Carte tehnic

Sistem de instalaii sanitare i de nclzire (PP-R)

RandomKIT este un sistem complet de distribuie a apei potabile i apei
0
calde menajere (inclusiv nclzire central la temperaturi de 90-95 C),
compus din tubulatur din polipropilen random RESIN BI, tubulatur PP-R
cu inserie de aluminiu i fitingurile corespunztoare: mufe, coturi, teuri,
reducii, dopuri, capete de flan, curbe de ocolire, racorduri, i robinete.
Pentru montarea evii din PP-R Valrom Industrie comercializeaz aparate de
sudur polifuziune.
Tubulatura ndeplinete toate cerinele standardelor internaionale pentru
distribuia de ap rece i cald.
- diametre: 20, 32, 40, 50, 63mm, utilizate mai ales n instalaii mici,
casnice i medii; se livreaz n bare de 3 i/sau 4m.
- diametrele 75, 90,110, 125mm, utilizate mai ales n instalaiile de mari
dimensiuni, pentru aplicaii industriale; se livreaz n bare de 3 i/sau 4m.
- gri
- alb
- verde
Gama dimensional pentru eava din PP-R:
Gama de culori:
Am ctigat pe piaa romneasc statutul
de lider n tubulatur i fitinguri din
materiale plastice i ne-am dovedit
competena n calitate de distribuitor de
produse pentru instalaii sanitare i de
nclzire.
Dar cel mai important este c am ctigat
ncrederea colaboratorilor notri prin
standardele calitative nalte, aplicabilitatea
produselor, promptitudinea i
profesionalismul angajailor notri i prin
continua adaptare la cerinele pieei.
Meninerea unor legturi eficiente cu
reeaua proprie de distribuie, cu
comercianii i antreprenorii, este
garantat de disponibilitatea permanent
a produselor pe stoc, eliminarea
sincopelor n aprovizionare i eficacitatea
n achiziie.
Valrom Industrie v pune la dispoziie o
gam complet de servicii care faciliteaz
alegerea celui mai eficient tip de sistem.
n plus, la cererea beneficiarului, putem
asigura transportul gratuit al produselor
de la depozitele noastre la sediul acestuia.
Valrom Industrie are implementat i
certificat un sistem de management al
calitii n conformitate cu cerinele
standardului ISO 9001/2000.
Toate produsele Valrom sunt testate n
cadrul laboratorului propriu de ncercri,
evaluat i acreditat RENAR, conform
cerinelor standardului SR EN ISO
17025/2001.
De asemenea, toate produsele fabricate
de Valrom Industrie sunt agrementate i
avizate de instituiile abilitate (MLPTL,
ICECON), iar cele folosite la transportul
fluidelor alimentare au i avizul
Ministerului Sntii.
Eficien
Servicii integrate
Calitate
Simplitatea nseamn pentru noi perfeciune.
Simplitatea nseamn pentru noi eficien i un sim practic dezvoltat.
Simplitatea este regula de baz n relaiile noastre cu clienii, i mai ales
n modul de concepere a sistemelor pe care le producem i le
comercializm.
Simplu.
1
Cuprins
pag
3 1. Prezentare Valrom Industrie..............................
3
2. Calitate. Sistemul calitii.................................
3 3. Domeniu de aplicare.........................................
8 5. Caracteristici mecanice......................................
3 4. Caracteristici generale.......................................
10 6. Punere n oper...........................................
11
14
7. Dilatarea termic a sistemului......................
8. Rezistena chimic a PP-R, fr solicitri
mecanice, la aciunea diferitelor fluide,
la 20C, 60C i 100C................................
2
3
1. Prezentare VALROM Industrie
VALROM Industrie produce tubulatur i fitinguri din polietilen de nalt densitate (HDPE) pentru reele de
alimentare cu ap, gaz, canalizare, irigaii, protecie; tubulatur din polipropilen (PP) pentru canalizri interioare;
tubulatur din polipropilen random (PP-R) pentru instalaii de nclzire, ap cald i ap rece; tubulatur din polietilen
reticulat (PE-X) pentru instalaii de nclzire prin pardoseal, ap cald i ap rece; tubulatur din PVC pentru reele
exterioare de canalizare i drenaj; tubulatur din PVC pentru foraj puuri; rezervoare din polietilen pentru stocarea de ap
i fluide alimentare; rezervoare pentru combustibili lichizi, cmine de vizitare, curare i control i bariere stradale tip New
Jersey.
Gama de produse este completat cu centralele termice i toat gama de evi (multistrat, cupru etc.), fitinguri i
armturi folosite la instalaiile interioare/exterioare de distribuie fluide i nclzire.
VALROM Industrie s-a impus pe piaa tubulaturii din materiale plastice datorit calitii produselor, existenei unui stoc
permanent i serviciilor oferite clienilor.
Produsele se adreseaz firmelor de construcii i instalaii, pentru alimentare cu ap, cu gaz, pentru nclzire i pentru
canalizare.
Pentru a veni n ntmpinarea nevoilor clienilor reeaua de depozite i reprezentane s-a extins permanent acoperind
ntreaga ar, depozite n Bucureti, Iai, Bacu, Brila, Constana, Craiova, Ploieti, Timioara, reprezentane n Urziceni,
Piteti, Oltenia.
Un procent semnificativ al produciei realizate este exportat n Italia, Republica Moldova, Bulgaria, Ucraina.
