MANUAL DE

MANTENIMIENTO DE GRUPOS
ELECTROGENOS


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1. OBJETO

Este documento tiene por objeto definir el mtodo y secuencia de operacin del
mantenimiento preventivo y correctivo de la planta de grupos electrgenos segn la
periodicidad y criticidad de cada sitio.

2. ALCANCE

Aplicable a las rutinas de mantenimiento Preventivo y Correctivo de los grupos
electrgenos instalados en red de suministro de energa.

3. CONDICIONES GENERALES

Los Grupos Electrgenos estn instalados normalmente en sitios donde hay ausencia
total o parcial de energa elctrica, o como equipo de respaldo en caso de cortes
eventuales. El mantenimiento es realizado siguiendo las indicaciones y
recomendaciones realizadas por los diferentes fabricantes de grupos electrgenos.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. ACTIVIDADES PREVIAS

4.1.1 Tablero de Transferencia

Limpieza general de polvo existente en el tablero utilizando aspiradora y/o
sopladora.
Verificar la operatividad del sistema de medicin y ajustarlo cuando este lo
requiera.
Verificar apriete de terminales en mecanismo sistema de transferencia de Cuchilla
(Transfer), bornes. Aplicar limpia contactos.
Verificar que todas las lmparas de sealizacin se encuentren en buen estado.
Cambiar los pilotos quemados.
Verificar el ajuste de cables en las borneras y en los instrumentos.

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Comprobar correcta conexin a tierra de la estructura.
Comprobar el funcionamiento del sistema de transferencia de carga en manual y
en automtico. Ajustar tiempos de acuerdo a los parmetros requeridos por
condiciones de red.
Comprobar los tiempos de arranque y parada del motor de acuerdo a los
parmetros requeridos por condiciones de red.
Comprobar y corregir, si es del caso, la secuencia de fases.
Verificar conexiones y correcto funcionamiento del sistema de monitoreo y gestin
a distancia del equipo, en las localidades donde aplique.
Verificar que el ambiente de operacin se conserve limpio y ventilado.
Registrar la informacin establecida en el formato de mantenimiento para
transferencias.

4.1.2 Motor Diesel

4.1.2.1 Sistema de Enfriamiento

Chequear nivel de refrigerante en el radiador (agregar refrigerante s faltare).
Revisar panel de refrigeracin del radiador (limpiar obstrucciones, si es necesario,
rejillas de proteccin o seguridad del ventilador en su sitio, filtraciones y limpieza).
Detectar y eliminar fugas de agua.
Chequear estado y tensin de las correas cada 250 horas de operacin o cada tres
meses (incluye cambio de la correa y/o reajuste de la tensin).
Verificar los indicadores de restriccin de aire de los filtros y hacer limpieza cada
250 horas de operacin.
Limpiar y revisar el ventilador de enfriamiento.
Revisar operacin de termostato y ajuste a los rangos establecidos por el
fabricante o en su defeco a un rango entre 75 y 85
o
C.
Verificar la correcta operacin del calefactor.
Verificar y reapretar conexiones.

4.1.2.2 Sistema de Combustible

Verificar la existencia de combustible en los tanques (si es necesario, rellenar).
Limpiar filtros de la bomba de elevacin cada 250 horas de operacin.

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Drenar el agua y sedimentos en el prefiltro cada 250 horas o seis meses de
operacin.
Chequear estado de conservacin de las tuberas de entrada y salida de
combustible.
Revisar el funcionamiento de la bomba de trasvasije del estanque externo al
estanque diario. (Si aplica).
Eliminar fugas de combustible.
Cambiar elementos al filtro de combustible cada 250 horas de operacin o cada
seis meses, lo que ocurra primero.
Verificar y reapretar Tortillera.

4.1.2.3 Sistema de Lubricacin

Medir el nivel de aceite en el Crter y tanque auxiliar si lo hubiera (incluye el
agregado hasta el nivel correcto).
Verificar la presin de aceite del motor.
Cambiar filtro y aceite cada 250 horas de operacin o cada seis meses, lo que
ocurra primero.
Eliminar fugas de aceite.
Verificar y reapretar Tortillera.

