Sunteți pe pagina 1din 36

Materiale Plastice

Polimeri i proprieti
Structura Polimerilor
Materiale auxiliare
Chimie Organic
Compui Organici: Exemple, Denumiri
Reacii & Mecanisme

C
o
m
p
u

i

O
r
g
a
n
i
c
i
:

E
x
e
m
p
l
e
,

D
e
n
u
m
i
r
i

C
o
m
p
u

i

O
r
g
a
n
i
c
i
:

E
x
e
m
p
l
e
,

D
e
n
u
m
i
r
i

Reacii & Mecanisme
Sinteza: crearea moleculelor
Un mod diferit de abordare a cineticii de reacie de cel al cineticii
experimentale l constituie cel n care se suspecteaz c procesul chimic
analizat se desfoar dup un anumit mecanism.
Pentru a nelege conceptul de mecanism, fie un proces chimic n care
H2 i Br2 reacioneaz pentru a forma HBr. Un studiu de cinetic chimic
asupra unei astfel de reacii ar putea arta c reacia se produce prin
atacul unui atom de Br asupra moleculei de H2 urmat de cteva etape
succesive i nu printr-o singur etap n care o molecul de H2 ar ciocni
o molecul de Br2 pentru ca atomii s-i schimbe partenerii pentru a
forma molecule de HBr.
Pentru a nelege cele ce urmeaz este necesar s se defineasc
molecularitatea. Molecularitatea este numrul de molecule de reactant
care particip ntr-o reacie elementar (presupus etap individual ntr-
un mecanism de reacie).
Spre deosebire de ordinul de reacie, care este o mrime dedus
experimental din legea de vitez i care se aplic unei reacii generale,
molecularitatea se aplic reaciilor elementare individuale presupuse a fi
etape n mecanismul de reacie.
ntr-o reacie elementar monomolecular o singur
molecul sufer o rearanjare de structur sau
descompunere. Un exemplu este izomerizarea
ciclopropanului la propen.

Cazul general al reaciei elementare monomoleculare se
exprim printr-o reacie de forma:
R jPj, j = 1, J, dR/dt = -k[R]
Legea de vitez pentru o astfel de reacie se scrie direct pe
baza ecuaiei chimice. Rearanjarea propenei are, n acord cu
ecuaia general de mai sus un singur produs de reacie, J =
1 i coeficientul
J
= 1.
O reacie elementar monomolecular este de ordinul 1,
deoarece numrul de molecule din reactant care se
descompun ntr-un interval scurt dt este proporional cu
numrul de molecule disponibile s reacioneze, adic cu
[R].
CH
3
CH=CH
2
RCH=CHR'
C
C
R CH
2
R'
CH
2
R' R
RCH=CHR'
+
ntr-o reacie elementar bimolecular se ciocnesc dou molecule i
schimb ntre ele energie, atomi sau grupe de atomi, sau sufer alt
schimb (electroni); reaciile elementare bimoleculare corespund multor
reacii omogene, ca dimerizarea alchenelor i dienelor. Mecanismul
acestei reacii este unul bimolecular, dovedit i de legea experimental
de vitez: = [CH
3
I][CH
3
CH
2
O
-
]. Revenind acum la cazul general al
reaciei elementare bimoleculare de ordinul 2, avem: R
1
+ R
2