2. Calitate. Sistemul calitii

Tubulatura din Polipropilen Copolimer Random PP-R RESIN BI sau tip 3 este fabricat din materie prim de cea mai
bun calitate de la productori consacrai din Europa de Vest, pe linii de producie moderne i cu un control al calitii
conform sistemului de asigurare al calitatii ISO 9001. Testele de produs sunt efectuate n laboratorul propriu, acreditat
RENAR sau prin teste periodice n laboratoare recunoscute din Vestul Europei. Pe lng testele uzuale loturile de producie
o
sunt testate periodic la o presiune de 44 bari (4,4 MPa), la o temperatur de 95 C timp de 1000 de ore; toate loturile de
eav au trecut cu brio acest test.
Produsul este ecologic, respectnd nc din faza de producie normele europene cele mai stricte de protecie a mediului
nconjurtor.

Ca toate produsele VALROM, i tevile din PP-R RESIN BI au obinut din partea autoritilor din Romnia agrementul
tehnic MLPTL i Avizul Sanitar.
3. Domeniu de aplicare
Polipropilena Copolimer Random PP-R este unul din primele materiale plastice utilizate n:
sisteme rezidentiale de distributie a apei potabile sau apei calde menajere;
0
sisteme de incalzire centrala la temperaturi de 90-95 C.
Gama dimensional face ca acest produs s fie utilizat la executarea instalaiilor casnice (diametre 20, 32, 40, 50, 63
mm) ct i instalaii industriale (diametre de 75, 90, 110, 125mm) .

eava din PP-R RESIN BI se fabric ntr-o gam de culori n continu cretere: gri, alb, verde sau orice alt culoare este
cerut de clieni, asigurnd pe lng calitate i aspect.
4. Caracteristici generale
Caracteristici tehnice
o
poate fi folosita pana la temperaturi de + 95 C;
are greutate mic, poate fi instalata uor cu folosirea echipamentului specific (aparat polifuziune);
rezisten ridicat la coroziune: RESIN-BI ofer rezisten excelent la acizi, baze i coroziune electrochimica datorita
insenzitivitii la cureni parazii;
rezisten la abraziune intern; tubulatura RESIN BI este rezistent la abraziunea produs de curgerea fluidului inclusiv la
viteze mari;
!
!
!
!
!
!
4
!rezisten sczut la curgere: previne formarea depunerilor pe perei prevenind colmatarea;
!izolatoare fonic: absena zgomotului produs de curgerea fluidului chiar la viteze mari;
!coeficient mic de conducie termic (echivalent cu pierderi de cldur mici, deci economie de energie): important pentru
evitarea condensului;
!nu este toxic, avizat sanitar pentru transportul apei potabile, rece sau cald.
!durata estimat a unei instalaii executate din PP-R este n medie de 50 de ani.
Definiii conform DIN 8077:1997
!Dimensiuni
!s= d / (2S+1);
!SDR = 2 S +1 = d/s;
2
!MRS = 8 N/mm ;
!MRS = REZISTENA MINIM CERUT; MRS se exprim ca fiind o tensiune circumferenial n megapascali (MPa).
Definitii conform EN ISO 15874 1:2003
!diametrul nominal, DN/OD, se refer la diametrul exterior;
!grosime nominal, e;
!SDR (STANDARD DIMENSION RATIO)=DN/e
!serie evii, S;
!caracteristica calculat a evii, S = (d -e ) / 2e
calc n n n
unde:
!d - diametrul nominal extern (mm);
n
!e - grosime nominala (mm);
n
Clasificarea n funcie de condiiile de lucru:
Clasa Temperatura Timp la T Timp la T Timp la T Aplicaii tipice
max mal mal
de proiectare T (C) T (C) (ore)
d max
T (C) (ani) (ani)
d
1 60 49 80 1 95 100 ap cald (60C)
2 70 49 80 1 95 100 ap cald (70C)
4 20 2,5 70 2,5 100 100 radiatoare de
40 20 temperatur joas
60 25
5 20 14 90 1 100 100 radiatoare de
60 25 temperatur nalt
80 10
p Aplicaii
D
(bar) Clasa 1 Clasa 2 Clasa 4 Clasa 5
S
calc max
4 6,9 5,3 6,9 4,8
6 5,2 3,6 5,5 3,2
8 3,9 2,7 4,1 2,4
10 3,1 2,1 3,3 1,9
5
Condiii de funcionare definite n EN ISO 15874 -1:2003
presiunea de proiectare,p , presiunea maxim la care sistemul este proiectat s funcioneze;
D
presiunea hidrostatic, s ,n MPa, se calculeaz aproximativ cu urmtoarea ecuaie;
unde : p - presiunea aplicat;
d - diametrul exterior mediu, mm;
em
e grosimea minim, mm;
min -
temperatura de proiectare, T , temperatura la care sistemul este proiectat s funcioneze;
D
temperatura maxim de proiectare, T , temperatura maxim la care sistemul poate funciona pentru scurt timp;
max
temperatura de mal, T , temperatura maxim la care parametrii de funcionare sunt depii i pot fi controlai;
mal
0
temperatura apei reci, T ; pentru proiectare se recomand 20 C.
cold
Corespondena S, SDR i PN (conform DIN 8077)
Presiunile de lucru maxime (bar) n funcie de temperatura fluidului, durata de via i de raportul standard
dimensional al evii (SDR) pentru un coeficient de siguran 1,5
!
!
!
!
!
