L d e r e n S o l u c i o n e s p a r a V a p o r

Sistemas de
vapor
y condensado
Cortesa de Spirax Sarco Espaa
2014
2
Objetivo
Proporcionar conocimientos bsicos del vapor, su utilizacin y
componentes de la instalacin, para que los tcnicos
responsables de la especificacin, montaje, operacin y
mantenimiento tengan una base que les ayude a optimizar la
produccin, la seguridad y la eficiencia energtica
Dar una explicacin global de las diferentes partes de la planta
de vapor y de cmo se relacionan.
3
Qu es el vapor?
Es un fluido utilizado para
proporcionar fuerza motriz y
energa calorfica
Es el medio natural ms
eficiente de transferencia de
calor en la industria.
Cuando condensa cede alta
cantidad de energa.
4
Qu es el vapor?
El agua puede estar en tres estados o fases:
Aplicando calor:
El hielo pasa a lquido
La temperatura del agua aumenta
El lquido se convierte en gas (vapor saturado)
El vapor saturado aumenta su temperatura (sobrecalentado).
Slido (hielo) Lquido (agua) Gas (vapor)
calor calor
5
Cmo se obtiene el vapor?
Si se aporta calor al agua,
su temperatura aumenta hasta
alcanzar un valor llamado:
Temperatura de saturacin
Esta temperatura depende
de la presin:
Con presin 0 bar: 100 C
Con presin 9 bar: 180 C.
6
Cuando el agua llega a la
temperatura de saturacin y se
continua aportando energa, se
convierte en vapor
La evaporacin requiere una alta
cantidad de energa y mientras se
est produciendo, el agua y el
vapor formado tienen la misma
temperatura
Cuando el vapor libera esta
energa se condensa, sin
cambio de temperatura.
Cmo se obtiene el vapor?
Ta = Tv
Ta
Tv
7
Tablas del vapor.
Presin
relativa
bar r
Temperatura

C
Entalpa especfica Volumen
(v
g
)
m
3
/kg
Agua (h
f
)
kJ/kg
Evaporacin (h
fg
)
kJ/kg
Vapor (h
g
)
kJ/kg
0 100,0 419 2257 2676 1,673
1 120,4 506 2201 2707 0,881
2 133,7 562 2163 2725 0,603
5 158,9 671 2086 2757 0,315
7 170,5 721 2048 2769 0,240
8 175,4 743 2031 2774 0,215
10 184,1 782 2000 2782 0,177
18 209,9 897 1901 2798 0,132
8
Para qu se usa el vapor?
Con el invento de la mquina de vapor se origin la
Revolucin Industrial del siglo XVIII
La energa motriz del vapor sustituy la fuerza del agua, viento, animales y personas
El primer uso de la mquina de vapor fue en la minera. Despus en la industria textil
A continuacin se generaliz aplicndose tambin al transporte (coches, barcos,
ferrocarril).

9
Para qu se usa el vapor?
Despus de utilizarse como fuerza motriz, se descubri que el
vapor tambin era muy eficaz en la transferencia de energa
calorfica

Agua + Calor = Vapor

Vapor Calor = Agua
El vapor es un transportador energa.
10
Porqu se usa el vapor?
Para su produccin se utiliza agua:
Abundante, Barata, Fcil de obtener
Es muy controlable:
A cada presin le corresponde una temperatura, una energa
especfica, un volumen especfico
Transporta cantidad de energa elevada por unidad de masa:
Menor superficie de intercambio en los procesos y menor
cantidad de fluido usado
Es estril, de fcil distribucin y control.
11
Dnde se usa el vapor?
En la actualidad se usa como:
Fuerza motriz en la produccin de energa elctrica (turbinas)
Transferencia de calor en muchas industrias:
(Petroqumica, Qumica, Farmacutica, Metalrgica, Naval,
Textil, Papelera, Cervecera, Tabacalera, Alimentacin,
Servicios, etc)
En procesos muy diversos:
(Calentar, evaporar, fundir, esterilizar, secar, humidificar,
cocinar, lavar, planchar, generacin de vaco, etc.)
12
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Energtica
Turbinas para produccin de
energa elctrica.
13
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Petroqumica
Gasolinas
Aceites
Materias primas para la
industria qumica
Transporte productos pesados,
etc.