j
P
j
, j = 1,
J, d[R
1
]/dt = -k[R
1
][R
2
]. O reacie elementar bimolecular este de
ordinul 2, deoarece viteza ei este proporional cu viteza cu care
reactanii se ciocnesc, fiind proporional cu concentraia lor. n orice caz,
orice presupunere n legtur cu mecanismul unei reacii, inclusiv cu
mecanismul unei reacii elementare de ordinul 2, trebuie s fie urmat de
faza de testare a modelului presupus. De notat este c corespondena
ntre ordinul reaciei i tipul reaciei nu este biunivoc. Astfel, dac reacia
este un proces elementar de ordinul 2, atunci ordinul de reacie este 2;
invers ns, dac ordinul de reacie este 2, reacia poate urma un
mecanism complex; mecanismul postulat poate fi argumentat prin
investigarea produilor secundari i a intermediarilor n timpul reaciei.
Mecanismul Michaelis Menten
funcioneaz dup schema:
i se aplic frecvent la cataliza
enzimatic (R1 este enzima, R2
este substratul, R3 cumuleaz
produii obinui n urma aciunii
enzimei). (Michaelis L., Menten
M. L., Biochem. Z., 1913, 49, p.
333)
Dac energia de activare a unei reacii este mare, numai o mic proporie
de ciocniri moleculare dau reacie. Catalizatorii au rolul de a micora
energia de activare a reaciei, oferind alt cale, care evit etapa lent,
determinant de vitez a reaciei necatalizate i conduce la o vitez de
reacie mrit, la aceeai temperatur.
Iat un exemplu de reacie catalizat: energia de activare pentru
descompunerea H2O2 n soluie este de 76 kJmol-1; reacia este lent
la temperatura camerei. Dac se adaug iod n cantiti mici, energia de
activare scade la 57 kJmol1 i viteza de reacie crete de 2000 de ori.
Enzimele sunt catalizatori biologici;
ele sunt foarte specifice i pot avea
efect spectaculos asupra reaciilor
pe care le controleaz. Energia de
activare pentru hidroliza acid a
zaharozei este de 107 kJmol-1; n
prezena enzimei zaharaz energia
se reduce la 36 kJmol-1 i procesul
de hidroliz este accelerat de 1012
ori la temperatura corpului (310 K).
Un catalizator omogen este n
aceeai faz cu amestecul de
reacie. Exist i catalizatori
eterogeni (situai n alt faz dect
amestecul de reacie), cum este
cazul unui catalizator solid pentru o
reacie n faz gazoas.

Reacii oscilante. Reaciile
oscilante reprezint mai mult
dect o curiozitate de laborator.
Dac n procesele industriale
apar n puine cazuri, n
sistemele biochimice exist
numeroase exemple de reacii
oscilante. De exemplu, reaciile
oscilante menin ritmul cardiac. O
caracteristic general a
reaciilor oscilante este c toi
participanii din lanul de reacie
oscileaz n aceleai condiii, cu
aceeai frecven dar cu defazaj
diferit.

A. Lotka (Lotka A. J., J. Phys. Chem., 14, 271, 1910) a propus pentru
prima dat un mecanism de reacie complex n faz omogen care
manifest oscilaii amortizate. Zece ani mai trziu, n lucrarea sa (Lotka
A. J., J. Amer. Chem. Soc., 42, 1595, 1920), Lotka modific mecanismul
propus n 1910 pentru a genera oscilaii neamortizate. Mecanismul se
numete Lotka-Volterra
R + X 2X, = 1[R][X]
X + Y 2Y, = 2[X][Y]
Y P, = 3[Y]
P , = 4[P]
Ultima ecuaie reprezint un proces de extracie a produsului de reacie
P, iar primele sunt autocatalitice. n modelul LotkaVolterra de mecanism
de reacie, concentraia reactantului R se menine constant (de exemplu
prin adaos n vasul de reacie sau prin intermediul unui echilibru ntre
dou faze nemiscibile, dup cum este necesar). Aceste restricii fac ca
concentraiile intermediarilor X i Y s fie variabile.

xn+1 = xn+ (tn+1-tn)xn(1[R]-2yn)
yn+1 = yn+(tn+1-tn)yn(2xn-3)
x0 = [X]0 = 1, y0 = [Y]0 = 1, 1 = 3, 2 = 4, 3 = 5, [R] = 2
Model de oscilaii amortizate
R1 X, = 1[R1]
2X + Y 3Y, = 2[X]2[Y]
R2 + X Y + P1, = 3[R2][X]
Y P2, = 4[Y]
La fel ca i la modelul Lotka Volterra, concentraiile reactanilor R1 i R2
se menin constante pe parcursul desfurrii procesului.
xn+1 = xn+(tn+1-tn)(1[R1]-xn(22xnyn+3[R2]))
yn+1 = yn+(tn+1-tn)(xn(22xnyn+3[R2])-4yn)
Numeric: x0 = 0, y0 = 1, 1 = 3, 2 = 4, 3 = 5, 4 = 7, [R1] = 2, [R2] = 2