!
d S
20 26 12,5 8,3 5 3,2 2,5 2
SDR
41 33 26 17,6 11 7,4 6 5
s kg/m s kg/m s kg/m s kg/m s kg/m s kg/m s kg/m s kg/m
10 1,8 0,046 2,0 0,050
12 1,8 0,057 2,0 0,062 2,4 0,071
16 2,2 0,095 2,7 0,110 3,3 0,128
20 1,9 0,107 2,8 0,148 3,4 0,172 4,1 0,198
25 2,3 0,164 3,5 0,23 4,2 0,266 5,1 0,307
32 1,8 0,172 2,9 0,261 4,4 0,37 5,4 0,434 6,5 0,498
40 1,8 0,217 2,3 0,273 3,7 0,412 5,5 0,575 6,7 0,671 8,1 0,775
50 1,8 0,274 2,0 0,301 2,9 0,422 4,6 0,638 6,9 0,896 8,3 1,04 10,1 1,21
63 1,8 0,349 2,0 0,382 2,5 0,474 3,6 0,659 5,8 1,01 8,6 1,41 10,5 1,65 12,7 1,91
75 1,9 0,438 2,3 0,528 2,9 0,647 4,3 0,935 6,8 1,41 10,3 2,01 12,5 2,34 15,1 2,70
90 2,2 0,616 2,8 0,758 3,5 0,936 5,1 1,33 8,2 2,03 12,3 2,87 15,0 3,36 18,1 3,88
110 2,7 0,903 3,4 1,12 4,2 1,37 6,3 1,99 10,0 3,01 15,1 4,30 18,3 5,01 22,1 5,78
125 3,1 1,18 3,9 1,45 4,8 1,76 7,1 2,55 11,4 3,91 17,1 5,53 20,8 6,47 25,1 7,46
140 3,5 1,48 4,3 1,80 5,4 2,23 8,0 3,2 12,7 4,87 19,2 6,95 23,3 8,12 28,1 9,35
160 4,0 1,91 4,9 2,32 6,2 2,92 9,1 4,17 14,6 6,38 21,9 9,04 26,6 10,6 32,1 12,2
Seria S SDR PN
20 41 2,5
16 33 (3,2)
12,5 26 4
8,3 17,6 6
5 11 10
3,2 7,4 16
2,5 6 20
2 5 25
s =
p x (d -e )
em min
2 e
min
Temperatura Ani SDR
(C) 17.6 11 7.4 6 5
10 1 10.6 17.6 27.8 35.0 44.2
5 10.0 16.6 26.4 33.2 41.8
10 9.7 16.1 25.5 32.1 40.4
25 9.4 15.6 24.7 31.1 39.1
50 9.1 15.2 24.0 30.3 38.1
100 8.9 14.8 23.4 29.5 37.1
6
Temperatura Ani SDR
(C) 17.6 11 7.4 6 5
10 1 12.7 21.1 33.4 42.0 52.9
5 12.0 20.0 31.6 39.8 50.1
10 11.6 19.3 30.6 38.5 48.5
25 11.2 18.7 29.6 37.3 46.9
50 10.9 18.2 28.8 36.3 45.7
100 10.7 17.7 28.1 35.4 44.5
Temperatura Ani SDR
(C) 17.6 11 7.4 6 5
20 1 9.0 15.0 23.8 30.0 37.8
5 8.5 14.1 22.3 28.1 35.4
10 8.2 13.7 21.7 27.3 34.4
25 8.0 13.3 21.1 26.5 33.4
50 7.8 12.9 20.4 25.7 32.4
100 7.5 12.5 19.8 24.9 31.4
30 1 7.7 12.8 20.2 25.5 32.1
5 7.2 12.0 19.0 23.9 30.1
10 7.0 11.6 18.3 23.1 29.1
25 6.7 11.2 17.7 22.3 28.1
50 6.6 10.9 17.3 21.8 27.4
100 6.4 10.6 16.9 21.2 26.4
40 1 6.5 10.8 17.1 21.5 27.1
5 6.1 10.1 16.0 20.2 25.4
10 5.9 9.8 15.6 19.6 24.7
25 5.7 9.4 15.0 18.8 23.7
50 5.5 9.2 14.5 18.3 23.1
100 5.4 8.9 14.1 17.8 22.4
50 1 5.5 9.2 14.5 18.3 23.1
5 5.1 8.5 13.5 17.0 21.4
10 5.0 8.2 13.1 16.5 20.7
25 4.8 8.0 12.6 15.9 20.0
50 4.6 7.7 12.2 15.4 19.4
100 4.5 7.4 11.8 14.9 18.4
60 1 4.6 7.7 12.2 15.4 19.4
5 4.3 7.2 11.4 14.3 18.0
10 4.2 6.9 11.0 13.8 17.4
25 4.0 6.7 10.5 13.3 16.7
50 3.8 6.4 10.1 12.7 16.0
70 1 3.9 6.5 10.3 13.0 16.4
5 3.6 6.0 9.5 11.9 15.0
10 3.5 5.9 9.3 11.7 14.7
25 3.0 5.1 8.0 10.1 12.7
50 2.6 4.3 6.7 8.5 10.7
80 1 3.3 5.5 8.6 10.9 13.7
5 2.9 4.8 7.6 9.6 12.0
10 2.4 4.0 6.3 8.0 10.0
25 1.9 3.2 5.1 6.4 8.0
95 1 2.3 3.9 6.1 7.7 9.7
5 1.5 2.5 4.0 5.0 6.3
10 (1.3) (2.1) (3.4) (4.2) (5.3)
Presiunile de lucru maxime (bar) n funcie de temperatura fluidului, durata de via i de raportul standard
dimensional al evii (SDR) pentru un coeficient de siguran 1,25
7
Caracteristici de material: - termeni i definiii conform ISO 15874-1:2003
!LCL, LOWER CONFIDENCE LIMIT, MPa;
!tensiune de proiectare, s , MPa;
D
!coeficient de siguran, C;
Temperatura Ani SDR
(C) 17.6 11 7.4 6 5
20 1 10.8 18.0 28.6 36.0 45.3
5 10.2 16.9 26.8 33.8 42.5
10 9.9 16.4 26.1 32.8 41.3
25 9.6 16.0 25.3 31.8 40.1
50 9.3 15.5 24.5 30.9 38.9
100 9.0 15.0 23.8 29.9 37.7
30 1 9.2 15.3 24.3 30.6 38.5
5 8.6 14.4 22.8 28.7 36.1