14
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Qumica
Plsticos
Pinturas
Colorantes
Conservantes
Fertilizantes
Detergentes, etc.
15
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Farmacutica
Medicinas
Vacunas
Esterilizacin de envases y
equipos.
16
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Metalrgica
Automvil y Aeronutica
Neumticos
Aire secado pintura
Tratamiento metales.
17
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Naval
Astilleros
Barcos equipados con
procesos industriales
Desplazamiento
Servicios.
18
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
del Caucho
Neumticos
Mangueras
Juntas de cierre
Utensilios de goma, etc.
19
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Papelera
Secado pasta papel:
Escritura
Embalar
Peridicos
Papel tis
Cartn, etc.
20
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Alimentaria
Lctea, Crnica, Aceitera
Conservera, Zumos, Piensos, etc
Agua limpieza
Esterilizar
Pasteurizar
Cocer, etc.
21
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Cervecera
Coccin mosto
Pasteurizacin
Limpieza, etc.
22
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
Textil
Fabricacin fibra sinttica
Tintes
Planchado, etc.
23
Industrias y procesos que usan vapor
Industria
de Servicios
Lavanderas
Hospitales
Hoteles
Lavar, secar, planchar
Cocinar
Agua caliente sanitaria
Calefaccin, humidificacin.
24
Tipos de vapor
Vapor Saturado
Vapor Hmedo
Vapor Sobrecalentado.
25
Vapor saturado
Las tablas del vapor muestran la propiedades del vapor saturado
Vapor formado de agua totalmente evaporada
No contiene gotas de agua lquida
Es importante que el vapor utilizado para procesos
sea lo ms seco posible.
26
Vapor hmedo
Vapor que contiene gotas de agua
La calidad del vapor se describe mediante su fraccin seca o
ttulo
Ttulo es la proporcin de vapor seco
Ttulo 0,95 indica un contenido de 95% de vapor y 5% de agua
El vapor hmedo aumenta la erosin y reduce la
transferencia de calor.
27
Vapor sobrecalentado
Vapor a cualquier temperatura por encima de la del vapor
saturado
Si en la generacin se transfiere calor al vapor saturado,
aumenta su temperatura
Tambin se puede producir vapor sobrecalentado en una
reduccin de presin.
28
Grfico temperatura y entalpa.
Agua saturada,
punto de inicio
evaporacin
Lnea evaporacin Vapor saturado
200
o
C
0
o
C
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Fraccin seca
Entalpa total
Entalpa del
agua
Entalpa de evaporacin
Lnea vapor
sobrecalentado
Lnea agua
29
Vapor saturado y sobrecalentado
Cuando el vapor saturado cede energa, condensa rpidamente
transmitiendo una alta cantidad de calor
Cuando el vapor sobrecalentado cede energa, disminuye su
temperatura con poco aporte calorfico. Condensar si llega a la
temperatura de saturacin
El vapor saturado es ideal en procesos de intercambio de calor
En el vapor sobrecalentado no hay presencia de agua y se utiliza
habitualmente para turbinas, reduciendo el riesgo de erosin.
30
Atemperadores de vapor
Si se dispone de vapor con alto grado de sobrecalentamiento en
procesos de intercambio de calor, conviene bajar la temperatura
con atemperadores.
Agua
Inyector
Vapor
sobrecalentado
Vapor
desrecalentado
31
Atemperadores de vapor
Esquema instalacin de atemperadores de vapor en sistemas de
reduccin de presin.
Control presin
Control
temperatura
Vlvula
retencin
Atemperador
Vlvula
reductora
presin
Vlvula
reguladora
temperatura
Vapor saturado
Agua
Vapor
sobrecalentado
Vapor
desrecalentado
TT PT
32
Pureza del vapor
En funcin de las impurezas que pueda llevar, el vapor se
clasifica en:
Vapor industrial
Vapor limpio
Alimentacin, Bebidas, Hospitales, Farmacutica,
Biotecnologa, Electrnica.
33
Vapor industrial
El vapor industrial suele llevar contaminantes:
Contaminacin qumica/voltiles
Sustancias en estado gaseoso, por agua de alimentacin no
potable y su tratamiento. Pueden ser perjudiciales para la
salud
Gases no condensables
Oxgeno y CO
2
pueden provocar corrosin
Incrustacin y corrosin en tuberas
Carbonatos, sulfatos de calcio y magnesio provocan
incrustaciones en las tuberas.
34
Vapor limpio
El vapor limpio se clasifica en funcin de su pureza:
Vapor filtrado
Vapor limpio
Vapor puro.
35





