Proiect la Studiul Impactului

Ecologic




ndrumtori:
Conf. Univ. Dr. Ing. Panainte Mirela Student: Ojog Ramona-Elia
Asist. Univ. Dr. Ing. Irimia Oana Grupa 331




Bacu 2014
2







Procesul tehnologic de fabricare a
polistirenului









3

CUPRINS:

1. Descrierea procesului tehnologic de fabricare a polistirenului..4
1.1 Schema procesului tehnologic.......................4
1.2 Etapele procesului tehnologic...............6
2. Lista aspectelor de mediu generate de procesul tehnologic de fabricare a polisirenuluii...7
3. Evaluarea impactului aspectelor de mediu.8
4. Lista aspectelor semnificative de mediu........10
5. Concluzii........................................................................................................................11
6. Bibliografie12



















4

1.Descrierea procesului tehnologic de fabricare a polistirenului
n fig.1 este prezentat schema procesului tehnologic de fabricare a polistirenului.

1.1 Schema procesului tehnologic
Receptia materiei prime

Preexpandarea

Maturarea

Expandarea

Uscarea

Taierea

Ambalarea

Depozitarea



Fig. nr. 1. Schema tehnologic de obinere a polistirenului


Livrarea
5

1.2 Etapele procesului tehnologic

1.2.1 Recepia materiei prime.
EPS-Expanded PolyStyrene sau polistiren expandat este materialul ce se obine prin procesarea
polistirenului expandabil - un produs petrochimic. [2]
Ca materie prim se folosesc diferite tipuri de polistiren expandabil acesta se alege n funcie de
densitatea produsului finit. [2]
1.2.2 Preexpandarea
Este operaia n cursul creia granulele de polistiren, sub aciunea unui agent de expandare i
ncondiii de temperatur, (cca. 100 grade celsius) i mresc volumul de cca 50 ori (pn la 3-6
mm). Operaia este o parte important a ntregului proces deoarece determina caracteristicile de
baz ale produsului respectiv densitatea i omogenitatea. [2]
1.2.3. Maturarea
Const n depozitarea granulelor de polistiren expandat n silozuri. Aici acestea au o durat de
pstrare de peste 4 ore timp n care are loc o egalizare a vacumului intern din celulele create, la
presiune atmosferic altfel aceast balan poate duce la colaps sau implozie a mrgelei. Acest
proces de mturare permite granulelor expandate s se umple la loc cu aer i s se egalizeze. [1]
1.2.4. Formarea blocurilor (expandarea)
Dup ce procesul de mturare este terminat granulele se modeleaz n blocuri. Maina de
modelat blocuri este prenclzita cu ajutorul aburului nainte de intrarea materialului expandat.
Dup umplere are loc o vidare a utilajului care are rol de a unifica particulele expandate
formndu-se un conglomerat (blocul). Din moment ce acesta este un mediu delimitat singura
modalitate de expandare a granulelor de polistiren este de a se umple cu orice gol dintre ele
fcnd c suprafeele moi s fuzioneze unele cu altele ntr-o structur solid de tip poliedric.
Apoi se realizeaz o rcire cu aer dup care utilajul se deschide i are loc eliminarea blocului. [1]



6

1.2.5 Uscarea
Se realizeaz n atmosfera liber. Pentru c produsul s fie ignifug durata de uscare trebuie s
depeasc 2 sptmni. [1]
1.2.6 Tierea
Tierea blocurilor se face cu fir incandescent cu nichelina. Firul de nichelina se nclzete
datorit rezistenei sale electrice. Temperaturile de tiere recomandate sunt ntre 150-250 grade
celsius. Temperatura de tiere are o mare influen ncalitatea tierii EPS-ului. Cu ct intensitatea
curentului este mai mare cu att temperatura este mai mare i puterea de tiere va fi mai mic. Pe
de alt parte viteza de tiere este direct proporional cu gradul de uscare al blocului. Cu ct
blocul de polistiren este mai uscat, cu att viteza de tiere este i eamai mare. Calitatea tierii se
mbuntete cu un diametru al firului mai mic i acest lucru reduce deasemenea resturile de
tiere, sau cantitatea de spum topit. [3]
1.2.7 Ambalarea
Se realizeaz cu folie personalizat conform cu marca. Ambalarea se face nfuncie de grosimea
plcii de polistiren, un bax avnd nu maimult de 0.25 mc. [1]
1.2.8 Depozitarea
Se face n spaii aerisite, lipsite de umiditate i radiaii solare directe. Se eticheteaz conform cu
specificaiile tehnice ale produsului. [1]

1.2.9 Livrarea
Se face pe baz de comand scris emis de departamentul comercial. ncrcarea bax-urilor
nmijloacele de transport se face printr-o manipulare atent astfel nct produsul s nu se
deterioreze.[1]