10 8.4 13.9 22.0 27.7 34.9
25 8.1 13.4 21.3 26.8 33.7
50 7.9 13.1 20.7 26.1 32.9
100 7.7 12.8 20.2 25.5 32.1
40 1 7.8 12.9 20.5 25.8 32.5
5 7.3 12.1 19.2 24.2 30.5
10 7.1 11.8 18.7 23.6 29.7
25 6.8 11.3 18.0 22.6 28.5
50 6.6 11.0 17.5 22.0 27.7
100 6.4 10.7 16.9 21.3 26.9
50 1 6.6 11.0 17.5 22.0 27.7
5 6.1 10.2 16.2 20.4 25.7
10 6.0 9.9 15.7 19.7 24.9
25 5.8 9.6 15.2 19.1 24.1
50 5.6 9.3 14.7 18.5 23.3
100 5.4 8.9 14.2 17.8 22.5
60 1 5.6 9.3 14.7 18.5 23.3
5 5.2 8.6 13.7 17.2 21.7
10 5.0 8.3 13.2 16.6 20.8
25 4.8 8.0 12.6 15.9 20.0
50 4.6 7.7 12.1 15.3 19.2
70 1 4.7 7.8 12.4 15.6 19.6
5 4.3 7.2 11.4 14.3 18.0
10 4.2 7.0 11.1 14.0 17.6
25 3.6 6.1 9.6 12.1 15.2
50 3.1 5.1 8.1 10.2 12.8
80 1 3.9 6.5 10.4 13.1 16.4
5 3.5 5.7 9.1 11.5 14.4
10 2.9 4.8 7.6 9.6 12.0
25 2.3 3.8 6.1 7.6 9.6
95 1 2.8 4.6 7.3 9.2 11.6
5 1.8 3.0 4.8 6.1 7.6
10 (1.5) (2.6) (4.0) (5.1) (6.4)
Temperatura Coeficient de siguran
(C) C
T 1,5
operD
T 1,3
max
T 1,0
mal
T 1,4
cold
8
5. Caracteristici mecanice
Tabel caracteristici mecanice DIN 8078:1996
Conform SR ISO 3213:1998, linia de referin este definit drept o descriere generic a rezistenei minime hidrostatice
de lung durat la care ar trebui s corespund un anumit polimer.
Liniile sunt descrise printr-o ecuaie matematic, care permite interpolarea i extrapolarea clar la diferite temperaturi.
Pentru PP-R ecuaiile sunt:
lg t = -55,725 + (-9484,1/T)lgs + 25502,2/T + 6,39 lgs (1)
lg t = -19,98 + 9507/T 4,11 lgs
sau transpuse grafic - "curbe de regresie".
Clasa Tensiune de proiectare,
sD, MPa
1 3,09
2 2,13
3 3,30
4 1,90
20C / 50 ani 6,93
Nr. Caracteristica Valoare Unitate de msur
3
1 Densitate 905 kg/m
2 Indicele de curgere 0,25 g/10 min
3 Tensiunea de curgere 25 MPa
4 Modulul de elasticitate 900 MPa
2
5 Indicele de impact Charpy (+230C) 20 KJ/m
2
6 Indicele de impact Charpy (0C) 3,5 KJ/m
7 Conductivitatea termic 0,24 W/K x m
-4 -1
8 Coeficient de dilatare liniar (ntre 0 i +70C) 1,5 x 10 K
9 Rezistena la presiune interioar, 20C, 16,0 MPa >10 ore
10 Rezistena la presiune interioar, 95C, 3,5 MPa >1200 ore
11 Rezistena la presiune interioar, 110C, 1,9 MPa >8760 ore
12
12 Rezistena la suprafa >10 Ohm
Valori medii determinate pe tubulatur 32 x5,4 mm sau DIN 8078
Nr. Caracteristica Valoare Unitate de msur
3
1 Densitate 0,91 g/cm
-4 -1
2 Coeficient de dilatare liniar (ntre 0 i 70C) 1,5 x 10 K
3 Conductivitate termic 0,23 W/K x m
2
4 Modulul de elasticitate 800 N/mm
12
5 Rezistena la suprafa >10 Ohm
9
Temperatura, C Durata estimat de via Presiune maxim de lucru,
n condiii de funcionare continu, bar
ani tub SDR 6
20 50 25,9
40 50 18,4
60 50 10,9
80 25 7,5
95 5 5,7
Durata medie de via n funcie de temperatura apei vehiculate i a presiunii din reeaua de distribuie
ani
10
Marcajul evii se face conform EN ISO 15874-1:2003
standardul de fabricaie EN 15874
numele fabricantului Nume sau cod
diametrul exterior i grosimea ex. 16 x 2,2
clasa ex. A
materialul PP-R
clasa i presiunea de lucru ex. clasa 1/10 bar
opacitatea ex. opac
informaii ale fabricantului cod - an i luna fabricaiei
sau DIN 8078
Exemplu de marcaj:
VALROM INDUSTRIE Resin Bi D.63x10,5 PP-R 80 PN 20 - 20C DIN 8077/78 SKZ A 25 B = 04:52 06 02 03
6. Punere n oper

Pe lng eava i fitingurile din PP-R RESIN BI VALROM comercializeaz ntreaga gam de aparate de polifuziune i
accesorii pentru punerea n oper a evii.