Filtro alta
eficiencia
Vapor
industrial
Vapor
filtrado
Vapor filtrado
Es un vapor industrial con filtro
de alta eficiencia
Se eliminan la mayora de
partculas que producen
incrustacin y corrosin, pero
no la contaminacin qumica.
Elementos
filtrantes de
1, 5 25
micras
36
Vapor limpio y puro
Vapor limpio producido en
generador independiente con
agua potable procedente de
osmosis
Vapor puro semejante al vapor
limpio pero el agua debe tener
el grado farmacolgico de agua
para inyectables.
37
Barreras en la transferencia de calor.
Pared
metlica
Producto
a calentar Vapor
Aire Condensado Capas de suciedad
38
Suciedad en el vapor
La suciedad en el vapor es causada por:
Arrastre de slidos del agua de caldera
Corrosin en tuberas
Restos de soldadura
Exceso de material en juntas
Productos para sellado de roscas
Partculas de un cierto tamao pueden
ser retenidas con filtros, pero los
arrastres de slidos de caldera solo se
evitan con su correcto equipamiento y
funcionamiento.
Filtro
39
En procesos que precisen
vapor muy seco es
recomendable la instalacin
de un separador.
Agua en el vapor
La presencia de agua en el vapor reduce la trasferencia de
calor
Adems, las gotas de agua transportadas por el vapor
producen mayor erosin
Separador
40
Aire en el vapor
La presencia de aire en el vapor anula la transferencia de calor
El aire entra por:
Vaco cuando para la caldera o proceso
Alimentacin de agua en la caldera con oxgeno
(tratamiento incorrecto).

41
Revaporizado
Cuando el condensado con una
presin y temperatura de
saturacin pasa a una presin
inferior, parte del condensado se
convierte en vapor y se conoce
como Revaporizado
La cantidad de revaporizado se
calcula con la siguiente ecuacin:
Drenaje condensado con revaporizado
Purgador




Caudal revaporizado =
Entalpa evaporacin baja presin
Entalpa condensado alta presin Entalpa condensado baja presin
x caudal condensado