Modelul brusselator de oscilaie autocatalitic. Modelul brusselator a
fost iniiat de un grup din Bruxelles condus de Ilya Prigogine i introduce
pentru prima dat mecanismul unei reacii a crei schem de evoluie
converge ctre un atractor. Mai muli autori au modificat aceast variant
i au studiat sistemele care funcioneaz dup aceste mecanisme. O
variant simplificat este prezentat n continuare:
R X, = 1[R]
X + 2Y 3Y, = 2[X][Y]2
Y P, = 3[Y]
Dei ecuaiile par mai simple la prima vedere, sunt chiar mai complicat
de rezolvat prin integrare dect cele anterioare. Mai mult, nc nu a fost
raportat n literatura de specialitate integrarea acestora pe cazul
general. n plus, ecuaiile nu duc la un model atractor indiferent de
valorile constantelor de vitez i ale concentraiilor [R], [X]
0
i [Y]
0
.
ncercarea de a le rezolva este plin de surprize. Pentru cele mai multe
valori se obine un sistem care evolueaz ctre o poziie de echilibru;
exist valori pentru care se regsesc oscilaii amortizate ctre echilibru;
oscilaiile periodice neamortizate au ns i ele o pondere nsemnat,
fapt dovedit de majoritatea sistemelor vii, n care procesele biochimice
celulare se bazeaz pe astfel de oscilaii. Un exemplu n acest sens sunt
procesele care se desfoar n inim; pulsaiile periodice ale inimii se
datoreaz unor procese de acest tip. Importana acestor procese este
major. Acesta a i fost motivul pentru care n 1977 lui Ilya Prigogine i-a
fost conferit Premiul Nobel pentru Chimie, pentru studiile sale teoretice
asupra sistemelor disipative.
Polimeri i proprieti
Se poate afirma c astzi nu exist nici o ramur a tehnicii care s nu
beneficieze de descoperirile i cercetrile care au dus la obinerea
polimerilor i pe aceast baz a materialelor plastice. Unele ramuri
industriale se ocup cu producerea (sinteza) polimerilor iar altele cu
obinerea i prelucrarea materialelor pe baz de polimeri.
Unul dintre cei mai cunoscui polimeri, nylonul, este produsul de
condensare al acidului adipic i a hexametilendiaminei.
Prin eliminarea unei molecule de ap ntre dou astfel de molecule se
formeaz celula de baz din structura nylonului. Prin repetarea
alternativ a radicalilor provenii de la acidul adipic i
hexametilendiaminei, rezult o molecul lung.
Nylonul este un material fibros care const din aceste molecule lungi ntr-
o orientare aproximativ paralel.
Prin reacii similare de condensare se prepar i alte fibre artificiale i
mase plastice. Procesul de condensare a mai multe astfel de molecule
se numete polimerizare.
Iniial materialele plastice au ptruns n tehnic nlocuind materialele
clasice (lemn, ceramic, metale). Treptat ns, polimerii sintetici s-au
impus i au ieit din stadiul de materiale de nlocuire.
Polimerii s-au afirmat datorit proprietilor lor deosebite (rezisten
mecanic i termic, rezisten la coroziune, densitate mic,
prelucrabilitate uoar, conductivitate electric i termic reduse) ca
materiale noi, utilizabile n condiii n care materialele clasice nu fceau
fa.
Materialele plastice au permis rezolvarea unor probleme de cea mai
mare importan pentru domenii de vrf ale tehnicii: n construciile
aerospaiale, electrotehnic i electronic (izolatori ai conductorilor
electrici).
Materialele plastice au egalat rezistena mecanic a metalelor, dar sunt
mult mai uoare i mai rezistente la agenii atmosferici, acvatici i chimici
(firele transatlantice); sunt tot aa de transparente ca i sticla, dar
incasabile; rezist la umezeal i bacterii; permit transportul razelor
(fibrele optice).
Progresele realizate n direcia obinerii de polimeri cu stabilitate termic
ridicat au mrit prestigiul materialelor plastice.
Astfel, posibilitatea utilizrii politetrafluoretilenei (teflonului) pn la
aproape 300C a jucat un rol important n realizarea primelor aparate de
zbor cu motoare cu reacie, a motoarelor electrice (buce, lagre) i a
transformatoarelor cu funcionare la temperaturi ridicate (izolatori la
srma de cupru). Utilizarea polimerilor silico-organici stabili la temperaturi
de peste 400-500C permite reducerea gabaritului motoarelor electrice.
Izolarea cu astfel de polimeri permite realizarea unor seciuni reduse ale
conductorilor cu care se bobineaz rotorul. Se obin economii importante
n greutate.
La avioanele supersonice n timpul zborului suprafaa metalic poate
atinge temperaturi de pn la 300C. Materialele plastice din care sunt
realizate parbrizul, geamurile, garniturile de etanare de la ui, ferestre,
trape trebuie s reziste acestor temperaturi. n anvelopele avioanelor de
mare vitez se dezvolt la aterizare, pentru foarte scurt timp, temperaturi
de peste 320C; polimerii utilizai n acest scop trebuie s-i menin
comportarea elastic i s reziste suprasolicitrilor. Densitatea de 5 pan
la 9 ori mai mic dect a metalelor recomand utilizarea materialelor
plastice n aeronautic.
Probleme foarte complicate legate de stabilitatea termic la temperaturi
foarte ridicate au fost rezolvate prin utilizarea materialelor plastice. De
exemplu:
vrful de atac al rachetelor necesit o finisare perfect, rezisten
termic i n plus o perfect stabilitate dimensional la ocurile de
temperatur obinuite vitezelor i altitudinilor mari. Lipsa dilatrilor i
contractrilor, necesare unei bune dirijri a navei nu poate fi obinut
prin utilizarea unei piese metalice, sensibil la variaiile de
temperatur. Un stratificat de polimer fenolic a rezolvat aceast
problem datorit coeficientului su de dilatare termic mic i a bunei
sale stabiliti termice;
ajutajul prin care ies gazele de combustie la motoarele rachet nu
poate fi realizat numai din metal, dar nici numai din material plastic
datorit temperaturilor foarte mari: 3000-3500C. Prin combinarea
acestor dou materiale se rezolv problema. Suprafaa metalului se
acoper cu un polimer corespunztor (de exemplu cu un polimer
fenolic). Adus la temperatur nalt, datorit fenomenului de
ablaiune, polimerul se carbonizeaz (nu arde), iar stratul format