Recomandri pentru pozare:
1. eava din PP-R se recomand s se monteze aparent;
!nc din faza de proiectare a instalaiei trebuie inut seama de coeficientul de dilatare al tubului i este necesar s se
prevad lire sau brae de dilatare i puncte fixe;
!susinerea evii se va face continuu sau cu bride de fixare la o distan de minim 40 cm;
!se recomand izolarea evii din PP-R n cazul n care se monteaz n locuri unde exist pericolul apariiei condensului;
!tubulatura se va feri de expunerea direct la aciunea soarelui.
2. se poate monta ngropat n beton,acest lucru fiind posibil deoarece tubulatura nu este sensibil la aciunea agresiv a
cimentului;
!este recomandabil ca tubulatura s fie mbrcat n tubulatur corugat pentru a crea spaiul necesar de dilatare i pentru
o exploatare sigur a instalaiei;
!adncimea de montaj trebuie s fie mai mare sau egal cu 1,5diametrul exterior al tubului;
!nu se recomand ngroparea fitingurilor n beton;
!se recomand efectuarea probei de presiune nainte de ngroparea definitiv a tubului.
Etape de execuie a instalaiilor din PP- R:
1.Se conecteaz aparatul de sudur prin polifuziune la reea, cu matriele montate; se seteaz temperatura de lucru prin
rotirea termostatului la temperatura de polifuziune indicat de productorul fitingurilor ( n majoritatea cazurilor 260C).
Aparatul este gata de utilizat (n parametri) n momentul cnd cei doi martori luminoi se sting.
Parametri de sudur prin polifuziune sunt conform tabelului:
!
!
!
!
!
!
!
!
Diametru (mm) Timp de nclzire (sec.) Timp de sudur (sec.) Timp de rcire (sec.)
20 5 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 8 6
90 40 8 8
110 50 10 8
11
2. Se debiteaz eava la lungimea dorit; tietura trebuie s sa fac perpendicular pe axa evii;
3. Dac tubul este cu inserie se ndeprteaz stratul de aluminiu cu ajutorul dispozitivului de exfoliat
eava PPR/AL;
4. Se marcheaz pe tub adncimea maxim de introducere a tubului n fiting;
5. Se introduc tubul i fitingul n matrie fr a se roti;
6. Dup extragerea simultan a tubului i fitingului din matrie se conecteaz fr a se roti i se in
presate pe toat durata timpului de sudur . Apoi se las s se rceasca timpul recomandat;
7. Proba de presiune
ncrcarea instalaiei este posibil la cel puin o or de la efectuarea ultimei suduri; proba de presiune se face n
urmtoarele condiii cu recomandarea ca aceasta s se fac la 24 ore dup ncrcarea instalaiei:
!presiune de prob min 1,5 x presiunea de funcionare;
!proba se ncepe la minim o or dupa aerisirea i etanarea sistemului
!durata probei - 60 minute
!scderea maxim de presiune admis : 0,02 MPa(0,2 bar).
n condiiile respectrii recomandrilor pentru montaj garania pentru tubulatura din polipropilen random RESIN
BI este de 5 ani ncepnd cu data produciei nscris pe tubulatur.
7. Dilatarea termic a sistemului
Pentru evile PP-R care nu sunt montate ngropat cu tub de protecie (unde dilatrile au loc n tub) sau pentru evile cu
diametre mari trebuiesc luate nc din faza de proiectare msuri pentru compensarea dilatrilor. evile din plastic au un
coeficient de dilatare ridicat, pentru eava din PP-R, a = 0,15 mm/m K.
n cazul sistemelor din PP-R montate aparent este necesar susinerea evilor. n cazul n care acest lucru nu se face, pot
aprea fisuri. Sistemul se fixeaz n zonele de dilatare, pentru a preveni deplasarea necontrolat a evilor. Dilatarea liniar
se va compensa ntre cele dou puncte fixe. Punctele fixe ale sistemului sunt poziionate n apropierea ramificaiilor,
robineilor sau trecerilor prin perete.
Variaia lungimii evii n funcie de lungimea evii i variaia de temperatur se calculeaz utiliznd urmtoarea
formul:
DL = a x DT x L
DL = L-L
o
DT = T - T
o
unde :
DL = variatia totala de lungime a tevii (mm);
DT = variatia totala de temperatura;
a = coeficient de dilatare liniara, (mm/m K);
L = lungimea tevii la temperatura T, (m);
L = lungimea tevii la temperatura T
o o .
12
De asemenea punctele de alunecare trebuie s fie bine fixate pentru a asigura alinierea sistemului, susinerea i
deplasarea sa axial, prevenind vibraiile i transmiterea zgomotelor.
Poziia punctelor fixe i de alunecare
Diametrul evii Temperatura n C
20C 50C 80C
20 80 70 60
25 85 80 70
32 100 85 85
40 110 100 90
50 125 110 90
63 140 125 90
Distana maxim ntre suporii conductei montat orizontal (cm)
LB
2
LB
1
L
1
L
2
LB
2
LB
1
LB
3
LB
4
LB
5
L
5
L
4
L
3
L
1
L
2
Pentru conducta montat vertical (pentru PN, distana maxim se nmulete cu un coeficient egal cu 1,3)
DN (mm) Distana ntre supori (cm) la temperatura
20C 30C 40C 50C 60C 80C
16 90 85 85 80 80 65
20 95 90 85 85 80 70
25 100 100 100 95 90 85
32 120 115 115 110 100 90
40 130 130 125 120 115 100
50 150 180 140 130 125 110
63 170 160 155 150 145 125
75 185 180 175 160 155 140
90 200 200 185 180 175 150
110 220 215 210 195 190 165
13
Calculul lungimii braului flexibil:
Lb = c x (Dx DL), (mm)
unde:
c = 30 (constanta adimensional de material, pentru PP-R);
D = diametrul evii;
DL = variaia total de lungime a evii (m);
Calculul limii braului flexibil:
Lc = 2 x DL + LS, Lc >10 D;
LS - lime de siguran, LS = 150 mm.