42
Circuito de vapor y condensado
Dividimos el circuito en cuatro partes:
Sala de calderas
Distribucin de vapor
Equipos de proceso
Retorno de condensado.
43
Circuito tpico de vapor y condensado.
Vapor
Caldera
Condensado
Vapor
Vapor
Condensado
Aportacin agua
Tanque
Bomba
Purgadores
44
Equipos en sala de calderas
Vapor
Condensado
Tanque alimentacin Tanque agua fra
Control nivel
y alarmas
Medidor caudal Separador
Recuperacin
calor
Bomba alimentacin
Caldera
Deteccin condensado contaminado.
Control sales Purga fondo Tanque purgas
45
Caldera de vapor
Es el equipo que convierte agua
en vapor aplicando calor
Los gases de combustin de un
quemador envan calor al agua
El agua hierve y se produce
vapor en la cmara de
evaporacin con conexin de
salida a planta
Cuando aumenta la demanda
baja la presin y un presostato
acciona el quemador.
46
Caldera de vapor
Es muy importante su correcta eleccin y equipamiento
Debe producir vapor seco, proporcionando la demanda de
caudal y presin necesaria en procesos
Hay dos tipos de calderas segn la disposicin de los fluidos:
Pirotubulares
Acuotubulares.
47
Tipos de calderas de vapor
Calderas Pirotubulares
Calor por interior de los
tubos
Agua por exterior de los
tubos
Para presiones
mximas de 20 bar y
consumos hasta 30 T/h.
Quemador
Cmara evaporacin
Agua
Vapor 150C
3 paso (tubos)
2 paso (tubos)
1 paso (horno)
48
Tipos de calderas de vapor
Calderas Acuotubulares
Calor por exterior de los
tubos
Agua por interior de los
tubos
Son ms seguras
Se usan normalmente
para presiones altas.
Calor
Agua
Vapor
Domo inferior
Domo
superior
49
Tanque alimentacin agua caldera
Es importante controlar la
calidad del agua, para evitar
incrustaciones y oxidaciones
El condensado y el agua de
aportacin deben mezclarse de
forma eficaz
Para reducir oxgeno y evitar
enfriamiento en caldera, es
conveniente una temperatura
de alimentacin alta. Si es
necesario se aportar vapor.
Agua tratada
Cabezal mezclador
Condensado
Bomba recirculacin
Vapor.
Alimentacin caldera
50
Distribucin del vapor
El vapor generado en caldera se transporta con tuberas a los
puntos donde se requiere su energa
Se debe distribuir con presin alta para que ocupe menos
volumen y las tuberas tengan menos seccin
En su recorrido se producir una cada de presin y adems de la
velocidad, deben tenerse en cuenta en la seleccin de la tubera.
51
Dimensionado de tuberas
El tamao se selecciona considerando:
Caudal, Presin, Velocidad y Cada de presin
La velocidad del vapor no debe sobrepasar:
55 m/s, en vapor sobrecalentado
30 m/s, en lneas principales de vapor saturado
25 m/s, en derivaciones a procesos
La cada de presin no debe superar un determinado valor, para
asegurar una presin necesaria en los puntos de consumo.
L
Caudal vapor
P
1
P
2
52
Condensacin en tuberas de vapor
En las tuberas de vapor se produce condensacin por diferencia
de temperatura con el exterior, que se ir acumulando en el
recorrido y puede provocar erosin y golpes de ariete.
Vapor
Condensado
Vapor
53
Golpes de ariete en tuberas de vapor
Es causado por bolsas de condensado al chocar en accesorios de
tuberas y equipos
Pandeo en tubera
Condensado
Drenaje deficiente
Vapor
Vapor
Ruido, vibracin o rotura por golpe de ariete.
54
Inclinacin en tuberas de vapor
Es conveniente una inclinacin descendente (0,4%), para facilitar
el drenaje de condensado y drenar con pozos de goteo, en
puntos bajos, cada 50 metros, en una elevacin y final de lnea.
40 a 50 m
Puntos de purga
Inclinacin 1/250
Vapor
Elevacin
55
Pozos de goteo
Una tubera de drenaje, conectada a la tubera principal de
vapor, no ser eficaz y parte del condensado seguir




Una solucin ms fiable es instalar un pozo de goteo.
Vapor
Condensado
Equipo de purga
Pozo de goteo
Equipo de purga
Condensado
Vapor
56
Pozo de goteo
Pozo de goteo bien diseado, pero no tiene purgador y las
vlvulas estn inaccesibles.
purgador
Vlvulas
57
Derivaciones en tuberas de vapor
Para asegurar un vapor ms seco, las derivaciones a los procesos
deben realizarse por la parte alta de la tubera principal.
X