7

2. Lista aspectelor de mediu generate de procesul tehnologic de fabricare a
polistirenului


Tabel 1. Lista aspectelor de mediu
Nr.
Crt.
Denumireproces/ serviciu/
activitate
Aspecte de mediu Impact asupramediului
1 Pre-Expandarea Vapori chimici rezultai
din actiunea agentului de
expandare in condiii de
temperatur.
Gaze de ardere.
Aer, Sanatate uman
2 Expandarea Temperatura cedat n
urma ncalzirii la aburi a
mainii de modelare
Vapori de ap.
Aer, Sanatate uman
3 Tierea Temperatura provenit
de la rezistena elecric a
firului de nichelin (150-
250C)
Gaze de ardere.
Pulberi.
Zgomot.
Aer, Sanatate uman
4 Livrarea Noxe.
Uleiuri provenite din
scurgeri.
Consum de combustibil.
Zgomot.
Ambalaje
Aer, Sol,Sanatate uman
8

3. Evaluarea impactului aspectelor de mediu

Tabel nr. 2. Evaluarea impactului aspectelor de mediu specifice activitii de
producere a polistirenului Situaie normal
Nr.
Crt
Aspecte de mediu R Nr S E P Total
1. Vapori chimici 2 36 4 2 5 49
2. Temperatura 2 36 4 10 25 77
3. Vapori de ap. 2 36 2 2 5 47
4. Gaze de ardere. 2 36 10 2 25 75
5. Pulberi. 2 24 6 2 25 59
6. Zgomot. 2 24 2 2 15 45
7. Noxe. 2 36 4 4 15 61
8. Uleiuri provenite din
scurgeri.
2 24 10 4 25 65
9. Consum de combustibil. 2 48 2 2 5 59
10. Ambalaje 2 36 2 2 5 47









9


Tabel nr. 3. Evaluarea impactului aspectelor de mediu specifice activitii de
producere a polistirenului Situaie accidental
Nr.
Crt
Aspecte de mediu R Nr S E P Total
1. Vapori chimici 12 40 6 2 5 65
2. Temperatura 10 24 2 2 5 43
3. Vapori de ap. 10 24 2 6 15 27
4. Gaze de ardere. 10 55 4 6 5 80
5. Pulberi. 10 36 4 2 20 72
6. Zgomot. 10 30 4 4 15 63
7. Noxe. 2 60 8 4 40 68
8. Uleiuri provenite din
scurgeri.
10 32 2 2 15 61
9. Consum de combustibil. 10 32 2 2 15 61
10. Ambalaje 9 37 2 3 14 65











10

4. Lista aspectelor semnificative de mediu

Prag de evaluare impact: 50
Tabel nr. 4 Lista aspectelor semnificative de mediu caracteristice activitii de
producer a polistirenului
Nr.
Crt
.
Denumire
proces/servici
u/ activitate
Aspect de
mediu
Poluare cu: Situaie Evaluarea
impactului
Normal Accidental

1 Tiere Pulberi Suspensii
solide n aer
x 65
2 Pre-
Expandarea
Temperaturac
edat
Agent
termic
x 52
3 Expandarea Vapori
chimici
CH ,HCl
,HBr
x 52
4 Livrarea Noxe
CO
x 67















4
2
11

5. Concluzii
n aceast lucrare am analizat procesul de fabricaie al polistirenului i am
identificat urmtoarele etape de lucru :
Recepia materiei prime
Preexpandarea
Expandarea
Uscarea
Tierea
Ambalarea
Depozitarea
Livrarea.
Din acestea rezult urmtoarele aspecte ce au un impact semnificativ asupra
mediului:
Pre-Expandare Vapori chimici rezultai din actiunea agentului de expandare
in condiii de temperature i gaze de ardere.
Expandare Temperatura cedat n urma ncalzirii la aburi a mainii de
modelare i
vapori de ap.
Tiere Temperatura provenit de la rezistena elecric a firului de nichelin
(150-250C)
gaze de ardere, pulberi, zgomot.
Livrare Noxe.Uleiuri provenite din scurgeri, consum de combustibil,
zgomot, ambalaje.

Dintre acestea cele ce au depit pragul de impact de 50 puncte sunt :
Pulberile (suspensii solide n aer) provenite din tiere
Temperatura (agent termic) reyultat din procesul de preexpandare
Vapori chimici (CH ,HCl ,HBr) provenii din expandare.
Noxe (CO ) produse de autovehiculele ce execut procesul de livrare.




4
2
12

6. Bibliografie

1. www.baupor.ro/proces-tehnologic.php
2. http://en.wikipedia.org/wiki/Polystyrene
3. http://www.friendextruder.com/