Pentru a calcula variaia total de lungime a evii i lungimea braului flexibil se pot utiliza diagrame.
Exemplu de calcul:
D=40 mm
L=5 m
T=60C (temperatura de functionare)
T =20C (temperatura la montare)
0
DT = T - T = 40C
0
DL = 0,15 x 5 x 40 = 30 mm
Lb = 30 x 40 x 30 = 1039 mm
Lc = 2 x 30 + 150 = 210 mm
De asemenea evile din polipropilen pot fi ndoite prin nclzire la temperatura de circa 140C, nclzirea se
realizeaz prin suflare aer fierbinte.
EVILE DIN PP-R NU SE PUN PE FLACR!
Raza de ndoire minim recomandat este de 8 x d, d fiind diametrul nominal al evii.
FP
L
DL
LB
SP
FP
DL DL
FP
FP
L
d
SP
FP
L
LC
SP
LB
14
8. Rezistena chimic a PP-R,
fr solicitri mecanice, la aciunea diferitelor fluide
la 20C, 60C i 100C
LEGENDA:
S - satisfctor
L - limitat
NS - nesatisfctor
Sol.sat. - Soluie saturat preparat la 20C
Sol. - Soluie nesaturat cu concentraia mai mare de 10%
Sol. dil. - Soluie diluat cu concentraia mai mic de 10%
Substana chimic Concentraia Temperatura
20C 60C 100C
ACETATI
Anhidrida acetica 100 % S - -
Acid acetic pana la 40 %S S -
Acid acetic 50 % S S L
Acid acetic glacial mai mare 96 % S L NS
Acetat S S -
Acetofenona 100 % S L -
Acetona 100 % S S -
ACIZI
Apa de clor Sol. sat. S L -
Apa de mare S S S
Apa distilata 100 % S S S
Apa minerala S S S
Apa oxigenata pana la10 % S - -
Apa oxigenata pana la 30 % S L -
Apa potabila S S S
Apa regala HCL/HNO3 = 1/3 NS NS NS
Apa sarata S S S
Acrilonitril 100 % S - -
ALCOOLI
Alaun Sol. S - -
Acetat amilic 100 % L - -
Alcool amilic 100 % S S S
Amoniac (gaz) 100 % S - -
Amoniac (lichiefiat) 100 % S - -
Amoniac (solutie) pana la 30 % S - -
Acetat de amoniu Sol. sat. S S -
Bicarbonat de amoniu Sol. sat. S S -
Clorura de amoniu Sol. sat. S - -
Florura de amoniu Sol. S S -
Fosfat de amoniu Sol. sat. S - -
Hidroxid de amoniu Sol. S - -
Metafosfat de amoniu Sol. sat. S S S
Nitrat de amoniu Sol. sat. S S S
Sulfat de amoniu Sol. sat. S S S
Anhidrida carbonica gazoasa uscata 100 % S S -
Anhidrida carbonica gazoasa umeda S S
Anhidrida sulfuroasa gazoasa uscata 100 % S - -
Anhidrida sulfuroasa gazoasa umeda S - -
15
Substana chimic Concentraia Temperatura
20C 60C 100C
Anilina 100 % S S -
Anisol 100 % L - -
Nitrat de argint Sol. sat. S S L
Aer S S S
Carbonat de bariu Sol. sat. S S S
Clorura de bariu Sol. sat. S S S
Hidroxid de bariu Sol. sat. S S S
Sulfat de bariu Sol. sat. S S S
Benzen 100 % L NS NS
Alcool benzilic 100 % S L -
Benzina (hidrocarburi alifatice) NS NS NS
Acid benzoic Sol. sat. S - -
Borax Sol. S S -
Acid boric Sol. sat. S - -
Acid bromhidric pana la 48 % S L NS
Brom lichid 100 % NS NS NS
Brom vapori L NS NS
Butan 100 % S - -
Butanol 100 % S L L
Acetat de butil 100 % L NS NS
Butilftalat (ftalat de butil) 100 % S L L
Butilfenol Sol. sat. S - -
Butilglicol 100 % S - -
Carbonat de calciu Sol. sat. S S S
Clorura de calciu Sol. sat. S S S
Hidroxide de calciu Sol. sat. S S -
Hipoclorit de calciu Sol. S - -
Nitrat de calciu Sol. sat. S S -
Disulfura de carbon 100 % S NS NS
Ciclohexan 100 % S - -
Ciclohexanol 100 % S L -
Ciclohexanona 100 % L NS NS
Acid citric 10 % S S S
Acid clorhidric 2-7 % S S S
Acid clorhidric 10-20% S S -
Acid clorhidric 30 % S L L
Acid clorhidric 35-36 % S - -
Acid clorhidric gaz 100 % S S -
Acizi cloracetici Sol. S - -
Cloretanol 100 % S - -
Cloroform 100 % L NS NS
Clor gazos 100 % NS NS NS
Clor lichid 100 % NS NS NS
Acid clorosulfonic 100 % NS NS NS
Clorura de benzoil 100 % L - -
Clorura de etil 100 % NS NS NS
Clorura de etilen (mono si di) 100 % L L -
Crezol mai mare de 90 % S - -
Acid cromic pana la 40 % S L NS
Alaun de crom Sol. S S -
Decalina 100 % NS NS NS
Dextrina Sol. S S -
Di-butil-ftalat 100 % S L NS
Acid dicloroacetic 100 % L - -
Dicloretilena 100 % L - -
Dietanolamina 100 % S - -
Dietilenglicol 100 % S S -
