09 86.619
1 1 1 1 1 1 1 82.816

Y= 150 +6.95X
1
+ 12.35 X
2
+18.67X
3
-4.27X
1
X
2
-1.72X
1
X
3
-0.43X
2
X
3
+2.18X
1
X
2
X
3

Y= 75 +3.48X
1
+ 6.17 X
2
+9.33X
3
-2.13X
1
X
2
-0.86X
1
X
3
-0.22X
2
X
3
+1.09X
1
X
2
X
3


150.57 6.95 12.35 18.67 -4.27 -1.72 -0.43 2.18
75.28 3.48 6.17 9.33 -2.13 -0.86 -0.22 1.09

N Y Y (calc.)
Y -
Y(calc.)
1 52.00 61.334 -9.334
2 67.12 69.501 -2.381
3 71.23 75.169 -3.939
4 73.45 70.436 3.014
5 75.00 78.014 -3.014
6 82.32 78.381 3.939
7 89.00 86.619 2.381
8 92.15 82.816 9.334

FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 33


















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 34

CONCLUSIONES
Que las soluciones de hidrxido de amonio tiene un alto poder de lixiviacin con respecto al
mineral oxido de cobre para obtener recuperaciones altas.
De la anterior conclusin tambin se deduce que el marco terico es conforme a la prueba
experimental.
Que por ser probablemente las primeras prcticas , los primeros resultados todava se deben
manejar con cautela y promover ms investigaciones respecto la cintica de lixiviacin .

RECOMENDACIONES
Las pruebas experimentales se recomienda preparar con reactivos adecuados, para ello se debe
comprar en las respectivas drogueras, puesto que los reactivos del laboratorio de Yauris no
ofrecen garanta alguna.
Realizar otras pruebas con minerales de otros metales (como el Zn por ejemplo).
















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 35



















FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 36

INTEGRANTES DEL GRUPO



PREPARACION DEL REACTIVO


HIDROXIDO DE AMONIO AL 100%

FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

METALURGIA Y MATERIALES 37


EFECTUANDO LOS CALCULOS

S-ar putea să vă placă și