Vapor
Vapor
58
Aislamiento trmico de tuberas
Las tuberas de vapor y condensado deben estar calorifugadas, para
reducir prdidas energticas por transmisin de calor al exterior
Tambin deben aislarse por seguridad, evitando riesgos de
quemaduras.
Condensado
Aislamiento
Vapor
Tubera
Prdidas de calor
59
Control de procesos
Cualquier uso de vapor en un proceso exigir un control
En algunos procesos se reduce presin, porque el equipo est
diseado para una presin inferior a la disponible
En otros se controla la temperatura de un fluido que se calienta
con vapor
A veces es necesario controlar presin y temperatura.
60
Tipos de control de procesos
Se usan sistemas automticos: Un sensor enva una seal al
controlador, que compara con el valor deseado y trasmite una
seal a una vlvula modificando el paso
Existe una amplia variedad:
Con vlvula neumtica
Se aplica aire comprimido a un diafragma de un actuador, que abre
o cierra la vlvula
Con vlvula elctrica
Un motor elctrico acta cerrando o abriendo la vlvula
Autoaccionado
La dilatacin de un lquido (temperatura) o desequilibrio de fuerzas
en un diafragma (presin), acta la vlvula.
61
Drenaje de condensado
Cuando el vapor cede calor se forma condensado, que debe
eliminarse sin dejar escapar vapor
Esto sucede en las tuberas de distribucin y en los procesos de
intercambio de calor
Deben drenarse las tuberas para evitar golpes de ariete,
erosiones y proporcionar vapor de calidad
Deben drenarse los equipos de proceso para obtener un buen
rendimiento del equipo.
62
Purgadores
Son los equipos encargados del drenaje
Son vlvulas automticas que abren en presencia de condensado
y aire, cerrando cuando hay vapor
Existen diferentes tipos:
Termosttico de presin equilibrada
Termosttico bimetlico
Mecnico de boya cerrada
Mecnico de cubeta invertida
Termodinmico.
63
Purgador termosttico presin equilibrada
La expansin de un lquido en una pequea cpsula, acta la
vlvula de cierre cuando detecta una temperatura cercana a la
del vapor saturado.
Cpsula
64
Purgador termosttico bimetlico
La dilatacin en un elemento bimetlico acta la vlvula de
cierre cuando detecta una temperatura cercana a la del vapor
saturado.
Elemento
bimetlico
65
Purgador mecnico de boya cerrada
La diferencia de densidad entre vapor y condensado permite
que un flotador unido a una palanca abra o cierre el orificio de
salida.
Flotador
66
Purgador mecnico de cubeta invertida
La fuerza que ejerce el vapor en el fondo de una cubeta
permite el cierre de la vlvula de salida.
Cubeta
67
Purgador termodinmico
Un disco cierra el paso por diferencia de velocidad entre
condensado y revaporizado.
Disco
68
Seleccin de purgadores
Por aplicacin
Debe seleccionarse el purgador ms adecuado
Como gua puede utilizarse lo siguiente:
Termostticos
Purga de aire
Equipos que pueden ser parcialmente inundados de condensado
Mecnicos
Procesos con control de temperatura
Termodinmicos
Drenaje de lneas de distribucin vapor
Por condiciones de trabajo
Presin, Temperatura, Caudal de condensado y Presin diferencial.
69
Equipos de proceso
Existe una gran variedad de equipos que usan vapor
Se podran destacar los siguientes:
Autoclave
Batera de aire
Marmita
Cilindro secador
Prensa de vulcanizar
Tanque de proceso
Intercambiador de calor
Acumulador de agua
Turbina.
70
Autoclave
Cmara con vapor para procesos de esterilizacin
Vapor
Condensado
Equipo de purga
Equipo de purga
Separador
Equipo reductor de presin
Vlvula de seguridad
Eliminador aire.
71
Batera de aire
Radiadores con vapor para calentamiento de aire
Vapor
Condensado
Equipos de purga.
Aire
Equipo de purga
Separador
Equipo control temperatura
72
Marmita y cilindro secador
Marmita:
Recipiente con camisa de
vapor para procesos de
coccin

Cilindro secador:
Una serie de rodillos con
vapor realizan un
proceso de secado en la
produccin de papel

Vapor
Condensado
Reductor de presin
aire
Equipo de purga.
aire
Equipo de purga
73
Prensa de vulcanizar
Recipiente con vapor para la fabricacin de neumticos
Condensado
Equipos de purga.
Condensado
74
Tanque de proceso
Tanque con serpentn para calentamiento de lquidos
Vapor
Control temperatura
Equipo de purga.
Vapor
Condensado
Equipo de purga
Eliminador aire
Condensado
75
Intercambiador de calor
Intercambiador de placas para procesos de calentamiento de
fluidos
Condensado
Control temperatura
Vapor
Intercambiador de placas
Equipo de purga.
Equipo de purga
Rompevaco
76
Intercambiador de calor
Intercambiador de tubos para procesos de calentamiento de
fluidos
Condensado
Control temperatura
Vapor
Equipo de purga.
Intercambiador
de tubos
Equipo de purga
Rompevaco
77
Acumulador de agua caliente
Depsito con serpentn para
calentar agua de proceso o
sanitaria
Sistema compacto para calentar
agua en circuito abierto o cerrado.
Vapor
Condensado
Control
temperatura
Equipo de purga
Control temperatura
Vapor
Condensado
Equipo de purga.
Intercambiador
78
Turbina de vapor
La energa del vapor pasa
a un rotor convirtindose
en energa mecnica y
proporcionando
movimiento a un
generador elctrico, un
compresor o una hlice.
Equipos de purga
Vapor
Condensado
79
Recuperacin del condensado
El condensado que sale de los purgadores interesa recuperarlo por la valiosa
energa calorfica que contiene, devolvindolo al tanque de alimentacin de
caldera
Esto tambin ahorra agua de aportacin a caldera y su tratamiento.