4.1.2.4 Sistema Elctrico del Motor

Chequear el nivel de agua, temperatura y densidad de las bateras de arranque.
(incluye agregado de agua destilada hasta el nivel correcto). Si aplica.
Verificar la tensin en bornes de la Batera.
Limpiar los bornes de la batera y apretar las conexiones. Aplicar grasa para
bateras.
Revisar el alternador de carga y el cargador esttico de bateras (Voltaje y corriente
de carga).
Comprobar el funcionamiento y ajustar los parmetros de monitoreo y gestin del
equipo cargador de bateras. (En las localidades donde Aplique)
Chequear el funcionamiento normal del motor de partida, Verificar el estado de las
escobillas y el funcionamiento normal del arrancador.
Chequear el actuador de la bomba de combustible y/o solenoide elctrico.

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Revisar la tarjeta de control del Gobernador, tarjeta de proteccin de sub y sobre
velocidad, chapa de contacto, pulsador de arranque y parada, cables y terminales
switches de presin de aceite y temperatura del agua.
Verificar el apagado del motogenerador por baja presin de aceite o por alta
temperatura.
Verificar las alarmas de presin, temperatura, sobre-velocidad y frecuencia en el
tablero de control.
Verificar y reapretar Conexiones, terminales de los sensores, Tornillera en
general.

4.1.2.5 Sistema de Admisin de Aire y Escape de Gases

Verificar los indicadores de restriccin de aire de los filtros y hacer limpieza cada
250 horas de operacin o cada seis meses, lo que ocurra primero.
Limpiar los filtros hmedos y cambiar el aceite de los mismos, cada 250 horas o 6
meses, lo que primero ocurra. (En donde los exista).
Cambiar los elementos filtrantes de los filtros secos de admisin de aire, cada 250
horas de funcionamiento o cada 12 meses, lo que primero ocurra.
Decarbonar los mltiples y ductos de escape de gases, cada 12 meses.
Comprobar que el turbo tenga libre movimiento y no roce sus aspas con la
carcaza.
Verificar el color y la densidad de los gases de escape y tomar las medidas
necesarias.

4.1.2.6 Generador Elctrico

Verificar las tensiones entre fases.
Verificar que el aire fresco, libre de humedad y polvo, circule fcilmente por las
rejillas de ventilacin.
Verificar que no existan ruidos anormales o vibraciones.
Chequear que todas las rejillas protectoras estn debidamente colocadas.
Verificar que la temperatura de los cojinetes no exceda a los 60 grados
centgrados.
Realizar la limpieza externa al generador.
Verificar y reapretar Conexiones y Tornillera.


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4.1.2.7 Sistemas de Almacenamiento de Combustible

Revisin del estado del tanque principal y limpieza general.
Revisin y ajuste del nivel de combustible (el tiempo de ajuste depender de la
capacidad del tanque y del consumo diario, RECOMENDACIN en ningn caso
debe dejarse una reserva inferior a la tercera parte de la capacidad en volumen del
tanque).
Revisin y ajuste de las tuberas, uniones, vlvulas y accesorios de medicin.
Revisin general y limpieza del tanque de almacenamiento diario. (Si aplica)
Revisin y mantenimiento de las estructuras de concreto y cubierta.
Revisin y ajuste de los soportes del tanque y cubierta a la estructura.
Drenar los tanques hasta que salga combustible Limpio.
Cambio del visualizador de nivel cuando lo requiera.
Limpieza externa del tanque.
Tomar fotos del (os) tanque(s), con cmara digital al finalizar el mantenimiento.

4.1.2.8 Cabina de Insonorizacin (en las localidades donde aplique)
Limpieza, mantenimiento exterior, en caso de requerirse mantenimiento de la
pintura: lijado, aplicacin de base y pintura anticorrosiva.
Mantenimiento de empaques y bisagras para garantizar ajuste hermtico.
Revisin de los bafles o trampas de ruido.