16
Substana chimic Concentraia Temperatura
20C 60C 100C
Dietileter 100 % S L -
Acid diglicolic Sol. sat. S - -
Di-iso-octil-ftalat 100 % S L -
Dimetilamina 100 % S - -
Dimetil-formamida 100 % S S -
Dioxan 100 % L L -
Dioctil ftalat 100 % L L -
Heptan 100 % L NS NS
Hexan 100 % S L -
Etanolamina 100 % S - -
Eter de petrol L L -
Acetat de etil 100 % L NS NS
Etilenglicol 100 % S S S
Acid etilic pana la 90 % S S S
Fenol 5 % S S -
Fenol 90 % S - -
Acid fluorhidric Sol. dil. S - -
Acid fluorhidric 40 % S - -
Formaldeida 40 % S - -
Acid formic 10 % S S L
Acid formic 85 % S NS NS
Acid formic anh 100 % S L L
Acid fosforic pana la 85 % S S S
Oxiclorura de fosfor 100 % L - -
Fructoza Sol. S S S
Gelatina S S -
Glicerina 100 % S S S
Acid glicolic 30 % S - -
Glucoza 20 % S S S
Hidrogen 100 % S - -
Iod (solutie alcoolica) S - -
Izo-octan 100 % L NS NS
Alcool izopropilic 100 % S S S
Eter izopropilic 100 % L - -
Lanolina S L -
Lapte S S S
Acid lactic pana la 90 % S S -
Carbonat de magneziu Sol. sat. S S S
Clorura de magneziu Sol. sat. S S -
Sulfat de magneziu Sol. sat. S S -
Acid malic Sol. S S -
Mercur 100 % S S -
Cianura de mercur Sol. sat. S S -
Clorura de mercur Sol. sat. S S -
Nitrat de mercur Sol. S S -
Metilamina pana la 32 % S - -
Acetat de metil 100 % S S -
Bromura de metil 100 % NS NS NS
Metil-etil-acetona (MEC) 100 % S - -
Clorura de metilen 100 % L NS NS
Alcool metilic 5 % S L L
Acid monocloracetic mai mare de 85 % S S -
Solvent nafta S NS NS
Clorura de nichel Sol. sat. S S -
Nitrat de nichel Sol. sat. S S -
Sulfat de nichel Sol. sat. S S -
Acid nitric 10 % S NS NS
17
Substana chimic Concentraia Temperatura
20C 60C 100C
Acid nitric 30 % S - -
Acid nitric 40-50 % L NS NS
Nitrobenzen 100 % S L -
Acid oleic 100 % S L -
Oleum NS NS NS
Ulei de arahide S S -
Ulei de camfor NS NS NS
Ulei de cereale (porumb) S L -
Ulei de cocos S - -
Ulei de migadale S - -
Ulei de menta S - -
Ulei de masline S S L
Ulei de parafina S L NS
Ulei de ricin 100 % S S -
Ulei de seminte de bumbac S S -
Ulei de seminte de in S S S
Ulei de silicon S S S
Ulei de soia S L -
Acid oxalic Sol. sat. S L NS
Oxigen 100 % S - -
Acid percloric 2N S - -
Acid picoic Sol. sat. S - -
Piridina 100 % L - -
Bicarbonat de potasiu Sol. sat. S S -
Borat de potasiu Sol. sat. S S -
Bromat de potasiu pana la 10 % S S -
Bromura de potasiu Sol. sat. S S -
Carbonat de potasiu Sol. sat. S - -
Cianura de potasiu Sol. S - -
Clorat de potasiu Sol. sat. S S -
Clorura de potasiu Sol. sat. S - -
Cromat de potasiu Sol. sat. S S -
Florura de potasiu Sol. sat. S S -
Hidroxid de potasiu pana la 50 % S S S
Iodura de potasiu Sol. sat. S - -
Nitrat de potasiu Sol. sat. S S -
Perclorat de potasiu pana la 10 % S S -
Permanganat de potasiu 2N S - -
Persulfonat de potasiu Sol. sat. S - -
Sulfat de potasiu Sol. sat. S - -
Propan 100 % S - -
Acid propionic mai mare de 50% S - -
Clorura de arama Sol. sat. S S -
Nitrat de arama 100 % S S S
Sulfat de arama Sol. sat. S S -
Soda caustica
Acetat de sodiu Sol. sat. S S S
Benzoat de sodiu 35 % S - -
Bicarbonat de sodiu Sol. sat. S S S
Bicromat de sodiu Sol. sat. S S S
Bisulfat de sodiu Sol. sat. S S -
Bisulfit de sodiu Sol. S - -
Carnonat de sodiu pana la 50 % S S L
Clorat de sodiu Sol. sat. S - -
Clorit de sodiu 2 % S L NS
Clorit de sodiu 20 % S L NS
Clorura de sodiu 10 % S S S
18
Substana chimic Concentraia Temperatura
20C 60C 100C
Acid nitric 30 % S - -
Hidroxid de sodiu 1 % S S S
Hidroxid de sodiu 10-60 % S S S
Hipoclorit de sodiu 5 % S S -
Hipoclorit de sodiu 10 % S - -
Hipoclorit de sodiu 20 % S L -
Metafosfat de sodiu Sol. S - -
Nitrat de sodiu Sol. sat. S S -
Ortofosfat de sodiu Sol. sat. S S S
Perborat de sodiu Sol. sat. S - -
Silicat de sodiu Sol. S S -
Sulfat de sodiu Sol. sat. S S -