Vapor
Condensado
80
Retorno del condensado
Cuando se utiliza un purgador
conectando la salida a la tubera
de retorno, debe existir
suficiente presin diferencial
entre vapor y condensado

En sistemas con presin
diferencial nula o negativa, es
necesario un sistema con
bomba.
Drenaje con bomba-purgador
Drenaje con purgador
Vapor
Condensado
81
Bombas de condensado accionadas por vapor
Una alternativa para recuperar condensado es el uso de bombas
mecnicas accionadas por vapor

Flotador
Resorte
Entrada vapor
o aire
Escape.
Vlvula
retencin
entrada
condensado
Vlvula retencin
salida condensado
82
Diseo de la instalacin de vapor
El primer paso para minimizar las operaciones de mantenimiento
correctivo, es disponer de una instalacin diseada segn la
buena prctica de ingeniera, con los equipos ms adecuados,
montados correctamente
Esto puede ser muy amplio, una parte se ha tratado en este
curso y a continuacin se hace un resumen
Pueden obtener informacin complementaria en nuestro curso
tcnicas para el uso eficiente del vapor, documentacin
tcnica Spirax Sarco y pgina web (www.spiraxsarco.com/es).
83
Diseo de la instalacin de vapor
Para minimizar el mantenimiento correctivo:
El agua de alimentacin a caldera debe tratarse para evitar
problemas de incrustacin y corrosin
Es importante que el vapor que sale de caldera est limpio y seco.
Esto depende del equipamiento y funcionamiento de la caldera
En la distribucin debe evitarse erosiones y golpes de ariete. Una
puesta en marcha lenta y un dimensionado y drenaje la tubera
correcto, reduce el problema
El uso de compensadores reduce el problema de roturas o
deformaciones por dilatacin de tuberas.
84
Diseo de la instalacin de vapor
Para minimizar el mantenimiento correctivo:
Las vlvulas de interrupcin en vapor preferible de asiento tipo
globo con fuelle. En condensado pueden ser de esfera.
Es importante seleccionar, dimensionar e instalar correctamente
los equipos de control y drenaje de condensado.
Las vlvulas de control deben protegerse de la erosin producida
por gotas de agua en el vapor. Para ello es necesario instalar un
drenaje de condensado en la entrada.
85
Diseo de la instalacin de vapor
Para minimizar el mantenimiento correctivo:
Las vlvulas de control y purgadores deben protegerse de la
suciedad. Evitar arrastres agua de caldera reduce el problema y un
filtro en la entrada evita daos en elementos de cierre.
Una vlvula de retencin en la salida de purgadores evita que, en
las paradas, el condensado inunde el equipo. Se reducirn
problemas por corrosin y golpes de ariete
Es necesario analizar el condensado para detectar arrastres de
agua de caldera y posibles problemas de corrosin por bajo pH
Es importante planificar un mantenimiento preventivo.
86
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo consiste en planificar una serie
de operaciones que permitan detectar y corregir fallos en su
fase inicial
Es necesario programar inspecciones de forma peridica,
manteniendo los equipos con un funcionamiento ptimo y
asegurando una buena eficiencia energtica.
87
Equipos para mantenimiento preventivo
Existen equipos necesarios:
Analizador de combustin
Analizador de conductividad
Detector de ultrasonidos
Detector de fugas por
conductividad
Cmara de termografa
Termmetro infrarrojos.
88
Analizador de combustin
Analizando los gases de
combustin se obtiene:
Informacin del rendimiento
Ayuda en la deteccin de fallos
en el quemador o superficies
de calentamiento
Ayuda en el cumplimiento de
normativas medioambientales.
89
Analizador de conductividad
Para detectar problemas en el agua de alimentacin y
funcionamiento del sistema de control de purgas
Para detectar problemas de condensados contaminados.
Sonda de conductividad
Conector para comprobar sondas de
conductividad
Medidor de conductividad
Proporciona valores en S/cm
Equivalencia entre ppm y S/cm:
(con Ph neutro y temperatura mxima 25 C)
ppm = S/cm x 0,7
90
Anlisis de la conductividad
Por seguridad y para evitar revaporizado, que falsea la conductividad,
es necesario que la muestra de agua de caldera salga fra.
Salida agua refrigeracin
Toma muestra
Salida muestra de caldera
Entrada agua refrigeracin
Enfriador de muestras
Vlvula de aguja
91
Fugas de vapor
Una de las operaciones de mantenimiento preventivo mas
necesarias, es la deteccin de fugas no visibles que se producen
a travs de vlvulas y especialmente purgadores
Debe planificarse una revisin lo ms frecuente posible para
detectar fallos en los sistemas de drenaje : Purgadores y
vlvulas bypass.
92
Fallo de los purgadores
Un purgador puede fallar causando:
Fuga de vapor
Prdidas econmicas
Problemas de funcionamiento en otros purgadores por
aumento de la contrapresin
Anegamiento de condensado
Funcionamiento incorrecto del proceso
Inundacin de condensado en lneas de vapor.
93
Detector de ultrasonidos
Cuando se reduce el paso en la
circulacin de un fluido se
generan ultrasonidos y la
diferencia de volumen entre
vapor y condensado cambia la
frecuencia
El detector de ultrasonidos
es un instrumento que da
una indicacin audible y
visual de las frecuencias
ultrasnicas.
94
Detector de ultrasonidos
Se utiliza como herramienta
para detectar fugas en
purgadores, vlvulas y sistemas
de aire comprimido
Para interpretar correctamente
las seales se debe tener
experiencia en su uso y
conocimiento del
funcionamiento de los
purgadores.
95
Temperaturas en la instalacin de vapor
La temperatura es una de las variables ms necesarias para
determinar el estado de una instalacin de vapor
En muchos casos la temperatura est asociada a defectos no
visibles, como son friccin en dispositivos mecnicos,
aislamientos defectuosos, drenajes de condensado incorrectos
Se usan cmaras de termografa y termmetros infrarrojos.
96
Cmaras de termografa
La cmara termogrfica es una herramienta que proporciona
una informacin de temperaturas superficiales por deteccin
infrarroja.