En todos los casos la reserva de combustible debe garantizar una autonoma de
funcionamiento continuo de la planta no inferior a 24 horas.

Adicionalmente a las actividades anteriores, cada 12 meses se realiza:
Lijar y pintar los tanques en las partes que se encuentren en mal estado
Cambio del visualizador de nivel cuando se requiera.
Limpiar los sedimentos y residuos de la parte interna del tanque.

NOTA:
El primer mantenimiento preventivo con cambio de filtros y aceite para
los Generadores FGWilson y SDMO debe realizarse cuando se

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cumplan las primeras 50 Horas de operacin, posterior a este se debe
realizar cada 250 Horas o 6 meses lo que ocurra primero.
Durante la intervencin de cada mantenimiento preventivo, se debe
realizar descarbonizado del motor aplicando 100% de carga fantasma
(Banco Resistivo), por periodo de 4 horas. Teniendo en cuenta la
capacidad del generador y el derrateo por altura de operacin.

4.2 SECUENCIA DE OPERACIN PARA FRECUENCIA

4.2.1 Motor Diesel

Drenar y lavar a presin el sistema de enfriamiento (incluye renovacin del
refrigerante y aditivos).
Limpiar la vlvula respiradero del motor.
Cambiar filtros de combustible.
Cambiar los filtros y el aceite del sistema de lubricacin.
Cambiar el elemento del filtro de aire y limpiar la taza guardapolvo.
Inspeccionar inyecciones, verificar el juego axial del turbo.
Verificar el juego del solenoide y sus articulaciones.
Verificar la sincronizacin de la bomba de inyeccin.
Verificar y calibrar la holgura de las vlvulas del motor a los valores dados por el
fabricante, cada 1200 horas o cada 24 meses segn lo que ocurra primero
(recalibrar si es necesario).
Limpiar interiormente el tanque de combustible y verificar optimo funcionamiento
del sensor de nivel de combustible.
Comprobar y ajustar rotacin del eje del cigeal, 1800 RPM si el generador es de
cuatro polos o 3600 RPM si es de dos polos.

4.2.2. Generador Elctrico

Medir la resistencia de aislamiento del:
a. Estator Principal
b. Rotor Principal
c. Estator de la Excitatriz

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d. Rotor de la Excitatriz
Chequear los diodos rotatorios positivos y negativos y los varistores supresores de
onda.
Verificacin de tensiones de salida (en el rango +/- 10% del valor nominal).
Verificacin de la frecuencia de salida del Generador, (dentro del rango +/- 5% de
su valor nominal).
Comprobar balanceo de cargas. Seguir recomendacin del fabricante, nunca
permitir que supere el 20% de desbalance de las corrientes de fase.
Comprobar funcionamiento del breaker y protecciones del generador.
Verificar que no existan ruidos anormales o vibraciones.
Corroborar que todas las rejillas protectoras estn debidamente colocadas.
Verificar que la temperatura de los cojinetes no exceda de los sesenta grados
centgrados.
Verificar que el aire fresco, libre de humedad y polvo, circule fcilmente por las
rejillas de ventilacin.
NOTA: Para el cumplimiento por horas o tiempo se debe tener en cuenta las
recomendaciones del fabricante antes de ejecutarlas.
Los grupos electrgenos que rebasen las 5.000 horas de funcionamiento sern tratados
como un proyecto de mantenimiento especfico (OVERHAUL), de acuerdo con los
catlogos del fabricante

5. INFORMACION DE FILTROS

GENERADORES SDMO T16U

DESCRIPCION REFERENCIA
Filtro de Aceite 30A40-00203
Filtro de
Combustible MM435190
Filtro de Aire CC065003


GENERADORES FGWILSON

DESCRIPCION P18E2 P13.5E2 P13.5-4
Filtro de Aceite 901-155 915-155 915-155
Filtro de Combustible 915-663 915-663 901-202
Filtro de Aire 901-518 915-851 915-851

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Atentamente,




JESUS EDUARD RODRIGUEZ
Supervisor de Implementacin
Emerson Electric de Colombia