avnd structur poroas devine izolant termic, ceea ce totodat
ncetinete procesul de descompunere. n final, se obine un strat cu
caliti de izolant termic excepionale. De exemplu, dac n anumite
condiii o suprafa de oel neprotejat ajunge la 1000C, prin
aplicarea unui strat de protecie din teflon de 5mm temperatura de la
suprafaa metalului ajunge s fie de numai 150C.
Exist polimeri care i pstreaz proprietile mecanice n limite largi de
temperatur (-50...+500C). Ali polimeri, n limite restrnse, au stabilitate
chimic mai bun dect aurul i platina.
Bariera termic a fost nvins de polimeri. Temperaturile nalte nu mai
reprezint o ngrdire pentru extinderea utilizrii materialelor plastice.
Prin acceptarea de ctre aeronautica modern (cea mai capricioas i
pretenioas ramur a tehnicii) a utilizrii pe scar larg a materialelor
plastice se poate considera c acestea au trecut botezul focului.
Evoluia produciei mondiale de materiale plastice este, n acest sens,
semnificativ (milioane tone).
1975 1976 1980 2000
35 42 105 1700
Cteva domenii n care materialele plastice sunt din ce n ce mai mult
utilizate:
construcia de maini (automobile, pompe, suflante, ventilatoare,
filtre, conducte, recipiente, roi dinate, uruburi);
materiale de construcie (evi, elemente prefabricate, materiale
spongioase, plci, acoperiuri, mobilier);
aerospaiale (componente ale avioanelor i elicopterelor ce a permis
reducerea greutii cu 20%);
agricultur (evi diverse, folii la realizarea serelor);
electrotehnic (izolarea cablurilor i srmelor, prize, techere,
materiale izolante);
medicin (inimi artificiale, valvule, articulaii i membre artificiale,
instrumente chirurgicale, catgut, sonde i catetere, siringi pentru
utilizare unic, proteze diverse);
ambalaje (cutii, borcane, sticle, ce permit reducerea cheltuielilor de
transport);
confecii i obiecte de uz casnic.
Actualmente se realizeaz hrtie sintetic (bancnote) i se utilizeaz
materialele plastice n tehnica reproducerilor (LED-urile de la Xerox).
Materialele convenionale nu sunt corespunztoare unor cerine
importante ale tehnicii zborurilor spaiale. Fr materialele plastice
zborurile interplanetare ar fi rmas o idee genial. Calitile protectoare
ale materialelor plastice (cu coninut mare de hidrogen) au permis de
asemenea un progres rapid n cercetarea i utilizarea energiei nucleare.
Un ordin de mrime al dezvoltrii industriei bazate pe materialele plastice
este dat de raportul de consum relativ la fier: dac n anul 2000 consumul
de materiale plastice a fost de aproximativ 1400 milioane tone, la fier de
numai aproximativ 300 milioane m3.
Larga utilizare a maselor plastice a fcut ca sinteza polimerilor s devin
una dintre cele mai importante activiti ale industriilor chimice. Odat cu
aceasta s-a dezvoltat, n paralel, industria de prelucrare a materialelor
plastice i de transformare a acestora n produse utile.
Sub denumirea de materiale plastice se neleg azi materialele obinute
pe baz de polimeri, n general sintetici, a cror prelucrare sub form de
produse finite se face la temperaturi la care aceste materiale devin
plastice. Materialele plastice la presiune i temperatur normal sunt
relativ dure i puin elastice. Masele ceramice n cursul operaiunii de
formare a produsului sunt plastice. Dup ardere produsul finit devine dur
i casant.
n secolul XIX au fost fcute primele descoperiri care au
permis modificarea caracteristicilor substanelor naturale:
primul polimer sintetic (polilactida) a fost obinut n 1833
de Gay Lussac i J. Pelouze prin nclzirea acidului lactic;
vulcanizarea cauciucului natural (n 1839) prin nclzirea
acestuia cu o cantitate mic de sulf, a permis eliminarea
dezavantajelor cauciucului natural (starea lipicioas,
curgerea) i obinerea unui material elastic i rezistent
(cauciucul vulcanizat);
plastifierea nitrocelulozei cu camfor (n 1872) a dus la
obinerea celuloidului (prima mas plastic pe baz de
derivai ai celulozei);
modificarea chimic a caseinei i obinerea primei mase
plastice pe baz de substane proteice: galalitul (n 1897).
n deceniile urmtoare au fost obinute o serie de substane
macromoleculare sintetice. Transpunerea pe scar
industrial a acestora ncepe ns abia n 1909
Primii polimeri sintetizai i produi industrial
Polimerul Anul
sintezei
Anul nceperii
produciei
Polistiren 1839 1930
Poliformaldehida 1859 1958
Policlorura de vinil 1872 1935
Fenoplaste 1872 1909
Poliizopren 1879 1956
Creoplaste 1884 1925
Poliacrilonitril (orlon, melana) 1893 1943
Poli--capro-amid (poliamid 6) 1899 1939
Polibutadien 1911 1931
Polihexametilendipamid (poliamid 6.6) 1935 1938
Poli co-undecamina (rilsan) 1935 1950
Structura Polimerilor
Moleculele polimerilor (numite i macromolecule) sunt formate n mod
uzual din 1000-10000 i chiar 100000 de uniti structural identice, care
se repet, denumite meri. Natura merilor difereniaz tipurile de polimeri.
Cteva tipuri de (mono)meri sunt redate n tabel.
O molecul se consider polimer dac are o mas molecular suficient
de mare, de peste 10
3
-10
4
g/mol. Moleculele care prezint interes
tehnologic au mas molecular care depete 10
4
.
Materialul de construcie al macromoleculei este monomerul. Dac se
utilizeaz o singur specie de monomer, atunci produsul este un
homopolimer. Dac se utilizeaz dou specii de monomer atunci
produsul se numete copolimer, iar dac se utilizeaz trei specii, el se
numete terpolimer.
Macromoleculele obinute nu au toate aceeai lungime, respectiv acelai
numr de monomeri. ntr-un gram de polimer exist de regul mai multe
milioane de lanuri macromoleculare de lungimi diferite. Din acest motiv,
informaiile cu privire la masa molecular a polimerului se exprim
statistic prin utilizarea noiunii de distribuie a maselor moleculare ale
polimerului. Macromoleculele cu mase moleculare diferite, alctuite din
numr diferit de monomeri ale unui polimer formeaz polimeri omologi.