Sulfit de sodiu 40 % S S S
Sulfura de sodiu Sol. sat. S - -
Tiosulfat de sodiu Sol. sat. S - -
Acid sulfhidric 100 % S S -
Acid sulfuric pana la 10 % S S S
Acid sulfuric 10-30 % S S -
Acid sulfuric 50 % S L L
Acid sulfuric 96 % S L NS
Acid sulfuric 98% L NS NS
Acid sulfuros Sol. S - -
Clorura de staniu (II) Sol. sat. S S -
Clorura de staniu (IV) Sol. sat. S S -
Acid succinic Sol. sat. S S -
Suc de fructe S S S
Suc de mere S - -
Acid tractic 10 % S S -
Tetraclorura de carbon 100 % NS NS NS
Tetrahidrofuran 100 % L NS NS
Tetralina 100 % NS NS NS
Tiofen 100 % S L -
Toluen 100 % L NS NS
Terebentina NS NS NS
Acid tricloracetic pana la 50 % S S -
Tricloretilena 100 % NS NS NS
Trietanolamina Sol. S - -
Uree Sol. sat. S - -
Vin S - -
Whisky S - -
Xilen 100 % NS NS NS
Clorura de zinc Sol. sat. S S -
Sulfat de zinc Sol. sat. S S -
Avantajele sistemului RandomKIT
- greutate mic
- poate fi montat uor cu folosirea echipamentului specific (aparat de
sudur prin polifuziune)
- gam complet de produse i accesorii
- diversitate dimensional
- stabilitate dimensional
- stabilitate la o gam variat de substane chimice, chiar i la temperaturi
ridicate
- rezisten la ocuri mecanice
- transport i depozitare simple
- rezisten foarte bun la ap fierbinte (poate fi folosit pn la
0
temperaturi de + 95 C)
- rezisten ridicat la coroziune i la abraziune intern: RESIN-BI ofer
rezisten excelent la acizi, baze i coroziune electrochimic (rezisten la
apa care conine clor, sruri minerale i alte substane chimice)
- rezisten sczut la curgere: previne formarea depunerilor pe perei i
colmatarea
- izolator fonic (absena zgomotului produs de curgerea fluidului chiar la
viteze mari)
- coeficient mic de conducie termic (important pentru evitarea
condensului)
- tubulatura este avizat sanitar pentru transportul apei potabile reci sau
calde
- produsele sunt agrementate i avizate de instituiile tehnice abilitate
Sediu, depozit, punct de desfacere:
Bucureti
Depozite, puncte de desfacere:
Bucureti
Bacu
Brila
Constana
Craiova
Iai
Ploieti
Sibiu
Timioara
Reprezentane:
Constana
Piteti
Oltenia
Urziceni
Adresa: Bdul. Preciziei nr.28, Sector 6
Tel./Fax: 430.30.01; 430.30.43
E-mail: office@valrom.ro
Adresa: os. Alexandriei nr.11, Sector 5
Tel./Fax: 021/420.40.93; 021/ 420.32.72
E-mail: valrom.rahova@valrom.ro
Adresa: os. Colentina nr.76, Sector 2
Tel./Fax: 021/240.20.00; 021/ 240.54.93
E-mail: valrom.colentina@valrom.ro
Adresa: os. Narciselor nr.5
Tel./Fax: 0234/585.596; 0234/585.665
E-mail: valrom.bacau@valrom.ro
Adresa: os. Rmnicu-Srat nr.123
Tel./Fax: 0239/623.299; 0239/627.902
E-mail: valrom.braila@valrom.ro
Adresa: Bdul. Aurel Vlaicu nr.144 B
Tel: 0241/606.652; Fax: 0241/606.653
E-mail: valrom.constanta@valrom.ro
Adresa: DN 330, km 9, Comuna Pieleti
Tel./Fax: 0251/459.165; 0251/459.167
E-mail: valrom.craiova@valrom.ro
Adresa: Bdul. Poitier nr.14
Tel: 0232/264.805; Fax: 0232/258.011
E-mail: valrom.iasi@valrom.ro
Adresa: Str. Boblna nr.88A
Tel./Fax: 0244/546.644;0244/546.603
E-mail: valrom.ploiesti@valrom.ro
Adresa: Com. elimbr, Str. Mihai Viteazul nr.311
Tel./Fax: 0269/560.570; 0269/560.707
E-mail: valrom.sibiu@valrom.ro
Adresa: os. Divizia 9 Cavalerie nr.64
Tel./Fax: 0256/282.794; 0722/623.507
E-mail: valrom.timisoara@valrom.ro
UFIAZ INSTAL SRL
Adresa: Str. Soveja nr.53, parter
Tel/Fax: 0241/519.913
E-mail: ufval@gmb_mail.ro
DINIK MAR ARG SRL
Adresa: Str. Gh. Doja nr.18
Tel: 0248/212.099
E-mail: dinik@cyber.ro
TRIASCONI SRL
Adresa: Str. Alexandru Iliescu, bl.G1/G2 parter
Tel/Fax: 0242/515.743
E-mail: triasconi@valrom.ro
VALRIN 2001 SRL
Adresa: Str. Maramure nr.9
Tel./Fax: 0243/257.159
E-mail: valrim2001@xnet.ro
Valrom Industrie :
, . , 4
./: +380-44-451.89.48
E-mail: valrom@romstal.com.ua
e
d
i

i
a

a
p
r
i
l
i
e

2
0
0
5