97
Cmaras de termografa
Se obtienen imgenes trmicas en tiempo real de instalaciones y
procesos
Los cambios de temperatura pueden indicar problemas en
diversas reas de la instalacin
Aislamiento defectuoso
Temperaturas en procesos.
98
El grupo Spirax Sarco
Fundado en 1910
Tiene su central en Cheltenham (Inglaterra)
4.000 personas en compaas y oficinas de 40 pases
Plantas de fabricacin con control de calidad ISO-9001,
repartidas en todo el mundo
Filial espaola en S. Feliu de Llobregat (Barcelona), con oficina en
Madrid y representantes en todo el territorio espaol
Proporciona conocimientos, servicios y productos en todo el
mundo para el control y uso eficiente del vapor y otros fluidos
industriales.
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El grupo Spirax Sarco
Spirax Sarco ofrece:
Cursos de formacin terica y prctica
Centro de formacin en Barcelona, con instalacin de vapor para
realizar prcticas
Asesoramiento tcnico
Estudios de instalaciones de vapor
Revisiones peridicas de purgadores
Servicio post-venta
Amplia gama de productos fabricados con normas ISO-9001.
L d e r e n S o l u c i o n e s p a r a V a p o r
Sistemas de vapor
y condensado
Gracias por su atencin
Info: Centralita.ES@es.spiraxsarco.com