meros (greac) = parte
Exist o imens variate de polimeri cu compoziie chimic diferit.
Acetia pot fi mprii n urmtoarele clase:
polimeri organici (alctuii din carbon i alte elemente organofile:
hidrogen, oxigen, azot, sulf, halogeni);
polimeri anorganici (nu conin atomi de carbon n molecul);
polimeri elemento-organici (pe lng carbon i elemente organofile
mai conin i alte elemente: siliciu, seleniu, bor, aluminiu, staniu,
plumb, titan);
Domeniul polimerilor organici a fost cel mai mult dezvoltat. Polimerii
anorganici i elemento-organici (de exemplu silico-organici) au rezultat
ca urmare a cercetrilor n vederea obinerii polimerilor cu caliti
speciale (cu rezisten termic, chimic i mecanic ridicate, caliti
semiconductoare, electroizolante i termoizolante).
n funcie de natura lanului macromolecular polimerii se mpart n:
carbocatenari (cu lan alctuit numai din atomi de carbon: policlorur
de vinil, polietilen, polibutadien);
heterocatenari (lan alctuit i din ali atomi: oxigen, azot, sulf, siliciu
pe lng cei de carbon: poliamide, poliuretani, poliesteri,
polizaharide).
Dup tipul reaciilor prin care se obin polimerii sintetici, ei se clasific n:
polimeri obinui prin reacii de policondensare;
polimeri obinui prin reacii de poliadiie.
Polimerizarea a dou specii diferite A i B se numete
copolimerizare i se poate efectua dup una din schemele:
alternativ: ABABABABABAB
ntmpltor: ABBAABBBABAAB
bloc: AAAAAABBBB
ramificat:




Polimerul obinut prin copolimerizare prezint numai n
cazuri rare o alternare regulat a celor doi monomeri i, mai
mult, raportul de monomeri n caten nu corespunde de
obicei cu raportul de monomeri din amestecul de reacie. Din
acest caz copolimerii sunt n general substane amorfe.
A A A A A A A A
B
B
B
B
B
B
B
Din punctul de vedere al structurii polimerii pot fi:
liniari (filiformi) lanuri macromoleculare ce au crescut pe o singur
direcie; lungimea este mult mai mare dect dimensiunile
transversale;
ramificai lanurile macromoleculare au crescut pe dou direcii,
asemntor ramurilor unei crengi;
tridimensionali macromoleculele au crescut pe toate cele 3 direcii
ale spaiului i se formeaz o reea spaial.
O categorie intermediar o reprezint polimerii crescui cu structur
liniar care n urma unui proces chimic ulterior stabilesc legturi i catene
ncruciate, care le confer structur tridimensional. Cazul cel mai
cunoscut este la cauciuc, cnd sulful stabilete puni ntre catenele liniare
n procesul de vulcanizare. n acest caz toate moleculele sunt unite ntre
ele i formeaz o molecul unic (gigant). Lanurile moleculare nu mai
pot fi separate prin solvire sau nclzire fr a distruge legturile.
Polimerii care trec prin nclzire ireversibil n stare infuzibil i insolubil
se numesc termorigizi.
O nalt simetrie n structura intern a polimerilor se poate realiza nc de
la sintez. Ei se numesc stereoregulai.
Din punctul de vedere al comportrii termomecanice se
disting urmtoarele grupe de polimeri:
termoplaste pot fi supuse la topiri repetate fr a suferi
vreo transformare chimic; sunt n general polimeri amorfi
sau parial cristalini;
elastomeri de tipul cauciucurilor; polimeri n general
amorfi la care modulul de elasticitate transversal nu se
modific sensibil i are valori de 1..10 daN/cm2;
duroplaste duromeri, materiale rigide; polimeri amorfi la
care modulul de elasticitate nu se modific sensibil i are
valori de peste 10
2
daN/cm2.
Materiale auxiliare
Materialele auxiliare utilizate la obinerea materialelor
plastice sunt:
plastifianii: substane lichide sau solide care adugate
produilor macromoleculari modific ireversibil
proprietile fizice ale polimerilor fr a schimba natura
chimic; au rolul de a micora forele de atracie
intramoleculare din polimer;
stabilizatori: pentru polimerii sintetici; au rolul de a atenua
sau elimina reaciile care cauzeaz degradarea;
materialele de umplutur substane sau amestecuri de
substane care se amestec cu polimerul pentru a-i
modifica anumite proprieti fizico-chimice; pot fi: pulberi,
fire, fibre, foi, esturi;
materiale de armare materiale de umplutur care
mresc rezistena;
colorani pigmeni organici i anorganici;
lubrifiani (ageni de emulare) se aplic pe suprafeele metalice
pentru a uura desprinderea materialelor plastice;
substane antistatice au rolul de a mpiedica acumularea sarcinilor
electrostatice; exemple: soluii de acetobutirat, celuloz + alcool,
metacrilat de glicidil;
ageni de ignifugare anticombustibili; au rolul de a mri rezistena la
foc a materialelor plastice;
ageni fungistatici mresc rezistena la aciunea microorganismelor
asupra materialelor auxiliare (ele nu atac macromoleculele de
polimer);
ageni de expandare pentru obinerea materialelor plastice poroase;
ageni de odorizare pentru acoperirea mirosului necorespunztor
datorat constituiei chimice, auxiliarilor sau proceselor de oxidare.